JP6824456B2

JP6824456B2 - Centrifugal fan

Info

Publication number: JP6824456B2
Application number: JP2020031352A
Authority: JP
Inventors: 波盧; 卓司山田; 真朗松原
Original assignee: MinebeaMitsumi Inc
Current assignee: MinebeaMitsumi Inc
Priority date: 2020-02-27
Filing date: 2020-02-27
Publication date: 2021-02-03
Anticipated expiration: 2035-12-25
Also published as: JP2020094586A

Description

本発明は、配線の構造に特徴がある遠心ファンに関する。 The present invention relates to a centrifugal fan characterized by a wiring structure.

家電機器、ＯＡ機器、産業機器の冷却、換気、空調、車両用の空調、送風などに広く用いられている送風機として、遠心ファンが知られている。従来の遠心ファンとして、ケーシングが上ケーシングと下ケーシングとからなり、上ケーシングと下ケーシングの間にインペラを収納し、インペラの回転に伴って吸い込み口から吸入した空気を上ケーシングと下ケーシングの間の側面に形成された吹き出し口から外方に向けて排出する遠心ファンが知られている（例えば、特許文献１参照）。 Centrifugal fans are known as blowers widely used for cooling, ventilation, air conditioning, vehicle air conditioning, and ventilation of home appliances, OA equipment, and industrial equipment. As a conventional centrifugal fan, the casing consists of an upper casing and a lower casing, an impeller is housed between the upper casing and the lower casing, and air sucked from a suction port as the impeller rotates is taken between the upper casing and the lower casing. There is known a centrifugal fan that discharges outward from an outlet formed on the side surface of the casing (see, for example, Patent Document 1).

特許文献１の図７は遠心ファン下ケーシング２１を下側から見た図で、下ケーシング２１の凹部２３の側面には孔部２５が形成され、孔部２５には、特許文献１の図８に示されるように、コネクタ７１が取り付けられ、コネクタ７１はモータ６０への給電に用いられる。また、コネクタ７１に代えて、特許文献１の図１６に示すように、下ケーシング２１の凹部２３に配線孔４２５を形成し、モータ６０への給電に用いられるリード線４７１が配線孔４２５から引き出されてもよいことが記載されている。また、特許文献１には記載されていないが、下ケーシング２１の凹部２３の側面に形成された孔部２５からモータ６０への給電に用いられるリード線４７１を引き出す場合も想定される。 FIG. 7 of Patent Document 1 is a view of the lower casing 21 of the centrifugal fan as viewed from below. A hole 25 is formed on the side surface of the recess 23 of the lower casing 21, and FIG. 8 of Patent Document 1 is formed in the hole 25. As shown in, the connector 71 is attached and the connector 71 is used to supply power to the motor 60. Further, instead of the connector 71, as shown in FIG. 16 of Patent Document 1, a wiring hole 425 is formed in the recess 23 of the lower casing 21, and the lead wire 471 used for supplying power to the motor 60 is pulled out from the wiring hole 425. It is stated that it may be done. Further, although not described in Patent Document 1, it is assumed that the lead wire 471 used for supplying power to the motor 60 is pulled out from the hole 25 formed in the side surface of the recess 23 of the lower casing 21.

ここで、下ケーシング２１の凹部２３の側面に形成された孔部２５からモータ６０への給電に用いられるリード線４７１を引き出す場合、モータ６０から引き出されるリード線４７１に外力が加わった時、モータ６０に接続されたリード線４７１の端末がダメージを受け、場合によっては、リード線４７１の端末で断線が発生する虞がある。 Here, when the lead wire 471 used for supplying power to the motor 60 is pulled out from the hole 25 formed in the side surface of the recess 23 of the lower casing 21, when an external force is applied to the lead wire 471 drawn out from the motor 60, the motor The terminal of the lead wire 471 connected to the 60 may be damaged, and in some cases, the terminal of the lead wire 471 may be disconnected.

これに対して、リード線固定用孔を形成し、リード線固定用孔に結束バンドを挿通してリード線をハウジングに固定すること方法が提案されている（例えば、特許文献２参照）。 On the other hand, a method has been proposed in which a lead wire fixing hole is formed and a binding band is inserted through the lead wire fixing hole to fix the lead wire to the housing (see, for example, Patent Document 2).

特開２０１４−０１５８４９号公報（図７、図８、図１６）Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-015894 (FIGS. 7, 8, 16) 特開２００５−２５６７４９号公報（図７）JP-A-2005-256479 (Fig. 7)

特許文献２の図７には、フランジ部４ｅ２側に第二案内溝４ｄ２およびリード線固定用孔４ｇ３’’’を設けてここに結束バンド８を配置する構造が示されている。
このような背景において、本発明は、結束バンドを用いてリード線を固定する構造において、リード線がフランジ部に直接接触することを回避できる遠心ファンを提供することを目的とする。 FIG. 7 of Patent Document 2 shows a structure in which a second guide groove 4d2 and a lead wire fixing hole 4g3'''are provided on the flange portion 4e2 side, and the binding band 8 is arranged therein .
Against this background, it is an object of the present invention to provide a centrifugal fan that can prevent the lead wire from coming into direct contact with the flange portion in a structure in which the lead wire is fixed by using a binding band.

本発明は、複数の羽根を備えたインペラと、下方に窪む凹部を形成した有底円筒部を有する金属製のモータベースと、前記モータベースの前記凹部に固定され、前記インペラを回転するためのモータと、前記モータベースの前記凹部に収納された回路基板と、前記回路基板に接続されたリード線と、を備え、前記モータベースの前記有底円筒部は、円筒部と底部を有し、少なくとも前記底部に開口が形成され、前記開口にはリード線ホルダーが取り付けられ、前記リード線ホルダーは、前記有底円筒部の前記底部から前記円筒部に延在する形状の延在部を有し、前記リード線は、前記リード線ホルダーを介して前記円筒部の外周面側に引き出されて前記延在部に当接し、前記延在部において結束バンドによって前記リード線ホルダーと束ねて固定されている遠心ファンである。 The present invention has an impeller having a plurality of blades, a metal motor base having a bottomed cylindrical portion having a recessed portion formed downward, and the impeller fixed to the recess of the motor base to rotate the impeller. The motor, a circuit board housed in the recess of the motor base, and a lead wire connected to the circuit board, and the bottomed cylindrical portion of the motor base has a cylindrical portion and a bottom portion. An opening is formed at least in the bottom portion, and a lead wire holder is attached to the opening, and the lead wire holder has an extending portion having a shape extending from the bottom portion of the bottomed cylindrical portion to the cylindrical portion. Then, the lead wire is pulled out to the outer peripheral surface side of the cylindrical portion via the lead wire holder, abuts on the extending portion, and is bundled and fixed with the lead wire holder by a binding band at the extending portion. It is a centrifugal fan.

本発明によれば、結束バンドを用いてリード線を固定する構造において、リード線がフランジ部に直接接触することを回避できる遠心ファンが得られる。 According to the present invention, in a structure in which a lead wire is fixed by using a binding band, a centrifugal fan that can prevent the lead wire from coming into direct contact with the flange portion can be obtained.

実施形態の遠心ファンの断面図である。It is sectional drawing of the centrifugal fan of an embodiment. 図１に示す遠心ファンの部分拡大図である。It is a partially enlarged view of the centrifugal fan shown in FIG. リード線を結束バンドで固定した構造を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the structure which fixed the lead wire with a binding band. リード線を結束バンドで固定した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which fixed the lead wire with a binding band. 図４に示す状態を平面視した図である。It is a view which viewed the state shown in FIG. 4 in a plan view. 他の実施形態のモータベースを示す図である。It is a figure which shows the motor base of another embodiment. 図６に示すモータベースにリード線を結束バンドで固定した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which the lead wire is fixed with the binding band to the motor base shown in FIG.

（１）遠心ファンの基本構造について
図１に実施形態の遠心ファン１が示されている。図２には、図１の一部が拡大表示されている。遠心ファン１の基本構造は、特許文献１に記載された構造と略同じである。すなわち、遠心ファン１は、ケーシング２を備えている。ケーシング２は、上ケーシング３と下ケーシング４から構成されている。上ケーシング３と下ケーシング４の間には、インペラ８が回転可能な状態で収納されている。インペラ８の回転に伴って吸い込み口３５から空気が吸入され、この空気は羽根１０の間を通過して上ケーシング３と下ケーシング４の間に介装された支柱７を除いた側面に形成された吹き出し口３６からケーシング２の外方に向けて排出される。 (1) Basic Structure of Centrifugal Fan FIG. 1 shows the centrifugal fan 1 of the embodiment. In FIG. 2, a part of FIG. 1 is enlarged and displayed. The basic structure of the centrifugal fan 1 is substantially the same as the structure described in Patent Document 1. That is, the centrifugal fan 1 includes a casing 2. The casing 2 is composed of an upper casing 3 and a lower casing 4. The impeller 8 is rotatably housed between the upper casing 3 and the lower casing 4. Air is sucked from the suction port 35 as the impeller 8 rotates, and this air passes between the blades 10 and is formed on the side surface excluding the support column 7 interposed between the upper casing 3 and the lower casing 4. It is discharged from the outlet 36 toward the outside of the casing 2.

インペラ８は、モータ２１によって駆動され回転する。モータ２１は、モータベース５の内側に形成された凹部５ａの底面に装着されている。モータ２１は、ステータ２２とステータ２２に対して回転するロータ１５を備えたアウターロータ型のブラシレスＤＣモータである。ステータ２２は電磁鋼鈑等で構成される薄板状のコアを所定枚数、積層してなるステータコア２３と、ステータコア２３の軸方向両側から装着された樹脂製の上インシュレータ２４ａと下インシュレータ２４ｂからなるインシュレータ２４と、インシュレータ２４を介してステータコア２３のティースに巻回されたコイル２５とから構成されている。下インシュレータ２４ｂには、回路基板３０が装着され、回路基板３０は凹部５ａの中に収納されている。 The impeller 8 is driven by the motor 21 and rotates. The motor 21 is mounted on the bottom surface of the recess 5a formed inside the motor base 5. The motor 21 is an outer rotor type brushless DC motor including a stator 22 and a rotor 15 that rotates with respect to the stator 22. The stator 22 is an insulator composed of a stator core 23 in which a predetermined number of thin plate-shaped cores made of electromagnetic steel sheets or the like are laminated, and a resin upper insulator 24a and a lower insulator 24b mounted from both axial sides of the stator core 23. It is composed of 24 and a coil 25 wound around the teeth of the stator core 23 via an insulator 24. The circuit board 30 is mounted on the lower insulator 24b, and the circuit board 30 is housed in the recess 5a.

ステータコア２３を構成するコアは、環状の環状ヨークと、環状ヨークから径外方に延在する複数のティースを備えている。このコアを積層させてステータコア２３が構成されている。ステータコア２３の中央部には開口が形成され、この開口に軸受保持部２６が嵌合することで、軸受保持部２６の外側にステータ２２が配設された構造が得られている。 The core constituting the stator core 23 includes an annular yoke and a plurality of teeth extending outward from the annular yoke. The stator core 23 is formed by laminating these cores. An opening is formed in the central portion of the stator core 23, and the bearing holding portion 26 is fitted into the opening to obtain a structure in which the stator 22 is arranged on the outside of the bearing holding portion 26.

軸受保持部２６の内側には、軸受２７，２８が装着され、軸受２７，２８によりシャフト１６が回転可能に支持されている。シャフト１６は、ロータ１５の一部を構成している。すなわち、ロータ１５は、シャフト１６と、シャフト１６に装着されたボス１７部と、ボス部１７に装着されたカップ状態のロータヨーク１８と、ロータヨーク１８の内側に固着された環状のマグネット１９と、から構成されている。ここで、ロータヨーク１８は、ボス部１７にカシメ固着されている。 Bearings 27 and 28 are mounted inside the bearing holding portion 26, and the shaft 16 is rotatably supported by the bearings 27 and 28. The shaft 16 forms a part of the rotor 15. That is, the rotor 15 is composed of a shaft 16, a boss 17 mounted on the shaft 16, a cupped rotor yoke 18 mounted on the boss 17, and an annular magnet 19 fixed to the inside of the rotor yoke 18. It is configured. Here, the rotor yoke 18 is caulked and fixed to the boss portion 17.

ロータ１５には、インペラ８が結合している。インペラ８は、環状のシュラウド９と複数の羽根１０と主板１１から構成されており、羽根１０と主板１１は樹脂の一体成形にて形成されている。羽根１０は、主板１１から軸方向に立設し、回転方向に対して後向きに湾曲傾斜した形状を有し、回転方向に対して後向き羽根（いわゆる、ターボ型）である。羽根１０は、全て同じ形状であり、羽根１０と環状のシュラウド９とは、例えば超音波溶着によって結合されている。 An impeller 8 is coupled to the rotor 15. The impeller 8 is composed of an annular shroud 9, a plurality of blades 10, and a main plate 11, and the blade 10 and the main plate 11 are formed by integrally molding a resin. The blade 10 is a blade (so-called turbo type) that stands upright from the main plate 11 in the axial direction, has a shape that is curved and inclined backward in the rotation direction, and is backward in the rotation direction. The blades 10 all have the same shape, and the blade 10 and the annular shroud 9 are connected by, for example, ultrasonic welding.

インペラ８の主板１１は、内周側と外周側との間に傾斜面１１ａを有している。つまり、インペラ８の内周側は軸方向上方に位置し、インペラ８の外周側は軸方向下方に位置し、この内周側と外周側との間に傾斜面１１ａを有している。 The main plate 11 of the impeller 8 has an inclined surface 11a between the inner peripheral side and the outer peripheral side. That is, the inner peripheral side of the impeller 8 is located upward in the axial direction, the outer peripheral side of the impeller 8 is located downward in the axial direction, and an inclined surface 11a is provided between the inner peripheral side and the outer peripheral side.

インペラ８とロータ１５とは、以下のようにして結合されている。まず、環状のフランジ２０がロータヨーク１８の外周面に、例えば抵抗溶接によって溶着されている。そして、主板１０の内周側の下面には一体成形にて形成したピン（図示省略）が設けられ、このピンをフランジ２０に形成した貫通穴に嵌合させ、ピンの先端を熱で潰して熱カシメすることで両者を結合し、ロータ１５にインペラ８が装着されている。 The impeller 8 and the rotor 15 are connected as follows. First, the annular flange 20 is welded to the outer peripheral surface of the rotor yoke 18 by, for example, resistance welding. Then, a pin (not shown) formed by integral molding is provided on the lower surface of the main plate 10 on the inner peripheral side, and this pin is fitted into a through hole formed in the flange 20 and the tip of the pin is crushed by heat. Both are connected by heat caulking, and the impeller 8 is attached to the rotor 15.

上ケーシング３の上面側には複数の凹部３ａ（肉盗み部分）が形成されており、上ケーシングの外周には径外方に延在するフランジ部４０（図３参照）が形成されている。フランジ部４０には軸方向下方に突出する支柱７が一体に形成されている。上ケーシング３と下ケーシング４の結合は、上ケーシング３と下ケーシング４の間に支柱７を介装し、支柱７をねじ等の締結材で下ケーシング４に締結することで行われている。 A plurality of recesses 3a (meat stealing portions) are formed on the upper surface side of the upper casing 3, and a flange portion 40 (see FIG. 3) extending outward in diameter is formed on the outer periphery of the upper casing. A support column 7 projecting downward in the axial direction is integrally formed on the flange portion 40. The connection between the upper casing 3 and the lower casing 4 is performed by interposing a support column 7 between the upper casing 3 and the lower casing 4 and fastening the support column 7 to the lower casing 4 with a fastening material such as a screw.

この例では、上ケーシング３とフランジ部４０と支柱７は樹脂の射出成型により一体に成形され、上ケーシング３と下ケーシング４との結合は支柱７に形成した下穴にタッピンねじを締め付けることで行われている。なお、締結手段はこれに限定されない。例えば、下ケーシング４側からねじ（またはボルト）を支柱７の貫通穴に挿通し、上ケーシング３側からナットで固定する構成であっても勿論よい。 In this example, the upper casing 3, the flange portion 40, and the support column 7 are integrally molded by injection molding of resin, and the connection between the upper casing 3 and the lower casing 4 is performed by tightening a tapping screw in the prepared hole formed in the support column 7. It is done. The fastening means is not limited to this. For example, a screw (or bolt) may be inserted into the through hole of the support column 7 from the lower casing 4 side and fixed with a nut from the upper casing 3 side.

下ケーシング４は、金属製（例えば、鉄板を加工することで得た）のモータベース５と、樹脂製のベースプレート６とから構成されており、両者を重ね合わせて下ケーシング４が形成されている。モータ２１は、モータベース５に形成した凹部５ａの底面に装着され、ベースプレート６の外周端には下方に延在するエッジカバー部６ａが形成されており、このエッジカバー部６ａの内側にモータベース５の外周端が当接している。 The lower casing 4 is composed of a motor base 5 made of metal (for example, obtained by processing an iron plate) and a base plate 6 made of resin, and the lower casing 4 is formed by superimposing the two. .. The motor 21 is mounted on the bottom surface of a recess 5a formed in the motor base 5, and an edge cover portion 6a extending downward is formed at the outer peripheral end of the base plate 6, and the motor base is formed inside the edge cover portion 6a. The outer peripheral ends of 5 are in contact with each other.

図３（Ａ）には、遠心ファン１のケーシングにリード線５２を結束バンド５３で固定した状態が示されている。図３（Ａ）のリード線５２の部分を拡大したものが図３（Ｂ）である。図３（Ｃ）には、穴５４，５５の部分を側面の方向から見た状態が示されている。図３（Ｄ）には、穴５５の部分を図３（Ｃ）と９０°異なる方向（円筒部５ｃの外周の接線方向）から見た状態が示されている。 FIG. 3A shows a state in which the lead wire 52 is fixed to the casing of the centrifugal fan 1 with a binding band 53. FIG. 3 (B) is an enlarged view of the lead wire 52 of FIG. 3 (A). FIG. 3C shows a state in which the portions of the holes 54 and 55 are viewed from the side surface direction. FIG. 3D shows a state in which the portion of the hole 55 is viewed from a direction 90 ° different from that of FIG. 3C (tangential direction of the outer circumference of the cylindrical portion 5c).

モータベース５は、窪んだ構造を構成する有底円筒形状の有底円筒部５ｂを有している。有底円筒部５ｂは、軸長の短い円筒部５ｃと底部５ｄを有している。有底円筒部５ｂの内側には、凹部５ａ（図１，図２参照）が形成されている。凹部５ａには、モータ２１が固定され、回路基板３０が収納されている。回路基板３０には、コイル２５に駆動電流を供給するための回路が搭載され、回路基板３０には、リード線５２が接続されている。リード線５２は、図３（Ａ）および（Ｂ）に示すように、モータベース５の内側から引き出され、樹脂製の結束バンド５３によってモータベース５の有底円筒部５ｂの円筒部５ｃの外周に固定されている。 The motor base 5 has a bottomed cylindrical portion 5b having a bottomed cylindrical shape that constitutes a recessed structure. The bottomed cylindrical portion 5b has a cylindrical portion 5c having a short axial length and a bottom portion 5d. A recess 5a (see FIGS. 1 and 2) is formed inside the bottomed cylindrical portion 5b. The motor 21 is fixed in the recess 5a, and the circuit board 30 is housed in the recess 5a. A circuit for supplying a drive current to the coil 25 is mounted on the circuit board 30, and a lead wire 52 is connected to the circuit board 30. As shown in FIGS. 3A and 3B, the lead wire 52 is pulled out from the inside of the motor base 5, and the outer circumference of the cylindrical portion 5c of the bottomed cylindrical portion 5b of the motor base 5 is provided by the resin binding band 53. It is fixed to.

結束バンド５３は、樹脂製で細長い帯状を有し、一端に他端を通すことで抜けなくなる構造の締め付け部５３ａを備えている。締め付け部５３ａに他端を通し、締め付け部５３ａから突出した他端を引っ張ることで、輪が締まり結束バンド５３の内径が小さくなる。結束バンドとしては、例えば「インシュロックタイ」（登録商標）を用いることができる。 The binding band 53 is made of resin and has an elongated band shape, and includes a tightening portion 53a having a structure in which the binding band 53 cannot be pulled out by passing the other end through one end. By passing the other end through the tightening portion 53a and pulling the other end protruding from the tightening portion 53a, the ring is tightened and the inner diameter of the binding band 53 is reduced. As the binding band, for example, "insulok tie" (registered trademark) can be used.

モータベース５の円筒部５ｃには、結束バンド５３を通すための２カ所の穴５４，５５が設けられている。穴５４，５５は、結束バンド５３を挿入しやすいように周方向における寸法が幅広の矩形形状の穴となっている。穴５４，５５は結束バンド５３を挿入する角度から見た時、貫通孔となっている。すなわち、穴５４から穴５５（または穴５５から穴５４）が見通せる構造となっている。なお、結束バンド５３を通した状態では、結束バンド５３に遮られて穴５４から穴５５を見通せない場合も有り得るが、この場合は、結束バンド５３を装着しない状態で穴５４から穴５５が見通せればよい。 The cylindrical portion 5c of the motor base 5 is provided with two holes 54 and 55 for passing the binding band 53. The holes 54 and 55 are rectangular holes having wide dimensions in the circumferential direction so that the binding band 53 can be easily inserted. The holes 54 and 55 are through holes when viewed from the angle at which the binding band 53 is inserted. That is, the structure is such that the hole 54 to the hole 55 (or the hole 55 to the hole 54) can be seen through. In the state where the binding band 53 is passed through, the hole 54 may not be able to see through the hole 54 due to being blocked by the binding band 53. In this case, the hole 54 can be seen through the hole 55 without the binding band 53 attached. Just do it.

穴５５は穴５４に比較して、周方向の幅が大きい寸法に設定されている。結束バンド５３は、穴５４から有底円筒部５ｂの内側に入り、穴５５から有底円筒部５ｂの内側から外側に出、リード線５２を円筒部５ｃの外周との間で挟むようにして、締め付け部５３ａで輪を結んでいる。締め付け部５３ａで結束バンド５３を締め付けることで、リード線５２が穴５４と穴５５の間の円筒部５ｃの外周に押し付けられて固定されている。また、穴５４，５５は、作業性を高めるために、締め付け部５３ａが通過できない寸法に設定されている。 The hole 55 is set to have a larger width in the circumferential direction than the hole 54. The binding band 53 enters the inside of the bottomed cylindrical portion 5b from the hole 54, exits from the inside to the outside of the bottomed cylindrical portion 5b from the hole 55, and tightens the lead wire 52 so as to sandwich it between the outer circumference of the cylindrical portion 5c. A ring is tied at part 53a. By tightening the binding band 53 with the tightening portion 53a, the lead wire 52 is pressed against the outer circumference of the cylindrical portion 5c between the holes 54 and 55 and fixed. Further, the holes 54 and 55 are set to a size that the tightening portion 53a cannot pass through in order to improve workability.

結束バンド５３は、その装着作業時にその端部を相対的に周方向における幅が小さい穴５４から入れ、相対的に周方向における幅が大きい穴５５から出す。この際、結束バンド５３の端部を穴５４に差し込む角度（円筒部５ｃの接線方向に略一致する方向）から、穴５４を見ると、穴５４を通して穴５５が見える構造となっている。このため、結束バンド５３を穴５４から穴５５に通し易い。 The end of the binding band 53 is inserted through a hole 54 having a relatively small width in the circumferential direction and taken out from a hole 55 having a relatively large width in the circumferential direction during the mounting operation. At this time, when the hole 54 is viewed from an angle at which the end portion of the binding band 53 is inserted into the hole 54 (a direction substantially matching the tangential direction of the cylindrical portion 5c), the hole 55 can be seen through the hole 54. Therefore, the binding band 53 can be easily passed through the hole 54 through the hole 55.

図３の状態を得る工程について説明する。まず、リード線ホルダー５１が取り付けていない状態を得る。この状態では、モータベース５のリード線ホルダー５１が取り付けられるべき部分が開口となっており、そこからリード線５２が引き出された状態となっている。勿論、結束バンド５３は、まだ装着されていない。 The process of obtaining the state of FIG. 3 will be described. First, a state in which the lead wire holder 51 is not attached is obtained. In this state, the portion of the motor base 5 to which the lead wire holder 51 should be attached is an opening, and the lead wire 52 is pulled out from the opening. Of course, the cable tie 53 has not been attached yet.

次に、リード線ホルダー５１の開口部５１ａにリード線５２を通し、モータベース５に形成された開口にリード線ホルダー５１を取り付ける。そして、バンド５３を穴５４から穴５５に通す。結束バンド５３は、樹脂製であり、特に力を加えない状態で略直線状を有している。ここで、穴５４から穴５５が見通せるので、直線形状を有した結束バンド５３を穴５４から押し込み、穴５４から出す作業は行い易い。また、穴５５が穴５４よりも相対的に大きいので、穴５５から結束バンド５３の先端をモータベース５の外に出し易い。 Next, the lead wire 52 is passed through the opening 51a of the lead wire holder 51, and the lead wire holder 51 is attached to the opening formed in the motor base 5. Then, the band 53 is passed from the hole 54 to the hole 55. The binding band 53 is made of resin and has a substantially linear shape when no particular force is applied. Here, since the hole 55 can be seen from the hole 54, it is easy to push the binding band 53 having a linear shape through the hole 54 and pull it out from the hole 54. Further, since the hole 55 is relatively larger than the hole 54, the tip of the binding band 53 can be easily pushed out of the motor base 5 from the hole 55.

穴５４から穴５５に結束バンド５３を通したら、リード線ホルダー５１から出たリード線５２を円筒部５ｃにそって図示する状態で引き回し、結束バンド５３により円筒部５ｃの外周にリード線５２を固定する。この際、図４に示すように、結束バンド５３はリード線ホルダー５１の内側に一体に形成された突起５１ｂに当接し、突起５１ｂを介して締め付けられる。突起５１ｂの一方端には径方向に延在するフランジ５１ｃが一体に形成されている。このフランジ５１ｃは、結束バンド５３を突起５１ｂの位置にガイドすると共に、結束バンド５３が上方に移動、換言すれば、結束バンド５３がインペラ８側に移動してインペラ８に接触することを防止するガイド部として機能する。そして、結束バンド５３が備える締め付け部５３ａを利用して、結束バンド５３の締め付けを行う。こうして、図３（Ａ）および（Ｂ）の状態が得られ、リード線５２がモータベース５の側面に固定される。 After passing the binding band 53 from the hole 54 to the hole 55, the lead wire 52 protruding from the lead wire holder 51 is routed along the cylindrical portion 5c in the state shown in the drawing, and the lead wire 52 is drawn around the outer periphery of the cylindrical portion 5c by the binding band 53. Fix it. At this time, as shown in FIG. 4, the binding band 53 comes into contact with the protrusion 51b integrally formed inside the lead wire holder 51, and is tightened via the protrusion 51b. A flange 51c extending in the radial direction is integrally formed at one end of the protrusion 51b. The flange 51c guides the binding band 53 to the position of the protrusion 51b, and prevents the binding band 53 from moving upward, in other words, moving toward the impeller 8 and coming into contact with the impeller 8. Functions as a guide section. Then, the binding band 53 is tightened by using the tightening portion 53a provided in the binding band 53. In this way, the states shown in FIGS. 3A and 3B are obtained, and the lead wire 52 is fixed to the side surface of the motor base 5.

図５は、図４に示す状態を平面視した図である。図５に示すように、結束バンド５３は、モータベース５の２つの穴５４,５５と、リード線ホルダー５１の突起５１ｂの３箇所で保持されるため、安定した固定状態が得られる。 FIG. 5 is a plan view of the state shown in FIG. As shown in FIG. 5, since the binding band 53 is held at three positions of the two holes 54 and 55 of the motor base 5 and the protrusion 51b of the lead wire holder 51, a stable fixed state can be obtained.

図３の構造によれば、結束バンド５３を曲げることなく、まっすぐに挿入して穴５４，５５に通すことができる。つまり、結束バンド５３を穴５４，５５に挿入する際の作業性を高くできる。また、周方向における寸法が相対的に小さな穴５４から結束バンド５３を入れ、周方向における寸法が相対的に大きな穴５５から結束バンド５３を出すようにすることで、結束バンド５３をモータベース５の内側に通す作業が行い易い。以上の理由により、図３（Ａ）および（Ｂ）に示す状態を得る作業、すなわちリード線５２の固定作業が容易になる。なお、穴５４，５５の形状は、両端が丸みを有した形状の周方向に延在した長孔であってもよい。 According to the structure of FIG. 3, the binding band 53 can be inserted straight and passed through the holes 54 and 55 without bending. That is, the workability when inserting the binding band 53 into the holes 54 and 55 can be improved. Further, the binding band 53 is inserted from the hole 54 having a relatively small size in the circumferential direction, and the binding band 53 is taken out from the hole 55 having a relatively large dimension in the circumferential direction. It is easy to pass through the inside of the. For the above reasons, the work of obtaining the states shown in FIGS. 3A and 3B, that is, the work of fixing the lead wire 52 becomes easy. The shapes of the holes 54 and 55 may be elongated holes extending in the circumferential direction in a shape having rounded ends.

（２）特徴
図６は、モータベース５の実施形態の特徴を示す図である。図３に示すモータベース５では、リード線ホルダー５１を取り付けるための開口が穴５４と穴５５の間の位置まで達していない。このため、結束バンド５３で固定されたリード線５２は穴５４と穴５５の間の金属製のモータベース５の円筒部５ｃの外周に当接して固定される。これに対して、図６に示すモータベース５では、リード線ホルダー５１を取り付けるための開口５ｅが穴５４と穴５５の間の位置まで形成されている。このため、この開口５ｅにリード線ホルダー５１を取り付けた後、図３に示す実施形態と同様に、リード線ホルダー５１の開口部５１ａから引き出されたリード線５２を、穴５４と穴５５に挿入した結束バンド５３で固定するが、図７に示すように、結束バンド５３で固定されたリード線５２は穴５４と穴５５の間に位置するリード線ホルダー５１の延在部５１ｄに当接して固定される。このため、リード線５２が金属製のモータベース５に直接接触することを回避できる。なお、図７では、リード線ホルダー５１の内周側については図示していないが、図５に示すリード線ホルダー５１と同様、リード線ホルダー５１の内側には一体に形成された突起５１ｂと径方向に延在するフランジ５１ｃを備えている。 (2) Features FIG. 6 is a diagram showing features of the embodiment of the motor base 5. In the motor base 5 shown in FIG. 3, the opening for attaching the lead wire holder 51 does not reach the position between the holes 54 and 55. Therefore, the lead wire 52 fixed by the binding band 53 abuts on the outer circumference of the cylindrical portion 5c of the metal motor base 5 between the holes 54 and 55 and is fixed. On the other hand, in the motor base 5 shown in FIG. 6, an opening 5e for attaching the lead wire holder 51 is formed up to a position between the hole 54 and the hole 55. Therefore, after the lead wire holder 51 is attached to the opening 5e, the lead wire 52 drawn from the opening 51a of the lead wire holder 51 is inserted into the hole 54 and the hole 55 in the same manner as in the embodiment shown in FIG. The lead wire 52 fixed by the binding band 53 is in contact with the extending portion 51d of the lead wire holder 51 located between the holes 54 and 55, as shown in FIG. It is fixed. Therefore, it is possible to prevent the lead wire 52 from coming into direct contact with the metal motor base 5. Although the inner peripheral side of the lead wire holder 51 is not shown in FIG. 7, the diameter of the protrusion 51b integrally formed inside the lead wire holder 51 is the same as that of the lead wire holder 51 shown in FIG. It is provided with a flange 51c extending in the direction.

１…遠心ファン、２…ケーシング、３…上ケーシング、４…下ケーシング、５…モータベース、５ａ…凹部、５ｂ…有底円筒部、５ｃ…円筒部、５ｄ…底部、５ｅ…開口、７…支柱、８…インペラ、９…シュラウド、１０…羽根、１１…主板、１５…ロータ、１６…シャフト、１７…ボス部、１８…ロータヨーク、２１…モータ、２２…ステータ、２３…ステータコア、２４ａ…上インシュレータ、２４ｂ…下インシュレータ、２５…コイル、２６…軸受保持部、２７…軸受、２８…軸受、３０…回路基板、５１…リード線ホルダー、５１ａ…リード線ホルダーの開口部、５１ｂ…突起、５１ｃ…フランジ、５１ｄ…延在部、５２…リード線、５３…結束バンド、５４…穴、５５…穴。

1 ... Centrifugal fan, 2 ... Casing, 3 ... Upper casing, 4 ... Lower casing, 5 ... Motor base, 5a ... Recess, 5b ... Bottomed cylindrical part, 5c ... Cylindrical part, 5d ... Bottom, 5e ... Opening, 7 ... Prop, 8 ... impeller, 9 ... shroud, 10 ... blade, 11 ... main plate, 15 ... rotor, 16 ... shaft, 17 ... boss, 18 ... rotor yoke, 21 ... motor, 22 ... stator, 23 ... stator core, 24a ... top Insulator, 24b ... Lower insulator, 25 ... Coil, 26 ... Bearing holder, 27 ... Bearing, 28 ... Bearing, 30 ... Circuit board, 51 ... Lead wire holder, 51a ... Lead wire holder opening, 51b ... Protrusion, 51c ... Flange, 51d ... Extension, 52 ... Lead wire, 53 ... Bundling band, 54 ... Hole, 55 ... Hole.

Claims

An impeller with multiple blades and
A metal motor base with a bottomed cylinder with a recess that is recessed downwards,
A motor fixed to the recess of the motor base and for rotating the impeller,
The circuit board housed in the recess of the motor base and
The lead wire connected to the circuit board and
With
The bottomed cylindrical portion of the motor base has a cylindrical portion and a bottom portion, and an opening is formed at least in the bottom portion, and a lead wire holder is attached to the opening.
The lead wire holder has an extending portion having a shape extending from the bottom portion of the bottomed cylindrical portion to the cylindrical portion.
The lead wire is pulled out to the outer peripheral surface side of the cylindrical portion via the lead wire holder, abuts on the extending portion, and is bundled and fixed to the lead wire holder by a binding band at the extending portion. Centrifugal fan.