JP6836289B2 - ハンマーピーニングによる金属疲労亀裂閉合を判断する装置及び方法 - Google Patents
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Description
外殻、給電装置、電位検知装置を含むハンマーピーニングによる金属疲労亀裂閉合を判断する装置であって、
前記給電装置は、外殻内に設けられた電池ボックス、外殻の底端に固定された給電端子を含み、電池ボックスは、ワイヤーを介して外殻の底端に固定された給電端子に接続され、
前記電位検知装置は、マイクロポテンショメータ、チップ、電圧入力端子、スプリング線を含み、マイクロポテンショメータ、チップは、いずれも外殻内に設けられ、電圧入力端子は、外殻の底端に設けられ、
前記マイクロポテンショメータは、スプリング線を介して電圧入力端子に接続され、前記チップには制御素子が設けられ、前記チップはマイクロポテンショメータに接続される、装置。
前記端子伸縮装置は、付帯筒を備える仕切り板、スプリング及びスリーブベアリングを含み、
仕切り板は、外殻の内壁に固定され、付帯筒は、外殻の底部に向かって設けられ、且つ付帯筒には付帯筒に対して移動可能にスリーブベアリングが挿接され、
スプリングは、付帯筒の外周に套設され、且つスプリングの両端は、それぞれ仕切り板及びスリーブベアリングに接触し、
電圧入力端子は、スリーブベアリングに固定され、外殻の底部は、電圧入力端子が配置された位置には電圧入力端子が通過するための孔があり、
スプリング線は、順に仕切り板、付帯筒及びスリーブベアリングを通過して電圧入力端子に接続される。
仕切り板は、2つの付帯筒を有し、各付帯筒には1つのスリーブベアリングが挿接され、且つ各付帯筒の外周には1つのスプリングが套設される。
電池ボックス内に電池を取り付け、スイッチをオンにするステップ1と、
電圧入力端子を金属における疲労亀裂がない部位に配置し、安定した後に、制御素子により電位差U1を記録するステップ2と、
2つの電圧入力端子が位置する直線が亀裂の縦方向に沿う直線に直交するように電圧入力端子を亀裂開口に配置し、安定した後に、制御素子により電位差U2を記録するステップ3と、
電圧入力端子をハンマーピーニングにより閉合した亀裂の部位に配置し、安定した後に、制御素子により電位差U3を記録するステップ4と、
制御素子により電位差がU1〜U2の範囲内であるか否かを判断し、U1〜U2の範囲内であると判断した場合、パイロットランプが緑色に点灯し、亀裂がハンマーピーニングにより修復されて閉合したことを示す一方、U1〜U2の範囲内ではないと判断した場合、赤色に点灯するステップ5と、
スイッチをオフにし、判断が終了するステップ6と、を含む。
前記ステップ3において、電位差U2は、U2=I・R2を満たし、ここで、R2は金属に疲労亀裂が発生した場合の電気抵抗であり、
前記ステップ4において、電位差U3は、U3=I・R3を満たし、ここで、R3は金属疲労亀裂がハンマーピーニングにより閉合した後の電気抵抗であり、
金属に疲労亀裂が発生した後、金属の導電面の断面積は、疲労亀裂が発生する前よりも小さくなり、ハンマーピーニングにより亀裂が閉合した後、導電面の断面積は再び大きくなることで、R1<R3<R2であり、
従って、金属亀裂開口に流れる電流が一定である条件下で、一般式U=I・Rに基づいて、電位差U1、電位差U2及び電位差U3は、U1<U3<U2を満たす。
前記給電装置は、外殻内に設けられた電池ボックス、外殻の底端に固定された給電端子を含み、電池ボックスは、ワイヤーを介して外殻の底端に固定された給電端子に接続され、
前記電位検知装置は、マイクロポテンショメータ、チップ、電圧入力端子、スプリング線を含み、マイクロポテンショメータ、チップは、いずれも外殻内に設けられ、電圧入力端子は、外殻の底端に設けられ、
前記マイクロポテンショメータは、スプリング線を介して電圧入力端子に接続され、前記チップには制御素子が設けられ、前記チップはマイクロポテンショメータに接続される。
前記端子伸縮装置は、付帯筒を備える仕切り板、スプリング及びスリーブベアリングを含み、
仕切り板は、外殻の内壁に固定され、付帯筒は、外殻の底部に向かって設けられ、且つ付帯筒には付帯筒に対して移動可能にスリーブベアリングが挿接され、
スプリングは、付帯筒の外周に套設され、且つスプリングの両端は、それぞれ仕切り板及びスリーブベアリングに接触し、
電圧入力端子は、スリーブベアリングに固定され、外殻の底部は、電圧入力端子が配置された位置には電圧入力端子が通過するための孔があり、
スプリング線は、順に仕切り板、付帯筒及びスリーブベアリングを通過して電圧入力端子に接続される。
仕切り板は、2つの付帯筒を有し、各付帯筒には1つのスリーブベアリングが挿接され、且つ各付帯筒の外周には1つのスプリングが套設される。
電池ボックスの後蓋38を開き、電池を取り付ける。本実施例では、金属板の遠端に1Aの電流を加える場合を例とする。
装置の底蓋32を取り外し、装置を金属における疲労亀裂がない部位に配置し、スイッチボタン34を押し、さらに記録ボタン35を押して制御素子に電位差U1を記録させる。
装置の電圧入力端子26を、4つ端子(14及び26)で形成された直線が亀裂の縦方向に沿う直線に直交するように亀裂開口に配置し、記録ボタン35を押して、制御素子に電位差U2を記録させる。
装置の電圧入力端子26をハンマーピーニングにより閉合した亀裂の部位に配置し、記録ボタン35を押して制御素子にこの時点の電位差U3を記録させる。
比較ボタン36を押すと、チップ21内の制御素子は、U1〜U2の範囲内であるか否かを自動的に判断する。U1〜U2の範囲内であると判断した場合、パイロットランプ37が緑色に点灯し、U1〜U2の範囲内ではないと判断した場合、赤色に点灯する。
R1<R3<R2
金属亀裂開口に流れる電流が一定である条件下で、一般式U=I・R及び図7から、電圧の関係は以下のように変化することが分かる。
U1<U3<U2
電位差U2は、U2=I・R2を満たし、ここで、R2は金属に疲労亀裂が発生した場合の電気抵抗である。
電位差U3は、U3=I・R3を満たし、ここで、R3は金属疲労亀裂がハンマーピーニングにより閉合した後の電気抵抗である。
従って、金属亀裂開口に流れる電流が一定である条件下で、一般式U=I・Rに基づいて、電位差U1、電位差U2及び電位差U3は、U1<U3<U2を満たす。
スイッチボタン34を押して判断を終了させる。
2 電位検知装置、
3 外殻、
4 金属板、
11 電池ボックス、
12 ワイヤー、
13 可動スイッチ、
14 給電端子、
21 チップ、
22 マイクロポテンショメータ、
23 スプリング線、
24 スプリング、
25 スリーブベアリング、
26 電圧入力端子、
31 仕切り板、
32 底蓋、
33 電位表示スクリーン、
34 スイッチボタン、
35 記録ボタン、
36 比較ボタン、
37 パイロットランプ、
38 電池ボックス蓋、
41 亀裂のない金属板、
42 亀裂のある金属板、
43 ハンマーピーニングにより亀裂が閉合した後の金属板。
Claims (8)
- 外殻、給電装置、電位検知装置を含むハンマーピーニングによる金属疲労亀裂閉合を判断する装置であって、
前記給電装置は、前記外殻内に設けられた電池ボックス、前記外殻の底端に固定された給電端子を含み、前記電池ボックスは、ワイヤーを介して前記外殻の底端に固定された前記給電端子に接続され、
前記電位検知装置は、マイクロポテンショメータ、チップ、電圧入力端子、スプリング線を含み、前記マイクロポテンショメータ及び前記チップは、いずれも前記外殻内に設けられ、前記電圧入力端子は、前記外殻の底端に設けられ、
前記マイクロポテンショメータは、前記スプリング線を介して前記電圧入力端子に接続され、前記チップには制御素子が設けられ、前記チップは前記マイクロポテンショメータに接続されることを特徴とする、装置。 - 前記電圧入力端子は、端子伸縮装置に接続され、
前記端子伸縮装置は、付帯筒を備える仕切り板、スプリング及びスリーブベアリングを含み、
前記仕切り板は、前記外殻の内壁に固定され、前記付帯筒は、前記外殻の底部に向かって設けられ、且つ前記付帯筒には、前記付帯筒に対して移動可能に前記スリーブベアリングが挿接され、
前記スプリングは、前記付帯筒の外周に套設され、且つ前記スプリングの両端は、それぞれ前記仕切り板及び前記スリーブベアリングに接触し、
前記電圧入力端子は、前記スリーブベアリングに固定され、前記外殻の底部は、前記電圧入力端子が配置された位置には、前記電圧入力端子が通過するための孔が開設され、
前記スプリング線は、順に前記仕切り板、前記付帯筒及び前記スリーブベアリングを通過して前記電圧入力端子に接続されることを特徴とする、請求項1に記載の装置。 - 前記電圧入力端子が2つあり、前記スリーブベアリングが2つあり、前記電圧入力端子は、前記スリーブベアリングと一対一対応し、
前記仕切り板は、2つの前記付帯筒を有し、各前記付帯筒には1つの前記スリーブベアリングが挿接され、且つ前記各付帯筒の外周には1つの前記スプリングが套設されることを特徴とする、請求項2に記載の装置。 - 前記仕切り板において、前記電圧入力端子に対応する位置には貫通孔aが開設され、前記給電端子に対応する位置には貫通孔bが開設され、前記貫通孔aは前記仕切り板の内側に位置し、前記貫通孔bは前記仕切り板の外側に位置し、前記付帯筒は前記貫通孔aに連通し、且つ付帯筒の内径は前記貫通孔aの孔径に一致することを特徴とする、請求項3に記載の装置。
- 前記給電端子が2つあり、2つの前記給電端子及び2つの前記電圧入力端子は同一直線に配置されることを特徴とする、請求項3に記載の装置。
- 前記チップは、制御スイッチにより前記パイロットランプに接続され、前記制御素子は、前記マイクロポテンショメータからフィードバックされた電位差の数値に基づいて、前記制御スイッチを開閉することにより対応する前記パイロットランプのオン/オフを制御することを特徴とする、請求項1に記載の装置。
- 請求項1に記載のハンマーピーニングによる金属疲労亀裂閉合を判断する装置による方法であって、
電池ボックス内に電池を取り付け、スイッチをオンにするステップ1と、
電圧入力端子を金属における疲労亀裂がない部位に配置し、安定した後に、制御素子により電位差U1を記録するステップ2と、
2つの電圧入力端子が位置する直線が亀裂の縦方向に沿う直線に直交するように電圧入力端子を亀裂開口に配置し、安定した後に、制御素子により電位差U2を記録するステップ3と、
電圧入力端子をハンマーピーニングにより閉合した亀裂の部位に配置し、安定した後に、制御素子により電位差U3を記録するステップ4と、
制御素子により電位差がU1〜U2の範囲内であるか否かを判断し、U1〜U2の範囲内であると判断した場合、パイロットランプが緑色に点灯し、亀裂がハンマーピーニングにより修復されて閉合したことを示す一方、U1〜U2の範囲内ではないと判断した場合、赤色に点灯するステップ5と、
スイッチをオフにし、判断を終了させるステップ6と、
を含むことを特徴とする、方法。 - 前記ステップ2において、電位差U1は、U1=I・R1を満たし、ここで、Iは給電端子が提供する定電流であり、R1は金属に疲労亀裂が発生していない場合の電気抵抗であり、
前記ステップ3において、電位差U2は、U2=I・R2を満たし、ここで、R2は金属に疲労亀裂が発生した場合の電気抵抗であり、
前記ステップ4において、電位差U3は、U3=I・R3を満たし、ここで、R3は金属疲労亀裂がハンマーピーニングにより閉合した後の電気抵抗であり、
金属に疲労亀裂が発生した後、金属の導電面の断面積は、疲労亀裂が発生する前よりも小さくなり、ハンマーピーニングにより亀裂が閉合した後、導電面の断面積は再び大きくなることで、R1<R3<R2であり、
従って、金属亀裂開口に流れる電流が一定である条件下で、一般式U=I・Rに基づいて、電位差U1、電位差U2及び電位差U3は、U1<U3<U2を満たすことを特徴とする、請求項7に記載の方法。
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