JP6848612B2 - Sheet transfer device - Google Patents

Sheet transfer device Download PDF

Info

Publication number
JP6848612B2
JP6848612B2 JP2017070281A JP2017070281A JP6848612B2 JP 6848612 B2 JP6848612 B2 JP 6848612B2 JP 2017070281 A JP2017070281 A JP 2017070281A JP 2017070281 A JP2017070281 A JP 2017070281A JP 6848612 B2 JP6848612 B2 JP 6848612B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transport
sheet
supply tray
wall portion
fixing member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017070281A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018172190A (en
Inventor
杉本 浩一
浩一 杉本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP2017070281A priority Critical patent/JP6848612B2/en
Publication of JP2018172190A publication Critical patent/JP2018172190A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6848612B2 publication Critical patent/JP6848612B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明はシート搬送装置に関する。 The present invention relates to a sheet transfer device.

特許文献1に従来のシート搬送装置の一例が開示されている。このシート搬送装置では、排紙出口に除電ブラシが設けられている。そして、シートが排紙トレイに向けて排出されて積載面に積載される際、そのシートに除電ブラシのブラシ部分が接触することで、シートが搬送される過程で蓄積した静電気が除去される。 Patent Document 1 discloses an example of a conventional sheet transfer device. In this sheet transfer device, a static elimination brush is provided at the paper ejection outlet. Then, when the sheet is discharged toward the paper output tray and loaded on the loading surface, the brush portion of the static elimination brush comes into contact with the sheet, so that the static electricity accumulated in the process of transporting the sheet is removed.

特許第3754548号公報Japanese Patent No. 3754548

ところで、上記のようなシート搬送装置では、シートを支持する支持面を有する供給トレイが排紙トレイの積載面の上方に位置し、供給トレイにおける支持面とは反対の面に、除電ブラシ等の除電部材が設けられる場合がある。この場合において、除電部材のアースをとることが望ましいが、そのアースをとるための部品としては、例えば、シートを搬送するための駆動部が取り付けられる金属製のフレーム部材が考えられる。しかしながら、フレーム部材には、駆動部を構成するモータやギヤ等の複数の部品が取り付けられており、除電部材とフレーム部材とを電気的に接続するためのスペースの確保が難しいという問題がある。また、フレーム部材に取り付けられた駆動部の周辺に集中して複数の部品が配置される状態になり易いため、アースをとる作業を行い難いという問題もある。 By the way, in the sheet transport device as described above, the supply tray having the support surface for supporting the sheet is located above the loading surface of the output tray, and the static elimination brush or the like is placed on the surface opposite to the support surface of the supply tray. A static elimination member may be provided. In this case, it is desirable to ground the static elimination member, but as a component for grounding, for example, a metal frame member to which a drive unit for transporting the seat is attached can be considered. However, a plurality of parts such as a motor and a gear constituting the drive unit are attached to the frame member, and there is a problem that it is difficult to secure a space for electrically connecting the static elimination member and the frame member. Further, there is also a problem that it is difficult to perform the work of grounding because a plurality of parts are likely to be concentrated around the drive unit attached to the frame member.

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、除電部材のアースをとるためのスペースを容易に確保できるとともに、除電部材のアースを取る作業を容易に行うことができるシート搬送装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional circumstances, and a sheet transport capable of easily securing a space for grounding the static elimination member and easily performing the work of grounding the static elimination member. The purpose is to provide the device.

本発明のシート搬送装置は、シートを支持する支持面を有する供給トレイと、
前記支持面に支持されるシートを搬送経路に沿って搬送方向の下流側に向けて搬送する搬送部と、
前記搬送部を駆動する駆動部と、
前記搬送部の一部を構成し、搬送されるシートを前記搬送経路から排出する排出部と、
前記供給トレイの下方に位置し、前記排出部によって排出されたシートが積載される積載面と、
前記供給トレイにおける前記支持面とは反対の面に設けられ、前記排出部によって排出されるシートに接触する除電部材と、を備え、
前記供給トレイにおける前記搬送方向に直交する幅方向の一方の第1端部には、前記支持面から前記積載面に向かって延設され、かつ前記搬送方向に沿って延びる壁部が形成され、
前記駆動部は、前記壁部における前記搬送方向の下流側端部に隣接し、前記供給トレイから離間するように前記搬送方向の下流側に向かって延設される金属製のフレーム部材に取り付けられており、
前記除電部材は、前記供給トレイにおける前記幅方向の他方の第2端部から前記第1端部にわたって配設される除電部と、前記供給トレイの前記第1端部において前記除電部から屈曲し、前記フレーム部材から離間するように前記壁部に沿って前記搬送方向の上流側に向って延設される延設部と、を含み、
前記延設部と接触しつつ、前記延設部を前記壁部に固定する導電性の固定部材と、
前記固定部材と前記フレーム部材とを接続する導電性の接続部材とをさらに備えていることを特徴とする。
The sheet transfer device of the present invention includes a supply tray having a support surface for supporting the sheet, and a supply tray.
A transport unit that transports the sheet supported by the support surface toward the downstream side in the transport direction along the transport path, and a transport unit.
The drive unit that drives the transport unit and
A discharge section that constitutes a part of the transport section and discharges the sheet to be transported from the transport path.
A loading surface located below the supply tray on which the sheet discharged by the discharge unit is loaded.
A static elimination member provided on a surface of the supply tray opposite to the support surface and in contact with a sheet discharged by the discharge unit is provided.
At one first end of the supply tray in the width direction orthogonal to the transport direction, a wall portion extending from the support surface toward the loading surface and extending along the transport direction is formed.
The drive portion is attached to a metal frame member that is adjacent to the downstream end portion of the wall portion in the transport direction and extends toward the downstream side in the transport direction so as to be separated from the supply tray. And
The static elimination member is bent from the static elimination portion at the first end portion of the supply tray and the static elimination portion arranged from the other second end portion in the width direction to the first end portion of the supply tray. Including an extension portion extending toward the upstream side in the transport direction along the wall portion so as to be separated from the frame member.
A conductive fixing member that fixes the extension to the wall while contacting the extension.
It is characterized by further including a conductive connecting member for connecting the fixing member and the frame member.

本発明のシート搬送装置では、除電部材が延設部を含み、その延設部がフレーム部材から離間するように壁部に沿って搬送方向の上流側に向って延設されている。そして、固定部材が延設部と接触しつつ、延設部を壁部に固定し、接続部材が固定部材とフレーム部材とを接続する。つまり、固定部材及び接続部材は、フレーム部材から離間する位置に配置された延設部と、フレーム部材とを接続する。このような固定部材及び接続部材により、除電部材のアースをとる位置の自由度を高くすることができ、複数の部品が集中して配置され易いフレーム部材及び駆動部の周辺から離間した位置で、アースをとる作業を行うことができる。 In the sheet transport device of the present invention, the static elimination member includes an extension portion, and the extension portion is extended along the wall portion toward the upstream side in the transport direction so as to be separated from the frame member. Then, while the fixing member is in contact with the extension portion, the extension portion is fixed to the wall portion, and the connecting member connects the fixing member and the frame member. That is, the fixing member and the connecting member connect the extending portion arranged at a position separated from the frame member and the frame member. With such a fixing member and a connecting member, the degree of freedom of the grounding position of the static elimination member can be increased, and at a position separated from the periphery of the frame member and the drive unit where a plurality of parts are easily arranged in a concentrated manner. You can perform the work of grounding.

したがって、本発明のシート搬送装置は、除電部材のアースをとるためのスペースを容易に確保できるとともに、除電部材のアースを取る作業を容易に行うことができる。 Therefore, in the sheet transport device of the present invention, a space for grounding the static elimination member can be easily secured, and the work of grounding the static elimination member can be easily performed.

実施例の画像読取装置の斜視図である。It is a perspective view of the image reading apparatus of an Example. 実施例の画像読取装置の模式正面図である。It is a schematic front view of the image reading apparatus of an Example. 実施例の画像読取装置の部分断面図である。It is a partial cross-sectional view of the image reading apparatus of an Example. 実施例の画像読取装置に係り、第2位置に変位した供給トレイを主に示す部分斜視図である。FIG. 5 is a partial perspective view mainly showing a supply tray displaced to a second position according to the image reading device of the embodiment. 実施例の画像読取装置に係り、駆動部、フレーム部材、除電部材、固定部材、接続部材等を示す部分斜視図である。FIG. 5 is a partial perspective view showing a drive unit, a frame member, a static elimination member, a fixing member, a connecting member, and the like according to the image reader of the embodiment. 供給トレイ、除電部材、固定部材及び接続部材を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view which shows a supply tray, a static elimination member, a fixing member, and a connecting member. 供給トレイ、除電部材及び固定部材を示す部分斜視図である。It is a partial perspective view which shows the supply tray, a static elimination member and a fixing member. サイドガイドの斜視図である。It is a perspective view of a side guide. サイドガイドの組み付け手順を説明する部分斜視図である。It is a partial perspective view explaining the assembling procedure of a side guide. 図7のA−A断面を示す部分断面図であって、サイドガイドの組み付け手順の説明図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing a cross section taken along the line AA of FIG. 7, and is an explanatory view of an assembling procedure of the side guide. 図7のA−A断面を示す部分断面図であって、サイドガイドの組み付け手順の説明図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing a cross section taken along the line AA of FIG. 7, and is an explanatory view of an assembling procedure of the side guide.

以下、本発明を具体化した実施例について図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, examples embodying the present invention will be described with reference to the drawings.

(実施例)
図1に示すように、実施例の画像読取装置1は、本発明のシート搬送装置の具体的態様の一例である。図1では、操作パネル8Pが配置される側を装置の前方と規定し、操作パネル8Pに向かった場合に左に来る側を左方と規定して、前後、左右及び上下の各方向を表示する。そして、図2以降の各図に示す各方向は、全て図1に示す各方向に対応させて表示する。以下、図1等に基づいて、画像読取装置1が備える各構成要素について説明する。
(Example)
As shown in FIG. 1, the image reading device 1 of the embodiment is an example of a specific embodiment of the sheet transporting device of the present invention. In FIG. 1, the side on which the operation panel 8P is arranged is defined as the front of the device, and the side that comes to the left when facing the operation panel 8P is defined as the left, and each direction of front / rear, left / right, and up / down is displayed. To do. Then, each direction shown in each figure after FIG. 2 is displayed corresponding to each direction shown in FIG. Hereinafter, each component included in the image reading device 1 will be described with reference to FIG. 1 and the like.

<全体構成>
図1及び図2に示すように、画像読取装置1は、本体部8、開閉部9、画像形成ユニット5、読取ユニット3及び搬送部4を備えている。本体部8は、扁平な略箱状体である。図1に示すように、本体部8の前面には、タッチパネル等である操作パネル8Pが設けられている。
<Overall configuration>
As shown in FIGS. 1 and 2, the image reading device 1 includes a main body 8, an opening / closing unit 9, an image forming unit 5, a reading unit 3, and a conveying unit 4. The main body 8 is a flat, substantially box-shaped body. As shown in FIG. 1, an operation panel 8P such as a touch panel is provided on the front surface of the main body 8.

図2に示すように、画像形成ユニット5は、本体部8内の下部分に収容されている。画像形成ユニット5は、インクジェット方式又はレーザ方式等によりシートに画像を形成する。図2及び図3に示すように、読取ユニット3は、本体部8内の上部分に位置している。読取ユニット3は、原稿の画像を読み取る際に使用される。搬送部4は、開閉部9に設けられている。搬送部4は、供給トレイ100の支持面100Aに支持されたシートSHを搬送経路P1に沿って順次搬送しながら、シートSHの画像を読取ユニット3に読み取らせる際に使用される。 As shown in FIG. 2, the image forming unit 5 is housed in a lower portion in the main body 8. The image forming unit 5 forms an image on a sheet by an inkjet method, a laser method, or the like. As shown in FIGS. 2 and 3, the reading unit 3 is located in the upper portion in the main body 8. The scanning unit 3 is used when scanning an image of a document. The transport unit 4 is provided in the opening / closing unit 9. The transport unit 4 is used when the image of the sheet SH is read by the reading unit 3 while sequentially transporting the sheet SH supported by the support surface 100A of the supply tray 100 along the transport path P1.

図3に示すように、本体部8の上面には、第1プラテンガラス81及び第2プラテンガラス82が配設されている。第1プラテンガラス81の上面によって、原稿支持面81Aが形成されている。原稿支持面81Aは、静止した状態の原稿の画像を読取ユニット3が読み取る際に、その原稿を下から支持する。読取対象の原稿には、用紙、OHPシート等であるシートの他、書籍等が含まれる。 As shown in FIG. 3, a first platen glass 81 and a second platen glass 82 are arranged on the upper surface of the main body 8. The document support surface 81A is formed by the upper surface of the first platen glass 81. The document support surface 81A supports the document from below when the scanning unit 3 reads an image of the document in a stationary state. The manuscript to be read includes paper, sheets such as OHP sheets, books, and the like.

第2プラテンガラス82は、第1プラテンガラス81の左に位置して前後方向に細長く延びている。第2プラテンガラス82の上面によって、読取面82Aが形成されている。読取面82Aは、搬送部4によって1枚ずつ搬送されるシートSHの画像を読取ユニット3が読み取る際に、その搬送されるシートSHを下から案内する。 The second platen glass 82 is located to the left of the first platen glass 81 and extends elongated in the front-rear direction. The reading surface 82A is formed by the upper surface of the second platen glass 82. The reading surface 82A guides the conveyed sheet SH from below when the reading unit 3 reads an image of the sheet SH conveyed one by one by the conveying unit 4.

なお、本実施例においては、原稿支持面81Aを使用して画像が読み取られる対象を原稿と記載し、搬送部4により搬送しながら画像が読み取られる対象をシートSHと記載する。原稿とシートSHとは、実質的に同じものであってもよい。 In this embodiment, an object from which an image can be read using the document support surface 81A is described as a document, and an object from which an image can be read while being transported by the transport unit 4 is described as a sheet SH. The manuscript and the sheet SH may be substantially the same.

図1に示すように、開閉部9は、本体部8の後端部に配設された図示しないヒンジによって、左右方向に延びる開閉軸心X9周りで揺動可能に支持されている。開閉部9は、図1〜図3に示す閉じた状態では、原稿支持面81Aを上方から覆っている。図示は省略するが、開閉部9は、その前端部が上方かつ後方に変位するように開閉軸心X9周りで揺動することにより、原稿支持面81Aを露出させる開放位置に変位する。これにより、ユーザは、読取対象の原稿を原稿支持面81Aに支持させることができる。 As shown in FIG. 1, the opening / closing portion 9 is swingably supported around the opening / closing axis X9 extending in the left-right direction by a hinge (not shown) arranged at the rear end portion of the main body portion 8. The opening / closing portion 9 covers the document support surface 81A from above in the closed state shown in FIGS. 1 to 3. Although not shown, the opening / closing portion 9 is displaced to an open position where the document support surface 81A is exposed by swinging around the opening / closing axis X9 so that the front end portion thereof is displaced upward and backward. As a result, the user can support the document to be read on the document support surface 81A.

図3に示すように、読取ユニット3は、本体部8内の上部分に収容された読取センサ3S及び図示しない走査機構を有している。読取センサ3Sは、本発明の「読取部」の一例である。読取センサ3Sとしては、CIS(Contact Image Sensor)やCCD(Charge Coupled Device)等の周知の画像読取センサが使用される。 As shown in FIG. 3, the reading unit 3 has a reading sensor 3S housed in an upper portion in the main body 8 and a scanning mechanism (not shown). The reading sensor 3S is an example of the "reading unit" of the present invention. As the reading sensor 3S, a well-known image reading sensor such as CIS (Contact Image Sensor) or CCD (Charge Coupled Device) is used.

読取センサ3Sは、原稿支持面81A及び読取面82Aの下方に位置している。図示しない走査機構は、原稿支持面81Aに支持される原稿の画像を読み取る際に、読取センサ3Sを本体部8内における原稿支持面81Aの下方で左右方向に往復動させる。また、図示しない走査機構は、搬送部4によって搬送されるシートSHの画像を読取センサ3Sが読み取る際に、読取センサ3Sを本体部8内における読取面82Aの下で停止させる。読取センサ3Sが読取面82Aの下で停止する位置は、予め定められた静止読取位置である。 The reading sensor 3S is located below the document supporting surface 81A and the reading surface 82A. A scanning mechanism (not shown) reciprocates the reading sensor 3S in the main body 8 below the document support surface 81A in the left-right direction when reading an image of the document supported by the document support surface 81A. Further, a scanning mechanism (not shown) stops the reading sensor 3S under the reading surface 82A in the main body 8 when the reading sensor 3S reads the image of the sheet SH conveyed by the conveying unit 4. The position where the reading sensor 3S stops under the reading surface 82A is a predetermined static reading position.

搬送部4は、第1シュート部材91、第2シュート部材92、ベース部材93、カバー部材94及び供給トレイ100を含んでいる。 The transport unit 4 includes a first chute member 91, a second chute member 92, a base member 93, a cover member 94, and a supply tray 100.

ベース部材93は、開閉部9の底面を形成している。第2シュート部材92は、ベース部材93の左部分に上から対向している。第1シュート部材91は、第2シュート部材92に上から対向している。供給トレイ100は、第1シュート部材91の右端部に隣接し、かつ、ベース部材93の右部分に上から対向している。 The base member 93 forms the bottom surface of the opening / closing portion 9. The second chute member 92 faces the left portion of the base member 93 from above. The first chute member 91 faces the second chute member 92 from above. The supply tray 100 is adjacent to the right end portion of the first chute member 91 and faces the right portion of the base member 93 from above.

図4〜図7に示すように、供給トレイ100は、略平板形状の供給トレイ本体105を含んでいる。供給トレイ100の詳細については後述する。図3に示すように、供給トレイ本体105は、ベース部材93の右部分に対して上方に離間する状態で、左向きに下り傾斜している。 As shown in FIGS. 4 to 7, the supply tray 100 includes a supply tray main body 105 having a substantially flat plate shape. Details of the supply tray 100 will be described later. As shown in FIG. 3, the supply tray main body 105 is inclined downward to the left in a state of being separated upward from the right portion of the base member 93.

供給トレイ100の供給トレイ本体105の上を向く面には、支持面100Aが形成されている。ベース部材93の右部分の上を向く面には、積載面93Aが形成されている。図2及び図3に示すように、支持面100Aは、搬送部4によって搬送される読取対象のシートSHを下から支持する。積載面93Aには、読取センサ3Sによって画像が読み取られ、搬送経路P1から排出されるシートSHが積載される。 A support surface 100A is formed on the surface of the supply tray 100 facing upward of the supply tray main body 105. A loading surface 93A is formed on the surface of the base member 93 facing upward. As shown in FIGS. 2 and 3, the support surface 100A supports the sheet SH to be read transported by the transport unit 4 from below. An image is read by the reading sensor 3S on the loading surface 93A, and the sheet SH discharged from the transport path P1 is loaded.

図1及び図6に示すように、供給トレイ100の支持面100Aには、2つの幅規制ガイド151、152がそれぞれ前後方向にスライド可能に設けられている。後方の幅規制ガイド151と、前方の幅規制ガイド152とは、前後方向において対向し、図3及び図7に示すラック&ピニオン機構159によって連結されている。後方の幅規制ガイド151と前方の幅規制ガイド152とが互いに接近又は離間することにより、支持面100Aに支持されるサイズの異なる複数種類のシートSHを前後から挟む。これにより、様々なサイズのシートSHを支持面100Aにおける幅方向の中央部を基準として位置決めできる。 As shown in FIGS. 1 and 6, two width regulation guides 151 and 152 are provided on the support surface 100A of the supply tray 100 so as to be slidable in the front-rear direction, respectively. The rear width regulation guide 151 and the front width regulation guide 152 face each other in the front-rear direction and are connected by the rack and pinion mechanism 159 shown in FIGS. 3 and 7. When the rear width regulation guide 151 and the front width regulation guide 152 approach or separate from each other, a plurality of types of seat SHs of different sizes supported by the support surface 100A are sandwiched from the front and rear. Thereby, sheet SHs of various sizes can be positioned with reference to the central portion in the width direction on the support surface 100A.

図3に示すように、第1シュート部材91の上面は、上搬送面91Aとされている。上搬送面91Aの右端は、供給トレイ100の支持面100Aの左端に隣接している。上搬送面91Aは、左向きに下り傾斜した後、左向きに上り傾斜し、さらに下向きに湾曲している。カバー部材94の内面には、複数のリブ94Rが形成され、それらのリブ94Rの下端縁によって、上搬送面91Aに沿って延びる案内面が形成されている。 As shown in FIG. 3, the upper surface of the first chute member 91 is an upper transport surface 91A. The right end of the upper transport surface 91A is adjacent to the left end of the support surface 100A of the supply tray 100. The upper transport surface 91A is inclined downward to the left, then inclined upward to the left, and is further curved downward. A plurality of ribs 94R are formed on the inner surface of the cover member 94, and a guide surface extending along the upper transport surface 91A is formed by the lower end edges of the ribs 94R.

第2シュート部材92の下面は、下搬送面92Aとされている。下搬送面92Aの左端は、上搬送面91Aの左端に接続している。下搬送面92Aは、開閉部9内の左端部近傍から読取面82Aに向かって右向きに下り傾斜した後、読取面82Aに沿って右方に短く延び、さらに右向きに上り傾斜している。ベース部材93の左部分の上面には、下搬送面92Aに沿って延びる案内面が形成されている。 The lower surface of the second chute member 92 is a lower transport surface 92A. The left end of the lower transport surface 92A is connected to the left end of the upper transport surface 91A. The lower transport surface 92A inclines downward to the right toward the reading surface 82A from the vicinity of the left end portion in the opening / closing portion 9, then extends shortly to the right along the reading surface 82A, and further inclines upward to the right. A guide surface extending along the lower transport surface 92A is formed on the upper surface of the left portion of the base member 93.

搬送部4は、開閉部9内に、第1シュート部材91の上搬送面91A、第2シュート部材92の下搬送面92A、カバー部材94における上搬送面91Aに沿う案内面、及びベース部材93における下搬送面92Aに沿う案内面や、搬送ローラ等に囲まれた空間として規定される搬送経路P1を有している。 In the opening / closing portion 9, the transport unit 4 includes an upper transport surface 91A of the first chute member 91, a lower transport surface 92A of the second chute member 92, a guide surface along the upper transport surface 91A of the cover member 94, and a base member 93. It has a guide surface along the lower transport surface 92A and a transport path P1 defined as a space surrounded by transport rollers and the like.

搬送経路P1は、まず、供給トレイ100の支持面100Aから第1シュート部材91の上搬送面91Aに沿って左向きに延びる部分を含んでいる。次に、搬送経路P1は、下向きに湾曲する部分を含んでいる。次に、搬送経路P1は、下搬送面92Aに沿って右向きに延び、積載面93Aの上方に至る部分を含んでいる。 The transport path P1 first includes a portion extending leftward along the upper transport surface 91A of the first chute member 91 from the support surface 100A of the supply tray 100. Next, the transport path P1 includes a portion that curves downward. Next, the transport path P1 extends to the right along the lower transport surface 92A and includes a portion extending above the loading surface 93A.

搬送部4によって搬送されるシートSHの搬送方向D1は、搬送経路P1の上部分では左向きであり、搬送経路P1の下向きに湾曲する部分では、左向きから変化して右向きになり、搬送経路P1の下部分では右向きである。なお、この搬送経路P1の延出する方向や形状は、一例である。本実施例では、搬送方向D1に直交する幅方向は前後方向である。幅方向の一方は後方であり、幅方向の他方は前方である。 The transport direction D1 of the sheet SH transported by the transport unit 4 is leftward in the upper portion of the transport path P1, and changes from the left direction to the right direction in the downwardly curved portion of the transport path P1. The lower part is facing right. The extending direction and shape of the transport path P1 is an example. In this embodiment, the width direction orthogonal to the transport direction D1 is the front-rear direction. One in the width direction is the rear and the other in the width direction is the front.

図5に示すように、搬送部4は、駆動部30を有している。駆動部30は、開閉部9の後端部の左部分に沿う位置に配置されている。駆動部30は、モータ30Mと、複数のギヤや回転軸等からなる伝達ギヤ群30Gとを含んでいる。 As shown in FIG. 5, the transport unit 4 has a drive unit 30. The drive unit 30 is arranged at a position along the left portion of the rear end portion of the opening / closing unit 9. The drive unit 30 includes a motor 30M and a transmission gear group 30G including a plurality of gears, a rotating shaft, and the like.

ベース部材93の後端部には、モータ収容部93Cが形成されている。モータ収容部93Cは、積載面93Aよりも左方かつ後方にずれた位置に設けられている。モータ収容部93Cは、ベース部材93における積載面93Aより後方に位置する底部93Bと、ベース部材93の底部93Bから上方向に延びる2枚の壁とに囲まれる空間である。モータ30Mは、モータ収容部93C内に収容されている。 A motor accommodating portion 93C is formed at the rear end portion of the base member 93. The motor accommodating portion 93C is provided at a position shifted to the left and rearward of the loading surface 93A. The motor accommodating portion 93C is a space surrounded by a bottom portion 93B of the base member 93 located behind the loading surface 93A and two walls extending upward from the bottom portion 93B of the base member 93. The motor 30M is housed in the motor housing section 93C.

ベース部材93の後端部には、フレーム部材96が固定されている。フレーム部材96は、金属製の板材が断面略L字形状に折り曲げ可能されてなり、左右方向に延在している。フレーム部材96の右端部96Rは、モータ収容部93Cよりも前方にずれた位置に配置されている。フレーム部材96の左端部96Lは、ベース部材93における左方かつ後方の角部の近傍に位置している。 A frame member 96 is fixed to the rear end portion of the base member 93. The frame member 96 is formed by bending a metal plate material into a substantially L-shaped cross section and extending in the left-right direction. The right end portion 96R of the frame member 96 is arranged at a position shifted forward from the motor accommodating portion 93C. The left end 96L of the frame member 96 is located near the left and rear corners of the base member 93.

フレーム部材96は、基部96A及び支持部96Bを有している。基部96Aは、ベース部材93の底部93Bに沿って延在する平板状部分である。支持部96Bは、基部96Aの前端縁から上向きに屈曲し、かつ左右方向に延びる平板状部分である。伝達ギヤ群30Gは、フレーム部材96の支持部96Bに取り付けられている。 The frame member 96 has a base portion 96A and a support portion 96B. The base 96A is a flat plate extending along the bottom 93B of the base member 93. The support portion 96B is a flat plate-shaped portion that bends upward from the front end edge of the base portion 96A and extends in the left-right direction. The transmission gear group 30G is attached to the support portion 96B of the frame member 96.

基部96Aの右端部は、ベース部材93の底部93Bに凸設された締結部93Qにネジによって締結されている。基部96Aの右端部は、モータ30Mの図示しないアース配線の末端にかしめられた端子30Eと共締めされている。図示は省略するが、フレーム部材96は、開閉部9に収容されるモータ30M等の電気部品と、本体部8に設けられた接地部とを接続するアース経路の一部を構成している。 The right end of the base 96A is fastened with screws to the fastening portion 93Q projecting from the bottom 93B of the base member 93. The right end of the base 96A is fastened together with the terminal 30E crimped to the end of a ground wire (not shown) of the motor 30M. Although not shown, the frame member 96 constitutes a part of a ground path connecting an electric component such as a motor 30M housed in the opening / closing part 9 and a grounding part provided in the main body 8.

支持部96Bの右端部は、ベース部材93の底部93Bに凸設された締結部93Rにネジによって締結されている。図示は省略するが、基部96A及び支持部96Bの他の箇所も同様に、ベース部材93に締結されている。 The right end portion of the support portion 96B is fastened to the fastening portion 93R projecting from the bottom portion 93B of the base member 93 with screws. Although not shown, other parts of the base 96A and the support 96B are similarly fastened to the base member 93.

図3に示すように、搬送部4は、搬送経路P1の上部分における支持面100Aに近い位置において、供給ローラ41、分離ローラ42及び分離パッド43を有している。 As shown in FIG. 3, the transport unit 4 has a supply roller 41, a separation roller 42, and a separation pad 43 at a position close to the support surface 100A in the upper portion of the transport path P1.

供給ローラ41と分離ローラ42とは、第1シュート部材91の上搬送面91Aに対して上から対向する位置に設けられている。分離パッド43は、第1シュート部材91において、分離ローラ42に下から対向する位置に設けられている。分離パッド43は、ゴムやエラストマー等の軟質材料からなる板状体である。分離パッド43は、分離ローラ42に向けて押圧されている。 The supply roller 41 and the separation roller 42 are provided at positions facing the upper transport surface 91A of the first chute member 91 from above. The separation pad 43 is provided at a position facing the separation roller 42 from below in the first chute member 91. The separation pad 43 is a plate-like body made of a soft material such as rubber or elastomer. The separation pad 43 is pressed toward the separation roller 42.

供給ローラ41及び分離ローラ42は、駆動部30に駆動されて回転する。供給ローラ41は、支持面100Aに支持されるシートSHに搬送力を付与して、そのシートSHを分離ローラ42に向けて送り出す。分離ローラ42は、支持面100Aから搬送経路P1に送り出されるシートSHに接触しつつ回転し、シートSHを搬送方向D1の下流側に搬送する。分離パッド43は、分離ローラ42によって搬送されるシートSHが重なっていれば、分離ローラ42と協働して1枚ずつに分離する。 The supply roller 41 and the separation roller 42 are driven by the drive unit 30 to rotate. The supply roller 41 applies a conveying force to the sheet SH supported by the support surface 100A, and sends the sheet SH toward the separation roller 42. The separation roller 42 rotates while in contact with the sheet SH sent from the support surface 100A to the transfer path P1, and conveys the sheet SH to the downstream side in the transfer direction D1. If the sheets SH conveyed by the separation roller 42 overlap, the separation pad 43 separates one by one in cooperation with the separation roller 42.

搬送部4は、搬送経路P1の上部分において、分離ローラ42よりも左方、すなわち、搬送方向D1の下流側に、第1搬送ローラ44及び第1ピンチローラ44Pを有している。第1搬送ローラ44は、駆動部30に駆動されて回転する。第1搬送ローラ44及び第1ピンチローラ44Pは、分離ローラ42及び分離パッド43によって1枚ずつに分離されたシートSHをニップし、搬送方向D1の下流側に搬送する。 The transport unit 4 has a first transport roller 44 and a first pinch roller 44P on the upper portion of the transport path P1 on the left side of the separation roller 42, that is, on the downstream side in the transport direction D1. The first transport roller 44 is driven by the drive unit 30 to rotate. The first transfer roller 44 and the first pinch roller 44P nip the sheet SH separated one by one by the separation roller 42 and the separation pad 43, and transfer the sheet SH to the downstream side in the transfer direction D1.

搬送部4は、搬送経路P1の下向きに湾曲する部分において、第2搬送ローラ45及び第2ピンチローラ45Pを有している。第2搬送ローラ45は、駆動部30に駆動されて回転する。第2搬送ローラ45及び第2ピンチローラ45Pは、第1搬送ローラ44及び第1ピンチローラ44Pによって搬送されるシートSHをニップし、読取面82Aに向けて搬送する。 The transport unit 4 has a second transport roller 45 and a second pinch roller 45P in a portion that curves downward in the transport path P1. The second transport roller 45 is driven by the drive unit 30 to rotate. The second transfer roller 45 and the second pinch roller 45P nip the sheet SH conveyed by the first transfer roller 44 and the first pinch roller 44P and transfer it toward the reading surface 82A.

搬送部4は、読取面82Aに対して上から対向する位置に、押圧部材49を有している。第2シュート部材92と押圧部材49との間には、圧縮コイルバネ49Sが配設されている。押圧部材49は、圧縮コイルバネ49Sによって、読取面82Aに向けて付勢されている。押圧部材49は、第2搬送ローラ45及び第2ピンチローラ45Pによって搬送されるシートSHを上から押圧して、読取面82Aに接触させる。 The transport unit 4 has a pressing member 49 at a position facing the reading surface 82A from above. A compression coil spring 49S is arranged between the second chute member 92 and the pressing member 49. The pressing member 49 is urged toward the reading surface 82A by the compression coil spring 49S. The pressing member 49 presses the sheet SH conveyed by the second conveying roller 45 and the second pinch roller 45P from above to bring it into contact with the reading surface 82A.

搬送部4は、搬送経路P1における搬送方向D1の最下流端において、排出部47を有している。排出部47は、排出ローラ48、排出ピンチローラ48P、押さえ部材47P及びフィルム47Fを有している。 The transport unit 4 has a discharge unit 47 at the most downstream end of the transport direction D1 in the transport path P1. The discharge unit 47 includes a discharge roller 48, a discharge pinch roller 48P, a pressing member 47P, and a film 47F.

排出ローラ48は、第2シュート部材92の下搬送面92Aの右端に設けられている。排出ピンチローラ48Pは、ベース部材93における積載面93Aの左端よりも上方も位置に設けられ、排出ピンチローラ48Pに向けて押圧されている。排出ローラ48は、駆動部30に駆動されて回転する。排出ローラ48及び排出ピンチローラ48Pは、読取面82A上を通過し、下搬送面92Aの右向きに上り傾斜する部分に沿って搬送されるシートSHをニップして、積載面93Aに向けて排出する。 The discharge roller 48 is provided at the right end of the lower transport surface 92A of the second chute member 92. The discharge pinch roller 48P is provided at a position above the left end of the loading surface 93A of the base member 93 and is pressed toward the discharge pinch roller 48P. The discharge roller 48 is driven by the drive unit 30 to rotate. The discharge roller 48 and the discharge pinch roller 48P pass over the reading surface 82A, nip the sheet SH transported along the portion of the lower transport surface 92A that inclines upward to the right, and discharge the sheet SH toward the loading surface 93A. ..

図3及び図4に示すように、押さえ部材47Pは、排出ローラ48よりも右方の位置、かつ積載面93Aから上方に離間する位置で、第2シュート部材92に揺動可能に支持されている。押さえ部材47Pは、図示しない付勢バネに付勢され、右向きに下り傾斜している。フィルム47Fは、排出ローラ48よりも搬送方向の下流側となる位置、かつ積載面93Aから上方に離間する位置で、第2シュート部材92に保持されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, the pressing member 47P is swingably supported by the second chute member 92 at a position to the right of the discharge roller 48 and at a position separated upward from the loading surface 93A. There is. The pressing member 47P is urged by an urging spring (not shown) and is inclined downward to the right. The film 47F is held by the second chute member 92 at a position downstream of the discharge roller 48 in the transport direction and at a position separated upward from the loading surface 93A.

図4に示すように、押さえ部材47Pは、前方及び後方の2箇所に設けられている。フィルム47Fは、前方の押さえ部材47Pと後方の押さえ部材47Pとの間で、右向きに下り傾斜している。 As shown in FIG. 4, the pressing member 47P is provided at two locations, front and rear. The film 47F is inclined downward to the right between the front pressing member 47P and the rear pressing member 47P.

図3に示すように、押さえ部材47P及びフィルム47Fは、排出ローラ48及び排出ピンチローラ48Pによって積載面93Aに向けて排出されるシートSHを積載面93Aに向けて押さえる。 As shown in FIG. 3, the pressing member 47P and the film 47F press the sheet SH discharged toward the loading surface 93A by the discharging roller 48 and the discharging pinch roller 48P toward the loading surface 93A.

<画像読取動作>
この画像読取装置1では、原稿支持面81Aに支持された原稿の画像を読み取る場合、読取ユニット3において、図示しない走査機構が作動して読取センサ3Sを原稿支持面81Aの左端縁の下方である読取開始位置から右端縁の下方である読取終了位置までの間で左右方向に移動させる。これにより、読取センサ3Sは、原稿支持面81Aに支持された原稿の画像を読み取る。その後、図示しない走査機構は、読み取りを終えた読取センサ3Sを読取ユニット3内における右端から左端に移動させ、待機位置に復帰させる。
<Image reading operation>
When the image reading device 1 reads an image of a document supported by the document supporting surface 81A, a scanning mechanism (not shown) operates in the scanning unit 3 to move the scanning sensor 3S below the left edge of the document supporting surface 81A. It is moved in the left-right direction from the reading start position to the reading end position below the right edge. As a result, the reading sensor 3S reads the image of the document supported by the document support surface 81A. After that, a scanning mechanism (not shown) moves the reading sensor 3S that has finished reading from the right end to the left end in the reading unit 3 and returns it to the standby position.

また、この画像読取装置1では、供給トレイ100の支持面100A上のシートSHを搬送部4によって搬送し、そのシートSHの画像を読み取る場合、読取ユニット3において、図示しない走査機構が作動して読取センサ3Sを読取面82Aの下方である静止読取位置に停止させる。 Further, in the image reading device 1, when the sheet SH on the support surface 100A of the supply tray 100 is conveyed by the conveying unit 4 and the image of the sheet SH is read, a scanning mechanism (not shown) operates in the reading unit 3. The reading sensor 3S is stopped at a static reading position below the reading surface 82A.

そして、搬送部4は、駆動部30のモータ30Mを作動させ、駆動部30の伝達ギヤ群30Gによって、供給ローラ41、分離ローラ42、第1搬送ローラ44、第2搬送ローラ45及び排出ローラ48を駆動することにより、支持面100A上のシートSHを搬送経路P1に沿って順次搬送する。搬送されるシートSHが読取面82上を通過する際、静止読取位置に停止した読取センサ3Sは、そのシートSHの画像を読み取る。そして、画像が読み取られたシートSHは、排出部47に向って搬送され、排出ローラ48及び排出ピンチローラ48によって積載面93Aに向かって排出される。この際、排出されるシートSHは、押さえ部材47P及びフィルム47Fに摺接し、押さえ部材47P及びフィルム47Fによって、積載面93Aに向けて案内される。その後、図示しない走査機構は、読取センサ3Sを待機位置に復帰させる。 Then, the transport unit 4 operates the motor 30M of the drive unit 30, and the transmission gear group 30G of the drive unit 30 causes the supply roller 41, the separation roller 42, the first transport roller 44, the second transport roller 45, and the discharge roller 48. By driving the sheet SH, the sheet SH on the support surface 100A is sequentially conveyed along the transfer path P1. When the conveyed sheet SH passes over the reading surface 82, the reading sensor 3S stopped at the static reading position reads the image of the sheet SH. Then, the sheet SH from which the image is read is conveyed toward the discharge unit 47, and is discharged toward the loading surface 93A by the discharge roller 48 and the discharge pinch roller 48. At this time, the discharged sheet SH is in sliding contact with the pressing member 47P and the film 47F, and is guided toward the loading surface 93A by the pressing member 47P and the film 47F. After that, a scanning mechanism (not shown) returns the reading sensor 3S to the standby position.

<供給トレイ、除電部材、固定部材及びワイヤの詳細>
積載面93Aに向って排出されるシートSHは、上搬送面91A、下搬送面92A、案内面、搬送ローラ、押さえ部材47P、フィルム47F等との摩擦により帯電し易い。このため、実施例1の画像読取装置1では、排出部47によって積載面93Aに向けて排出されるシートSHに接触して静電気を除去するための除電部材50が設けられている。除電部材50は、押さえ部材47P及びフィルム47Fの次にシートSHに接触する位置に設けられ、供給トレイ100における支持面100Aとは反対の裏面100Bに設けられている。また、除電部材50とフレーム部材96との間には、フレーム部材96を含むアース経路に除電部材50を接続するための固定部材60及びワイヤ70が設けられている。ワイヤ70は、本発明の「接続部材」の一例である。
<Details of supply tray, static elimination member, fixing member and wire>
The sheet SH discharged toward the loading surface 93A is easily charged by friction with the upper transport surface 91A, the lower transport surface 92A, the guide surface, the transport roller, the pressing member 47P, the film 47F, and the like. For this reason, the image reading device 1 of the first embodiment is provided with a static eliminating member 50 for removing static electricity by coming into contact with the sheet SH discharged toward the loading surface 93A by the discharging unit 47. The static elimination member 50 is provided at a position in contact with the sheet SH next to the pressing member 47P and the film 47F, and is provided on the back surface 100B opposite to the support surface 100A in the supply tray 100. Further, between the static elimination member 50 and the frame member 96, a fixing member 60 and a wire 70 for connecting the static elimination member 50 to the ground path including the frame member 96 are provided. The wire 70 is an example of the "connecting member" of the present invention.

まず、供給トレイ100について詳しく説明する。図4〜図7に示すように、供給トレイ100には、第1壁部110、第2壁部120、ヒンジ部171、172及びガイド溝141、142が形成されている。第1壁部110は、本発明の「壁部」の一例である。 First, the supply tray 100 will be described in detail. As shown in FIGS. 4 to 7, the supply tray 100 is formed with a first wall portion 110, a second wall portion 120, hinge portions 171 and 172, and guide grooves 141 and 142. The first wall portion 110 is an example of the “wall portion” of the present invention.

供給トレイ100の供給トレイ本体105における幅方向の一方、すなわち後方で左右方向に延びる端部は、第1端部101である。また、供給トレイ本体105における幅方向の他方、すなわち前方で左右方向に延びる端部は、第2端部102である。第2端部102は、左端から右端に向う途中で後方に向けてクランク状に折れ曲がっている。つまり、第2端部102の右部分は、第2端部102の左部分よりも後方にずれている。これにより、供給トレイ本体105は、前方の右角が切り欠かれた形状となっている。 One end in the width direction of the supply tray 100, that is, the end extending in the left-right direction at the rear is the first end 101. Further, the other end portion of the supply tray main body 105 in the width direction, that is, the end portion extending in the front left-right direction is the second end portion 102. The second end 102 is bent in a crank shape toward the rear on the way from the left end to the right end. That is, the right portion of the second end portion 102 is displaced rearward from the left portion of the second end portion 102. As a result, the supply tray main body 105 has a shape in which the front right corner is cut out.

第1壁部110は、第1端部101の左部分に形成されている。第1壁部110は、第1端部101から下向きに突出し、かつ左右方向に延在する壁状部分である。換言すると、第1壁部110は、支持面100Aの後端から積載面93Aの後端に向かって延設され、かつ搬送方向D1に沿って延びている。 The first wall portion 110 is formed on the left portion of the first end portion 101. The first wall portion 110 is a wall-shaped portion that projects downward from the first end portion 101 and extends in the left-right direction. In other words, the first wall portion 110 extends from the rear end of the support surface 100A toward the rear end of the loading surface 93A and extends along the transport direction D1.

図4〜図7に示すように、第1壁部110は、後面111と前面112とを含んでいる。第1壁部110の後面111は、本発明の「第1面」の一例である。第1壁部110の前面112は、本発明の「第2面」の一例である。 As shown in FIGS. 4 to 7, the first wall portion 110 includes a rear surface 111 and a front surface 112. The rear surface 111 of the first wall portion 110 is an example of the "first surface" of the present invention. The front surface 112 of the first wall portion 110 is an example of the “second surface” of the present invention.

第1壁部110の左端部110Eは、支持面100Aから上搬送面91Aに向う搬送方向D1の下流側端部である。図5に示すように、第1壁部110の左端部110Eは、フレーム部材96の右端部96Rに隣接している。 The left end 110E of the first wall 110 is a downstream end in the transport direction D1 from the support surface 100A toward the upper transport surface 91A. As shown in FIG. 5, the left end portion 110E of the first wall portion 110 is adjacent to the right end portion 96R of the frame member 96.

図4、図6及び図7に示すように、第2壁部120は、第2端部102の左部分に形成されている。第2壁部120は、第2端部102から下向きに突出し、かつ左右方向に延在する壁状部分である。換言すると、第2壁部120は、支持面100Aの前端から積載面93Aの前端に向かって延設され、かつ搬送方向D1に沿って延びている。 As shown in FIGS. 4, 6 and 7, the second wall portion 120 is formed on the left portion of the second end portion 102. The second wall portion 120 is a wall-shaped portion that protrudes downward from the second end portion 102 and extends in the left-right direction. In other words, the second wall portion 120 extends from the front end of the support surface 100A toward the front end of the loading surface 93A, and extends along the transport direction D1.

図6及び図7に示すように、ヒンジ部171は、供給トレイ本体105の後方かつ左方の角部から上向きに突出している。ヒンジ部171の上端には、円柱状の軸部171Sが後方に向けて凸設されている。ヒンジ部172は、供給トレイ本体105の前方かつ左方の角部から上向きに突出している。ヒンジ部172の上端には、円柱状の軸部172Sが前方に向けて凸設されている。ヒンジ部171、172の軸部171S、172Sは、前後方向に延びる揺動軸心X100を規定している。 As shown in FIGS. 6 and 7, the hinge portion 171 projects upward from the rear and left corners of the supply tray main body 105. A columnar shaft portion 171S is projected rearward at the upper end of the hinge portion 171. The hinge portion 172 projects upward from the front and left corners of the supply tray body 105. At the upper end of the hinge portion 172, a columnar shaft portion 172S is convexly provided toward the front. The shaft portions 171S and 172S of the hinge portions 171 and 172 define a swing axis X100 extending in the front-rear direction.

図3〜図5に示すように、供給トレイ100は、ヒンジ部171、172の軸部171S、172Sが開閉部9に揺動可能に支持されることにより、図1〜図3に示す第1位置と、図4及び図5に示す第2位置との間で変位可能となっている。 As shown in FIGS. 3 to 5, in the supply tray 100, the shaft portions 171S and 172S of the hinge portions 171 and 172 are swingably supported by the opening / closing portion 9, so that the first supply tray 100 is shown in FIGS. It is possible to displace between the position and the second position shown in FIGS. 4 and 5.

ベース部材93における積載面93Aの後端に隣接する位置には、段部92Dが形成されている。図示は省略するが、ベース部材93における積載面93Aの前端に隣接する位置にも、段部92Dが形成されている。 A step portion 92D is formed at a position of the base member 93 adjacent to the rear end of the loading surface 93A. Although not shown, the stepped portion 92D is also formed at a position adjacent to the front end of the loading surface 93A on the base member 93.

図3に示すように、供給トレイ100が第1位置にある状態では、第1壁部110の下端面が後方の段部92Dの上面に当て止っている。図示は省略するが、この状態では、第2壁部120の下端面も前方の段部92Dの上面に当て止っている。これにより、供給トレイ100は、供給トレイ本体105の支持面100AによってシートSHを支持可能な状態に保持される。 As shown in FIG. 3, when the supply tray 100 is in the first position, the lower end surface of the first wall portion 110 is in contact with the upper surface of the rear step portion 92D. Although not shown, in this state, the lower end surface of the second wall portion 120 also hits the upper surface of the front step portion 92D. As a result, the supply tray 100 is held in a state in which the sheet SH can be supported by the support surface 100A of the supply tray main body 105.

供給トレイ100が第1位置から図4及び図5に示す第2位置に揺動すると、供給トレイ100の供給トレイ本体105は、第1位置よりも積載面93A及びベース部材93から上方に離間し、第1壁部110の下端面が後方の段部92Dから上方に離間する。図示は省略するが、この状態では、第2壁部120の下端面も前方の段部92Dから上方に離間する。これにより、供給トレイ本体105と積載面93Aとの間の空間が拡大するので、ユーザが排出部47に詰まったシートSHを除去する作業を行い易くなる。 When the supply tray 100 swings from the first position to the second position shown in FIGS. 4 and 5, the supply tray main body 105 of the supply tray 100 is separated upward from the loading surface 93A and the base member 93 from the first position. , The lower end surface of the first wall portion 110 is separated upward from the rear step portion 92D. Although not shown, in this state, the lower end surface of the second wall portion 120 is also separated upward from the front step portion 92D. As a result, the space between the supply tray main body 105 and the loading surface 93A is expanded, so that the user can easily perform the work of removing the sheet SH stuck in the discharge unit 47.

図6及び図7に示すように、ガイド溝141、142はそれぞれ、供給トレイ本体105における第1端部101の左部分と第2端部102の左部分との間で前後方向に延びる溝である。後方のガイド溝141と前方のガイド溝142とは、一直線状に配置されている。図7に示すように、供給トレイ本体105の裏面100Bにおける後方のガイド溝141と前方のガイド溝142との間には、ピニオン歯車159Pが回転可能に支持され、ネジ159A及び抜け止めワッシャ159Wにより抜け止めされている。 As shown in FIGS. 6 and 7, the guide grooves 141 and 142 are grooves extending in the front-rear direction between the left portion of the first end portion 101 and the left portion of the second end portion 102 of the supply tray body 105, respectively. is there. The rear guide groove 141 and the front guide groove 142 are arranged in a straight line. As shown in FIG. 7, a pinion gear 159P is rotatably supported between the rear guide groove 141 and the front guide groove 142 on the back surface 100B of the supply tray main body 105 by a screw 159A and a retaining washer 159W. It is stuck.

図7及び図8に示すように、後方の幅規制ガイド151の裏面には、被ガイド部151Aとラック部151Bとが形成されている。後方の幅規制ガイド151の裏面が支持面100Aに当接する状態で、被ガイド部151Aが後方のガイド溝141に案内されることにより、後方の幅規制ガイド151が前後方向にスライド可能となっている。図7に示すように、被ガイド部151Aの下部分は、供給トレイ本体105の裏面100Bよりも下方に突出している。ラック部151Bは、被ガイド部151Aの下部分の前端からクランク状に屈曲した後、前方に延びている。ラック部151Bは、ピニオン歯車159Pの右部分に噛み合う状態で、抜け止めワッシャ159Wにより抜け止めされている。 As shown in FIGS. 7 and 8, a guided portion 151A and a rack portion 151B are formed on the back surface of the rear width regulation guide 151. With the back surface of the rear width regulation guide 151 in contact with the support surface 100A, the guided portion 151A is guided to the rear guide groove 141, so that the rear width regulation guide 151 can slide in the front-rear direction. There is. As shown in FIG. 7, the lower portion of the guided portion 151A projects downward from the back surface 100B of the supply tray main body 105. The rack portion 151B bends in a crank shape from the front end of the lower portion of the guided portion 151A, and then extends forward. The rack portion 151B is engaged with the right portion of the pinion gear 159P and is prevented from coming off by a retaining washer 159W.

前方の幅規制ガイド152の裏面には、被ガイド部152Aとラック部152Bとが形成されている。前方の幅規制ガイド152の裏面が支持面100Aに当接する状態で、被ガイド部152Aが前方のガイド溝142に案内されることにより、前方の幅規制ガイド152が前後方向にスライド可能となっている。被ガイド部152Aの下部分は、供給トレイ本体105の裏面100Bよりも下方に突出している。ラック部152Bは、被ガイド部152Aの下部分の後端からクランク状に屈曲した後、後方に延びている。ラック部152Bは、ピニオン歯車159Pの左部分に噛み合う状態で、抜け止めワッシャ159Wにより抜け止めされている。 A guided portion 152A and a rack portion 152B are formed on the back surface of the front width regulation guide 152. With the back surface of the front width regulation guide 152 in contact with the support surface 100A, the guided portion 152A is guided by the front guide groove 142, so that the front width regulation guide 152 can slide in the front-rear direction. There is. The lower portion of the guided portion 152A projects downward from the back surface 100B of the supply tray main body 105. The rack portion 152B bends in a crank shape from the rear end of the lower portion of the guided portion 152A, and then extends rearward. The rack portion 152B is locked by a retaining washer 159W in a state of meshing with the left portion of the pinion gear 159P.

ラック部151B、152B、ピニオン歯車159P、抜け止めワッシャ159W及びネジ159Aを含んで、ラック&ピニオン機構159が構成されている。 The rack and pinion mechanism 159 is configured to include rack portions 151B and 152B, pinion gears 159P, retaining washers 159W, and screws 159A.

図3、図4及び図7に示すように、供給トレイ本体105の裏面100Bには、第3壁部130が形成されている。第3壁部130は、供給トレイ本体105の左端105Eと、ラック&ピニオン機構159との間で裏面100Bから下向きに突出し、かつ前後方向に延在する壁状部分である。 As shown in FIGS. 3, 4 and 7, a third wall portion 130 is formed on the back surface 100B of the supply tray main body 105. The third wall portion 130 is a wall-shaped portion extending downward from the back surface 100B and extending in the front-rear direction between the left end 105E of the supply tray main body 105 and the rack & pinion mechanism 159.

図7に示すように、第3壁部130の後端は、第1壁部110に接続している。第3壁部130の前端は、第2壁部120に接続している。 As shown in FIG. 7, the rear end of the third wall portion 130 is connected to the first wall portion 110. The front end of the third wall portion 130 is connected to the second wall portion 120.

第1壁部110には、下端面から上向きに凹む凹部119が形成されている。第3壁部130の左を向く側面は第1貼付面130Zとされている。第1貼付面130Zの後端は、凹部119の右の内面119Aの上部分に対して面一な状態で接続している。 The first wall portion 110 is formed with a recess 119 that is recessed upward from the lower end surface. The side surface of the third wall portion 130 facing left is the first sticking surface 130Z. The rear end of the first sticking surface 130Z is connected to the upper portion of the right inner surface 119A of the recess 119 in a flush state.

図6に示すように、第1壁部110の後面111には、リブ111R、111Sが後向きに突出するように形成されている。リブ111Rは、凹部119の内面119Aの上端に接続し、右向きに延びている。リブ111Sは、リブ111Rから下に離間した位置で、リブ111Rと同じ長さでリブ111Rと平行に延びている。 As shown in FIG. 6, ribs 111R and 111S are formed on the rear surface 111 of the first wall portion 110 so as to project rearward. The rib 111R is connected to the upper end of the inner surface 119A of the recess 119 and extends to the right. The rib 111S extends in parallel with the rib 111R at a position separated downward from the rib 111R and has the same length as the rib 111R.

また、第1壁部110の後面111には、複数の111Tがリブ111Rとリブ111Sとの間で後向きに突出するように形成されている。各111Tは、リブ111Rとリブ111Sとの間でそれぞれ上下方向に延び、かつ左右方向において互いに離間している。リブ111R、111S、111Tの先端縁は、実質的に平坦な第2貼付面111Zとされている。 Further, a plurality of 111Ts are formed on the rear surface 111 of the first wall portion 110 so as to project rearward between the ribs 111R and 111S. Each 111T extends in the vertical direction between the rib 111R and the rib 111S, and is separated from each other in the horizontal direction. The tip edges of the ribs 111R, 111S, 111T are formed as a substantially flat second attachment surface 111Z.

さらに、第1壁部110に第1壁部110の後面111には、固定部材保持面118が形成されている。固定部材保持面118は、上下方向に延びる2本のリブ111U、111Vに挟まれた状態で、後面111の下端から上向きに延びて、第2貼付面111Zと交差している。固定部材保持面118は、第2貼付面111Zに面一な状態で接続している。 Further, a fixing member holding surface 118 is formed on the rear surface 111 of the first wall portion 110 on the first wall portion 110. The fixing member holding surface 118 extends upward from the lower end of the rear surface 111 while being sandwiched between the two ribs 111U and 111V extending in the vertical direction, and intersects the second sticking surface 111Z. The fixing member holding surface 118 is connected to the second sticking surface 111Z in a flush state.

固定部材保持面118には、規制部111Kが形成されている。規制部111Kは、固定部材保持面118における第2貼付面111Zよりも下方の位置から後向きに突出する突起である。 A regulating portion 111K is formed on the fixing member holding surface 118. The regulating portion 111K is a protrusion on the fixing member holding surface 118 that projects rearward from a position below the second sticking surface 111Z.

除電部材50は、除電部55及び延設部56を含んでいる。除電部55は、粘着層が形成された導電性を有するテープ部分55Tと、そのテープ部分から下向きに突出する複数のブラシ部55Bとをからなる。延設部56は、除電部55のテープ部分55Tに連続し、テープ部分55Tと同様に、粘着層が形成された導電性を有するテープ部分からなる。 The static eliminator member 50 includes a static eliminator 55 and an extension 56. The static elimination portion 55 includes a conductive tape portion 55T on which an adhesive layer is formed, and a plurality of brush portions 55B protruding downward from the tape portion. The extension portion 56 is continuous with the tape portion 55T of the static elimination portion 55, and is composed of a conductive tape portion on which an adhesive layer is formed, similarly to the tape portion 55T.

図7に示すように、除電部55のテープ部分55Tは、第3壁部130の第1貼付面130Zの後端から前端までにわたって貼り付けられている。これにより、除電部55のブラシ部55Bは、供給トレイ100の第2端部102から第1端部101にわたって配設されている。 As shown in FIG. 7, the tape portion 55T of the static elimination portion 55 is attached from the rear end to the front end of the first attachment surface 130Z of the third wall portion 130. As a result, the brush portion 55B of the static elimination portion 55 is arranged from the second end portion 102 to the first end portion 101 of the supply tray 100.

除電部55のテープ部分55Tの後端は、凹部119の内面119Aの上部分に達している。延設部56は、凹部119の内面119Aの上部分において除電部55から屈曲し、第2貼付面111Zに貼り付けられて右向きに延びている。延設部56の先端部56Aは、第2貼付面111Zの先端部に貼り付けられた状態で、固定部材保持面118を越えた位置にある。つまり、リブ111R、111S、111Tの先端縁によって形成される第2貼付面111Zは、延設部56が延設される位置を規定している。 The rear end of the tape portion 55T of the static elimination portion 55 reaches the upper portion of the inner surface 119A of the recess 119. The extension portion 56 is bent from the static elimination portion 55 at the upper portion of the inner surface 119A of the recess 119, is attached to the second attachment surface 111Z, and extends to the right. The tip portion 56A of the extension portion 56 is located at a position beyond the fixing member holding surface 118 in a state of being attached to the tip portion of the second attachment surface 111Z. That is, the second sticking surface 111Z formed by the tip edges of the ribs 111R, 111S, 111T defines the position where the extending portion 56 is extended.

図5に示すように、このように配置された延設部56は、フレーム部材96の右端部96Rから離間するように第1壁部110の後面111に沿って搬送方向D1の上流側に向って延設されている。 As shown in FIG. 5, the extending portion 56 arranged in this way faces the upstream side in the transport direction D1 along the rear surface 111 of the first wall portion 110 so as to be separated from the right end portion 96R of the frame member 96. Has been extended.

図6に示すように、固定部材60は、金属製の略矩形板状片が略U字形状に折り曲げ加工されてなる。固定部材60は、下端部が互いに連結された状態でそれぞれ上向きに延びる第1板部61及び第2板部62を有している。第1板部61の中間部には、被規制穴60Kが貫設されている。第2板部62は、第1板部61に対して所定の間隔を有して前方に離間している。 As shown in FIG. 6, the fixing member 60 is formed by bending a substantially rectangular plate-shaped piece made of metal into a substantially U shape. The fixing member 60 has a first plate portion 61 and a second plate portion 62, respectively, which extend upward with the lower end portions connected to each other. A regulated hole 60K is formed in the middle portion of the first plate portion 61. The second plate portion 62 is separated forward from the first plate portion 61 with a predetermined interval.

図5及び図7に示すように、固定部材60の第1板部61は、第1壁部110の後面111の固定部材保持面118に当接する。この状態で、第1板部61の被規制穴60Kに嵌入する規制部111Kによって、固定部材60が外れる方向への移動が規制される。また、図3及び図4に示すように、固定部材60の第2板部62は、第1板部61との間隔が広げられた状態で、第1壁部110の前面112に当接する。 As shown in FIGS. 5 and 7, the first plate portion 61 of the fixing member 60 comes into contact with the fixing member holding surface 118 of the rear surface 111 of the first wall portion 110. In this state, the regulation portion 111K that fits into the regulated hole 60K of the first plate portion 61 restricts the movement of the fixing member 60 in the direction of disengagement. Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the second plate portion 62 of the fixing member 60 comes into contact with the front surface 112 of the first wall portion 110 in a state where the distance from the first plate portion 61 is widened.

これにより、固定部材60は、弾性変形して復元力を蓄えた状態で第1壁部110に固定されている。この状態で、第1板部61の上部分は、延設部56における第2貼付面111Zと固定部材保持面118との交差部分に貼り付けられた部分に接触し、復元力によって延設部56を前向きに押圧する。つまり、固定部材60は、第1壁部110の後面111と前面112とを跨ぐ状態で延設部56を第1壁部110に固定している。 As a result, the fixing member 60 is fixed to the first wall portion 110 in a state of being elastically deformed and accumulating the restoring force. In this state, the upper portion of the first plate portion 61 comes into contact with the portion of the extension portion 56 that is attached to the intersection of the second attachment surface 111Z and the fixing member holding surface 118, and the extension portion is subjected to a restoring force. Press 56 forward. That is, the fixing member 60 fixes the extension portion 56 to the first wall portion 110 in a state of straddling the rear surface 111 and the front surface 112 of the first wall portion 110.

図6に示すように、ワイヤ70は、金属線材が複数回折り曲げ加工されてなる。ワイヤ70の一端部71は、ループ状に巻かれている。ワイヤ70の他端部72には、当接部76が形成されている。当接部76は、屈曲する部分が上向きに突出してなる。 As shown in FIG. 6, the wire 70 is formed by bending and bending a plurality of metal wires. One end 71 of the wire 70 is wound in a loop. A contact portion 76 is formed at the other end 72 of the wire 70. The bent portion of the abutting portion 76 projects upward.

図5に示すように、ワイヤ70の一端部71は、基部96Aの右端部、及びモータ30Mのアース配線の端子30Eをベース部材93の締結部93Qに締結するためのネジによって、基部96Aの右端部に固定されている。換言すると、ワイヤ70の一端部71は、フレーム部材96に接触する状態でベース部材93の底部93Bに固定されている。 As shown in FIG. 5, one end 71 of the wire 70 is the right end of the base 96A by a screw for fastening the right end of the base 96A and the terminal 30E of the ground wiring of the motor 30M to the fastening portion 93Q of the base member 93. It is fixed to the part. In other words, one end 71 of the wire 70 is fixed to the bottom 93B of the base member 93 in contact with the frame member 96.

ベース部材93の底部93Bには、保持部93M、93Nが一体に形成されている。保持部93Mは、モータ収容部93Cよりも右方の位置で底部93Bから上向きに突出した後、後向きに屈曲している。ワイヤ70の中間部は、保持部93Mに引掛けられた状態で保持されている。保持部93Nは、ベース部材93の後方の段部92Dに形成された溝である。ワイヤ70の他端部72は、保持部93Nに挿入された状態で保持されている。 Holding portions 93M and 93N are integrally formed on the bottom portion 93B of the base member 93. The holding portion 93M protrudes upward from the bottom portion 93B at a position to the right of the motor accommodating portion 93C, and then bends backward. The intermediate portion of the wire 70 is held in a state of being hooked on the holding portion 93M. The holding portion 93N is a groove formed in the step portion 92D behind the base member 93. The other end 72 of the wire 70 is held in a state of being inserted into the holding portion 93N.

供給トレイ100が図4及び図5に示す第2位置にある状態では、ワイヤ70の当接部76は、保持部93Nから離脱し、ベース部材93の後方の段部92Dから上向きに突出している。ワイヤ70の当接部76の突出方向は、供給トレイ100とともに上方に変位した固定部材60に向かう上向きの方向である。図4及び図5に示す当接部76の位置は、第3位置である。この状態では、ワイヤ70は、供給トレイ100の変位を阻害しないので、供給トレイ100の上方への変位量を大きく確保することができる。 In the state where the supply tray 100 is in the second position shown in FIGS. 4 and 5, the contact portion 76 of the wire 70 is separated from the holding portion 93N and protrudes upward from the step portion 92D behind the base member 93. .. The protruding direction of the contact portion 76 of the wire 70 is an upward direction toward the fixing member 60 displaced upward together with the supply tray 100. The position of the contact portion 76 shown in FIGS. 4 and 5 is the third position. In this state, the wire 70 does not hinder the displacement of the supply tray 100, so that a large amount of upward displacement of the supply tray 100 can be secured.

供給トレイ100が第2位置から図3に示す第1位置に変位すると、ワイヤ70の当接部76は、供給トレイ100とともに下方に変位した固定部材60によって下向きに押圧されて、第3位置から突出方向とは逆向きに弾性変形する。図3に示す当接部76の位置は、第4位置である。この状態では、除電部材50は、固定部材60とワイヤ70とによって、フレーム部材96を含むアース経路に接続される。これにより、排出部47によって積載面93Aに向けて排出されるシートSHに除電部材50のブラシ部55Bが摺接して除電すると、その静電気を延設部56から固定部材60、ワイヤ70及びフレーム部材96を経由して、本体部8に設けられた接地部へと好適に流すことができる。 When the supply tray 100 is displaced from the second position to the first position shown in FIG. 3, the contact portion 76 of the wire 70 is pressed downward by the fixing member 60 displaced downward together with the supply tray 100, and is pressed downward from the third position. It elastically deforms in the direction opposite to the protruding direction. The position of the contact portion 76 shown in FIG. 3 is the fourth position. In this state, the static elimination member 50 is connected to the ground path including the frame member 96 by the fixing member 60 and the wire 70. As a result, when the brush portion 55B of the static eliminator member 50 slides into contact with the sheet SH discharged toward the loading surface 93A by the discharge portion 47 to eliminate static electricity, the static electricity is transferred from the extension portion 56 to the fixing member 60, the wire 70, and the frame member. It can be suitably flowed to the grounding portion provided in the main body portion 8 via 96.

<作用効果>
実施例の画像読取装置1では、図5及び図7に示すように、除電部材50が延設部56を含み、その延設部56がフレーム部材96から離間するように第1壁部110に沿って搬送方向D1の上流側に向って延設されている。そして、固定部材60の第1板部61が延設部56と接触しつつ、復元力によって延設部56における第2貼付面111Zと固定部材保持面118との交差部分を前向きに押圧する。これにより、延設部56が第1壁部110に確実に固定される。さらに、図5に示すように、ワイヤ70の一端部71がフレーム部材96の右端部96Rに共締めされ、かつ、図3に示すように、供給トレイ100が第1位置にある状態でワイヤ70の当接部76が固定部材60と接触することにより、固定部材60とフレーム部材96とが接続される。つまり、固定部材60及びワイヤ70は、フレーム部材96の右端部96Rから右方に離間する位置に配置された延設部56と、フレーム部材96の右端部96Rとを接続する。このような固定部材60及びワイヤ70により、除電部材50のアースをとる位置の自由度を高くすることができ、複数の部品が集中して配置され易いフレーム部材96及び駆動部30の周辺から離間した位置で、アースをとる作業を行うことができる。
<Effect>
In the image reading device 1 of the embodiment, as shown in FIGS. 5 and 7, the static elimination member 50 includes the extension portion 56, and the extension portion 56 is separated from the frame member 96 by the first wall portion 110. It extends along the upstream side in the transport direction D1. Then, while the first plate portion 61 of the fixing member 60 is in contact with the extending portion 56, the restoring force presses the intersecting portion between the second sticking surface 111Z and the fixing member holding surface 118 of the extending portion 56 forward. As a result, the extension portion 56 is securely fixed to the first wall portion 110. Further, as shown in FIG. 5, one end 71 of the wire 70 is fastened together with the right end 96R of the frame member 96, and as shown in FIG. 3, the wire 70 is in the state where the supply tray 100 is in the first position. When the contact portion 76 of the above comes into contact with the fixing member 60, the fixing member 60 and the frame member 96 are connected. That is, the fixing member 60 and the wire 70 connect the extending portion 56 arranged at a position separated to the right from the right end portion 96R of the frame member 96 and the right end portion 96R of the frame member 96. With such a fixing member 60 and the wire 70, the degree of freedom of the grounding position of the static elimination member 50 can be increased, and a plurality of parts are easily separated from the periphery of the frame member 96 and the drive unit 30 where they are easily arranged. At this position, you can perform the work of grounding.

したがって、実施例の画像読取装置1は、除電部材50のアースをとるためのスペースを容易に確保できるとともに、除電部材50のアースを取る作業を容易に行うことができる。 Therefore, the image reading device 1 of the embodiment can easily secure a space for grounding the static elimination member 50, and can easily perform the work of grounding the static elimination member 50.

また、この画像読取装置1では、図5〜図7に示すように、簡素な略U字形状部材である固定部材60によって、除電部材50の延設部56を第1壁部110に確実に固定できる。 Further, in the image reading device 1, as shown in FIGS. 5 to 7, the extension portion 56 of the static elimination member 50 is surely attached to the first wall portion 110 by the fixing member 60 which is a simple substantially U-shaped member. Can be fixed.

さらに、この画像読取装置1では、図5〜図7に示すように、固定部材60の第1板部61の被規制穴60Kに規制部111Kが嵌入して固定部材60が外れる方向への移動を規制する。これにより、固定部材60が第1壁部110から外れ難いので、固定部材60に固定された除電部材50の延設部56の位置ずれを抑制できる。 Further, in this image reading device 1, as shown in FIGS. 5 to 7, the regulating portion 111K is fitted into the regulated hole 60K of the first plate portion 61 of the fixing member 60, and the fixing member 60 moves in the direction of being disengaged. To regulate. As a result, since the fixing member 60 is hard to come off from the first wall portion 110, it is possible to suppress the misalignment of the extending portion 56 of the static elimination member 50 fixed to the fixing member 60.

また、この画像読取装置1では、図5及び図6に示すように、設置場所に応じて折り曲げ可能なワイヤ70によって、フレーム部材96と固定部材60とを接続する際の自由度を高くすることができる。 Further, in the image reading device 1, as shown in FIGS. 5 and 6, the degree of freedom in connecting the frame member 96 and the fixing member 60 is increased by the wire 70 that can be bent according to the installation location. Can be done.

さらに、この画像読取装置1では、図5に示すように、ワイヤ70を保持する保持部93M、93Nによりワイヤ70の位置ずれを抑制できるので、ワイヤ70の他端部72に形成された当接部76が固定部材60に接触する状態を確実に維持できる。また、ワイヤ70をベース部材93に固定するための固定部品を削減できるので、アースをとる作業を一層容易に行うことができる。 Further, in the image reading device 1, as shown in FIG. 5, the holding portions 93M and 93N for holding the wire 70 can suppress the misalignment of the wire 70, so that the contact formed on the other end 72 of the wire 70 can be suppressed. The state in which the portion 76 is in contact with the fixing member 60 can be reliably maintained. Further, since the number of fixing parts for fixing the wire 70 to the base member 93 can be reduced, the work of grounding can be performed more easily.

また、この画像読取装置1では、供給トレイ100が図4及び図5に示す第2位置から図3に示す第1位置に変位した場合に、下降する固定部材60にワイヤ70の当接部76が接触して突出方向とは逆向きに押圧され、第3位置から第4位置に弾性変形して復元力を蓄えた状態で固定部材60に接触する。このため、供給トレイ100が第1位置にある状態で、除電部材50のアースを確実にとることができる。また、供給トレイ100が図3に示す第1位置から図4及び図5に示す第2位置に変位した場合に、上昇する固定部材60からワイヤ70の当接部76が離間し、復元力によって第4位置から第3位置に変位する。これにより、次に供給トレイ100が第2位置から第1位置に変位する際に、固定部材60に好適に接触することができる。つまり、簡素な構成によって、供給トレイ100の変位に連動して除電部材50のアースの接続及び遮断を行うことができる。 Further, in the image reading device 1, when the supply tray 100 is displaced from the second position shown in FIGS. 4 and 5 to the first position shown in FIG. 3, the contact portion 76 of the wire 70 is brought into contact with the fixing member 60 that descends. Is contacted and pressed in the direction opposite to the protruding direction, and is elastically deformed from the third position to the fourth position and comes into contact with the fixing member 60 in a state where the restoring force is accumulated. Therefore, the static elimination member 50 can be reliably grounded while the supply tray 100 is in the first position. Further, when the supply tray 100 is displaced from the first position shown in FIG. 3 to the second position shown in FIGS. 4 and 5, the contact portion 76 of the wire 70 is separated from the ascending fixing member 60 due to the restoring force. Displace from the 4th position to the 3rd position. As a result, when the supply tray 100 is next displaced from the second position to the first position, it can be suitably contacted with the fixing member 60. That is, with a simple configuration, it is possible to connect and disconnect the ground of the static elimination member 50 in conjunction with the displacement of the supply tray 100.

さらに、この画像読取装置1では、図6に示すように、第1壁部110の後面111に設けられたリブ111R、111S、111Tの先端縁によって形成される第2貼付面111Zによって、延設部56の位置が安定し、固定部材60と延設部56とが接触した状態を確実に維持することができる。 Further, in this image reading device 1, as shown in FIG. 6, it is extended by the second sticking surface 111Z formed by the tip edges of the ribs 111R, 111S, 111T provided on the rear surface 111 of the first wall portion 110. The position of the portion 56 is stable, and the state in which the fixing member 60 and the extending portion 56 are in contact with each other can be reliably maintained.

また、この画像読取装置1では、除電部材50が除電した静電気を本体部8に設けられた接地部へと好適に流すことができるので、図3に示す読取センサ3Sの画像読取動作に静電気が影響を及ぼすことを抑制できる。 Further, in the image reading device 1, the static electricity removed by the static electricity removing member 50 can be suitably flowed to the grounding portion provided in the main body 8, so that the static electricity is generated in the image reading operation of the reading sensor 3S shown in FIG. It can suppress the influence.

<供給トレイに対する幅規制ガイドの組付構成>
図8〜図11に示すように、後方の幅規制ガイド151は、以下のようにして、供給トレイ100に組み付けられる。なお、前方の幅規制ガイド152が供給トレイ100に組み付けられる構成も後方の幅規制ガイド151と同様であるので、説明は省略する。
<Assembly configuration of width regulation guide for supply tray>
As shown in FIGS. 8 to 11, the rear width regulation guide 151 is assembled to the supply tray 100 as follows. Since the configuration in which the front width regulation guide 152 is assembled to the supply tray 100 is the same as that of the rear width regulation guide 151, the description thereof will be omitted.

図8に示すように、後方の幅規制ガイド151において、被ガイド部151Aの下部分の後端には、位置決め凸部151Tが右向きに凸設されている。ラック部151Bの前端部には、矩形穴151Hが上下方向に貫設され、矩形穴151Hよりも前方に位置する壁部が位置決め部151Kとされている。図10及び図11に、矩形穴151H及び位置決め部151Kの断面を示す。 As shown in FIG. 8, in the rear width regulation guide 151, a positioning convex portion 151T is projected to the right at the rear end of the lower portion of the guided portion 151A. A rectangular hole 151H is formed vertically in the front end portion of the rack portion 151B, and a wall portion located in front of the rectangular hole 151H is designated as a positioning portion 151K. 10 and 11 show cross sections of the rectangular hole 151H and the positioning portion 151K.

図8に示すラック部151Bの上下方向の厚みT1は、図9に示す後方のガイド溝141の左右方向の幅W1よりも小さく設定されている。このため、後方の幅規制ガイド151について、ラック部151Bを下向きに突出させた状態で、ラック部151Bの厚みT1の方向を幅W1の方向と平行になる姿勢にし、その状態で、図9に矢印Y1で示すように、ラック部151Bを後方のガイド溝141に挿通させた後、図9に矢印Y2で示すように、略90°回転させる。これにより、後方の幅規制ガイド151は、図9に示す状態となる。そして、図9に矢印Y3で示すように、位置決め凸部151Tを後方のガイド溝141の後端部に挿入して、図10に示すように、供給トレイ100の裏面100Bに変位させる。 The vertical thickness T1 of the rack portion 151B shown in FIG. 8 is set smaller than the horizontal width W1 of the rear guide groove 141 shown in FIG. Therefore, with respect to the rear width regulation guide 151, with the rack portion 151B protruding downward, the direction of the thickness T1 of the rack portion 151B is set to be parallel to the direction of the width W1, and in that state, FIG. 9 shows. As shown by the arrow Y1, the rack portion 151B is inserted into the rear guide groove 141, and then rotated by approximately 90 ° as shown by the arrow Y2 in FIG. As a result, the rear width regulation guide 151 is in the state shown in FIG. Then, as shown by the arrow Y3 in FIG. 9, the positioning convex portion 151T is inserted into the rear end portion of the rear guide groove 141 and displaced to the back surface 100B of the supply tray 100 as shown in FIG.

この状態で、図9に矢印Y4で示すように、後方の幅規制ガイド151を前方にスライドさせると、位置決め凸部151Tが供給トレイ100の裏面100Bに当接して、後方の幅規制ガイド151が上方に抜けることを規制する。また、供給トレイ100の裏面100Bに下向きに凸設された位置決めリブ100Rに対して、位置決め部151Kが乗り上げる。この際、ラック部151が下向きに撓む。 In this state, as shown by the arrow Y4 in FIG. 9, when the rear width regulation guide 151 is slid forward, the positioning convex portion 151T abuts on the back surface 100B of the supply tray 100, and the rear width regulation guide 151 is brought into contact with the back surface 100B of the supply tray 100. Regulate upward exit. Further, the positioning portion 151K rides on the positioning rib 100R projecting downward on the back surface 100B of the supply tray 100. At this time, the rack portion 151 bends downward.

そして、図11に矢印Y5で示すように、後方の幅規制ガイド151をさらに前方にスライドさせると、位置決め部151Kが位置決めリブ100Rを乗り越えて、ラック部151の撓みが解消される。この状態では、後方の幅規制ガイド151が矢印Y4とは逆向きにスライドしようとしても、位置決め部151Kが位置決めリブ100Rに当て止まるので、後方の幅規制ガイド151が後方に抜けることが規制される。 Then, as shown by the arrow Y5 in FIG. 11, when the rear width regulation guide 151 is further slid forward, the positioning portion 151K gets over the positioning rib 100R, and the bending of the rack portion 151 is eliminated. In this state, even if the rear width regulation guide 151 tries to slide in the direction opposite to the arrow Y4, the positioning portion 151K hits the positioning rib 100R, so that the rear width regulation guide 151 is restricted from coming out rearward. ..

前方の幅規制ガイド152も同様に供給トレイ100に組み付けた後、ピニオン歯車159P及び抜け止めワッシャ159Wをネジ159Aによって取り付ける。このような幅規制ガイド151、152の組み付け構成により、幅規制ガイド151、152の抜け止め用の別部材を削減でき、そのような別部材を供給トレイ100に取り付ける作業を削減できる。その結果、この画像読取装置1では、製造コストの低廉化を実現できる。 After assembling the front width regulation guide 152 to the supply tray 100 in the same manner, the pinion gear 159P and the retaining washer 159W are attached by the screw 159A. With such an assembly configuration of the width regulation guides 151 and 152, it is possible to reduce the number of separate members for preventing the width regulation guides 151 and 152 from coming off, and it is possible to reduce the work of attaching such separate members to the supply tray 100. As a result, the image reading device 1 can reduce the manufacturing cost.

以上において、本発明を実施例に即して説明したが、本発明は上記実施例に制限されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更して適用できることはいうまでもない。 In the above, the present invention has been described in accordance with the examples, but it goes without saying that the present invention is not limited to the above examples and can be appropriately modified and applied without departing from the spirit of the present invention.

例えば、接続部材は、ワイヤには限定されず、例えば、導電性の板材が折り曲げ加工されていてもよい。同様に、固定部材も略U字形状部材には限定されない。 For example, the connecting member is not limited to the wire, and for example, a conductive plate material may be bent. Similarly, the fixing member is not limited to the substantially U-shaped member.

本発明は例えば、画像読取装置、画像形成装置又は複合機等に利用可能である。 The present invention can be used, for example, in an image reading device, an image forming device, a multifunction device, or the like.

1…シート搬送装置(画像読取装置)、SH…シート
100A…支持面、100…供給トレイ、P1…搬送経路
D1…搬送方向、4…搬送部、30…駆動部、47…排出部
93A…積載面、100B…供給トレイにおける支持面とは反対の面(裏面)
50…除電部材、101…第1端部、102…第2端部、110…壁部(第1壁部)
110E…壁部における搬送方向の下流側端部(第1壁部の左端部)
96…フレーム部材、55…除電部、56…延設部、60…固定部材
70…接続部材(ワイヤ)、111…壁部の第1面(第1壁部の後面)
112…壁部の第2面(第1壁部の前面)、111K…規制部
93…ベース部材、71…ワイヤの一端部、72…ワイヤの他端部
93M、93N…保持部、76…当接部
111R、111S、111T…リブ、3S…読取部(読取センサ)
1 ... Sheet transport device (image reader), SH ... Sheet 100A ... Support surface, 100 ... Supply tray, P1 ... Transport path D1 ... Transport direction, 4 ... Transport section, 30 ... Drive section, 47 ... Discharge section 93A ... Loading Surface, 100B ... Surface opposite to the support surface in the supply tray (back surface)
50 ... Static elimination member, 101 ... 1st end, 102 ... 2nd end, 110 ... Wall (1st wall)
110E ... Downstream end of the wall in the transport direction (left end of the first wall)
96 ... Frame member, 55 ... Static elimination part, 56 ... Extension part, 60 ... Fixing member 70 ... Connection member (wire), 111 ... First surface of wall part (rear surface of first wall part)
112 ... The second surface of the wall (front surface of the first wall), 111K ... Regulatory part 93 ... Base member, 71 ... One end of the wire, 72 ... The other end of the wire 93M, 93N ... Holding part, 76 ... Contact part 111R, 111S, 111T ... Rib, 3S ... Reading part (reading sensor)

Claims (8)

シートを支持する支持面を有する供給トレイと、
前記支持面に支持されるシートを搬送経路に沿って搬送方向の下流側に向けて搬送する搬送部と、
前記搬送部を駆動する駆動部と、
前記搬送部の一部を構成し、搬送されるシートを前記搬送経路から排出する排出部と、
前記供給トレイの下方に位置し、前記排出部によって排出されたシートが積載される積載面と、
前記供給トレイにおける前記支持面とは反対の面に設けられ、前記排出部によって排出されるシートに接触する除電部材と、を備え、
前記供給トレイにおける前記搬送方向に直交する幅方向の一方の第1端部には、前記支持面から前記積載面に向かって延設され、かつ前記搬送方向に沿って延びる壁部が形成され、
前記駆動部は、前記壁部における前記搬送方向の下流側端部に隣接し、前記供給トレイから離間するように前記搬送方向の下流側に向かって延設される金属製のフレーム部材に取り付けられており、
前記除電部材は、前記供給トレイにおける前記幅方向の他方の第2端部から前記第1端部にわたって配設される除電部と、前記供給トレイの前記第1端部において前記除電部から屈曲し、前記フレーム部材から離間するように前記壁部に沿って前記搬送方向の上流側に向って延設される延設部と、を含み、
前記延設部と接触しつつ、前記延設部を前記壁部に固定する導電性の固定部材と、
前記固定部材と前記フレーム部材とを接続する導電性の接続部材とをさらに備えていることを特徴とするシート搬送装置。
A supply tray with a support surface to support the seat,
A transport unit that transports the sheet supported by the support surface toward the downstream side in the transport direction along the transport path, and a transport unit.
The drive unit that drives the transport unit and
A discharge section that constitutes a part of the transport section and discharges the sheet to be transported from the transport path.
A loading surface located below the supply tray on which the sheet discharged by the discharge unit is loaded.
A static elimination member provided on a surface of the supply tray opposite to the support surface and in contact with a sheet discharged by the discharge unit is provided.
At one first end of the supply tray in the width direction orthogonal to the transport direction, a wall portion extending from the support surface toward the loading surface and extending along the transport direction is formed.
The drive portion is attached to a metal frame member that is adjacent to the downstream end portion of the wall portion in the transport direction and extends toward the downstream side in the transport direction so as to be separated from the supply tray. And
The static elimination member is bent from the static elimination portion at the first end portion of the supply tray and the static elimination portion arranged from the other second end portion in the width direction to the first end portion of the supply tray. Including an extension portion extending toward the upstream side in the transport direction along the wall portion so as to be separated from the frame member.
A conductive fixing member that fixes the extension to the wall while contacting the extension.
A sheet transfer device further comprising a conductive connecting member for connecting the fixing member and the frame member.
前記固定部材は、金属製の略U字形状部材であり、前記壁部における前記延設部が延設される第1面と、前記壁部における前記第1面と反対の第2面とを跨ぐ状態で前記延設部を前記壁部に固定する請求項1記載のシート搬送装置。 The fixing member is a substantially U-shaped member made of metal, and has a first surface of the wall portion on which the extension portion is extended and a second surface of the wall portion opposite to the first surface. The sheet transport device according to claim 1, wherein the extended portion is fixed to the wall portion in a straddling state. 前記壁部には、前記固定部材が外れる方向への移動を規制する規制部が形成されている請求項2記載のシート搬送装置。 The sheet transport device according to claim 2, wherein a regulating portion for restricting movement of the fixing member in a detaching direction is formed on the wall portion. 前記フレーム部材は、前記積載面が形成されたベース部材に固定され、
前記接続部材は、一端部が前記フレーム部材に接触する状態で前記ベース部材に固定され、他端部が前記固定部材に接触する金属製のワイヤである請求項1乃至3のいずれか1項記載のシート搬送装置。
The frame member is fixed to the base member on which the loading surface is formed, and the frame member is fixed to the base member.
The one according to any one of claims 1 to 3, wherein the connecting member is a metal wire whose one end is fixed to the base member in a state of being in contact with the frame member and the other end is a metal wire which is in contact with the fixing member. Sheet transfer device.
前記ベース部材には、前記ワイヤを保持する保持部が一体に形成されている請求項4記載のシート搬送装置。 The sheet transport device according to claim 4, wherein a holding portion for holding the wire is integrally formed on the base member. 前記供給トレイは、前記支持面によってシートを支持可能な第1位置と、前記第1位置よりも前記積載面及び前記ベース部材から上方に離間する第2位置との間で変位可能であり、
前記ワイヤの前記他端部には、前記ベース部材から前記固定部材に向かう突出方向に突出する第3位置と、前記第3位置から前記突出方向とは逆向きに弾性変形する第4位置との間で変位可能な当接部が形成されている請求項4又は5記載のシート搬送装置。
The supply tray can be displaced between a first position where the seat can be supported by the support surface and a second position which is separated from the loading surface and the base member above the first position.
The other end of the wire has a third position that protrudes from the base member toward the fixing member in a protruding direction, and a fourth position that elastically deforms from the third position in the direction opposite to the protruding direction. The sheet transfer device according to claim 4 or 5, wherein a contact portion displaceable between the sheets is formed.
前記壁部における前記延設部が延設される第1面には、前記延設部が延設される位置を規定するリブが設けられている請求項1乃至6のいずれか1項記載のシート搬送装置。 The first surface of the wall portion on which the extension portion is extended is provided with a rib that defines a position where the extension portion is extended according to any one of claims 1 to 6. Sheet transfer device. 前記搬送経路の途中に設けられ、前記搬送部によって搬送されるシートの画像を読み取る読取部を備えている請求項1乃至7のいずれか1項記載のシート搬送装置。 The sheet transport device according to any one of claims 1 to 7, which is provided in the middle of the transport path and includes a reading unit for reading an image of the sheet transported by the transport unit.
JP2017070281A 2017-03-31 2017-03-31 Sheet transfer device Active JP6848612B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017070281A JP6848612B2 (en) 2017-03-31 2017-03-31 Sheet transfer device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017070281A JP6848612B2 (en) 2017-03-31 2017-03-31 Sheet transfer device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018172190A JP2018172190A (en) 2018-11-08
JP6848612B2 true JP6848612B2 (en) 2021-03-24

Family

ID=64106974

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017070281A Active JP6848612B2 (en) 2017-03-31 2017-03-31 Sheet transfer device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6848612B2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002274684A (en) * 2001-03-16 2002-09-25 Murata Mach Ltd Document carrier device
JP2003048641A (en) * 2001-08-01 2003-02-21 Canon Inc Sheet carrier, image reader and image forming device
JP2005075493A (en) * 2003-08-28 2005-03-24 Ricoh Co Ltd Document tray and document reverse type sheet document reader including it
JP2010241537A (en) * 2009-04-02 2010-10-28 Seiko Epson Corp Method for assembling device with elastic member
JP5949505B2 (en) * 2012-11-30 2016-07-06 ブラザー工業株式会社 Sheet transport device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018172190A (en) 2018-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4306686B2 (en) Image reading device
JP6171904B2 (en) Sheet conveying apparatus and image recording apparatus
US8687248B2 (en) Image reading apparatus
US9036221B2 (en) Sheet feeding apparatus
JP6176172B2 (en) Image reading device
JP2008120588A (en) Paper feeder and image forming device
JP6432388B2 (en) Sheet transport device
JP6604309B2 (en) Sheet stacking apparatus and image forming apparatus including sheet stacking apparatus
JP6848612B2 (en) Sheet transfer device
JP4917343B2 (en) Image forming apparatus
JP6142832B2 (en) Sheet separation device
US8882103B2 (en) Image recording apparatus with improved outer appearance
JP6206242B2 (en) Image reading device
JP6230784B2 (en) Sheet transport device
JP5935680B2 (en) Image reading device
JP6531671B2 (en) Sheet conveying device
US9783386B2 (en) Sheet conveying apparatus
JP6299680B2 (en) Image forming apparatus
US20180001617A1 (en) Image recording apparatus
JP6015409B2 (en) Image reading device
JP2007225797A (en) Image forming apparatus
JP6064746B2 (en) Sheet conveying apparatus and image reading apparatus
JP4650641B2 (en) Paper feeding device and image recording apparatus having the same
JP6291976B2 (en) Sheet conveying apparatus and image recording apparatus
JP2015174342A (en) Electronic apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200220

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20210104

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20210202

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20210215

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6848612

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150