JP6843918B2 - 衣類処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、衣類処理装置に関する。

一般に、衣類処理装置は、衣類（洗濯対象物、乾燥対象物）を洗濯する装置、衣類を乾燥する装置、衣類の洗濯及び乾燥の両方を行うことができる装置を含む概念である。

前記従来の衣類処理装置は、キャビネット、前記キャビネットの内部に設けられて水が貯蔵されるタブ、及び前記タブの内部に設けられて衣類が貯蔵されるドラムを含むように構成することができた。このような従来の衣類処理装置は、装置の前面に設けられた投入口を介して衣類を前記タブに投入するフロントローディング方式と、装置の上面に設けられた投入口を介して衣類を前記タブに投入するトップローディング方式とに区分された。

上述した従来の衣類処理装置の中には、前記タブがキャビネットから引き出し可能に設けられた場合があった。この場合、前記タブがキャビネットから引き出されるか、またはキャビネットに挿入されるとき、タブに水を供給する給水部やタブに貯蔵された水をキャビネットの外部に排出する排出部が絡み合ったり、ねじれたりすることがあるという問題があった。

上述した従来の衣類処理装置は、前記タブの洗浄水を排水する排水部を備えており、前記排水部は、前記タブの洗浄水を排出する排水ポンプ及び排水流路を含むことができる。

従来の衣類処理装置は、前記排水部に一定量の洗浄水が溜まるようにすることが一般的である。これは、前記排水部と連結された下水溝の悪臭が流入しないようにするためである。

ただし、前記従来の衣類処理装置は、前記排水部に溜まった洗浄水を完全に排水する方法がないという問題があった。

また、従来の衣類処理装置は、前記排水部に溜まった洗浄水が凍ってしまい、前記排水部が冬に凍って破裂するという問題があった。

また、前記排水部の排水流路が地面と平行に設けられた部分がある場合、前記部分に洗浄水が溜まるため、冬に凍って破裂するという問題があった。

また、前記地面と平行に設けられた排水流路に残存する洗浄水を完全に排水できないため、冬に凍って破裂することを防止することができないという問題があった。

また、従来の衣類処理装置が、キャビネットから前方に引き出し可能なドロワーを備え、前記ドロワーの内部にタブを収容した衣類処理装置である場合、前記タブの洗浄水を排出する流路が複雑に構成され、洗浄水が排水流路に残存する可能性が大きいため、冬に凍って破裂するという問題があった。

また、前記ドロワー式衣類処理装置の体積を最小化する必要がある場合、前記排水ポンプを前記ドロワーの背面に付着することができ、このとき、排水ポンプと連結された排水流路が相対的に高い位置に備えられ、その結果、冬に凍って破裂するという問題があった。

また、前記ドロワー式衣類処理装置の排水流路が前記タブの底面よりも相対的に高い位置に備えられる場合、冬に凍って破裂するという問題があった。

また、前記ドロワー式衣類処理装置がメイン衣類処理装置を補助する補助衣類処理装置である場合、体積を最小化する必要がある。このとき、前記補助衣類処理装置は、体積を最小化しなければならないため、ドロワーの底面とキャビネットとの間の空間を最小化する必要があった。そのために、前記補助衣類処理装置の排水ポンプを前記タブの底面よりも低い位置に備えず、前記ドロワーの背面に付着した。このとき、前記タブ及び前記排水ポンプの水を外部に排出する排水流路は洗浄水が残存し得るため、冬季に凍って破裂しやすいという問題があった。

また、従来の衣類処理装置は、排水ポンプ及び排水流路に洗浄水が意図的に溜まるようにして（ウォータトラップ：ｗａｔｅｒ ｔｒａｐ）、下水溝の悪臭がタブに流入することを防止した。しかし、前記ウォータトラップが冬季に凍って破裂するという問題があった。

また、従来の衣類処理装置は、排水ポンプがタブの底面よりも低い位置に備えられる領域が存在し、その結果、冬季に凍って破裂するという問題があった。

また、従来の衣類処理装置は、排水ポンプ及び排水流路に残存する水を強制的に排水できる手段がないという問題があった。

この明細書に記載された主要課題は、後述する利点を実行させる構成を含む。

例えば、排水ポンプの動作が停止したときに排水流路内の水を排水する衣類処理装置を提供することを解決しようとすることを課題とする。

また、排水流路が凍って破裂したり、排水流路に水が逆流したりすることを防止する衣類処理装置を提供することを解決しようとすることを課題とする。

これらの特徴を解決する課題に関する具体的な実施例は、後述する詳細な説明及び図面によって解決できる。

上記課題の解決のための他の特徴、観点及び利点は、詳細な説明、図面、請求項によって明らかになるであろう。

追加の利点、目的及び特徴は、後述する明細書、明白な公知技術の一部分、慣習を通じて自明な部分から導出することができる。

その目的と他の利点は、明細書及び請求項だけでなく、図面によっても知ることができたり、認知することができる。

本発明は、上述した課題を解決するために、開放面が設けられたキャビネット、前記開放面を介して前記キャビネットから引き出し可能なドロワー、前記ドロワーの内部に設けられ、水及び衣類が貯蔵される空間を提供する収容部、前記収容部の内部の水を前記収容部の外部に排出させる排水ポンプ、前記収容部が貯蔵可能な水の最高水位よりも高い地点に設定された基準点を通り、前記キャビネットの外部に位置する排水流路、及び前記キャビネットの内部に位置し、前記排水ポンプと前記排水流路を連結する連結流路を含み、前記排水ポンプの少なくとも一部の領域は、前記収容部の底面よりも低い位置に設けられることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記排水流路において前記収容部の上面よりも高い地点に設定された基準点と前記排水ポンプとの間に貯蔵された水が自重によって前記排水ポンプに移動できるように設けられることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記排水ポンプが、前記ドロワーの後面に固定された排水チャンバー、前記排水チャンバーと前記タブを連通させるチャンバー連通管、前記排水チャンバーの内部に設けられるインペラ、及び前記排水チャンバーの外部に固定されて前記インペラを回転させるモータを含み、前記排水チャンバーの少なくとも一部の領域は、前記収容部の底面よりも低い位置に設けられることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記連結流路の一部の領域が、前記収容部の底面よりも低い位置に設けられることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記連結流路が、前記排水ポンプに連結された第１連結流路、及び前記第１連結流路と前記排水流路を連結する第２連結流路を含み、前記第１連結流路と前記第２連結流路が連結される地点は、前記収容部の底面よりも高い位置に設けられることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記第１連結流路と前記第２連結流路が連結される地点が、前記基準点と前記排水ポンプとの間に貯蔵された水が自重によって前記収容部に移動することによって前記収容部の内部に形成する基準水位よりも高い位置に設けられることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記第１連結流路が、前記第２連結流路から前記排水ポンプに向かって下向きに傾斜して設けられることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記排水流路にサイフォン現象が発生することを防止する弁をさらに含むことを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記第１連結流路と前記第２連結流路が結合する地点に位置して、前記第２連結流路を前記ドロワーの後面に固定させ、前記第２連結流路が前記ドロワーの底面に垂直な軸を中心に回転できるようにする流路連結部をさらに含むことを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記第１連結流路と前記第２連結流路が結合する地点に位置し、一方の連結流路が他方の連結流路の円周方向に沿って回転できるように前記第１連結流路と前記第２連結流路とを結合する流路連結部をさらに含むことを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記排水ポンプが、前記ドロワーの後面に固定された排水チャンバー、及び前記排水ポンプの下端に設けられ、前記排水ポンプと前記収容部を連通させるチャンバー連通管をさらに含み、前記連結流路は、前記排水ポンプに連結された第１連結流路、及び前記第１連結流路と前記排水流路を連結する第２連結流路を含み、前記第１連結流路は、前記収容部の底面よりも高い位置で排水ポンプと連結され、前記収容部の上面よりも高い地点と前記排水ポンプとの間に貯蔵された水が自重によって前記排水ポンプに移動できるように前記収容部の底面よりも低い位置に設けられることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記キャビネットの外部に露出され、前記排水ポンプの内部の洗濯水を排出させる残水排出部をさらに含むことを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記残水排出部が、前記排水ポンプに連通し、前記排水ポンプから前記ドロワーの前方に向かって延びる残水排水管を含むことを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記ドロワーが、前記キャビネットから引き出し可能なドロワーボディー、及び前記ドロワーボディーに設けられて前記開放面を閉鎖するドロワーパネルを含み、前記残水排水管の自由端は、前記ドロワーボディーまたは前記ドロワーパネルに着脱可能に設けられることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記残水排水管の自由端が前記ドロワーボディーに着脱可能に設けられ、前記残水排水管の自由端には、前記残水排水管を開閉する排水管開閉部が設けられることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記残水排水管の自由端が前記ドロワーボディーに着脱可能に設けられ、前記ドロワーパネルは、背面から突出して前記残水排水管の自由端を開閉する開閉突起をさらに含み、前記残水排水管の自由端は、前記開閉突起に着脱可能に結合され得ることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記ドロワーボディーに設けられる固定ボディーと、前記固定ボディーを貫通するように設けられ、前記残水排水管が収容される空間を提供する固定ボディー貫通孔と、前記固定ボディー貫通孔が前記固定ボディーの外部と連通させるように設けられ、前記残水排水管が前記固定ボディー貫通孔に挿入されるか、または前記固定ボディー貫通孔から引き出される通路を提供する出入口とをさらに含むことを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記ドロワーボディーに設けられ、前記残水排水管が前記キャビネットの内周面と接触しないように前記残水排水管を支持する排水管支持部をさらに含むことを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記ドロワーボディーが投入口をさらに含み、前記収容部が、前記ドロワーボディーの内部に設けられ、洗濯水が貯蔵されるタブ、前記タブの内部に回転可能に設けられるドラム、及び前記タブに設けられ、前記投入口と前記ドラムとを連通させるタブ投入口をさらに含み、前記固定ボディーは、前記ドロワーパネルと前記投入口との間の空間に位置することを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記キャビネットに回転可能に結合される第１ボディー、及び一端は前記第１ボディーに回転可能に結合され、他端は前記ドロワーに回転可能に結合される第２ボディーが備えられたガイダーと、給水源から供給される水を前記収容部に案内し、前記ガイダーによって支持される給水部とを含むことを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記第１ボディーの内部に設けられ、水の移動経路を提供する排水連結管をさらに含み、前記第２連結流路は、前記排水連結管を経て前記第１連結流路と前記排水流路を連通させることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記第２連結流路が、前記第１連結流路と前記排水連結管を連結する第１排水管、及び前記排水連結管と前記排水流路を連結する第２排水管を含むことを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記第１ボディーの内部に設けられて水の移動経路を提供し、前記排水連結管と分離されて設けられる給水連結管をさらに含み、前記給水部が、給水源と前記給水連結管を連結する第１給水流路、及び前記給水連結管の内部の水を前記収容部に案内し、前記第２ボディーに支持される第２給水流路を含むことを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記連結流路が、前記排水ポンプに向かって下向きに傾斜して設けられることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

本発明は、上述した課題を解決するために、前記タブの底面よりも低い位置に設けられた前記連結流路が、前記排水ポンプに向かって下向きに傾斜して設けられることを特徴とする衣類処理装置を提供する。

上述した一般的な説明及び後述する詳細な説明は例示及び説明のためのもので、請求範囲で主張する本発明の更なる説明を提供するものと理解できる。

本発明は、水及び衣類が貯蔵される収容部に水を供給する給水部及び前記収容部に貯蔵された水を外部に排出する排水部が絡み合ったり、ねじれたりすることを防止できる衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、本発明は、排水部に水が残留することを防止または最小化できる衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、本発明は、排水部に残留する水を必要に応じて完全に排水できる衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、本発明は、排水流路が地面と平行に位置する部分があるとしても、前記部分に洗浄水が残っていないようにして冬季に凍って破裂することを防止する衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、本発明は、前記排水部の洗浄水を前記排水ポンプに収集できるので、残っている洗浄水の管理を容易にする衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、本発明は、前記排水ポンプの水を必要に応じて完全に排出できるようにして冬季に凍って破裂することを防止する衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、本発明は、前記排水部に溜まった洗浄水を完全に排水できる衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、本発明は、前記排水部の排水流路が地面と平行な部分がある場合、前記部分に洗浄水が溜まらないようにして冬季に凍って破裂することを防止する衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、本発明は、前記地面と平行に備えられた排水流路に残存する洗浄水を完全に排水できる衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、従来の衣類処理装置が、キャビネットから前方に引き出し可能なドロワーを備え、前記ドロワーの内部にタブを収容した衣類処理装置である場合、前記タブの洗浄水を排出する流路が複雑に構成され、排水流路に洗浄水が残存するようになっても、冬季に凍って破裂することを防止できる衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、本発明は、前記ドロワー式衣類処理装置の体積を最小化する必要がある場合、前記排水ポンプを前記ドロワーの背面に付着することができ、このとき、排水ポンプと連結された排水流路が相対的に高い位置に備えられても、冬季に凍って破裂することを防止する衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、本発明は、前記ドロワー式衣類処理装置の排水流路が前記タブの底面よりも相対的に高い位置に備えられても、排水流路の洗浄水を排水ポンプに収集することによって、冬季に凍って破裂することを防止する衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、本発明は、前記ドロワー式衣類処理装置が、メイン衣類処理装置を補助する補助衣類処理装置である場合、排水ポンプがドロワーの背面に備えられても、排水流路に残存する洗浄水を最小化することによって、冬季に凍って破裂することを防止する衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、本発明は、ウォータトラップが冬季に凍って破裂することすることを防止する衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

また、本発明は、排水ポンプ及び排水流路に残存する水を強制的に排水する衣類処理装置を提供する効果を得ることができる。

本発明に係る衣類処理装置の一例を示す図である。 本発明に係る衣類処理装置の一例を示す図である。 ドロワー、タブ及びドラムの結合関係の一例を示す図である。 本発明に備えられたガイダー、給水部及び排水部の結合関係の一例を示す図である。 ドロワーがキャビネットの内部に位置した状態の一例を示す図である。 ドロワーがキャビネットの内部に位置した状態の一例を示す図である。 キャビネットからドロワーが引き出された状態の一例を示す図である。

明細書全般にわたって同一に使用された参照番号は同一の構成要素を示す。

図１に示したように、本発明の衣類処理装置１００は、キャビネット２、前記キャビネットから引き出し可能に設けられるドロワー３、及び前記ドロワーの内部に設けられ、水と衣類が収容される空間を提供する収容部４，５を含む。

前記キャビネット２は、衣類処理装置の外観を形成する手段として備えられてもよく、単に前記ドロワー３を収容する空間として備えられてもよい。いずれの場合でも、キャビネット２の前面には、ドロワー３が挿入される開放面２１が設けられることが好ましい。

前記ドロワー３は、前記開放面２１を介してキャビネット２の内部に挿入されるドロワーボディー３１、前記ドロワーボディー３１の前面に固定されて前記開放面２１を開閉するドロワーパネル３３、及び前記ドロワーボディー３１の上面を形成するドロワーカバー３５を含む。

前記ドロワーパネル３３は、ドロワーボディー３１の前面に固定されるため、前記ドロワーボディー３１をキャビネット２から引き出すハンドルの役割も果たすことができる。

前記ドロワーパネル３３には、衣類処理装置１００の動作と関連する制御命令を入力し、及び衣類処理装置の動作と関連するメッセージを使用者に表示する、コントロールパネル３３１が備えられてもよい。

前記ドロワーボディー３１は、前記開放面２１を介してキャビネット２に挿入することができ、前記タブ４を収容する空間を提供することができれば、いかなる形状に設けられてもよく、図１は、内部が空いている六面体形状のドロワーボディー３１を一例として示したものである。

前記ドロワーカバー３５には、ドロワーボディー３１の内部を外部と連通させる第１貫通孔３５１及び第２貫通孔３５３が備えられる。前記第１貫通孔３５１は、衣類の出入りのために備えられ、前記第２貫通孔３５３は、衣類の洗濯に必要な水を供給するために備えられる。

前記第１貫通孔３５１は前記衣類が出入りしなければならず、前記第２貫通孔３５３は水だけを供給できればよいので、前記第１貫通孔３５１の大きさは前記第２貫通孔３５３よりも大きいことが好ましい。

前記ドロワー３が前記キャビネット２から前方に引き出され、外部給水源は前記キャビネット２の背面に設けられることが一般的であるので、前記第２貫通孔３５３は、前記第１貫通孔３５１よりも後方に設けられることが好ましい。

また、前記第１貫通孔３５１は、後述したドアが開閉される構造であるため、背面の直線部及び前記直線部の両端に設けられた曲線部を含む構造で形成されることが好ましい。

例えば、前記第１貫通孔３５１は、半円形状に設けられるか、またはハーフトラック（Ｈａｌｆ ｔｒａｃｋ）形状に設けられてもよい。

前記第１貫通孔３５１及び前記第２貫通孔３５３の詳細な説明は後述する。

図２に示したように、前記収容部は、水が貯蔵されるタブ４、及び前記タブの内部に設けられて衣類が貯蔵されるドラム５を備えることができる。

前記タブ４は、前記ドロワーボディー３１の内部に位置し、水が貯蔵されるタブボディー４１、及び前記タブボディー４１の上面を形成するタブカバー４３を含む。前記タブボディー４１は、上面が開放された円筒形状に設けることができ、前記タブボディー４１の内部には、水を加熱するヒーター４１１を備えることができる。

前記タブカバー４３は、前記タブボディー４１の内部を前記タブボディーの外部と連通させる投入口４３１、及び前記タブボディー４１の内部に水を流入させる供給口４３３を含むことができる。

前記投入口４３１は、ドロワーカバーに設けられた第１貫通孔３５１の下部に備えなければならず、前記供給口４３３は、ドロワーカバーの第２貫通孔３５３に連通するように備えることが好ましい。

前記投入口４３１は、タブボディー４１の内部に衣類を供給したり、タブボディー４１の内部の衣類をタブボディーの外部に取り出したりするための手段であって、前記投入口４３１はドア４５によって開閉される。

図３に示したように、前記ドア４５は、ヒンジ４５３を介して前記タブカバー４３に回転可能に結合されるフレーム４５１、前記フレームに備えられるウィンドウ４５５、及び前記フレーム４５１を前記タブカバー４３に着脱可能に結合させるドアハンドル４５７を含むことができる。

前記ドア４５は、前記ヒンジ４５３を介して上部又は下部に回転して前記タブカバー４３を開閉することができる。

前記ドア４５は、前記タブカバー４３を基準として上部でのみ回転するようにすることが好ましい。

これは、使用者が前記ドア４５を容易に開閉できるようにし、前記タブ４の内部の洗浄水及び衣類などに接触しないようにするためである。

したがって、前記ドア４５は、前記タブカバー４３の上部に載置されて備えられてもよい。

すなわち、前記ドア４５は、前記投入口４３１の上部外周面に載置されて備えられてもよい。

このとき、前記貫通孔３５１は、前記ドア４５が前記ヒンジ４５３を基準として回転して前記投入口４３１を開閉できるように、前記ドア４５の形状と同一にすることができる。

前記ドア４５は、前記ヒンジ４５３を基準として容易に回転できるように、ヒンジ４５３が設置された部分は直線として設けられ、前記ヒンジ４５３が設置されていない部分は、衣類の出入りが容易なように曲線として設けられてもよい。

すなわち、前記曲線の両端が前記直線の両端と結合されれば、前記曲線は、いかなる曲率を有しても構わない。

例えば、前記ドア４５は、半円形状に設けられてもよく、トラック（ｔｒａｃｋ）形状の半分に該当する形状に設けられてもよい。

この場合、前記貫通孔３５１は、前記ドア４５と形状が同一であり、その倍率はさらに大きいことが好ましい。

前記貫通孔３５１は、使用者が前記ハンドル４５７を容易に把持できるように、前記ハンドル４５７と対応する位置に切開部３５１１をさらに備えることができる。

このとき、前記ハンドル４５７は、前記ドア４５をバランスよく開閉できるように、前記フレーム４５１の前面に備えることができる。

すなわち、前記ハンドル４５７は、前記フレーム４５１の前方中心部に対称に備えられることが好ましい。

前記ドア４５が開閉されるとき、前記ハンドル４５７を中心に左右のいずれか一方向に前記ドア４５の自重が偏らないようにするためである。

前記第１貫通孔３５１は、使用者が前記ドアハンドル４５７を容易に把持するように、前記ドアハンドル４５７と対応する部分に切開部３５１１を備えることができる。前記ドロワーカバー３５は、両側端部から下部に延びた延長リブ３５２をさらに備えることができる。

前記延長リブ３５２は、前記ドロワー３５の上端と結合され、前記ドロワーカバー３５が前記ドロワーボディー３１に固定されるように案内することができる。

前記延長リブ３５２には、図示していないが、ボルトやナットのような締結部材を挿入できる複数のホールが構成されるか、または前記ドロワーボディー３１と嵌合可能な構成を含むことができる。

前記嵌合は、前記ドロワーボディー３１及び前記延長リブ３５２の内面のいずれか一方に備えられるスライド（図示せず）と、前記ドロワーボディー３１及び前記延長リブ３５２の他方に備えられて前記スライドが結合されるレールとの構成で達成することができる。

また、前記嵌合は、フック（図示せず）と収容溝（図示せず）の形態からなってもよい。

すなわち、前記延長リブ３５２と前記ドロワーボディー３１を締結できれば、いかなる構成で備えられても構わない。

後述する給水流路７３は、前記ドロワーカバー３５に固定されて締結され得る締結管７５を備えることができる。

前記締結管７５は両端に締結リブ７５１を含むことができ、前記ドロワーカバー３５は、前記締結リブ７５１と結合される締結溝３５３をさらに含むことができる。

前記締結管７５は、前記タブ４の振動により前記ドロワー３が振動するとき、前記給水流路７３を安定的に固定できるようにすることができる。

また、前記締結管７５は、ドロワー３が前方又は後方に移動するとき、前記給水流路７３を安定的に支持することによって、給水流路７３が破損することを防止できる。

前記ドロワー３がキャビネット２から引き出された場合、使用者がタブボディー４１の内部を確認できるように、前記ウィンドウ４５５は透明材質で形成されることが好ましい。

上述した構造を有するタブ４は、タブ支持部６を介してドロワーボディー３１に結合されており、前記タブ支持部６は、ドロワーボディー３１に設けられる第１支持部６１、タブボディー４１に設けられる第２支持部６３、及び第１支持部と第２支持部とを連結する連結部６５を備えることができる。

前記連結部６５は、第１支持部６１に着座する第１連結部６５１、第２支持部６３を支持する第２連結部６５３、及び前記第１連結部と第２連結部とを連結するバー（ｂａｒ）６５５を備えることができる。

前記第１連結部６５１は、前記第１支持部６１の内部に着座し、第１支持部６１の内部で運動できる形状に設けられ、前記第２連結部６５３は、前記第２支持部６３を支持し、第２支持部６３の内部で運動できる形状に設けられることが好ましい。

図２は、第１連結部６５１及び第２連結部６５３が球状に設けられた場合を一例として示したものであり、図３は、各支持部６１，６３に接触する面が半球状に設けられた連結部６５１，６５３を一例として示したものである。

一方、図２に示したように、前記バー６５５は、前記キャビネット２の底面に対して直角をなすように具備（キャビネットの高さ方向Ｚと平行に具備、ドロワーの底面に対して直角をなすように具備）されてもよい。

本発明は、少なくとも３つ以上のタブ支持部６が、タブボディー４１をドロワーボディー３１に結合させるように備えられ、前記バー６５５が、キャビネットの底面に対して直角をなすように備えられるため、前記バー６５５がＺ軸に対して所定角度傾斜して備えられる場合に比べて、前記タブカバー４３と前記ドロワーカバー３５との間の間隔を広げることができる。

したがって、本発明に備えられた前記タブ支持部６は、前記タブボディー４１がドロワーボディー３１の内部で振動しても、前記タブカバー４３がドロワーカバー３５に衝突する可能性を最小化することができる。

前記タブ４の内部に備えられるドラム５は、上部に開放面５３が設けられた円筒形状のドラムボディー５１として備えられてもよい。前記開放面５３は、前記投入口４３１の下部に位置するので、投入口４３１を介して供給される衣類は、開放面５３を通してドラムボディー５１に供給される。

一方、前記ドラムボディー５１の底面及び円周面には、ドラムボディー５１の内部をタブボディー４１と連通させる多数のドラム貫通孔５５が設けられていてもよい。

前記ドラムボディー５１は、駆動部によってタブボディー４１の内部で回転する。前記駆動部は、タブボディー４１の外部に位置し、タブボディーの底面に固定されるステータＭ１、前記ステータが提供する回転磁界（ｒｏｔａｔｉｎｇ ｆｉｅｌｄ）によって回転するローターＭ２、及び前記タブボディー４１の底面を貫通するように設けられ、前記ドラムの底面５７とローターＭ３を連結する回転軸Ｍ３を備えることができる。前記回転軸Ｍ３は、タブボディー４１の底面に対して直角をなすように備えることができる。

上述した構造を有する衣類処理装置１００は、給水部７を介してタブ４に水を供給し、排水部８を介してタブ４に貯蔵された水をキャビネット２の外部に排出する。

一方、本発明の衣類処理装置１００は、ドロワー３がキャビネット２から引き出し可能なように構成される。したがって、前記給水部７及び排水部８が、単に給水源（図示せず）と供給口４３３を連結するホース及びタブの内部の水をキャビネットの外部に案内するホースとして備えられる場合、ドロワー３がキャビネット２から引き出されるか、または挿入されるとき、給水部や排水部がもつれたり、破損したりする危険性がある。

これを防止するために、本発明の衣類処理装置１００には、キャビネット２の内部に設けられて給水部及び排水部の移動を案内するガイダー９をさらに含む。

図４に示したように、前記ガイダー９は、キャビネット２に回転可能に設けられる第１ボディー９７と、前記第１ボディー９７及び前記ドロワー３のそれぞれに回転可能に結合される第２ボディー９９とを備えることができる。

前記第１ボディー９７は、キャビネット２に固定された支持部９５、前記支持部９５に回転可能に結合されるベース９７ａ、及び前記ベース９７ａに結合して前記第１ボディー９７の上面を形成するカバー９７ｂを備えることができる。

前記ベース９７ａは、第１軸９７１を介して前記支持部９５に結合されるため、前記第１ボディー９７は、第１軸９７１を基準として回転運動が可能である。

前記ベース９７ａには、隔壁９７ｃによって互いに分離された給水連結管９７３及び排水連結管９７５が備えられる。前記給水連結管９７３は、前記給水部７を構成する流路であり、前記排水連結管９７５は、前記排水部８を構成する流路である。

前記第２ボディー９９は、バー（ｂａｒ）状に設けられて前記給水部の一部７３を支持し、前記第２ボディー９９の一端は、第２軸９９１を介して第１ボディー９７に回転可能に結合し、第２ボディー９９の他端は、第３軸９９３を介してドロワーカバー３５に回転可能に結合する。

ガイダー９が上述したように備えられる場合、本発明に備えられた給水部７は、給水源（図示せず）と前記給水連結管９７３を連結する第１給水流路７１、及び前記給水連結管９７３とタブ４に設けられた供給口４３３を連結する第２給水流路７３，７７を含むことができる。

前記第１給水流路７１は、給水弁７９によって開閉され、給水連結管流入口９７３ａを介して給水連結管９７３に連通する。

前記第２給水流路は、前記ドロワーカバー３５に固定される締結管７５、給水連結管排出口９７３ｂと前記締結管７５とを連結する第１給水管７３、及び前記締結管７５とタブに設けられた供給口４３３とを連結する第２給水管７７を備えることができる。前記締結管７５は、第１給水管７３をドロワーカバー３５に固定するだけでなく、第１給水管７３と第２給水管７７を互いに連通させる手段である。

前記第１給水管７３及び前記第２給水管７７は、前記締結管７５を基準として折り曲げられて備えられてもよい。

前記第２給水流路７３は、前記ドロワーカバー３５に連結されるため、前記ドロワー３に収容された前記タブ４及びドラム５の内部に効果的に洗浄水を供給できるようにするためである。

前記締結管７５を基準として第２給水管７７が前記タブ４の下部に向かって折り曲げられていてもよい。これによって、前記第２給水管７７から供給される洗浄水の方向が一定になり、洗浄水供給の信頼性を確保できる。前記第１給水管７３は、前記第２ボディー９９に着脱可能に設けることができる。そのために、前記第２ボディー９９には、前記第１給水管７３を収容する給水管収容部９９５をさらに備えることができる。

前記給水管収容部９９５は、第３軸９９３の下部から延びて設けられる受け台９５１１、前記受け台の両端から上部に延びた収容リブ９５１２、及び前記収容リブ９５１２の自由端から前記受け台９５１１と平行に互いに近づくように突出する突出部９５１３をさらに含むことができる。

前記給水管収容部９９５は、上面が開放された形態で設けられてもよい。

前記受け台９５１１及び前記収容リブ９５１２は前記第１給水管７３を収容して固定することができ、前記突出部９５１３は、前記第１給水管７３が外部衝撃によって離脱または位置を変更しないようにすることができる。

前記第２ボディー９９は、前記第２軸９９１と連結され、前記第１ボディー９７と離隔して設けられるように傾斜部９９９１を含むことができる。

前記傾斜部９９９１は、前記第１ボディー９７と間隔を維持するようにして、前記タブ４の振動時に前記第１ボディー９７と前記第２ボディー９９が衝突して破損することを防止できる。

また、前記給水管７３，７７が前記第２ボディー９９から前記第２貫通孔３５３まで延びる部分を最小化することによって、安定性を極大化することができる。

前記第２ボディー９９は、前記第１ボディー９７と平行に設けられた第１直線部９９９２をさらに含み、前記傾斜部９９９１は、前記第１直線部９９９２の末端から延びて設けられてもよい。

前記給水管収容部９９５は、前記傾斜部９９９１の末端から延びて設けられてもよい。

駆動部によってドラム５が回転すると、タブ４にドラムや駆動部の振動が発生し得、タブに発生した振動が第２給水管７７に伝達されると、給水部７をはじめとするガイダー９の耐久性が低下することがある。そのため、前記第２給水管７７は波形管として設けることによって、タブの振動が締結管７５に伝達されることを防止することが好ましい。

上述した給水部７の場合、制御部（図示せず）が給水弁７９を制御して第１給水流路７１を開放すると、給水源から供給される水は、第１給水流路７１を通して給水連結管９７３に供給され、前記給水連結管９７３に流入した水は、第１給水管７３、締結管７５、第２給水管７７及び供給口４３３を通してタブ４に供給される。

図５に示したように、本発明に備えられた排水部８は、ドロワー３の後面に固定され、タブ４の内部の水をタブの外部に排出させる排水ポンプ８２、タブに貯蔵可能な水の最高水位Ｆ（図２参照）よりも高い地点Ｓ（基準点）を通るように設けられた排水流路８９、及び前記排水ポンプ８２と排水流路８９とを連結する連結流路８３，８５，８７を備えることができる。

上述した構造を有する排水部８の場合、前記連結流路全体または前記連結流路の一部は、前記基準点Ｓと前記排水ポンプ８２との間に貯蔵された水が自重によって前記タブ４に移動することによって形成されるタブ４の内部の水位Ｋ（基準水位）よりも高い位置Ｈに設けることが好ましい。

タブの内部の水位Ｋを測定する基準位置と、連結流路の高さＨを測定する基準位置とは同一であり、同図は、前記基準位置がチャンバー連通管８１１である場合を一例として示したものである。

動作中の排水ポンプ８２が動作を中断すると、排水流路８９の内部の水において基準点Ｓと排水ポンプ８２との間にある水は、自重によってタブ４の内部に流入し、タブの内部に流入した水の水位Ｋが前記連結流路の一部８３，８５よりも高いと、連結流路の内部に水が残留するようになる。

連結流路の内部に水が残留すると、冬のように外気の温度が低い場合、水が連結流路の内部で凍ることがあり、ドロワー３がキャビネット２から引き出し可能に備えられる本発明において、連結流路が凍ると、ドロワー３の移動時に連結流路が破損する可能性が高い。

したがって、前記連結流路全体が前記基準水位Ｋよりも高い位置Ｈに備えられるか、または前記連結流路の一部の領域が前記基準水位Ｋよりも高い位置に備えられるようにした特徴は、上述した問題を防止する手段である。

前記連結流路の一部の領域が前記基準水位Ｋよりも高い位置に備えられるということは、前記連結流路の残りの領域は前記基準水位Ｋよりも低い位置に備えられることを意味する。この場合、前記連結流路の破損可能性を最小化するために、前記基準水位Ｋよりも高い位置にある連結流路の長さは、基準水位Ｋよりも低い位置にある連結流路の長さよりも長いことが好ましい。

さらに、前記連結流路の内部に残留する水を排水ポンプに集中させるために（連結流路の破損可能性を最小化するために）、前記連結流路全体または前記基準水位Ｋよりも低い位置に設けられた前記連結流路は、前記排水ポンプに向かって下向きに傾斜して設けられることが好ましい。

上述した効果を得るための連結流路の設置位置は、基準点Ｓの高さ、流路の直径による基準点Ｓと排水ポンプ８２との間に貯蔵可能な水の体積、及び前記タブ４の底面の面積に応じて変わるタブに逆流した水の水位Ｋを考慮して設定されなければならない。

一方、前記排水ポンプ８２の動作時に、排水流路８９にサイフォン（Ｓｉｐｈｏｎ）現象が発生する場合がある。排水流路にサイフォン現象が発生すると、タブ４の内部はもとより、排水流路及び連結流路に水が残留することを防止できるので、連結流路に水が残留する問題を解決できる。しかし、排水流路８９は、下水溝に連結されることが一般的であるため、連結流路にウォータトラップ（ｗａｔｅｒ ｔｒａｐ、排水流路を介して外気がタブの内部に流入することを遮断する水）を形成する水が残留しないと、下水溝の悪臭がタブ４に流入する可能性がある。

したがって、本発明は、排水ポンプ８２が動作を中断したときに排水流路８９にサイフォン現象が発生することを防止する弁（図示せず）がさらに備えられてもよい。

一方、前記排水ポンプ８２は、前記ドロワー３の後面に固定された排水チャンバー８１、前記排水チャンバー８１と前記タブ４を連通させるチャンバー連通管８１１、前記排水チャンバーの内部に設けられるインペラ（図示せず）、及び前記排水チャンバー８１の外部に固定されて前記インペラを回転させるモータ（図示せず）を備えることができる。

前記チャンバー連通管８１１は、ドロワーの後面を貫通するように設けられて前記タブボディー４１に連結されるため、前記インペラの回転時に、タブの内部の水はチャンバー連通管８１１を介して排水チャンバー８１に流入する。

前記連結流路は、前記排水チャンバー８１に連結される第１連結流路８３、及びガイダー９に設けられた排水連結管９７５を介して前記第１連結流路８３と前記排水流路８９とを連結する第２連結流路８５，８７を備えることができる。

この場合、前記第１連結流路８３は、前記ドロワーの底面と平行に設けられ（拡大図の点線部分）てもよく、前記第２連結流路から前記排水チャンバー８１に向かって下向きに傾斜して設けられてもよい。ただし、前記第１連結流路８３が前記第２連結流路から前記排水チャンバー８１に向かって下向きに傾斜して設けられると、第２連結流路８５，８７の内部に残留する水を排水ポンプ８２に移動させる効果がある。

前記第１連結流路が傾斜して設けられる場合、前記第１連結流路８３と第２連結流路が連結される地点（連結点）は、前記基準点Ｓと前記排水ポンプ８２との間に貯蔵された水が自重によって前記タブ４に移動することによって形成されるタブ４の内部の水位Ｋよりも高い位置Ｈに設定されなければならない。

一方、図４及び図５を参照すると、前記連結点をタブの内部の水位Ｋよりも高い位置Ｈに固定し、前記第１連結流路８３が排水ポンプ８２に向かって下向きに傾斜した状態を維持できるように、本発明には、前記連結点の位置を固定させる流路連結部８６がさらに備えられてもよい。すなわち、前記流路連結部８６は、ドロワー３の後面に連結点を固定させる手段である。

前記流路連結部８６は、前記連結流路をドロワー３の後方に回転可能に固定させることが好ましい。すなわち、前記流路連結部８６は、前記連結流路が前記ドロワー３の底面に垂直な軸８６１（連結部支持軸）を中心に回転できるように、前記連結流路を前記ドロワーの後方に固定することができる（Ｒ１）。

さらに、前記ドロワー３がキャビネット２から引き出されるとき、第１連結流路８３と第２連結流路との連結点にねじれが発生し得るため、前記流路連結部８６は、第１連結流路に設けられる第１締結部８６ａ、及び第２連結流路に設けられ、前記第１締結部に回転可能に結合された第２締結部８６ｂを備えることができる。

この場合、一方の連結流路が他方の連結流路の円周方向Ｒ２に沿って回転できるので、ドロワーがキャビネットから引き出されるか、またはキャビネットに挿入されるときに連結点に発生するねじれによって連結流路の耐久性が低下することを防止できる。

前記連結部支持部軸８６１は、第１締結部８６ａ及び第２締結部８６ｂのいずれか１つに設けられてもよい。

一方、前記第２連結流路８５，８７は、前記第１連結流路８３と前記排水連結管９７５とを連結する第１排水管８５、及び前記排水連結管９７５と排水流路８９とを連結する第２排水管８７を備えることができる。

前記第１排水管８５は、排水連結管流入口９７５ａを介して排水連結管９７５に連結され、前記第２締結部８６ｂを介して前記第１連結流路８３に連結されてもよい。前記第２排水管８７は、排水連結管排出口９７５ｂを介して排水連結管９７５に連結される。

上述した前記第１連結流路８３と第１排水管８５は一つのホースとして備えられてもよい。この場合、前記第１連結流路と前記排水管は、連結点の位置を基準として互いに区分されなければならない。

前記第２排水管８７が排水流路８９に連結される地点と第１ボディー９７の回転中心とが異なるため、本発明に備えられる第２排水管８７は、弾性材質（ゴムなど）で形成されるか、または長手方向に伸縮可能な波形管として備えられることが好ましい。

以下では、図６を参照して、前記内容を他の基準及び他の方式で説明する。以下で説明を省略した内容は、前記前述した内容と同一であり、図面符号も、特に言及がない限り、同一である。

