JP6816958B2 - Chlorine Bypass Extraction Dust Treatment Method and Treatment Equipment - Google Patents
Chlorine Bypass Extraction Dust Treatment Method and Treatment Equipment Download PDFInfo
- Publication number
- JP6816958B2 JP6816958B2 JP2016027881A JP2016027881A JP6816958B2 JP 6816958 B2 JP6816958 B2 JP 6816958B2 JP 2016027881 A JP2016027881 A JP 2016027881A JP 2016027881 A JP2016027881 A JP 2016027881A JP 6816958 B2 JP6816958 B2 JP 6816958B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- chlorine
- kiln
- dust
- fine powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title claims description 90
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title claims description 90
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 89
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 78
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 66
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 10
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 32
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000011033 desalting Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
本発明は、セメントキルンの窯尻からプレヒータの最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より抽気した燃焼ガスに含まれる塩素バイパス抽気ダストの処理方法及び処理装置に関する。 The present invention relates to a method and a treatment device for chlorine bypass extracted dust contained in combustion gas extracted from a kiln exhaust gas flow path from the kiln bottom of a cement kiln to the lowermost cyclone of a preheater.
近年、廃棄物のセメント原料化及び燃料化によるリサイクルが推進され、廃棄物処理量の増加に伴い、セメントキルンに持ち込まれる塩素分等の揮発成分の量も増加している。そのため、セメントの品質のみならず、セメント製造設備におけるプレヒータの閉塞等の問題を引き起こす原因となる塩素分を除去する塩素バイパス設備が不可欠となっている。 In recent years, recycling of waste as a raw material for cement and as fuel has been promoted, and as the amount of waste treated increases, the amount of volatile components such as chlorine brought into the cement kiln has also increased. Therefore, not only the quality of cement but also the chlorine bypass equipment that removes chlorine content that causes problems such as blockage of the preheater in the cement production equipment is indispensable.
この塩素バイパス設備は、図3に示すように、セメントキルン2の窯尻から最下段サイクロン(不図示)に至るまでのキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部Gを抽気するプローブ3と、プローブ3の内部に冷風を供給して抽気ガスGを急冷する冷却ファン4と、抽気ガスG1に含まれるダストの粗粉D1を分離する分級装置としてのサイクロン5と、サイクロン5から排出された微粉D2を含む抽気ガスG2を冷却する冷却器6と、冷却器6に冷風を供給する冷却ファン7と、冷却器6の排ガスG3中の微粉D4を集塵するバグフィルタ8と、冷却器6から排出された微粉D3及びバグフィルタ8から排出された微粉D4(塩素バイパスダストD5)を回収するダストタンク9と、バグフィルタ8からの排ガスG4をセメントキルン系に戻すためのファン10等を備える(例えば、特許文献1、2)。
As shown in FIG. 3, this chlorine bypass facility includes a
そして、サイクロン5によって分離された粒径5〜7μm以上の粗粉D1は塩素濃度が低いため、セメントキルン系へと戻し、回収した塩素濃度の高い塩素バイパスダストD5は、セメント粉砕工程でセメントクリンカと共に粉砕したり、水洗により塩素を除去した後、セメント原料等として利用している。
Since the crude powder D1 having a particle size of 5 to 7 μm or more separated by the
上記塩素バイパス設備21は、塩素バイパスダストD5の塩素濃度が20〜30%程度と高いため、セメント製造設備から塩素分を効率的に除去することができる。しかし、塩素バイパスダストD5をセメントクリンカに添加する場合には、添加量の僅かな変動や塩素濃度の変動により、塩素バイパスダストD5を添加したセメントの塩素濃度の変動が大きくなり、凝結時間や圧縮強さ等のセメント品質に影響を及ぼすおそれがある。
Since the
そこで、本発明は、上記従来技術における問題点に鑑みてなされたものであって、塩素バイパス抽気ダストをセメントクリンカに添加する場合に、セメント品質に影響を及ぼすことなく、塩素濃度を安定させ、より効率よくセメント製造設備から塩素分を除去することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the prior art, and when chlorine bypass bleed dust is added to the cement clinker, the chlorine concentration is stabilized without affecting the cement quality. The purpose is to remove chlorine from cement manufacturing equipment more efficiently.
