JP6829088B2 - Wet wiper - Google Patents

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JP6829088B2 JP2017013858A JP2017013858A JP6829088B2 JP 6829088 B2 JP6829088 B2 JP 6829088B2 JP 2017013858 A JP2017013858 A JP 2017013858A JP 2017013858 A JP2017013858 A JP 2017013858A JP 6829088 B2 JP6829088 B2 JP 6829088B2
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Description

本発明は、繊維シートに薬液が含侵されているウェットワイパーに関する。 The present invention relates to a wet wiper in which a fiber sheet is impregnated with a chemical solution.

トイレの清掃などに、繊維シートに薬液を含浸させたウェットワイパーが使用されている。このウェットワイパーは、単に便器や床に付着した便の拭き取りのみならず、特に付着後に時間が経過して乾燥し、便器等にこびりついてしまった状態の便を素早く擦りとれることが望ましい。 Wet wipers made by impregnating fiber sheets with chemicals are used for cleaning toilets. It is desirable that this wet wiper not only wipes the stool that has adhered to the toilet bowl or the floor, but also quickly scrapes the stool that has dried over time after the attachment and has stuck to the toilet bowl or the like.

従来のウェットワイパーは、製造時にヤンキードライヤーから乾紙をドクターブレードで引き剥がす際にドライクレープを付与することで紙に微細な凹凸を付与するとともに、エンボス加工を施すことで、表面に大きな凹凸を付与することで柔らかさと汚れの拭き取り性を向上させるようにしていた。 The conventional wet wiper gives fine irregularities to the paper by applying dry crepe when peeling the dry paper from the Yankee dryer with a doctor blade during manufacturing, and also gives large irregularities to the surface by embossing. By applying it, the softness and the wiping property of dirt were improved.

しかしながら、この従来のウェットワイパーは、薬液の含浸によって製造時や拭き取り時にクレープが伸び、クレープの凹凸の特に山部の鋭角さが低下するとともに山の高さも低くなり、十分な拭き取り性能が発揮されなかったり、拭き取り時に強く擦ると表面から繊維が剥がれ落ちることがあった。このため、特に便器等にこびりついてしまった状態の便などの付着物を素早く擦りとれないことがあった。 However, in this conventional wet wiper, the crepe is stretched during manufacturing and wiping due to the impregnation of the chemical solution, the acute angle of the crepe unevenness is reduced, and the height of the mountain is also lowered, so that sufficient wiping performance is exhibited. If not, or if it was rubbed strongly when wiping, the fibers might peel off from the surface. For this reason, it may not be possible to quickly scrape off deposits such as stool that has stuck to the toilet bowl or the like.

特表2005−514961号公報Special Table 2005-514961 特開2001−200459号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2001-400569

そこで、本発明の課題は、拭き取り性及び表面強度に優れ、特に便器等にこびりついてしまった便などの乾燥してしまった付着物の拭き取りに優れるウェットワイパーを提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a wet wiper which is excellent in wiping property and surface strength, and in particular, excellent in wiping off dried deposits such as stool that has stuck to a toilet bowl or the like.

上記課題を解決するための手段は次記のとおりである。 The means for solving the above problems are as follows.

〔請求項1記載の発明〕
繊維シートに薬液が含浸されているウェットワイパーであって、
繊維シートが、ポリビニルアルコールを含み、クレープ率の和が10〜40%で、ドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープ加工がされた原紙を2〜3枚重ねにしたものであり、
原紙1枚の薬液の含浸速度が4〜13mm/分であり、
薬液が、ホウ酸を含む、
ことを特徴とするウェットワイパー。
[Invention according to claim 1]
A wet wiper in which the fiber sheet is impregnated with a chemical solution.
The fiber sheet contains polyvinyl alcohol, the sum of the crepe ratio is 10 to 40%, and two or three types of crepe-processed base paper , dry crepe and wet crepe, are stacked.
The impregnation rate of the chemical solution on one base paper is 4 to 13 mm / min.
The drug solution contains boric acid,
Wet wiper featuring that.

〔請求項2記載の発明〕
繊維シートに薬液が含浸されているウェットワイパーであって、
繊維シートが、カルボキシメチルセルロースを含み、クレープ率の和が10〜40%で、ドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープ加工がされた原紙を2〜3枚重ねにしたものであり、
原紙1枚の薬液の含浸速度が4〜13mm/分であり、
薬液が、金属塩を含む、
ことを特徴とするウェットワイパー。
[Invention according to claim 2]
A wet wiper in which the fiber sheet is impregnated with a chemical solution.
The fiber sheet contains carboxymethyl cellulose, the sum of the crepe ratio is 10 to 40%, and two or three types of crepe-processed base paper , dry crepe and wet crepe, are stacked.
The impregnation rate of the chemical solution on one base paper is 4 to 13 mm / min.
The chemical contains a metal salt,
Wet wiper featuring that.

〔請求項3記載の発明〕
目付量が60〜95g/m2であり、
四枚重ねでの厚みが1.5〜3.0mmであり
薬液の含浸率が150〜220質量%であり、
水解性が100秒以下であり、
薬液が含浸された状態での引張強度がMD方向で200〜550cN/25mm、CD方向で60〜200cN/25mmである、
請求項1又は2記載のウェットワイパー。
[Invention according to claim 3]
The basis weight is 60 to 95 g / m 2 ,
The thickness of the four layers is 1.5 to 3.0 mm, and the impregnation rate of the chemical solution is 150 to 220% by mass.
Hydrolyzability is 100 seconds or less,
The tensile strength in the state of being impregnated with the chemical solution is 200 to 550 cN / 25 mm in the MD direction and 60 to 200 cN / 25 mm in the CD direction.
The wet wiper according to claim 1 or 2.

以上の本発明によれば、拭き取り性及び表面強度に優れ、特に便器等にこびりついてしまった便などの乾燥してしまった付着物の拭き取りに優れるウェットワイパーが提供される。 According to the above invention, there is provided a wet wiper that is excellent in wiping property and surface strength, and in particular, is excellent in wiping dry deposits such as stool that has stuck to a toilet bowl or the like.

本発明にかかるウェットワイパー原紙の製造例を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the manufacturing example of the wet wiper base paper which concerns on this invention. 図1のヤンキードライヤー近傍の拡大図である。It is an enlarged view of the vicinity of the Yankee dryer of FIG.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳説する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

本実施形態のウェットワイパーは、繊維シートに薬液が含浸されているものである。 In the wet wiper of the present embodiment, the fiber sheet is impregnated with a chemical solution.

本実施形態の繊維シートは、原紙を2又は3枚重ねとした複数プライのものである。1プライでは拭き取りに必要な十分な強度とするのが難しく、4プライ以上では強度は向上するが厚みや強度が過度になりすぎて使用し難いものとなるとともに、コストも過度に高くなるため望ましくない。 The fiber sheet of the present embodiment is a plurality of plies in which two or three base papers are stacked. With 1 ply, it is difficult to obtain sufficient strength required for wiping, and with 4 plies or more, the strength is improved, but the thickness and strength become excessive, making it difficult to use and costing excessively, which is desirable. Absent.

本実施形態に係る繊維シートは、特に、その原紙が、ドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープ加工がされている。 In particular, the base paper of the fiber sheet according to the present embodiment is creped in two types, dry crepe and wet crepe.

ドライクレープは、概ねCD方向に沿う谷線、稜線を多く有する微細な凹凸であり、抄紙工程において湿紙をヤンキードライヤーで乾燥し、その後にこのヤンキードライヤーからクレーピングドクターで引き剥がす際に形成されるものである。このドライクレープによって、シートに柔らかさや伸び、特にMD方向の伸びが付与されるとともに、原紙に凹凸分の厚み感が発現する。また、その微細な凹凸によって原紙のみと比較して汚物の拭き取り性が向上する。 The dry crepe is a fine unevenness having many valley lines and ridge lines along the CD direction, and is formed when the wet paper is dried with a Yankee dryer in the papermaking process and then peeled off from the Yankee dryer with a crepe doctor. It is a thing. This dry crepe imparts softness and elongation to the sheet, particularly elongation in the MD direction, and gives the base paper a feeling of thickness due to unevenness. In addition, the fine unevenness improves the wiping property of filth as compared with the base paper alone.

ウェットクレープは、抄紙工程の湿紙をヤンキードライヤーに移行させる際に付与されるものである。湿紙の繊維の並び自体が凹凸のある状態で乾燥されて固定化されるため、薬液を含浸させてもクレープが伸びない。 The wet crepe is applied when the wet paper in the papermaking process is transferred to the Yankee dryer. Since the arrangement of the fibers of the wet paper itself is dried and fixed in an uneven state, the crepe does not stretch even when impregnated with the chemical solution.

すなわち、本実施形態の繊維シートは、湿紙の状態で付与されて紙表面に固定されたウェットクレープが存在する原紙に対してさらにドライクレープが付与されたものとなっている。このウェットクレープとドライクレープとが付与されている特異な表面性により、薬液を含侵させてウェットワイパーとなった際における拭き取り性、とりわけ乾燥してこびりついてしまった便等の乾燥付着物の拭き取り性と表面強度とが向上される。 That is, the fiber sheet of the present embodiment is obtained by further applying dry crepe to the base paper in which the wet crepe is applied in the state of wet paper and fixed to the paper surface. Due to the peculiar surface property to which the wet crepe and the dry crepe are applied, the wiping property when the wet wiper is formed by impregnating the chemical solution, especially the wiping of dry deposits such as stool that has dried and stuck. The property and surface strength are improved.

