JP6813938B2 - Methods for Manufacturing Elastic Single Layer Films and Laminates for Disposable Hygiene Products - Google Patents
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Description
本発明は、２０μｍ〜１００μｍのフィルムの厚さを有し、非対称性第一の重合体物質Ａとして、３５重量％〜９０重量％の割合の非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体及び第二の重合体物質Ｂを有する、弾性の単層フィルムに関する。 The present invention has a film thickness of 20 μm to 100 μm, and as the first asymmetric polymer substance A, an asymmetric styrene-diene-triblock copolymer having a proportion of 35% by weight to 90% by weight and The present invention relates to an elastic monolayer film having a second polymer substance B.
スチレン−ブロック共重合体をベースとする弾性の単層フィルムは、実務上、弾性の切片、例えば、おむつの耳又はおむつの弾性のファスナーテープ、特に、赤ちゃん用おむつを形成するのに使用される弾性の積層体をしばしば使用する。 Styrene - monolayer film of elastic based on block copolymers, in practice, sections of elastic, for example, diaper ear or diaper elastic fastener tape, particularly, be used to form a baby diaper Elastic laminates are often used.
弾性の単層フィルムの場合、特に、使い捨て物品に使用される場合、可能な限り薄く、かつ、それに伴って安価でなくてはならない一方で、十分に弾性であり、かつ、最大の引っ張り強度が保証されなければならない点に留意すべきである。 In the case of elastic monolayer films, especially when used in disposable articles, they must be as thin as possible and associatedly inexpensive, while being sufficiently elastic and having maximum tensile strength. It should be noted that it must be guaranteed.
そのような単層フィルムに要求される互いに対立する基準は、一方では、それから形成される弾性の要素はできる限り均質であり、かつ、延伸の初期には容易に延伸可能でなければならないが、他方では、単層フィルムは、それを加工するために十分な引張強度を有さなくてはならない。それ故、取り扱い時にフィルム自体が過度に伸びたり、又は引き裂かれたりするのを防止しなければならない。 The conflicting criteria required for such monolayer films, on the one hand, are that the elastic elements formed from them must be as homogeneous as possible and easily stretchable in the early stages of stretching. On the other hand, the monolayer film must have sufficient tensile strength to process it. Therefore, the film itself must be prevented from being overstretched or torn during handling.
ある種の範囲において、フィルムの製造方向から開始して、その製造方向（機械方向ＭＤ）における、およびそれに垂直な横方向（断面方向ＣＤ）における伸び挙動が異なることを利用できる。特に、完成した製品において、横方向（ＣＤ）の伸びが要求されるような積層体に、そしてその後、個々の複合要素に単層フィルムは加工される。 In a certain range, it is possible to take advantage of the different elongation behaviors in the manufacturing direction (mechanical direction MD) and in the transverse direction (cross-sectional direction CD) perpendicular to it, starting from the manufacturing direction of the film. In particular, in the finished product, the monolayer film is processed into laminates that require lateral (CD) elongation, and then into individual composite elements.
スチレン−ブロック共重合体をベースとする公知の単層フィルムは、しばしば、対称性のトリブロック共重合体、例えば、スチレン−イソプレン−スチレン−共重合体又はスチレン−ブタジエン−スチレン−共重合体から形成される。 Known monolayer films based on styrene-block copolymers are often made from symmetric triblock copolymers, such as styrene-isoprene-styrene-copolymers or styrene-butadiene-styrene-copolymers. It is formed.
非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体を第一の重合体物質として３５重量％〜９０重量％の割合で有し、そして第二の重合体物質を有する一般的な弾性の単層フィルムは、欧州特許出願公開第２ ２６４ １０１ Ａ１（特許文献１）から知られている。その第二の重合体物質は、同様に、スチレン−ジエン−トリブロック共重合体であるが、これは、対称性であるか又は少なくとも少量が非対称性のブロック構造を有する。 A common elastic monolayer film having an asymmetric styrene-diene-triblock copolymer as the first polymer material in a proportion of 35% to 90% by weight and having a second polymer material. Is known from Publication No. 2264 101 A1 of European Patent Application (Patent Document 1). The second polymer material is also a styrene-diene-triblock copolymer, which has a symmetric or at least a small amount of asymmetric block structure.