本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、塩素バイパス設備のサイクロンによって分離された粗粉は、塩素バイパスダストと比較して塩素濃度が低いものの、塩素濃度の変動幅が小さいため、セメントの塩素濃度を調整し易いことを見出し、本発明をなすに至った。すなわち、本発明に係る塩素バイパス抽気ダストの処理方法は、セメントキルンの窯尻からプレヒータの最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼排ガスの一部を冷却しながら抽気し、該抽気ガスから粗粉を分離し、該粗粉分離後の抽気ガスから微粉を回収する塩素バイパス抽気ダストの処理方法であって、前記抽気ガスから分離された微粉の一部と、前記抽気ガスから分離され、前記微粉よりも塩素濃度の変動幅が小さい粗粉とをセメント粉砕工程においてセメントクリンカに添加し、セメントの塩素濃度の変動を小さくすることを特徴とする。 As a result of diligent research, the present inventors have found that the coarse powder separated by the cyclone of the chlorine bypass facility has a lower chlorine concentration than the chlorine bypass dust, but the fluctuation range of the chlorine concentration is small. We have found that it is easy to adjust the chlorine concentration, and have come up with the present invention. That is, in the method for treating chlorine bypass extracted dust according to the present invention, a part of the combustion exhaust gas is extracted from the kiln exhaust gas flow path from the bottom of the cement kiln to the lowermost cyclone of the preheater, and the extracted gas is extracted. This is a method for treating chlorine bypass extracted dust, which separates coarse powder from the coarse powder and recovers the fine powder from the extracted gas after the coarse powder is separated, and is separated from a part of the fine powder separated from the extracted gas and the extracted gas. It is characterized in that coarse powder having a fluctuation range of chlorine concentration smaller than that of the fine powder is added to a cement clinker in a cement crushing step to reduce the fluctuation of chlorine concentration of cement .
本発明によれば、塩素バイパスダストよりも塩素濃度の変動幅が小さい粗粉を微粉の一部と共にセメントクリンカに添加することで、セメント品質の低下を回避しつつ、セメント製造設備から安定的に塩素分を除去することができる。 According to the present invention, by adding a coarse powder having a fluctuation range of chlorine concentration smaller than that of chlorine bypass dust to a cement clinker together with a part of fine powder, it is possible to stably control the cement production equipment while avoiding deterioration of cement quality. Chlorine can be removed.
前記抽気ガスから分離された粗粉を塩素濃度に応じて分級し、該分級によって得られた微粉をセメント粉砕工程においてセメントクリンカに添加することができる。これにより、粗粉の中でも塩素濃度が高いダストを処理することができる。 The coarse powder separated from the extracted gas can be classified according to the chlorine concentration, and the fine powder obtained by the classification can be added to the cement clinker in the cement crushing step. This makes it possible to treat dust having a high chlorine concentration among the coarse powders.
また、本発明は、塩素バイパス抽気ダストの処理装置であって、セメントキルンの窯尻からプレヒータの最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より燃焼排ガスの一部を冷却しながら抽気するプローブと、該プローブによる抽気ガスを粗粉と、微粉及びガスとに分離する分級装置と、該分級装置で分級された微粉の一部と、前記分級装置で分級され、前記微粉よりも塩素濃度の変動幅が小さい粗粉とを、セメント粉砕工程においてセメントクリンカに添加する添加装置とを備え、前記微粉の一部と前記粗粉とをセメントクリンカに添加することでセメントの塩素濃度の変動を小さくすることを特徴とする。本発明によれば、塩素バイパスダストよりも塩素濃度の変動幅が小さい粗粉を微粉の一部と共にセメントクリンカに添加することで、セメント品質の低下を回避しつつ、セメント製造設備から安定して塩素分を除去することができる。 Further, the present invention is a chlorine bypass extraction dust treatment device, which is a probe for extracting air while cooling a part of combustion exhaust gas from a kiln exhaust gas flow path from the kiln bottom of a cement kiln to the lowermost cyclone of a preheater. , A classification device that separates the extracted gas from the probe into coarse powder, fine powder, and gas, a part of the fine powder classified by the classification device, and classification by the classification device, and the chlorine concentration fluctuates more than that of the fine powder. A coarse powder having a small width is provided with an addition device for adding the coarse powder to the cement clinker in the cement crushing step, and a part of the fine powder and the coarse powder are added to the cement clinker to reduce the fluctuation of the chlorine concentration of the cement. It is characterized by that. According to the present invention, by adding a coarse powder having a fluctuation range of chlorine concentration smaller than that of chlorine bypass dust to a cement clinker together with a part of fine powder, it is possible to stably control the cement production equipment while avoiding deterioration of cement quality. Chlorine can be removed.
