JP6856208B2 - 複雑な中空構造を有する金属製パイプ接合体の新規製造方法 - Google Patents
複雑な中空構造を有する金属製パイプ接合体の新規製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6856208B2 JP6856208B2 JP2016143682A JP2016143682A JP6856208B2 JP 6856208 B2 JP6856208 B2 JP 6856208B2 JP 2016143682 A JP2016143682 A JP 2016143682A JP 2016143682 A JP2016143682 A JP 2016143682A JP 6856208 B2 JP6856208 B2 JP 6856208B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- explosive
- pipes
- holes
- predetermined
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 165
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 165
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 33
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 71
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 55
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 38
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 18
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 7
- 238000005474 detonation Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910000971 Silver steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 3
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 16
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 16
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 6
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 3
- SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trinitrotoluene Chemical compound CC1=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C=C1[N+]([O-])=O SPSSULHKWOKEEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N Pentaerythritol Tetranitrate Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(CO[N+]([O-])=O)(CO[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O TZRXHJWUDPFEEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000015 trinitrotoluene Substances 0.000 description 2
- XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trinitro-1,3,5-triazinane Chemical compound [O-][N+](=O)N1CN([N+]([O-])=O)CN([N+]([O-])=O)C1 XTFIVUDBNACUBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000254173 Coleoptera Species 0.000 description 1
- SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N Nitroglycerin Chemical compound [O-][N+](=O)OCC(O[N+]([O-])=O)CO[N+]([O-])=O SNIOPGDIGTZGOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000006 Nitroglycerin Substances 0.000 description 1
- 239000000026 Pentaerythritol tetranitrate Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 229960003711 glyceryl trinitrate Drugs 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- SFDJOSRHYKHMOK-UHFFFAOYSA-N nitramide Chemical compound N[N+]([O-])=O SFDJOSRHYKHMOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229960004321 pentaerithrityl tetranitrate Drugs 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- -1 that is Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Description
しかしながら、特に、小さな熱交換器を製造する場合、金属材料に細かい孔を多数ドリリングすることは技術的に極めて困難であり、また、製作コストも非常に高くなるため実際的でない。さらに、プレート式熱交換器のように、通路を有する金属材料をロウ付けなどで多数重ね合わせて接合させることも理論上は可能であるものの、通路空間つぶれが発生しやすく、また、製作コストも非常に高くなるため、実際的でない。
[1]爆薬によって発生する圧力を作用させる爆発圧着により、金属パイプ又は金属板と金属粉末とを接合・一体化する工程;
を含む、配向が異なる複数の貫通孔又は少なくとも1つの曲線状の貫通孔を有する一塊の金属材料の製造方法。
[2]水平な複数の貫通孔の列が、上方に向かって交互に、45〜135°の角度をもって積層されて一体化され、該複数の貫通孔の各々の周囲に、爆発圧着に特異的な金属間接合界面が存在する一塊の金属材料の製造方法であって、以下の工程:
複数の所定長の金属パイプを所定間隔で平面上に平行して長さ方向に配置した第1層の上に、複数の所定長の金属パイプを所定間隔で平面上に平行して該第1層における該長さ方向に45〜135°の角度をもって配置した第2層を、載置・積層し、これを所定数繰り返す工程;
該各層の金属パイプが重なりあうことによって該金属パイプの外側に生じる空隙部に金属粉末を充填する工程;及び
これに、上方から爆薬によって発生する圧力を作用させる爆発圧着により、該複数層の金属パイプ同士と該金属粉末とを接合・一体化する工程;
を含む、前記[1]に記載の一塊の金属材料の製造方法。
[3]前記一塊の金属材料が、アルミ、銅、銀、及びステンレス鋼からなる群から選ばれる少なくとも1種からなる、前記[1]又は[2]に記載の方法。
[4]前記金属粉末の材料が、前記金属パイプの材料と異なる、前記[1]〜[3]のいずれかに記載の方法。
[5]隣接する層の金属パイプの材料が互いに異なる、前記[1]〜[4]のいずれかに記載の方法。
[6]前記圧力を発生させる際に、予め複数の金属パイプ各々の内部に液体又は有機系固体の充填材を充填しておき、該金属パイプの内部空間を、爆発圧着後にも保持する、前記[1]〜[5]のいずれかに記載の方法。
[7]前記充填材は、水又はパラフィンである、前記[6]に記載の方法。
[8]前記爆薬は、1,500〜8,000m/秒の爆速を発生する爆薬である、前記[1]〜[7]のいずれかに記載の方法。
所定厚の金属板の上に、水平方向に所定の振幅をもって蛇行する波型の少なくとも1の金属パイプを載置し、該金属パイプを覆い隠すことができる量の金属粉末を、その上に水平に堆積させ、さらに該堆積した金属粉末の上に、所定厚の金属板を載置する工程;
これに、上方から爆薬によって発生する圧力を作用させる爆発圧着により、該所定厚の金属板と該金属パイプ同士と該金属粉末とを接合・一体化する工程;
を含む、前記[1]に記載の一塊の金属材料の製造方法。
[10]前記金属材料が、アルミ、銅、銀、及びステンレス鋼からなる群から選ばれる少なくとも1種からなる、前記[9]に記載の方法。
[11]前記金属粉末の材料が、前記金属板と金属パイプの材料と異なる、前記[9]又は[10]に記載の方法。
[12]前記金属板、及び前記金属パイプの材料が互いに異なる、前記[9]〜[11]のいずれかに記載の方法。
[13]前記圧力を発生させる際に、予め金属パイプの内部に液体又は有機系固体の充填材を充填しておき、かかる金属パイプの内部空間を、爆発圧着後にも保持する、前記[9]〜[12]のいずれかに記載の方法。
[14]前記充填材は、水又はパラフィンである、前記[13]に記載の方法。
[15]前記爆薬は、1,500〜8,000m/秒の爆速を発生する爆薬である、前記[9]〜[14]のいずれかに記載の方法。
本明細書中、用語「ロータス型金属材料」とは、蓮根のように方向性のある孔をもつ金属材料であり、前記[8]の一塊の金属材料、すなわち、「水平な複数の貫通孔の列が、上方に向かって交互に、45〜135°の角度をもって積層されて一体化され、該複数の貫通孔の各々の周囲に、爆発圧着に特異的な金属間接合界面が存在することを特徴とする一塊の金属材料」、及び前記[17]の一塊の金属材料、すなわち、「水平方向に所定の振幅をもって蛇行する波型の少なくとも1の貫通孔が形成され、該貫通孔の周囲爆発圧着に特異的な金属間接合界面が存在することを特徴とする一塊の金属材料」を包含する。また、貫通孔とは、該金属材料をつきぬけている穴(孔)をいう。
「水平な複数の貫通孔の列が、上方に向かって交互に、45〜135°の角度をもって積層されて一体化され、該複数の貫通孔の各々の周囲に、爆発圧着に特異的な金属間接合界面が存在することを特徴とする一塊の金属材料」の一例としては、図1に示すように、貫通孔が金属材料内で層毎に交差(直交)しているロータス型金属材料を挙げることができる。交差とは、直交やすじかいに交わること、すなわち、水平な複数の貫通孔の列が、上方に向かって交互に、45〜135°の角度をもって積層されて一体化され、複数の配向をもつことをいう。複数の配向をもつことで、例えば、熱交換器に使用されるとき、複数種の冷媒を貫通孔内に通過させることができるため、様々な熱交換条件に対応可能な金属材料となり得る。
水平な複数の貫通孔の列が、上方に向かって交互に、45〜135°の角度をもって積層されて一体化され、該複数の貫通孔の各々の周囲に、爆発圧着に特異的な金属間接合界面が存在する一塊の金属材料の製造方法であって、以下の工程:
複数の所定長の金属パイプを所定間隔で平面上に平行して長さ方向に配置した第1層の上に、複数の所定長の金属パイプを所定間隔で平面上に平行して該第1層における該長さ方向に45〜135°の角度をもって配置した第2層を、載置・積層し、これを所定数繰り返す工程;
該各層の金属パイプが重なりあうことによって該金属パイプの外側に生じる空隙部に金属粉末を充填する工程;及び
これに、上方から爆薬によって発生する圧力を作用させる爆発圧着により、該複数層の金属パイプ同士と該金属粉末とを接合・一体化する工程;
を含む、前記一塊の金属材料の製造方法。
尚、各層の金属パイプが重なりあうことによって金属パイプの外側に生じる空隙部に金属粉末を充填する工程は、各層の配置毎に行っても、複数層まとめて行っても構わない。
所定厚の金属板の上に、水平方向に所定の振幅をもって蛇行する波型の少なくとも1の金属パイプを載置し、該金属パイプを覆い隠すことができる量の金属粉末を、その上に水平に堆積させ、さらに該堆積した金属粉末の上に、所定厚の金属板を載置する工程;
これに、上方から爆薬によって発生する圧力を作用させる爆発圧着により、該所定厚の金属板と該金属パイプ同士と該金属粉末とを接合・一体化する工程;
を含む、前記一塊の金属材料の製造方法。
尚、特許文献2には、複数の金属パイプの束の周囲から爆薬によって発生する高圧力を用いた爆発圧着を用いて、金属パイプを一体化又は接合させる方法が開示されているが、貫通孔は一方向の直線状であり、貫通孔が交差する形態や、貫通孔が曲線状ではない点で、本発明に係る方法と構成が相違する。
[実施例1]
図4に示すように、液体又は有機系固体(パラフィン)(20)を内部に充填し蜜栓(30)で封止した外径φ3mm、肉厚0.2mmの(金属)銅パイプ(10)の第一の層を、約16cm3の方形容器(40)内の空間へ配置し、配置された銅パイプ(10)に直交する第二の層を配置し、次いで銅パイプ(10)が重なりあって生じる空隙部に金属(銅)粉末(15)を充填し、これを繰り返して所定数の層を形成し、方形容器(40)を爆薬箱(60)内にセットし、その上部にフタ(50)を置き、その上部に硝酸アンモニウムを主成分とする爆薬(70)を充填し、爆薬箱(60)を封止し、最上部にセットした雷管(80)を起爆することによって上方から下方に爆轟波を伝え、方形容器(40)を強く圧縮することで金属パイプ同士の接合と金属粉末の圧搾・固化を生ぜしめ、図1に示す直交した貫通孔を有するロータス(蓮根)型金属材料を製造した。その後、予め金属パイプに充填していたパラフィンを抜き出し、図2に示すように、貫通孔の断面を観察した結果、内表面に大きな凹凸も無く、流体を流した場合でも低い抵抗となることを確認した。
約16cm3の方形容器(40)内の空間に、該方形容器(40)の底面より小さな大きさの方形の厚さ3mmの金属(銅)板の上に、液体又は有機系固体(パラフィン)(20)を内部に充填し蜜栓(30)で封止した外径φ3mm、肉厚0.2mmの(金属)の水平方向に所定の振幅をもって蛇行する波型の1の金属(銅)パイプ(10)を載置し、その上に該金属(銅)パイプ(10)を覆い隠すことができる量の金属(銅)粉末(15)を、水平に堆積させ、さらに該堆積した金属粉末の上に、厚さ3mmの金属(銅)板を、載置し、次いで、方形容器(40)を爆薬箱(60)内にセットし、その上部にフタ(50)を置き、その上部に硝酸アンモニウムを主成分とする爆薬(70)を充填し、爆薬箱(60)を封止し、最上部にセットした雷管(80)を起爆することによって上方から下方に爆轟波を伝え、方形容器(40)を強く圧縮することで蛇行する波型の1の金属パイプ(10)とその上下に配置された金属板と金属粉末との圧搾・固化を生ぜしめ、図3に示す水平方向に所定の振幅をもって蛇行する波型の少なくとも1の貫通孔が形成された、該貫通孔の周囲に、爆発圧着に特異的な金属間接合界面が存在するロータス(蓮根)型金属材料を製造した。その後、予め金属パイプに充填していたパラフィンを抜き出し、貫通孔の断面を観察した結果、内表面に大きな凹凸も無く、流体を流した場合でも低い抵抗となることを確認した。
2 貫通孔
10 金属(銅)パイプ
15 金属(銅)粉末
20 液体又は有機系固体の充填材(水又はパラフィン)
30 蜜栓
40 方形容器
50 フタ
60 爆薬箱
70 爆薬
80 雷管
Claims (15)
- 爆薬によって発生する圧力を作用させる爆発圧着により、金属パイプ又は金属板と金属粉末とを接合・一体化する工程;
を含む、配向が異なる複数の貫通孔又は少なくとも1つの曲線状の貫通孔を有する一塊の金属材料の製造方法。 - 水平な複数の貫通孔の列が、上方に向かって交互に、45〜135°の角度をもって積層されて一体化され、該複数の貫通孔の各々の周囲に、爆発圧着に特異的な金属間接合界面が存在する一塊の金属材料の製造方法であって、以下の工程:
複数の所定長の金属パイプを所定間隔で平面上に平行して長さ方向に配置した第1層の上に、複数の所定長の金属パイプを所定間隔で平面上に平行して該第1層における該長さ方向に45〜135°の角度をもって配置した第2層を、載置・積層し、これを所定数繰り返す工程;
該各層の金属パイプが重なりあうことによって該金属パイプの外側に生じる空隙部に金属粉末を充填する工程;及び
これに、上方から爆薬によって発生する圧力を作用させる爆発圧着により、該複数層の金属パイプ同士と該金属粉末とを接合・一体化する工程;
を含む、請求項1に記載の一塊の金属材料の製造方法。 - 前記一塊の金属材料が、アルミ、銅、銀、及びステンレス鋼からなる群から選ばれる少なくとも1種からなる、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記金属粉末の材料が、前記金属パイプの材料と異なる、請求項1〜3のいずれか1項に記載の方法。
- 隣接する層の金属パイプの材料が互いに異なる、請求項1〜4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記圧力を発生させる際に、予め複数の金属パイプ各々の内部に液体又は有機系固体の充填材を充填しておき、該金属パイプの内部空間を、爆発圧着後にも保持する、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記充填材は、水又はパラフィンである、請求項6に記載の方法。
- 前記爆薬は、1,500〜8,000m/秒の爆速を発生する爆薬である、請求項1〜7のいずれか1項に記載の方法。
- 水平方向に所定の振幅をもって蛇行する波型の少なくとも1の貫通孔が形成された、該貫通孔の周囲に、爆発圧着に特異的な金属間接合界面が存在する一塊の金属材料の製造方法であって、以下の工程:
所定厚の金属板の上に、水平方向に所定の振幅をもって蛇行する波型の少なくとも1の金属パイプを載置し、該金属パイプを覆い隠すことができる量の金属粉末を、その上に水平に堆積させ、さらに該堆積した金属粉末の上に、所定厚の金属板を載置する工程;
これに、上方から爆薬によって発生する圧力を作用させる爆発圧着により、該所定厚の金属板と該金属パイプ同士と該金属粉末とを接合・一体化する工程;
を含む、請求項1に記載の一塊の金属材料の製造方法。 - 前記金属材料が、アルミ、銅、銀、及びステンレス鋼からなる群から選ばれる少なくとも1種からなる、請求項9に記載の方法。
- 前記金属粉末の材料が、前記金属板と金属パイプの材料と異なる、請求項9又は10に記載の方法。
- 前記金属板、及び前記金属パイプの材料が互いに異なる、請求項9〜11のいずれか1項に記載の方法。
- 前記圧力を発生させる際に、予め金属パイプの内部に液体又は有機系固体の充填材を充填しておき、かかる金属パイプの内部空間を、爆発圧着後にも保持する、請求項9〜12のいずれか1項に記載の方法。
- 前記充填材は、水又はパラフィンである、請求項13に記載の方法。
- 前記爆薬は、1,500〜8,000m/秒の爆速を発生する爆薬である、請求項9〜14のいずれか1項に記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016143682A JP6856208B2 (ja) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 複雑な中空構造を有する金属製パイプ接合体の新規製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016143682A JP6856208B2 (ja) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 複雑な中空構造を有する金属製パイプ接合体の新規製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018012129A JP2018012129A (ja) | 2018-01-25 |
JP6856208B2 true JP6856208B2 (ja) | 2021-04-07 |
Family
ID=61019806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016143682A Active JP6856208B2 (ja) | 2016-07-21 | 2016-07-21 | 複雑な中空構造を有する金属製パイプ接合体の新規製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6856208B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5044962U (ja) * | 1973-08-23 | 1975-05-07 | ||
JPS5855184A (ja) * | 1981-09-29 | 1983-04-01 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 溝部を有する母材への爆発圧着法 |
US6851171B2 (en) * | 2002-11-27 | 2005-02-08 | Battelle Memorial Institute | Method of fabricating multi-channel devices and multi-channel devices therefrom |
-
2016
- 2016-07-21 JP JP2016143682A patent/JP6856208B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018012129A (ja) | 2018-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20200300586A1 (en) | Oil Well Perforators | |
US20140082943A1 (en) | Thin heat pipe structure and method of manufacturing same | |
EP1278631B1 (en) | Method of making reactive multilayer foil and resulting product | |
US10099325B2 (en) | Method for manufacturing a hybrid heat exchanger | |
US8844796B1 (en) | Superplastically formed ultrasonically welded metallic structure | |
JPH0444602B2 (ja) | ||
CN103567585B (zh) | 换热器管、换热器管组件和制造它们的方法 | |
US20170304964A1 (en) | Powdered metal as a sacrificial material for ultrasonic additive manufacturing | |
CN104226870B (zh) | 一种用于铝-不锈钢复合管的热等静压成型的包套方法 | |
JP4901283B2 (ja) | スタック及びその製造方法 | |
JP6856208B2 (ja) | 複雑な中空構造を有する金属製パイプ接合体の新規製造方法 | |
CN104227338B (zh) | 一种空间飞行器热控用铝‑不锈钢复合管的制备方法 | |
CN102861982A (zh) | 一种复合板材的焊接方法及其使用的炸药 | |
CN101524906A (zh) | T2-316l爆炸焊接超导高耐蚀超厚度复合板 | |
JP6821150B2 (ja) | 複雑な中空構造を有する金属製パイプ接合体の新規製造方法 | |
US9550342B2 (en) | TiAl joined body and manufacturing method for TiAl joined body | |
JP5848016B2 (ja) | 金属製パイプ接合体の製造方法 | |
US3222144A (en) | Polycellular tubular grid structures and method of manufacture | |
KR20170134620A (ko) | 판형 열 교환기의 제조 방법 | |
US9573324B2 (en) | Pressurized anneal of consolidated powders | |
KR20220051215A (ko) | 금속계 통재의 제조방법 및 이에 이용되는 배킹 지그 | |
JPH07504125A (ja) | 極低温リジェネレータ用多孔板および製造方法 | |
RU2011103228A (ru) | Оборудование, включающее пучок труб, обработки коррозионно-активных текучих сред | |
CN108161210A (zh) | 一种自硬化填充式中空结构爆炸复合板及其制作方法 | |
JP2016088772A (ja) | 接合体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190606 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200825 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200826 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20201015 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210302 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210310 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6856208 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |