JP6834371B2

JP6834371B2 - Rotary compressor

Info

Publication number: JP6834371B2
Application number: JP2016218108A
Authority: JP
Inventors: 田中　順也; 順也田中; 健治小峰; 板倉　俊二; 俊二板倉; 藤　利行; 利行藤; 堀口　賢; 賢堀口; 嶋田　宗太; 宗太嶋田; 和也船田
Original assignee: Fujitsu General Ltd
Current assignee: Fujitsu General Ltd
Priority date: 2016-11-08
Filing date: 2016-11-08
Publication date: 2021-02-24
Anticipated expiration: 2036-11-08
Also published as: JP2018076796A

Description

本発明は、ロータリ圧縮機に関する。 The present invention relates to a rotary compressor.

冷媒を圧縮する圧縮機を含む冷凍サイクル装置では、冷媒としてＲ４１０Ａ冷媒が広く用いられているが、Ｒ４１０Ａ冷媒は、地球温暖化係数（ＧＷＰ：Global Warming Potential）が大きい。そこで、ＧＷＰが比較的小さい冷媒として、ヒドロフルオロオレフィン（ＨＦＯ）１１２３冷媒、及びＨＦＯ１１２３冷媒を含む混合冷媒を用いる関連技術が知られている。 R410A refrigerant is widely used as a refrigerant in a refrigeration cycle apparatus including a compressor that compresses the refrigerant, but the R410A refrigerant has a large global warming potential (GWP). Therefore, a related technique using a hydrofluoroolefin (HFO) 1123 refrigerant and a mixed refrigerant containing an HFO1123 refrigerant as a refrigerant having a relatively small GWP is known.

国際公開第２０１２／１５７７６４号International Publication No. 2012/157964

上述したＨＦＯ１１２３冷媒は、一定条件下でエネルギーが与えられたときに不均化反応を起こす性質を有する。冷媒に不均化反応が起きたときには、大きな発熱を伴うので、冷凍サイクル装置内で不均化反応が発生した場合、圧縮機を含む冷凍サイクル装置の動作信頼性を低下させたり、急激な圧力の上昇を招き、冷媒の配管を損傷したりするおそれがある。 The above-mentioned HFO1123 refrigerant has a property of causing a disproportionation reaction when energy is applied under certain conditions. When a disproportionation reaction occurs in the refrigerant, a large amount of heat is generated. Therefore, if a disproportionation reaction occurs in the refrigeration cycle device, the operational reliability of the refrigeration cycle device including the compressor may be lowered, or a sudden pressure may be generated. There is a risk of damaging the refrigerant piping.

特に、ロータリ圧縮機では、ベーンの先端とピストンの外周面との摺動部が、ロータリ圧縮機全体において相対的に温度が高くなり、局所的に温度が２５０℃程度まで上昇する場合がある。このため、ＨＦＯ１１２３冷媒を用いたロータリ圧縮機では、ベーンの先端とピストンの外周面との摺動部の温度上昇によって、ＨＦＯ１１２３冷媒に不均化反応が発生するおそれがある。 In particular, in a rotary compressor, the temperature of the sliding portion between the tip of the vane and the outer peripheral surface of the piston becomes relatively high in the entire rotary compressor, and the temperature may locally rise to about 250 ° C. Therefore, in a rotary compressor using the HFO1123 refrigerant, a disproportionation reaction may occur in the HFO1123 refrigerant due to the temperature rise of the sliding portion between the tip of the vane and the outer peripheral surface of the piston.

開示の技術は、上記に鑑みてなされたものであって、ベーンとピストンとの摺動部の温度上昇に伴って冷媒に不均化反応が生じることを抑えることができるロータリ圧縮機を提供することを目的とする。 The disclosed technique has been made in view of the above, and provides a rotary compressor capable of suppressing a disproportionation reaction in the refrigerant due to a temperature rise of a sliding portion between a vane and a piston. The purpose is.

本願の開示するロータリ圧縮機の一態様は、上部に冷媒の吐出部が設けられ下部に冷媒の吸入部が設けられ密閉された縦置き円筒状の圧縮機筐体と、前記圧縮機筐体内の下部に配置され前記吸入部から吸入された冷媒を圧縮し前記吐出部から吐出する圧縮部と、前記圧縮機筐体内の上部に配置され前記圧縮部を駆動するモータと、を有し、前記圧縮部は、環状の上シリンダ及び下シリンダと、前記上シリンダの上側を閉塞する上端板と、前記下シリンダの下側を閉塞する下端板と、前記上シリンダと前記下シリンダとの間に配置され前記上シリンダの下側及び前記下シリンダの上側を閉塞する中間仕切板と、前記モータにより回転される回転軸と、前記回転軸に互いに１８０度の位相差をつけて設けられた上偏芯部及び下偏芯部と、前記上偏芯部に嵌合され前記上シリンダの内周面に沿って公転し前記上シリンダ内に上シリンダ室を形成する上ピストンと、前記下偏芯部に嵌合され前記下シリンダの内周面に沿って公転し前記下シリンダ内に下シリンダ室を形成する下ピストンと、前記上シリンダに設けられた上ベーン溝から前記上シリンダ室内に突出し前記上ピストンと当接することで前記上シリンダ室を上吸入室と上圧縮室に区画する上ベーンと、前記下シリンダに設けられた下ベーン溝から前記下シリンダ室内に突出し前記下ピストンと当接することで前記下シリンダ室を下吸入室と下圧縮室に区画する下ベーンと、前記上圧縮室及び前記下圧縮室に液冷媒を噴射するインジェクション孔と、前記上圧縮室内で圧縮された冷媒を前記上圧縮室内から吐出する上吐出孔と、前記下圧縮室内で圧縮された冷媒を前記下圧縮室内から吐出する下吐出孔と、を有するロータリ圧縮機において、前記冷媒は、ＨＦＯ１１２３冷媒、またはＨＦＯ１１２３冷媒を含む混合冷媒であり、前記インジェクション孔の噴射口は、前記上シリンダ室内及び前記下シリンダ室内に開口するように前記中間仕切板に設けられると共に、前記上ベーンにおける前記上ピストンとの摺動面、及び前記下ベーンにおける前記下ピストンとの摺動面を前記インジェクション孔から噴射された液冷媒によって冷却可能な位置に設けられている。前記噴射口の中心線は、前記回転軸の軸方向に対して傾斜し、前記上ベーンにおける前記上ピストンとの摺動面、及び前記下ベーンにおける前記下ピストンとの摺動面に向かって延びている。 One aspect of the rotary compressor disclosed in the present application is a vertically placed cylindrical compressor housing in which a refrigerant discharge portion is provided at an upper portion and a refrigerant suction portion is provided at a lower portion and is sealed, and inside the compressor housing. It has a compression unit that is arranged at the lower part and compresses the refrigerant sucked from the suction part and discharges from the discharge part, and a motor that is arranged at the upper part in the compressor housing and drives the compression part. The portions are arranged between the annular upper cylinder and lower cylinder, the upper end plate that closes the upper side of the upper cylinder, the lower end plate that closes the lower side of the lower cylinder, and the upper cylinder and the lower cylinder. An intermediate partition plate that closes the lower side of the upper cylinder and the upper side of the lower cylinder, a rotating shaft rotated by the motor, and an upper eccentric portion provided on the rotating shaft with a phase difference of 180 degrees from each other. And the lower eccentric portion, the upper piston fitted to the upper eccentric portion and revolving along the inner peripheral surface of the upper cylinder to form the upper cylinder chamber in the upper cylinder, and the upper piston fitted to the lower eccentric portion. A lower piston that is combined and revolves along the inner peripheral surface of the lower cylinder to form a lower cylinder chamber in the lower cylinder, and the upper piston that protrudes into the upper cylinder chamber from an upper vane groove provided in the upper cylinder. The upper vane that divides the upper cylinder chamber into the upper suction chamber and the upper compression chamber by abutting, and the lower vane that protrudes into the lower cylinder chamber from the lower vane groove provided in the lower cylinder and abuts on the lower piston. The lower vane that divides the cylinder chamber into the lower suction chamber and the lower compression chamber, the injection hole that injects the liquid refrigerant into the upper compression chamber and the lower compression chamber, and the refrigerant compressed in the upper compression chamber are put into the upper compression chamber. In a rotary compressor having an upper discharge hole for discharging from the lower compression chamber and a lower discharge hole for discharging the refrigerant compressed in the lower compression chamber from the lower compression chamber, the refrigerant is a mixture containing HFO1123 refrigerant or HFO1123 refrigerant. It is a refrigerant, and the injection port of the injection hole is provided in the intermediate partition plate so as to open into the upper cylinder chamber and the lower cylinder chamber, and the sliding surface of the upper vane with the upper piston and the said. The sliding surface of the lower vane with the lower piston is provided at a position where it can be cooled by the liquid refrigerant injected from the injection hole . The center line of the injection port is inclined with respect to the axial direction of the rotation shaft and extends toward the sliding surface of the upper vane with the upper piston and the sliding surface of the lower vane with the lower piston. ing.

本願の開示するロータリ圧縮機の一態様によれば、ベーンとピストンとの摺動部の温度上昇に伴って冷媒に不均化反応が生じることを抑えることができる。 According to one aspect of the rotary compressor disclosed in the present application, it is possible to suppress the disproportionation reaction of the refrigerant due to the temperature rise of the sliding portion between the vane and the piston.

