JP6822539B2 - Clothes printing board, garment printing system - Google Patents

Clothes printing board, garment printing system Download PDF

Info

Publication number
JP6822539B2
JP6822539B2 JP2019194065A JP2019194065A JP6822539B2 JP 6822539 B2 JP6822539 B2 JP 6822539B2 JP 2019194065 A JP2019194065 A JP 2019194065A JP 2019194065 A JP2019194065 A JP 2019194065A JP 6822539 B2 JP6822539 B2 JP 6822539B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing
clothing
board
shirt
printing board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019194065A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2020012229A (en
Inventor
誠 新井
誠 新井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP2019194065A priority Critical patent/JP6822539B2/en
Publication of JP2020012229A publication Critical patent/JP2020012229A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6822539B2 publication Critical patent/JP6822539B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、衣類の印刷に用いられる衣類印刷用ボード、衣類印刷システムに関するものである。 The present invention relates to a clothing printing board and a clothing printing system used for printing clothing.

従来、衣類に印刷可能なプリンタがあった(例えば特許文献1)。
しかし、従来のプリンタは、衣類の位置合わせが困難だったり、印刷後の衣類を熱プレス装置へと運ぶ場合に皺が生成されてしまったりする等、不便であった。
Conventionally, there has been a printer capable of printing on clothing (for example, Patent Document 1).
However, the conventional printer is inconvenient because it is difficult to align the clothes and wrinkles are generated when the printed clothes are transported to the heat press device.

特開2013−986号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-986

本発明の課題は、利便性のよい衣類印刷用ボード、衣類印刷システムを提供することである。 An object of the present invention is to provide a convenient clothing printing board and clothing printing system.

本発明は、以下のような解決手段により、課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。また、符号を付して説明した構成は、適宜改良してもよく、また、少なくとも一部を他の構成物に代替してもよい。 The present invention solves the problem by the following solution means. In addition, in order to facilitate understanding, the description will be given with reference numerals corresponding to the embodiments of the present invention, but the present invention is not limited thereto. Further, the configurations described with reference numerals may be appropriately improved, and at least a part thereof may be replaced with other configurations.

・第1の発明は、印刷装置(10)のボード載置台(13)に載置され、衣類(5)を載置した状態で、前記印刷装置で衣類に印刷する衣類印刷用ボード(20)であって、印刷面が内側になるように二つ折りにした衣類の折部(5c)と位置合わせする折部位置合わせ部(22)と、二つ折りにした衣類の印刷面側の襟ぐり(5a)に対応した位置に設けられ、衣類の襟ぐりと位置合わせする襟ぐり位置合わせ部(23)とを備えること、を特徴とする衣類印刷用ボードである。
・第2の発明は、第1の発明の衣類印刷用ボードにおいて、前記印刷装置(10)の前記ボード載置台(13)に対して、位置決めする位置決め部(21,21a,21b,21c,21d)を備え、印刷後の衣類(5)を載置した状態で、前記印刷装置の前記ボード載置台から取り外し可能であること、を特徴とする衣類印刷用ボードである。
・第3の発明は、第1又は第2の発明の衣類印刷用ボードにおいて、この衣類印刷用ボード(20)の裾側の端部(20a)と熱プレス装置(30)のプレス台(31)の裾側の端部(31a)とを合わせた状態において、衣類(5)の印刷範囲(5d)は、前記熱プレス装置のプレス領域内に収まること、を特徴とする衣類印刷用ボードである。
・第4の発明は、第1から第3までのいずれかの発明の衣類印刷用ボードにおいて、裾側に設けられ、載置した衣類(5)を、熱プレス装置(30)のプレス台(31)に接触させる切り欠き(24)を備えること、を特徴とする衣類印刷用ボードである。
・第5の発明は、印刷装置(10)と、前記印刷装置のボード載置台(13)に着脱可能に載置され、衣類(5)を載置した状態で前記印刷装置で衣類に印刷され、印刷後に衣類を載置した状態で前記印刷装置の載置台から取り外し可能である衣類印刷用ボード(20)と、印刷後の衣類を、前記衣類印刷用ボードから載せ換えされた後に、熱プレス加工する熱プレス装置(30)と、を備える衣類印刷システムである。
・第6の発明は、第5の発明の衣類印刷システムにおいて、前記衣類印刷用ボード(20)の裾側の端部(20a)と、前記熱プレス装置(30)のプレス台(31)の裾側の端部(31a)とを合わせた状態において、衣類(5)の印刷範囲(5d)は、前記熱プレス装置のプレス領域内に収まること、を特徴とする衣類印刷システムである。
・第7の発明は、第5又は第6の発明の衣類印刷システムにおいて、前記衣類印刷用ボード(20)は、裾側に設けられ、載置した衣類(5)を、熱プレス装置(30)のプレス台(31)に接触させる切り欠き(24)を備えること、を特徴とする衣類印刷システムである。
The first invention is a clothing printing board (20) that is mounted on a board mounting table (13) of a printing apparatus (10) and that prints on clothing with the printing apparatus in a state where clothing (5) is mounted. The fold portion alignment portion (22) that aligns with the fold portion (5c) of the garment folded in half so that the print surface is on the inside, and the neckline (5a) on the print surface side of the garment folded in half. ), The garment printing board is provided with a neckline alignment portion (23) for aligning with the neckline of the garment.
A second invention is a positioning unit (21,21a, 21b, 21c, 21d) for positioning the garment printing board of the first invention with respect to the board mounting table (13) of the printing device (10). ), And the printed clothing (5) can be removed from the board mounting table of the printing device in a state of being placed on the printing board.
A third invention is the garment printing board of the first or second invention, wherein the hem side end portion (20a) of the garment printing board (20) and the press table (31) of the heat pressing device (30). ) Is combined with the hem side end (31a), the printing range (5d) of the clothing (5) is within the press area of the heat pressing device. is there.
A fourth invention is a garment printing board according to any one of the first to third inventions, wherein the garment (5) provided and placed on the hem side is placed on a press table (30) of a heat pressing device (30). A clothing printing board characterized by having a notch (24) in contact with 31).
A fifth invention is detachably mounted on a printing device (10) and a board mounting table (13) of the printing device, and is printed on the clothing by the printing device with the clothing (5) mounted. The garment printing board (20), which can be removed from the mounting table of the printing apparatus with the garment placed after printing, and the garment after printing are replaced from the garment printing board and then hot pressed. It is a clothing printing system including a heat pressing device (30) for processing.
A sixth aspect of the present invention relates to the hem side end (20a) of the clothing printing board (20) and the press table (31) of the heat pressing device (30) in the clothing printing system of the fifth invention. The garment printing system is characterized in that the printing range (5d) of the garment (5) is within the press area of the heat pressing device when the end portion (31a) on the hem side is combined.
A seventh invention is the garment printing system of the fifth or sixth invention, in which the garment printing board (20) is provided on the hem side, and the placed garment (5) is pressed by a heat press device (30). ) Is provided with a notch (24) in contact with the press table (31).

