JP6814669B2

JP6814669B2 - Cable with protective member

Info

Publication number: JP6814669B2
Application number: JP2017052180A
Authority: JP
Inventors: 山内　光典; 光典山内; 和俊田澤; 正明板倉; 啓貴間宮
Original assignee: Yazaki Energy System Corp
Current assignee: Yazaki Energy System Corp
Priority date: 2017-03-17
Filing date: 2017-03-17
Publication date: 2021-01-20
Anticipated expiration: 2037-03-17
Also published as: JP2018156811A

Description

本発明は、保護部材付ケーブルに関する。 The present invention relates to a cable with a protective member.

近年、景観や防災の面から、道路上における電柱の無電中化が推進されている。したがって建物に電力を送電するケーブルは、電柱を介さずに建物まで敷設されることとなる。そのため、上記ケーブルは、地中に埋設して敷設されることが要望される。地中に埋設して敷設されるケーブルは、筒状に形成された保護部材の内部にケーブルを介在して構成される保護部材付ケーブルが使用される（特許文献１参照）。 In recent years, from the viewpoint of landscape and disaster prevention, the elimination of utility poles on roads has been promoted. Therefore, the cable that transmits electric power to the building is laid to the building without going through the utility pole. Therefore, it is required that the cable be buried in the ground and laid. As the cable to be buried and laid in the ground, a cable with a protective member formed by interposing the cable inside the protective member formed in a tubular shape is used (see Patent Document 1).

実開平７−１６３２８号公報Square root extraction No. 7-16328

上記の保護部材付ケーブルにおいて、保護部材は、径方向内側に向かって凹んだ縮径部が形成された、いわゆるコルゲート管あるいはコルゲートチューブが使用される場合がある。上記縮径部は、周方向のうち一方向に延在し、かつ軸方向のうち一方向に延在する螺旋形状に形成される。保護部材の内周面とケーブルの外周面との間に介在する螺旋空間部は、上記縮径部により、周方向のうち一方向に延在し、かつ軸方向のうち一方向に延在する螺旋形状に形成される。螺旋空間部は、軸方向における両端部が開口して外部と連通する。 In the cable with a protective member, a so-called corrugated tube or a corrugated tube in which a reduced diameter portion recessed inward in the radial direction is formed may be used as the protective member. The reduced diameter portion is formed in a spiral shape extending in one direction in the circumferential direction and extending in one direction in the axial direction. The spiral space portion interposed between the inner peripheral surface of the protective member and the outer peripheral surface of the cable extends in one direction in the circumferential direction and extends in one direction in the axial direction due to the reduced diameter portion. It is formed in a spiral shape. Both ends of the spiral space portion open in the axial direction to communicate with the outside.

ところで、保護部材付ケーブルのケーブルに電力が通電した際、ケーブルは、電力の通電による熱、すなわち抵抗熱を発生して発熱する。抵抗熱は、ケーブルから螺旋空間部に伝導する。螺旋空間部に伝導した抵抗熱は、螺旋空間部から保護部材付ケーブルの外部に排出されることが望まれる。 By the way, when electric power is applied to the cable of the cable with a protective member, the cable generates heat due to the energization of electric power, that is, resistance heat, and generates heat. The heat resistance is conducted from the cable to the spiral space. It is desirable that the resistance heat conducted in the spiral space portion be discharged from the spiral space portion to the outside of the cable with the protective member.

上記の保護部材付ケーブルは、螺旋空間部が両端部で開口して外部と連通することにより、熱の自然対流が発生する。自然対流が発生することにより、螺旋空間部に伝導した抵抗熱、つまり抵抗熱により加熱された螺旋空間部の空気は、螺旋方向に従って螺旋空間部を対流し、螺旋空間部の両端部から外部に排出されることとなる。上記の保護部材付ケーブルは、螺旋空間部に伝導した抵抗熱を対流させて外部に排出することで、螺旋空間部の温度が低下し、発熱したケーブルを冷却することができるが、さらなる冷却性能の向上が要望される。 In the cable with a protective member, natural convection of heat is generated by opening the spiral space portion at both ends and communicating with the outside. Due to the generation of natural convection, the resistance heat conducted in the spiral space, that is, the air in the spiral space heated by the resistance heat, convects the spiral space according to the spiral direction, and from both ends of the spiral space to the outside. It will be discharged. In the above cable with a protective member, the resistance heat conducted in the spiral space is convected and discharged to the outside, so that the temperature of the spiral space is lowered and the generated cable can be cooled, but further cooling performance is achieved. Is requested to be improved.

本発明は上記に鑑みてなされたものであり、ケーブルの冷却性能を向上することができる保護部材付ケーブルを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a cable with a protective member capable of improving the cooling performance of the cable.

上記目的を達成する為、本発明に係る保護部材付ケーブルは、導電性を有するケーブルと、内部に前記ケーブルを介在する筒状に形成され、径方向内側に凹んだ縮径部を有し、周方向のうち一方向に延在し、かつ軸方向のうち一方向に延在する螺旋形状に形成された前記縮径部において前記ケーブルの移動を規制する保護部材と、軸方向に隣り合う前記縮径部の間における前記保護部材の内周面と前記ケーブルの外周面とで形成される螺旋空間部と、を備え、前記螺旋空間部は、軸方向における両端部が開口して外部と連通し、周方向のうち一方向に延在し、かつ軸方向のうち一方向に延在する螺旋形状に形成され、前記保護部材は、前記螺旋空間部の螺旋方向の途中において、軸方向視における前記螺旋空間部の断面積を小さくする内側突出部が、少なくとも１つ以上形成されることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the cable with a protective member according to the present invention has a conductive cable and a tubular shape having the cable interposed therein, and has a reduced diameter portion recessed inward in the radial direction. A protective member that regulates the movement of the cable in the reduced diameter portion formed in a spiral shape that extends in one direction in the circumferential direction and extends in one direction in the axial direction, and the axially adjacent protective member. A spiral space portion formed by an inner peripheral surface of the protective member and an outer peripheral surface of the cable between the reduced diameter portions is provided, and both ends of the spiral space portion are opened in the axial direction to communicate with the outside. The protective member is formed in a spiral shape extending in one direction in the circumferential direction and extending in one direction in the axial direction, and the protective member is in the middle of the spiral direction of the spiral space portion in the axial view. It is characterized in that at least one or more inward projecting portions that reduce the cross-sectional area of the spiral space portion are formed.

また、前記螺旋空間部は、軸方向視において周方向に複数回巻かれ、前記内側突出部は、前記螺旋空間部のうち一周分に対し、少なくとも１つ以上形成されることが好ましい。 Further, it is preferable that the spiral space portion is wound a plurality of times in the circumferential direction in the axial direction, and at least one or more of the inner protruding portions is formed with respect to one circumference of the spiral space portion.

また、複数の前記内側突出部は、前記保護部材の軸方向における両端部間に、軸方向に沿って一列に配列した内側突出部群を形成し、前記内側突出部群は、軸方向視において、周方向に少なくとも一列以上が形成されることが好ましい。 Further, the plurality of inner protrusions form a group of inner protrusions arranged in a line along the axial direction between both ends of the protective member in the axial direction, and the inner protrusions are arranged in an axial direction. , It is preferable that at least one row is formed in the circumferential direction.

