JP6850948B2 - Surface light source device, display device, and electronic device - Google Patents

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    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V19/00—Fastening of light sources or lamp holders

Description

本発明は、面光源装置、表示装置、及び電子機器に関する。 The present invention relates to a surface light source device, a display device, and an electronic device.

近年、電子機器の小型化、薄型化が進んでいる。このような電子機器に搭載される液晶表示装置には、同一の面積でより大きな表示領域を得るための狭額縁化や、薄型化のニーズがある。表示装置のバックライトには、例えば、白色光を出射するＬＥＤ（Light Emitting Diode）を光源とし、導光板（ライトガイドとも呼ばれる）を用いたサイドライトタイプ（エッジライト方式とも呼ばれる）の面光源装置が用いられている。 In recent years, electronic devices have become smaller and thinner. Liquid crystal display devices mounted on such electronic devices have needs for narrowing the frame and thinning in order to obtain a larger display area in the same area. For the backlight of the display device, for example, a side light type (also called an edge light method) surface light source device using an LED (Light Emitting Diode) that emits white light as a light source and a light guide plate (also called a light guide). Is used.

図１２は、従来の面光源装置１００の概略断面図である。面光源装置１００は、導光板１０１と、導光板１０１に隣接して配置された光源１０２と、導光板１０１及び光源１０２の下方に配置された反射シート１０３とを備える。また、面光源装置１００は、導光板１０１、光源１０２及び反射シート１０３を収容する筐体１０４を備える。筐体１０４は、ベゼル（金属フレーム）１０５と樹脂フレーム１０６とから構成されている。光源１０２は、フレキシブルプリント基板（以下、「ＦＰＣ」とも表記する）１０７に実装されている。ＦＰＣ１０７が、両面粘着テープ１０８によって導光板１０１及び樹脂フレーム１０６に固定されている。両面粘着テープ１０８は、量産性に優れ、薄型であるため、構成部品の固定に用いられている。 FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of the conventional surface light source device 100. The surface light source device 100 includes a light guide plate 101, a light source 102 arranged adjacent to the light guide plate 101, and a reflection sheet 103 arranged below the light guide plate 101 and the light source 102. Further, the surface light source device 100 includes a light guide plate 101, a light source 102, and a housing 104 that houses the reflection sheet 103. The housing 104 is composed of a bezel (metal frame) 105 and a resin frame 106. The light source 102 is mounted on a flexible printed circuit board (hereinafter, also referred to as “FPC”) 107. The FPC 107 is fixed to the light guide plate 101 and the resin frame 106 by the double-sided adhesive tape 108. Since the double-sided adhesive tape 108 is excellent in mass productivity and thin, it is used for fixing component parts.

断面形状がほぼコの字型のカバー部材を棒状の光源と導光板にかぶせ、カバー部材の強力なバネ力により導光板を強固に支持することで、導光板とバー光源との密着性を維持する面発光装置が提案されている（特許文献１参照）。 A cover member with an almost U-shaped cross section is placed over the rod-shaped light source and the light guide plate, and the light guide plate is firmly supported by the strong spring force of the cover member to maintain the adhesion between the light guide plate and the bar light source. A surface light emitting device has been proposed (see Patent Document 1).

特開２００４−３９５７０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2004-39570

ディスプレイの狭額縁化により、両面粘着テープ１０８の貼り付け面積が縮小すると共に、電子機器の薄型化により、両面粘着テープ１０８の糊厚が薄くなってきている。そのため、両面粘着テープ１０８の粘着力が低下し、両面粘着テープ１０８が外部応力に耐えられなくなりつつある。外部応力の一例として、面光源装置１００に搭載される液晶ディスプレイに設けられたメインＦＰＣの曲げ応力がある。図１３は、従来の面光源装置１００及び液晶ディスプレイ１１１の断面図である。液晶ディスプレイ１１１は、上ガラス１１２及び下ガラス１１３を有する。図１３では、遮光両面テープ１１４によって液晶ディスプレイ１１１がＦＰＣ１０７に固定されており、面光源装置１００と液晶ディスプレイ１１１とがメインＦＰＣ１１５によって接続されている。メインＦＰＣ１１５が、１８０度折り曲げられて、筐体１０４の背面に貼り付けられている。メインＦＰＣ１１５の反発性が大きいため、液晶ディスプレイ１１１側にＦＰＣ１０７が引っ張られることにより、両面粘着テープ１０８に応力が加わる。また、面光源装置１００及び液晶ディスプレイ１１１を備える電子機器が落下して、電気機器に衝撃が加わることにより、両面粘着テープ１０８に応力が加わる。 The narrowing of the frame of the display reduces the sticking area of the double-sided adhesive tape 108, and the thinning of the electronic device reduces the adhesive thickness of the double-sided adhesive tape 108. Therefore, the adhesive strength of the double-sided adhesive tape 108 is reduced, and the double-sided adhesive tape 108 is becoming unable to withstand external stress. As an example of the external stress, there is a bending stress of the main FPC provided in the liquid crystal display mounted on the surface light source device 100. FIG. 13 is a cross-sectional view of the conventional surface light source device 100 and the liquid crystal display 111. The liquid crystal display 111 has an upper glass 112 and a lower glass 113. In FIG. 13, the liquid crystal display 111 is fixed to the FPC 107 by the light-shielding double-sided tape 114, and the surface light source device 100 and the liquid crystal display 111 are connected by the main FPC 115. The main FPC 115 is bent 180 degrees and attached to the back surface of the housing 104. Since the main FPC 115 has a large resilience, stress is applied to the double-sided adhesive tape 108 by pulling the FPC 107 toward the liquid crystal display 111. Further, when the electronic device including the surface light source device 100 and the liquid crystal display 111 falls and an impact is applied to the electric device, stress is applied to the double-sided adhesive tape 108.

両面粘着テープ１０８の粘着力の低下及び両面粘着テープ１０８に加わる応力により、ＦＰＣ１０７が樹脂フレーム１０６から剥離したり、ＦＰＣ１０７が導光板１０１から剥
離したりする可能性がある。また、薄肉成形によって樹脂フレーム１０６の表面にうねりが発生することで、ＦＰＣ１０７が樹脂フレーム１０６から剥離する可能性が高くなる。図１４に示すように、ＦＰＣ１０７が樹脂フレーム１０６から剥離すると、面光源装置１００の外部に光が漏れる可能性がある。図１５に示すように、ＦＰＣ１０７が導光板１０１から剥離すると、光源１０２の位置ズレが発生し、導光板１０１から出射される光の輝度が低下したり、光の輝度分布が崩れたりする可能性がある。これにより、液晶ディスプレイ１１１の画面内において不均一に明るい輝点（ホットスポット）が発生する。 The FPC 107 may be peeled from the resin frame 106 or the FPC 107 may be peeled from the light guide plate 101 due to the decrease in the adhesive strength of the double-sided adhesive tape 108 and the stress applied to the double-sided adhesive tape 108. Further, since the surface of the resin frame 106 is wavy due to the thin-wall molding, the possibility that the FPC 107 is peeled off from the resin frame 106 is high. As shown in FIG. 14, when the FPC 107 is separated from the resin frame 106, light may leak to the outside of the surface light source device 100. As shown in FIG. 15, when the FPC 107 is separated from the light guide plate 101, the position of the light source 102 may be displaced, the brightness of the light emitted from the light guide plate 101 may be reduced, or the brightness distribution of the light may be disrupted. There is. As a result, unevenly bright bright spots (hot spots) are generated in the screen of the liquid crystal display 111.

このような状況に鑑み、本発明は、配線基板が導光板及びフレームから剥離することを抑止することを目的とする。 In view of such a situation, an object of the present invention is to prevent the wiring board from peeling off from the light guide plate and the frame.

本発明では、上記課題を解決するために、以下の手段を採用した。すなわち、本発明は、底板、底板に立設された側壁及び側壁に設けられ、底板と対向する天板を有する保持部と、底板と天板との間に配置され、光を出射する発光面を有する光源と、発光面と対向し、かつ、光が入射する入光面を側面に有し、入光面から入射する光を出光面から出射する導光板と、光源及び導光板を収容するフレームと、天板と光源との間に配置され、導光板及びフレームに固定された配線基板と、天板における底板との対向面の反対面に固定された遮光テープと、を備える面光源装置である。 In the present invention, the following means are adopted in order to solve the above problems. That is, the present invention is provided on a bottom plate, a side wall erected on the bottom plate, and a holding portion having a top plate facing the bottom plate, and a light emitting surface arranged between the bottom plate and the top plate and emitting light. A light source having a light source, a light guide plate facing the light emitting surface and having an incoming light incident surface on the side surface, and emitting light incident from the incoming light surface from the light emitting surface, and accommodating the light source and the light guide plate. A surface light source device including a frame, a light guide plate arranged between the top plate and the light source, a wiring board fixed to the frame, and a light-shielding tape fixed to the opposite surface of the top plate to face the bottom plate. Is.

本発明に係る面光源装置では、底板と天板との間に配置された配線基板が導光板及びフレームに固定されており、遮光テープが天板に固定されている。遮光テープが引っ張られた場合、天板が引っ張られるが、天板は配線基板に固定されていないため、配線基板は引っ張られない。したがって、遮光テープが引っ張られた場合であっても、配線基板が引っ張られないため、配線基板が導光板から剥離することが抑止されると共に、配線基板がフレームから剥離することが抑止される。 In the surface light source device according to the present invention, the wiring board arranged between the bottom plate and the top plate is fixed to the light guide plate and the frame, and the light-shielding tape is fixed to the top plate. When the light-shielding tape is pulled, the top plate is pulled, but since the top plate is not fixed to the wiring board, the wiring board is not pulled. Therefore, even when the light-shielding tape is pulled, the wiring board is not pulled, so that the wiring board is prevented from peeling from the light guide plate and the wiring board is prevented from peeling from the frame.

本発明に係る面光源装置において、フレームは、導光板から離れる方向に突出する突出部を有し、突出部が、底板に設けられた貫通孔に嵌合してもよい。本発明に係る面光源装置において、突出部が、貫通孔内に収容されてもよい。本発明に係る面光源装置において、天板の先端及び底板の先端がヘミング曲げにより折り曲げられてもよい。本発明に係る面光源装置は、天板と配線基板との間に配置された緩衝部材を備えてもよい。本発明に係る面光源装置において、配線基板が粘着テープによって導光板及びフレームに固定されてもよい。本発明に係る表示装置は、本発明に係る面光源装置と、面光源装置から出射される光を受ける表示パネルと、を備え、表示パネルが遮光テープに固定されてもよい。本発明に係る電子機器は、本発明に係る表示装置を備えてもよい。 In the surface light source device according to the present invention, the frame has a protruding portion that protrudes in a direction away from the light guide plate, and the protruding portion may be fitted into a through hole provided in the bottom plate. In the surface light source device according to the present invention, the protruding portion may be accommodated in the through hole. In the surface light source device according to the present invention, the tip of the top plate and the tip of the bottom plate may be bent by hemming bending. The surface light source device according to the present invention may include a cushioning member arranged between the top plate and the wiring board. In the surface light source device according to the present invention, the wiring board may be fixed to the light guide plate and the frame by the adhesive tape. The display device according to the present invention includes a surface light source device according to the present invention and a display panel that receives light emitted from the surface light source device, and the display panel may be fixed to a light-shielding tape. The electronic device according to the present invention may include a display device according to the present invention.

本発明によれば、配線基板が導光板及びフレームから剥離することを抑止できる。 According to the present invention, it is possible to prevent the wiring board from peeling off from the light guide plate and the frame.

図１は、面光源装置の一例を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of a surface light source device. 図２は、第１実施形態に係る液晶表示装置の一例を例示する斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating an example of the liquid crystal display device according to the first embodiment. 図３は、第１実施形態に係る面光源装置の一例を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of the surface light source device according to the first embodiment. 図４Ａは、突出部の模式図である。FIG. 4A is a schematic view of the protruding portion. 図４Ｂは、突出部の模式図である。FIG. 4B is a schematic view of the protruding portion. 図５Ａは、第１実施形態に係る面光源装置の模式図である。FIG. 5A is a schematic view of the surface light source device according to the first embodiment. 図５Ｂは、第１実施形態に係る面光源装置の模式図である。FIG. 5B is a schematic view of the surface light source device according to the first embodiment. 図５Ｃは、第１実施形態に係る面光源装置の模式図である。FIG. 5C is a schematic view of the surface light source device according to the first embodiment. 図５Ｄは、第１実施形態に係る面光源装置の模式図である。FIG. 5D is a schematic view of the surface light source device according to the first embodiment. 図６は、第１実施形態に係る面光源装置の一例を示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of the surface light source device according to the first embodiment. 図７は、第１実施形態に係る面光源装置の一例を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of the surface light source device according to the first embodiment. 図８Ａは、第１実施形態に係る保持部の斜視図である。FIG. 8A is a perspective view of the holding portion according to the first embodiment. 図８Ｂは、第１実施形態に係る保持部の断面図である。FIG. 8B is a cross-sectional view of the holding portion according to the first embodiment. 図８Ｃは、第１実施形態に係る保持部の断面図である。FIG. 8C is a cross-sectional view of the holding portion according to the first embodiment. 図９Ａは、面光源装置に対する保持部の取り付け方法の説明図である。FIG. 9A is an explanatory view of a method of attaching the holding portion to the surface light source device. 図９Ｂは、面光源装置に対する保持部の取り付け方法の説明図である。FIG. 9B is an explanatory view of a method of attaching the holding portion to the surface light source device. 図９Ｃは、面光源装置に対する保持部の取り付け方法の説明図である。FIG. 9C is an explanatory view of a method of attaching the holding portion to the surface light source device. 図１０は、第１実施形態に係る液晶表示装置の断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device according to the first embodiment. 図１１は、第２実施形態に係る面光源装置の一例を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing an example of the surface light source device according to the second embodiment. 図１２は、従来の面光源装置の概略断面図である。FIG. 12 is a schematic cross-sectional view of a conventional surface light source device. 図１３は、従来の面光源装置及び液晶ディスプレイの断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view of a conventional surface light source device and a liquid crystal display. 図１４は、従来の面光源装置の断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view of a conventional surface light source device. 図１５は、従来の面光源装置の断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view of a conventional surface light source device.

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、本発明を実施する一例を示すものであって、本発明を以下に説明する具体的な構成に限定するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. It should be noted that the embodiments described below show an example of carrying out the present invention, and the present invention is not limited to the specific configuration described below.

〈適用例〉
図１は、面光源装置１の一例を示す断面図である。面光源装置１は、導光板１０と、光源１１と、ＦＰＣ１２と、反射シート１３と、筐体１４と、両面粘着テープ１５、１６と、保持部１７と、遮光両面テープ１８とを備える。導光板１０は、光が入射する入光面１０Ａを側面に有し、入光面１０Ａから入射する光を出光面１０Ｂから出射する。光源１１は、光を出射する発光面を有する。光源１１は、ＦＰＣ１２に実装されている。導光板１０の入光面１０Ａと光源１１の発光面とが対向している。 <Application example>
FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of the surface light source device 1. The surface light source device 1 includes a light guide plate 10, a light source 11, an FPC 12, a reflective sheet 13, a housing 14, double-sided adhesive tapes 15 and 16, holding portions 17, and a light-shielding double-sided tape 18. The light guide plate 10 has an incoming light surface 10A on which light is incident, and emits light incident from the light incoming surface 10A from the light emitting surface 10B. The light source 11 has a light emitting surface that emits light. The light source 11 is mounted on the FPC 12. The light inlet surface 10A of the light guide plate 10 and the light emitting surface of the light source 11 face each other.

ＦＰＣ１２は、光源１１に電力を供給する配線基板である。反射シート１３は、導光板１０の下面と接するようにして配置され、導光板１０内の光が面光源装置１の下面から漏れないように光を反射する。筐体１４は、ベゼル（金属フレーム）２１と樹脂フレーム２２とから構成されている。筐体１４は、フレームの一例である。ベゼル２１は、底部と、底部に立設された側板部とを有する。ベゼル２１の底部は、導光板１０の出光面１０Ｂの反対面側に配置されている。ベゼル２１の側板部は、ベゼル２１の底部の外周であって、導光板１０の入光面１０Ａに対向するように配置されている。ベゼル２１の底部と側板部とによって形成された角部に樹脂フレーム２２が配置されている。ベゼル２１の側板部が、ベゼル２１の底部の外周であって、導光板１０の側面を囲うようにして配置されてもよい。 The FPC 12 is a wiring board that supplies electric power to the light source 11. The reflective sheet 13 is arranged so as to be in contact with the lower surface of the light guide plate 10, and reflects the light so that the light in the light guide plate 10 does not leak from the lower surface of the surface light source device 1. The housing 14 is composed of a bezel (metal frame) 21 and a resin frame 22. The housing 14 is an example of a frame. The bezel 21 has a bottom portion and a side plate portion erected on the bottom portion. The bottom of the bezel 21 is arranged on the opposite surface side of the light emitting surface 10B of the light guide plate 10. The side plate portion of the bezel 21 is the outer periphery of the bottom portion of the bezel 21 and is arranged so as to face the light entering surface 10A of the light guide plate 10. The resin frame 22 is arranged at a corner formed by the bottom portion and the side plate portion of the bezel 21. The side plate portion of the bezel 21 may be arranged so as to be the outer periphery of the bottom portion of the bezel 21 and surround the side surface of the light guide plate 10.

両面粘着テープ１５が導光板１０とＦＰＣ１２とを接着することで、ＦＰＣ１２が導光板１０に固定される。両面粘着テープ１６がＦＰＣ１２と樹脂フレーム２２とを接着することで、ＦＰＣ１２が樹脂フレーム２２に固定される。保持部１７は、底板３１と、底板３１に立設された側壁３２と、側壁３２に設けられ、底板３１と対向する天板３３とを有する。保持部１７は、バネ性を有する。光源１１及びＦＰＣ１２は、底板３１と天板３３との間に配置されている。ＦＰＣ１２は、光源１１と天板３３との間に配置されている。遮光両面テープ１８は、天板３３における底板３１との対向面の反対面に固定されている。天板３３における底板３１との対向面は、天板３３の内面であり、天板３３における底板３１との対向面の反底面は、天板３３の外面である。遮光両面テープ１８は、遮光テープの一例である。 The double-sided adhesive tape 15 adheres the light guide plate 10 and the FPC 12, so that the FPC 12 is fixed to the light guide plate 10. The double-sided adhesive tape 16 adheres the FPC 12 and the resin frame 22 to fix the FPC 12 to the resin frame 22. The holding portion 17 has a bottom plate 31, a side wall 32 erected on the bottom plate 31, and a top plate 33 provided on the side wall 32 and facing the bottom plate 31. The holding portion 17 has a spring property. The light source 11 and the FPC 12 are arranged between the bottom plate 31 and the top plate 33. The FPC 12 is arranged between the light source 11 and the top plate 33. The light-shielding double-sided tape 18 is fixed to the surface of the top plate 33 opposite to the bottom plate 31. The surface of the top plate 33 facing the bottom plate 31 is the inner surface of the top plate 33, and the opposite bottom surface of the top plate 33 facing the bottom plate 31 is the outer surface of the top plate 33. The light-shielding double-sided tape 18 is an example of a light-shielding tape.

遮光両面テープ１８が、天板３３に固定されている。遮光両面テープ１８が、導光板１０の出光面１０Ｂの法線方向側に引っ張られた場合、天板３３が、導光板１０の出光面１０Ｂの法線方向側に引っ張られる。天板３３はＦＰＣ１２に接触しているが、天板３３はＦＰＣ１２に固定されていない。そのため、遮光両面テープ１８が、導光板１０の出光面１０Ｂの法線方向側に引っ張られた場合であっても、ＦＰＣ１２は引っ張られない。したがって、遮光両面テープ１８が、導光板１０の出光面１０Ｂの法線方向に引っ張られた場合であっても、両面粘着テープ１５、１６に応力が加わらない。面光源装置１によれば、ＦＰＣ１２が導光板１０から剥離することが抑止されると共に、ＦＰＣ１２が樹脂フレーム２２から剥離することが抑止される。 The light-shielding double-sided tape 18 is fixed to the top plate 33. When the light-shielding double-sided tape 18 is pulled toward the normal side of the light emitting surface 10B of the light guide plate 10, the top plate 33 is pulled toward the normal side of the light emitting surface 10B of the light guide plate 10. The top plate 33 is in contact with the FPC 12, but the top plate 33 is not fixed to the FPC 12. Therefore, even when the light-shielding double-sided tape 18 is pulled toward the normal direction of the light emitting surface 10B of the light guide plate 10, the FPC 12 is not pulled. Therefore, even when the light-shielding double-sided tape 18 is pulled in the normal direction of the light emitting surface 10B of the light guide plate 10, no stress is applied to the double-sided adhesive tapes 15 and 16. According to the surface light source device 1, the FPC 12 is prevented from peeling from the light guide plate 10, and the FPC 12 is prevented from peeling from the resin frame 22.

以下の各実施形態では、「面光源装置」は、液晶表示装置のバックライトユニットとして説明される。なお、「面光源装置」は、表示パネルや電子ペーパによる表示装置の前面に配置されるフロントライト等、バックライトユニット以外の用途で利用されてもよい。 In each of the following embodiments, the "surface light source device" is described as a backlight unit of a liquid crystal display device. The "surface light source device" may be used for purposes other than the backlight unit, such as a front light arranged in front of a display panel or a display device using electronic paper.

〈第１実施形態〉
（液晶表示装置の構成）
図２は、第１実施形態に係る液晶表示装置の一例を例示する斜視図である。図１に示すように、液晶表示装置は、バックライトとして配置される面光源装置１と、面光源装置１から出射される光を受ける表示パネル（液晶ディスプレイ）２とを備える。表示パネル２は、ガラス板に挟まれて封入された液晶に電圧をかけて光の透過率を増減等させることで、像を表示する。以下、面光源装置１における、表示パネル２側を上面側として、その反対面側を下面側として説明することがある。 <First Embodiment>
(Configuration of liquid crystal display device)
FIG. 2 is a perspective view illustrating an example of the liquid crystal display device according to the first embodiment. As shown in FIG. 1, the liquid crystal display device includes a surface light source device 1 arranged as a backlight and a display panel (liquid crystal display) 2 that receives light emitted from the surface light source device 1. The display panel 2 displays an image by applying a voltage to a liquid crystal sandwiched between glass plates to increase or decrease the light transmittance. Hereinafter, in the surface light source device 1, the display panel 2 side may be described as the upper surface side, and the opposite surface side thereof may be described as the lower surface side.

（面光源装置の構成）
図３は、第１実施形態に係る面光源装置１の一例を示す断面図である。図３は、第１実施形態に係る面光源装置１の一部を示している。面光源装置１は、導光板１０と、光源１１と、ＦＰＣ１２と、反射シート１３と、筐体１４と、両面粘着テープ１５、１６と、保持部１７と、遮光両面テープ１８と、拡散シート１９と、１枚又は２枚のプリズムシート２０と、を備える。 (Configuration of surface light source device)
FIG. 3 is a cross-sectional view showing an example of the surface light source device 1 according to the first embodiment. FIG. 3 shows a part of the surface light source device 1 according to the first embodiment. The surface light source device 1 includes a light guide plate 10, a light source 11, an FPC 12, a reflective sheet 13, a housing 14, double-sided adhesive tapes 15 and 16, a holding portion 17, a light-shielding double-sided tape 18, and a diffusion sheet 19. And one or two prism sheets 20.

導光板１０は、概略平板状であり、ポリカーボネート樹脂やポリメチルメタクリレート樹脂等の透光性の素材で成形されている。導光板１０は、光が入射する入光面１０Ａを側面に有し、入光面１０Ａから入射する光を出光面１０Ｂから出射する。導光板１０は、導光板本体と、導光板本体の高さよりも高い光導入部とを備えてもよい。光源１１から出射された光が、光導入部から導光板本体内に効率よく入射し、導光板１０の光利用効率が向上する。導光板本体が光導入部よりも薄いことで、面光源装置１の薄型化が向上し、面光源装置１を備える液晶表示装置の薄型化が向上する。ただし、導光板１０は、光導入部を有しない平板形状であってもよい。 The light guide plate 10 has a substantially flat plate shape, and is formed of a translucent material such as a polycarbonate resin or a polymethylmethacrylate resin. The light guide plate 10 has an incoming light surface 10A on which light is incident, and emits light incident from the light incoming surface 10A from the light emitting surface 10B. The light guide plate 10 may include a light guide plate main body and a light introduction portion higher than the height of the light guide plate main body. The light emitted from the light source 11 efficiently enters the light guide plate main body from the light introduction portion, and the light utilization efficiency of the light guide plate 10 is improved. Since the light guide plate main body is thinner than the light introduction portion, the thinning of the surface light source device 1 is improved, and the thinning of the liquid crystal display device including the surface light source device 1 is improved. However, the light guide plate 10 may have a flat plate shape that does not have a light introduction portion.

光源１１は、光を出射する発光面を有する。光源１１は、ＦＰＣ１２に実装されている。導光板１０の入光面１０Ａと光源１１の発光面とが対向している。複数の光源１１がＦＰＣ１２に一定の間隔で一列に実装されてもよい。光源１１は、例えば、ＬＥＤパッケージであるが、ＬＥＤパッケージ以外の光源が用いられてもよい。光源１１は、発光素子であるＬＥＤチップが蛍光体を含む透光性樹脂（樹脂層）で封止されて形成されてもよい。若しくは、ＬＥＤチップ上に蛍光体を配置せずに、導光板１０の出光面１０Ｂ上に蛍光体層を配置してもよいし、反射シート１３上に蛍光体層を配置してもよい。光源１１は、ＦＰＣ１２からの給電を受けて駆動し、点灯する。なお、光源１１として、白色以外のＬＥＤ光源が用いられてもよい。 The light source 11 has a light emitting surface that emits light. The light source 11 is mounted on the FPC 12. The light inlet surface 10A of the light guide plate 10 and the light emitting surface of the light source 11 face each other. A plurality of light sources 11 may be mounted on the FPC 12 in a row at regular intervals. The light source 11 is, for example, an LED package, but a light source other than the LED package may be used. The light source 11 may be formed by sealing an LED chip, which is a light emitting element, with a translucent resin (resin layer) containing a phosphor. Alternatively, the phosphor layer may be arranged on the light emitting surface 10B of the light guide plate 10 without arranging the phosphor on the LED chip, or the phosphor layer may be arranged on the reflective sheet 13. The light source 11 receives power from the FPC 12 to drive and light up. As the light source 11, an LED light source other than white may be used.

ＦＰＣ１２は、光源１１に電力を供給する配線基板である。ＦＰＣ１２は、可撓性のあ
る絶縁性フィルムである基材上に、導体箔によって配線を設け、表面に保護用の絶縁性フィルムであるカバーレイ又はレジン（感光性樹脂）を接着させて形成されている。反射シート１３は、導光板１０の下面と接するようにして配置され、導光板１０内の光が面光源装置１の下面から漏れないように光を反射する。導光板１０の下面は、導光板１０の出光面１０Ｂの反対面である。 The FPC 12 is a wiring board that supplies electric power to the light source 11. The FPC 12 is formed by providing wiring with a conductor foil on a base material which is a flexible insulating film and adhering a coverlay or a resin (photosensitive resin) which is a protective insulating film to the surface thereof. ing. The reflective sheet 13 is arranged so as to be in contact with the lower surface of the light guide plate 10, and reflects the light so that the light in the light guide plate 10 does not leak from the lower surface of the surface light source device 1. The lower surface of the light guide plate 10 is the opposite surface of the light emitting surface 10B of the light guide plate 10.

筐体１４は、導光板１０、光源１１、ＦＰＣ１２、反射シート１３、両面粘着テープ１５、１６、拡散シート１９及びプリズムシート２０を収容する。筐体１４は、ベゼル２１と樹脂フレーム２２とから構成されている。ベゼル２１は、底部と、底部に立設された側板部とを有する。ベゼル２１の底部は、導光板１０の出光面１０Ｂの反対側に配置されている。ベゼル２１の側板部は、導光板１０の側面を囲うようにして配置されている。ベゼル２１の底部と側板部とによって形成された角部に樹脂フレーム２２が配置されている。樹脂フレーム２２のベース材料として、例えば、ポリカーボネート樹脂を用いてもよい。ベゼル２１の側板部及び樹脂フレーム２２は、導光板１０の入光面１０Ａを囲っている。ベゼル２１の側板部及び樹脂フレーム２２は、導光板１０における入光面１０Ａ以外の他の側面を囲ってもよい。ベゼル２１の側板部の端部がヘミング曲げによって折り曲げられている。 The housing 14 houses the light guide plate 10, the light source 11, the FPC 12, the reflective sheet 13, the double-sided adhesive tapes 15 and 16, the diffusion sheet 19, and the prism sheet 20. The housing 14 is composed of a bezel 21 and a resin frame 22. The bezel 21 has a bottom portion and a side plate portion erected on the bottom portion. The bottom of the bezel 21 is arranged on the opposite side of the light emitting surface 10B of the light guide plate 10. The side plate portion of the bezel 21 is arranged so as to surround the side surface of the light guide plate 10. The resin frame 22 is arranged at a corner formed by the bottom portion and the side plate portion of the bezel 21. As the base material of the resin frame 22, for example, a polycarbonate resin may be used. The side plate portion of the bezel 21 and the resin frame 22 surround the light entering surface 10A of the light guide plate 10. The side plate portion of the bezel 21 and the resin frame 22 may surround the side surface of the light guide plate 10 other than the light entering surface 10A. The end of the side plate of the bezel 21 is bent by hemming bending.

両面粘着テープ１５、１６の各上下面が粘着面である。両面粘着テープ１５は、導光板１０とＦＰＣ１２との間に配置されており、両面粘着テープ１５が導光板１０とＦＰＣ１２とを接着することで、ＦＰＣ１２が導光板１０に固定される。両面粘着テープ１６は、ＦＰＣ１２と樹脂フレーム２２との間に配置されており、両面粘着テープ１６がＦＰＣ１２と樹脂フレーム２２とを接着することで、ＦＰＣ１２が樹脂フレーム２２に固定される。 The upper and lower surfaces of the double-sided adhesive tapes 15 and 16 are adhesive surfaces. The double-sided adhesive tape 15 is arranged between the light guide plate 10 and the FPC 12, and the FPC 12 is fixed to the light guide plate 10 by the double-sided adhesive tape 15 adhering the light guide plate 10 and the FPC 12. The double-sided adhesive tape 16 is arranged between the FPC 12 and the resin frame 22, and the FPC 12 is fixed to the resin frame 22 by adhering the double-sided adhesive tape 16 between the FPC 12 and the resin frame 22.

保持部１７は、平板状の底板３１と、底板３１に立設された平板状の側壁３２と、側壁３２に設けられ、底板３１と対向する平板状の天板３３とを有する。保持部１７は、バネ性を有する。保持部１７は、断面視で略Ｕ字形状である。保持部１７は、断面視で略Ｕ字形状に限定されず、他の形状であってもよい。保持部１７の材料は、例えば、ステンレス鋼（ＳＵＳ）又はリン青銅等の金属や液晶ポリマー等の樹脂である。底板３１、側壁３２及び天板３３の各厚みは、例えば、０．０５ｍｍ以上０．１ｍｍ以下であるが、この範囲に限定されない。光源１１及びＦＰＣ１２は、底板３１と天板３３との間に配置されている。ＦＰＣ１２は、光源１１と天板３３との間に配置されている。天板３３が、ＦＰＣ１２を覆っている。遮光両面テープ１８は、天板３３における底板３１との対向面の反対面に固定されている。天板３３における底板３１との対向面は、天板３３の内面であり、天板３３における底板３１との対向面の反対面は、天板３３の外面である。 The holding portion 17 has a flat plate-shaped bottom plate 31, a flat plate-shaped side wall 32 erected on the bottom plate 31, and a flat plate-shaped top plate 33 provided on the side wall 32 and facing the bottom plate 31. The holding portion 17 has a spring property. The holding portion 17 has a substantially U-shape in cross-sectional view. The holding portion 17 is not limited to a substantially U-shape in cross-sectional view, and may have another shape. The material of the holding portion 17 is, for example, a metal such as stainless steel (SUS) or phosphor bronze, or a resin such as a liquid crystal polymer. The thicknesses of the bottom plate 31, the side wall 32, and the top plate 33 are, for example, 0.05 mm or more and 0.1 mm or less, but are not limited to this range. The light source 11 and the FPC 12 are arranged between the bottom plate 31 and the top plate 33. The FPC 12 is arranged between the light source 11 and the top plate 33. The top plate 33 covers the FPC 12. The light-shielding double-sided tape 18 is fixed to the surface of the top plate 33 opposite to the bottom plate 31. The surface of the top plate 33 facing the bottom plate 31 is the inner surface of the top plate 33, and the surface of the top plate 33 opposite to the bottom plate 31 is the outer surface of the top plate 33.

拡散シート１９が導光板１０の出光面１０Ｂ上に設けられている。１枚又は２枚のプリズムシート２０が拡散シート１９上に設けられている。図３に示す例では、２枚のプリズムシート２０が拡散シート１９上に設けられている。拡散シート１９は、半透明な樹脂フィルムであり、導光板１０の出光面１０Ｂから出射された光を拡散させて光の指向特性を広げる。プリズムシート２０は、上面に三角プリズム状の微細なパターンが形成された透明な樹脂フィルムであり、拡散シート１９によって拡散された光を集光し、面光源装置１を上面側から見た場合の輝度を上昇させる。 The diffusion sheet 19 is provided on the light emitting surface 10B of the light guide plate 10. One or two prism sheets 20 are provided on the diffusion sheet 19. In the example shown in FIG. 3, two prism sheets 20 are provided on the diffusion sheet 19. The diffusion sheet 19 is a translucent resin film, and diffuses the light emitted from the light emitting surface 10B of the light guide plate 10 to expand the directivity of the light. The prism sheet 20 is a transparent resin film in which a fine triangular prism-like pattern is formed on the upper surface, and collects the light diffused by the diffusion sheet 19 when the surface light source device 1 is viewed from the upper surface side. Increases brightness.

ベゼル２１の底部は、導光板１０から離れる方向に向かって突出する突出部４１を有する。図４Ａ及び図４Ｂは、突出部４１の模式図である。図４Ａは、突出部４１を側面側から見た図である。図４Ｂは、突出部４１を図４Ａの矢印方向から見た図である。突出部４１は、ベゼル２１の底面２３に対して傾斜する傾斜面４２を有する。また、突出部４１は、ベゼル２１の底面２３との間で段差を有する下面４３を有する。図４Ｂに示すように、
突出部４１は、ベゼル２１に立設された側壁４４と、側壁４４に設けられた平板４５とを有する。側壁４４は、ベゼル２１の底部に対して直交しており、平板４５は、ベゼル２１の底部と平行である。 The bottom of the bezel 21 has a protrusion 41 that projects in a direction away from the light guide plate 10. 4A and 4B are schematic views of the protrusion 41. FIG. 4A is a view of the protruding portion 41 as viewed from the side surface side. FIG. 4B is a view of the protruding portion 41 as viewed from the direction of the arrow in FIG. 4A. The protrusion 41 has an inclined surface 42 that is inclined with respect to the bottom surface 23 of the bezel 21. Further, the protruding portion 41 has a lower surface 43 having a step with the bottom surface 23 of the bezel 21. As shown in FIG. 4B
The protrusion 41 has a side wall 44 erected on the bezel 21 and a flat plate 45 provided on the side wall 44. The side wall 44 is orthogonal to the bottom of the bezel 21, and the flat plate 45 is parallel to the bottom of the bezel 21.

図３に示すように、底板３１は貫通孔３４を有しており、底板３１の貫通孔３４にベゼル２１の突出部４１が嵌合している。貫通孔３４の数は、一つであってもよいし、複数であってもよい。突出部４１の数は、一つであってもよいし、複数であってもよい。ベゼル２１の突出部４１を底板３１の貫通孔３４に挿し込むと、ベゼル２１の突出部４１の一部が、底板３１の貫通孔３４から突き出る。これにより、底板３１の貫通孔３４にベゼル２１の突出部４１が嵌合する。ベゼル２１の突出部４１を底板３１の貫通孔３４に挿し込んだ際、突出部４１の側壁４４が、底板３１の貫通孔３４の外周部分に接触するため、突出部４１が底板３１に乗っからない。底板３１の貫通孔３４の外周部分がベゼル２１の突出部４１に当接することにより、底板３１の水平方向の移動が規制される。これにより、保持部１７の位置ズレが抑制されると共に、面光源装置１から保持部１７が外れることが抑止される。 As shown in FIG. 3, the bottom plate 31 has a through hole 34, and the protruding portion 41 of the bezel 21 is fitted into the through hole 34 of the bottom plate 31. The number of through holes 34 may be one or a plurality. The number of the protrusions 41 may be one or a plurality. When the protruding portion 41 of the bezel 21 is inserted into the through hole 34 of the bottom plate 31, a part of the protruding portion 41 of the bezel 21 protrudes from the through hole 34 of the bottom plate 31. As a result, the protruding portion 41 of the bezel 21 is fitted into the through hole 34 of the bottom plate 31. When the protruding portion 41 of the bezel 21 is inserted into the through hole 34 of the bottom plate 31, the side wall 44 of the protruding portion 41 comes into contact with the outer peripheral portion of the through hole 34 of the bottom plate 31, so that the protruding portion 41 rides on the bottom plate 31. Absent. The horizontal movement of the bottom plate 31 is restricted by the outer peripheral portion of the through hole 34 of the bottom plate 31 coming into contact with the protruding portion 41 of the bezel 21. As a result, the displacement of the holding portion 17 is suppressed, and the holding portion 17 is prevented from coming off from the surface light source device 1.

図５Ａ〜図５Ｄは、第１実施形態に係る面光源装置１の模式図である。図５Ａは、面光源装置１の一部を上面側から見た図であり、面光源装置１から保持部１７を取り外した状態が示されている。図５Ｂは、面光源装置１の一部を下面側から見た図であり、面光源装置１から保持部１７を取り外した状態が示されている。図５Ｃは、面光源装置１の一部を上面側から見た図であり、面光源装置１に保持部１７を取り付けた状態が示されている。図５Ｄは、面光源装置１の一部を下面側から見た図であり、面光源装置１に保持部１７を取り付けた状態が示されている。図５Ｃ及び図５Ｄに示す例では、保持部１７の天板３３の幅が、保持部１７の底板３１の幅よりも大きい。図５Ｃ及び図５Ｄに示す例に限定されず、保持部１７の天板３３の幅が、保持部１７の底板３１の幅と同一であってもよいし、保持部１７の底板３１の幅よりも小さくてもよい。 5A to 5D are schematic views of the surface light source device 1 according to the first embodiment. FIG. 5A is a view of a part of the surface light source device 1 as viewed from the upper surface side, and shows a state in which the holding portion 17 is removed from the surface light source device 1. FIG. 5B is a view of a part of the surface light source device 1 as viewed from the lower surface side, and shows a state in which the holding portion 17 is removed from the surface light source device 1. FIG. 5C is a view of a part of the surface light source device 1 as viewed from the upper surface side, and shows a state in which the holding portion 17 is attached to the surface light source device 1. FIG. 5D is a view of a part of the surface light source device 1 as viewed from the lower surface side, and shows a state in which the holding portion 17 is attached to the surface light source device 1. In the examples shown in FIGS. 5C and 5D, the width of the top plate 33 of the holding portion 17 is larger than the width of the bottom plate 31 of the holding portion 17. Not limited to the examples shown in FIGS. 5C and 5D, the width of the top plate 33 of the holding portion 17 may be the same as the width of the bottom plate 31 of the holding portion 17, or may be larger than the width of the bottom plate 31 of the holding portion 17. May be small.

図６に示すように、保持部１７の底板３１の先端（端部）３５及び天板３３の先端（端部）３６をヘミング曲げによって折り曲げてもよい。図６は、第１実施形態に係る面光源装置１の一例を示す断面図である。図６は、第１実施形態に係る面光源装置１の一部を示している。図６に示す面光源装置１は、ＦＰＣ１２と保持部１７の天板３３との間に緩衝部材５１を備える。緩衝部材５１は、例えば、スポンジ部材、ゴム部材又は樹脂部材等のクッション性を有する基材である。緩衝部材５１は、テープ状であってもよい。底板３１の先端３５及び天板３３の先端３６をヘミング曲げによって折り曲げることにより、底板３１及び天板３３の強度が向上する。図６の例では、底板３１の先端３５が底板３１の外面側に折り曲げられている。底板３１における天板３３との対向面が底板３１の内面であり、底板３１における天板３３との対向面の反対面が底板３１の外面である。図６の例では、天板３３の先端３６が天板３３の内面側に折り曲げられている。図６の例に限定されず、天板３３の先端３６が天板３３の外面側に折り曲げられてもよい。天板３３の先端３６を天板３３の外面側に折り曲げた場合、接着剤又は両面粘着テープを介して緩衝部材５１を天板３３の外面に固定してもよい。 As shown in FIG. 6, the tip (end) 35 of the bottom plate 31 of the holding portion 17 and the tip (end) 36 of the top plate 33 may be bent by hemming bending. FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of the surface light source device 1 according to the first embodiment. FIG. 6 shows a part of the surface light source device 1 according to the first embodiment. The surface light source device 1 shown in FIG. 6 includes a cushioning member 51 between the FPC 12 and the top plate 33 of the holding portion 17. The cushioning member 51 is, for example, a base material having a cushioning property such as a sponge member, a rubber member, or a resin member. The cushioning member 51 may be in the form of a tape. By bending the tip 35 of the bottom plate 31 and the tip 36 of the top plate 33 by hemming bending, the strength of the bottom plate 31 and the top plate 33 is improved. In the example of FIG. 6, the tip 35 of the bottom plate 31 is bent toward the outer surface side of the bottom plate 31. The surface of the bottom plate 31 facing the top plate 33 is the inner surface of the bottom plate 31, and the surface of the bottom plate 31 facing the top plate 33 is the outer surface of the bottom plate 31. In the example of FIG. 6, the tip 36 of the top plate 33 is bent toward the inner surface side of the top plate 33. Not limited to the example of FIG. 6, the tip 36 of the top plate 33 may be bent toward the outer surface side of the top plate 33. When the tip 36 of the top plate 33 is bent toward the outer surface side of the top plate 33, the cushioning member 51 may be fixed to the outer surface of the top plate 33 via an adhesive or double-sided adhesive tape.

天板３３の先端３６を天板３３の内面側に折り曲げているため、ＦＰＣ１２と天板３３との間に空間が形成されている。ＦＰＣ１２と天板３３との間に形成された空間に緩衝部材５１を配置している。ＦＰＣ１２と天板３３との間に緩衝部材５１を配置することにより、面光源装置１に対して外部から力が加わった場合において、光源１１やＦＰＣ１２に加わる応力が低減される。また、図６の例に限定されず、ＦＰＣ１２にカバーレイ等で凸部を形成することにより、ＦＰＣ１２と天板３３との間の空間を埋めるようにしてもよい。また、底板３１の先端３５及び天板３３の先端３６を折り曲げない場合において、ＦＰＣ１２と天板３３との間に緩衝部材５１を配置してもよい。 Since the tip 36 of the top plate 33 is bent toward the inner surface side of the top plate 33, a space is formed between the FPC 12 and the top plate 33. The cushioning member 51 is arranged in the space formed between the FPC 12 and the top plate 33. By arranging the cushioning member 51 between the FPC 12 and the top plate 33, the stress applied to the light source 11 and the FPC 12 is reduced when an external force is applied to the surface light source device 1. Further, the present invention is not limited to the example of FIG. 6, and the space between the FPC 12 and the top plate 33 may be filled by forming a convex portion on the FPC 12 with a coverlay or the like. Further, when the tip 35 of the bottom plate 31 and the tip 36 of the top plate 33 are not bent, the cushioning member 51 may be arranged between the FPC 12 and the top plate 33.

図７に示すように、ベゼル２１の底部の一部がＬ曲げ形状であってもよく、保持部１７の底板３１の一部がＬ曲げ形状であってもよい。図７は、第１実施形態に係る面光源装置１の一例を示す断面図である。図７は、第１実施形態に係る面光源装置１の一部を示している。図７の例では、底板３１の貫通孔３４の周囲であって、底板３１の先端３５側にＬ曲げ部３７が設けられている。図７の例では、ベゼル２１の突出部４１に隣接するようにして、ベゼル２１の底部にＬ曲げ部４６が設けられている。ベゼル２１のＬ曲げ部４６が、底板３１の貫通孔３４に挿し込まれており、ベゼル２１のＬ曲げ部４６の一部が、底板３１の貫通孔３４から突き出ている。ベゼル２１の突出部４１及びＬ曲げ部４６を底板３１の貫通孔３４に挿し込むと、ベゼル２１の突出部４１の一部及びＬ曲げ部４６の一部が、底板３１の貫通孔３４から突き出る。これにより、底板３１の貫通孔３４にベゼル２１の突出部４１が嵌合する。底板３１のＬ曲げ部３７がベゼル２１のＬ曲げ部４６に当接することにより、底板３１の水平方向の移動が規制される。これにより、保持部１７の位置ズレが抑制されると共に、面光源装置１から保持部１７が外れることが抑止される。底板３１のＬ曲げ部３７とベゼル２１のＬ曲げ部４６とが面接触するため、ベゼル２１の突出部４１と底板３１の貫通孔３４との嵌合が強固になる。また、ベゼル２１のＬ曲げ部４６によって、突出部４１の側壁４４と平板４５とで囲まれた穴が塞がれる。図７の例に限定されず、ベゼル２１の底部のＬ曲げ部４６を省いてもよい。この場合、底板３１のＬ曲げ部３７とベゼル２１の突出部４１とが線接触するため、ベゼル２１の突出部４１と底板３１の貫通孔３４との嵌合が強固になる。図７の例に限定されず、底板３１のＬ曲げ部３７を省いてもよい。この場合、底板３１の貫通孔３４の外周部分とベゼル２１のＬ曲げ部４６とが線接触するため、ベゼル２１の突出部４１と底板３１の貫通孔３４との嵌合が強固になる。 As shown in FIG. 7, a part of the bottom portion of the bezel 21 may have an L-bent shape, and a part of the bottom plate 31 of the holding portion 17 may have an L-bent shape. FIG. 7 is a cross-sectional view showing an example of the surface light source device 1 according to the first embodiment. FIG. 7 shows a part of the surface light source device 1 according to the first embodiment. In the example of FIG. 7, an L-bent portion 37 is provided around the through hole 34 of the bottom plate 31 and on the tip 35 side of the bottom plate 31. In the example of FIG. 7, an L-bent portion 46 is provided at the bottom of the bezel 21 so as to be adjacent to the protruding portion 41 of the bezel 21. The L-bent portion 46 of the bezel 21 is inserted into the through hole 34 of the bottom plate 31, and a part of the L-bent portion 46 of the bezel 21 protrudes from the through hole 34 of the bottom plate 31. When the protruding portion 41 and the L-bent portion 46 of the bezel 21 are inserted into the through hole 34 of the bottom plate 31, a part of the protruding portion 41 and a part of the L-bent portion 46 of the bezel 21 protrude from the through hole 34 of the bottom plate 31. .. As a result, the protruding portion 41 of the bezel 21 is fitted into the through hole 34 of the bottom plate 31. The horizontal movement of the bottom plate 31 is restricted by the contact of the L-bent portion 37 of the bottom plate 31 with the L-bent portion 46 of the bezel 21. As a result, the displacement of the holding portion 17 is suppressed, and the holding portion 17 is prevented from coming off from the surface light source device 1. Since the L-bent portion 37 of the bottom plate 31 and the L-bent portion 46 of the bezel 21 are in surface contact with each other, the fitting between the protruding portion 41 of the bezel 21 and the through hole 34 of the bottom plate 31 is strengthened. Further, the L-bent portion 46 of the bezel 21 closes the hole surrounded by the side wall 44 of the protruding portion 41 and the flat plate 45. Not limited to the example of FIG. 7, the L-bent portion 46 at the bottom of the bezel 21 may be omitted. In this case, since the L-bent portion 37 of the bottom plate 31 and the protruding portion 41 of the bezel 21 are in line contact with each other, the fitting between the protruding portion 41 of the bezel 21 and the through hole 34 of the bottom plate 31 is strengthened. Not limited to the example of FIG. 7, the L-bent portion 37 of the bottom plate 31 may be omitted. In this case, since the outer peripheral portion of the through hole 34 of the bottom plate 31 and the L-bent portion 46 of the bezel 21 are in line contact, the fitting of the protruding portion 41 of the bezel 21 and the through hole 34 of the bottom plate 31 is strengthened.

第１実施形態に係る面光源装置１において、ベゼル２１の底部の外周に樹脂フレームを立設し、樹脂フレームが天板３３の幅方向の両端に当接してもよい。また、ベゼル２１の底部の外周に金属フレームを立設し、金属フレームが天板３３の幅方向の両端に当接してもよい。天板３３の幅方向の両端が樹脂フレーム又は金属フレームに当接することにより、天板３３の幅方向の移動が規制される。これにより、保持部１７の位置ズレが抑制されると共に、面光源装置１から保持部１７が外れることが抑止される。 In the surface light source device 1 according to the first embodiment, a resin frame may be erected on the outer periphery of the bottom of the bezel 21, and the resin frame may abut on both ends in the width direction of the top plate 33. Further, a metal frame may be erected on the outer periphery of the bottom of the bezel 21, and the metal frame may come into contact with both ends of the top plate 33 in the width direction. The movement of the top plate 33 in the width direction is restricted by contacting both ends of the top plate 33 in the width direction with the resin frame or the metal frame. As a result, the displacement of the holding portion 17 is suppressed, and the holding portion 17 is prevented from coming off from the surface light source device 1.

図８Ａは、第１実施形態に係る保持部１７の斜視図である。図８Ａの例では、保持部１７の底板３１は複数の貫通孔３４を有する。図８Ａに示すように、底板３１は、位置決め用穴３８を有してもよい。また、ベゼル２１は、位置決め用突起部を有してもよい。ベゼル２１の位置決め用突起部と、底板３１の位置決め用穴３８とを用いて、ベゼル２１に対して保持部１７を位置決めしてもよい。底板３１の幅Ｗ１は、例えば、５０ｍｍ以上６０ｍｍ以下であるが、この範囲に限定されない。天板３３の幅Ｗ２は、例えば、７０ｍｍ以上８０ｍｍ以下であるが、この範囲に限定されない。 FIG. 8A is a perspective view of the holding portion 17 according to the first embodiment. In the example of FIG. 8A, the bottom plate 31 of the holding portion 17 has a plurality of through holes 34. As shown in FIG. 8A, the bottom plate 31 may have a positioning hole 38. Further, the bezel 21 may have a positioning protrusion. The holding portion 17 may be positioned with respect to the bezel 21 by using the positioning protrusion of the bezel 21 and the positioning hole 38 of the bottom plate 31. The width W1 of the bottom plate 31 is, for example, 50 mm or more and 60 mm or less, but is not limited to this range. The width W2 of the top plate 33 is, for example, 70 mm or more and 80 mm or less, but is not limited to this range.

図８Ｂ及び８Ｃは、第１実施形態に係る保持部１７の断面図である。図８Ｂの例では、保持部１７の底板３１の先端３５及び天板３３の先端３６がヘミング曲げによって折り曲げられている。図８Ｃの例では、保持部１７の底板３１の先端３５及び天板３３の先端３６がヘミング曲げによって折り曲げられ、かつ、保持部１７の底板３１の貫通孔３４の周囲であって、底板３１の先端３５側にＬ曲げ部３７が設けられている。底板３１の長さＬ１は、例えば、４ｍｍ以上５ｍｍ以下であるが、この範囲に限定されない。天板３３の長さＬ２は、例えば、２ｍｍ以上３ｍｍ以下であるが、この範囲に限定されない。底板３１の先端３５の折り曲げ部分の長さＬ３は、例えば、０．５ｍｍ以下であるが、この数値に限定されない。天板３３の先端３６の折り曲げ部分の長さＬ４は、例えば、０．５ｍｍ以下であるが、この数値に限定されない。側壁３２の高さは、例えば、０．８ｍｍ以上１ｍｍ以下であるが、この範囲に限定されない。底板３１と側壁３２との内角は、例えば、９
０°であるが、この数値に限定されない。側壁３２と天板３３との内角は、９０°未満であり、例えば、８５°であるが、この数値に限定されない。 8B and 8C are cross-sectional views of the holding portion 17 according to the first embodiment. In the example of FIG. 8B, the tip 35 of the bottom plate 31 of the holding portion 17 and the tip 36 of the top plate 33 are bent by hemming bending. In the example of FIG. 8C, the tip 35 of the bottom plate 31 of the holding portion 17 and the tip 36 of the top plate 33 are bent by hemming bending, and are around the through hole 34 of the bottom plate 31 of the holding portion 17, and the bottom plate 31 An L-bent portion 37 is provided on the tip 35 side. The length L1 of the bottom plate 31 is, for example, 4 mm or more and 5 mm or less, but is not limited to this range. The length L2 of the top plate 33 is, for example, 2 mm or more and 3 mm or less, but is not limited to this range. The length L3 of the bent portion of the tip 35 of the bottom plate 31 is, for example, 0.5 mm or less, but is not limited to this value. The length L4 of the bent portion of the tip 36 of the top plate 33 is, for example, 0.5 mm or less, but is not limited to this value. The height of the side wall 32 is, for example, 0.8 mm or more and 1 mm or less, but is not limited to this range. The internal angle between the bottom plate 31 and the side wall 32 is, for example, 9.
It is 0 °, but is not limited to this value. The internal angle between the side wall 32 and the top plate 33 is less than 90 °, for example, 85 °, but is not limited to this value.

図９Ａ〜図９Ｃを参照して、面光源装置１に対する保持部１７の取り付け方法について説明する。まず、図９Ａに示すように、天板３３の垂直方向に向かって天板３３を引き上げることにより、側壁３２と天板３３との内角を大きくして、保持部１７の開口を広げる。次に、図９Ｂに示すように、天板３３を引き上げた状態で、保持部１７の開口と対峙するように面光源装置１を配置した後、面光源装置１が底板３１と天板３３との間に入り込むように、面光源装置１を平行方向にスライドさせる。天板３３の引き上げた状態を解除すると、保持部１７の復元力により、側壁３２と天板３３との内角が小さくなり、保持部１７の開口が狭くなる。図９Ｃに示すように、面光源装置１が底板３１と天板３３との間に入り込み、底板３１の貫通孔３４にベゼル２１の突出部４１が嵌合する。 A method of attaching the holding portion 17 to the surface light source device 1 will be described with reference to FIGS. 9A to 9C. First, as shown in FIG. 9A, the top plate 33 is pulled up in the vertical direction of the top plate 33 to increase the internal angle between the side wall 32 and the top plate 33 and widen the opening of the holding portion 17. Next, as shown in FIG. 9B, with the top plate 33 pulled up, the surface light source device 1 is arranged so as to face the opening of the holding portion 17, and then the surface light source device 1 becomes the bottom plate 31 and the top plate 33. The surface light source device 1 is slid in the parallel direction so as to enter between them. When the pulled-up state of the top plate 33 is released, the internal angle between the side wall 32 and the top plate 33 becomes small due to the restoring force of the holding portion 17, and the opening of the holding portion 17 becomes narrow. As shown in FIG. 9C, the surface light source device 1 enters between the bottom plate 31 and the top plate 33, and the protruding portion 41 of the bezel 21 fits into the through hole 34 of the bottom plate 31.

図１０は、第１実施形態に係る液晶表示装置の断面図である。液晶表示装置は、面光源装置１と、表示パネル２とを備える。表示パネル２は、上側ガラス７１及び下側ガラス７２を有する。また、表示パネル２は、図示しない下側偏光板及び上側偏光板を有する。表示パネル２が、遮光両面テープ１８に固定されている。面光源装置１と表示パネル２とがメインＦＰＣ７３によって接続されている。メインＦＰＣ７３は、両面粘着テープによって面光源装置１及び表示パネル２に固定されている。メインＦＰＣ７３にドライバＩＣ（Integrated Circuit）７４が設けられている。ドライバＩＣ７４は、表示パネル２を制御する。メインＦＰＣ７３が、１８０度折り曲げられて、ベゼル２１の突出部４１に貼り付けられている。図１０の例では、ベゼル２１とメインＦＰＣ７３との間であって、保持部１７の平面方向にドライバＩＣ７４が配置されている。図１０の例に限定されず、表示パネル２にドライバＩＣ７４を設けてもよい。 FIG. 10 is a cross-sectional view of the liquid crystal display device according to the first embodiment. The liquid crystal display device includes a surface light source device 1 and a display panel 2. The display panel 2 has an upper glass 71 and a lower glass 72. Further, the display panel 2 has a lower polarizing plate and an upper polarizing plate (not shown). The display panel 2 is fixed to the light-shielding double-sided tape 18. The surface light source device 1 and the display panel 2 are connected by a main FPC 73. The main FPC 73 is fixed to the surface light source device 1 and the display panel 2 with double-sided adhesive tape. A driver IC (Integrated Circuit) 74 is provided on the main FPC 73. The driver IC 74 controls the display panel 2. The main FPC 73 is bent 180 degrees and attached to the protruding portion 41 of the bezel 21. In the example of FIG. 10, the driver IC 74 is arranged between the bezel 21 and the main FPC 73 in the plane direction of the holding portion 17. The driver IC 74 may be provided on the display panel 2 without being limited to the example of FIG.

メインＦＰＣ７３の反発性が大きいため、導光板１０の出光面１０Ｂの法線方向に表示パネル２が引っ張られる。したがって、遮光両面テープ１８が表示パネル２側に引っ張られる。遮光両面テープ１８が、天板３３に貼り付けられており、天板３３が、遮光両面テープ１８に固定されている。遮光両面テープ１８が表示パネル２側に引っ張られた場合、天板３３が表示パネル２側に引っ張られる。天板３３はＦＰＣ１２に接触しているが、天板３３はＦＰＣ１２に固定されていない。そのため、遮光両面テープ１８が表示パネル２側に引っ張られた場合であっても、両面粘着テープ１５、１６に応力が加わらない。第１実施形態に係る面光源装置１によれば、ＦＰＣ１２が導光板１０から剥離することが抑止されると共に、ＦＰＣ１２が樹脂フレーム２２から剥離することが抑止される。天板３３がＦＰＣ１２を覆っているため、面光源装置１に対して外部から力が加わった場合において、光源１１やＦＰＣ１２に加わる応力が低減される。光源１１に加わる応力が低減されることにより、光源１１の位置ズレが抑止され、導光板１０から出射される光の輝度の低下及び光の輝度分布のバラツキが抑止される。ＦＰＣ１２に加わる応力が低減されることにより、ＦＰＣ１２が導光板１０から剥離することが抑止されると共に、ＦＰＣ１２が樹脂フレーム２２から剥離することが抑止される。ＦＰＣ１２が導光板１０から剥離することが抑止されることにより、光源１１の位置ズレが抑止され、導光板１０から出射される光の輝度の低下及び光の輝度分布のバラツキが抑止される。ＦＰＣ１２が樹脂フレーム２２から剥離することが抑止されることにより、面光源装置１の外部に光が漏れることが抑止される。 Since the main FPC 73 has a large resilience, the display panel 2 is pulled in the normal direction of the light emitting surface 10B of the light guide plate 10. Therefore, the light-shielding double-sided tape 18 is pulled toward the display panel 2. The light-shielding double-sided tape 18 is attached to the top plate 33, and the top plate 33 is fixed to the light-shielding double-sided tape 18. When the light-shielding double-sided tape 18 is pulled toward the display panel 2, the top plate 33 is pulled toward the display panel 2. The top plate 33 is in contact with the FPC 12, but the top plate 33 is not fixed to the FPC 12. Therefore, even when the light-shielding double-sided tape 18 is pulled toward the display panel 2, no stress is applied to the double-sided adhesive tapes 15 and 16. According to the surface light source device 1 according to the first embodiment, the FPC 12 is prevented from peeling from the light guide plate 10, and the FPC 12 is prevented from peeling from the resin frame 22. Since the top plate 33 covers the FPC 12, the stress applied to the light source 11 and the FPC 12 is reduced when an external force is applied to the surface light source device 1. By reducing the stress applied to the light source 11, the displacement of the light source 11 is suppressed, the decrease in the brightness of the light emitted from the light guide plate 10 and the variation in the brightness distribution of the light are suppressed. By reducing the stress applied to the FPC 12, the FPC 12 is prevented from peeling from the light guide plate 10, and the FPC 12 is prevented from peeling from the resin frame 22. By suppressing the FPC 12 from peeling off from the light guide plate 10, the displacement of the light source 11 is suppressed, the decrease in the brightness of the light emitted from the light guide plate 10 and the variation in the brightness distribution of the light are suppressed. By suppressing the FPC 12 from peeling from the resin frame 22, it is possible to prevent light from leaking to the outside of the surface light source device 1.

〈第２実施形態〉
第２実施形態について説明する。第２実施形態において、第１実施形態と同一の構成要素については、第１実施形態と同一の符号を付し、その説明を省略する。図１１は、第２実施形態に係る面光源装置１の一例を示す断面図である。図１１は、第２実施形態に係る面光源装置１の一部を示している。面光源装置１は、導光板１０と、光源１１と、ＦＰＣ
１２と、反射シート１３と、筐体１４と、両面粘着テープ１５、１６と、保持部１７と、遮光両面テープ１８と、拡散シート１９と、１枚又は２枚のプリズムシート２０と、スペーサ５２とを備える。 <Second Embodiment>
The second embodiment will be described. In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals as those in the first embodiment, and the description thereof will be omitted. FIG. 11 is a cross-sectional view showing an example of the surface light source device 1 according to the second embodiment. FIG. 11 shows a part of the surface light source device 1 according to the second embodiment. The surface light source device 1 includes a light guide plate 10, a light source 11, and an FPC.
12, the reflective sheet 13, the housing 14, the double-sided adhesive tapes 15 and 16, the holding portion 17, the light-shielding double-sided tape 18, the diffusion sheet 19, one or two prism sheets 20, and the spacer 52. And.

ベゼル２１の底部は、導光板１０から離れる方向に向かって突出する突出部４７を有する。底板３１は貫通孔３４を有しており、底板３１の貫通孔３４にベゼル２１の突出部４７が嵌合している。貫通孔３４の数は、一つであってもよいし、複数であってもよい。突出部４７の数は、一つであってもよいし、複数であってもよい。ベゼル２１の突出部４７を底板３１の貫通孔３４に挿し込むと、ベゼル２１の突出部４７が、底板３１の貫通孔３４から突き出ず、底板３１の貫通孔３４内に収容される。これにより、底板３１の貫通孔３４にベゼル２１の突出部４７が嵌合する。底板３１の貫通孔３４の外周部分がベゼル２１の突出部４７に当接することにより、保持部１７の水平方向の移動が規制される。これにより、保持部１７の位置ズレが抑制されると共に、面光源装置１から保持部１７が外れることが抑止される。 The bottom of the bezel 21 has a protrusion 47 that projects in a direction away from the light guide plate 10. The bottom plate 31 has a through hole 34, and the protruding portion 47 of the bezel 21 is fitted into the through hole 34 of the bottom plate 31. The number of through holes 34 may be one or a plurality. The number of the protrusions 47 may be one or a plurality. When the protruding portion 47 of the bezel 21 is inserted into the through hole 34 of the bottom plate 31, the protruding portion 47 of the bezel 21 does not protrude from the through hole 34 of the bottom plate 31 and is housed in the through hole 34 of the bottom plate 31. As a result, the protruding portion 47 of the bezel 21 is fitted into the through hole 34 of the bottom plate 31. The horizontal movement of the holding portion 17 is restricted by the outer peripheral portion of the through hole 34 of the bottom plate 31 coming into contact with the protruding portion 47 of the bezel 21. As a result, the displacement of the holding portion 17 is suppressed, and the holding portion 17 is prevented from coming off from the surface light source device 1.

底板３１の貫通孔３４内にベゼル２１の突出部４７が収容された場合、底板３１とベゼル２１の突出部４７との間に段差が無くてもよい。すなわち、底板３１の外面と、ベゼル２１の突出部４７の頭頂面とが同一面上に位置してもよい。底板３１とベゼル２１の突出部４７との間に段差が無いことにより、面光源装置１に対して外部から力が加わった場合において、面光源装置１に発生する応力が分散され、両面粘着テープ１５、１６に加わる応力が低減される。底板３１の外面は、底板３１における天板３３との対向面の反対面である。また、底板３１の貫通孔３４内にベゼル２１の突出部４７が収容された場合、底板３１よりもベゼル２１の突出部４７が凹むことにより、底板３１とベゼル２１の突出部４７との間に段差があってもよい。 When the protruding portion 47 of the bezel 21 is housed in the through hole 34 of the bottom plate 31, there may be no step between the bottom plate 31 and the protruding portion 47 of the bezel 21. That is, the outer surface of the bottom plate 31 and the crown surface of the protruding portion 47 of the bezel 21 may be located on the same surface. Since there is no step between the bottom plate 31 and the protruding portion 47 of the bezel 21, the stress generated in the surface light source device 1 is dispersed when an external force is applied to the surface light source device 1, and the double-sided adhesive tape is used. The stress applied to 15 and 16 is reduced. The outer surface of the bottom plate 31 is the opposite surface of the bottom plate 31 to the top plate 33. Further, when the protruding portion 47 of the bezel 21 is housed in the through hole 34 of the bottom plate 31, the protruding portion 47 of the bezel 21 is recessed from the bottom plate 31, so that the protruding portion 47 of the bottom plate 31 and the bezel 21 are separated from each other. There may be a step.