本発明の衣類処理装置は、前記タブ４及び前記ドラム５を収容部４，５と称することもできる。

このとき、前記ドラム５が前記タブ４に収容され、前記タブ４の上面及び前記タブ４の下面が前記ドラム５の上面及び下面よりも外郭にあるため、前記収容部は前記タブ４として定義することができる。

前記排水流路８９は、前記収容部４の上面よりも高い地点を通り、前記キャビネット２の外部に位置し得る。

前記連結流路８３，８５，８７は、前記キャビネットの内部に位置し、前記排水ポンプ８２と前記排水流路８９を連結することができる。

前記排水ポンプ８２は、前記収容部４の底面よりも下部に突出して設けられた領域を含むことができる。すなわち、前記排水ポンプ８２は、少なくとも一部の領域が前記収容部の底面よりも低い位置に設けられてもよい。

このとき、前記排水チャンバー８１の少なくとも一部の領域が前記収容部の底面よりも低い位置に設けられると見なすことができる。

換言すれば、前記排水ポンプ８２は、少なくともその一部の領域が前記タブ４の底面よりも下部に設けられてもよい。

これによって、前記排水ポンプ８２が動作を停止すると、前記収容部４の上面よりも高い地点に設定された基準点Ｓと前記排水ポンプ８２との間に貯蔵された水が、自重によって前記排水ポンプ８２に移動して収集されるようにすることができる。

すなわち、前記収容部４の内部の洗浄水は、前記排水ポンプ８２において前記収容部４，５の底面よりも低い位置に収集され得る。

また、前記収容部４の上面よりも高い地点または前記収容部４が収容可能な最大水位と、前記排水ポンプ８２との間に貯蔵された水が、自重によって前記排水ポンプ８２に移動するようにすることができる。

前記連結流路８３，８５，８７の一部の領域は、前記収容部４の上面よりも高い地点と前記排水ポンプとの間に貯蔵された水が自重によって前記排水ポンプ８２に移動できるように、前記収容部４の底面よりも低い位置に設けることができる。

すなわち、前記連結流路は、前記排水ポンプ８２に連結された第１連結流路８３、及び前記第１連結流路８３と前記排水流路８９とを連結する第２連結流路８５を含み、前記第１連結流路８３と前記第２連結流路８５が連結される地点は、前記収容部４の底面よりも高い位置に設けることができる。

以下では、図８を参照して、本発明の衣類処理装置の排水部８の他の実施例を説明する。同様に、説明を省略した部分は、前述した実施例及び図面符号と同一であり、前記実施例と異なる部分のみを重点的に説明する。

前記チャンバー連通管８１１は、前記収容部４の底面よりも低い位置で前記排水ポンプ８２と連結され得る。

前記連結流路は、前記排水ポンプ８２に連結される第１連結流路８３、及び前記第１連結流路８３と前記排水流路８９とを連結する第２連結流路８５を含むことができ、前記第１連結流路８３は、前記収容部４の底面よりも高い位置で前記排水ポンプ８２に連結され得る。

これによって、前記第１連結流路８３が前記収容部４の底面よりも低い位置に設けられなくても、前記第１連結流路８３上にある洗浄水は、自重によって前記排水ポンプ８２に収集され得る。

具体的に、前記排水ポンプ８２の一部が前記収容部の底面の下部よりも低い位置に設けられた場合、前記第１連結流路８３は前記排水ポンプ８２の上端に連結され、前記チャンバー連結管８１１は前記排水ポンプ８２の下端に連結され得る。

これによって、前記排水ポンプ８２の稼動が停止されると、前記第１連結流路８３の洗浄水は自重によって前記排水ポンプ８２に収集され得る。

以下では、図６を参照して、前記排水ポンプ８２に収集された残水を排出する構成を説明する。

前記排出部８に設けられた排水ポンプ８２が動作しないにもかかわらず、タブボディー４１に供給された洗濯水が排水流路８９を介してタブボディー４１の外部に排出されることを防止するためには、排水流路８９は、タブボディー４１に貯蔵可能な洗濯水の最高水位よりも高い位置に設けなければならない。

この場合、排水流路８９と連結される第２連結流路８５は、ガイダー９の下部から前記ガイダー９に向かって延び、排出部８の排水ポンプ８２がインペラの動作を中断させると、排水流路８９には、第２給水流路７３を介してタブボディー４１の内部の空気が流入し、サイフォン現象が遮断されるため、第２給水流路７３が第２連結流路８５に結合される位置よりも低い位置にある洗濯水は、第２連結流路８５に残留するようになる。

第２連結流路８５に洗濯水が残留する場合、排水流路８９を介して下水溝の悪臭がタブボディー４１に流入することを防止できる効果があるが、冬に第２連結流路８５が凍って破裂するおそれがある。したがって、必要に応じて、第２連結流路８５の内部の洗濯水までも排水させる必要があり、そのために、本発明では残水排出部９０を備えることができる。

図６に示したように、本発明に備えられる残水排出部９０は、排水ポンプ８２に連通し、ドロワー３がキャビネット２から引き出されたときにキャビネット２の外部に露出する残水排水管９１を備えることができる。

前記残水排水管９１の固定端は前記排水ポンプ８２の一側に連通し、残水排水管９１の自由端は前記ドロワーボディー３１に着脱可能に固定されてもよい。前記残水排水管９１の自由端には、残水排水管９１を開閉する排水管開閉部９１１が備えられる。

一方、残水排水管９１の自由端をドロワーボディー３１に着脱可能に固定させるために、残水排出部９０は、ドロワーボディー３１に設けられる排水管着脱部９３をさらに含むことができる。

前記排水管着脱部９３は、ドロワーボディー３１に設けられ、ドロワーパネル３３の後方に隣接する位置（開放面２１に隣接する位置）に設けられる。

すなわち、排水管着脱部９３は、前記ドロワーボディー３１に固定され、ドロワーパネル３３の背面と投入口３５３との間に位置する固定ボディー９３１と、前記固定ボディー９３１を貫通するように設けられる固定ボディー貫通孔９３３と、前記固定ボディー貫通孔９３３が固定ボディー９３１の外部と連通するように固定ボディー９３１が切開されて設けられる出入口９３５とを備えることができる。

前記固定ボディー貫通孔９３３の直径は、前記残水排水管９１の直径以上に設けられ、前記出入口９３５の幅は、前記残水排水管９１の直径よりも小さく設けられる。

したがって、使用者は、前記出入口９３５を介して残水排水管９１を前記固定ボディー貫通孔９３３に挿入するか、または前記固定ボディー貫通孔９３３から固定ボディー９３１の外部に引き出すことができる。

一方、ドロワー３がキャビネット２から引き出されるとき、残水排水管９１がキャビネット２の内部で絡み合ったり、キャビネット２の内部に設けられた装置と干渉したりすることを防止するために、前記ドロワーボディー３１は、残水排水管９１がキャビネット２の内周面に接触することを防止する排水管支持部３１３をさらに含むことができる。図７は、排水管支持部３１３がドロワーボディー３１の下部に設けられた場合を一例として示したものである。

残水排水管９１を介して、第２連結流路８５及び排水ポンプ８２に残留する洗濯水をより効率的に排出させるために、前記第２連結流路８５は、排水ポンプ８２に近づくほど、ドロワーボディー３１の底面から前記第２連結流路８５までの距離が小さくなるように設けることができる。すなわち、前記第２連結流路８５は、排水ポンプ８２に向かって下向きに傾斜するように設けることができる。

このとき、前記排水ポンプ８２は、少なくとも一部が前記収容部（タブ及びドラム）の底面よりも下部に設けられるため、前記残水排出管９１は、前記収容部の底面よりも低い位置にある排水ポンプ８２の一面に連結されることが好ましい。また、前記排水ポンプ８２の下部で前記残水排出管９１が連結されることが好ましい。

これによって、前記排水ポンプ８２に収集された洗浄水は、残水排出管９１に沿ってキャビネット２の外部に排出され得る。

また、前記ドロワーボディー３３には、前記ドロワーボディー３３の背面から突出して前記残水排水管９１の自由端を開閉できる開閉突起３３２をさらに含み、前記残水排水管９１の自由端は、前記開閉突起３３２が挿入されて前記ドロワーパネル３３１に固定され得る。

これによって、前記排水管着脱部９３を省略し、前記ドロワー３の体積をさらに増加させることができる。

また、前記排水管開閉部９１１を省略できるので、部品を単純化することができる。

以下では、図５乃至図７を参照して、ドロワー３の動作過程について説明する。

図５に示したように、第２処理装置（Ｌ）に洗濯物を投入する前、ドロワー３はキャビネット２の内部に位置した状態にある。

洗濯物をドロワー３の内部に設けられた収容部４，５に投入するためには、使用者は、ドロワーパネル３３を介してドロワーボディー３１をキャビネット２から引き出さなければならない。

図６に示したように、ドロワーボディー３１がキャビネット２から引き出されると、第１ボディー９７は、第１軸９７１を中心にドロワーボディー３１が引き出される方向に向かって回転し、第２ボディー９９は、第２軸９９１及び第３軸９９３を介して、第１ボディー９７とドロワーカバー３５とが連結された状態を維持させる。

一方、給水部に備えられた第１給水管７３は、第２ボディー９９によって支持されるので、本発明は、ドロワー３がキャビネット２から引き出されるとき、給水部７がキャビネット２の内部に備えられた装置にかかって破損したり、ねじれたりする問題を防止できる。

それだけでなく、排水部８に設けられた第１排水管８５は、ガイダー９に設けられた排水連結管９７５を介して排水流路８９に連結されるので、本発明は、排水部８が、ドロワー３がキャビネット２から引き出されるときにねじれたり、破損したりすることを防止できる。

また、ドロワー３がキャビネット２から引き出されるか、またはキャビネット２に挿入されるとき、第１連結流路８３と第１排水管８５との連結点にねじれのような外力が入力され得るが、本発明は、連結流路が連結部支持軸８６１を中心に回転（Ｒ１）できるので、連結流路の耐久性の低下を防止できる（第１連結流路と第１排水管が一つのホースで構成される場合）。

第１連結流路８３と第１排水管８５が、流路連結部８６を介して結合される２つのホースで構成されても、前記第１排水管８５は、連結部支持軸８６１を中心に回転（Ｒ１）可能であるだけでなく、第１連結流路８３の円周方向に沿って回転（Ｒ２）できるので、本発明は、連結流路の耐久性の低下を防止できる。

本発明は、様々な形態に変形して実施可能であり、上述した実施例にその権利範囲が限定されるものではない。したがって、変形した実施例が本発明の特許請求の範囲の構成要素を含んでいる場合、本発明の権利範囲に属するものと解さねばならない。

Claims (8)

1. 開放面を有するキャビネットと、
   前記キャビネットの中に設けられ、前記開放面を介して前記キャビネットから格納されるように構成されるドロワーボディー（３１）、及び前記ドロワーボディーに設けられ、前記キャビネット内に格納されている前記ドロワーボディーに基づいて前記開放面を閉じるように構成されるドロワーパネル（３３）を含むドロワーと、
   前記ドロワーの内部に設けられ、水を貯蔵するタブと、
   前記タブの内部に回転可能に設けられ、衣類を貯蔵するドラムと、
   前記ドロワーボディーの後面に配置され、前記タブから前記タブの外部に洗濯水を排出するように構成される排出部と、
   前記排出部内の洗濯水を前記キャビネットの前記外部に排出するように構成される残水排出部と、
   前記ドロワーパネルの後面に設けられる開閉突起と、を含み、
   前記残水排出部の一端は、前記排出部と連結され、
   前記残水排出部の自由端は、前記開閉突起と連結され、前記ドロワーパネルの前記後面に取り外し可能に固定される、衣類処理装置。
2. 前記開閉突起は、前記ドロワーパネルの前記後面から前記キャビネットの後側に向けて突出する、請求項１に記載の衣類処理装置。
3. 前記ドロワーボディーが前記キャビネット内に格納されるとき、前記開閉突起は、前記ドロワーボディーの側面と前記キャビネットの側面との間に位置する、請求項１に記載の衣類処理装置。
4. 前記排出部内の排出された洗濯水を前記キャビネットの前記外部に導くように構成される水排出流路をさらに含み、
   前記排出部が停止することに基づいて、前記水排出流路は、前記水排出流路内の洗濯水が前記排出部（Ｆ）に向かって後退するように傾斜する、請求項１に記載の衣類処理装置。
5. 前記残水排出部は、前記排出部と連通し、前記排出部から前記ドロワーパネルに向かって延びる残水排出管を含む、請求項１に記載の衣類処理装置。
6. 前記ドロワーボディーに設けられる固定ボディーをさらに含み、
   前記固定ボディーは、前記残水排出管を収容するための収容部を含み、それによって前記排出管の自由端を前記ドロワーボディーの側面に解放可能に付着させる、請求項１に記載の衣類処理装置。
7. 前記固定ボディーは、前記残水排出管を収容するための貫通孔を規定する、請求項６に記載の衣類処理装置。
8. 前記固定ボディー（９３１）は、前記ドロワーボディーの後側より前記ドロワーパネルの近くに位置する、請求項６に記載の衣類処理装置。