JP6823679B2

JP6823679B2 - Optical connector and wedge removal method

Info

Publication number: JP6823679B2
Application number: JP2019054111A
Authority: JP
Inventors: 山口　敬; 敬山口; 勝則寺本
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2019-03-22
Filing date: 2019-03-22
Publication date: 2021-02-03
Anticipated expiration: 2039-03-22
Also published as: JP2020154189A; WO2020195520A1

Description

本発明は、光コネクタ及びクサビ抜去方法に関する。 The present invention relates to an optical connector and a method for removing wedges.

光ファイバの端面同士を突き合わせることによって光ファイバを接続する装置として、例えば現場組立型光コネクタが知られている。現場組立型光コネクタは、光ファイバ敷設現場において光ケーブルの端末に容易に組み立て可能な構造の光コネクタである。組立前の光コネクタのフェルールには、工場にて予め内蔵ファイバが取り付けられているとともに、内蔵ファイバの端部はメカニカルスプライス部に配置されている。組み立て作業現場において、光ケーブルから口出しされた挿入ファイバの端部をメカニカルスプライス部に挿入し、メカニカルスプライス部において光ファイバ同士を突き合わせた後、メカニカルスプライス部の隙間を広げていたクサビを外し、メカニカルスプライス部によって光ファイバを固定する。 As a device for connecting optical fibers by abutting the end faces of the optical fibers, for example, an on-site assembly type optical connector is known. The on-site assembly type optical connector is an optical connector having a structure that can be easily assembled to the terminal of an optical cable at an optical fiber laying site. A built-in fiber is attached to the ferrule of the optical connector before assembly in advance at the factory, and the end portion of the built-in fiber is arranged in the mechanical splice portion. At the assembly work site, the end of the insertion fiber that is pulled out from the optical cable is inserted into the mechanical splice section, the optical fibers are butted against each other at the mechanical splice section, and then the wedge that widens the gap in the mechanical splice section is removed to remove the mechanical splice. The optical fiber is fixed by the part.

特許文献１、２には、クサビを外して光ファイバを固定する光コネクタが記載されている。 Patent Documents 1 and 2 describe an optical connector for fixing an optical fiber by removing a wedge.

特許第４３８３４０６号公報Japanese Patent No. 4383406 特許第４１３１８４１号公報Japanese Patent No. 4131841

特許文献１に記載の光コネクタでは、クサビ部材の一対のアームで光コネクタ（コネクタ本体）を挟んだ摩擦抵抗により、外した後のクサビが光コネクタから落下することを防止している。但し、特許文献１に記載の摩擦抵抗による落下防止構造では、クサビ部材が光コネクタから脱落するおそれがある。また、特許文献１に記載のクサビ部材の構造では、クサビ部材を光コネクタに取り付ける際に、クサビをメカニカルスプライス部の所定の位置に挿入することが難しいため、クサビ部材を取り付けることが難い。 In the optical connector described in Patent Document 1, the frictional resistance that sandwiches the optical connector (connector body) between a pair of arms of the wedge member prevents the wedge after being removed from falling from the optical connector. However, in the fall prevention structure due to frictional resistance described in Patent Document 1, the wedge member may fall off from the optical connector. Further, in the structure of the wedge member described in Patent Document 1, when the wedge member is attached to the optical connector, it is difficult to insert the wedge at a predetermined position of the mechanical splice portion, so that it is difficult to attach the wedge member.

本発明は、クサビ部材の脱落を抑制するとともに、クサビ部材の取り付けを容易にする新規な構造を提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a novel structure that suppresses the wedge member from falling off and facilitates the attachment of the wedge member.

上記目的を達成するための主たる発明は、メカニカルスプライス部と、前記メカニカルスプライス部を収容するハウジングと、前記メカニカルスプライス部の隙間を広げるクサビを有するクサビ部材と、を備え、前記クサビ部材は、前記クサビを有する本体部と、前記本体部から延び出た一対のアーム部とを有しており、一対の前記アーム部は、前記ハウジングの側面の外側に配置され、内側に向かって突出した嵌合凸部をそれぞれ有しており、前記クサビが前記メカニカルスプライス部から外された状態で、前記ハウジングの前記側面の嵌合凹部に前記嵌合凸部が嵌合可能であり、前記メカニカルスプライス部に挿入する挿入ファイバの挿抜方向を前後方向とし、前記挿入ファイバから見て端面の側を前とし、逆側を後としたとき、前記本体部は、前記アーム部よりも前側に配置され、前記ハウジングよりも幅方向の外側に突出した操作部と、前記アーム部よりも後側に突出した後突出部とを有し、前記操作部を前記ハウジングから遠ざけるように持ち上げると、前記後突出部が軸となって前記本体部が回転し、前記クサビが前記メカニカルスプライス部から外れることを特徴とする光コネクタである。
A main invention for achieving the above object includes a mechanical splice portion, a housing for accommodating the mechanical splice portion, and a wedge member having a wedge that widens a gap between the mechanical splice portions. It has a main body portion having a wedge and a pair of arm portions extending from the main body portion, and the pair of the arm portions are arranged on the outside of the side surface of the housing and are fitted to protrude inward. the convex portion has respectively, in a state in which the wedge is removed from the mechanical splice section, Ri the fitting protrusions can be fitted der the fitting recess of the side surface of the housing, the mechanical splice section When the insertion / extraction direction of the insertion fiber to be inserted into the insertion fiber is the front-rear direction, the end face side as viewed from the insertion fiber is the front side, and the opposite side is the rear side, the main body portion is arranged in front of the arm portion. It has an operating portion that protrudes outward in the width direction from the housing and a rear protruding portion that protrudes rearward from the arm portion, and when the operating portion is lifted away from the housing, the rear protruding portion is released. It is an optical connector characterized in that the main body portion rotates as a shaft and the wedge is detached from the mechanical splice portion .

本発明の他の特徴については、後述する明細書及び図面の記載により明らかにする。 Other features of the present invention will be clarified by the description of the specification and drawings described later.

本発明によれば、クサビ部材の脱落を抑制できるとともに、クサビ部材の取り付けが容易になる。 According to the present invention, it is possible to prevent the wedge member from falling off, and it is easy to attach the wedge member.

図１Ａは、第１実施形態の光コネクタ１００の斜視図である。図１Ｂは、クサビ部材５０を外した状態の光コネクタ１００の斜視図である。FIG. 1A is a perspective view of the optical connector 100 of the first embodiment. FIG. 1B is a perspective view of the optical connector 100 with the wedge member 50 removed. 図２は、第１実施形態の光コネクタ１００の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the optical connector 100 of the first embodiment. 図３Ａは、前側ハウジング２２と後側ハウジング２４との結合前の様子の斜視図である。図３Ｂは、前側ハウジング２２と後側ハウジング２４との結合後の様子の斜視図である。図３Ｃは、クサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）に取り付けた様子の斜視図である。FIG. 3A is a perspective view of the front housing 22 and the rear housing 24 before being joined. FIG. 3B is a perspective view of the state after the front housing 22 and the rear housing 24 are connected. FIG. 3C is a perspective view of the wedge member 50 attached to the connector main body 10 (housing 21). 図４Ａ及び図４Ｂは、クサビ部材５０の斜視図である。4A and 4B are perspective views of the wedge member 50. 図５は、クサビ部材５０の６面図である。FIG. 5 is a six-view view of the wedge member 50. 図６Ａ〜図６Ｄは、クサビ部材５０のクサビ５２をメカニカルスプライス部１３から抜く様子の説明図である。6A to 6D are explanatory views of pulling out the wedge 52 of the wedge member 50 from the mechanical splice portion 13. 図７Ａ〜図７Ｃは、クサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）から外す様子の説明図である。7A to 7C are explanatory views of how the wedge member 50 is removed from the connector main body 10 (housing 21). 図８Ａ〜図８Ｃは、コネクタ本体１０にクサビ部材５０を取り付ける様子の説明図である。8A to 8C are explanatory views of how the wedge member 50 is attached to the connector main body 10. 図９は、第２実施形態の光コネクタ１００の斜視図である。FIG. 9 is a perspective view of the optical connector 100 of the second embodiment.

後述する明細書及び図面の記載から、少なくとも以下の事項が明らかとなる。 At least the following matters will be clarified from the description of the specification and drawings described later.

メカニカルスプライス部と、前記メカニカルスプライス部を収容するハウジングと、前記メカニカルスプライス部の隙間を広げるクサビを有するクサビ部材と、を備え、前記クサビ部材は、前記クサビを有する本体部と、前記本体部から延び出た一対のアーム部とを有しており、一対の前記アーム部は、前記ハウジングの側面の外側に配置され、内側に向かって突出した嵌合凸部をそれぞれ有しており、前記クサビが前記メカニカルスプライス部から外された状態で、前記ハウジングの前記側面の嵌合凹部に前記嵌合凸部が嵌合可能であることを特徴とする光コネクタが明らかとなる。このような光コネクタによれば、クサビ部材の脱落を抑制できるとともに、クサビ部材の取り付けが容易になる。 A mechanical splice portion, a housing for accommodating the mechanical splice portion, and a wedge member having a wedge that widens a gap between the mechanical splice portions are provided, and the wedge member includes the main body portion having the wedge and the main body portion. It has a pair of extending arm portions, and the pair of the arm portions is arranged on the outside of the side surface of the housing and has a fitting convex portion protruding inward, respectively, and the wedge. An optical connector characterized in that the fitting protrusion can be fitted into the fitting recess on the side surface of the housing in a state where is removed from the mechanical splice portion becomes clear. According to such an optical connector, the wedge member can be suppressed from falling off, and the wedge member can be easily attached.

前記クサビが前記メカニカルスプライス部に差し込まれた状態で、前記嵌合凸部が前記嵌合凹部に嵌合することが望ましい。これにより、クサビをメカニカルスプライス部から外したときも、嵌合凸部が嵌合凹部に嵌合し易くなる。 It is desirable that the fitting convex portion fits into the fitting concave portion while the wedge is inserted into the mechanical splice portion. As a result, even when the wedge is removed from the mechanical splice portion, the fitting convex portion can be easily fitted into the fitting concave portion.

前記嵌合凸部が前記嵌合凹部に嵌合しているとき、一対の前記アーム部は、前記ハウジングの前記側面を押圧していないことが望ましい。これにより、軽い力でクサビを外すことができる。 When the fitting protrusions are fitted into the fitting recesses, it is desirable that the pair of arms do not press the side surfaces of the housing. As a result, the wedge can be removed with a light force.

前記ハウジングは、前側ハウジングと後側ハウジングとを有し、前記後側ハウジングは、係合穴を有し、前記前側ハウジングは、前記係合穴に係合する係合爪を有し、前記嵌合凹部は、内側から前記係合爪が係合した前記係合穴によって構成されていることが望ましい。これにより、後側ハウジングの係合穴が、前側ハウジングの係合爪を係合させる機能と、クサビ部材の係合凸部を嵌合させる機能とを兼ね備えることができるため、ハウジングの形状を簡略化できる。 The housing has a front housing and a rear housing, the rear housing has an engaging hole, the front housing has an engaging claw that engages the engaging hole, and the fitting. It is desirable that the joint recess is formed by the engaging hole with which the engaging claw is engaged from the inside. As a result, the engaging hole of the rear housing can have both the function of engaging the engaging claw of the front housing and the function of fitting the engaging convex portion of the wedge member, so that the shape of the housing is simplified. Can be converted.

前記係合爪は、前記係合穴の前縁に引っ掛かる段差部と、前記段差部の後側に配置された傾斜面とを有することが望ましい。これにより、係合爪の傾斜面が、係合爪を内側に誘導する機能と、クサビ部材の嵌合凸部を乗り上げさせる機能とを兼ね備えることができるため、ハウジングの形状を簡略化できる。 It is desirable that the engaging claw has a stepped portion hooked on the front edge of the engaging hole and an inclined surface arranged on the rear side of the stepped portion. As a result, the inclined surface of the engaging claw can have both a function of guiding the engaging claw inward and a function of riding on the fitting convex portion of the wedge member, so that the shape of the housing can be simplified.

前記ハウジングの前記嵌合凹部は、前記嵌合凸部を嵌合させるための専用の凹部であっても良い。このようにしても、クサビ部材の脱落を抑制できるとともに、クサビ部材の取り付けが容易になる。 The fitting recess of the housing may be a dedicated recess for fitting the fitting protrusion. Even in this way, the wedge member can be prevented from falling off, and the wedge member can be easily attached.

前記メカニカルスプライス部に挿入する挿入ファイバの挿抜方向を前後方向とし、前記挿入ファイバから見て端面の側を前とし、逆側を後としたとき、前記本体部は、前記アーム部よりも前側に、前記ハウジングよりも幅方向の外側に突出した操作部を有することが望ましい。これにより、作業者が操作部に指を引っ掛け易くなり、クサビ部材を操作し易くなる。 When the insertion / extraction direction of the insertion fiber to be inserted into the mechanical splice portion is the front-rear direction, the end face side as viewed from the insertion fiber is the front side, and the opposite side is the rear side, the main body portion is on the front side of the arm portion. , It is desirable to have an operating portion that protrudes outward in the width direction from the housing. This makes it easier for the operator to hook his / her finger on the operation unit and makes it easier to operate the wedge member.

前記本体部は、前記アーム部よりも後側に突出した後突出部を有し、前記操作部を前記ハウジングから遠ざけるように持ち上げると、前記後突出部が軸となって前記本体部が回転し、前記クサビが前記メカニカルスプライス部から外れることが望ましい。これにより、軽い力でクサビを外すことができる。 The main body portion has a rear protruding portion that protrudes to the rear side of the arm portion, and when the operating portion is lifted away from the housing, the main body portion rotates with the rear protruding portion as an axis. It is desirable that the wedge be detached from the mechanical splice portion. As a result, the wedge can be removed with a light force.

前記嵌合凸部は、前記後突出部よりも前側に配置されていることが望ましい。これにより、後突出部が軸となって本体部が回転したときに、嵌合凸部が前方向に移動させて、嵌合凹部から嵌合凸部を外して、クサビ部材を取り外すことできる。 It is desirable that the fitting convex portion is arranged on the front side of the rear protruding portion. As a result, when the main body portion rotates with the rear protruding portion as an axis, the fitting convex portion can be moved in the forward direction to remove the fitting convex portion from the fitting concave portion, and the wedge member can be removed.

前記嵌合凹部は、傾斜面を有しており、前記後突出部が軸となって前記本体部が回転することによって、前記嵌合凸部が前記傾斜面に乗り上がり、前記嵌合凸部を前記嵌合凹部から外すことが可能であることが望ましい。これにより、嵌合凸部を嵌合凹部から外し易くなる。 The fitting concave portion has an inclined surface, and when the main body portion rotates around the rear protruding portion as an axis, the fitting convex portion rides on the inclined surface and the fitting convex portion Is desirable to be able to be removed from the fitting recess. This makes it easier to remove the fitting protrusion from the fitting recess.

前記ハウジングは、前記クサビを前記メカニカルスプライスに差し込むためのスリットを有しており、前記本体部は、前記ハウジングの前記スリットを覆う前突出部を有することが望ましい。これにより、メカニカルスプライス部を防塵できる。 It is desirable that the housing has a slit for inserting the wedge into the mechanical splice, and the main body portion has a front protruding portion that covers the slit of the housing. As a result, the mechanical splice portion can be dustproof.

（１）メカニカルスプライス部と、前記メカニカルスプライス部を収容するハウジングと、前記メカニカルスプライス部の隙間を広げるクサビを有する本体部と、前記本体部から延び出た一対のアーム部とを有するクサビ部材であって、一対の前記アーム部は、前記ハウジングの側面の外側に配置され、内側に向かって突出した嵌合凸部をそれぞれ有している前記クサビ部材とを備える光コネクタを準備すること、（２）前記クサビが前記メカニカルスプライス部から外すこと、及び、（３）前記クサビが前記メカニカルスプライス部から外された状態で、前記ハウジングの前記側面の嵌合凹部に前記嵌合凸部を嵌合させること、を行うことを特徴とするクサビ抜去方法が明らかとなる。このようなクサビ抜去方法によれば、クサビ部材の脱落を抑制できる。 (1) A wedge member having a mechanical splice portion, a housing for accommodating the mechanical splice portion, a main body portion having a wedge for widening a gap between the mechanical splice portions, and a pair of arm portions extending from the main body portion. The pair of arm portions is arranged on the outside of the side surface of the housing, and an optical connector including the wedge member having a fitting convex portion protruding inward is prepared. 2) The wedge is removed from the mechanical splice portion, and (3) the fitting convex portion is fitted into the fitting recess on the side surface of the housing with the wedge removed from the mechanical splice portion. A method for removing wedges, which is characterized by making the wedges perform, becomes clear. According to such a wedge removing method, it is possible to prevent the wedge member from falling off.

＝＝＝第１実施形態＝＝＝
＜全体構成＞
図１Ａは、第１実施形態の光コネクタ１００の斜視図である。図１Ｂは、クサビ部材５０を外した状態の光コネクタ１００の斜視図である。図２は、第１実施形態の光コネクタ１００の分解斜視図である。 === 1st Embodiment ===
<Overall configuration>
FIG. 1A is a perspective view of the optical connector 100 of the first embodiment. FIG. 1B is a perspective view of the optical connector 100 with the wedge member 50 removed. FIG. 2 is an exploded perspective view of the optical connector 100 of the first embodiment.

以下の説明では、図１Ａに示すように各方向を定義する。すなわち、メカニカルスプライス部１３に挿入ファイバ３（第２光ファイバに相当）を挿抜する方向を「前後方向」とし、挿入ファイバ３から見て挿入ファイバ３の端面の側を「前」とし、逆側を「後」とする。また、メカニカルスプライス部１３にクサビ５２を挿抜する方向を「上下方向」とし、メカニカルスプライス部１３から見てクサビ５２を抜く側を「上」とし、逆側を「下」とする。また、前後方向及び上下方向に垂直な方向を「左右方向」とし、後から前を見たときの右側を「右」とし、逆側を「左」とする。 In the following description, each direction is defined as shown in FIG. 1A. That is, the direction in which the insertion fiber 3 (corresponding to the second optical fiber) is inserted into and removed from the mechanical splice portion 13 is the "front-back direction", the end face side of the insertion fiber 3 as viewed from the insertion fiber 3 is the "front", and the opposite side. Is "after". Further, the direction in which the wedge 52 is inserted and removed from the mechanical splice portion 13 is defined as the "vertical direction", the side from which the wedge 52 is removed as viewed from the mechanical splice portion 13 is defined as "upper", and the opposite side is defined as "lower". Further, the direction perpendicular to the front-back direction and the up-down direction is defined as "left-right direction", the right side when looking at the front from behind is defined as "right", and the opposite side is defined as "left".

本実施形態の光コネクタ１００は、メカニカルスプライス法により光ファイバを接続する現場組立型光コネクタである。本実施形態では、外被把持部材５に光ケーブル１の外被が把持されており、光コネクタ１００に外被把持部材５を取り付けると、光ケーブル１から口出しされた挿入ファイバ３の端部がメカニカルスプライス部１３に挿入されることになる。また、光コネクタ１００に外被把持部材５を取り付けた状態でメカニカルスプライス部１３からクサビ５２を外すと、メカニカルスプライス部１３によって挿入ファイバ３が固定され、挿入ファイバ３が光コネクタ１００に接続されることになる。このため、本実施形態の光コネクタ１００は、メカニカルスプライス部１３と、メカニカルスプライス部１３を収容するハウジング２１と、メカニカルスプライス部１３の隙間を広げるクサビを有するクサビ部材５０とを備えている。以下、本実施形態の光コネクタ１００の構造について説明する。 The optical connector 100 of this embodiment is an on-site assembly type optical connector for connecting optical fibers by the mechanical splice method. In the present embodiment, the outer cover of the optical cable 1 is gripped by the outer cover gripping member 5, and when the outer cover gripping member 5 is attached to the optical connector 100, the end of the insertion fiber 3 ejected from the optical cable 1 is mechanically spliced. It will be inserted into the unit 13. Further, when the wedge 52 is removed from the mechanical splice portion 13 with the outer cover gripping member 5 attached to the optical connector 100, the insertion fiber 3 is fixed by the mechanical splice portion 13 and the insertion fiber 3 is connected to the optical connector 100. It will be. Therefore, the optical connector 100 of the present embodiment includes a mechanical splice portion 13, a housing 21 for accommodating the mechanical splice portion 13, and a wedge member 50 having a wedge that widens the gap between the mechanical splice portions 13. Hereinafter, the structure of the optical connector 100 of this embodiment will be described.

光コネクタ１００は、コネクタ本体１０と、クサビ部材５０とを有する。 The optical connector 100 has a connector main body 10 and a wedge member 50.

コネクタ本体１０は、光コネクタ１００の本体を構成する部材であり、クサビ部材５０が着脱可能な部材である。コネクタ本体１０は、クランプ付きフェルール１１と、ハウジング２１と、バネ３１とを備えている。 The connector main body 10 is a member that constitutes the main body of the optical connector 100, and is a member to which the wedge member 50 can be attached and detached. The connector body 10 includes a ferrule 11 with a clamp, a housing 21, and a spring 31.

クランプ付きフェルール１１は、フェルール１２とメカニカルスプライス部１３とを備えている。フェルール１２は、単心コネクタ用の円筒形状のフェルールである。フェルール１２は、内蔵ファイバ（不図示；第１光ファイバに相当）を保持する部材である。ここでは、フェルール１２の保護のためにフェルール１２にカバー１２Ａが取り付けられているが、カバー１２Ａは無くても良い。不図示の内蔵ファイバの前端は、フェルール１２に保持されるとともに、フェルール１２とともに端面が研磨されている。不図示の内蔵ファイバの後端は、メカニカルスプライス部１３の内部の調心溝（不図示）に配置されている。メカニカルスプライス部１３は、メカニカルスプライス法により２本の光ファイバを調心しつつ突き合わせた状態で固定する部材（光ファイバ接続装置）である。本実施形態では、メカニカルスプライス部１３は、フェルール１２に保持された内蔵ファイバ（不図示）の後端を内蔵し、内蔵ファイバ（不図示）と挿入ファイバ３とを接続する部材である。メカニカルスプライス部１３の後端には、挿入ファイバ３を挿入するための開口１３Ａがある。 The ferrule 11 with a clamp includes a ferrule 12 and a mechanical splice portion 13. The ferrule 12 is a cylindrical ferrule for a single-core connector. The ferrule 12 is a member that holds a built-in fiber (not shown; corresponding to a first optical fiber). Here, the cover 12A is attached to the ferrule 12 to protect the ferrule 12, but the cover 12A may not be provided. The front end of the built-in fiber (not shown) is held by the ferrule 12, and the end face is polished together with the ferrule 12. The rear end of the built-in fiber (not shown) is arranged in a centering groove (not shown) inside the mechanical splice portion 13. The mechanical splice unit 13 is a member (optical fiber connecting device) that fixes two optical fibers in a butt-aligned state while aligning them by the mechanical splice method. In the present embodiment, the mechanical splice portion 13 is a member that incorporates the rear end of the built-in fiber (not shown) held by the ferrule 12 and connects the built-in fiber (not shown) and the insertion fiber 3. At the rear end of the mechanical splice portion 13, there is an opening 13A for inserting the insertion fiber 3.

ハウジング２１は、クランプ付きフェルール１１及びバネ３１を収容する部材である。言い換えると、ハウジング２１は、メカニカルスプライス部１３を収容する部材である。本実施形態では、ハウジング２１の側面に嵌合凹部２１Ａが形成されている。嵌合凹部２１Ａは、ハウジング２１の側面から凹んだ部位であり、クサビ部材５０の嵌合凸部６１Ａが嵌合する部位である。嵌合凹部２１Ａや嵌合凸部６１Ａについては後述する。なお、本実施形態では、ハウジング２１は２部材（前側ハウジング２２及び後側ハウジング２４）で構成されているが、ハウジング２１が１部材で構成されても良い（前側ハウジング２２と後側ハウジング２４とが一体成型されたようなハウジング２１でも良い）。 The housing 21 is a member that houses the ferrule 11 with a clamp and the spring 31. In other words, the housing 21 is a member that houses the mechanical splice portion 13. In the present embodiment, the fitting recess 21A is formed on the side surface of the housing 21. The fitting recess 21A is a portion recessed from the side surface of the housing 21, and is a portion where the fitting convex portion 61A of the wedge member 50 is fitted. The fitting recess 21A and the fitting protrusion 61A will be described later. In the present embodiment, the housing 21 is composed of two members (front housing 22 and rear housing 24), but the housing 21 may be composed of one member (front housing 22 and rear housing 24). The housing 21 may be integrally molded).

ハウジング２１は、前側ハウジング２２と後側ハウジング２４とを有する。図３Ａは、前側ハウジング２２と後側ハウジング２４との結合前の様子の斜視図である。図３Ｂは、前側ハウジング２２と後側ハウジング２４との結合後の様子の斜視図である。 The housing 21 has a front housing 22 and a rear housing 24. FIG. 3A is a perspective view of the front housing 22 and the rear housing 24 before being joined. FIG. 3B is a perspective view of the state after the front housing 22 and the rear housing 24 are connected.

前側ハウジング２２は、ハウジング２１の前部を構成する部材であり、主にクランプ付きフェルール１１（特にメカニカルスプライス部１３）を収容する部材である。前側ハウジング２２の内側には、クランプ付きフェルール１１を収容する収容部が形成されている。前側ハウジング２２の前側では、フェルール１２が露出している。前側ハウジング２２は、プラグフレームと呼ばれることもある。前側ハウジング２２は、スリット２２１と、係合爪２２２と、ラッチ部２２３とを有する。 The front housing 22 is a member that constitutes the front portion of the housing 21, and is a member that mainly accommodates a ferrule 11 with a clamp (particularly, a mechanical splice portion 13). An accommodating portion for accommodating the clamped ferrule 11 is formed inside the front housing 22. The ferrule 12 is exposed on the front side of the front housing 22. The front housing 22 is sometimes referred to as a plug frame. The front housing 22 has a slit 221 and an engaging claw 222, and a latch portion 223.

スリット２２１は、前側ハウジング２２に収容されたメカニカルスプライス部１３にクサビ５２を差し込むための部位である。スリット２２１は、前側ハウジング２２の上面に形成されている。 The slit 221 is a portion for inserting the wedge 52 into the mechanical splice portion 13 housed in the front housing 22. The slit 221 is formed on the upper surface of the front housing 22.

係合爪２２２は、前側ハウジング２２を後側ハウジング２４に固定するための部位である。後側ハウジング２４の側面には係合穴２４１が形成されており、係合穴２４１に係合爪２２２が係合することによって、前側ハウジング２２が後側ハウジング２４に固定されることになる。係合爪２２２は、後側ハウジング２４の内側から係合穴２４１に係合するため、左右の外側に突出した形状になっている。 The engaging claw 222 is a portion for fixing the front housing 22 to the rear housing 24. An engaging hole 241 is formed on the side surface of the rear housing 24, and the front housing 22 is fixed to the rear housing 24 by engaging the engaging claw 222 with the engaging hole 241. Since the engaging claw 222 engages with the engaging hole 241 from the inside of the rear housing 24, the engaging claw 222 has a shape protruding outward on the left and right sides.

係合爪２２２は、段差部２２２Ａと傾斜面２２２Ｂとを有する。段差部２２２Ａは、後側ハウジング２４の係合穴２４１の前縁２４１Ａに引っ掛かる部位である。傾斜面２２２Ｂは、段差部２２２Ａよりも後側に配置された傾斜した面である。傾斜面２２２Ｂは、前側ハウジング２２を後側ハウジング２４に固定する際に、後側ハウジング２４の内側に係合爪２２２を誘導する機能（係合爪２２２を内側に変形させ易くする機能）を有する。傾斜面２２２Ｂは、後側ハウジング２４の内側に係合爪２２２を誘導するために、前側ほど徐々に左右外側になるように傾斜している。本実施形態では、傾斜面２２２Ｂを利用して、クサビ部材５０をコネクタ本体１０から外すことが可能である（後述）。 The engaging claw 222 has a stepped portion 222A and an inclined surface 222B. The step portion 222A is a portion that is hooked on the front edge 241A of the engaging hole 241 of the rear housing 24. The inclined surface 222B is an inclined surface arranged behind the step portion 222A. The inclined surface 222B has a function of inducing the engaging claw 222 inside the rear housing 24 (a function of easily deforming the engaging claw 222 inward) when the front housing 22 is fixed to the rear housing 24. .. The inclined surface 222B is inclined so as to be gradually left and right outward toward the front side in order to guide the engaging claw 222 inside the rear housing 24. In the present embodiment, the wedge member 50 can be removed from the connector main body 10 by using the inclined surface 222B (described later).

ラッチ部２２３は、不図示のコネクタ挿入口に光コネクタ１００をラッチする部位である。本実施形態のラッチ部２２３は、ＩＥＣ６１７５４−２０に準拠した光コネクタ１００（いわゆるＬＣコネクタ）のラッチ部として構成されている。但し、ラッチ部２２３が他の形状であっても良いし、ラッチ部２２３が無くても良い。 The latch portion 223 is a portion for latching the optical connector 100 to a connector insertion slot (not shown). The latch portion 223 of the present embodiment is configured as a latch portion of an optical connector 100 (so-called LC connector) conforming to IEC61754-20. However, the latch portion 223 may have another shape, or the latch portion 223 may be omitted.

後側ハウジング２４は、ハウジング２１の後部を構成する部材であり、主にバネ３１を収容する部材である。後側ハウジング２４の内側には、バネ３１（及びメカニカルスプライス部１３の後部）を収容する収容部が形成されている。本実施形態では、後側ハウジング２４には、外被把持部材５を収容する収容部が形成されているが、後述するように、後側ハウジング２４は、外被把持部材５を収容しなくても良い。後側ハウジング２４は、圧縮された状態のバネ３１の後端と接触することになる。後側ハウジング２４は、ストップリング、バネ押し部材（スプリングプッシュ）、バネ受け部材などと呼ばれることがある。後側ハウジング２４は、係合穴２４１を有する。 The rear housing 24 is a member that constitutes the rear portion of the housing 21, and is a member that mainly accommodates the spring 31. An accommodating portion for accommodating the spring 31 (and the rear portion of the mechanical splice portion 13) is formed inside the rear housing 24. In the present embodiment, the rear housing 24 is formed with a housing portion for accommodating the outer cover gripping member 5, but as will be described later, the rear housing 24 does not accommodate the outer cover gripping member 5. Is also good. The rear housing 24 comes into contact with the rear end of the compressed spring 31. The rear housing 24 may be referred to as a stop ring, a spring pushing member (spring push), a spring receiving member, or the like. The rear housing 24 has an engaging hole 241.

係合穴２４１は、後側ハウジング２４の側面に形成された穴であり、前側ハウジング２２の係合爪２２２を係合する穴である。係合穴２４１には、前側ハウジング２２の係合爪２２２が内側から係合している。詳しくは、係合穴２４１の前縁２４１Ａには、係合爪２２２の段差部２２２Ａが引っ掛かっている。内側から係合爪２２２が係合した係合穴２４１によって、ハウジング２１の側面に嵌合凹部２１Ａが形成されている。 The engaging hole 241 is a hole formed on the side surface of the rear housing 24, and is a hole for engaging the engaging claw 222 of the front housing 22. The engaging claw 222 of the front housing 22 is engaged with the engaging hole 241 from the inside. Specifically, the stepped portion 222A of the engaging claw 222 is hooked on the front edge 241A of the engaging hole 241. A fitting recess 21A is formed on the side surface of the housing 21 by the engaging hole 241 in which the engaging claw 222 is engaged from the inside.

バネ３１は、フェルール１２を所定の力で前側に押圧するための部材である。本実施形態では、バネ３１は、クランプ付きフェルール１１のメカニカルスプライス部１３を所定の力で前側に押圧することによって、フェルール１２を所定の力で前側に押圧している。バネ３１の前端はメカニカルスプライス部１３の後部に接触し、バネ３１の後端は後側ハウジング２４に接触している。前側ハウジング２２の係合爪２２２と後側ハウジング２４の係合穴２４１とが係合することによって、圧縮変形したバネ３１をハウジング２１（前側ハウジング２２及び後側ハウジング２４）に収容することが可能になっている。 The spring 31 is a member for pressing the ferrule 12 forward with a predetermined force. In the present embodiment, the spring 31 presses the ferrule 12 forward with a predetermined force by pressing the mechanical splice portion 13 of the ferrule 11 with a clamp to the front side with a predetermined force. The front end of the spring 31 is in contact with the rear portion of the mechanical splice portion 13, and the rear end of the spring 31 is in contact with the rear housing 24. By engaging the engaging claw 222 of the front housing 22 and the engaging hole 241 of the rear housing 24, the compression-deformed spring 31 can be accommodated in the housing 21 (front housing 22 and rear housing 24). It has become.

＜クサビ部材５０の構成＞
図３Ｃは、クサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）に取り付けた様子の斜視図である。図４Ａ及び図４Ｂは、クサビ部材５０の斜視図である。図５は、クサビ部材５０の６面図である。 <Structure of wedge member 50>
FIG. 3C is a perspective view of the wedge member 50 attached to the connector main body 10 (housing 21). 4A and 4B are perspective views of the wedge member 50. FIG. 5 is a six-view view of the wedge member 50.

クサビ部材５０は、メカニカルスプライス部１３の内部の隙間を広げるクサビ５２を有する部材である。言い換えると、クサビ部材５０は、メカニカルスプライス部１３の内部の隙間を開閉させる部材であり、メカニカルスプライス部１３にクサビ５２を挿抜する部材である。クサビ部材５０は、介挿部材と呼ばれることがある。メカニカルスプライス部１３にクサビ５２が差し込まれた状態では、メカニカルスプライス部１３の内部の隙間が広げられており、開口１３Ａから内部の隙間に挿入ファイバ３を挿入可能である。メカニカルスプライス部１３からクサビ５２が外された状態では、メカニカルスプライス部１３の内部の隙間が狭められ、メカニカルスプライス部１３に挿入ファイバ３を固定可能である。 The wedge member 50 is a member having a wedge 52 that widens a gap inside the mechanical splice portion 13. In other words, the wedge member 50 is a member that opens and closes a gap inside the mechanical splice portion 13, and is a member that inserts and removes the wedge 52 into the mechanical splice portion 13. The wedge member 50 is sometimes called an insertion member. When the wedge 52 is inserted into the mechanical splice portion 13, the gap inside the mechanical splice portion 13 is widened, and the insertion fiber 3 can be inserted into the internal gap through the opening 13A. When the wedge 52 is removed from the mechanical splice portion 13, the gap inside the mechanical splice portion 13 is narrowed, and the insertion fiber 3 can be fixed to the mechanical splice portion 13.

クサビ部材５０は、本体部５１と、一対のアーム部６１とを有する。 The wedge member 50 has a main body portion 51 and a pair of arm portions 61.

本体部５１は、クサビ部材５０の本体を構成する部位であり、クサビ５２を有する。本体部５１は、下面からクサビ５２が延び出た板状の部位である。クサビ部材５０をコネクタ本体１０に取り付けたとき、本体部５１は、コネクタ本体１０（ハウジング２１）の上側に配置されることになる。クサビ５２（楔、ウェッヂ）は、メカニカルスプライス部１３に差し込まれる部位であり、メカニカルスプライス部１３の内部の隙間を広げる部位である。クサビ５２は、楔、ウェッヂ、介挿片、刃などと呼ばれることがある。クサビ５２は、ハウジング２１のスリット２２１を通じて、ハウジング２１の内部のメカニカルスプライス部１３に差し込まれることになる。クサビ部材５０をコネクタ本体１０に取り付けたとき、本体部５１は、ハウジング２１のスリット２２１の上側を覆うように配置され、メカニカルスプライス部１３の露出を抑制し、メカニカルスプライス部１３を防塵する。 The main body 51 is a portion constituting the main body of the wedge member 50, and has the wedge 52. The main body 51 is a plate-shaped portion in which the wedge 52 extends from the lower surface. When the wedge member 50 is attached to the connector main body 10, the main body 51 is arranged on the upper side of the connector main body 10 (housing 21). The wedge 52 (wedge, wedge) is a portion to be inserted into the mechanical splice portion 13, and is a portion to widen the internal gap of the mechanical splice portion 13. The wedge 52 is sometimes called a wedge, a wedge, an insert, a blade, or the like. The wedge 52 is inserted into the mechanical splice portion 13 inside the housing 21 through the slit 221 of the housing 21. When the wedge member 50 is attached to the connector main body 10, the main body 51 is arranged so as to cover the upper side of the slit 221 of the housing 21, suppresses the exposure of the mechanical splice portion 13, and prevents the mechanical splice portion 13 from being dusted.

クサビ５２は、前側クサビ５２Ａと、後側クサビ５２Ｂとから構成されている。前側クサビ５２Ａがメカニカルスプライス部１３から外れると、挿入ファイバ３の端面近傍（内蔵ファイバとの突当面近傍）がメカニカルスプライス部１３に固定されることになる。後側クサビ５２Ｂがメカニカルスプライス部１３から外れると、挿入ファイバ３の端面よりも後側の部位がメカニカルスプライス部１３に固定されることになる。クサビ５２をメカニカルスプライス部１３から外すとき、まず前側クサビ５２Ａをメカニカルスプライス部１３から外し、次に後側クサビ５２Ｂをメカニカルスプライス部１３から外すことになる。 The wedge 52 is composed of a front wedge 52A and a rear wedge 52B. When the front wedge 52A is detached from the mechanical splice portion 13, the vicinity of the end surface of the insertion fiber 3 (near the abutting surface with the built-in fiber) is fixed to the mechanical splice portion 13. When the rear wedge 52B comes off from the mechanical splice portion 13, the portion on the rear side of the end surface of the insertion fiber 3 is fixed to the mechanical splice portion 13. When removing the wedge 52 from the mechanical splice portion 13, the front wedge 52A is first removed from the mechanical splice portion 13, and then the rear wedge 52B is removed from the mechanical splice portion 13.

本体部５１は、張出部５３と、操作部５４と、後突出部５５と、前突出部５６とを有する。 The main body 51 has an overhanging portion 53, an operating portion 54, a rear protruding portion 55, and a front protruding portion 56.

張出部５３は、本体部５１の後部において左右外側に張り出した部位であり、本体部５１とアーム部６１とを連結する部位（肩部；連結部）である。本実施形態では、張出部５３を介して本体部５１とアーム部６１とが連結されている。仮に本体部５１がハウジング２１と同程度の幅（左右方向の寸法）を有していれば、張出部５３を設けずに、アーム部６１が本体部５１から直接延び出すようにクサビ部材５０を構成することが可能である。これに対し、本実施形態のように、張出部５３を設けることによって、板状の本体部５１の幅をハウジング２１の幅よりも狭めることが可能になり、クサビ部材５０の小型化・軽量化を図ることができる。 The overhanging portion 53 is a portion of the rear portion of the main body portion 51 that projects outward to the left and right, and is a portion (shoulder portion; connecting portion) that connects the main body portion 51 and the arm portion 61. In the present embodiment, the main body portion 51 and the arm portion 61 are connected via the overhanging portion 53. If the main body 51 has a width (dimension in the left-right direction) similar to that of the housing 21, the wedge member 50 is provided so that the arm 61 directly extends from the main body 51 without providing the overhanging portion 53. It is possible to configure. On the other hand, by providing the overhanging portion 53 as in the present embodiment, the width of the plate-shaped main body portion 51 can be narrower than the width of the housing 21, and the wedge member 50 can be made smaller and lighter. Can be achieved.

操作部５４は、本体部５１の前部において左右外側に突出した部位（横突出部）である。操作部５４は、アーム部６１や張出部５３よりも前側に配置されている。操作部５４は、ハウジング２１よりも左右外側に突出している。操作部５４の幅（左右方向の寸法）は、ハウジング２１よりも広い。これにより、作業者は、操作部５４に指を引っ掛け易い。クサビ５２をメカニカルスプライス部１３から外すとき、作業者は、操作部５４をハウジング２１から遠ざけるように持ち上げることになる。 The operation unit 54 is a portion (laterally projecting portion) protruding to the left and right outward in the front portion of the main body portion 51. The operation unit 54 is arranged on the front side of the arm unit 61 and the overhanging unit 53. The operation unit 54 projects to the left and right outward from the housing 21. The width (dimension in the left-right direction) of the operation unit 54 is wider than that of the housing 21. As a result, the operator can easily hook his / her finger on the operation unit 54. When removing the wedge 52 from the mechanical splice portion 13, the operator lifts the operation portion 54 away from the housing 21.

後突出部５５は、本体部５１の後部において後側に突出した部位であり、アーム部６１よりも後側に突出した部位である。操作部５４をハウジング２１から遠ざけるように持ち上げたときに、後突出部５５がハウジング２１に接触し、後突出部５５を軸として本体部５１（クサビ部材５０）が回転することになる（後述）。 The rear protruding portion 55 is a portion of the rear portion of the main body portion 51 that protrudes to the rear side, and is a portion that protrudes to the rear side of the arm portion 61. When the operating portion 54 is lifted away from the housing 21, the rear protruding portion 55 comes into contact with the housing 21, and the main body portion 51 (wedge member 50) rotates around the rear protruding portion 55 (described later). ..

前突出部５６は、本体部５１の前部において前側に突出した部位である。前突出部５６は、ハウジング２１のスリット２２１の上側を覆うように配置され、メカニカルスプライス部１３の露出を抑制し、メカニカルスプライス部１３を防塵する。但し、前突出部５６を設けなくても良い。 The front protruding portion 56 is a portion of the front portion of the main body portion 51 that protrudes forward. The front protrusion 56 is arranged so as to cover the upper side of the slit 221 of the housing 21, suppresses the exposure of the mechanical splice portion 13, and prevents the mechanical splice portion 13 from being dust-proofed. However, it is not necessary to provide the front protrusion 56.

アーム部６１は、本体部５１から下側に延び出た部位であり、ハウジング２１の側面の外側に配置される部位である。アーム部６１は、前後方向及び上下方向に平行な板状の部位であり、左右方向に垂直な板状の部位である。また、アーム部６１の内面は、ハウジング２１の側面と対向している。板状の一対のアーム部６１は、左右方向に対向して配置されている。一対のアーム部６１の間にハウジング２１が配置されることになる。アーム部６１は、本体部５１（張出部５３）から片持ち梁状に延び出た部位であり、端部に嵌合凸部６１Ａが設けられている。一対のアーム部６１は、嵌合凸部６１Ａを左右外側に変位させるように弾性変形可能である。 The arm portion 61 is a portion extending downward from the main body portion 51, and is a portion arranged on the outside of the side surface of the housing 21. The arm portion 61 is a plate-shaped portion parallel to the front-rear direction and the vertical direction, and is a plate-shaped portion perpendicular to the left-right direction. The inner surface of the arm portion 61 faces the side surface of the housing 21. The pair of plate-shaped arm portions 61 are arranged so as to face each other in the left-right direction. The housing 21 will be arranged between the pair of arm portions 61. The arm portion 61 is a portion extending like a cantilever from the main body portion 51 (overhanging portion 53), and a fitting convex portion 61A is provided at the end portion. The pair of arm portions 61 can be elastically deformed so as to displace the fitting convex portions 61A to the left and right outward.

嵌合凸部６１Ａは、アーム部６１の内面（ハウジング２１の側面と対向する面）から突出した部位である。一対のアーム部６１は、内側に向かって突出した嵌合凸部６１Ａをそれぞれ有している。嵌合凸部６１Ａは、ハウジング２１の側面の嵌合凹部２１Ａに嵌合する部位である。本実施形態では、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３から外された状態であっても、嵌合凸部６１Ａがハウジング２１の嵌合凹部２１Ａに嵌合することが可能である。これにより、クサビ５２を外した後のクサビ部材５０の脱落を抑制することができる。 The fitting convex portion 61A is a portion protruding from the inner surface of the arm portion 61 (the surface facing the side surface of the housing 21). Each of the pair of arm portions 61 has a fitting convex portion 61A protruding inward. The fitting convex portion 61A is a portion that fits into the fitting concave portion 21A on the side surface of the housing 21. In the present embodiment, the fitting convex portion 61A can be fitted into the fitting recess 21A of the housing 21 even when the wedge 52 is removed from the mechanical splice portion 13. As a result, it is possible to prevent the wedge member 50 from falling off after the wedge 52 is removed.

本実施形態では、嵌合凹部２１Ａは、係合爪２２２の係合した係合穴２４１によって構成されており（図３Ｂ参照）、嵌合凸部６１Ａは、係合穴２４１によって構成された嵌合凹部２１Ａに嵌合する（図３Ｃ参照）。つまり、本実施形態では、後側ハウジング２４の係合穴２４１は、前側ハウジング２２の係合爪２２２を係合させる機能と、クサビ部材５０の嵌合凸部６１Ａを嵌合させる機能とを兼ね備えている。これにより、ハウジング２１の形状を簡略化できるため、ハウジング２１の小型化を図ることができる。但し、ハウジング２１が、係合穴２４１とは別に、嵌合凸部６１Ａを嵌合させるための専用の凹部（嵌合凹部２１Ａ）を有していても良い。特に、ハウジング２１が１部材で構成される場合には、ハウジング２１は係合穴２４１を有しないため、嵌合凹部２１Ａは、嵌合凸部６１Ａを嵌合させるための専用の凹部であっても良い。つまり、嵌合凹部２１Ａが、クサビ部材５０の嵌合凸部６１Ａを嵌合させる機能だけを備え、他の機能を兼ね備えていなくても良い。 In the present embodiment, the fitting recess 21A is formed by the engaged engaging hole 241 of the engaging claw 222 (see FIG. 3B), and the fitting convex portion 61A is formed by the engaging hole 241. It fits into the joint recess 21A (see FIG. 3C). That is, in the present embodiment, the engaging hole 241 of the rear housing 24 has a function of engaging the engaging claw 222 of the front housing 22 and a function of engaging the fitting convex portion 61A of the wedge member 50. ing. As a result, the shape of the housing 21 can be simplified, so that the housing 21 can be miniaturized. However, the housing 21 may have a dedicated recess (fitting recess 21A) for fitting the fitting convex portion 61A in addition to the engaging hole 241. In particular, when the housing 21 is composed of one member, the housing 21 does not have an engaging hole 241. Therefore, the fitting recess 21A is a dedicated recess for fitting the fitting convex portion 61A. Is also good. That is, the fitting recess 21A has only the function of fitting the fitting convex portion 61A of the wedge member 50, and does not have to have other functions.

アーム部６１の下縁には傾斜部６１Ｂが形成されている。傾斜部６１Ｂは、クサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）に取り付ける際に、ハウジング２１の外側にアーム部６１を誘導する機能（アーム部６１を外側に変形させ易くする機能）を有する。傾斜部６１Ｂは、下側ほど左右外側になるように傾斜している。傾斜部６１Ｂを構成する傾斜面の延長上に嵌合凸部６１Ａが形成されている。これにより、クサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）に取り付ける際に、ハウジング２１の外側に嵌合凸部６１Ａを誘導することができる。 An inclined portion 61B is formed on the lower edge of the arm portion 61. The inclined portion 61B has a function of guiding the arm portion 61 to the outside of the housing 21 (a function of easily deforming the arm portion 61 to the outside) when the wedge member 50 is attached to the connector main body 10 (housing 21). The inclined portion 61B is inclined so as to be lateral to the left and right toward the lower side. A fitting convex portion 61A is formed on an extension of the inclined surface forming the inclined portion 61B. As a result, when the wedge member 50 is attached to the connector main body 10 (housing 21), the fitting convex portion 61A can be guided to the outside of the housing 21.

＜クサビ５２の抜去方法＞
図６Ａ〜図６Ｄは、クサビ部材５０のクサビ５２をメカニカルスプライス部１３から抜く様子の説明図である。 <How to remove the wedge 52>
6A to 6D are explanatory views of pulling out the wedge 52 of the wedge member 50 from the mechanical splice portion 13.

図６Ａは、初期状態の光コネクタ１００の説明図である。初期状態では、クサビ部材５０のクサビ５２がメカニカルスプライス部１３に差し込まれている。クサビ５２がメカニカルスプライス部１３に差し込まれた状態のとき、図６Ａに示すように、本体部５１は、コネクタ本体１０（ハウジング２１）の上側に配置されている。このとき、板状の本体部５１は、ハウジング２１の上面にほぼ平行に配置されている。アーム部６１はハウジング２１の側面の外側に配置されており、一対のアーム部６１の間にはハウジング２１が配置されている。また、アーム部６１の嵌合凸部６１Ａ（図６Ａでは不図示；図４Ａ参照）は、ハウジング２１の側面の嵌合凹部２１Ａ（図６Ａでは不図示、図３Ｂ参照）に嵌合している。この状態では、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３に差し込まれた状態であるため、クサビ部材５０は、比較的強固にコネクタ本体１０に取り付けられており、クサビ部材５０がコネクタ本体１０から脱落することは無い。 FIG. 6A is an explanatory diagram of the optical connector 100 in the initial state. In the initial state, the wedge 52 of the wedge member 50 is inserted into the mechanical splice portion 13. When the wedge 52 is inserted into the mechanical splice portion 13, the main body portion 51 is arranged above the connector main body 10 (housing 21) as shown in FIG. 6A. At this time, the plate-shaped main body 51 is arranged substantially parallel to the upper surface of the housing 21. The arm portion 61 is arranged outside the side surface of the housing 21, and the housing 21 is arranged between the pair of arm portions 61. Further, the fitting convex portion 61A of the arm portion 61 (not shown in FIG. 6A; see FIG. 4A) is fitted into the fitting recess 21A (not shown in FIG. 6A, see FIG. 3B) on the side surface of the housing 21. .. In this state, since the wedge 52 is inserted into the mechanical splice portion 13, the wedge member 50 is relatively firmly attached to the connector main body 10, and the wedge member 50 does not fall off from the connector main body 10. There is no.

なお、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３に差し込まれた状態（例えば図６Ａに示す初期状態）では、メカニカルスプライス部１３の内部の隙間がクサビ５２によって広げられた状態になっており、メカニカルスプライス部１３の開口１３Ａから挿入ファイバ３（第２光ファイバに相当）を挿入可能である。作業者は、光ケーブル１を把持させた外被把持部材５をハウジング２１（後側ハウジング２４）に収容させることによって、光ケーブル１から口出しされた挿入ファイバ３の端部をメカニカルスプライス部１３の開口１３Ａから挿入し、フェルール１２に保持されている内蔵ファイバと挿入ファイバ３とを突き合わせる。そして、作業者は、挿入ファイバ３をメカニカルスプライス部１３に固定するため、メカニカルスプライス部１３からクサビ５２を外すことになる。 In the state where the wedge 52 is inserted into the mechanical splice portion 13 (for example, the initial state shown in FIG. 6A), the gap inside the mechanical splice portion 13 is widened by the wedge 52, and the mechanical splice portion 13 The insertion fiber 3 (corresponding to the second optical fiber) can be inserted from the opening 13A of. The operator accommodates the outer cover gripping member 5 that grips the optical cable 1 in the housing 21 (rear housing 24), so that the end of the insertion fiber 3 that is pulled out from the optical cable 1 is opened in the mechanical splice portion 13 A. The built-in fiber held in the ferrule 12 and the inserted fiber 3 are abutted against each other. Then, the operator removes the wedge 52 from the mechanical splice portion 13 in order to fix the insertion fiber 3 to the mechanical splice portion 13.

図６Ｂは、操作部５４をハウジング２１から遠ざけるように持ち上げた様子の説明図である。クサビ５２をメカニカルスプライス部１３から外すとき、作業者は、操作部５４に指を引っ掛けて、操作部５４をハウジング２１から遠ざけるように持ち上げる。操作部５４を持ち上げると、図６Ｂに示すように、後突出部５５がハウジング２１に接触し、後突出部５５を軸として本体部５１（クサビ部材５０）が回転する。このとき、後突出部５５が支点となり、操作部５４が力点となり、クサビ５２（作用点）に上向きの力が作用するため、てこの原理によって比較的軽い力でクサビ５２をメカニカルスプライス部１３から外すことができる。 FIG. 6B is an explanatory view of how the operation unit 54 is lifted so as to be away from the housing 21. When removing the wedge 52 from the mechanical splice portion 13, the operator hooks a finger on the operation portion 54 and lifts the operation portion 54 away from the housing 21. When the operating portion 54 is lifted, as shown in FIG. 6B, the rear protruding portion 55 comes into contact with the housing 21, and the main body portion 51 (wedge member 50) rotates around the rear protruding portion 55. At this time, the rear protruding portion 55 serves as a fulcrum, the operating portion 54 serves as a force point, and an upward force acts on the wedge 52 (point of action). Therefore, the wedge 52 is moved from the mechanical splice portion 13 with a relatively light force according to the principle of leverage. Can be removed.

後突出部５５を軸として本体部５１（クサビ部材５０）が回転するため、まず前側クサビ５２Ａがメカニカルスプライス部１３から外れ、次に後側クサビ５２Ｂがメカニカルスプライス部１３から外れることになる。これにより、挿入ファイバ３の端部（前側）から順に挿入ファイバ３をメカニカルスプライス部１３に固定することができる。なお、仮に挿入ファイバ３の後側から順に挿入ファイバ３を固定してしまうと、内蔵ファイバとの突き当て面に大きな力がかかるおそれがあり、接続不良を招くおそれがある。これに対し、本実施形態では、後突出部５５を軸として本体部５１（クサビ部材５０）が回転するため、前側クサビ５２Ａが外れた後に後側クサビ５２Ｂが外れるので、内蔵ファイバとの突き当て面に大きな力がかかることを回避でき、内蔵ファイバと挿入ファイバ３とを正常に接続できる。 Since the main body 51 (wedge member 50) rotates around the rear protruding portion 55, the front wedge 52A first comes off from the mechanical splice portion 13, and then the rear wedge 52B comes off from the mechanical splice portion 13. As a result, the insertion fiber 3 can be fixed to the mechanical splice portion 13 in order from the end portion (front side) of the insertion fiber 3. If the insertion fibers 3 are fixed in order from the rear side of the insertion fibers 3, a large force may be applied to the abutting surface with the built-in fibers, which may lead to poor connection. On the other hand, in the present embodiment, since the main body portion 51 (wedge member 50) rotates around the rear protruding portion 55, the rear side wedge 52B is removed after the front side wedge 52A is removed, so that the rear side wedge 52B is abutted against the built-in fiber. It is possible to avoid applying a large force to the surface, and the built-in fiber and the insertion fiber 3 can be connected normally.

本実施形態では、図６Ａに示すようにクサビ５２がメカニカルスプライス部１３に差し込まれた状態のときや、図６Ｂに示すように本体部５１（クサビ部材５０）が回転するとき、アーム部６１の嵌合凸部６１Ａ（図６Ａでは不図示；図４Ａ参照）は、ハウジング２１の側面の嵌合凹部２１Ａ（図６Ａでは不図示、図３Ｂ参照）に嵌合している。このように、嵌合凸部６１Ａが嵌合凹部２１Ａに嵌合しているとき、一対のアーム部６１は、ハウジング２１の側面を押圧していない。このため、図６Ｂに示すように作業者がクサビ５２を外すとき（クサビ部材５０を回転させるとき）、アーム部６１の内面とハウジング２１の側面との間では、ほとんど摩擦抵抗力が生じないで済む。これにより、作業者は、比較的軽い力でクサビ５２をメカニカルスプライス部１３から外すことができる。 In the present embodiment, when the wedge 52 is inserted into the mechanical splice portion 13 as shown in FIG. 6A, or when the main body portion 51 (wedge member 50) rotates as shown in FIG. 6B, the arm portion 61 The fitting protrusion 61A (not shown in FIG. 6A; see FIG. 4A) is fitted into the fitting recess 21A (not shown in FIG. 6A, see FIG. 3B) on the side surface of the housing 21. As described above, when the fitting convex portion 61A is fitted in the fitting concave portion 21A, the pair of arm portions 61 do not press the side surfaces of the housing 21. Therefore, as shown in FIG. 6B, when the operator removes the wedge 52 (when the wedge member 50 is rotated), almost no frictional resistance is generated between the inner surface of the arm portion 61 and the side surface of the housing 21. I'm done. As a result, the operator can remove the wedge 52 from the mechanical splice portion 13 with a relatively light force.

図６Ｃ及び図６Ｄは、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３から外れた状態の説明図である。図６Ｃは、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３から外れた状態で本体部５１を斜めにした様子の説明図である。図６Ｄは、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３から外れた状態で本体部５１をハウジング２１の上面に平行にした様子の説明図である。なお、メカニカルスプライス部１３から外したクサビ５２（前側クサビ５２Ａ及び後側クサビ５２Ｂ）をメカニカルスプライス部１３の上縁に接触させると、図６Ｄに示すように、本体部５１がハウジング２１の上面にほぼ平行になる。 6C and 6D are explanatory views of a state in which the wedge 52 is detached from the mechanical splice portion 13. FIG. 6C is an explanatory view showing a state in which the main body 51 is slanted with the wedge 52 detached from the mechanical splice portion 13. FIG. 6D is an explanatory view showing a state in which the main body 51 is parallel to the upper surface of the housing 21 in a state where the wedge 52 is detached from the mechanical splice portion 13. When the wedges 52 (front side wedge 52A and rear side wedge 52B) removed from the mechanical splice portion 13 are brought into contact with the upper edge of the mechanical splice portion 13, the main body portion 51 is placed on the upper surface of the housing 21 as shown in FIG. 6D. It becomes almost parallel.

図６Ｃ及び図６Ｄに示すように、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３から外された状態では、メカニカルスプライス部１３の内部の隙間が狭められており、挿入ファイバ３が、内蔵ファイバに突き当てられた状態でメカニカルスプライス部１３に固定されている。本実施形態では、図６Ｃ及び図６Ｄに示すように、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３から外された状態で、ハウジング２１の側面の嵌合凹部２１Ａに嵌合凸部６１Ａを嵌合させることが可能である。これにより、クサビ部材５０がコネクタ本体１０から脱落することを防止できる。 As shown in FIGS. 6C and 6D, when the wedge 52 is removed from the mechanical splice portion 13, the gap inside the mechanical splice portion 13 is narrowed, and the insertion fiber 3 is abutted against the built-in fiber. It is fixed to the mechanical splice portion 13 in this state. In the present embodiment, as shown in FIGS. 6C and 6D, the fitting protrusion 61A can be fitted into the fitting recess 21A on the side surface of the housing 21 in a state where the wedge 52 is removed from the mechanical splice portion 13. It is possible. As a result, the wedge member 50 can be prevented from falling off from the connector main body 10.

ところで、一対のアーム部６１をハウジング２１の幅よりも狭く形成し、一対のアーム部６１でハウジング２１の側面を押圧することによって（一対のアーム部６１でハウジング２１を挟持することによって）、クサビ部材５０の脱落防止を図ることも可能である。但し、この場合、アーム部６１の内面とハウジング２１の側面との間に摩擦抵抗力が生じるため、クサビ５２をメカニカルスプライス部１３から外すときに、作業者は、比較的強い力を必要とする。この結果、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３から外れた直後に、クサビ部材５０が作業者から強い力を受けてしまい易いため、クサビ部材５０がコネクタ本体１０から脱落するおそれがある。
これに対し、本実施形態では、一対のアーム部６１はハウジング２１の側面を押圧しておらず、アーム部６１の内面とハウジング２１の側面との間にはほとんど摩擦抵抗力が生じないため、作業者は、比較的軽い力でクサビ５２をメカニカルスプライス部１３から外すことができる。これにより、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３から外れた後、クサビ部材５０の受ける力が僅かで済むため、クサビ部材５０がコネクタ本体１０から脱落することを抑制できる。そして、本実施形態では、アーム部６１の内面とハウジング２１の側面との間に摩擦抵抗力を生じさせない状況下でクサビ部材５０の脱落を防止するために、クサビ部材５０の嵌合凸部６１Ａがハウジング２１の側面の嵌合凹部２１Ａに嵌合する構造を採用している。 By the way, by forming the pair of arm portions 61 narrower than the width of the housing 21 and pressing the side surfaces of the housing 21 with the pair of arm portions 61 (by sandwiching the housing 21 with the pair of arm portions 61), wedges are formed. It is also possible to prevent the member 50 from falling off. However, in this case, since a frictional resistance force is generated between the inner surface of the arm portion 61 and the side surface of the housing 21, the operator requires a relatively strong force when removing the wedge 52 from the mechanical splice portion 13. .. As a result, immediately after the wedge 52 is detached from the mechanical splice portion 13, the wedge member 50 is likely to receive a strong force from the operator, so that the wedge member 50 may fall off from the connector main body 10.
On the other hand, in the present embodiment, the pair of arm portions 61 do not press the side surfaces of the housing 21, and almost no frictional resistance is generated between the inner surface of the arm portions 61 and the side surfaces of the housing 21. The operator can remove the wedge 52 from the mechanical splice portion 13 with a relatively light force. As a result, after the wedge 52 is detached from the mechanical splice portion 13, the force received by the wedge member 50 is small, so that the wedge member 50 can be prevented from falling off from the connector main body 10. Then, in the present embodiment, in order to prevent the wedge member 50 from falling off in a situation where no frictional resistance is generated between the inner surface of the arm portion 61 and the side surface of the housing 21, the fitting convex portion 61A of the wedge member 50 is formed. Adopts a structure that fits into the fitting recess 21A on the side surface of the housing 21.

本実施形態では、図６Ｃ及び図６Ｄに示すようにクサビ５２がメカニカルスプライス部１３から外れた状態のときだけでなく、図６Ａに示すようにクサビ５２がメカニカルスプライス部１３に差し込まれた状態（初期状態）のときにも、クサビ部材５０の嵌合凸部６１Ａがハウジング２１の嵌合凹部２１Ａに嵌合している。このように、クサビ５２を外す前の初期段階から嵌合凸部６１Ａを嵌合凹部２１Ａに嵌合させ続けることによって、クサビ５２を外したときに嵌合凸部６１Ａが嵌合凹部２１Ａに嵌合した状態にさせ易くなる。但し、初期段階では嵌合凸部６１Ａを嵌合凹部２１Ａに嵌合させず、クサビ５２を外すためにクサビ部材５０を操作したときに嵌合凸部６１Ａが嵌合凹部２１Ａに嵌合するようにしても良い。 In the present embodiment, not only when the wedge 52 is detached from the mechanical splice portion 13 as shown in FIGS. 6C and 6D, but also when the wedge 52 is inserted into the mechanical splice portion 13 as shown in FIG. 6A ( Even in the initial state), the fitting convex portion 61A of the wedge member 50 is fitted into the fitting concave portion 21A of the housing 21. In this way, by continuing to fit the fitting convex portion 61A into the fitting recess 21A from the initial stage before removing the wedge 52, the fitting convex portion 61A fits into the fitting recess 21A when the wedge 52 is removed. It becomes easier to make it fit. However, at the initial stage, the fitting convex portion 61A is not fitted into the fitting concave portion 21A, and the fitting convex portion 61A is fitted into the fitting concave portion 21A when the wedge member 50 is operated to remove the wedge 52. You can do it.

＜クサビ部材５０の取り外し方法＞
上記の通り、本実施形態では、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３から外れた状態で、クサビ部材５０の嵌合凸部６１Ａがハウジング２１の側面の嵌合凹部２１Ａに嵌合することによって、クサビ部材５０がコネクタ本体１０から脱落することを抑制している。但し、クサビ部材５０が不要な場合には、コネクタ本体１０からクサビ部材５０を外すことが可能である。 <How to remove the wedge member 50>
As described above, in the present embodiment, the wedge member is formed by fitting the fitting convex portion 61A of the wedge member 50 into the fitting concave portion 21A on the side surface of the housing 21 in a state where the wedge 52 is detached from the mechanical splice portion 13. 50 is prevented from falling off from the connector main body 10. However, when the wedge member 50 is unnecessary, the wedge member 50 can be removed from the connector main body 10.

図７Ａ〜図７Ｃは、クサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）から外す様子の説明図である。図中の右側には、嵌合凹部２１Ａに対する嵌合凸部６１Ａの位置が黒印で示されている。 7A to 7C are explanatory views of how the wedge member 50 is removed from the connector main body 10 (housing 21). On the right side of the drawing, the position of the fitting convex portion 61A with respect to the fitting concave portion 21A is indicated by a black mark.

図７Ａに示すように、作業者は、クサビ５２を外した後、更に操作部５４をハウジング２１から遠ざけるように持ち上げる。このとき、図７Ａに示すように、後突出部５５がハウジング２１に接触し、後突出部５５を軸として本体部５１（クサビ部材５０）が回転する。このとき、後突出部５５が支点となり、操作部５４が力点となり、嵌合凹部２１Ａに嵌合していた嵌合凸部６１Ａ（作用点）が移動することになる。本実施形態では、嵌合凸部６１Ａが後突出部５５よりも前側に配置されているため、後突出部５５を軸として本体部５１（クサビ部材５０）が回転すると、嵌合凸部６１Ａは、前方向及び上方向（つまり、斜め前上方向）に移動することになる。 As shown in FIG. 7A, the operator removes the wedge 52 and then lifts the operation unit 54 further away from the housing 21. At this time, as shown in FIG. 7A, the rear protruding portion 55 comes into contact with the housing 21, and the main body portion 51 (wedge member 50) rotates around the rear protruding portion 55. At this time, the rear protruding portion 55 serves as a fulcrum, the operating portion 54 serves as a force point, and the fitting convex portion 61A (working point) fitted in the fitting recess 21A moves. In the present embodiment, since the fitting convex portion 61A is arranged on the front side of the rear protruding portion 55, when the main body portion 51 (wedge member 50) rotates around the rear protruding portion 55, the fitting convex portion 61A becomes , Forward and upward (that is, diagonally forward and upward).

なお、図３Ｂに示すように、本実施形態では、嵌合凹部２１Ａは、傾斜面２２２Ｂを有している。後突出部５５を軸として本体部５１（クサビ部材５０）が回転することによって、嵌合凸部６１Ａが前側に移動すると、嵌合凸部６１Ａが傾斜面２２２Ｂに乗り上がる。嵌合凸部６１Ａが傾斜面２２２Ｂに乗り上がることによって、アーム部６１が外側に広がるため、嵌合凸部６１Ａを嵌合凹部２１Ａから外し易くなる。 As shown in FIG. 3B, in the present embodiment, the fitting recess 21A has an inclined surface 222B. When the fitting convex portion 61A moves to the front side by rotating the main body portion 51 (wedge member 50) around the rear protruding portion 55, the fitting convex portion 61A rides on the inclined surface 222B. When the fitting convex portion 61A rides on the inclined surface 222B, the arm portion 61 expands outward, so that the fitting convex portion 61A can be easily removed from the fitting recess 21A.

加えて、本実施形態では、嵌合凹部２１Ａは、係合爪２２２の係合した係合穴２４１によって構成されており（図３Ｂ参照）、係合爪２２２は、段差部２２２Ａと傾斜面２２２Ｂとを有しており（図３Ａ及び図３Ｂ参照）、嵌合凸部６１Ａは、係合爪２２２の傾斜面２２２Ｂを乗り上がることになる。つまり、本実施形態では、係合爪２２２の傾斜面２２２Ｂは、後側ハウジング２４との係合時に係合爪２２２を内側に誘導する機能と、クサビ部材５０の嵌合凸部６１Ａを乗り上げさせる機能（嵌合凸部６１Ａを嵌合凹部２１Ａから外し易くする機能）とを兼ね備えている。これにより、ハウジング２１の形状を簡略化できるため、ハウジング２１の小型化を図ることができる。但し、嵌合凸部６１Ａが乗り上げるための傾斜面２２２Ｂが、係合爪２２２の傾斜面２２２Ｂとは別に設けられても良い。 In addition, in the present embodiment, the fitting recess 21A is composed of the engaged engaging holes 241 of the engaging claws 222 (see FIG. 3B), and the engaging claws 222 have a stepped portion 222A and an inclined surface 222B. (See FIGS. 3A and 3B), and the fitting convex portion 61A rides on the inclined surface 222B of the engaging claw 222. That is, in the present embodiment, the inclined surface 222B of the engaging claw 222 has a function of guiding the engaging claw 222 inward when engaging with the rear housing 24 and a fitting convex portion 61A of the wedge member 50 rides on it. It also has a function (a function of making it easy to remove the fitting convex portion 61A from the fitting concave portion 21A). As a result, the shape of the housing 21 can be simplified, so that the housing 21 can be miniaturized. However, the inclined surface 222B on which the fitting convex portion 61A rides may be provided separately from the inclined surface 222B of the engaging claw 222.

嵌合凸部６１Ａが嵌合凹部２１Ａから外れた後、更に作業者が操作部５４を持ち上げると、後突出部５５を軸として本体部５１（クサビ部材５０）が更に回転することになる。本実施形態では、嵌合凸部６１Ａが後突出部５５よりも前側に配置されているため、後突出部５５を軸として本体部５１（クサビ部材５０）が回転すると、嵌合凸部６１Ａは、前方向及び上方向（つまり、斜め前上方向）に移動することになる。このため、嵌合凸部６１Ａがハウジング２１に対して上方向に移動し、嵌合凸部６１Ａやアーム部６１がハウジング２１から外れることになる。この結果、図７Ｃに示すように、クサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）から外すことができる。本実施形態では、嵌合凸部６１Ａを嵌合凹部２１Ａから外し易いため、クサビ部材５０をコネクタ本体１０から容易に外すことが可能である。 When the operator further lifts the operation portion 54 after the fitting convex portion 61A is disengaged from the fitting concave portion 21A, the main body portion 51 (wedge member 50) is further rotated around the rear protruding portion 55. In the present embodiment, since the fitting convex portion 61A is arranged on the front side of the rear protruding portion 55, when the main body portion 51 (wedge member 50) rotates around the rear protruding portion 55, the fitting convex portion 61A becomes , Forward and upward (that is, diagonally forward and upward). Therefore, the fitting convex portion 61A moves upward with respect to the housing 21, and the fitting convex portion 61A and the arm portion 61 are separated from the housing 21. As a result, as shown in FIG. 7C, the wedge member 50 can be removed from the connector main body 10 (housing 21). In the present embodiment, since the fitting convex portion 61A is easily removed from the fitting concave portion 21A, the wedge member 50 can be easily removed from the connector main body 10.

＜クサビ部材５０の取り付け方法（クサビ５２の差し込み方法）＞
図８Ａ〜図８Ｃは、コネクタ本体１０にクサビ部材５０を取り付ける様子の説明図である。 <How to attach the wedge member 50 (How to insert the wedge 52)>
8A to 8C are explanatory views of how the wedge member 50 is attached to the connector main body 10.

図８Ａに示すように、作業者は、コネクタ本体１０の上側からクサビ部材５０を差し込んでいく。このとき、作業者が、クサビ部材５０の一対のアーム部６１の延び出る側をコネクタ本体１０の側に向けて、一対のアーム部６１の間にハウジング２１を差し込むと、図８Ａに示すように、アーム部６１の下縁の傾斜部６１Ｂがハウジング２１の外面（詳しくは、上面と側面との角）に接触する。図８Ａに示す状態から更に作業者がクサビ部材５０を差し込んでいくと、ハウジング２１の外面から傾斜部６１Ｂが力を受けて、一対のアーム部６１が外側に弾性変形することになる。本実施形態では、アーム部６１に傾斜部６１Ｂが形成されているため、クサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）に取り付ける際に、ハウジング２１の外側にアーム部６１を誘導し易くなる。但し、アーム部６１に傾斜部６１Ｂを設けずに、クサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）に差し込むことも可能である。また、本実施形態では、傾斜部６１Ｂを構成する傾斜面の延長上に嵌合凸部６１Ａが形成されているため、傾斜部６１Ｂによってアーム部６１がハウジング２１の外側に誘導されると、嵌合凸部６１Ａもハウジング２１の外側に誘導されるため、ハウジング２１の側面の嵌合凹部２１Ａに嵌合凸部６１Ａを嵌合させ易くなる。 As shown in FIG. 8A, the operator inserts the wedge member 50 from the upper side of the connector main body 10. At this time, when the operator inserts the housing 21 between the pair of arm portions 61 with the extending side of the pair of arm portions 61 of the wedge member 50 facing the connector body 10 side, as shown in FIG. 8A. , The inclined portion 61B of the lower edge of the arm portion 61 comes into contact with the outer surface (specifically, the corner between the upper surface and the side surface) of the housing 21. When the operator further inserts the wedge member 50 from the state shown in FIG. 8A, the inclined portion 61B receives a force from the outer surface of the housing 21, and the pair of arm portions 61 are elastically deformed outward. In the present embodiment, since the inclined portion 61B is formed on the arm portion 61, it becomes easy to guide the arm portion 61 to the outside of the housing 21 when the wedge member 50 is attached to the connector main body 10 (housing 21). However, it is also possible to insert the wedge member 50 into the connector main body 10 (housing 21) without providing the inclined portion 61B on the arm portion 61. Further, in the present embodiment, since the fitting convex portion 61A is formed on the extension of the inclined surface forming the inclined portion 61B, when the arm portion 61 is guided to the outside of the housing 21 by the inclined portion 61B, the fitting convex portion 61A is fitted. Since the joint convex portion 61A is also guided to the outside of the housing 21, the fitting convex portion 61A can be easily fitted into the fitting concave portion 21A on the side surface of the housing 21.

作業者がクサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）に差し込むと、図８Ｂに示すように、ハウジング２１の側面の嵌合凹部２１Ａに嵌合凸部６１Ａが嵌合する。なお、クサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）に差し込んでも嵌合凸部６１Ａが嵌合凹部２１Ａに嵌合しない場合には、作業者は、嵌合凸部６１Ａが嵌合凹部２１Ａに嵌合するようにコネクタ本体１０（ハウジング２１）に対するクサビ部材５０の位置を調整する。本実施形態では、ハウジング２１の側面の嵌合凹部２１Ａに嵌合凸部６１Ａが嵌合することによって、クサビ部材５０が、コネクタ本体１０（ハウジング２１）に対して前後方向に位置合わせされる。これにより、クサビ５２が、メカニカルスプライス部１３に対して前後方向に位置合わせされ、メカニカルスプライス部１３の所定の位置（クサビ挿入位置）に位置合わせされる。 When the operator inserts the wedge member 50 into the connector main body 10 (housing 21), the fitting convex portion 61A fits into the fitting concave portion 21A on the side surface of the housing 21 as shown in FIG. 8B. If the fitting convex portion 61A does not fit into the fitting recess 21A even when the wedge member 50 is inserted into the connector main body 10 (housing 21), the operator fits the fitting convex portion 61A into the fitting recess 21A. The position of the wedge member 50 with respect to the connector main body 10 (housing 21) is adjusted so as to match. In the present embodiment, the wedge member 50 is aligned in the front-rear direction with respect to the connector main body 10 (housing 21) by fitting the fitting convex portion 61A into the fitting concave portion 21A on the side surface of the housing 21. As a result, the wedge 52 is aligned in the front-rear direction with respect to the mechanical splice portion 13, and is aligned with a predetermined position (wedge insertion position) of the mechanical splice portion 13.

更に作業者がクサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）に向かって押し込むと、図８Ｃに示すように、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３の所定の位置（クサビ挿入位置）に差し込まれる。本実施形態では、予めクサビ５２とメカニカルスプライス部１３とが位置合わせされた状態であるため、クサビ５２をメカニカルスプライス部１３に差し込む作業は容易になる。なお、仮にクサビ５２とメカニカルスプライス部１３との位置が合っていない状態では、作業者がクサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）に向かって押し込んでも、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３に入り込まない。これに対し、本実施形態では、嵌合凸部６１Ａを嵌合凹部２１Ａに嵌合させることによって、クサビ５２をメカニカルスプライス部１３に差し込む作業が容易になり、クサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）に取り付ける作業が容易になる。 Further, when the operator pushes the wedge member 50 toward the connector main body 10 (housing 21), the wedge 52 is inserted into a predetermined position (wedge insertion position) of the mechanical splice portion 13 as shown in FIG. 8C. In the present embodiment, since the wedge 52 and the mechanical splice portion 13 are aligned in advance, the work of inserting the wedge 52 into the mechanical splice portion 13 becomes easy. If the wedge 52 and the mechanical splice portion 13 are not aligned with each other, even if the operator pushes the wedge member 50 toward the connector main body 10 (housing 21), the wedge 52 does not enter the mechanical splice portion 13. .. On the other hand, in the present embodiment, by fitting the fitting convex portion 61A into the fitting concave portion 21A, the work of inserting the wedge 52 into the mechanical splice portion 13 becomes easy, and the wedge member 50 is inserted into the connector main body 10 (housing). The work of attaching to 21) becomes easy.

＝＝＝第２実施形態＝＝＝
第１実施形態の光コネクタ１００は、外被把持部材５をハウジング２１に取り付けることによって、光ケーブル１から口出しされた挿入ファイバ３の端部がメカニカルスプライス部１３に挿入される構造であった。但し、光コネクタ１００は、この構造に限られるものではない。 === Second embodiment ===
The optical connector 100 of the first embodiment has a structure in which the end portion of the insertion fiber 3 ejected from the optical cable 1 is inserted into the mechanical splice portion 13 by attaching the outer cover gripping member 5 to the housing 21. However, the optical connector 100 is not limited to this structure.

図９は、第２実施形態の光コネクタ１００の斜視図である。第２実施形態においても、光コネクタ１００は、メカニカルスプライス部１３を収容したハウジング２１と、クサビ部材５０とを備えている。また、第２実施形態においても、クサビ部材５０は、クサビ５２を有する本体部５１と、一対のアーム部６１とを有しており、一対のアーム部６１は、ハウジング２１の外側に配置され、内側に向かって突出した嵌合凸部６１Ａをそれぞれ有しており、嵌合凸部６１Ａは、ハウジング２１の側面の嵌合凹部２１Ａに嵌合している。 FIG. 9 is a perspective view of the optical connector 100 of the second embodiment. Also in the second embodiment, the optical connector 100 includes a housing 21 accommodating the mechanical splice portion 13 and a wedge member 50. Further, also in the second embodiment, the wedge member 50 has a main body portion 51 having a wedge 52 and a pair of arm portions 61, and the pair of arm portions 61 are arranged outside the housing 21. Each has a fitting convex portion 61A protruding inward, and the fitting convex portion 61A is fitted in the fitting concave portion 21A on the side surface of the housing 21.

第２実施形態の光コネクタ１００の後側ハウジング２４は、ブーツ７を取り付けるための取付部２４２を有する。第２実施形態では、作業者は、光コード１’から口出しされた挿入ファイバ３の端部をメカニカルスプライス部１３の開口１３Ａから挿入し、挿入ファイバ３が撓むまで挿入ファイバ３をメカニカルスプライス部１３に挿入することによって、フェルール１２に保持されている内蔵ファイバと挿入ファイバ３とを突き合わせる。そして、作業者は、挿入ファイバ３をメカニカルスプライス部１３に固定するため、メカニカルスプライス部１３からクサビ５２を外すことになる。作業者は、クサビ５２をメカニカルスプライス部１３から外した後、予め光コード１’に挿入していたブーツ７を取付部２４２に取り付けることになる。 The rear housing 24 of the optical connector 100 of the second embodiment has a mounting portion 242 for mounting the boot 7. In the second embodiment, the operator inserts the end portion of the insertion fiber 3 ejected from the optical cord 1'through the opening 13A of the mechanical splice portion 13, and inserts the insertion fiber 3 into the mechanical splice portion until the insertion fiber 3 bends. By inserting into 13, the built-in fiber held by the ferrule 12 and the insertion fiber 3 are abutted against each other. Then, the operator removes the wedge 52 from the mechanical splice portion 13 in order to fix the insertion fiber 3 to the mechanical splice portion 13. After removing the wedge 52 from the mechanical splice portion 13, the operator attaches the boot 7 previously inserted into the optical cord 1'to the attachment portion 242.

第２実施形態においても、クサビ５２がメカニカルスプライス部１３から外された状態で、クサビ部材５０の嵌合凸部６１Ａが、ハウジング２１の側面の嵌合凹部２１Ａに嵌合可能である。これにより、クサビ部材５０がコネクタ本体１０（ハウジング２１）から脱落することを防止できる。また、第２実施形態においても、クサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）に取り付けるとき、嵌合凸部６１Ａを嵌合凹部２１Ａに嵌合させることによって、クサビ部材５０が、コネクタ本体１０（ハウジング２１）に対して前後方向に位置合わせ可能である。これにより、クサビ５２をメカニカルスプライス部１３に差し込む作業が容易になり、クサビ部材５０をコネクタ本体１０（ハウジング２１）に取り付ける作業が容易になる。 Also in the second embodiment, the fitting convex portion 61A of the wedge member 50 can be fitted into the fitting recess 21A on the side surface of the housing 21 in a state where the wedge 52 is removed from the mechanical splice portion 13. As a result, the wedge member 50 can be prevented from falling off from the connector main body 10 (housing 21). Further, also in the second embodiment, when the wedge member 50 is attached to the connector main body 10 (housing 21), the wedge member 50 is fitted to the connector main body 10 (housing 21) by fitting the fitting convex portion 61A into the fitting recess 21A. It can be aligned in the front-rear direction with respect to the housing 21). As a result, the work of inserting the wedge 52 into the mechanical splice portion 13 becomes easy, and the work of attaching the wedge member 50 to the connector main body 10 (housing 21) becomes easy.

なお、上記の第１実施形態及び第２実施形態の光コネクタ１００は、ＩＥＣ６１７５４−２０に準拠した光コネクタ（いわゆるＬＣコネクタ）であるが、光コネクタの種類は、これに限られるものではない。例えば、ＩＥＣ６１７５４−４に準拠した光コネクタ（いわゆるＳＣコネクタ）でも良いし、他の形状の光コネクタでも良い。 The optical connector 100 of the first embodiment and the second embodiment described above is an optical connector (so-called LC connector) conforming to IEC61754-20, but the type of optical connector is not limited to this. For example, an optical connector conforming to IEC61754-4 (so-called SC connector) may be used, or an optical connector having another shape may be used.

＝＝＝その他＝＝＝
上述の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更・改良され得ると共に、本発明には、その等価物が含まれることは言うまでもない。 === Others ===
The above-described embodiment is for facilitating the understanding of the present invention, and is not for limiting the interpretation of the present invention. It goes without saying that the present invention can be modified or improved without departing from the spirit thereof, and the present invention includes an equivalent thereof.

１光ケーブル、１’ 光コード、３挿入ファイバ、
５把持部材、７ブーツ、
１０コネクタ本体、１１クランプ付きフェルール、
１２フェルール、１２Ａカバー、
１３メカニカルスプライス部、１３Ａ開口、
２１ハウジング、２１Ａ嵌合凹部、
２２前側ハウジング、２２１スリット、
２２２係合爪、２２２Ａ段差部、２２２Ｂ傾斜面、
２２３ラッチ部、２４後側ハウジング、
２４１係合穴、２４１Ａ前縁、２４２取付部、３１バネ、
５０クサビ部材、５１本体部、
５２クサビ、５２Ａ前側クサビ、５２Ｂ後側クサビ、
５３張出部、５４操作部、
５５後突出部、５６前突出部、
６１アーム部、６１Ａ嵌合凸部、６１Ｂ傾斜部、
１００光コネクタ 1 optical cable, 1'optical cord, 3 insertion fiber,
5 gripping members, 7 boots,
10 connector body, 11 ferrule with clamp,
12 ferrules, 12A cover,
13 mechanical splice part, 13A opening,
21 housing, 21A mating recess,
22 Front housing, 221 slits,
222 Engagement claw, 222A stepped portion, 222B inclined surface,
223 latch part, 24 rear housing,
241 engagement hole, 241A front edge, 242 mounting part, 31 spring,
50 wedge member, 51 main body,
52 wedges, 52A front wedges, 52B rear wedges,
53 Overhang, 54 Operation,
55 rear protrusion, 56 front protrusion,
61 arm part, 61A fitting convex part, 61B inclined part,
100 optical connector

Claims

Mechanical splice part and
A housing for accommodating the mechanical splice portion and
A wedge member having a wedge that widens the gap of the mechanical splice portion,
With
The wedge member has a main body portion having the wedge and a pair of arm portions extending from the main body portion.
The pair of arm portions are arranged on the outside of the side surface of the housing, and each has a fitting convex portion protruding inward.
In a state where the wedge is removed from the mechanical splice section, Ri the fitting protrusions can be fitted der the fitting recess of the side surface of the housing,
When the insertion / extraction direction of the insertion fiber to be inserted into the mechanical splice portion is the front-rear direction, the end face side as viewed from the insertion fiber is the front, and the opposite side is the rear.
The main body
An operation unit that is arranged in front of the arm portion and projects outward in the width direction from the housing, and an operation portion.
With a rear protruding portion that protrudes to the rear side of the arm portion
Have,
An optical connector characterized in that when the operating portion is lifted away from the housing, the main body portion rotates around the rear protruding portion as an axis, and the wedge is disengaged from the mechanical splice portion .

The optical connector according to claim 1.
An optical connector characterized in that the fitting convex portion is fitted into the fitting concave portion in a state where the wedge is inserted into the mechanical splice portion.

The optical connector according to claim 2.
An optical connector characterized in that when the fitting convex portion is fitted in the fitting concave portion, the pair of the arm portions does not press the side surface of the housing.

The optical connector according to any one of claims 1 to 3.
The housing has a front housing and a rear housing.
The rear housing has an engaging hole and
The front housing has engaging claws that engage the engaging holes.
An optical connector characterized in that the fitting recess is formed by the engaging hole with which the engaging claw is engaged from the inside.

The optical connector according to claim 4.
The engaging claw is an optical connector having a stepped portion hooked on the front edge of the engaging hole and an inclined surface arranged on the rear side of the stepped portion.

The optical connector according to any one of claims 1 to 3.
An optical connector characterized in that the fitting recess of the housing is a dedicated recess for fitting the fitting protrusion.

The optical connector according to any one of claims 1 to 6 .
An optical connector characterized in that the fitting convex portion is arranged on the front side of the rear protruding portion.

The optical connector according to claim 7 .
The fitting recess has an inclined surface and has an inclined surface.
By rotating the main body portion with the rear protruding portion as an axis, the fitting convex portion rides on the inclined surface, and the fitting convex portion can be removed from the fitting concave portion. Characterized optical connector.

The optical connector according to any one of claims 1 to 8 .
The housing has a slit for inserting the wedge into the mechanical splice portion .
The main body portion is an optical connector having a front protruding portion that covers the slit of the housing.

(1) Mechanical splice part and
A housing for accommodating the mechanical splice portion and
A wedge member having a main body portion having a wedge that widens the gap of the mechanical splice portion and a pair of arm portions extending from the main body portion, and the pair of the arm portions are arranged outside the side surface of the housing. An optical connector comprising the wedge member, each of which has a fitting protrusion that protrudes inward .
When the insertion / extraction direction of the insertion fiber to be inserted into the mechanical splice portion is the front-rear direction, the end face side as viewed from the insertion fiber is the front, and the opposite side is the rear.
The main body
An operation unit that is arranged in front of the arm portion and projects outward in the width direction from the housing, and an operation portion.
With a rear protruding portion that protrudes to the rear side of the arm portion
To prepare the optical connector having
(2) The operation portion is lifted away from the housing, the main body portion is rotated around the rear protruding portion, and the wedge is removed from the mechanical splice portion.
(3) In a state where the wedge is removed from the mechanical splice portion, the fitting convex portion is fitted into the fitting concave portion on the side surface of the housing.
A method for removing wedges, which is characterized by performing.