JP6821726B2

JP6821726B2 - Absorbent article

Info

Publication number: JP6821726B2
Application number: JP2019030564A
Authority: JP
Inventors: 真里子永島
Original assignee: Daio Paper Corp
Current assignee: Daio Paper Corp
Priority date: 2019-02-22
Filing date: 2019-02-22
Publication date: 2021-01-27
Anticipated expiration: 2038-03-28
Also published as: JP2019171026A

Description

本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パッド等の吸収性物品に係り、詳しくはコットン繊維などの非熱融着性繊維を含む表面シートを備えた吸収性物品において、前後端部からの剥離やそれに伴う破れを防止した吸収性物品に関する。 The present invention relates to an absorbent article such as a sanitary napkin, a panty liner, an incontinence pad, and more specifically, an absorbent article provided with a surface sheet containing non-heat-sealing fibers such as cotton fibers from the front and rear ends. Concerning absorbent articles that prevent peeling and accompanying tearing.

従来より、前記吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液性の裏面シートと、透液性の表面シートとの間に粉砕パルプ等の紙綿からなる吸収体を介在したものが知られている。 Conventionally, as the absorbent article, an absorbent material made of cotton such as crushed pulp is interposed between a liquid-impermeable back sheet such as a polyethylene sheet or a polyethylene sheet laminated non-woven fabric and a liquid-permeable front sheet. Things are known.

前記表面シートは肌当接面を形成するものであるため、柔軟であることや、排泄液の吸収後でも乾燥した肌触りが得られること、肌に対して刺激が少ないこと等が要求されている。吸収性物品の分野では、合成繊維の不織布や樹脂製メッシュシートが広く採用されているが、合成繊維からなる表面シートは、痒みやかぶれ等の原因となるなどの問題があるため、これを解決するものとして、綿繊維（コットン繊維）を素材とした表面シートが提案されている。 Since the surface sheet forms a skin contact surface, it is required to be flexible, to have a dry feel even after absorption of excrement, and to be less irritating to the skin. .. In the field of absorbent articles, synthetic fiber non-woven fabrics and resin mesh sheets are widely used, but surface sheets made of synthetic fibers have problems such as itching and rashes, which can be solved. As a material, a surface sheet made of cotton fiber (cotton fiber) has been proposed.

このような表面シートに綿繊維を用いた吸収性物品としては、下記特許文献１などを挙げることができる。下記特許文献１では、非熱融解性繊維を含む表面シートを含み、前記表面シートの肌対向面に配置されるとともに、横方向に離間する一対のサイドシートと、前記表面シートと吸収体との間に配置され、前記表面シートを介して前記サイドシートに重なる熱融解性シートとを含み、前記サイドシートおよび熱融解性シートは、熱可塑性樹脂を含む合成繊維によって形成され、前記サイドシートと熱融解性シートとの間には、前記表面シートを介して熱融解によってこれらを互いに接合する溶着部が形成された吸収性物品が開示されている。 Examples of the absorbent article using cotton fiber for such a surface sheet include the following Patent Document 1. In Patent Document 1 below, a surface sheet containing non-thermolytic fibers is included, and a pair of side sheets that are arranged on the skin-facing surface of the surface sheet and are laterally separated from each other, and the surface sheet and the absorber are used. The side sheet and the heat-meltable sheet are formed of synthetic fibers containing a thermoplastic resin, and include the heat-meltable sheet which is arranged between them and overlaps the side sheet via the surface sheet. An absorbent article is disclosed in which a welded portion is formed between the meltable sheet and the meltable sheet to join them to each other by thermal melting via the surface sheet.

特開２０１３−６６６１４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-66614

しかしながら、上記特許文献１に記載の吸収性物品では、図１０に示されるように、表面シート５０と吸収体５１との間に配置された熱融解性シート５２が、表面シート５０の肌対向面に配置されたサイドシート５３との間において、表面シート５０を介して熱融解によって互いに接合された溶着部５５が形成されているため、表面シート５０がサイドシート５３と熱融解性シート５２との間において接合されるものの、これらを接合する溶着部５５が裏面シート５４にまで達していないため、装着時にサイドシート５３や表面シート５０が引っ張られた際、熱融解性シート５２とともに表面シート５０やサイドシート５３が浮き上がりやすく、端部から剥離して、破れやすいという問題があった。特に、吸収性物品の前後端部は、前記サイドシート、表面シート及び熱融解性シートが積層された端部が外面に露出しているため、この部分からの剥離や破れが生じやすかった。また、吸収性物品を身体の前後方向の丸みに沿って前後方向に湾曲させたとき、肉厚な吸収体の厚みによる内周と外周の周長差が大きくなり、表面シートと裏面シートの積層部分が動きやすく、表面シートの浮きが生じやすいという問題があった。 However, in the absorbent article described in Patent Document 1, as shown in FIG. 10, the heat-meltable sheet 52 arranged between the surface sheet 50 and the absorber 51 is the skin-facing surface of the surface sheet 50. Since the welded portion 55 joined to each other by heat melting is formed between the side sheet 53 and the side sheet 53 arranged in the above, the surface sheet 50 is formed between the side sheet 53 and the heat-meltable sheet 52. Although they are joined together, the welded portion 55 that joins them does not reach the back surface sheet 54. Therefore, when the side sheet 53 or the front surface sheet 50 is pulled during mounting, the front surface sheet 50 or the surface sheet 50 is joined together with the heat-meltable sheet 52. There is a problem that the side sheet 53 is easily lifted up, peeled off from the end portion, and easily torn. In particular, at the front and rear ends of the absorbent article, since the end portion on which the side sheet, the surface sheet and the heat-meltable sheet are laminated is exposed on the outer surface, peeling or tearing from this portion is likely to occur. In addition, when the absorbent article is curved in the front-rear direction along the roundness in the front-rear direction of the body, the difference in circumference between the inner circumference and the outer circumference due to the thickness of the thick absorber becomes large, and the front surface sheet and the back surface sheet are laminated. There is a problem that the portion is easy to move and the surface sheet is likely to float.

そこで本発明の主たる課題は、表面シートに非熱融着性繊維を用いた吸収性物品において、表面シートの剥離やそれに伴う破れを防止した吸収性物品を提供することにある。 Therefore, a main object of the present invention is to provide an absorbent article in which a non-heat-sealing fiber is used for the surface sheet, in which peeling of the surface sheet and accompanying tearing are prevented.

上記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、肌側の表面シートと非肌側の裏面シートとの間に吸収体が介在されるとともに、肌側の両側部にそれぞれ長手方向に沿ってサイドシートが配設された吸収性物品であって、
前記吸収性物品は、長手方向に４等分した際の中２つ分の区間を中央領域とし、これより前側を前側領域、後側を後側領域として区画され、
前記表面シートが非熱融着性繊維を含むとともに、前記裏面シート及びサイドシートが熱融着性樹脂を含み、
前記吸収体より幅方向の外方側であって、前記サイドシートと裏面シートとの間に前記表面シートが介在した、吸収性物品の前後端部を含む吸収性物品の前側領域及び後側領域のそれぞれに、前記サイドシート及び裏面シートを、これらの間に前記表面シートを介在させた状態で熱融着した融着部が設けられるとともに、前記融着部は前記前側領域と後側領域との間の中央領域には設けられておらず、
前記融着部は吸収性物品の側縁まで達しない、吸収体より幅方向外側のフラップ部の幅方向の中間部に幅２〜１５ｍｍの寸法で、かつ吸収性物品の前後端縁から吸収性物品の長手方向に８ｍｍ以上の長さで連続的に形成され、
前記サイドシートは、二重に折り返した二重シート内部に弾性伸縮部材が配設され、前記二重シートが吸収性物品の前後端部で外側に折り返されて接着されることによって、吸収性物品の長手方向中間部で肌側に起立する立体ギャザーが形成されているとともに、外側に折り返された二重シート部分が吸収性物品の前後端部で前記融着部の肌側を覆っていることを特徴とする吸収性物品が提供される。 In order to solve the above problems, as the present invention according to claim 1, an absorber is interposed between the front surface sheet on the skin side and the back surface sheet on the non-skin side, and both side portions on the skin side are longitudinally oriented. An absorbent article with side sheets arranged along it.
The absorbent article is divided into four equal parts in the longitudinal direction, with the middle two sections as the central region, the front side as the front side region, and the rear side as the rear side region.
The front surface sheet contains non-thermosetting fibers, and the back surface sheet and side sheets contain a thermosetting resin.
The front side region and the rear side region of the absorbent article including the front and rear ends of the absorbent article, which are on the outer side in the width direction from the absorber and in which the front surface sheet is interposed between the side sheet and the back surface sheet. Each of the side sheets and the back surface sheet is provided with a heat-sealed portion in which the front surface sheet is interposed between them, and the fused portion is provided with the front side region and the rear side region. Not provided in the central area between
The fused portion does not reach the side edge of the absorbent article, has a width of 2 to 15 mm in the middle portion in the width direction of the flap portion on the outer side in the width direction from the absorber, and absorbs from the front and rear edge of the absorbent article. It is continuously formed with a length of 8 mm or more in the longitudinal direction of the article .
In the side sheet, an elastic elastic member is arranged inside the double-folded double sheet, and the double-sheet is folded outward at the front and rear ends of the absorbent article and adhered to the absorbent article. A three-dimensional gather that stands up on the skin side is formed in the middle portion in the longitudinal direction of the material, and a double sheet portion folded outward covers the skin side of the fused portion at the front and rear ends of the absorbent article. Absorbent articles characterized by the above are provided.

上記請求項１記載の発明では、前記表面シートとして、コットン繊維などの非熱融着性繊維を含むものを用いるとともに、前記裏面シート及びサイドシートとして合成繊維などの熱融着性樹脂を含むものを用いている。そして、前記吸収体より幅方向の外方側であって、前記サイドシートと裏面シートとの間に前記表面シートが介在した、吸収性物品の前後端部を含む吸収性物品の前側領域及び後側領域のそれぞれに、前記サイドシート及び裏面シートを、これらの間に前記表面シートを介在させた状態で熱融着した融着部が設けられているとともに、前記融着部は前記前側領域と後側領域との間の中央領域には設けられていない。 In the invention according to claim 1, the front surface sheet includes a non-thermosetting fiber such as cotton fiber, and the back surface sheet and the side sheet contain a thermosetting resin such as synthetic fiber. Is used. Then, the front side region and the rear side of the absorbent article including the front and rear ends of the absorbent article, which are on the outer side in the width direction from the absorber and the front surface sheet is interposed between the side sheet and the back surface sheet. Each of the side regions is provided with a heat-sealed portion in which the side sheet and the back surface sheet are heat-sealed with the front surface sheet interposed therebetween, and the fused portion is with the front side region. It is not provided in the central region between the posterior region.

前記融着部において、非熱融着性繊維は溶融しないが、この表面シートの肌側及び非肌側にそれぞれ積層された熱融着性樹脂を含むサイドシート及び裏面シートが、加熱により溶融して表面シートの繊維間空隙等に入り込み、固化することにより、サイドシート、表面シート及び裏面シートが一体的に接合されるようになる。これによって、少なくとも吸収性物品の前後端部から、表面シートが剥がれるのが防止できるとともに、表面シートの剥離に伴うシートの破れが防止できるようになる。 Although the non-thermofusable fibers do not melt in the fused portion, the side sheet and the back surface sheet containing the thermosetting resin laminated on the skin side and the non-skin side of the front surface sheet are melted by heating. The side sheet, the front sheet, and the back sheet are integrally joined by entering the interfiber gaps of the front sheet and solidifying the surface sheet. As a result, it is possible to prevent the surface sheet from peeling off from at least the front and rear ends of the absorbent article, and it is possible to prevent the sheet from tearing due to the peeling of the surface sheet.

前記融着部は、吸収性物品の前側領域及び後側領域にそれぞれ設けられ、前記前側領域と後側領域との間の中央領域には設けられていない。すなわち、表面シートの剥離が生じやすい吸収性物品の前後端部からの剥離を防止するとともに、前記前側領域と後側領域との間の中央領域では、融着部が硬化して吸収性物品の装着時に着用者に不快感を与えるのを防止するため設けないようにしている。 The fused portion is provided in the front region and the rear region of the absorbent article, respectively, and is not provided in the central region between the front region and the rear region. That is, the surface sheet is prevented from peeling from the front and rear ends where the absorbent article is likely to be peeled off, and in the central region between the front side region and the rear side region, the fused portion is hardened to prevent the absorbent article from peeling off. It is not provided to prevent discomfort to the wearer when wearing it.

前記融着部は吸収性物品の側縁まで達しない、吸収体より幅方向外側のフラップ部の幅方向の中間部に幅２〜１５ｍｍの寸法で、かつ吸収性物品の前後端縁から吸収性物品の長手方向に８ｍｍ以上の長さで連続的に形成されている。従って、融着部より幅方向の外側には、前記融着部が形成されない、少なくともサイドシートと裏面シートとが積層されたフラップ部が形成されている。このため、装着時に吸収性物品の側縁の肌当たりが柔らかなものとなり、装着感が低下するのが抑えられる。 The fused portion does not reach the side edge of the absorbent article, has a width of 2 to 15 mm in the middle portion in the width direction of the flap portion on the outer side in the width direction from the absorber, and absorbs from the front and rear edge of the absorbent article. It is continuously formed with a length of 8 mm or more in the longitudinal direction of the article. Therefore, on the outer side in the width direction from the fused portion, a flap portion in which the fused portion is not formed, at least the side sheet and the back surface sheet are laminated, is formed. For this reason, the side edge of the absorbent article is soft against the skin when worn, and it is possible to prevent the wearing feeling from being lowered.

前記サイドシートは、二重に折り返されるとともに、この二重シート内部に弾性伸縮部材が配設され、前記二重シートが吸収性物品の前後端部で外側に折り返されて接着されることによって、吸収性物品の長手方向中間部で肌側に起立する立体ギャザーが形成されている。そして、外側に折り返された二重シート部分が吸収性物品の前後端部で前記融着部の肌側を覆っている。 The side sheet is doubly folded, and an elastic elastic member is arranged inside the double sheet, and the double sheet is folded outward at the front and rear ends of the absorbent article and adhered to the side sheet. A three-dimensional gather that stands up on the skin side is formed in the middle portion in the longitudinal direction of the absorbent article . Then, the double sheet portion folded outward covers the skin side of the fused portion at the front and rear ends of the absorbent article.

前記サイドシートによって立体ギャザーを形成した場合において、前記立体ギャザーの外側に折り返された二重シート部分（吸収性物品の長手方向中間部で肌側に起立する部分）が吸収性物品の前後端部で前記融着部の肌側を覆っているため、熱融着によって硬化した融着部が直接肌に触れるのが防止でき、装着感が低下するのが軽減できる。 When the three-dimensional gathers are formed by the side sheets, the double sheet portion (the portion that stands up on the skin side in the middle portion in the longitudinal direction of the absorbent article) is the front and rear end portions of the absorbent article. Since it covers the skin side of the fused portion, it is possible to prevent the fused portion cured by heat fusion from directly touching the skin, and it is possible to reduce the deterioration of the wearing feeling.

請求項２に係る本発明として、前記表面シートに肌側と非肌側とを貫通する多数の開孔が形成され、前記融着部が前記開孔に重なる領域に設けられている請求項１記載の吸収性物品が提供される。 As the present invention according to claim 2, wherein the surface sheet number of apertures penetrating the skin side and a non-skin side is formed, the claim fusing portion is provided in a region overlapping the opening 1 the absorbent article of the serial loading is provided.

上記請求項２記載の発明では、肌側と非肌側とを貫通する多数の開孔が形成された表面シートを用いた場合において、前記融着部を前記開孔に重なる領域に設けることにより、前記開孔を通じて、表面シートの肌側及び非肌側にそれぞれ積層されたサイドシート及び裏面シートを熱融着した際の溶融した熱融着性繊維同士が接合できるため、接合強度を更に高めることができるようになる。 In the invention according to claim 2 , when a surface sheet having a large number of openings penetrating the skin side and the non-skin side is used, the fused portion is provided in a region overlapping the openings. Through the holes, the melted heat-sealing fibers when the side sheets and the back surface sheets laminated on the skin side and the non-skin side of the front sheet are heat-sealed can be bonded to each other, so that the bonding strength is further enhanced. You will be able to do it.

請求項３に係る本発明として、前記サイドシートと裏面シートとは、同種の熱融着性繊維が含まれている請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品が提供される。 As the present invention according to claim 3 , the absorbent article according to any one of claims 1 and 2 is provided, wherein the side sheet and the back surface sheet contain the same kind of heat-sealing fibers.

上記請求項２記載の発明では、前記サイドシートと裏面シートとに、同種の熱融着性繊維を含めることにより、熱融着時に一定の温度で両者を溶融させることができるなど、熱融着効果をより一層高めることができるようになる。 In the invention according to claim 2 , by including the same type of heat-sealing fibers in the side sheet and the back surface sheet, both can be melted at a constant temperature at the time of heat fusion. The effect can be further enhanced.

以上詳説のとおり本発明によれば、表面シートに非熱融着性繊維を用いた吸収性物品において、表面シートの剥離やそれに伴う破れが防止できるようになる。 As described in detail above, according to the present invention, in an absorbent article using non-heat-sealing fibers for the surface sheet, peeling of the surface sheet and accompanying tearing can be prevented.

本発明に係る生理用ナプキン１の一部破断展開図である。It is a partially broken development view of the sanitary napkin 1 which concerns on this invention. 図１のII−II線矢視図である。FIG. 2 is a view taken along the line II-II of FIG. 図１のIII−III線矢視図である。FIG. 3 is a view taken along the line III-III of FIG. 融着部１０の拡大断面図（図１のIV−IV線矢視図）である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the fused portion 10 (viewed by arrow IV-IV in FIG. 1). 変形例に係る生理用ナプキン１の平面図である。It is a top view of the sanitary napkin 1 which concerns on the modification. 融着部１０の平面パターンを示す生理用ナプキン１の右上部分を拡大した平面図である。It is an enlarged plan view of the upper right part of the sanitary napkin 1 which shows the plane pattern of the fusion part 10. 変形例（その１）に係る生理用ナプキン１の横断面図である。It is a cross-sectional view of the sanitary napkin 1 which concerns on the modification (the 1). 変形例（その２）に係る生理用ナプキン１の横断面図である。It is a cross-sectional view of the sanitary napkin 1 which concerns on the modification (the 2). 立体ギャザーＢＳの加工要領を示す、生理用ナプキン１の横断面図である。It is sectional drawing of the sanitary napkin 1 which shows the processing procedure of a three-dimensional gather BS. 従来の吸収性物品を示す拡大横断面図である。It is an enlarged cross-sectional view which shows the conventional absorbent article.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
本発明に係る生理用ナプキン１は、図１〜図３に示されるように、ポリエチレンシートなどからなる不透液性の裏面シート２と、肌当接面をなし、体液を速やかに透過させる表面シート３と、これら両シート２、３間に介装された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、前記表面シート３の肌側の両側部にそれぞれ長手方向に沿って配設されたサイドシート７とから主に構成されている。前記吸収体４の周囲においては、その上下端縁部の少なくとも一部で、裏面シート２と表面シート３との外縁部をホットメルトなどの接着剤によって接合してもよく、またその両側縁部の少なくとも一部で、吸収体４よりも側方に延出している裏面シート２とサイドシート７とをホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接合手段によって接合してもよい。ただし、後述する融着部１０を設ける区間においては、これらの接合手段を用いた接合を行わなくてもよい。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 to 3, the sanitary napkin 1 according to the present invention has a liquid-impermeable back sheet 2 made of a polyethylene sheet or the like and a surface that forms a skin contact surface and allows body fluids to quickly permeate. The sheet 3 and the absorber 4 made of cotton-like pulp or synthetic pulp interposed between the two sheets 2 and 3 are arranged along the longitudinal direction on both sides of the surface sheet 3 on the skin side, respectively. It is mainly composed of the side sheet 7. Around the absorber 4, at least a part of the upper and lower edge portions thereof, the outer edge portions of the back surface sheet 2 and the front surface sheet 3 may be joined by an adhesive such as hot melt, or both side edge portions thereof. The back surface sheet 2 and the side sheet 7 extending laterally from the absorber 4 may be bonded to each other by an adhesive such as hot melt or a bonding means such as heat seal. However, in the section where the fusional portion 10 described later is provided, it is not necessary to perform joining using these joining means.

＜裏面シート＞
前記裏面シート２は、ポリエチレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、近年ではムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。 <Back sheet>
As the back surface sheet 2, a sheet material having at least water-shielding property such as polyethylene is used, but in recent years, a sheet material having moisture permeability has tended to be used from the viewpoint of preventing stuffiness. The water-impervious / moisture-permeable sheet material has microporous properties obtained by melt-kneading an inorganic filler in an olefin resin such as polyethylene or polypropylene to form a sheet, and then stretching the sheet in the uniaxial or biaxial direction. Sheets are preferably used.

また、前記裏面シート２は、熱融着性繊維によって形成されている。前記熱融着性繊維としては、加熱によって溶融し相互に接着性を発現する任意の繊維を用いることができる。この熱融着性繊維は、単一繊維からなるものでもよいし、２種以上の合成樹脂を組み合わせた複合繊維等であってもよい。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリビニルアルコール等のポリオレフィン系単一繊維や、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート／ポリプロピレン、ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート−エチレン・プロピレン共重合体、低融点ポリエステル−ポリエステルなどからなる鞘部分が相対的に低融点とされる芯鞘型複合繊維または偏心芯鞘型複合繊維、またはポリエチレンテレフタレート／ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート／ナイロン、ポロプロピレン／ポリエチレンからなる各成分の一部が表面に露出している分割型複合繊維、あるいはポリエチレンテレフタレート／エチレン−プロピレン共重合体からなる一方の成分の熱収縮により分割する熱分割型複合繊維などを用いることができる。この場合、生産性および寸法安定性を重視する場合は芯鞘型複合繊維が好ましく、不織布のボリューム感を重視するならば偏心型複合繊維が好ましい。また、柔軟性を重視するならば、分割型複合繊維や熱分割型複合繊維を用いると、高圧水流処理時に各成分が容易に分割して極細繊維化されるようになる。 Further, the back surface sheet 2 is formed of heat-sealing fibers. As the heat-sealing fiber, any fiber that melts by heating and exhibits mutual adhesiveness can be used. The heat-sealing fiber may be a single fiber, a composite fiber in which two or more kinds of synthetic resins are combined, or the like. Specifically, polyolefin-based single fibers such as polyethylene, polypropylene and polyvinyl alcohol, polyethylene terephthalate / polyethylene, polyethylene terephthalate / polypropylene, polypropylene / polyethylene, polyethylene terephthalate-ethylene / propylene copolymer, low melting point polyester-polyester, etc. A core-sheath composite fiber or an eccentric core-sheath composite fiber whose sheath portion is composed of a relatively low melting point, or a part of each component composed of polyethylene terephthalate / polypropylene, polyethylene terephthalate / nylon, and polypropylene / polyethylene is on the surface. It is possible to use a split-type composite fiber that is exposed to the surface, or a heat-split-type composite fiber that splits by heat shrinkage of one component made of a polyethylene terephthalate / ethylene-propylene copolymer. In this case, the core-sheath type composite fiber is preferable when productivity and dimensional stability are important, and the eccentric type composite fiber is preferable when the volume feeling of the non-woven fabric is important. Further, if flexibility is emphasized, if a split type composite fiber or a heat split type composite fiber is used, each component is easily divided into ultrafine fibers during high-pressure water flow treatment.

＜表面シート＞
前記表面シート３は、吸収体４の肌側を覆う部分である肌当接面を形成するものであり、非熱融着性繊維によって形成されている。前記非熱融着性繊維としては、加熱しても溶融せず非熱融着性繊維同士では接着性を発現しない任意の繊維を用いることができる。前記非熱融着性繊維としては、コットン（綿）、パルプ、シルク（絹）、リヨセル等の天然繊維や、レーヨン、キュプラ等の再生セルロース繊維、又はアセテート等の半合成繊維等を用いることができる。これらのうち、肌触りの良さから天然繊維を用いるのがよく、天然繊維の中でも特に肌触りが良く、吸水性及び吸湿性に優れたコットン繊維やリヨセル繊維を用いるのが好ましい。前記表面シート３としては、コットン繊維１００重量％からなるスパンレース不織布によって形成してもよいし、肌側層をコットン繊維１００重量％とし、非肌側層に熱融着性繊維を配置したスパンレースの積層不織布によって形成してもよい。スパンレース不織布は、接着剤を使用しない、柔軟性を有する等の利点を有する。 <Surface sheet>
The surface sheet 3 forms a skin contact surface which is a portion covering the skin side of the absorber 4, and is formed of non-heat-sealing fibers. As the non-heat-fused fiber, any fiber that does not melt even when heated and does not exhibit adhesiveness between non-heat-fused fibers can be used. As the non-heat-sealing fiber, natural fibers such as cotton (cotton), pulp, silk (silk) and lyocell, regenerated cellulose fibers such as rayon and cupra, and semi-synthetic fibers such as acetate may be used. it can. Of these, natural fibers are preferably used because of their good touch, and among natural fibers, cotton fibers and lyocell fibers, which are particularly soft to the touch and have excellent water absorption and hygroscopicity, are preferably used. The surface sheet 3 may be formed of a spunlace non-woven fabric made of 100% by weight of cotton fibers, or a span in which the skin side layer is 100% by weight of cotton fibers and heat-sealing fibers are arranged in the non-skin side layer. It may be formed of a laminated non-woven fabric of lace. The spunlace non-woven fabric has advantages such as no adhesive being used and flexibility.

前記コットン繊維としては、木綿の原綿、精錬・漂白したコットン繊維あるいは精錬・漂白後、染色を施したコットン繊維、精錬・漂白した脱脂綿繊維、さらには糸もしくは布帛になったものを解繊した反毛等、あらゆるコットン繊維を使用できるが、特にコットン繊維の表面に付着しているコットンワックスの天然油脂により、繊維の状態でも若干撥水性を備えた未脱脂綿を使用するのが好ましい。 The cotton fibers include raw cotton fibers, refined / bleached cotton fibers, refined / bleached cotton fibers that have been dyed, refined / bleached cotton wool fibers, and deflated yarns or fabrics. Any cotton fiber such as hair can be used, but it is particularly preferable to use non-cotton wool having some water repellency even in the state of fibers due to the natural oil and fat of cotton wax adhering to the surface of the cotton fiber.

前記表面シート３の目付けは、２０〜４０g/m²、好ましくは２７〜３４g/m²、より好ましくは２９〜３２g/m²とし、厚みは０．２５〜０．５０mm、好ましくは０．３〜０．４mmとするのが好ましい。前記目付けは5cm×4cm×10枚の重量を電子天秤で計り平米換算して算出する。また、前記厚みは、株式会社尾崎製作所製の定圧厚み測定器デジタルタイプＦＦＤ−７によって測定することができる。 The basis weight of the surface sheet 3 is 20 to 40 g / m ² , preferably 27 to 34 g / m ² , more preferably 29 to 32 g / m ² , and the thickness is 0.25 to 0.50 mm, preferably 0.3. It is preferably about 0.4 mm. The basis weight is calculated by measuring the weight of 5 cm x 4 cm x 10 sheets with an electronic balance and converting it to square meters. Further, the thickness can be measured by a constant pressure thickness measuring device digital type FFD-7 manufactured by Ozaki Seisakusho Co., Ltd.

前記表面シート３は、透液性を高めるため、肌側と非肌側とを厚み方向に貫通する多数の開孔が形成されるようにしてもよい。具体的には、前記開孔は、スパンレース製造時の水流交絡工程において、繊維材料をメッシュ状支持体に担持させることで形成することができる。この場合、使用するメッシュの条件を変更することで、個々の開孔サイズ、開孔率を調整することが可能である。もちろん、製造後の不織布にパンチ（打ち抜き）加工を施して開孔を形成しても良い。前記開孔は、少なくとも後述する融着部１０が設けられる領域に形成されていればよいが、体液排出部Ｈにおける透水性の向上などのため体液排出部Ｈ及びその近傍にも形成するのが好ましく、表面シート全体に設けるのが特に好ましい。 In order to enhance the liquid permeability, the surface sheet 3 may be formed with a large number of openings penetrating the skin side and the non-skin side in the thickness direction. Specifically, the opening can be formed by supporting the fiber material on the mesh-like support in the water flow entanglement step during the production of the spunlace. In this case, it is possible to adjust the individual opening size and opening ratio by changing the conditions of the mesh to be used. Of course, the non-woven fabric after production may be punched (punched) to form holes. The opening may be formed at least in the region where the fusional portion 10 described later is provided, but it is also formed in the body fluid discharge portion H and its vicinity in order to improve the water permeability in the body fluid discharge portion H. It is preferable, and it is particularly preferable to provide it on the entire surface sheet.

前記表面シート３として、コットン繊維１００重量％からなるスパンレース不織布に撥水剤が塗布されてなるとともに、肌側と非肌側とを貫通する多数の開孔が形成されたものを用いた場合には、柔らかい肌触りが得られ、長時間装着しても痒みやかぶれ等装着時の肌トラブルが生じにくくなるとともに、コットン繊維の吸湿性により、体液排出前のムレを感じにくくすることができる点で好ましい。その際に問題となる表面の液残りは、撥水剤の塗布により十分に改善される。また、表面シート３の体液排出部Ｈを含む領域に、多数の開孔を設けた場合には、この開孔を通じて表面シート３を速やかに体液が透過するようになる。 When the surface sheet 3 is a spunlace non-woven fabric made of 100% by weight of cotton fibers coated with a water repellent agent and formed with a large number of openings penetrating between the skin side and the non-skin side. The soft touch is obtained, and even if it is worn for a long time, skin troubles such as itching and rashes are less likely to occur, and the moisture absorption of cotton fibers makes it difficult to feel stuffiness before draining body fluids. Is preferable. At that time, the problematic surface liquid residue is sufficiently improved by applying a water repellent agent. Further, when a large number of holes are provided in the region of the surface sheet 3 including the body fluid discharge portion H, the body fluid quickly permeates the surface sheet 3 through the holes.

＜吸収体４＞
前記裏面シート２と表面シート３との間に介在される吸収体４は、たとえば綿状パルプと吸水性ポリマーとにより構成されている。前記吸水性ポリマーは吸収体を構成するパルプ中に、例えば粒状粉として混入されている。前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。前記吸収体４の目付は、２９０〜１０００ｇ／ｍ^２、好ましくは３９０〜８５０ｇ／ｍ^２、より好ましくは６３０〜７２０ｇ／ｍ^２とするのがよい。 <Absorbent 4>
The absorber 4 interposed between the back surface sheet 2 and the front surface sheet 3 is composed of, for example, cotton-like pulp and a water-absorbent polymer. The water-absorbent polymer is mixed in the pulp constituting the absorber, for example, as a granular powder. Examples of the pulp include cellulose fibers such as chemical pulp and dissolved pulp obtained from wood, and artificial cellulose fibers such as rayon and acetate, and coniferous pulp having a longer fiber length is more functional than broadleaf pulp. It is preferably used in terms of price. The basis weight of the absorber 4 is preferably 290 to 1000 g / m ² , preferably 390 to 850 g / m ² , and more preferably 630 to 720 g / m ² .

また、前記吸収体４には合成繊維を混合しても良い。前記合成繊維は、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系、ナイロンなどのポリアミド系、及びこれらの共重合体などを使用することができるし、これら２種を混合したものであってもよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイド−バイ−サイド型繊維、分割型繊維などの複合繊維も用いることができる。前記合成繊維は、体液に対する親和性を有するように、疎水性繊維の場合には親水化剤によって表面処理したものを用いるのが望ましい。 In addition, synthetic fibers may be mixed with the absorber 4. As the synthetic fiber, for example, a polyolefin type such as polyethylene or polypropylene, a polyester type such as polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate, a polyamide type such as nylon, and a copolymer thereof can be used, and these two types can be used. It may be a mixture. Further, composite fibers such as core-sheath type fibers having a high melting point fiber as a core and a low melting point fiber as a sheath, side-by-side type fibers, and split type fibers can also be used. In the case of hydrophobic fibers, it is desirable to use the synthetic fibers surface-treated with a hydrophilic agent so as to have an affinity for body fluids.

また、前記吸収体４として、不織布又は紙などからなる上下２層の親水性シート間に粉粒状の高吸水性ポリマーが担持されたポリマーシートを用いてもよい。このポリマーシートは、２層のシート間に高吸水性ポリマーのみが担持され、パルプ繊維を有さないものである。前記パルプシートと表面シート３との間には、必要に応じて親水性の不織布などからなる中間シートを配設することができる。 Further, as the absorber 4, a polymer sheet in which a powder-granular superabsorbent polymer is supported between two upper and lower hydrophilic sheets made of a non-woven fabric, paper, or the like may be used. This polymer sheet has only a super absorbent polymer supported between the two layers of sheets and does not have pulp fibers. If necessary, an intermediate sheet made of a hydrophilic non-woven fabric or the like can be arranged between the pulp sheet and the surface sheet 3.

更に、前記吸収体４として、前記ポリマーシートの肌側又は非肌側に、パルプ繊維及び高吸水性ポリマーから構成された吸収体を積層したものを使用してもよい。前記ポリマーシートと前記パルプ繊維及び高吸水性ポリマーから構成された吸収体との組み合わせは、それぞれ１層ずつ積層したものでもよいし、いずれか一方又は両方を複数層とし、これらを交互に積層したものでもよい。 Further, as the absorbent body 4, an absorbent body composed of pulp fibers and a super absorbent polymer may be laminated on the skin side or the non-skin side of the polymer sheet. The combination of the polymer sheet and the absorber composed of the pulp fiber and the super absorbent polymer may be one layer each, or one or both of them may be a plurality of layers, and these may be laminated alternately. It may be a thing.

前記高吸水性ポリマーとしては、たとえばポリアクリル酸塩架橋物、自己架橋したポリアクリル酸塩、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体架橋物のケン化物、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体架橋物、ポリスルホン酸塩架橋物や、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミドなどの水膨潤性ポリマーを部分架橋したもの等が挙げられる。これらの内、吸水量、吸水速度に優れるアクリル酸またはアクリル酸塩系のものが好適である。前記吸水性能を有する高吸水性ポリマーは製造プロセスにおいて、架橋密度および架橋密度勾配を調整することにより吸収倍率（吸水力）と吸収速度の調整が可能である。 Examples of the highly water-absorbent polymer include a polyacrylic acid crosslinked product, a self-crosslinked polyacrylic acid salt, a saponified product of an acrylic acid ester-vinyl acetate copolymer crosslinked product, and an isobutylene / maleic anhydride copolymer crosslinked product. Examples thereof include crosslinked polysulfonates and partially crosslinked water-swellable polymers such as polyethylene oxide and polyacrylamide. Of these, acrylic acid or acrylate-based ones having excellent water absorption and water absorption rate are preferable. In the manufacturing process, the superabsorbent polymer having water absorption performance can adjust the absorption ratio (water absorption capacity) and the absorption rate by adjusting the crosslink density and the crosslink density gradient.

前記吸収体４は、前記パルプ繊維を含有する場合には形状保持およびポリマー粉末保持等のためにクレープ紙や不織布等からなる被包シート５によって囲繞するのが望ましい。 When the absorber 4 contains the pulp fibers, it is desirable to surround the absorber 4 with an encapsulating sheet 5 made of crepe paper, a non-woven fabric, or the like for shape retention, polymer powder retention, and the like.

前記吸収体４の肌側面には、少なくとも着用者の体液排出部Ｈに対応する領域と少なくとも幅方向に重なるように配置された適宜の平面形状からなる、前記表面シート３及び吸収体４を一体的に非肌側に窪ませたエンボス溝８が形成されている。前記エンボス溝８を形成することにより、該エンボス溝８内に流入した体液を吸収体４に確実に吸収させることができる。前記エンボス溝８の平面形状としては、例えば、図１に示されるような略長円形の他、略楕円形などでもよく、少なくとも着用者の体液排出部Ｈに対応する領域と少なくとも幅方向に重なるように配置されれば公知の形状を広く採用することができる。 On the skin side surface of the absorber 4, the surface sheet 3 and the absorber 4 having an appropriate planar shape arranged so as to overlap at least the region corresponding to the body fluid discharge portion H of the wearer in the width direction are integrated. An embossed groove 8 is formed which is recessed on the non-skin side. By forming the embossed groove 8, the body fluid that has flowed into the embossed groove 8 can be reliably absorbed by the absorber 4. The planar shape of the embossed groove 8 may be, for example, substantially elliptical in addition to substantially oval as shown in FIG. 1, and at least overlaps with a region corresponding to the body fluid discharge portion H of the wearer in the width direction. If it is arranged in such a manner, a known shape can be widely adopted.

図１に示されるように、本生理用ナプキン１は、長手方向に対して、着用者の体液排出部Ｈに対応する区間、つまり生理用ナプキン１を長手方向に４等分した際の中２つ分の区間を中央領域９ａとし、これより前側を前側領域９ｂ、後側を後側領域９ｃとして区画することができる。 As shown in FIG. 1, the sanitary napkin 1 has a section corresponding to the body fluid discharge portion H of the wearer with respect to the longitudinal direction, that is, the sanitary napkin 1 is divided into four equal parts in the longitudinal direction. The section can be divided into the central region 9a, the front side thereof as the front side region 9b, and the rear side as the rear side region 9c.

＜サイドシート＞
図示例では、表面シート３は吸収体４の幅よりも所定幅だけ広く形成され、表面シート３の幅方向外側は、表面シート３の両側部肌側面から延在するサイドシート７（表面シート３とは別の部材）により覆われている。前記サイドシート７は、幅方向の中央が離隔する両側部にそれぞれ配置されている。 <Side sheet>
In the illustrated example, the surface sheet 3 is formed to be wider than the width of the absorber 4 by a predetermined width, and the outer side in the width direction of the surface sheet 3 is a side sheet 7 (surface sheet 3) extending from both side skin sides of the surface sheet 3. It is covered with another member). The side sheets 7 are arranged on both side portions separated from each other by the center in the width direction.

前記サイドシート７は、前記裏面シート２と同様に、熱融着性繊維によって形成されている。前記熱融着性繊維としては、加熱によって溶融し相互に接着性を発現する任意の繊維を用いることができる。この熱融着性繊維は、前記裏面シート２と同様に、単一繊維からなるものでもよいし、２種以上の合成樹脂を組み合わせた複合繊維等であってもよい。具体的には、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリビニルアルコール等のポリオレフィン系単一繊維や、ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート／ポリプロピレン、ポリプロピレン／ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート−エチレン・プロピレン共重合体、低融点ポリエステル−ポリエステルなどからなる鞘部分が相対的に低融点とされる芯鞘型複合繊維または偏心芯鞘型複合繊維、またはポリエチレンテレフタレート／ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート／ナイロン、ポロプロピレン／ポリエチレンからなる各成分の一部が表面に露出している分割型複合繊維、あるいはポリエチレンテレフタレート／エチレン−プロピレン共重合体からなる一方の成分の熱収縮により分割する熱分割型複合繊維などを用いることができる。この場合、生産性および寸法安定性を重視する場合は芯鞘型複合繊維が好ましく、不織布のボリューム感を重視するならば偏心型複合繊維が好ましい。また、柔軟性を重視するならば、分割型複合繊維や熱分割型複合繊維を用いると、高圧水流処理時に各成分が容易に分割して極細繊維化されるようになる。 The side sheet 7 is formed of heat-sealing fibers like the back surface sheet 2. As the heat-sealing fiber, any fiber that melts by heating and exhibits mutual adhesiveness can be used. Like the back surface sheet 2, the heat-sealing fiber may be a single fiber, or may be a composite fiber in which two or more kinds of synthetic resins are combined. Specifically, polyolefin-based single fibers such as polyethylene, polypropylene and polyvinyl alcohol, polyethylene terephthalate / polyethylene, polyethylene terephthalate / polypropylene, polypropylene / polyethylene, polyethylene terephthalate-ethylene / propylene copolymer, low melting point polyester-polyester, etc. A core-sheath composite fiber or an eccentric core-sheath composite fiber whose sheath portion is composed of a relatively low melting point, or a part of each component composed of polyethylene terephthalate / polypropylene, polyethylene terephthalate / nylon, and polypropylene / polyethylene is on the surface. It is possible to use a split-type composite fiber that is exposed to the surface, or a heat-split-type composite fiber that splits by heat shrinkage of one component made of a polyethylene terephthalate / ethylene-propylene copolymer. In this case, the core-sheath type composite fiber is preferable when productivity and dimensional stability are important, and the eccentric type composite fiber is preferable when the volume feeling of the non-woven fabric is important. Further, if flexibility is emphasized, if a split type composite fiber or a heat split type composite fiber is used, each component is easily divided into ultrafine fibers during high-pressure water flow treatment.

サイドシート７としては、体液などが浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの目的に応じて、適宜の撥水処理または親水処理を施した不織布素材を用いることができる。 As the side sheet 7, a non-woven fabric material which has been subjected to an appropriate water-repellent treatment or hydrophilic treatment can be used depending on the purpose of preventing permeation of body fluids or the like or enhancing the feeling of touch.

前記サイドシート７は、図２および図３に示されるように、幅方向中間部より外側部分を吸収体４の内側位置から吸収体側縁を若干越えて裏面シート２の外縁までの範囲に配置され、適宜の領域がホットメルトなどの接着剤によって接着されている。前記サイドシート７の接着剤による接着は、後述する融着部１０が設けられる部分では、熱溶融によるサイドシート７及び裏面シート２の溶着を低下させないように、接着しないのが好ましいが、このような溶着を妨げない範囲であれば接着しても構わない。 As shown in FIGS. 2 and 3, the side sheet 7 is arranged in a range from the inner position of the absorber 4 to the outer edge of the back surface sheet 2 slightly beyond the side edge of the absorber 4 from the intermediate portion in the width direction. , Appropriate areas are glued with an adhesive such as hot melt. Adhesion of the side sheet 7 with an adhesive is preferably not performed at the portion where the fusional portion 10 described later is provided so as not to reduce the welding of the side sheet 7 and the back surface sheet 2 due to thermal melting. Adhesion may be used as long as it does not interfere with the welding.

図１〜図３に示される例では、前記サイドシート７は１層で構成されているが、後段で詳述するように、二重に折り返した折り返し端部が生理用ナプキン１の幅方向内側に向けて配向される形態（図７参照）としてもよいし、二重に折り返した二重シート内部に弾性伸縮部材１１…が配設され、前記二重シートが生理用ナプキン１の前後端部で外側に折り返されて接着されることによって、生理用ナプキン１の長手方向中間部で肌側に起立する立体ギャザーＢＳが形成される形態（図８参照）としてもよい。 In the example shown in FIGS. 1 to 3, the side sheet 7 is composed of one layer, but as will be described in detail later, the double-folded folded end portion is inside the sanitary napkin 1 in the width direction. It may be oriented toward the surface (see FIG. 7), or an elastic elastic member 11 ... Is disposed inside the double-folded double sheet, and the double sheet is the front and rear ends of the sanitary napkin 1. A three-dimensional gather BS that stands up on the skin side may be formed at the intermediate portion in the longitudinal direction of the sanitary napkin 1 by being folded back and adhered to the outside (see FIG. 8).

＜融着部＞
図１、図３及び図４に示されるように、前記吸収体４より幅方向の外方側であって、前記サイドシート７と裏面シート２との間に前記表面シート３が介在した、少なくとも生理用ナプキン１の前後端部を含む領域に、前記サイドシート７及び裏面シート２を、これらの間に前記表面シート３を介在させた状態で熱融着した熱融着部１０が設けられている。前記熱融着部１０では、表面シート３の非熱融着性繊維は溶融しないが、この表面シート３の肌側及び非肌側にそれぞれ積層された熱融着性樹脂を含むサイドシート７及び裏面シート２が、加熱により溶融し、この溶融した繊維が表面シート３の繊維間空隙や、前記表面シート３に形成された多数の開孔に入り込んで固化することにより、サイドシート７、表面シート３及び裏面シート２が一体的に接合されるようになっている。特に、前記表面シート３に多数の開孔が形成される場合には、前記開孔を通じて溶融したサイドシート７及び裏面シート２の熱融着性繊維同士が接合できるため、より強固に接合できるようになる。前記溶着部１０による接合は、サイドシート７及び裏面シート２を構成する熱融着性繊維が溶融して固化することにより構造的に接合したものであるため、接着剤の塗布による２層間の接着より強固に接合でき、これらの剥離が確実に防止できる。 <Fusion part>
As shown in FIGS. 1, 3 and 4, at least the front surface sheet 3 is interposed between the side sheet 7 and the back surface sheet 2 on the outer side in the width direction from the absorber 4. A heat-sealing portion 10 is provided in a region including the front and rear ends of the sanitary napkin 1 in which the side sheet 7 and the back surface sheet 2 are heat-sealed with the front surface sheet 3 interposed therebetween. There is. In the heat-sealing portion 10, the non-heat-sealing fibers of the surface sheet 3 do not melt, but the side sheet 7 and the side sheet 7 containing the heat-sealing resin laminated on the skin side and the non-skin side of the surface sheet 3, respectively. The back surface sheet 2 is melted by heating, and the melted fibers enter the interfiber gaps of the front surface sheet 3 and a large number of openings formed in the front surface sheet 3 to solidify, whereby the side sheet 7 and the front surface sheet are solidified. 3 and the back surface sheet 2 are integrally joined. In particular, when a large number of openings are formed in the front surface sheet 3, the heat-sealing fibers of the side sheet 7 and the back surface sheet 2 melted through the openings can be bonded to each other, so that the front sheet 3 can be bonded more firmly. become. Since the bonding by the welding portion 10 is structurally bonded by melting and solidifying the heat-sealing fibers constituting the side sheet 7 and the back surface sheet 2, the two layers are bonded by applying an adhesive. It can be joined more firmly, and these peelings can be reliably prevented.

前記熱融着部１０は、前記吸収体４より幅方向の外方側の吸収体４と厚み方向に重ならない領域において、前記吸収体４が介在しないサイドシート７、表面シート３及び裏面シート２が肌側からこの順で隣接して積層されたフラップ部に形成されている。 The heat-sealing portion 10 has a side sheet 7, a front surface sheet 3, and a back surface sheet 2 in which the absorber 4 does not intervene in a region that does not overlap with the absorber 4 on the outer side in the width direction from the absorber 4 in the thickness direction. Is formed on the flap portions that are laminated adjacent to each other in this order from the skin side.

また、前記融着部１０は、少なくとも生理用ナプキン１の前後端部を含む領域に形成されている。「生理用ナプキン１の前後端部を含む」とは、生理用ナプキン１の長手方向（前後方向）の端縁から形成されていることを意味している。これによって、生理用ナプキン１の前後端縁に配置された表面シート３の端縁がサイドシート７及び裏面シート２にしっかりと固着され、この端縁からの剥離が確実に防止できる。 Further, the fused portion 10 is formed in a region including at least the front and rear ends of the sanitary napkin 1. "Including the front and rear ends of the sanitary napkin 1" means that the sanitary napkin 1 is formed from the end edge in the longitudinal direction (front and back direction). As a result, the edge of the front surface sheet 3 arranged on the front and rear edge of the sanitary napkin 1 is firmly fixed to the side sheet 7 and the back surface sheet 2, and peeling from the edge can be reliably prevented.

前記融着部１０を形成するには、図４に示されるように、前記サイドシート７、表面シート３及び裏面シート２を表面にエンボス凸部が備えられたエンボスロールと表面がフラットなアンビルロールとの間を通過させ、サイドシート７の肌側から加圧すると同時に、前記サイドシート７及び裏面シート２を構成する熱融着性繊維の融点以上の温度に加熱することにより、前記熱融着性繊維を溶融する。前記溶着部１０において前記サイドシート７、表面シート３及び裏面シート２は非肌側に圧搾され、前記サイドシート７の肌側面に非肌側に窪む凹部が形成されるようになる。 In order to form the fused portion 10, as shown in FIG. 4, an embossed roll having an embossed convex portion on the front surface of the side sheet 7, the front surface sheet 3 and the back surface sheet 2 and an anvil roll having a flat surface are formed. At the same time as pressurizing from the skin side of the side sheet 7, the heat fusion is performed by heating to a temperature equal to or higher than the melting point of the heat-sealing fibers constituting the side sheet 7 and the back sheet 2. Melt the sex fibers. In the welded portion 10, the side sheet 7, the front surface sheet 3 and the back surface sheet 2 are squeezed to the non-skin side, and a recess recessed on the non-skin side is formed on the skin side surface of the side sheet 7.

前記融着部１０は、図１に示されるように、生理用ナプキン１の前側領域９ｂ及び後側領域９ｃにそれぞれ設けられ、中央領域９ａには設けられないようにすることができる。表面シート３の剥離が生じやすい生理用ナプキン１の前後端部において剥離が防止できる一方で、中央領域９ａでは熱溶融によって硬化した融着部１０が肌面に当たって生理用ナプキン１の装着時に不快感や肌トラブルを与えるのが軽減できる。 As shown in FIG. 1, the fused portion 10 is provided in the front region 9b and the rear region 9c of the sanitary napkin 1, respectively, and can be prevented from being provided in the central region 9a. While peeling can be prevented at the front and rear ends of the sanitary napkin 1 where the surface sheet 3 is likely to peel off, in the central region 9a, the fused portion 10 cured by heat melting hits the skin surface, causing discomfort when the sanitary napkin 1 is attached. And skin troubles can be reduced.

一方、前記融着部１０は、図５に示されるように、生理用ナプキン１の前側端縁と後側端縁とを結ぶ生理用ナプキン１の長手方向の全長に亘って設けられるようにしてもよい。これにより、融着部１０による接合強度を高めることができ、生理用ナプキン１の全長に亘って表面シート３の剥離を防止することができる。また、吸収体４の両側部に生理用ナプキン１の全長に亘って熱融着した部分が形成されるので、生理用ナプキン１の側縁からの漏れが確実に防止できるようになる。 On the other hand, as shown in FIG. 5, the fused portion 10 is provided over the entire length in the longitudinal direction of the sanitary napkin 1 connecting the front end edge and the rear end edge of the sanitary napkin 1. May be good. As a result, the bonding strength of the fused portion 10 can be increased, and peeling of the surface sheet 3 can be prevented over the entire length of the sanitary napkin 1. Further, since heat-sealed portions are formed on both side portions of the absorber 4 over the entire length of the sanitary napkin 1, leakage from the side edges of the sanitary napkin 1 can be reliably prevented.

前記融着部１０の寸法について図１に基づいて説明する。生理用ナプキン１の長手方向の長さａは、生理用ナプキン１の前後端縁からそれぞれ８ｍｍ以上とするのが好ましい。８ｍｍより短いと溶着部１０の接合強度が低く、剥離を生じやすい。前記融着部１０が前側領域９ｂ及び後側領域９ｃにそれぞれ設けられる場合、生理用ナプキン１の長手方向内側の端部が前記中央領域９ａにかからない程度の長さとするのがよい。また、前記融着部１０は、前述の通り、生理用ナプキン１の全長に亘って設けることも可能である。 The dimensions of the fused portion 10 will be described with reference to FIG. The length a of the sanitary napkin 1 in the longitudinal direction is preferably 8 mm or more from the front and rear edge edges of the sanitary napkin 1, respectively. If it is shorter than 8 mm, the bonding strength of the welded portion 10 is low and peeling is likely to occur. When the fused portion 10 is provided in the front side region 9b and the rear side region 9c, respectively, the length should be such that the inner end portion of the sanitary napkin 1 in the longitudinal direction does not cover the central region 9a. Further, as described above, the fused portion 10 can be provided over the entire length of the sanitary napkin 1.

前記溶着部１０の幅ｂは、２〜１５ｍｍとするのが好ましい。２ｍｍより小さいと融着部１０の接合強度が低く、剥離を生じやすい。１５ｍｍより大きいと融着部１０が硬くなりすぎて、装着感が悪化する。前記融着部１０の幅ｂが確保できるように、前記サイドシート７、表面シート３及び裏面シート２がそれぞれ吸収体４より幅方向の外方側に所定の長さだけ延在されている。前記融着部１０は、生理用ナプキン１の側縁まで達しない、吸収体４より幅方向外側のフラップ部の幅方向の中間部に設けられている。つまり、融着部１０より幅方向の外側には、前記融着部１０が形成されない、少なくともサイドシート７と裏面シート２とが積層されたフラップ部が形成されている。このため、生理用ナプキン１の装着時に生理用ナプキン１の側縁の肌当たりが柔らかなものとなり、装着感が低下するのが抑えられる。 The width b of the welded portion 10 is preferably 2 to 15 mm. If it is smaller than 2 mm, the bonding strength of the fused portion 10 is low, and peeling is likely to occur. If it is larger than 15 mm, the fused portion 10 becomes too hard and the wearing feeling deteriorates. The side sheet 7, the front surface sheet 3, and the back surface sheet 2 are each extended by a predetermined length on the outer side in the width direction from the absorber 4 so that the width b of the fused portion 10 can be secured. The fused portion 10 is provided in the middle portion in the width direction of the flap portion on the outer side in the width direction from the absorber 4 so as not to reach the side edge of the sanitary napkin 1. That is, on the outside of the fused portion 10 in the width direction, a flap portion in which the fused portion 10 is not formed and at least the side sheet 7 and the back surface sheet 2 are laminated is formed. Therefore, when the sanitary napkin 1 is worn, the side edge of the sanitary napkin 1 becomes soft against the skin, and it is possible to prevent the wearing feeling from being lowered.

前記融着部１０は、図１に示されるように、所定の領域を全面に亘って連続的に加圧加熱融着することにより形成することができる。これにより、融着部１０の接合強度が高められ、表面シート３の剥離が確実に防止できる。 As shown in FIG. 1, the fused portion 10 can be formed by continuously pressurizing and heating and fusing a predetermined region over the entire surface. As a result, the bonding strength of the fused portion 10 is increased, and peeling of the surface sheet 3 can be reliably prevented.

また、図６に示されるように、前記融着部１０は、所定の領域を間欠的に加圧加熱融着することにより形成してもよい。図６において、黒塗り部分が加圧加熱融着した部分で、それ以外の部分は加圧加熱融着をしていない間欠部である。具体的に、図６(A)は千鳥格子状パターン、図６(B)は幅方向に沿った縞状パターン、図６(C)は斜め方向に沿った縞状パターン、図６(D)は長手方向に沿った縞状パターンで形成したものである。融着部１０を間欠的に形成することにより、融着部１０の硬化による装着性の低下を軽減することができる。また、間欠的に形成した場合、融着部１０の全体の面積に対して、加圧加熱融着した部分の面積は、接合強度を確保するため、５０％以上、好ましくは５０〜７０％であるのが好ましい。 Further, as shown in FIG. 6, the fused portion 10 may be formed by intermittently pressurizing and heating a predetermined region. In FIG. 6, the black-painted portion is a portion that has been pressure-heated and fused, and the other portion is an intermittent portion that has not been pressure-heated and fused. Specifically, FIG. 6 (A) is a houndstooth pattern, FIG. 6 (B) is a striped pattern along the width direction, FIG. 6 (C) is a striped pattern along the diagonal direction, and FIG. 6 (D). ) Is formed by a striped pattern along the longitudinal direction. By intermittently forming the fused portion 10, it is possible to reduce the deterioration of the wearability due to the hardening of the fused portion 10. When formed intermittently, the area of the pressure-heat-fused portion is 50% or more, preferably 50 to 70%, with respect to the total area of the fused portion 10 in order to secure the bonding strength. It is preferable to have it.

前記サイドシート７は、図３に示されるように、１枚のサイドシート７をそのままの状態で配置した１層で構成することができる。この場合には、構造が簡略化でき、製造コストを低下することができるが、横漏れを防止する効果には乏しい。 As shown in FIG. 3, the side sheet 7 can be composed of one layer in which one side sheet 7 is arranged as it is. In this case, the structure can be simplified and the manufacturing cost can be reduced, but the effect of preventing lateral leakage is poor.

一方、図７に示されるように、サイドシート７を二重に折り返した折り返し端部が生理用ナプキンン１の幅方向内側に向けて配向した構成とすることも可能である。これにより、幅方向外側への防漏性を高めることができるようになる。 On the other hand, as shown in FIG. 7, it is also possible to have a configuration in which the folded end portion of the side sheet 7 double-folded is oriented inward in the width direction of the sanitary napkin 1. As a result, the leakage resistance to the outside in the width direction can be enhanced.

また、図８に示されるように、サイドシート７を二重に折り返した二重シート内部に、その高さ方向中間部に両端または長手方向の適宜の位置が固定された１又は複数本の、図示例では３本の糸状弾性伸縮部材１１、１１…が配設され、この二重シート部分が前後端部で外側に１回折り返して積層された状態で裏面シート２側に接着されることによって、外側に傾斜しながら肌側に起立する直線状の立体ギャザーＢＳ、ＢＳが左右対で形成されるようにしてもよい。これにより、幅方向外側への防漏性を更に高めることができる。 Further, as shown in FIG. 8, one or a plurality of side sheets 7 are double-folded inside, and both ends or appropriate positions in the longitudinal direction are fixed in the middle portion in the height direction. In the illustrated example, three filamentous elastic elastic members 11, 11 ... Are arranged, and the double sheet portion is bonded to the back surface sheet 2 side in a state where the double sheet portion is folded back once at the front and rear ends and laminated. , The linear three-dimensional gather BS and BS that stand up on the skin side while tilting outward may be formed in pairs on the left and right. Thereby, the leakage resistance to the outside in the width direction can be further enhanced.

図８に示される立体ギャザーＢＳを形成するには、図９(A)に示されるように、先ず、二重シートを幅方向内方側に延在させた状態で、所定の位置に前記融着部１０を形成した後、図９(B)に示されるように、二重シート部分を外側に１回折り返し、生理用ナプキン１の前後端部において、裏面シート２側に接着する。これによって、長手方向の中間部が、図８に示されるように、肌側に起立する立体ギャザーＢＳとなる。 In order to form the three-dimensional gather BS shown in FIG. 8, first, as shown in FIG. 9 (A), the double sheet is first extended inward in the width direction and then fused at a predetermined position. After forming the landing portion 10, as shown in FIG. 9B, the double sheet portion is folded back once outward and adhered to the back surface sheet 2 side at the front and rear ends of the sanitary napkin 1. As a result, the intermediate portion in the longitudinal direction becomes a three-dimensional gather BS that stands up on the skin side as shown in FIG.

このとき、図９(B)に示されるように、外側に１回折り返した二重シート部分が、生理用ナプキン１の前後端部で前記融着部１０の肌側を覆うようにするのが好ましい。これによって、熱溶融によって硬化した融着部１０が直接肌に触れるのが防止でき、装着感の低下が抑制できる。 At this time, as shown in FIG. 9B, the double sheet portion that has been folded back once to the outside covers the skin side of the fused portion 10 at the front and rear ends of the sanitary napkin 1. preferable. As a result, it is possible to prevent the fused portion 10 cured by heat melting from coming into direct contact with the skin, and it is possible to suppress a decrease in wearing feeling.

前記サイドシート７と裏面シート２とは、同種の熱融着性繊維が含まれているのが好ましい。同種の熱融着性繊維を含めることによって、熱融着時に一定の温度で両者を熱溶融させることができるとともに、熱溶融したサイドシート７と裏面シート２とが表面シート３を浸透して互いに接合しやすくなるなど、熱融着の効果をより一層高めることができるようになる。 It is preferable that the side sheet 7 and the back surface sheet 2 contain the same type of heat-sealing fibers. By including the same type of heat-sealing fibers, both can be heat-melted at a constant temperature during heat-sealing, and the heat-melted side sheet 7 and the back surface sheet 2 permeate the front surface sheet 3 and penetrate each other. The effect of heat fusion can be further enhanced, such as making it easier to join.

１…生理用ナプキン、２…裏面シート、３…表面シート、４…吸収体、５…被包シート、７…サイドシート、８…エンボス溝、９ａ…中央領域、９ｂ…前側領域、９ｃ…後側領域、１０…融着部、１１…糸状弾性伸縮部材 1 ... Sanitary napkin, 2 ... Back sheet, 3 ... Front sheet, 4 ... Absorber, 5 ... Encapsulation sheet, 7 ... Side sheet, 8 ... Embossed groove, 9a ... Central area, 9b ... Front area, 9c ... Rear Side area, 10 ... Fused part, 11 ... Filamentous elastic elastic member

Claims

It is an absorbent article in which an absorber is interposed between the front surface sheet on the skin side and the back surface sheet on the non-skin side, and side sheets are arranged along the longitudinal direction on both sides of the skin side.
The absorbent article is divided into four equal parts in the longitudinal direction, with the middle two sections as the central region, the front side as the front side region, and the rear side as the rear side region.
The front surface sheet contains non-thermosetting fibers, and the back surface sheet and side sheets contain a thermosetting resin.
The front side region and the rear side region of the absorbent article including the front and rear ends of the absorbent article, which are on the outer side in the width direction from the absorber and in which the front surface sheet is interposed between the side sheet and the back surface sheet. Each of the side sheets and the back surface sheet is provided with a heat-sealed portion in which the front surface sheet is interposed between them, and the fused portion is provided with the front side region and the rear side region. Not provided in the central area between
The fused portion does not reach the side edge of the absorbent article, has a width of 2 to 15 mm in the middle portion in the width direction of the flap portion on the outer side in the width direction from the absorber, and absorbs from the front and rear edge of the absorbent article. It is continuously formed with a length of 8 mm or more in the longitudinal direction of the article .
In the side sheet, an elastic elastic member is arranged inside the double-folded double sheet, and the double-sheet is folded outward at the front and rear ends of the absorbent article and adhered to the absorbent article. A three-dimensional gather that stands up on the skin side is formed in the middle portion in the longitudinal direction of the material, and a double sheet portion folded outward covers the skin side of the fused portion at the front and rear ends of the absorbent article. An absorbent article characterized by.

Number of apertures are formed, the absorbent article according to claim 1 Symbol mounting said fusing portion is provided in a region overlapping the opening that penetrates the skin side and a non-skin side to the topsheet.

The absorbent article according to any one of claims 1 and 2, wherein the side sheet and the back sheet contain the same type of heat-sealing fibers.