JP6848752B2 - Power storage module - Google Patents
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Description
本開示は、蓄電モジュールに関する。 The present disclosure relates to a power storage module.
従来から複数の電池セルと、複数の電池セルを収容する収容ケースとを備えた電池モジュールが知られている。 Conventionally, a battery module including a plurality of battery cells and a storage case for accommodating the plurality of battery cells has been known.
電池セルとしては、リチウムイオン電池などが採用される。このような電池セルにおいて、過充電や内部短絡が生じると、電池セル内が高温・高圧となる。そこで、各電池セルに排気弁を設けることで、電池セル内のガスを排気することで、電池セル内が高温・高圧となることを抑制している。 As the battery cell, a lithium ion battery or the like is adopted. When overcharging or an internal short circuit occurs in such a battery cell, the temperature inside the battery cell becomes high and high pressure. Therefore, by providing an exhaust valve in each battery cell, the gas in the battery cell is exhausted to prevent the inside of the battery cell from becoming hot and high pressure.
そして、各電池セルから排気された排気ガスを外部に排出する構成を備えた電池モジュールや消火剤が搭載された電池モジュールなどについて、近年、各種提案されている。 In recent years, various proposals have been made for a battery module having a configuration in which the exhaust gas exhausted from each battery cell is discharged to the outside, a battery module equipped with a fire extinguishing agent, and the like.
たとえば、特開2014−110138号公報に記載された電池モジュールは、モジュールケースと、円筒形状の複数の電池セルと、金属製のホルダーと、正極側バスバーと、負極側バスバーと、絶縁シートと、正極カバーとを備える。 For example, the battery module described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2014-110138 includes a module case, a plurality of cylindrical battery cells, a metal holder, a positive electrode side bus bar, a negative electrode side bus bar, an insulating sheet, and the like. It is equipped with a positive electrode cover.
モジュールケースは、内部に複数の電池セルと、ホルダなどとを収容する。ホルダは、モジュールケース内に配置されており、ホルダには、円筒形状の電池セルが挿入される円形の貫通孔が形成されている。 The module case houses a plurality of battery cells, a holder, and the like inside. The holder is arranged in the module case, and the holder is formed with a circular through hole into which a cylindrical battery cell is inserted.
各電池セルは、上端側に形成された正極端子と、下端側に形成された負極端子とを含む。正極端子には、ガス放出弁が形成されている。正極側バスバーは、長尺な板状に形成されている。正極側バスバーは、モジュールケースの上面側に配置されており、複数の電池セルの各正極端子に接続されている。 Each battery cell includes a positive electrode terminal formed on the upper end side and a negative electrode terminal formed on the lower end side. An outgassing valve is formed at the positive electrode terminal. The positive electrode side bus bar is formed in a long plate shape. The positive electrode side bus bar is arranged on the upper surface side of the module case, and is connected to each positive electrode terminal of a plurality of battery cells.
絶縁シートは、正極側バスバーの上面に配置されている。正極カバーは絶縁シートの上面側に配置されている。そして、絶縁シートと正極カバーとの間には、排煙経路が形成されている。排煙経路は、モジュールケースに形成された排気口に接続されている。 The insulating sheet is arranged on the upper surface of the positive electrode side bus bar. The positive electrode cover is arranged on the upper surface side of the insulating sheet. A smoke exhaust path is formed between the insulating sheet and the positive electrode cover. The smoke exhaust path is connected to an exhaust port formed in the module case.
そして、各電池セルから排出された排気ガスは、上記の排煙経路を通って、電池モジュールの外部に排気される。 Then, the exhaust gas discharged from each battery cell is exhausted to the outside of the battery module through the above-mentioned smoke exhaust path.
特開2014−36713号公報に記載された電池モジュールは、複数の電池セルと、この複数の電池セルを収容する収容ケースと、収容ケース内に設けられた消火用エアロゾル収納容器とを備えています。 The battery module described in JP-A-2014-376713 includes a plurality of battery cells, a storage case for accommodating the plurality of battery cells, and a fire-extinguishing aerosol storage container provided in the storage case. ..
電池セルにおいて、過充電や内部短絡が生じると、電池セル内で各種の発熱反応が起き、電池セル内の温度が上昇すると共に内圧が上昇する。 When an overcharge or an internal short circuit occurs in a battery cell, various exothermic reactions occur in the battery cell, and the temperature inside the battery cell rises and the internal pressure rises.
電池セルのガス放出弁が開放されると、高温の排気ガスがガス放出弁から短時間の間に多量に放出される。その後は、電池セルから比較的長い時間に亘って、小流量の排気ガスが排出され続ける。 When the gas discharge valve of the battery cell is opened, a large amount of high-temperature exhaust gas is discharged from the gas discharge valve in a short period of time. After that, a small flow rate of exhaust gas continues to be discharged from the battery cell for a relatively long time.
高温の排気ガスが排気され続けた際に、電池モジュールの排気口と、この排気口に接続された排気パイプとの間などに隙間があると、当該隙間から排気ガスが排出され続けることになる。高温の排気ガスが漏れ続けると、電池モジュールの周囲の機器に影響を与えるおそれがある。 If there is a gap between the exhaust port of the battery module and the exhaust pipe connected to this exhaust port when the high-temperature exhaust gas continues to be exhausted, the exhaust gas will continue to be discharged from the gap. .. Continued leakage of hot exhaust gas can affect the equipment around the battery module.
本開示は、上記のような課題に鑑みてなされたものであって、その目的は、電池セルなどの蓄電セルからの排気ガスが周囲の機器に与える影響を小さく抑えることができる蓄電モジュールを提供することである。 The present disclosure has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a power storage module capable of suppressing the influence of exhaust gas from a power storage cell such as a battery cell on surrounding devices. It is to be.
蓄電モジュールは、複数の蓄電セルと、複数の蓄電セルから排気される排気ガスが流れる排気通路と、排気通路内に配置され、排気ガスによって暖められることで膨張する熱膨張部とを備える。 The power storage module includes a plurality of power storage cells, an exhaust passage through which exhaust gas exhausted from the plurality of power storage cells flows, and a thermal expansion portion arranged in the exhaust passage and expanding by being heated by the exhaust gas.
上記の蓄電モジュールによれば、蓄電セルから排気ガスが噴出すると、この排気ガスは、排気通路内を通る。熱膨張部は、排気通路内を通る排気ガスによって暖められ、膨張する。熱膨張部が膨張すると、排気通路内を排気ガスが流れにくくなる。排気ガスが流れ難くなると、蓄電モジュールの外部に接続された排気パイプなどと、蓄電モジュールとの間の隙間から漏れる排気ガスの漏れ量を少なくすることができる。これにより、漏れ出た排気ガスが、蓄電モジュールの周囲に配置された機器に与える影響を小さく抑えることができる。 According to the above-mentioned power storage module, when the exhaust gas is ejected from the power storage cell, the exhaust gas passes through the exhaust passage. The thermal expansion portion is warmed by the exhaust gas passing through the exhaust passage and expands. When the thermal expansion portion expands, it becomes difficult for exhaust gas to flow in the exhaust passage. When the exhaust gas becomes difficult to flow, the amount of exhaust gas leaking from the gap between the exhaust pipe connected to the outside of the power storage module and the power storage module can be reduced. As a result, the influence of the leaked exhaust gas on the devices arranged around the power storage module can be suppressed to a small extent.
本開示に係る電池モジュールによれば、電池セルからの排気ガスが周囲の機器に与える影響を小さく抑えることができる。 According to the battery module according to the present disclosure, the influence of the exhaust gas from the battery cell on surrounding devices can be suppressed to a small extent.
図1から図10を用いて、実施の形態について説明する。なお、図1から図10に示す構成のうち、同一または実質的に同一の構成については、同一の符号を付してその説明を省略する場合がある。 Embodiments will be described with reference to FIGS. 1 to 10. Of the configurations shown in FIGS. 1 to 10, the same or substantially the same configuration may be designated by the same reference numerals and the description thereof may be omitted.
図1は、蓄電装置1が搭載された車両2を示す模式図である。車両2は、車内に配置された蓄電装置1を含む。なお、蓄電装置1が搭載された車両2としては、ハイブリッド車両および電気自動車などの電動車両や燃料電池車両である。蓄電装置1は、電池ケース3と、電池ユニット4と、ファン5とを含む。電池ユニット4は、電池ケース3内に収容されており、ファン5は電池ケース3内に車室内の空気を供給する。
FIG. 1 is a schematic view showing a
図2は、蓄電装置1の電池ユニット4を示す斜視図である。電池ユニット4は、複数の電池モジュール10〜13と、電池ユニット4の両端に設けられた固定プレート14,15とを備える。電池ユニット4は略直方体形状であり、車両2の幅方向に長くなるように配置されている。
FIG. 2 is a perspective view showing the
固定プレート14は電池ユニット4の長手方向の一端に設けられており、固定プレート15は電池ユニット4の他端に設けられている。
The
固定プレート14は複数のボルト20〜27によって電池モジュール10〜13に固定されており、固定プレート14によって、電池モジュール10〜13は互いに固定されている。固定プレート14は、ボルト28,29によって、電池ケース3の底面に固定されている。固定プレート15も固定プレート14と同様に、各電池モジュール10〜13および電池ケース3の底面に固定されている。
The
このため、電池モジュール10〜13は、固定プレート14,15によって互いに連結されると共に、電池ケース3の底面に固定されている。
Therefore, the
図3は、電池モジュール11を示す分解斜視図である。電池モジュール11は、底蓋40と、負極バスバーアッセンブリ41と、散熱板42と、円筒電池43と、樹脂カバー44と、正極バスバー45と、天井蓋46と、複数の接続板47とを含む。
FIG. 3 is an exploded perspective view showing the
散熱板42は、金属製の板状部材である。この散熱板42には散熱板42の厚さ方向に延びる複数の貫通孔50が形成されている。貫通孔50はアレイ状に形成されている。
The
散熱板42は、上面51と、下面52と、一対の側面53,54と、一対の端面55,56とを含む。各貫通孔50は、上面51から下面52に達している。
The
散熱板42の端面55および端面56側には、排気路および排気口が形成されている。なお、この図3においては、端面55側に形成された排気路57および排気口58が図示されているが、端面56側にも同様の排気路および排気口が形成されている。
An exhaust passage and an exhaust port are formed on the end face 55 and the
排気路57は、下面52から散熱板42内に入り込むように延び、その後、端面55に向けて延びるように形成されている。そして、排気路57は、端面55に形成された排気口58に接続されている。
The
円筒電池43は、充放電可能な二次電池である。円筒電池43としては、たとえば、ニッケル水素電池、リチウムイオン電池などである。円筒電池43の上端部に正極60が形成されており、円筒電池43の下端部には負極61が形成されている。なお、本実施の形態としては、単位蓄電部として、円筒電池を採用した例について説明したが、角型電池でもよく、また、キャパシタであってもよい。
The
円筒電池43は、散熱板42に形成された貫通孔50に挿入されている。円筒電池43の正極60は散熱板42の上面51よりも上方に配置されており、円筒電池43の負極61は散熱板42の下面52よりも下方に位置している。
The
散熱板42の貫通孔50の内周面と、円筒電池43の外周面との間には樹脂などが配置されており、円筒電池43が散熱板42に固定されている。
Resin or the like is arranged between the inner peripheral surface of the through
樹脂カバー44は、散熱板42の上面51に配置されている。樹脂カバー44は下方に向けて開口するよう形成されており、樹脂カバー44は、天板65と、一対の側壁66,67と、一対の端壁68,69とを含む。
The
側壁66には、複数の通風口73が形成されている。通風口73は、側壁66の長手方向に間隔をあけて形成されている。側壁67にも、側壁66と同様に複数の通風口が形成されている。側壁66,67の下端部と、端壁68,69の下端部は、散熱板42の上面51に配置される。
A plurality of
複数の正極バスバー45は、樹脂カバー44の天板65側に配置されている。各正極バスバー45は、たとえば、10個程度の円筒電池43の正極60を並列に接続する。
The plurality of positive electrode bus bars 45 are arranged on the
天井蓋46は、正極バスバー45の上方に配置されている。天井蓋46は樹脂などの絶縁材料によって形成されている。
The
負極バスバーアッセンブリ41は、散熱板42の下面52側に配置されている。負極バスバーアッセンブリ41は、図示されていない複数の負極バスバーと、この複数の負極バスバーをモールドする樹脂モールドとを含む。負極バスバーの外形形状と、正極バスバー45の外形形状とは近似している。そして、負極バスバーアッセンブリ41(負極バスバー)には、複数の穴75が形成されている。各穴75には、穴75の内周面から突出するように形成された端子76を含む。端子76は、円筒電池43の負極61に接続される。
The negative electrode
負極バスバーは、正極バスバー45と同じ円筒電池43の負極61を並列に接続するように形成されている。
The negative electrode bus bar is formed so as to connect the
複数の接続板47は、側壁66に設けられている。各接続板47は、正極バスバー45および複数バスバーを接続する。複数の接続板47は、複数の正極バスバー45および複数の負極バスバーを直列に接続する。ここで、正極バスバー45および負極バスバーによって並列に接続された複数の円筒電池43を円筒電池群とすると、複数の円筒電池群が接続板47によって直列に接続される。
The plurality of connecting
負極バスバーアッセンブリ41の一端には排気路77が形成されており、他端には排気路78が形成されている。排気路77,78は、いずれも、負極バスバーアッセンブリ41の厚さ方向に貫通するように形成されている。
An
排気路77は、散熱板42に形成された排気路57と連通している。排気路78は散熱板42の端面56側に形成された排気路と連通している。
The
底蓋40は、負極バスバーアッセンブリ41の下面側に配置されている。底蓋40は、アルミニウムなどの金属によって形成されている。
The
図4は、電池モジュール11およびその周囲を示す断面図である。この図4に示すように、底蓋40および負極バスバーアッセンブリ41によって、排気路80が形成されている。円筒電池43の底面には、安全弁81が形成されており、安全弁81は排気路80に露出している。安全弁81は、たとえば、円筒電池43の底板の一部を薄肉にすることで形成されている。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing the
なお、通風口73には、図1に示すファン5からの冷却風が供給される。冷却風は、電池モジュール11内に入り込み、複数の円筒電池43を冷却した後、側壁67に形成された通風口から排気される。
The cooling air from the
図5は、固定プレート14を取り外した状態を示す電池ユニット4の斜視図である。この図5に示すように、電池モジュール11の一方の端面には、排気口58と、ボルト穴30,31が形成されている。
FIG. 5 is a perspective view of the
電池モジュール10の一方の端面には、排気口100と、ボルト穴32,33とが形成されている。電池モジュール12の一方の端面には、排気口102と、ボルト穴34,35とが形成されている。電池モジュール13の一方の端面には、排気口104と、ボルト穴36,37とが形成されている。
An
固定プレート14のボルト20〜27は、ボルト穴30〜37に挿入されている。各ボルト穴30〜37の内表面には各ボルト20〜27のネジ軸20a〜27aと螺合するネジ部が形成されており、固定プレート14が電池モジュール10,11,12,13の一方端に固定されている。
The
固定プレート14は、板状に形成されており、固定プレート14は外側面111と対向面110とを含む。対向面110は、電池ユニット4と対向する面である。
The fixing
固定プレート14の対向面110には、複数の排気口120,121,123,124が形成されており、固定プレート14内には、排気通路130および排気通路131が形成されている。
A plurality of
固定プレート14が電池ユニット4に固定された状態において、排気口120は、排気口58に接続される。排気口121は、排気口100に接続される。
The
排気口123は、排気口102に接続される。排気口124は排気口104に接続される。
The
排気口120および排気口121は、排気通路130に接続されている。排気通路130は、固定プレート14の下面に形成された排気口に接続されている。
The
排気口123および排気口124は、排気通路131に接続されている。排気通路131は、固定プレート14の下面に形成された排気口に接続されている。
The
図6は、電池モジュール11の排気口58およびその周囲の構成を示す断面図である。蓄電装置1および固定プレート14の下面側には、排気ダクト88が配置されている。排気ダクト88内には、排気通路89が形成されており、固定プレート14の排気通路130は排気通路89と連通している。排気通路89は車外と連通している。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the
図3および図6において、排気路80は、負極バスバーアッセンブリ41の端部に形成された排気路77と連通している。排気路77は、散熱板42に形成された排気路57に連通している。
In FIGS. 3 and 6, the
そして、排気路80と、排気路77と、排気路57とによって、排気通路85が形成されている。排気通路85は、排気口58に接続されている。同様に、図3に示す排気路80と、排気路78と、端面56側に形成された排気路とによって、排気通路86が形成されている。
An
図6に示す排気路57は、鉛直路57aと、水平路57bとを含む。鉛直路57aは、排気路77との接続部分から上方に向けて延びるように形成されている。水平路57bは、鉛直路57aとの接続部分から水平方向に延びるように形成されている。水平路57bは、排気口58に接続されている。
The
排気路57内には、熱膨張部48および熱膨張部49が配置されている。具体的には、熱膨張部48,49は、水平路57b内に配置されている。熱膨張部48および熱膨張部49は、互いに間隔をあけて配置されており、熱膨張部48および熱膨張部49の間には隙間が形成されている。この図6に示す例においては、熱膨張部48および熱膨張部49は、上下方向に間隔をあけて配置されている。
A
熱膨張部48,49は、たとえば、60℃以下の通常環境温度では、膨張するように変形しない。熱膨張部48,49は、たとえば、100℃以上400℃以下程度の温度で膨張するように変形する。
The
熱膨張部48,49としては、たとえば、フィブロック(積水化学工業社製)などを採用することができる。
As the
図7は、熱膨張部48,49を模式的に示す斜視図である。熱膨張部48および熱膨張部49は、板状に形成されている。熱膨張部48は、主面90a、90bと、端面91a、91bと、側面92a、92bとを含む。主面90a,90bの面積は、端面91a、91bの面積および側面92a,92bの面積よりも広い。主面90aは、水平路57bの内表面に接触するように配置されている。
FIG. 7 is a perspective view schematically showing the
熱膨張部49は、主面95a,95bと、端面96a,96bと、側面97a,97bとを含む。主面95a,95bの面積は、端面96a,96bの面積および側面97a,97bの面積よりも広い。主面95bは、水平路57bの内表面に接触するように配置されている。
The
熱膨張部48の主面90bと、熱膨張部49の主面95aとは、互いに間隔をあけて配置されており、主面90bと主面95aとの間には隙間が形成されている。
The
次に、比較例に係る蓄電装置と、実施の形態に係る蓄電装置1とにおいて、たとえば、電池モジュール11の円筒電池43a内で内部短絡が生じたり、円筒電池43aが過充電状態になったりした場合について説明する。
Next, in the power storage device according to the comparative example and the
円筒電池43a内において内部短絡などが生じると、円筒電池43a内の温度が上昇して、円筒電池43a内の内圧が上昇する場合がある。
When an internal short circuit or the like occurs in the
円筒電池43a内の内圧が所定圧以上になると、円筒電池43aの安全弁81が開放され、円筒電池43aから高温のガスが吹き出る。
When the internal pressure in the
図8は、実施の形態に係る蓄電装置1において、円筒電池43aから高温の排気ガスが排出されたときの初期状態を模式的に示す断面図である。
FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing an initial state when high-temperature exhaust gas is discharged from the
安全弁81が開放された直後は、高温の排気ガスGが勢いよく円筒電池43aから噴出する。排気ガスGの温度は、たとえば、100℃以上400℃以下程度である。
Immediately after the
この排気ガスGは、排気路80内に入り込み、その後、排気路77および排気路57を通り、固定プレート14の排気口120から排気通路130内に入り込む。排気通路130内に入り込んだ排気ガスGは、その後、車外に排気される。
The exhaust gas G enters the
円筒電池43aから噴出する排気ガスGの噴出量は、所定時間経過後には、少量となる。そして、少量の排気ガスGの噴出が継続する。
The amount of exhaust gas G ejected from the
排気ガスGが排気路57内を流れる過程において、熱膨張部48,49は排気ガスGによって暖められる。熱膨張部48,49は、排気ガスGによって暖められると、膨張する。特に、実施の形態に係る蓄電装置1においては、図7に示すように、熱膨張部48,49の面積の広い主面90b,95aの表面を排気ガスGが通るように配置されているため、排気ガスGが熱膨張部48および49の間の隙間を通ると、熱膨張部48,49は、排気ガスGによって良好に暖められる。その結果、熱膨張部48,49は、良好に膨張する。
In the process of the exhaust gas G flowing in the
図9は、熱膨張部48,49が膨らんだ状態における断面図である。熱膨張部48,49が膨らむことで、熱膨張部48および熱膨張部49の間の隙間が閉塞され、排気路57が熱膨張部48,49によって閉塞される。
FIG. 9 is a cross-sectional view in a state where the
図10は、比較例に係る蓄電装置の一部を示す断面図である。比較例の蓄電装置においては、熱膨張部48,49が設けられていない。この比較例に係る蓄電装置においても、円筒電池43aから噴出した排気ガスGは、排気通路85を通り、車外に排気される。
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a part of the power storage device according to the comparative example. In the power storage device of the comparative example, the
この際、たとえば、固定プレート14と散熱板42との密着が不十分である場合には、固定プレート14および散熱板42の間から蓄電装置の外部に排気ガスGが漏れ出るおそれがある。同様に、固定プレート14と排気ダクト88との密着が不十分である場合には、固定プレート14と排気ダクト88との間から排気ガスGが漏れ出るおそれがある。
At this time, for example, if the fixing
蓄電装置の周囲には、車載機器が配置されており、この車載機器が排気ガスGに曝され、車載機器が損傷するおそれがある。 An in-vehicle device is arranged around the power storage device, and the in-vehicle device is exposed to the exhaust gas G, which may damage the in-vehicle device.
その一方で、本実施の形態に係る蓄電装置1においては、図9に示すように、熱膨張部48,49が排気路57を閉塞するため、固定プレート14および散熱板42の間に隙間があったとしても、排気ガスGが蓄電装置1の外部に漏れ出ることを抑制することができる。
On the other hand, in the
同様に、固定プレート14および排気ダクト88との間に隙間があったとしても、蓄電装置1の外部に漏れ出ることを抑制することができる。
Similarly, even if there is a gap between the fixed
これにより、本実施の形態1に係る蓄電装置1によれば、蓄電装置1の周囲に配置された車載機器が損傷することを抑制することができる。特に、車両2がIG−OFFの状態においても、熱膨張部48,49は排気ガスGによって膨張変形するため、排気口58を閉塞するために各種センサを搭載したり、各種制御を実施する必要がない。このため、円筒電池43から排気ガスGが噴出した際には、略何時でも、排気ガスGの漏れを抑制することができる。
As a result, according to the
なお、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。 It should be noted that the embodiments disclosed this time are exemplary in all respects and are not considered to be restrictive. The scope of the present invention is shown by the scope of claims rather than the above description, and it is intended that all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of claims are included.
1 蓄電装置、2 車両、3 電池ケース、4 電池ユニット、5 ファン、10,11,12,13 電池モジュール、14,15 固定プレート、20,27,28,29 ボルト、20a,27a ネジ軸、30,31,32,33,34,35,36,37 ボルト穴、40 底蓋、41 負極バスバーアッセンブリ、42 熱板、43,43a 円筒電池、44 樹脂カバー、45 正極バスバー、46 天井蓋、47 接続板、48,49 熱膨張部、50 貫通孔、51 上面、52 下面、53,54,92a,92b,97a,97b 側面、55,56,91a,96a,96b 端面、57,77,78,80 排気路、57a 鉛直路、57b 水平路、58,100,102,104,120,121,123,124 排気口、60 正極、61 負極、65 天板、66,67 側壁、68,69 端壁、73 通風口、75 穴、76 端子、81 安全弁、85,86,89,130,131 排気通路、88 排気ダクト、90a,90b,95a,95b 主面、110 対向面、111 外側面、G 排気ガス。 1 power storage device, 2 vehicles, 3 battery cases, 4 battery units, 5 fans, 10, 11, 12, 13 battery modules, 14, 15 fixing plates, 20, 27, 28, 29 volts, 20a, 27a screw shafts, 30 , 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37 Bolt holes, 40 bottom lid, 41 negative electrode bus bar assembly, 42 hot plate, 43, 43a cylindrical battery, 44 resin cover, 45 positive electrode bus bar, 46 ceiling lid, 47 connections Plate, 48,49 Thermal expansion part, 50 through hole, 51 upper surface, 52 lower surface, 53, 54, 92a, 92b, 97a, 97b side surface, 55, 56, 91a, 96a, 96b end surface, 57, 77, 78, 80 Exhaust path, 57a vertical path, 57b horizontal path, 58,100,102,104,120,121,123,124 exhaust port, 60 positive electrode, 61 negative electrode, 65 top plate, 66,67 side wall, 68,69 end wall, 73 Ventilation port, 75 holes, 76 terminals, 81 Safety valve, 85, 86, 89, 130, 131 Exhaust passage, 88 Exhaust duct, 90a, 90b, 95a, 95b Main surface, 110 Opposing surface, 111 Outer surface, G Exhaust gas ..
Claims (1)
前記複数の貫通孔に挿入されると共に、上方に突出するように配置された複数の蓄電セルと、
前記散熱板の上面に設けられると共に前記複数の蓄電セルを覆うように設けられたカバーと、
前記散熱板の下面側に配置された底蓋と、
前記散熱板の端部に固定された固定プレートと、
を備え、
前記カバーには、冷却風が流入する第1通風口と、前記冷却風が排出される第2流風口とが形成されており、
前記底蓋と前記散熱板との間に第1排気路が形成されており、
前記蓄電セルの底面には、前記第1排気路に露出する安全弁が形成されており、
前記散熱板には、前記第1排気路に連通する第2排気路が形成されており、
前記散熱板の前記端部には、前記第2排気路の開口部が形成されており、
前記固定プレートには、前記開口部に連通する第3排気路が形成されており、
前記第2排気路内には、前記安全弁から排出される排気ガスによって暖められることで膨張して前記第2排気路を閉塞する熱膨張部が設けられた、蓄電モジュール。 A heat-dissipating plate with multiple through holes and
A plurality of storage cells inserted into the plurality of through holes and arranged so as to project upward.
A cover provided on the upper surface of the heat dissipation plate and provided so as to cover the plurality of storage cells,
With the bottom lid arranged on the lower surface side of the heat dissipation plate,
A fixing plate fixed to the end of the heat dissipation plate and
With
The cover is formed with a first ventilation port into which the cooling air flows in and a second flow port in which the cooling air is discharged.
A first exhaust passage is formed between the bottom lid and the heat dissipation plate.
A safety valve exposed to the first exhaust passage is formed on the bottom surface of the power storage cell.
A second exhaust passage communicating with the first exhaust passage is formed on the heat dissipation plate.
An opening of the second exhaust passage is formed at the end of the heat dissipation plate.
The fixed plate is formed with a third exhaust passage that communicates with the opening.
A power storage module provided with a thermal expansion portion in the second exhaust passage, which expands by being warmed by the exhaust gas discharged from the safety valve and closes the second exhaust passage.
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