以上のように、本発明に係る塩素バイパス抽気ダストの処理方法及び処理装置によれば、塩素バイパス抽気ダストをセメントクリンカに添加する場合に、その添加量の最適化を容易に行い、セメント製造設備から安定的に塩素を除去することができる。 As described above, according to the chlorine bypass extracted dust treatment method and treatment apparatus according to the present invention, when chlorine bypass extracted dust is added to the cement clinker, the addition amount can be easily optimized and the cement manufacturing equipment can be used. Chlorine can be stably removed from.
次に、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。 Next, a mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図1は、本発明に係る塩素バイパス抽気ダストの処理装置の第1の実施形態を示し、この処理装置1は、セメントキルン2の窯尻から最下段サイクロン(不図示)に至るまでのキルン排ガス流路より燃焼ガスの一部Gを抽気するプローブ3と、プローブ3の内部に冷風を供給して抽気ガスGを急冷する冷却ファン4と、抽気ガスG1に含まれるダストの粗粉D1を分離する分級装置としてのサイクロン5と、サイクロン5から排出された微粉D2を含む抽気ガスG2を冷却する冷却器6と、冷却器6に冷風を供給する冷却ファン7と、冷却器6の排ガスG3中の微粉D4を集塵するバグフィルタ8と、冷却器6から排出された微粉D3及びバグフィルタ8から排出された微粉D4(塩素バイパスダストD5)を回収するダストタンク9と、バグフィルタ8からの排ガスG4をセメントキルン系等に戻すためのファン10等を備える。
FIG. 1 shows a first embodiment of a chlorine bypass bleeding dust treatment device according to the present invention, in which the
上記処理装置1は、図3に示す従来の塩素バイパス設備21と同様の構成要素からなるが、後述するように、サイクロン5及びダストタンク9から排出されるD1の輸送先をセメント粉砕工程又はセメントキルン系とし、塩素バイパスダストD5の輸送先をセメント粉砕工程及び水洗工程とした点で、従来の塩素バイパス設備21と相違する。
The
次に、上記構成を有する塩素バイパス抽気ダストの処理装置1を用いた塩素バイパス抽気ダストの処理方法について、図1を参照しながら説明する。
Next, a method for treating chlorine bypass bleed dust using the chlorine bypass bleed
セメントキルン2の窯尻から最下段サイクロンに至るまでのキルン排ガス流路より、燃焼ガスの一部Gをプローブ3によって冷却しながら抽気し、抽気ガスGを塩素化合物の融点である600〜700℃以下にまで急冷する。
A part of the combustion gas G is extracted from the kiln exhaust gas flow path from the kiln bottom of the
抽気ガスG1をサイクロン5に導入し、粒径5〜7μm以上の粗粉D1と、微粉D2を含む抽気ガスG2とに分離し、粗粉D1を回収する一方で、抽気ガスG2を冷却器6で冷却する。次に、バグフィルタ8で冷却器6の排ガスG3から集塵し、排ガスG3に含まれる微粉D4を回収し、冷却器6から回収した微粉D3と共に塩素バイパスダストD5として回収する。一方、バグフィルタ8の排ガスG4を排気ファン10によってセメントキルン系へ戻す。
The extracted gas G1 is introduced into the
以上の動作は、図3に示す従来の塩素バイパス設備21と同様であるが、以下の動作が本発明に係る塩素バイパス抽気ダストの処理方法の特徴である。
The above operation is the same as that of the conventional
サイクロン5で分離された粗粉D1を輸送機や供給機からなる添加装置を介してセメント粉砕工程においてセメントクリンカに添加する。この粗粉D1は、塩素濃度が2%程度であり、塩素バイパスダストD5よりも低いものの、塩素濃度の変動幅が0.5%程度である。そのため、セメント粉砕工程においてセメントクリンカに添加する際の添加量の最適化を容易に行うことができ、セメント品質の低下を回避しつつ、セメント製造設備から安定して塩素分を除去することができる。
The coarse powder D1 separated by the
一方、塩素バイパスダストD5の塩素濃度の変動を考慮して、塩素バイパスダストD5の一部をセメントクリンカに添加すると共に、水洗脱塩後にセメント原料として再利用することで、セメント品質の低下を回避しつつ、セメント製造設備から安定して塩素分を除去し、かつ水洗脱塩する塩素バイパスダストD5の量を減少させることができる。 On the other hand, in consideration of fluctuations in the chlorine concentration of chlorine bypass dust D5, a part of chlorine bypass dust D5 is added to the cement clinker and reused as a cement raw material after washing with water and desalting to reduce the quality of cement. While avoiding this, it is possible to stably remove chlorine from the cement manufacturing facility and reduce the amount of chlorine bypass dust D5 that is washed and desalted with water.
次に、上記塩素バイパス抽気ダストの処理方法の実施例について表1を参照しながら説明する。 Next, an example of the method for treating chlorine bypass bleed dust will be described with reference to Table 1.
塩素バイパスダストを0.3%含む普通ポルトランドセメントに、粗粉D1を1質量%、2質量%及び3質量%ずつ添加した実施例1〜3と、粗粉D1を添加しておらず、塩素バイパスダストを0.3%含む普通ポルトランドセメントのみの比較例についてモルタル試験を行い品質を比較した。その結果を表1に示す。 Examples 1 to 3 in which 1% by mass, 2% by mass, and 3% by mass of crude powder D1 were added to ordinary Portland cement containing 0.3% of chlorine bypass dust, and chlorine in which crude powder D1 was not added. A mortar test was conducted on a comparative example of only ordinary Portland cement containing 0.3% of bypass dust, and the qualities were compared. The results are shown in Table 1.
表1に示す通り、粗粉D1を添加した実施例1〜3の各数値と比較例の各数値に大差はなく、粗粉添加によってセメントの品質が低下していないことが判る。 As shown in Table 1, there is no significant difference between the numerical values of Examples 1 to 3 to which the crude powder D1 is added and the numerical values of the comparative examples, and it can be seen that the quality of the cement is not deteriorated by the addition of the crude powder.
図2は、本発明に係る塩素バイパス抽気ダストの処理装置の第2の実施形態を示し、この処理装置11は、図1に示す処理装置1に分級機12と、ダストタンク13、14をさらに設けた構成となっている。尚、図1に示す処理装置1と同一の構成要素については同一の参照番号を付して説明を省略する。
FIG. 2 shows a second embodiment of the chlorine bypass bleeding dust treatment device according to the present invention, in which the treatment device 11 further includes a
本実施の形態では、サイクロン5で分離された粗粉D1を分級機12でさらに分級し(分級点10〜20μm)、この分級によって得られた微粉D6及び粗粉D7をダストタンク13、14の各々に一時的に貯留する。
In the present embodiment, the coarse powder D1 separated by the
そして、ダストタンク13に貯留した微粉D6をセメント粉砕工程でセメン卜クリンカに添加する。これにより、この微粉D6は、粗粉D1の全量に比較して塩素濃度が高いため、セメント製造設備から効率よく塩素を除去しながら塩素バイパス抽気ダストを有効利用することができる。また、ダストタンク14に貯留した粗粉D7の一部をセメント粉砕工程でセメン卜クリンカに添加してもよく、粗粉D7の全量又はセメン卜クリンカに添加した後の残部をセメントキルン系へ戻してもよい。
Then, the fine powder D6 stored in the
一方、塩素バイパスダストD5の塩素濃度の変動を考慮して、塩素バイパスダストD5の一部をセメントクリンカに添加すると共に、水洗脱塩後にセメント原料として再利用することで、セメント品質の低下を回避しつつ、セメント製造設備から安定して塩素分を除去し、かつ水洗脱塩する塩素バイパスダストD5の量を減少させることができる。 On the other hand, in consideration of fluctuations in the chlorine concentration of chlorine bypass dust D5, a part of chlorine bypass dust D5 is added to the cement clinker and reused as a cement raw material after washing with water and desalting to reduce the quality of cement. While avoiding this, it is possible to stably remove chlorine from the cement manufacturing facility and reduce the amount of chlorine bypass dust D5 that is washed and desalted with water.
1 塩素バイパス抽気ダストの処理装置
2 セメントキルン
3 プローブ
4 冷却ファン
5 サイクロン
6 冷却器
7 冷却ファン
8 バグフィルタ
9 ダストタンク
10 ファン
11 塩素バイパス抽気ダストの処理装置
12 分級機
13、14 ダストタンク
1 Chlorine bypass bleeding
Claims (3)
前記抽気ガスから分離された微粉の一部と、前記抽気ガスから分離され、前記微粉よりも塩素濃度の変動幅が小さい粗粉とをセメント粉砕工程においてセメントクリンカに添加し、セメントの塩素濃度の変動を小さくすることを特徴とする塩素バイパス抽気ダストの処理方法。 A part of the combustion exhaust gas is extracted from the kiln exhaust gas flow path from the kiln bottom of the cement kiln to the lowermost cyclone of the preheater while cooling, the coarse powder is separated from the extracted gas, and the extracted gas after the coarse powder separation is performed. It is a treatment method of chlorine bypass bleeding dust that collects fine powder from the kiln.
A part of the fine powder separated from the extracted gas and a coarse powder separated from the extracted gas and having a smaller fluctuation range of chlorine concentration than the fine powder are added to the cement clinker in the cement crushing step to adjust the chlorine concentration of the cement. A method for treating chlorine bypass bleed dust, which is characterized by reducing fluctuations .
該分級によって得られた微粉をセメント粉砕工程においてセメントクリンカに添加することを特徴とする請求項1に記載の塩素バイパス抽気ダストの処理方法。 The coarse powder separated from the extracted gas is classified according to the chlorine concentration.
The method for treating chlorine bypass extracted dust according to claim 1, wherein the fine powder obtained by the classification is added to the cement clinker in the cement crushing step.
該プローブによる抽気ガスを粗粉と、微粉及びガスとに分離する分級装置と、
該分級装置で分級された微粉の一部と、前記分級装置で分級され、前記微粉よりも塩素濃度の変動幅が小さい粗粉とを、セメント粉砕工程においてセメントクリンカに添加する添加装置とを備え、前記微粉の一部と前記粗粉とをセメントクリンカに添加することでセメントの塩素濃度の変動を小さくすることを特徴とする塩素バイパス抽気ダストの処理装置。 A probe that draws air while cooling a part of the combustion exhaust gas from the kiln exhaust gas flow path from the kiln butt of the cement kiln to the bottom cyclone of the preheater.
A classifier that separates the extracted gas from the probe into coarse powder, fine powder, and gas.