図１は、実施例のロータリ圧縮機を示す縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view showing a rotary compressor of an embodiment. 図２は、実施例のロータリ圧縮機の圧縮部を示す分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view showing a compression portion of the rotary compressor of the embodiment. 図３は、実施例のロータリ圧縮機の圧縮部を上方から見た横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the compression portion of the rotary compressor of the embodiment as viewed from above. 図４は、実施例のロータリ圧縮機の中間仕切板を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing an intermediate partition plate of the rotary compressor of the embodiment. 図５Ａは、実施例のロータリ圧縮機の圧縮部において、インジェクション孔の噴射口から液冷媒を噴射する動作を説明するための横断面図である。FIG. 5A is a cross-sectional view for explaining the operation of injecting the liquid refrigerant from the injection port of the injection hole in the compression portion of the rotary compressor of the embodiment. 図５Ｂは、実施例のロータリ圧縮機の圧縮部において、インジェクション孔の噴射口から液冷媒を噴射する動作を説明するための横断面図である。FIG. 5B is a cross-sectional view for explaining the operation of injecting the liquid refrigerant from the injection port of the injection hole in the compression portion of the rotary compressor of the embodiment. 図５Ｃは、実施例のロータリ圧縮機の圧縮部において、インジェクション孔の噴射口から液冷媒を噴射する動作を説明するための横断面図である。FIG. 5C is a cross-sectional view for explaining the operation of injecting the liquid refrigerant from the injection port of the injection hole in the compression portion of the rotary compressor of the embodiment. 図５Ｄは、実施例のロータリ圧縮機の圧縮部において、インジェクション孔の噴射口から液冷媒を噴射する動作を説明するための横断面図である。FIG. 5D is a cross-sectional view for explaining the operation of injecting the liquid refrigerant from the injection port of the injection hole in the compression portion of the rotary compressor of the embodiment. 図６Ａは、参考例のロータリ圧縮機の圧縮部において、インジェクション孔の噴射口から液冷媒を噴射する動作を説明するための横断面図である。FIG. 6A is a cross-sectional view for explaining an operation of injecting a liquid refrigerant from an injection port of an injection hole in a compression portion of a rotary compressor of a reference example. 図６Ｂは、参考例のロータリ圧縮機の圧縮部において、インジェクション孔の噴射口から液冷媒を噴射する動作を説明するための横断面図である。FIG. 6B is a cross-sectional view for explaining the operation of injecting the liquid refrigerant from the injection port of the injection hole in the compression portion of the rotary compressor of the reference example. 図６Ｃは、参考例のロータリ圧縮機の圧縮部において、インジェクション孔の噴射口から液冷媒を噴射する動作を説明するための横断面図である。FIG. 6C is a cross-sectional view for explaining the operation of injecting the liquid refrigerant from the injection port of the injection hole in the compression portion of the rotary compressor of the reference example. 図６Ｄは、参考例のロータリ圧縮機の圧縮部において、インジェクション孔の噴射口から液冷媒を噴射する動作を説明するための横断面図である。FIG. 6D is a cross-sectional view for explaining the operation of injecting the liquid refrigerant from the injection port of the injection hole in the compression portion of the rotary compressor of the reference example. 図７は、実施例のロータリ圧縮機のインジェクション孔を示す縦断面図である。FIG. 7 is a vertical sectional view showing an injection hole of the rotary compressor of the embodiment. 図８Ａは、実施例のロータリ圧縮機において、回転軸の撓みに伴って上ピストン及び下ピストンが傾斜した状態を示す模式図である。FIG. 8A is a schematic view showing a state in which the upper piston and the lower piston are tilted due to the bending of the rotating shaft in the rotary compressor of the embodiment. 図８Ｂは、実施例のロータリ圧縮機において、上ベーン溝内で上ベーンが傾斜した状態を示す模式図である。FIG. 8B is a schematic view showing a state in which the upper vane is inclined in the upper vane groove in the rotary compressor of the embodiment. 図９は、変形例のロータリ圧縮機において、上ベーン及び下ベーンの進退方向から見た上シリンダ及び下シリンダの模式的な縦断面図である。FIG. 9 is a schematic vertical cross-sectional view of the upper cylinder and the lower cylinder as viewed from the advancing / retreating directions of the upper vane and the lower vane in the rotary compressor of the modified example.

以下に、本願の開示するロータリ圧縮機の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の実施例によって、本願の開示するロータリ圧縮機が限定されるものではない。 Hereinafter, examples of the rotary compressor disclosed in the present application will be described in detail with reference to the drawings. The rotary compressor disclosed in the present application is not limited by the following examples.

（ロータリ圧縮機の構成）
図１は、実施例のロータリ圧縮機を示す縦断面図である。図２は、実施例のロータリ圧縮機の圧縮部を示す分解斜視図である。図３は、実施例のロータリ圧縮機の圧縮部を上方から見た横断面図である。 (Rotary compressor configuration)
FIG. 1 is a vertical sectional view showing a rotary compressor of an embodiment. FIG. 2 is an exploded perspective view showing a compression portion of the rotary compressor of the embodiment. FIG. 3 is a cross-sectional view of the compression portion of the rotary compressor of the embodiment as viewed from above.

図１に示すように、ロータリ圧縮機１は、密閉された縦置き円筒状の圧縮機筐体１０内の下部に配置された圧縮部１２と、圧縮機筐体１０内の上部に配置され回転軸１５を介して圧縮部１２を駆動するモータ１１と、圧縮機筐体１０の外周面に固定され密閉された縦置き円筒状のアキュムレータ２５と、を備えている。 As shown in FIG. 1, the rotary compressor 1 has a compression unit 12 arranged at the lower part in a sealed vertical cylindrical compressor housing 10 and a rotary compressor 1 arranged at the upper part inside the compressor housing 10 and rotates. A motor 11 for driving the compression unit 12 via a shaft 15 and a vertically placed cylindrical accumulator 25 fixed to and sealed on the outer peripheral surface of the compressor housing 10 are provided.

アキュムレータ２５は、吸入部としての上吸入管１０５及びアキュムレータ上湾曲管３１Ｔを介して上シリンダ１２１Ｔの上シリンダ室１３０Ｔ（図２参照）と接続され、吸入部としての下吸入管１０４及びアキュムレータ下湾曲管３１Ｓを介して下シリンダ１２１Ｓの下シリンダ室１３０Ｓ（図２参照）と接続されている。本実施例では、圧縮機筐体１０の周方向において、上吸入管１０５と下吸入管１０４の位置が重なっており、同一位置に位置する。 The accumulator 25 is connected to the upper cylinder chamber 130T (see FIG. 2) of the upper cylinder 121T via the upper suction pipe 105 as the suction part and the upper curved pipe 31T of the accumulator, and the lower suction pipe 104 as the suction part and the lower curved accumulator. It is connected to the lower cylinder chamber 130S (see FIG. 2) of the lower cylinder 121S via a pipe 31S. In this embodiment, the positions of the upper suction pipe 105 and the lower suction pipe 104 overlap each other in the circumferential direction of the compressor housing 10, and are located at the same position.

モータ１１は、外側に配置されたステータ１１１と、内側に配置されたロータ１１２と、を備えている。ステータ１１１は、圧縮機筐体１０の内周面に焼嵌め状態で固定されている。ロータ１１２は、回転軸１５に焼嵌め状態で固定されている。 The motor 11 includes a stator 111 arranged on the outside and a rotor 112 arranged on the inside. The stator 111 is fixed to the inner peripheral surface of the compressor housing 10 in a shrink-fitted state. The rotor 112 is fixed to the rotating shaft 15 in a shrink-fitted state.

回転軸１５は、下偏芯部１５２Ｓの下方の副軸部１５１が、下端板１６０Ｓに設けられた副軸受部１６１Ｓに回転自在に支持され、上偏芯部１５２Ｔの上方の主軸部１５３が上端板１６０Ｔに設けられた主軸受部１６１Ｔに回転自在に支持されている。回転軸１５には、上偏芯部１５２Ｔ及び下偏芯部１５２Ｓが互いに１８０度の位相差をつけて設けられており、上偏芯部１５２Ｔに上ピストン１２５Ｔが支持され、下偏芯部１５２Ｓに下ピストン１２５Ｓが支持されている。これによって、回転軸１５は、圧縮部１２全体に対して回転自在に支持されるとともに、回転によって上ピストン１２５Ｔを上シリンダ１２１Ｔの内周面に沿って公転運動させ、下ピストン１２５Ｓを下シリンダ１２１Ｓの内周面に沿って公転運動させる。 In the rotating shaft 15, the lower sub-shaft portion 151 of the lower eccentric portion 152S is rotatably supported by the sub-bearing portion 161S provided on the lower end plate 160S, and the upper spindle portion 153 of the upper eccentric portion 152T is the upper end. It is rotatably supported by the main bearing portion 161T provided on the plate 160T. The rotating shaft 15 is provided with an upper eccentric portion 152T and a lower eccentric portion 152S with a phase difference of 180 degrees from each other, an upper piston 125T is supported by the upper eccentric portion 152T, and a lower eccentric portion 152S. The lower piston 125S is supported. As a result, the rotating shaft 15 is rotatably supported with respect to the entire compression portion 12, and the upper piston 125T is revolved along the inner peripheral surface of the upper cylinder 121T by rotation, and the lower piston 125S is moved to the lower cylinder 121S. Revolve along the inner peripheral surface of the.

圧縮機筐体１０の内部には、圧縮部１２において摺動する上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓ等の摺動部の潤滑性を確保し、上圧縮室１３３Ｔ（図２参照）及び下圧縮室１３３Ｓ（図２参照）をシールするために、潤滑油１８が圧縮部１２をほぼ浸漬する量だけ封入されている。圧縮機筐体１０の下側には、ロータリ圧縮機１全体を支持する複数の弾性支持部材（図示せず）を係止する取付脚３１０（図１参照）が固定されている。 Inside the compressor housing 10, the lubricity of the sliding portions such as the upper piston 125T and the lower piston 125S sliding in the compression portion 12 is ensured, and the upper compression chamber 133T (see FIG. 2) and the lower compression chamber 133S. In order to seal (see FIG. 2), the lubricating oil 18 is sealed in an amount that substantially immerses the compression portion 12. Mounting legs 310 (see FIG. 1) for locking a plurality of elastic support members (not shown) that support the entire rotary compressor 1 are fixed to the lower side of the compressor housing 10.

図１に示すように、圧縮部１２は、上吸入管１０５及び下吸入管１０４から吸入された冷媒を圧縮し、後述する吐出部としての吐出管１０７から吐出する。図２に示すように、圧縮部１２は、上から、内部に中空空間が形成された膨出部を有する上端板カバー１７０Ｔ、上端板１６０Ｔ、環状の上シリンダ１２１Ｔ、中間仕切板１４０、環状の下シリンダ１２１Ｓ、下端板１６０Ｓ及び平板状の下端板カバー１７０Ｓを積層して構成されている。圧縮部１２全体は、上下から略同心円上に配置された複数の通しボルト１７４，１７５及び補助ボルト１７６によって固定されている。 As shown in FIG. 1, the compression unit 12 compresses the refrigerant sucked from the upper suction pipe 105 and the lower suction pipe 104, and discharges the refrigerant from the discharge pipe 107 as a discharge unit described later. As shown in FIG. 2, the compression portion 12 has an upper end plate cover 170T, an upper end plate 160T, an annular upper cylinder 121T, an intermediate partition plate 140, and an annular shape having a bulging portion in which a hollow space is formed from above. The lower cylinder 121S, the lower end plate 160S, and the flat lower end plate cover 170S are laminated. The entire compression unit 12 is fixed by a plurality of through bolts 174, 175 and auxiliary bolts 176 arranged substantially concentrically from above and below.

図３に示すように、上シリンダ１２１Ｔには、モータ１１の回転軸１５と同心円上に沿って、上シリンダ内壁１２３Ｔが形成されている。上シリンダ内壁１２３Ｔ内には、上シリンダ１２１Ｔの内径よりも小さい外径の上ピストン１２５Ｔが配置されており、上シリンダ内壁１２３Ｔと上ピストン１２５Ｔとの間に、冷媒を吸入し圧縮して吐出する上圧縮室１３３Ｔが形成される。下シリンダ１２１Ｓには、モータ１１の回転軸１５と同心円上に沿って、下シリンダ内壁１２３Ｓが形成されている。下シリンダ内壁１２３Ｓ内には、下シリンダ１２１Ｓの内径よりも小さい外径の下ピストン１２５Ｓが配置されており、下シリンダ内壁１２３Ｓと下ピストン１２５Ｓとの間に、冷媒を吸入し圧縮して吐出する下圧縮室１３３Ｓが形成される。 As shown in FIG. 3, the upper cylinder 121T is formed with an upper cylinder inner wall 123T along a concentric circle with the rotating shaft 15 of the motor 11. An upper piston 125T having an outer diameter smaller than the inner diameter of the upper cylinder 121T is arranged in the upper cylinder inner wall 123T, and a refrigerant is sucked, compressed and discharged between the upper cylinder inner wall 123T and the upper piston 125T. The upper compression chamber 133T is formed. The lower cylinder 121S is formed with an inner wall 123S of the lower cylinder along a circle concentric with the rotating shaft 15 of the motor 11. A lower piston 125S having an outer diameter smaller than the inner diameter of the lower cylinder 121S is arranged in the lower cylinder inner wall 123S, and a refrigerant is sucked, compressed and discharged between the lower cylinder inner wall 123S and the lower piston 125S. The lower compression chamber 133S is formed.

図２及び図３に示すように、上シリンダ１２１Ｔは、円形状の外周部から、回転軸１５の径方向に張り出した上側方突出部１２２Ｔを有する。上側方突出部１２２Ｔには、上シリンダ室１３０Ｔから放射状に外方へ延びる上ベーン溝１２８Ｔが設けられている。上ベーン溝１２８Ｔ内には、上ベーン１２７Ｔが摺動可能に配置されている。上ベーン１２７Ｔは、上ピストン１２５Ｔの外周面に接する摺動面１３７Ｔを有する。下シリンダ１２１Ｓは、円形状の外周部から、回転軸１５の径方向に張り出した下側方突出部１２２Ｓを有する。下側方突出部１２２Ｓには、下シリンダ室１３０Ｓから放射状に外方へ延びる下ベーン溝１２８Ｓが設けられている。下ベーン溝１２８Ｓ内には、下ベーン１２７Ｓが摺動可能に配置されている。下ベーン１２７Ｓは、下ピストン１２５Ｓの外周面に接する摺動面１３７Ｓを有する。 As shown in FIGS. 2 and 3, the upper cylinder 121T has an upper protruding portion 122T projecting from the outer peripheral portion of the circular shape in the radial direction of the rotating shaft 15. The upper protruding portion 122T is provided with an upper vane groove 128T extending outward radially from the upper cylinder chamber 130T. The upper vane 127T is slidably arranged in the upper vane groove 128T. The upper vane 127T has a sliding surface 137T in contact with the outer peripheral surface of the upper piston 125T. The lower cylinder 121S has a downward protruding portion 122S protruding in the radial direction of the rotating shaft 15 from the circular outer peripheral portion. The lower side protrusion 122S is provided with a lower vane groove 128S that extends outward radially from the lower cylinder chamber 130S. The lower vane 127S is slidably arranged in the lower vane groove 128S. The lower vane 127S has a sliding surface 137S in contact with the outer peripheral surface of the lower piston 125S.

上側方突出部１２２Ｔ及び下側方突出部１２２Ｓは、回転軸１５の周方向に沿って、所定の突出範囲にわたって形成されている。上側方突出部１２２Ｔ及び下側方突出部１２２Ｓは、上シリンダ１２１Ｔ及び下シリンダ１２１Ｓの加工時に加工治具に固定するためのチャック用保持部として用いられる。 The upper protruding portion 122T and the lower protruding portion 122S are formed over a predetermined protruding range along the circumferential direction of the rotation shaft 15. The upper protruding portion 122T and the lower protruding portion 122S are used as chuck holding portions for fixing to the processing jig at the time of processing the upper cylinder 121T and the lower cylinder 121S.

上側方突出部１２２Ｔには、外側面から上ベーン溝１２８Ｔと重なる位置に、上シリンダ室１３０Ｔに貫通しない深さで上スプリング穴１２４Ｔが設けられている。上スプリング穴１２４Ｔには上スプリング１２６Ｔが配置されている。下側方突出部１２２Ｓには、外側面から下ベーン溝１２８Ｓと重なる位置に、下シリンダ室１３０Ｓに貫通しない深さで下スプリング穴１２４Ｓが設けられている。下スプリング穴１２４Ｓには下スプリング１２６Ｓが配置されている。 The upper spring hole 124T is provided in the upper protruding portion 122T at a position overlapping the upper vane groove 128T from the outer surface at a depth that does not penetrate the upper cylinder chamber 130T. An upper spring 126T is arranged in the upper spring hole 124T. The lower side protrusion 122S is provided with a lower spring hole 124S at a position overlapping the lower vane groove 128S from the outer surface at a depth that does not penetrate the lower cylinder chamber 130S. A lower spring 126S is arranged in the lower spring hole 124S.

また、下シリンダ１２１Ｓには、下ベーン溝１２８Ｓの径方向外側と圧縮機筐体１０内とを連通して圧縮機筐体１０内の圧縮された冷媒を導入し、下ベーン１２７Ｓに冷媒の圧力により背圧をかける下圧力導入路１２９Ｓが形成されている。また、上シリンダ１２１Ｔには、上ベーン溝１２８Ｔの径方向外側と圧縮機筐体１０内とを開口部で連通して圧縮機筐体１０内の圧縮された冷媒を導入し、上ベーン１２７Ｔに冷媒の圧力により背圧をかける上圧力導入路１２９Ｔが形成されている。 Further, the compressed refrigerant in the compressor housing 10 is introduced into the lower cylinder 121S by communicating the radial outside of the lower vane groove 128S and the inside of the compressor housing 10, and the pressure of the refrigerant is introduced into the lower vane 127S. A lower pressure introduction path 129S for applying back pressure is formed. Further, the compressed refrigerant in the compressor housing 10 is introduced into the upper cylinder 121T by communicating the radial outside of the upper vane groove 128T and the inside of the compressor housing 10 with an opening to be introduced into the upper vane 127T. An upper pressure introduction path 129T for applying back pressure by the pressure of the refrigerant is formed.

図３に示すように、上シリンダ１２１Ｔの上側方突出部１２２Ｔには、上吸入管１０５と嵌合する上吸入孔１３５Ｔが設けられている。下シリンダ１２１Ｓの下側方突出部１２２Ｓには、下吸入管１０４と嵌合する下吸入孔１３５Ｓが設けられている。 As shown in FIG. 3, the upper protrusion 122T of the upper cylinder 121T is provided with an upper suction hole 135T that fits with the upper suction pipe 105. The lower protrusion 122S of the lower cylinder 121S is provided with a lower suction hole 135S that fits with the lower suction pipe 104.

図２に示すように、上シリンダ室１３０Ｔは、上下をそれぞれ上端板１６０Ｔ及び中間仕切板１４０で閉塞されている。下シリンダ室１３０Ｓは、上下をそれぞれ中間仕切板１４０及び下端板１６０Ｓで閉塞されている。 As shown in FIG. 2, the upper cylinder chamber 130T is closed at the upper and lower ends by an upper end plate 160T and an intermediate partition plate 140, respectively. The lower cylinder chamber 130S is closed at the top and bottom by an intermediate partition plate 140 and a lower end plate 160S, respectively.

図３に示すように、上シリンダ室１３０Ｔは、上ベーン１２７Ｔが上スプリング１２６Ｔに押圧されて上ピストン１２５Ｔの外周面に当接することによって、上吸入孔１３５Ｔに連通する上吸入室１３１Ｔと、上端板１６０Ｔに設けられた上吐出孔１９０Ｔに連通する上圧縮室１３３Ｔと、に区画される。下シリンダ室１３０Ｓは、下ベーン１２７Ｓが下スプリング１２６Ｓに押圧されて下ピストン１２５Ｓの外周面に当接することによって、下吸入孔１３５Ｓに連通する下吸入室１３１Ｓと、下端板１６０Ｓに設けられた下吐出孔１９０Ｓに連通する下圧縮室１３３Ｓと、に区画される。 As shown in FIG. 3, the upper cylinder chamber 130T has an upper suction chamber 131T communicating with the upper suction hole 135T and an upper end of the upper cylinder chamber 130T when the upper vane 127T is pressed by the upper spring 126T and comes into contact with the outer peripheral surface of the upper piston 125T. It is partitioned into an upper compression chamber 133T that communicates with the upper discharge hole 190T provided in the plate 160T. In the lower cylinder chamber 130S, the lower vane 127S is pressed by the lower spring 126S and abuts on the outer peripheral surface of the lower piston 125S, so that the lower suction chamber 131S communicating with the lower suction hole 135S and the lower end plate 160S are provided. It is partitioned into a lower compression chamber 133S that communicates with the discharge hole 190S.

また、上吐出孔１９０Ｔは、上ベーン溝１２８Ｔに近接して設けられており、下吐出孔１９０Ｓは、下ベーン溝１２８Ｓに近接して設けられている。上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内で圧縮された冷媒は、上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内から、上吐出孔１９０Ｔ及び下吐出孔１９０Ｓを通って吐出される。 Further, the upper discharge hole 190T is provided close to the upper vane groove 128T, and the lower discharge hole 190S is provided close to the lower vane groove 128S. The refrigerant compressed in the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S is discharged from the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S through the upper discharge hole 190T and the lower discharge hole 190S.

中間仕切板１４０には、図３及び図４に示すように、中間仕切板１４０の径方向に沿ってインジェクション孔１４０ａが形成されており、上圧縮室１３３Ｔ及び下圧縮室１３３Ｓに液冷媒を噴射するためのインジェクション管１４２がインジェクション孔１４０ａに嵌め込まれている。また、中間仕切板１４０の上下両面には、インジェクション孔１４０ａに連通すると共に中間仕切板１４０を厚み方向（回転軸１５方向）に一端が貫通する円形状の噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓがそれぞれ設けられている。 As shown in FIGS. 3 and 4, an injection hole 140a is formed in the intermediate partition plate 140 along the radial direction of the intermediate partition plate 140, and liquid refrigerant is injected into the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S. An injection tube 142 for this purpose is fitted in the injection hole 140a. Further, on both the upper and lower surfaces of the intermediate partition plate 140, circular injection ports 141T and 141S that communicate with the injection hole 140a and one end of the intermediate partition plate 140 penetrates in the thickness direction (rotational axis 15 direction) are provided, respectively. There is.

インジェクション管１４２の一端部は、圧縮機筐体１０の外周面に引き出されており、冷媒循環路から液冷媒が導入されるインジェクション連結管（図示せず）と接続されている。ロータリ圧縮機１では、インジェクション管１４２から供給された液冷媒を、中間仕切板１４０の各インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓから上圧縮室１３３Ｔ及び下圧縮室１３３Ｓに噴射し、圧縮過程後期の冷媒の温度を下げることで冷媒の圧縮効率を高めている（第１の作用）。 One end of the injection pipe 142 is drawn out to the outer peripheral surface of the compressor housing 10 and is connected to an injection connecting pipe (not shown) into which the liquid refrigerant is introduced from the refrigerant circulation path. In the rotary compressor 1, the liquid refrigerant supplied from the injection pipe 142 is injected from the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a of the intermediate partition plate 140 into the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S, and is in the latter stage of the compression process. By lowering the temperature of the refrigerant, the compression efficiency of the refrigerant is increased (first action).

図２に示すように、上端板１６０Ｔには、上端板１６０Ｔを貫通して上シリンダ１２１Ｔの上圧縮室１３３Ｔと連通する上吐出孔１９０Ｔが設けられ、上吐出孔１９０Ｔの出口側には、上吐出孔１９０Ｔの周囲に上弁座（図示せず）が形成されている。上端板１６０Ｔには、上吐出孔１９０Ｔの位置から上端板１６０Ｔの外周に向かって溝状に延びる上吐出弁収容凹部１６４Ｔが形成されている。 As shown in FIG. 2, the upper end plate 160T is provided with an upper discharge hole 190T that penetrates the upper end plate 160T and communicates with the upper compression chamber 133T of the upper cylinder 121T, and an upper discharge hole 190T is provided on the outlet side of the upper discharge hole 190T. An upper valve seat (not shown) is formed around the discharge hole 190T. The upper end plate 160T is formed with an upper discharge valve accommodating recess 164T extending in a groove shape from the position of the upper discharge hole 190T toward the outer periphery of the upper end plate 160T.

上吐出弁収容凹部１６４Ｔには、後端部が上吐出弁収容凹部１６４Ｔ内に上リベット２０２Ｔにより固定され前端部が上吐出孔１９０Ｔを開閉するリード弁型の上吐出弁２００Ｔと、後端部が上吐出弁２００Ｔに重ねられて上吐出弁収容凹部１６４Ｔ内に上リベット２０２Ｔにより固定され前端部が上吐出弁２００Ｔが開く方向へ湾曲して（反って）いて上吐出弁２００Ｔの開度を規制する上吐出弁押さえ２０１Ｔ全体とが収容されている。 The upper discharge valve accommodating recess 164T has a lead valve type upper discharge valve 200T whose rear end is fixed in the upper discharge valve accommodating recess 164T by an upper rivet 202T and whose front end opens and closes the upper discharge hole 190T, and a rear end portion. Is overlapped with the upper discharge valve 200T and fixed in the upper discharge valve accommodating recess 164T by the upper rivet 202T, and the front end is curved (warped) in the direction in which the upper discharge valve 200T opens to increase the opening degree of the upper discharge valve 200T. The entire upper discharge valve retainer 201T to be regulated is accommodated.

下端板１６０Ｓには、下端板１６０Ｓを貫通して下シリンダ１２１Ｓの下圧縮室１３３Ｓと連通する下吐出孔１９０Ｓが設けられている。下端板１６０Ｓには、下吐出孔１９０Ｓの位置から下端板１６０Ｓの外周に向かって溝状に延びる下吐出弁収容凹部（図示せず）が形成されている。 The lower end plate 160S is provided with a lower discharge hole 190S that penetrates the lower end plate 160S and communicates with the lower compression chamber 133S of the lower cylinder 121S. The lower end plate 160S is formed with a lower discharge valve accommodating recess (not shown) extending in a groove shape from the position of the lower discharge hole 190S toward the outer periphery of the lower end plate 160S.

下吐出弁収容凹部には、後端部が下吐出弁収容凹部内に下リベット２０２Ｓにより固定され前端部が下吐出孔１９０Ｓを開閉するリード弁型の下吐出弁２００Ｓと、後端部が下吐出弁２００Ｓに重ねられて下吐出弁収容凹部内に下リベット２０２Ｓにより固定され前端部が下吐出弁２００Ｓが開く方向へ湾曲して（反って）いて下吐出弁２００Ｓの開度を規制する下吐出弁押さえ２０１Ｓ全体とが収容されている。 In the lower discharge valve accommodating recess, the rear end is fixed in the lower discharge valve accommodating recess by the lower rivet 202S, and the front end is a lead valve type lower discharge valve 200S that opens and closes the lower discharge hole 190S, and the rear end is lower. It is overlapped with the discharge valve 200S and fixed in the lower discharge valve accommodating recess by the lower rivet 202S, and the front end is curved (warped) in the direction in which the lower discharge valve 200S opens to regulate the opening degree of the lower discharge valve 200S. The entire discharge valve retainer 201S is housed.

互いに密着固定された上端板１６０Ｔと膨出部を有する上端板カバー１７０Ｔとの間には、上端板カバー室１８０Ｔが形成される。互いに密着固定された下端板１６０Ｓと平板状の下端板カバー１７０Ｓとの間には、下端板カバー室１８０Ｓ（図１参照）が形成される。下端板１６０Ｓ、下シリンダ１２１Ｓ、中間仕切板１４０、上端板１６０Ｔ及び上シリンダ１２１Ｔを貫通し下端板カバー室１８０Ｓと上端板カバー室１８０Ｔとを連通する冷媒通路孔１３６が設けられている。 An upper end plate cover chamber 180T is formed between the upper end plate 160T which is closely fixed to each other and the upper end plate cover 170T having a bulging portion. A lower end plate cover chamber 180S (see FIG. 1) is formed between the lower end plate 160S which is closely fixed to each other and the flat end plate cover 170S. A refrigerant passage hole 136 is provided that penetrates the lower end plate 160S, the lower cylinder 121S, the intermediate partition plate 140, the upper end plate 160T, and the upper cylinder 121T and communicates the lower end plate cover chamber 180S and the upper end plate cover chamber 180T.

以下に、回転軸１５の回転による冷媒の流れを説明する。上シリンダ室１３０Ｔ内において、回転軸１５の回転によって、回転軸１５の上偏芯部１５２Ｔに嵌合された上ピストン１２５Ｔが、上シリンダ室１３０Ｔの外周面（上シリンダ１２１Ｔの内周面）に沿って公転することにより、上吸入室１３１Ｔが容積を拡大しながら上吸入管１０５から冷媒を吸入し、上圧縮室１３３Ｔが容積を縮小しながら冷媒を圧縮し、圧縮した冷媒の圧力が上吐出弁２００Ｔの外側の上端板カバー室１８０Ｔの圧力より高くなると、上吐出弁２００Ｔが開いて上圧縮室１３３Ｔから上端板カバー室１８０Ｔへ冷媒が吐出される。上端板カバー室１８０Ｔに吐出された冷媒は、上端板カバー１７０Ｔに設けられた上端板カバー吐出孔１７２Ｔ（図１参照）から圧縮機筐体１０内に吐出される。 The flow of the refrigerant due to the rotation of the rotating shaft 15 will be described below. In the upper cylinder chamber 130T, the upper piston 125T fitted to the upper eccentric portion 152T of the rotating shaft 15 is placed on the outer peripheral surface of the upper cylinder chamber 130T (inner peripheral surface of the upper cylinder 121T) by the rotation of the rotating shaft 15. By revolving along the circumference, the upper suction chamber 131T sucks the refrigerant from the upper suction pipe 105 while expanding the volume, the upper compression chamber 133T compresses the refrigerant while reducing the volume, and the pressure of the compressed refrigerant is discharged upward. When the pressure becomes higher than the pressure of the upper end plate cover chamber 180T on the outer side of the valve 200T, the upper discharge valve 200T opens and the refrigerant is discharged from the upper compression chamber 133T to the upper end plate cover chamber 180T. The refrigerant discharged into the upper end plate cover chamber 180T is discharged into the compressor housing 10 from the upper end plate cover discharge hole 172T (see FIG. 1) provided in the upper end plate cover 170T.

また、下シリンダ室１３０Ｓ内において、回転軸１５の回転によって、回転軸１５の下偏芯部１５２Ｓに嵌合された下ピストン１２５Ｓが、下シリンダ室１３０Ｓの外周面（下シリンダ１２１Ｓの内周面）に沿って公転する。これにより、下吸入室１３１Ｓが容積を拡大しながら下吸入管１０４から冷媒を吸入し、下圧縮室１３３Ｓが容積を縮小しながら冷媒を圧縮する。圧縮した冷媒の圧力が下吐出弁２００Ｓの外側の下端板カバー室１８０Ｓの圧力より高くなると、下吐出弁２００Ｓが開いて下圧縮室１３３Ｓから下端板カバー室１８０Ｓへ冷媒が吐出される。下端板カバー室１８０Ｓに吐出された冷媒は、冷媒通路孔１３６及び上端板カバー室１８０Ｔを通って上端板カバー１７０Ｔに設けられた上端板カバー吐出孔１７２Ｔから圧縮機筐体１０内に吐出される。 Further, in the lower cylinder chamber 130S, the lower piston 125S fitted to the lower eccentric portion 152S of the rotating shaft 15 due to the rotation of the rotating shaft 15 is attached to the outer peripheral surface of the lower cylinder chamber 130S (the inner peripheral surface of the lower cylinder 121S). ) Revolves along. As a result, the lower suction chamber 131S sucks the refrigerant from the lower suction pipe 104 while expanding the volume, and the lower compression chamber 133S compresses the refrigerant while reducing the volume. When the pressure of the compressed refrigerant becomes higher than the pressure of the lower end plate cover chamber 180S outside the lower discharge valve 200S, the lower discharge valve 200S opens and the refrigerant is discharged from the lower compression chamber 133S to the lower end plate cover chamber 180S. The refrigerant discharged into the lower end plate cover chamber 180S is discharged into the compressor housing 10 from the upper end plate cover discharge hole 172T provided in the upper end plate cover 170T through the refrigerant passage hole 136 and the upper end plate cover chamber 180T. ..

圧縮機筐体１０内に吐出された冷媒は、ステータ１１１外周に設けられた上下に連通する切欠き（図示せず）、又はステータ１１１の巻線部の隙間（図示せず）、又はステータ１１１とロータ１１２との隙間１１５（図１参照）を通ってモータ１１の上方に導かれ、圧縮機筐体１０の上部に配置された吐出部としての吐出管１０７から吐出される。 The refrigerant discharged into the compressor housing 10 is a notch (not shown) provided on the outer periphery of the stator 111 that communicates vertically, a gap in the winding portion of the stator 111 (not shown), or the stator 111. It is guided above the motor 11 through the gap 115 (see FIG. 1) between the rotor 112 and the rotor 112, and is discharged from the discharge pipe 107 as a discharge portion arranged in the upper part of the compressor housing 10.

（ロータリ圧縮機の特徴的な構成）
次に、実施例のロータリ圧縮機１の特徴的な構成について説明する。図４は、実施例のロータリ圧縮機１の中間仕切板１４０を示す平面図である。 (Characteristic configuration of rotary compressor)
Next, the characteristic configuration of the rotary compressor 1 of the embodiment will be described. FIG. 4 is a plan view showing an intermediate partition plate 140 of the rotary compressor 1 of the embodiment.

本実施例のロータリ圧縮機１では、冷媒として、ＨＦＯ１１２３冷媒、またはＨＦＯ１１２３冷媒を含む混合冷媒が用いられている。そして、実施例では、冷媒の不均化反応の発生を抑制するために、図３及び図４に示すように、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓが、上ベーン１２７Ｔにおける上ピストン１２５Ｔとの摺動面１３７Ｔ、及び下ベーン１２７Ｓにおける下ピストン１２５Ｓとの摺動面１３７Ｓを、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓから噴射された液冷媒によって冷却可能な位置に設けられている。実施例におけるインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓは、上シリンダ室１３０Ｔ内及び下シリンダ室１３０Ｓ内に開口するように中間仕切板１４０に設けられている。そして、回転軸１５に直交する平面上で、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓは、上ベーン溝１２８Ｔに対して上吐出孔１９０Ｔ側の上シリンダ室１３０Ｔ（上圧縮室１３３Ｔ）内、及び下ベーン溝１２８Ｓに対して下吐出孔１９０Ｓ側の下シリンダ室１３０Ｓ（下圧縮室１３３Ｓ）内に開口するように配置されている。 In the rotary compressor 1 of this embodiment, an HFO1123 refrigerant or a mixed refrigerant containing the HFO1123 refrigerant is used as the refrigerant. Then, in the embodiment, in order to suppress the occurrence of the disproportionation reaction of the refrigerant, as shown in FIGS. 3 and 4, the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a are connected to the upper piston 125T in the upper vane 127T. The sliding surface 137T and the sliding surface 137S with the lower piston 125S in the lower vane 127S are provided at positions where they can be cooled by the liquid refrigerant injected from the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a. The injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a in the embodiment are provided in the intermediate partition plate 140 so as to open in the upper cylinder chamber 130T and the lower cylinder chamber 130S. Then, on a plane orthogonal to the rotation axis 15, the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a are inside and below the upper cylinder chamber 130T (upper compression chamber 133T) on the upper discharge hole 190T side with respect to the upper vane groove 128T. It is arranged so as to open in the lower cylinder chamber 130S (lower compression chamber 133S) on the lower discharge hole 190S side with respect to the vane groove 128S.

なお、ここで、液冷媒によって冷却可能な位置とは、上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内に噴射された液冷媒が摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓに直接的に吹き付けられる位置に限定するものではなく、上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内に液冷媒が噴霧された空間内のガス冷媒（液冷媒の霧によって冷却された空間内のガス冷媒）を介して間接的に摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓが冷却される位置を含む。言い換えると、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔが摺動面１３７Ｔの近傍に開口し、噴射口１４１Ｓが摺動面１３７Ｓの近傍に開口することによって、液冷媒で冷却された空間を介して間接的に摺動面１３７Ｔ，１３７Ｓを冷却可能となる。 Here, the position where the liquid refrigerant can be cooled is limited to the position where the liquid refrigerant injected into the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S is directly sprayed on the sliding surfaces 137T and 137S. Instead, the sliding surface indirectly passes through the gas refrigerant in the space where the liquid refrigerant is sprayed into the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S (the gas refrigerant in the space cooled by the mist of the liquid refrigerant). Includes the position where the 137T and 137S are cooled. In other words, the injection port 141T of the injection hole 140a opens in the vicinity of the sliding surface 137T, and the injection port 141S opens in the vicinity of the sliding surface 137S, thereby indirectly passing through the space cooled by the liquid refrigerant. The sliding surfaces 137T and 137S can be cooled.

また、本実施例において、インジェクション孔１４０ａから上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内に噴射された液冷媒は、圧縮過程後期の冷媒を冷却することで冷媒の圧縮効率を高める第１の作用と、上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓを冷却する第２の作用（冷媒の不均化反応の発生を抑制する作用）とを兼ねている。インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの位置は、上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内の冷媒の圧縮効率を高める効果も得る観点で、上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内に開口するように配置されることが好ましい。 Further, in the present embodiment, the liquid refrigerant injected from the injection hole 140a into the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S has a first action of increasing the compression efficiency of the refrigerant by cooling the refrigerant in the latter stage of the compression process. It also has a second action of cooling the sliding surface 137T of the upper vane 127T and the sliding surface 137S of the lower vane 127S (action of suppressing the occurrence of the disproportionate reaction of the refrigerant). The positions of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a are opened in the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S from the viewpoint of obtaining the effect of increasing the compression efficiency of the refrigerant in the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S. It is preferable that they are arranged so as to be used.

しかし、上述の構成に限定されるものではなく、回転軸１５に直交する平面上で、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓは、上ベーン溝１２８Ｔに対して上吸入管１０５側の上シリンダ室１３０Ｔ（上吸入室１３１Ｔ）内、及び下ベーン溝１２８Ｓに対して下吸入管１０４側の下シリンダ室１３０Ｓ（下吸入室１３１Ｓ）内に開口するように配置されてもよい。この構成の場合、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓから噴射された液冷媒は、上述と同様に摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓを冷却する作用を有するが、圧縮過程後期の冷媒を冷却する第１の作用が得られない。しかしながら、この構成の場合には、上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内に比べて圧力が低い上吸入室１３１Ｔ内及び下吸入室１３１Ｓ内へ、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓから液冷媒が噴射されることになる。このため、上圧縮室１３３Ｔ及び下圧縮室１３３Ｓへ液冷媒を噴射する構成と比べて、相対的に圧力が低い上吸入室１３１Ｔ内及び下吸入室１３１Ｓ内へ液冷媒を噴射する構成は、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓから噴射される液冷媒の噴射圧を高く設定することが可能になり、液冷媒の噴射量を増やすことが可能となる。これにより、液冷媒の噴射量が十分に確保されるので、上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓを冷却する効果を高めることができる。 However, the configuration is not limited to the above, and the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a are provided in the upper cylinder chamber on the upper suction pipe 105 side with respect to the upper vane groove 128T on a plane orthogonal to the rotation axis 15. It may be arranged so as to open in 130T (upper suction chamber 131T) and in the lower cylinder chamber 130S (lower suction chamber 131S) on the lower suction pipe 104 side with respect to the lower vane groove 128S. In the case of this configuration, the liquid refrigerant injected from the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a has an action of cooling the sliding surfaces 137T and 137S as described above, but the first cooling of the refrigerant in the latter stage of the compression process. The effect of is not obtained. However, in the case of this configuration, the liquid is introduced into the upper suction chamber 131T and the lower suction chamber 131S, which have lower pressure than the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S, from the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a. The refrigerant will be injected. Therefore, compared to the configuration in which the liquid refrigerant is injected into the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S, the configuration in which the liquid refrigerant is injected into the upper suction chamber 131T and the lower suction chamber 131S, which have relatively low pressures, is injection. It is possible to set a high injection pressure of the liquid refrigerant injected from the injection ports 141T and 141S of the holes 140a, and it is possible to increase the injection amount of the liquid refrigerant. As a result, a sufficient amount of liquid refrigerant is injected, so that the effect of cooling the sliding surface 137T of the upper vane 127T and the sliding surface 137S of the lower vane 127S can be enhanced.

さらに、実施例におけるインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの位置に関し、図３及び図４に示すように、回転軸１５の軸方向に直交する平面上において、上ベーン溝１２８Ｔの中心線Ｃ１とインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの中心との距離、及び下ベーン溝１２８Ｓの中心線Ｃ１とインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの中心との距離をそれぞれＬ、上シリンダ１２１Ｔの内径及び下シリンダ１２１Ｓの内径をそれぞれ２Ｒとしたときに、
Ｌ＜（Ｒ／２）・・・（式１）
を満たす。 Further, regarding the positions of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a in the embodiment, as shown in FIGS. 3 and 4, the center line C1 of the upper vane groove 128T is formed on a plane orthogonal to the axial direction of the rotating shaft 15. The distances between the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a and the center lines C1 of the lower vane groove 128S and the centers of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a are L, and the inner diameter and lower of the upper cylinder 121T, respectively. When the inner diameter of the cylinder 121S is 2R,
L <(R / 2) ・・・ (Equation 1)
Meet.

インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓは、式１を満たすように上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内に開口するように配置されている。インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの位置は、式１を満たすことによって、インジェクション孔１４０ａから上シリンダ１２１Ｔ内及び下シリンダ１２１Ｓ内に噴射された液冷媒によって、上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓを冷却することができる。ここで、上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓの冷却には、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓから噴射された液冷媒が直接的に摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓに吹き付けられることで冷却されることと、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓから液冷媒が噴射された噴霧領域（液冷媒の霧で冷却された空間内のガス冷媒）を介して間接的に摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓが冷却されることとを含む。 The injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a are arranged so as to open in the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S so as to satisfy the equation 1. By satisfying Equation 1, the positions of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a are the sliding surfaces 137T of the upper vane 127T and the sliding surfaces 137T of the upper vane 127T by the liquid refrigerant injected into the upper cylinder 121T and the lower cylinder 121S from the injection holes 140a. The sliding surface 137S of the lower vane 127S can be cooled. Here, in order to cool the sliding surface 137T of the upper vane 127T and the sliding surface 137S of the lower vane 127S, the liquid refrigerant injected from the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a is directly applied to the sliding surfaces 137T and 137S. It is cooled by being sprayed on, and indirectly through the spray region (gas refrigerant in the space cooled by the mist of the liquid refrigerant) in which the liquid refrigerant is injected from the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a. This includes cooling the sliding surfaces 137T and 137S.

なお、本実施例における液冷媒の噴射条件の一例としては、上シリンダ１２１Ｔ内及び下シリンダ１２１Ｓの内径の半径Ｒが２８ｍｍ程度、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの孔径がφ０．５ｍｍ以上、圧力差（［液冷媒の吐出圧力］−［冷媒の吸入圧力］）が２ＭＰａ以上に設定されている。 As an example of the injection conditions of the liquid refrigerant in this embodiment, the radius R of the inner diameters of the upper cylinder 121T and the lower cylinder 121S is about 28 mm, and the hole diameters of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a are φ0.5 mm or more. The pressure difference ([Discharge pressure of liquid refrigerant]-[Intake pressure of refrigerant]) is set to 2 MPa or more.

また、図３及び図４に示すように、回転軸１５に直交する平面上で、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの中心は、上シリンダ１２１Ｔ及び下シリンダ１２１Ｓの中心Ｏ（回転軸１５の中心Ｏ）に対する回転軸１５まわりにおいて、すなわち上シリンダ１２１Ｔ及び下シリンダ１２１Ｓの内周面の周方向において、上ベーン溝１２８Ｔ及び下ベーン溝１２８Ｓの各中心線Ｃ１に対して、中心角θ１が４５度以下の扇形の範囲内に配置されている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, on a plane orthogonal to the rotation axis 15, the centers of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a are the centers O of the upper cylinder 121T and the lower cylinder 121S (of the rotation axis 15). Around the rotation axis 15 with respect to the center O), that is, in the circumferential direction of the inner peripheral surfaces of the upper cylinder 121T and the lower cylinder 121S, the central angle θ1 is 45 with respect to the center lines C1 of the upper vane groove 128T and the lower vane groove 128S. It is arranged within the fan-shaped range below the degree.

上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓが上死点に位置する回転角度（クランク角度）を０度（３６０度）として、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓの回転角度が０度、９０度、１８０度、２７０度における上圧縮室１３３Ｔ及び下圧縮室１３３Ｓにおけるインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの状態について説明する。図５Ａ、図５Ｂ、図５Ｃ及び図５Ｄは、実施例のロータリ圧縮機１の圧縮部１２において、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓから液冷媒を噴射する動作を説明するための横断面図である。図５Ｂ及び図５Ｃにおいて、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓから噴射された液冷媒によって適正な冷却効果が得られる冷却範囲Ｓを模式的に円形で示す。また、図５Ａ、図５Ｂ、図５Ｃ及び図５Ｄにおいて、回転軸１５は右回りに回転し、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓが右回りに公転する。 The rotation angles (crank angles) at which the upper piston 125T and the lower piston 125S are located at the top dead center are 0 degrees (360 degrees), and the rotation angles of the upper piston 125T and the lower piston 125S are 0 degrees, 90 degrees, 180 degrees, and 270 degrees. The states of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a in the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S will be described. 5A, 5B, 5C and 5D are cross-sectional views for explaining the operation of injecting the liquid refrigerant from the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a in the compression unit 12 of the rotary compressor 1 of the embodiment. Is. In FIGS. 5B and 5C, the cooling range S in which an appropriate cooling effect can be obtained by the liquid refrigerant injected from the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a is schematically shown in a circle. Further, in FIGS. 5A, 5B, 5C and 5D, the rotation shaft 15 rotates clockwise, and the upper piston 125T and the lower piston 125S revolve clockwise.

図５Ａに示すように、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓの回転角度が０度（３６０度）のとき、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓは、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓによって塞がれている。図５Ｂ及び図５Ｃに示すように、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓの回転角度が９０度程度から１８０度程度の角度範囲のときに、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓは、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓの外周側に位置することによって開かれており、液冷媒を噴射する。このとき、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓは、冷却範囲Ｓにおける上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内、つまり冷却範囲Ｓと、上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内とが重なる噴霧領域に液冷媒を噴射可能となる。このような噴霧領域に向けてインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓから液冷媒を噴射することで、上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓへ液冷媒を直接吹き付けて直接的に冷却する、または液冷媒の霧で冷やされた空間内のガス冷媒を介して摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓを間接的に冷却する（液冷媒によって冷やされた空間内のガス冷媒が摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓの熱を奪って冷却する）ことが可能になる。すなわち、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの位置が式１を満たすことにより、上ベーン１２７Ｔと上ピストン１２５Ｔとの摺動部、下ベーン１２７Ｓと下ピストン１２５Ｓとの摺動部を、冷却範囲Ｓ内に含めることが可能になる。そして、図５Ｄ及び図５Ａに示すように、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓの回転角度が２７０度程度から３６０度程度の角度範囲のときに、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓは、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓによって塞がれることにより、液冷媒の噴射を停止する。 As shown in FIG. 5A, when the rotation angles of the upper piston 125T and the lower piston 125S are 0 degrees (360 degrees), the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a are blocked by the upper piston 125T and the lower piston 125S. There is. As shown in FIGS. 5B and 5C, when the rotation angles of the upper piston 125T and the lower piston 125S are in the angle range of about 90 degrees to about 180 degrees, the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a are the upper piston 125T and It is opened by being located on the outer peripheral side of the lower piston 125S and injects a liquid refrigerant. At this time, the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a overlap in the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S in the cooling range S, that is, in the cooling range S and in the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S. Liquid refrigerant can be injected into the spray area. By injecting the liquid refrigerant from the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a toward such a spray region, the liquid refrigerant is directly sprayed onto the sliding surface 137T of the upper vane 127T and the sliding surface 137S of the lower vane 127S. The sliding surfaces 137T and 137S are indirectly cooled via the gas refrigerant in the space that is directly cooled or cooled by the mist of the liquid refrigerant (the gas refrigerant in the space cooled by the liquid refrigerant slides). It is possible to take heat from the surfaces 137T and 137S and cool them). That is, when the positions of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a satisfy Equation 1, the sliding portion between the upper vane 127T and the upper piston 125T and the sliding portion between the lower vane 127S and the lower piston 125S are cooled. It can be included in S. Then, as shown in FIGS. 5D and 5A, when the rotation angles of the upper piston 125T and the lower piston 125S are in the angle range of about 270 degrees to about 360 degrees, the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a are the upper pistons. By being blocked by the 125T and the lower piston 125S, the injection of the liquid refrigerant is stopped.

上述した実施例と比較するため、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓが上述した式１を満たさない参考例について説明する。言い換えると、参考例におけるインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの位置は、Ｌ≧（Ｒ／Ｌ）となるように上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内に配置されている。図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃ及び図６Ｄは、参考例のロータリ圧縮機の圧縮部において、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓから液冷媒を噴射する動作を説明するための横断面図である。また、図６Ａ、図６Ｂ、図６Ｃ及び図６Ｄにおいて、回転軸１５は右回りに回転し、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓが右回りに公転する。 For comparison with the above-described embodiment, a reference example in which the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a do not satisfy the above-mentioned formula 1 will be described. In other words, the positions of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a in the reference example are arranged in the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S so that L ≧ (R / L). 6A, 6B, 6C and 6D are cross-sectional views for explaining the operation of injecting the liquid refrigerant from the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a in the compression portion of the rotary compressor of the reference example. .. Further, in FIGS. 6A, 6B, 6C and 6D, the rotating shaft 15 rotates clockwise, and the upper piston 125T and the lower piston 125S revolve clockwise.

図６Ａに示すように、参考例におけるインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓは、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓの回転角度が０度（３６０度）程度のとき、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓの外周側に位置することによって開かれ、液冷媒の噴射を開始する。そして、図６Ｂ及び図６Ｃに示すように、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓの回転角度が９０度程度から１８０度程度の角度範囲のときに、参考例におけるインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓは、冷却範囲Ｓにおける上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内、つまり冷却範囲Ｓと、上圧縮室１３３Ｔ内及び下圧縮室１３３Ｓ内とが重なる噴霧領域に液冷媒を噴射可能となる。しかしながら、参考例におけるインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの位置が式１を満たしていないので、上ベーン１２７Ｔと上ピストン１２５Ｔとの摺動部、下ベーン１２７Ｓと下ピストン１２５Ｓとの摺動部が、冷却範囲Ｓの外側となり、液冷媒によって上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓを適正に冷却することができない。そして、図６Ｄに示すように、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓの回転角度が２７０度程度から３６０度程度の角度範囲のとき、参考例におけるインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓは、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓによって塞がれることにより、液冷媒の噴射を停止する。 As shown in FIG. 6A, the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a in the reference example are of the upper piston 125T and the lower piston 125S when the rotation angles of the upper piston 125T and the lower piston 125S are about 0 degrees (360 degrees). It is opened by being located on the outer peripheral side and starts the injection of the liquid refrigerant. Then, as shown in FIGS. 6B and 6C, when the rotation angles of the upper piston 125T and the lower piston 125S are in the angle range of about 90 degrees to about 180 degrees, the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a in the reference example are The liquid refrigerant can be injected into the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S in the cooling range S, that is, the spray region where the cooling range S and the upper compression chamber 133T and the lower compression chamber 133S overlap. However, since the positions of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a in the reference example do not satisfy Equation 1, the sliding portion between the upper vane 127T and the upper piston 125T and the sliding portion between the lower vane 127S and the lower piston 125S. However, it is outside the cooling range S, and the sliding surface 137T of the upper vane 127T and the sliding surface 137S of the lower vane 127S cannot be properly cooled by the liquid refrigerant. Then, as shown in FIG. 6D, when the rotation angles of the upper piston 125T and the lower piston 125S are in the angle range of about 270 degrees to about 360 degrees, the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a in the reference example are the upper piston 125T. And by being blocked by the lower piston 125S, the injection of the liquid refrigerant is stopped.

次に、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの中心線の向きについて説明する。図７は、実施例のロータリ圧縮機１のインジェクション孔１４０ａを示す縦断面図である。図７に示すように、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの中心線Ｃ２は、回転軸１５の軸方向（中間仕切板１４０の厚み方向）に対して傾斜しており、上ベーン１２７Ｔにおける上ピストン１２５Ｔとの摺動面１３７Ｔ、及び下ベーン１２７Ｓにおける下ピストン１２５Ｓとの摺動面１３７Ｓに向かって延びている。インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの中心線Ｃ２は、例えば、回転軸１５の軸方向における摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓの中央に向かって延びており、回転軸１５の軸方向において摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓの中央から両端に向かって効果的に冷却することが可能とされている。ここで、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの中心線Ｃ２とは、インジェクション孔１４０ａにおいて中間仕切板１４０に開口する端部が延びる方向に沿う直線（端部の横断面に直交する直線）を指している。 Next, the directions of the center lines of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a will be described. FIG. 7 is a vertical cross-sectional view showing the injection hole 140a of the rotary compressor 1 of the embodiment. As shown in FIG. 7, the center lines C2 of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a are inclined with respect to the axial direction of the rotating shaft 15 (thickness direction of the intermediate partition plate 140), and are above the upper vane 127T. It extends toward the sliding surface 137T with the piston 125T and the sliding surface 137S with the lower piston 125S in the lower vane 127S. The center lines C2 of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a extend toward the center of the sliding surface 137T and 137S in the axial direction of the rotating shaft 15, for example, and the sliding surface 137T in the axial direction of the rotating shaft 15. It is possible to effectively cool the 137S from the center to both ends. Here, the center line C2 of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a is a straight line (a straight line orthogonal to the cross section of the end) along the direction in which the end opening to the intermediate partition plate 140 in the injection hole 140a extends. pointing.

このように実施例におけるインジェクション孔１４０ａは、噴射口１４１Ｔの中心線Ｃ２を回転軸１５の軸方向に対して所望の傾斜角度θ２で上ベーン１２７Ｔ側へ向かって傾斜させ、噴射口１４１Ｓの中心線Ｃ２を回転軸１５の軸方向に対して所望の傾斜角度θ２で下ベーン１２７Ｓ側へ向かって傾斜させることにより、上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓにおける所望の位置を狙って液冷媒を噴射することで、摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓを冷却する効果を高めることができる。 As described above, the injection hole 140a in the embodiment inclines the center line C2 of the injection port 141T toward the upper vane 127T side at a desired inclination angle θ2 with respect to the axial direction of the rotation shaft 15, and the center line of the injection port 141S. By inclining C2 toward the lower vane 127S side at a desired inclination angle θ2 with respect to the axial direction of the rotating shaft 15, desired positions of the upper vane 127T on the sliding surface 137T and the lower vane 127S on the sliding surface 137S. By injecting the liquid refrigerant aiming at the above, the effect of cooling the sliding surfaces 137T and 137S can be enhanced.

また、後述する上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔと上ピストン１２５Ｔの外周面とが片当たりする傾向、及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓと下ピストン１２５Ｓの外周面とが片当たりする傾向を考慮し、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの中心線Ｃ２は、摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓにおける一端側に向かって延ばされてもよく、必要に応じて液冷媒の噴射方向が適宜調整されてもよい。また、インジェクション孔１４０ａは、噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの中心線Ｃ２が回転軸１５の軸方向に対して傾斜される構成に限定されるものではなく、上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓの直下から、回転軸１５の軸方向に向かって液冷媒を噴射するように構成されてもよい。 Further, consideration is given to the tendency that the sliding surface 137T of the upper vane 127T and the outer peripheral surface of the upper piston 125T, which will be described later, hit one side, and the tendency that the sliding surface 137S of the lower vane 127S and the outer peripheral surface of the lower piston 125S hit one side. The center line C2 of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a may be extended toward one end side of the sliding surface 137T and 137S, and the injection direction of the liquid refrigerant is appropriately adjusted as necessary. May be good. Further, the injection hole 140a is not limited to a configuration in which the center line C2 of the injection ports 141T and 141S is inclined with respect to the axial direction of the rotating shaft 15, and the sliding surface 137T and the lower vane 127S of the upper vane 127T. The liquid refrigerant may be injected from directly below the sliding surface 137S of the above in the axial direction of the rotating shaft 15.

上述したように実施例のロータリ圧縮機１は、ＨＦＯ１１２３冷媒、またはＨＦＯ１１２３冷媒を含む混合冷媒を用いており、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓが、上ベーン１２７Ｔにおける上ピストン１２５Ｔとの摺動面１３７Ｔ、及び下ベーン１２７Ｓにおける下ピストン１２５Ｓとの摺動面１３７Ｓを、インジェクション孔１４０ａから噴射された液冷媒によって冷却可能な位置に設けられている。このため、ロータリ圧縮機１は、上ベーン１２７Ｔにおける上ピストン１２５Ｔとの摺動部、及び下ベーン１２７Ｓにおける下ピストン１２５Ｓとの摺動部を効果的に冷却することができる。したがって、上ベーン１２７Ｔと上ピストン１２５Ｔとの摺動面１３７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓと下ピストン１２５Ｓとの摺動面１３７Ｓの温度上昇に伴ってＨＦＯ１１２３冷媒またはＨＦＯ１１２３冷媒を含む混合冷媒に不均化反応を生じることを抑えることができる。その結果、不均化反応に伴う発熱によりロータリ圧縮機１を用いた冷凍サイクル装置の動作信頼の低下が抑えられ、不均化反応に伴う発熱によりロータリ圧縮機１の運転を停止することや回転数を下げることが避けられるため、冷凍サイクルにおけるＣＯＰ（Coefficient Of Performance：成績係数）の低下を抑えることができる。 As described above, the rotary compressor 1 of the embodiment uses the HFO1123 refrigerant or the mixed refrigerant containing the HFO1123 refrigerant, and the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a slide with the upper piston 125T in the upper vane 127T. The surface 137T and the sliding surface 137S with the lower piston 125S on the lower vane 127S are provided at positions where they can be cooled by the liquid refrigerant injected from the injection hole 140a. Therefore, the rotary compressor 1 can effectively cool the sliding portion of the upper vane 127T with the upper piston 125T and the sliding portion of the lower vane 127S with the lower piston 125S. Therefore, as the temperature of the sliding surface 137T between the upper vane 127T and the upper piston 125T and the sliding surface 137S between the lower vane 127S and the lower piston 125S rise, the HFO1123 refrigerant or the mixed refrigerant containing the HFO1123 refrigerant undergoes a disproportionation reaction. It can be suppressed from occurring. As a result, the heat generated by the disproportionation reaction suppresses a decrease in the operating reliability of the refrigeration cycle apparatus using the rotary compressor 1, and the heat generated by the disproportionation reaction stops the operation of the rotary compressor 1 and rotates. Since it is possible to avoid reducing the number, it is possible to suppress a decrease in COP (Coefficient Of Performance) in the refrigeration cycle.

また、実施例のロータリ圧縮機１におけるインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓは、上シリンダ室１３０Ｔ内及び下シリンダ室１３０Ｓ内に開口するように中間仕切板１４０に設けられ、回転軸１５の軸方向に直交する平面上において、上ベーン溝１２８Ｔの中心線Ｃ１とインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの中心との距離、及び下ベーン溝１２８Ｓの中心線Ｃ１とインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの中心との距離をそれぞれＬ、上シリンダ１２１Ｔの内径及び下シリンダ１２１Ｓの内径をそれぞれ２Ｒとしたときに、Ｌ＜（Ｒ／２）・・・（式１）を満たす。これにより、図５Ｂ及び図５Ｃに示すように、インジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓから噴射される液冷媒によって適正な冷却効果が得られる冷却範囲Ｓ内に、上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓが含まれるので、摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓを効果的に冷却することができる。したがって、摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓの温度上昇に伴ってＨＦＯ１１２３冷媒またはＨＦＯ１１２３冷媒を含む混合冷媒に不均化反応を生じることを抑えることができる。 Further, the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a in the rotary compressor 1 of the embodiment are provided in the intermediate partition plate 140 so as to open in the upper cylinder chamber 130T and the lower cylinder chamber 130S, and the shaft of the rotating shaft 15 is provided. On a plane orthogonal to the direction, the distance between the center line C1 of the upper vane groove 128T and the injection port 141T and 141S of the injection hole 140a, and the center line C1 of the lower vane groove 128S and the injection port 141T of the injection hole 140a, When the distance from the center of 141S is L and the inner diameter of the upper cylinder 121T and the inner diameter of the lower cylinder 121S are 2R, L <(R / 2) ... (Equation 1) is satisfied. As a result, as shown in FIGS. 5B and 5C, the sliding surface 137T of the upper vane 127T is within the cooling range S in which an appropriate cooling effect can be obtained by the liquid refrigerant injected from the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a. And since the sliding surface 137S of the lower vane 127S is included, the sliding surfaces 137T and 137S can be effectively cooled. Therefore, it is possible to prevent the disproportionation reaction from occurring in the HFO1123 refrigerant or the mixed refrigerant containing the HFO1123 refrigerant as the temperature of the sliding surfaces 137T and 137S rises.

また、実施例のロータリ圧縮機１におけるインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの中心線Ｃ２は、回転軸１５の軸方向に対して傾斜し、上ベーン１２７Ｔにおける上ピストン１２５Ｔとの摺動面１３７Ｔ、及び下ベーン１２７Ｓにおける下ピストン１２５Ｓとの摺動面１３７Ｓに向かって延びている。これにより、摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓにおける所望の位置に向かって液冷媒を噴射可能となり、摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓを冷却する効果を高めることができる。 Further, the center lines C2 of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a in the rotary compressor 1 of the embodiment are inclined with respect to the axial direction of the rotating shaft 15, and the sliding surface 137T with the upper piston 125T in the upper vane 127T. , And a sliding surface 137S with the lower piston 125S in the lower vane 127S. As a result, the liquid refrigerant can be injected toward a desired position on the sliding surfaces 137T and 137S, and the effect of cooling the sliding surfaces 137T and 137S can be enhanced.

以下、他の実施例について図面を参照して説明する。他の実施例において、実施例と同一の構成部材には、実施例と同一の符号を付して説明を省略する。 Hereinafter, other examples will be described with reference to the drawings. In the other embodiment, the same components as those in the embodiment are designated by the same reference numerals as those in the embodiment, and the description thereof will be omitted.

（他の実施例）
図８Ａは、実施例のロータリ圧縮機１において、回転軸１５の撓みに伴って上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓが傾斜した状態を示す模式図である。図８Ｂは、実施例のロータリ圧縮機１において、上ベーン溝１２８Ｔ内で上ベーン１２７Ｔが傾斜した状態を示す模式図である。 (Other Examples)
FIG. 8A is a schematic view showing a state in which the upper piston 125T and the lower piston 125S are tilted with the bending of the rotating shaft 15 in the rotary compressor 1 of the embodiment. FIG. 8B is a schematic view showing a state in which the upper vane 127T is inclined in the upper vane groove 128T in the rotary compressor 1 of the embodiment.

