JP6855760B2 - Construction method of self-elevating water platform, gripping tools and water structures used for it - Google Patents

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本発明は、自己昇降式水域プラットフォームおよびそれに用いる把持具ならびに水域構造物の施工方法に関する。ここで、本願において、「プラットフォーム」とは、その上で作業可能な領域を提供する人工地盤のことである。 The present invention relates to a self-elevating water area platform, a gripper used therein, and a method for constructing a water area structure. Here, in the present application, the "platform" is an artificial ground that provides an area on which work can be performed.

従来、波浪等の影響を受けやすい離島海域では、自己昇降式台船を利用して、海面よりも高い位置にプラットフォームを構築していた。具体的な構築手順は次の通りである。自己昇降式台船の台船本体の四隅に設けられた４本の支持脚（レグ、スパッド）を昇降機で台船本体に対して下方に相対移動させ、４本の支持脚（レグ、スパッド）が海底面から反力を得ることによって台船本体を海面より高いところへ上昇させる。そして、台船本体を海面より高いところへ上昇させた状態のまま、台船本体に予め開けてある複数の杭挿入用の穴に杭を通して海底に打ち込む。海底への杭の打ち込み後、台船本体と杭を一体化させる。その後、４本の支持脚（レグ、スパッド）を取り除いて、台船本体の四隅においても杭に置き換え、プラットフォームを完成させる（例えば、特許文献１、２参照）。 Conventionally, in remote island sea areas that are easily affected by waves, etc., a platform has been constructed at a position higher than the sea surface by using a self-elevating pontoon. The specific construction procedure is as follows. The four support legs (legs, spuds) provided at the four corners of the pontoon body of the self-elevating pontoon are moved downward relative to the pontoon body by the elevator, and the four support legs (legs, spuds) Raises the pontoon body above the sea level by obtaining a reaction force from the bottom of the sea. Then, with the main body of the pontoon raised above the sea level, the stakes are passed through a plurality of holes for inserting piles pre-drilled in the main body of the pontoon and driven into the seabed. After driving the piles into the seabed, the main body of the pontoon and the piles are integrated. After that, the four support legs (legs and spuds) are removed and replaced with piles at the four corners of the main body of the pontoon to complete the platform (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

海面よりも高い位置にプラットフォームを構築することにより、プラットフォームは波浪等の影響を受けにくくなり、海底に対して固定されていない船体と比べて、動揺等の影響を大幅に減少させることができる。 By constructing the platform at a position higher than the sea surface, the platform is less susceptible to the effects of waves and the like, and the effects of sway and the like can be significantly reduced as compared with the hull that is not fixed to the seabed.

また、海面よりも高い位置にプラットフォームを構築する際に自己昇降式台船を利用することにより、杭を海底に打設してその後に上部工（プラットフォーム）を製作する工法よりも、現場での施工期間を短縮させることができる。 In addition, by using a self-elevating pontoon when constructing the platform at a position higher than the sea level, it is possible to place piles on the seabed and then manufacture the superstructure (platform) at the site. The construction period can be shortened.

しかしながら、海上での施工であることには変わりはなく、気象条件の影響を受けやすいため、現場での施工期間をさらに短縮することが求められている。 However, the construction is still on the sea and is easily affected by weather conditions, so it is required to further shorten the construction period at the site.

特開２０１３−２０４３９９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-204399 特開２０１３−１２３９３６号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-123936

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、水面よりも高い位置にプラットフォームを構築する際の現場での施工期間を従来よりもさらに短縮することができる自己昇降式水域プラットフォームおよびそれに用いる把持具ならびに水域構造物の施工方法を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of this point, and is a self-elevating water area platform that can further shorten the construction period at the site when constructing the platform at a position higher than the water surface, and its use. An object of the present invention is to provide a method for constructing a gripper and a water area structure.

近年、社会インフラストラクチャーの長寿命化を目的とした取り組みが各方面において行われてきており、自己昇降式水域プラットフォームにおいても、耐食性金属を用いた支持脚や、耐食性金属を被覆した支持脚が使用され始めている。しかしながら、自己昇降式水域プラットフォームにおいて、プラットフォーム本体部を水面よりも上方に上昇させるためには、把持具で支持脚を把持しながら支持脚をプラットフォーム本体部に対して下方に相対移動させる必要がある。従来は自己昇降式水域プラットフォームの把持具の把持部（被把持材（支持脚）を把持する把持部）に炭素鋼を用いていたため、耐食性金属を用いた支持脚や耐食性金属が外表面に被覆された支持脚を用いても、従来の把持具で把持すると、支持脚の耐食性金属に炭素鋼のさびや炭素鋼の微粒子が食い込み、それが発錆の起点となって、耐食性金属を用いた支持脚や耐食性金属が外表面に被覆された支持脚を用いた場合でも孔食やすき間腐食が発生することがあった。このため、プラットフォーム本体部を水面よりも上方に上昇させるために用いる支持脚には、従来は仮設の支持脚を用い、最終的にはその仮設の支持脚を恒久的に用いる管杭（耐食性金属の無垢材で形成された管杭や耐食性金属が外表面に被覆された鋼管杭）に交換する必要があった。 In recent years, efforts aimed at extending the life of social infrastructure have been made in various fields, and support legs made of corrosion-resistant metal and support legs coated with corrosion-resistant metal are also used in self-elevating water platform. Is beginning to be done. However, in the self-elevating water area platform, in order to raise the platform body above the water surface, it is necessary to move the support legs downward relative to the platform body while gripping the support legs with the gripping tool. .. Conventionally, carbon steel was used for the grip part (the grip part that grips the material to be gripped (support leg)) of the gripper of the self-elevating water area platform, so the support leg using the corrosion-resistant metal and the corrosion-resistant metal coat the outer surface. Even if the support legs are used, when they are gripped with a conventional gripper, rust of carbon steel and fine particles of carbon steel bite into the corrosion-resistant metal of the support legs, which becomes the starting point of rust, and the corrosion-resistant metal is used. Pitting corrosion and crevice corrosion sometimes occurred even when the support legs and the support legs whose outer surface was coated with corrosion-resistant metal were used. For this reason, as the support legs used to raise the platform body above the water surface, a temporary support leg is conventionally used, and finally, the temporary support leg is permanently used as a pipe pile (corrosion-resistant metal). It was necessary to replace it with a pipe pile made of solid wood or a steel pipe pile whose outer surface was covered with corrosion-resistant metal.

このため、従来の自己昇降式台船を利用した水域プラットフォームの構築方法では、仮設の支持脚を引き抜き、その箇所に新たな管杭を設置する工程が必要であり、その分現場での工期が長くなっていた。 For this reason, in the conventional method of constructing a water area platform using a self-elevating pontoon, it is necessary to pull out the temporary support legs and install a new pipe pile at that location, which requires the construction period at the site. It was getting longer.

本発明は、以下の自己昇降式水域プラットフォームおよびそれに用いる把持具ならびに水域構造物の施工方法により、前記課題を解決して、現場での施工期間を従来よりもさらに短縮することができるようにした。 The present invention solves the above-mentioned problems by the following self-elevating water area platform, gripping tools used therein, and a method of constructing a water area structure, so that the construction period on site can be further shortened as compared with the conventional case. ..

即ち、本発明に係る把持具の第１の態様は、自己昇降式水域プラットフォームの支持脚の把持に用いる把持具であって、前記支持脚を把持する把持部が、耐食性金属で形成されていることを特徴とする把持具である。 That is, the first aspect of the gripping tool according to the present invention is a gripping tool used for gripping the support legs of the self-elevating water area platform, and the gripping portion for gripping the support legs is formed of a corrosion-resistant metal. It is a gripping tool characterized in that.

ここで、本願において、耐食性金属とは、炭素鋼よりも高い耐食性を有する金属のことを意味する。 Here, in the present application, the corrosion-resistant metal means a metal having higher corrosion resistance than carbon steel.

また、前記把持具において、前記支持脚を把持する把持部とは、前記支持脚と直接に接する表面だけでなく、該表面から一定の距離だけ内部に入った領域も含む概念である。換言すると、前記把持具において、前記支持脚を把持する把持部とは、前記支持脚と直接に接する表面および該表面から一定の距離だけ内部に入った領域からなる部位のことである。本段落で述べたことは、本願の他の箇所に記載した「把持部」においても同様である。 Further, in the gripping tool, the gripping portion that grips the support leg is a concept that includes not only a surface that is in direct contact with the support leg but also a region that is inside by a certain distance from the surface. In other words, in the gripping tool, the gripping portion that grips the support leg is a portion consisting of a surface that is in direct contact with the support leg and a region that is inside the support leg by a certain distance. The same applies to the "grip portion" described elsewhere in the present application.

本発明に係る把持具の第２の態様は、自己昇降式水域プラットフォームの支持脚の把持に用いる把持具であって、前記支持脚を把持する把持部が、耐食性金属および該耐食性金属の表面に設けられた樹脂層で形成されていることを特徴とする把持具である。 A second aspect of the gripping tool according to the present invention is a gripping tool used for gripping the support legs of a self-elevating water area platform, and the gripping portion for gripping the support legs is formed on a corrosion-resistant metal and the surface of the corrosion-resistant metal. It is a gripping tool characterized in that it is formed of a provided resin layer.

前記耐食性金属は、孔食指数が４０であるステンレス鋼と比べて同等以上の耐食性を有する金属であることが好ましい。 The corrosion-resistant metal is preferably a metal having corrosion resistance equal to or higher than that of stainless steel having a pitting corrosion index of 40.

ここで、本願において、孔食指数とは、ステンレス鋼中に含有されるＣｒ、Ｍｏ、Ｎの含有量（質量％）を用いて計算される指数であり、孔食指数＝Ｃｒ＋３．３Ｍｏ＋１６Ｎの式（式中の各元素記号はその元素の含有量を表している）により計算される値（質量％表示の値）のことである。 Here, in the present application, the pitting corrosion index is an index calculated by using the content (mass%) of Cr, Mo, and N contained in the stainless steel, and the formula of pitting corrosion index = Cr + 3.3Mo + 16N. It is a value (value in mass% display) calculated by (each element symbol in the formula represents the content of the element).

前記耐食性金属として、例えば、ステンレス鋼、ニッケル基合金、コバルト基合金、チタン、およびチタン合金のうちのいずれかを用いてもよい。 As the corrosion resistant metal, for example, any one of stainless steel, nickel-based alloy, cobalt-based alloy, titanium, and titanium alloy may be used.

また、前記把持部の前記耐食性金属の部位は、前記耐食性金属の無垢材で形成してもよいし、前記耐食性金属を被覆して形成してもよい。具体的には、例えば、前記耐食性金属を肉盛溶接または溶射して形成することもできる。 Further, the portion of the corrosion-resistant metal of the grip portion may be formed of the solid wood of the corrosion-resistant metal, or may be formed by covering the corrosion-resistant metal. Specifically, for example, the corrosion-resistant metal can be formed by overlay welding or thermal spraying.

前記把持具は、常時、水面より上に配置されているようにしてもよい。 The gripper may be placed above the water surface at all times.

本発明に係る自己昇降式水域プラットフォームは、プラットフォーム本体部と、前記プラットフォーム本体部に取り付けられた前記把持具と、前記プラットフォーム本体部に対して上下方向に相対移動可能な支持脚と、を有し、前記支持脚は前記把持具によって把持されて、前記プラットフォーム本体部に対して取り付けられており、かつ、前記支持脚の部位のうち、少なくとも、プラットフォーム完成時において干満帯に位置する部位が、耐食性金属の無垢材で形成された管で形成されているか、もしくは、耐食性金属が外表面に被覆された鋼管で形成されていることを特徴とする自己昇降式水域プラットフォームである。 The self-elevating water area platform according to the present invention has a platform main body, the gripper attached to the platform main body, and support legs that can move relative to the platform main body in the vertical direction. , The support leg is gripped by the gripper and attached to the platform main body portion, and at least a portion of the support leg portion located in the tidal zone when the platform is completed is corrosion resistant. A self-elevating body of water platform characterized by being formed of a tube made of solid metal or a steel tube with a corrosion resistant metal coated on the outer surface.

ここで、支持脚とは、プラットフォーム本体部の重量を水底の地盤に伝達して当該プラットフォーム本体部を下方から支持する部材のことである。 Here, the support legs are members that transmit the weight of the platform main body to the ground on the bottom of the water to support the platform main body from below.

また、本願において、「プラットフォーム完成時」とは、所定の地点において、前記支持脚を前記自己昇降式水域プラットフォームの前記プラットフォーム本体部に対して下方向に相対移動させて、前記プラットフォーム本体部を水面よりも上方に所定の高さ位置まで上昇させて、水域構造物（プラットフォーム）を完成させた時のことである。 Further, in the present application, "when the platform is completed" means that the support leg is moved downward relative to the platform main body of the self-elevating water body platform at a predetermined point, and the platform main body is moved to the water surface. It was when the water area structure (platform) was completed by raising it to a predetermined height position above it.

また、把持具はプラットフォーム本体部に取り付けられているが、その取り付け態様は他の部材を介して間接的に取り付けられていることも含む概念である。 Further, although the gripper is attached to the platform main body, the attachment mode is a concept including indirectly being attached via other members.

また、本願において、干満帯とは、朔望平均干潮面と朔望平均満潮面との間の領域を含む領域で、厳しい腐食環境であると判断されて、耐食性金属を配置することが望ましいと判断される領域のことである。具体的には例えば、朔望平均干潮面よりも１ｍ下の高さ位置から朔望平均満潮面の高さ位置までの範囲を干満帯と判断することが多い。 Further, in the present application, the tidal zone is a region including a region between the Syzygy average low tide surface and the Syzygy average high tide surface, and it is judged that the environment is severely corroded, and it is judged that it is desirable to arrange the corrosion resistant metal. Area. Specifically, for example, the range from the height position 1 m below the Syzygy average low tide surface to the height position of the Syzygy average high tide surface is often determined as the ebb and flow zone.

また、耐食性金属が外表面に被覆された鋼管には、外表面が耐食性金属で覆われたクラッド鋼製の鋼管の他、鋼材表面に耐食性金属をライニング、肉盛溶接または金属溶射した鋼管等が含まれる。 In addition, steel pipes whose outer surface is coated with corrosion-resistant metal include steel pipes made of clad steel whose outer surface is covered with corrosion-resistant metal, steel pipes lined with corrosion-resistant metal on the surface of steel materials, overlay welding, or metal spraying. included.

前記自己昇降式水域プラットフォームは、水に浮かぶことができることが好ましい。 The self-elevating water platform is preferably able to float on water.

前記支持脚の前記耐食性金属は、孔食指数が４０であるステンレス鋼と比べて同等以上の耐食性を有する金属であることが好ましい。 The corrosion-resistant metal of the support legs is preferably a metal having corrosion resistance equal to or higher than that of stainless steel having a pitting corrosion index of 40.

前記支持脚の前記耐食性金属として、例えば、ステンレス鋼、ニッケル基合金、コバルト基合金、チタン、およびチタン合金のうちのいずれかを用いてもよい。 As the corrosion-resistant metal of the support leg, for example, any one of stainless steel, nickel-based alloy, cobalt-based alloy, titanium, and titanium alloy may be used.

前記支持脚の前記耐食性金属は、前記把持具の前記把持部の前記耐食性金属と同材質であることが好ましい。 The corrosion-resistant metal of the support leg is preferably made of the same material as the corrosion-resistant metal of the grip portion of the gripper.

前記支持脚の前記耐食性金属の部位は、クラッド鋼で形成されていることが好ましい。 The corrosion-resistant metal portion of the support leg is preferably formed of clad steel.

本発明に係る水域構造物の施工方法の第１の態様は、前記自己昇降式水域プラットフォームを水域の所定の地点まで移動させる工程と、前記自己昇降式水域プラットフォームの前記支持脚を前記自己昇降式水域プラットフォームの前記プラットフォーム本体部に対して下方向に相対移動させて、前記プラットフォーム本体部を水面よりも上方に上昇させる工程と、を有する一方、前記支持脚を別の杭に置き換える工程は有さず、前記支持脚を恒久的に使用することを特徴とする水域構造物の施工方法である。 The first aspect of the method for constructing a water body structure according to the present invention is a step of moving the self-elevating water area platform to a predetermined point in the water area and a self-elevating type of supporting legs of the self-elevating water area platform. It has a step of moving the water surface platform downward relative to the platform body and raising the platform body above the water surface, while there is a step of replacing the support leg with another pile. Instead, it is a method of constructing a water body structure characterized in that the support legs are used permanently.

ここで、「恒久的に使用」とは、仮設で使用するのではなく、水域構造物が完成した暁には、当該水域構造物の一部を構成していることを意味する。 Here, "permanently used" does not mean that it is used temporarily, but that it constitutes a part of the water body structure when the water body structure is completed.

本発明に係る水域構造物の施工方法の第２の態様は、プラットフォーム本体部にさらに杭設置用の部位を備えた前記自己昇降式水域プラットフォームを水域の所定の地点まで移動させる工程と、前記自己昇降式水域プラットフォームの前記支持脚を前記自己昇降式水域プラットフォームの前記プラットフォーム本体部に対して下方向に相対移動させて、前記プラットフォーム本体部を水面よりも上方に上昇させる工程と、少なくとも、プラットフォーム完成時において干満帯に位置する部位が、耐食性金属の無垢材で形成された管杭、もしくは、少なくとも、プラットフォーム完成時において干満帯に位置する部位の外表面が、耐食性金属で被覆された鋼管杭を、前記杭設置用の部位を介して水底に打設する工程と、を有する一方、前記支持脚を別の杭に置き換える工程は有さず、前記支持脚を恒久的に使用することを特徴とする水域構造物の施工方法である。 A second aspect of the method for constructing a water area structure according to the present invention is a step of moving the self-elevating water area platform having a portion for installing a pile in the platform main body to a predetermined point in the water area, and the self. A step of moving the support leg of the elevating water area platform downward relative to the platform body part of the self-elevating water area platform to raise the platform body part above the water surface, and at least the platform is completed. Sometimes the part located in the tidal zone is a pipe pile made of solid corrosion-resistant metal, or at least the outer surface of the part located in the tidal zone when the platform is completed is a steel pipe pile coated with corrosion-resistant metal. The feature is that the support leg is permanently used without the step of replacing the support leg with another pile, while having a step of driving the support leg into the water bottom through a site for installing the pile. It is a construction method of a water area structure.

本発明に係る自己昇降式水域プラットフォームによれば、水面よりも高い位置にプラットフォームを構築する際の現場での施工期間を従来よりもさらに短縮することができる。 According to the self-elevating water area platform according to the present invention, it is possible to further shorten the construction period at the site when constructing the platform at a position higher than the water surface.

本発明の第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォームの据え付け前の状態の側面図Side view of the state before installation of the self-elevating water area platform according to the first embodiment of the present invention. 図１のＩＩ−ＩＩ線断面図（プラットフォーム本体部１２の水平断面図）Section II-II sectional view of FIG. 1 (horizontal sectional view of platform main body 12) 本発明の第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォームに用いる昇降装置１４の水平断面を模式的に示す断面図Sectional drawing which shows typically the horizontal cross section of the lifting device 14 used for the self-lifting water area platform which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォームに適用可能な昇降装置１８（昇降装置１４の変形例）の水平断面を模式的に示す断面図A cross-sectional view schematically showing a horizontal cross section of an elevating device 18 (a modified example of the elevating device 14) applicable to a self-elevating water area platform according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォームを据え付けて、水域構造物を構築する際の施工の一工程を模式的に示す側面図A side view schematically showing one step of construction when constructing a water area structure by installing a self-elevating water area platform according to the first embodiment of the present invention. 同じく施工の一工程を模式的に示す側面図Side view schematically showing one process of construction 同じく施工の一工程を模式的に示す側面図Side view schematically showing one process of construction 同じく施工の一工程を模式的に示す側面図Side view schematically showing one process of construction 本発明の第２実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォームの据え付け前の状態の側面図Side view of the state before installation of the self-elevating water area platform according to the second embodiment of the present invention. 本発明の第２実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォームに用いる昇降装置６２の水平断面を模式的に示す断面図Sectional drawing which shows typically the horizontal cross section of the lifting device 62 used for the self-lifting water area platform which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォームを据え付けて、水域構造物を構築する際の施工の一工程（プラットフォーム本体部１２を朔望平均満潮面５４よりも上方に上昇させた段階）を模式的に示す側面図One step of construction when constructing a water area structure by installing a self-elevating water area platform according to the third embodiment of the present invention (a stage in which the platform main body 12 is raised above the desired average high tide surface 54). A side view schematically showing 本発明の第４実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォームを据え付けて、水域構造物を構築する際の施工の一工程（プラットフォーム本体部１２を朔望平均満潮面５４よりも上方に上昇させた段階）を模式的に示す側面図One step of construction when installing a self-elevating water area platform according to the fourth embodiment of the present invention and constructing a water area structure (a stage in which the platform main body 12 is raised above the desired average high tide surface 54). A side view schematically showing

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム１０の据え付け前の状態の側面図であり、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線断面図（プラットフォーム本体部１２の水平断面図）である。 (First Embodiment)
FIG. 1 is a side view of the self-elevating water area platform 10 according to the first embodiment of the present invention in a state before installation, and FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1 (horizontal view of the platform main body 12). Sectional view).

図１に示すように、本第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム１０は、プラットフォーム本体部１２と、昇降装置１４と、支持脚２２とを備えてなり、水域の所定の据え付け地点において、支持脚２２を昇降装置１４により、プラットフォーム本体部１２に対して下方に相対移動させることにより、支持脚２２が水底に到達した後、水底からの反力を得て、この反力によりプラットフォーム本体部１２を水面よりも上方に上昇させることができ、水域構造物を構築できるようになっている。図１の状態は、自己昇降式水域プラットフォーム１０の据え付け前の状態であり、この状態で、自己昇降式水域プラットフォーム１０を据え付け地点まで移動させる。水上運搬時に支障が無ければ、支持脚２２の下端は、支持脚設置用鋼管１２Ａの下端より下方に突出させてもよい。支持脚２２の下端を支持脚設置用鋼管１２Ａの下端より下方に突出させることにより、水上運搬時の重心を下げることができ、水上運搬時の動揺に対する安定性を向上させることができる。また、水上運搬時においても、水中に位置する部位には電気防食を適用することができる。 As shown in FIG. 1, the self-elevating water area platform 10 according to the first embodiment includes a platform main body portion 12, an elevating device 14, and support legs 22, and at a predetermined installation point in the water area. By moving the support legs 22 downward with respect to the platform main body 12 by the elevating device 14, after the support legs 22 reach the bottom of the water, a reaction force from the bottom of the water is obtained, and the reaction force is used to obtain the reaction force from the bottom of the water. 12 can be raised above the water surface so that a water body structure can be constructed. The state of FIG. 1 is the state before the installation of the self-elevating water area platform 10, and in this state, the self-elevating water area platform 10 is moved to the installation point. The lower end of the support leg 22 may be projected below the lower end of the support leg installation steel pipe 12A as long as there is no problem during water transportation. By projecting the lower end of the support leg 22 below the lower end of the steel pipe 12A for installing the support leg, the center of gravity during water transportation can be lowered, and the stability against shaking during water transportation can be improved. Further, even during transportation on water, anticorrosion can be applied to a portion located in water.

プラットフォーム本体部１２は、図１および図２に示すように、上下方向の厚さが小さい直方体状の形状であり、上方から見ると長方形であり、支持脚設置用鋼管１２Ａ、杭設置用鋼管１２Ｂ、側面鋼板１２Ｃ、隔壁鋼板１２Ｄ、底鋼板１２Ｅ、天井鋼板１２Ｆを有してなる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the platform main body portion 12 has a rectangular parallelepiped shape having a small thickness in the vertical direction and is rectangular when viewed from above, and has a support leg installation steel pipe 12A and a pile installation steel pipe 12B. , Side steel plate 12C, partition steel plate 12D, bottom steel plate 12E, ceiling steel plate 12F.

支持脚設置用鋼管１２Ａは四隅に配置されており、その内部空間を支持脚２２が上下方向に貫通できるような内径を有しており、支持脚設置用の部位となる。また、杭設置用鋼管１２Ｂは、支持脚設置用鋼管１２Ａ同士の間隔のうち、長辺側の間隔をほぼ等間隔に分割する位置に２本ずつ配置されており、その内部空間を鋼管杭３０（図８参照）が上下方向に貫通できるような内径を有しており、杭設置用の部位となる。 The steel pipes 12A for installing the support legs are arranged at the four corners, have an inner diameter so that the support legs 22 can penetrate in the vertical direction through the internal space thereof, and serve as a portion for installing the support legs. Further, two steel pipes 12B for installing piles are arranged at positions where the distance on the long side side is divided into substantially equal intervals among the intervals between the steel pipes 12A for installing support legs, and the internal space thereof is divided into two steel pipe piles 30. (See FIG. 8) has an inner diameter that allows it to penetrate in the vertical direction, and serves as a site for pile installation.