A part of the fine powder classified by the classification device and a coarse powder classified by the classification device and having a smaller fluctuation range of chlorine concentration than the fine powder are provided with an addition device for adding to the cement clinker in the cement crushing step. , chlorine bypass bleed dust processing apparatus and a portion with the coarse powder, wherein reduced to Rukoto variations in chlorine concentration of cement by adding to the cement clinker of the fines.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016027881A JP6816958B2 (en) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | Chlorine Bypass Extraction Dust Treatment Method and Treatment Equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016027881A JP6816958B2 (en) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | Chlorine Bypass Extraction Dust Treatment Method and Treatment Equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017145166A JP2017145166A (en) | 2017-08-24 |
JP6816958B2 true JP6816958B2 (en) | 2021-01-20 |
Family
ID=59682703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016027881A Active JP6816958B2 (en) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | Chlorine Bypass Extraction Dust Treatment Method and Treatment Equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6816958B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2020094229A (en) * | 2018-12-10 | 2020-06-18 | 太平洋セメント株式会社 | Method of and device for recovering high noble metal-including dust and high noble metal-including dust |
KR102311207B1 (en) * | 2020-12-16 | 2021-10-13 | 조민영 | Method for Producing Asphalt Filler using Chlorine Bypass Dust Generated in a Cement Producing Process and Asphalt Filler made by the method |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3552463B2 (en) * | 1997-05-30 | 2004-08-11 | 宇部興産株式会社 | Method and apparatus for firing cement raw material |
JP2000146458A (en) * | 1998-11-05 | 2000-05-26 | Taiheiyo Cement Corp | Device and method for regulating chlorine concentration of bypass dust |
JP2006089298A (en) * | 2004-09-21 | 2006-04-06 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | Method and apparatus for disposing exhaust gas in cement firing facility |
JP5417806B2 (en) * | 2008-11-13 | 2014-02-19 | 三菱マテリアル株式会社 | Exhaust gas treatment system for cement firing equipment |
JP6161317B2 (en) * | 2013-02-20 | 2017-07-12 | 太平洋セメント株式会社 | Method and apparatus for treating chlorine bypass bleed dust |
CN105745179A (en) * | 2013-11-13 | 2016-07-06 | 太平洋工程株式会社 | Chlorine bypass system and method for removing chlorine from cement kiln exhaust gas |
-
2016
- 2016-02-17 JP JP2016027881A patent/JP6816958B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017145166A (en) | 2017-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7296994B2 (en) | Cement clinker production comprising partial removal of a flow of rotary kiln exhaust gas containing harmful substances | |
JP3318714B2 (en) | Kiln exhaust gas treatment method and apparatus by chlorine bypass | |
JP5943388B2 (en) | Method and apparatus for treating chlorine bypass dust and exhaust gas | |
US20170349484A1 (en) | Process and system for eliminating the potential for ld and eaf steel slag expansion | |
JP6816958B2 (en) | Chlorine Bypass Extraction Dust Treatment Method and Treatment Equipment | |
JP4689514B2 (en) | Method and apparatus for treating exhaust gas in cement firing facility | |
JP4663935B2 (en) | Method and apparatus for removing volatile components from a fume stream | |
JP4294871B2 (en) | Kiln exhaust gas bypass device and bypass method | |
JP2006089298A (en) | Method and apparatus for disposing exhaust gas in cement firing facility | |
JP6504224B2 (en) | Method of processing cement kiln bleed gas | |
EP2504139B1 (en) | Method and device for treating abrasive slurries containing si/sic | |
JP6797661B2 (en) | Chlorine bypass dust treatment method and chlorine bypass dust treatment equipment | |
JP6161317B2 (en) | Method and apparatus for treating chlorine bypass bleed dust | |
KR20160086325A (en) | Chlorine bypass system and method for removing chlorine from cement kiln exhaust gas | |
JP6338496B2 (en) | Extraction cooling apparatus, chlorine bypass system using the same, and method for treating cement kiln extraction gas | |
JP2019055900A (en) | Method and apparatus for treating cement kiln extraction gas | |
JP6012071B2 (en) | Chlorine bypass exhaust gas treatment method | |
JP6602175B2 (en) | Cement kiln exhaust gas treatment apparatus and treatment method | |
JP6151147B2 (en) | Water-containing organic waste treatment apparatus and treatment method | |
JP2006103980A (en) | Method and apparatus for treating exhaust gas in cement firing equipment | |
US12128422B2 (en) | Method and facility for treating fly ash | |
JP5287881B2 (en) | Method and apparatus for treating exhaust gas in cement firing facility | |
JP2017064593A (en) | Mercury recovery device and recovery method | |
JP2020094229A (en) | Method of and device for recovering high noble metal-including dust and high noble metal-including dust | |
JP2004122024A (en) | Zinc-containing slurry treatment apparatus and treatment method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180925 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190719 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190726 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190904 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20191028 |
|
C60 | Trial request (containing other claim documents, opposition documents) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60 Effective date: 20191118 |
|
C22 | Notice of designation (change) of administrative judge |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C22 Effective date: 20200923 |
|
C23 | Notice of termination of proceedings |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C23 Effective date: 20201116 |
|
C03 | Trial/appeal decision taken |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C03 Effective date: 20201223 |
|
C30A | Notification sent |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C3012 Effective date: 20201223 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201224 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6816958 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |