JP6809475B2 - Inspection support device, inspection support method, inspection support system - Google Patents

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Description


本発明は、処方データに基づいて調剤された薬品を鑑査する薬剤師等の業務を支援するために用いられる鑑査支援装置、及び鑑査支援方法に関する。

The present invention relates to an inspection support device and an inspection support method used to support the work of a pharmacist or the like who inspects a drug dispensed based on prescription data.


一般に、処方データに基づいて薬品が調剤された薬品を鑑査する薬剤師等の業務を支援するために用いられる鑑査支援装置が知られている。例えば、複数の秤量部に載置される薬品の総量に基づいて調剤内容の適否が判定される調剤鑑査システムが知られている(例えば特許文献1参照)。

Generally, an inspection support device used to support the work of a pharmacist or the like who inspects a drug to which a drug has been dispensed based on prescription data is known. For example, there is known a dispensing inspection system in which the suitability of a dispensing content is determined based on the total amount of chemicals placed on a plurality of weighing units (see, for example, Patent Document 1).


特開2013−42795号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-42795


ところで、複数の薬品が収容されているPTPシート又はヒートシールのような第1包装材が複数まとめてアルミ包装材又は薬箱などのような第2包装材に収容された状態で患者に提供されることがある。この場合、前述の調剤鑑査システムを利用して鑑査作業を行うためには、例えば第2包装材から第1包装材を取り出して鑑査を行った後、再び第1包装材を第2包装材に収容するという作業が必要になる。

By the way, a plurality of first packaging materials such as a PTP sheet or a heat seal containing a plurality of chemicals are collectively provided to a patient in a state of being housed in a second packaging material such as an aluminum packaging material or a medicine box. There are times. In this case, in order to perform the inspection work using the above-mentioned dispensing inspection system, for example, after taking out the first packaging material from the second packaging material and performing the inspection, the first packaging material is used as the second packaging material again. The work of accommodating is required.


本発明の目的は、複数の薬品が収容されている第1包装材が複数まとめて第2包装材に収容されている状態でその薬品を鑑査する鑑査作業を支援することのできる鑑査支援装置及び鑑査支援方法を提供することにある。

An object of the present invention is an inspection support device capable of supporting an inspection work for inspecting a plurality of first packaging materials containing a plurality of chemicals in a state where a plurality of the first packaging materials are collectively contained in the second packaging material. The purpose is to provide an inspection support method.


本発明に係る鑑査支援装置は、秤量部と、前記秤量部による秤量対象の薬品を選択する選択処理部と、前記選択処理部で選択された前記薬品が複数収容されている第1包装材が複数収容されている第2包装材における前記薬品の数と前記複数の第1包装材が収容されている前記第2包装材の総重量とを取得する取得処理部と、前記秤量部による秤量結果と処方データとを照合する照合処理部と、を備える。そして、前記照合処理部が、前記取得処理部によって取得された前記薬品の数と前記第2包装材の総重量とに基づいて、前記第2包装材の総重量の整数倍の重量のうち前記秤量部の秤量値に最も近い近似重量と前記秤量部の秤量値との差が予め設定された許容範囲内である場合に前記整数倍に対応する数の前記第2包装材に収容されている前記薬品の総数を秤量結果として前記処方データと照合可能である。

また、本発明に係る鑑査支援方法は、秤量部を備える鑑査支援装置における鑑査支援方法であって、前記秤量部による秤量対象の薬品を選択する選択ステップと、前記選択ステップで選択された前記薬品が複数収容されている第1包装材が複数収容されている第2包装材における前記薬品の数と前記複数の第1包装材が収容されている前記第2包装材の総重量とを取得する取得ステップと、前記秤量部による秤量結果と処方データとを照合する照合ステップとを含む。そして、前記照合ステップでは、前記取得ステップによって取得された前記薬品の数と前記第2包装材の総重量とに基づいて、前記第2包装材の総重量の整数倍の重量のうち前記秤量部の秤量値に最も近い近似重量と前記秤量部の秤量値との差が予め設定された許容範囲内である場合に前記整数倍に対応する数の前記第2包装材に収容されている前記薬品の総数が秤量結果として前記処方データと照合される鑑査支援方法である。

また、本発明に係る鑑査支援システムは、複数の前記鑑査支援装置と前記鑑査支援装置各々と通信可能な情報処理装置とを備える。そして、前記鑑査支援装置各々は、前記照合処理部による照合で用いられる前記第1包装材又は前記第2包装材の重量の情報を予め定められたタイミングで前記情報処理装置に送信する送信処理部を備える。また、前記情報処理装置は、前記鑑査支援装置各々から取得される前記重量の情報に基づいて前記薬品ごとの前記重量の基準値を設定する重量設定処理部を備える。そして、前記鑑査支援装置各々は、前記情報処理装置から前記重量の基準値を取得可能である。

The inspection support device according to the present invention includes a weighing unit, a selection processing unit that selects a chemical to be weighed by the weighing unit, and a first packaging material that contains a plurality of the chemicals selected by the selection processing unit. The acquisition processing unit for acquiring the number of the chemicals in the second packaging material contained in a plurality and the total weight of the second packaging material in which the plurality of first packaging materials are stored, and the weighing result by the weighing unit. It is provided with a collation processing unit for collating the prescription data with the prescription data. Then, the collation processing unit determines the weight of an integral multiple of the total weight of the second packaging material based on the number of the chemicals acquired by the acquisition processing unit and the total weight of the second packaging material. When the difference between the approximate weight closest to the weighing value of the weighing unit and the weighing value of the weighing unit is within a preset allowable range, the second packaging material is contained in a number corresponding to an integral multiple. The total number of the chemicals can be collated with the prescription data as a weighing result.

Further, the inspection support method according to the present invention is an inspection support method in an inspection support device including a weighing unit, which includes a selection step of selecting a drug to be weighed by the weighing unit and the drug selected in the selection step. The number of the chemicals in the second packaging material in which a plurality of the first packaging materials are contained and the total weight of the second packaging material in which the plurality of first packaging materials are contained are acquired. The acquisition step includes a collation step for collating the weighing result by the weighing unit with the prescription data. Then, in the collation step, based on the number of the chemicals acquired in the acquisition step and the total weight of the second packaging material, the weighing portion of the weight obtained by an integral multiple of the total weight of the second packaging material. When the difference between the approximate weight closest to the weighed value and the weighed value of the weighing portion is within a preset allowable range, the chemicals contained in the second packaging material in a number corresponding to an integral multiple of the above. This is an inspection support method in which the total number of the above is collated with the prescription data as a result of weighing.

Further, the inspection support system according to the present invention includes a plurality of the inspection support devices and an information processing device capable of communicating with each of the inspection support devices. Then, each of the inspection support devices is a transmission processing unit that transmits information on the weight of the first packaging material or the second packaging material used in the collation by the collation processing unit to the information processing device at a predetermined timing. To be equipped. In addition, the information processing device includes a weight setting processing unit that sets a reference value of the weight for each chemical based on the weight information acquired from each of the inspection support devices. Then, each of the inspection support devices can acquire the reference value of the weight from the information processing device.


また、本発明に係る鑑査支援方法は、秤量部を備える鑑査支援装置における鑑査支援方法であって、前記秤量部による秤量対象の薬品を選択する選択ステップと、前記選択ステップで選択された前記薬品が複数収容されている第1包装材が複数収容されている第2包装材における前記薬品の数と前記複数の第1包装材が収容されている前記第2包装材の総重量とを取得する取得ステップと、前記秤量部による秤量結果と処方データとを照合する照合ステップと、を含み、前記照合ステップでは、前記取得ステップによって取得された前記薬品の数と前記第2包装材の総重量とに基づいて、前記第2包装材の総重量の整数倍の重量のうち前記秤量部の秤量値に最も近い近似重量と前記秤量部の秤量値との差が予め設定された許容範囲内である場合に前記整数倍に対応する数の前記第2包装材に収容されている前記薬品の総数が秤量結果として前記処方データと照合される鑑査支援方法である。

また、本発明に係る鑑査支援装置は、秤量部と、前記秤量部による秤量結果に基づいて算出される薬品の量と処方データにおける当該薬品の目標値とを照合する照合処理部と、前記照合処理部による照合結果が不一致である場合にエラーを報知する報知処理部と、を備える。そして、前記報知処理部は、前記照合処理部による照合結果が予め設定された条件を満たす場合は、前記秤量部による秤量結果に基づいて算出される薬品の量と処方データにおける当該薬品の目標値との差が前記薬品ごとに予め設定された誤差範囲内である場合に前記エラーを報知せず、前記誤差範囲を超える場合にエラーを報知する。

Further, the inspection support method according to the present invention is an inspection support method in an inspection support device including a weighing unit, which includes a selection step of selecting a drug to be weighed by the weighing unit and the drug selected in the selection step. The number of the chemicals in the second packaging material in which a plurality of the first packaging materials are contained and the total weight of the second packaging material in which the plurality of first packaging materials are contained are acquired. The acquisition step includes a collation step for collating the weighing result by the weighing unit with the prescription data, and the collation step includes the number of the chemicals acquired by the acquisition step and the total weight of the second packaging material. The difference between the approximate weight closest to the weighing value of the weighing portion and the weighing value of the weighing portion among the weights obtained by an integral multiple of the total weight of the second packaging material is within a preset allowable range. This is an inspection support method in which the total number of the chemicals contained in the second packaging material, which corresponds to an integral multiple of the case, is collated with the prescription data as a weighing result.

Further, the inspection support device according to the present invention has a collation processing unit that collates the weighing unit with the amount of the drug calculated based on the weighing result by the weighing unit and the target value of the drug in the prescription data, and the collation. It is provided with a notification processing unit that notifies an error when the collation results by the processing unit do not match. Then, when the collation result by the collation processing unit satisfies a preset condition, the notification processing unit calculates the amount of the drug based on the weighing result by the weighing unit and the target value of the drug in the prescription data. The error is not notified when the difference from the above is within the error range set in advance for each chemical, and the error is notified when the difference exceeds the error range.


本発明によれば、複数の薬品が収容されている第1包装材が複数まとめて第2包装材に収容されている状態でその薬品を鑑査する鑑査作業を支援することのできる鑑査支援装置及び鑑査支援方法が提供される。

According to the present invention, an inspection support device capable of supporting an inspection work for inspecting a plurality of first packaging materials containing a plurality of chemicals in a state of being collectively contained in the second packaging material and An inspection support method is provided.


図1は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の構成を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an inspection support device according to an embodiment of the present invention. 図2は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a configuration of an inspection support device according to an embodiment of the present invention. 図3は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の構成を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a configuration of an inspection support device according to an embodiment of the present invention. 図4は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の構成を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a configuration of an inspection support device according to an embodiment of the present invention. 図5は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の構成を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a configuration of an inspection support device according to an embodiment of the present invention. 図6は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の構成を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a configuration of an inspection support device according to an embodiment of the present invention. 図7は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置で実行される鑑査支援処理の一例を示すフローチャートである。FIG. 7 is a flowchart showing an example of the inspection support process executed by the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図8は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図9は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図10は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図11は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図12は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図13は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置で実行される秤量鑑査処理の手順の一例を示すフローチャートである。FIG. 13 is a flowchart showing an example of a procedure of weighing inspection processing executed by the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図14は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置のマスターメンテナンス画面の一例を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing an example of a master maintenance screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図15は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 15 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図16は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 16 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図17は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 17 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図18は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 18 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図19は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 19 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図20は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 20 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図21は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 21 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図22は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 22 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図23は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 23 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図24は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 24 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図25は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 25 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図26は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 26 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図27は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 27 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図28は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 28 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図29は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置で実行されるマスター更新処理の手順の一例を示すフローチャートである。FIG. 29 is a flowchart showing an example of the procedure of the master update process executed by the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図30は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置で実行される事前鑑査制御処理の手順の一例を示すフローチャートである。FIG. 30 is a flowchart showing an example of a procedure of the pre-inspection control process executed by the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図31は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置で実行される事前鑑査制御処理における印刷結果の一例を示す図である。FIG. 31 is a diagram showing an example of a print result in the pre-inspection control process executed by the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図32は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置で実行される事前鑑査適用処理の手順の一例を示すフローチャートである。FIG. 32 is a flowchart showing an example of a procedure of the pre-inspection application process executed by the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図33は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 33 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図34は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 34 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention. 図35は、本発明の実施形態に係る鑑査支援装置の表示画面の一例を示す図である。FIG. 35 is a diagram showing an example of a display screen of the inspection support device according to the embodiment of the present invention.


以下添付図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。

Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings for the purpose of understanding the present invention. The following embodiment is an example embodying the present invention, and does not limit the technical scope of the present invention.


[医療システム1]

図1に示すように、医療システム1は、鑑査支援装置100、調剤支援システム200及びレセプトシステム300などを備える。前記鑑査支援装置100、前記調剤支援システム200、及び前記レセプトシステム300は、LAN又はインターネット等のネットワークN1を介して通信可能に接続される。なお、前記医療システム1には、前記鑑査支援装置100が複数接続可能である。

[Medical system 1]

As shown in FIG. 1, the medical system 1 includes an inspection support device 100, a dispensing support system 200, a receipt system 300, and the like. The inspection support device 100, the dispensing support system 200, and the receipt system 300 are communicably connected via a network N1 such as a LAN or the Internet. A plurality of the inspection support devices 100 can be connected to the medical system 1.


[調剤支援システム200]

前記調剤支援システム200は、電子カルテシステム又は処方オーダーシステムなどの上位システムから処方データを受信する。前記処方データには、例えば患者ID、患者氏名、性別、年齢、病棟、担当医師、担当薬剤師などの基本情報、及び患者に処方する薬品の種類(薬品名称、薬品ID、YJコード、GS1コードなど)、用量、用法、服用開始日、服用期間、及び服用終了日などの薬品情報が含まれる。そして、前記調剤支援システム200は、前記処方データに基づいて、錠剤分包機及び散薬分包機などの調剤機器で使用される調剤データを生成し、前記調剤機器に送信する。前記錠剤分包機は、1種類又は複数種類の錠剤を服用時期ごとに分包紙に分包することが可能であり、前記散薬分包機は、1種類又は複数種類の散薬を服用時期ごとに分包紙に分包することが可能である。また、錠剤及び散薬を同一の分包紙に分包することが可能な前記錠剤分包機又は前記散薬分包機も知られている。なお、分包紙は透明又は半透明な材料で形成されており、前記分包紙の内部に収容された薬品は外部から視認可能である。また、前記錠剤分包機又は前記散薬分包機は、前記分包紙に患者名、服用時期、及び薬品名などを記載する分包プリンターなども備える。

[Dispensing support system 200]

The dispensing support system 200 receives prescription data from a higher-level system such as an electronic medical record system or a prescription ordering system. The prescription data includes, for example, basic information such as patient ID, patient name, gender, age, ward, doctor in charge, pharmacist in charge, and type of drug to be prescribed to the patient (drug name, drug ID, YJ code, GS1 code, etc.) ), Dosage, dosing start date, dosing period, and dosing end date and other drug information. Then, the dispensing support system 200 generates dispensing data used in a dispensing device such as a tablet packing machine and a powder packing machine based on the prescription data, and transmits the dispensing data to the dispensing device. The tablet packaging machine can package one or more types of tablets on a packaging paper at each time of administration, and the powder packaging machine divides one or more types of powder at each time of administration. It can be packaged in wrapping paper. Further, the tablet packaging machine or the powder packaging machine capable of packaging tablets and powders on the same packaging paper is also known. The packaging paper is made of a transparent or translucent material, and the chemicals contained inside the packaging paper are visible from the outside. In addition, the tablet packaging machine or the powder packaging machine also includes a packaging printer that describes the patient name, the time of administration, the drug name, and the like on the packaging paper.


ここで、前記調剤支援システム200は、前記処方データを予め設定された記憶装置に共有可能な状態で記憶する。これにより、前記鑑査支援装置100は、前記調剤支援システム200の前記記憶装置から前記処方データを取得することが可能である。また、前記調剤支援システム200から前記鑑査支援装置100に能動的に前記処方データが送信されることも考えられる。前記調剤支援システム200から取得される前記処方データは、例えば前記調剤支援システムで編集されたオリジナルフォーマット形式のデータであってもよい。なお、前記鑑査支援装置100が取得する前記処方データは、前記調剤支援システム200が前記上位システムから取得した処方データに限らず、前記調剤支援システム200において前記処方データに基づいて生成された前記調剤データであってもよい。

Here, the dispensing support system 200 stores the prescription data in a state in which it can be shared in a preset storage device. As a result, the inspection support device 100 can acquire the prescription data from the storage device of the dispensing support system 200. It is also conceivable that the prescription data is actively transmitted from the dispensing support system 200 to the inspection support device 100. The prescription data acquired from the dispensing support system 200 may be, for example, data in an original format edited by the dispensing support system. The prescription data acquired by the inspection support device 100 is not limited to the prescription data acquired by the dispensing support system 200 from the higher-level system, and the dispensing generated by the dispensing support system 200 based on the prescription data. It may be data.


[レセプトシステム300]

前記レセプトシステム300は、電子カルテシステム又は処方オーダーシステムなどの上位システムから診療内容及び処方データなどの診療データを受信する。そして、前記レセプトシステム300は、前記診療データに基づく医療費の計算及び請求書の発行などのレセプト業務を支援するために用いられる。

[Receipt system 300]

The receipt system 300 receives medical care data such as medical care contents and prescription data from a higher-level system such as an electronic medical record system or a prescription order system. Then, the receipt system 300 is used to support the receipt business such as calculation of medical expenses and issuance of invoices based on the medical data.


ここで、前記レセプトシステム300は、前記処方データを予め設定された記憶装置に共有可能な状態で記憶する。これにより、前記鑑査支援装置100は、前記レセプトシステム300の前記記憶装置から前記処方データを取得することが可能である。また、前記レセプトシステム300から前記鑑査支援装置100に能動的に前記処方データが送信されることも考えられる。前記レセプトシステム300から取得される前記処方データは、例えばNSIPS仕様で定められたテキストファイルフォーマットである。

Here, the receipt system 300 stores the prescription data in a state in which it can be shared in a preset storage device. As a result, the inspection support device 100 can acquire the prescription data from the storage device of the receipt system 300. It is also conceivable that the prescription data is actively transmitted from the receipt system 300 to the inspection support device 100. The prescription data obtained from the receipt system 300 is, for example, a text file format defined by the NSIPS specifications.


[鑑査支援装置100]

図1及び図2に示すように、前記鑑査支援装置100は、制御部10、表示部20、操作部30、記憶部40、秤量装置50、情報読取部60、及び撮影部70などを備える。前記鑑査支援装置100は、病院、老健施設、又は薬局などの医療機関において、前記処方データに基づいて調剤された薬品の最終鑑査を行う薬剤師等の医療従事者の業務を支援するために用いられる。なお、前記秤量装置50、前記情報読取部60、及び前記撮影部70は、例えばUSB、RS232C、又はBluetooth(登録商標)などの通信規格に従って前記制御部10と通信可能に接続される。

[Inspection support device 100]

As shown in FIGS. 1 and 2, the inspection support device 100 includes a control unit 10, a display unit 20, an operation unit 30, a storage unit 40, a weighing device 50, an information reading unit 60, an imaging unit 70, and the like. The inspection support device 100 is used in a medical institution such as a hospital, a health facility for the elderly, or a pharmacy to support the work of a medical worker such as a pharmacist who performs a final inspection of a drug dispensed based on the prescription data. .. The weighing device 50, the information reading unit 60, and the photographing unit 70 are communicably connected to the control unit 10 according to a communication standard such as USB, RS232C, or Bluetooth (registered trademark).


本実施形態において、前記鑑査支援装置100は、前記制御部10、前記表示部20、前記操作部30、及び前記記憶部40を含むタブレット端末80を備える。これにより、前記鑑査支援装置100の小型化を図ることができる。なお、前記鑑査支援装置100が、前記制御部10、前記表示部20、前記操作部30、及び前記記憶部40を個別に備える構成も他の実施形態として考えられる。

In the present embodiment, the inspection support device 100 includes a tablet terminal 80 including the control unit 10, the display unit 20, the operation unit 30, and the storage unit 40. As a result, the inspection support device 100 can be downsized. As another embodiment, the inspection support device 100 may be individually provided with the control unit 10, the display unit 20, the operation unit 30, and the storage unit 40.


前記鑑査支援装置100は、不図示の電源コードにより商用交流電源に接続され、前記商用交流電源から供給される電力によって稼働する。また、前記タブレット端末80には、二次電池が内蔵されており、前記商用交流電源で充電される。そのため、前記商用交流電源が遮断された場合でも前記タブレット端末80は前記二次電池により一定時間稼働可能であり、例えば停電時のデータバックアップなどが可能である。

The inspection support device 100 is connected to a commercial AC power supply by a power cord (not shown), and operates by the electric power supplied from the commercial AC power supply. Further, the tablet terminal 80 has a built-in secondary battery and is charged by the commercial AC power source. Therefore, even when the commercial AC power supply is cut off, the tablet terminal 80 can be operated for a certain period of time by the secondary battery, and data backup in the event of a power failure can be performed, for example.


前記制御部10は、CPU、ROM、RAM、及びEEPROM(登録商標)などを備える。前記CPUは、各種の制御プログラムに従って各種の演算処理を実行するプロセッサーである。前記ROMは、前記CPUにより実行されるBIOS等のプログラムが予め記憶された不揮発性メモリである。前記RAM及び前記EEPROMは、前記CPUによる各種の制御プログラムの展開及びデータの一時記憶に用いられる揮発性メモリ及び不揮発性メモリである。

The control unit 10 includes a CPU, ROM, RAM, EEPROM (registered trademark), and the like. The CPU is a processor that executes various arithmetic processes according to various control programs. The ROM is a non-volatile memory in which a program such as a BIOS executed by the CPU is stored in advance. The RAM and the EEPROM are volatile memories and non-volatile memories used for the development of various control programs by the CPU and the temporary storage of data.


前記表示部20及び前記操作部30は、前記制御部10によって制御されることにより、ユーザーに情報を表示すると共に、ユーザーの操作を受け付けるユーザインターフェースである。前記表示部20は、液晶ディスプレイ又は有機ELディスプレイなどを有しており、前記操作部30は、前記表示部20に配置されるタッチパネルなどを有する。具体的に、前記鑑査支援装置100において、前記制御部10は、前記表示部20に各種の操作キーを表示させ、前記操作キーの操作を前記操作部30が有する前記タッチパネルで検出することによりユーザー操作を受け付ける。なお、前記操作部30は、マウス又はキーボードなどを含むものであってもよい。さらに、前記操作部30は、音声認識により各種情報の入力を受け付ける音声操作入力部を有するものであってもよい。

The display unit 20 and the operation unit 30 are user interfaces that display information to the user and accept user operations by being controlled by the control unit 10. The display unit 20 has a liquid crystal display, an organic EL display, or the like, and the operation unit 30 has a touch panel or the like arranged on the display unit 20. Specifically, in the inspection support device 100, the control unit 10 causes the display unit 20 to display various operation keys, and the user detects the operation of the operation keys with the touch panel of the operation unit 30. Accept operations. The operation unit 30 may include a mouse, a keyboard, or the like. Further, the operation unit 30 may have a voice operation input unit that receives input of various information by voice recognition.


また、前記鑑査支援装置100は、図2及び図3に示すように、前記鑑査支援装置100に対して開閉可能なカバー部材90を備える。具体的に、前記カバー部材90は、前記秤量装置50の一端において回動支持部91によって回動可能に支持されることにより、前記鑑査支援装置100に対して開閉可能である。そして、前記カバー部材90には、前記タブレット端末80が配置されている。このように、前記鑑査支援装置100では、前記カバー部材90に前記タブレット端末80が配置されることにより、前記鑑査支援装置100の小型化が図られている。

Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the inspection support device 100 includes a cover member 90 that can be opened and closed with respect to the inspection support device 100. Specifically, the cover member 90 can be opened and closed with respect to the inspection support device 100 by being rotatably supported by the rotation support portion 91 at one end of the weighing device 50. The tablet terminal 80 is arranged on the cover member 90. As described above, in the inspection support device 100, the tablet terminal 80 is arranged on the cover member 90, so that the inspection support device 100 is miniaturized.


ここで、前記タブレット端末80は、前記表示部20の表示面が前記カバー部材90の内面側に露出する姿勢で前記カバー部材90によって支持されている。特に、前記タブレット端末80は、図3に示す前記カバー部材90の閉鎖時に、前記表示部20の表示面が前記秤量装置50に設けられている後述の秤量部51〜54に対向する姿勢で前記カバー部材90によって支持されている。これにより、図2に示すように、前記カバー部材90が開かれている場合には、前記表示部20及び前記操作部30が、前記秤量装置50の秤量部51〜54と対峙した状態となる。そのため、ユーザーは、前記表示部20及び前記操作部30と前記秤量装置50の秤量部51〜54とを一度に見渡すことができる状態で視線を大きく動かすことなく鑑査作業を行うことができる。

Here, the tablet terminal 80 is supported by the cover member 90 in a posture in which the display surface of the display unit 20 is exposed to the inner surface side of the cover member 90. In particular, the tablet terminal 80 is in a posture in which the display surface of the display unit 20 faces the weighing units 51 to 54, which will be described later, provided in the weighing device 50 when the cover member 90 shown in FIG. 3 is closed. It is supported by the cover member 90. As a result, as shown in FIG. 2, when the cover member 90 is opened, the display unit 20 and the operation unit 30 are in a state of facing the weighing units 51 to 54 of the weighing device 50. .. Therefore, the user can perform the inspection work without significantly moving the line of sight in a state where the display unit 20, the operation unit 30, and the weighing units 51 to 54 of the weighing device 50 can be seen at once.


前記記憶部40は、前記制御部10によって実行される各種のアプリケーションプログラム及び各種のデータが記憶されるソリッドステートドライブ又はフラッシュメモリ等の記憶装置である。なお、前記記憶部40は、前記制御部10に外部接続されるハードディスクドライブ等であってもよい。

The storage unit 40 is a storage device such as a solid state drive or a flash memory that stores various application programs and various data executed by the control unit 10. The storage unit 40 may be a hard disk drive or the like externally connected to the control unit 10.


前記記憶部40には、前記制御部10によって前記調剤支援システム200又は前記レセプトシステム300等から取得された前記処方データが記憶される。例えば、前記制御部10は、予め定められたタイミングで前記調剤支援システム200又は前記レセプトシステム300等の記憶装置内の共有フォルダを参照し、前記共有フォルダに未取得の処方データが存在する場合にその処方データを取得する。

The prescription data acquired from the dispensing support system 200, the receipt system 300, or the like by the control unit 10 is stored in the storage unit 40. For example, when the control unit 10 refers to a shared folder in a storage device such as the dispensing support system 200 or the receipt system 300 at a predetermined timing, and there is unacquired prescription data in the shared folder. Get the prescription data.


また、前記記憶部40には、医薬品マスター及び患者マスター等の各種データベースが記憶されている。前記医薬品マスター及び前記患者マスターは、前記調剤支援システム200又は前記レセプトシステム300等との連動によって更新可能である。前記医薬品マスターには、薬品コード、規格量、ホストコード、薬品名称、薬品一般名称、JANコード、RSSコード、YJコード(個別医薬品コード)、GS1コード、薬瓶コード、剤形コード(散薬、錠剤、水剤、外用薬など)、形態コード、劇薬・管理薬品種類(向精神薬、麻薬)、管理(車高、金庫、冷所など)、及び単位(調剤単位)などの情報が含まれる。また、前記医薬品マスターには、単位量(単一)当たりの重量(裸錠)、PTPシート1枚当たりの重量、PTP上部1錠分の耳付き重量、PTP上部1錠分の耳なし重量、PTPシート1枚当たりの個数、及び薬品画像(裸薬、包装品)のファイル名称などの情報も含まれる。なお、PTPシートは、複数の錠剤又は複数のカプセルが個別に収容される包装材である。本実施形態では、PTPシートを例に挙げて説明するが、例えば所定量の錠剤又は粉薬が予め収容されたヒートシールも包装材の一例である。一方、前記患者マスターには、患者各々の患者コード、患者氏名、生年月日、及び性別などの情報が含まれる。

In addition, various databases such as a drug master and a patient master are stored in the storage unit 40. The drug master and the patient master can be updated by interlocking with the dispensing support system 200, the receipt system 300, or the like. The drug master includes drug code, standard amount, host code, drug name, general drug name, JAN code, RSS code, YJ code (individual drug code), GS1 code, medicine bottle code, dosage form code (powder, tablet). , Liquids, topical drugs, etc.), form code, powerful / controlled drug type (psychotropic drug, drug), management (vehicle height, safe, cold place, etc.), and unit (dispensing unit). In addition, the drug master has a weight per unit amount (single) (bare tablet), a weight per PTP sheet, a weight with ears for one upper PTP tablet, and an earless weight for one upper PTP tablet. Information such as the number of PTP sheets per sheet and the file name of the drug image (naked medicine, packaged product) is also included. The PTP sheet is a packaging material in which a plurality of tablets or a plurality of capsules are individually contained. In the present embodiment, the PTP sheet will be described as an example, but for example, a heat seal containing a predetermined amount of tablets or powders in advance is also an example of a packaging material. On the other hand, the patient master includes information such as the patient code, patient name, date of birth, and gender of each patient.


なお、図14は、前記医薬品マスターを参照又は編集するためのマスターメンテナンス画面D13の一例を示す図である。前記制御部10は、ユーザー操作に応じて前記マスターメンテナンス画面D13を前記表示部20に表示させることが可能である。図14は、前記マスターメンテナンス画面D13に前記医薬品マスターが表示された状態を示している。また、前記制御部10は、ユーザー操作に応じて前記医薬品マスター及び前記患者マスターなどの内容を変更することも可能である。ところで、前記制御部10は、前記鑑査支援装置100の電源投入時又は省電力モードからの復帰時などに、前記表示部20及び前記操作部30を用いて入力されるユーザーID及びパスワードなどに基づいてユーザー認証を実行することにより前記鑑査支援装置100の使用者を特定することが可能である。また、前記鑑査支援装置100において、前記制御部10は、ユーザー操作などに応じて予めユーザーごとの使用権限を設定することが可能である。例えば、ユーザーごとに、「一般」、「管理者」、「保守管理者」、「応援」、「研修」、及び「テクニシャン」などの権限種類を設定することが考えられる。そして、前記制御部10は、前記使用者として特定されたユーザーに対応する前記権限種類に応じて、前記鑑査支援装置100で実行可能な処理を変更することが考えられる。例えば、前記医薬品マスターの編集を行うマスターメンテナンス、日次更新の操作、鑑査履歴の照会操作などは、前記権限種類のうち「一般」、「管理者」、又は「保守管理者」のみによって実行可能である。また、ソフトウェアの設定、ハードウェアの設定、及びマザーマスター定期更新などは、前記権限種類のうち「管理者」又は「保守管理者」のみによって実行可能である。なお、前記マザーマスターは、例えば前記鑑査支援装置100のメーカー等から提供される薬品のデータベースである。また、前記権限種類によって各処理の一部のみを実行可能とすることも考えられる。例えば、前記ハードウェアの設定について、前記権限種類のうち「管理者」は天秤校正のみが使用可能であると設定されることが考えられる。また、前記制御部10が、前記権限種類ごとではなくユーザーごとに実行可能な処理を設定可能な構成も考えられる。

Note that FIG. 14 is a diagram showing an example of the master maintenance screen D13 for referencing or editing the drug master. The control unit 10 can display the master maintenance screen D13 on the display unit 20 in response to a user operation. FIG. 14 shows a state in which the drug master is displayed on the master maintenance screen D13. Further, the control unit 10 can change the contents of the drug master, the patient master, and the like according to the user operation. By the way, the control unit 10 is based on a user ID and a password input using the display unit 20 and the operation unit 30 when the power of the inspection support device 100 is turned on or when the power saving mode is restored. It is possible to identify the user of the inspection support device 100 by executing the user authentication. Further, in the inspection support device 100, the control unit 10 can set usage authority for each user in advance according to a user operation or the like. For example, it is conceivable to set authority types such as "general", "administrator", "maintenance administrator", "support", "training", and "technician" for each user. Then, it is conceivable that the control unit 10 changes the processing that can be executed by the inspection support device 100 according to the authority type corresponding to the user specified as the user. For example, master maintenance for editing the drug master, daily update operation, inspection history inquiry operation, etc. can be executed only by "general", "administrator", or "maintenance administrator" among the above authority types. Is. Further, software settings, hardware settings, mother master periodic updates, and the like can be executed only by the "administrator" or "maintenance administrator" among the above-mentioned authority types. The mother master is, for example, a database of chemicals provided by a manufacturer of the inspection support device 100 or the like. It is also conceivable that only a part of each process can be executed depending on the authority type. For example, regarding the setting of the hardware, it is conceivable that the "administrator" among the authority types is set to be able to use only the balance calibration. Further, it is conceivable that the control unit 10 can set a process that can be executed not for each authority type but for each user.


さらに、前記記憶部40には、前記制御部10によって実行される鑑査支援プログラムが記憶されている。前記鑑査支援プログラムは、例えば前記ネットワークN1を介してダウンロードされ、又はディスクドライブによって記録メディアから読み出されて前記記憶部40にインストールされる。そして、前記制御部10は、前記鑑査支援プログラムに従って各種の処理を実行することにより、秤量特定部11、単位重量取得部12、単位換算処理部13、照合処理部14、目視鑑査処理部15、鑑査完了通知部16、表示処理部17、及び撮影処理部18として機能する。また、前記制御部10の一部又は全部は、ASIC等の電子回路であってもよい。なお、前記制御部10が有する各処理部の動作については後段のフローチャートと共に説明する。

Further, the storage unit 40 stores an inspection support program executed by the control unit 10. The inspection support program is downloaded from the recording medium, for example, via the network N1, or read from the recording medium by a disk drive, and installed in the storage unit 40. Then, the control unit 10 executes various processes according to the inspection support program, so that the weighing identification unit 11, the unit weight acquisition unit 12, the unit conversion processing unit 13, the collation processing unit 14, the visual inspection processing unit 15, It functions as an inspection completion notification unit 16, a display processing unit 17, and a photographing processing unit 18. Further, a part or all of the control unit 10 may be an electronic circuit such as an ASIC. The operation of each processing unit included in the control unit 10 will be described together with the flowchart in the subsequent stage.


前記秤量装置50は、4つの秤量部51〜54を備え、薬品の重量を秤量するために用いられる。前記秤量部51〜54による秤量結果は、前記制御部10に入力される。以下、本実施形態では、説明の便宜上、不特定の前記秤量部51〜54を示す場合に「秤量部5N」と称することがある。なお、本実施形態では、前記秤量装置50が、4つの秤量部51〜54を備える構成を例に挙げて説明するが、前記秤量装置50は、少なくとも2つ以上の秤量部を備えるものであればよい。

The weighing device 50 includes four weighing units 51 to 54 and is used for weighing chemicals. The weighing results by the weighing units 51 to 54 are input to the control unit 10. Hereinafter, in the present embodiment, for convenience of explanation, the unspecified weighing units 51 to 54 may be referred to as "weighing unit 5N". In the present embodiment, the configuration in which the weighing device 50 includes four weighing units 51 to 54 will be described as an example, but the weighing device 50 may include at least two or more weighing units. Just do it.


図2、図4及び図5に示すように、前記秤量部5Nは、秤量皿55、ロードセル56、及び載置部57を備える。なお、図4は、前記秤量皿55を取り外した状態を示す図、図5は、前記秤量皿55、前記載置部57、及び前記秤量装置50の上面501を取り外した状態を示す図である。

As shown in FIGS. 2, 4 and 5, the weighing unit 5N includes a weighing pan 55, a load cell 56, and a mounting unit 57. FIG. 4 is a diagram showing a state in which the weighing pan 55 is removed, and FIG. 5 is a diagram showing a state in which the weighing pan 55, the above-mentioned placing portion 57, and the upper surface 501 of the weighing device 50 are removed. ..


前記秤量皿55は、前記載置部57に載置して用いられ、前記秤量皿55には、秤量対象の薬品が載置される。なお、前記秤量皿55各々は、図2に示すように、一方の対角線上の角部551と他方の対角線上の角部552との丸みの半径が異なる。具体的に、一対の前記角部551は、前記角部552に比べて半径が小さく、例えば一方の前記角部551はユーザーにより前記秤量皿55が持ち上げられる際に把持され、他方の前記角部551は前記秤量皿55上の薬品を薬袋に収容する際に前記薬袋に差し込まれる。なお、前記秤量皿55は、前記角部551及び前記角部552が同一半径の丸みを有する構成であってもよい。

The weighing pan 55 is used by being placed on the above-mentioned placing portion 57, and the chemical to be weighed is placed on the weighing pan 55. As shown in FIG. 2, each of the weighing pans 55 has a different radius of roundness between the corner portion 551 on one diagonal line and the corner portion 552 on the other diagonal line. Specifically, the pair of corner portions 551 has a smaller radius than the corner portion 552, for example, one of the corner portions 551 is gripped when the weighing pan 55 is lifted by the user, and the other corner portion is held. The 551 is inserted into the medicine bag when the medicine on the weighing pan 55 is stored in the medicine bag. The weighing pan 55 may have a structure in which the corner portion 551 and the corner portion 552 have roundness of the same radius.


また、前記秤量皿55の底面と前記載置部57の上面とのいずれか一方又は両方に、前記秤量皿55の底面と前記載置部57の上面との摩擦抵抗を高めるための滑り止め部材が設けられていることが考えられる。これにより、前記鑑査支援装置100では、前記載置部57に載置された前記秤量皿55の揺れが抑制され、前記秤量皿55を用いた秤量を安定して行うことができる。なお、前記秤量皿55に前記滑り止め部材が設けられる場合は、前記滑り止め部材は、前記秤量皿55の底面の一部又は全部に設けられる。同じく、前記載置部57に前記滑り止め部材が設けられる場合は、前記滑り止め部材は、前記載置部57の上面の一部又は全部に設けられる。さらに、前記滑り止め部材は、粘着性を有するシートであることが考えられる。これにより、前記滑り止め部材により前記秤量皿55と前記載置部57とが仮固定され、前記秤量皿55の揺れが更に抑制されるため、例えば前記秤量部5Nによる秤量が安定しない等の状況が回避される。なお、前記滑り止め部材は、後述の大皿58に設けられてもよい。

Further, a non-slip member for increasing the frictional resistance between the bottom surface of the weighing pan 55 and the upper surface of the previously described placing portion 57 on either or both of the bottom surface of the weighing pan 55 and the upper surface of the previously described placing portion 57. It is conceivable that is provided. As a result, in the inspection support device 100, the shaking of the weighing pan 55 placed on the above-mentioned placing portion 57 is suppressed, and weighing using the weighing pan 55 can be stably performed. When the non-slip member is provided on the weighing pan 55, the anti-slip member is provided on a part or all of the bottom surface of the weighing pan 55. Similarly, when the non-slip member is provided on the previously described placing portion 57, the non-slip member is provided on a part or all of the upper surface of the previously described placing portion 57. Further, it is considered that the non-slip member is a sheet having adhesiveness. As a result, the weighing pan 55 and the previously described placing portion 57 are temporarily fixed by the non-slip member, and the shaking of the weighing pan 55 is further suppressed. Therefore, for example, the weighing by the weighing portion 5N is not stable. Is avoided. The non-slip member may be provided on the platter 58 described later.


前記ロードセル56は、前記載置部57を支持しており、前記載置部57に載置される秤量対象物の重量を測定する荷重変換器である。前記鑑査支援装置100では、前記秤量皿55が前記載置部57に載置されることにより、前記秤量皿55に載置された薬品の重量が前記ロードセル56によって秤量される。前記ロードセル56としては、例えば定格容量が300g又は500gのように小さく秤量精度が高いロードセルが用いられる。なお、前記秤量皿55及び前記載置部57が一体に構成されていることも他の実施形態として考えられる。

The load cell 56 is a load transducer that supports the pre-described placement portion 57 and measures the weight of the weighing object mounted on the pre-described placement portion 57. In the inspection support device 100, the weighing pan 55 is placed on the above-mentioned placing portion 57, so that the weight of the chemicals placed on the weighing pan 55 is weighed by the load cell 56. As the load cell 56, a load cell having a small rated capacity such as 300 g or 500 g and high weighing accuracy is used. In addition, it is considered as another embodiment that the weighing pan 55 and the above-mentioned placing portion 57 are integrally configured.


前記載置部57は、前記ロードセル56によって支持されており、上面に前記秤量皿55が載置される。また、前記載置部57の上面には前記秤量皿55の底面を安定して載置するための凹部が形成されている。ところで、前記秤量装置50の上面501の下方において前記ロードセル56と前記載置部57とが連結され、前記載置部57に対応する大きなサイズの開口が前記上面501に形成されることも考えられる。しかしながら、この場合には、前記上面501と前記載置部57との間に幅の広い隙間が生じ、その隙間から内部に塵埃などが入りやすいという問題が生じる。これに対し、前記秤量装置50では、前記上面501の上方において前記ロードセル56と前記載置部57とが連結されており、前記上面501にはその連結箇所に対応する小さな開口が形成されている。これにより、前記秤量装置50では、前記上面501の開口から内部に塵埃などが入りにくい構造が実現される。

The above-mentioned placing portion 57 is supported by the load cell 56, and the weighing pan 55 is placed on the upper surface thereof. Further, a recess for stably placing the bottom surface of the weighing pan 55 is formed on the upper surface of the above-mentioned placing portion 57. By the way, it is conceivable that the load cell 56 and the pre-described placement portion 57 are connected below the upper surface 501 of the weighing device 50, and a large-sized opening corresponding to the pre-described placement portion 57 is formed on the top surface 501. .. However, in this case, a wide gap is formed between the upper surface 501 and the above-mentioned placement portion 57, and there arises a problem that dust or the like easily enters the inside through the gap. On the other hand, in the weighing device 50, the load cell 56 and the above-mentioned mounting portion 57 are connected above the upper surface 501, and a small opening corresponding to the connecting portion is formed in the upper surface 501. .. As a result, the weighing device 50 realizes a structure in which dust and the like are less likely to enter from the opening of the upper surface 501.


なお、前記秤量装置50では、前記ロードセル56による秤量結果に前記秤量皿55及び前記載置部57の重量が含まれる。そのため、前記制御部10は、前記ロードセル56を用いた秤量時に風袋引を実行し、前記ロードセル56の秤量結果から前記秤量皿55及び前記載置部57などの風袋重量を引いた値を前記秤量皿55に載置された薬品の秤量結果として取得する。なお、前記風袋重量は、前記鑑査支援装置100の出荷時に初期設定されているが、前記鑑査支援装置100でも任意のタイミングで前記風袋重量を再設定することが可能である。また、前述したように前記秤量皿55及び前記載置部57のいずれか一方又は両方に前記滑り止め部材が設けられる場合には、前記滑り止め部材の重量も前記風袋重量に含まれる。

In the weighing device 50, the weight of the weighing pan 55 and the above-mentioned placing portion 57 is included in the weighing result by the load cell 56. Therefore, the control unit 10 executes tare pulling at the time of weighing using the load cell 56, and subtracts the tare weight of the weighing pan 55 and the above-mentioned placing portion 57 from the weighing result of the load cell 56 to obtain the weighing value. Obtained as a result of weighing the chemicals placed on the dish 55. Although the tare weight is initially set at the time of shipment of the inspection support device 100, the tare weight can also be reset at an arbitrary timing even in the inspection support device 100. Further, when the non-slip member is provided on either or both of the weighing pan 55 and the above-mentioned placing portion 57 as described above, the weight of the non-slip member is also included in the tare weight.


また、図6に示すように、前記秤量装置50では、複数の前記秤量皿55に代えて前記秤量皿55よりもサイズの大きい大皿58(拡張載置部の一例)を用いて薬品の秤量を行うことが可能である。前記大皿58は、複数の前記秤量部51〜54に亘って載置可能である。具体的に、前記大皿58の底面には複数の前記秤量部51〜54の前記載置部57に対応する位置に凸部581が設けられている。そして、前記秤量装置50では、図4に示すように前記秤量皿55が取り外された後、図6に示すように前記大皿58の前記凸部581各々が複数の前記秤量部51〜54の前記載置部57各々に載置される。これにより、例えば前記秤量部51〜54の前記ロードセル56の定格容量が500gである場合、前記秤量装置50では、前記大皿58を用いることによって合計2.0kgまでの秤量が可能になる。また、前記大皿58は、複数の前記秤量皿55に代えて複数の前記秤量部51〜54の前記載置部57に載置される利用形態に限らず、複数の前記秤量皿55が前記載置部57に載置されたままの状態で複数の前記秤量皿55に亘って載置されることも考えられる。これにより、ユーザーが前記秤量皿55各々を着脱する必要がないため利便性が向上する。なお、前記大皿58の前記凸部581と前記載置部57及び前記秤量皿55とは、前記大皿58が4つの前記秤量部51〜54の前記載置部57又は前記秤量皿55に載置された状態で安定する形状を有する。

Further, as shown in FIG. 6, in the weighing device 50, a large plate 58 (an example of an expansion mounting portion) having a size larger than that of the weighing plate 55 is used instead of the plurality of the weighing plates 55 to weigh the chemicals. It is possible to do. The platter 58 can be placed over a plurality of the weighing units 51 to 54. Specifically, on the bottom surface of the platter 58, convex portions 581 are provided at positions corresponding to the previously described placing portions 57 of the plurality of weighing portions 51 to 54. Then, in the weighing device 50, after the weighing pan 55 is removed as shown in FIG. 4, each of the convex portions 581 of the platter 58 is in front of the plurality of weighing portions 51 to 54 as shown in FIG. It is placed on each of the description portions 57. As a result, for example, when the rated capacity of the load cell 56 of the weighing units 51 to 54 is 500 g, the weighing device 50 can weigh up to 2.0 kg in total by using the platter 58. Further, the platter 58 is not limited to the usage mode in which the large plate 58 is placed on the previously described placing portions 57 of the plurality of weighing units 51 to 54 instead of the plurality of the weighing plates 55, and the plurality of the weighing plates 55 are described above. It is also conceivable that the weighing pans 55 may be placed on the weighing pan 55 in a state of being placed on the placing portion 57. As a result, the user does not need to attach / detach each of the weighing pans 55, which improves convenience. The convex portion 581 of the platter 58, the previously described placing portion 57, and the weighing plate 55 are placed on the previously described placing portion 57 or the weighing plate 55 of the four weighing portions 51 to 54 in which the platter 58 is placed. It has a shape that is stable in the state where it is made.


さらに、前記大皿58内には、前記大皿58の中心位置を示す十字部582が形成されている。これにより、前記十字部582が、前記大皿58の中心に薬品をセットするための指標になり、ユーザーに対して前記大皿58の中心に薬品をセットすることを促すことができる。さらに、前記大皿58の中心に薬品が載置されていない場合には、前記大皿58から前記秤量部51〜54に作用する荷重が偏り、前記秤量部51〜54のいずれかの秤量値だけが定格容量を超えることが考えられる。例えば、前記秤量部51〜54各々の定格容量が200gである場合に、前記大皿58に500gの薬品が載置された場合に、前記秤量部51〜54のいずれか一つ又は複数の秤量値が定格容量である200gを超えるおそれがある。そのため、前記制御部10が、前記大皿58が使用される場合には、前記秤量部51〜54各々による秤量値の差が予め定められた範囲を超えた場合、即ち荷重が均等に作用していない場合には、「中心に寄せてください」のような注意メッセージを表示させることが考えられる。

Further, a cross portion 582 indicating the center position of the platter 58 is formed in the platter 58. As a result, the cross portion 582 serves as an index for setting the medicine in the center of the platter 58, and the user can be urged to set the medicine in the center of the platter 58. Further, when the chemical is not placed in the center of the platter 58, the load acting on the weighing portions 51 to 54 from the platter 58 is biased, and only the weighing value of any one of the weighing portions 51 to 54 is biased. It is possible that the rated capacity will be exceeded. For example, when the rated capacity of each of the weighing units 51 to 54 is 200 g and 500 g of a chemical is placed on the platter 58, the weighing value of any one or more of the weighing units 51 to 54 May exceed the rated capacity of 200 g. Therefore, when the control unit 10 uses the platter 58, the difference in the weighing values between the weighing units 51 to 54 exceeds a predetermined range, that is, the load acts evenly. If not, it is possible to display a caution message such as "Please center".


また、前記十字部582が、前記秤量部51〜54に均等に荷重が作用するように前記秤量部51〜54の中心に前記大皿58をセットするための指標になり、ユーザーが前記大皿58を前記秤量部51〜54の中心にセットしやすくなることも考えられる。なお、例えば前記秤量部51〜54の中心位置を判断するための指標部が前記上面501に形成されていることも考えられ、この場合には、前記十字部582と前記指標部とを参照しつつ、前記大皿58を前記秤量部51〜54の中心にセットすることがより容易となる。また、前記大皿58の内壁面には、前記大皿58の平面視における縦方向の中心位置及び横方向の中心位置を示す凹部583が形成されている。そのため、前記十字部582が前記大皿58内の薬品で隠れた場合であっても、前記凹部583を参照して前記大皿58の中心位置を推測することができ、ユーザーが前記大皿58を前記秤量部51〜54の中心にセットしやすくなる。さらに、前記制御部10が、前記撮影部70によって前記大皿58が撮影された場合に、その撮影画像に含まれる前記十字部582又は前記凹部583の位置及び形状に基づいて前記大皿58の中心位置を検出することが可能である。例えば、前記制御部10は、前記大皿58の中心位置が予め定められた範囲から外れている場合に前記表示部20に警告表示を行うことが考えられる。

Further, the cross portion 582 serves as an index for setting the platter 58 at the center of the weighing portions 51 to 54 so that the load acts evenly on the weighing portions 51 to 54, and the user sets the platter 58. It is also conceivable that it will be easier to set in the center of the weighing portions 51 to 54. For example, it is conceivable that an index unit for determining the center position of the weighing units 51 to 54 is formed on the upper surface 501. In this case, the cross portion 582 and the index unit are referred to. On the other hand, it becomes easier to set the platter 58 at the center of the weighing portions 51 to 54. Further, on the inner wall surface of the platter 58, a recess 583 is formed to indicate the center position in the vertical direction and the center position in the horizontal direction in the plan view of the platter 58. Therefore, even when the cross portion 582 is hidden by the chemicals in the platter 58, the center position of the platter 58 can be estimated with reference to the recess 583, and the user can weigh the platter 58. It becomes easy to set in the center of the portions 51 to 54. Further, when the large plate 58 is photographed by the photographing unit 70, the control unit 10 determines the center position of the large plate 58 based on the position and shape of the cross portion 582 or the recess 583 included in the photographed image. Can be detected. For example, it is conceivable that the control unit 10 displays a warning on the display unit 20 when the center position of the platter 58 is out of a predetermined range.


前記情報読取部60は、バーコード(JAN、GS1)等の一次元コード又はQRコード(登録商標)等の二次元コードのような識別情報を読取可能であり、読み取られた前記識別情報を前記制御部10に入力するバーコードリーダーである。

The information reading unit 60 can read identification information such as a one-dimensional code such as a barcode (JAN, GS1) or a two-dimensional code such as a QR code (registered trademark), and the read identification information is read as described above. It is a bar code reader to input to the control unit 10.


具体的に、前記情報読取部60は、処方データを識別するために薬袋に記載されている識別情報(以下「処方識別情報」と称する)を読み取る際に用いられる。前記処方識別情報は、前記調剤支援システム200によって前記薬袋に印刷される。例えば、前記処方識別情報には、前記処方データ及び前記処方データに含まれる同一の前記薬袋に収容されるべき同一用法単位の処方データ(以下、Rpデータと称する)を識別するための処方番号及びRp番号などが含まれる。なお、前記処方識別情報は、前記処方データ及び前記Rpデータを識別することが可能な情報であればオーダー情報などの他の情報であってもよい。

Specifically, the information reading unit 60 is used when reading the identification information (hereinafter referred to as "prescription identification information") written on the medicine bag in order to identify the prescription data. The prescription identification information is printed on the medicine bag by the dispensing support system 200. For example, the prescription identification information includes the prescription data and a prescription number for identifying the prescription data (hereinafter referred to as Rp data) of the same usage unit to be contained in the same medicine bag contained in the prescription data. Rp number and the like are included. The prescription identification information may be other information such as order information as long as it is information that can identify the prescription data and the Rp data.


また、前記情報読取部60は、薬品を識別するために分包紙又はPTPシートなどの薬品の包装材に記載されている識別情報(以下「薬品識別情報」と称する)を読み取るためにも用いられる。前記薬品識別情報は、例えばJANコード、RSSコード、YJコード、又はGS1コードなどである。

The information reading unit 60 is also used to read the identification information (hereinafter referred to as “drug identification information”) described on the packaging material of the chemical such as the packaging paper or the PTP sheet for identifying the chemical. Be done. The drug identification information is, for example, a JAN code, an RSS code, a YJ code, a GS1 code, or the like.


そして、前記制御部10は、前記処方識別情報が前記薬袋から前記情報読取部60によって読み取られた場合に、前記処方識別情報に対応する処方データを前記記憶部40から取得することが可能である。また、前記制御部10は、前記薬品識別情報が前記包装材から前記情報読取部60によって読み取られた場合に、前記薬品識別情報に対応する薬品の種類を前記医薬品マスターに基づいて特定することが可能である。さらに、前記制御部10は、作業者による後述の処方表示領域A15(図8参照)における薬品の選択操作に応じて、前記医薬品マスターに予め登録されている薬品のいずれかを選択することも可能である。なお、薬品の種類には、規格量が異なる同一薬品も異なる種類の薬品として含まれる。例えば、「メマリー錠5mg」、「メマリー錠10mg」、及び「メマリー錠20mg」は、薬品名が同じであるが規格量が異なるため、それぞれ異なる種類の薬品として扱われる。

Then, the control unit 10 can acquire the prescription data corresponding to the prescription identification information from the storage unit 40 when the prescription identification information is read from the medicine bag by the information reading unit 60. .. Further, when the drug identification information is read from the packaging material by the information reading unit 60, the control unit 10 may specify the type of drug corresponding to the drug identification information based on the drug master. It is possible. Further, the control unit 10 can also select one of the drugs registered in advance in the drug master according to the drug selection operation in the prescription display area A15 (see FIG. 8) described later by the operator. Is. The types of chemicals include the same chemicals having different standard amounts as different types of chemicals. For example, "Memary Tablets 5 mg", "Memary Tablets 10 mg", and "Memary Tablets 20 mg" are treated as different types of drugs because they have the same drug name but different standard amounts.


前記撮影部70は、図2に示すように、カメラ本体部710と前記カメラ本体部710を保持する保持部材720とを備える。前記カメラ本体部710は、被写体の静止画又は動画を撮影するために用いられるデジタルカメラである。前記鑑査支援装置100では、前記制御部10からの制御指示に従って前記撮影部70による画像撮影が行われ、撮影画像が前記撮影部70から前記制御部10に送信される。なお、前記撮影部70で捉えられる撮影範囲の動画情報が前記制御部10に入力され、前記制御部10によって前記動画情報から静止画が取得されることも考えられる。この場合には、前記制御部10では、前記撮影部70の撮影範囲内の状況を前記動画情報に基づいて随時判断することができる。

As shown in FIG. 2, the photographing unit 70 includes a camera body unit 710 and a holding member 720 that holds the camera body unit 710. The camera body 710 is a digital camera used for capturing a still image or a moving image of a subject. In the inspection support device 100, an image is taken by the photographing unit 70 according to a control instruction from the control unit 10, and the photographed image is transmitted from the photographing unit 70 to the control unit 10. It is also conceivable that the moving image information of the shooting range captured by the shooting unit 70 is input to the control unit 10, and the control unit 10 acquires a still image from the moving image information. In this case, the control unit 10 can determine the situation within the shooting range of the shooting unit 70 at any time based on the moving image information.


ここで、前記撮影部70は、前記秤量装置50の前記秤量部51〜54と前記表示部20とを同時に撮影可能な位置及び向きで配置されていることが考えられる。ところで、前記撮影部70では、前記カメラ本体部710に設けられた連結部711が前記保持部材720で保持されることにより、前記カメラ本体部710が前記保持部材720で保持されている。このとき、前記保持部材720は、前記カメラ本体部710による撮影範囲を予め定められた所定範囲(例えば1mm程度)で調整可能な状態で前記カメラ本体部710を保持している。例えば、前記保持部材720は、前記カメラ本体部710の連結部711を保持する保持部を所定幅の範囲で揺動可能な揺動機構を有する。これにより、前記鑑査支援装置100では、前記保持部材720で保持されている前記カメラ本体部710の向きを微調整することにより前記撮影部70で撮影される撮影範囲を容易に調整することが可能である。また、前記撮影部70は、少なくとも前記秤量部51〜54を撮影可能であればよく、前記表示部20が撮影範囲に含まれないことも他の実施形態として考えられる。さらに、前記撮影部70は、前記カバー部材90に固定されていてもよい。

Here, it is conceivable that the photographing unit 70 is arranged at a position and orientation in which the weighing units 51 to 54 of the weighing device 50 and the display unit 20 can be simultaneously photographed. By the way, in the photographing unit 70, the connecting portion 711 provided in the camera main body 710 is held by the holding member 720, so that the camera main body 710 is held by the holding member 720. At this time, the holding member 720 holds the camera body 710 in a state in which the shooting range by the camera body 710 can be adjusted within a predetermined range (for example, about 1 mm). For example, the holding member 720 has a swinging mechanism capable of swinging the holding portion that holds the connecting portion 711 of the camera body portion 710 within a predetermined width range. As a result, in the inspection support device 100, it is possible to easily adjust the shooting range shot by the shooting unit 70 by finely adjusting the orientation of the camera body 710 held by the holding member 720. Is. Further, as long as the photographing unit 70 can photograph at least the weighing units 51 to 54, it is considered as another embodiment that the display unit 20 is not included in the photographing range. Further, the photographing unit 70 may be fixed to the cover member 90.


なお、図2に示すように、前記撮影部70は、前記保持部材720が支持アーム71に固定されることによって前記支持アーム71に支持されており、前記支持アーム71は回動支持部72を介して支持アーム73に回動可能に連結されている。これにより、ユーザーは、前記支持アーム71を回動させて前記撮影部70の撮影範囲を微調整することも可能である。一方、前記支持アーム73は前記秤量装置50に固定されている。また、前記支持アーム73が前記秤量装置50に回動可能に支持されており、前記カバー部材90を閉じる際に前記支持アーム73を回動させてコンパクトに折り畳み可能な構成も他の実施形態として考えられる。

As shown in FIG. 2, the photographing portion 70 is supported by the support arm 71 by fixing the holding member 720 to the support arm 71, and the support arm 71 has a rotation support portion 72. It is rotatably connected to the support arm 73 via. As a result, the user can also rotate the support arm 71 to finely adjust the shooting range of the shooting unit 70. On the other hand, the support arm 73 is fixed to the weighing device 50. Another embodiment also includes a configuration in which the support arm 73 is rotatably supported by the weighing device 50, and the support arm 73 can be rotated to be compactly folded when the cover member 90 is closed. Conceivable.


[鑑査支援処理]

以下、図7のフローチャートを参照しつつ、前記鑑査支援装置100において、前記制御部10が前記鑑査支援プログラムに従って実行する鑑査支援処理の手順の一例について説明する。具体的に、前記鑑査支援処理は、前記鑑査支援装置100の電源投入、又は省電力モードからの復帰により前記制御部10によって開始される。また、前記鑑査支援処理は、前記鑑査支援装置100がシャットダウンされる際、又は所定時間以上操作がなく省電力モードに移行する際に終了する。なお、前記鑑査支援装置100の電源投入時又は省電力モードからの復帰時、前記制御部10は、前記表示部20及び前記操作部30を用いたユーザーID及びパスワードなどの入力によるユーザー認証を実行することにより前記鑑査支援装置100の使用者を特定する。

[Inspection support processing]

Hereinafter, an example of the procedure of the inspection support process executed by the control unit 10 in accordance with the inspection support program in the inspection support device 100 will be described with reference to the flowchart of FIG. 7. Specifically, the inspection support process is started by the control unit 10 when the inspection support device 100 is turned on or returned from the power saving mode. Further, the inspection support process ends when the inspection support device 100 is shut down or when the power saving mode is entered without any operation for a predetermined time or longer. When the power of the inspection support device 100 is turned on or when the device returns from the power saving mode, the control unit 10 executes user authentication by inputting a user ID and password using the display unit 20 and the operation unit 30. By doing so, the user of the inspection support device 100 is specified.


<ステップS11>

まず、ステップS11において、前記制御部10は、前記表示部20に予め定められた処方鑑査画面D10を表示させる。ここに、図8は、前記処方鑑査画面D10の一例を示す図である。図8に示すように、前記処方鑑査画面D10には、未処理情報キーK11、分包紙選択キーK12、目視鑑査キーK13、大皿使用キーK14、風袋引キーK15、メニューキーK16、鑑査完了キーK17、撮影キーK18、及び画像表示キーK19などの操作キーが表示される。また、前記処方鑑査画面D10には、秤量表示領域A11〜A14及び処方表示領域A15が表示される。なお、前記処方鑑査画面D10には、前記ユーザー認証によって認証されたユーザーの名称も認証者として表示される。また、前記制御部10は、例えばユーザーの名称の近傍が操作された場合に、前記ユーザー認証を再度行うための認証画面を表示させ、その後のユーザーID及びパスワードなどの入力に応じて認証者を切り替えることが可能である。

<Step S11>

First, in step S11, the control unit 10 causes the display unit 20 to display a predetermined prescription inspection screen D10. Here, FIG. 8 is a diagram showing an example of the prescription inspection screen D10. As shown in FIG. 8, the prescription inspection screen D10 has an unprocessed information key K11, a packing paper selection key K12, a visual inspection key K13, a platter use key K14, a tare key K15, a menu key K16, and an inspection completion key. Operation keys such as K17, shooting key K18, and image display key K19 are displayed. Further, on the prescription inspection screen D10, the weighing display areas A11 to A14 and the prescription display area A15 are displayed. The name of the user authenticated by the user authentication is also displayed as the certifier on the prescription inspection screen D10. Further, the control unit 10 displays an authentication screen for performing the user authentication again when, for example, the vicinity of the user's name is operated, and the certifier is subsequently input in response to the input of the user ID and password. It is possible to switch.


前記未処理情報キーK11は、前記処方鑑査画面D10に鑑査が完了していない未処理の処方データの一覧を表示させるための操作キーである。前記制御部10は、前記未処理情報キーK11の操作に応じて、図9に示すように、未処理の処方データの一覧が示される未処理表示領域A21を前記処方鑑査画面D10に表示させる。前記未処理表示領域A21には、未処理の処方データを識別するための情報として、処方日、患者名、総Rp数、及び引換券番号などの情報が一覧表示される。

The unprocessed information key K11 is an operation key for displaying a list of unprocessed prescription data for which inspection has not been completed on the prescription inspection screen D10. In response to the operation of the unprocessed information key K11, the control unit 10 causes the prescription inspection screen D10 to display an unprocessed display area A21 showing a list of unprocessed prescription data, as shown in FIG. In the unprocessed display area A21, information such as a prescription date, a patient name, a total Rp number, and a voucher number is displayed in a list as information for identifying unprocessed prescription data.


なお、前記未処理表示領域A21には、検索操作領域A22及び詳細表示キーK21が表示されている。前記制御部10は、前記検索操作領域A22で選択された項目及び前記検索操作領域A22で入力された入力文字に応じて前記処方データを検索し、検索結果を表示させる。例えば、図9は、前記検索操作領域A22で「日付」の項目が選択され、「20131130」の文字が入力されている場合の表示例を示しており、前記未処理表示領域A21には、処方日が2013年11月30日の処方データの一覧が検索結果として表示されている。一方、前記制御部10は、前記詳細表示キーK21が操作されると、前記詳細表示キーK21が表示されている箇所の処方データについて詳細情報を表示させる。前記詳細情報には、例えば処方データに含まれる一又は複数の同一用法単位のRpデータのそれぞれの内容(薬品名称、用法、1日量など)が含まれる。なお、前記Rpデータ各々には、用法が同一であって同一の薬袋に収容される1種類又は複数種類の処方薬品の情報が含まれる。

The search operation area A22 and the detailed display key K21 are displayed in the unprocessed display area A21. The control unit 10 searches the prescription data according to the items selected in the search operation area A22 and the input characters input in the search operation area A22, and displays the search results. For example, FIG. 9 shows a display example when the item “date” is selected in the search operation area A22 and the characters “20131130” are input, and the unprocessed display area A21 is a prescription. A list of prescription data whose date is November 30, 2013 is displayed as a search result. On the other hand, when the detailed display key K21 is operated, the control unit 10 causes the detailed information about the prescription data of the portion where the detailed display key K21 is displayed to be displayed. The detailed information includes, for example, the contents (drug name, usage, daily dose, etc.) of one or a plurality of Rp data of the same usage unit included in the prescription data. In addition, each of the Rp data includes information on one or a plurality of types of prescription drugs having the same usage and contained in the same medicine bag.


図8に戻り、前記分包紙選択キーK12は、前記情報読取部60によって分包紙から薬品識別情報が読み取られたとき、前記薬品識別情報に予め設定された特定情報が含まれていない場合に、分包紙の秤量の際に使用する前記分包紙の種類を指定するための操作キーである。例えば、前記分包紙の種類には、セロポリ及びグラシンごとに60mm、70mm、76mm、80mm、90mmなどの10種類がある。前記制御部10は、前記分包紙選択キーK12の操作に応じて、予め登録された複数の分包紙を選択候補として表示させ、その中から選択された分包紙に対応して予め設定された重量を後述の秤量鑑査処理で使用する分包紙の重量として設定する。なお、前記特定情報は、例えば前記分包紙を用いた分包処理が実行される錠剤分包機又は散薬分包機などの調剤機器において、前記分包紙の重量が既知であり、前記薬品識別情報に含まれる分包紙1包当たりの重量又は全ての分包紙の総重量に分包紙の重量が含まれているか否かを判断するための情報である。例えば、前記特定情報は、前記錠剤分包機又は前記散薬分包機のメーカーを特定するための情報である。

Returning to FIG. 8, when the packing paper selection key K12 reads the chemical identification information from the packing paper by the information reading unit 60, the chemical identification information does not include preset specific information. In addition, it is an operation key for designating the type of the packaging paper to be used when weighing the packaging paper. For example, there are 10 types of the packaging paper, such as 60 mm, 70 mm, 76 mm, 80 mm, and 90 mm for each cellopoly and glassine. The control unit 10 displays a plurality of pre-registered packaging papers as selection candidates in response to the operation of the packaging paper selection key K12, and presets the packaging papers selected from the plurality of packaging papers. The weight is set as the weight of the packaging paper used in the weighing inspection process described later. In addition, the specific information is such that the weight of the packaging paper is known in a dispensing device such as a tablet packaging machine or a powder packaging machine in which a packaging process using the packaging paper is executed, and the drug identification information is used. This is information for determining whether or not the weight of the packaging paper is included in the weight per package of the packaging paper or the total weight of all the packaging papers. For example, the specific information is information for identifying the manufacturer of the tablet packing machine or the powder packing machine.


前記目視鑑査キーK13は、前記処方表示領域A15に表示されている前記処方データについて目視鑑査処理を実行するための操作キーである。前記制御部10は、前記処方データに含まれる一又は複数の薬品が選択された状態で前記目視鑑査キーK13が操作された場合に、図10に示すように、前記処方表示領域A15で選択されている前記薬品各々について目視鑑査を実行するための目視鑑査画面D11を前記表示部20に表示させる。図10に示すように、前記目視鑑査画面D11には、前記薬品ごとに対応して薬品情報表示領域A31、薬品画像表示領域A32、目標値表示領域A33、及び鑑査時入力領域A34が表示されている。

The visual inspection key K13 is an operation key for executing a visual inspection process on the prescription data displayed in the prescription display area A15. The control unit 10 is selected in the prescription display area A15 as shown in FIG. 10 when the visual inspection key K13 is operated with one or a plurality of drugs included in the prescription data selected. A visual inspection screen D11 for executing a visual inspection for each of the chemicals is displayed on the display unit 20. As shown in FIG. 10, on the visual inspection screen D11, a chemical information display area A31, a chemical image display area A32, a target value display area A33, and an inspection input area A34 are displayed corresponding to each chemical. There is.


具体的に、前記制御部10は、前記処方表示画面D10で選択されていた目視鑑査対象薬品の薬品名称などを処方データ又はRpデータから読み出して前記薬品情報表示領域31に表示する。また、前記制御部10は、前記目視鑑査対象薬品の薬品画像を前記医薬品マスターから読み出して前記薬品画像表示領域A32に表示する。さらに、前記制御部10は、前記目視鑑査対象薬品の目標値を処方データ又はRpデータから読み出して表示する。なお、前記制御部10は、前記鑑査時入力領域A34に入力される数値を前記目視鑑査対象薬品に対応付けて鑑査履歴として前記記憶部40に記憶させる。ここで、前記鑑査時入力領域A34に表示される「錠」、「g」、「包」、「カプセル」などの単位は、前記医薬品マスターで薬品ごとに予め設定された単位である。なお、前記目視鑑査画面D11に全ての前記目視鑑査対象薬品が表示できない場合、前記制御部10は、前記目視鑑査画面D11における左右のフリック操作、又は矢印キーの操作に応じて、前記目視鑑査対象薬品の表示をスクロールして表示させる。

Specifically, the control unit 10 reads out the drug name of the drug to be visually inspected selected on the prescription display screen D10 from the prescription data or Rp data and displays it in the drug information display area 31. Further, the control unit 10 reads a drug image of the drug to be visually inspected from the drug master and displays it in the drug image display area A32. Further, the control unit 10 reads out the target value of the drug to be visually inspected from the prescription data or the Rp data and displays it. The control unit 10 stores the numerical value input to the input area A34 at the time of inspection in the storage unit 40 as an inspection history in association with the chemical to be visually inspected. Here, the units such as "lock", "g", "packet", and "capsule" displayed in the input area A34 at the time of inspection are units preset for each drug in the drug master. When all the chemicals to be visually inspected cannot be displayed on the visual inspection screen D11, the control unit 10 responds to the left and right flick operation on the visual inspection screen D11 or the operation of the arrow keys, and the visual inspection target. Scroll the display of chemicals to display.


そして、前記目視鑑査画面D11において、確認キーK31が操作されると、前記制御部10は、前記目視鑑査画面D11に表示中の前記目視鑑査対象薬品の目視鑑査が終了したものとして処理し、前記記憶部40に鑑査履歴として記憶する。このように、前記目視鑑査処理では、前記目視鑑査対象薬品の薬品名称、薬品画像及び目標値などの情報が前記目視鑑査画面D11に表示されるため、ユーザーは前記目視鑑査画面D11を参照して前記目視鑑査対象薬品の目視鑑査を容易に行うことができる。

Then, when the confirmation key K31 is operated on the visual inspection screen D11, the control unit 10 processes the chemicals to be visually inspected displayed on the visual inspection screen D11 as if the visual inspection has been completed. It is stored in the storage unit 40 as an inspection history. As described above, in the visual inspection process, information such as the chemical name, the chemical image, and the target value of the chemical to be visually inspected is displayed on the visual inspection screen D11, so that the user refers to the visual inspection screen D11. The visual inspection of the chemical to be visually inspected can be easily performed.


また、図8に戻り、前記大皿使用キーK14は、前記大皿58を用いて前記秤量鑑査処理を実行するための操作キーである。前記制御部10は、前記大皿使用キーK14の操作に応じて、図11に示すように、前記秤量表示領域A11〜A14に代えて、1つの秤量表示領域A41を前記処方鑑査画面D10に表示させる。なお、前記制御部10は、例えば前記秤量表示領域A11〜A14をグレーアウトすること又は非表示にすることが考えられる。前記秤量表示領域A41には、前記秤量部51〜54の全ての秤量値の合計が秤量結果として表示される。また、前記秤量表示領域A41には、後述の秤量鑑査処理において、前記大皿58を用いたときの秤量結果と前記処方データとの照合結果が表示される。これにより、前記鑑査支援装置100では、前記秤量皿55各々で秤量が困難な多量の薬品又はサイズが大きい薬品でも、前記大皿58を用いて秤量鑑査を実行することが可能である。

Further, returning to FIG. 8, the platter use key K14 is an operation key for executing the weighing inspection process using the platter 58. As shown in FIG. 11, the control unit 10 causes one weighing display area A41 to be displayed on the prescription inspection screen D10 instead of the weighing display areas A11 to A14 in response to the operation of the platter use key K14. .. The control unit 10 may gray out or hide the weighing display areas A11 to A14, for example. In the weighing display area A41, the total of all the weighing values of the weighing units 51 to 54 is displayed as the weighing result. Further, in the weighing display area A41, a collation result between the weighing result when the platter 58 is used and the prescription data in the weighing inspection process described later is displayed. As a result, in the inspection support device 100, even a large amount of chemicals or chemicals having a large size, which are difficult to weigh in each of the weighing plates 55, can be weighed and inspected using the large plate 58.


前記風袋引キーK15は、前記秤量装置50における前記秤量部51〜54各々に対応する風袋引の風袋重量の設定値を更新する風袋引処理の開始操作に用いられる。例えば、ユーザーは、前記大皿58を使用する際に、前記大皿58を前記秤量部51〜54に載置してから前記風袋引キーK15を操作する。これにより、前記制御部10は、前記秤量部51〜54各々の現在の秤量値を前記秤量部51〜54各々の風袋重量として設定する。従って、前記制御部10は、前記秤量部51〜54で秤量される秤量値から前記風袋重量を引くことにより、前記秤量皿58に載置された薬品の重量を秤量することが可能になる。このとき、前記秤量皿55各々の上に重ねて前記大皿58が載置される場合には、風袋重量に4つの前記秤量皿55の重量も含まれることになる。なお、前記大皿58から前記秤量皿55に変更される場合にも前記風袋引キーK15が操作されて前記秤量皿55に対応する風袋重量が設定される。

The tare key K15 is used in the weighing device 50 to start the tare processing for updating the set value of the tare weight of the tare corresponding to each of the weighing units 51 to 54. For example, when using the platter 58, the user operates the tare key K15 after placing the platter 58 on the weighing units 51 to 54. As a result, the control unit 10 sets the current weighing value of each of the weighing units 51 to 54 as the tare weight of each of the weighing units 51 to 54. Therefore, the control unit 10 can weigh the chemicals placed on the weighing pan 58 by subtracting the tare weight from the weighing value weighed by the weighing units 51 to 54. At this time, when the large plate 58 is placed on top of each of the weighing plates 55, the tare weight also includes the weights of the four weighing plates 55. Even when the large plate 58 is changed to the weighing plate 55, the tare pull key K15 is operated to set the tare weight corresponding to the weighing plate 55.


前記メニューキーK16は、前記鑑査支援装置100の各種機能のメニューを表示させるための操作キーである。前記制御部10は、前記メニューキーK16の操作に応じて、初期設定、マスター登録、環境設定、ソフトウェアのバージョン更新、又は履歴照会などの操作を行うためのメニュー画面を表示させる。

The menu key K16 is an operation key for displaying menus of various functions of the inspection support device 100. The control unit 10 displays a menu screen for performing operations such as initial setting, master registration, environment setting, software version update, and history inquiry in response to the operation of the menu key K16.


前記鑑査完了キーK17は、前記鑑査支援装置100において、前記処方鑑査画面D10に現在表示されているRpデータのうち鑑査が完了していない薬品について、後述の目視鑑査処理又は秤量鑑査処理を実行することなく鑑査を終了させる際に操作される。前記制御部10は、前記鑑査完了キーK17の操作に応じて、前記処方鑑査画面D10に現在表示されているRpデータのうち鑑査が完了していない薬品についても鑑査を完了とし、その履歴を前記記憶部40に記憶した後、前記Rpデータの鑑査を終了する。これにより、薬剤師が目視により適正であると判断可能な未鑑査の薬品が残っている場合でも、前記鑑査完了キーK17を操作して表示中の前記Rpデータの鑑査を完了させることにより、鑑査業務の迅速化を図ることが可能である。なお、前記鑑査完了キーK17が操作されることにより鑑査が強制的に完了とされた場合、前記制御部10は、前記表示部20に鑑査が完了した旨を示す鑑査完了画面を表示させることが考えられる。前記鑑査完了画面では、前記Rpデータのうち後述の秤量鑑査処理で鑑査された秤量鑑査済み薬品には予め定められた第1色のチェックマークが付され、後述の目視鑑査処理で鑑査された目視鑑査済み薬品には前記第1色とは異なる予め定められ第2色のチェックマークが付される。また、前記Rpデータのうち前記秤量鑑査処理又は前記目視鑑査処理で鑑査されていない未鑑査薬品については、前記秤量鑑査済み薬品及び前記目視鑑査済み薬品と区別可能な態様(例えばチェックマークなし)で表示される。なお、前記鑑査完了画面では、前記鑑査完了画面で前記秤量鑑査済み薬品、前記目視鑑査済み、及び前記未鑑査薬品を区別することができればよく、例えば各々の背景色が異なるものであってもよい。

The inspection completion key K17 executes a visual inspection process or a weighing inspection process, which will be described later, on the drug whose inspection has not been completed among the Rp data currently displayed on the prescription inspection screen D10 in the inspection support device 100. Manipulated when completing the inspection without. In response to the operation of the inspection completion key K17, the control unit 10 completes the inspection of the drug for which the inspection has not been completed among the Rp data currently displayed on the prescription inspection screen D10, and records the history as described above. After storing in the storage unit 40, the inspection of the Rp data is completed. As a result, even if there are uninspected chemicals that the pharmacist can visually determine to be appropriate, the inspection work can be completed by operating the inspection completion key K17 to complete the inspection of the displayed Rp data. It is possible to speed up the process. When the inspection is forcibly completed by operating the inspection completion key K17, the control unit 10 may display the inspection completion screen indicating that the inspection is completed on the display unit 20. Conceivable. On the inspection completion screen, among the Rp data, the weighed and inspected chemicals inspected by the weigh-in inspection process described later are given a predetermined first color check mark, and are visually inspected by the visual inspection process described later. The inspected chemicals are marked with a predetermined second color check mark different from the first color. Further, among the Rp data, uninspected chemicals that have not been inspected by the weighing inspection processing or the visual inspection processing are in a manner distinguishable from the weighing inspection chemicals and the visual inspection chemicals (for example, without a check mark). Is displayed. In the inspection completion screen, it is sufficient that the weighed and visually inspected chemicals, the visually inspected chemicals, and the uninspected chemicals can be distinguished on the inspection completion screen, and for example, the background colors of the respective chemicals may be different. ..


前記撮影キーK18は、前記撮影部70による撮影画像を記録するための操作キーである。前記制御部10は、前記撮影キーK18の操作に応じて前記撮影部70に画像の撮影を実行させる。そして、前記制御部10は、撮影画像を前記処方鑑査画面D10に現在表示されているRpデータが属する処方データに関連付けて鑑査履歴として前記記憶部40に記録する。これにより、前記制御部10は、前記記憶部40に記憶された前記撮影画像を前記処方データごとに表示させることが可能である。なお、前記制御部10が、前記撮影画像をRpデータごとに関連付けて前記記憶部40に記憶させることも他の実施形態として考えられる。また、他の使用方法として、前記鑑査支援装置100を用いた薬品の鑑査が完了した後に、ユーザーにより、その鑑査の対象であった処方データに対応する処方箋、薬袋、及び薬品が、前記秤量装置50の上面501のような前記撮影部70の撮影範囲内に載置されてから前記撮影キーK18が操作されることが考えられる。これにより、前記撮影部70により前記処方箋、前記薬袋、及び前記薬品が撮影され、その撮影画像が前記処方データに関連付けて鑑査履歴として前記記憶部40に記録されることになる。

The shooting key K18 is an operation key for recording a shot image by the shooting unit 70. The control unit 10 causes the imaging unit 70 to capture an image in response to an operation of the imaging key K18. Then, the control unit 10 associates the captured image with the prescription data to which the Rp data currently displayed on the prescription inspection screen D10 belongs and records it in the storage unit 40 as an inspection history. As a result, the control unit 10 can display the captured image stored in the storage unit 40 for each prescription data. As another embodiment, it is conceivable that the control unit 10 associates the captured image with each Rp data and stores the captured image in the storage unit 40. Further, as another usage method, after the inspection of the medicine using the inspection support device 100 is completed, the prescription, the medicine bag, and the medicine corresponding to the prescription data that was the subject of the inspection are subjected to the weighing device by the user. It is conceivable that the photographing key K18 is operated after being placed within the photographing range of the photographing unit 70 such as the upper surface 501 of the 50. As a result, the prescription, the medicine bag, and the medicine are photographed by the photographing unit 70, and the photographed image is recorded in the storage unit 40 as an inspection history in association with the prescription data.


ここに、図12は、前記鑑査支援装置100における鑑査履歴を参照するための鑑査履歴照会画面D12の一例を示す図である。前記鑑査履歴照会画面D12には、前記記憶部40に記憶されている鑑査履歴を抽出するための条件が入力可能な抽出条件表示領域A51、抽出結果を表示する一覧表示領域A52、及び前記一覧表示領域A52で選択された鑑査履歴の内容が表示される履歴内容表示領域A53が表示されている。具体的に、前記抽出条件表示領域A51では、鑑査期間(鑑査日時)、処方日、患者名、薬品名、薬剤師名、及び黄色判定有無の入力が可能である。そして、前記制御部10は、前記抽出条件表示領域A51で入力された条件に合致する鑑査履歴を前記記憶部40から読み出して前記鑑査履歴照会画面D12に一覧表示する。なお、前記履歴内容表示領域A53において、目標欄には、処方データに対応する薬品の目標値(錠、カプセル、枚などの値)が表示され、鑑査欄には、前記鑑査支援装置100で秤量された薬品の秤量値を薬品の単位に換算した換算値(錠、カプセル、枚などの値)が表示される。但し、処方薬品のうち後述の目視鑑査処理で鑑査が行われた薬品の鑑査欄には「目視」の文字が表示される。また、前記鑑査履歴照会画面D12では、前記一覧表示領域A52で選択された処方データの鑑査履歴として前記記憶部40に記憶された前記撮影部70による撮影画像のサムネイル画像が前記処方鑑査画面D10と同様に前記画像表示キーK19として表示されている。なお、前記撮影部70により前記処方箋、前記薬袋、及び前記薬品が撮影されていた場合には、その撮影画像のサムネイル画像も前記画像表示キーK19として表示される。前記制御部10は、前記画像表示キーK19の操作に応じて、前記画像表示キーK19に対応する前記撮影画像を前記鑑査履歴照会画面D12上に拡大表示させる。

Here, FIG. 12 is a diagram showing an example of the inspection history inquiry screen D12 for referring to the inspection history in the inspection support device 100. On the inspection history inquiry screen D12, an extraction condition display area A51 in which conditions for extracting the inspection history stored in the storage unit 40 can be input, a list display area A52 for displaying the extraction result, and the list display. The history content display area A53 in which the content of the inspection history selected in the area A52 is displayed is displayed. Specifically, in the extraction condition display area A51, it is possible to input the inspection period (inspection date and time), prescription date, patient name, drug name, pharmacist name, and presence / absence of yellow determination. Then, the control unit 10 reads out the inspection history matching the conditions input in the extraction condition display area A51 from the storage unit 40 and displays it in a list on the inspection history inquiry screen D12. In the history content display area A53, the target value (value of tablets, capsules, sheets, etc.) of the drug corresponding to the prescription data is displayed in the target column, and the inspection support device 100 weighs in the inspection column. The converted value (value of tablets, capsules, sheets, etc.) obtained by converting the weighed value of the medicine into the unit of the medicine is displayed. However, the word "visual" is displayed in the inspection column of the prescription drug that has been inspected by the visual inspection process described later. Further, on the inspection history inquiry screen D12, thumbnail images of images taken by the photographing unit 70 stored in the storage unit 40 as inspection history of the prescription data selected in the list display area A52 are referred to as the prescription inspection screen D10. Similarly, it is displayed as the image display key K19. When the prescription, the medicine bag, and the medicine have been photographed by the photographing unit 70, a thumbnail image of the photographed image is also displayed as the image display key K19. In response to the operation of the image display key K19, the control unit 10 enlarges and displays the captured image corresponding to the image display key K19 on the inspection history inquiry screen D12.


また、図8に戻り、前記画像表示キーK19は、前記処方表示領域A15に表示されている処方データの鑑査履歴として前記記憶部40に記憶される前記撮影部70による撮影画像のサムネイル画像である。なお、図8及び図12では、前記画像表示キーK19の下にサムネイル画像の名称として「画像1」〜「画像4」が表示されているが、サムネイル画像の名称として「Rp番号」及び「連番」が用いられることも考えられる。例えば、Rp番号が「01」である場合、一つ目の画像の名称は「01−1」、二つ目の画像の名称は「01−2」となる。また、前記制御部10は、前記画像表示キーK19の操作に応じて、前記画像表示キーK19に対応するサムネイル画像を拡大して表示させる。

Further, returning to FIG. 8, the image display key K19 is a thumbnail image of the image taken by the photographing unit 70 stored in the storage unit 40 as the inspection history of the prescription data displayed in the prescription display area A15. .. In FIGS. 8 and 12, "image 1" to "image 4" are displayed as thumbnail image names under the image display key K19, but "Rp number" and "ream" are displayed as thumbnail image names. It is also possible that "number" is used. For example, when the Rp number is "01", the name of the first image is "01-1" and the name of the second image is "01-2". Further, the control unit 10 enlarges and displays the thumbnail image corresponding to the image display key K19 in response to the operation of the image display key K19.


前記秤量表示領域A11〜A14は、前記秤量部51〜54にそれぞれ対応する表示領域であり、前記秤量表示領域A11〜A14には、前記秤量部51〜54による秤量結果が表示される。ここで、前記表示部20において、前記秤量表示領域A11〜A14は、前記秤量部51〜54と同じ配列で前記表示部20に表示されている。例えば、前記秤量部51に対応する前記秤量表示領域A11は、前記秤量部51と同じく左上に配置され、前記秤量部52に対応する前記秤量表示領域A12は、前記秤量部52と同じく右上に配置されている。このように、前記制御部10は、前記秤量部51〜54各々に対応する前記秤量表示領域A11〜A14を前記秤量部51〜54各々と同じ配列で前記表示部20に表示させる。係る表示処理は、前記制御部10の前記表示処理部17によって実行される。以下、本実施形態では、説明の便宜上、不特定の前記秤量表示領域A11〜A14を示す場合に「秤量表示領域A1M」と称することがある。

The weighing display areas A11 to A14 are display areas corresponding to the weighing units 51 to 54, respectively, and the weighing results by the weighing units 51 to 54 are displayed in the weighing display areas A11 to A14. Here, in the display unit 20, the weighing display areas A11 to A14 are displayed on the display unit 20 in the same arrangement as the weighing units 51 to 54. For example, the weighing display area A11 corresponding to the weighing unit 51 is arranged at the upper left like the weighing unit 51, and the weighing display area A12 corresponding to the weighing unit 52 is arranged at the upper right like the weighing unit 52. Has been done. In this way, the control unit 10 causes the display unit 20 to display the weighing display areas A11 to A14 corresponding to each of the weighing units 51 to 54 in the same arrangement as each of the weighing units 51 to 54. Such display processing is executed by the display processing unit 17 of the control unit 10. Hereinafter, in the present embodiment, for convenience of explanation, the unspecified weighing display areas A11 to A14 may be referred to as "weighing display area A1M".


前記処方表示領域A15は、患者名及び患者コードと共に、表示対象のRpデータに含まれる処方薬品の薬品名称及び薬品画像の一覧が表示される表示領域である。なお、前記医薬品マスターに薬品画像が登録されていない薬品については薬品画像に代えて「画像なし」の文字が表示される。また、前記処方表示領域A15では、前記Rpデータに含まれる処方薬品が鑑査対象として選択可能であり、選択された一又は複数の処方薬品はチェックマークが付されて選択状態となる。また、前記情報読取部60によって薬品識別情報が読み取られた場合にも、その薬品識別情報に対応する処方薬品はチェックマークが付されて鑑査対象として選択された状態となる。なお、前記処方表示領域A15に表示されている前記処方薬品のうち後述の目視鑑査処理で既に鑑査が行われた薬品は背景色が他の薬品とは異なる色で表示される。

The prescription display area A15 is a display area in which a list of drug names and drug images of prescription drugs included in the Rp data to be displayed is displayed together with the patient name and patient code. For drugs for which a drug image is not registered in the drug master, the characters "no image" are displayed instead of the drug image. Further, in the prescription display area A15, the prescription drug included in the Rp data can be selected as an inspection target, and one or more selected prescription drugs are marked with a check mark and are in the selected state. Further, even when the drug identification information is read by the information reading unit 60, the prescription drug corresponding to the drug identification information is marked with a check mark and is in a state of being selected as an inspection target. Among the prescription drugs displayed in the prescription display area A15, the drugs that have already been inspected by the visual inspection process described later are displayed with a background color different from that of other drugs.


<ステップS12〜S13>

次に、ステップS12〜S13において、前記制御部10は、前記鑑査支援装置100における鑑査対象となる処方データを特定するための操作が実行されたか否かを判断する。具体的に、前記ステップS12において、前記制御部10は、薬袋に記載されている前記処方識別情報が前記情報読取部60によって読み取られたか否かを判断する。また、前記ステップS13において、前記制御部10は、未処理一覧から処方データを選択する操作が行われたか否かを判断する。そして、前記制御部10は、前記処方データが特定されると(S12又はS13:Yes側)、処理をステップS14に移行させる。

<Steps S12 to S13>

Next, in steps S12 to S13, the control unit 10 determines whether or not an operation for specifying the prescription data to be inspected in the inspection support device 100 has been executed. Specifically, in step S12, the control unit 10 determines whether or not the prescription identification information described in the medicine bag has been read by the information reading unit 60. Further, in step S13, the control unit 10 determines whether or not an operation of selecting prescription data from the unprocessed list has been performed. Then, when the prescription data is specified (S12 or S13: Yes side), the control unit 10 shifts the process to step S14.


<ステップS14>

ステップS14において、前記制御部10は、前記ステップS12又は前記ステップS13で特定された処方データを読み出す。具体的に、前記ステップS12で薬袋から前記処方識別情報が読み取られた場合、前記制御部10は、前記処方識別情報に対応する前記Rpデータを前記記憶部40から読み出す。即ち、前記制御部10は、前記情報読取部60で読み取られる薬袋の前記処方識別情報に基づいて鑑査対象の前記処方データを取得することができる。ここに、係る処理は、前記制御部10の前記照合処理部14によって実行される。なお、前記制御部10は、前記未処理表示領域A21の前記詳細表示キーK21の操作に応じて表示される前記詳細情報においてRpデータが選択された場合に、そのRpデータを鑑査対象として特定することも考えられる。

<Step S14>

In step S14, the control unit 10 reads out the prescription data specified in step S12 or step S13. Specifically, when the prescription identification information is read from the medicine bag in step S12, the control unit 10 reads the Rp data corresponding to the prescription identification information from the storage unit 40. That is, the control unit 10 can acquire the prescription data to be inspected based on the prescription identification information of the medicine bag read by the information reading unit 60. Here, such processing is executed by the collation processing unit 14 of the control unit 10. When Rp data is selected in the detailed information displayed in response to the operation of the detailed display key K21 in the unprocessed display area A21, the control unit 10 specifies the Rp data as an inspection target. It is also possible.


また、前記ステップS13で未処理の処方データが選択された場合、前記制御部10は、その選択された処方データを前記記憶部40から読み出す。即ち、前記制御部10は、ユーザー操作に応じて複数の前記処方データから鑑査対象の前記処方データを選択することが可能である。ここに、係る処理は前記制御部10の照合処理部14によって実行される。

When unprocessed prescription data is selected in step S13, the control unit 10 reads the selected prescription data from the storage unit 40. That is, the control unit 10 can select the prescription data to be inspected from the plurality of prescription data according to the user operation. Here, the processing is executed by the collation processing unit 14 of the control unit 10.


なお、図8は、前記ステップS13で未処理の処方データが選択された場合の前記処方鑑査画面D10の表示例である。前記ステップS13で処方データが選択された場合には、前記処方データに複数のRpデータが含まれている場合でも鑑査対象のRpデータが特定されない。そのため、図8に示すように、前記処方表示領域A15には、前記処方データに含まれているRpデータのうち現在表示対象のRpデータを示すための指定RpNo.「1/3」が表示されている。

Note that FIG. 8 is a display example of the prescription inspection screen D10 when unprocessed prescription data is selected in step S13. When the prescription data is selected in step S13, the Rp data to be inspected is not specified even if the prescription data includes a plurality of Rp data. Therefore, as shown in FIG. 8, in the prescription display area A15, the designated RpNo. "1/3" is displayed.


例えば、前記指定RpNo.「1/3」は、前記処方データに3つのRpデータが含まれており、現在1つ目のRpデータが表示されている状態を示している。そして、前記制御部10は、前記処方表示領域A15に表示されている「+」及び「−」の操作、又は数値の直接入力操作によって前記指定RpNo.を変更し、変更後の前記指定RpNo.に対応するRpデータを前記処方表示領域A15に表示させる。また、前記制御部10は、前記情報読取部60によって薬品の包装材から前記薬品識別情報が読み取られた場合に、前記処方表示領域A15に表示されている処方データから、前記薬品識別情報に対応する薬品を含むRpデータを検索し、そのRpデータを前記処方表示領域A15に表示させる。

For example, the designated RpNo. “1/3” indicates a state in which the prescription data includes three Rp data and the first Rp data is currently displayed. Then, the control unit 10 performs the designated RpNo. By the operation of "+" and "-" displayed in the prescription display area A15 or the direct input operation of the numerical value. Is changed, and the designated RpNo. The Rp data corresponding to is displayed in the prescription display area A15. Further, the control unit 10 corresponds to the drug identification information from the prescription data displayed in the prescription display area A15 when the drug identification information is read from the drug packaging material by the information reading unit 60. The Rp data including the drug to be used is searched, and the Rp data is displayed in the prescription display area A15.


一方、前記ステップS12で薬袋から前記処方識別情報が読み取られた場合には、前記処方識別情報により鑑査対象となるRpデータが特定可能である。そのため、前記ステップS12で薬袋から前記処方識別情報が読み取られた場合、前記処方鑑査画面D10では、前記処方識別情報に対応するRpデータが表示され、前記処方表示領域A15における前記指定RpNo.の表示は省略される。

On the other hand, when the prescription identification information is read from the medicine bag in step S12, the Rp data to be inspected can be specified by the prescription identification information. Therefore, when the prescription identification information is read from the medicine bag in step S12, the Rp data corresponding to the prescription identification information is displayed on the prescription inspection screen D10, and the designated RpNo. In the prescription display area A15. Is omitted.


<ステップS15>

続いて、ステップS15において、前記制御部10は、前記処方データ又は前記Rpデータに予め目視鑑査処理で鑑査を行う薬品として設定された目視鑑査設定薬品が存在する場合に(S15:Yes側)、処理をステップS151に移行させ、後述の目視鑑査処理を実行する。この場合、前記目視鑑査設定薬品が目視鑑査の対象となる目視鑑査対象薬品として特定される。前記目視鑑査設定薬品は、例えば薬品の包装材にバーコードが付されていない薬品、又は、水物及び練り物などが混合調剤された薬品などである。なお、前記処方データ又は前記Rpデータに前記目視鑑査対象薬品として扱う薬品が存在しない場合(S15:No側)、処理はステップS16に移行する。また、前記ステップS15が省略されることも他の実施形態として考えられる。

<Step S15>

Subsequently, in step S15, when the prescription data or the Rp data contains a visual inspection setting chemical set in advance as a chemical to be inspected by the visual inspection process (S15: Yes side), the control unit 10 The process is shifted to step S151, and the visual inspection process described later is executed. In this case, the chemicals set for visual inspection are specified as chemicals subject to visual inspection. The chemicals set for visual inspection include, for example, chemicals having no barcode attached to the packaging material of the chemicals, or chemicals in which water and paste are mixed and prepared. If the prescription data or the Rp data does not contain a drug to be treated as the visual inspection target drug (S15: No side), the process proceeds to step S16. Further, it is considered as another embodiment that the step S15 is omitted.


<ステップS16>

ステップS16において、前記制御部10は、目視鑑査を開始するための操作が行われると(S16:Yes側)、処理をステップS151に移行させ、目視鑑査を開始するための操作が行われていなければ(S16:No側)、処理をステップS17に移行させる。具体的に、前記制御部10は、前記処方鑑査画面D10に表示されている一又は複数の処方薬品が選択された状態で前記目視鑑査キーK13が操作された場合に、前記目視鑑査を開始するための操作が行われたと判断する。この場合、前記処方鑑査画面D10で選択された一又は複数の処方薬品が目視鑑査対象薬品として特定される。

<Step S16>

In step S16, when the operation for starting the visual inspection is performed (S16: Yes side), the control unit 10 shifts the process to step S151 and does not perform the operation for starting the visual inspection. If (S16: No side), the process shifts to step S17. Specifically, the control unit 10 starts the visual inspection when the visual inspection key K13 is operated with one or a plurality of prescription drugs displayed on the prescription inspection screen D10 selected. Judge that the operation for In this case, one or more prescription drugs selected on the prescription inspection screen D10 are specified as the drugs to be visually inspected.


<ステップS17>

ステップS17において、前記制御部10は、薬品の包装材である分包紙から前記薬品識別情報が読み取られた場合(S17:Yes側)、処理をステップS171に移行させ、後述の目視鑑査処理を実行する。なお、例えば前記分包紙には、前記分包紙で一包化された薬品に対応する前記薬品識別情報がQRコード(登録商標)などのコードによって記録されている。また、前記制御部10は、分包紙から前記薬品識別情報が読み取られていない場合(S17:No側)、処理をステップS18に移行させる。

<Step S17>

In step S17, when the chemical identification information is read from the packaging paper which is the packaging material of the chemical (S17: Yes side), the control unit 10 shifts the process to step S171 and performs the visual inspection process described later. Execute. For example, on the packaging paper, the drug identification information corresponding to the drug packaged in the packaging paper is recorded by a code such as a QR code (registered trademark). Further, when the chemical identification information is not read from the packaging paper (S17: No side), the control unit 10 shifts the process to step S18.


<ステップS18>

ステップS18において、前記制御部10は、薬品の包装材であるPTPシートから前記薬品識別情報が読み取られた場合(S18:Yes側)、前記薬品識別情報に対応する処方薬品を秤量鑑査対象薬品として特定し、処理をステップS19に移行させて後述の秤量鑑査処理を実行する。また、前記制御部10は、PTPシートから前記薬品識別情報が読み取られていない場合(S18:No側)、処理を前記ステップS16に戻す。なお、前記薬品識別情報が読み取られた場合であっても、前記薬品識別情報に対応する薬品が秤量鑑査処理を行わない薬品として予め登録されている場合、又は前記薬品識別情報に対応する薬品の単位量当たりの重量が前記医薬品マスターに記憶されていない場合には、前記制御部10が処理をステップS151に移行させることも他の実施形態として考えられる。

<Step S18>

In step S18, when the drug identification information is read from the PTP sheet which is the packaging material of the drug (S18: Yes side), the control unit 10 uses the prescription drug corresponding to the drug identification information as the drug to be weighed and inspected. The identification is performed, the process is shifted to step S19, and the weighing inspection process described later is executed. Further, when the drug identification information is not read from the PTP sheet (S18: No side), the control unit 10 returns the process to the step S16. Even when the drug identification information is read, if the drug corresponding to the drug identification information is registered in advance as a drug that is not subjected to the weighing inspection process, or if the drug corresponding to the drug identification information is used. If the weight per unit amount is not stored in the drug master, another embodiment may be considered in which the control unit 10 shifts the process to step S151.


また、前記制御部10は、前記薬品識別情報が読み取られていない場合(S18:No側)であっても、前記処方鑑査画面D10に表示されている薬品が1つだけ選択され、予め定められた秤量鑑査処理の開始操作が行われた場合に、処理をステップS19に移行させてその薬品を対象として秤量鑑査処理を実行することも可能である。例えば、前記秤量鑑査処理の開始操作は、前記薬品の表示領域の長押し操作、又は前記処方鑑査画面D10に表示される秤量鑑査キー(不図示)の操作などである。一方、前記秤量鑑査処理の開始操作も行われない場合、処理は前記ステップS16に戻される。なお、前記秤量鑑査処理の開始操作が任意に行われる対象薬品は、例えば前記薬品識別情報が包装材に付されていない薬品、複数のシートが1つの包装体となっている薬品、及び錠剤分包機で一包化された分包後の薬品などである。

Further, even when the drug identification information is not read (S18: No side), the control unit 10 selects only one drug displayed on the prescription inspection screen D10 and determines it in advance. When the start operation of the weighing inspection process is performed, it is also possible to shift the process to step S19 and execute the weighing inspection process for the drug. For example, the operation for starting the weighing inspection process is an operation of pressing and holding the display area of the drug, an operation of the weighing inspection key (not shown) displayed on the prescription inspection screen D10, and the like. On the other hand, if the operation to start the weighing inspection process is not performed, the process is returned to step S16. The target chemicals for which the weighing inspection processing start operation is arbitrarily performed include, for example, chemicals to which the chemical identification information is not attached to the packaging material, chemicals in which a plurality of sheets are contained in one package, and tablets. These include chemicals after packaging that have been packaged in a packaging machine.


<ステップS151、S171>

ステップS151又はステップS171において、前記制御部10は、前記目視鑑査対象薬品についてユーザーが薬品画像を目視で確認するための業務を支援する目視鑑査処理を実行する。ここに、前記目視鑑査処理は、前記制御部10の前記目視鑑査処理部15によって実行される。

<Steps S151 and S171>

In step S151 or step S171, the control unit 10 executes a visual inspection process that assists the user in visually confirming a chemical image of the chemical to be visually inspected. Here, the visual inspection process is executed by the visual inspection processing unit 15 of the control unit 10.


前記目視鑑査処理において、前記制御部10は、まず前記表示部20に前記目視鑑査画面D11(図10参照)を表示させる。前記制御部10は、前記ステップS15〜S17で特定された一又は複数の処方薬品を前記目視鑑査対象薬品として、前記目視鑑査画面D11に表示させる。具体的に、前記制御部10は、前記ステップS17で分包紙の前記薬品識別情報が読み取られた場合には、前記薬品識別情報に基づいて前記分包紙に収容されている一又は複数の薬品を前記目視鑑査対象薬品として特定する。そして、前記制御部10は、前記目視鑑査対象薬品の薬品名称、薬品画像(裸錠画像)、及び目標値などを、前記処方データ、前記Rpデータ、又は前記医薬品マスターから読み出して前記目視鑑査画面D11に表示する。その後、前記目視鑑査画面D11の前記確認キーK31が操作されると、前記制御部10は、前記目視鑑査画面D11に表示中の前記目視鑑査対象薬品の目視鑑査が終了したものとして処理し、前記記憶部40に鑑査履歴として記憶する。また、前記制御部10が、前記目視鑑査画面D11の表示後、予め設定された所定時間が経過した場合に目視鑑査が終了したものと判断して前記目視鑑査画面D11を自動で消すことも考えられる。さらに、前記制御部10が、前記目視鑑査画面D11を表示させた後、自動的に前記薬品画像各々の拡大画面を順にポップアップ表示させて所定時間後に消すことも考えられる。

In the visual inspection process, the control unit 10 first causes the display unit 20 to display the visual inspection screen D11 (see FIG. 10). The control unit 10 displays one or more prescription chemicals specified in steps S15 to S17 on the visual inspection screen D11 as the visual inspection target chemicals. Specifically, when the drug identification information on the packaging paper is read in step S17, the control unit 10 may use one or more of the drug identification information contained in the packaging paper based on the drug identification information. The chemical is specified as the chemical to be visually inspected. Then, the control unit 10 reads out the drug name, the drug image (naked tablet image), the target value, and the like of the drug to be visually inspected from the prescription data, the Rp data, or the drug master, and the visual inspection screen. Displayed on D11. After that, when the confirmation key K31 on the visual inspection screen D11 is operated, the control unit 10 processes the chemicals to be visually inspected displayed on the visual inspection screen D11 as if the visual inspection has been completed. It is stored in the storage unit 40 as an inspection history. It is also conceivable that the control unit 10 determines that the visual inspection has been completed when a preset predetermined time has elapsed after the display of the visual inspection screen D11, and automatically turns off the visual inspection screen D11. Be done. Further, it is conceivable that the control unit 10 automatically pops up the enlarged screens of the chemical images in order after displaying the visual inspection screen D11 and erases them after a predetermined time.


ところで、前記制御部10が、前記目視鑑査画面D11の表示中に前記情報読取部60によってPTPシートから前記薬品識別情報が読み取られた場合に、前記目視鑑査画面D11に表示されている薬品のうち前記薬品識別情報に対応する薬品について、前記薬品識別情報による照合が行われた旨を鑑査履歴として前記記憶部40に記憶させることが考えられる。これにより、例えばPTPシートから除包された薬品が錠剤分包機又は散薬分包機などで前記分包紙に分包された場合に、その除包後のPTPシートからGS1コードなどを前記情報読取部60によって読み取ることにより、前記分包紙で分包されている薬品のうち少なくとも一部の薬品についての目視鑑査の手間が軽減される。例えば、このように前記目視鑑査における前記薬品識別情報の照合処理の結果は、図12における前記履歴表示領域A53の「バーコード確認」の結果に反映される。

By the way, among the chemicals displayed on the visual inspection screen D11 when the control unit 10 reads the chemical identification information from the PTP sheet by the information reading unit 60 while the visual inspection screen D11 is displayed. It is conceivable to store in the storage unit 40 as an inspection history that the drug corresponding to the drug identification information has been collated by the drug identification information. As a result, for example, when a drug unpacked from a PTP sheet is packaged in the packaging paper by a tablet packaging machine or a powder packaging machine, the information reading unit reads the GS1 code or the like from the unpacked PTP sheet. By reading with 60, the labor of visual inspection of at least a part of the chemicals packaged in the packaging paper is reduced. For example, the result of the collation processing of the drug identification information in the visual inspection is reflected in the result of "bar code confirmation" of the history display area A53 in FIG.


なお、前記ステップS17で分包紙の前記薬品識別情報が読み取られた場合には、前記目視鑑査処理において、ユーザーが分包紙内の薬品と前記目視鑑査画面D11とを参照して鑑査を行う必要がある。これに対し、例えば前記錠剤分包機又は前記散薬分包機のような調剤機器において前記分包紙に印刷される前記薬品識別情報に、前記分包紙に収容される全薬品の薬品名、剤形、調剤量(重量又は数量)、及び患者情報などの内容に関する分包情報が含まれていることが考えられる。そこで、前記制御部10は、前記ステップS17で分包紙の前記薬品識別情報が読み取られた場合に、前記薬品識別情報に含まれる前記分包情報と前記処方データとを照合し、その照合結果が一致した場合には、目視鑑査処理及び秤量鑑査処理を実行することなく、前記分包紙に収容されている薬品各々の鑑査を完了とすることが考えられる。これにより、前記調剤機器で分包紙に分包された薬品についての目視鑑査の手間を軽減することができる。

When the drug identification information on the packaging paper is read in step S17, in the visual inspection process, the user refers to the drug in the packaging paper and the visual inspection screen D11 to perform an inspection. There is a need. On the other hand, in the drug identification information printed on the packaging paper in a dispensing device such as the tablet packaging machine or the powder packaging machine, the drug names and dosage forms of all the drugs contained in the packaging paper are included. , Dispensing amount (weight or quantity), and packaging information regarding the contents such as patient information may be included. Therefore, when the drug identification information on the packaging paper is read in step S17, the control unit 10 collates the packaging information included in the drug identification information with the prescription data, and collates the collation result. If they match, it is conceivable that the inspection of each of the chemicals contained in the packaging paper is completed without executing the visual inspection process and the weighing inspection process. As a result, it is possible to reduce the time and effort required for visual inspection of the chemicals packaged in the packaging paper by the dispensing device.


<ステップS172>

前記ステップS171の実行後、ステップS172において、前記制御部10は、秤量鑑査設定がONに設定されているか否かを判断し、前記秤量鑑査設定がONに設定されている場合は(S172:Yes側)、処理をステップS19に移行させる。一方、前記秤量鑑査設定がOFFに設定されている場合(S172:No側)、前記制御部10は処理をステップS20に移行させる。前記秤量鑑査設定は、前記ステップS17で分包紙から前記薬品識別情報が読み取られた場合に、前記目視鑑査処理と共に前記秤量装置50を用いる秤量鑑査処理を実行するか否かに関する設定である。前記制御部10は、前記鑑査支援装置100の環境設定時などにおけるユーザー操作に応じて前記秤量鑑査設定の内容を任意に変更可能である。また、前記制御部10は、前記ステップS17で分包紙から前記薬品識別情報が読み取られた場合に、その後のユーザー操作に応じて前記秤量鑑査処理を実行するか否かを切り替えることも考えられる。さらに、前記秤量鑑査設定は、前記分包紙から前記薬品識別情報が読み取られた場合に限らず、前記鑑査支援装置100で秤量可能な薬品として予め定められた薬品についても有効となることが考えられる。

<Step S172>

After the execution of step S171, in step S172, the control unit 10 determines whether or not the weighing inspection setting is set to ON, and if the weighing inspection setting is set to ON (S172: Yes). Side), the process shifts to step S19. On the other hand, when the weighing inspection setting is set to OFF (S172: No side), the control unit 10 shifts the process to step S20. The weighing inspection setting is a setting relating to whether or not to execute the weighing inspection process using the weighing device 50 together with the visual inspection process when the drug identification information is read from the packaging paper in step S17. The control unit 10 can arbitrarily change the content of the weighing inspection setting according to a user operation at the time of setting the environment of the inspection support device 100 or the like. Further, when the drug identification information is read from the packaging paper in step S17, the control unit 10 may switch whether or not to execute the weighing inspection process according to the subsequent user operation. .. Further, it is considered that the weighing inspection setting is effective not only when the drug identification information is read from the packaging paper but also for a drug predetermined as a drug that can be weighed by the inspection support device 100. Be done.


<ステップS19>

そして、ステップS19において、前記制御部10は、前記秤量部5Nによる秤量結果と前記処方データとを照合する照合処理を含む秤量鑑査処理を実行する。ここに、係る処理は、照合ステップの一例であって、前記照合処理部14によって実行される。具体的に、前記ステップS19において、前記制御部10は、前記薬品識別情報に対応する新たな前記秤量鑑査処理を起動した後、処理をステップS20に移行させる。即ち、前記制御部10は、前記ステップS18で前記薬品識別情報が読み取られるごとに、前記薬品識別情報に対応する前記秤量鑑査処理を個別に開始させる。従って、複数のPTPシートから前記薬品識別情報が順次読み取られた場合には、前記制御部10によって複数の前記秤量鑑査処理が起動され、それらの前記秤量鑑査処理が並列して実行されることになる。また、前記秤量鑑査設定がONである場合には、前記分包紙から前記薬品識別情報が読み取られる場合にも、その都度前記秤量鑑査処理が個別に開始されることになる。

<Step S19>

Then, in step S19, the control unit 10 executes a weighing inspection process including a collation process for collating the weighing result by the weighing unit 5N with the prescription data. Here, the processing is an example of the collation step, and is executed by the collation processing unit 14. Specifically, in step S19, the control unit 10 starts a new weighing inspection process corresponding to the drug identification information, and then shifts the process to step S20. That is, each time the drug identification information is read in the step S18, the control unit 10 individually starts the weighing inspection process corresponding to the drug identification information. Therefore, when the drug identification information is sequentially read from the plurality of PTP sheets, the control unit 10 activates the plurality of the weighing inspection processes, and the weighing inspection processes are executed in parallel. Become. Further, when the weighing inspection setting is ON, the weighing inspection process is individually started each time the drug identification information is read from the packaging paper.


ところで、前記分包紙の前記薬品識別情報に前記分包紙の重量込みの1包分の重量又は全ての前記分包紙の総重量が含まれている場合には、前記分包紙から前記薬品識別情報が読み取られた場合に実行される前記ステップS19の前記秤量鑑査処理では、前記秤量部5Nによる秤量結果を、前記薬品識別情報に含まれている前記分包紙の重量込みの1包分の重量又は全ての前記分包紙の総重量と照合することが考えられる。なお、このように前記処方データに基づいて実行された調剤時の調剤データ又は分包データなども前記処方データの一例である。また、前記分包紙の前記薬品識別情報に前記分包紙の重量込みの1包分の重量又は全ての前記分包紙の総重量が含まれていない場合、前記制御部10は、前記分包紙選択キーK12の操作後に選択された分包紙の種類又は初期設定された分包紙の種類に応じて秤量鑑査対象薬品の分包数及び検薬用の分包紙に対応する重量を目標値に加算して前記秤量鑑査処理を実行することが考えられる。さらに、前記分包紙の前記薬品識別情報に前記分包紙の重量込みの1包分の重量又は全ての前記分包紙の総重量が含まれていない場合、前記制御部10は、前記分包紙に分包さている薬品名、YJコード、分数などに基づいて総重量を算出し、その値と前記秤量部5Nによる秤量結果とを照合することも考えられる。

By the way, when the chemical identification information of the packaging paper includes the weight of one package including the weight of the packaging paper or the total weight of all the packaging papers, the packaging paper is used as described above. In the weighing inspection process of step S19, which is executed when the drug identification information is read, the weighing result by the weighing unit 5N is combined with the weight-included package of the packaging paper included in the drug identification information. It may be compared with the weight of the minutes or the total weight of all the packaging papers. It should be noted that the dispensing data or the sachet data at the time of dispensing executed based on the prescription data in this way is also an example of the prescription data. Further, when the chemical identification information of the packaging paper does not include the weight of one packet including the weight of the packaging paper or the total weight of all the packaging papers, the control unit 10 uses the portion. Target the number of packages of the chemical to be weighed and the weight corresponding to the package for inspection according to the type of packaging paper selected after the operation of the packaging paper selection key K12 or the preset type of packaging paper. It is conceivable to add to the value and execute the weighing inspection process. Further, when the chemical identification information of the packaging paper does not include the weight of one packet including the weight of the packaging paper or the total weight of all the packaging papers, the control unit 10 uses the fraction. It is also conceivable to calculate the total weight based on the chemical name, YJ code, fraction, etc. packaged in the wrapping paper, and collate the value with the weighing result by the weighing unit 5N.


<ステップS20>

その後、ステップS20において、前記制御部10は、前記ステップS12で特定された前記Rpデータ、又は前記ステップS13で特定された前記処方データに含まれている処方薬品の全てについて鑑査が完了したか否かを判断する。具体的に、前記制御部10は、前記Rpデータ又は前記処方データに含まれる全ての薬品について前記目視鑑査処理及び前記秤量鑑査処理のいずれかよる鑑査が完了したか否かを判断する。ここで、前記制御部10は、前記処方薬品の全てについて鑑査が完了したと判断すると(S20:Yes側)、処理をステップS21に移行させる。また、前記制御部10は、鑑査が完了していない処方薬品が残存していると判断すると(S20:No側)、処理を前記ステップS16に戻す。

<Step S20>

After that, in step S20, whether or not the control unit 10 has completed the inspection of all of the prescription drugs contained in the Rp data specified in step S12 or the prescription data specified in step S13. To judge. Specifically, the control unit 10 determines whether or not the inspection by either the visual inspection process or the weighing inspection process has been completed for all the chemicals contained in the Rp data or the prescription data. Here, when the control unit 10 determines that the inspection of all of the prescription drugs has been completed (S20: Yes side), the process shifts to step S21. Further, when the control unit 10 determines that the prescription drug for which the inspection has not been completed remains (S20: No side), the process returns to the step S16.


<ステップS21>

ステップS21において、前記制御部10は、前記Rpデータ又は前記処方データについての鑑査が完了した旨の鑑査完了通知を前記表示部20に表示させ、処理を前記ステップS11に戻す。ここに、係る処理は、前記制御部10の前記鑑査完了通知部16によって実行される。これにより、ユーザーは、前記表示部20の表示を参照することにより、前記Rpデータ又は前記処方データの鑑査が完了した旨を明確に把握することができる。また、前記鑑査支援装置100が、前記ネットワークN1を介してプリンターに接続されていることも考えられる。この場合、前記制御部10は、前記ステップS21において、前記鑑査が完了した前記Rpデータ又は前記処方データについての鑑査の実施記録を、前記プリンターを用いて印刷可能であることが考えられる。前記鑑査の実施記録には、例えば患者情報(患者氏名、患者ID、年齢、性別など)、用法、薬品、鑑査結果(秤量結果、目標値、照合結果など)などが含まれる。具体的に、前記制御部10は、前記ステップS21において鑑査の実施記録を自動的に印刷すること、又は前記鑑査完了通知が表示されている画面におけるユーザー操作に応じて鑑査の実施記録を印刷することが考えられる。なお、前記制御部10は、鑑査の実施記録を自動的に印刷するか否かを予めユーザー操作に応じて設定することも可能である。また、前記制御部10は、前記プリンターを用いて前記Rpデータ又は前記処方データに基づいて薬袋が印刷可能であることも考えられる。

<Step S21>

In step S21, the control unit 10 causes the display unit 20 to display an inspection completion notification indicating that the inspection of the Rp data or the prescription data has been completed, and returns the process to the step S11. Here, such a process is executed by the inspection completion notification unit 16 of the control unit 10. As a result, the user can clearly grasp that the inspection of the Rp data or the prescription data has been completed by referring to the display of the display unit 20. It is also conceivable that the inspection support device 100 is connected to the printer via the network N1. In this case, it is considered that the control unit 10 can print the inspection execution record of the Rp data or the prescription data for which the inspection has been completed in the step S21 by using the printer. The execution record of the inspection includes, for example, patient information (patient name, patient ID, age, gender, etc.), usage, drug, inspection result (weighing result, target value, collation result, etc.) and the like. Specifically, the control unit 10 automatically prints the inspection execution record in step S21, or prints the inspection execution record according to the user operation on the screen on which the inspection completion notification is displayed. Can be considered. The control unit 10 can also set in advance whether or not to automatically print the inspection execution record according to the user operation. It is also conceivable that the control unit 10 can print the medicine bag based on the Rp data or the prescription data using the printer.


なお、前記制御部10が、前記ステップS13で前記処方データが特定された場合に、前記処方データに含まれるRpデータについての鑑査が完了するごとに鑑査完了通知を前記表示部20に表示させることも考えられる。これにより、前記Rpデータの単位で鑑査が行われることになり、同一の薬袋に収容するべき処方薬品ごとに纏めて鑑査を行うことが可能となる。

When the prescription data is specified in step S13, the control unit 10 causes the display unit 20 to display an inspection completion notification every time the inspection of the Rp data included in the prescription data is completed. Is also possible. As a result, the inspection is performed in units of the Rp data, and it is possible to collectively perform the inspection for each prescription drug to be contained in the same medicine bag.


[秤量鑑査処理]

続いて、図13を参照しつつ、前記ステップS19で開始される秤量鑑査処理について説明する。

[Weighing inspection process]

Subsequently, with reference to FIG. 13, the weighing inspection process started in step S19 will be described.


<ステップS30>

まず、ステップS30において、前記制御部10は、前記PTPシート又は前記分包紙から読み取られた前記薬品識別情報に対応する薬品が、前記処方表示領域A15に表示されている鑑査対象の処方データ又はRpデータに含まれているか否かを判断する。ここで、前記薬品識別情報に対応する薬品が鑑査対象の処方データ又はRpデータに含まれていると判断されると(S30:Yes側)、処理はステップS31に移行する。一方、前記薬品識別情報に対応する薬品が鑑査対象の処方データ又はRpデータに含まれていないと判断されると(S30:No側)、前記制御部10は、処理をステップS301に移行する。なお、鑑査対象が処方データである場合であっても、予めRpデータごとに鑑査を実行する旨の設定が行われている場合には、前記制御部10が、前記ステップS30で読み取られた前記薬品識別情報に対応する薬品が前記処方表示領域A15に現在表示中のRpデータに含まれているか否かを判断することが考えられる。

<Step S30>

First, in step S30, the control unit 10 displays the prescription data to be inspected or the drug corresponding to the drug identification information read from the PTP sheet or the packaging paper in the prescription display area A15. It is determined whether or not it is included in the Rp data. Here, when it is determined that the drug corresponding to the drug identification information is included in the prescription data or Rp data to be inspected (S30: Yes side), the process proceeds to step S31. On the other hand, when it is determined that the drug corresponding to the drug identification information is not included in the prescription data or Rp data to be inspected (S30: No side), the control unit 10 shifts the process to step S301. Even if the inspection target is prescription data, if the inspection is set to be executed for each Rp data in advance, the control unit 10 is read in step S30. It is conceivable to determine whether or not the drug corresponding to the drug identification information is included in the Rp data currently displayed in the prescription display area A15.


<ステップS301>

ステップS301において、前記制御部10は、エラーメッセージを前記表示部20に表示させた後、前記秤量鑑査処理を終了させる。例えば前記エラーメッセージには、前記情報読取部60で読み取られた前記薬品識別情報が前記処方データ又は前記Rpデータと一致しない旨の警告が含まれる。

<Step S301>

In step S301, the control unit 10 displays the error message on the display unit 20, and then ends the weighing inspection process. For example, the error message includes a warning that the drug identification information read by the information reading unit 60 does not match the prescription data or the Rp data.


<ステップS31>

ステップS31において、前記制御部10は、前記ステップS17又は前記ステップS18で読み取られた前記薬品識別情報に対応する薬品の単位量当たりの重量(以下「単位重量」という)を前記記憶部40に記憶されている前記医薬品マスターから取得する。ここに、係る処理は、前記制御部10の前記単位重量取得部12によって実行される。なお、前記制御部10は、外部の記憶装置から前記薬品の単位重量を取得するものであってもよい。例えば、前記薬品識別情報が錠剤である場合には、前記錠剤の単位量当たりの重量が前記医薬品マスターから読み出される。

<Step S31>

In step S31, the control unit 10 stores in the storage unit 40 the weight per unit amount of the drug (hereinafter referred to as “unit weight”) corresponding to the drug identification information read in step S17 or step S18. Obtained from the above-mentioned drug master. Here, such a process is executed by the unit weight acquisition unit 12 of the control unit 10. The control unit 10 may acquire the unit weight of the chemical from an external storage device. For example, when the drug identification information is a tablet, the weight per unit amount of the tablet is read from the drug master.


ところで、前記単位重量が1.6g未満である場合には誤差の影響が大きくなる。そこで、前記制御部10は、前記ステップS31で取得した単位重量が1.6gのような所定値未満である場合に、前記秤量表示領域A11〜A14の背景色を予め定められた薄い黄色などに変更することが考えられる。これにより、ユーザーは、前記単位重量が小さいことに注意を払いつつ鑑査業務を行うことができる。また、前記処方データ又は前記Rpデータに服用量又は用法が異なる同一薬品が含まれることが考えられる。この場合、前記制御部10は、例えば初回は前記薬品識別情報に対応する同一薬品のうち前記処方表示領域A15に表示されている最上位の薬品を秤量鑑査対象薬品として特定し、次以降は鑑査が未完了の薬品のうち前記処方表示領域A15に表示されている最上位の薬品を秤量鑑査対象薬品として特定する。また、他の実施形態として、前記制御部10は、前記ステップS31で取得した単位重量が予め設定された許容最大値以上である場合にも同様に、前記秤量表示領域A11〜A14の背景色を予め定められた薄い黄色などに変更することが考えられる。

By the way, when the unit weight is less than 1.6 g, the influence of the error becomes large. Therefore, when the unit weight acquired in step S31 is less than a predetermined value such as 1.6 g, the control unit 10 changes the background color of the weighing display areas A11 to A14 to a predetermined light yellow color or the like. It is possible to change it. As a result, the user can perform the inspection work while paying attention to the small unit weight. In addition, it is conceivable that the prescription data or the Rp data contains the same drug having a different dose or usage. In this case, for example, the control unit 10 first identifies the highest-ranked drug displayed in the prescription display area A15 among the same drugs corresponding to the drug identification information as the drug to be weighed and inspected, and then inspects the drug. Among the unfinished drugs, the highest-level drug displayed in the prescription display area A15 is specified as the drug to be weighed and inspected. Further, as another embodiment, the control unit 10 similarly changes the background color of the weighing display areas A11 to A14 even when the unit weight acquired in step S31 is equal to or more than a preset allowable maximum value. It is conceivable to change to a predetermined light yellow color.


<ステップS32>

次に、ステップS32において、前記制御部10は、前記秤量部5Nのいずれかの秤量値が0から増加したか否かを判断する。ここで、前記制御部10は、前記秤量部51〜54のいずれかの秤量部5Nの秤量値が0から増加したと判断した場合(S32:Yes側)、処理をステップS33に移行させる。一方、前記制御部10は、前記秤量部51〜54の秤量値が0から変化していないと判断した場合(S32:No側)、処理をステップS35に移行させる。

<Step S32>

Next, in step S32, the control unit 10 determines whether or not the weighing value of any of the weighing units 5N has increased from 0. Here, when the control unit 10 determines that the weighing value of the weighing unit 5N of any of the weighing units 51 to 54 has increased from 0 (S32: Yes side), the process shifts to step S33. On the other hand, when the control unit 10 determines that the weighing values of the weighing units 51 to 54 have not changed from 0 (S32: No side), the process shifts to step S35.


<ステップS33>

ステップS33において、前記制御部10は、前記ステップS32で秤量値が0から増加した前記秤量部5Nを前記ステップS17又はS18で特定された前記薬品識別情報に対応付ける秤量部として特定する。即ち、前記制御部10は、前記情報読取部60による前記薬品識別情報の読み取り後に秤量値が0から増加した一又は複数の前記秤量部5Nを前記薬品識別情報に対応付ける秤量部として特定する。ここに、係る特定処理は、秤量特定ステップの一例であって、前記制御部10の前記秤量特定部11によって実行される。例えば、前記薬品識別情報が読み取られた後、次に前記薬品識別情報が読み取られるまでの間に複数の前記秤量部5Nの秤量値が0から増加した場合には、その複数の前記秤量部5Nが先に読み取られていた前記薬品識別情報に対応付けられる。これにより、ユーザーは、同種の薬品の束を複数に分けて前記秤量部5Nに載置させることが可能である。

<Step S33>

In step S33, the control unit 10 identifies the weighing unit 5N whose weighing value has increased from 0 in step S32 as the weighing unit corresponding to the drug identification information specified in step S17 or S18. That is, the control unit 10 specifies one or more of the weighing units 5N whose weighing value has increased from 0 after the information reading unit 60 has read the drug identification information as the weighing unit corresponding to the drug identification information. Here, the specific process is an example of the weighing specifying step, and is executed by the weighing specifying unit 11 of the control unit 10. For example, if the weighing values of the plurality of weighing units 5N increase from 0 after the drug identification information is read and before the next drug identification information is read, the plurality of weighing units 5N are used. Is associated with the previously read drug identification information. As a result, the user can divide a bundle of chemicals of the same type into a plurality of pieces and place them on the weighing unit 5N.


このように構成された前記鑑査支援装置100では、前記制御部10が、前記秤量部5Nのうち秤量値が0よりも大きい値から増加した秤量部が存在する場合には(S32:No側)、その秤量部を前記薬品識別情報に対応付ける秤量部として特定しない。従って、前記制御部10は、一つ前に読み取られた前記薬品識別情報に対応付けるべき前記秤量部5Nによる秤量と、次に読み取られた前記薬品識別情報に対応付けるべき前記秤量部5Nによる秤量とが同時に進行する場合であっても、それらの秤量部5Nを区別して前記薬品識別情報に対応付けることが可能である。

In the inspection support device 100 configured in this way, when the control unit 10 has a weighing unit in which the weighing value is increased from a value larger than 0 among the weighing units 5N (S32: No side). , The weighing unit is not specified as the weighing unit corresponding to the drug identification information. Therefore, the control unit 10 has a weighing unit 5N that should be associated with the previously read drug identification information and a weighing unit 5N that should be associated with the drug identification information that has been read next. Even when they proceed at the same time, it is possible to distinguish the weighing portions 5N and associate them with the drug identification information.


また、前記制御部10は、前記ステップS33で前記薬品識別情報に対応する前記秤量部5Nが特定された後、後述のステップS35又S36で前記薬品識別情報に対応する前記秤量部5Nが確定するまでの間に前記秤量部5Nの秤量値が0に戻った場合には、前記秤量部5Nと前記薬品識別情報との対応付けを解除する。この場合、前記制御部10は、前記秤量部5Nに対応する前記秤量表示領域A1Mにおける表示もリセットする。

Further, in the control unit 10, after the weighing unit 5N corresponding to the drug identification information is specified in step S33, the weighing unit 5N corresponding to the drug identification information is determined in steps S35 or S36 described later. If the weighing value of the weighing unit 5N returns to 0 in the meantime, the association between the weighing unit 5N and the drug identification information is released. In this case, the control unit 10 also resets the display in the weighing display area A1M corresponding to the weighing unit 5N.


<ステップS34>

ステップS34において、前記制御部10は、前記ステップS33で特定された前記秤量部5Nによる秤量値に応じた薬品量の表示を開始する。具体的に、前記制御部10は、前記秤量部5Nの秤量結果を予め定められた単位に換算し、前記秤量部5Nに対応する前記秤量表示領域A1Mに表示させる。その後、前記秤量部5Nの秤量結果は継続的に更新されて前記秤量表示領域A1Mに表示される。なお、前記秤量結果の表示のリアルタイム更新は、前記秤量部5Nの秤量結果が安定して確定するまで実行される。ここに、前記秤量部5Nによる秤量結果を前記ステップS31で取得された前記単位重量に基づいて予め定められた単位に換算する処理は、前記制御部10の前記単位換算処理部13によって実行される。また、予め定められた単位に換算された前記秤量部5Nによる秤量結果を前記秤量表示領域A1Mに表示させる処理は、前記制御部10の前記表示処理部17によって実行される。なお、前記秤量結果の換算後の薬品の単位(錠、カプセル、包、枚、gなど)は、例えば前記処方データで用いられる薬品の単位(錠、カプセル、包、枚、gなど)と同じである。

<Step S34>

In step S34, the control unit 10 starts displaying the amount of chemicals according to the weighing value by the weighing unit 5N specified in step S33. Specifically, the control unit 10 converts the weighing result of the weighing unit 5N into a predetermined unit and displays it in the weighing display area A1M corresponding to the weighing unit 5N. After that, the weighing result of the weighing unit 5N is continuously updated and displayed in the weighing display area A1M. The real-time update of the display of the weighing result is executed until the weighing result of the weighing unit 5N is stably determined. Here, the process of converting the weighing result by the weighing unit 5N into a predetermined unit based on the unit weight acquired in step S31 is executed by the unit conversion processing unit 13 of the control unit 10. .. Further, the process of displaying the weighing result by the weighing unit 5N converted into a predetermined unit in the weighing display area A1M is executed by the display processing unit 17 of the control unit 10. The unit of the drug (tablet, capsule, package, sheet, g, etc.) after conversion of the weighing result is the same as the unit of the drug (tablet, capsule, package, sheet, g, etc.) used in the prescription data, for example. Is.


ところで、前記鑑査支援装置100では、前記秤量部5Nによる秤量の精度(レンジ)が切り替え可能であることが考えられる。具体的に、前記秤量部5Nは、前記ロードセル56を用いて秤量される秤量値を前記制御部10に入力する秤量制御部を備えることが考えられる。なお、前記秤量制御部は、例えばASIC又はMPUなどの制御部である。そして、前記秤量制御部は、前記制御部10からの制御指示に応じて、前記秤量部5Nの前記ロードセル56の秤量結果として前記制御部10に入力する秤量値の小数点の桁数を変更することが考えられる。例えば、前記秤量制御部は、前記制御部10からの制御指示に応じて、小数点第一位までの精度で秤量値を前記制御部10に入力する第1レンジモードと、小数点第二位までの精度で秤量値を前記制御部10に入力する第2レンジモードとを切り替えて実行可能であることが考えられる。

By the way, in the inspection support device 100, it is considered that the accuracy (range) of weighing by the weighing unit 5N can be switched. Specifically, it is conceivable that the weighing unit 5N includes a weighing control unit that inputs a weighing value weighed using the load cell 56 to the control unit 10. The weighing control unit is, for example, a control unit such as an ASIC or MPU. Then, the weighing control unit changes the number of decimal places of the weighing value input to the control unit 10 as the weighing result of the load cell 56 of the weighing unit 5N in response to the control instruction from the control unit 10. Can be considered. For example, the weighing control unit has a first range mode in which a weighing value is input to the control unit 10 with accuracy up to the first decimal place in response to a control instruction from the control unit 10, and up to the second decimal place. It is conceivable that it is possible to switch between the second range mode in which the weighed value is input to the control unit 10 with accuracy.


このような構成では、前記制御部10が、前記秤量制御部の動作モードを、状況に応じて前記第1レンジモード又は前記第2レンジモードに切り替えることが可能である。例えば、前記制御部10は、通常は、前記秤量部5Nの前記秤量制御部を前記第2レンジモードで動作させることにより、前記秤量部5Nから小数点第二位までの精度で秤量値を取得する。一方、前記鑑査支援装置100の使用環境として、例えば風又は振動などの影響により前記秤量部5Nの秤量値の小数点第二位の値が安定しづらい環境も想定される。そこで、前記制御部10は、予め設定された所定時間が経過しても前記秤量部5Nの秤量値の小数点第二位の値が安定しない場合には、前記秤量部5Nの前記秤量制御部を前記第1レンジモードで動作させることにより、前記秤量部5Nから小数点第一位までの精度で秤量値を取得することが考えられる。この場合、前記制御部10は、前記秤量部5Nの秤量値の小数点第一位が安定した場合に、その秤量値を秤量結果として取得することになる。また、前記制御部10は、前記秤量部5Nの秤量値の小数点第二位の値が前記所定時間経過後も安定しない状況が、所定期間の間に所定回数繰り返し発生した場合には、前記秤量部5Nの前記秤量制御部の通常時の初期動作モードを前記第2レンジモードから前記第1レンジモードに変更することも考えられる。

In such a configuration, the control unit 10 can switch the operation mode of the weighing control unit to the first range mode or the second range mode depending on the situation. For example, the control unit 10 usually obtains a weighing value from the weighing unit 5N to the second decimal place by operating the weighing control unit of the weighing unit 5N in the second range mode. .. On the other hand, as the usage environment of the inspection support device 100, it is assumed that the value of the second decimal place of the weighing value of the weighing unit 5N is difficult to stabilize due to the influence of, for example, wind or vibration. Therefore, when the value at the second decimal place of the weighing value of the weighing unit 5N is not stable even after a predetermined time set in advance, the control unit 10 uses the weighing control unit of the weighing unit 5N. By operating in the first range mode, it is conceivable to acquire the weighed value with an accuracy from the weighing unit 5N to the first decimal place. In this case, the control unit 10 acquires the weighing value as the weighing result when the first decimal place of the weighing value of the weighing unit 5N is stable. Further, the control unit 10 repeats the weighing when the situation where the value of the second decimal place of the weighing value of the weighing unit 5N is not stable even after the lapse of the predetermined time occurs repeatedly a predetermined number of times during the predetermined period. It is also conceivable to change the normal initial operation mode of the weighing control unit of the unit 5N from the second range mode to the first range mode.


<ステップS35>

ステップS35において、前記制御部10は、前記情報読取部60によって他の薬品に対応する前記薬品識別情報が読み取られたか否かを判断する。ここで、前記制御部10は、他の薬品に対応する前記薬品識別情報が読み取られたと判断すると(S35:Yes側)、処理をステップS351に移行させる。

<Step S35>

In step S35, the control unit 10 determines whether or not the drug identification information corresponding to another drug has been read by the information reading unit 60. Here, when the control unit 10 determines that the drug identification information corresponding to another drug has been read (S35: Yes side), the process shifts to step S351.


また、前記制御部10は、他の薬品に対応する前記薬品識別情報が読み取られていないと判断すると(S35:No側)、処理をステップS36に移行させる。これにより、前記秤量鑑査処理において、前記制御部10は、前記情報読取部60による前記薬品識別情報の読み取り後、前記情報読取部60により異なる前記薬品識別情報が読み取られるまでの間に(S35:Yes側)、秤量値が0から増加した一又は複数の前記秤量部5Nを前記薬品識別情報に対応する秤量部として特定することになる(S33)。ここに、係る処理は前記制御部10の前記秤量特定部11によって実行される。

Further, when the control unit 10 determines that the drug identification information corresponding to another drug has not been read (S35: No side), the process shifts to step S36. As a result, in the weighing inspection process, the control unit 10 reads the drug identification information by the information reading unit 60 and before the information reading unit 60 reads the different drug identification information (S35: (Yes side), one or more of the weighing units 5N whose weighing value has increased from 0 will be specified as the weighing unit corresponding to the drug identification information (S33). Here, such a process is executed by the weighing specifying unit 11 of the control unit 10.


<ステップS36>

ステップS36において、前記制御部10は、前記ステップS33で前記薬品識別情報に対応する前記秤量部5Nが特定されてから予め設定された所定時間が経過したか否かを判断する。ここで、前記制御部10は、前記所定時間が経過したと判断すると(S36:Yes側)、処理をステップS351に移行させ、前記所定時間が経過するまでの間は(S36:No側)、処理を前記ステップS32に戻す。

<Step S36>

In step S36, the control unit 10 determines whether or not a preset predetermined time has elapsed since the weighing unit 5N corresponding to the drug identification information was specified in step S33. Here, when the control unit 10 determines that the predetermined time has elapsed (S36: Yes side), the process shifts to step S351, and until the predetermined time elapses (S36: No side), The process returns to step S32.


なお、本実施形態では、前記所定時間が経過した場合にも前記秤量鑑査対象薬品に前記秤量部5Nを割り当てるための処理(S33)が実行されなくなり、前記秤量鑑査対象薬品に対応する前記秤量部5Nが確定する場合について説明するが、これに限らない。例えば、前記制御部10が、所定の確定キーなどの操作に応じて前記秤量鑑査対象薬品に対応する前記秤量部5Nを確定可能な構成も考えられる。また、前記制御部10が、前記ステップS37における後述の照合処理を前記ステップS33以後から随時実行し、前記秤量鑑査対象薬品に対応する前記秤量部5Nの秤量結果が前記処方データに一致したことを条件に前記秤量鑑査対象薬品に対応する前記秤量部5Nを確定可能な構成も考えられる。

In the present embodiment, even when the predetermined time has elapsed, the process (S33) for allocating the weighing unit 5N to the weighing inspection target chemical is not executed, and the weighing unit corresponding to the weighing inspection target chemical is not executed. The case where 5N is determined will be described, but the present invention is not limited to this. For example, it is conceivable that the control unit 10 can determine the weighing unit 5N corresponding to the chemical to be weighed and inspected in response to an operation such as a predetermined confirmation key. Further, the control unit 10 executes the collation process described later in step S37 at any time from the step S33 onward, and the weighing result of the weighing unit 5N corresponding to the chemical to be weighed and inspected matches the prescription data. It is also conceivable that the weighing unit 5N corresponding to the chemical to be weighed and inspected can be determined as a condition.


<ステップS351>

ステップS351において、前記制御部10は、前記ステップS33で前記薬品識別情報に対応する秤量部として特定された一又は複数の前記秤量部5Nの全ての秤量値が確定したか否かを判断する。なお、前記秤量部5Nの秤量値は、例えば前記秤量部5Nの秤量値が所定時間変動せず安定していた場合に確定する。ここで、前記制御部10は、全ての前記秤量部の秤量値が確定したと判断すると(S351:Yes側)、処理をステップS37に移行させ、全ての前記秤量部5Nの秤量値が確定するまでの間は(S351:No側)、前記ステップS351の判断を繰り返し実行する。

<Step S351>

In step S351, the control unit 10 determines whether or not all the weighing values of one or more of the weighing units 5N specified as the weighing units corresponding to the drug identification information in step S33 have been determined. The weighing value of the weighing unit 5N is determined, for example, when the weighing value of the weighing unit 5N does not fluctuate for a predetermined time and is stable. Here, when the control unit 10 determines that the weighing values of all the weighing units have been determined (S351: Yes side), the process shifts to step S37, and the weighing values of all the weighing units 5N are determined. Until (S351: No side), the determination in step S351 is repeatedly executed.


<ステップS37>

ステップS37において、前記制御部10は、前記ステップS33で同一の薬品に対応する秤量部として特定された一又は複数の前記秤量部5Nによる秤量結果の合計を算出し、その合計値と前記処方データとを照合する。具体的に、前記制御部10は、前記ステップS34で予め定められた単位に換算された前記秤量部5N各々の秤量結果の合計が前記処方データで示された目標値である処方数量と一致するか否かを判断する。

<Step S37>

In step S37, the control unit 10 calculates the total of the weighing results by one or more of the weighing units 5N specified as the weighing unit corresponding to the same chemical in step S33, and the total value and the prescription data. Collate with. Specifically, the control unit 10 matches the total of the weighing results of each of the weighing units 5N converted into the unit predetermined in step S34 with the prescription quantity which is the target value indicated by the prescription data. Judge whether or not.


例えば、前記処方データに示されている前記秤量鑑査対象薬品の目標値が9錠である場合であって、前記秤量鑑査対象薬品の単位重量が2.2gである場合、前記秤量部5Nによる秤量値が19.8gである場合に前記秤量部5Nに載置されている薬品数量が9錠となる。これに対し、前記制御部10は、前記秤量部5Nによる秤量値と前記単位重量とに基づいて算出される薬品数量が8.5錠以上9.4錠以下である場合には照合結果が一致であると判断し、8.4錠以下又は9.5錠以上である場合には照合結果が不一致であると判断することが考えられる。即ち、前記制御部10は、前記薬品数量の小数点第一位を四捨五入して照合を行うことが考えられる。なお、前記制御部10が前記照合処理において許容する誤差は予め設定することが可能であり、前記小数点第一位の四捨五入はその一例に過ぎない。例えば、前記制御部10が、前記秤量結果が目標値±0.1錠又は目標値±0.2錠などである場合に照合結果が一致であると判断することが考えられる。

For example, when the target value of the drug to be weighed and inspected shown in the prescription data is 9 tablets and the unit weight of the drug to be weighed and inspected is 2.2 g, the weighing unit 5N weighs the drug. When the value is 19.8 g, the number of chemicals placed on the weighing unit 5N is 9 tablets. On the other hand, when the chemical quantity calculated based on the weighing value by the weighing unit 5N and the unit weight of the control unit 10 is 8.5 tablets or more and 9.4 tablets or less, the collation results match. If it is 8.4 tablets or less or 9.5 tablets or more, it is considered that the collation results are inconsistent. That is, it is conceivable that the control unit 10 rounds off the first decimal place of the chemical quantity to perform collation. The error allowed by the control unit 10 in the collation process can be set in advance, and the rounding to the first decimal place is only one example. For example, it is conceivable that the control unit 10 determines that the collation results are in agreement when the weighing result is a target value of ± 0.1 tablets or a target value of ± 0.2 tablets.


また、前記秤量鑑査対象薬品に対応付けられた前記秤量部5Nが複数存在する場合、前記制御部10は、前記処方データ又は前記Rpデータにおける前記秤量鑑査対象薬品の総錠数と、複数の前記秤量部5Nの秤量値が換算された錠数の合計とを照合する。これにより、ユーザーは、1つの前記秤量鑑査対象薬品について複数の前記秤量部5Nを用いる場合でも、特別な操作を必要とすることなく、1つの前記秤量部5Nを用いる場合と同様の手順で任意の数の前記秤量部5Nに前記秤量鑑査対象薬品を載置して簡単に秤量鑑査を行うことができる。なお、前記秤量鑑査対象薬品に対応付けられた前記秤量部5Nが複数存在する場合の照合手法として、前記制御部10は、前記処方データ又は前記Rpデータにおける前記秤量鑑査対象薬品の総錠数を前記秤量鑑査対象薬品に対応するPTPシート1枚当たりの個数で除算することにより求められたPTPシートの枚数にPTPシート1枚当たりの重量を乗算した総重量値と、複数の前記秤量部5Nの秤量値の合計との差が予め定められた許容誤差未満であるか否かを判断することも考えられる。

When a plurality of the weighing units 5N associated with the weighing inspection target drug are present, the control unit 10 determines the total number of tablets of the weighing inspection target drug in the prescription data or the Rp data, and the plurality of the above. The weighing value of the weighing unit 5N is collated with the total number of converted tablets. As a result, even when a plurality of the weighing units 5N are used for one chemical to be weighed and inspected, the user can arbitrarily perform the same procedure as when using the one weighing unit 5N without requiring a special operation. The chemicals to be weighed and inspected can be easily carried out by placing the chemicals to be weighed in the number of weighing units 5N. As a collation method when there are a plurality of the weighing units 5N associated with the weighing inspection target drug, the control unit 10 determines the total number of tablets of the weighing inspection target drug in the prescription data or the Rp data. The total weight value obtained by dividing the number of PTP sheets obtained by dividing by the number of PTP sheets corresponding to the chemicals to be weighed and inspected by the weight per PTP sheet, and the plurality of weighing units 5N. It is also conceivable to determine whether the difference from the sum of the weighed values is less than a predetermined tolerance.


