JP6843943B1 - Panel fixtures - Google Patents
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Abstract
【課題】それぞれの被着部材に対するオスメス部材の取付位置精度を緩和でき、しかも、被着部材同士の経時的な変位も吸収できるパネル類の取付具を提供する。【解決手段】パネル類の取付具15において、有底筒状の底部21が一方の被着体の固定面に固定され底部21から突出する筒部25の外周に係止部27が形成されるオス部材17と、有底筒状の底部37が他方の被着体の固定面に固定されるベース部31の内方に、周方向の複数箇所から張り出した弾性可撓片43を接触させて配置され係止部27が係止する凸条部45が内周に形成される環状のキャッチ部33を有するとともに、係止部27を受け入れる内穴47を備えた環状のケース部35を有し、ベース部31とケース部35とでキャッチ部33を変位自在に保持するメス部材19と、を備える。【選択図】 図2PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a panel fitting capable of relaxing the mounting position accuracy of a male and female member with respect to each adherend member and also absorbing the displacement of the adherend members with time. SOLUTION: In a panel fixture 15, a bottomed tubular bottom portion 21 is fixed to a fixed surface of one adherend, and a locking portion 27 is formed on the outer periphery of a tubular portion 25 protruding from the bottom portion 21. The male member 17 and the elastic flexible piece 43 protruding from a plurality of points in the circumferential direction are brought into contact with the inside of the base portion 31 in which the bottom portion 37 having a bottomed tubular shape is fixed to the fixed surface of the other adherend. The convex portion 45 arranged and locked by the locking portion 27 has an annular catch portion 33 formed on the inner circumference, and also has an annular case portion 35 having an inner hole 47 for receiving the locking portion 27. A female member 19 that holds the catch portion 33 in a displaceable manner by the base portion 31 and the case portion 35 is provided. [Selection diagram] Fig. 2
Description
本発明は、パネル類の取付具に関する。 The present invention relates to a panel fixture.
素材の面同士を合わせ、互いを固定する取付具として、被服用スナップが知られている(例えば特許文献1)。この種の取付具は、オス部材とメス部材とで構成され、これら各部材が、それぞれの面部材である生地(布地)にカシメ付けられて、互いを嵌合させることで、生地同士を面同士で連結する。被服用スナップは、例えば、衣類の縁部分に設けられる。被服用スナップは、被着相手が布同士であることで、多少の取付位置のズレが起きても、そのズレを許容できる。 Clothes snaps are known as attachments that align the surfaces of materials and fix them to each other (for example, Patent Document 1). This type of attachment is composed of a male member and a female member, and each of these members is crimped to a fabric (fabric) which is a surface member, and the fabrics are brought into a surface by fitting each other. Connect with each other. The clothing snap is provided, for example, on the edge of the garment. Since the clothing snaps are attached to each other, even if there is a slight deviation in the mounting position, the deviation can be tolerated.
また、面同士を互いに固定する取付具には、椅子の座面に対してクッションを着脱自在に取り付けるための構造として第1コネクタ及び第2コネクタを具備するものが知られている(特許文献2)。第1コネクタ及び第2コネクタは、交換時等に、クッションを座面から引っ張ることで、互いが外れてクッションを離脱できるように構成される。 Further, it is known that a fixture for fixing surfaces to each other includes a first connector and a second connector as a structure for detachably attaching a cushion to a seat surface of a chair (Patent Document 2). ). The first connector and the second connector are configured so that they can be separated from each other and the cushion can be detached by pulling the cushion from the seat surface at the time of replacement or the like.
さらに、着脱な構成を家具に用い、例えば扉の開閉の係脱を行う取付具として、ローラーキャッチが知られている(特許文献3)。ローラーキャッチは、扉と家具本体の帆立などとを係止し、扉の閉鎖状態を保持する。このローラーキャッチは、2個並設したローラーを左右外側より圧接してこれら圧接間隙に楔金を介入して係脱を可能としている。 Further, a roller catch is known as a fitting for engaging and disengaging a door by using a detachable structure for furniture (Patent Document 3). The roller catch locks the door with the scallop of the furniture body and keeps the door closed. In this roller catch, two rollers arranged side by side are pressure-welded from the left and right outside, and a wedge metal is intervened in these pressure-welding gaps to enable engagement and disengagement.
しかしながら、特許文献1の被服用スナップは、板材のような剛性のある部材同士を組み付ける場合に使用するには、寸法誤差が無いように、それぞれの部材(オス部材,メス部材)を高精度に位置決めし固定しなければならない。
また、特許文献2の第1コネクタ及び第2コネクタは、それぞれの部材(座面とクッション)に寸法誤差が生じていると、取り付けられない不具合が発生する。特に第1コネクタ及び第2コネクタは、複数組みで設けられると、各組みの位置誤差、例えば間隔距離の誤差が生じると、全てが一層取り付けにくくなる。このようなことを防ぐために、一方に予め位置出し治具を取り付け、板面同士を合わせ、他方を取り付ける側の部材に凹みを付ける等の位置出しを行う例もあるが、取り付け作業が煩雑となる課題がある。また、経時的に板材側などにゆがみや変形が生じると、ズレが大きくなり、例えば交換時には複数組みの第1コネクタ及び第2コネクタのうち、いずれかの組みが結合不能となる場合がある。
さらに、特許文献3のローラーキャッチは、部品点数が多く、構造が複雑であり、コストも高い課題がある。また、ローラーキャッチは、その形状から、板材などの素材での面同士の結合には不向きであり、特に複数組みで使用した場合に、位置誤差があると、機能しなくなる。このローラーキャッチの場合も、例えば扉に経時的なゆがみや変形が生じると、扉が閉められないなどの不具合が発生する。
However, in order to use the clothing snap of Patent Document 1 when assembling rigid members such as plate materials, each member (male member, female member) is highly accurate so that there is no dimensional error. Must be positioned and fixed.
Further, the first connector and the second connector of Patent Document 2 have a problem that they cannot be attached if there is a dimensional error in each member (seat surface and cushion). In particular, when the first connector and the second connector are provided in a plurality of sets, if a position error of each set, for example, an error of the interval distance occurs, it becomes more difficult to attach all of them. In order to prevent such a situation, there is an example in which a positioning jig is attached to one side in advance, the plate surfaces are aligned with each other, and the member on the side to which the other side is attached is recessed. There is a problem. Further, if the plate material side or the like is distorted or deformed over time, the deviation becomes large, and for example, at the time of replacement, one of a plurality of sets of the first connector and the second connector may not be able to be connected.
Further, the roller catch of Patent Document 3 has a problem that the number of parts is large, the structure is complicated, and the cost is high. Further, the roller catch is not suitable for joining surfaces with a material such as a plate material due to its shape, and particularly when used in a plurality of sets, if there is a position error, the roller catch will not function. Also in the case of this roller catch, for example, if the door is distorted or deformed over time, problems such as the door not being closed occur.
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、それぞれの被着部材に対するオスメス部材の取付位置精度を緩和でき、しかも、被着部材同士の経時的な変位も吸収できるパネル類の取付具を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide panels that can relax the mounting position accuracy of male and female members with respect to each adherend member and can absorb displacement between adherend members over time. To provide fittings.
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本発明の請求項1記載のパネル類の取付具は、有底筒状の底部21が一方の被着体の固定面23に固定され前記底部21から突出する筒部25の先端縁から軸線に沿う方向で切り込み形成された複数のスリット29にて複数分割形成されて前記筒部25の外周に複数の係止部27が形成されるオス部材17と、
有底筒状の底部37が他方の被着体の固定面23に固定されるベース部31と、該ベース部31の内方であって該ベース部31の筒状周壁39に余裕を有して内方空間に収容されるとともに内周に凸条部45が内周方向に連続して形成され前記オス部材17の係止部27が係止する環状のキャッチ部33と、該キャッチ部33の本体部34の周方向の複数箇所から張り出して自由端となる先端が本対外周面から離間するように羽根状に形成されて前記筒状周壁39の内周面に前記先端が弾接する弾性可撓片43と、前記係止部27を受け入れる内穴47を備え前記ベース部31に固定される環状のケース部35と、を具備して、前記ベース部31と前記ケース部35とで前記キャッチ部33を軸線に直交方向の変位を自在に保持するメス部材19と、
を備えることを特徴とする。
Next, means for solving the above problems will be described with reference to the drawings corresponding to the embodiments.
In the mounting tool for panels according to claim 1 of the present invention, the
There is a margin in the
It is characterized by having.
このパネル類の取付具では、一方の被着体の固定面23に、オス部材17が固定され、他方の被着体の固定面23に、メス部材19が固定される。オス部材17とメス部材19とは、互いに係止・係止解除可能となって嵌合する。オス部材17は、一方の被着体に固定される底部21から突出する筒部25を有し、この筒部25の外周に係止部27が形成される。係止部27は、筒部25の全周囲に連続して形成されてもよく、所定間隔で複数が形成されてもよい。
メス部材19は、ベース部31と、キャッチ部33と、ケース部35とから組み立てられる。ベース部31は、有底筒状の底部37が他方の被着体の固定面23に固定される。キャッチ部33は、環状に形成され、ベース部31の筒状周壁39の内方に配置される。キャッチ部33の周方向の複数箇所からは、弾性可撓片43が張り出して形成される。これら弾性可撓片43は、先端がベース部31における筒状周壁39の内周面に接触する。これにより、キャッチ部33は、ベース部31の筒状周壁39において、ほぼ同軸に配置される。キャッチ部33は、弾性可撓片43が弾性変形することにより、筒状周壁39の内方空間においてベース部31と偏芯した位置に移動が可能となる。このキャッチ部33の内周には、オス部材17の筒部25の外周に形成された係止部27に外側から係止する凸条部45が形成される。つまり、環状に形成されたキャッチ部33の内周に挿入したオス部材17は、筒部25の係止部27が凸条部45に係止することにより、キャッチ部33に解除可能となって係止する。このキャッチ部33は、ベース部31に固定されるケース部35により、ベース部31とケース部35との間で移動自在となって保持される。ケース部35は、オス部材17の筒部25を受け入れる内穴47を備える。すなわち、オス部材17は、ケース部35の内穴47から進入して、キャッチ部33の凸条部45に係止部27を係止する。
ここで、キャッチ部33は、上記のように、ベース部31の筒状周壁39の内方空間において偏芯した位置に移動が可能となっているので、ベース部31の固定位置と、オス部材17の固定位置とにズレdが生じていても、この移動が可能な範囲でズレdを吸収して相互の嵌合が可能となる。これにより、それぞれの被着部材に対するオス部材17、メス部材19の取付位置精度を緩和できる。その結果、緩和された取付精度での施工においても、オスメス部材を確実に嵌合させることができるようになり、不完全嵌合による取付対象物(一方の被着体または他方の被着体)の脱落を抑制することができる。
また、オス部材17に係合状態となったキャッチ部33は、ベース部31の内方空間において偏芯した位置へ移動が可能となるので、被着体同士が結合された後、一方の被着体と他方の被着体とが相対変位しても、キャッチ部33が移動可能となる範囲で相対変位を吸収することができる。その結果、長期の使用において、一方の被着体や他方の被着体に反り、ねじれや歪みが生じても、取付具15の機能を維持することができる。
In the fixtures of these panels, the
The
Here, as described above, the
Further, since the
また、本発明パネル類の取付具は、請求項1に記載のパネル類の取付具において、
前記オス部材61と前記メス部材63とが、前記固定面23に垂直な方向から見た正面視において矩形状に形成され、
前記弾性可撓片43が、前記キャッチ部67の上下面及び左右側面のそれぞれに設けられていることとしてもよい。
Further, the mounting tool for the panels of the present invention is the mounting tool for the panels according to claim 1.
The
The elastic
このパネル類の取付具では、オス部材61とメス部材63とが、固定面23に垂直な方向から見た正面視において矩形状に形成される。矩形状は、短辺が被着体である例えば板材の厚み方向の長さよりも小さく、長辺がこの板材の厚みが見える端面の延在方向よりも小さくできる。これにより、取付具55は、この板材の端面に取り付けることができ、板材の端面同士を突き合わせて接合することも可能となる。
In the fixtures of these panels, the
本発明の請求項2記載のパネル類の取付具は、請求項1記載のパネル類の取付具であって、
前記メス部材63が、前記他方の被着体の固定面23に面一となって埋め込まれることを特徴とする。
The panel fitting according to claim 2 of the present invention is the panel fitting according to claim 1.
The
このパネル類の取付具では、メス部材63が、他方の被着体の固定面23に面一となって埋め込まれる。従って、メス部材63が埋め込まれた固定面23には、ケース部69の内穴47が固定面23と同一平面上で開口する。これにより、家具などの構造体に構成させる際に、扉57が閉まる方立て59や枠部にメス部材63を埋め込み、扉57の戸先の対向面にオス部材61を固定することにより、扉57を隙間なく方立て59や枠部に当てて閉扉することが可能となる。
In the fixtures of these panels, the
本発明に係る請求項1記載のパネル類の取付具によれば、それぞれの被着部材に対するオスメス部材の取付位置精度を緩和でき、しかも、相互に固定される被着部材同士の経時的な相対変位も吸収できる。 According to the mounting tool for the panels according to claim 1 according to the present invention, the mounting position accuracy of the male and female members with respect to the respective adherend members can be relaxed, and the adherend members fixed to each other are relative to each other over time. Displacement can also be absorbed.
本発明に係る請求項2記載のパネル類の取付具によれば、細長形状にすることで、扉の木口等、板の厚み内に組み付けることができるようになる。 According to the mounting tool for panels according to claim 2 according to the present invention, the slender shape enables assembly within the thickness of a plate such as a door end.
本発明に係る請求項3記載のパネル類の取付具によれば、メス部材を他方の被着体に面一で埋め込むことにより、家具等に使用した場合に目立たなくでき、見栄えをよくすることができる。 According to the mounting tool for panels according to claim 3 of the present invention, by embedding the female member in the other adherend flush with each other, it can be made inconspicuous when used for furniture or the like, and the appearance can be improved. Can be done.
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図1は、本発明の実施形態に係るパネル類の取付具を使用して躯体11に取り付けられるパネル13の分解斜視図である。
本実施形態に係るパネル類の取付具は、一方の被着体であるパネル13を、他方の被着体である躯体11に取り付ける場合に用いることができる。取付具15は、例えば方形状のパネル13を建物等の構造体としての躯体11に取り付ける場合、各辺に沿って複数個(図例では6個)が設けられる。なお、取付具15が固定される被着体の種類、取付具15の数はこれに限定されるものではなく、例えば躯体11に、複数のパネル13を並設させるたり、湾曲面よりなる躯体11に、湾曲したパネル13を組み付けるなど種々の構成としてもよい。
Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an exploded perspective view of a
The panel attachments according to the present embodiment can be used when the
図2は、図1に示したパネル類の取付具の分解斜視図である。
取付具15は、オス部材17と、メス部材19とからなる。
FIG. 2 is an exploded perspective view of the fixtures for the panels shown in FIG.
The
オス部材17は、有底筒状に形成される。オス部材17は、底部21がパネル13の固定面23に固定される。オス部材17は、底部21から突出する筒部25の外周に、係止部27が形成される。係止部27は、筒部25の外周から爪状に突出した断面形状で形成される。係止部27は、底部21と反対側の筒部25の先端縁から軸線に沿う方向で切り込まれた複数、例えば5つのスリット29により複数、例えば5つに分割されている。また、底部21にはビス穴41が穿設される。
The
メス部材19は、ベース部31と、キャッチ部33と、ケース部35とからなる。
The
ベース部31は、円形の底部37に、筒状周壁39が起立した有底筒状に形成される。底部37には、オス部材17と同様にビス穴41が穿設される。ベース部31は、底部37が、ビス穴41に挿通されたビスにより躯体11の固定面23に固定される。
The
キャッチ部33は、本体部34がベース部31の筒状周壁39に余裕を有して収容されるように、筒状周壁39よりも外径が小さい環状に形成される。キャッチ部33は、筒状周壁39の内方に、本体部34の周方向の複数箇所から張り出した弾性可撓片43を接触させて配置される。環状のキャッチ部33の内周には、オス部材17の係止部27が係止する凸条部45が内周方向に連続して形成される。
The
ケース部35は、キャッチ部33を挟んでベース部31の反対側に配置される。ケース部35は、キャッチ部33の外径よりも内径の大きい有底筒状に形成される。ケース部35は、オス部材17の係止部27を受け入れる内穴47を備える。ケース部35は、ベース部31の外周に爪片(図示せず)や接着剤等により筒状のケース側壁49が固定される。
The
メス部材19は、ベース部31とケース部35とにより、キャッチ部33を変位自在に保持する。キャッチ部33の変位方向は、ベース部31とケース部35の共通の軸線から偏芯する方向となる。つまり、キャッチ部33は、ベース部31の筒状周壁39の内方において、軸線に直交する平面方向に変位可能となっている。
The
図3は、オス部材17の正面図、図4は、キャッチ部33の正面図である。
オス部材17は、底部21に穿設されたビス穴41を中心に、上記したように5つのスリット29が放射方向に形成される。これにより、5つの各係止部27は、容易に弾性変形が可能となっている。キャッチ部33の本体部34から張り出す弾性可撓片43は、基端が本体部34に接続されて張り出し方向先端が自由端となる。この張り出し方向は、ケース部35からベース部31に向かって拡径する方向に傾斜する。キャッチ部33は、この自由端が、ベース部31の筒状周壁39の内周面に当接することにより、偏芯可能となってベース部31及びケース部35に同軸に配置される。取付具15は、この偏芯範囲が、オス部材17とメス部材19の誤差吸収範囲となる。
FIG. 3 is a front view of the
In the
図5は、嵌合された取付具15をオス部材側から見た正面図である。
嵌合された取付具15は、オス部材側から見た場合、中心に固定ビス51が位置する。固定ビス51の周囲には、オス部材17の底部21が位置する。オス部材17の底部21の周囲には、キャッチ部33の内周に形成されたテーパ面52が位置する。テーパ面52は、オス部材17の底部21に向かって徐々に縮径されることにより、オス部材17のキャッチ部33に対する進入を円滑にガイドする。テーパ面52の外周にはケース部35の内穴47が位置する。つまり、ケース部35の内穴47は、固定ビス51,底部21及びテーパ面52を表出させる。
FIG. 5 is a front view of the fitted fitting 15 as viewed from the male member side.
The fixing
本実施形態の取付具15は、メス部材19のケース部35の外周に、リブ53が円周方向に等間隔で複数形成されている(図2,5参照)。リブ53は、ケース部35の軸線に沿う方向の線状の凸条で形成される。リブ53は、ケース部35の外周から微小量hで突出する。リブ53は、例えば3本が一組で複数組が形成される。本実施形態では、4組のリブ53が、ケース部35の外周に等間隔で配置される。このリブ53は、メス部材19が被着体に埋め込まれて使用される時の隙間に圧入されて弾性変形する。すなわち、リブ53は、メス部材19が埋め込み使用される際の抜け止め及び回転止めとして働く。リブ53は、ケース部35の外周から微小量hで突出することにより、メス部材19が埋め込み使用されない場合であっても外観を損ねることがなく、メス部材19のケース部材35を摘み易くしており施工性を向上させる。
In the mounting
図6は、図5のA−A断面図である。
取付具15は、躯体11に固定されたメス部材19に、パネル13に固定されたオス部材17が嵌合することにより、パネル13を離脱可能に躯体11に取り付ける。メス部材19とオス部材17が嵌合した取付具15は、オス部材17の係止部27が、メス部材19におけるキャッチ部33の凸条部45に内周側から係止することにより離脱が規制される。この嵌合状態において、オス部材17を係止したキャッチ部33は、弾性可撓片43が筒状周壁39の内周面に弾接して軸線に直交方向の変位が可能となる。すなわち、躯体11とパネル13とは、弾性可撓片43が変形して筒状周壁39の内方でキャッチ部33が移動可能となる範囲で、相対的な変位が吸収可能となって取り付けられる。
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
The
図7は、パネル類の取付具の分解側断面図である。
メス部材19のベース部31は、底部37から筒状周壁39が起立したキャップ形状に形成される。筒状周壁39は、キャッチ部33の弾性可撓片43の受け部となる。メス部材19は、このベース部31の底部37が固定ビス51により躯体11に固定される。
FIG. 7 is a cross-sectional view of the panel fittings on the disassembled side.
The
メス部材19のキャッチ部33は、本体部34の内周にテーパ面52が形成され、その最小内径部の反対側が凸条部45となる。テーパ面52の最小内径部と凸条部45とは、キャッチ部33の内周方向に連続して形成される。これにより、キャッチ部33は、オス部材17との相対回転が可能となる。また、キャッチ部33は、弾性可撓片43がベース部31の筒状周壁39に当接して周方向に摺動するので、これによってもベース部31と相対回転が可能となる。
The
ケース部35は、ベース部31とでキャッチ部33を挟んで保持する。ベース部31に設けられた内穴47は、キャッチ部33の外周よりも小径で形成される。従って、ケース部35の内方で変位したキャッチ部33は、任意の変位方向においてもケース部35の内穴47から抜け出ることはない。なお、ケース部35は、ベース部31の筒状周壁39の外周に、圧入、係止構造、接着、溶着、或いは螺合等により固定される。
The
オス部材17は、底部21にビス穴41が穿設される。オス部材17は、底部21と反対側の筒状開口外周に係止部27が外向きに突出する。オス部材17は、係止部27の設けられる筒部25の外径が、ケース部35の内穴47より十分に小さく形成される。つまり、オス部材17とメス部材19とは、この筒部25が内穴47の内方で移動する範囲で誤差の吸収が可能となる。
The
次に、取付具15の取り付け手順を説明する。
Next, the attachment procedure of the
図8(a)は、オス部材17の取り付け前の側断面図、図8(b)は、オス部材17の取り付け後の側断面図である。
取付具15を取り付けるには、まず、図8(a)に示すように、オス部材17がパネル13の所定位置に位置決めされる。次いで、図8(b)に示すように、オス部材17は、底部21のビス穴41に挿通された固定ビス51によりパネル13の固定面23に固定される。
FIG. 8A is a side sectional view before attaching the
To attach the
図9(a)は、メス部材の取り付け前の側断面図、図9(b)は組付けが完了したメス部材の側断面図である。
メス部材19は、ベース部31,キャッチ部33,ケース部35を予め組み付けた状態とされる。キャッチ部33がケース部35とベース部31との内部に装着された状態で、ケース部35は、ベース部31の筒状周壁39の外周面に内周が嵌合して接着剤、特殊溶接(例えば加熱やレーザー,超音波)等により固定される。
メス部材19は、オス部材17の固定されたパネル13の位置に対応する躯体11の位置に位置決めされる。そして、ベース部31の底部37のビス穴41に挿通された固定ビス51により躯体11の固定面23に固定される。
これにより、オス部材17とメス部材19の双方の取り付けが完了する。
FIG. 9A is a side sectional view of the female member before attachment, and FIG. 9B is a side sectional view of the female member after assembly.
The
The
As a result, the attachment of both the
次に、上記した構成の作用を説明する。 Next, the operation of the above configuration will be described.
本実施形態に係るパネル類の取付具では、パネル13の固定面23に、オス部材17が固定され、躯体11の固定面23に、メス部材19が固定される。オス部材17とメス部材19とは、互いに係止・係止解除可能となって嵌合する。オス部材17は、パネル13に固定される底部21から突出する筒部25を有し、この筒部25の外周に係止部27が形成される。
In the panel attachments according to the present embodiment, the
メス部材19は、ベース部31と、キャッチ部33と、ケース部35とから組み立てられる。ベース部31は、有底筒状の底部37が躯体11の固定面23に固定される。キャッチ部33は、環状に形成され、ベース部31の筒状周壁39の内方に配置される。
The
キャッチ部33の周方向の複数箇所からは、弾性可撓片43が張り出して形成される。これら弾性可撓片43は、先端がベース部31における筒状周壁39の内周面に接触する。これにより、キャッチ部33は、ベース部31の筒状周壁39において、ほぼ同軸に配置される。
Elastic
キャッチ部33は、弾性可撓片43が弾性変形することにより、筒状周壁39の内方空間においてベース部31と偏芯した位置に移動が可能となる。このキャッチ部33の内周には、オス部材17の筒部25の外周に形成された係止部27に外側から係止する凸条部45が形成される。つまり、環状に形成されたキャッチ部33の内周に挿入したオス部材17は、筒部25の係止部27が凸条部45に係止することにより、キャッチ部33に解除可能となって係止する(図6参照)。
The
このキャッチ部33は、ベース部31に固定されるケース部35により、ベース部31とケース部35との間で移動自在となって保持される。ケース部35は、オス部材17の筒部25を受け入れる内穴47を備える。すなわち、オス部材17は、ケース部35の内穴47から進入して、キャッチ部33の凸条部45に係止部27を係止する。
The
図10(a)は、オス部材17とメス部材19の取付位置にズレdが生じている取付具15の分解側断面図、図10(b)は、(a)の嵌合状態の側断面図である。
ここで、キャッチ部33は、上記のように、ベース部31の筒状周壁39の内方空間において偏芯した位置に移動が可能となっているので、ベース部31の固定位置と、オス部材17の固定位置とにズレdが生じていても、この移動が可能な範囲でズレdを吸収して相互の嵌合が可能となる。これにより、それぞれの被着部材、すなわち躯体11とパネル13とに対するオス部材17、メス部材19の取付位置精度を緩和できる。その結果、緩和された取付精度での施工においても、オスメス両部材17,19を確実に嵌合させることができるようになり、不完全嵌合による取付対象物(一方の被着体または他方の被着体)の脱落等を抑制することができる。
10 (a) is an exploded side sectional view of the
Here, as described above, the
また、オス部材17に係合状態となったキャッチ部33は、ベース部31の内方空間において偏芯した位置へ移動が可能となるので、被着体同士が結合された後、パネル13と躯体11とが相対変位しても、キャッチ部33が移動可能となる範囲で相対変位を吸収することができる。その結果、長期の使用において、パネル13や躯体11に反り、ねじれや歪み、伸びや縮みが生じても、取付具15の機能、すなわち互いの係合状態を維持することができる。
Further, since the
図11(a)は、ベース部31の取り付け前の側断面図、図11(b)は、キャッチ部33の収容前の側断面図、図11(c)は、ケース部35の固定前の側断面図、図11(d)は、組付けが完了した取付具15の側断面図である。
なお、メス部材19は、上記したようにベース部31,キャッチ部33,ケース部35が予め組み立てられた状態で固定ビス51によって固定される手順、すなわちメス部材19としてこれを固定する手順の他に、各部を個別に、先ずベース部31を固定ビス51にて固定し、その後各部を組み立てて取り付ける手順としてもよい。
メス部材19は、まず、ベース部31が、図11(a)に示すように、オス部材17の固定されたパネル13の位置に対応する躯体11の位置に位置決めされる。図11(b)に示すように、ベース部31は、底部37のビス穴41に挿通された固定ビス51により躯体11の固定面23に固定される。躯体11に固定されたベース部31には、キャッチ部33が筒状周壁39の内方に挿入される。図11(c)に示すように、キャッチ部33を収容したベース部31には、ケース部35が固定される。図11(d)に示すように、ケース部35は、ベース部31の筒状周壁39の外周面に内周が嵌合して接着剤等により固定される。
11 (a) is a side sectional view before mounting the
In addition to the procedure of fixing the
First, as shown in FIG. 11A, the
図12(a)は、メス部材の凹部への取り付け前の側断面図、(b)はメス部材の固定前の側断面図、(c)は凹部への固定が完了したメス部材の側断面図である。
なお、メス部材19は、躯体11に凹設された凹部71に、固定することができる。凹部71へは、図12(a)に示すように先ずメス部材19を嵌入させる。このとき、上記したようにケース部35の外周にはリブ53が複数形成されていることから、このリブ53が凹部71の内周面に食い込み、メス部材19を埋め込み使用される際の抜け止め及び回転止めとして働く。その後、図12(b)に示すように固定ビス51にて固定し、図12(c)に示すように、メス部材19は凹部71内に固定されて、その表面が躯体11の表面23と面一となる。
12A is a side sectional view of the female member before being attached to the recess, FIG. 12B is a side sectional view of the female member before being fixed, and FIG. 12C is a side sectional view of the female member that has been fixed to the recess. It is a figure.
The
図13(a)は、凹部71に収められたベース部31の側断面図、図13(b)は、凹部71に収められたメス部材19の側断面図である。
また、メス部材19は、躯体11に凹設された凹部71に、ベース部31を先ず固定することができる。凹部71に固定されたベース部31には、キャッチ部33が収容される。ベース部31には、キャッチ部33を挟んでケース部35が固定される。ベース部31に固定されて凹部71に嵌合したケース部35は、内穴47の開口する表面が躯体11の表面23と面一となる。
FIG. 13A is a side sectional view of the
Further, the
次に、他の実施形態に係るパネル類の取付具を説明する。 Next, the fixtures for the panels according to the other embodiment will be described.
図14は、矩形状に形成された他の実施形態に係る取付具55が扉57と方立て59に渡って取り付けられる例を表す分解斜視図である。なお、この他の実施形態においては、上記した実施形態と同等の部材・部位に同一の符号を付し重複する説明は省略する。
他の実施形態に係るパネル類の取付具は、一方の被着体である扉57を、他方の被着体である例えば家具本体を構成する方立て59に取り付ける場合に用いることができる。
FIG. 14 is an exploded perspective view showing an example in which the
The panel attachments according to the other embodiments can be used when the
取付具55は、オス部材61とメス部材63とが、固定面23に垂直な方向から見た正面視において矩形状に形成される。取付具55は、メス部材63が方立て59に取り付けられる場合、縦長で使用される。縦長の縦横比は、例えば3:1から4:1程度に設定される。メス部材63は、ベース部65(図15)、キャッチ部67及びケース部69が矩形状に形成される。
In the
また、他の実施形態に係るパネル類の取付具は、メス部材63が、方立て59の固定面23に面一となって埋め込まれる。この場合、方立て59は、家具等を構成する箱体部分の側壁における端面や開口枠の縦枠材、所謂木口面となる。
メス部材63は、方立て59の固定面23に凹設された凹部71に、ベース部65を固定され、キャッチ部67を収容して、このキャッチ部67を挟んでケース部69が固定される。ベース部65に固定されて凹部71に嵌合したケース部69は、内穴47の開口する表面が方立て59の表面23と面一となる。本実施形態では、縦長に構成されることから、ベース部65を固定するためのビス穴41を、上述した実施形態のように中央に配置できないことから、長手方向の両端、図において上下の位置に設けており、方立て59に対し2本の固定ビス51で固定する。同様にオス部材61も縦長で構成されることで、上下2カ所にビス穴41が設けられる。
なお、取付具55は、メス部材63が凹部71に埋め込まれず、方立て59の固定面23に突出した状態に固定されても勿論よい(図17参照)。
Further, in the panel attachments according to the other embodiments, the
In the
Of course, the
図15(a)は、取付具55の側断面図、図15(b)は、取付具55の平断面図である。図16(a)は、取付具55の分解側断面図、図16(b)は、取付具55の分解平断面図である。
取付具55のメス部材63は、ベース部65が平板状に形成される。キャッチ部67は、このベース部65の表面に摺動自在に配置される。ケース部69は、上下端に、固定ビス挿入部73が形成される。ケース部69は、上下の固定ビス挿入部73の間に、キャッチ部67を収容する保持空間部70が形成される。保持空間部70は、キャッチ部67の縦寸法、横寸法よりも大きく形成される。従って、キャッチ部67は、保持空間部70において、上下左右に移動が可能となっている。キャッチ部67は、上下面及び左右側面のそれぞれに弾性可撓片43を有している。弾性可撓片43は、ケース部69の内壁面に当接する。そして、このメス部材63は、図15に示すように、方立て59の固定面23に凹設された凹部71内に固定され、或いは図16に示すように、方立て59の固定面23に固定される。
15 (a) is a side sectional view of the
In the
オス部材61は、フランジ部75の中央に、上下に延在する角筒部が形成される。角筒部は、縦方向にスリットが切り込まれることにより、一対の平行な係合壁部77として形成される。それぞれの係合壁部77の突出先端には、係止部27が外側に突出して形成される。この係止部27は、キャッチ部67の凸条部45に係止する。オス部材61は、フランジ部75の上下に穿設されたビス穴41に固定ビス51が挿通されて扉57の固定面23に固定される。
In the
図17は、オス部材61とメス部材63の嵌合前の側断面図である。
取付具55は、扉57に固定されたオス部材61が、方立て59に固定されたメス部材63に嵌合される。取付具55は、オス部材61の係合壁部77がキャッチ部67の凸条部45に係止することにより脱着が可能に固定される。これにより、扉57は、取付具55を介して方立て59に脱着可能に接合される。
FIG. 17 is a side sectional view of the
In the
次に、他の実施形態に係る構成の作用を説明する。 Next, the operation of the configuration according to another embodiment will be described.
図18(a)は、オス部材61とメス部材63の取付位置にズレdが生じている取付具55の分解平断面図、図18(b)は、(a)の嵌合状態の平断面図である。
他の実施形態に係るパネル類の取付具において、キャッチ部67は、上記のように、ベース部65の筒状周壁39の内方空間において偏芯した位置に移動が可能となっているので、ベース部65の固定位置と、オス部材61の固定位置とにズレdが生じていても、この移動が可能な範囲でズレdを吸収して相互の嵌合が可能となる。これにより、それぞれの被着部材である扉57と方立て59とに対するオス部材61、メス部材63の取付位置精度を緩和できる。その結果、緩和された取付精度での施工においても、オスメス両部材61,63を確実に嵌合させることができるようになり、不完全嵌合による取付対象物(一方の被着体または他方の被着体)の脱落を抑制することができる。
FIG. 18 (a) is an exploded plan sectional view of the
In the panel attachments according to the other embodiments, the
また、オス部材61に係合状態となったキャッチ部67は、ベース部65の内方空間において偏芯した位置へ移動が可能となるので、被着体同士が結合された後、扉57と方立て59とが相対変位しても、キャッチ部67が移動可能となる範囲で相対変位を吸収することができる。その結果、長期の使用において、扉57や方立て59に反り、ねじれや歪みが生じても、或いは扉57の吊元である蝶番に歪みが生じても、取付具55の機能、すなわち、互いの着脱自在、扉の閉鎖時の係止可能な機能を維持することができる。
Further, the
これに加え、このパネル類の取付具では、オス部材61とメス部材63とが、固定面23に垂直な方向から見た正面視において矩形状に形成される。矩形状は、短辺が被着体である例えば板材の厚み方向の長さよりも小さく、長辺がこの板材の厚みが見える端面の延在方向よりも小さくできる。これにより、取付具55は、この板材の端面に取り付けることができ、板材の端面同士を突き合わせて接合することも可能となる。その結果、細長形状にすることで、扉57の木口等、板の厚み内に組み付けることができるようになる。
In addition to this, in the fixtures of the panels, the
また、このパネル類の取付具では、メス部材63が、他方の被着体の固定面23に面一となって埋め込まれる構成とすることができる(図14,15参照)。従って、メス部材63が埋め込まれた固定面23には、ケース部69の内穴47が固定面23と同一平面上で開口する。これにより、扉57が閉まる方立て59や枠部にメス部材63を埋め込み、扉57の戸先の対向面にオス部材17を固定することにより、扉57を隙間なく方立て59や枠部に当てて閉扉することが可能となる。その結果、メス部材63を他方の被着体に面一で埋め込むことにより、家具等に使用した場合に目立たなくでき、見栄えをよくすることができる。
Further, in the fixtures of the panels, the
なお、上記実施形態においては、メス部材19を構成するキャッチ部33の弾性可撓片43の形状を、本体部34からの張り出し構造をケース部35からベース部31に向かって拡径する方向に傾斜した形状として説明したが、この弾性可撓片の形状は、キャッチ部33とベース部31の筒状周壁39内周面またはケース部35のケース側壁49内周面との間に構成され変形可能となる形状であれば、他の形状にて構成されることとしてもよく、例えば、図19に示すように、自由端となる先端が本体部外周面から離間するように外方向に向く羽根状に形成される弾性可撓片43Aとしてもよい。この図19に示す弾性可撓片43Aは、湾曲して形成され、キャッチ部33Aの本体部34から外周面に沿って張り出し、湾曲面を筒状周壁39の内周面に当接状態となる。また、図20に示すように、このキャッチ部33Aは、図2を用いて説明した前述の実施形態と同様に、ベース部31ケース部35とでメス部材19を構成している。なお、上述した実施形態と同等の部材・部位に同一の符号を付し重複する説明は省略する。
In the above embodiment, the shape of the elastic
図21に示すように、オス部材17とメス部材19との取付位置にズレdが生じた際には、キャッチ部33Aの弾性可撓片43Aがそれぞれ図中矢線の方向に撓み、変形して、各弾性可撓片43Aの先端側が内周面を滑り、ズレdを吸収して相互の嵌合が可能となる。これにより、それぞれの被着部材に対するオス部材17、メス部材19の取付位置精度を緩和できる。その結果、緩和された取付精度での施工においても、オスメス両部材17,19を確実に嵌合させることができるようになり、不完全嵌合による取付対象物(一方の被着体または他方の被着体)の脱落を抑制することができる。
As shown in FIG. 21, when the mounting positions of the
また、上述した羽根状の弾性可撓片43Aの形状としては、図22に示すように平板状に突出して形成される弾性可撓片43Bとし、キャッチ部33Bを構成してもよい。この場合においても、弾性可撓片43Bの先端がベース部31の筒状周壁39の内周面またはケース部35のケース側壁49の内周面に当接し、偏芯可能となって配置される。
Further, the shape of the blade-shaped elastic
従って、本実施形態に係るパネル類の取付具によれば、それぞれの被着部材に対するオスメス両部材の取付位置精度を緩和でき、しかも、相互に固定される被着部材同士の経時的な相対変位も吸収できる。 Therefore, according to the mounting tools of the panels according to the present embodiment, the mounting position accuracy of both the male and female members can be relaxed with respect to the respective adherend members, and the relative displacement of the adherend members fixed to each other with time. Can also be absorbed.
11…他方の被着体(躯体)
13…一方の被着体(パネル)
15…取付具
17…オス部材
19…メス部材
21…底部
23…固定面
25…筒部
27…係止部
31…ベース部
33…キャッチ部
35…ケース部
43…弾性可撓片
45…凸条部
47…内穴
55…取付具
57…一方の被着体(扉)
59…他方の被着体(方立て)
61…オス部材
63…メス部材
65…ベース部
67…キャッチ部
69…ケース部
11 ... The other adherend (body)
13 ... One adherend (panel)
15 ... Mounting
59 ... The other adherend (square)
61 ...
Claims (2)
有底筒状の底部が他方の被着体の固定面に固定されるベース部と、該ベース部の内方であって該ベース部の筒状周壁に余裕を有して内方空間に収容されるとともに内周に凸条部が内周方向に連続して形成され前記オス部材の係止部が係止する環状のキャッチ部と、該キャッチ部の本体部の周方向の複数箇所から張り出して自由端となる先端が本対外周面から離間するように羽根状に形成されて前記筒状周壁の内周面に前記先端が弾接する弾性可撓片と、前記係止部を受け入れる内穴を備え前記ベース部に固定される環状のケース部と、を具備して、前記ベース部と前記ケース部とで前記キャッチ部を軸線に直交方向の変位を自在に保持するメス部材と、
を備えることを特徴とするパネル類の取付具。 The bottom of the bottomed cylinder is fixed to the fixed surface of one of the adherends, and the cylinder is divided into a plurality of slits formed by cutting in the direction along the axis from the tip edge of the cylinder protruding from the bottom. A male member in which a plurality of locking portions are formed on the outer circumference of the portion,
The base portion in which the bottom of the bottomed tubular portion is fixed to the fixed surface of the other adherend, and the inner space of the base portion with a margin in the tubular peripheral wall of the base portion. At the same time, convex portions are continuously formed on the inner circumference in the inner peripheral direction, and the annular catch portion in which the locking portion of the male member is locked and the main body portion of the catch portion project from a plurality of locations in the circumferential direction. An elastic flexible piece that is formed in a blade shape so that the tip that becomes the free end is separated from the outer peripheral surface of the main body and the tip of the tip of the tubular peripheral surface is in contact with the inner peripheral surface of the tubular peripheral wall, and an inner hole that receives the locking portion. A female member comprising an annular case portion fixed to the base portion, and the base portion and the case portion freely holding the catch portion in a direction orthogonal to the axis.
Panel fittings characterized by being provided with.
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