本発明に係る保護部材付ケーブルは、螺旋空間部の螺旋方向の途中において、保護部材に内側突出部が少なくとも１つ以上形成されるので、螺旋空間部の空気が、螺旋空間部を対流中に内側突出部と衝突して乱流を発生させることができるので、ケーブルの冷却性能を向上させることができる。 In the cable with a protective member according to the present invention, at least one inward projecting portion is formed on the protective member in the middle of the spiral direction of the spiral space portion, so that the air in the spiral space portion is convected through the spiral space portion. Since it can collide with the inner protrusion to generate turbulent flow, the cooling performance of the cable can be improved.

図１は、実施形態に係る保護部材付ケーブルの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a cable with a protective member according to an embodiment. 図２は、実施形態に係る保護部材付ケーブルの部分断面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the cable with a protective member according to the embodiment. 図３は、実施形態に係る保護部材付ケーブルの断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the cable with a protective member according to the embodiment. 図４は、実施形態に係る保護部材付ケーブルの試験方法の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a test method for a cable with a protective member according to an embodiment.

以下に、本発明に係る保護部材付ケーブルの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。また、下記の実施形態における構成要素は、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。 Hereinafter, embodiments of the cable with a protective member according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The present invention is not limited to this embodiment. In addition, the components in the following embodiments include those that can be easily assumed by those skilled in the art or those that are substantially the same. In addition, the components in the following embodiments can be omitted, replaced, or changed in various ways without departing from the gist of the invention.

［実施形態］
まず、実施形態における保護部材付ケーブルについて説明する。図１は、実施形態に係る保護部材付ケーブルの斜視図である。図２は、実施形態に係る保護部材付ケーブルの部分断面図である。図３は、実施形態に係る保護部材付ケーブルの断面図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ断面図である。図３は、図２におけるＢ−Ｂ断面図を、図１のＣ方向から見た図である。各図におけるＸ方向は、保護部材付ケーブルの軸方向である。 [Embodiment]
First, the cable with a protective member in the embodiment will be described. FIG. 1 is a perspective view of a cable with a protective member according to an embodiment. FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the cable with a protective member according to the embodiment. FIG. 3 is a cross-sectional view of the cable with a protective member according to the embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 2 as viewed from the direction C of FIG. The X direction in each figure is the axial direction of the cable with a protective member.

本実施形態における保護部材付ケーブル１は、地中に埋設して敷設される用途の地中化ケーブルである。保護部材付ケーブル１は、地中、地中に設置された電線管などが敷設対象となる。保護部材付ケーブル１は、低圧、中圧、高圧電力用、各種通信用、電話用、保安用、防災用、移動用などの用途に用いられる。これらの用途に用いられる保護部材付ケーブル１に対しては、規格により用途が予め定められており、例えば、ＪＩＳ規格において６００Ｖ−ＣＶ、６００Ｖ−ＣＶＤ、６００Ｖ−ＣＶＴ、６００Ｖ−ＣＶＱ、６６００Ｖ−ＣＶ、６６００Ｖ−ＣＶＤ、６６００Ｖ−ＣＶＴ、６６００Ｖ−ＣＶＱ、ＶＶＲ、ＶＶＦ、ＤＶ、ＣＶＶ、ＳＶＶなどがある。 The cable 1 with a protective member in the present embodiment is an underground cable for the purpose of being buried and laid in the ground. The cable 1 with a protective member is laid in the ground, an electric wire pipe installed in the ground, or the like. The cable 1 with a protective member is used for low-voltage, medium-pressure, high-voltage power, various communications, telephones, security, disaster prevention, transportation, and the like. For the cable 1 with a protective member used for these applications, the application is predetermined by the standard, for example, 600V-CV, 600V-CVD, 600V-CVT, 600V-CVQ, 6600V-CV in the JIS standard. , 6600V-CVD, 6600V-CVT, 6600V-CVQ, VVR, VVF, DV, CVV, SVV and the like.

保護部材付ケーブル１は、軸方向に延在（例えば、数ｍ〜数百ｍ）して形成されており、図１〜図３に示すように、ケーブル２と、保護部材３と、螺旋空間部３４とを備える。保護部材付ケーブル１は、全体として可撓性を有することが好ましい。 The cable 1 with a protective member is formed so as to extend in the axial direction (for example, several meters to several hundreds of meters), and as shown in FIGS. 1 to 3, the cable 2, the protective member 3, and the spiral space are formed. A unit 34 is provided. It is preferable that the cable 1 with a protective member has flexibility as a whole.

ケーブル２は、導電性を有し、保護部材付ケーブル１において電力、信号などを伝達するものである。ケーブル２は、単心ケーブルであり、導体２１と、導体２１の外周に設けられた絶縁層２２と、絶縁層２２の外周に設けられたシース２３とを有する。 The cable 2 has conductivity and transmits electric power, a signal, and the like in the cable 1 with a protective member. The cable 2 is a single-core cable, and has a conductor 21, an insulating layer 22 provided on the outer periphery of the conductor 21, and a sheath 23 provided on the outer periphery of the insulating layer 22.

導体２１は、たとえば単数の金属線、複数本の金属素線が撚り合わされた撚線によって構成されている。撚線は圧縮加工されていてもよい。金属線または金属素線の材料としては、たとえば軟銅、錫メッキ軟銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金などが挙げられる。導体２１は、単線の場合、直径は特に限定されないが、たとえば０．５ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であり、撚線の場合、公称断面積は特に限定されないが、たとえば０．５ｍｍ^２以上２００ｍｍ^２以下である。絶縁層２２は、いわゆる絶縁体であり、重合体成分として、たとえばポリエチレンまたは架橋ポリエチレンを含む。重合体成分は１種単独で用いても、２種以上を混合して用いてもよい。シース２３は、導体２１および絶縁層２２を保護するものである。シース２３は、クロロプレンゴム混合物、クロロスルホン化ポリエチレンゴム混合物、けい素ゴム混合物（機械的強度を強化したものに限る）、ビニル混合物またはポリエチレン混合物により構成される。 The conductor 21 is composed of, for example, a single metal wire or a stranded wire obtained by twisting a plurality of metal strands. The stranded wire may be compressed. Examples of the material of the metal wire or the metal wire include annealed copper, tin-plated annealed copper, a copper alloy, aluminum, and an aluminum alloy. In the case of a single wire, the diameter of the conductor 21 is not particularly limited, but is, for example, 0.5 mm or more and 10.0 mm or less, and in the case of a stranded wire, the nominal cross-sectional area is not particularly limited, but for example, 0.5 mm ² or more and 200 mm ² or less. Is. The insulating layer 22 is a so-called insulator and contains, for example, polyethylene or cross-linked polyethylene as a polymer component. The polymer component may be used alone or in combination of two or more. The sheath 23 protects the conductor 21 and the insulating layer 22. The sheath 23 is composed of a chloroprene rubber mixture, a chlorosulfonated polyethylene rubber mixture, a silicon rubber mixture (limited to those having enhanced mechanical strength), a vinyl mixture or a polyethylene mixture.

保護部材３は、保護部材付ケーブル１が地中に埋設して敷設された状態において、ケーブル２が保護部材付ケーブル１の外部に露出することを防ぐものである。保護部材３は、保護部材付ケーブル１が地中に直接埋設して敷設された場合、ケーブル２を地中の石、砂利等から保護するものである。保護部材３は、保護部材付ケーブル１が地中に設置された電線管に敷設された場合、ケーブル２が電線管に接触することによる摩耗から保護するものである。保護部材３は、合成樹脂または金属により構成され、軸方向に沿って円筒状に形成される。保護部材３は、後述の縮径部３３を有するコルゲート管である。保護部材３は、図３に示すように、径方向内側において、内周面３１により軸方向に沿って形成された内部空間部３２を有する。保護部材３は、内部空間部３２に軸方向に沿ってケーブル２が介在する。本実施形態において、保護部材３は、ケーブル２の外周を覆うように形成されるものであり、保護部材３は、ケーブル２をインサートした押出成形または溶接により形成される。保護部材３は、縮径部３３が形成されることにより可撓性を有し、ケーブル２が撓むなどした場合、ケーブル２に追従して撓むことができる。保護部材３は、軸方向視における内部空間部３２の直径、すなわち円筒状に形成された保護部材３の最大内径が、ケーブル２の外径よりも大きく形成される。保護部材３は、内部空間部３２にケーブル２が介在した状態において、ケーブル２の外周面２４と保護部材３の内周面３１との間に、内部空間部３２が介在するように形成される。保護部材３は、内部空間部３２にケーブル２が介在した状態で、軸方向における両端部が開口しており、内部空間部３２が保護部材３の外部と連通する。保護部材３は、縮径部３３と、螺旋空間部３４と、内側突出部３５とを有する。 The protective member 3 prevents the cable 2 from being exposed to the outside of the cable 1 with the protective member in a state where the cable 1 with the protective member is buried and laid in the ground. The protective member 3 protects the cable 2 from stones, gravel, etc. in the ground when the cable 1 with the protective member is directly buried and laid in the ground. The protective member 3 protects the cable 1 with the protective member from wear caused by contact with the electric wire pipe when the cable 1 with the protective member is laid on the electric wire pipe installed in the ground. The protective member 3 is made of synthetic resin or metal and is formed in a cylindrical shape along the axial direction. The protective member 3 is a corrugated tube having a reduced diameter portion 33 described later. As shown in FIG. 3, the protective member 3 has an internal space portion 32 formed along the axial direction by the inner peripheral surface 31 on the inner side in the radial direction. In the protective member 3, the cable 2 is interposed in the internal space 32 along the axial direction. In the present embodiment, the protective member 3 is formed so as to cover the outer periphery of the cable 2, and the protective member 3 is formed by extrusion molding or welding in which the cable 2 is inserted. The protective member 3 has flexibility due to the formation of the reduced diameter portion 33, and can be bent following the cable 2 when the cable 2 is bent or the like. The protective member 3 is formed so that the diameter of the internal space 32 in the axial direction, that is, the maximum inner diameter of the cylindrical protective member 3 is larger than the outer diameter of the cable 2. The protective member 3 is formed so that the internal space 32 is interposed between the outer peripheral surface 24 of the cable 2 and the inner peripheral surface 31 of the protective member 3 in a state where the cable 2 is interposed in the internal space 32. .. The protective member 3 has both ends open in the axial direction with the cable 2 interposed in the internal space 32, and the internal space 32 communicates with the outside of the protective member 3. The protective member 3 has a reduced diameter portion 33, a spiral space portion 34, and an inner protruding portion 35.

縮径部３３は、保護部材３が径方向内側に凹んで形成されるものである。縮径部３３は、縮径部３３を形成する内周面、すなわち保護部材３が径方向内側に凹んだ最小径部の内周面３３ａが、ケーブル２の外周面２４と接触することでケーブル２の保護部材３に対する移動を抑制するものである。すなわち、ケーブル２に軸方向の外力が作用した場合、縮径部３３における保護部材３の内周面３３ａとケーブル２の外周面２４との接触箇所において摩擦力が発生し、ケーブル２の移動を規制することができる。縮径部３３は、保護部材３の軸方向における両端部間において、周方向のうち一方に延在し、かつ軸方向のうち一方に延在する、螺旋形状に形成される。縮径部３３は、軸方向視において周方向に複数回巻かれて形成される。すなわち、最小径部の内周面３３ａが、保護部材３の軸方向における両端部間に螺旋形状、かつ軸方向視において周方向に複数回巻かれ、連続してケーブル２の外周面２４と接触する。また、縮径部３３が保護部材３の軸方向における両端部間において、螺旋形状に連続して形成されることにより、保護部材３は他の形状を有する保護部材よりも強度に優れる。 The reduced diameter portion 33 is formed by the protective member 3 being recessed inward in the radial direction. The reduced diameter portion 33 is a cable in which the inner peripheral surface forming the reduced diameter portion 33, that is, the inner peripheral surface 33a of the minimum diameter portion in which the protective member 3 is recessed inward in the radial direction comes into contact with the outer peripheral surface 24 of the cable 2. The movement of 2 with respect to the protective member 3 is suppressed. That is, when an external force in the axial direction acts on the cable 2, a frictional force is generated at the contact point between the inner peripheral surface 33a of the protective member 3 and the outer peripheral surface 24 of the cable 2 in the reduced diameter portion 33, and the cable 2 is moved. Can be regulated. The reduced diameter portion 33 is formed in a spiral shape extending in one of the circumferential directions and extending in one of the axial directions between both ends of the protective member 3 in the axial direction. The reduced diameter portion 33 is formed by being wound a plurality of times in the circumferential direction in the axial view. That is, the inner peripheral surface 33a of the minimum diameter portion is spirally formed between both ends in the axial direction of the protective member 3 and is wound a plurality of times in the circumferential direction in the axial direction, and continuously contacts the outer peripheral surface 24 of the cable 2. To do. Further, since the reduced diameter portion 33 is continuously formed in a spiral shape between both ends of the protective member 3 in the axial direction, the protective member 3 is superior in strength to the protective member having another shape.

螺旋空間部３４は、縮径部３３およびケーブル２により、内部空間部３２が、保護部材３の軸方向における両端部間において周方向のうち一方向に延在し、かつ軸方向のうち一方向に延在する螺旋形状に形成されるものである。本実施形態においては、保護部材３の内部空間部３２にケーブル２が介在し、縮径部３３における保護部材３の内周面３３ａとケーブル２の外周面２４とが接触する。したがって、螺旋空間部３４は、軸方向に隣り合う縮径部３３の間における保護部材３の内周面３１ａとケーブル２の外周面２４とにより、保護部材３の軸方向における両端部間において螺旋形状に形成される。螺旋空間部３４は、保護部材３の軸方向における両端部間において、軸方向視において周方向に複数回巻かれて形成される。螺旋空間部３４は、軸方向における両端部において開口し、保護部材３の外部と連通する。 In the spiral space portion 34, the internal space portion 32 extends in one of the circumferential directions between both ends in the axial direction of the protective member 3 due to the reduced diameter portion 33 and the cable 2, and the spiral space portion 34 extends in one of the axial directions. It is formed in a spiral shape extending to. In the present embodiment, the cable 2 is interposed in the internal space 32 of the protective member 3, and the inner peripheral surface 33a of the protective member 3 in the reduced diameter portion 33 and the outer peripheral surface 24 of the cable 2 come into contact with each other. Therefore, the spiral space portion 34 is spirally formed between both ends of the protective member 3 in the axial direction by the inner peripheral surface 31a of the protective member 3 between the reduced diameter portions 33 adjacent to each other in the axial direction and the outer peripheral surface 24 of the cable 2. Formed into a shape. The spiral space portion 34 is formed by being wound a plurality of times in the circumferential direction in the axial direction between both ends of the protective member 3 in the axial direction. The spiral space portion 34 opens at both ends in the axial direction and communicates with the outside of the protective member 3.

内側突出部３５は、図３に示すように保護部材３に形成され、軸方向視における螺旋空間部３４の断面積を小さくするものである。内側突出部３５は、螺旋空間部３４の螺旋方向の途中において、少なくとも１つ以上が形成される。本実施形態において、内側突出部３５は、螺旋空間部３４のうち一周分に対し、４つが等間隔に形成される。つまり、内側突出部３５は、軸方向に複数回巻かれた螺旋空間部３４の各一周分ごとに４つずつ形成されることとなる。内側突出部３５は、軸方向に隣り合う縮径部３３の間における保護部材３の内周面３１ａが、径方向内側に突出して形成される。内側突出部３５は、軸方向視において、アーチ状に形成される。内側突出部３５は、保護部材３の内周面３１ａに対する内側突出部３５における径方向内側の突出量Ｈ２が、縮径部３３に対する螺旋空間部３４における径方向外側の最大突出量Ｈ１の１／２となるように形成される。 The inner protruding portion 35 is formed on the protective member 3 as shown in FIG. 3, and reduces the cross-sectional area of the spiral space portion 34 in the axial view. At least one or more of the inner protruding portions 35 are formed in the middle of the spiral space portion 34 in the spiral direction. In the present embodiment, four inner protrusions 35 are formed at equal intervals with respect to one circumference of the spiral space 34. That is, four inner protrusions 35 are formed for each one round of the spiral space 34 wound a plurality of times in the axial direction. The inner protruding portion 35 is formed so that the inner peripheral surface 31a of the protective member 3 between the reduced diameter portions 33 adjacent to each other in the axial direction protrudes inward in the radial direction. The medial protrusion 35 is formed in an arch shape in the axial view. In the inner protruding portion 35, the radial inner protruding amount H2 of the inner protruding portion 35 with respect to the inner peripheral surface 31a of the protective member 3 is 1/1 of the radial outer maximum protruding amount H1 of the spiral space portion 34 with respect to the reduced diameter portion 33. It is formed so as to be 2.

複数の内側突出部３５は、保護部材３の軸方向における両端部間に、軸方向に沿って一列に配列し、かつ周方向に少なくとも一列以上の内側突出部群を形成する。本実施形態においては、螺旋空間部３４のうち一周分に対して４つの内側突出部３５が形成されるので、軸方向視において周方向に４列の内側突出部群３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄが形成されることとなる。 The plurality of inner protrusions 35 are arranged in a row along the axial direction between both ends of the protective member 3 in the axial direction, and form at least one row or more of inner protrusions in the circumferential direction. In the present embodiment, since the four inner protrusions 35 are formed for one circumference of the spiral space 34, the four rows of inner protrusions 35a, 35b, 35c, 35d in the axial direction are formed. Will be formed.

次に、本実施形態における保護部材付ケーブル１の地中への敷設について説明する。ここでは、保護部材付ケーブル１を地中に直接敷設する場合について説明する。まず、作業員は、保護部材付ケーブル１を敷設する地面を掘り起こす。次に、作業員は、掘り起こした地面である敷設対象に保護部材付ケーブル１を設置する。作業員は、所定の位置から敷設対象に対して保護部材付ケーブル１を敷設方向に送り出す。このとき、保護部材付ケーブル１は、敷設対象に対して延在方向に相対移動することとなる。次に、作業員は、目的の箇所まで保護部材付ケーブル１を設置すると、掘り起こした地面に土砂などを被せ、保護部材付ケーブル１を地中に埋設する。 Next, the laying of the cable 1 with a protective member in the ground in the present embodiment will be described. Here, a case where the cable 1 with a protective member is laid directly in the ground will be described. First, the worker digs up the ground on which the cable 1 with the protective member is laid. Next, the worker installs the cable 1 with a protective member on the laying target which is the excavated ground. The worker sends the cable 1 with the protective member in the laying direction to the laying target from a predetermined position. At this time, the cable 1 with the protective member moves relative to the laying target in the extending direction. Next, when the worker installs the cable 1 with the protective member up to the target location, the worker covers the excavated ground with earth and sand and burys the cable 1 with the protective member in the ground.

次に、保護部材付ケーブル１の製造方法の一例について説明する。保護部材付ケーブル１は、不図示の押出成形機または溶接機を用いてケーブル２の外周に保護部材３を押出成形または溶接し、保護部材３の内部にケーブル２が介在した状態でアセンブリ化することによって形成される。押出成形機には、溶融された保護部材３の原料をケーブル２の外周側に押し出すノズルと、保護部材３を成型するための筒状の金型と、筒状の金型の中心部に位置するスクリューと、金型の中心部に設置したケーブル２を軸方向に送る、送り機構とを有する。本実施形態では、保護部材３が合成樹脂により形成されるものであり、押出成形機によって成形されるものとして説明する。まず、作業員は、ケーブル２を押出成形機の金型の中心部に設置する。上記金型は、成型時において縮径部３３および螺旋空間部３４を形成することができるように形成されている。次に、作業員は、押出成形機を稼働させることで、ノズルから溶融された保護部材３の原料が金型へと流れ込む。同時にスクリューが回転し、保護部材３の原料は、ケーブル２の外周を周方向に回転しながら金型へ流れ込む。さらに、同時に送り機構が稼働することで、金型に流れ込んだ保護部材３の原料は、ケーブル２の外周側を軸方向に沿って螺旋形状に成形されつつ、ケーブル２が軸方向に送られる。これにより、ケーブル２の全長に対して連続して保護部材３、螺旋形状の縮径部３３、および螺旋形状の螺旋空間部３４が成型される。 Next, an example of a method for manufacturing the cable 1 with a protective member will be described. The cable 1 with a protective member is assembled by extrusion-molding or welding the protective member 3 on the outer periphery of the cable 2 using an extrusion molding machine or a welding machine (not shown), and assembling the cable 1 with the cable 2 interposed inside the protective member 3. Is formed by The extrusion molding machine is located at the center of a nozzle that pushes the molten raw material of the protective member 3 toward the outer periphery of the cable 2, a tubular mold for molding the protective member 3, and a tubular mold. It has a screw for feeding and a feeding mechanism for feeding the cable 2 installed at the center of the mold in the axial direction. In the present embodiment, the protective member 3 is formed of a synthetic resin, and will be described as being molded by an extrusion molding machine. First, the worker installs the cable 2 in the center of the mold of the extrusion molding machine. The mold is formed so that a reduced diameter portion 33 and a spiral space portion 34 can be formed at the time of molding. Next, the worker operates the extrusion molding machine, so that the raw material of the protective member 3 melted from the nozzle flows into the mold. At the same time, the screw rotates, and the raw material of the protective member 3 flows into the mold while rotating around the outer circumference of the cable 2 in the circumferential direction. Further, by operating the feeding mechanism at the same time, the raw material of the protective member 3 that has flowed into the mold is fed in the axial direction while the outer peripheral side of the cable 2 is formed into a spiral shape along the axial direction. As a result, the protective member 3, the spiral-shaped reduced diameter portion 33, and the spiral-shaped spiral space portion 34 are continuously molded with respect to the entire length of the cable 2.

次に、作業員は、ケーブル２の全長において保護部材３を成型し終わった状態の保護部材付ケーブル１を取り出し、不図示のフォーミング装置に設置する。フォーミング装置は、保護部材付ケーブル１を載せる基台と、内側突出部３５を形成するプレス用金型と、保護部材付ケーブル１を軸方向に送る、送り機構とを備える。まず、作業員は、フォーミング装置を稼働し、保護部材付ケーブル１の保護部材３に対して金型を径方向内側に向かって移動させ、保護部材３を加締め、フォーミングする。フォーミングによって、プレス用金型が保護部材３の径方向内側に向かって食い込み、内側突出部３５を形成する。このとき、プレス用金型は、保護部材３の外周面と接触して径方向内側にフォーミングする。したがって、内周面３１ａに内側突出部３５が形成される際、内周面３１ａと対向する外周面も、径方向内側に凹むこととなる。ここで、プレス用金型は、軸方向に沿って配列された内側突出部３５を複数一度に形成することができる。つまり、内側突出部群３５ａ〜３５ｄを軸方向に分割した状態で形成することができる。次に、作業員は、送り機構を稼働し、内側突出部３５を形成し終わった保護部材付ケーブル１を軸方向に送り、内側突出部３５が形成されていない保護部材付ケーブル１に対し、再び金型を圧接して内側突出部３５を形成する。内側突出部３５が、保護部材付ケーブル１の全長において形成し終わったとき、保護部材付ケーブル１の製造が完了する。 Next, the worker takes out the cable 1 with the protective member in a state where the protective member 3 has been molded over the entire length of the cable 2, and installs it in a forming device (not shown). The forming device includes a base on which the cable 1 with a protective member is placed, a press die for forming the inner protrusion 35, and a feed mechanism for feeding the cable 1 with a protective member in the axial direction. First, the worker operates the forming device, moves the mold inward in the radial direction with respect to the protective member 3 of the cable 1 with the protective member, crimps the protective member 3, and forms. By forming, the press die bites inward in the radial direction of the protective member 3 to form the inner protruding portion 35. At this time, the press die comes into contact with the outer peripheral surface of the protective member 3 and forms inward in the radial direction. Therefore, when the inner peripheral surface 31a is formed with the inner protruding portion 35, the outer peripheral surface facing the inner peripheral surface 31a is also recessed inward in the radial direction. Here, the press die can form a plurality of inner protrusions 35 arranged along the axial direction at one time. That is, the inner protrusion groups 35a to 35d can be formed in a state of being divided in the axial direction. Next, the worker operates the feeding mechanism to feed the cable 1 with the protective member which has finished forming the inner protruding portion 35 in the axial direction, and with respect to the cable 1 with the protective member on which the inner protruding portion 35 is not formed. The mold is pressed again to form the inner protrusion 35. When the inner protruding portion 35 is completely formed over the entire length of the cable 1 with the protective member, the production of the cable 1 with the protective member is completed.

次に、通電時においてケーブル２から抵抗熱が発生した場合の熱の移動について説明する。ケーブル２から発生した抵抗熱は、各螺旋空間部３４に伝導する。抵抗熱が各螺旋空間部３４に伝導することにより、各螺旋空間部３４と保護部材付ケーブル１の外部との間に温度差が生じた場合、熱の自然対流が起こる。すなわち、ケーブル２から各螺旋空間部３４へと伝導した抵抗熱は、一例として、螺旋空間部３４を螺旋方向において、螺旋空間部３４の軸方向の両端部の一方から他方に向かって、対流することとなる。言い換えると、各螺旋空間部３４へと伝導した抵抗熱によって加熱された各螺旋空間部３４の空気は、螺旋空間部３４を螺旋方向に対流する（図３の矢印Ｒ１）。なお、この場合、加熱された螺旋空間部３４の空気が対流している間、螺旋空間部３４の一方の端部では外部の空気が浸入し、他方の端部では螺旋空間部３４を対流してきた空気が外部へと排出されることとなる。加熱された螺旋空間部３４の空気は、螺旋空間部３４を対流中において、螺旋空間部３４の流路を一部狭くするように形成された内側突出部３５と衝突する。加熱された螺旋空間部３４の空気は、内側突出部３５と衝突することで、対流する方向が無作為に発散する乱流が発生する（図３の矢印Ｒ２）。乱流は、乱流発生箇所の周囲において対流速度が遅い、つまり対流の影響が低い空気を巻き込みながら、螺旋空間部３４を螺旋方向に対流する。このとき、乱流が周囲の空気を巻き込みながら螺旋方向の対流を続けることで、対流している空気の運動量や輸送量、すなわち流束が大きくなることとなる。したがって、加熱された螺旋空間部３４の空気は、内側突出部３５を通過した際、流束の大きな対流となり（図３の矢印Ｒ３）、螺旋空間部３４を螺旋方向に対流する。上記の対流、内側突出部３５との衝突および乱流の発生を繰り返しながら、加熱された螺旋空間部３４の空気は、螺旋空間部３４の軸方向の両端部のうち、対流方向側である他方の端部の開口から、保護部材３の外部へと排出される。 Next, the transfer of heat when resistance heat is generated from the cable 2 when energized will be described. The resistance heat generated from the cable 2 is conducted to each spiral space 34. When resistance heat is conducted to each spiral space 34 and a temperature difference occurs between each spiral space 34 and the outside of the cable 1 with a protective member, natural convection of heat occurs. That is, the heat resistance conducted from the cable 2 to each spiral space 34, as an example, convects the spiral space 34 in the spiral direction from one end of both ends in the axial direction of the spiral space 34 toward the other. It will be. In other words, the air in each spiral space 34 heated by the resistance heat conducted to each spiral space 34 convects the spiral space 34 in the spiral direction (arrow R1 in FIG. 3). In this case, while the air in the heated spiral space 34 is convected, the outside air invades at one end of the spiral space 34 and convects the spiral space 34 at the other end. The air will be discharged to the outside. The heated air in the spiral space 34 collides with the inner protrusion 35 formed so as to partially narrow the flow path of the spiral space 34 during convection in the spiral space 34. The heated spiral space 34 collides with the inner protrusion 35 to generate a turbulent flow in which the convection direction randomly diverges (arrow R2 in FIG. 3). The turbulent flow convects the spiral space 34 in the spiral direction while entraining air having a slow convection velocity, that is, having a low influence of convection around the turbulent flow generation location. At this time, the turbulent flow continues convection in the spiral direction while entraining the surrounding air, so that the momentum and transport amount of the convected air, that is, the flux becomes large. Therefore, when the heated air in the spiral space 34 passes through the inner protruding portion 35, it becomes a large convection of the flux (arrow R3 in FIG. 3), and convects the spiral space 34 in the spiral direction. While repeating the above-mentioned convection, collision with the inner protruding portion 35, and generation of turbulent flow, the air in the spiral space portion 34 heated is on the convection direction side of both ends in the axial direction of the spiral space portion 34. It is discharged to the outside of the protective member 3 through the opening at the end of the.

本実施形態における保護部材付ケーブル１は、保護部材３に螺旋形状の縮径部３３が形成され、軸方向に隣り合う縮径部３３によって螺旋形状の螺旋空間部３４が形成される。保護部材３は、螺旋空間部３４の螺旋方向の途中において、軸方向視における螺旋空間部３４の断面積を小さくする内側突出部３５が、少なくとも１つ以上形成されるので、ケーブル２の抵抗熱によって加熱された螺旋空間部３４の空気が螺旋空間部３４を螺旋方向に対流する際、内側突出部３５と衝突して乱流が発生する。乱流によって、上記の空気は流束を増加させながら螺旋空間部３４を対流することができるので、保護部材付ケーブル１は、各螺旋空間部３４の温度をより早く降下させることができ、ケーブル２の温度をより早く降下させることができるので、ケーブル２の冷却性能を向上させることができる。 In the cable 1 with a protective member in the present embodiment, a spiral-shaped reduced diameter portion 33 is formed on the protective member 3, and a spiral-shaped spiral space portion 34 is formed by the axially adjacent diameter-reduced portions 33. In the protective member 3, at least one inner protruding portion 35 that reduces the cross-sectional area of the spiral space portion 34 in the axial view is formed in the middle of the spiral direction of the spiral space portion 34, so that the resistance heat of the cable 2 is formed. When the air in the spiral space 34 heated by the spiral space 34 contradicts the spiral space 34 in the spiral direction, it collides with the inner protruding portion 35 to generate turbulence. Due to the turbulent flow, the above air can convect the spiral space 34 while increasing the flux, so that the cable 1 with the protective member can lower the temperature of each spiral space 34 faster, and the cable. Since the temperature of 2 can be lowered faster, the cooling performance of the cable 2 can be improved.

また、例えば、保護部材付ケーブル１において、内側突出部３５が本実施形態のように螺旋空間部３４の流路を一部狭くするように形成されるのではなく、保護部材３の両端部間を螺旋形状に連続して形成される構成では、螺旋空間部３４の流路は一様である。したがって、螺旋空間部３４の空気が対流しても、内側突出部３５に対して衝突することによる乱流は発生しない。これに対し、本実施形態の保護部材付ケーブル１は、内側突出部３５が螺旋空間部３４の螺旋方向の途中において形成され、すなわち螺旋空間部３４を対流する空気の流路の一部を狭くして形成されるので、螺旋空間部３４を対流する加熱された空気を内側突出部３５に衝突させ、乱流を発生させることができるので、ケーブル２の冷却性能を向上させることができる。 Further, for example, in the cable 1 with a protective member, the inner protruding portion 35 is not formed so as to partially narrow the flow path of the spiral space portion 34 as in the present embodiment, but between both ends of the protective member 3. In the configuration in which the spiral space portion 34 is continuously formed in a spiral shape, the flow path of the spiral space portion 34 is uniform. Therefore, even if the air in the spiral space 34 is convected, turbulence due to collision with the inner protrusion 35 does not occur. On the other hand, in the cable 1 with a protective member of the present embodiment, the inner protruding portion 35 is formed in the middle of the spiral space portion 34 in the spiral direction, that is, a part of the air flow path convected through the spiral space portion 34 is narrowed. Therefore, the heated air convected through the spiral space portion 34 can collide with the inner protruding portion 35 to generate turbulent flow, so that the cooling performance of the cable 2 can be improved.

また、本実施形態における保護部材付ケーブル１は、内側突出部３５が軸方向視において複数回巻かれた螺旋空間部３４の一周分に対し、１つ以上が形成される。すなわち、螺旋空間部３４の空気が螺旋方向に一周して対流する間に１回以上内側突出部３５と衝突するので、流束を増加することができ、ケーブル２の冷却性能を向上させることができる。また、規則的に乱流を発生させることができるので、ケーブル２の温度を一様に冷却することができる。 Further, one or more cables 1 with a protective member in the present embodiment are formed with respect to one circumference of the spiral space portion 34 in which the inner protruding portion 35 is wound a plurality of times in the axial direction. That is, since the air in the spiral space 34 collides with the inner protrusion 35 at least once while convection around the spiral direction, the flux can be increased and the cooling performance of the cable 2 can be improved. it can. Further, since turbulence can be generated regularly, the temperature of the cable 2 can be uniformly cooled.

また、本実施形態における保護部材付ケーブル１は、保護部材３の内側突出部３５が軸方向に沿って一列に配列した内側突出部群３５ａ〜３５ｄを形成し、内側突出部群３５ａ〜３５ｄは、周方向において１列以上が形成される。すなわち、螺旋空間部３４の空気が、螺旋方向に対流しながら保護部材３の両端部間を対流する間に、軸方向において内側突出部４５と一定間隔ごとに衝突するので、乱流を規則的に発生させることができ、ケーブル２の温度を一様に冷却することができる。 Further, in the cable 1 with a protective member in the present embodiment, the inner protruding portions 35 of the protective member 3 form the inner protruding portion groups 35a to 35d arranged in a row along the axial direction, and the inner protruding portion groups 35a to 35d are formed. , One or more rows are formed in the circumferential direction. That is, the air in the spiral space portion 34 collides with the inner protruding portion 45 in the axial direction at regular intervals while convection between both ends of the protective member 3 while convection in the spiral direction, so that turbulence is regularly generated. The temperature of the cable 2 can be uniformly cooled.

本実施形態における保護部材付ケーブル１は、内側突出部３５が螺旋空間部３４のうち一周分に対して形成される数は４つとしたが、これに限らず、１〜１２個の範囲で形成されていればよい。内側突出部３５が１〜１２個の範囲で形成される場合、螺旋空間部３４の空気が内側突出部３５と衝突した際に発生した乱流によって、ケーブル２の冷却性能を向上させることができる。 In the cable 1 with a protective member in the present embodiment, the number of inner protrusions 35 formed for one circumference of the spiral space 34 is not limited to four, but is limited to one to twelve. It suffices if it is done. When the inner protruding portion 35 is formed in the range of 1 to 12, the cooling performance of the cable 2 can be improved by the turbulent flow generated when the air in the spiral space portion 34 collides with the inner protruding portion 35. ..

本実施形態における保護部材付ケーブル１は、保護部材３が円筒状に形成されているとしたが、これに限らない。保護部材３は、軸方向における断面が楕円形状や平型形状に形成されていてもよい。 In the cable 1 with a protective member in the present embodiment, the protective member 3 is formed in a cylindrical shape, but the present invention is not limited to this. The protective member 3 may have an elliptical or flat cross section in the axial direction.

また、本実施形態における保護部材付ケーブル１は、最小径部における内周面３３ａがケーブル２の外周面２４に螺旋方向全周に連続して接触するとしたが、これに限らず、例えば周方向の一部において接触していなくともよい。この場合も、螺旋空間部３４を対流する空気は、内側突出部３５が形成されることにより、内側突出部３５と衝突し、乱流を発生させて、ケーブル２の冷却性能を向上することができる。 Further, in the cable 1 with a protective member in the present embodiment, the inner peripheral surface 33a in the minimum diameter portion is said to continuously contact the outer peripheral surface 24 of the cable 2 in the entire spiral direction, but the present invention is not limited to this, and for example, the circumferential direction. It does not have to be in contact with a part of. Also in this case, the air convected through the spiral space portion 34 may collide with the inner protruding portion 35 due to the formation of the inner protruding portion 35, generate turbulence, and improve the cooling performance of the cable 2. it can.

また、本実施形態における保護部材付ケーブル１は、軸方向視において内側突出部３５がアーチ状に形成されるとしたが、これに限らない。例えば、軸方向視において矩形形状などに形成されていてもよい。 Further, in the cable 1 with a protective member in the present embodiment, the inner protruding portion 35 is formed in an arch shape in the axial direction, but the present invention is not limited to this. For example, it may be formed in a rectangular shape or the like in the axial direction.

本実施形態におけるケーブル２は、単心のケーブルとしたがこれに限らない。２芯や４芯など、複数の導体を備える構成であってもよい。複数の導体を備える場合であっても、外周に絶縁層が形成されることとなる。 The cable 2 in the present embodiment is a single-core cable, but the cable 2 is not limited to this. It may be configured to include a plurality of conductors such as 2 cores and 4 cores. Even when a plurality of conductors are provided, an insulating layer is formed on the outer periphery.

本実施形態における保護部材３は、合成樹脂により構成され、押出成形機による押出成形によって形成されるものとして製造方法の一例を説明したが、これに限らない。例えば、保護部材３が金属により構成される場合、保護部材３は、溶接機による溶接によりケーブル２の外周に形成される。詳細には、溶接機の中心にケーブル２を設置した後、金属の板状の保護部材３がケーブル２の外周に沿って覆う。そして、板状の保護部材３の貼り合わせ部を溶接し筒状にする。そして、ケーブル２および筒状にした保護部材３を、成形機に設置し成形機により保護部材３を加締めることで、縮径部３３がケーブル２の外周を加締めるように成形されることとなる。 An example of the manufacturing method has been described as assuming that the protective member 3 in the present embodiment is made of a synthetic resin and is formed by extrusion molding by an extrusion molding machine, but the present invention is not limited to this. For example, when the protective member 3 is made of metal, the protective member 3 is formed on the outer periphery of the cable 2 by welding with a welding machine. Specifically, after the cable 2 is installed in the center of the welding machine, a metal plate-shaped protective member 3 covers the outer circumference of the cable 2. Then, the bonded portion of the plate-shaped protective member 3 is welded into a tubular shape. Then, the cable 2 and the tubular protective member 3 are installed in the molding machine, and the protective member 3 is crimped by the molding machine, so that the reduced diameter portion 33 is molded so as to crimp the outer circumference of the cable 2. Become.

［実施例］
次に、本実施形態における保護部材付ケーブル１の温度評価試験を行った。図４は、実施形態に係る保護部材付ケーブルの試験方法の説明図である。温度評価試験には、保護部材付ケーブル１と、熱電対１００と、温度計２００とを用いた。 [Example]
Next, a temperature evaluation test of the cable 1 with a protective member in this embodiment was performed. FIG. 4 is an explanatory diagram of a test method for a cable with a protective member according to an embodiment. In the temperature evaluation test, a cable 1 with a protective member, a thermocouple 100, and a thermometer 200 were used.

温度計２００は、熱電対１００の他方の端部が接続される。温度計２００は、熱電対１００の先端部において周囲との温度差により電流が発生し、熱電対１００を構成する２本の金属線間を流れる電流値を検出し、温度に変換して温度表示するものである。 The thermometer 200 is connected to the other end of the thermocouple 100. The thermometer 200 generates a current at the tip of the thermocouple 100 due to a temperature difference from the surroundings, detects the current value flowing between the two metal wires constituting the thermocouple 100, converts it into a temperature, and displays the temperature. Is what you do.

保護部材付ケーブル１の実施例（１）〜（３）は、螺旋空間部３４の軸方向視の一周分における内側突出部３５の数を、１〜１２の範囲で設定したものである。また、比較例として、上記の保護部材付ケーブル１において、内側突出部３５が形成されていないものを用いた。実施例（１）〜（３）として、全長Ｌ１が０．３ｍの長さの保護部材付ケーブル１を用いた。実施例（１）の内側突出部３５は、螺旋空間部３４の軸方向視における一周分に１つが形成されたものである。実施例（２）の内側突出部３５は、螺旋空間部３４の軸方向視における一周分に４つ形成されたものである。実施例（３）の内側突出部３５は、螺旋空間部３４の軸方向視における一周分に１２個が形成されたものである。 In the first embodiment (1) to (3) of the cable 1 with a protective member, the number of the inner protruding portions 35 in one circumference of the spiral space portion 34 in the axial direction is set in the range of 1 to 12. Further, as a comparative example, the cable 1 with the protective member, in which the inner protruding portion 35 is not formed, was used. As Examples (1) to (3), a cable 1 with a protective member having a total length L1 of 0.3 m was used. One of the inner protrusions 35 of the embodiment (1) is formed in one circumference of the spiral space portion 34 in the axial direction. Four inwardly projecting portions 35 of the embodiment (2) are formed in one circumference of the spiral space portion 34 in the axial direction. Twelve inwardly projecting portions 35 of the embodiment (3) are formed in one circumference of the spiral space portion 34 in the axial direction.

試験方法は、まず、ケーブル２に熱電対１００をセットした。このとき、熱電対１００は、ケーブル２のシース２３の内側と導体２１の外側との間に挿入した。さらに、熱電対１００は、一方の先端部が上記保護部材付ケーブル１の中央に位置するように、つまり端部からの長さＬ２が０．１５ｍの位置に設置した。次に、通電時の状況と同等の状態として、保護部材付ケーブル１を摂氏６０度環境下に設定したオーブンの中に１時間保温した。次に、１時間経過後、保護部材付ケーブル１を取り出し、室内環境下にて３０分間放置した。この間、螺旋空間部３４には熱の対流が起こることとなる。次に、室内環境下３０分後、ケーブル２のシース２３の内側の温度を測定した。 In the test method, first, the thermocouple 100 was set on the cable 2. At this time, the thermocouple 100 was inserted between the inside of the sheath 23 of the cable 2 and the outside of the conductor 21. Further, the thermocouple 100 was installed so that one end of the cable 1 was located at the center of the cable 1 with a protective member, that is, the length L2 from the end was 0.15 m. Next, the cable 1 with a protective member was kept warm for 1 hour in an oven set in an environment of 60 degrees Celsius in the same state as when the power was turned on. Next, after 1 hour, the cable 1 with the protective member was taken out and left for 30 minutes in an indoor environment. During this time, heat convection occurs in the spiral space 34. Next, after 30 minutes in the indoor environment, the temperature inside the sheath 23 of the cable 2 was measured.

上記表１に示すように、まず比較例と実施例（１）〜（３）とを比較すると、加熱後３０分放置後のケーブル２の温度について、内側突出部３５が形成されない比較例のケーブル２の温度が４５度である。これに対し、実施例（１）〜（３）におけるケーブル２の温度は、４３〜３８度と、いずれも低いことが分かる。したがって、内側突出部３５が形成されない比較例の場合に生じる自然対流と比較し、保護部材３に内側突出部３５を形成することにより、抵抗熱、すなわち螺旋空間部３４の加熱された空気を、乱流によって積極的に対流させて螺旋空間部３４の外部に排出することができ、ケーブル２の冷却性能を向上させることができるという効果が分かる。 As shown in Table 1 above, when the comparative example and the examples (1) to (3) are first compared, the cable of the comparative example in which the inner protrusion 35 is not formed with respect to the temperature of the cable 2 after being left for 30 minutes after heating. The temperature of 2 is 45 degrees. On the other hand, it can be seen that the temperature of the cable 2 in Examples (1) to (3) is as low as 43 to 38 degrees. Therefore, as compared with the natural convection that occurs in the case of the comparative example in which the inner protruding portion 35 is not formed, by forming the inner protruding portion 35 on the protective member 3, the resistance heat, that is, the heated air of the spiral space portion 34 is generated. It can be seen that the effect of being able to positively convect the convection by the turbulent flow and discharge it to the outside of the spiral space 34 and improve the cooling performance of the cable 2.

また、上記表１に示すように、実施例（１）と（２）とを比較すると、螺旋空間部３４の軸方向視の一周分において、内側突出部３５が１つ形成された構成より、内側突出部３５が４つ形成された構成のほうが、加熱後３０分放置後のケーブル２の温度が低いことが分かる。すなわち、内側突出部３５が多いほうが、対流する螺旋空間部３４の空気が衝突する回数が多く、乱流の発生が多くなるので、ケーブル２の冷却性能を向上させることができることが分かる。 Further, as shown in Table 1 above, comparing Examples (1) and (2), it is found that one inner protrusion 35 is formed in one circumference of the spiral space portion 34 in the axial direction. It can be seen that the temperature of the cable 2 after being left for 30 minutes after heating is lower in the configuration in which the four inner protrusions 35 are formed. That is, it can be seen that the more the inner protrusions 35 are, the more the air in the convective spiral space 34 collides with the air, and the more turbulent flow is generated, so that the cooling performance of the cable 2 can be improved.

また、実施例（１）〜（３）を比較すると、螺旋空間部３４の軸方向視の一周分において、内側突出部３５が１２個形成された実施例（３）は、実施例（１）の加熱後３０分放置後のケーブル２の温度とほぼ同等である。つまり、螺旋空間部３４の流路を狭くする内側突出部３５が多くなるにつれ、例えば、螺旋空間部３４の空気の対流において、螺旋方向の対流よりも、乱流によって発散された対流の影響のほうが大きくなっていることなどが考えられる。つまり、内側突出部３５の形成数が１個と１２個で、加熱後３０分放置後のケーブル２の温度がほぼ同等であることは、内側突出部３５の螺旋空間部３４に対する最も適した形成数が、１〜１２個の範囲にあるということを示す。そして、実施例（１）〜（３）を比較すると、内側突出部３５の形成数の範囲において、実施例（２）の４つにおいて、ケーブル２の冷却効果が最も高いことが分かる。 Further, comparing Examples (1) to (3), Example (3) in which 12 inner protrusions 35 are formed in one circumference of the spiral space portion 34 in the axial direction is Example (1). It is almost the same as the temperature of the cable 2 after being left for 30 minutes after heating. That is, as the number of inner protruding portions 35 that narrow the flow path of the spiral space portion 34 increases, for example, in the convection of air in the spiral space portion 34, the influence of the convection diverged by the turbulent flow rather than the convection in the spiral direction It is possible that the size is larger. That is, the fact that the number of the inner protrusions 35 formed is 1 and 12 and the temperature of the cable 2 after being left for 30 minutes after heating is almost the same is the most suitable formation for the spiral space 34 of the inner protrusion 35. Indicates that the number is in the range of 1-12. Comparing Examples (1) to (3), it can be seen that the cooling effect of the cable 2 is the highest in the four of Examples (2) within the range of the number of formed inner protrusions 35.

１保護部材付ケーブル
２ケーブル
３保護部材
３１内周面
３１ａ内周面
３２内部空間部
３３縮径部
３３ａ内周面
３４螺旋空間部
３５内側突出部
３５ａ〜３５ｄ内側突出部群
１００熱電対
２００温度計 1 Cable with protective member 2 Cable 3 Protective member 31 Inner peripheral surface 31a Inner peripheral surface 32 Internal space part 33 Reduced diameter part 33a Inner peripheral surface 34 Spiral space part 35 Inner protruding part 35a to 35d Inner protruding part group 100 Thermocouple 200 Temperature Total

Claims

With conductive cables
A spiral shape that is formed in a tubular shape with the cable interposed therebetween, has a reduced diameter portion recessed inward in the radial direction, extends in one direction in the circumferential direction, and extends in one direction in the axial direction. A protective member that regulates the movement of the cable in the reduced diameter portion formed in
A spiral space portion formed by an inner peripheral surface of the protective member and an outer peripheral surface of the cable between the diameter-reduced portions adjacent to each other in the axial direction.
With
The spiral space portion is
Both ends in the axial direction open to communicate with the outside,
It is formed in a spiral shape that extends in one direction in the circumferential direction and extends in one direction in the axial direction.
The protective member is
A cable with a protective member, characterized in that at least one inner protruding portion that reduces the cross-sectional area of the spiral space portion in an axial view is formed in the middle of the spiral direction of the spiral space portion.

The spiral space portion is
It is wound multiple times in the circumferential direction in the axial view,
The inner protrusion is
At least one or more is formed for one round of the spiral space.
The cable with a protective member according to claim 1.

The plurality of medial protrusions
A group of medial protrusions arranged in a row along the axial direction is formed between both ends of the protective member in the axial direction.
The medial protrusion group
In axial view, at least one row is formed in the circumferential direction,
The cable with a protective member according to claim 1 or 2.