ベゼル２１の底部は、導光板１０から離れる方向に向かって突出する突出部４８を有する。突出部４８は、突出部４７よりもベゼル２１の中央側に配置されている。突出部４８は、導光板１０の下面の法線方向であって、導光板１０の下方に配置されている。底板３１とベゼル２１の突出部４８との間に段差が無くてもよい。すなわち、底板３１の外面と、ベゼル２１の突出部４８の頭頂面とが同一面上に位置してもよい。底板３１とベゼル２１の突出部４８との間に段差が無いことにより、面光源装置１に対して外部から力が加わった場合において、面光源装置１に発生する応力が分散され、両面粘着テープ１５、１６に加わる応力が低減される。突出部４８の内部に空間が形成されており、突出部４８の内部の空間内にスペーサ５２が設けられている。したがって、導光板１０と突出部４８との間にスペーサ５２が配置されている。導光板１０の下面側に反射シート１３が配置されている場合、導光板１０と突出部４８との間に反射シート１３及びスペーサ５２が配置される。スペーサ５２は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の基材又はグラファイトシート等の熱伝導部材である。スペーサ５２が熱伝導部材である場合、光源１１が発生する熱を面光源装置１の水平方向に拡散することができ、面光源装置１の放熱性が向上する。 The bottom of the bezel 21 has a protrusion 48 that projects in a direction away from the light guide plate 10. The protrusion 48 is arranged closer to the center of the bezel 21 than the protrusion 47. The protrusion 48 is arranged below the light guide plate 10 in the normal direction of the lower surface of the light guide plate 10. There may be no step between the bottom plate 31 and the protrusion 48 of the bezel 21. That is, the outer surface of the bottom plate 31 and the crown surface of the protruding portion 48 of the bezel 21 may be located on the same surface. Since there is no step between the bottom plate 31 and the protruding portion 48 of the bezel 21, the stress generated in the surface light source device 1 is dispersed when an external force is applied to the surface light source device 1, and the double-sided adhesive tape is used. The stress applied to 15 and 16 is reduced. A space is formed inside the protrusion 48, and a spacer 52 is provided in the space inside the protrusion 48. Therefore, the spacer 52 is arranged between the light guide plate 10 and the protrusion 48. When the reflective sheet 13 is arranged on the lower surface side of the light guide plate 10, the reflective sheet 13 and the spacer 52 are arranged between the light guide plate 10 and the protrusion 48. The spacer 52 is a base material such as PET (polyethylene terephthalate) or a heat conductive member such as a graphite sheet. When the spacer 52 is a heat conductive member, the heat generated by the light source 11 can be diffused in the horizontal direction of the surface light source device 1, and the heat dissipation of the surface light source device 1 is improved.

第２実施形態に係る面光源装置１において、ベゼル２１の底部の外周に樹脂フレームを立設し、樹脂フレームが天板３３の幅方向の両端に当接してもよい。また、ベゼル２１の底部の外周に金属フレームを立設し、金属フレームが天板３３の幅方向の両端に当接してもよい。天板３３の幅方向の両端が樹脂フレーム又は金属フレームに当接することにより、天板３３の幅方向の移動が規制される。これにより、保持部１７の位置ズレが抑制されると共に、面光源装置１から保持部１７が外れることが抑止される。 In the surface light source device 1 according to the second embodiment, a resin frame may be erected on the outer periphery of the bottom of the bezel 21, and the resin frame may abut on both ends in the width direction of the top plate 33. Further, a metal frame may be erected on the outer periphery of the bottom of the bezel 21, and the metal frame may come into contact with both ends of the top plate 33 in the width direction. The movement of the top plate 33 in the width direction is restricted by contacting both ends of the top plate 33 in the width direction with the resin frame or the metal frame. As a result, the displacement of the holding portion 17 is suppressed, and the holding portion 17 is prevented from coming off from the surface light source device 1.

第２実施形態に係る面光源装置１によれば、ＦＰＣ１２が導光板１０から剥離することが抑止されると共に、ＦＰＣ１２が樹脂フレーム２２から剥離することが抑止される。天
板３３がＦＰＣ１２を覆っているため、面光源装置１に対して外部から力が加わった場合において、光源１１やＦＰＣ１２に加わる応力が低減される。 According to the surface light source device 1 according to the second embodiment, the FPC 12 is prevented from peeling from the light guide plate 10, and the FPC 12 is prevented from peeling from the resin frame 22. Since the top plate 33 covers the FPC 12, the stress applied to the light source 11 and the FPC 12 is reduced when an external force is applied to the surface light source device 1.

更に、このような表示装置は、各種の電子機器に搭載することができる。このような表示装置を備えた電子機器として、スマートフォン、デジタルカメラ、タブレット端末、電子ブック、ウェアラブル機器、カーナビゲーション装置、電子辞書、電子広告板等を例示できる。このような電子機器は、小型化、薄型化が可能な上に、優れた品質の表示を提供することが期待できる。 Further, such a display device can be mounted on various electronic devices. Examples of electronic devices provided with such display devices include smartphones, digital cameras, tablet terminals, electronic books, wearable devices, car navigation devices, electronic dictionaries, electronic billboards, and the like. Such electronic devices can be expected to be miniaturized and thinned, and to provide excellent quality display.

１ 面光源装置
２ 表示パネル
１０ 導光板
１１ 光源
１２ ＦＰＣ
１３ 反射シート
１４ 筐体
１５、１６ 両面粘着テープ
１７ 保持部
１８ 遮光両面テープ
１９ 拡散シート
２０ プリズムシート
２１ ベゼル
２２ 樹脂フレーム 1 surface light source device 2 display panel 10 light guide plate 11 light source 12 FPC
13 Reflective sheet 14 Housing 15, 16 Double-sided adhesive tape 17 Holding part 18 Light-shielding double-sided tape 19 Diffusion sheet 20 Prism sheet 21 Bezel 22 Resin frame

Claims (8)

底板、前記底板に立設された側壁及び前記側壁に設けられ、前記底板と対向する天板を有する保持部と、
前記底板と前記天板との間に配置され、光を出射する発光面を有する光源と、
前記発光面と対向し、かつ、光が入射する入光面を側面に有し、前記入光面から入射する光を出光面から出射する導光板と、
前記光源及び前記導光板を収容するフレームと、
前記天板と前記光源との間に配置され、前記導光板及び前記フレームに固定された配線基板と、
前記天板における前記底板との対向面の反対面に固定された遮光テープと、
を備える面光源装置。 A bottom plate, a side wall erected on the bottom plate, a holding portion provided on the side wall and having a top plate facing the bottom plate, and a holding portion.
A light source arranged between the bottom plate and the top plate and having a light emitting surface for emitting light,
A light guide plate that faces the light emitting surface and has an incoming light incident surface on the side surface, and emits light incident from the incoming light incident surface from the light emitting surface.
A frame accommodating the light source and the light guide plate,
A wiring board arranged between the top plate and the light source and fixed to the light guide plate and the frame,
A light-shielding tape fixed to the surface of the top plate opposite to the bottom plate,
A surface light source device comprising. 前記フレームは、前記導光板から離れる方向に突出する突出部を有し、
前記突出部が、前記底板に設けられた貫通孔に嵌合する、
請求項１に記載の面光源装置。 The frame has a protrusion that projects in a direction away from the light guide plate.
The protrusion fits into a through hole provided in the bottom plate.
The surface light source device according to claim 1. 前記突出部が、前記貫通孔内に収容されている、
請求項２に記載の面光源装置。 The protrusion is housed in the through hole.
The surface light source device according to claim 2. 前記天板の先端及び前記底板の先端がヘミング曲げにより折り曲げられている、
請求項１から３の何れか一項に記載の面光源装置。 The tip of the top plate and the tip of the bottom plate are bent by hemming bending.
The surface light source device according to any one of claims 1 to 3. 前記天板と前記配線基板との間に配置された緩衝部材を備える、
請求項１から４の何れか一項に記載の面光源装置。 A cushioning member arranged between the top plate and the wiring board is provided.
The surface light source device according to any one of claims 1 to 4. 前記配線基板が粘着テープによって前記導光板及び前記フレームに固定されている、
請求項１から５の何れか一項に記載の面光源装置。 The wiring board is fixed to the light guide plate and the frame by an adhesive tape.
The surface light source device according to any one of claims 1 to 5. 請求項１から６の何れか一項に記載の面光源装置と、
前記面光源装置から出射される光を受ける表示パネルと、
を備え、
前記表示パネルが前記遮光テープに固定されている、
表示装置。 The surface light source device according to any one of claims 1 to 6.
A display panel that receives the light emitted from the surface light source device and
With
The display panel is fixed to the light-shielding tape.
Display device. 請求項７に記載の表示装置を備える電子機器。 An electronic device including the display device according to claim 7.
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