ところで、前記秤量鑑査対象薬品が錠剤又はカプセルである場合、前記制御部10は、前記秤量鑑査対象薬品に対応して前記医薬品マスターに記憶されている前記PTPシート1枚当たりの個数と前記処方データ又は前記Rpデータとに基づいて前記秤量鑑査対象薬品のPTPシートの枚数及び1枚に満たない端数の有無を算出することが考えられる。そして、前記制御部10は、前記PTPシートの枚数と端数の有無とに応じて、前記PTPシートの耳の重量として予め設定された所定値を前記目標値に加算することが考えられる。

By the way, when the drug to be weighed and inspected is a tablet or a capsule, the control unit 10 has the number of PTP sheets stored in the drug master corresponding to the drug to be weighed and the prescription data. Alternatively, it is conceivable to calculate the number of PTP sheets of the drug to be weighed and the presence or absence of fractions less than one based on the Rp data. Then, it is conceivable that the control unit 10 adds a predetermined value preset as the weight of the ear of the PTP sheet to the target value according to the number of the PTP sheets and the presence or absence of a fraction.


例えば、前記制御部10は、前記端数が存在する場合には耳ありと判断して耳の重量を加算することが考えられる。これにより、前記目標値が前記PTPシートの耳の重量を考慮した値に近似し、前記照合が高い精度で実行される。なお、PTPシートの端数が存在する場合に、耳あり又は耳なしのいずれで計算するかが予め選択可能な構成も考えられる。また、前記制御部10は、前記PTPシートの端数について、常に耳ありで前記目標値への加算値を変更し、照合結果が一致でない場合に、「端数に耳が存在しますか」のように耳ありの設定が行われているために照合結果が不一致である可能性を示唆するメッセージを表示させることも考えられる。

For example, it is conceivable that the control unit 10 determines that there is an ear when the fraction is present and adds the weight of the ear. As a result, the target value approximates the value considering the weight of the ear of the PTP sheet, and the collation is executed with high accuracy. In addition, when there is a fraction of the PTP sheet, it is possible to consider a configuration in which it is possible to select in advance whether to calculate with or without ears. Further, the control unit 10 always changes the addition value to the target value with ears for the fraction of the PTP sheet, and when the collation result does not match, such as "Does the fraction have ears?" It is also conceivable to display a message suggesting that the collation results may be inconsistent because the setting is made with ears.


また、前記鑑査支援装置100では、前記制御部10により、前記表示部20に端数のPTPシートにおける耳の有無の状態を入力するための「耳なし」及び「耳あり」の操作キーが表示されることが考えられる。そして、「耳なし」の操作キーの操作が前記操作部30で検出された場合には、前記制御部10が、端数が生じているPTPシートに耳が存在しないものとし、「耳あり」の操作キーの操作が前記操作部30で検出された場合には、前記制御部10が、端数が生じているPTPシートに耳が存在するものとして秤量値と目標値との照合を行うことが考えられる。

Further, in the inspection support device 100, the control unit 10 displays "without ears" and "with ears" operation keys on the display unit 20 for inputting the state of presence / absence of ears in the fractional PTP sheet. It is possible that Then, when the operation of the operation key of "without ears" is detected by the operation unit 30, the control unit 10 assumes that there are no ears on the PTP sheet having a fraction, and "with ears". When the operation of the operation key is detected by the operation unit 30, it is conceivable that the control unit 10 collates the weighed value with the target value assuming that the PTP sheet having a fraction has an ear. Be done.


さらに、前記制御部10は、前記PTPシートの枚数に応じて、予め輪ゴムの重量として設定された所定値を前記目標値に加算することが考えられる。例えば、前記PTPシートの枚数が0枚以上2枚以下である場合は予め定められた小サイズの輪ゴムの重量、記PTPシートの枚数が3枚以上5枚以下である場合は予め定められた中サイズの輪ゴムの重量、記PTPシートの枚数が6枚以上10枚以下である場合は予め定められた大サイズの輪ゴムの重量を前記所定値として前記目標値に加算することが考えられる。これにより、前記目標値が前記PTPシートを束ねる輪ゴムの重量を考慮した値に近似し、前記照合が高い精度で実行される。例えば、前記制御部10は、前記鑑査支援装置100の初期設定として、「耳の重量(0−99.99)」、「輪ゴム(大)の重量(0−99.99)」、「輪ゴム(中)の重量(0−99.99)」、「輪ゴム(小)の重量(0−99.99)」、「輪ゴム適用シート数(小:0.0−2.0、中:3.0−5.0、大:6.0−10.0など)」、「1包化の重量鑑査(行う、行わないなど)」、「QR重量データ(1日当り、1包当りなど)」、「鑑査単位(RP単位、処方単位など)」、「g表示時の小数第3位の扱い(四捨五入、切り捨てなど)」、「分包品QR読込時の輪ゴム重量(加算する、加算しないなど)」などをユーザー操作に応じて設定可能である。また、前記制御部10は、前記鑑査支援装置100の初期設定として、前記秤量部51〜前記秤量部54各々による秤量時の輪ゴムの初期選択状態を示す「秤1輪ゴム選択デフォルト値」、「秤2輪ゴム選択デフォルト値」、「秤3輪ゴム選択デフォルト値」、「秤4輪ゴム選択デフォルト値」、前記大皿58を使用する秤量時の輪ゴムの初期選択状態を示す「大皿輪ゴム選択デフォルト値」、前記秤量部51〜前記秤量部54各々による秤量時の端数の有無の初期選択状態を示す「秤1端数有無選択デフォルト値」、「秤2端数有無選択デフォルト値」、「秤3端数有無選択デフォルト値」、「秤4端数有無選択デフォルト値」、薬品の単位量(単一)当りの値を計測するときに秤量される薬品の個数を示す「薬品単一当りの計測時の秤量個数(0−999)」などをユーザー操作に応じて設定可能である。

Further, it is conceivable that the control unit 10 adds a predetermined value preset as the weight of the rubber band to the target value according to the number of PTP sheets. For example, when the number of PTP sheets is 0 or more and 2 or less, the weight of a predetermined small size rubber band is used. When the number of PTP sheets is 3 or more and 5 or less, the weight is predetermined. When the weight of the rubber band of the size and the number of PTP sheets are 6 or more and 10 or less, it is conceivable to add the weight of the rubber band of a predetermined large size to the target value as the predetermined value. As a result, the target value approximates the value considering the weight of the rubber band that bundles the PTP sheet, and the collation is executed with high accuracy. For example, the control unit 10 sets "ear weight (0-99.99)", "ring rubber (large) weight (0-99.99)", and "ring rubber (0-99.99)" as initial settings of the inspection support device 100. Medium) weight (0-99.99) ”,“ Ring rubber (small) weight (0-99.99) ”,“ Number of rubber ring applicable sheets (small: 0.0-2.0, medium: 3.0) -5.0, large: 6.0-10.0, etc.) "," Weight inspection of one package (do, do not do, etc.) "," QR weight data (per day, per package, etc.) "," Inspection unit (RP unit, prescription unit, etc.) "," Handling of the third decimal place when displaying g (rounding, rounding down, etc.) "," Ring rubber weight when reading the packaged product QR (addition, not addition, etc.) " Etc. can be set according to the user operation. Further, the control unit 10 sets the "scale 1-wheel rubber selection default value" and "scale" indicating the initial selection state of the rubber band at the time of weighing by each of the weighing unit 51 to the weighing unit 54 as the initial setting of the inspection support device 100. "Default value for selecting rubber bands for two wheels", "Default value for selecting rubber bands for three wheels on the scale", "Default value for selecting rubber bands for four wheels on the scale", "Default value for selecting rubber bands for large plates" indicating the initial selection state of rubber bands when weighing using the large plate 58, "Weighing 1 fraction presence / absence selection default value", "Weighing 2 fraction presence / absence selection default value", "Weighing 3 fraction presence / absence selection default value" indicating the initial selection state of the presence / absence of fractions at the time of weighing by each of the weighing units 51 to 54. , "Default value for selecting the presence or absence of 4 fractions of the scale", and "Number of scales measured per single medicine (0-)" indicating the number of medicines to be weighed when measuring the value per unit amount (single) of the medicine. 999) ”and the like can be set according to the user operation.


また、前記鑑査支援装置100では、前記制御部10により、前記表示部20にPTPシートを束ねる輪ゴムの大きさ又は種類などを入力するための「ゴム大」、「ゴム中」、「ゴム小」、「ゴムなし」などの操作キーが表示されることが考えられる。この場合、「ゴム大」、「ゴム中」、「ゴム小」、「ゴムなし」などの操作キーの操作に応じて、前記制御部10がPTPシートに使用されている輪ゴムの大きさを切り替えることが考えられる。これにより、PTPシートと共に前記秤量部5Nに載置された輪ゴムの重量を考慮して秤量値と目標値との照合を行うことができる。特に、PTPシートを束ねる際に使用する輪ゴムの大きさ又は種類は、PTPシートの枚数だけではなく、PTPシートの大きさに応じて異なることも考えられる。そのため、PTPシートの枚数だけで輪ゴムの大きさ又は種類などが一義的に定まらない場合がある。これに対し、前述したように「ゴム大」、「ゴム中」、「ゴム小」、「ゴムなし」などの操作キーの操作に応じて輪ゴムの大きさ又は種類を任意に選択可能な構成では、ユーザーが実際のPTPシートに使用されている輪ゴムを見て輪ゴムの大きさ又は種類などを設定することができる。また、例えば複数のPTPシートを輪ゴムで束ねている場合に、そのPTPシートの束を複数に分けて複数の前記秤量部5Nに載置させる場合には、いずれかの秤量部5Nだけに輪ゴムが載置されることが考えられる。特に、輪ゴムを必要としない枚数のPTPシートが載置される前記秤量部5Nに輪ゴムが載置されることが考えられる。また、PTPシートの枚数が「ゴム小」に対応するものであっても、そのPTPシートが「ゴム大」の輪ゴムと共に前記秤量部5Nに載置されることが考えられる。この場合でも、前述したように「ゴム大」、「ゴム中」、「ゴム小」、「ゴムなし」などの操作キーの操作に応じて輪ゴムの大きさ又は種類を任意に選択可能な構成では、ユーザーが実際のPTPシートと共に輪ゴムが載置されているか否かに応じて前記秤量部5N各々に対応する輪ゴムの有無、大きさ又は種類などを設定することができる。

Further, in the inspection support device 100, "large rubber", "medium rubber", and "small rubber" for inputting the size or type of rubber bands for bundling PTP sheets to the display unit 20 by the control unit 10. , "No rubber" and other operation keys may be displayed. In this case, the control unit 10 switches the size of the rubber band used for the PTP sheet according to the operation of the operation keys such as "large rubber", "medium rubber", "small rubber", and "no rubber". Can be considered. As a result, the weighing value and the target value can be collated in consideration of the weight of the rubber band placed on the weighing unit 5N together with the PTP sheet. In particular, the size or type of rubber bands used when bundling PTP sheets may differ not only depending on the number of PTP sheets but also depending on the size of the PTP sheets. Therefore, the size or type of rubber bands may not be uniquely determined only by the number of PTP sheets. On the other hand, as described above, in a configuration in which the size or type of rubber band can be arbitrarily selected according to the operation of operation keys such as "large rubber", "medium rubber", "small rubber", and "no rubber". , The user can set the size or type of the rubber band by looking at the rubber band used in the actual PTP sheet. Further, for example, when a plurality of PTP sheets are bundled with a rubber band and the bundle of the PTP sheets is divided into a plurality of pieces and placed on the plurality of weighing portions 5N, the rubber band is provided only on one of the weighing portions 5N. It is possible that it will be placed. In particular, it is conceivable that a rubber band is placed on the weighing unit 5N on which a number of PTP sheets that do not require a rubber band are placed. Further, even if the number of PTP sheets corresponds to "small rubber", it is conceivable that the PTP sheet is placed on the weighing unit 5N together with the "large rubber" rubber band. Even in this case, as described above, the size or type of the rubber band can be arbitrarily selected according to the operation of the operation keys such as "large rubber", "medium rubber", "small rubber", and "no rubber". The user can set the presence / absence, size or type of the rubber band corresponding to each of the weighing portions 5N depending on whether or not the rubber band is placed together with the actual PTP sheet.


なお、前記PTPシートの耳の重量の前記目標値に対する反映方法(計算方法)、及び前記輪ゴムの重量の前記目標値に対する反映方法(計算方法)は、薬局又は医療機関ごとに異なるため、これらの反映方法が予め設定可能であることが考えられる。例えば、前記PTPシートの耳の重量の前記目標値の反映方法として耳付きに対応する第1内規に基づく第1演算式と、耳なしに対応する第2内規に基づく第2演算式とが設定されており、前記制御部10が、前記PTPシートの耳付きが選択された場合は前記第1内規に対応する前記第1演算式に基づいて前記目標値又は秤量値を補正し、前記PTPシートの耳なしが選択された場合は前記第2内規に対応する前記第2演算式に基づいて前記目標値又は秤量値を補正することが考えられる。また、前記PTPシートの調剤方法として、例えば「1錠の場合には耳を残す」のように耳の残し方が規定されていることがある。そのため、前記PTPシートの耳の残し方に従って秤量値と目標値との照合を行った結果、適正でなかった場合には、耳の残し方が適正でない可能性を前記表示部20への表示などによって報知することが考えられる。例えば、処方データに基づいて調剤するべきPTPシートの枚数に1錠分の端数が生じている場合には、その1錠分のPTPシートには耳が残っているはずであるため、1錠分のPTPシートに耳が存在するものとして秤量値と目標値との照合を行うことが考えられる。これにより、前記PTPシートの耳の残し方が遵守されていない可能性がある旨をユーザーに伝えることができ、教育的機能を実現することができる。

Since the method of reflecting the weight of the ear of the PTP sheet on the target value (calculation method) and the method of reflecting the weight of the rubber band on the target value (calculation method) differ depending on the pharmacy or medical institution, these methods are used. It is conceivable that the reflection method can be set in advance. For example, as a method of reflecting the target value of the weight of the ears of the PTP sheet, a first calculation formula based on the first internal rule corresponding to the ear and a second calculation formula based on the second internal rule corresponding to the earless are set. When the PTP sheet with ears is selected, the control unit 10 corrects the target value or the weighing value based on the first calculation formula corresponding to the first internal rule, and the PTP sheet. When no ear is selected, it is conceivable to correct the target value or the weighed value based on the second calculation formula corresponding to the second internal rule. Further, as a method of dispensing the PTP sheet, a method of leaving ears may be specified, for example, "Leave ears in the case of one tablet". Therefore, as a result of collating the weighed value with the target value according to the method of leaving the ears on the PTP sheet, if the result is not appropriate, the possibility that the method of leaving the ears is not appropriate is displayed on the display unit 20 and the like. It is conceivable to notify by. For example, if the number of PTP sheets to be dispensed based on the prescription data is a fraction of one tablet, the ears should remain on the one PTP sheet, so one tablet. It is conceivable to collate the weighed value with the target value assuming that the PTP sheet has ears. As a result, it is possible to inform the user that the method of leaving the ears of the PTP sheet may not be observed, and it is possible to realize an educational function.


<ステップS38>

ステップS38において、前記制御部10は、前記ステップS37における照合結果が一致である場合には(S38:Yes側)、処理をステップS39に移行させ、前記ステップS37における照合結果が一致しない場合には(S38:No側)、処理をステップS381に移行させる。

<Step S38>

In step S38, the control unit 10 shifts the process to step S39 when the collation results in step S37 match (S38: Yes side), and when the collation results in step S37 do not match, the process shifts to step S39. (S38: No side), the process shifts to step S381.


<ステップS381>

ステップS381において、前記制御部10は、前記ステップS33で同一の薬品に対応する秤量部として特定された一又は複数の秤量部5N各々に対応する前記秤量表示領域A1Mにエラーメッセージを表示させる。例えば、前記エラーメッセージは、「鑑査対象薬品の実測値が、上限値又は下限値を超過(又は不足)しています。鑑査を承認する場合はOKキーを押して下さい。再秤量を行う場合は、キャンセルキーを押して下さい」などである。また、前記制御部10は、前記エラーメッセージと共に、OKキー及びキャンセルキーを前記表示部20に表示させる。そして、前記制御部10は、前記OKキーが操作された場合には、前記秤量鑑査対象薬品の鑑査が完了したと判断する。一方、前記キャンセルキーが操作された場合、前記制御部10は、「鑑査対象薬品を取り出し、再度秤量して下さい」のようなメッセージを表示させ、処理を前記ステップS31に移行させる。

<Step S381>

In step S381, the control unit 10 causes an error message to be displayed in the weighing display area A1M corresponding to each of the one or more weighing units 5N specified as the weighing unit corresponding to the same chemical in step S33. For example, the error message says, "The measured value of the drug to be inspected exceeds (or is insufficient) the upper limit or lower limit. Press the OK key to approve the inspection. To reweigh, Please press the cancel key. " Further, the control unit 10 causes the display unit 20 to display the OK key and the cancel key together with the error message. Then, when the OK key is operated, the control unit 10 determines that the inspection of the chemical to be weighed and inspected is completed. On the other hand, when the cancel key is operated, the control unit 10 displays a message such as "Please take out the chemical to be inspected and weigh it again", and shifts the process to the step S31.


<ステップS39>

ステップS39において、前記制御部10は、前記ステップS33で同一の薬品に対応する秤量部として特定された一又は複数の前記秤量部5N各々に対応する前記秤量表示領域A1Mに、秤量値確定後の前記秤量部5Nに対応する秤量結果を予め定められた単位に換算した数量を表示させると共に、照合結果が一致である旨を表示させる。このように、前記秤量部5Nによる秤量結果及び前記ステップS38による照合結果を前記秤量表示領域A1Mに表示させる処理は前記制御部10の前記表示処理部17によって実行される。なお、前記大皿58を用いている場合、前記制御部10は、前記秤量表示領域A41(図11参照)に前記照合結果を表示させる。また、前記ステップS39において、前記制御部10は、前記秤量部5Nの秤量結果である秤量値、及びその秤量値を薬品の単位に換算した換算値(錠、カプセル、枚などの単位の値)のいずれか一方又は両方を前記処方データと共に鑑査履歴として前記記憶部40に記憶する。これにより、前記制御部10は、前記鑑査履歴照会画面D12に前記鑑査履歴を表示させる際に、前記処方データの内容と共に前記秤量値又は前記換算値などを表示させることが可能である。

<Step S39>

In step S39, the control unit 10 determines the weighing value in the weighing display area A1M corresponding to each of the one or a plurality of the weighing units 5N specified as the weighing unit corresponding to the same chemical in the step S33. The quantity obtained by converting the weighing result corresponding to the weighing unit 5N into a predetermined unit is displayed, and the fact that the collation results match is displayed. As described above, the process of displaying the weighing result by the weighing unit 5N and the collation result by the step S38 in the weighing display area A1M is executed by the display processing unit 17 of the control unit 10. When the platter 58 is used, the control unit 10 displays the collation result in the weighing display area A41 (see FIG. 11). Further, in step S39, the control unit 10 has a weighing value that is the weighing result of the weighing unit 5N, and a converted value obtained by converting the weighing value into a unit of a drug (value of a unit such as a tablet, a capsule, or a sheet). Either one or both of the above is stored in the storage unit 40 as an inspection history together with the prescription data. As a result, when the inspection history is displayed on the inspection history inquiry screen D12, the control unit 10 can display the weighing value, the converted value, or the like together with the contents of the prescription data.


ところで、前記鑑査支援装置100に、USB、RS232C、又はBluetooth(登録商標)などの通信規格に従ってプリンターが接続されることも考えられる。この場合、前記制御部10は、前記ステップS39又はステップS381において、前記プリンターに前記ステップS37による秤量結果を印字出力させることが考えられる。なお、前記印字出力で出力されるジャーナルには、例えば、鑑査開始日時、処方番号、引換券番号、患者ID、患者氏名、診療科、鑑査者、処方データ、及びRpデータが印字される。また、前記ジャーナルでは、前記処方データ又は前記Rpデータに含まれる薬品識別情報としてJANコードが印刷されることが考えられる。なお、前記制御部10が、GS1コードをJANコードに変換して印字出力可能な構成も考えられる。

By the way, it is conceivable that a printer is connected to the inspection support device 100 according to a communication standard such as USB, RS232C, or Bluetooth (registered trademark). In this case, it is conceivable that the control unit 10 causes the printer to print out the weighing result in step S37 in step S39 or step S381. In the journal output by the print output, for example, the inspection start date and time, the prescription number, the voucher number, the patient ID, the patient name, the clinical department, the inspector, the prescription data, and the Rp data are printed. Further, in the journal, it is conceivable that the JAN code is printed as the drug identification information included in the prescription data or the Rp data. It is also conceivable that the control unit 10 can convert the GS1 code into a JAN code and print it out.


<ステップS40>

続いて、ステップS40において、前記制御部10は、前記撮影部70による撮影画像の記録タイミングを待ち受ける(S40:No側)。具体的に、前記制御部10は、4つの前記秤量部51〜54の全ての秤量値が確定した場合、或いは、前記処方データ又は前記Rpデータに処方薬として含まれる全ての薬品について前記秤量鑑査処理が終了した場合(前記処方データ又は前記Rpデータに他の薬品が鑑査対象として残っていない場合)に、前記撮影部70による撮影画像を記録すると判断し(S40:Yes側)、処理をステップS41に移行させる。前記処方データ又は前記Rpデータに処方薬として含まれる全ての薬品について前記秤量鑑査処理が終了した場合とは、例えば前記Rpデータに6種類の処方薬が含まれる場合であって、まず4つの前記秤量部51〜54を用いて4種類の処方薬についての秤量が行われた後、残りの2種類の処方薬について2つの前記秤量部5Nを用いた秤量が行われた場合である。なお、全ての前記秤量部51〜54の照合処理が完了した後に代えて、全ての前記秤量部51〜54の秤量値が安定した時点で前記撮影部70による撮影が行われることも考えられる。

<Step S40>

Subsequently, in step S40, the control unit 10 waits for the recording timing of the captured image by the photographing unit 70 (S40: No side). Specifically, the control unit 10 performs the weighing inspection when all the weighing values of the four weighing units 51 to 54 are determined, or for all the drugs included as prescription drugs in the prescription data or the Rp data. When the processing is completed (when no other drug remains as an inspection target in the prescription data or the Rp data), it is determined that the image captured by the photographing unit 70 is to be recorded (S40: Yes side), and the processing is stepped. Move to S41. The case where the weighing inspection process is completed for all the drugs included in the prescription data or the Rp data as prescription drugs is, for example, the case where the Rp data contains 6 types of prescription drugs, and first, the four prescription drugs are described. This is a case where the four types of prescription drugs are weighed using the weighing units 51 to 54, and then the remaining two types of prescription drugs are weighed using the two weighing units 5N. It is also conceivable that the imaging unit 70 may perform imaging when the weighing values of all the weighing units 51 to 54 are stable, instead of after the collation processing of all the weighing units 51 to 54 is completed.