それ故、フィルムがスチレン−ジエン−トリブロック共重合体からなる場合、異なるトリブロック共重合体をすでに含有しており、そして互いに混合されていなければならない。 Therefore, if the film consists of styrene-diene-triblock copolymers, they must already contain different triblock copolymers and be mixed with each other.
この背景技術に対して、本発明は、できる限り低減された厚さにおいて、加工のための製造方向における十分な引張強度及びそれに対して横向きの良好な弾性特性を特徴とする単層フィルムを提供することを課題とする。 In contrast to this background technique, the present invention provides a single layer film characterized by sufficient tensile strength in the manufacturing direction for processing and good elastic properties in the lateral orientation with respect to it, at the smallest possible thickness. The task is to do.
本発明の対象及び課題の解決法は、請求項１に記載の弾性の単層フィルム、並びに請求項８に記載の使い捨ての衛生用製品のための積層体を製造する方法である。
A method of producing an elastic single-layer film according to
上述の特徴を有する弾性の単層フィルムから出発して、本発明は、第二の重合体物質Ｂとして、８重量％〜４０重量％の割合の、好ましくは、１０重量％〜２０重量％の割合のポリスチレンを提供する。 Starting from an elastic monolayer film having the above-mentioned characteristics, the present invention describes the second polymer substance B in an amount of 8% by weight to 40% by weight, preferably 10% by weight to 20% by weight. A proportion of polystyrene is provided.
それ故、本発明によれば、一方では、製造の方向において十分な引張強度並びに安定性及びその方向に対して横方向の良好な延伸性を有するフィルムを形成するために、非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体、好ましくはスチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体が、単一のポリスチレンと混合される。 Therefore, according to the present invention, on the one hand, asymmetric styrene-in order to form a film having sufficient tensile strength and stability in the direction of manufacture and good stretchability in the lateral direction with respect to that direction. A diene-triblock copolymer, preferably a styrene-isoprene-styrene-block copolymer, is mixed with a single polystyrene.
それにより、本発明の弾性の単層フィルムは、際だった異方性を有しており、これは、単層フィルムの加工に関して、そして使い捨ての衛生用製品のための積層体の弾性の層としての使用に関して有利である。スチレン−ジエン−トリブロック共重合体の場合、スチレンの末端ブロックはある程度の安定性に有効に作用する一方で、ジエンのブロック間が、弾性の伸びを可能にすることが知られている。この場合、微視的な規模に相分離した構造を発生させることができるため、剛性でかつ弾性の領域を有する、一種の格子又はネットが形成される。 Thereby, the elastic monolayer film of the present invention has a remarkable anisotropy, which is the elastic layer of the laminate with respect to the processing of the monolayer film and for disposable hygienic products. Advantageous for use as. In the case of styrene-diene-triblock copolymers, it is known that the terminal blocks of styrene act effectively on some degree of stability, while allowing elastic elongation between blocks of diene. In this case, since the phase-separated structure can be generated on a microscopic scale, a kind of lattice or net having a rigid and elastic region is formed.
これに関連して、欧州特許出願公開第２ ２６４ １０１ Ａ１号（特許文献１）は、弾性特性を変更及び／又は調整するために単層フィルムの構成成分として、対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体及び非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体が利用できることを開示している。 In this regard, European Patent Application Publication No. 2264 101 A1 (Patent Document 1) provides symmetric styrene-diene polymer as a constituent of monolayer films to alter and / or adjust elastic properties. It discloses that block copolymers and asymmetric styrene-diene-triblock copolymers are available.
