JP6852879B2 - Rice molding equipment - Google Patents

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Description

本発明は、米飯成形装置に関する。 The present invention relates to a cooked rice molding apparatus.

米飯成形装置は、例えば、食品小売店などで、にぎり寿司用の米飯成形物(シャリ玉)を生産する装置として用いられている。 The cooked rice molding apparatus is used, for example, in a food retail store or the like as an apparatus for producing a cooked rice molded product (sushi ball) for nigiri sushi.

米飯成形装置は、例えば、ホッパーと、圧縮部と、成形部と、搬送部と、を有してなる。ホッパーは、シャリ玉の原料となる米飯を収納して、米飯を圧縮部に供給する。圧縮部は、ホッパーから供給された米飯を圧縮して棒状に成形する。成形部は、棒状に成形された米飯を所定の形状のシャリ玉に成形する。搬送部は、成形部で成形されたシャリ玉を受け取り搬送する。 The cooked rice molding apparatus includes, for example, a hopper, a compression portion, a molding portion, and a transport portion. The hopper stores cooked rice, which is the raw material for rice balls, and supplies the cooked rice to the compression section. The compression part compresses the cooked rice supplied from the hopper and forms it into a rod shape. The molding section molds the cooked rice, which has been molded into a rod shape, into rice balls having a predetermined shape. The transport unit receives and transports the rice balls molded by the molding unit.

成形部は、一対の回転軸と、回転軸に取り付けられる一対の成形ローラと、を備える。成形ローラは、外周面に複数の収納部を備える。一対の成形ローラは、一対の回転軸に取り付けられ、互いに相反する方向に回転する。一対の成形ローラの回転は、成形ローラの回転に伴って収納部同士が相対向するように同調する。 The molding unit includes a pair of rotating shafts and a pair of forming rollers attached to the rotating shafts. The molding roller is provided with a plurality of storage portions on the outer peripheral surface. The pair of forming rollers are attached to a pair of rotating shafts and rotate in opposite directions. The rotations of the pair of forming rollers are synchronized so that the accommodating portions face each other as the forming rollers rotate.

米飯は、回転する成形ローラの収納部に充填(収納)される。収納部同士が対向した際に、収納部内の米飯は、所定の形状(例えば、ほぼ俵状)のシャリ玉に成形される。シャリ玉は、成形ローラの回転に伴って収納部から搬送部に放出される(落下する)。 Cooked rice is filled (stored) in the storage portion of the rotating molding roller. When the storage portions face each other, the cooked rice in the storage portions is formed into a rice ball having a predetermined shape (for example, substantially a bale shape). The rice balls are released (fall) from the storage portion to the transport portion as the forming roller rotates.

このようにシャリ玉を成形する米飯成形装置は、シャリ玉の成形過程において、一対の成形ローラの当接部分に隙間を生じさせる。シャリ玉の成形過程において同隙間に米飯が入り込むと、成形されたシャリ玉が放出される際に、シャリ玉の頂部に成形不良(バリ)が発生しやすい。放出されたシャリ玉の頂部にバリが有ると、シャリ玉の外観が悪い。 The cooked rice forming apparatus for forming the rice balls in this way creates a gap in the contact portion of the pair of forming rollers in the process of forming the rice balls. If cooked rice enters the same gap in the process of molding the rice balls, molding defects (burrs) are likely to occur at the top of the rice balls when the molded rice balls are released. If there is a burr on the top of the released rice ball, the appearance of the rice ball is bad.

一方、同隙間に入り込んだ米飯は、一対の成形ローラの回転に伴い潰れる。潰れた米飯は、粘り気を有する。すなわち、成形されたシャリ玉の頂部に発生したバリの部分は、粘り気を有する米飯である。粘り気を有する米飯は、一対の成形ローラから離れにくい。つまり、バリが有るシャリ玉は、バリが無いシャリ玉と比べて、一対の成形ローラから離れにくく、シャリ玉が成形されてから放出されるまでに時間を要する。 On the other hand, the cooked rice that has entered the gap is crushed as the pair of forming rollers rotate. Crushed cooked rice is sticky. That is, the burr portion generated on the top of the molded rice ball is cooked rice with stickiness. The sticky cooked rice is hard to separate from the pair of molding rollers. That is, the sushi balls with burrs are harder to separate from the pair of forming rollers than the sushi balls without burrs, and it takes time from the molding of the sushi balls to the release.

このように、一対の成形ローラの当接部分に隙間が生じる従来の米飯成形装置は、外観の良いシャリ玉を高速に成形することができない。 As described above, the conventional cooked rice forming apparatus in which a gap is formed in the contact portion between the pair of forming rollers cannot form a rice ball having a good appearance at high speed.

これまでにも、シャリ玉へのバリの発生を抑制する技術が提案されている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1に開示された米飯成形装置は、成形ローラの外周面の稜線部に凹凸を設け、凹凸同士を噛み合わせることでシャリ玉へのバリの発生を抑制する。 So far, a technique for suppressing the generation of burrs on rice balls has been proposed (see, for example, Patent Document 1). In the cooked rice molding apparatus disclosed in Patent Document 1, unevenness is provided on the ridgeline portion of the outer peripheral surface of the forming roller, and the unevenness is engaged with each other to suppress the occurrence of burrs on the rice balls.

特開2006−197823号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-197823

しかし、特許文献1に開示された米飯成形装置は、一対の成形ローラの凹凸同士の噛み合わせ部分にジグザグ状の細長い隙間を生じさせる。また、一対の成形ローラは、シャリ玉の成形時に、収納部内の米飯から一対の成形ローラ間の距離を広げる方向に向く力を受ける。そのため、米飯成形装置では、一対の成形ローラの凹凸の噛み合わせ部分の隙間が大きくなる。その結果、シャリ玉にジグザグ状のバリが発生する。 However, the cooked rice molding apparatus disclosed in Patent Document 1 creates a zigzag-shaped elongated gap in the meshing portion between the irregularities of the pair of molding rollers. Further, the pair of forming rollers receives a force toward increasing the distance between the rice in the storage portion and the pair of forming rollers when forming the rice balls. Therefore, in the cooked rice molding apparatus, the gap between the uneven meshing portions of the pair of molding rollers becomes large. As a result, zigzag burrs are generated on the rice balls.

本発明は、以上のような従来技術の問題点を解消するためになされたもので、米飯成形物の成形不良の発生を抑制しつつ、高速で米飯成形物を成形可能な米飯成形装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and provides a cooked rice molding apparatus capable of molding a cooked rice molded product at high speed while suppressing the occurrence of molding defects of the cooked rice molded product. The purpose is to do.

本発明は、米飯成形装置であって、米飯が格納される格納部と、格納部に格納された米飯を米飯成形物に成形する成形部と、を有してなり、成形部は、一定方向に回転する第1回転軸と、第1回転軸の回転方向と逆方向に回転する第2回転軸と、第1回転軸に取り付けられる第1成形ローラと、第2回転軸に取り付けられる第2成形ローラと、を備え、第1回転軸と第2回転軸との軸間距離は、第1成形ローラのピッチ円半径と第2成形ローラのピッチ円半径との和よりも短い、ことを特徴とする。 The present invention is a rice rice molding apparatus, comprising a storage unit for storing rice rice and a molding unit for molding rice rice stored in the storage unit into a rice rice molded product, and the molding unit has a fixed direction. A first rotating shaft that rotates in a direction, a second rotating shaft that rotates in the direction opposite to the rotating direction of the first rotating shaft, a first forming roller attached to the first rotating shaft, and a second rotating shaft attached to the second rotating shaft. It is characterized in that the distance between the first rotating shaft and the second rotating shaft is shorter than the sum of the pitch circle radius of the first forming roller and the pitch circle radius of the second forming roller. And.

本発明によれば、米飯成形物の成形不良の発生を抑制しつつ、高速で米飯成形物を成形することができる。 According to the present invention, the cooked rice molded product can be molded at high speed while suppressing the occurrence of molding defects of the cooked rice molded product.

本発明にかかる米飯成形装置の実施の形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the embodiment of the cooked rice molding apparatus which concerns on this invention. 図1の米飯成形装置が備えるパネルを取り外した状態の米飯成形装置の正面図である。It is a front view of the cooked rice molding apparatus in the state which the panel provided in the cooked rice molding apparatus of FIG. 1 is removed. 図2の米飯成形装置のAA線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of the cooked rice molding apparatus of FIG. 図2の米飯成形装置が備える一対の成形ローラの斜視図である。It is a perspective view of a pair of molding rollers provided in the cooked rice molding apparatus of FIG. 図4の一対の成形ローラの正面視断面図である。It is a front view sectional view of a pair of molding rollers of FIG. 図5の成形ローラの部分拡大断面図である。It is a partially enlarged sectional view of the forming roller of FIG. 図5の成形ローラのBB線断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line BB of the forming roller of FIG. (a)は第1状態における図4の一対の成形ローラの正面視断面図、(b)は第1状態における一対の成形ローラに収納された米飯の正面視断面図、である。(A) is a front view sectional view of the pair of forming rollers of FIG. 4 in the first state, and (b) is a front view sectional view of cooked rice stored in the pair of forming rollers in the first state. (a)は第2状態における図4の一対の成形ローラの正面視断面図、(b)は第2状態における一対の成形ローラに収納された米飯の正面視断面図、である。(A) is a front view sectional view of the pair of forming rollers of FIG. 4 in the second state, and (b) is a front view sectional view of cooked rice stored in the pair of forming rollers in the second state. (a)は第3状態における図4の一対の成形ローラの正面視断面図、(b)は第3状態における一対の成形ローラに収納された米飯の正面視断面図、である。(A) is a front view sectional view of the pair of forming rollers of FIG. 4 in the third state, and (b) is a front view sectional view of cooked rice stored in the pair of forming rollers in the third state. (a)は第4状態における図4の一対の成形ローラの正面視断面図、(b)は第4状態における一対の成形ローラから放出された米飯成形物の正面視断面図、である。(A) is a front sectional view of the pair of molding rollers of FIG. 4 in the fourth state, and (b) is a front sectional view of the cooked rice molded product released from the pair of molding rollers in the fourth state. 図4の一対の成形ローラから放出された直後の米飯成形物の正面視断面図である。It is a front view sectional view of the cooked rice molded product immediately after being discharged from the pair of molding rollers of FIG. 放出されてから所定時間経過した米飯成形物の正面視断面図である。It is a front view sectional view of the cooked rice molded article which a predetermined time has passed since it was released.

