JP6819395B2 - Coil parts - Google Patents

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Description

本発明は、コイル部品に関する。 The present invention relates to coil components.

従来のコイル部品として、特許文献1には、第1の磁性体基板と、コイルが絶縁層により電気的に絶縁された状態で第1の磁性体基板上に配設されたコイル部と、コイル部の上面を覆う磁性層と、コイルの電極引出部と導通する端子電極と、を備えたコイル部品が記載されている。 As conventional coil components, Patent Document 1 describes a first magnetic material substrate, a coil portion arranged on the first magnetic material substrate in a state where the coil is electrically insulated by an insulating layer, and a coil. A coil component including a magnetic layer covering the upper surface of the portion and a terminal electrode conducting with the electrode drawing portion of the coil is described.

特開2003−133135号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2003-133135

特許文献1に記載のコイル部品のように端子電極がコイル部品の側面に設けられる場合、端子電極は、一般に、めっき法によって形成される。めっき法は、フォトリソグラフィを用いる薄膜技術に比べて、形成される電極の寸法精度が劣ることが知られているが、コイル部品の側面への電極形成に薄膜技術を適用することができない。そこで、本願発明者らは、薄膜技術を用いた電極形成のために、コイル部品の上面に端子電極を設ける技術について検討を重ねた。 When the terminal electrode is provided on the side surface of the coil component as in the coil component described in Patent Document 1, the terminal electrode is generally formed by a plating method. It is known that the plating method is inferior in the dimensional accuracy of the electrode to be formed as compared with the thin film technique using photolithography, but the thin film technique cannot be applied to the electrode formation on the side surface of the coil component. Therefore, the inventors of the present application have repeatedly studied a technique for providing a terminal electrode on the upper surface of the coil component in order to form an electrode using the thin film technique.

コイル部品の上面に端子電極を設ける場合、その端子電極とコイルとを接続する導体ポストを、磁性層内を貫くように設ける必要がある。この場合、導体ポストと端子電極との接続の信頼性を保つために導体ポストと端子電極との接触面積をある程度確保する必要がある。ただし、磁性層は所定の外形寸法になるように規定されているため、導体ポストの体積を拡大させると、導体ポストの体積を拡大させた分だけ磁性層の体積を減少させなければならないため、磁性層の体積減少に伴う飽和磁束密度の低下を抑制する必要もある。 When the terminal electrode is provided on the upper surface of the coil component, it is necessary to provide the conductor post connecting the terminal electrode and the coil so as to penetrate the inside of the magnetic layer. In this case, it is necessary to secure a certain contact area between the conductor post and the terminal electrode in order to maintain the reliability of the connection between the conductor post and the terminal electrode. However, since the magnetic layer is specified to have a predetermined external dimension, if the volume of the conductor post is increased, the volume of the magnetic layer must be reduced by the amount of the increased volume of the conductor post. It is also necessary to suppress the decrease in saturation magnetic flux density due to the decrease in volume of the magnetic layer.

そこで、本発明は、電気的な接続の信頼性を保ちつつ、飽和磁束密度の低下を抑制することが可能なコイル部品を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a coil component capable of suppressing a decrease in saturation magnetic flux density while maintaining reliability of electrical connection.

本発明の一形態に係るコイル部品は、巻線部及び巻線部の周囲を覆う絶縁層を含む少なくとも一層の環状の平面コイルを有するコイル部と、コイル部を覆い、絶縁材料によって構成された被覆部と、被覆部に貫設され、平面コイルの軸線方向に沿って巻線部から被覆部の外表面まで延びる導体ポストと、被覆部上に積層され、被覆部から露出する導体ポストに対応する位置に開口を有するカバー絶縁層と、カバー絶縁層上に積層され、カバー絶縁層の開口を介して導体ポストと電気的に接続された外部端子と、を備え、導体ポストは、巻線部から軸線に沿った方向に延びるポスト部と、被覆部から露出するとともにポスト部の外表面側の端部から外表面の面方向に沿って延びる蓋部と、を有し、外部端子が形成された領域及び蓋部が形成された領域のいずれも開口が形成された領域全てと重畳しており、外部端子が形成された領域の面積及び蓋部が形成された領域の面積は、開口が形成された領域の面積より広い。 The coil component according to one embodiment of the present invention is composed of a coil portion having at least one annular flat coil including a winding portion and an insulating layer covering the circumference of the winding portion, and an insulating material covering the coil portion. Corresponds to the covering part, the conductor post that penetrates the covering part and extends from the winding part to the outer surface of the covering part along the axial direction of the flat coil, and the conductor post that is laminated on the covering part and exposed from the covering part. A cover insulating layer having an opening at a position to be formed and an external terminal laminated on the cover insulating layer and electrically connected to the conductor post through the opening of the cover insulating layer are provided, and the conductor post has a winding portion. An external terminal is formed by having a post portion extending in a direction along an axis from the coil and a lid portion exposed from a covering portion and extending from an end portion on the outer surface side of the post portion along the surface direction of the outer surface. Both the coiled region and the region where the lid is formed overlap with all the regions where the opening is formed, and the area where the external terminal is formed and the area where the lid is formed are formed by the opening. Larger than the area of the area.

このコイル部品の導体ポストは、軸線方向に延びるポスト部と、ポスト部の外表面側の端部から外表面に沿って延びる蓋部と、を有しており、外表面に沿った平面において、ポスト部の面積は、蓋部の面積より小さい。このように、導体ポストと外部端子とが接続される部分においては相対的に大きな面積を有する蓋部を設け、ポスト部の面積を相対的に小さくすることにより、導体ポストと外部端子との接触面積を確保しつつ、被覆部の体積が減少することを抑制することができる。したがって、コイル部品の電気的な接続の信頼性を保ちつつ、飽和磁束密度の低下を抑制することが可能である。また、外表面に沿った平面において、外部端子の面積及び蓋部の面積は、開口の面積より広くなっている。このように蓋部が設けられていることにより、カバー絶縁層の開口の面積によって外部端子と導体ポストとの接続面積が規定されるので、導体ポストと外部端子との接続構造を設計通りの寸法に作製することができる。 The conductor post of this coil component has a post portion extending in the axial direction and a lid portion extending along the outer surface from the end portion on the outer surface side of the post portion, and in a plane along the outer surface, The area of the post portion is smaller than the area of the lid portion. In this way, the contact between the conductor post and the external terminal is provided by providing a lid portion having a relatively large area at the portion where the conductor post and the external terminal are connected and reducing the area of the post portion relatively. It is possible to suppress the decrease in the volume of the covering portion while securing the area. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the saturation magnetic flux density while maintaining the reliability of the electrical connection of the coil components. Further, in the plane along the outer surface, the area of the external terminal and the area of the lid portion are larger than the area of the opening. Since the lid portion is provided in this way, the connection area between the external terminal and the conductor post is defined by the area of the opening of the cover insulating layer, so that the connection structure between the conductor post and the external terminal has the dimensions as designed. Can be made into.