本発明によれば、利便性のよい衣類印刷用ボード、衣類印刷システムを提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a convenient clothing printing board and clothing printing system.

実施形態の衣類印刷システム1を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the garment printing system 1 of embodiment. 実施形態のボード載置台13、衣類印刷用ボード20を上側Z2から見た図である。It is a figure which looked at the board mounting table 13 and the clothing printing board 20 of an embodiment from the upper side Z2. 実施形態の印刷工程を説明する図である。It is a figure explaining the printing process of embodiment. 実施形態の熱プレス工程を説明する図である。It is a figure explaining the heat pressing process of an embodiment.

(実施形態)
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図1は、実施形態の衣類印刷システム1を説明する斜視図である。
図2は、実施形態のボード載置台13、衣類印刷用ボード20を上側Z2から見た図である。
図2(A)は、ボード載置台13、衣類印刷用ボード20の単体を示す図である。
図2(B)は、衣類印刷用ボード20をボード載置台13に載置した状態を示す図である。
実施形態、図面では、説明と理解を容易にするために、XYZ直交座標系を設けた。この座標系は、図1の状態を基準に、左右方向X(左側X1、右側X2)、縦方向Y(手前側Y1、奥側Y2)、鉛直方向Z(下側Z1、上側Z2)を表す。左右方向X、縦方向Yの軸は、水平方向である。
また、衣類印刷用ボード20は、長手方向を縦方向Yに平行に配置した状態を、説明する。
(Embodiment)
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings and the like.
FIG. 1 is a perspective view illustrating the clothing printing system 1 of the embodiment.
FIG. 2 is a view of the board mounting table 13 and the clothing printing board 20 of the embodiment as viewed from the upper side Z2.
FIG. 2A is a diagram showing a single unit of the board mounting table 13 and the clothing printing board 20.
FIG. 2B is a diagram showing a state in which the clothing printing board 20 is placed on the board mounting table 13.
In the embodiments and drawings, an XYZ Cartesian coordinate system is provided for ease of explanation and understanding. This coordinate system represents the left-right direction X (left side X1, right side X2), vertical direction Y (front side Y1, back side Y2), and vertical direction Z (lower side Z1, upper side Z2) based on the state of FIG. .. The axes of the left-right direction X and the vertical direction Y are the horizontal direction.
Further, the state in which the clothing printing board 20 is arranged in the longitudinal direction in parallel with the vertical direction Y will be described.

衣類印刷システム1は、印刷装置10、衣類印刷用ボード20、熱プレス装置30を備える。
図1(A)、図1(B)に示すように、衣類印刷システム1は、印刷装置10で衣類に印刷し、その後に、図1(C)に示すように、衣類を熱プレス装置30で熱プレスすることにより、印刷されたインクの水分を乾燥するものである。インクは、この乾燥によって、衣類に定着する。
以下、衣類としてTシャツ5に印刷し、またTシャツ5のフロント側が印刷面である例を説明する。
衣類印刷用ボード20は、印刷装置10に着脱可能に取り付けられる。衣類印刷用ボード20は、Tシャツ5を載置した状態でTシャツ5に印刷等するために用いられる。
The clothing printing system 1 includes a printing device 10, a clothing printing board 20, and a heat pressing device 30.
As shown in FIGS. 1 (A) and 1 (B), the clothing printing system 1 prints on clothing with the printing device 10, and then, as shown in FIG. 1 (C), heat presses the clothing 30. The water content of the printed ink is dried by hot pressing with. The ink is fixed to the clothes by this drying.
Hereinafter, an example in which the T-shirt 5 is printed as clothing and the front side of the T-shirt 5 is the printed surface will be described.
The clothing printing board 20 is detachably attached to the printing device 10. The clothing printing board 20 is used for printing on the T-shirt 5 in a state where the T-shirt 5 is placed.

[衣類印刷システム1の構成]
図1(A)に示すように、印刷装置10は、IJ(インクジェット)式のものであり、衣類に印刷可能である。
印刷装置10は、移動トレイ11、高さ調整部12、ボード載置台13を備える。
移動トレイ11は、駆動部(図示せず)によって、縦方向Yに駆動される。つまり、印刷時における印刷装置10のTシャツ5の送り方向は、縦方向Yである。
高さ調整部12は、送りねじ機構等によって、ボード載置台13の鉛直方向Zの高さを調整する装置である。高さ調整部12の下端は、移動トレイ11に固定され、また、上端は、ボード載置台13に固定されている。
ボード載置台13は、衣類印刷用ボード20を載置するものである。
ボード載置台13は、3つの位置決めピン14a,14b,14cを備える。
3つの位置決めピン14a,14b,14cは、衣類印刷用ボード20を位置決めする部材である。位置決めピン14a,14b,14cは、ボード載置台13から上側Z2に突出している。
なお、手前側Y1の2つ位置決めピン14a,14bは、ボード載置台13の縦方向Yに平行な中心線を対称軸として、左右対称に配置されている。
[Configuration of clothing printing system 1]
As shown in FIG. 1 (A), the printing apparatus 10 is of the IJ (injection) type and can print on clothing.
The printing device 10 includes a moving tray 11, a height adjusting unit 12, and a board mounting table 13.
The moving tray 11 is driven in the vertical direction Y by a driving unit (not shown). That is, the feeding direction of the T-shirt 5 of the printing device 10 at the time of printing is the vertical direction Y.
The height adjusting unit 12 is a device that adjusts the height of the board mounting base 13 in the vertical direction Z by a feed screw mechanism or the like. The lower end of the height adjusting portion 12 is fixed to the moving tray 11, and the upper end is fixed to the board mounting table 13.
The board mounting table 13 is for mounting the clothing printing board 20.
The board mounting base 13 includes three positioning pins 14a, 14b, and 14c.
The three positioning pins 14a, 14b, and 14c are members for positioning the clothing printing board 20. The positioning pins 14a, 14b, 14c project from the board mounting base 13 to the upper side Z2.
The two positioning pins 14a and 14b on the front side Y1 are arranged symmetrically with the center line parallel to the vertical direction Y of the board mounting table 13 as the axis of symmetry.

衣類印刷用ボード20は、Tシャツ5を印刷する場合に、Tシャツ5が載置される部材である。
衣類印刷用ボード20は、樹脂、木材、金属等の1枚の板材を加工することにより、製造される。衣類印刷用ボード20の外形は、長方形であり、また、ボード載置台13よりも一回り大きい。実施形態では、衣類印刷用ボード20は、左右対称である例を説明する。
衣類印刷用ボード20は、ボード載置台13に載置されることによって、ボード載置台13に取り付けられる。衣類印刷用ボード20は、ボード載置台13に載置されることによって、プラテンとして機能する。つまり、衣類印刷用ボード20は、印刷装置10がインクをTシャツ5の印刷面に向けて吐出する場合に、Tシャツ5を下側Z1(背面側)から支える。
The clothing printing board 20 is a member on which the T-shirt 5 is placed when the T-shirt 5 is printed.
The clothing printing board 20 is manufactured by processing a single plate material such as resin, wood, or metal. The outer shape of the clothing printing board 20 is rectangular, and is one size larger than the board mounting table 13. In the embodiment, an example in which the clothing printing board 20 is symmetrical will be described.
The clothing printing board 20 is attached to the board mounting table 13 by being placed on the board mounting table 13. The clothing printing board 20 functions as a platen by being placed on the board mounting table 13. That is, the clothing printing board 20 supports the T-shirt 5 from the lower side Z1 (back side) when the printing device 10 ejects the ink toward the printing surface of the T-shirt 5.

図2に示すように、衣類印刷用ボード20は、4つの位置決め孔21(21a,21b,21c,21d)、折部位置合わせ部22、襟ぐり位置合わせ部23、切り欠き24を備える。
手前側Y1の2つ位置決め孔21a,21bは、衣類印刷用ボード20の縦方向Yに平行な中心線を対称軸として左右対称に配置され、かつ、ボード載置台13の位置決めピン14a,14b,14cに対応した位置に配置されている。奥側Y2の2つ位置決め孔21c,21dは、そのうち一方の位置決め孔21cがボード載置台13の位置決めピン14cに対応した位置に配置される。また、奥側Y2の2つ位置決め孔21dも衣類印刷用ボード20の縦方向Yに平行な中心線を対称軸として左右対称に配置されている。このため、衣類印刷用ボード20は、どちらの面を上側Z2にしてボード載置台13に載置されても、4つの位置決め孔21a,21b,21c,21dのうち3つをボード載置台13の位置決めピン14a,14b,14cに挿入できるので、ボード載置台13に対して位置決めできる。
As shown in FIG. 2, the clothing printing board 20 includes four positioning holes 21 (21a, 21b, 21c, 21d), a folding portion alignment portion 22, a neckline alignment portion 23, and a notch 24.
The two positioning holes 21a and 21b on the front side Y1 are symmetrically arranged with the center line parallel to the vertical direction Y of the clothing printing board 20 as the axis of symmetry, and the positioning pins 14a and 14b of the board mounting table 13 are arranged. It is arranged at a position corresponding to 14c. The two positioning holes 21c and 21d on the back side Y2 are arranged at positions where one of the positioning holes 21c corresponds to the positioning pin 14c of the board mounting table 13. Further, the two positioning holes 21d on the back side Y2 are also arranged symmetrically with the center line parallel to the vertical direction Y of the clothing printing board 20 as the axis of symmetry. Therefore, regardless of which side of the clothing printing board 20 is placed on the board mounting table 13 with the upper side Z2, three of the four positioning holes 21a, 21b, 21c, 21d are placed on the board mounting table 13. Since it can be inserted into the positioning pins 14a, 14b, 14c, it can be positioned with respect to the board mounting table 13.

折部位置合わせ部22、襟ぐり位置合わせ部23は、直線であり、例えば、衣類印刷用ボード20の表面にフェルトペンで描かれている。折部位置合わせ部22、襟ぐり位置合わせ部23は、衣類印刷用ボード20の両面に、それぞれ設けられている(図2は、片面のみ図示する)。
折部位置合わせ部22は、縦方向Yに平行である。折部位置合わせ部22は、衣類印刷用ボード20の縦方向Yに平行な中心線に一致している。後述するように、折部位置合わせ部22は、Tシャツ5の左右方向Xの位置合わせ等をするために利用される。
襟ぐり位置合わせ部23は、左右方向Xに平行である。襟ぐり位置合わせ部23は、Tシャツ5の印刷面が内側になるようにTシャツ5を二つ折りにされた状態で、Tシャツ5の内側(つまり印刷面であるフロント側)の襟ぐり5a(図3参照)に対応した位置に設けられている。後述するように、襟ぐり位置合わせ部23は、Tシャツ5の縦方向Y(丈方向)の位置合わせをするために利用される。
The folded portion aligning portion 22 and the neckline aligning portion 23 are straight lines, and are drawn with a felt-tip pen on the surface of the clothing printing board 20, for example. The fold portion alignment portion 22 and the neckline alignment portion 23 are provided on both sides of the clothing printing board 20 (FIG. 2 shows only one side).
The folded portion aligning portion 22 is parallel to the vertical direction Y. The folded portion aligning portion 22 coincides with the center line parallel to the vertical direction Y of the clothing printing board 20. As will be described later, the folding portion aligning portion 22 is used for aligning the T-shirt 5 in the left-right direction X and the like.
The neckline alignment portion 23 is parallel to the left-right direction X. The neckline alignment portion 23 is a neckline 5a on the inside of the T-shirt 5 (that is, the front side which is the printed surface) in a state where the T-shirt 5 is folded in half so that the printed surface of the T-shirt 5 is on the inside (FIG. It is provided at a position corresponding to (see 3). As will be described later, the neckline alignment portion 23 is used for aligning the T-shirt 5 in the vertical direction Y (length direction).

切り欠き24は、衣類印刷用ボード20の奥側Y2(つまりTシャツ5の裾側)に設けられている。後述するように、切り欠き24は、載置したTシャツ5を、熱プレス装置30の熱プレス台31に接触させる。 The notch 24 is provided on the back side Y2 (that is, the hem side of the T-shirt 5) of the clothing printing board 20. As will be described later, the notch 24 brings the placed T-shirt 5 into contact with the hot press table 31 of the hot press device 30.

熱プレス装置30は、熱プレス台31、熱プレス板32を備える。
熱プレス台31は、Tシャツ5を載置する台である。
熱プレス板32は、熱プレス台31に対して、ヒンジ33を介して回転可能に支持される。熱プレス板32の熱プレス面は、加熱装置(図示せず)によって、高熱に加熱される。
The heat press device 30 includes a heat press table 31 and a heat press plate 32.
The heat press table 31 is a table on which the T-shirt 5 is placed.
The heat press plate 32 is rotatably supported by the heat press table 31 via a hinge 33. The hot press surface of the hot press plate 32 is heated to a high temperature by a heating device (not shown).

[印刷方法]
図1から図4を参照しながら、衣類印刷システム1を利用して、絵柄をTシャツ5のフロント面の印刷範囲5dに印刷する方法について説明する。
図3は、実施形態の印刷工程を説明する図である。
図3(A)から図3(D)は、Tシャツ5を衣類印刷用ボード20に載置する工程を説明する工程を、上側Z2から見た図である。
図3(E)は、Tシャツ5を衣類印刷用ボード20に保持した状態を、手前側Y1から見た図である。
図4は、実施形態の熱プレス工程を説明する図である。
図4(A1)から図4(C1)は、Tシャツ5を熱プレスする工程を、上側Z2から見た図である。
図4(A2)は、図4(A1)のA2−A2断面図であり、衣類印刷用ボード20の切り欠き24を含まない断面図である。
図4(A3)は、図4(A1)のA3−A3断面図であり、衣類印刷用ボード20の切り欠き24を含む断面図である。
図4(B2)、図4(C2)は、それぞれ図4(B1)のB2−B2断面図、図4(C1)のC2−C2断面図である。
なお、図3、図4は、ボード載置台13等の図示、衣類印刷用ボード20の位置決め孔21等の図示を省略した。
また、図4(A1)、図4(B1)は、熱プレス板32の図示を省略した。
[Printing method]
A method of printing a pattern on the print range 5d on the front surface of the T-shirt 5 by using the clothing printing system 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
FIG. 3 is a diagram illustrating a printing process of the embodiment.
3 (A) to 3 (D) are views of the process of mounting the T-shirt 5 on the clothing printing board 20 as viewed from the upper side Z2.
FIG. 3 (E) is a view of the state in which the T-shirt 5 is held on the clothing printing board 20 as viewed from the front side Y1.
FIG. 4 is a diagram illustrating a heat pressing process of the embodiment.
4 (A1) to 4 (C1) are views of the process of heat-pressing the T-shirt 5 as viewed from the upper side Z2.
FIG. 4 (A2) is a cross-sectional view taken along the line A2-A2 of FIG. 4 (A1), which is a cross-sectional view of the clothing printing board 20 not including the notch 24.
FIG. 4 (A3) is a cross-sectional view taken along the line A3-A3 of FIG. 4 (A1), which is a cross-sectional view including a notch 24 of the clothing printing board 20.
4 (B2) and 4 (C2) are a cross-sectional view of B2-B2 of FIG. 4 (B1) and a cross-sectional view of C2-C2 of FIG. 4 (C1), respectively.
Note that FIGS. 3 and 4 omit the illustration of the board mounting table 13 and the like, and the positioning hole 21 and the like of the clothing printing board 20.
Further, in FIGS. 4 (A1) and 4 (B1), the heat press plate 32 is not shown.

作業者は、衣類印刷システム1を利用して、以下の工程に従って、Tシャツ5に印刷し、また、インクを乾燥することができる。
[印刷工程]
(ボード載置工程)
図1(A)に示すように、衣類印刷用ボード20をボード載置台13に載置することにより、衣類印刷用ボード20をボード載置台13に取り付ける。この場合、衣類印刷用ボード20の位置決め孔21a,21b,21cをボード載置台13の位置決めピン14a,14b,14cに挿入することにより、衣類印刷用ボード20をボード載置台13に対して位置決めする。
The operator can print on the T-shirt 5 and dry the ink according to the following steps using the clothing printing system 1.
[Printing process]
(Board mounting process)
As shown in FIG. 1A, the clothing printing board 20 is mounted on the board mounting table 13 to attach the clothing printing board 20 to the board mounting table 13. In this case, the clothing printing board 20 is positioned with respect to the board mounting table 13 by inserting the positioning holes 21a, 21b, 21c of the clothing printing board 20 into the positioning pins 14a, 14b, 14c of the board mounting table 13. ..

(Tシャツ載置工程)
Tシャツ5を衣類印刷用ボード20に載置する。この工程は、以下の順序で行う。
(1)図3(A)に示すように、Tシャツ5を、左右方向Xにおいて、フロント側が内側になるように二つ折りにする(矢印♯1参照)。
(T-shirt placement process)
The T-shirt 5 is placed on the clothing printing board 20. This step is performed in the following order.
(1) As shown in FIG. 3A, the T-shirt 5 is folded in half in the left-right direction X so that the front side is on the inside (see arrow # 1).

(2)Tシャツ5の折部5cが衣類印刷用ボード20の折部位置合わせ部22に一致するように、Tシャツ5を衣類印刷用ボード20に載置する。Tシャツ5は、左右対称の形状であるので、二つ折りにした場合の折部5c(折線)が、Tシャツ5の中心線である。このため、Tシャツ5は、左右方向Xにおいて、衣類印刷用ボード20に対して、正確に位置合わせされる。また、Tシャツ5は、面方向(XY面方向)の回転ずれを抑制される。 (2) The T-shirt 5 is placed on the clothing printing board 20 so that the folded portion 5c of the T-shirt 5 coincides with the folding portion aligning portion 22 of the clothing printing board 20. Since the T-shirt 5 has a symmetrical shape, the folded portion 5c (folded line) when folded in half is the center line of the T-shirt 5. Therefore, the T-shirt 5 is accurately aligned with the clothing printing board 20 in the left-right direction X. Further, the T-shirt 5 is suppressed from rotational deviation in the surface direction (XY surface direction).

ここで、特許文献1の印刷方法は、実施形態とは異なりTシャツを裾側からプラテンに通して、Tシャツをプラテンに着せるようにして保持する形態である。この形態では、Tシャツの左右の中心位置、面方向の回転の度合は、作業者の経験則や感覚によって判断される。このため、不慣れな作業者が作業すると、左右方向Xの位置ずれ、面方向(XY面方向)の回転ずれが大きくなってしまうことや、また、複数枚のTシャツを印刷するとこれらのずれ量のバラツキが大きくなってしまうという問題がある。 Here, the printing method of Patent Document 1 is different from the embodiment in that the T-shirt is passed through the platen from the hem side and the T-shirt is held so as to be put on the platen. In this form, the left and right center positions of the T-shirt and the degree of rotation in the surface direction are determined by the empirical rules and feelings of the operator. For this reason, when an unfamiliar worker works, the positional deviation in the left-right direction X and the rotational deviation in the surface direction (XY surface direction) become large, and when printing a plurality of T-shirts, these deviation amounts There is a problem that the variation becomes large.

(3)図3(B)に示すように、二つ折りした状態のTシャツ5を縦方向Yに移動することにより、フロント側の襟ぐり5aを、衣類印刷用ボード20の襟ぐり位置合わせ部23に一致させる。これにより、Tシャツ5は、縦方向Yにおいて、衣類印刷用ボード20に対して、位置合わせされる。
この場合、Tシャツ5が二つ折りされているので、フロント側が内側に配置され、また、バック側が外側に配置されている。このため、作業者は、フロント側の襟ぐり5aを、直接目視できない。このため、作業者は、例えば、以下のように、フロント側の襟ぐり5aの位置を確認する。
・Tシャツ5が白色等であれば、生地を透かしてフロント側の襟ぐり5aを確認する。
・Tシャツ5を二つ折りした状態では、フロント側の襟ぐり5a部分に段が形成される。このため、この段を目視で確認したり、指の触覚で確認する。なお、この確認方法は、印刷する衣類がTシャツ5以外(例えば、トレーナ、パーカ等)であっても、フロント側の襟ぐり5aの位置を確認できる。
なお、必要に応じて、Tシャツ5の襟ぐり5aの範囲を、手前側Y1から奥側Y2に折り返すことにより(図3(C)の矢印♯3参照)、フロント側の襟ぐり5aの位置と、襟ぐり位置合わせ部23とが一致しているか否かを、確認してもよい。
(3) As shown in FIG. 3B, by moving the T-shirt 5 folded in half in the vertical direction Y, the neckline 5a on the front side is moved to the neckline alignment portion 23 of the clothing printing board 20. Match. As a result, the T-shirt 5 is aligned with the clothing printing board 20 in the vertical direction Y.
In this case, since the T-shirt 5 is folded in half, the front side is arranged inside and the back side is arranged outside. Therefore, the operator cannot directly see the neckline 5a on the front side. Therefore, the operator confirms the position of the neckline 5a on the front side, for example, as follows.
-If the T-shirt 5 is white or the like, see through the fabric and check the neckline 5a on the front side.
-When the T-shirt 5 is folded in half, a step is formed on the neckline 5a on the front side. Therefore, this step is visually confirmed or confirmed by the tactile sensation of a finger. In this confirmation method, the position of the neckline 5a on the front side can be confirmed even if the clothing to be printed is other than the T-shirt 5 (for example, a trainer, a hoodie, etc.).
If necessary, the range of the neckline 5a of the T-shirt 5 is folded back from the front side Y1 to the back side Y2 (see arrow # 3 in FIG. 3C) to obtain the position of the neckline 5a on the front side. It may be confirmed whether or not the neckline alignment portion 23 matches.

ここで、Tシャツ5の製品の仕様では、縦方向Yにおける印刷位置を、Tシャツ5の前側の襟ぐり5aからの長さで、定めることが一般的である。実施形態では、このように、フロント側の襟ぐり5a部分で位置合わせることにより、縦方向Yにおける印刷位置の位置ずれを抑制できる。 Here, in the product specifications of the T-shirt 5, it is general that the printing position in the vertical direction Y is determined by the length from the neckline 5a on the front side of the T-shirt 5. In the embodiment, the misalignment of the printing position in the vertical direction Y can be suppressed by aligning the neckline 5a on the front side in this way.

(4)二つ折りしたTシャツ5を、折部5cで開く(矢印♯2参照)。
なお、左右方向Xの長さにおいて、Tシャツ5は、衣類印刷用ボード20よりも長い。また、縦方向Yの長さにおいて、Tシャツ5の奥側Y2(裾側)は、衣類印刷用ボード20よりも長い。Tシャツ5のうち衣類印刷用ボード20よりも大きい領域は、衣類印刷用ボード20から垂れ下がる。
(5)Tシャツ5の両方の袖を、衣類印刷用ボード20及びボード載置台13の下側Z1の範囲で、クリップ6で挟む。これにより、Tシャツ5は、衣類印刷用ボード20に保持される。
(4) Open the folded T-shirt 5 at the folded portion 5c (see arrow # 2).
The T-shirt 5 is longer than the clothing printing board 20 in the length X in the left-right direction. Further, in the length of Y in the vertical direction, the back side Y2 (hem side) of the T-shirt 5 is longer than the clothing printing board 20. An area of the T-shirt 5 larger than the clothing printing board 20 hangs down from the clothing printing board 20.
(5) Both sleeves of the T-shirt 5 are clipped by clips 6 within the range of the lower Z1 of the clothing printing board 20 and the board mounting table 13. As a result, the T-shirt 5 is held on the clothing printing board 20.

以上によって、Tシャツ5は、左右方向X、平面内の回転、縦方向Yの全ての方向のずれを抑制されるので、Tシャツ5の印刷範囲5dは、衣類印刷用ボード20上に正確に配置される。 As described above, the T-shirt 5 is suppressed from being displaced in all directions of the left-right direction X, the rotation in the plane, and the vertical direction Y, so that the printing range 5d of the T-shirt 5 can be accurately set on the clothing printing board 20. Be placed.

(ボード高さ調整工程)
図3(E)に示すように、高さ調整部12を操作することにより、ボード載置台13の高さを調整する。これにより、衣類印刷用ボード20の上面と、IJヘッド15との間隔Lを調整する。なお、この調整は、複数のTシャツ5を印刷する場合には、その最初の印刷において行えば、その後の印刷では不要である。
(実印刷工程)
印刷装置10を操作することにより、Tシャツ5に実際に印刷する。
移動トレイ11が印刷装置10の駆動部(図示せず)によって駆動されることにより、移動トレイ11、ボード載置台13、衣類印刷用ボード20、Tシャツ5は、一体で奥側Y2に向けて送られる。Tシャツ5は、送られながら、IJヘッド15からインクが吐出されることにより、絵柄が印刷範囲5dに印刷される。
前述したように、Tシャツ5の印刷範囲5dは、衣類印刷用ボード20上に正確に配置される。このため、Tシャツ5の印刷範囲5dは、印刷装置10の印刷範囲(インクの吐出範囲)に、正確に送られる。これにより、Tシャツ5は、印刷の位置ずれを抑制できる。
印刷装置10は、印刷が終了すると、移動トレイ11が手前側Y1に移動することにより、Tシャツ5を元の位置に排出する。
(Board height adjustment process)
As shown in FIG. 3 (E), the height of the board mounting table 13 is adjusted by operating the height adjusting unit 12. As a result, the distance L between the upper surface of the clothing printing board 20 and the IJ head 15 is adjusted. In addition, when printing a plurality of T-shirts 5, this adjustment is not necessary in the subsequent printing if it is performed in the first printing.
(Actual printing process)
By operating the printing device 10, the T-shirt 5 is actually printed.
By driving the moving tray 11 by a driving unit (not shown) of the printing device 10, the moving tray 11, the board mounting table 13, the clothing printing board 20, and the T-shirt 5 are integrally directed toward the back side Y2. Sent. While the T-shirt 5 is being fed, the ink is ejected from the IJ head 15 to print the pattern in the print range 5d.
As described above, the print range 5d of the T-shirt 5 is accurately arranged on the clothing printing board 20. Therefore, the print range 5d of the T-shirt 5 is accurately sent to the print range (ink ejection range) of the printing device 10. As a result, the T-shirt 5 can suppress the misalignment of printing.
When printing is completed, the printing device 10 moves the moving tray 11 to the front side Y1 to eject the T-shirt 5 to its original position.

以上によって、印刷工程が終了する。
なお、印刷ずれの不良率は、特許文献1の形態では20%程度であったのに対し、実施形態では、作業に不慣れな作業者であっても1%以内に抑えることができた。このように、実施形態では、Tシャツ5の印刷範囲5dに正確に絵柄を印刷でき、品質が安定することを確認できた。
With the above, the printing process is completed.
The defective rate of printing misalignment was about 20% in the form of Patent Document 1, whereas in the embodiment, even an unfamiliar worker could be suppressed to within 1%. As described above, in the embodiment, it was confirmed that the pattern could be accurately printed in the print range 5d of the T-shirt 5 and the quality was stable.

[ボードの取り外し工程]
印刷後には、クリップ6を取り外した後、衣類印刷用ボード20を持ち上げることにより、衣類印刷用ボード20をボード載置台13から取り外す。衣類印刷用ボード20の位置決め孔21a,21b,21cは、位置決めピン14a,14b,14cから容易に抜ける。これにより、衣類印刷用ボード20は、印刷後のTシャツ5を載置した状態で、ボード載置台13から容易に取り外し可能である。
衣類印刷用ボード20は、Tシャツ5を載置した状態で、熱プレス装置30まで運ばれる。このため、Tシャツ5を印刷装置10から熱プレス装置30まで移動するまでの工程が容易であり、かつ、Tシャツ5に皺等が生成されない。
[Board removal process]
After printing, the clip 6 is removed, and then the clothing printing board 20 is lifted to remove the clothing printing board 20 from the board mounting table 13. The positioning holes 21a, 21b, 21c of the clothing printing board 20 can be easily removed from the positioning pins 14a, 14b, 14c. As a result, the clothing printing board 20 can be easily removed from the board mounting table 13 with the printed T-shirt 5 placed on it.
The clothing printing board 20 is carried to the heat press device 30 with the T-shirt 5 placed on it. Therefore, the process of moving the T-shirt 5 from the printing device 10 to the heat pressing device 30 is easy, and wrinkles and the like are not generated on the T-shirt 5.

[熱プレス工程]
熱プレス工程は、インクを乾燥することにより、インクを定着させる工程である。
(Tシャツ5の載せ換え工程)
この工程は、Tシャツ5を、衣類印刷用ボード20から熱プレス装置30の熱プレス台31へ、載せ換える工程である。この工程は、以下の順序で行う。
(1)図4(A1)、図4(A2)に示すように、衣類印刷用ボード20の奥側Y2(裾側)の端部20aと、熱プレス台31の奥側Y2(裾側)の端部31aを合わせる。
図4(A2)に示すように、衣類印刷用ボード20の切り欠き24が設けられていない部分では、Tシャツ5の裾部は、衣類印刷用ボード20からそのまま垂れ下がる。
図4(A3)に示すように、一方、衣類印刷用ボード20の切り欠き24が設けられている部分では、Tシャツ5の裾部は、下側Z1に撓み、この撓んだ部分が熱プレス台31の上面の奥側縁部及び奥壁に接触する(接触部分31c参照)。
[Hot press process]
The heat pressing step is a step of fixing the ink by drying the ink.
(Transfer process of T-shirt 5)
This step is a step of transferring the T-shirt 5 from the clothing printing board 20 to the hot press table 31 of the hot press device 30. This step is performed in the following order.
(1) As shown in FIGS. 4 (A1) and 4 (A2), the end 20a of the back side Y2 (hem side) of the clothing printing board 20 and the back side Y2 (hem side) of the heat press table 31. Align the ends 31a of.
As shown in FIG. 4 (A2), the hem of the T-shirt 5 hangs down from the clothing printing board 20 as it is in the portion of the clothing printing board 20 where the notch 24 is not provided.
As shown in FIG. 4 (A3), on the other hand, in the portion of the clothing printing board 20 where the notch 24 is provided, the hem portion of the T-shirt 5 bends to the lower side Z1, and this bent portion heats up. It contacts the inner edge and the inner wall of the upper surface of the press table 31 (see the contact portion 31c).

(2)衣類印刷用ボード20を手前側Y1に引っ張る(図4(A2)の矢印♯4参照)。この場合、Tシャツ5と、熱プレス台31とが接触している部分に摩擦が働く。このため、Tシャツ5は、衣類印刷用ボード20から熱プレス装置30の熱プレス台31に乗せ換えられる。
前述したように、接触部分31cでは、衣類印刷用ボード20を引っ張る前の状態で、既に、Tシャツ5の裾部と、熱プレス台31とが接触している。このため、衣類印刷用ボード20を引っ張り始める段階で、Tシャツ5と熱プレス台31との間に、大きな摩擦が働く。これにより、衣類印刷用ボード20を引っ張る過程において、Tシャツ5は、熱プレス台31に対して、手前側Y1に大きく移動することはない。
また、左右方向Xにおいて、衣類印刷用ボード20の切り欠き24の長さは、Tシャツ5の印刷範囲5dよりも十分に大きい。このため、Tシャツ5は、印刷範囲5dに皺が生成されることを抑制して、熱プレス台31に載置される。
このように、衣類印刷システム1は、Tシャツ5を、印刷装置10から熱プレス台31に移載する場合に、衣類印刷用ボード20を利用するので、作業性がよい。
(2) Pull the clothing printing board 20 toward Y1 (see arrow # 4 in FIG. 4 (A2)). In this case, friction acts on the portion where the T-shirt 5 and the hot press table 31 are in contact with each other. Therefore, the T-shirt 5 is transferred from the clothing printing board 20 to the heat press table 31 of the heat press device 30.
As described above, in the contact portion 31c, the hem of the T-shirt 5 and the heat press table 31 are already in contact with each other before the clothing printing board 20 is pulled. Therefore, at the stage of starting to pull the clothing printing board 20, a large friction acts between the T-shirt 5 and the heat press table 31. As a result, in the process of pulling the clothing printing board 20, the T-shirt 5 does not move significantly to the front side Y1 with respect to the heat press table 31.
Further, in the left-right direction X, the length of the notch 24 of the clothing printing board 20 is sufficiently larger than the printing range 5d of the T-shirt 5. Therefore, the T-shirt 5 is placed on the hot press table 31 while suppressing the formation of wrinkles in the print range 5d.
As described above, the clothing printing system 1 uses the clothing printing board 20 when the T-shirt 5 is transferred from the printing device 10 to the hot press table 31, so that the workability is good.

なお、図4(A1)に示すように、この工程は、T字型の押さえ棒40の先端で、Tシャツ5のうち切り欠き24に対応した部分を、上側Z2から押さえながら行ってもよい。この場合には、Tシャツ5と熱プレス台31との間に摩擦が確実に働くので、複数のTシャツ5を加工する場合において、Tシャツ5の熱プレス台31に対する移動量のバラツキが少ない。 As shown in FIG. 4 (A1), this step may be performed while pressing the portion of the T-shirt 5 corresponding to the notch 24 with the tip of the T-shaped pressing rod 40 from the upper side Z2. .. In this case, since friction works reliably between the T-shirt 5 and the heat press table 31, there is little variation in the amount of movement of the T-shirt 5 with respect to the heat press table 31 when processing a plurality of T-shirts 5. ..

図4(B1)、図4(B2)に示すように、衣類印刷用ボード20の奥側Y2の端部20aと熱プレス台31の奥側Y2の端部31aとを合わせた状態で、Tシャツ5の印刷範囲5dは、熱プレス装置30の熱プレス領域(熱プレス台31と熱プレス板32とが重なる領域)内に位置する。また、Tシャツ5の襟ぐり5aは、熱プレス台31からはみ出て下側Z1に垂れ下がる。このため、印刷範囲5dは、熱プレス領域内に配置され、かつ、襟ぐり5aは、熱プレス領域外に配置される。
つまり、上側Z2から見た縦方向Yの寸法設定は、衣類印刷用ボード20の端部20aと熱プレス台31の端部31aとを合わせた状態において、以下のようになっている。
・Tシャツ5の印刷範囲5dは、熱プレス台31の手前側Y1の端部31bよりも内側に位置し、かつ、奥側Y2の端部31aの内側に位置する。
・襟ぐり5aは、熱プレス台31の手前側Y1の端部31aよりも外側に位置する。
As shown in FIGS. 4 (B1) and 4 (B2), T is in a state where the end 20a of the back side Y2 of the clothing printing board 20 and the end 31a of the back side Y2 of the heat press table 31 are combined. The printing range 5d of the shirt 5 is located within the hot pressing region (the region where the hot pressing table 31 and the hot pressing plate 32 overlap) of the hot pressing apparatus 30. Further, the neckline 5a of the T-shirt 5 protrudes from the heat press table 31 and hangs down to the lower side Z1. Therefore, the print range 5d is arranged in the heat press area, and the neckline 5a is arranged outside the heat press area.
That is, the dimension setting in the vertical direction Y as seen from the upper side Z2 is as follows when the end portion 20a of the clothing printing board 20 and the end portion 31a of the heat press table 31 are combined.
The printing range 5d of the T-shirt 5 is located inside the end 31b of the front side Y1 of the heat press table 31 and inside the end 31a of the back side Y2.
The neckline 5a is located outside the end 31a of the front side Y1 of the heat press table 31.

(実熱プレス工程)
熱プレス板32を回転させることにより、Tシャツ5を熱プレス台31及び熱プレス板32の間に挟み込む。Tシャツ5の印刷範囲5dは、熱プレス領域に配置されているので、印刷装置10から吐出されたインクが乾燥される。また、襟ぐり5aは、熱プレス領域外に配置されているので、平らになることはない。
熱プレス時間経過後、Tシャツ5を熱プレス装置30から取り出す。これにより、一連の工程が終了する。
なお、作業は、熱プレス時間(30秒程度)の間、衣類印刷用ボード20及び次に印刷するTシャツ5を、印刷装置10に配置することができる。これにより、生産効率を向上できる。
(Actual heat pressing process)
By rotating the hot press plate 32, the T-shirt 5 is sandwiched between the hot press table 31 and the hot press plate 32. Since the printing range 5d of the T-shirt 5 is arranged in the hot press region, the ink ejected from the printing apparatus 10 is dried. Further, since the neckline 5a is arranged outside the heat press area, it does not become flat.
After the hot pressing time has elapsed, the T-shirt 5 is taken out from the hot pressing device 30. As a result, a series of steps is completed.
In the work, the clothing printing board 20 and the T-shirt 5 to be printed next can be arranged on the printing device 10 during the hot pressing time (about 30 seconds). As a result, production efficiency can be improved.

以上説明したように、実施形態の衣類印刷システム1は、衣類印刷用ボード20を利用して容易に衣類の位置合わせをできるので、利便性がよい。また、印刷装置10から熱プレス装置30まで移動する場合に、衣類印刷用ボード20が利用できるため、作業性が向上する。 As described above, the clothing printing system 1 of the embodiment is convenient because the clothing can be easily aligned by using the clothing printing board 20. Further, when moving from the printing device 10 to the heat pressing device 30, the clothing printing board 20 can be used, so that workability is improved.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、例えば、後述する変形形態等のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications and changes can be made as described below, for example. It is within the technical scope of the present invention. Moreover, the effects described in the embodiments are merely a list of the most suitable effects arising from the present invention, and the effects according to the present invention are not limited to those described in the embodiments. It should be noted that the above-described embodiment and the later-described modified form can be used in combination as appropriate, but detailed description thereof will be omitted.

(変形形態)
実施形態において、位置合わせ部(折部位置合わせ部、襟ぐり位置合わせ部)は、直線である例を示したが、これに限定されない。位置合わせ部は、衣類の左右方向、縦方向の位置合わせをできれば、いずれの形態であってもよい。
衣類印刷用ボードは、折部位置合わせ部として、例えば、衣類の丈方向の両端に対応する位置に、点等のマークを備えていてもよい。また、衣類印刷用ボードは、襟ぐり位置合わせ部として、例えば、衣類のフロント側の襟ぐりに対応する位置に、点等のマークを備えていてもよい。
(Transformed form)
In the embodiment, the alignment portion (folded portion alignment portion, neckline alignment portion) is shown as an example of a straight line, but the present invention is not limited thereto. The alignment portion may have any form as long as it can align the clothes in the left-right direction and the vertical direction.
The garment printing board may be provided with marks such as dots at positions corresponding to both ends in the length direction of the garment, for example, as fold portion alignment portions. Further, the clothing printing board may be provided with marks such as dots as a neckline alignment portion, for example, at a position corresponding to the neckline on the front side of the clothing.

1 衣類印刷システム
5 Tシャツ
5c 折部
5d 印刷範囲
10 印刷装置
11 移動トレイ
12 高さ調整部
13 ボード載置台
14a,14b,14c 位置決めピン
20 衣類印刷用ボード
20a 端部
21,21a,21b,21c,21d 位置決め孔
22 折部位置合わせ部
23 位置合わせ部
24 切り欠き
30 熱プレス装置
31 熱プレス台
31a,31b 端部
31c 接触部分
32 熱プレス板
1 Clothes printing system 5 T-shirt 5c Folded part 5d Printing range 10 Printing device 11 Moving tray 12 Height adjustment part 13 Board mounting stand 14a, 14b, 14c Positioning pin 20 Clothes printing board 20a Ends 21,21a, 21b, 21c , 21d Positioning hole 22 Folded part Alignment part 23 Alignment part 24 Notch 30 Heat press device 31 Heat press stand 31a, 31b End part 31c Contact part 32 Heat press plate

Claims (2)

印刷装置と、
前記印刷装置のボード載置台に着脱可能に載置され、衣類を載置した状態で前記印刷装置で衣類に印刷され、印刷後に衣類を載置した状態で前記印刷装置の載置台から取り外し可能である衣類印刷用ボードと、
印刷後の衣類を、前記衣類印刷用ボードから載せ換えされた後に、熱プレス加工する熱プレス装置と、
を備え
前記衣類印刷用ボードの裾側の端部と、前記熱プレス装置のプレス台の裾側の端部とを合わせた状態において、衣類の印刷範囲は、前記熱プレス装置のプレス領域内に収まる衣類印刷システム。
Printing equipment and
It is detachably mounted on the board mounting table of the printing device, printed on the clothing by the printing device with the clothing placed on it, and can be removed from the mounting table of the printing device with the clothing mounted after printing. A clothing printing board and
A heat press device that heat presses the printed clothing after it has been replaced from the clothing printing board.
Equipped with a,
In a state where the hem side end of the clothing printing board and the hem side end of the press table of the heat pressing device are combined, the printing range of the clothing is within the press area of the heat pressing device. Printing system.
印刷装置と、
前記印刷装置のボード載置台に着脱可能に載置され、衣類を載置した状態で前記印刷装置で衣類に印刷され、印刷後に衣類を載置した状態で前記印刷装置の載置台から取り外し可能である衣類印刷用ボードと、
印刷後の衣類を、前記衣類印刷用ボードから載せ換えされた後に、熱プレス加工する熱プレス装置と、
を備え
前記衣類印刷用ボードは、裾側に設けられ、載置した衣類を、熱プレス装置のプレス台に接触させる切り欠きを備える衣類印刷システム。
Printing equipment and
It is detachably mounted on the board mounting table of the printing device, printed on the clothing by the printing device with the clothing placed on it, and can be removed from the mounting table of the printing device with the clothing mounted after printing. A clothing printing board and
A heat press device that heat presses the printed clothing after it has been replaced from the clothing printing board.
Equipped with a,
The clothing printing board is a clothing printing system provided on the hem side and provided with a notch for bringing the placed clothing into contact with the press table of the heat pressing device .
JP2019194065A 2019-10-25 2019-10-25 Clothes printing board, garment printing system Active JP6822539B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019194065A JP6822539B2 (en) 2019-10-25 2019-10-25 Clothes printing board, garment printing system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019194065A JP6822539B2 (en) 2019-10-25 2019-10-25 Clothes printing board, garment printing system

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015134511A Division JP6610039B2 (en) 2015-07-03 2015-07-03 Clothing printing board

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020012229A JP2020012229A (en) 2020-01-23
JP6822539B2 true JP6822539B2 (en) 2021-01-27

Family

ID=69169398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019194065A Active JP6822539B2 (en) 2019-10-25 2019-10-25 Clothes printing board, garment printing system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6822539B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114801443B (en) * 2022-06-10 2023-09-05 泉州市依曼纺服饰制造股份有限公司 Ready-made clothes heat transfer machine

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5110404B2 (en) * 2010-03-31 2012-12-26 ブラザー工業株式会社 Image forming method, method for producing fabric having image, and processing agent
JP2013096018A (en) * 2011-10-28 2013-05-20 Seiko Epson Corp Printing system and printing method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020012229A (en) 2020-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6610039B2 (en) Clothing printing board
US20100092677A1 (en) Clothing print method employing inkjet printer, and clothing print system
JP6822539B2 (en) Clothes printing board, garment printing system
EP1602497A2 (en) Digital thermal transfer printer
JP5984093B2 (en) Fabric edge curl straightener
JP2008279726A (en) Printing system of cloth product
JP7155799B2 (en) Liquid ejector
US10639915B2 (en) Printing apparatus
JP2018084013A (en) Apparatus for heating fabric, tray for holding fabric and method for applying image to fabric
JP2017206780A (en) Hot printing device
JP2013022858A (en) Ink jet printing device
JP6769095B2 (en) Printing equipment, fabric holding member
CN218366954U (en) Paperboard printing machine with high printing efficiency
JP2019206780A (en) Print object holding member, printer, heating device and image application device
JP7130941B2 (en) Heating device, image application device, image application method
EP2177361B1 (en) Heated folding system for a phase change ink imaging device
JP7031497B2 (en) Positioning member, image addition device, method for setting print target, program
US7581492B2 (en) Silk screen sample apparatus with integrated heat press device
JP3711946B2 (en) Screen printing method
CN220410013U (en) Fold prevention mechanism for printing paper feeding equipment
JP2017206781A (en) Movable set counter
KR20080108978A (en) Drying system for image forming machine
CN218702221U (en) Double-sided fine printing equipment
KR20060034657A (en) Printing device having means for fixing printing material
JP2021053912A (en) Medium support unit and printing device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20191025

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20200923

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20201016

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20201208

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20201221

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6822539

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150