側面鋼板１２Ｃはプラットフォーム本体部１２の側面を構成している。また、対向する側面鋼板１２Ｃ同士の間には、側面鋼板１２Ｃと平行に複数の隔壁鋼板１２Ｄが縦横に配置されており、対向する側面鋼板１２Ｃ同士の間の間隔をほぼ等間隔に分割している。 The side steel plate 12C constitutes the side surface of the platform main body 12. Further, a plurality of partition wall steel plates 12D are arranged vertically and horizontally between the side steel plates 12C facing each other in parallel with the side steel plates 12C, and the distance between the side steel plates 12C facing each other is divided into substantially equal intervals. There is.

支持脚設置用鋼管１２Ａ同士の間、支持脚設置用鋼管１２Ａと杭設置用鋼管１２Ｂとの間、および杭設置用鋼管１２Ｂ同士の間は、隔壁鋼板１２Ｄによってそれぞれ連結されている。支持脚設置用鋼管１２Ａおよび杭設置用鋼管１２Ｂと隔壁鋼板１２Ｄとの連結は溶接によりなされている。 The support leg installation steel pipes 12A, the support leg installation steel pipes 12A and the pile installation steel pipes 12B, and the pile installation steel pipes 12B are connected by partition wall steel plates 12D. The support leg installation steel pipe 12A and the pile installation steel pipe 12B are connected to the partition steel plate 12D by welding.

プラットフォーム本体部１２の底面には底鋼板１２Ｅが配置され、プラットフォーム本体部１２の天井面には天井鋼板１２Ｆが配置されているが、底鋼板１２Ｅおよび天井鋼板１２Ｆのどちらにも、支持脚設置用鋼管１２Ａおよび杭設置用鋼管１２Ｂの外径に対応する円形の孔が設けられている。このため、支持脚２２が支持脚設置用鋼管１２Ａの内部空間を貫通できるようになっており、また、鋼管杭３０が杭設置用鋼管１２Ｂの内部空間を貫通できるようになっている。 The bottom steel plate 12E is arranged on the bottom surface of the platform main body portion 12, and the ceiling steel plate 12F is arranged on the ceiling surface of the platform main body portion 12, but for both the bottom steel plate 12E and the ceiling steel plate 12F for installing support legs. Circular holes corresponding to the outer diameters of the steel pipe 12A and the steel pipe 12B for installing piles are provided. Therefore, the support leg 22 can penetrate the internal space of the support leg installation steel pipe 12A, and the steel pipe pile 30 can penetrate the internal space of the pile installation steel pipe 12B.

支持脚設置用鋼管１２Ａおよび杭設置用鋼管１２Ｂならびに側面鋼板１２Ｃおよび隔壁鋼板１２Ｄの下端部は、それぞれ底鋼板１２Ｅと溶接されて連結されており、支持脚設置用鋼管１２Ａおよび杭設置用鋼管１２Ｂならびに側面鋼板１２Ｃおよび隔壁鋼板１２Ｄの上端部は、それぞれ天井鋼板１２Ｆと溶接されて連結されている。 The lower ends of the support leg installation steel pipe 12A, the pile installation steel pipe 12B, the side steel plate 12C, and the partition steel plate 12D are welded and connected to the bottom steel plate 12E, respectively, and the support leg installation steel pipe 12A and the pile installation steel pipe 12B are connected. The upper ends of the side steel plate 12C and the partition steel plate 12D are welded and connected to the ceiling steel plate 12F, respectively.

このため、プラットフォーム本体部１２の内部空間は、支持脚設置用鋼管１２Ａおよび杭設置用鋼管１２Ｂの部位を除き、密閉された空間となっており、この密閉空間によってプラットフォーム本体部１２は浮力を得ることができ、自己昇降式水域プラットフォーム１０全体が水に浮くことができるようになっている。したがって、自己昇降式水域プラットフォーム１０を水面に浮かせた状態で曳航または回航して、据え付け地点まで移動させることができる。また、曳航も回航もせず、台船に載せて据え付け地点まで移動させることもできる。自己昇降式水域プラットフォーム１０を台船に載せて据え付け地点まで移動させる場合には、自己昇降式水域プラットフォーム１０全体が水に浮くことができない場合でも、水域の所定の地点に据え付けることができる。本発明に係る自己昇降式水域プラットフォームにおいて、その全体が水に浮くことができるかどうかは必須の条件ではない。 Therefore, the internal space of the platform main body 12 is a closed space except for the parts of the support leg installation steel pipe 12A and the pile installation steel pipe 12B, and the platform main body 12 obtains buoyancy by this closed space. The entire self-elevating water area platform 10 can float on the water. Therefore, the self-elevating water area platform 10 can be towed or rounded while floating on the water surface to move to the installation point. In addition, it can be mounted on a pontoon and moved to the installation point without towing or rounding. When the self-elevating water area platform 10 is mounted on a pontoon and moved to the installation point, it can be installed at a predetermined point in the water area even if the entire self-elevating water area platform 10 cannot float on the water. In the self-elevating water area platform according to the present invention, it is not an essential condition whether or not the whole can float on water.

所定の地点に自己昇降式水域プラットフォーム１０が据え付けられた後、プラットフォーム本体部１２の上面は図示せぬ鋼板等の板材で覆い、支持脚設置用鋼管１２Ａおよび杭設置用鋼管１２Ｂの貫通孔を塞ぎ、プラットフォーム本体部１２の上面で安全に作業できるようにする。 After the self-elevating water area platform 10 is installed at a predetermined point, the upper surface of the platform main body 12 is covered with a plate material such as a steel plate (not shown) to close the through holes of the support leg installation steel pipe 12A and the pile installation steel pipe 12B. , Allows safe work on the upper surface of the platform body 12.

なお、プラットフォーム本体部１２の大きさが比較的小さく、支持脚２２のみでプラットフォーム本体部１２を十分に支持できる場合には、杭設置用鋼管１２Ｂを省略してもよい。 If the size of the platform main body 12 is relatively small and the platform main body 12 can be sufficiently supported only by the support legs 22, the pile installation steel pipe 12B may be omitted.

昇降装置１４は、支持脚２２をプラットフォーム本体部１２に対して下方向に相対移動させる役割を有し、昇降装置１４が支持脚２２をプラットフォーム本体部１２に対して下方向に相対移動させる動きを続けることで、支持脚２２の下端が水底の地盤に押し込まれていき、支持脚２２は水底の地盤から上方向の反力を得て、その反力に支持されてプラットフォーム本体部１２は上方に移動し、水面よりも高い位置に達する。 The elevating device 14 has a role of moving the support legs 22 downward relative to the platform main body 12, and the elevating device 14 moves the support legs 22 downward relative to the platform main body 12. By continuing, the lower end of the support leg 22 is pushed into the ground of the bottom of the water, the support leg 22 obtains an upward reaction force from the ground of the bottom of the water, and the platform body 12 is supported by the reaction force upward. It moves and reaches a position higher than the water surface.

昇降装置１４は、支持脚設置用鋼管１２Ａの位置と対応するようにプラットフォーム本体部１２の上面の四隅に取り付けられており、常時、水面より上に配置されている。 The elevating device 14 is attached to the four corners of the upper surface of the platform main body 12 so as to correspond to the position of the support leg installation steel pipe 12A, and is always arranged above the water surface.

図３は、自己昇降式水域プラットフォーム１０に用いる昇降装置１４の水平断面を模式的に示す断面図である。 FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a horizontal cross section of the lifting device 14 used in the self-lifting water area platform 10.

昇降装置１４は、図３に示すような６つの把持具１６を上下２段で備えており、合計１２個の把持具１６を備えている。上段の把持具１６は把持するか把持しないかのどちらかの動作をするが、下段の把持具は把持するか把持しないかの動作に加えて、図示せぬ圧入機（油圧で駆動するピストン−シリンダ機構（図示せず）を備えた圧入機）によって昇降装置１４を支点にして支持脚２２の挿入方向（図３紙面に垂直方向）に所定の距離を上下動できる。上段および下段のどちらも、６つの把持具１６は、対向するもの同士で３組のペアになっている。６つの把持具１６が同時に、対向するもの同士の間の距離を縮める方向に移動することで、対向する把持具１６同士が支持脚２２の外面を挟み込んで、支持脚２２を把持するようになっている。支持脚２２を把持する把持具１６の前記動作は、油圧で駆動するピストン−シリンダ機構（図示せず）によってなされる。把持具１６の内面を含む把持部１６Ａは支持脚２２の外面に沿う形状になっており、対向する把持具１６同士が確実に支持脚２２を把持できるようになっている。把持具１６の内面を含む把持部１６Ａの表面に、支持脚２２の外面に損傷を与えない程度に凹凸を設けて摩擦力を向上させるようにしてもよい。なお、油圧で駆動する前記ピストン−シリンダ機構としては、具体的には例えば、「特開昭６２−２９１３１３号公報」や「着床式洋上風力発電導入ガイドブック（第一版）（平成２７年９月、国立研究開発法人 新エネルギー・産業技術総合開発機構）」に記載された機構を用いることができる。 The elevating device 14 includes six gripping tools 16 as shown in FIG. 3 in two upper and lower stages, and includes a total of 12 gripping tools 16. The upper gripping tool 16 either grips or does not grip, but the lower gripper 16 grips or does not grip, and a press-fitting machine (a hydraulically driven piston-) that is not shown. A press-fitting machine equipped with a cylinder mechanism (not shown) can move up and down a predetermined distance in the insertion direction of the support legs 22 (perpendicular to the paper in FIG. 3) with the elevating device 14 as a fulcrum. In both the upper and lower stages, the six gripping tools 16 are paired with each other. By simultaneously moving the six gripping tools 16 in the direction of reducing the distance between the opposing ones, the opposing gripping tools 16 sandwich the outer surface of the support legs 22 and grip the support legs 22. ing. The operation of the gripping tool 16 for gripping the support leg 22 is performed by a piston-cylinder mechanism (not shown) driven by a flood control. The grip portion 16A including the inner surface of the grip 16 has a shape along the outer surface of the support legs 22, so that the opposing grips 16 can reliably grip the support legs 22. The surface of the grip portion 16A including the inner surface of the grip 16 may be provided with irregularities to the extent that the outer surface of the support legs 22 is not damaged to improve the frictional force. Specific examples of the hydraulically driven piston-cylinder mechanism include "Japanese Patent Laid-Open No. 62-291313" and "Implantation Type Offshore Wind Power Generation Introduction Guidebook (First Edition)" (2015). In September, the mechanism described in "New Energy and Industrial Technology Development Organization" (National Research and Development Corporation) can be used.

昇降装置１４の１２個の把持具１６は、昇降装置１４を構成する部材の１つであるので、昇降装置１４の他の部材を介してプラットフォーム本体部１２に取り付けられていることになる。また、前述したように、昇降装置１４は、常時、水面よりも上に配置されているので、昇降装置１４の備える１２個の把持具１６も、常時、水面よりも上に配置されている。 Since the 12 gripping tools 16 of the elevating device 14 are one of the members constituting the elevating device 14, they are attached to the platform main body 12 via other members of the elevating device 14. Further, as described above, since the elevating device 14 is always arranged above the water surface, the twelve gripping tools 16 included in the elevating device 14 are also always arranged above the water surface.

上段の６つの把持具１６が支持脚２２の外面を把持しない状態で、下段の６つの把持具１６が支持脚２２の外面を挟み込んで把持し、昇降装置１４の図示せぬ圧入機が下段のそれぞれ６つの把持具１６を下方向に移動させ、支持脚２２をプラットフォーム本体部１２に対して下方向に相対移動させる。下段の６つの把持具１６が所定の距離だけ下方向に移動したら、上段の６つの把持具１６も支持脚２２の外面を把持する。その後、下段の６つの把持具１６を支持脚２２の外径方向（対向する把持具１６同士の間の距離を広げる方向）に移動させて、支持脚２２を解放する。そして、下段の６つの把持具１６を前記所定の距離だけ上方向に引き戻して支持脚２２を把持する。再度、上段の把持具１６を支持脚２２の外径方向に移動させて支持脚２２の外面を把持しない状態とし、下段の把持具１６を下方向に移動させて支持脚２２をプラットフォーム本体部１２に対して下方向に相対移動させる。この動きを繰り返すことで、支持脚２２をプラットフォーム本体部１２に対して下方向に相対移動させることを繰り返し行うことができ、支持脚２２の下端が水底の地盤に押し込まれていく。そして、支持脚２２は水底の地盤から上方向の反力を得て、その反力に支持されてプラットフォーム本体部１２は上方向に移動し、水面よりも高い位置に達する。 While the upper six grippers 16 do not grip the outer surface of the support legs 22, the lower six grippers 16 sandwich and grip the outer surface of the support legs 22, and the press-fitting machine (not shown) of the elevating device 14 is on the lower stage. Each of the six grippers 16 is moved downward, and the support legs 22 are moved downward relative to the platform main body 12. When the lower six grips 16 move downward by a predetermined distance, the upper six grips 16 also grip the outer surface of the support legs 22. After that, the six lower gripping tools 16 are moved in the outer diameter direction of the support legs 22 (the direction in which the distance between the opposing gripping tools 16 is increased) to release the support legs 22. Then, the lower six gripping tools 16 are pulled back upward by the predetermined distance to grip the support legs 22. Again, the upper grip 16 is moved in the outer diameter direction of the support leg 22 so that the outer surface of the support leg 22 is not gripped, and the lower grip 16 is moved downward to move the support leg 22 to the platform body 12 Moves relative to the downward direction. By repeating this movement, the support legs 22 can be repeatedly moved downward relative to the platform main body 12, and the lower end of the support legs 22 is pushed into the ground on the bottom of the water. Then, the support legs 22 obtain an upward reaction force from the ground on the bottom of the water, and the platform main body portion 12 moves upward and reaches a position higher than the water surface by being supported by the reaction force.

把持具１６の把持部１６Ａは、その内面で支持脚２２の外面を挟み込んで把持する部位であり、耐食性金属の無垢材で形成されているか、もしくは耐食性金属が被覆されて形成されている。耐食性金属を被覆して形成する場合、具体的には、例えば、耐食性金属を肉盛溶接または溶射することで形成することができる。把持具１６の把持部１６Ａに用いる耐食性金属としては、具体的には例えば、炭素鋼よりも高い耐食性を有するステンレス鋼、ニッケル基合金、コバルト基合金、チタン、およびチタン合金等のうちのいずれかを用いることができる。炭素鋼よりも高い耐食性を有する金属であれば、ステンレス鋼、ニッケル基合金、コバルト基合金、チタン、およびチタン合金以外の金属であっても用いることができる。 The grip portion 16A of the grip tool 16 is a portion for gripping the outer surface of the support leg 22 by sandwiching it on the inner surface thereof, and is formed of a solid wood of corrosion-resistant metal or coated with a corrosion-resistant metal. When the corrosion-resistant metal is coated and formed, for example, the corrosion-resistant metal can be formed by overlay welding or thermal spraying. The corrosion-resistant metal used for the grip 16A of the grip 16 is, for example, any one of stainless steel, nickel-based alloy, cobalt-based alloy, titanium, titanium alloy, etc., which have higher corrosion resistance than carbon steel. Can be used. Any metal other than stainless steel, nickel-based alloys, cobalt-based alloys, titanium, and titanium alloys can be used as long as it has a higher corrosion resistance than carbon steel.

把持具１６の把持部１６Ａは、耐食性金属で形成されているため、水域で用いてもさびはほとんど発生しない。したがって、把持具１６の把持部１６Ａが、支持脚２２の外表面を把持しても、支持脚２２の外表面にさびを食い込ませることはない。また、把持具１６の把持部１６Ａを形成している金属の微粒子が支持脚２２の外表面に食い込んだとしても、その食い込んだ金属の微粒子は耐食性金属であるため、発錆する恐れはほとんどない。このため、支持脚２２を、昇降装置１４により水底の地盤に押し込んで据え付けても、支持脚２２が、耐食性金属の無垢材で形成された管であるか、もしくは耐食性金属が外表面に被覆された鋼管であれば、支持脚２２に孔食やすき間腐食が発生することはほとんどない。このため、プラットフォーム本体部１２を水面よりも上方に上昇させるために用いる支持脚２２に、耐食性金属の無垢材で形成された管であるか、もしくは耐食性金属が外表面に被覆された鋼管を用いることで、据え付けた支持脚２２を仮設ではなく恒久的に使用することができる。 Since the grip portion 16A of the grip tool 16 is made of a corrosion-resistant metal, rust hardly occurs even when used in a water area. Therefore, even if the grip portion 16A of the gripping tool 16 grips the outer surface of the support leg 22, rust does not bite into the outer surface of the support leg 22. Further, even if the metal fine particles forming the grip portion 16A of the gripping tool 16 bite into the outer surface of the support leg 22, the metal fine particles that bite into the grip are corrosion-resistant metals, so that there is almost no risk of rusting. .. Therefore, even if the support legs 22 are pushed into the ground on the bottom of the water by the elevating device 14 and installed, the support legs 22 are pipes made of solid corrosion-resistant metal, or the outer surface is covered with corrosion-resistant metal. If the steel pipe is made of steel, pitting corrosion and crevice corrosion rarely occur in the support legs 22. Therefore, for the support legs 22 used to raise the platform main body 12 above the water surface, a pipe made of solid corrosion-resistant metal or a steel pipe whose outer surface is coated with corrosion-resistant metal is used. As a result, the installed support legs 22 can be used permanently instead of being temporarily installed.

従来は昇降装置の把持具の把持部（被把持材（支持脚）を把持する把持部）に炭素鋼を用いていたため、支持脚に耐食性金属の無垢材で形成された管であるか、もしくは耐食性金属が外表面に被覆された鋼管を用いても、従来の把持具で把持すると、支持脚の耐食性金属に炭素鋼のさびや炭素鋼の微粒子が食い込み、それが発錆の起点となって、耐食性金属の無垢材で形成された支持脚や耐食性金属が外表面に被覆された支持脚を用いても孔食やすき間腐食が発生することがあった。このため、プラットフォーム本体部を水面よりも上方に上昇させるために用いる支持脚には、従来は仮設の支持脚を用い、最終的にはその仮設の支持脚を恒久的に用いる管杭（耐食性金属の無垢材で形成された管杭、もしくは耐食性金属が外表面に被覆された鋼管杭）に交換する必要があった。 Conventionally, carbon steel was used for the gripping part of the gripping tool of the lifting device (the gripping part for gripping the material to be gripped (supporting leg)). Even if a steel tube whose outer surface is coated with corrosion-resistant metal is used, when it is gripped with a conventional gripper, rust of carbon steel and fine particles of carbon steel bite into the corrosion-resistant metal of the support legs, which becomes the starting point of rust. Even if a support leg made of solid corrosion-resistant metal or a support leg whose outer surface is coated with corrosion-resistant metal, pitting corrosion and crevice corrosion may occur. For this reason, as the support legs used to raise the platform body above the water surface, a temporary support leg is conventionally used, and finally, the temporary support leg is permanently used as a pipe pile (corrosion-resistant metal). It was necessary to replace it with a pipe pile made of solid wood or a steel pipe pile whose outer surface was coated with corrosion-resistant metal.

このため、従来の自己昇降式台船を利用した水域プラットフォームの構築方法では、仮設の支持脚を引き抜き、その箇所に新たな管杭を設置する工程が必要であり、その工程の分だけ現場での工期が長くなっていた。 For this reason, in the conventional method of constructing a water area platform using a self-elevating pontoon, it is necessary to pull out the temporary support legs and install a new pipe pile at that location. The construction period was long.

本第１実施形態の自己昇降式水域プラットフォーム１０では、前述したように、把持具１６の把持部１６Ａは、耐食性金属で形成されており、さびもほとんど発生しないため、耐食性金属の無垢材で形成された管であるか、もしくは耐食性金属が外表面に被覆された鋼管である支持脚２２を用いることで、据え付けた支持脚２２を仮設ではなく恒久的に使用することができる。 In the self-elevating water area platform 10 of the first embodiment, as described above, the grip portion 16A of the grip tool 16 is made of a corrosion-resistant metal and hardly rusts, so that the grip portion 16A is made of a solid material of the corrosion-resistant metal. By using the support leg 22 which is a pipe made of rust or a steel pipe whose outer surface is coated with a corrosion-resistant metal, the installed support leg 22 can be used permanently instead of being temporarily installed.

このため、本第１実施形態の自己昇降式水域プラットフォーム１０を用いて水域構造物を構築する際には、現場での施工期間を従来よりもさらに短縮することができる。この効果は、後述する第２〜第５実施形態においても、同様に得ることができる。 Therefore, when constructing a water area structure using the self-elevating water area platform 10 of the first embodiment, the construction period at the site can be further shortened as compared with the conventional case. This effect can be similarly obtained in the second to fifth embodiments described later.

なお、自己昇降式水域プラットフォーム１０に用いる昇降装置１４の把持具は、図３に示すような６つの把持具１６を上下２段で備えているものでなくてもよく、上下２段の各段の把持具の数は複数であればよい。例えば図４に示す昇降装置１８のように、４つの把持具２０を上下２段で備えているものであってもよい（昇降装置１４の変形例）。ただし、昇降装置１８においても、把持具２０の把持部２０Ａは、耐食性金属で形成されていることが必要である。 The gripping tool of the lifting device 14 used for the self-lifting water area platform 10 does not have to be provided with the six gripping tools 16 as shown in FIG. 3 in two upper and lower stages, and each of the upper and lower two stages. The number of gripping tools may be plural. For example, as in the elevating device 18 shown in FIG. 4, four grippers 20 may be provided in two upper and lower stages (a modified example of the elevating device 14). However, also in the elevating device 18, the grip portion 20A of the grip tool 20 needs to be made of a corrosion-resistant metal.

以上説明したように、本第１実施形態の自己昇降式水域プラットフォーム１０の把持具１６の把持部１６Ａには耐食性金属を用いているが、発錆の生じる可能性をより小さくする観点から、把持具１６の把持部１６Ａに用いる耐食性金属としては、孔食指数が４０であるステンレス鋼と比べて同等以上の耐食性を有する金属を用いることがより好ましい。 As described above, although corrosion-resistant metal is used for the grip portion 16A of the grip 16 of the self-elevating water area platform 10 of the first embodiment, gripping is performed from the viewpoint of reducing the possibility of rusting. As the corrosion-resistant metal used for the grip portion 16A of the tool 16, it is more preferable to use a metal having corrosion resistance equal to or higher than that of stainless steel having a pitting corrosion index of 40.

支持脚２２は、水底の地盤から上方向の反力を得て、プラットフォーム本体部１２を下方から支持する役割を有する。 The support legs 22 have a role of receiving an upward reaction force from the ground on the bottom of the water and supporting the platform main body 12 from below.

自己昇降式水域プラットフォーム１０の据え付け前の状態においては、図１に示すように、支持脚２２は、プラットフォーム本体部１２の上面よりも上方に立設された状態になっている。支持脚２２の下端部が昇降装置１４の把持具１６に把持されることにより、このような状態になっている。 In the state before the installation of the self-elevating water area platform 10, as shown in FIG. 1, the support legs 22 are in a state of being erected above the upper surface of the platform main body portion 12. This state is achieved when the lower end of the support leg 22 is gripped by the grip 16 of the elevating device 14.

自己昇降式水域プラットフォーム１０を所定の水域に据え付ける際には、支持脚２２を昇降装置１４により、プラットフォーム本体部１２に対して下方に相対移動させることにより、支持脚２２が水底の地盤に到達して、支持脚２２が水底の地盤からの反力を得る。そして、この反力によりプラットフォーム本体部１２を水面よりも上方に上昇させることができ、水域構造物を構築することができる。 When the self-elevating water area platform 10 is installed in a predetermined water area, the support legs 22 reach the ground on the bottom of the water by moving the support legs 22 downward relative to the platform main body 12 by the elevating device 14. The support legs 22 obtain a reaction force from the ground on the bottom of the water. Then, the platform body 12 can be raised above the water surface by this reaction force, and a water area structure can be constructed.

支持脚２２は、その全長が、耐食性金属の無垢材で形成された管であるか、もしくは耐食性金属が外表面に被覆された鋼管である。このため、水域構造物の支持脚として恒久的に使用することができ、寿命は１００年以上と想定される。 The entire length of the support leg 22 is a pipe made of solid wood of corrosion-resistant metal, or a steel pipe whose outer surface is coated with corrosion-resistant metal. Therefore, it can be permanently used as a support leg for a water body structure, and its life is expected to be 100 years or more.

支持脚２２に用いる耐食性金属としては、炭素鋼よりも高い耐食性を有する金属であれば用いることができるが、孔食指数が４０であるステンレス鋼と比べて同等以上の耐食性を有する金属を用いることがより好ましく、具体的には例えば、孔食指数が４０以上であるステンレス鋼や、孔食指数が４０であるステンレス鋼と比べて同等以上の耐食性を有するニッケル基合金、コバルト基合金、チタン、およびチタン合金等のうちのいずれかを用いることがより好ましい。孔食指数が４０であるステンレス鋼と比べて同等以上の耐食性を有する金属であれば、ステンレス鋼、ニッケル基合金、コバルト基合金、チタン、およびチタン合金以外の金属であっても好適に用いることができる。 As the corrosion-resistant metal used for the support leg 22, any metal having higher corrosion resistance than carbon steel can be used, but a metal having corrosion resistance equal to or higher than that of stainless steel having a pore corrosion index of 40 is used. More preferably, for example, a nickel-based alloy, a cobalt-based alloy, or titanium having a corrosion resistance equal to or higher than that of stainless steel having a pitting index of 40 or more and stainless steel having a pitting index of 40 or more. And it is more preferable to use any one of a titanium alloy and the like. Any metal other than stainless steel, nickel-based alloys, cobalt-based alloys, titanium, and titanium alloys should be suitably used as long as the metal has corrosion resistance equal to or higher than that of stainless steel having a porosity index of 40. Can be done.

ただし、異種金属の接触による腐食を防止するため、支持脚２２に用いる耐食性金属は、把持具１６の把持部１６Ａを形成する耐食性金属と同じ金属を用いることが好ましい。 However, in order to prevent corrosion due to contact with dissimilar metals, it is preferable to use the same corrosion-resistant metal as the corrosion-resistant metal forming the grip portion 16A of the grip 16 as the corrosion-resistant metal used for the support legs 22.

前述したように、支持脚２２をプラットフォーム本体部１２に対して下方向に相対移動させる昇降装置１４の把持具１６の把持部１６Ａは、耐食性金属で形成されているため、さびもほとんど発生しない。このため、昇降装置１４の把持具１６によって把持されて、支持脚２２がプラットフォーム本体部１２に対して下方向に相対移動させられ、把持具１６の把持部１６Ａを形成している金属の微粒子が支持脚２２の外表面に食い込んだとしても、その食い込んだ金属の微粒子は耐食性金属であるため、発錆する恐れはほとんどない。このため、昇降装置１４の把持具１６によって把持されて、支持脚２２がプラットフォーム本体部１２に対して下方向に相対移動させられても、支持脚２２が耐食性金属の無垢材で形成された管であるか、もしくは耐食性金属が外表面に被覆された鋼管であれば、孔食やすき間腐食の発生はほとんど起こらない。 As described above, since the grip portion 16A of the grip 16A of the lifting device 14 that moves the support legs 22 relative to the platform main body portion 12 in the downward direction is made of corrosion-resistant metal, rust hardly occurs. Therefore, the metal fine particles that are gripped by the grip 16 of the lifting device 14 and the support legs 22 are moved downward relative to the platform main body 12 to form the grip 16A of the grip 16. Even if it bites into the outer surface of the support leg 22, since the metal fine particles that bite into the support leg 22 are corrosion-resistant metals, there is almost no risk of rusting. Therefore, even if the support legs 22 are gripped by the grip 16 of the elevating device 14 and the support legs 22 are moved downward relative to the platform main body 12, the support legs 22 are made of a solid material of corrosion resistant metal. However, if the steel pipe is coated with a corrosion-resistant metal on the outer surface, pitting corrosion and crevice corrosion hardly occur.

このため、本第１実施形態の自己昇降式水域プラットフォーム１０の支持脚２２は、所定の水域に据え付けられた後、恒久的に支持脚として使用することができる。 Therefore, the support legs 22 of the self-elevating water area platform 10 of the first embodiment can be permanently used as support legs after being installed in a predetermined water area.

支持脚２２として、例えば、耐食性金属が外表面に被覆された鋼管を用いる場合は、耐食性金属の無垢材で形成された管を用いるよりも費用が安価になる。耐食性金属の被覆の中で、耐食性金属層（例えばステンレス鋼の層）が下地の鋼材と面で接合しているクラッド鋼や肉盛溶接、溶射は、せん断応力に対して強く、特にクラッド鋼は大径管にも適用が容易である。 When, for example, a steel pipe whose outer surface is coated with a corrosion-resistant metal is used as the support leg 22, the cost is lower than that when a pipe made of solid wood of the corrosion-resistant metal is used. Among the corrosion-resistant metal coatings, clad steel, overlay welding, and thermal spraying, in which a corrosion-resistant metal layer (for example, a layer of stainless steel) is joined to the underlying steel material on the surface, are resistant to shear stress, especially clad steel. It is easy to apply to large diameter pipes.

また、支持脚２２の水中部の部位に電気防食も行って、支持脚２２の腐食をさらに強力に防止するようにしてもよい。 Further, electric corrosion protection may be performed on the portion of the support leg 22 in the water to prevent the support leg 22 from being corroded more strongly.

次に、本第１実施形態の自己昇降式水域プラットフォーム１０を所定の水域に据え付けて、水域構造物４０を構築する際の施工手順を、図５〜図８を用いて説明する。図５〜図８は、所定の水域に自己昇降式水域プラットフォーム１０を据え付けて、水域構造物４０を構築する際の施工の工程を模式的に示す側面図である。 Next, a construction procedure for constructing the water area structure 40 by installing the self-elevating water area platform 10 of the first embodiment in a predetermined water area will be described with reference to FIGS. 5 to 8. 5 to 8 are side views schematically showing a construction process when a self-elevating water area platform 10 is installed in a predetermined water area to construct a water area structure 40.

まず、図５に示すように、支持脚２２がプラットフォーム本体部１２よりも上方に突出した状態の自己昇降式水域プラットフォーム１０を水面５２に浮かべた状態で、据え付け地点まで曳航または回航する。曳航も回航もせず、自己昇降式水域プラットフォーム１０を台船に載せて据え付け地点まで移動させてもよい。自己昇降式水域プラットフォーム１０を台船に載せて据え付け地点まで移動させる場合には、自己昇降式水域プラットフォーム１０全体が水に浮くことができない場合でも、水域の所定の地点に据え付けることができる。 First, as shown in FIG. 5, the self-elevating water area platform 10 with the support legs 22 protruding upward from the platform main body 12 is towed or rounded to the installation point while floating on the water surface 52. The self-elevating water area platform 10 may be mounted on a pontoon and moved to the installation point without towing or rounding. When the self-elevating water area platform 10 is mounted on a pontoon and moved to the installation point, it can be installed at a predetermined point in the water area even if the entire self-elevating water area platform 10 cannot float on the water.

据え付ける所定の地点への自己昇降式水域プラットフォーム１０の移動が完了したら、支持脚２２を昇降装置１４により、プラットフォーム本体部１２に対して下方に相対移動させることにより、図６に示すように、支持脚２２を水底５０に到達させる。そして、図７に示すように、支持脚２２を昇降装置１４により、プラットフォーム本体部１２に対してさらに下方に相対移動させることにより、支持脚２２が水底５０の地盤からの反力を得て、この反力によりプラットフォーム本体部１２を水面５２よりも上方に上昇させることができる。水底５０の地盤に貫入した支持脚２２の内側には、所定の位置までグラウト材を充填して固定することが好ましい。 When the movement of the self-elevating water area platform 10 to the predetermined point to be installed is completed, the support legs 22 are moved downward relative to the platform main body 12 by the elevating device 14, so that the support legs 22 are supported as shown in FIG. Bring the legs 22 to the bottom 50. Then, as shown in FIG. 7, the support legs 22 are moved further downward with respect to the platform main body 12 by the elevating device 14, so that the support legs 22 obtain a reaction force from the ground of the water bottom 50. By this reaction force, the platform main body 12 can be raised above the water surface 52. It is preferable that the inside of the support leg 22 penetrating the ground of the water bottom 50 is filled with a grout material to a predetermined position and fixed.

次に、鋼管杭３０をクレーン等で吊り上げて、上方から杭設置用鋼管１２Ｂの内側を貫通するように下方に移動させて、図８に示すように、水底５０の地盤に貫入させる。このようにして、鋼管杭３０を順次設置して、水域構造物４０を完成させる。 Next, the steel pipe pile 30 is lifted by a crane or the like, moved downward from above so as to penetrate the inside of the steel pipe 12B for installing piles, and penetrates into the ground of the water bottom 50 as shown in FIG. In this way, the steel pipe piles 30 are sequentially installed to complete the water area structure 40.

鋼管杭３０は、その全長にわたって、耐食性金属が外表面に被覆された鋼管である。このため、水域構造物の鋼管杭として恒久的に使用することができる。 The steel pipe pile 30 is a steel pipe whose outer surface is coated with a corrosion-resistant metal over its entire length. Therefore, it can be permanently used as a steel pipe pile of a water body structure.

鋼管杭３０に用いる耐食性金属としては、炭素鋼よりも高い耐食性を有する金属であれば用いることができるが、孔食指数が４０であるステンレス鋼と比べて同等以上の耐食性を有する金属を用いることがより好ましく、具体的には例えば、孔食指数が４０以上であるステンレス鋼や、孔食指数が４０であるステンレス鋼と比べて同等以上の耐食性を有するニッケル基合金、コバルト基合金、チタン、およびチタン合金等のうちのいずれかを用いることがより好ましい。孔食指数が４０であるステンレス鋼と比べて同等以上の耐食性を有する金属であれば、ステンレス鋼、ニッケル基合金、コバルト基合金、チタン、およびチタン合金以外の金属であっても好適に用いることができる。 As the corrosion-resistant metal used for the steel pipe pile 30, any metal having higher corrosion resistance than carbon steel can be used, but a metal having corrosion resistance equal to or higher than that of stainless steel having a pore corrosion index of 40 is used. More preferably, for example, a nickel-based alloy, a cobalt-based alloy, or titanium having a corrosion resistance equal to or higher than that of stainless steel having a pitting index of 40 or more and stainless steel having a pitting index of 40 or more. And it is more preferable to use any one of a titanium alloy and the like. Any metal other than stainless steel, nickel-based alloys, cobalt-based alloys, titanium, and titanium alloys should be suitably used as long as the metal has corrosion resistance equal to or higher than that of stainless steel having a porosity index of 40. Can be done.

耐食性金属が外表面に被覆された鋼管である鋼管杭３０に替えて、耐食性金属の無垢材で形成された管杭を用いてもよい。 Instead of the steel pipe pile 30 which is a steel pipe whose outer surface is coated with the corrosion-resistant metal, a pipe pile made of solid wood of the corrosion-resistant metal may be used.

ただし、耐食性金属が外表面に被覆された鋼管である鋼管杭３０を用いる場合の方が、耐食性金属の無垢材で形成された管杭を用いるよりも費用が安価になる。 However, the cost of using the steel pipe pile 30 which is a steel pipe whose outer surface is coated with the corrosion-resistant metal is lower than that of using the pipe pile made of solid wood of the corrosion-resistant metal.

また、鋼管杭３０の水中部の部位に電気防食も行って、鋼管杭３０の腐食をさらに強力に防止するようにしてもよい。 Further, electric corrosion protection may be performed on the underwater portion of the steel pipe pile 30 to more strongly prevent corrosion of the steel pipe pile 30.

なお、鋼管杭３０の上端部とプラットフォーム本体部１２との連結は適宜に行えばよく、例えば、ボルト等を用いて機械的に固定してもよく、それに加えてさらに、鋼管杭３０の上端部（杭設置用鋼管１２Ｂの内側に位置する部位）と杭設置用鋼管１２Ｂとの間にグラウト材を充填して固定をより強固にしてもよい。 The upper end portion of the steel pipe pile 30 and the platform main body portion 12 may be appropriately connected. For example, the upper end portion of the steel pipe pile 30 may be mechanically fixed by using bolts or the like. A grout material may be filled between (a portion located inside the pile installation steel pipe 12B) and the pile installation steel pipe 12B to further strengthen the fixing.

また、支持脚２２は昇降装置１４に把持された状態であるので、昇降装置１４を撤去するのであれば、まず、支持脚２２の上端部とプラットフォーム本体部１２との連結を、鋼管杭３０と同様に適宜に行う。例えば、ボルト等を用いて機械的に固定してもよく、それに加えてさらに、支持脚２２の上端部（支持脚設置用鋼管１２Ａの内側に位置する部位）と支持脚設置用鋼管１２Ａとの間にグラウト材を充填して固定をより強固にしてもよい。支持脚２２の上端部とプラットフォーム本体部１２との連結が完了したら、昇降装置１４の把持具１６による支持脚２２への締め付けを解放して、昇降装置１４を撤去することができる。また、プラットフォーム本体の上面から突出する支持脚２２も切断、撤去することができる。 Further, since the support legs 22 are in a state of being gripped by the elevating device 14, if the elevating device 14 is to be removed, first, the upper end portion of the support legs 22 and the platform main body portion 12 are connected to the steel pipe pile 30. Do the same as appropriate. For example, it may be mechanically fixed by using bolts or the like, and in addition, the upper end portion of the support leg 22 (a portion located inside the support leg installation steel pipe 12A) and the support leg installation steel pipe 12A A grout material may be filled in between to make the fixation stronger. When the connection between the upper end portion of the support leg 22 and the platform main body portion 12 is completed, the lifting device 14 can be removed by releasing the tightening of the lifting device 14 by the gripping tool 16 on the support leg 22. Further, the support legs 22 protruding from the upper surface of the platform body can also be cut and removed.

最後に、プラットフォーム本体部１２の上面を図示せぬ鋼板等の板材で覆い、支持脚設置用鋼管１２Ａおよび杭設置用鋼管１２Ｂの貫通孔を塞ぎ、プラットフォーム本体部１２の上面で安全に作業できるようにする。 Finally, the upper surface of the platform main body 12 is covered with a plate material such as a steel plate (not shown) to close the through holes of the support leg installation steel pipe 12A and the pile installation steel pipe 12B so that the upper surface of the platform main body 12 can be safely operated. To.

なお、プラットフォーム本体部１２の大きさが比較的小さく、支持脚２２のみでプラットフォーム本体部１２を十分に支持できる場合には、鋼管杭３０を設置しなくてもよく、その場合には、杭設置用鋼管１２Ｂを備えないプラットフォーム本体部を用いる。 If the size of the platform main body 12 is relatively small and the platform main body 12 can be sufficiently supported only by the support legs 22, the steel pipe pile 30 does not need to be installed. In that case, the pile is installed. A platform body without a steel pipe 12B is used.

以上、本発明の第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム１０について説明したが、昇降装置１４によって支持脚２２をプラットフォーム本体部１２に対して下方に相対移動させるだけでは、支持脚２２が十分な深さまで水底の地盤に埋め込まれない場合も考えられる。このような場合には、既存の一般的な工法である回転杭工法、打込み杭工法や埋込み杭工法を用いて、水底の地盤の所定の深さまで支持脚２２を埋め込むようにしてもよい。 Although the self-elevating water area platform 10 according to the first embodiment of the present invention has been described above, it is sufficient for the support legs 22 to be moved downward relative to the platform main body 12 by the elevating device 14. It is possible that it will not be buried in the ground at the bottom of the water to a certain depth. In such a case, the support legs 22 may be embedded to a predetermined depth of the ground on the bottom of the water by using the existing general construction methods such as the rotary pile construction method, the driving pile construction method, and the embedded pile construction method.

ただし、それらの既存の一般的な工法を用いて支持脚２２を埋め込む場合には、埋め込む支持脚２２について昇降装置１４の把持を解除することが必要である。埋め込む支持脚２２について昇降装置１４の把持を解除する場合は、４本の支持脚２２のうち１本のみ把持を解除するようにし、さらに１本以上の鋼管杭３０で支持された状態にしておくことが必要である。すなわち、合計で４本以上の支持脚２２および／または鋼管杭３０で支持された状態で１本の支持脚２２の把持を解除するようにする。 However, when embedding the support legs 22 using those existing general construction methods, it is necessary to release the grip of the elevating device 14 for the embedding support legs 22. When releasing the grip of the lifting device 14 for the support leg 22 to be embedded, only one of the four support legs 22 is released from the grip, and the support leg 22 is further supported by one or more steel pipe piles 30. It is necessary. That is, the grip of one support leg 22 is released while being supported by a total of four or more support legs 22 and / or the steel pipe pile 30.

（第２実施形態）
図９は、本発明の第２実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム６０の据え付け前の状態の側面図であり、図１０は、自己昇降式水域プラットフォーム６０の昇降装置６２の水平断面を模式的に示す断面図である。本第２実施形態の説明において、第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム１０と同一の構成要素には同一の符号を用い、説明は省略する。 (Second Embodiment)
FIG. 9 is a side view of the state before installation of the self-elevating water area platform 60 according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a schematic horizontal cross section of the elevating device 62 of the self-elevating water area platform 60. It is sectional drawing shown in. In the description of the second embodiment, the same reference numerals are used for the same components as the self-elevating water area platform 10 according to the first embodiment, and the description thereof will be omitted.

第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム１０の昇降装置１４の把持具１６において、把持部１６Ａは、耐食性金属で形成（耐食性金属の無垢材で形成されているか、もしくは耐食性金属が被覆されて形成）されていたが、本第２実施形態においては、図１０に示す昇降装置６２の把持具６４のように、把持部６４Ａを、耐食性金属６４Ａ１および該耐食性金属６４Ａ１の表面に設けられた樹脂層６４Ａ２で形成して、耐食性金属６４Ａ１の表面（把持具６４の内面）が樹脂層６４Ａ２で覆われるようにしている。 In the grip 16 of the lifting device 14 of the self-elevating water area platform 10 according to the first embodiment, the grip 16A is formed of a corrosion-resistant metal (either formed of a solid corrosion-resistant metal or coated with a corrosion-resistant metal). However, in the second embodiment, the grip portion 64A is provided on the surface of the corrosion-resistant metal 64A1 and the corrosion-resistant metal 64A1 as in the gripping tool 64 of the lifting device 62 shown in FIG. It is formed of the layer 64A2 so that the surface of the corrosion-resistant metal 64A1 (the inner surface of the gripper 64) is covered with the resin layer 64A2.

樹脂層６４Ａ２として使用可能な樹脂としては、例えば、塩化ゴム系樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル樹脂、アルキド樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコン樹脂、ポリアミドイミド樹脂（PAI）、ポリイミド樹脂（PI）、ポリエチレン樹脂（PE）、ポリプロピレン樹脂（PP）、塩化ビニル樹脂（PVC）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（PET）、ポリエステル樹脂（PS）、ポリメタクリル酸メチル樹脂（PMMA）、ポエーテルサルフォン樹脂（PES）、ポリフェニレンサルファイド（PPS）、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、ポリエーテルイミド（PEI）、四フッ化エチレン樹脂（PTFE）、パーフルオロアルキルビニルエーテル−四フッ化エチレン共重合体樹脂（PFA）、四フッ化エチレン−エチレン共重合体樹脂（ETFE）、四フッ化エチレン−六フッ化プロピレン共重合体樹脂（FEP）、フッ化ビニリデン樹脂（PVdF）、パーフルオロアルキルアクリレートがあり、これらの樹脂のうちの少なくとも１つを含む樹脂層により、樹脂層６４Ａ２を形成することができる。 Examples of the resin that can be used as the resin layer 64A2 include a rubber chloride resin, a vinyl acetate resin, an acrylic resin, an alkyd resin, a phenol resin, an epoxy resin, a polyurethane resin, a silicon resin, a polyamideimide resin (PAI), and a polyimide resin ( PI), polyethylene resin (PE), polypropylene resin (PP), vinyl chloride resin (PVC), polyethylene terephthalate resin (PET), polyester resin (PS), polymethyl methacrylate resin (PMMA), poether sulfone resin (PI) PES), polyphenylene sulfide (PPS), polyether ether ketone (PEEK), polyetherimide (PEI), tetrafluoroethylene resin (PTFE), perfluoroalkyl vinyl ether-ethylene tetrafluoride copolymer resin (PFA), There are ethylene tetrafluoride-ethylene copolymer resin (ETFE), ethylene tetrafluoride-propylene hexafluoride copolymer resin (FEP), vinylidene fluoride resin (PVdF), and perfluoroalkyl acrylate. The resin layer 64A2 can be formed by the resin layer containing at least one of them.

前記のような樹脂のうちの少なくとも１つを含んで形成された樹脂層６４Ａ２は、摩擦係数が比較的小さくなる（例えば炭素鋼の摩擦係数よりも小さくなる）ため、表面には鉄粉が付着しにくく、自己昇降式水域プラットフォームを組み立てる製作工場のように、鉄粉の飛来が比較的多い環境であっても、本第２実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム６０の昇降装置６２の把持具６４の内面（把持部６４Ａの表面）には鉄粉が付着しにくい。 Since the resin layer 64A2 formed by containing at least one of the above resins has a relatively small friction coefficient (for example, smaller than the friction coefficient of carbon steel), iron powder adheres to the surface thereof. Even in an environment where iron powder is relatively frequent, such as a manufacturing plant where it is difficult to assemble a self-elevating water area platform, the gripping tool of the elevating device 62 of the self-elevating water area platform 60 according to the second embodiment. Iron powder does not easily adhere to the inner surface of 64 (the surface of the grip portion 64A).

このため、自己昇降式水域プラットフォーム６０の組立て後の製作工場内での保管期間が長くなっても、把持部６４Ａの内面には鉄粉が付着しにくく、把持部６４Ａが支持脚２２を挟み込んだ際に、鉄粉が支持脚２２の外表面に食い込む可能性は小さくなる。鉄粉が支持脚２２の外表面に食い込むと発錆の原因となる可能性がある。 Therefore, even if the storage period in the manufacturing plant after assembling the self-elevating water area platform 60 is long, iron powder does not easily adhere to the inner surface of the grip portion 64A, and the grip portion 64A sandwiches the support legs 22. At that time, the possibility that the iron powder bites into the outer surface of the support leg 22 is reduced. If iron powder bites into the outer surface of the support legs 22, it may cause rust.

樹脂層６４Ａ２の厚さは、２０μｍ〜５００μｍであることが好ましい。樹脂層６４Ａ２の厚さが２０μｍ未満では、樹脂層６４Ａ２に小さな孔（ピンホール）が発生しやすい。一方、５００μｍ以上では、樹脂層６４Ａ２にしわや剥離が発生しやすくなる。樹脂層６４Ａ２の厚さが５００μｍ以上になると、樹脂層６４Ａ２にしわや剥離が発生しやすくなる理由は、塗装によって樹脂層６４Ａ２を設ける場合、溶剤が揮発する際に樹脂層６４Ａ２が収縮するため、膜厚が大きいほど収縮による内部応力が大きくなるためであり、また、熱を加えて樹脂を溶融させて付着する場合、金属と樹脂との熱膨張差に起因する内部応力が、膜厚が大きいほど大きくなるためである。 The thickness of the resin layer 64A2 is preferably 20 μm to 500 μm. If the thickness of the resin layer 64A2 is less than 20 μm, small holes (pinholes) are likely to occur in the resin layer 64A2. On the other hand, when the thickness is 500 μm or more, wrinkles and peeling are likely to occur in the resin layer 64A2. When the thickness of the resin layer 64A2 is 500 μm or more, wrinkles and peeling are likely to occur in the resin layer 64A2 because when the resin layer 64A2 is provided by painting, the resin layer 64A2 shrinks when the solvent volatilizes. This is because the larger the film thickness, the larger the internal stress due to shrinkage, and when the resin is melted and adhered by applying heat, the internal stress due to the difference in thermal expansion between the metal and the resin is large. This is because it grows as large as possible.

樹脂層６４Ａ２に小さな孔（ピンホール）を発生させにくくする観点および樹脂層６４Ａ２にしわや剥離を発生させにくくする観点から、樹脂層６４Ａ２の厚さは、５０μｍ〜３００μｍであることが特に好ましい。 The thickness of the resin layer 64A2 is particularly preferably 50 μm to 300 μm from the viewpoint of making it difficult for small holes (pinholes) to be generated in the resin layer 64A2 and from the viewpoint of making it difficult for wrinkles and peeling to occur in the resin layer 64A2.

なお、第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム１０の昇降装置１４の把持具１６の内面に鉄粉を付着させにくくする対策として、保管時（自己昇降式水域プラットフォーム１０の組立て後の製作工場内での保管時）における把持具１６の内面（把持部１６Ａの表面）に養生を行うことや、把持具１６の使用前に把持具１６の内面（把持部１６Ａの表面）を清掃すること等の対策も考えられるが、本第２実施形態のように、把持具６４の内面（把持部６４Ａの表面）を樹脂層６４Ａ２で覆っておくことも有効である。 As a measure to prevent iron powder from adhering to the inner surface of the grip 16 of the elevating device 14 of the self-elevating water area platform 10 according to the first embodiment, during storage (a manufacturing plant after assembling the self-elevating water area platform 10). Curing the inner surface of the gripping tool 16 (the surface of the gripping portion 16A) during storage (during storage inside), cleaning the inner surface of the gripping tool 16 (the surface of the gripping portion 16A) before using the gripping tool 16 and the like. However, it is also effective to cover the inner surface of the gripping tool 64 (the surface of the gripping portion 64A) with the resin layer 64A2 as in the second embodiment.

また、樹脂層６４Ａ２は金属よりも柔らかいため、使用を繰り返しているうちに磨耗や剥離が生じることも想定される。しかし、定期的に補修をすることで性能を保持することができる。また、樹脂層６４Ａ２が剥離したとしても、その下は耐食性金属６４Ａ１であるので、保管期間が短期間である場合（保管期間が短期間であれば鉄粉の付着も少なくなる）には、実用上問題なく使用することができる。 Further, since the resin layer 64A2 is softer than metal, it is expected that wear and peeling will occur during repeated use. However, the performance can be maintained by performing regular repairs. Further, even if the resin layer 64A2 is peeled off, the corrosion-resistant metal 64A1 is underneath, so that it is practical when the storage period is short (the short storage period reduces the adhesion of iron powder). It can be used without any problem.

また、第１実施形態で用いる昇降装置１４と同様に、上下２段の各段の把持具の数は複数であればよく、上下２段の各段の把持具の数は６つに限定されるわけではない。 Further, similarly to the lifting device 14 used in the first embodiment, the number of gripping tools in each of the upper and lower two stages may be a plurality, and the number of gripping tools in each of the upper and lower two stages is limited to six. Not that.

また、本第２実施形態の自己昇降式水域プラットフォーム６０を所定の水域に据え付けて、水域構造物を構築する際の施工手順は、第１実施形態の自己昇降式水域プラットフォーム１０を所定の水域に据え付けて、水域構造物４０を構築する際の施工手順と同様である。したがって、本第２実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム６０の昇降装置６２は、常時、水面よりも上に配置されており、昇降装置６２の備える１２個の把持具６４も、常時、水面よりも上に配置されている。 Further, in the construction procedure when the self-elevating water area platform 60 of the second embodiment is installed in a predetermined water area and a water area structure is constructed, the self-elevating water area platform 10 of the first embodiment is set in a predetermined water area. It is the same as the construction procedure when installing and constructing the water area structure 40. Therefore, the elevating device 62 of the self-elevating water area platform 60 according to the second embodiment is always arranged above the water surface, and the 12 grippers 64 provided in the elevating device 62 are also always above the water surface. Is also placed on top.

（第３実施形態）
図１１は、本発明の第３実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム７０を据え付けて、水域構造物を構築する際の施工の一工程（プラットフォーム本体部１２を朔望平均満潮面５４よりも上方に上昇させた段階）を模式的に示す側面図である。本第３実施形態の説明において、第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム１０と同一の構成要素には同一の符号を用い、説明は省略する。 (Third Embodiment)
FIG. 11 shows one step of construction when the self-elevating water area platform 70 according to the third embodiment of the present invention is installed to construct a water area structure (the platform main body 12 is above the desired average high tide surface 54). It is a side view which shows typically (the stage which raised). In the description of the third embodiment, the same reference numerals are used for the same components as the self-elevating water area platform 10 according to the first embodiment, and the description thereof will be omitted.

第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム１０で用いる支持脚２２は、その全長が、耐食性金属の無垢材で形成された管であるか、もしくはその全長について耐食性金属が外表面に被覆された鋼管であったが、本第３実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム７０で用いる支持脚７２は、プラットフォーム完成時において干満帯よりも下方に位置する部位７２Ｂ（以下、干満帯よりも下方に位置する部位７２Ｂと記す。）およびプラットフォーム完成時において干満帯よりも上方に位置する部位７２Ｃ（以下、干満帯よりも上方に位置する部位７２Ｃと記す。）には普通鋼の鋼管を用いており、プラットフォーム完成時において干満帯に位置する部位７２Ａ（以下、干満帯に位置する部位７２Ａと記す。）のみ、耐食性金属の無垢材で形成された管、もしくは耐食性金属が外表面に被覆された鋼管で形成している。このため、本第３実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム７０で用いる支持脚７２は、第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム１０で用いる支持脚２２よりも安価になっている。なお、本願において、普通鋼の鋼管とは、耐食性金属の無垢材で形成された鋼管、もしくは耐食性金属が外表面に被覆された鋼管のいずれでもない鋼管のことである。 The support leg 22 used in the self-elevating water area platform 10 according to the first embodiment has a total length of a pipe made of a solid material of corrosion-resistant metal, or the outer surface of the support leg 22 is coated with a corrosion-resistant metal for the total length. Although it was a steel pipe, the support leg 72 used in the self-elevating water area platform 70 according to the third embodiment is a portion 72B (hereinafter, located below the ebb and flow zone) located below the ebb and flow zone when the platform is completed. A steel pipe made of ordinary steel is used for the part 72B (hereinafter referred to as the part 72B) and the part 72C located above the ebb and flow zone when the platform is completed (hereinafter referred to as the part 72C located above the ebb and flow zone). When the platform is completed, only the part 72A located in the ebb and flow zone (hereinafter referred to as the part 72A located in the ebb and flow zone) is a pipe made of solid corrosion-resistant metal or a steel pipe whose outer surface is coated with corrosion-resistant metal. Is forming. Therefore, the support legs 72 used in the self-elevating water area platform 70 according to the third embodiment are cheaper than the support legs 22 used in the self-elevating water area platform 10 according to the first embodiment. In the present application, the steel pipe of ordinary steel is a steel pipe formed of solid wood of corrosion-resistant metal or a steel pipe whose outer surface is coated with corrosion-resistant metal.

本第３実施形態においては、支持脚７２の部位のうち、プラットフォーム完成時において朔望平均干潮面５６よりも下方に位置する部位（以下、朔望平均干潮面５６よりも下方に位置する部位と記す。）は、電気防食を行って腐食を防いでいる。したがって、干満帯に位置する部位７２Ａのうち、朔望平均干潮面５６よりも下方に位置する部位は、耐食性金属による防食と電気防食による防食の両方が適用されていることになる。干満帯に位置する部位７２Ａよりも上方に位置する部位（プラットフォーム完成時において朔望平均満潮面５４よりも上方に位置する部位）にはエポキシ樹脂系塗料やエポキシ樹脂系ガラスフレーク含有塗料、超厚膜形エポキシ樹脂系樹脂塗料、超厚膜形ポリウレタン樹脂系塗料などによる塗装を適用したり、ポリエチレンやウレタンエラストマーなどによる重防食被覆を適用したり、鉄筋コンクリートやモルタルによる被覆防食を適用することにより腐食を防いでいる。 In the third embodiment, among the parts of the support legs 72, the parts located below the Sakubo average low tide surface 56 when the platform is completed (hereinafter, referred to as the parts located below the Sakubo average low tide surface 56). ) Is provided with electrocorrosion protection to prevent corrosion. Therefore, among the parts 72A located in the tidal zone, the parts located below the Syzygy average low tide surface 56 are both protected by corrosion-resistant metal and protected by electrocorrosion. Epoxy resin paint, epoxy resin glass flake-containing paint, and ultra-thick film are located above the tidal zone 72A (the part above the average high tide surface 54 when the platform is completed). Corrosion can be prevented by applying coating with epoxy resin-based resin paint, ultra-thick film polyurethane resin-based paint, etc., heavy anticorrosion coating with polyethylene or urethane elastomer, or coating with reinforced concrete or mortar. I'm preventing it.

支持脚７２の部位のうち、干満帯に位置する部位７２Ａは厳しい腐食環境にさらされているだけでなく、水面の漂流物による衝突などによる機械的な損傷を受ける可能性もある。このため、支持脚２２の部位のうち、干満帯に位置する部位７２Ａには、耐食性が高いだけでなく、機械的損傷を受けにくい耐食性金属を配置することが望ましい。 Of the parts of the support legs 72, the part 72A located in the tidal zone is not only exposed to a severe corrosive environment, but may also be mechanically damaged by a collision with a drifting object on the water surface. Therefore, among the parts of the support legs 22, it is desirable to dispose a corrosion-resistant metal that is not only highly corrosion-resistant but also less susceptible to mechanical damage to the part 72A located in the ebb and flow zone.

なお、本第３実施形態において用いる鋼管杭（図示せず）の構成は、支持脚７２の構成と同様の構成になっている。 The structure of the steel pipe pile (not shown) used in the third embodiment is the same as the structure of the support legs 72.

また、本第３実施形態の自己昇降式水域プラットフォーム７０を所定の水域に据え付けて、水域構造物を構築する際の施工手順は、第１実施形態の自己昇降式水域プラットフォーム１０を所定の水域に据え付けて、水域構造物４０を構築する際の施工手順と同様である。ただし、自己昇降式水域プラットフォーム７０を所定の水域に運搬する際には、支持脚７２の部位のうち、高耐食性金属が配置された部位を把持具１６で把持して運搬することに留意する。高耐食性金属が配置されていない部位（ここでは、当該部位を炭素鋼が配置された部位として説明する。）を把持具１６で把持すると、把持具１６の把持部１６Ａの表面に炭素鋼のさびや炭素鋼の微粒子が食い込むおそれがあり、把持部１６Ａの表面に炭素鋼のさびや炭素鋼の微粒子が食い込んだ把持具１６で、支持脚７２の高耐食性金属が配置された部位を把持すると、支持脚７２の高耐食性金属に炭素鋼のさびや炭素鋼の微粒子が食い込み、それが発錆の起点となるおそれがあるからである。 Further, in the construction procedure when the self-elevating water area platform 70 of the third embodiment is installed in a predetermined water area and a water area structure is constructed, the self-elevating water area platform 10 of the first embodiment is set in a predetermined water area. It is the same as the construction procedure when installing and constructing the water area structure 40. However, when transporting the self-elevating water area platform 70 to a predetermined water area, it should be noted that among the portions of the support legs 72, the portion where the highly corrosion-resistant metal is arranged is gripped by the gripping tool 16 and transported. When a portion where the highly corrosion-resistant metal is not arranged (here, the portion is described as a portion where carbon steel is arranged) is gripped by the gripping tool 16, rust of carbon steel is formed on the surface of the gripping portion 16A of the gripping tool 16. When carbon steel rust or carbon steel fine particles bite into the surface of the grip portion 16A, the grip 16 may grip the portion of the support leg 72 where the highly corrosion-resistant metal is arranged. This is because carbon steel rust and carbon steel fine particles may bite into the highly corrosion-resistant metal of the support legs 72, which may become a starting point of rust.

（第４実施形態）
図１２は、本発明の第４実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム８０を据え付けて、水域構造物を構築する際の施工の一工程（プラットフォーム本体部１２を朔望平均満潮面５４よりも上方に上昇させた段階）を模式的に示す側面図である。本第４実施形態の説明において、第１実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム１０と同一の構成要素には同一の符号を用い、説明は省略する。 (Fourth Embodiment)
FIG. 12 shows one step of construction when the self-elevating water area platform 80 according to the fourth embodiment of the present invention is installed to construct a water area structure (the platform main body 12 is above the desired average high tide surface 54). It is a side view which shows typically (the stage which raised). In the description of the fourth embodiment, the same reference numerals are used for the same components as the self-elevating water area platform 10 according to the first embodiment, and the description thereof will be omitted.

第３実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム７０で用いる支持脚７２においては、干満帯よりも下方に位置する部位７２Ｂおよび干満帯よりも上方に位置する部位７２Ｃには普通鋼の鋼管を用いており、干満帯に位置する部位７２Ａのみ、耐食性金属の無垢材で形成された管、もしくは耐食性金属が外表面に被覆された鋼管で形成していたが、本第４実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム８０で用いる支持脚８２は、プラットフォーム完成時において干満帯よりも下方に位置する部位８２Ｂ（以下、干満帯よりも下方に位置する部位８２Ｂと記す。）には普通鋼の鋼管を用いており、プラットフォーム完成時において干満帯に位置する部位８２Ａ（以下、干満帯に位置する部位８２Ａと記す。）およびプラットフォーム完成時において干満帯よりも上方に位置する部位８２Ｃ（以下、干満帯よりも上方に位置する部位８２Ｃと記す。）には、耐食性金属の無垢材で形成された管、もしくは、耐食性金属が外表面に被覆された鋼管を用いている。このため、本第４実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム８０で用いる支持脚８２は、第３実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム７０で用いる支持脚７２よりも耐食性金属の使用量が多くなっているが、干満帯よりも上方に位置する部位８２Ｃに、第３実施形態の説明の中で記載したような防食被覆を施すことは不要となっている。 In the support legs 72 used in the self-elevating water area platform 70 according to the third embodiment, ordinary steel pipes are used for the portion 72B located below the ebb and flow zone and the portion 72C located above the ebb and flow zone. Only the part 72A located in the ebb and flow zone was formed of a pipe made of solid corrosion-resistant metal or a steel pipe coated with corrosion-resistant metal on the outer surface. The support legs 82 used in the water area platform 80 use ordinary steel pipes for the portion 82B located below the ebb and flow zone (hereinafter referred to as the portion 82B located below the ebb and flow zone) when the platform is completed. When the platform is completed, the part 82A located in the tidal zone (hereinafter referred to as the part 82A located in the tidal zone) and the part 82C located above the tidal zone when the platform is completed (hereinafter, above the tidal zone). A pipe made of a solid material of corrosion-resistant metal or a steel pipe whose outer surface is coated with a corrosion-resistant metal is used for the portion 82C located in.). Therefore, the support leg 82 used in the self-elevating water area platform 80 according to the fourth embodiment uses a larger amount of corrosion-resistant metal than the support leg 72 used in the self-elevating water area platform 70 according to the third embodiment. However, it is not necessary to apply the anticorrosion coating as described in the description of the third embodiment to the portion 82C located above the ebb and flow zone.

本第４実施形態においては、支持脚８２の部位のうち、朔望平均干潮面５６よりも下方に位置する部位は、電気防食を行って腐食を防いでいる。したがって、干満帯に位置する部位８２Ａのうち、朔望平均干潮面５６よりも下方に位置する部位は、耐食性金属による防食と電気防食による防食の両方が適用されていることになる。 In the fourth embodiment, of the parts of the support legs 82, the parts located below the Syzygy average low tide surface 56 are provided with electrocorrosion protection to prevent corrosion. Therefore, among the parts 82A located in the tidal zone, the parts located below the Syzygy average low tide surface 56 are both protected by corrosion-resistant metal and protected by electrocorrosion.

なお、本第４実施形態において用いる鋼管杭（図示せず）の構成は、支持脚８２の構成と同様の構成になっている。 The structure of the steel pipe pile (not shown) used in the fourth embodiment is the same as the structure of the support legs 82.

また、本第４実施形態の自己昇降式水域プラットフォーム８０を所定の水域に据え付けて、水域構造物を構築する際の施工手順は、第１実施形態の自己昇降式水域プラットフォーム１０を所定の水域に据え付けて、水域構造物４０を構築する際の施工手順と同様である。 Further, in the construction procedure when the self-elevating water area platform 80 of the fourth embodiment is installed in a predetermined water area and a water area structure is constructed, the self-elevating water area platform 10 of the first embodiment is set in a predetermined water area. It is the same as the construction procedure when installing and constructing the water area structure 40.

（第５実施形態）
第４実施形態に係る自己昇降式水域プラットフォーム８０で用いる支持脚８２においては、干満帯よりも下方に位置する部位８２Ｂには普通鋼の鋼管を用いて電気防食を適用しており、干満帯に位置する部位８２Ａおよび干満帯よりも上方に位置する部位８２Ｃには、耐食性金属の無垢材で形成された管、もしくは、耐食性金属が外表面に被覆された鋼管を用いていた。このような支持脚８２は、ある程度の水深がある地点に設置する場合であって、朔望平均干潮面５６よりも下方に位置する部位に高耐食性金属を用いるよりも、朔望平均干潮面５６よりも下方に位置する部位に電気防食を適用した方がコスト的に有利になる場合にメリットがある。 (Fifth Embodiment)
In the support leg 82 used in the self-elevating water area platform 80 according to the fourth embodiment, electric corrosion protection is applied to the portion 82B located below the ebb and flow zone by using a steel pipe of ordinary steel. For the located portion 82A and the portion 82C located above the ebb and flow zone, a pipe made of a solid material of corrosion-resistant metal or a steel pipe whose outer surface was coated with the corrosion-resistant metal was used. Such a support leg 82 is installed at a point where there is a certain depth of water, and is more than the average low tide surface 56 of the Syzygy, rather than using a highly corrosion-resistant metal in a portion located below the average low tide surface 56 of the Syzygy. There is a merit when it is cost-effective to apply anticorrosion to the part located below.

一方、支持脚を水深の浅い地点に設置する場合には、プラットフォーム完成時において干満帯に位置する部位（以下、干満帯に位置する部位と記す。）およびプラットフォーム完成時において干満帯よりも下方に位置する部位（以下、干満帯よりも下方に位置する部位と記す。）に電気防食を適用せず、前記部位に高耐食性金属を用いる方がコスト的に有利になる場合がある。 On the other hand, when the support legs are installed at a shallow water depth, the part located in the ebb and flow zone when the platform is completed (hereinafter referred to as the part located in the ebb and flow zone) and below the ebb and flow zone when the platform is completed. It may be cost-effective to use a highly corrosion-resistant metal for the located portion (hereinafter, referred to as a portion located below the ebb and flow zone) without applying anticorrosion protection to the portion.

本第５実施形態は、このような場合の実施形態であり、干満帯に位置する部位および干満帯よりも下方に位置する部位に高耐食性金属を用い、プラットフォーム完成時において干満帯よりも上方に位置する部位には防食被覆を施した普通鋼を用いた実施形態である。なお、第５実施形態についての図示は省略する。 The fifth embodiment is an embodiment in such a case, in which a highly corrosion-resistant metal is used for a portion located in the ebb and flow zone and a portion located below the ebb and flow zone, and above the ebb and flow zone when the platform is completed. In this embodiment, ordinary steel with an anticorrosion coating is used for the location. The illustration of the fifth embodiment is omitted.

１０、６０、７０、８０…自己昇降式水域プラットフォーム
１２…プラットフォーム本体部
１２Ａ…支持脚設置用鋼管
１２Ｂ…杭設置用鋼管
１２Ｃ…側面鋼板
１２Ｄ…隔壁鋼板
１２Ｅ…底鋼板
１２Ｆ…天井鋼板
１４、１８、６２…昇降装置
１６、２０、６４…把持具
１６Ａ、２０Ａ、６４Ａ…把持部
２２、７２、８２…支持脚
３０…鋼管杭
４０…水域構造物
５０…水底
５２…水面
５４…朔望平均満潮面
５６…朔望平均干潮面
６４Ａ１…耐食性金属
６４Ａ２…樹脂層
７２Ａ、８２Ａ…干満帯に位置する部位
７２Ｂ、８２Ｂ…干満帯よりも下方に位置する部位
７２Ｃ、８２Ｃ…干満帯よりも上方に位置する部位 10, 60, 70, 80 ... Self-elevating water area platform 12 ... Platform body 12A ... Steel pipe for supporting leg installation 12B ... Steel pipe for pile installation 12C ... Side steel plate 12D ... Partition steel plate 12E ... Bottom steel plate 12F ... Ceiling steel plate 14, 18 , 62 ... Lifting device 16, 20, 64 ... Grips 16A, 20A, 64A ... Grips 22, 72, 82 ... Support legs 30 ... Steel pipe piles 40 ... Water structure 50 ... Water bottom 52 ... Water surface 54 ... Sakubo average high tide surface 56 ... Sakubo average low tide surface 64A1 ... Corrosion resistant metal 64A2 ... Resin layer 72A, 82A ... Parts located in the tidal zone 72B, 82B ... Parts located below the tidal zone 72C, 82C ... Parts located above the tidal zone

Claims (11)

プラットフォーム本体部と、
前記プラットフォーム本体部に対して上下方向に相対移動可能な支持脚と、
前記プラットフォーム本体部に取り付けられ、常に水面よりも上に配置されて前記支持脚の把持に用いられる把持具と、
を有し、
前記把持具の部位のうち、前記支持脚を把持する把持部が、耐食性金属と該耐食性金属の表面に設けられた樹脂層を有しており、
前記支持脚は、少なくとも、プラットフォーム完成時において干満帯に位置する部位が、耐食性金属の無垢材で形成された管で形成されているか、もしくは、耐食性金属が外表面に被覆された鋼管で形成されている、恒久的に使用される脚であることを特徴とする自己昇降式水域プラットフォーム。 Platform body and
Support legs that can move up and down relative to the platform body,
A gripper that is attached to the platform body and is always placed above the water surface and is used to grip the support legs.
Have,
Among the parts of the gripping tool, the gripping portion that grips the support leg has a corrosion-resistant metal and a resin layer provided on the surface of the corrosion-resistant metal.
The support legs are formed of, at least, a portion located in the tidal zone at the time of completion of the platform, which is formed of a pipe made of solid wood of corrosion-resistant metal, or is formed of a steel pipe whose outer surface is coated with corrosion-resistant metal. A self-elevating body of water platform characterized by being a permanently used leg. 前記把持部の前記耐食性金属は、孔食指数が４０であるステンレス鋼と比べて同等以上の耐食性を有する金属であることを特徴とする請求項１に記載の自己昇降式水域プラットフォーム。 The self-elevating water area platform according to claim 1, wherein the corrosion-resistant metal of the grip portion is a metal having corrosion resistance equal to or higher than that of stainless steel having a pitting corrosion index of 40. 前記把持部の前記耐食性金属は、ステンレス鋼、ニッケル基合金、コバルト基合金、チタン、およびチタン合金のうちのいずれかであることを特徴とする請求項１または２に記載の自己昇降式水域プラットフォーム。 The self-elevating water area platform according to claim 1 or 2 , wherein the corrosion-resistant metal of the grip portion is any one of stainless steel, a nickel-based alloy, a cobalt-based alloy, titanium, and a titanium alloy. .. 前記把持部の前記耐食性金属の部位は、前記耐食性金属の無垢材で形成されているか、もしくは前記耐食性金属が被覆されて形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の自己昇降式水域プラットフォーム。 The portion of the grip portion of the corrosion-resistant metal according to any one of claims 1 to 3 , wherein the portion of the corrosion-resistant metal is formed of a solid wood of the corrosion-resistant metal, or is formed by being coated with the corrosion-resistant metal. Self-elevating water platform. 水に浮かぶことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の自己昇降式水域プラットフォーム。 The self-elevating body of water platform according to any one of claims 1 to 4 , characterized in that it floats on water. 前記支持脚の前記耐食性金属は、孔食指数が４０であるステンレス鋼と比べて同等以上の耐食性を有する金属であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の自己昇降式水域プラットフォーム。 The self-elevating water area according to any one of claims 1 to 5 , wherein the corrosion-resistant metal of the support leg is a metal having corrosion resistance equal to or higher than that of stainless steel having a pitting corrosion index of 40. platform. 前記支持脚の前記耐食性金属は、ステンレス鋼、ニッケル基合金、コバルト基合金、チタン、およびチタン合金のうちのいずれかであることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の自己昇降式水域プラットフォーム。 The self-elevation according to any one of claims 1 to 6 , wherein the corrosion-resistant metal of the support leg is any one of stainless steel, nickel-based alloy, cobalt-based alloy, titanium, and titanium alloy. Formula water area platform. 前記支持脚の前記耐食性金属は、前記把持具の前記把持部の前記耐食性金属と同材質であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の自己昇降式水域プラットフォーム。 The self-elevating water area platform according to any one of claims 1 to 7 , wherein the corrosion-resistant metal of the support leg is made of the same material as the corrosion-resistant metal of the grip portion of the gripper. 前記支持脚の前記耐食性金属の部位は、クラッド鋼で形成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の自己昇降式水域プラットフォーム。 The self-elevating water area platform according to any one of claims 1 to 8 , wherein the corrosion-resistant metal portion of the support leg is formed of clad steel. 請求項１〜９のいずれかに記載の自己昇降式水域プラットフォームを水域の所定の地点まで移動させる工程と、
前記自己昇降式水域プラットフォームの前記支持脚を前記自己昇降式水域プラットフォームの前記プラットフォーム本体部に対して下方向に相対移動させて、前記プラットフォーム本体部を水面よりも上方に上昇させる工程と、
を有する一方、前記支持脚を別の杭に置き換える工程は有さないことを特徴とする水域構造物の施工方法。 The step of moving the self-elevating water area platform according to any one of claims 1 to 9 to a predetermined point in the water area, and
A step of moving the support legs of the self-elevating water area platform downward relative to the platform body portion of the self-elevating water area platform to raise the platform body portion above the water surface.
A method for constructing a water body structure, which comprises the above-mentioned step of replacing the support leg with another pile. プラットフォーム本体部にさらに杭設置用の部位を備えた請求項１〜９のいずれかに記載の自己昇降式水域プラットフォームを水域の所定の地点まで移動させる工程と、
前記自己昇降式水域プラットフォームの前記支持脚を前記自己昇降式水域プラットフォームの前記プラットフォーム本体部に対して下方向に相対移動させて、前記プラットフォーム本体部を水面よりも上方に上昇させる工程と、
少なくとも、プラットフォーム完成時において干満帯に位置する部位が、耐食性金属の無垢材で形成された管杭、もしくは、少なくとも、プラットフォーム完成時において干満帯に位置する部位の外表面が、耐食性金属で被覆された鋼管杭を、前記杭設置用の部位を介して水底に打設する工程と、
を有する一方、前記支持脚を別の杭に置き換える工程は有さないことを特徴とする水域構造物の施工方法。 The step of moving the self-elevating water area platform according to any one of claims 1 to 9 , further provided with a part for installing piles in the platform main body, to a predetermined point in the water area.
A step of moving the support legs of the self-elevating water area platform downward relative to the platform body portion of the self-elevating water area platform to raise the platform body portion above the water surface.
At least, the part located in the tidal zone when the platform is completed is a pipe pile made of solid corrosion-resistant metal, or at least the outer surface of the part located in the tidal zone when the platform is completed is covered with the corrosion-resistant metal. The process of driving the steel pipe pile to the bottom of the water through the site for installing the pile,
A method for constructing a water body structure, which comprises the above-mentioned step of replacing the support leg with another pile.
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