本発明の範囲において、スチレン−ジエン−トリブロック共重合体は非対称性であり、それの末端ブロックは、少なくとも１．５：１、そして好ましくは少なくとも２：１の質量比を有する。この質量比は、例えば、５：１又はそれ以上の比であってもよい。 Within the scope of the invention, the styrene-diene-triblock copolymer is asymmetric and its terminal blocks have a mass ratio of at least 1.5: 1, and preferably at least 2: 1. This mass ratio may be, for example, a ratio of 5: 1 or more.
本発明の範囲において、その割合は少なくとも３０重量％である。弾性のフィルムの主成分である重合体物質Ａとして、スチレン−ジエン−トリブロック共重合体が好ましく、その結果、重合体物質Ａは少なくとも５０重量％の割合で単層フィルム中に含有される。しかしながら、それによってはさらに、第二の重合体物質Ｂとして、少なくとも８重量％の割合のポリスチレンも常に含有される。一方で、非常に容易に延伸できる非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体を強化して剛性にする一方で、弾性特性が過度に損なわれないようにするためには、所与の割合である８重量％〜４０重量％、好ましくは１０重量％〜２０重量％が有利であることが判明している。さらに、重合体物質Ｂとしてのポリスチレンが、非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体よりも費用がかからず、そのために、ポリスチレンの使用によって費用が節約されることに留意すべきである。これは、欧州特許出願公開第２ ２６４ １０１ Ａ１号（特許文献１）から知られている、二つのスチレン−ジエン−トリブロック共重合体が互いに混合した単層フィルムの実施形態と比較してとりわけ価値がある。 Within the scope of the present invention, the proportion is at least 30% by weight. As the polymer substance A which is the main component of the elastic film, a styrene-diene-triblock copolymer is preferable, and as a result, the polymer substance A is contained in the monolayer film at a ratio of at least 50% by weight. However, it also always contains at least 8% by weight polystyrene as the second polymeric substance B. On the other hand, in order to strengthen the asymmetric styrene-diene-triblock copolymer, which can be stretched very easily, to make it rigid, while not excessively impairing its elastic properties, a given proportion. 8% to 40% by weight, preferably 10% to 20% by weight, has been found to be advantageous. In addition, it should be noted that polystyrene as Polymer Material B is less expensive than asymmetric styrene-diene-triblock copolymers, and therefore the use of polystyrene saves costs. .. This is particularly compared to the embodiment of a monolayer film in which two styrene-diene-triblock copolymers are mixed with each other, which is known from European Patent Application Publication No. 2264 101 A1 (Patent Document 1). worth it.
重合体物質Ａと重合体物質Ｂとの比は、好ましくは３：１〜６：１の範囲内にある。 The ratio of the polymer substance A to the polymer substance B is preferably in the range of 3: 1 to 6: 1.
単層フィルムは、好ましくはキャストフィルム押し出しによって形成され、その際、ポリマー混合物は、押出機からスロットダイの押し出しスリットを通って押し出される。 The monolayer film is preferably formed by extrusion of cast film, in which the polymer mixture is extruded from the extruder through the extrusion slits of the slot die.
重合体物質Ａ及び重合体物質Ｂの好適な混合物によって、製造方向に沿ってミクロ相分離した構造が得られた単層フィルム中に剛性化された領域を生じさせることができる。個々に、本質的に、重合体物質Ｂ及び重合体物質Ａの末端ブロックから形成された、剛性化された領域は、例えば、円筒形状又はフィラメント形状であることができる。そのように製造方向において走行する円筒形状又はフィラメント形状の領域によって、製造方向において比較的高い引張強度が得られ、それによって、単層フィルムは良好に加工できる。ただし、これらの領域は断面方向において比較的わずかにしか作用しないため、弾性の単層フィルムは、断面方向ＣＤにおいては良好に延伸性のままである。したがって、際だった、そして本発明の範囲において望ましい伸び挙動の非対称性の利点がもたらされる。 A suitable mixture of the polymer substance A and the polymer substance B can produce a rigid region in the monolayer film in which a microphase-separated structure is obtained along the production direction. Individually, essentially, the stiffened region formed from the terminal blocks of the polymer substance B and the polymer substance A can be, for example, cylindrical or filament shaped. Such a cylindrical or filament-shaped region traveling in the manufacturing direction provides a relatively high tensile strength in the manufacturing direction, whereby the monolayer film can be processed well. However, since these regions act relatively slightly in the cross-sectional direction, the elastic monolayer film remains well stretchable in the cross-sectional direction CD. Therefore, it provides the advantage of asymmetry in elongation behavior that is striking and desirable within the scope of the invention.
単層フィルムの機械的特性である、単層フィルムの加工性、着色性、ＵＶ安定性又は別の特定の特性を変えられるようにするため、第一の重合体物質Ａ及び第二の重合体物質Ｂの他に、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）抗ブロック剤、着色顔料、熱安定剤、ＵＶ−吸収剤及び加工助剤の群から選択される少なくとも一種の追加の構成成分を使用できる。 The first polymer substance A and the second polymer are allowed to change the mechanical properties of the monolayer film, such as processability, colorability, UV stability or another specific property of the monolayer film. In addition to substance B, at least one additional component selected from the group of polyethylene (PE), ethylene-vinyl acetate (EVA) anti-blocking agents, color pigments, heat stabilizers, UV-absorbents and processing aids. Can be used.
重合体物質Ａ、すなわち、非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体としてのスチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体は、好ましくは、ＩＳＯ １１３３に準拠した１０〜５０のメルトフローインデックスＭＦＩ２００℃／５ｋｇを有する。
The polymer substance A, i.e., the styrene-isoprene-styrene-block copolymer as an asymmetric styrene-diene-triblock copolymer, preferably has a meltflow index of 10 to 50
弾性の単層フィルムは、特に、使い捨ての衛生用製品のための積層体を経済的に製造するのに使用することができる。単層フィルムは、例えば、不織物に積層させることができ、その場合、積層の種類及び不織物の機械的特性に依存して、断面方向（ＣＤ）において任意に活性化させることができる。活性化の際に、積層物を最初に使用する前に、例えば、リング圧延又は延伸フレーム（Ｓｔｒｅｃｋｒａｈｍｅｎ）によって伸ばし、それから緩和させる。しかしながら、実施の形態に依存して、特に、不織材料が、積層体の活性化をしなくても十分容易に延伸可能である場合には、そのような活性化をしないことも可能である。 Elastic monolayer films can be used, in particular, to economically produce laminates for disposable hygienic products. The monolayer film can be laminated, for example, on a non-woven fabric, in which case it can be optionally activated in the cross-sectional direction (CD), depending on the type of lamination and the mechanical properties of the non-woven fabric. During activation, the laminate is stretched, for example, by ring rolling or Streckrahmen, and then relaxed before the first use. However, depending on the embodiment, it is possible not to do so, especially if the non-woven material is sufficiently easily stretchable without activating the laminate. ..
本発明の対象は、弾性の単層フィルム及び不織物からなる少なくとも一つのトップ層を有する、使い捨ての衛生用製品、特に、おむつのための積層体を製造する方法でもあって、その際、ポリマー混合物は押出機において可塑化され、これは、第一の重合体物質Ａとして、３０重量％〜９０重量％の割合の非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体及び第二の重合体物質Ｂとして、８重量％〜４０重量％の割合のポリスチレンを有し、その際、該ポリマー混合物は、単層フィルムを形成するためにスリットダイをとおして押し出され、そしてその際に、該単層フィルムは少なくとも一つの不織物層と積層される。 The object of the present invention is also a method of producing a disposable sanitary product having at least one top layer consisting of an elastic monolayer film and a non-woven material, particularly a laminate for diapers, wherein the polymer. The mixture is plasticized in an extruder, which, as the first polymer material A, is an asymmetric styrene-diene-triblock copolymer in a proportion of 30% to 90% by weight and a second polymer material. As B, it has a polystyrene in a proportion of 8% to 40% by weight, wherein the polymer mixture is extruded through a slit die to form a monolayer film, and at that time the monolayer. The film is laminated with at least one non-woven layer.
好ましくは、単層フィルムの製造に基づいて、形成された切断切片が断面方向において延伸可能であるように、積層体は切断されて、そしておむつに適用される。弾性の積層体は、例えば、弾性のおむつの縁部又はＶｅｌｃｒｏ（登録商標）（Ｋｌｅｔｔｖｅｒｓｃｈｌｕｓｓ）の封止用ストリップに、又はトレーニングおむつの弾性の側部にも使用できる。 Preferably, based on the production of the monolayer film, the laminate is cut and applied to the diaper so that the cut sections formed are stretchable in the cross-sectional direction. The elastic laminate can also be used, for example, on the edges of elastic diapers or velcro® (Klettverschuss) sealing strips, or on the elastic sides of training diapers.
任意に、おむつを形成する前に、製造時に積層体を活性化させる。 Optionally, the laminate is activated during production before forming the diaper.
一方の、ポリスチレンと、対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体との混合物の場合の機械的特性は、他方の、スチレンと非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体との混合物の機械的特性と著しく相違しており、その結果、本発明の単層フィルムの実施形態は、驚くべき機械的特性をもたらす。 On the one hand, the mechanical properties of a mixture of polystyrene and a symmetric styrene-diene-triblock copolymer are on the other, a mixture of styrene and an asymmetric styrene-diene-triblock copolymer. It is significantly different from the mechanical properties, and as a result, the monolayer film embodiments of the present invention provide surprising mechanical properties.
以下に、図面に基づいて本発明をより詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
図１には、１％の伸びの単層フィルムの力について、重合体物質Ｂとしてのポリスチレンの割合に基づく相対的な単位により、重量％で示されている。曲線Ｉは、対称性のスチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体及びポリスチレンの混合物から形成されており、本発明の単層フィルムを含まない形態のものを示している。混合物の流動性を改善するのにある量のポリスチレンが必要である。さらに、混合物の原料の費用は、ポリスチレンの割合の増加に伴って減少する。ポリスチレンの混合に伴って、最初に剛性が減少し、それから約６重量％の割合から比較的安定する。 In FIG. 1, the force of a 1% elongation monolayer film is shown in% by weight, in relative units based on the proportion of polystyrene as the polymeric substance B. Curve I shows a form that is formed from a symmetric styrene-isoprene-styrene-block copolymer and polystyrene mixture and does not contain the monolayer film of the present invention. A certain amount of polystyrene is needed to improve the fluidity of the mixture. In addition, the cost of the raw material of the mixture decreases with increasing proportion of polystyrene. With the mixing of polystyrene, the stiffness first decreases and then becomes relatively stable from a proportion of about 6% by weight.
それに対して、曲線ＩＩは、非対称性のスチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体及びポリスチレンから形成された単層フィルムの伸び挙動を示している。そのようにして形成された単層フィルムは、最初に、明らかに低い剛性を有するが、ポリスチレンの添加によって、連続的に増大する。少なくとも１０重量％のポリスチレンの割合の場合、最初、低い初期剛性であったにもかかわらず、曲線Ｉの場合よりも高い基準が得られる。 On the other hand, curve II shows the elongation behavior of a monolayer film formed from asymmetric styrene-isoprene-styrene-block copolymer and polystyrene. The monolayer film thus formed initially has apparently low stiffness, but is continuously increased by the addition of polystyrene. For a proportion of at least 10 wt.% Of polystyrene, initially, even though there was a low initial stiffness, remote high standards by the curve I is obtained.
図２ａ〜図２ｃは、機械方向（ＭＤ）における伸びに関して、非対称性のスチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体をベースとして形成された単層フィルムの、伸び挙動を相対的な単位で示している。その際、図２ａは、０％のポリスチレンの場合の伸び挙動を示しており、それ故、図２ａは比較例に関する。 2a-2c show the elongation behavior of a monolayer film formed on the basis of an asymmetric styrene-isoprene-styrene-block copolymer with respect to elongation in the mechanical direction (MD), in relative units. There is. At that time, FIG. 2a shows the elongation behavior in the case of 0% polystyrene, and therefore FIG. 2a relates to a comparative example.
図２ａによれば、非対称性のスチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体を有する、ポリスチレンが混合されない単層フィルムは、機械方向において、低い剛性しか示さず、そして、そのために、加工できないか又は加工するのに著しく手間暇がかかる可能性がある。伸びのグラフは、１回目の伸び１及び次の二回目の伸び２に関する典型的な挙動を示しており、いずれもその後単層フィルムは弛緩されている。
According to FIG. 2a, polystyrene-free monolayer films with asymmetric styrene-isoprene-styrene-block copolymers exhibit low stiffness in the mechanical direction and are therefore unprocessable or It can take a lot of time and effort to process. The stretch graph shows typical behavior for the
図２ｂ及び図２ｃは、本発明の実施形態の、１０重量％のポリスチレンの割合を有する単層フィルム（図２ｂ）及び２０重量％のポリスチレンの割合を有する単層フィルムを示している（図２ｃ）。フィルムＩＮＦＯＢＲＩＥＦの機械方向ＭＤは、明らかに剛性であり、そしてそれ故良好に加工できることがわかる。 2b and 2c show a monolayer film having a proportion of polystyrene of 10% by weight (FIG. 2b) and a monolayer film having a proportion of polystyrene of 20% by weight according to the embodiment of the present invention (FIG. 2c). ). It can be seen that the mechanical directional MD of the film INFOBRIEF is clearly rigid and therefore can be machined well.
図３ａ〜図３ｃは、同じ順序で、単層フィルムの伸び挙動を断面（ＣＤ）で示している。ポリスチレンの割合が０重量％である図３ａによる比較例の場合、図２ａと比較して、機械方向ＭＤにおいても断面方向ＣＤにおいても容易に伸び可能である単層フィルムの非対称の挙動が全体的にわずかに性能が低い結果となっている。 3a to 3c show the elongation behavior of the monolayer film in the same order in cross section (CD). In the case of the comparative example according to FIG. 3a in which the proportion of polystyrene is 0% by weight, the asymmetric behavior of the single-layer film that can be easily stretched in both the mechanical direction MD and the cross-sectional direction CD is overall as compared with FIG. 2a. The result is slightly lower performance.
図２ｂ及び図２ｃによれば、ポリスチレンの割合の増加に伴って、機械方向ＭＤにおける剛性が著しく高まっている一方で、断面方向ＣＤにおいて要求される剛性の変化はわずかである。これはわずかな増大しかもたらさない。本発明の単層フィルムは、際だって対称の伸び挙動を有し、その際、機械方向ＭＤにおいて十分な引っ張り力を吸収できる一方で、断面方向ＣＤにおいてわずかな伸びしか存在しない。 According to FIGS. 2b and 2c, as the proportion of polystyrene increases, the rigidity in the mechanical direction MD increases remarkably, while the change in the required rigidity in the cross-sectional direction CD is slight. This causes only a slight increase. The monolayer film of the present invention has a remarkably symmetrical elongation behavior, in which it can absorb a sufficient tensile force in the mechanical direction MD, but there is only a slight elongation in the cross-sectional direction CD.
弾性の単層フィルムは、通常、本来の長さに基づいて少なくとも１００％、好ましくは少なくとも２００％伸び可能である。第一の伸び後のフィルムが弛緩する時、塑性的な割合の変形が存在し、これは、恒久的な伸び、又は“永久ひずみ”とも呼ばれる。本発明は、特に、１００％の伸び後の恒久的な伸びが５０％未満である弾性のフィルムに関する。一般に、本発明のフィルムの恒久的な伸びは著しく低い。それ故、例えば、２００％の伸び値の場合に、１０％未満の恒久的な伸び、そして特に、６％未満の恒久的な伸びが達成できる。
さらに、本発明は以下の実施の態様を包含する：
１）
２０μｍ〜１００μｍの層の厚さを有し、第一の重合体物質Ａとして、３０重量％〜９０重量％の割合の非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体及び第二の重合体物質Ｂを有する、弾性の単層フィルムであって、第二の重合体物質Ｂとして、８重量％〜４０重量％の割合でポリスチレンが提供されることを特徴とする、上記の弾性の単層フィルム。
２）
前記第二の重合体物質Ｂが、１０重量％〜２０重量％の割合で提供されることを特徴とする、前記１）に記載の弾性の単層フィルム。
３）
前記第一の重合体物質Ａ及び前記第二の重合体物質Ｂの他に、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）ブロッキング防止剤、着色顔料、熱安定剤、ＵＶ吸収剤及び加工助剤の群から選択される少なくとも一種の追加の成分が提供されることを特徴とする、前記１）又は２）に記載の弾性の単層フィルム。
４）
重合体物質Ａと重合体物質Ｂとの比が、３：１〜６：１であることを特徴とする、前記１）〜３）のいずれか一つに記載の弾性の単層フィルム。
５）
前記重合体物質Ａが、ＩＳＯ １１３３に準拠した、１０〜５０のメルトフローインデックスＭＦＩ２００℃／５ｋｇを有することを特徴とする、前記１）〜４）のいずれか一つに記載の弾性の単層フィルム。
６）
キャストフィルム押し出しによって形成され、そして、製造方向に沿って補強された領域を有するミクロ相分離された構造を有することを特徴とする、前記１）〜５）のいずれか一つに記載の弾性の単層フィルム。
７）
前記非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体が、スチレン−イソプレン−スチレン−ブロック共重合体であることを特徴とする、前記１）〜６）のいずれか一つに記載の弾性の単層フィルム。
８）
弾性の単層フィルム及び不織物からなる少なくとも一つのトップ層を有する、使い捨ての衛生用製品、特に、おむつのための積層体を製造する方法であって、
その際、第一の重合体物質Ａとして、３０重量％〜９０重量％の割合の少なくとも一種の非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体及び第二の重合体物質Ｂとして、８重量％〜４０重量％の割合のポリスチレンを有する重合体物質混合物を押出機で可塑化し、
その際、単層フィルムを形成するために、該重合体物質混合物をスリットダイに通して押し出し、そして、
その際、該単層フィルムを少なくとも一つの不織層と積層する、上記の方法。
Elastic monolayer films are usually stretchable by at least 100%, preferably at least 200%, based on their original length. When the first stretched film relaxes, there is a plastic percentage of deformation, which is also called permanent stretch, or "permanent strain". The present invention particularly relates to elastic films having a permanent elongation of less than 50% after 100% elongation. In general, the permanent elongation of the films of the present invention is significantly lower. Thus, for example, at a growth value of 200%, a permanent growth of less than 10%, and in particular a permanent growth of less than 6%, can be achieved.
Furthermore, the present invention includes the following embodiments:
1)
An asymmetric styrene-diene-triblock copolymer and a second polymer substance having a layer thickness of 20 μm to 100 μm and having a ratio of 30% by weight to 90% by weight as the first polymer substance A. An elastic single-layer film having B, wherein polystyrene is provided as the second polymer substance B in a proportion of 8% by weight to 40% by weight, as described above. ..
2)
The elastic single-layer film according to 1) above, wherein the second polymer substance B is provided in a proportion of 10% by weight to 20% by weight.
3)
In addition to the first polymer substance A and the second polymer substance B, polyethylene (PE), ethylene-vinyl acetate (EVA) blocking inhibitor, coloring pigment, heat stabilizer, UV absorber and processing aid. The elastic monolayer film according to 1) or 2) above, wherein at least one additional component selected from the group of agents is provided.
4)
The elastic single-layer film according to any one of 1) to 3) above, wherein the ratio of the polymer substance A to the polymer substance B is 3: 1 to 6: 1.
5)
The elastic single layer according to any one of 1) to 4) above, wherein the polymer substance A has an ISO 1133-compliant melt flow index MFI of 200 ° C./5 kg. the film.
6)
The elastic property according to any one of 1) to 5) above, which is formed by extruding a cast film and has a microphase-separated structure having a region reinforced along the manufacturing direction. Single layer film.
7)
The elastic single according to any one of 1) to 6) above, wherein the asymmetric styrene-diene-triblock copolymer is a styrene-isoprene-styrene-block copolymer. Layer film.
8)
A method of producing a disposable sanitary product, particularly a laminate for a diaper, having at least one top layer consisting of an elastic monolayer film and a non-woven fabric.
At that time, as the first polymer substance A, at least one kind of asymmetric styrene-diene-triblock copolymer in a proportion of 30% to 90% by weight and 8% by weight as the second polymer substance B. The polymer material mixture having ~ 40% by weight polystyrene is plasticized with an extruder and
At that time, in order to form a single-layer film, the polymer substance mixture was extruded through a slit die, and then
At that time, the above method of laminating the single-layer film with at least one non-woven layer.
Claims (6)
第一の重合体物質Ａとして、その末端ブロック同士が２：１〜５：１の質量比を有する、３０重量％〜９０重量％の割合の非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体、
第二の重合体物質Ｂとして、８重量％〜２５重量％の割合でポリスチレン、および
残部として、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ブロッキング防止剤、着色顔料、熱安定剤、ＵＶ吸収剤及び加工助剤の群から選択される少なくとも一種の追加の成分
からなり
重合体物質Ａと重合体物質Ｂとの比が、３：１〜６：１であることを特徴とする、上記の弾性の単層フィルム。 An elastic single-layer film having a layer thickness of 20 μm to 100 μm, and this single-layer film is
As the first polymer substance A, an asymmetric styrene-diene-triblock copolymer having a mass ratio of 2: 1 to 5: 1 between its terminal blocks and a ratio of 30% by weight to 90% by weight.
Polystyrene as the second polymer substance B in a proportion of 8% to 25% by weight , and polyethylene (PE), ethylene-vinyl acetate (EVA), blocking inhibitor, coloring pigment, heat stabilizer, UV as the balance. The above, which comprises at least one additional component selected from the group of absorbents and processing aids, wherein the ratio of the polymer substance A to the polymer substance B is 3: 1 to 6: 1. Elastic single layer film.
その際、第一の重合体物質Ａとして、３０重量％〜９０重量％の割合の少なくとも一種の非対称性のスチレン−ジエン−トリブロック共重合体及び第二の重合体物質Ｂとして、８重量％〜２５重量％の割合のポリスチレンを有する重合体物質混合物を押出機で可塑化し、
その際、重合体物質Ａと重合体物質Ｂとの比が、３：１〜６：１であり、
その際、単層フィルムを形成するために、該重合体物質混合物をスリットダイに通して押し出し、そして、
その際、該単層フィルムを少なくとも一つの不織層と積層する、上記の方法。 A method of producing a disposable sanitary product, particularly a laminate for a diaper, having at least one top layer consisting of an elastic monolayer film and a non-woven fabric.
At that time, as the first polymer substance A, at least one kind of asymmetric styrene-diene-triblock copolymer in a proportion of 30% to 90% by weight and 8% by weight as the second polymer substance B. The polymer material mixture having a proportion of polystyrene in the proportion of ~ 25% by weight is plasticized by an extruder and
At that time, the ratio of the polymer substance A to the polymer substance B was 3: 1 to 6: 1.
At that time, in order to form a single-layer film, the polymer substance mixture was extruded through a slit die, and then
At that time, the above method of laminating the single-layer film with at least one non-woven layer.
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