以下、図面を参照しながら、本発明にかかる米飯成形装置の実施の形態について説明する。 Hereinafter, embodiments of the cooked rice molding apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.

以下の説明において、図面に示されるXYZ座標系は、X方向が前後方向、Y方向が左右方向、Z方向が上下方向、をそれぞれ示す。各方向において、矢印が指す方向が+方向である。X方向において、+X方向が前方向、−X方向が後方向である。Y方向において、+Y方向が左方向、−Y方向が右方向である。Z方向において、+Z方向が上方向、−Z方向が下方向である。また、図中、「○」の中に「・」が記載された表記は、紙面の裏から表に向かう矢印(+方向)を示す。 In the following description, the XYZ coordinate system shown in the drawings indicates a front-rear direction in the X direction, a left-right direction in the Y direction, and a vertical direction in the Z direction. In each direction, the direction indicated by the arrow is the + direction. In the X direction, the + X direction is the front direction and the −X direction is the rear direction. In the Y direction, the + Y direction is the left direction and the −Y direction is the right direction. In the Z direction, the + Z direction is the upward direction and the −Z direction is the downward direction. In addition, in the figure, the notation in which "・" is described in "○" indicates an arrow (+ direction) from the back side to the front side of the paper.

●米飯成形装置●
図1は、本発明にかかる米飯成形装置の実施の形態を示す斜視図である。
米飯成形装置100は、例えば、寿司飯などの米飯R(図2参照。以下同じ。)から握り寿司用の米飯成形物(以下「シャリ玉」という。)RBを成形する。米飯成形装置100により成形されるシャリ玉RBは、所定の形状(例えば、ほぼ俵状)である。米飯成形装置100は、ホッパー1と、筐体2と、圧縮部3と、成形部4と、搬送部5と、駆動部6と、制御部(不図示)と、パネル7と、操作部8と、を有してなる。
● Rice molding equipment ●
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a cooked rice molding apparatus according to the present invention.
The cooked rice molding apparatus 100 molds, for example, cooked rice R (hereinafter referred to as “sharitama”) RB for nigiri sushi from cooked rice R (see FIG. 2; the same applies hereinafter) such as sushi rice. The rice ball RB formed by the cooked rice forming apparatus 100 has a predetermined shape (for example, substantially a bale shape). The cooked rice molding apparatus 100 includes a hopper 1, a housing 2, a compression unit 3, a molding unit 4, a transport unit 5, a drive unit 6, a control unit (not shown), a panel 7, and an operation unit 8. And have.

●米飯成形装置の構成
図2は、パネル7が取り外された状態の米飯成形装置100の正面図である。
図3は、図2の米飯成形装置100のAA線断面図である。
● Configuration of cooked rice forming apparatus FIG. 2 is a front view of the cooked rice forming apparatus 100 with the panel 7 removed.
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of the cooked rice forming apparatus 100 of FIG.

米飯Rの格納部であるホッパー1は、米飯Rの収納、撹拌、供給を行う。ホッパー1は、収納部11と撹拌部12と供給部13とを備える。収納部11は、内部に米飯Rを収納する。収納部11は、筐体2の上部に着脱可能に取り付けられる。撹拌部12は、複数の撹拌アーム(不図示)により撹拌部12内の米飯Rを撹拌する。撹拌部12は、収納部11の下方に配置される。撹拌部12は、筐体2の上側の前面に取り付けられる。供給部13は、撹拌部12により撹拌された米飯Rを供給部13の下方に送る。供給部13は、撹拌部12の下方に、撹拌部12と一体に設けられる。 The hopper 1, which is a storage unit for cooked rice R, stores, stirs, and supplies cooked rice R. The hopper 1 includes a storage unit 11, a stirring unit 12, and a supply unit 13. The storage unit 11 stores cooked rice R inside. The storage portion 11 is detachably attached to the upper part of the housing 2. The stirring unit 12 stirs the cooked rice R in the stirring unit 12 by a plurality of stirring arms (not shown). The stirring unit 12 is arranged below the storage unit 11. The stirring unit 12 is attached to the upper front surface of the housing 2. The supply unit 13 sends the cooked rice R stirred by the stirring unit 12 below the supply unit 13. The supply unit 13 is provided below the stirring unit 12 integrally with the stirring unit 12.

筐体2は、圧縮部3と成形部4と搬送部5とを支持すると共に、駆動部6などを収納する。筐体2は、複数の支持部を備える。支持部は、例えば、圧縮部3と成形部4とを支持する。 The housing 2 supports the compression unit 3, the molding unit 4, and the transport unit 5, and houses the drive unit 6 and the like. The housing 2 includes a plurality of support portions. The support portion supports, for example, the compression portion 3 and the molding portion 4.

圧縮部3は、成形部4によるシャリ玉RBの成形が容易となるようにホッパー1から供給された米飯Rを圧縮する。圧縮部3は、ホッパー1の下方であって、筐体2の前面に配置される。圧縮部3は、複数の回転軸31と、上段圧縮ローラ対32と、下段圧縮ローラ対33と、支持プレート対34と、を備える。 The compression unit 3 compresses the cooked rice R supplied from the hopper 1 so that the rice ball RB can be easily formed by the molding unit 4. The compression unit 3 is located below the hopper 1 and in front of the housing 2. The compression unit 3 includes a plurality of rotating shafts 31, an upper compression roller pair 32, a lower compression roller pair 33, and a support plate pair 34.

回転軸31は、上段圧縮ローラ対32と下段圧縮ローラ対33とを支持する。回転軸31は、筐体2の支持部を介して筐体2に回転可能に支持される。上段圧縮ローラ対32は、ホッパー1から供給された米飯Rを圧縮する。上段圧縮ローラ対32は、第1圧縮ローラ32aと第2圧縮ローラ32bとから構成される。下段圧縮ローラ対33は、上段圧縮ローラ対32により圧縮された米飯Rをさらに圧縮する。下段圧縮ローラ対33は、第3圧縮ローラ33aと第4圧縮ローラ33bとから構成される。 The rotating shaft 31 supports the upper compression roller pair 32 and the lower compression roller pair 33. The rotating shaft 31 is rotatably supported by the housing 2 via the supporting portion of the housing 2. The upper compression roller pair 32 compresses the cooked rice R supplied from the hopper 1. The upper compression roller pair 32 is composed of a first compression roller 32a and a second compression roller 32b. The lower compression roller pair 33 further compresses the cooked rice R compressed by the upper compression roller pair 32. The lower compression roller pair 33 is composed of a third compression roller 33a and a fourth compression roller 33b.

上段圧縮ローラ対32と下段圧縮ローラ対33とは、回転軸31を介して筐体2に取り付けられる。上段圧縮ローラ対32は、左右方向に所定の間隔を空けてホッパー1の供給部13の下方に配置される。下段圧縮ローラ対33は、左右方向に所定の間隔を空けて上段圧縮ローラ対32の下方に配置される。第3圧縮ローラ33aと第4圧縮ローラ33bとの間隔は、第1圧縮ローラ32aと第2圧縮ローラ32bとの間隔より狭い。 The upper compression roller pair 32 and the lower compression roller pair 33 are attached to the housing 2 via the rotating shaft 31. The upper compression roller pair 32 is arranged below the supply unit 13 of the hopper 1 at a predetermined distance in the left-right direction. The lower compression roller pair 33 is arranged below the upper compression roller pair 32 with a predetermined interval in the left-right direction. The distance between the third compression roller 33a and the fourth compression roller 33b is narrower than the distance between the first compression roller 32a and the second compression roller 32b.

回転軸31は、駆動部6からの回転駆動力により回転する。回転軸31に支持された上段圧縮ローラ対32と下段圧縮ローラ対33との回転速度や回転方向は、制御部により制御される。上段圧縮ローラ対32と下段圧縮ローラ対33との回転方向は、圧縮部3に供給された米飯Rを上方から下方へ向かって移動させる方向である。 The rotating shaft 31 is rotated by a rotational driving force from the driving unit 6. The rotation speed and rotation direction of the upper compression roller pair 32 and the lower compression roller pair 33 supported by the rotation shaft 31 are controlled by the control unit. The rotation direction of the upper compression roller pair 32 and the lower compression roller pair 33 is a direction in which the cooked rice R supplied to the compression unit 3 is moved from above to below.

支持プレート対34は、圧縮部3と成形部4とに供給された米飯Rを前後から支持する。支持プレート対34は、前側支持プレート(不図示)と後側支持プレート34aとから構成される。後側支持プレート34aは、筐体2の前面に取り付けられる。前側支持プレートは、パネル7の後面に取り付けられる。 The support plate pair 34 supports the cooked rice R supplied to the compression portion 3 and the molding portion 4 from the front and back. The support plate pair 34 is composed of a front support plate (not shown) and a rear support plate 34a. The rear support plate 34a is attached to the front surface of the housing 2. The front support plate is attached to the rear surface of the panel 7.

なお、圧縮部3の構成は、本実施の形態に限定されない。すなわち、例えば、圧縮部3が備えるローラ対は上段圧縮ローラ対32と下段圧縮ローラ対33との2段階であるが、圧縮部が備えるローラ対は1段階や3段階以上でもよい。また、圧縮部は、ローラ方式ではなくベルト方式でもよい。 The configuration of the compression unit 3 is not limited to the present embodiment. That is, for example, the roller pair provided in the compression unit 3 has two stages of the upper compression roller pair 32 and the lower compression roller pair 33, but the roller pair provided in the compression unit may have one stage or three or more stages. Further, the compression unit may be a belt type instead of a roller type.

成形部4は、圧縮部3により圧縮された米飯Rからシャリ玉RBを成形する。成形部4は、圧縮部3の下方であって、筐体2の前面に配置される。成形部4は、第1回転軸41と、第2回転軸42と、第1成形ローラ43と、第2成形ローラ44と、を備える。 The molding unit 4 molds the rice ball RB from the cooked rice R compressed by the compression unit 3. The molding portion 4 is arranged below the compression portion 3 and in front of the housing 2. The molding unit 4 includes a first rotating shaft 41, a second rotating shaft 42, a first forming roller 43, and a second forming roller 44.

第1回転軸41は、第1成形ローラ43を支持する。第2回転軸42は、第2成形ローラ44を支持する。第1回転軸41と第2回転軸42それぞれの後半部は、左右方向に所定の間隔を空けて、筐体2の支持部に回転可能に支持される。第1回転軸41と第2回転軸42それぞれの軸方向は、前後方向に沿う。第1回転軸41と第2回転軸42それぞれの前半部は、筐体2の支持部から前方に突出する。すなわち、第1回転軸41と第2回転軸42とは、支持部に片持ち支持される。 The first rotating shaft 41 supports the first forming roller 43. The second rotating shaft 42 supports the second forming roller 44. The latter half of each of the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42 is rotatably supported by the supporting portion of the housing 2 at a predetermined distance in the left-right direction. The axial directions of the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42 are along the front-rear direction. The front halves of each of the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42 project forward from the supporting portion of the housing 2. That is, the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42 are cantilevered and supported by the support portion.

第1回転軸41と第2回転軸42とは、駆動部6からの回転駆動力により回転する。第1回転軸41と第2回転軸42の回転速度や回転方向は、制御部により制御される。 The first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42 rotate by the rotational driving force from the driving unit 6. The rotation speed and rotation direction of the first rotation shaft 41 and the second rotation shaft 42 are controlled by the control unit.

第1成形ローラ43と第2成形ローラ44とは、圧縮部3により圧縮された米飯Rをシャリ玉RBに成形する。第1成形ローラ43は、第1回転軸41の前半部に取り付けられる。第2成形ローラ44は、第2回転軸42の前半部に取り付けられる。第1成形ローラ43の外周面は、第2成形ローラ44の外周面と対向する。 The first forming roller 43 and the second forming roller 44 form the cooked rice R compressed by the compression unit 3 into the rice balls RB. The first forming roller 43 is attached to the front half of the first rotating shaft 41. The second forming roller 44 is attached to the front half of the second rotating shaft 42. The outer peripheral surface of the first forming roller 43 faces the outer peripheral surface of the second forming roller 44.

一対の成形ローラ43、44の回転方向は、圧縮部3から供給された米飯Rを成形して、成形されたシャリ玉RBを下方に放出する方向である。すなわち、第1成形ローラ43の回転方向は、正面視において時計回り方向(図2の時計回り方向)である。第2成形ローラ44の回転方向は、正面視において反時計回り方向(図2の反時計回り方向)である。第1成形ローラ43の回転は、第2成形ローラ44の回転と同期する。 The rotation direction of the pair of forming rollers 43 and 44 is a direction in which the cooked rice R supplied from the compression unit 3 is formed and the formed rice balls RB are discharged downward. That is, the rotation direction of the first forming roller 43 is the clockwise direction (clockwise direction in FIG. 2) in the front view. The rotation direction of the second forming roller 44 is a counterclockwise direction (counterclockwise direction in FIG. 2) when viewed from the front. The rotation of the first forming roller 43 is synchronized with the rotation of the second forming roller 44.

一対の成形ローラ43、44が取り外された状態において、第1回転軸41の軸方向の異なる位置における第1回転軸41の軸芯(軸中心)と第2回転軸42の軸芯との距離(以下「軸間距離」という。)Lは、異なる。すなわち、一対の成形ローラ43、44が取り外された状態において、第1回転軸41と第2回転軸42の後端側の軸間距離L1は、第1回転軸41と第2回転軸42の前端側の軸間距離L2よりも長い。つまり、一対の成形ローラ43、44が取り外された状態において、第1回転軸41と第2回転軸42とは、非平行である。 With the pair of forming rollers 43 and 44 removed, the distance between the axis (axis center) of the first rotating shaft 41 and the axis of the second rotating shaft 42 at different positions in the axial direction of the first rotating shaft 41. (Hereinafter referred to as "inter-axis distance") L is different. That is, in a state where the pair of forming rollers 43 and 44 are removed, the distance L1 between the shafts on the rear end side of the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42 is the distance L1 between the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42. It is longer than the inter-axis distance L2 on the front end side. That is, in a state where the pair of forming rollers 43 and 44 are removed, the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42 are not parallel to each other.

次に、第1成形ローラ43の構成と第2成形ローラ44の構成とについて説明する。第1成形ローラ43の構成と第2成形ローラ44の構成とは、後述する凹凸を除いて左右対称である。そこで、一対の成形ローラ43、44の構成について、第1成形ローラ43を用いて、以下に説明する。 Next, the configuration of the first forming roller 43 and the configuration of the second forming roller 44 will be described. The configuration of the first forming roller 43 and the configuration of the second forming roller 44 are symmetrical except for the unevenness described later. Therefore, the configuration of the pair of forming rollers 43 and 44 will be described below using the first forming roller 43.

図4は、一対の成形ローラ43、44の斜視図である。
第1成形ローラ43は、例えば、フッ素系樹脂などの合成樹脂製である。第1成形ローラ43は、円柱状である。第1成形ローラ43は、軸孔43hと複数の収納部43aとを備える。
FIG. 4 is a perspective view of the pair of forming rollers 43 and 44.
The first forming roller 43 is made of a synthetic resin such as a fluorine-based resin. The first forming roller 43 has a columnar shape. The first forming roller 43 includes a shaft hole 43h and a plurality of accommodating portions 43a.

図5は、一対の成形ローラ43、44の正面視断面図である。
同図は、一対の成形ローラ43、44を一対の成形ローラ43、44の長手方向(前後方向)の中央部分で切断した、一対の成形ローラ43、44の切断面を示す。図中、一対の成形ローラ43、44に隣接する白抜きの矢印は、一対の成形ローラ43、44の回転方向を示す(以下、図6、図8−図11も同じ)。
FIG. 5 is a front sectional view of the pair of forming rollers 43 and 44.
The figure shows a cut surface of a pair of forming rollers 43, 44 obtained by cutting a pair of forming rollers 43, 44 at a central portion of the pair of forming rollers 43, 44 in the longitudinal direction (front-rear direction). In the figure, the white arrows adjacent to the pair of forming rollers 43 and 44 indicate the rotation directions of the pair of forming rollers 43 and 44 (hereinafter, the same applies to FIGS. 6 and 8 to 11).

軸孔43hは、第1回転軸41が挿通される孔である。軸孔43hは、第1成形ローラ43の軸芯線(中心軸線)上に配置される。軸孔43hは、第1成形ローラ43を貫通する。軸孔43hは、正面視において六角形である。第1回転軸41の前半部は、軸孔43hに嵌合される。 The shaft hole 43h is a hole through which the first rotating shaft 41 is inserted. The shaft hole 43h is arranged on the shaft core line (central axis) of the first forming roller 43. The shaft hole 43h penetrates the first forming roller 43. The shaft hole 43h is hexagonal in front view. The front half of the first rotating shaft 41 is fitted into the shaft hole 43h.

収納部43aは、第2成形ローラ44の収納部44aと共に、米飯Rを収納して、米飯Rをシャリ玉RBに成形する。収納部43aは、第1成形ローラ43の外周面から中心に向かって、ほぼ船底状に窪んでいる。第1成形ローラ43の軸方向における収納部43aの長さは、第1成形ローラ43の周方向における収納部43aの長さよりも長い(図4参照)。収納部43aは、第1成形ローラ43の周方向に沿って均等の間隔で、第1成形ローラ43の外周面の6か所に配置される。 The storage portion 43a stores the cooked rice R together with the storage portion 44a of the second molding roller 44, and molds the cooked rice R into a rice ball RB. The storage portion 43a is recessed in a substantially ship bottom shape from the outer peripheral surface of the first forming roller 43 toward the center. The length of the accommodating portion 43a in the axial direction of the first forming roller 43 is longer than the length of the accommodating portion 43a in the circumferential direction of the first forming roller 43 (see FIG. 4). The storage portions 43a are arranged at six locations on the outer peripheral surface of the first forming roller 43 at equal intervals along the circumferential direction of the first forming roller 43.

なお、第1成形ローラが備える収納部の数は、「6」に限定されない。 The number of storage portions included in the first forming roller is not limited to "6".

図6は、第1成形ローラ43の部分拡大断面図である。
図7は、図5の第1成形ローラ43のBB線断面図である。
収納部43aは、側壁面43a1と、上壁面43a2と、底壁面43a3と、前壁面43a4と、後壁面43a5と、を備える。側壁面43a1は、シャリ玉RBの側面を成形する。上壁面43a2は、シャリ玉RBの上面を成形する。底壁面43a3は、シャリ玉RBの底面を成形する。前壁面43a4と後壁面43a5とは、シャリ玉RBの長手方向の端面(前端面、後端面)を成形する。収納部43a内の空間(側壁面43a1と上壁面43a2と底壁面43a3と前壁面43a4と後壁面43a5とに囲まれる空間)の容積は、シャリ玉RBのほぼ半分の容積に相当する。
FIG. 6 is a partially enlarged cross-sectional view of the first forming roller 43.
FIG. 7 is a sectional view taken along line BB of the first forming roller 43 of FIG.
The storage portion 43a includes a side wall surface 43a1, an upper wall surface 43a2, a bottom wall surface 43a3, a front wall surface 43a4, and a rear wall surface 43a5. The side wall surface 43a1 forms the side surface of the rice ball RB. The upper wall surface 43a2 forms the upper surface of the rice ball RB. The bottom wall surface 43a3 forms the bottom surface of the rice ball RB. The front wall surface 43a4 and the rear wall surface 43a5 form end faces (front end face, rear end face) in the longitudinal direction of the rice ball RB. The volume of the space inside the storage portion 43a (the space surrounded by the side wall surface 43a1, the upper wall surface 43a2, the bottom wall surface 43a3, the front wall surface 43a4, and the rear wall surface 43a5) corresponds to approximately half the volume of the rice ball RB.

側壁面43a1は、図5に示されるように、断面視において、6つの側壁面43a1同士で多角形(六角形)が形成されるように配置される。上壁面43a2は、第1成形ローラ43の回転方向(図5の時計回り方向)において、側壁面43a1の後方(第1成形ローラ43の回転方向の反対方向)に位置する。側壁面43a1と上壁面43a2とがなす角の角度(内角)は、鈍角である。 As shown in FIG. 5, the side wall surfaces 43a1 are arranged so that a polygon (hexagon) is formed between the six side wall surfaces 43a1 in a cross-sectional view. The upper wall surface 43a2 is located behind the side wall surface 43a1 (in the direction opposite to the rotation direction of the first forming roller 43) in the rotation direction of the first forming roller 43 (clockwise direction in FIG. 5). The angle (inner angle) formed by the side wall surface 43a1 and the upper wall surface 43a2 is an obtuse angle.

底壁面43a3は、第1成形ローラ43の回転方向において、側壁面43a1の前方(第1成形ローラ43の回転方向)に位置する。側壁面43a1と底壁面43a3とがなす角の角度(内角)は、鋭角である。すなわち、側壁面43a1と底壁面43a3とがなす角の角度は、側壁面43a1と上壁面43a2とがなす角の角度よりも小さい。 The bottom wall surface 43a3 is located in front of the side wall surface 43a1 (in the rotation direction of the first forming roller 43) in the rotation direction of the first forming roller 43. The angle (inner angle) formed by the side wall surface 43a1 and the bottom wall surface 43a3 is an acute angle. That is, the angle formed by the side wall surface 43a1 and the bottom wall surface 43a3 is smaller than the angle formed by the side wall surface 43a1 and the upper wall surface 43a2.

前壁面43a4は、図7に示されるように、側壁面43a1の前端側(図7の紙面下側)に位置する。後壁面43a5は、側壁面43a1の後端側(図7の紙面上側)に位置する。側壁面43a1と前壁面43a4とがなす角の角度(内角)は、略直角である。側壁面43a1と後壁面43a5とがなす角の角度(内角)は、側壁面43a1と前壁面43a4とがなす角の角度と同じである。 As shown in FIG. 7, the front wall surface 43a4 is located on the front end side (lower side of the paper surface in FIG. 7) of the side wall surface 43a1. The rear wall surface 43a5 is located on the rear end side (upper side of the paper surface in FIG. 7) of the side wall surface 43a1. The angle (inner angle) formed by the side wall surface 43a1 and the front wall surface 43a4 is substantially a right angle. The angle (inner angle) formed by the side wall surface 43a1 and the rear wall surface 43a5 is the same as the angle formed by the side wall surface 43a1 and the front wall surface 43a4.

第1成形ローラ43の外周面のうち、収納部43a間に位置する外周面43bは、凸部43b1と凹部43b2とを備える。凸部43b1と凹部43b2とは、第1成形ローラ43の長手方向(前後方向)に沿って、外周面43bに繰り返し設けられる。すなわち、第1成形ローラ43の外周面43bは、側面視において凹凸を有する波状である。凸部43b1の突出形状と凹部43b2の窪み形状とは、互いに対称である。 Of the outer peripheral surfaces of the first forming roller 43, the outer peripheral surface 43b located between the storage portions 43a includes a convex portion 43b1 and a concave portion 43b2. The convex portion 43b1 and the concave portion 43b2 are repeatedly provided on the outer peripheral surface 43b along the longitudinal direction (front-rear direction) of the first forming roller 43. That is, the outer peripheral surface 43b of the first forming roller 43 is wavy with irregularities in the side view. The protruding shape of the convex portion 43b1 and the concave shape of the concave portion 43b2 are symmetrical to each other.

次に、第1成形ローラ43と第2成形ローラ44との関係について説明する。
第1収納部である第1成形ローラ43の収納部43aと第2収納部である第2成形ローラ44の収納部44aとは、一対の成形ローラ43、44の回転に伴って近接と離間とを繰り返す。収納部43aと収納部44aとが最も近接したとき、両収納部43a、44aに囲まれた空間(以下「米飯成形空間」という。)Sは、図5に示されるように、断面視において、閉じた空間となる。
Next, the relationship between the first forming roller 43 and the second forming roller 44 will be described.
The storage portion 43a of the first molding roller 43, which is the first storage portion, and the storage portion 44a of the second molding roller 44, which is the second storage portion, are brought close to each other and separated from each other as the pair of molding rollers 43, 44 rotate. repeat. When the storage portion 43a and the storage portion 44a are closest to each other, the space S surrounded by both the storage portions 43a and 44a (hereinafter referred to as “rice molding space”) S is, as shown in FIG. It becomes a closed space.

第1成形ローラ43の外周面43bと第2成形ローラ44の外周面44bとは、一対の成形ローラ43、44の回転に伴って当接と離間とを繰り返す。第1成形ローラ43の外周面43bと第2成形ローラ44の外周面44bとが当接したとき、第1成形ローラ43の凸部43b1は第2成形ローラ44の凹部44b2に嵌合され、第1成形ローラ43の凹部43b2は第2成形ローラ44の凸部44b1に嵌合される。 The outer peripheral surface 43b of the first forming roller 43 and the outer peripheral surface 44b of the second forming roller 44 repeatedly come into contact with each other and separate from each other as the pair of forming rollers 43 and 44 rotate. When the outer peripheral surface 43b of the first forming roller 43 and the outer peripheral surface 44b of the second forming roller 44 come into contact with each other, the convex portion 43b1 of the first forming roller 43 is fitted into the concave portion 44b2 of the second forming roller 44, and the second forming roller 43 is fitted. The concave portion 43b2 of the 1 forming roller 43 is fitted into the convex portion 44b1 of the 2nd forming roller 44.

第1成形ローラ43のピッチ円C1は、第2成形ローラ44のピッチ円C2に外接する。 The pitch circle C1 of the first forming roller 43 circumscribes the pitch circle C2 of the second forming roller 44.

第1成形ローラ43のピッチ円C1は、第1成形ローラ43の径方向における第1成形ローラ43の凸部43b1の頂部と凹部43b2の底部との中間部を、第1成形ローラ43の周方向に沿って結んだ仮想円である。第2成形ローラ44のピッチ円C2は、第2成形ローラ44の径方向における第2成形ローラ44の凸部44b1の頂部と凹部44b2の底部との中間部を、第2成形ローラ44の周方向に沿って結んだ仮想円である。以下の説明において、2つの仮想円C1、C2それぞれの半径r1、r2を、ピッチ円半径という。すなわち、第1成形ローラ43のピッチ円C1の半径はピッチ円半径r1であり、第2成形ローラ44のピッチ円C2の半径はピッチ円半径r2である。第1成形ローラ43のピッチ円半径r1は、第2成形ローラ44のピッチ円半径r2と同じである。 The pitch circle C1 of the first forming roller 43 has an intermediate portion between the top of the convex portion 43b1 of the first forming roller 43 and the bottom of the concave portion 43b2 in the radial direction of the first forming roller 43 in the circumferential direction of the first forming roller 43. It is a virtual circle connected along. The pitch circle C2 of the second forming roller 44 has an intermediate portion between the top of the convex portion 44b1 of the second forming roller 44 and the bottom of the concave portion 44b2 in the radial direction of the second forming roller 44 in the circumferential direction of the second forming roller 44. It is a virtual circle connected along. In the following description, the radii r1 and r2 of the two virtual circles C1 and C2, respectively, are referred to as pitch circle radii. That is, the radius of the pitch circle C1 of the first forming roller 43 is the pitch circle radius r1, and the radius of the pitch circle C2 of the second forming roller 44 is the pitch circle radius r2. The pitch circular radius r1 of the first forming roller 43 is the same as the pitch circular radius r2 of the second forming roller 44.

一対の成形ローラ43、44の取り付け前の状態において、第1回転軸41と第2回転軸42の前端側の軸間距離L2は、第1成形ローラ43のピッチ円半径r1と第2成形ローラ44のピッチ円半径r2との和よりも短い。そのため、第1成形ローラ43と第2成形ローラ44とは、外周面43b、44b同士が当接したときに、第1回転軸41と第2回転軸42とから、第1成形ローラ43と第2成形ローラ44とが近接する方向に作用する応力(以下「軸間の応力」という。)を受ける。前述のとおり、第1回転軸41と第2回転軸42の前端側の軸間距離L2は、後端側の軸間距離L1よりも短い。そのため、第1成形ローラ43と第2成形ローラ44とが受ける軸間の応力の影響は、第1成形ローラ43と第2成形ローラ44の後端から前端に向かうに連れて大きくなる。 In the state before mounting the pair of forming rollers 43 and 44, the distance L2 between the axes of the first rotating shaft 41 and the front end side of the second rotating shaft 42 is the pitch circular radius r1 of the first forming roller 43 and the second forming roller. It is shorter than the sum of 44 pitch circle radii r2. Therefore, when the outer peripheral surfaces 43b and 44b of the first forming roller 43 and the second forming roller 44 come into contact with each other, the first forming roller 43 and the second forming roller 43 are separated from the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42. 2 Receives stress (hereinafter referred to as "stress between shafts") acting in a direction close to the forming roller 44. As described above, the distance L2 between the axes of the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42 on the front end side is shorter than the distance L1 between the axes on the rear end side. Therefore, the influence of the stress between the shafts on the first forming roller 43 and the second forming roller 44 increases from the rear end to the front end of the first forming roller 43 and the second forming roller 44.

搬送部5は、成形部4により成形されたシャリ玉RBを搬送する。搬送部5は、平面視において円形のターンテーブル51を備える。 The transport unit 5 transports the rice ball RB molded by the molding unit 4. The transport unit 5 includes a turntable 51 that is circular in a plan view.

駆動部6は、上段圧縮ローラ対32と下段圧縮ローラ対33と一対の成形ローラ43、44とターンテーブル51とに回転駆動力を供給する。駆動部6は、例えば、モータである。駆動部6からの回転駆動力は、ギア(不図示)などを介して各部材に供給される。 The drive unit 6 supplies a rotational driving force to the upper compression roller pair 32, the lower compression roller pair 33, the pair of forming rollers 43, 44, and the turntable 51. The drive unit 6 is, for example, a motor. The rotational driving force from the driving unit 6 is supplied to each member via a gear (not shown) or the like.

制御部は、第1回転軸41と第2回転軸42の回転の制御など、米飯成形装置100全体の動作の制御を行う。制御部は、例えば、筐体2に収納される。 The control unit controls the operation of the entire cooked rice forming apparatus 100, such as controlling the rotation of the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42. The control unit is housed in, for example, a housing 2.