なお、本実施形態に係る繊維シートには、エンボスが付与されていてもよい。エンボスによって、特に大きな汚れの拭き取り性が向上する。 The fiber sheet according to this embodiment may be embossed. Embossing improves the wiping ability of particularly large stains.

他方、本実施形態のウェットワイパーは、上記のドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープ加工が施されている原紙を重ねた繊維シートであるとともに、所定の目付量、四枚重ねでの厚み、薬液の含浸率とすることで薬液含浸後のクレープ加工の効果が維持されやすくなり、拭き取り性及び表面強度の向上効果が発現しやすくなる。 On the other hand, the wet wiper of the present embodiment is a fiber sheet in which base papers having been subjected to the above two types of crepe processing of dry crepe and wet crepe are stacked, and has a predetermined basis weight and thickness in four layers. By setting the impregnation rate of the chemical solution, the effect of crepe processing after the chemical solution impregnation is easily maintained, and the effect of improving the wiping property and the surface strength is easily exhibited.

本実施形態の繊維シートの好ましい目付量は60〜95g/m2であり、より好ましい目付量は75〜90g/m2である。目付量が60〜95g/m2の範囲にあると拭き取り性と表面強度が向上しやすい。なお、目付量が60g/m2未満となると、拭き取りに必要な十分な強度とならない場合があり、また、95g/m2を超えると繊維が密となるため繊維間への汚れの入り込みづらくなったり、しなやかさが低下しやすくなる。また、95g/m2を超えると水解性が低下するため、トイレに流した際に詰まりの原因となるおそれが高まる。ここで、本発明における目付とは、ウェットワイパーを10cm四方に裁断し、これを50℃の恒温槽内で0.5時間以上、十分に乾燥させた試料を10枚作成し、その重量を測定して、その重量と試料の大きさから算出した値である。 さらに、本実施形態のウェットワイパーは、好ましくは四枚重ねでの厚みが1.5〜3.0mmであり、より好ましくは1.6〜2.6mmである。ウェットワイパーは、通常、使用者が汚れの裏抜けを意識して、使用する際に、全く折り畳まれていない枚葉の製品の場合には、半分に折り、さらにそれを半分二折る四つ折りの状態として使用し、また、予め二つ折りされている製品では、それをさらに二つ折りにして四つ折りの状態とする。よって、四枚重ねでの厚みは、実際の使用時に使用者が感ずる厚み感、使用感が極めて良く反映される。したがって、四枚重ねでの厚みが1.5〜3.0mmであると使用感にすぐれる。また、この四枚重ねでの厚みが1.5mm未満であると頼りない印象が高まり、使用時に汚物が手に付着しやすい印象を感じやすくなる。反対に3.0mmを超えると剛性が高くなって、便器などの拭き取りの際に拭き取り面に追従しがたくなるおそれがでてくる。また、本実施形態のウェットワイパーは、原紙にドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープ加工がされていることにより、繊維の目付量に対して厚みのあるものとなる。すなわち、繊維間空隙が多く、また表面凹凸がしっかりとあり、さらに厚み感のあるものとなる。これにより、拭き取り時の安心感があってしかも拭き取り性が向上されたものとなる。なお、厚みは、デジタル測厚器により測定する。デジタル測厚器としては、ID−C1012CX(株式会社 大栄科学精器製作所製)を好ましく用いることができる。もちろん、同様のしくみによるものが使用できる。なお、ID−C1012CXの測定時の圧力は340gfである。 The preferred basis weight of the fiber sheet of the present embodiment is 60 to 95 g / m 2 , and a more preferable basis weight is 75 to 90 g / m 2 . When the basis weight is in the range of 60 to 95 g / m 2 , the wiping property and surface strength are likely to be improved. If the basis weight is less than 60 g / m 2 , the strength may not be sufficient for wiping, and if it exceeds 95 g / m 2 , the fibers become dense and it becomes difficult for dirt to enter between the fibers. Or, the suppleness tends to decrease. Further, if it exceeds 95 g / m 2 , the water solubility is lowered, so that there is an increased possibility that it may cause clogging when flushed to the toilet. Here, the basis weight in the present invention is that a wet wiper is cut into 10 cm squares, and 10 samples are prepared and sufficiently dried in a constant temperature bath at 50 ° C. for 0.5 hours or more, and the weight thereof is measured. Then, it is a value calculated from the weight and the size of the sample. Further, the wet wiper of the present embodiment preferably has a thickness of 1.5 to 3.0 mm in four layers, and more preferably 1.6 to 2.6 mm. Wet wipers are usually folded in half and then folded in half in the case of a single-leaf product that is not folded at all when the user is aware of dirt strike-through. For products that are used as a state and have been folded in half in advance, they are further folded in half to make a state of being folded in four. Therefore, the thickness of the four layers reflects the thickness and usability that the user feels during actual use. Therefore, if the thickness of the four layers is 1.5 to 3.0 mm, the usability is excellent. Further, if the thickness of the four layers is less than 1.5 mm, the unreliable impression is enhanced, and it becomes easy to feel the impression that filth easily adheres to the hands during use. On the other hand, if it exceeds 3.0 mm, the rigidity becomes high, and there is a risk that it will be difficult to follow the wiped surface when wiping a toilet bowl or the like. Further, the wet wiper of the present embodiment has two types of crepe processing, dry crepe and wet crepe, on the base paper, so that the base paper is thicker than the basis weight of the fibers. That is, there are many interfiber voids, the surface is uneven, and the fiber becomes thicker. As a result, there is a sense of security when wiping, and the wiping property is improved. The thickness is measured with a digital thickener. As the digital thickener, ID-C1012CX (manufactured by Daiei Kagaku Seiki Seisakusho Co., Ltd.) can be preferably used. Of course, the same mechanism can be used. The pressure at the time of measurement of ID-C1012CX is 340 gf.

また、本実施形態にウェットワイパーの厚みに関しては、折らない状態での好ましい厚み、すなわち複数プライの繊維シートに薬液を含浸させただけの一組での好ましい厚みは、0.30〜0.75mmである。より好ましい厚みは0.38〜0.65mmである。さらに加えて、薬液を含まない状態の繊維シートの厚み、すなわち乾燥時の厚みが、0.65〜1.20mmが好ましく、0.70〜1.00mmであるのがより好ましい。上記目付量であるとともにこれらの厚みの数値範囲であると繊維の密度、すなわち繊維間の間隔が適度なものとなり、後述の薬液含浸率と相まって、特に便器等の拭き取り対象物に便、さらに乾燥してこびりついた便の拭き取り性がより高まる。なお、乾燥時の厚みは、ウェットワイパーを10cm四方に裁断し、これを50℃の恒温槽内で0.5時間以上、十分に乾燥させた試料を測定した厚みである。また、薬液を含浸させ、一枚での繊維シートの厚み、乾燥状態での厚みの測定手順は、ウェットワイパーの四枚重ねでの厚みの測定手順と同様である。 Regarding the thickness of the wet wiper in the present embodiment, the preferable thickness in a non-folding state, that is, the preferable thickness of a set of only a plurality of ply fiber sheets impregnated with a chemical solution is 0.30 to 0.75 mm. Is. A more preferable thickness is 0.38 to 0.65 mm. In addition, the thickness of the fiber sheet without the chemical solution, that is, the thickness at the time of drying is preferably 0.65 to 1.20 mm, more preferably 0.70 to 1.00 mm. If the basis weight is within the numerical range of these thicknesses, the density of the fibers, that is, the spacing between the fibers becomes appropriate, and in combination with the chemical impregnation rate described later, the stool is especially dried on the object to be wiped such as a toilet bowl. The ability to wipe off sticky stools is improved. The thickness at the time of drying is the thickness measured by cutting a wet wiper into 10 cm squares and sufficiently drying the wet wiper in a constant temperature bath at 50 ° C. for 0.5 hours or more. Further, the procedure for measuring the thickness of the fiber sheet in a single sheet and the thickness in a dry state after impregnating with a chemical solution is the same as the procedure for measuring the thickness of four layers of wet wipers.

また、本実施形態に係るウェットワイパーは、薬液の含浸率が150〜220質量%、より好ましくは165〜200質量%である。この範囲であれば拭き取り対象物に乾燥してこびりついた汚れについては適度にその汚れに液分を与えて対象物から浮きやすくすることができ、また、液状汚れについては紙面に素早く分散させて吸収されるようになる。150質量%未満であると拭き取り性、特に便器等に付着した便など乾燥して拭き取り対象物にこびりついた汚れの拭き取り性が十分に向上しないおそれがある。反対に220質量%を超えると繊維シートに対する薬液が多すぎて液体の吸収性が低下して、液体汚れや水分を多く含む汚れの拭き取り性が十分に向上しないおそれがある。また、薬液の含浸水率が220質量%を超えると、拭き取り操作をした際に、拭き取り面に水分が残り、掃除後に 拭き取り面を乾燥させる煩雑な操作が必要となるおそれがある。ここでの含浸率とは、「(薬液が含浸されたウェットワイパーの重量−繊維シートの重量)×100/繊維シートの重量」である。但し、ここでの繊維シートの重量とは、ウェットワイパーを60℃の恒温槽内で24時間以上、十分に乾燥させた重量をいう。なお、ウェットワイパーを乾燥させるにあたっては、折り畳まれているものの場合には、折り目を開いた状態で乾燥させる。 The wet wiper according to the present embodiment has a chemical impregnation rate of 150 to 220% by mass, more preferably 165 to 200% by mass. Within this range, dirt that has dried and stuck to the object to be wiped can be given an appropriate amount of liquid to make it easier to float from the object, and liquid dirt can be quickly dispersed and absorbed on the paper surface. Will be done. If it is less than 150% by mass, the wiping property, particularly the wiping property of dirt that has dried and stuck to the object to be wiped, such as stool adhering to the toilet bowl, may not be sufficiently improved. On the other hand, if it exceeds 220% by mass, the amount of the chemical solution to the fiber sheet is too large and the absorbability of the liquid is lowered, so that the wiping property of liquid stains and stains containing a large amount of water may not be sufficiently improved. Further, if the impregnated water content of the chemical solution exceeds 220% by mass, water remains on the wiped surface when the wiping operation is performed, and there is a possibility that a complicated operation for drying the wiped surface after cleaning may be required. The impregnation rate here is "(weight of wet wiper impregnated with chemical solution-weight of fiber sheet) x 100 / weight of fiber sheet". However, the weight of the fiber sheet here means the weight of the wet wiper sufficiently dried in a constant temperature bath at 60 ° C. for 24 hours or more. When drying the wet wiper, if it is folded, dry it with the creases open.

本実施形態に係るウェットワイパは、ドライクレープとウェットクレープの二種の加工を施した原紙を2〜3枚重ねとした繊維シートであるとともに、さらに上記薬液含浸率、坪量、四枚重ねでの厚みとすること、さらには一枚での繊維シートの各厚みとすることで、従来のウェットワイパーに対してより優れた拭き取り性、特に乾燥して便器等にこびりついてしまった汚れの拭き取り性と表面強度が発揮される。 Wet wiper according to the present embodiment, together with the base paper was subjected to two kinds of processing of dry crepe and wet crepe is a fiber sheet was 2-3 plies, further the chemical impregnation rate, basis weight, piled four sheets By setting the thickness of the fiber sheet to the thickness of the wiper, and by setting the thickness of each fiber sheet, it is easier to wipe off the conventional wet wiper, especially the dirt that has dried and stuck to the toilet bowl. Demonstrates its properties and surface strength.

さらに、本実施形態のウェットワイパーは、水解性が100秒以下である。ウェットワイパーは、使用後に水洗トイレに廃棄できることが求められるが、上記の繊維シートの構成であると十分に廃棄可能な水解性を達成できる。なお、水解性は、紙力剤や接着剤の使用・不使用、種類の選択により調整することができる。また、本実施形態にかかる水解性とは、JIS P 4501(2006)4.5「ほぐれやすさ」の試験と同様にして測定した値とする。 Further, the wet wiper of the present embodiment has a water solubility of 100 seconds or less. The wet wiper is required to be able to be disposed of in a flush toilet after use, but the above-mentioned fiber sheet configuration can achieve sufficiently disposable water solubility. The water solubility can be adjusted by using or not using a paper strength agent or an adhesive, and by selecting the type. Further, the hydrolyzability according to the present embodiment is a value measured in the same manner as in the test of JIS P 4501 (2006) 4.5 “Easy to loosen”.

他方、本実施形態に係るウェットワイパーの繊維シートの好ましい繊維としては、針葉樹パルプと広葉樹パルプを混合したパルプ、又は古紙パルプである。針葉樹パルプ及び広葉樹パルプは、漂白されたものであっても無漂白のものであってもよい。また、無漂白の未晒しパルプと漂白パルプとを混合したものであってもよい。針葉樹パルプと広葉樹パルプを混合して用いる場合、針葉樹由来のパルプを60〜95%、広葉樹由来のパルプを5〜40%含むものがよい。針葉樹由来のパルプは、繊維長が長く抄紙段階における繊維配向性が所定方向となりやすく剥離強度の縦横比に差が生じやすいが、針葉樹由来のパルプを60〜95%、広葉樹由来のパルプを5〜40%の配合割合とすると、広葉樹由来のパルプの存在によって、剥離強度の縦横比に差が生じ難くなる。さらに、広葉樹由来のパルプの繊維長が短いことから、繊維が密になりしなやかさが向上する。なお、針葉樹由来のパルプは、繊維の太さ(幅)が概ね30〜40μm、平均繊維長が概ね2.5〜5mm程度である。上記のポリビニルアルコール及びカルボキシメチルセルロールの繊維長及び繊維の太さは、天然繊維である針葉樹パルプ及び広葉樹パルプとの関係で、強度や混合性を考慮して適宜に定めることができる。 On the other hand, preferable fibers of the fiber sheet of the wet wiper according to the present embodiment are pulp obtained by mixing softwood pulp and hardwood pulp, or used paper pulp. The softwood pulp and hardwood pulp may be bleached or unbleached. Further, it may be a mixture of unbleached unbleached pulp and bleached pulp. When softwood pulp and hardwood pulp are mixed and used, it is preferable that the pulp contains 60 to 95% of softwood-derived pulp and 5 to 40% of hardwood-derived pulp. Pulp derived from softwood has a long fiber length, and the fiber orientation at the papermaking stage tends to be in a predetermined direction, and the aspect ratio of peeling strength tends to differ. However, pulp derived from softwood is 60 to 95%, and pulp derived from hardwood is 5 to 5 When the blending ratio is 40%, the difference in the aspect ratio of the peel strength is unlikely to occur due to the presence of pulp derived from hardwood. Furthermore, since the fiber length of the pulp derived from hardwood is short, the fibers become dense and the suppleness is improved. The pulp derived from softwood has a fiber thickness (width) of about 30 to 40 μm and an average fiber length of about 2.5 to 5 mm. The fiber length and fiber thickness of the above-mentioned polyvinyl alcohol and carboxymethyl cellulol can be appropriately determined in consideration of strength and mixability in relation to natural fibers such as softwood pulp and hardwood pulp.

ここで、本実施形態に係るウェットワイパーは、特徴的に、二つの形態を採る。その一つの形態は、繊維シートにポリビニルアルコールを含むとともに、薬液中に、ホウ酸を含む形態である。他の形態は、繊維シートにカルボキシメチルセルロールを含むとともに、薬液中に金属塩を含む形態である。つまり、本実施形態に係るウェットワイパーに係る薬液中には、ホウ酸及び金属塩の少なくとも一方を含み、繊維シートには、ポリビニルアルコール及びカルボキシメチルセルロールの少なくとも一方を含む。ただし、ホウ酸とポリビニルアルコールとの組み合わせ、カルボキシメチルセルロールと金属塩との組み合わせが必須である。 Here, the wet wiper according to the present embodiment characteristically adopts two forms. One form thereof is a form in which polyvinyl alcohol is contained in the fiber sheet and boric acid is contained in the chemical solution. Another form is a form in which the fiber sheet contains carboxymethyl cellol and the chemical solution contains a metal salt. That is, the chemical solution according to the wet wiper according to the present embodiment contains at least one of boric acid and a metal salt, and the fiber sheet contains at least one of polyvinyl alcohol and carboxymethyl cellulol. However, a combination of boric acid and polyvinyl alcohol and a combination of carboxymethyl cellulol and a metal salt are indispensable.

なお、本実施形態に係るウェットワイパーの薬液におけるホウ酸及び金属イオン以外の成分に関しては、本発明の効果を妨げない範囲で、水解性を有するウェットワイパーに用いる公知の薬液の成分を使用することができる。例えば、アルコール、除菌剤、界面活性剤、シリコーンなどが挙げられる。 Regarding the components other than boric acid and metal ions in the chemical solution of the wet wiper according to the present embodiment, the components of the known chemical solution used for the wet wiper having water solubility shall be used as long as the effects of the present invention are not impaired. Can be done. For example, alcohol, disinfectant, surfactant, silicone and the like can be mentioned.

繊維シートにポリビニルアルコールを含むとともに、薬液中にホウ酸を含むことにより、湿潤時の紙力増強剤としての機能が発揮される。特に、ホウ酸とポリビニルアルコールとを組み合わせると、水が比較的少ない製品時には湿潤強度が維持され、水洗トイレに廃棄した際など大量の水が存在する状況下では水解することとなり、水解性を有しつつ強度が向上する。繊維シートにポリビニルアルコールを含ませるには、繊維として配合することができる。この場合は、パルプ繊維99.5〜99.9質量%、ポリビニルアルコール繊維0.1〜0.5質量%の配合とするのが望ましい。また、ポリビニルアルコールを水溶液とし、あらかじめ原紙中又は原紙表面に含ませておくこともできる。繊維として含まれるか原紙由来として含まれるかにかかわらず、繊維シート中にポリビニルアルコールが含まれ、かつ薬液中にホウ酸が存在する場合、ウェットワイパーの状態においては、繊維シート中のポリビニルアルコールと薬液中のホウ酸とが弱く結合した態様となり、上述のとおりウェットワイパーの製品時に繊維シートの湿潤強度が高まり、多量の水の存在かでは結合がとけて水解性を発現するものとなる。 By containing polyvinyl alcohol in the fiber sheet and boric acid in the chemical solution, the function as a paper strength enhancer at the time of wetting is exhibited. In particular, when boric acid and polyvinyl alcohol are combined, the wet strength is maintained when the product has a relatively small amount of water, and it is hydrolyzed in the presence of a large amount of water such as when it is discarded in a flush toilet. However, the strength is improved. In order to include polyvinyl alcohol in the fiber sheet, it can be blended as a fiber. In this case, it is desirable to blend 99.5 to 99.9% by mass of pulp fiber and 0.1 to 0.5% by mass of polyvinyl alcohol fiber. Further, polyvinyl alcohol may be used as an aqueous solution and may be contained in the base paper or on the surface of the base paper in advance. When polyvinyl alcohol is contained in the fiber sheet and boric acid is present in the chemical solution regardless of whether it is contained as a fiber or derived from the base paper, in the wet wiper state, the polyvinyl alcohol in the fiber sheet and The boric acid in the chemical solution is weakly bound to each other, and as described above, the wet strength of the fiber sheet is increased when the wet wiper is produced, and the binding is melted in the presence of a large amount of water to exhibit hydrolyzability.

また、繊維シートにカルボキシメチルセルローを含むとともに、薬液中に金属塩を含むと、ポリビニルアルコールとホウ酸との組み合わせと同様に、水が比較的少ない製品時には湿潤強度が維持され、水洗トイレに廃棄した際など大量の水が存在する状況下では水解することとなり、水解性を有しつつ強度が向上する。カルボキシメチルセルロースも繊維シートに対して、繊維として配合することもでき、また、原紙中に水溶液や粉末状態で配合することができる。繊維として含まれるか原紙由来として含まれるかにかかわらず、繊維シート中にカルボキシメチルセルロースが含まれ、薬液中に金属イオンが存在する場合、ウェットワイパーの状態においては、金属イオンの架橋によって繊維同士がつなぎとめられる態様となり、ウェットワイパーの製品時に繊維シートの湿潤強度が高まり、多量の水の存在では結合がとけて水解性を発現するものとなる。 Further, the including carboxymethylcellulose row scan the fiber sheet, when the drug solution containing a metal salt, as in the combination of polyvinyl alcohol and boric acid, water wet strength is maintained during a relatively small product, the flush toilet In a situation where a large amount of water is present, such as when it is discarded, it will be hydrolyzed, and the strength will be improved while maintaining hydrolyzability. Carboxymethyl cellulose can also be blended as a fiber in a fiber sheet, or can be blended in a base paper in an aqueous solution or powder state. When carboxymethyl cellulose is contained in the fiber sheet and metal ions are present in the chemical solution regardless of whether the fibers are contained as fibers or derived from the base paper, in the wet wiper state, the fibers are cross-linked by the metal ions. tethered be become aspects, it increased wet strength of the fibrous sheet in the wet wiper product, and those expressing disintegrable melts binding in the presence of a large amount of water.

ここで、好ましいカルボキシメチルセルロースとしては、エーテル化度が0.6〜2.0である。より好ましいエーテル化度は、0.9〜1.8、特により好ましいエーテル化度は1.0〜1.5である。エーテル化度が上記範囲であると、水解性と湿潤紙力の発現が極めて良好となる。また、カルボキシメチルセルロースは、水膨潤性のものを用いることができる。薬液中の特定金属イオンの架橋により、未膨潤化のままシートを構成する繊維をつなぎとめる機能を発揮し、清掃・清拭作業に耐えうる拭き取りシートとしての強度を発現することができる。金属イオンとなる金属塩としては、例えば、アルカリ土類金属(マグネシウム、カルシウム、ストロンチウム、バリウム)、マンガン、亜鉛、コバルト、ニッケル等の2価金属イオンを含む水溶性金属塩(水酸化物、塩化物、硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩、ギ酸塩、酢酸塩等)が挙げられ、これらの1種を単独であるいは2種以上を組み合せて用いることができる。 Here, the preferred carboxymethyl cellulose has a degree of etherification of 0.6 to 2.0. A more preferable degree of etherification is 0.9 to 1.8, and a particularly preferable degree of etherification is 1.0 to 1.5. When the degree of etherification is in the above range, the water solubility and the development of wet paper strength are extremely good. Further, as the carboxymethyl cellulose, a water-swellable one can be used. By cross-linking specific metal ions in the chemical solution, it exerts the function of holding the fibers constituting the sheet in an unswelled state, and can exhibit the strength as a wiping sheet that can withstand cleaning and wiping work. Examples of metal salts that become metal ions include water-soluble metal salts (hydroxide, chloride) containing divalent metal ions such as alkaline earth metals (magnesium, calcium, strontium, barium), manganese, zinc, cobalt, and nickel. Substances, sulfates, nitrates, carbonates, formates, acetates, etc.), and one of these can be used alone or in combination of two or more.

本実施形態に係るウェットワイパーは、繊維シートが、ドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープ加工がされた原紙を2〜3枚重ねにしたものであるとともに、上記の繊維シート中にポリビニルアルコールを含むとともに薬液中にホウ酸を含む形態、及び、繊維シート中にカルボキシメチルセルロールを含むとともに薬液中にイオン化する金属塩を含む形態の少なくとも一方の形態をとることで、表面強度が高く、ウェットクレープを有する紙面に重ねてドライクレープが形成される特異な紙面を有する繊維シートの表面形状が維持されやすいものとなり、特に乾燥して便器等にこびりついてしまった汚れの拭き取り性に優れるものとなる。 In the wet wiper according to the present embodiment, the fiber sheet is a stack of two or three base papers that have been subjected to two types of crepe processing, dry crepe and wet crepe, and polyvinyl alcohol is added to the above fiber sheet. The surface strength is high and wet by taking at least one of a form containing boric acid in the chemical solution and a form containing carboxymethyl cellol in the fiber sheet and a metal salt ionized in the chemical solution. The surface shape of the fiber sheet having a peculiar paper surface on which the dry crepe is formed by superimposing it on the paper surface having the crepe can be easily maintained, and in particular, the dirt that has dried and stuck to the toilet bowl or the like can be easily wiped off. ..

他方、本実施形態のウェットワイパーは、薬液が含浸された状態での引張強度がMD方向で好ましくは200〜550cN/25mm、より好ましくは280〜500cN/25mm、CD方向で60〜200cN/25mm、特により好ましくは70〜150cN/25mmである。この範囲の引張り強度であれば、しなやかさ及び伸び、さらに強度において優れ、拭き取り性の点で好ましい。なお、この範囲は、上記の二種類のクレープ加工を用いた原紙、プライ数、目付、厚み、薬液含浸率として、適宜に繊維配合、紙力剤の使用・不使用などの公知の技術により達成することができる。引張り強度は、JIS P 8113に準じて、試験片をダンベルカッターで幅25mm×120mmに裁断したものとして、試験機の条件を、引張り速度を500mm/分、引張強さを100N、単位をNに設定して、チャック間距離を50mmにして測定した値とする。また、特に引張強度については、その縦横比が1.00〜4.00であるのが望ましい。縦横比が1.00に近いほど、拭き取り操作の際にウェットワイパーに均一に力がかかりやすくなる。その結果、裂けにくく丈夫に感じられるようになる。4.00以下であれば、十分にその強さが感じられる。反対に4.00を超えてくると、特に強さが一般的に弱くなるCD方向に破れやすさを感じるようになる。 On the other hand, in the wet wiper of the present embodiment, the tensile strength in the state of being impregnated with the chemical solution is preferably 200 to 550 cN / 25 mm in the MD direction, more preferably 280 to 500 cN / 25 mm, and 60 to 200 cN / 25 mm in the CD direction. Particularly more preferably, it is 70 to 150 cN / 25 mm. A tensile strength within this range is preferable in terms of suppleness, elongation, strength, and wiping property. In addition, this range is achieved by known techniques such as fiber blending, use / non-use of paper strength agent, etc. as the base paper, ply number, basis weight, thickness, and chemical impregnation rate using the above two types of crepe processing. can do. Tensile strength is based on JIS P 8113, assuming that the test piece is cut to a width of 25 mm x 120 mm with a dumbbell cutter, and the conditions of the testing machine are as follows: tensile speed is 500 mm / min, tensile strength is 100 N, and unit is N. The value is set and measured with the distance between chucks set to 50 mm. Further, particularly regarding the tensile strength, it is desirable that the aspect ratio is 1.00 to 4.00. The closer the aspect ratio is to 1.00, the easier it is for the wet wiper to be uniformly subjected to force during the wiping operation. As a result, it is hard to tear and feels strong. If it is 4.00 or less, the strength can be fully felt. On the other hand, when it exceeds 4.00, it becomes easy to tear in the direction of the CD, where the strength is generally weakened.

他方、本実施形態のウェットワイパーは、その原紙1枚の薬液の含浸速度が4〜13mm/分であるのが望ましい。なお、原紙1枚あたりの目付量は20〜40g/m2とするのが望ましい。また、ここでの薬液の含浸速度は、JIS L 1907(2010)のバイレック法に準じて、試験片の大きさを幅25mm×長さ120mmとして行なう。さらに、薬液はインキ等の着色料で着色する。この着色料は薬液の含浸を視認可能にするためのものであり、含浸速度に影響を与えない範囲で適宜選択することができる。 On the other hand, in the wet wiper of the present embodiment, it is desirable that the impregnation rate of the chemical solution on one base paper is 4 to 13 mm / min. The basis weight per base paper is preferably 20 to 40 g / m 2 . Further, the impregnation rate of the chemical solution here is performed so that the size of the test piece is 25 mm in width × 120 mm in length according to the Bilek method of JIS L 1907 (2010). Further, the chemical solution is colored with a colorant such as ink. This colorant is for making the impregnation of the chemical solution visible, and can be appropriately selected within a range that does not affect the impregnation rate.

また、本実施形態のウェットワイパーは、学振形の摩擦試験機を用いて測定される表面強度が13回以上であるのが望ましい。なお、ここでの表面強度とは、JIS L 0849(2013)に準じて以下のようにして測定した値である。すなわち、試験片は、ウェットワイパーのMD方向に沿う方向を摩擦子の移動方向となるようにして適宜の長さ採取する。また、試験片はその摩擦子の移動方向に直交するCD方向に三つ折りして三重の状態とする。摩擦子の素材は、摩擦用白綿布に代えてポリプロピレンラバーバンドとする。そして、回数は、目視にて表面の繊維剥がれが視認できる回数とする。 Further, it is desirable that the wet wiper of the present embodiment has a surface strength of 13 times or more measured by using a friction tester of a Gakushin type. The surface strength here is a value measured as follows according to JIS L 0849 (2013). That is, the test piece is sampled to an appropriate length so that the direction along the MD direction of the wet wiper is the moving direction of the friction element. Further, the test piece is folded in three in the CD direction orthogonal to the moving direction of the friction element to form a triple state. The material of the friction element is a polypropylene rubber band instead of the white cotton cloth for friction. The number of times is such that the fiber peeling on the surface can be visually recognized.

ここで、本実施形態のウェットワイパーの上記物性を達成するには、特に原紙がドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープ加工が施されたものであることが重要である。そこで、係るドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープ加工が施された原紙の製造方法例について図1を参照しながら説明する。図1は、本実施形態に係るウェットワイパーの原紙を製造するのに好ましく例示できる長網抄紙設備X1の概略図である。この設備において、まず、針葉樹、広葉樹の各由来のパルプ、さらにPVA繊維等の適宜の化学繊維を配合した繊維原料に、紙力剤などの適宜の薬剤を加えた抄紙原料を、インレット1から長網10上に吐出して湿紙W1を形成する(湿紙形成工程P1、この工程及び後段の脱水工程を合わせてワイヤーパートと称されることがある)。化学繊維を配合する場合には、上記パルプに対して、10〜50kg/パルプtとするのが望ましい。そして、この長網10上で前記湿紙の脱水(脱水工程)を行う。長網式の抄紙設備X1による抄紙では、長網10上にインレット1から抄紙原料を吐出するため、円網のように網に抄紙原料がすくい上げられる態様と異なり、繊維配向性について縦横及び紙層の厚さ方向で差が生じ難く、吸水速度、しなやかさを向上させやすい。 Here, in order to achieve the above-mentioned physical properties of the wet wiper of the present embodiment, it is particularly important that the base paper is subjected to two types of crepe processing, dry crepe and wet crepe. Therefore, an example of a method for producing a base paper subjected to two types of crepe processing, dry crepe and wet crepe, will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic view of a long net papermaking facility X1 which can be preferably exemplified for producing a base paper for a wet wiper according to the present embodiment. In this facility, first, a papermaking raw material obtained by adding an appropriate chemical such as a paper strength agent to a fiber raw material in which pulp derived from each of coniferous and broadleaf trees and an appropriate chemical fiber such as PVA fiber is blended is used from inlet 1 to length. Wet paper W1 is formed by discharging onto the net 10 (wet paper forming step P1, this step and the subsequent dehydration step may be collectively referred to as a wire part). When a chemical fiber is blended, it is desirable that the amount is 10 to 50 kg / pulp t with respect to the above pulp. Then, the wet paper is dehydrated (dehydrated step) on the long net 10. In papermaking by the long net type papermaking equipment X1, since the papermaking raw material is discharged from the inlet 1 onto the long net 10, unlike the mode in which the papermaking raw material is scooped up by the net like a circular net, the fiber orientation is vertical and horizontal and the paper layer. It is difficult to make a difference in the thickness direction of the paper, and it is easy to improve the water absorption speed and suppleness.

脱水工程P2は、長網10上の湿紙W1に含まれる水分を長網を介して下方に自然落下させる或いは吸引して脱水する。長網式の抄紙設備X1による抄紙では、円網抄紙設備を用いる抄紙と比較して、長網10により搬送される過程で時間をかけて脱水されるため、嵩の低下を少なくすることができ、パルプ繊維間の空隙を大きくできる利点がある。さらに、比容積を大きくすることができ、さらにフィブリル化が進められた高CSFの抄紙原料の脱水を十分に行なうことができる。なお、フリーネスの値は適宜に設定すればよい。 In the dehydration step P2, the water contained in the wet paper W1 on the long net 10 is naturally dropped or sucked downward through the long net to dehydrate. Compared to papermaking using the circular net papermaking equipment, papermaking using the long net type papermaking equipment X1 is dehydrated over time in the process of being conveyed by the long net 10 so that the decrease in bulk can be reduced. , There is an advantage that the voids between pulp fibers can be increased. Further, the specific volume can be increased, and the high CSF papermaking raw material which has been further fibrillated can be sufficiently dehydrated. The freeness value may be set appropriately.

長網10による脱水時間は0.1〜18秒程度とすることができる。この場合、製造時間などの関係で概ね長網による搬送長さは5〜30m程度とすることができる。 The dehydration time by the long net 10 can be about 0.1 to 18 seconds. In this case, the transport length by the long net can be about 5 to 30 m in relation to the manufacturing time and the like.

上記脱水工程P2に続いて行なうプレス工程P3は、脱水工程P2を経た長網10上の湿紙W2をさらに下流に搬送する過程でプレスロール20A,20Bを押し当てて搾水を行なう工程である。本例では、好ましくは長網10上の湿紙W2を後段の搬送フェルト30に移行させる際にプレスロール20A,20Bの押し当てを行なって搾水を行なっている。プレス圧は適宜の調整事項であるが1.0〜6.0kg/cm2とするのが望ましい。 The press step P3 performed following the dehydration step P2 is a step of pressing the press rolls 20A and 20B to squeeze water in the process of further downstream transporting the wet paper W2 on the long net 10 that has passed through the dehydration step P2. .. In this example, when the wet paper W2 on the long net 10 is preferably transferred to the transport felt 30 in the subsequent stage, the press rolls 20A and 20B are pressed to squeeze the water. The press pressure is an appropriate adjustment item, but it is desirable to set it to 1.0 to 6.0 kg / cm 2 .

本実施形態では、プレスロールを複数段で押し当てるのが望ましく、より好ましくは、プレスロールの押し当てを3回以上とするのがよい。多段階のプレスによって、一回当たりのプレス圧を低くすることができ製造される原紙の嵩をより向上させることができる。なお、低圧多段のプレスが嵩の低下防止に効果的であるのは、プレスの後に水分が湿紙内で繊維の毛細管現象によって均一化する作用と、繊維の厚さ方向の復元性の作用による。 In the present embodiment, it is desirable to press the press rolls in a plurality of stages, and more preferably, the press rolls are pressed three times or more. By the multi-step pressing, the pressing pressure at one time can be lowered and the bulk of the produced base paper can be further improved. It should be noted that the low-pressure multi-stage press is effective in preventing the decrease in volume due to the action of equalizing the water content in the wet paper by the capillary phenomenon of the fibers after the press and the action of the restorability in the thickness direction of the fibers. ..

図示例では2回のプレスを行なう形態を示している。長網10で形成される搬送路と後段のフェルト搬送路30との間にセンターロール21が設けられており、その長網側に1機、フェルト搬送路側に1機の合計2機のプレスロール20A,20Bが配されている。各プレスロール20A,20Bとセンターロール21との間で搾水が行なわれるようになっている。長網10上を搬送されてきた湿紙W2は、初段のプレスロール20A(長網側のプレスロール)にピックアップされて移行され、センターロール21との間でプレスされるとともにセンターロール21にピックアップされて移行され、さらに第2プレスロール20B(フェルト搬送路側のプレスロール)との間でプレスされるとともに当該第2プレスロール20Bにピックアップされて移行され、その後に第2プレスロール20Bからフェルト搬送路30に移行されるようになっている。なお、各ロールへの湿紙の移行は既知のサクション技術が用いられる。また、各プレスロールは直接的に湿紙に接触するのではなく、実際にはプレスロールに巻きかけられて無端搬送路を介して接する。 In the illustrated example, a form in which the press is performed twice is shown. A center roll 21 is provided between the transport path formed by the long net 10 and the felt transport path 30 in the subsequent stage, and one press roll is provided on the long net side and one is provided on the felt transport path side, for a total of two press rolls. 20A and 20B are arranged. Water is squeezed between the press rolls 20A and 20B and the center roll 21. The wet paper W2 conveyed on the long net 10 is picked up and transferred to the first stage press roll 20A (press roll on the long net side), pressed between the center roll 21 and picked up by the center roll 21. And then transferred, and further pressed with the second press roll 20B (press roll on the felt transfer path side), picked up by the second press roll 20B and transferred, and then felt is transferred from the second press roll 20B. It is designed to be transferred to the road 30. A known suction technique is used to transfer the wet paper to each roll. Further, each press roll does not come into direct contact with the wet paper, but is actually wound around the press roll and comes into contact with the wet paper through an endless transport path.

プレス工程P3を経てフェルト搬送路30に移行された湿紙W3は、フェルト搬送工程P4でフェルト搬送される。フェルト搬送路30は長網10と比較して表面が平滑であり、湿紙との密着性に優れ、表面の地合を良好なものとする。ここで、搬送フェルト30自体は、吸水性を有するものであっても、吸水性を有さないものであってもよい。但し、吸水性を有するものとすれば、搬送フェルト30との密着性が高まり地合が良好となる効果が高く、また前記脱水工程P2やプレス工程P3におけるプレス圧を低下させることができ、嵩の低下をより一層防止することができる。なお、湿紙W3の自然乾燥、湿紙内における水分の均一化、搬送フェルト30との密着性を考慮して、搬送フェルト30による搬送時間は0.5〜30秒、搬送長さは15〜50mとするのが望ましい。 The wet paper W3 transferred to the felt transport path 30 through the press step P3 is felt-conveyed in the felt transport step P4. The felt transport path 30 has a smooth surface as compared with the long net 10, has excellent adhesion to wet paper, and has a good surface texture. Here, the transport felt 30 itself may have water absorption or may not have water absorption. However, if it has water absorbency, it is highly effective in improving the adhesion to the transport felt 30 and improving the formation, and the press pressure in the dehydration step P2 and the press step P3 can be reduced, resulting in bulk. Can be further prevented from decreasing. In consideration of the natural drying of the wet paper W3, the homogenization of moisture in the wet paper, and the adhesion with the transfer felt 30, the transfer time by the transfer felt 30 is 0.5 to 30 seconds, and the transfer length is 15 to 15. It is desirable to set it to 50 m.

上記所定のフェルト搬送P4を経て水分が適度に低下した湿紙W4は、図2にも示されるように、適宜のフェルト搬送路30から適宜のプレスロール54にピックアップされた後、ウェットクレープ付与工程P5にて当該プレスロール54からブレード40により引き剥がしてウェットクレープを施す。 As shown in FIG. 2, the wet paper W4 whose water content has been appropriately reduced through the predetermined felt transfer P4 is picked up from an appropriate felt transfer path 30 to an appropriate press roll 54, and then a wet crepe applying step. At P5, the press roll 54 is peeled off by the blade 40 and wet crepe is applied.

ウェットクレープは、湿紙W5の状態でクレープを施す。すなわち、湿紙W5はその後工程で乾燥される。このため、ウェットクレープは、薬液を含浸させてもそのクレープが伸びたり崩れたりし難い。本発明では、このウェットクレープの作用により、後述するバルキーワイヤー50等によって形成される表面構造等が崩れることなく維持されるため、拭き取り性と表面強度に優れるウェットワイパーとなる。 Wet crepe is creped in the state of wet paper W5. That is, the wet paper W5 is dried in the subsequent step. Therefore, the wet crepe is unlikely to stretch or collapse even if it is impregnated with a chemical solution. In the present invention, the action of this wet crepe maintains the surface structure formed by the bulky wire 50 or the like, which will be described later, without collapsing, so that the wet wiper has excellent wiping property and surface strength.

ここで、ウェットクレープ付与時のクレープ率は適宜の設計事項であるが概ね5〜20%とするのが望ましい。クレープ率が5%未満では嵩が出がたい。20%超では湿潤状態での引張り強度が低下ししなやかさが低下しやすい。 Here, the crepe rate at the time of applying wet crepe is an appropriate design item, but it is desirable that it is approximately 5 to 20%. If the crepe rate is less than 5%, the bulk is hard to come out. If it exceeds 20%, the tensile strength in a wet state decreases and the suppleness tends to decrease.

なお、クレープ率は、下記のように算出することができる。クレープ率:{(プレスロールの周速)−(バルキーワイヤーの搬送速度)}/(プレスロールの周速)×100。なお、バルキーワイヤーの前段に適宜の搬送ロール、搬送路を設ける場合には、上記「バルキーワイヤーの搬送速度」は、かかる搬送ロールや搬送路の速度とする。 The crepe rate can be calculated as follows. Crepe rate: {(peripheral speed of press roll)-(conveying speed of bulky wire)} / (peripheral speed of press roll) x 100. When an appropriate transport roll or transport path is provided in front of the bulky wire, the above-mentioned "bulky wire transport speed" is the speed of the bulky wire or transport path.

ウェットクレープが施された湿紙W6は、次いでバルキーワイヤー50上に移行され、このバルキーワイヤー50を介してヤンキードライヤー60上に移行する。この移行の際に、バルキーワイヤー50をヤンキードライヤー60に押しつけるようにして移行させる。 The wet paper W6 subjected to the wet crepe is then transferred onto the bulky wire 50, and then transferred onto the Yankee dryer 60 via the bulky wire 50. At the time of this transition, the bulky wire 50 is pressed against the Yankee dryer 60 for the transition.

バルキーワイヤー50は、縦糸、横糸が編まれ、表面に網目状に細かな規則的な凹凸があるため、ヤンキードライヤー60に押し付けられる際にシート内部にバルキーワイヤー50表面の凹凸に応じた規則的な粗密が生じる。この粗密構造が形成されると、特に微細な汚れやこびりついた汚れの拭き取り性が向上する。また、バルキーワイヤー50の表面の規則正しい凹凸が湿紙W6の表面に転写される。この表面の凹凸は、シート表面積を向上させる効果も奏する。なお、特に一つのタッチロールによってヤンキードライヤーに押しつけて行なうのが望ましい。タッチロール55を一つとすることでバルキーワイヤー50のペーパータオルの内部構造の改質、表面構造の改質を好適に行なわれ、また、嵩の低下を防止できる。 Since the bulky wire 50 is knitted with warp threads and weft threads and has fine regular irregularities on the surface in a mesh pattern, the bulky wire 50 has regular irregularities on the surface of the bulky wire 50 when pressed against the Yankee dryer 60. Roughness occurs. When this coarse and dense structure is formed, the wiping property of particularly fine dirt and sticky dirt is improved. Further, the regular irregularities on the surface of the bulky wire 50 are transferred to the surface of the wet paper W6. The unevenness of the surface also has the effect of improving the surface area of the sheet. In particular, it is desirable to press the Yankee dryer with one touch roll. By using one touch roll 55, the internal structure and surface structure of the paper towel of the bulky wire 50 can be preferably modified, and the decrease in volume can be prevented.

ここで、バルキーワイヤー50として好適なものを例示すると、そのメッシュは10〜50メッシュ(線/インチ)であり、バルキーワイヤー50を構成するワイヤーの太さは0.5mmφ程度である。なお、バルキーワイヤー50によって付与される湿紙の凹凸差(頂部と底部との差)は0.4〜1.0mmとするのが望ましい。これは、バルキーワイヤー50の表面構成とヤンキードライヤー60への接触圧、湿紙W6の厚さ、水分率等により調整できる。 Here, exemplifying a suitable one as the bulky wire 50, the mesh is 10 to 50 meshes (lines / inch), and the thickness of the wire constituting the bulky wire 50 is about 0.5 mmφ. It is desirable that the unevenness difference (difference between the top and bottom) of the wet paper provided by the bulky wire 50 is 0.4 to 1.0 mm. This can be adjusted by adjusting the surface composition of the bulky wire 50, the contact pressure with the Yankee dryer 60, the thickness of the wet paper W6, the moisture content, and the like.

このようにバルキーワイヤー50を介してヤンキードライヤー60に湿紙W6を移行させることで、フィブリル化した繊維の層構造に平面的に規則的、均等配向的に凹凸形状を設け、シート層構造内部での規則的な粗密構造を形成し、優れた拭き取り性の向上効果が得られる。なお、このバルキーワイヤーによる作用は、抄紙原料として上述の繊維の太さ(幅)が30〜40μm、平均繊維長が2.5〜5mm程度の針葉樹由来のパルプを用いるとより効果的である。なお、本形態ではバルキーワイヤーを採用した例であるが、本発明では必ずしもバルキーワイヤーを採用する必要はなく通常のフェルトを用いることも可能である。 By transferring the wet paper W6 to the Yankee dryer 60 via the bulky wire 50 in this way, the layered structure of the fibrillated fibers is provided with uneven shapes in a planar, regular and evenly oriented manner, and inside the sheet layer structure. A regular coarse and dense structure is formed, and an excellent wiping property improving effect can be obtained. The action of the bulky wire is more effective when the above-mentioned pulp derived from softwood having a fiber thickness (width) of 30 to 40 μm and an average fiber length of about 2.5 to 5 mm is used as a papermaking raw material. Although this embodiment is an example in which a bulky wire is used, it is not always necessary to use a bulky wire in the present invention, and ordinary felt can be used.

ヤンキードライヤー60に移行された湿紙W6は、図2にも示されるように、ヤンキードライヤー表面に付着して搬送される過程で乾燥され、その後にヤンキードライヤー60からブレード61により引き剥がされ、適宜巻き取り工程を経て本実施形態にかかる原紙Tとされる。この原紙を後段のプライマシン等で複数枚積層して、適宜の枚数積層したり折り畳んだり、さらには薬液を含浸させれば、本実施形態に係るウェットワイパーが得られる。 As shown in FIG. 2, the wet paper W6 transferred to the Yankee dryer 60 is dried in the process of adhering to the surface of the Yankee dryer and being conveyed, and then peeled off from the Yankee dryer 60 by the blade 61 as appropriate. The base paper T according to the present embodiment is obtained through the winding step. The wet wiper according to the present embodiment can be obtained by laminating a plurality of sheets of this base paper with a ply machine or the like in the subsequent stage, laminating or folding an appropriate number of sheets, and further impregnating with a chemical solution.

ここで、ヤンキードライヤー60からシートW6をブレード61により引き剥がすようにする際にドライクレープが付与される。ドライクレープの付与によって、伸びとしなやかさが向上される。なお、前段のウェットクレープ付与工程P5及びバルキーワイヤーを用いた移行工程P6により、シートW6の表面に凹凸があり、ヤンキードライヤーへの付着力が低下されるためドライクレープを付与し難くなるが、前段のウェットクレープ付与時のクレープ率とこのドライクレープ付与時のクレープ率の和を10〜40%とすると、ウェットクレープの付与とドライクレープの付与との双方を効果的に付与することができる。 Here, a dry crepe is applied when the sheet W6 is peeled off from the Yankee dryer 60 by the blade 61. The addition of dry crepe improves elongation and suppleness. It should be noted that the wet crepe applying step P5 in the previous stage and the transition step P6 using the bulky wire make it difficult to apply dry crepe because the surface of the sheet W6 is uneven and the adhesive force to the Yankee dryer is reduced. When the sum of the crepe rate at the time of applying the wet crepe and the crepe rate at the time of applying the dry crepe is 10 to 40%, both the application of the wet crepe and the application of the dry crepe can be effectively applied.

なお、本実施形態では、ドライクレープ付与時のクレープ率は、下記のように算出することができる。クレープ率:{(ヤンキードライヤーの周速)−(乾燥紙Tの搬送速度)}/(ヤンキードライヤーの周速)×100。 In this embodiment, the crepe rate at the time of applying dry crepe can be calculated as follows. Crepe rate: {(Yankee dryer peripheral speed)-(Dry paper T transport speed)} / (Yankee dryer peripheral speed) x 100.

なお、以上、本実施形態に係る原紙の製造方法を図1の長網抄紙設備により製造する例を述べたが、本実施形態に係る原紙の製造方法は、この形態に限定されるわけではない。ヤンキードライヤーの前でウェットクレープを付与し、ヤンキードライヤーからの引き剥がしの際にドライクレープを付与できるようにした円網抄紙機を用いて製造することも可能である。 Although the example of manufacturing the base paper according to the present embodiment by the Nagami papermaking equipment shown in FIG. 1 has been described above, the base paper manufacturing method according to the present embodiment is not limited to this form. .. It is also possible to manufacture by using a circular net paper machine in which a wet crepe is applied in front of the Yankee dryer and a dry crepe can be applied when peeling from the Yankee dryer.

次いで、本発明の実施例と比較例について各種試験を行なった結果を下記に説明する。各例に係る物性等は、試験の結果とともに表1中に示す。なお、表中においてポリビニルアルコールはPVA、カルボキシメチルセルロースはCMCと表記する。 Next, the results of various tests conducted on the examples and comparative examples of the present invention will be described below. The physical characteristics of each example are shown in Table 1 together with the test results. In the table, polyvinyl alcohol is referred to as PVA, and carboxymethyl cellulose is referred to as CMC.

実施例1及び実施例2は、ドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープを施した原紙を用いたもの、つまり繊維シートがドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープを有するものであり、比較例1及び比較例2は、ドライクレープのみの原紙を用いたものである。 In Examples 1 and 2, a base paper subjected to two types of crepes, dry crepe and wet crepe, is used, that is, the fiber sheet has two types of crepes, dry crepe and wet crepe, and is a comparative example. 1 and Comparative Example 2 use a base paper containing only dry crepe.

実施例1は、原紙にポリビニルアルコール繊維を含むもの、つまりポリビニルアルコール繊維を含む繊維シートであり、薬液はホウ酸を含むものである。また、実施例1の原紙は、予めポリビニルアルコール2質量%を含むバインダー溶液を塗布したものを用いた。薬液は、プロピレングリコール3質量%、プロピレングリコールモノメチルエーテル13質量%、塩化ベンザルコニウム0.2質量%、ホウ酸1質量%、界面活性剤・香料・防腐剤など0.7質量%、水82.1質量%としたものを用いた。 Example 1 is a base paper containing polyvinyl alcohol fibers, that is, a fiber sheet containing polyvinyl alcohol fibers, and the chemical solution contains boric acid. The base paper of Example 1 was previously coated with a binder solution containing 2% by mass of polyvinyl alcohol. The chemicals were propylene glycol 3% by mass, propylene glycol monomethyl ether 13% by mass, benzalkonium chloride 0.2% by mass, boric acid 1% by mass, surfactants, fragrances, preservatives, etc. 0.7% by mass, water 82. .1 mass% was used.

実施例2は、薬液に金属塩として硫酸亜鉛、原紙にカルボキシメチルセルロースを含むもの、つまりカルボキシメチルセルロースを含む繊維シートであり、薬液は金属塩として硫酸亜鉛を含むものである。具体的には、実施例2の原紙は、予めカルボキシメチルセルロース2質量%を含むバインダー溶液を塗布したものを用いた。薬液は、プロピレングリコール3質量%、プロピレングリコールモノメチルエーテル13質量%、塩化ベンザルコニウム0.2質量%、硫酸亜鉛1質量%、界面活性剤・香料・防腐剤など0.7質量%、水82.1質量%としたものを用いた。 Example 2 is a fiber sheet containing zinc sulfate as a metal salt in the chemical solution and carboxymethyl cellulose in the base paper, that is, a fiber sheet containing carboxymethyl cellulose, and the chemical solution contains zinc sulfate as a metal salt. Specifically, the base paper of Example 2 was previously coated with a binder solution containing 2% by mass of carboxymethyl cellulose. The chemicals were propylene glycol 3% by mass, propylene glycol monomethyl ether 13% by mass, benzalkonium chloride 0.2% by mass, zinc sulfate 1% by mass, surfactants, fragrances, preservatives, etc. 0.7% by mass, water 82. The one with 1% by mass was used.

なお、実施例1〜2、比較例1〜2の目付は、90gsm(45gsm×2)であり、薬液含浸率は原紙シートの重量に対して200質量%である。また、実施例1〜2、比較例1〜2には、同じパターンのエンボスを付与した。 The basis weights of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 are 90 gsm (45 gsm × 2), and the chemical impregnation rate is 200% by mass with respect to the weight of the base paper sheet. In addition, the same pattern of embossing was applied to Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2.

比較例1における薬液は、実施例1と同じものとし、比較例2における薬液は実施例2のものと同じものとした。 The chemical solution in Comparative Example 1 was the same as that in Example 1, and the chemical solution in Comparative Example 2 was the same as that in Example 2.

各物性等の測定及び試験は下記のとおりにおこなった。記載がないものは、上記説明した測定方法のとおりに測定した。 Measurements and tests of each physical property were carried out as follows. Those not described were measured according to the measurement method described above.

〔拭き取り性試験(液状汚れ)〕
拭き取り性試験(液状汚れ)は、疑似便器素材として釉薬をもちいた陶磁器性の表面平滑な20cm×20cmの大きさのタイルを用い、その上に疑似泥状便を0.5g滴下し、これを各例に係る試料を用いて拭き取り操作を行ない、タイル上に残る疑似泥状便中のタンパク質性残渣物がタイル上にどの程度残っているかを測定することにより行なった。
[Wipeability test (liquid stain)]
For the wiping property test (liquid stain), a ceramic tile with a smooth surface of 20 cm x 20 cm using glaze was used as the material for the pseudo-toilet bowl, and 0.5 g of pseudo-mud-like stool was dropped onto it. A wiping operation was performed using the samples according to each example, and the amount of proteinaceous residue in the pseudo-mud-like stool remaining on the tile was measured.

疑似泥状便は、実際の泥状便を模したもので、そば粉177g、との粉177g、人工尿(組成;尿素2.0g、塩化ナトリウム0.8g、硫酸マグネシウム・6水和物0.08g、塩化カルシウム・2水和物0.03g、イオン交換水97.09g)1446g、カルボキシメチルセルロース50g、グリセリン10%溶液450g、界面活性剤(三洋化成株式会社製:ニューポール)0.57gを混合したものであり、その粘度は120cPsとした。 Pseudo-muddy stool imitates actual muddy stool, and is 177 g of buckwheat flour, 177 g of flour, artificial urine (composition; 2.0 g of urea, 0.8 g of sodium chloride, 0 magnesium sulfate / hexahydrate). .08 g, calcium chloride / dihydrate 0.03 g, ion-exchanged water 97.09 g) 1446 g, carboxymethyl cellulose 50 g, glycerin 10% solution 450 g, surfactant (manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd .: New Pole) 0.57 g It was a mixture, and its viscosity was 120 cPs.

拭き取り操作は、実際の手による拭き取り操作を模して、タイル上の疑似泥上便上に100mm×100mmに裁断した試料を載せ、さらにその上に10cm×10cmの下面平坦を有する1kgのおもりを載せ、そのおもりごと試験片を左右方向に4回スライドさせるように移動させるようにした。なお、スライド幅は23cmとし、おもりと試験片とがずれないようにおもりの下面には面ファスナーを配置するようにした。 In the wiping operation, a sample cut to 100 mm x 100 mm is placed on the pseudo-mud stool on the tile, and a 1 kg weight having a flat bottom surface of 10 cm x 10 cm is placed on the simulated mud stool on the tile, imitating the actual wiping operation by hand. The weight and the test piece were placed and moved so as to slide in the left-right direction four times. The slide width was set to 23 cm, and a hook-and-loop fastener was placed on the lower surface of the weight so that the weight and the test piece would not be displaced from each other.

タイル上に残るタンパク質性残渣物の測定は、ATP拭き取り検査に基づいて、キッコーマンバイオケミファ株式会社製の「ルシパック(商標)PEN」及び「ルミテスター(商標)PD-20」を用いて検出することとした。 The measurement of the proteinaceous residue remaining on the tile shall be detected using "Lucipack (trademark) PEN" and "Lumitester (trademark) PD-20" manufactured by Kikkoman Biochemifa Co., Ltd. based on the ATP wiping test. And said.

〔拭き取り性試験(乾燥汚れ)〕
拭き取り性試験(乾燥汚れ)は、疑似便器素材として〔拭き取り性試験(液状汚れ)〕と同様の釉薬をもちいた陶磁器性の表面平滑な20cm×20cmの大きさのタイルを用い、その上に疑似泥状便を0.5g滴下した後、40℃、湿度0%の恒温槽内で20分間乾燥させて、こびりつかせ、これを各例に係る試料を用いて拭き取り操作を行ない、タイル上に残る疑似泥状便中のタンパク質性残渣物がタイル上にどの程度残っているかを測定することにより行なった。タイル上に残るタンパク質性残渣物の測定は、〔拭き取り性試験(液状汚れ)〕と同様である。なお、乾燥後の疑似泥状便の質量は0.2〜0.3gとなる。
[Wipeability test (dry stain)]
For the wiping property test (dry stain), a ceramic tile with a smooth surface of 20 cm x 20 cm using the same glaze as the [wiping property test (liquid stain)] is used as the simulated toilet material, and the tile is simulated on it. After 0.5 g of muddy stool is dropped, it is dried in a constant temperature bath at 40 ° C. and 0% humidity for 20 minutes to make it stick, which is wiped off using the sample according to each example and remains on the tile. This was done by measuring how much proteinaceous residue in the pseudo-mud stool remained on the tile. The measurement of the protein residue remaining on the tile is the same as in the [Wipeability test (liquid stain)]. The mass of the pseudo muddy stool after drying is 0.2 to 0.3 g.

拭き取り操作は、実際の手による拭き取り操作を模して、タイル上の疑似泥便上に100mm×100mmに裁断した試料を載せ、さらにその上に10cm×10cmの下面平坦を有する1kgのおもりを載せ、そのおもりごと試験片を左右方向にスライドさせるように移動させるようにした。なお、スライド幅は23cmとし、おもりと試験片とがずれないようにおもりの下面には面ファスナーを配置するようにした。スライドの回数は、通常、便器等にこびりついた乾燥汚れは、汚れが視認できなくなったところで終了することから、汚れが視認できなくなったところで終了することとした。但し、5回以上のスライド回数では、拭き取り性が良好とはいえないから、最大回数は5回とした。 In the wiping operation, a sample cut to 100 mm x 100 mm is placed on a pseudo-mud- like stool on a tile, and a 1 kg weight having a flat bottom surface of 10 cm x 10 cm is placed on the pseudo muddy stool on a tile, imitating the actual wiping operation by hand. The weight and the test piece were placed and moved so as to slide in the left-right direction. The slide width was set to 23 cm, and a hook-and-loop fastener was placed on the lower surface of the weight so that the weight and the test piece would not be displaced from each other. As for the number of slides, since the dry stains stuck to the toilet bowl or the like usually end when the stains cannot be seen, the number of slides is decided to end when the stains cannot be seen. However, since the wiping property is not good when the number of slides is 5 or more, the maximum number of slides is set to 5.

〔汚れの分散性〕上記〔拭き取り性試験(液状汚れ)〕行なった試験片の拭き取り面及びその反対面を目視にて確認し、疑似泥状便が広く分散して試験片の広範囲で拭き取りが行なわれているものを◎、疑似泥状便がある程度分散して拭き取りが行なわれているものを○、裏抜けなどの問題が認められるものを×と評価した。 [Dispersibility of dirt] By visually checking the wiped surface of the test piece and the opposite surface of the above-mentioned [wiping property test (liquid dirt)], the pseudo-mud-like stool is widely dispersed and the test piece can be wiped over a wide area. Those that were performed were evaluated as ⊚, those that were wiped with pseudo muddy stools dispersed to some extent were evaluated as ○, and those that had problems such as strike-through were evaluated as ×.

〔水解性〕上述のJIS P 4501(2006)4.5「ほぐれやすさ」にしたがって測定した。 [Hydrolytic property] The measurement was performed according to JIS P 4501 (2006) 4.5 “Easy to loosen” described above.

〔表面強度〕上述のJIS L 0849(2013)に準じて測定した。 [Surface strength] The measurement was performed according to the above-mentioned JIS L 0849 (2013).

〔引張強度〕上述のJIS P 8113に準じて測定した。縦横比は、MD方向、CD方向の引張強度の比率である。 [Tensile strength] Measured according to the above-mentioned JIS P 8113. The aspect ratio is the ratio of the tensile strength in the MD direction and the CD direction.

Figure 0006829088
Figure 0006829088

表1の各結果において、特に実施例1と比較例1とを対比すると、ドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープ加工を施した原紙を用いた実施例1は、ドライクレープのみの比較例1に比して、表面強度の向上と拭き取り性の向上が認められる。特に、乾燥汚れに対する拭き取り性は、拭き取り回数が1回少ないにも関わらず、各段に拭き残りが少ない。また、実施例2と比較例2とを対比すると、ドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープ加工を施した原紙を用いた実施例2は、ドライクレープのみの比較例2に比して、表面強度の向上と拭き取り性の向上が認められる。特に、実施例2においても、乾燥汚れに対する拭き取り性は、拭き取り回数が1回少ないにも関わらず、各段に拭き残りが少ない。 In each result of Table 1, when Example 1 and Comparative Example 1 are particularly compared, Example 1 using the base paper subjected to two types of crepe processing, dry crepe and wet crepe, is Comparative Example 1 of only dry crepe. In comparison with, the surface strength is improved and the wiping property is improved. In particular, as for the wiping property against dry dirt, although the number of wiping times is one less, there is less wiping residue in each stage. Further, comparing Example 2 and Comparative Example 2, Example 2 using the base paper subjected to two types of crepe processing, dry crepe and wet crepe, has a surface surface as compared with Comparative Example 2 having only dry crepe. Improvements in strength and wipeability are observed. In particular, also in Example 2, the wiping property against dry stains is such that the number of times of wiping is small, but the amount of wiping residue is small at each stage.

これらの結果をまとめると本発明にしたがってドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープ加工を施した繊維シートとし、さらに、繊維シートにポリビニルアルコールを含むとともに、薬液中に、ホウ酸を含むようにするか、繊維シートにカルボキシメチルセルロールを含むとともに、薬液中に金属塩を含むようにすることで、液状汚れに加えて便器等に付着した乾燥汚れに対する拭き取り性及び表面強度が向上することが認められる。すなわち、本発明に係るウェットワイパーは、液状汚れに加えて乾燥汚れに対する拭き取り性及び表面強度に優れるものでるあることが認められる。 To summarize these results, a fiber sheet that has been subjected to two types of crepe processing, dry crepe and wet crepe, according to the present invention, and further contains polyvinyl alcohol in the fiber sheet and boric acid in the chemical solution. Alternatively, it is recognized that by including carboxymethyl cellol in the fiber sheet and metal salt in the chemical solution, the wiping property and surface strength against dry stains adhering to toilet bowls, etc. in addition to liquid stains are improved. Be done. That is, it is recognized that the wet wiper according to the present invention is excellent in wiping property and surface strength against dry stains in addition to liquid stains.

X1…長網抄紙設備、1…インレット、10…長網、W1〜W6…湿紙、T…原紙、P1…湿紙形成工程、P2…脱水工程、P3…プレス工程、P4…フェルト搬送工程、P5…ウェットクレープ付与工程、P6…バルキーワイヤーからヤンキードライヤーへの移行工程、P7…乾燥工程、P8…ドライクレープ付与工程、20A,20B…プレスロール、21…センターロール、30…搬送フェルト(フェルト搬送路)、40、61…ブレード、50…バルキーワイヤー、54…プレスロール、55…タッチロール、60…ヤンキードライヤー。 X1 ... Naganet papermaking equipment, 1 ... Inlet, 10 ... Naganet, W1 to W6 ... Wet paper, T ... Base paper, P1 ... Wet paper forming process, P2 ... Dehydration process, P3 ... Pressing process, P4 ... Felt transport process, P5 ... Wet crepe applying process, P6 ... Transfer process from bulky wire to Yankee dryer, P7 ... Drying process, P8 ... Dry crepe applying process, 20A, 20B ... Press roll, 21 ... Center roll, 30 ... Transfer felt (felt transfer) Road), 40, 61 ... Blade, 50 ... Bulky wire, 54 ... Press roll, 55 ... Touch roll, 60 ... Yankee dryer.

Claims (3)

繊維シートに薬液が含浸されているウェットワイパーであって、
繊維シートが、ポリビニルアルコールを含み、クレープ率の和が10〜40%で、ドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープ加工がされた原紙を2〜3枚重ねにしたものであり、
原紙1枚の薬液の含浸速度が4〜13mm/分であり、
薬液が、ホウ酸を含む、
ことを特徴とするウェットワイパー。
A wet wiper in which the fiber sheet is impregnated with a chemical solution.
The fiber sheet contains polyvinyl alcohol, the sum of the crepe ratio is 10 to 40%, and two or three types of crepe-processed base paper , dry crepe and wet crepe, are stacked.
The impregnation rate of the chemical solution on one base paper is 4 to 13 mm / min.
The drug solution contains boric acid,
Wet wiper featuring that.
繊維シートに薬液が含浸されているウェットワイパーであって、
繊維シートが、カルボキシメチルセルロースを含み、クレープ率の和が10〜40%で、ドライクレープとウェットクレープの二種類のクレープ加工がされた原紙を2〜3枚重ねにしたものであり、
原紙1枚の薬液の含浸速度が4〜13mm/分であり、
薬液が、金属塩を含む、
ことを特徴とするウェットワイパー。
A wet wiper in which the fiber sheet is impregnated with a chemical solution.
The fiber sheet contains carboxymethyl cellulose, the sum of the crepe ratio is 10 to 40%, and two or three types of crepe-processed base paper , dry crepe and wet crepe, are stacked.
The impregnation rate of the chemical solution on one base paper is 4 to 13 mm / min.
The chemical contains a metal salt,
Wet wiper featuring that.
目付量が60〜95g/m2であり、
四枚重ねでの厚みが1.5〜3.0mmであり
薬液の含浸率が150〜220質量%であり、
水解性が100秒以下であり、
薬液が含浸された状態での引張強度がMD方向で200〜550cN/25mm、CD方向で60〜200cN/25mmである、
請求項1又は2記載のウェットワイパー。
The basis weight is 60 to 95 g / m 2 ,
The thickness of the four layers is 1.5 to 3.0 mm, and the impregnation rate of the chemical solution is 150 to 220% by mass.
Hydrolyzability is 100 seconds or less,
The tensile strength in the state of being impregnated with the chemical solution is 200 to 550 cN / 25 mm in the MD direction and 60 to 200 cN / 25 mm in the CD direction.
The wet wiper according to claim 1 or 2.
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