一形態においては、平面コイルの軸線方向に直交する面の断面についてのポスト部の断面積は、開口の面積より小さくてもよい。この場合、ポスト部の体積を小さくすることができるので、被覆部の体積が減少することを更に抑制することができる。したがって、コイル部品の飽和磁束密度の低下を更に抑制することができる。また、蓋部が設けられていることにより、ポスト部の面積がカバー絶縁層の開口の面積より小さい場合であっても、導体ポストと外部端子との接続面積が減少することを抑制できる。 In one form, the cross-sectional area of the post with respect to the cross-section of the plane orthogonal to the axial direction of the planar coil may be smaller than the area of the opening. In this case, since the volume of the post portion can be reduced, it is possible to further suppress the decrease in the volume of the covering portion. Therefore, it is possible to further suppress a decrease in the saturation magnetic flux density of the coil component. Further, since the lid portion is provided, it is possible to suppress a decrease in the connection area between the conductor post and the external terminal even when the area of the post portion is smaller than the area of the opening of the cover insulating layer.

一形態において、平面コイルの軸線方向から見て、蓋部が形成された領域の全域が外部端子によって覆われていてもよい。この場合、蓋部の体積を小さくすることができるので、被覆部の体積が減少することを更に抑制することができる。したがって、コイル部品の飽和磁束密度の低下を更に抑制することができる。 In one form, the entire area where the lid is formed may be covered by an external terminal when viewed from the axial direction of the flat coil. In this case, since the volume of the lid portion can be reduced, it is possible to further suppress the decrease in the volume of the covering portion. Therefore, it is possible to further suppress a decrease in the saturation magnetic flux density of the coil component.

一形態においては、蓋部の厚さは外部端子の厚さより薄くてもよい。この場合、蓋部の体積を小さくすることができるので、被覆部の体積が減少することを更に抑制することができる。したがって、コイル部品の飽和磁束密度の低下を更に抑制することができる。 In one form, the thickness of the lid may be thinner than the thickness of the external terminal. In this case, since the volume of the lid portion can be reduced, it is possible to further suppress the decrease in the volume of the covering portion. Therefore, it is possible to further suppress a decrease in the saturation magnetic flux density of the coil component.

本発明によれば、電気的な接続の信頼性を保ちつつ、飽和磁束密度の低下を抑制することが可能なコイル部品が提供される。 According to the present invention, there is provided a coil component capable of suppressing a decrease in saturation magnetic flux density while maintaining reliability of electrical connection.

本発明の一実施形態に係るコイル部品を備えた電源回路ユニットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the power supply circuit unit which includes the coil component which concerns on one Embodiment of this invention. 図1の電源回路ユニットの等価回路を示す図である。It is a figure which shows the equivalent circuit of the power supply circuit unit of FIG. 本発明の一実施形態に係るコイル部品を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the coil component which concerns on one Embodiment of this invention. 図3のIV-IV線に沿った断面図である。It is sectional drawing along the IV-IV line of FIG. 図3のコイル部品の分解斜視図である。It is an exploded perspective view of the coil component of FIG. 導体ポスト及び外部端子の接続部の構造を概略的に示す拡大図である。It is an enlarged view which shows schematic structure of the connection part of a conductor post and an external terminal. 外部端子の一部を示す平面図である。It is a top view which shows a part of an external terminal. 導体ポストを示す平面図である。It is a top view which shows the conductor post. コイル部品の製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process of a coil part. コイル部品の製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process of a coil part. コイル部品の製造工程を説明する図である。It is a figure explaining the manufacturing process of a coil part. 図7の導体ポストの変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the conductor post of FIG. 図7の導体ポストの別の変形例を示す平面図である。It is a top view which shows another modification of the conductor post of FIG.

以下、図面を参照して種々の実施形態について詳細に説明する。なお、各図面において同一又は相当の部分に対しては同一の符号を付し、重複する説明を省略する。 Hereinafter, various embodiments will be described in detail with reference to the drawings. In each drawing, the same or corresponding parts are designated by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.

まず、図1及び図2を参照して、本発明の一実施形態に係る電源回路ユニット1の全体的な構成を説明する。本実施形態で説明する電源回路ユニットは、例えば、直流電圧の電圧変換(降圧)を行うスイッチング電源回路ユニット等である。図1及び図2に示されるように、電源回路ユニット1は、回路基板2と、電子部品3、4、5、6、10とを備えている。具体的には、回路基板2上に、電源IC3、ダイオード4、コンデンサ5,スイッチング素子6、及びコイル部品10が搭載された構成となっている。 First, the overall configuration of the power supply circuit unit 1 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The power supply circuit unit described in this embodiment is, for example, a switching power supply circuit unit that performs voltage conversion (step-down) of a DC voltage. As shown in FIGS. 1 and 2, the power supply circuit unit 1 includes a circuit board 2 and electronic components 3, 4, 5, 6, and 10. Specifically, the power supply IC 3, the diode 4, the capacitor 5, the switching element 6, and the coil component 10 are mounted on the circuit board 2.

図3〜図5を参照して、コイル部品10の構成について説明する。図3は、コイル部品10の斜視図である。図4は、図3のIV-IV線に沿った断面図である。図5は、コイル部品の分解斜視図である。図5の分解斜視図では、図3の被覆部7の図示を省略している。 The configuration of the coil component 10 will be described with reference to FIGS. 3 to 5. FIG. 3 is a perspective view of the coil component 10. FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line IV-IV of FIG. FIG. 5 is an exploded perspective view of the coil component. In the exploded perspective view of FIG. 5, the covering portion 7 of FIG. 3 is not shown.

図3に示される様に、コイル部品10は、磁性基板11と、コイル部12と、被覆部7と、導体ポスト19A、19Bとを備えている。 As shown in FIG. 3, the coil component 10 includes a magnetic substrate 11, a coil portion 12, a covering portion 7, and conductor posts 19A and 19B.

コイル部12は被覆部7に覆われており、被覆部7は、直方体形状の外形を有している。直方体形状には、角部及び稜線部が面取りされている直方体の形状、及び、角部及び稜線部が丸められている直方体の形状が含まれる。被覆部7は、上面(外表面)7aを有しており、上面7aは長辺及び短辺を有する矩形状をなしている。矩形状には、角部が丸められている矩形も含まれる。上面7a上には、カバー絶縁層30が積層されている。カバー絶縁層30上には、外部端子20A、20Bが設けられている。 The coil portion 12 is covered with a covering portion 7, and the covering portion 7 has a rectangular parallelepiped outer shape. The rectangular parallelepiped shape includes a rectangular parallelepiped shape in which the corners and ridges are chamfered, and a rectangular parallelepiped in which the corners and ridges are rounded. The covering portion 7 has an upper surface (outer surface) 7a, and the upper surface 7a has a rectangular shape having a long side and a short side. The rectangular shape also includes a rectangle with rounded corners. A cover insulating layer 30 is laminated on the upper surface 7a. External terminals 20A and 20B are provided on the cover insulating layer 30.

外部端子20Aは、上面7aにおける一方の短辺に沿っており、外部端子20Bは、上面7aにおける他方の短辺に沿っている。外部端子20A、20Bは、上面7aにおける長辺に沿った方向に互いに離間している。外部端子20A、20Bは、それぞれ、導体ポスト19A、19Bと電気的に接続されている。 The external terminal 20A is along one short side on the upper surface 7a, and the external terminal 20B is along the other short side on the upper surface 7a. The external terminals 20A and 20B are separated from each other in the direction along the long side of the upper surface 7a. The external terminals 20A and 20B are electrically connected to the conductor posts 19A and 19B, respectively.

磁性基板11は、例えばフェライトなどの磁性材料で構成された略平板状の基板である(図5参照)。磁性基板11は、被覆部7の上面7aとは反対側に位置している。 The magnetic substrate 11 is a substantially flat substrate made of a magnetic material such as ferrite (see FIG. 5). The magnetic substrate 11 is located on the side opposite to the upper surface 7a of the covering portion 7.

被覆部7は、磁性基板11上に形成されており、コイル部12(図4及び図5参照)を内部に備えている。被覆部7は、絶縁材料によって構成されている。絶縁材料としては、例えば、磁性フィラー及びバインダ樹脂(樹脂)を含む混合物が用いられる。磁性フィラーの構成材料は、例えば鉄、カルボニル鉄、ケイ素、クロム、ニッケル、又はホウ素等であり、バインダ樹脂の構成材料は、例えばエポキシ樹脂である。被覆部7の全体の80重量%以上が、例えば磁性フィラーで構成されていてもよい。磁性フィラーの平均粒径は、例えば1μm〜30μmとすることができる。 The covering portion 7 is formed on the magnetic substrate 11 and includes a coil portion 12 (see FIGS. 4 and 5) inside. The covering portion 7 is made of an insulating material. As the insulating material, for example, a mixture containing a magnetic filler and a binder resin (resin) is used. The constituent material of the magnetic filler is, for example, iron, carbonyl iron, silicon, chromium, nickel, boron or the like, and the constituent material of the binder resin is, for example, an epoxy resin. 80% by weight or more of the entire covering portion 7 may be composed of, for example, a magnetic filler. The average particle size of the magnetic filler can be, for example, 1 μm to 30 μm.

コイル部12は、環状の巻線部13及び巻線部13を覆う絶縁層14を含む平面コイルを有している。巻線部13同士の間は、絶縁層14によって絶縁されている。コイル部12は、少なくとも1層の平面コイルを有している。本実施形態においては、コイル部12は、2層の平面コイルC1,C2と、連結部15、16とを有している。 The coil portion 12 has a planar coil including an annular winding portion 13 and an insulating layer 14 covering the winding portion 13. The winding portions 13 are insulated from each other by an insulating layer 14. The coil portion 12 has at least one layer of a flat coil. In the present embodiment, the coil portion 12 has two layers of flat coils C1 and C2 and connecting portions 15 and 16.

平面コイルC1と平面コイルC2とは、磁性基板11及び被覆部7の上面7aに直交する軸線(図4、図5の軸線A)を有し、その軸線Aの方向に沿って積層されている。上段の平面コイルC2は下段の平面コイルC1よりも上面7a側に位置している。各平面コイルC1、C2は、平面視において略同一の外形(具体的には、矩形状)を有している。平面コイルC1と平面コイルC2とは、略同一の寸法を有している。平面コイルC1と平面コイルC2とは、平面視において、外縁寸法及び内縁寸法が互いに同一な矩形環状を呈しており、その形成領域が一致している。平面コイルC1の巻線部13及び平面コイルC2の巻線部13は、それぞれ同一の層内において矩形状に巻回されている。各巻線部13は、例えばCu等の金属材料によって構成されている。 The flat coil C1 and the flat coil C2 have an axis (axis A in FIGS. 4 and 5) orthogonal to the upper surface 7a of the magnetic substrate 11 and the covering portion 7, and are laminated along the direction of the axis A. .. The upper flat coil C2 is located on the upper surface 7a side of the lower flat coil C1. Each of the plane coils C1 and C2 has substantially the same outer shape (specifically, a rectangular shape) in a plan view. The flat coil C1 and the flat coil C2 have substantially the same dimensions. The flat coil C1 and the flat coil C2 exhibit a rectangular ring having the same outer edge dimension and inner edge dimension in a plan view, and their forming regions are the same. The winding portion 13 of the flat coil C1 and the winding portion 13 of the flat coil C2 are respectively wound in the same layer in a rectangular shape. Each winding portion 13 is made of a metal material such as Cu.

絶縁層14は、絶縁性を有し、絶縁性樹脂によって構成されている。絶縁層14に用いられる絶縁性樹脂としては、例えばポリイミド、又はポリエチレンテレフタレート等が挙げられる。絶縁層14は、被覆部7内において、コイル部12の平面コイルC1、C2を一体的に覆っている。絶縁層14は積層構造を有し、本実施形態においては、5層の絶縁層14a、14b、14c、14d、14eで構成されている(図5参照)。絶縁層14aは、下段の平面コイルC1の下側(磁性基板11側)に位置し、平面視におけるコイル部12の形成領域と略同じ領域に形成されている。絶縁層14bは、平面コイルC1の巻線部13と同一層内の周囲及び巻回部分の間を埋めており、コイル部12の内径に対応する領域は空いている。絶縁層14cは、下段の平面コイルC1と上段の平面コイルC2との間に挟まれる位置にあり、コイル部12の内径に対応する領域が開いている。絶縁層14dは、平面コイルC2の巻線部13と同一層内の周囲及び巻回部分の間を埋めており、コイル部12の内径に対応する領域が開いている。絶縁層14eは、上段の平面コイルC2の上側(上面7a側)に位置し、コイル部12の内径に対応する領域が開いている。 The insulating layer 14 has an insulating property and is made of an insulating resin. Examples of the insulating resin used for the insulating layer 14 include polyimide and polyethylene terephthalate. The insulating layer 14 integrally covers the flat coils C1 and C2 of the coil portion 12 in the covering portion 7. The insulating layer 14 has a laminated structure, and in the present embodiment, it is composed of five insulating layers 14a, 14b, 14c, 14d, and 14e (see FIG. 5). The insulating layer 14a is located on the lower side (magnetic substrate 11 side) of the lower flat coil C1 and is formed in substantially the same region as the formation region of the coil portion 12 in a plan view. The insulating layer 14b fills the periphery and the winding portion in the same layer as the winding portion 13 of the flat coil C1, and the region corresponding to the inner diameter of the coil portion 12 is vacant. The insulating layer 14c is located at a position sandwiched between the lower flat coil C1 and the upper flat coil C2, and a region corresponding to the inner diameter of the coil portion 12 is open. The insulating layer 14d fills the periphery and the winding portion in the same layer as the winding portion 13 of the flat coil C2, and a region corresponding to the inner diameter of the coil portion 12 is opened. The insulating layer 14e is located on the upper side (upper surface 7a side) of the upper flat coil C2, and a region corresponding to the inner diameter of the coil portion 12 is open.

連結部15は、平面コイルC1と平面コイルC2との間に介在し、平面コイルC1の巻線部13の最も内側の巻回部分と、平面コイルC2の巻線部13の最も内側の巻回部分とを連結している。連結部16は、平面コイルC2から上面7a側に延び、平面コイルC2の巻線部13と導体ポスト19Bとを連結している。 The connecting portion 15 is interposed between the flat coil C1 and the flat coil C2, and is the innermost winding portion of the winding portion 13 of the flat coil C1 and the innermost winding portion of the winding portion 13 of the flat coil C2. It is connected to the part. The connecting portion 16 extends from the flat coil C2 to the upper surface 7a side, and connects the winding portion 13 of the flat coil C2 and the conductor post 19B.

一対の導体ポスト19A、19Bは、例えばCuで構成されており、コイル部12の両端部から軸線Aの方向に沿って延びるように被覆部7に貫設されている。 The pair of conductor posts 19A and 19B are made of, for example, Cu, and are penetrated into the covering portion 7 so as to extend from both ends of the coil portion 12 along the direction of the axis A.

導体ポスト19Aは、上段の平面コイルC2の最外の巻回部分に設けられたコイル部12の一方の端部に接続されている。導体ポスト19Aは、被覆部7を貫通するようにして平面コイルC2の巻線部13から上面7aまで延びて、上面7aに露出している。導体ポスト19Aの露出した部分に対応する位置には、外部端子20Aが設けられている。導体ポスト19Aは、カバー絶縁層30の貫通孔(開口)31a内の導体部31によって、外部端子20Aに接続されている。これにより、導体ポスト19A及び導体部31を介して、コイル部12の一方の端部と外部端子20Aとが電気的に接続されている。 The conductor post 19A is connected to one end of the coil portion 12 provided in the outermost winding portion of the upper flat coil C2. The conductor post 19A extends from the winding portion 13 of the flat coil C2 to the upper surface 7a so as to penetrate the covering portion 7, and is exposed on the upper surface 7a. An external terminal 20A is provided at a position corresponding to the exposed portion of the conductor post 19A. The conductor post 19A is connected to the external terminal 20A by the conductor portion 31 in the through hole (opening) 31a of the cover insulating layer 30. As a result, one end of the coil portion 12 and the external terminal 20A are electrically connected via the conductor post 19A and the conductor portion 31.

導体ポスト19Bは、平面コイルC1の最外の巻回部分に設けられたコイル部12の他方の端部に接続されている。導体ポスト19Bは、被覆部7を貫通するようにして平面コイルC1の巻線部13から上面7aまで延びて、上面7aに露出している。導体ポスト19Bの露出した部分に対応する位置には、外部端子20Bが設けられている。導体ポスト19Bは、カバー絶縁層30の貫通孔(開口)32a内の導体部32によって、外部端子20Bに接続されている。これにより、導体ポスト19B及び導体部32を介して、コイル部12の他方の端部と外部端子20Bとが電気的に接続されている。 The conductor post 19B is connected to the other end of the coil portion 12 provided in the outermost winding portion of the flat coil C1. The conductor post 19B extends from the winding portion 13 of the flat coil C1 to the upper surface 7a so as to penetrate the covering portion 7, and is exposed on the upper surface 7a. An external terminal 20B is provided at a position corresponding to the exposed portion of the conductor post 19B. The conductor post 19B is connected to the external terminal 20B by the conductor portion 32 in the through hole (opening) 32a of the cover insulating layer 30. As a result, the other end of the coil portion 12 and the external terminal 20B are electrically connected via the conductor post 19B and the conductor portion 32.

被覆部7の上面7aに設けられた一対の外部端子20A、20Bはいずれも膜状であり、平面視で略長方形状を呈している。外部端子20A、20Bのそれぞれの面積は、略同じである。外部端子20A、20Bは、例えばCu等の導電性材料によって構成されている。外部端子20A、20Bは、例えばめっき形成により形成されためっき電極である。外部端子20A、20Bは、単層構造でも複数層構造でもよい。 The pair of external terminals 20A and 20B provided on the upper surface 7a of the covering portion 7 are both film-shaped and have a substantially rectangular shape in a plan view. The areas of the external terminals 20A and 20B are substantially the same. The external terminals 20A and 20B are made of a conductive material such as Cu. The external terminals 20A and 20B are plating electrodes formed by, for example, plating formation. The external terminals 20A and 20B may have a single-layer structure or a multi-layer structure.

カバー絶縁層30は、被覆部7の上面7a上に設けられ、軸線Aに沿った方向において導体ポスト19A、19Bと外部端子20A、20Bとの間に挟まれている。カバー絶縁層30は、導体ポスト19A、19Bに対応する位置に貫通孔(開口)31a、32aを有している。貫通孔31a、32a内には、Cu等の導電性材料よって構成された導体部31、32が設けられている。カバー絶縁層30は、絶縁性材料によって構成されており、例えば、ポリイミド、エポキシ等の絶縁性樹脂で構成されている。 The cover insulating layer 30 is provided on the upper surface 7a of the covering portion 7, and is sandwiched between the conductor posts 19A and 19B and the external terminals 20A and 20B in the direction along the axis A. The cover insulating layer 30 has through holes (openings) 31a and 32a at positions corresponding to the conductor posts 19A and 19B. Inside the through holes 31a and 32a, conductor portions 31 and 32 made of a conductive material such as Cu are provided. The cover insulating layer 30 is made of an insulating material, and is made of, for example, an insulating resin such as polyimide or epoxy.

次に、図6、図7、及び図8を参照して、導体ポスト19A、19B、外部端子20A、20B、及びカバー絶縁層30の構造について詳細に説明する。図6は、導体ポスト及び外部端子の接続部の構造を概略的に示す拡大図である。図7は、外部端子の一部を示す平面図である。図8は、導体ポストを示す平面図である。なお、導体ポスト19A及び外部端子20Aの接続部の構造と、導体ポスト19B及び外部端子20Bの接続部の構造とは略同一であるので、図6、図7、及び図8においては、導体ポスト19A及び外部端子20Aの接続部の構造のみを示し、導体ポスト19A及び外部端子20Aの接続部の構造の説明は省略する。 Next, the structures of the conductor posts 19A and 19B, the external terminals 20A and 20B, and the cover insulating layer 30 will be described in detail with reference to FIGS. 6, 7, and 8. FIG. 6 is an enlarged view schematically showing the structure of the connection portion between the conductor post and the external terminal. FIG. 7 is a plan view showing a part of the external terminals. FIG. 8 is a plan view showing a conductor post. Since the structure of the connecting portion between the conductor post 19A and the external terminal 20A and the structure of the connecting portion between the conductor post 19B and the external terminal 20B are substantially the same, in FIGS. 6, 7, and 8, the conductor post Only the structure of the connection portion of 19A and the external terminal 20A will be shown, and the description of the structure of the connection portion of the conductor post 19A and the external terminal 20A will be omitted.

図6、図7及び図8に示されるように、導体ポスト19Aは、軸線A方向(図4及び図5参照)に延びるポスト部17Aと、ポスト部17Aの、上面7a側の端部から上面7aの面方向に沿って延びる蓋部18Aとを有している。蓋部18Aは、上面7aにおいて露出しており、蓋部18Aの頂面は、被覆部7の上面7aと同一の平面をなしている。ポスト部17Aは軸線A(図4及び図5参照)の方向に沿って真っ直ぐに延びている。ポスト部17A及び蓋部18Aは一体に設けられており、互いに同一の導電性材料によって構成されている。本実施形態においては、ポスト部17Aと蓋部18Aとで画成される角部は略直角であるが、その角部は曲面で構成されていてもよい。導体部31は、導体ポスト19Aの蓋部18Aに接続されている。 As shown in FIGS. 6, 7 and 8, the conductor post 19A has a post portion 17A extending in the axis A direction (see FIGS. 4 and 5) and a post portion 17A from the end portion on the upper surface 7a side to the upper surface. It has a lid portion 18A extending along the plane direction of 7a. The lid portion 18A is exposed on the upper surface 7a, and the top surface of the lid portion 18A forms the same flat surface as the upper surface 7a of the covering portion 7. The post portion 17A extends straight along the direction of the axis A (see FIGS. 4 and 5). The post portion 17A and the lid portion 18A are integrally provided, and are made of the same conductive material. In the present embodiment, the corners defined by the post portion 17A and the lid portion 18A are substantially right angles, but the corner portions may be formed of a curved surface. The conductor portion 31 is connected to the lid portion 18A of the conductor post 19A.

平面視において、ポスト部17A、蓋部18A、及びカバー絶縁層30の貫通孔31aの形状は略円形状である。また、平面視において、ポスト部17、蓋部18A、及び貫通孔31aの中心位置は略同一である。上面7aに沿った平面において、外部端子20Aが形成された領域の面積及び蓋部18Aが形成された領域の面積は、貫通孔31aが形成された領域の面積より広くなっている。また、平面コイルC1、C2の軸線A(図4及び図5参照)に沿った方向に直交する面の断面についてのポスト部17Aの断面積は、貫通孔31aの面積より小さい。本実施形態においては、平面視におけるポスト部17A、蓋部18A、及び貫通孔31aの形状は略円形状であるので、上面7aに沿った方向において、蓋部18Aの寸法D1は、ポスト部17Aの寸法D2より大きくなっている。また、貫通孔31aの寸法D3は、ポスト部17Aの寸法D2より大きく、蓋部18Aの寸法D1より小さくなっている。これにより、カバー絶縁層30は、蓋部18Aと外部端子20Aとの間に挟まれた状態となっている。すなわち、外部端子20Aが形成された領域及び蓋部18Aが形成された領域のいずれも貫通孔31aが形成された領域全てと重畳している。蓋部18Aの厚さT1は、外部端子20Aの厚さT2より薄くなっている。また、軸線A(図4及び図5参照)に沿った方向から見て、蓋部18Aが形成された領域の全域が外部端子20Aによって覆われている。 In a plan view, the shape of the post portion 17A, the lid portion 18A, and the through hole 31a of the cover insulating layer 30 is substantially circular. Further, in a plan view, the center positions of the post portion 17, the lid portion 18A, and the through hole 31a are substantially the same. In the plane along the upper surface 7a, the area of the region where the external terminal 20A is formed and the area of the region where the lid portion 18A is formed are larger than the area of the region where the through hole 31a is formed. Further, the cross-sectional area of the post portion 17A with respect to the cross section of the plane orthogonal to the direction along the axis A (see FIGS. 4 and 5) of the plane coils C1 and C2 is smaller than the area of the through hole 31a. In the present embodiment, the shapes of the post portion 17A, the lid portion 18A, and the through hole 31a in a plan view are substantially circular, so that the dimension D1 of the lid portion 18A is the post portion 17A in the direction along the upper surface 7a. It is larger than the dimension D2 of. Further, the dimension D3 of the through hole 31a is larger than the dimension D2 of the post portion 17A and smaller than the dimension D1 of the lid portion 18A. As a result, the cover insulating layer 30 is sandwiched between the lid portion 18A and the external terminal 20A. That is, both the region where the external terminal 20A is formed and the region where the lid portion 18A is formed overlap with all the regions where the through hole 31a is formed. The thickness T1 of the lid portion 18A is thinner than the thickness T2 of the external terminal 20A. Further, when viewed from the direction along the axis A (see FIGS. 4 and 5), the entire region where the lid portion 18A is formed is covered with the external terminal 20A.

一例として、蓋部18Aの寸法D1は150μm〜550μm程度、ポスト部17Aの寸法D2は50μm〜500μm程度、貫通孔31aの寸法D3は100μm〜400μm程度とすることができる。また、蓋部18Aの寸法D1は、例えばポスト部17Aの寸法D2の1.1倍以上とすることができる。蓋部18Aの厚さT1は1μm〜50μm程度、外部端子20Aの厚さT2は5μm〜50μm程度とすることができる。なお、ポスト部17、蓋部18A、及び貫通孔31aの中心位置は略同一でなくてもよく、製造誤差等により5μm〜50μm程度のずれがあってもよい。 As an example, the size D1 of the lid portion 18A can be about 150 μm to 550 μm, the size D2 of the post portion 17A can be about 50 μm to 500 μm, and the size D3 of the through hole 31a can be about 100 μm to 400 μm. Further, the dimension D1 of the lid portion 18A can be, for example, 1.1 times or more the dimension D2 of the post portion 17A. The thickness T1 of the lid portion 18A can be about 1 μm to 50 μm, and the thickness T2 of the external terminal 20A can be about 5 μm to 50 μm. The center positions of the post portion 17, the lid portion 18A, and the through hole 31a do not have to be substantially the same, and there may be a deviation of about 5 μm to 50 μm due to a manufacturing error or the like.

次に、図9〜図11を参照して、コイル部品10の製造方法について説明する。図9〜図11は、コイル部品10の製造工程を説明する図である。 Next, a method of manufacturing the coil component 10 will be described with reference to FIGS. 9 to 11. 9 to 11 are views for explaining the manufacturing process of the coil component 10.

まず、磁性基板11上にコイル部12を形成する。具体的には、図9(a)に示されるように、磁性基板11の上に絶縁性ペーストパターンを塗布して絶縁層14aを形成する。続いて、図9(b)に示されるように、絶縁層14aの上に、平面コイルC1の巻線部13をメッキ形成するためのシード部22を形成する。シード部22は、所定のマスクを用いてメッキやスパッタリング等により形成することができる。続いて、図9(c)に示されるように、絶縁層14bを形成する。この絶縁層14bは、磁性基板11の全面に絶縁性樹脂ペーストを塗布した後、シード部22に対応する部分を除去することで得ることができる。すなわち、絶縁層14bは、シード部22を露出させる機能を有する。この絶縁層14bは、磁性基板11上に立設された壁状の部分であり、平面コイルC1の巻線部13が形成される領域を画成する。続いて、図9(d)に示されるように絶縁層14bの間においてシード部22を用いて、めっき層24を形成する。このとき、絶縁層14bの間に画成された領域を充たすように成長するめっきが、平面コイルC1の巻線部13となる。その結果、平面コイルC1の巻回部分が隣り合う絶縁層14bの間に位置するようになる。 First, the coil portion 12 is formed on the magnetic substrate 11. Specifically, as shown in FIG. 9A, an insulating paste pattern is applied onto the magnetic substrate 11 to form the insulating layer 14a. Subsequently, as shown in FIG. 9B, a seed portion 22 for plating and forming the winding portion 13 of the flat coil C1 is formed on the insulating layer 14a. The seed portion 22 can be formed by plating, sputtering, or the like using a predetermined mask. Subsequently, as shown in FIG. 9C, the insulating layer 14b is formed. The insulating layer 14b can be obtained by applying an insulating resin paste to the entire surface of the magnetic substrate 11 and then removing the portion corresponding to the seed portion 22. That is, the insulating layer 14b has a function of exposing the seed portion 22. The insulating layer 14b is a wall-shaped portion erected on the magnetic substrate 11 and defines a region in which the winding portion 13 of the flat coil C1 is formed. Subsequently, as shown in FIG. 9D, the plating layer 24 is formed by using the seed portion 22 between the insulating layers 14b. At this time, the plating that grows so as to fill the defined region between the insulating layers 14b becomes the winding portion 13 of the flat coil C1. As a result, the wound portion of the flat coil C1 is located between the adjacent insulating layers 14b.

続いて、図10(a)に示されるように、絶縁性樹脂ペーストパターンを平面コイルC1の上に塗布することにより、絶縁層14cを形成する。この際、絶縁層14cに、連結部15,16を形成するための開口15’、16’を形成する。続いて、図10の(b)に示されるように、絶縁層14cの開口15’、16’に、連結部15、16をめっき形成する。 Subsequently, as shown in FIG. 10A, the insulating resin paste pattern is applied onto the flat coil C1 to form the insulating layer 14c. At this time, openings 15'and 16'for forming the connecting portions 15 and 16 are formed in the insulating layer 14c. Subsequently, as shown in FIG. 10B, the connecting portions 15 and 16 are plated and formed in the openings 15'and 16'of the insulating layer 14c.

続いて、図10(c)に示されるように、上述した工程と同様にして、絶縁層14cの上に、平面コイルC2の巻線部13及び絶縁層14d、14eを形成する。具体的には、図9(b)〜図9(d)に示す手順と同様に、平面コイルC2の巻線部13をめっき形成するためのシード部を形成し、平面コイルC2の巻線部13が形成される領域を画成する絶縁層14dを形成し、絶縁層14dの間において平面コイルC2の巻線部13をめっき形成する。 Subsequently, as shown in FIG. 10C, the winding portion 13 of the flat coil C2 and the insulating layers 14d and 14e are formed on the insulating layer 14c in the same manner as in the above-described step. Specifically, in the same manner as in the procedure shown in FIGS. 9B to 9D, a seed portion for plating and forming the winding portion 13 of the flat coil C2 is formed, and the winding portion of the flat coil C2 is formed. The insulating layer 14d that defines the region where 13 is formed is formed, and the winding portion 13 of the flat coil C2 is plated and formed between the insulating layers 14d.

そして、絶縁性樹脂ペーストパターンを平面コイルC2の巻線部13の上に塗布することにより、絶縁層14eを形成する。この際、絶縁層14eに、導体ポスト19A、19Bを形成するための開口部19A’、19B’を形成する。このように、絶縁層14は、複数の絶縁層14a〜14eを含む積層構造を有し、これらの絶縁層14a〜14eによって、平面コイルC1、C2の巻線部13が取り囲まれた状態となる。以上の工程により、コイル部12が形成された状態となる。 Then, the insulating resin paste pattern is applied onto the winding portion 13 of the flat coil C2 to form the insulating layer 14e. At this time, openings 19A'and 19B'for forming conductor posts 19A and 19B are formed in the insulating layer 14e. As described above, the insulating layer 14 has a laminated structure including a plurality of insulating layers 14a to 14e, and the winding portions 13 of the flat coils C1 and C2 are surrounded by these insulating layers 14a to 14e. .. By the above steps, the coil portion 12 is formed.

続いて、図10(d)に示されるように、めっき層24のうち、平面コイルC1、C2の巻線部13を構成していない部分(平面コイルC1、C2の内径部及び外周部に対応する部分)をエッチング処理等によって除去する。換言すると、図10(c)の絶縁層14に覆われていないめっき層24を除去する。 Subsequently, as shown in FIG. 10D, the portion of the plating layer 24 that does not form the winding portion 13 of the flat coils C1 and C2 (corresponding to the inner diameter portion and the outer peripheral portion of the flat coils C1 and C2). The part to be used) is removed by etching or the like. In other words, the plating layer 24 that is not covered by the insulating layer 14 of FIG. 10C is removed.

続いて、導体ポスト19A、19Bのポスト部17A、17Bとなる引出導体17A’、17B’を形成する。まず、図11(a)に示されるように、絶縁層14eの開口部19A’に対応する位置に導体ポスト19Aのポスト部17Aとなる引出導体17A’を形成すると共に、開口部19B’に対応する位置に導体ポスト19Bのポスト部17Bとなる引出導体17B’を形成する。具体的には、所定のマスクを用いてめっきやスパッタリング等により、開口部19A’、19B’上に引出導体17A’、17B’のためのシード部を形成し、当該シード部を用いて引出導体17A’、17B’をめっき形成する。引出導体17A’、17B’をめっき形成する際には、例えば絶縁性の犠牲層(二点鎖線で示される部分)を用いることができる。 Subsequently, the lead conductors 17A'and 17B'that serve as the post portions 17A and 17B of the conductor posts 19A and 19B are formed. First, as shown in FIG. 11A, a lead conductor 17A'which serves as a post portion 17A of the conductor post 19A is formed at a position corresponding to the opening 19A'of the insulating layer 14e, and corresponds to the opening 19B'. A drawer conductor 17B'which serves as a post portion 17B of the conductor post 19B is formed at a position where the conductor post 19B is formed. Specifically, a seed portion for the drawer conductors 17A'and 17B'is formed on the openings 19A'and 19B'by plating, sputtering or the like using a predetermined mask, and the drawer conductor is formed using the seed portion. 17A'and 17B' are plated and formed. When the lead conductors 17A'and 17B' are plated and formed, for example, an insulating sacrificial layer (the portion indicated by the alternate long and short dash line) can be used.

続いて、図11(b)に示されるように、磁性基板11の全面に磁性フィラー及び樹脂を含む磁性樹脂を塗布すると共に所定の硬化処理を行い、被覆部7を形成する。これにより、引出導体17A’、17B’の周りが被覆部7で覆われる。このとき、コイル部12の内径部分に被覆部7が充填される。続いて、図11(c)に示されるように、導体ポスト19A、19Bを形成する。具体的には、被覆部7及び引出導体17A’、17B’を研磨する。これにより、被覆部7から引出導体17A’、17B’が露出し、さらに研磨を続けることにより引出導体17A’、17B’が引き延ばされる。このように、引出導体17A’、17B’からポスト部17A、17B及び蓋部18A、18Bを有する導体ポスト19A、19Bが形成される。また、被覆部7の上面7aが形成された状態となる。なお、蓋部18A、18Bの寸法D1は、研磨時間を変化させることによって調整することができる。例えば、蓋部18A、18Bの寸法D1は、研磨時間を長くするにつれて大きくなる。また、蓋部18A、18Bの形状は、例えば研磨する方向を変化させることによって調整することができる。 Subsequently, as shown in FIG. 11B, a magnetic resin containing a magnetic filler and a resin is applied to the entire surface of the magnetic substrate 11 and a predetermined curing treatment is performed to form the covering portion 7. As a result, the periphery of the lead conductors 17A'and 17B' is covered with the covering portion 7. At this time, the inner diameter portion of the coil portion 12 is filled with the covering portion 7. Subsequently, as shown in FIG. 11C, conductor posts 19A and 19B are formed. Specifically, the covering portion 7 and the lead conductors 17A'and 17B' are polished. As a result, the lead conductors 17A'and 17B'are exposed from the covering portion 7, and the lead conductors 17A'and 17B' are stretched by continuing polishing. In this way, conductor posts 19A and 19B having post portions 17A and 17B and lid portions 18A and 18B are formed from the drawer conductors 17A and 17B'. In addition, the upper surface 7a of the covering portion 7 is formed. The dimensions D1 of the lids 18A and 18B can be adjusted by changing the polishing time. For example, the dimension D1 of the lid portions 18A and 18B becomes larger as the polishing time is lengthened. Further, the shapes of the lid portions 18A and 18B can be adjusted, for example, by changing the polishing direction.

続いて、図11(d)に示されるように、外部端子20A、20Bをめっき形成する前に、上面7a上に絶縁性樹脂ペースト等の絶縁性材料を塗布することにより、カバー絶縁層30を形成する。カバー絶縁層30を形成する際、上面7aの全体を覆うと共に、一対の導体ポスト19A、19Bに対応する位置に貫通孔31a、32aを形成し、カバー絶縁層30から一対の導体ポスト19A、19Bを露出させる。具体的には、一旦、上面7aの全領域に絶縁性材料を塗布し、その後、導体ポスト19A、19Bに対応する箇所のカバー絶縁層30を除去する。 Subsequently, as shown in FIG. 11D, the cover insulating layer 30 is formed by applying an insulating material such as an insulating resin paste on the upper surface 7a before plating the external terminals 20A and 20B. Form. When the cover insulating layer 30 is formed, the entire upper surface 7a is covered, and through holes 31a and 32a are formed at positions corresponding to the pair of conductor posts 19A and 19B, and the pair of conductor posts 19A and 19B are formed from the cover insulating layer 30. To expose. Specifically, the insulating material is once applied to the entire region of the upper surface 7a, and then the cover insulating layer 30 at the portion corresponding to the conductor posts 19A and 19B is removed.

そして、カバー絶縁層30上に、所定のマスクを用いてめっきやスパッタリング等により、外部端子20A、20Bに対応する領域にシード部(図示せず)を形成する。シード部は、カバー絶縁層30の貫通孔31a、32aから露出する導体ポスト19A、19Bの蓋部18A、18B上にも形成される。続いて、当該シード部を用いて、外部端子20A、20Bを、無電解めっきにより形成する。このとき、めっきは、カバー絶縁層30の貫通孔31a、32aを埋めるように成長して導体部31、32を形成すると共に、カバー絶縁層30上の外部端子20A、20Bを形成する。以上の工程により、コイル部品10が形成される。 Then, a seed portion (not shown) is formed on the cover insulating layer 30 in a region corresponding to the external terminals 20A and 20B by plating, sputtering, or the like using a predetermined mask. The seed portion is also formed on the lid portions 18A and 18B of the conductor posts 19A and 19B exposed from the through holes 31a and 32a of the cover insulating layer 30. Subsequently, the external terminals 20A and 20B are formed by electroless plating using the seed portion. At this time, the plating grows so as to fill the through holes 31a and 32a of the cover insulating layer 30 to form the conductor portions 31 and 32, and also forms the external terminals 20A and 20B on the cover insulating layer 30. The coil component 10 is formed by the above steps.

以上説明したように、コイル部品10の導体ポスト19A、19Bは、軸線A方向に延びるポスト部17A、17Bと、ポスト部17A、17Bの上面7a側の端部から上面7aに沿って延びる蓋部18A,18Bと、を有しており、上面7aに沿った平面において、ポスト部17A、17Bの面積は、蓋部18A、18Bの面積より小さい。このように、導体ポスト19A、19Bと外部端子20A、20Bとが接続される部分においては相対的に大きな面積を有する蓋部18A、18Bを設け、ポスト部17A、17Bの面積を相対的に小さくすることにより、導体ポスト19A、19Bと外部端子20A、20Bとの接触面積を確保しつつ、被覆部7の体積が減少することを抑制することができる。したがって、コイル部品10の電気的な接続の信頼性を保ちつつ、飽和磁束密度の低下を抑制することが可能である。また、上面7aに沿った平面において、外部端子20A、20Bの面積及び蓋部18A、18Bの面積は、貫通孔31a、32aの面積より広くなっている。このように蓋部18A、18Bが設けられていることにより、カバー絶縁層30の貫通孔31a、32aの面積によって外部端子20A、20Bと導体ポスト19A、19Bとの接続面積が規定されるので、導体ポスト19A、19Bと外部端子20A、20Bとの接続構造を設計通りの寸法に作製することができる。 As described above, the conductor posts 19A and 19B of the coil component 10 are the post portions 17A and 17B extending in the axis A direction and the lid portions extending along the upper surface 7a from the end portions of the post portions 17A and 17B on the upper surface 7a side. It has 18A and 18B, and the area of the post portions 17A and 17B is smaller than the area of the lid portions 18A and 18B in the plane along the upper surface 7a. In this way, the lid portions 18A and 18B having a relatively large area are provided in the portions where the conductor posts 19A and 19B and the external terminals 20A and 20B are connected, and the areas of the post portions 17A and 17B are relatively small. By doing so, it is possible to prevent the volume of the covering portion 7 from decreasing while ensuring the contact area between the conductor posts 19A and 19B and the external terminals 20A and 20B. Therefore, it is possible to suppress a decrease in the saturation magnetic flux density while maintaining the reliability of the electrical connection of the coil component 10. Further, in the plane along the upper surface 7a, the areas of the external terminals 20A and 20B and the areas of the lids 18A and 18B are larger than the areas of the through holes 31a and 32a. Since the lid portions 18A and 18B are provided in this way, the connection area between the external terminals 20A and 20B and the conductor posts 19A and 19B is defined by the areas of the through holes 31a and 32a of the cover insulating layer 30. The connection structure between the conductor posts 19A and 19B and the external terminals 20A and 20B can be manufactured to the designed dimensions.

また、平面コイルC1、C2の軸線A方向に直交する面の断面についてのポスト部17A、17Bの断面積は、貫通孔31a、32aの面積より小さい。これにより、ポスト部17A、17Bの体積を小さくすることができるので、被覆部7の体積が減少することを更に抑制することができる。したがって、コイル部品10の飽和磁束密度の低下を更に抑制することができる。また、蓋部18A、18Bが設けられていることにより、ポスト部17A、17Bの面積がカバー絶縁層30の貫通孔31a、32aの面積より小さい場合であっても、導体ポスト19A、19Bと外部端子20A、20Bとの接続面積が減少することを抑制できる。 Further, the cross-sectional area of the post portions 17A and 17B with respect to the cross-section of the plane orthogonal to the axis A direction of the plane coils C1 and C2 is smaller than the area of the through holes 31a and 32a. As a result, the volumes of the post portions 17A and 17B can be reduced, so that the volume reduction of the covering portion 7 can be further suppressed. Therefore, it is possible to further suppress a decrease in the saturation magnetic flux density of the coil component 10. Further, since the lid portions 18A and 18B are provided, even if the area of the post portions 17A and 17B is smaller than the area of the through holes 31a and 32a of the cover insulating layer 30, the conductor posts 19A and 19B and the outside It is possible to suppress a decrease in the connection area with the terminals 20A and 20B.

また、平面コイルC1、C2の軸線A方向から見て、蓋部18A、18Bが形成された領域の全域が外部端子20A、20Bによって覆われている。これにより、蓋部18A、18Bの体積を小さくすることができるので、被覆部7の体積が減少することを更に抑制することができる。したがって、コイル部品10の飽和磁束密度の低下を更に抑制することができる。 Further, when viewed from the axis A direction of the flat coils C1 and C2, the entire region where the lid portions 18A and 18B are formed is covered with the external terminals 20A and 20B. As a result, the volumes of the lid portions 18A and 18B can be reduced, so that the volume reduction of the covering portion 7 can be further suppressed. Therefore, it is possible to further suppress a decrease in the saturation magnetic flux density of the coil component 10.

また、蓋部18A、18Bの厚さT1は外部端子20A、20Bの厚さT2より小さい。これにより、蓋部18A、18Bの体積を小さくすることができるので、被覆部7の体積が減少することを更に抑制することができる。したがって、コイル部品10の飽和磁束密度の低下を更に抑制することができる。 Further, the thickness T1 of the lid portions 18A and 18B is smaller than the thickness T2 of the external terminals 20A and 20B. As a result, the volumes of the lid portions 18A and 18B can be reduced, so that the volume reduction of the covering portion 7 can be further suppressed. Therefore, it is possible to further suppress a decrease in the saturation magnetic flux density of the coil component 10.

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、各請求項に記載した要旨を変更しない範囲で変形し、又は他に適用してもよい。上記の実施形態においては、蓋部18A、18Bは、ポスト部17A、17Bを中心として上面7aに沿って延びていたが、蓋部18A、18Bは、ポスト部17A、17Bを中心としいなくてもよい。例えば、図12に示されるように、蓋部18A(蓋部18B)は、ポスト部17Aから上面7aに沿って一方側のみに延びていてもよい。この場合、平面視におけるポスト部17A及び蓋部18Aの形状は、例えば半円形状となる。また、図12に示されるように、導体ポスト19A及び外部端子20Aがコイル部品10の端部に位置する場合には、導体ポスト19Aと外部端子20Aとは、カバー絶縁層30に形成された切欠き部33を介して接続される。 Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment, and the gist described in each claim may be modified or applied to others without changing the gist. In the above embodiment, the lid portions 18A and 18B extend along the upper surface 7a with the post portions 17A and 17B as the center, but the lid portions 18A and 18B do not have the post portions 17A and 17B as the center. May be good. For example, as shown in FIG. 12, the lid portion 18A (lid portion 18B) may extend from the post portion 17A along the upper surface 7a to only one side. In this case, the shape of the post portion 17A and the lid portion 18A in a plan view is, for example, a semicircular shape. Further, as shown in FIG. 12, when the conductor post 19A and the external terminal 20A are located at the end of the coil component 10, the conductor post 19A and the external terminal 20A are cut from each other formed in the cover insulating layer 30. It is connected via the notch 33.

また、上記の実施形態においては、平面視におけるポスト部17A、17B及び蓋部18A、18Bの形状が円形状である場合について説明したが、平面視におけるポスト部17A、17B及び蓋部18A、18Bの形状は特に限定されない。例えば、図13に示されるように、平面視におけるポスト部17A及び蓋部18Aの形状は、矩形状であってもよい。 Further, in the above embodiment, the case where the post portions 17A and 17B and the lid portions 18A and 18B in the plan view have a circular shape has been described, but the post portions 17A and 17B and the lid portions 18A and 18B in the plan view have been described. The shape of is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 13, the shapes of the post portion 17A and the lid portion 18A in a plan view may be rectangular.

また、カバー絶縁層30の貫通孔31a、32aの形状は特に限定されず、任意に変更可能である。例えば、上記の実施形態においては、貫通孔31a、32aが円形状である場合について説明したが、貫通孔31a、32aは矩形状であってもよい。また、貫通孔31a,32aの寸法D3は、ポスト部17A、17Bの寸法D2より小さくてもよいし、蓋部18A、18Bの寸法D1より大きくてもよい。 Further, the shapes of the through holes 31a and 32a of the cover insulating layer 30 are not particularly limited and can be arbitrarily changed. For example, in the above embodiment, the case where the through holes 31a and 32a are circular has been described, but the through holes 31a and 32a may be rectangular. Further, the dimension D3 of the through holes 31a and 32a may be smaller than the dimension D2 of the post portions 17A and 17B, or may be larger than the dimension D1 of the lid portions 18A and 18B.

1…電源回路ユニット、2…回路基板、3…電子部品、4…ダイオード、5…コンデンサ、6…スイッチング素子、7…被覆部、7a…上面(外表面)、10…コイル部品、11…磁性基板、12…コイル部、13…巻線部、14…絶縁層、15,16…連結部、17A,17B…ポスト部、18A,18B…蓋部、19A,19B…導体ポスト、20A,20B…外部端子、30…カバー絶縁層、31a,32a…貫通孔(開口)、A…軸線、C1,C2…平面コイル、D1,D2,D3…寸法、T1,T2…厚さ。 1 ... Power supply circuit unit, 2 ... Circuit board, 3 ... Electronic components, 4 ... Diodes, 5 ... Capacitors, 6 ... Switching elements, 7 ... Coating parts, 7a ... Top surface (outer surface), 10 ... Coil parts, 11 ... Magnetic Substrate, 12 ... Coil part, 13 ... Winding part, 14 ... Insulation layer, 15, 16 ... Connecting part, 17A, 17B ... Post part, 18A, 18B ... Lid part, 19A, 19B ... Conductor post, 20A, 20B ... External terminal, 30 ... cover insulating layer, 31a, 32a ... through hole (opening), A ... axis, C1, C2 ... flat coil, D1, D2, D3 ... dimensions, T1, T2 ... thickness.

Claims (3)

巻線部及び前記巻線部の周囲を覆う絶縁層を含む少なくとも一層の平面コイルを有するコイル部と、
前記コイル部を覆い、絶縁材料によって構成された被覆部と、
前記被覆部に貫設され、前記平面コイルの軸線方向に沿って前記巻線部から前記被覆部の外表面まで延びる導体ポストと、
前記被覆部上に積層され、前記被覆部から露出する前記導体ポストに対応する位置に開口を有するカバー絶縁層と、
前記カバー絶縁層上に積層され、前記カバー絶縁層の前記開口を介して前記導体ポストと電気的に接続された外部端子と、を備え、
前記導体ポストは、前記巻線部から前記軸線に沿った方向に延びるポスト部と、前記被覆部から露出するとともに前記ポスト部の前記外表面側の端部から前記外表面の面方向に沿って延びる蓋部と、を有し、
前記外部端子が形成された領域及び前記蓋部が形成された領域のいずれも前記開口が形成された領域全てと重畳しており、前記外部端子が形成された領域の面積及び前記蓋部が形成された領域の面積は、前記開口が形成された領域の面積より広く、
前記平面コイルの軸線方向に直交する面の断面についての前記ポスト部の断面積は、前記開口の面積より小さい、コイル部品。
A coil portion having at least one flat coil including a winding portion and an insulating layer surrounding the winding portion, and a coil portion.
A covering part that covers the coil part and is made of an insulating material,
A conductor post penetrating the covering portion and extending from the winding portion to the outer surface of the covering portion along the axial direction of the flat coil.
A cover insulating layer laminated on the covering and having an opening at a position corresponding to the conductor post exposed from the covering.
An external terminal laminated on the cover insulating layer and electrically connected to the conductor post through the opening of the cover insulating layer.
The conductor post extends from the winding portion in the direction along the axis, and is exposed from the covering portion and from the end portion of the post portion on the outer surface side along the surface direction of the outer surface. With an extending lid,
Both the region where the external terminal is formed and the region where the lid portion is formed overlap with all the regions where the opening is formed, and the area of the region where the external terminal is formed and the lid portion are formed. area of the region that is the widely than the area of the opening formed region,
The cross-sectional area of the post portion of the cross-sectional surface orthogonal to the axial direction of the plane coil is not smaller than the area of the opening, the coil component.
前記平面コイルの軸線方向から見て、前記蓋部が形成された領域の全域が前記外部端子によって覆われている、請求項に記載のコイル部品。 The coil component according to claim 1 , wherein the entire region where the lid portion is formed is covered with the external terminal when viewed from the axial direction of the flat coil. 前記蓋部の厚さは前記外部端子の厚さより薄い、請求項1または2に記載のコイル部品。 The coil component according to claim 1 or 2 , wherein the thickness of the lid is thinner than the thickness of the external terminal.
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