パネル7は、ホッパー1の撹拌部12と供給部13と、圧縮部3と、成形部4とを、米飯成形装置100の周囲の埃などから保護する。パネル7は、筐体2の前面に取り付けられる。 The panel 7 protects the stirring unit 12, the supply unit 13, the compression unit 3, and the molding unit 4 of the hopper 1 from dust and the like around the cooked rice forming apparatus 100. The panel 7 is attached to the front surface of the housing 2.

操作部8は、米飯の量目やシャリ玉RBの成形数などの設定を行う。操作部8は、表示部や電源スイッチ、緊急停止ボタン、モード選択ボタンなどを備える。操作部8は、本発明における指示部の例である。
The operation unit 8 sets the amount of cooked rice R , the number of rice balls RB formed, and the like. The operation unit 8 includes a display unit, a power switch, an emergency stop button, a mode selection button, and the like. The operation unit 8 is an example of an instruction unit in the present invention.

●米飯成形装置の動作
次に、米飯成形装置100の動作について説明する。
● Operation of the cooked rice forming apparatus Next, the operation of the cooked rice forming apparatus 100 will be described.

先ず、寿司飯などの米飯Rが、米飯成形装置100の操作者などによりホッパー1の収納部11に投入される。収納部11に米飯Rが投入された状態で米飯成形装置100の電源スイッチが操作者により入れられると、米飯Rは、撹拌部12により撹拌されて解される。 First, cooked rice R such as sushi rice is put into the storage portion 11 of the hopper 1 by an operator of the cooked rice molding apparatus 100 or the like. When the power switch of the cooked rice molding apparatus 100 is turned on by the operator with the cooked rice R charged into the storage section 11, the cooked rice R is stirred and solved by the stirring section 12.

次いで、制御部は、駆動部6を制御して、圧縮部3を駆動させる(上段圧縮ローラ対32と下段圧縮ローラ対33とを回転させる)。上段圧縮ローラ対32と下段圧縮ローラ対33とが回転することで、ホッパー1の供給部13から供給された米飯Rは、圧縮されながら成形部4へと送られる。 Next, the control unit controls the drive unit 6 to drive the compression unit 3 (rotate the upper compression roller pair 32 and the lower compression roller pair 33). By rotating the upper compression roller pair 32 and the lower compression roller pair 33, the cooked rice R supplied from the supply unit 13 of the hopper 1 is sent to the molding unit 4 while being compressed.

米飯Rが成形部4に到達すると、制御部は圧縮部3の駆動を止める。このとき、米飯成形装置100はスタンバイ状態である。米飯成形装置100がスタンバイ状態のとき、一対の成形ローラ43、44は、第1成形ローラ43の外周面43bと第2成形ローラ44の外周面44bとが当接した状態(以下「第1状態」という。)である。 When the cooked rice R reaches the molding unit 4, the control unit stops driving the compression unit 3. At this time, the cooked rice molding apparatus 100 is in the standby state. When the cooked rice forming apparatus 100 is in the standby state, the pair of forming rollers 43, 44 are in a state in which the outer peripheral surface 43b of the first forming roller 43 and the outer peripheral surface 44b of the second forming roller 44 are in contact with each other (hereinafter, "first state"). ".).

次いで、制御部は、駆動部6を制御して、上段圧縮ローラ対32と下段圧縮ローラ対33と一対の成形ローラ43、44とを回転させる。上段圧縮ローラ対32と下段圧縮ローラ対33と一対の成形ローラ43、44とが回転することで、成形部4は、米飯Rの収納、シャリ玉RBの成形、シャリ玉RBの放出を繰り返す。 Next, the control unit controls the drive unit 6 to rotate the upper compression roller pair 32, the lower compression roller pair 33, and the pair of forming rollers 43 and 44. The rotation of the upper compression roller pair 32, the lower compression roller pair 33, and the pair of forming rollers 43 and 44 causes the forming unit 4 to repeatedly store the cooked rice R, form the rice ball RB, and release the rice ball RB.

図8(a)は第1状態における一対の成形ローラ43、44の正面視断面図、図8(b)は第1状態における成形部4に収納された米飯Rの正面視断面図、である。 FIG. 8A is a front sectional view of the pair of forming rollers 43 and 44 in the first state, and FIG. 8B is a front sectional view of cooked rice R housed in the forming portion 4 in the first state. ..

一対の成形ローラ43、44が第1状態のとき、当接している外周面43b、44bに対して一対の成形ローラ43、44の回転方向の後方に位置する収納部43a、44aは、正面視においてVの字状に向き合う。 When the pair of forming rollers 43, 44 are in the first state, the storage portions 43a, 44a located behind the pair of forming rollers 43, 44 in the rotational direction with respect to the outer peripheral surfaces 43b, 44b that are in contact with each other are viewed from the front. Faces in a V shape.

一対の成形ローラ43、44が第1状態のとき、収納部43aと収納部44aとは、第1回転軸41の軸芯と第2回転軸42の軸芯との間には位置しない。すなわち、一対の成形ローラ43、44が第1状態のとき、第1回転軸41の軸芯と第2回転軸42の軸芯との間には、空間が存在しない。このとき、第1回転軸41の軸芯と第2回転軸42の軸芯との間は、一対の成形ローラ43、44により密な状態である。 When the pair of forming rollers 43, 44 are in the first state, the storage portion 43a and the storage portion 44a are not located between the shaft core of the first rotating shaft 41 and the shaft core of the second rotating shaft 42. That is, when the pair of forming rollers 43, 44 are in the first state, there is no space between the shaft core of the first rotating shaft 41 and the shaft core of the second rotating shaft 42. At this time, the shaft core of the first rotating shaft 41 and the shaft core of the second rotating shaft 42 are in a close state by the pair of forming rollers 43 and 44.

一対の成形ローラ43、44が第1状態のとき、圧縮部3から供給された米飯Rは、正面視においてVの字状に向き合う収納部43a、44a内に収納される。 When the pair of forming rollers 43, 44 are in the first state, the cooked rice R supplied from the compression unit 3 is stored in the storage portions 43a, 44a facing in a V shape when viewed from the front.

一対の成形ローラ43、44が第1状態からさらに回転すると、第1成形ローラ43と第2成形ローラ44とは、収納部43a、44aが第1回転軸41の軸芯と第2回転軸42の軸芯との間に進出した状態(以下「第2状態」という。)となる。 When the pair of forming rollers 43 and 44 further rotate from the first state, the first forming roller 43 and the second forming roller 44 have the accommodating portions 43a and 44a with the axis of the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42. It is in a state of advancing between the shaft core and the shaft (hereinafter referred to as "second state").

図9(a)は第2状態における一対の成形ローラ43、44の正面視断面図、図9(b)は第2状態における成形部4に収納された米飯Rの正面視断面図、である。 FIG. 9A is a front sectional view of the pair of forming rollers 43 and 44 in the second state, and FIG. 9B is a front sectional view of the cooked rice R housed in the forming portion 4 in the second state. ..

一対の成形ローラ43、44が第2状態のとき、収納部43a、44aの少なくとも一部は、第1回転軸41の軸芯と第2回転軸42の軸芯との間に位置する。すなわち、一対の成形ローラ43、44が第2状態のとき、第1回転軸41の軸芯と第2回転軸42の軸芯との間には、収納部43a、44aによる空間(空間内には米飯Rが存在する)が存在する。 When the pair of forming rollers 43, 44 are in the second state, at least a part of the storage portions 43a, 44a is located between the shaft core of the first rotating shaft 41 and the shaft core of the second rotating shaft 42. That is, when the pair of forming rollers 43, 44 are in the second state, a space (in the space) provided by the storage portions 43a, 44a is between the shaft core of the first rotating shaft 41 and the shaft core of the second rotating shaft 42. There is rice R).

一対の成形ローラ43、44が第2状態のとき、収納部43a、44aに収納された米飯Rは、シャリ玉RBに成形され始める。 When the pair of forming rollers 43, 44 are in the second state, the cooked rice R stored in the storage portions 43a, 44a begins to be formed into the rice balls RB.

一対の成形ローラ43、44が第2状態からさらに回転すると、第1成形ローラ43と第2成形ローラ44とは、収納部43aと収納部44aとが互いに略平行に向き合った状態(以下「第3状態」という。)となる。 When the pair of forming rollers 43 and 44 further rotate from the second state, the first forming roller 43 and the second forming roller 44 are in a state in which the accommodating portion 43a and the accommodating portion 44a face each other substantially in parallel (hereinafter, "first". It is called "3 states").

図10(a)は第3状態における一対の成形ローラ43、44の正面視断面図、図10(b)は第3状態における成形部4に収納された米飯Rの正面視断面図、である。 FIG. 10A is a front sectional view of the pair of forming rollers 43 and 44 in the third state, and FIG. 10B is a front sectional view of cooked rice R housed in the forming portion 4 in the third state. ..

一対の成形ローラ43、44が第3状態のとき、収納部43aと収納部44aとは対向する。収納部43aと収納部44aとが対向するとき、収納部43aは、収納部44aに最も近接する。収納部43aと収納部44aとが対向するとき、上壁面43a2、44a2同士の距離は、底壁面43a3、44a3同士の距離とほぼ同じである。 When the pair of forming rollers 43, 44 are in the third state, the storage portion 43a and the storage portion 44a face each other. When the storage portion 43a and the storage portion 44a face each other, the storage portion 43a is closest to the storage portion 44a. When the storage portion 43a and the storage portion 44a face each other, the distance between the upper wall surfaces 43a2 and 44a2 is substantially the same as the distance between the bottom wall surfaces 43a3 and 44a3.

収納部43aと収納部44aとが対向するとき、収納部43aの上壁面43a2と収納部44aの上壁面44a2とを結ぶ線は、正面視において、一対の成形ローラ43、44の回転方向の後方(図10の紙面上方)に凸なドーム状である。一方、収納部43aの底壁面43a3と収納部44aの底壁面44a3とを結ぶ線は、正面視において、一対の成形ローラ43、44の回転方向の後方に凸な山状である。 When the storage portion 43a and the storage portion 44a face each other, the line connecting the upper wall surface 43a2 of the storage portion 43a and the upper wall surface 44a2 of the storage portion 44a is rearward in the rotational direction of the pair of forming rollers 43, 44 in the front view. It has a convex dome shape (above the paper surface in FIG. 10). On the other hand, the line connecting the bottom wall surface 43a3 of the storage portion 43a and the bottom wall surface 44a3 of the storage portion 44a has a mountain shape that is convex rearward in the rotational direction of the pair of forming rollers 43 and 44 when viewed from the front.

収納部43aと収納部44aとが対向するとき、収納部43a、44aにより形成される米飯成形空間Sは、正面視において、上部が上方に凸なドーム状、底部が上方に凸な山状である。 When the storage portion 43a and the storage portion 44a face each other, the cooked rice molding space S formed by the storage portions 43a and 44a has a dome shape whose upper part is convex upward and a mountain shape whose bottom is convex upward when viewed from the front. is there.

収納部43aと収納部44aとが対向するとき、米飯成形空間S内の米飯Rは、収納部43a、44aによりシャリ玉RBに成形される。このとき、シャリ玉RBの底面は、凹部RBaを備える。凹部RBaは、シャリ玉の長手方向(前後方向)に沿ってシャリ玉の中央に向かって窪んでいる。凹部RBaは、正面視において、一対の成形ローラ43、44の回転方向の後方に凸な山状である。 When the storage portion 43a and the storage portion 44a face each other, the cooked rice R in the cooked rice molding space S is molded into a rice ball RB by the storage portions 43a and 44a. At this time, the bottom surface of the rice ball RB is provided with a recess RBa. The recess RBa is recessed toward the center of the rice ball along the longitudinal direction (front-back direction) of the rice ball. The concave RBa has a mountain shape that is convex rearward in the rotational direction of the pair of forming rollers 43 and 44 when viewed from the front.

一対の成形ローラ43、44が第3状態からさらに回転すると、第1成形ローラ43と第2成形ローラ44とは、正面視において、米飯成形空間Sの底部が第3状態から左右方向に広がった状態(以下「第4状態」という。)となる。 When the pair of forming rollers 43 and 44 further rotated from the third state, the bottom portion of the cooked rice forming space S of the first forming roller 43 and the second forming roller 44 expanded in the left-right direction from the third state in the front view. It becomes a state (hereinafter referred to as "fourth state").

図11(a)は第4状態における一対の成形ローラ43、44の正面視断面図、図11(b)は第4状態における成形部4により成形されたシャリ玉RBの正面視断面図、である。 FIG. 11A is a front sectional view of the pair of forming rollers 43 and 44 in the fourth state, and FIG. 11B is a front sectional view of the rice ball RB formed by the forming portion 4 in the fourth state. is there.

一対の成形ローラ43、44が第4状態のとき、一対の成形ローラ43、44の回転方向において米飯成形空間Sの後方側の外周面43b、44b同士は、軸間の応力により密着する。すなわち、外周面43bの凸部43b1は外周面44bの凹部44b2に密着し、外周面43bの凹部43b2は外周面44bの凸部44b1に密着する。そのため、米飯Rは、外周面43bと外周面44bとの間には残存しない。その結果、シャリ玉RBの上面には、成形不良(バリ)は形成されない。つまり、シャリ玉RBは、バリの無い良好な成形状態で米飯Rから分割される。 When the pair of forming rollers 43 and 44 are in the fourth state, the outer peripheral surfaces 43b and 44b on the rear side of the cooked rice forming space S are brought into close contact with each other in the rotational direction of the pair of forming rollers 43 and 44 due to the stress between the shafts. That is, the convex portion 43b1 of the outer peripheral surface 43b is in close contact with the concave portion 44b2 of the outer peripheral surface 44b, and the concave portion 43b2 of the outer peripheral surface 43b is in close contact with the convex portion 44b1 of the outer peripheral surface 44b. Therefore, the cooked rice R does not remain between the outer peripheral surface 43b and the outer peripheral surface 44b. As a result, molding defects (burrs) are not formed on the upper surface of the rice ball RB. That is, the rice ball RB is separated from the cooked rice R in a good molded state without burrs.

一対の成形ローラ43、44が第3状態から第4状態に回転したとき、収納部43aの底壁面43a3と収納部44aの底壁面44a3とは、正面視において左右方向に離れる。一対の成形ローラ43、44が第4状態のとき、底壁面43a3、44a3同士を結ぶ線は、正面視において、ほぼ直線である。 When the pair of forming rollers 43, 44 rotate from the third state to the fourth state, the bottom wall surface 43a3 of the storage portion 43a and the bottom wall surface 44a3 of the storage portion 44a are separated from each other in the left-right direction in the front view. When the pair of forming rollers 43, 44 are in the fourth state, the line connecting the bottom wall surfaces 43a3, 44a3 is substantially a straight line when viewed from the front.

底壁面43a3、44a3同士が左右方向に離れると、シャリ玉RBの底面は、底壁面43a3、44a3の移動に合せて左右方向に広がる。その結果、シャリ玉RBの底面側の密度は、シャリ玉RBの上面側の密度と比べて小さくなる。すなわち、シャリ玉RBの底面側は、シャリ玉RBの上面側よりも多数の空気を含む状態となる。 When the bottom wall surfaces 43a3 and 44a3 are separated from each other in the left-right direction, the bottom surface of the rice ball RB expands in the left-right direction in accordance with the movement of the bottom wall surfaces 43a3 and 44a3. As a result, the density on the bottom surface side of the rice ball RB is smaller than the density on the upper surface side of the rice ball RB. That is, the bottom surface side of the rice ball RB contains a larger amount of air than the upper surface side of the rice ball RB.

一対の成形ローラ43、44が第4状態のとき、シャリ玉RBは、上壁面43a2、44a2から一対の成形ローラ43、44の回転方向の前方に向かって押される。そのため、シャリ玉RBの底面の凹部RBaは、一対の成形ローラ43、44が第3状態のときと比べて小さくなる。 When the pair of forming rollers 43 and 44 are in the fourth state, the rice ball RB is pushed from the upper wall surfaces 43a2 and 44a2 toward the front of the pair of forming rollers 43 and 44 in the rotational direction. Therefore, the concave portion RBa on the bottom surface of the rice ball RB is smaller than that when the pair of forming rollers 43 and 44 are in the third state.

一対の成形ローラ43、44が第4状態からさらに回転すると、シャリ玉RBは、米飯成形空間Sから下方のターンテーブル51上に放出される(落下する)。 When the pair of forming rollers 43, 44 further rotate from the fourth state, the rice ball RB is discharged (falls) from the cooked rice forming space S onto the turntable 51 below.

前述のとおり、シャリ玉RBには、バリは形成されない。バリの無いシャリ玉RBは、バリの有るシャリ玉と比べて、収納部43a、44aから離れやすい。すなわち、バリの無いシャリ玉RBは、バリの有るシャリ玉と比べて、収納部43a、44aから早く離れる。また、米飯成形空間Sから放出されるシャリ玉RBの転倒や傾きは、無い。そのため、シャリ玉RBのターンテーブル51上への落下位置と落下姿勢とは、安定する。その結果、ターンテーブル51の回転角度を狭めて、ターンテーブル51の回転に要する時間が短縮される。 As described above, no burr is formed on the rice ball RB. The sushi ball RB without burrs is easier to separate from the storage portions 43a and 44a than the sushi balls with burrs. That is, the sushi ball RB without burrs separates from the storage portions 43a and 44a earlier than the sushi balls with burrs. In addition, there is no tipping or tilting of the rice ball RB released from the cooked rice molding space S. Therefore, the drop position and the drop posture of the rice ball RB on the turntable 51 are stable. As a result, the rotation angle of the turntable 51 is narrowed, and the time required for the rotation of the turntable 51 is shortened.

図12は、放出(成形)直後のシャリ玉RBの正面視断面図である。
成形直後のシャリ玉RBの状態は、一対の成形ローラ43、44が第4状態のときのシャリ玉RBの状態とほぼ同じである。すなわち、シャリ玉RBの底面側は、シャリ玉RBの上面側よりも多数の空気が含まれた状態である。
FIG. 12 is a front view sectional view of the rice sushi ball RB immediately after being released (molded).
The state of the rice ball RB immediately after molding is almost the same as the state of the rice ball RB when the pair of molding rollers 43 and 44 are in the fourth state. That is, the bottom surface side of the rice ball RB is in a state of containing a larger amount of air than the upper surface side of the rice ball RB.

図13は、成形されてから所定時間経過後のシャリ玉RBの正面視断面図である。
シャリ玉RBが成形されてから所定時間が経過すると、シャリ玉RBの上面側の米飯Rは、自重によりシャリ玉RBの底面側に移動する。そのため、成形されてから所定時間経過後のシャリ玉RBは、成形直後のシャリ玉RBと比べて、シャリ玉RBの上面側にも空気が含まれた状態となる。その結果、米飯成形装置100により成形されたシャリ玉RBの食感は、従来の米飯成形装置により成形されたシャリ玉の食感と比べて、空気を多く含んでふっくらとなる。シャリ玉RBの底面は、ターンテーブル51の表面に沿って平坦になる。
FIG. 13 is a front view sectional view of the rice sushi ball RB after a lapse of a predetermined time from the molding.
When a predetermined time elapses after the rice ball RB is formed, the cooked rice R on the upper surface side of the rice ball RB moves to the bottom surface side of the rice ball RB due to its own weight. Therefore, the sushi ball RB after a lapse of a predetermined time after being molded is in a state in which air is also contained on the upper surface side of the sushi ball RB as compared with the sushi ball RB immediately after molding. As a result, the texture of the rice ball RB molded by the cooked rice molding device 100 is more airy and plump than the texture of the rice ball molded by the conventional cooked rice molding device. The bottom surface of the rice ball RB becomes flat along the surface of the turntable 51.

このように、シャリ玉RBは、一対の成形ローラ43、44の回転に伴って成形される。このとき、第1成形ローラ43と第2成形ローラ44とは、シャリ玉RBの成形時に米飯Rから弾力などによる力(以下「反発力」という。)を受ける。一対の成形ローラ43、44に作用する反発力の方向は、一対の成形ローラ43、44が離れる方向(図10の紙面左右方向)である。 In this way, the rice ball RB is formed as the pair of forming rollers 43 and 44 rotate. At this time, the first forming roller 43 and the second forming roller 44 receive a force due to elasticity or the like (hereinafter referred to as "repulsive force") from the cooked rice R at the time of forming the rice ball RB. The direction of the repulsive force acting on the pair of forming rollers 43 and 44 is the direction in which the pair of forming rollers 43 and 44 are separated from each other (the left-right direction on the paper surface in FIG. 10).

第1回転軸41と第2回転軸42とは片持ち支持であるため、反発力の影響は、第1回転軸41と第2回転軸42の自由端(前端)に向かうに連れて大きくなる。一方、軸間の応力の影響も第1回転軸41と第2回転軸42の自由端(前端)に向かうに連れて大きくなる。ここで、軸間の応力は、第1回転軸41の前端と第2回転軸42の前端との間隔調整により、反発力より大きく設定される。そのため、反発力による一対の成形ローラ43、44の離間は、発生しない。すなわち、米飯成形装置100が成形するシャリ玉RBには、バリは発生しない。つまり、シャリ玉RBは、収納部43a、44aから離れやすくなる。その結果、米飯成形装置100は、成形不良の発生を抑制しつつ、高速でシャリ玉を成形する。 Since the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42 are cantilevered, the influence of the repulsive force increases toward the free end (front end) of the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42. .. On the other hand, the influence of stress between the shafts also increases toward the free end (front end) of the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42. Here, the stress between the shafts is set to be larger than the repulsive force by adjusting the distance between the front end of the first rotating shaft 41 and the front end of the second rotating shaft 42. Therefore, the pair of forming rollers 43 and 44 are not separated by the repulsive force. That is, no burrs are generated on the rice ball RB formed by the cooked rice forming apparatus 100. That is, the rice ball RB is easily separated from the storage portions 43a and 44a. As a result, the cooked rice molding apparatus 100 molds rice balls at high speed while suppressing the occurrence of molding defects.

なお、軸間の応力の大きさは、反発力の大きさと同じでもよい。この場合、第1成形ローラと第2成形ローラとは、一対の成形ローラの軸方向(前後方向)において均等な力で接触する。 The magnitude of the stress between the shafts may be the same as the magnitude of the repulsive force. In this case, the first forming roller and the second forming roller come into contact with each other with equal force in the axial direction (front-back direction) of the pair of forming rollers.

●一対の成形ローラ43、44の着脱
次に、一対の成形ローラ43、44の着脱について説明する。
● Attachment / detachment of the pair of forming rollers 43 and 44 Next, attachment / detachment of the pair of forming rollers 43 and 44 will be described.

前述のとおり、第1成形ローラ43と第2成形ローラ44とは、第1回転軸41と第2回転軸42とから軸間の応力を受ける。一対の成形ローラ43、44が受ける軸間の応力の影響は、一対の成形ローラ43、44の回転位置によって異なる。すなわち、第1回転軸41の軸芯と第2回転軸42の軸芯との間が密な状態のとき、一対の成形ローラ43、44が受ける軸間の応力の影響は、最も大きい。一方、第1回転軸41の軸芯と第2回転軸42の軸芯との間に空間が存在しているとき、一対の成形ローラ43、44が受ける軸間の応力の影響は、小さくなる。そのため、一対の成形ローラ43、44の着脱は、一対の成形ローラ43、44が着脱可能状態のときに実行される。着脱可能状態とは、一対の成形ローラ43、44の状態が、第1回転軸41の軸芯と第2回転軸42の軸芯との間(両軸芯を結ぶ線上)に収納部43a、44aの少なくとも一部が位置している状態である。すなわち、第1状態、第2状態、第3状態、第4状態のうち、第2状態は着脱可能状態である。 As described above, the first forming roller 43 and the second forming roller 44 receive stress between the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42. The effect of stress between the shafts on the pair of forming rollers 43 and 44 differs depending on the rotational position of the pair of forming rollers 43 and 44. That is, when the shaft core of the first rotating shaft 41 and the shaft core of the second rotating shaft 42 are in a close state, the influence of the stress between the shafts on the pair of forming rollers 43 and 44 is the largest. On the other hand, when a space exists between the shaft core of the first rotating shaft 41 and the shaft core of the second rotating shaft 42, the influence of the stress between the shafts on the pair of forming rollers 43 and 44 becomes small. .. Therefore, the attachment / detachment of the pair of forming rollers 43, 44 is executed when the pair of forming rollers 43, 44 are in a detachable state. The detachable state means that the state of the pair of forming rollers 43, 44 is the storage portion 43a between the shaft core of the first rotating shaft 41 and the shaft core of the second rotating shaft 42 (on the line connecting both shaft cores). At least a part of 44a is located. That is, of the first state, the second state, the third state, and the fourth state, the second state is a detachable state.

一対の成形ローラ43、44の状態が着脱可能状態へ移行するのは、例えば、操作者により操作部8が操作されたときである。すなわち、操作者により操作部8が操作されたとき、一対の成形ローラ43、44の着脱可能状態への移行が操作部8から制御部へ指示される。 The state of the pair of forming rollers 43, 44 shifts to the detachable state, for example, when the operation unit 8 is operated by the operator. That is, when the operation unit 8 is operated by the operator, the operation unit 8 instructs the control unit to shift the pair of forming rollers 43 and 44 to the detachable state.

一対の成形ローラ43、44の着脱可能状態への移行が指示されたとき、制御部は、収納部43a、44aの少なくとも一部が第1回転軸41の軸芯と第2回転軸42の軸芯とを結ぶ線上に位置するように、第1回転軸41と第2回転軸42との回転を制御する。 When the transition to the detachable state of the pair of forming rollers 43, 44 is instructed, the control unit is instructed that at least a part of the storage portions 43a, 44a is the axis of the first rotating shaft 41 and the shaft of the second rotating shaft 42. The rotation of the first rotation shaft 41 and the second rotation shaft 42 is controlled so as to be located on the line connecting the cores.

一方、一対の成形ローラ43、44を取り付けるときの第1回転軸41と第2回転軸42の状態は、着脱可能状態における第1回転軸41と第2回転軸42の状態と同じである。 On the other hand, the states of the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42 when the pair of forming rollers 43 and 44 are attached are the same as the states of the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42 in the detachable state.

なお、制御部への一対の成形ローラの着脱可能状態への移行の指示は、米飯成形装置がシャリ玉の成形を終了したとき(例えば、操作者により設定された成形数のシャリ玉の成形が終了したとき)に、操作者による操作なしに操作部が成形の終了を検知して、自動的に実行されてもよい。 It should be noted that the instruction to the control unit to shift to the detachable state of the pair of forming rollers is when the cooked rice forming apparatus finishes forming the rice balls (for example, the forming number of the rice balls set by the operator is formed. When it is finished), the operation unit may detect the end of molding and automatically execute it without any operation by the operator.

また、制御部への一対の成形ローラの着脱可能状態への移行の指示は、ターンテーブル上にシャリ玉を乗せる場所が存在しないとき、パネルが筐体から取り外されたとき、ホッパーの供給部に米飯が存在しないとき、など、制御部が米飯成形装置の動作を停止させるときに自動的に実行されてもよい。 In addition, the instruction to shift the pair of forming rollers to the detachable state to the control unit is given to the supply unit of the hopper when there is no place to put the rice balls on the turntable, when the panel is removed from the housing, and so on. It may be automatically executed when the control unit stops the operation of the cooked rice molding apparatus, such as when the cooked rice does not exist.

●まとめ
以上説明した実施の形態によれば、第1回転軸41と第2回転軸42との軸間距離L2は、第1成形ローラ43のピッチ円半径r1と第2成形ローラ44のピッチ円半径r2との和よりも短い。そのため、収納部43a、44aよりも上方の米飯Rは、外周面43bと外周面44bとの間には残存しない。その結果、米飯成形装置100により成形されるシャリ玉RBは、バリの無い良好な成形状態で米飯Rから分割される。
● Summary According to the embodiment described above, the distance L2 between the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42 is the pitch circle radius r1 of the first forming roller 43 and the pitch circle of the second forming roller 44. It is shorter than the sum with the radius r2. Therefore, the cooked rice R above the storage portions 43a and 44a does not remain between the outer peripheral surface 43b and the outer peripheral surface 44b. As a result, the rice ball RB molded by the cooked rice molding apparatus 100 is separated from the cooked rice R in a good molding state without burrs.

米飯成形装置100により成形されるバリの無いシャリ玉RBは、従来の米飯成形装置により成形されるバリの有るシャリ玉と比べて、成形から放出までの時間が短く、かつ、一定である。 The burr-free rice ball RB formed by the cooked rice forming apparatus 100 has a shorter and constant time from molding to release than the burr-bearing rice ball formed by the conventional cooked rice forming apparatus.

米飯成形装置100により成形されるバリの無いシャリ玉RBは、従来の米飯成形装置により成形されるバリの有るシャリ玉と比べて、収納部43a、44aから離れやすい。そのため、シャリ玉RBは、安定した姿勢で収納部43a、44aから放出される。その結果、シャリ玉RBのターンテーブル51上への落下位置は、安定する。また、ターンテーブル51上に落下したシャリ玉RBは、ターンテーブル51上で転倒したり傾いたりしない。つまり、ターンテーブル51上でのシャリ玉RBの姿勢は、安定する。 The burr-free rice ball RB formed by the cooked rice forming apparatus 100 is easier to separate from the storage portions 43a and 44a than the burr-bearing rice ball formed by the conventional cooked rice forming apparatus. Therefore, the rice ball RB is discharged from the storage portions 43a and 44a in a stable posture. As a result, the drop position of the rice ball RB on the turntable 51 is stable. Further, the rice ball RB that has fallen on the turntable 51 does not fall or tilt on the turntable 51. That is, the posture of the rice ball RB on the turntable 51 is stable.

ターンテーブル51上でのシャリ玉RBの姿勢が安定するため、シャリ玉RBの成形速度を向上させても、シャリ玉RBは、ターンテーブル51上で転倒したり傾いたりしない。そのため、ターンテーブル51の回転角は、シャリ玉RBの転倒や傾きを考慮しない回転角に調整可能である。すなわち、ターンテーブル51上でのシャリ玉RB同士の間隔を狭めて、シャリ玉RBが配列されるスペース効率の向上が可能となる。 Since the posture of the rice ball RB on the turntable 51 is stable, the rice ball RB does not tip over or tilt on the turntable 51 even if the molding speed of the rice ball RB is improved. Therefore, the rotation angle of the turntable 51 can be adjusted to a rotation angle that does not take into consideration the overturning and tilting of the rice ball RB. That is, the space efficiency between the rice balls RBs arranged on the turntable 51 can be improved by narrowing the distance between the rice balls RBs.

このように、本発明にかかる米飯成形装置は、バリの発生を抑制しつつ、シャリ玉RBを高速で成形することを可能にする。 As described above, the cooked rice molding apparatus according to the present invention makes it possible to mold the rice ball RB at high speed while suppressing the generation of burrs.

さらに、一対の成形ローラ43、44は、収納部43a、44aの少なくとも一部が第1回転軸41の軸芯と第2回転軸42の軸芯とを結ぶ線上に位置することで、第1回転軸41と第2回転軸42とから取り外し可能である。そのため、本発明にかかる米飯成形装置は、第1成形ローラ43と第2成形ローラ44との隙間を無くしつつ、メンテナンス性を向上させる。 Further, in the pair of forming rollers 43, 44, at least a part of the accommodating portions 43a, 44a is located on the line connecting the axis of the first rotating shaft 41 and the axis of the second rotating shaft 42, so that the first It is removable from the rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42. Therefore, the cooked rice forming apparatus according to the present invention improves maintainability while eliminating the gap between the first forming roller 43 and the second forming roller 44.

さらにまた、第1回転軸41と第2回転軸42との後端側の軸間距離L1は、第1回転軸41と第2回転軸42との前端側の軸間距離L2よりも長い。そのため、収納部43a、44a内の米飯Rからの反発力による一対の成形ローラ43、44の離間は、発生しない。すなわち、シャリ玉RBの上面には、一対の成形ローラ43、44の隙間に米飯Rが入り込むことによるバリが発生しない。つまり、本発明にかかる米飯成形装置は、バリの発生を抑制しつつ、シャリ玉を高速で成形できる。 Furthermore, the distance L1 between the axes of the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42 on the rear end side is longer than the distance L2 between the shafts on the front end side of the first rotating shaft 41 and the second rotating shaft 42. Therefore, the pair of forming rollers 43 and 44 are not separated by the repulsive force from the cooked rice R in the storage portions 43a and 44a. That is, burrs do not occur on the upper surface of the rice ball RB due to the cooked rice R entering the gaps between the pair of forming rollers 43 and 44. That is, the cooked rice molding apparatus according to the present invention can mold rice balls at high speed while suppressing the generation of burrs.

なお、一対の成形ローラ43、44の取り付け前の状態において、第1回転軸と第2回転軸とは、軸間距離L2がピッチ円半径r1とピッチ円半径r2との和より短ければ、平行でもよい。 In the state before mounting the pair of forming rollers 43 and 44, the first rotating shaft and the second rotating shaft are parallel if the distance L2 between the axes is shorter than the sum of the pitch circle radius r1 and the pitch circle radius r2. But it may be.

また、以上説明した実施の形態では、一対の成形ローラ43、44の外周面43b、44bが凸部43b1、44b1と凹部43b2、44b2とを備えていたが、一対の成形ローラの外周面は、凹部と凸部を備えなくともよい。すなわち、例えば、一対の成形ローラは、収納部間に位置する外周面が円周面同士で接触してもよい。この場合、先に説明した実施の形態におけるピッチ円半径は、成形ローラの半径に相当する。 Further, in the embodiment described above, the outer peripheral surfaces 43b and 44b of the pair of forming rollers 43 and 44 are provided with the convex portions 43b1 and 44b1 and the concave portions 43b2 and 44b2. It is not necessary to have a concave portion and a convex portion. That is, for example, in the pair of forming rollers, the outer peripheral surfaces located between the accommodating portions may come into contact with each other. In this case, the pitch circle radius in the embodiment described above corresponds to the radius of the forming roller.

100 米飯成形装置
1 ホッパー(格納部)
2 筐体
3 圧縮部
4 成形部
41 第1回転軸
42 第2回転軸
43 第1成形ローラ
43a 収納部(第1収納部)
43a1 側壁面
43a2 上壁面
43a3 底壁面
44 第2成形ローラ
44a 収納部(第2収納部)
44a1 側壁面
44a2 上壁面
44a3 底壁面
5 搬送部
6 駆動部
7 パネル
8 操作部(指示部)
RB 米飯成形物
r1 第1成形ローラのピッチ円半径
r2 第2成形ローラのピッチ円半径
L 第1回転軸と第2回転軸との軸間距離
100 Cooked rice molding device 1 Hopper (storage unit)
2 Housing 3 Compression unit 4 Molding unit 41 1st rotating shaft 42 2nd rotating shaft 43 1st forming roller 43a Storage unit (1st storage unit)
43a1 Side wall surface 43a2 Upper wall surface 43a3 Bottom wall surface 44 Second forming roller 44a Storage part (second storage part)
44a1 Side wall surface 44a2 Upper wall surface 44a3 Bottom wall surface 5 Transport unit 6 Drive unit 7 Panel 8 Operation unit (indicator unit)
RB Rice molded product r1 Pitch circle radius of the first forming roller r2 Pitch circle radius of the second forming roller L Distance between the first rotation axis and the second rotation axis

Claims (5)

米飯が格納される格納部と、
前記格納部に格納された米飯を米飯成形物に成形する成形部と、
を有してなり、
前記成形部は、
一定方向に回転する第1回転軸と、
前記第1回転軸の回転方向と逆方向に回転する第2回転軸と、
前記第1回転軸に取り付けられる第1成形ローラと、
前記第2回転軸に取り付けられる第2成形ローラと、
前記第1回転軸と前記第2回転軸とを片持ち支持する支持部と、
を備え、
前記第1回転軸は、
前記支持部に支持される第1端と、
前記第1端の他端である第1他端と、
を備え、
前記第2回転軸は、
前記支持部に支持される第2端と、
前記第2端の他端である第2他端と、
を備え、
前記一対のローラが取り外された状態において、前記第1他端と前記第2他端との軸間距離は、前記第1成形ローラのピッチ円半径と前記第2成形ローラのピッチ円半径との和よりも短い、
ことを特徴とする米飯成形装置。
A storage unit for storing rice and
A molding unit that molds the cooked rice stored in the storage portion into a cooked rice molded product,
Have
The molded part is
The first axis of rotation that rotates in a certain direction,
A second rotation axis that rotates in the direction opposite to the rotation direction of the first rotation axis,
The first forming roller attached to the first rotating shaft and
A second forming roller attached to the second rotating shaft and
A support portion that cantileverly supports the first rotating shaft and the second rotating shaft, and
With
The first rotation axis is
The first end supported by the support portion and
With the first other end, which is the other end of the first end,
With
The second rotation axis is
The second end supported by the support portion and
With the second other end, which is the other end of the second end,
With
With the pair of rollers removed, the distance between the axes of the first end end and the second end end is the pitch circle radius of the first forming roller and the pitch circle radius of the second forming roller. Shorter than the sum
A cooked rice molding device characterized by this.
前記第1成形ローラは、第1収納部を備え、
前記第2成形ローラは、第2収納部を備え、
前記格納部に格納された米飯は、前記第1収納部と前記第2収納部とに収納されて前記米飯成形物に成形され、
前記第1成形ローラと前記第2成形ローラとは、前記第1収納部と前記第2収納部との少なくとも一部が、前記第1回転軸の軸芯と前記第2回転軸の軸芯とを結ぶ線上に位置するときに、前記第1回転軸と前記第2回転軸とから取り外し可能である、
請求項1記載の米飯成形装置。
The first forming roller includes a first accommodating portion.
The second forming roller includes a second accommodating portion.
The cooked rice stored in the storage portion is stored in the first storage portion and the second storage portion and molded into the cooked rice molded product.
In the first forming roller and the second forming roller, at least a part of the first accommodating portion and the second accommodating portion includes the shaft core of the first rotating shaft and the shaft core of the second rotating shaft. It is removable from the first rotating shaft and the second rotating shaft when it is located on the line connecting the two.
The cooked rice molding apparatus according to claim 1.
前記第1回転軸と前記第2回転軸との回転を制御する制御部と、
前記第1成形ローラと前記第2成形ローラとの着脱可能状態への移行を指示する指示部と、
を備え、
前記制御部は、前記指示部から前記着脱可能状態への移行が指示されたときに、前記第1収納部と前記第2収納部との少なくとも一部が、前記第1回転軸の軸芯と前記第2回転軸の軸芯とを結ぶ線上に位置するように、前記第1回転軸と前記第2回転軸との回転を制御する、
請求項2記載の米飯成形装置。
A control unit that controls the rotation of the first rotation shaft and the second rotation shaft,
An instruction unit that instructs the transition of the first forming roller and the second forming roller to a detachable state, and
With
When the control unit is instructed to shift to the detachable state, at least a part of the first storage unit and the second storage unit becomes the axis of the first rotation shaft. The rotation of the first rotation axis and the second rotation axis is controlled so as to be located on a line connecting the axis of the second rotation axis.
The cooked rice molding apparatus according to claim 2.
前記第1成形ローラが前記第1回転軸から取り外されたとき、
前記第1回転軸の軸方向の異なる位置における前記第1回転軸と前記第2回転軸との軸間距離は、異なる、
請求項3記載の米飯成形装置。
When the first forming roller is removed from the first rotating shaft,
The distance between the first rotation axis and the second rotation axis at different positions in the axial direction of the first rotation axis is different.
The cooked rice molding apparatus according to claim 3.
記第1回転軸の前記第1端側と前記第2回転軸の前記第2端側との軸間距離は、前記第1回転軸の前記第1他端側と前記第2回転軸の前記第2他端側との軸間距離よりも長い、
請求項4記載の米飯成形装置。
Before SL center distance between the second end side of the second rotary shaft and the first end side of the first rotary shaft, the first end side of the first rotation axis of said second rotary shaft Longer than the distance between the axes with the second other end side,
The cooked rice molding apparatus according to claim 4.
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