ロータリ圧縮機１では、上シリンダ１２１Ｔ内及び下シリンダ１２１Ｓ内で上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓによって冷媒を圧縮するときに、回転軸１５が軸方向に沿って微小量だけ撓む。図８Ａに示すように、回転軸１５の撓みに伴って上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓが回転軸１５の径方向に対して傾く。上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓが傾くことに伴って、ロータリ圧縮機１の上下方向（回転軸１５の軸方向）における上ベーン１２７Ｔと上ベーン溝１２８Ｔとのクリアランス分、下ベーン１２７Ｓと下ベーン溝１２８Ｓとのクリアランス分だけ、図８Ｂに示すように、上ベーン１２７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓが摺動方向に対して傾く。このため、上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔと上ピストン１２５Ｔの外周面との接触状態、及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓと下ピストン１２５Ｓの外周面との接触状態が変化し、上ベーン溝１２８Ｔ及び下ベーン溝１２８Ｓ内に拘束された状態で摺動する上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓが、上ピストン１２５Ｔ及び下ピストン１２５Ｓの外周面と片当たり状態になるおそれがある。このような片当たりにより、上ベーン１２７Ｔと上ピストン１２５Ｔとの摩擦力、下ベーン１２７Ｓと下ピストン１２５Ｓとの摩擦力が大きくなり、摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓにおける片当たり部分の温度の上昇を招く。 In the rotary compressor 1, when the refrigerant is compressed by the upper piston 125T and the lower piston 125S in the upper cylinder 121T and the lower cylinder 121S, the rotating shaft 15 bends by a small amount along the axial direction. As shown in FIG. 8A, the upper piston 125T and the lower piston 125S are tilted with respect to the radial direction of the rotating shaft 15 as the rotating shaft 15 bends. As the upper piston 125T and the lower piston 125S are tilted, the clearance between the upper vane 127T and the upper vane groove 128T in the vertical direction (axial direction of the rotating shaft 15) of the rotary compressor 1 and the lower vane 127S and the lower vane groove As shown in FIG. 8B, the upper vane 127T and the lower vane 127S are tilted with respect to the sliding direction by the clearance with the 128S. Therefore, the contact state between the sliding surface 137T of the upper vane 127T and the outer peripheral surface of the upper piston 125T and the contact state between the sliding surface 137S of the lower vane 127S and the outer peripheral surface of the lower piston 125S change, and the upper vane groove changes. The sliding surface 137T of the upper vane 127T and the sliding surface 137S of the lower vane 127S that slide while being restrained in the 128T and the lower vane groove 128S are in a one-sided contact state with the outer peripheral surfaces of the upper piston 125T and the lower piston 125S. There is a risk of becoming. Due to such one-sided contact, the frictional force between the upper vane 127T and the upper piston 125T and the frictional force between the lower vane 127S and the lower piston 125S increase, leading to an increase in the temperature of the one-sided contact portion on the sliding surfaces 137T and 137S. ..

そこで、上ベーン１２７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓにおける片当たりする一端側を効果的に冷却するために、インジェクション孔１４０ａは、中間仕切板１４０に設けられる代わりに、上シリンダ１２１Ｔの外周から上シリンダ室１３０Ｔへ延びるように上シリンダ１２１Ｔの径方向に貫通して設けられてもよく、下シリンダ１２１Ｓの外周から下シリンダ室１３０Ｓへ延びるように下シリンダ１２１Ｓの径方向に貫通して設けられてもよい。図９に示すように、この構成の場合、上シリンダ１２１Ｔ及び下シリンダ１２１Ｓに設けられるインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓの中心線Ｃ２は、回転軸１５の径方向（上シリンダ１２１Ｔ及び下シリンダ１２１Ｓの径方向）に対して傾斜角θ３で傾斜し、上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔにおける上端板１６０Ｔ側の一端、及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓにおける下端板１６０Ｓ側の一端に向かって延ばされてもよい。あるいは、上シリンダ１２１Ｔ及び下シリンダ１２１Ｓに設けられるインジェクション孔１４０ａの噴射口１４１Ｔ、１４１Ｓは、上ベーン１２７Ｔの摺動面１３７Ｔ及び下ベーン１２７Ｓの摺動面１３７Ｓに隣接する位置に開口するように設けられてもよい。これにより、インジェクション孔１４０ａは、回転軸１５の撓みに伴う片当たりによって温度が高くなる傾向がある摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓの一端側（片当たり部分）を狙って液冷媒を噴射して効果的に冷却することが可能となる。したがって、摺動面１３７Ｔ、１３７Ｓの温度上昇に伴ってＨＦＯ１１２３冷媒またはＨＦＯ１１２３冷媒を含む混合冷媒に不均化反応を生じることを抑えることができる。 Therefore, in order to effectively cool one end side of the sliding surfaces 137T and 137S of the upper vane 127T and the lower vane 127S, the injection hole 140a is provided in the intermediate partition plate 140 instead of the upper cylinder 121T. It may be provided so as to extend from the outer circumference to the upper cylinder chamber 130T in the radial direction of the upper cylinder 121T, or may be provided so as to extend from the outer circumference of the lower cylinder 121S to the lower cylinder chamber 130S so as to penetrate in the radial direction of the lower cylinder 121S. It may be provided. As shown in FIG. 9, in the case of this configuration, the center lines C2 of the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a provided in the upper cylinder 121T and the lower cylinder 121S are in the radial direction of the rotating shaft 15 (upper cylinder 121T and lower cylinder). It is inclined at an inclination angle θ3 with respect to the radial direction of 121S) toward one end of the upper vane 127T on the sliding surface 137T on the upper end plate 160T side and one end of the lower vane 127S on the sliding surface 137S on the lower end plate 160S side. It may be extended. Alternatively, the injection ports 141T and 141S of the injection holes 140a provided in the upper cylinder 121T and the lower cylinder 121S are provided so as to open at positions adjacent to the sliding surface 137T of the upper vane 127T and the sliding surface 137S of the lower vane 127S. May be done. As a result, the injection hole 140a is effective in injecting the liquid refrigerant aiming at one end side (one-sided contact portion) of the sliding surfaces 137T and 137S , which tend to have a high temperature due to one-sided contact due to the bending of the rotating shaft 15. It becomes possible to cool to. Therefore, it is possible to prevent the disproportionation reaction from occurring in the HFO1123 refrigerant or the mixed refrigerant containing the HFO1123 refrigerant as the temperature of the sliding surfaces 137T and 137S rises.

１ロータリ圧縮機
１０圧縮機筐体
１１モータ
１２圧縮部
１５回転軸
２５アキュムレータ
１０５上吸入管（吸入部）
１０４下吸入管（吸入部）
１０７吐出管（吐出部）
１２１Ｔ上シリンダ
１２１Ｓ下シリンダ
１２５Ｔ上ピストン
１２５Ｓ下ピストン
１２７Ｔ上ベーン
１２７Ｓ下ベーン
１２８Ｔ上ベーン溝
１２８Ｓ下ベーン溝
１３０Ｔ上シリンダ室
１３０Ｓ下シリンダ室
１３１Ｔ上吸入室
１３１Ｓ下吸入室
１３３Ｔ上圧縮室
１３３Ｓ下圧縮室
１３５Ｔ上吸入孔
１３５Ｓ下吸入孔
１３７Ｔ、１３７Ｓ摺動面
１４０中間仕切板
１４０ａインジェクション孔
１４１Ｔ、１４１Ｓ噴射口
１４２インジェクション管
１５１副軸部
１５２Ｔ上偏芯部
１５２Ｓ下偏芯部
１５３主軸部
１６０Ｔ上端板
１６０Ｓ下端板
１６１Ｔ主軸受部
１６１Ｓ副軸受部
１９０Ｔ上吐出孔
１９０Ｓ下吐出孔 1 Rotary compressor 10 Compressor housing 11 Motor 12 Compressor 15 Rotating shaft 25 Accumulator 105 Upper suction pipe (suction)
104 Lower suction pipe (suction part)
107 Discharge pipe (discharge part)
121T Upper cylinder 121S Lower cylinder 125T Upper piston 125S Lower piston 127T Upper vane 127S Lower vane 128T Upper vane groove 128S Lower vane groove 130T Upper cylinder chamber 130S Lower cylinder chamber 131T Upper suction chamber 131S Lower suction chamber 133T Upper compression chamber 133S Lower compression chamber 135T Upper suction hole 135S Lower suction hole 137T, 137S Sliding surface 140 Intermediate partition plate 140a Injection hole 141T, 141S Injection port 142 Injection pipe 151 Sub-shaft part 152T Upper eccentric part 152S Lower eccentric part 153 Main shaft part 160T Top plate 160S Lower end plate 161T Main bearing 161S Sub-bearing 190T Upper discharge hole 190S Lower discharge hole

Claims

A vertically placed cylindrical compressor housing with a refrigerant discharge part provided at the upper part and a refrigerant suction part provided at the lower part, and a refrigerant placed at the lower part of the compressor housing and sucked from the suction part. It has a compression unit that compresses and discharges from the discharge unit, and a motor that is arranged in the upper part of the compressor housing and drives the compression unit.
The compression portion is between an annular upper cylinder and a lower cylinder, an upper end plate that closes the upper side of the upper cylinder, a lower end plate that closes the lower side of the lower cylinder, and the upper cylinder and the lower cylinder. An intermediate partition plate that is arranged and closes the lower side of the upper cylinder and the upper side of the lower cylinder, a rotating shaft rotated by the motor, and an upward bias provided on the rotating shaft with a phase difference of 180 degrees from each other. An upper piston that is fitted to the upper eccentric portion and revolves along the inner peripheral surface of the upper cylinder to form an upper cylinder chamber in the upper cylinder, and the lower eccentric portion. The lower piston, which is fitted into the lower cylinder and revolves along the inner peripheral surface of the lower cylinder to form the lower cylinder chamber in the lower cylinder, and the upper vane groove provided in the upper cylinder project into the upper cylinder chamber. The upper vane that divides the upper cylinder chamber into the upper suction chamber and the upper compression chamber by abutting with the piston, and the lower vane groove provided in the lower cylinder project into the lower cylinder chamber and abut with the lower piston. The lower vane that partitions the lower cylinder chamber into the lower suction chamber and the lower compression chamber, the injection hole that injects the liquid refrigerant into the upper compression chamber and the lower compression chamber, and the refrigerant compressed in the upper compression chamber are said to be above. An upper discharge hole for discharging from the compression chamber and a lower discharge hole for discharging the refrigerant compressed in the lower compression chamber from the lower compression chamber.
In a rotary compressor with
The refrigerant is an HFO1123 refrigerant or a mixed refrigerant containing the HFO1123 refrigerant.
The injection port of the injection hole is provided in the intermediate partition plate so as to open into the upper cylinder chamber and the lower cylinder chamber, and the sliding surface with the upper piston in the upper vane and the injection port in the lower vane. The sliding surface with the lower piston is provided at a position where it can be cooled by the liquid refrigerant injected from the injection hole .
The center line of the injection port is inclined with respect to the axial direction of the rotation shaft and extends toward the sliding surface of the upper vane with the upper piston and the sliding surface of the lower vane with the lower piston. The rotary compressor.

On a plane perpendicular to the axial direction before Symbol rotation axis, the distance between the center of the ejection port of the center line of the upper vane grooves injection holes, and the ejection of the center line injection hole of the lower vane groove When the distance from the center of the mouth is L, and the inner diameter of the upper cylinder and the inner diameter of the lower cylinder are 2R, respectively.
L <(R / 2) ・・・ (Equation 1)
Meet,
The rotary compressor according to claim 1.

The center of the injection port of the injection hole is arranged within a fan-shaped range having a central angle of 45 degrees or less with respect to the center lines of the upper vane groove and the lower vane groove around the rotation axis.
The rotary compressor according to claim 2.