<ステップS41>

ステップS41において、前記制御部10は、前記撮影部70による撮影画像を記録し、前記撮影画像を前記処方鑑査画面D10に表示されている前記処方データ又は前記Rpデータに対応付けて前記鑑査履歴として前記記憶部40に記憶させる。なお、前記撮影部70は、全ての前記秤量部51〜54の前記秤量皿55を同時に撮影する。また、前記秤量部51〜54に前記大皿58が載置されている場合には、前記大皿58が撮影される。ここに、係る処理は前記制御部10の前記撮影処理部18によって実行される。これにより、前述したように、前記鑑査履歴照会画面D12などによって前記鑑査履歴を参照する際に前記撮影画像を確認することが可能である。ところで、前記制御部10は、前記ステップS40で前記記録タイミングが到来したと判断した場合、前記表示部20に「撮影を開始します」のような撮影開始の旨を表示させた後、予め定められた待機時間(例えば2秒程度)が経過してから前記撮影部70に前記秤量部51〜54を撮影させることが考えられる。これにより、ユーザーが手などを前記撮影部70による撮影範囲の外に退避させることが期待され、無駄な撮影を抑制することができる。なお、前記秤量鑑査処理は前記秤量部5N各々について個別に実行されるが、前記ステップS41の撮影処理は共通の処理として実行される。このように全ての前記秤量部51〜54の秤量値が安定した後に全ての前記秤量部51〜54が同時に撮影されるため、前記鑑査支援装置100による鑑査の証拠として有効な撮影画像が記憶される。即ち、前記記録タイミングが到来した時点では1度の撮影のみが実行される。なお、前記秤量鑑査処理ごとに個別のタイミングで前記撮影部70による撮影が行われることも他の実施形態として考えられる。この場合には、前記秤量部51〜54各々と前記薬品識別情報との対応付けが個別に解除される。例えば、前記秤量部5Nの秤量値が確定して前記照合処理が終了した後、前記秤量部5Nの秤量値が減少した場合に、前記秤量部5Nと前記薬品識別情報との対応付けが解除されることが考えられる。さらに、前記秤量部5Nの秤量値が安定した後に前記撮影キーK18が操作されるタイミングで前記撮影部70による撮影が行われると共に、前記秤量部5Nの前記薬品識別情報との対応付けが解除されることも考えられる。

<Step S41>

In step S41, the control unit 10 records a photographed image by the photographing unit 70, and associates the photographed image with the prescription data or the Rp data displayed on the prescription inspection screen D10 as the inspection history. It is stored in the storage unit 40. The photographing unit 70 simultaneously photographs the weighing plates 55 of all the weighing units 51 to 54. When the platter 58 is placed on the weighing units 51 to 54, the platter 58 is photographed. Here, the processing is executed by the photographing processing unit 18 of the control unit 10. As a result, as described above, it is possible to confirm the captured image when referring to the inspection history on the inspection history inquiry screen D12 or the like. By the way, when the control unit 10 determines in step S40 that the recording timing has arrived, the control unit 10 displays in advance that the display unit 20 has started shooting, such as "start shooting". It is conceivable to have the photographing unit 70 photograph the weighing units 51 to 54 after the waiting time (for example, about 2 seconds) has elapsed. As a result, it is expected that the user will move his / her hand or the like out of the shooting range of the shooting unit 70, and unnecessary shooting can be suppressed. The weighing inspection process is executed individually for each of the weighing units 5N, but the photographing process in step S41 is executed as a common process. Since all the weighing units 51 to 54 are simultaneously photographed after the weighing values of all the weighing units 51 to 54 are stabilized in this way, a photographed image effective as evidence of the inspection by the inspection support device 100 is stored. To. That is, when the recording timing arrives, only one shooting is executed. As another embodiment, it is conceivable that the imaging unit 70 performs imaging at individual timings for each weighing inspection process. In this case, the association between each of the weighing units 51 to 54 and the drug identification information is individually released. For example, when the weighing value of the weighing unit 5N decreases after the weighing value of the weighing unit 5N is determined and the collation process is completed, the association between the weighing unit 5N and the drug identification information is released. It is possible that Further, after the weighing value of the weighing unit 5N becomes stable, the imaging unit 70 takes an image at the timing when the photographing key K18 is operated, and the association of the weighing unit 5N with the chemical identification information is released. It is also possible.


また、前記制御部10は、前記撮影部70による撮影画像を記録した後、前記撮影画像から前記秤量部51〜54各々に対応して予め定められた領域の画像を抽出することも他の実施形態として考えられる。この場合、前記制御部10は、前記秤量表示領域A11〜A14各々に対応して予め定められた領域各々の画像も抽出する。そして、前記秤量部51〜54各々に対応する画像及び前記秤量表示領域A11〜A14各々に対応する画像を個別の画像データとして前記記憶部40に記憶させる。なお、前記制御部10は、前記撮影部70から受信する動画情報を鑑査履歴として前記処方データに対応付けて前記記憶部40に記憶させることも考えられる。

Further, the control unit 10 may record an image captured by the photographing unit 70, and then extract an image of a predetermined region corresponding to each of the weighing units 51 to 54 from the captured image. Considered as a form. In this case, the control unit 10 also extracts images of each of the predetermined regions corresponding to the weighing display regions A11 to A14. Then, the image corresponding to each of the weighing units 51 to 54 and the image corresponding to each of the weighing display areas A11 to A14 are stored in the storage unit 40 as individual image data. It is also conceivable that the control unit 10 stores the moving image information received from the photographing unit 70 in the storage unit 40 in association with the prescription data as an inspection history.


また、前記照合処理の終了後、前記ステップS40において、前記処方鑑査画面D10に表示されている前記撮影キーK18が操作されたと判断された場合に、前記制御部10が、前記撮影部70による撮影画像を記録することが考えられる。なお、前記薬品識別情報に対応する前記秤量部5Nの秤量結果の処方データとの照合が終了したことを条件に前記撮影部70による撮影画像が記録されることも考えられる。

Further, when it is determined in step S40 that the photographing key K18 displayed on the prescription inspection screen D10 has been operated after the completion of the collation process, the control unit 10 photographs the image by the photographing unit 70. It is conceivable to record an image. It is also conceivable that the image captured by the photographing unit 70 is recorded on condition that the collation with the prescription data of the weighing result of the weighing unit 5N corresponding to the drug identification information is completed.


さらに、前記鑑査支援装置100を使用するユーザーが薬品を薬袋に入れるための作業を行う範囲が前記撮影部70の撮影範囲に含まれており、前記記録タイミングの事象の発生から所定時間経過後に前記撮影部70による撮影画像が記録されることも考えられる。これにより、前記鑑査支援装置100で鑑査した後の薬品を薬袋に投入する作業を前記撮影部70で撮影することが可能である。

Further, the range in which the user who uses the inspection support device 100 performs the work for putting the medicine into the medicine bag is included in the shooting range of the shooting unit 70, and the shooting range is included in the shooting range of the shooting unit 70. It is also conceivable that the image captured by the photographing unit 70 is recorded. As a result, it is possible for the photographing unit 70 to take a picture of the work of putting the medicine after the inspection by the inspection support device 100 into the medicine bag.


<ステップS42>

その後、ステップS42において、前記制御部10は、前記ステップS33において行われた全ての前記薬品識別情報と前記秤量部5Nとの対応付けを解除する。これにより、前記制御部10は、前記薬品識別情報との対応付けが解除された前記秤量部5Nを用いて、次の薬品についての秤量鑑査処理を実行することが可能となる。なお、前記制御部10は、前記薬品識別情報との対応付けが解除された前記秤量部5Nに対応する前記秤量表示領域A1Mの表示をリセット(消去)する。

<Step S42>

After that, in step S42, the control unit 10 cancels the association between all the drug identification information performed in step S33 and the weighing unit 5N. As a result, the control unit 10 can execute the weighing inspection process for the next drug by using the weighing unit 5N whose association with the drug identification information is released. The control unit 10 resets (erases) the display of the weighing display area A1M corresponding to the weighing unit 5N whose association with the drug identification information has been released.


以上説明したように、前記鑑査支援装置100を用いれば、薬品のPTPシートなどの包装材から薬品識別情報が読み取られるごとに前記秤量鑑査処理(S19)が開始され、前記処方データ又は前記Rpデータに含まれる処方薬品の鑑査を連続且つ並列で行うことが可能である。そのため、例えば前記処方薬品各々の鑑査作業及び前記処方薬品各々の薬袋への収容作業を効率的且つ正確に行うことが可能となる。

As described above, when the inspection support device 100 is used, the weighing inspection process (S19) is started every time the drug identification information is read from the packaging material such as the PTP sheet of the drug, and the prescription data or the Rp data is used. It is possible to continuously and in parallel inspect the prescription drugs contained in. Therefore, for example, it is possible to efficiently and accurately perform the inspection work of each of the prescription drugs and the storage work of each of the prescription drugs in the medicine bag.


また、前記秤量鑑査処理では、薬品の包装材から前記薬品識別情報が読み取られた後、異なる薬品の包装材から前記薬品識別情報が読み取られるまでの間に秤量値が0から増加した前記秤量部が前記秤量鑑査対象薬品に対応する秤量部として特定される。そのため、一の前記薬品識別情報に対応する前記秤量部5Nの秤量値が安定する前に、他の前記薬品識別情報を前記情報読取部60で読み取らせて他の前記秤量部5Nによる秤量を開始させることが可能である。従って、ユーザーは、前記処方データ又は前記Rpデータに含まれる複数種類の薬品についての鑑査を効率的且つ正確に実行することができる。

Further, in the weighing inspection process, the weighing value is increased from 0 between the time when the chemical identification information is read from the packaging material of the chemical and the time when the chemical identification information is read from the packaging material of a different chemical. Is specified as the weighing unit corresponding to the chemical to be weighed and inspected. Therefore, before the weighing value of the weighing unit 5N corresponding to one drug identification information stabilizes, the other drug identification information is read by the information reading unit 60 and weighing by the other weighing unit 5N is started. It is possible to make it. Therefore, the user can efficiently and accurately carry out the inspection of the plurality of types of drugs contained in the prescription data or the Rp data.


具体的に、前記鑑査支援装置100は、4つの前記秤量部51〜54を備える構成であるが、前記秤量部51〜54を用いる前記秤量鑑査処理が個別に実行される。例えば、前記Rpデータに4種類の錠剤が処方薬として含まれている場合、ユーザーは、1つ目の錠剤のPTPシートの前記薬品識別情報を前記情報読取部60で読み取って前記秤量部5NにPTPシートを載置する。その後、ユーザーは、2つ目の錠剤のPTPシートの前記薬品識別情報を前記情報読取部60で読み取って前記秤量部5NにPTPシートを載置する。このとき、2つ目の錠剤のPTPシートの前記薬品識別情報の読み取りは、1つ目の秤量部5Nの秤量値が安定する前であってもよい。そして、前記薬品識別情報各々について開始された前記秤量鑑査処理各々では、前記秤量部5Nによる秤量結果に基づく鑑査結果が前記秤量表示領域A1Mに表示される。また、ユーザーは、その後も続けて3つ目の錠剤のPTPシートの前記薬品識別情報を前記情報読取部60で読み取って前記秤量部5NにPTPシートを載置し、4つ目の錠剤のPTPシートの前記薬品識別情報を前記情報読取部60で読み取って前記秤量部5NにPTPシートを載置する。このとき、前記秤量部5N各々による秤量結果と前記処方データ又は前記Rpデータとの照合は、前記薬品識別情報が読み取られたときに個別に開始される。そのため、前記秤量部5N各々による照合処理が順次終了することになる。従って、4種類全ての錠剤のPTPシートを前記秤量部5Nに載置してから全ての前記秤量部5Nによる秤量結果の照合を行う場合に比べて、最後(4番目)のPTPシートを前記秤量部5Nに載置させてから前記鑑査支援装置100による秤量鑑査処理が終了するまでの時間を短縮することができる。

Specifically, the inspection support device 100 is configured to include the four weighing units 51 to 54, and the weighing inspection process using the weighing units 51 to 54 is individually executed. For example, when the Rp data includes four types of tablets as prescription drugs, the user reads the drug identification information on the PTP sheet of the first tablet with the information reading unit 60 and causes the weighing unit 5N. Place the PTP sheet. After that, the user reads the drug identification information of the PTP sheet of the second tablet by the information reading unit 60 and places the PTP sheet on the weighing unit 5N. At this time, the reading of the drug identification information on the PTP sheet of the second tablet may be performed before the weighing value of the first weighing unit 5N becomes stable. Then, in each of the weighing inspection processes started for each of the drug identification information, the inspection result based on the weighing result by the weighing unit 5N is displayed in the weighing display area A1M. Further, the user continues to read the drug identification information of the PTP sheet of the third tablet by the information reading unit 60, places the PTP sheet on the weighing unit 5N, and puts the PTP of the fourth tablet on the PTP. The drug identification information on the sheet is read by the information reading unit 60, and the PTP sheet is placed on the weighing unit 5N. At this time, the collation of the weighing result by each of the weighing units 5N with the prescription data or the Rp data is started individually when the drug identification information is read. Therefore, the collation processing by each of the weighing units 5N is sequentially completed. Therefore, the last (fourth) PTP sheet is weighed as compared with the case where the PTP sheets of all four types of tablets are placed on the weighing unit 5N and then the weighing results are collated by all the weighing units 5N. It is possible to shorten the time from the placement on the unit 5N to the completion of the weighing inspection process by the inspection support device 100.


一方、前記鑑査支援装置100は、4つの前記秤量部51〜54を備えるものであるため、そのままでは5種類の薬品が前記Rpデータに含まれる場合に、5つ目の薬品のPTPシートの前記薬品識別情報を前記情報読取部60で読み取ってもそのPTPシートを載置することができない。そこで、前記制御部10が、前記秤量部5Nによる秤量結果と前記処方データ又は前記Rpデータとの照合が終了するごとに前記秤量部5Nと前記薬品識別情報との対応付けを解除することが他の実施形態として考えられる。これにより、前記鑑査支援装置100が有する前記秤量部51〜54の数より多い5種類以上の薬品が前記Rpデータに含まれる場合であっても、前記秤量部51〜54を繰り返し使用することにより5種類以上の薬品の秤量鑑査を並行して順次実行することが可能である。即ち、ユーザーは、1つ目〜4つ目のいずれかの薬品に対応する前記秤量鑑査処理が終了した時点で5つ目の薬品の前記薬品識別情報を前記情報読取部60で読み取って前記秤量部5NにPTPシートを載置することができ、先に鑑査が終了した薬品については先に薬袋に収容していくことが可能である。従って、ユーザーは、前記秤量部5Nの数よりも多い種類の前記PTPシートの鑑査を効率的且つ正確に実行することができる。但し、この場合には、前記ステップS40〜S41における撮影を行うことができない。そのため、この種の構成は、例えば前記鑑査支援装置100が前記撮影部70による撮影画像の記録機能を有していない場合、前記記録機能が無効に設定されている場合、前記撮影画像の記録タイミングが前記撮影キーK18の操作である場合、又は前記撮影画像の記録タイミングが前記秤量部5Nの秤量結果の処方データとの照合が終了することである場合などに好適である。

On the other hand, since the inspection support device 100 includes four weighing units 51 to 54, when five kinds of chemicals are included in the Rp data as they are, the PTP sheet of the fifth chemical is said. Even if the drug identification information is read by the information reading unit 60, the PTP sheet cannot be placed. Therefore, the control unit 10 cancels the association between the weighing unit 5N and the drug identification information each time the collation of the weighing result by the weighing unit 5N with the prescription data or the Rp data is completed. Can be considered as an embodiment of. As a result, even when the Rp data contains five or more kinds of chemicals, which is larger than the number of the weighing units 51 to 54 of the inspection support device 100, the weighing units 51 to 54 can be used repeatedly. It is possible to sequentially carry out weighing inspections of five or more types of chemicals in parallel. That is, the user reads the drug identification information of the fifth drug by the information reading unit 60 at the time when the weighing inspection process corresponding to any of the first to fourth drugs is completed, and the weighing is performed. A PTP sheet can be placed on the part 5N, and the medicine for which the inspection has been completed can be stored in the medicine bag first. Therefore, the user can efficiently and accurately perform the inspection of the PTP sheet of a larger number than the number of the weighing unit 5N. However, in this case, the shooting in steps S40 to S41 cannot be performed. Therefore, in this type of configuration, for example, when the inspection support device 100 does not have the recording function of the captured image by the photographing unit 70, or when the recording function is disabled, the recording timing of the captured image is set. Is the operation of the photographing key K18, or the recording timing of the photographed image is suitable when the collation with the prescription data of the weighing result of the weighing unit 5N is completed.


[他の機能]

以下、前記鑑査支援装置100が備える他の機能について説明する。なお、前記鑑査支援装置100は、下記の複数の機能のうち一又は複数の機能を備えるものであればよい。

[Other functions]

Hereinafter, other functions included in the inspection support device 100 will be described. The inspection support device 100 may have one or more of the following plurality of functions.


[包装鑑査機能]

前記鑑査支援装置100では、薬品が複数収容されているPTP(press through pack)シート又はヒートシールのような第1包装材で収容された状態で前記秤量鑑査処理を実行することが可能である。一方、前記秤量鑑査処理の対象が、複数の前記第1包装材がアルミ包装材又は薬箱のような第2包装材に収容されている薬品であることも考えられる。この場合、薬剤師などの作業者は、前記鑑査支援装置100を用いた鑑査作業において、前記第2包装材から前記第1包装材を取り出すことになる。

[Packaging inspection function]

In the inspection support device 100, it is possible to execute the weighing inspection process in a state where the medicine is contained in a first packaging material such as a PTP (press through pack) sheet or a heat seal containing a plurality of chemicals. On the other hand, it is also conceivable that the target of the weighing inspection process is a chemical in which a plurality of the first packaging materials are contained in a second packaging material such as an aluminum packaging material or a medicine box. In this case, a worker such as a pharmacist takes out the first packaging material from the second packaging material in the inspection work using the inspection support device 100.


これに対し、前記鑑査支援装置100が、複数の前記第1包装材が前記第2包装材に収容された状態のままで前記秤量鑑査処理を実行可能な包装鑑査機能を備えることが考えられる。具体的には、前記制御部10が、前記鑑査支援プログラムに従って各種の処理を実行することにより、前記包装鑑査機能を具現する。なお、以下の説明で用いる「第1包装材」の単語は前記第1包装材のみではなく前記第1包装材に複数の薬品が収容されている状態を意味するものであり、「第2包装材」の単語は前記第2包装材のみではなく前記第2包装材に複数の前記第1包装材が収容されている状態を意味する。

On the other hand, it is conceivable that the inspection support device 100 has a packaging inspection function capable of executing the weighing inspection process while the plurality of the first packaging materials are housed in the second packaging material. Specifically, the control unit 10 embodies the packaging inspection function by executing various processes according to the inspection support program. The word "first packaging material" used in the following description means not only the first packaging material but also a state in which a plurality of chemicals are contained in the first packaging material, and "second packaging". The word "material" means not only the second packaging material but also a state in which a plurality of the first packaging materials are housed in the second packaging material.


まず、前記第1包装材及び前記第2包装材には、例えば同一のGS1コードのような前記薬品識別情報が付与されている。そのため、前記制御部10は、前記鑑査支援処理ステップS18において、前記第1包装材又は前記第2包装材から前記薬品識別情報が読み取られた場合に、前記薬品識別情報に対応する処方薬品を秤量鑑査対象薬品として選択することが可能である。また、前記制御部10は、前記表示部20及び前記操作部30を用いたユーザー操作に応じて前記秤量鑑査対象薬品を選択することも可能である。このように、前記秤量部5Nによる秤量対象の薬品である前記秤量対象薬品を選択するための処理を実行するときの前記制御部10が選択処理部の一例である。

First, the drug identification information such as the same GS1 code is given to the first packaging material and the second packaging material. Therefore, when the drug identification information is read from the first packaging material or the second packaging material in the inspection support processing step S18, the control unit 10 weighs the prescription drug corresponding to the drug identification information. It can be selected as a drug to be inspected. Further, the control unit 10 can also select the chemical to be weighed and inspected according to a user operation using the display unit 20 and the operation unit 30. As described above, the control unit 10 when executing the process for selecting the weighing target chemical, which is the weighing target chemical by the weighing unit 5N, is an example of the selection processing unit.


そして、前記制御部10は、前記鑑査支援装置100における初期設定時又は秤量鑑査開始時に、前記表示部20及び前記操作部30を用いたユーザーの操作入力に応じて、前記秤量部51〜54ごとに前記包装鑑査機能の有効及び無効を切り換えることが可能である。以下、前記包装鑑査機能が有効な状態を包装鑑査モードと称し、前記包装鑑査機能が無効な状態を通常モードと称する。

Then, the control unit 10 responds to the user's operation input using the display unit 20 and the operation unit 30 at the time of initial setting in the inspection support device 100 or at the start of the weighing inspection, for each of the weighing units 51 to 54. It is possible to switch between valid and invalid of the packaging inspection function. Hereinafter, the state in which the packaging inspection function is effective is referred to as a packaging inspection mode, and the state in which the packaging inspection function is invalid is referred to as a normal mode.


例えば、図15に示されるように、前記処方鑑査画面D10の前記秤量表示領域A11〜A14に「包装有り」及び「包装無し」を切り換えるための操作キーK51が表示されている。そして、前記制御部10は、前記秤量表示領域A11〜A14各々における前記操作キーK51の操作に応じて、前記秤量部51〜54ごとの前記包装鑑査機能の有効及び無効を交互に切り換える。

For example, as shown in FIG. 15, an operation key K51 for switching between “with packaging” and “without packaging” is displayed in the weighing display areas A11 to A14 of the prescription inspection screen D10. Then, the control unit 10 alternately switches between enabling and disabling the packaging inspection function for each of the weighing units 51 to 54 according to the operation of the operation key K51 in each of the weighing display areas A11 to A14.


一方、前記医薬品マスターでは、薬品ごとに対応する情報として、前記第2包装材の単位重量(総重量)を示す包装重量、及び前記第2包装材に収容されている薬品の数を示す包装内個数が記憶されている。ここに、図16は、前記医薬品マスターにおけるバーコード情報を登録するための登録画面D14の一例を示す図である。具体的に、前記制御部10は、前記マスターメンテナンス画面D13(図14参照)においてバーコード情報の登録を開始するための操作キーが操作された場合に前記登録画面D14を表示する。なお、図16では、マグラックス錠330mgの薬品について3つのバーコード情報が登録されている状態が示されている。前記バーコード情報には、バーコードの種別、バーコードの内容、規格、単位、PTP内個数、単一重量、包装内個数、包装重量、画像、及び区分の各項目の情報が薬品の個別情報として含まれている。

On the other hand, in the drug master, as information corresponding to each drug, the packaging weight indicating the unit weight (total weight) of the second packaging material and the inside of the packaging indicating the number of drugs contained in the second packaging material are provided. The number is stored. Here, FIG. 16 is a diagram showing an example of a registration screen D14 for registering barcode information in the drug master. Specifically, the control unit 10 displays the registration screen D14 when the operation key for starting the registration of the barcode information is operated on the master maintenance screen D13 (see FIG. 14). Note that FIG. 16 shows a state in which three barcode information are registered for the medicine of Magrax Tablets 330 mg. In the bar code information, information on each item of bar code type, bar code content, standard, unit, number in PTP, single weight, number in package, package weight, image, and classification is individual information of chemicals. Included as.


例えば、図16に示されている前記登録画面D14の1レコード目では、一つの前記第1包装材に収容されている薬品の数を示すPTP内個数が「10.00」に設定されており、一つの前記第1包装材の重量を示す単一重量が「5.72g」に設定されている。また、同じく前記1レコード目では、一つの前記第2包装材に収容されている薬品の数を示す包装内個数が「100」に設定されており、一つの前記第2包装材の重量を示す包装重量が「62.20g」に設定されている。

For example, in the first record of the registration screen D14 shown in FIG. 16, the number in PTP indicating the number of chemicals contained in one of the first packaging materials is set to "10.00". , A single weight indicating the weight of one of the first packaging materials is set to "5.72 g". Similarly, in the first record, the number in the package indicating the number of chemicals contained in the second packaging material is set to "100", which indicates the weight of the second packaging material. The packaging weight is set to "62.20 g".


前記制御部10は、前記登録画面D14におけるユーザー操作に応じて、前記PTP内個数、前記単一重量、前記包装内個数、及び前記包装重量などを設定可能である。例えば、前記PTP内個数、前記単一重量、前記包装内個数、及び前記包装重量などは、ユーザーによる数値入力操作に応じて設定され、又は予め指定されるマザーマスターの情報に基づいて更新されてもよい。

The control unit 10 can set the number in the PTP, the single weight, the number in the package, the package weight, and the like according to the user operation on the registration screen D14. For example, the number in the PTP, the single weight, the number in the package, the package weight, etc. are set according to a numerical input operation by the user or updated based on the information of the mother master specified in advance. May be good.


なお、前記包装内個数に代えて一つの前記第2包装材に収容されている前記第1包装材の数が設定されていてもよい。この場合、前記制御部10は、一つの前記第2包装材に収容されている前記第1包装材の数と、前記PTP内個数とに基づいて一つの前記第2包装材に収容されている薬品の数を算出することが可能である。

The number of the first packaging materials contained in one of the second packaging materials may be set instead of the number in the packaging. In this case, the control unit 10 is housed in one second packaging material based on the number of the first packaging materials housed in the second packaging material and the number in the PTP. It is possible to calculate the number of chemicals.


また、前記鑑査支援装置100では、前記秤量部5Nを用いて前記第1包装材の前記単一重量及び前記第2包装材の前記包装重量などを設定することが可能である。具体的に、前記登録画面D14では、前記第1包装材の前記単一重量の設定を開始するための操作キーK141、及び前記第2包装材の前記包装重量の設定を開始するための操作キーK142が各レコードに対応して表示されている。前記登録画面D14に示される例では、各レコードに対応する前記単一重量及び前記包装重量各々のセルが前記操作キーK141、K142として機能する。

Further, in the inspection support device 100, it is possible to set the single weight of the first packaging material, the packaging weight of the second packaging material, and the like by using the weighing unit 5N. Specifically, on the registration screen D14, an operation key K141 for starting the setting of the single weight of the first packaging material and an operation key for starting the setting of the packaging weight of the second packaging material. K142 is displayed corresponding to each record. In the example shown on the registration screen D14, the cells of the single weight and the packaging weight corresponding to each record function as the operation keys K141 and K142.


そして、前記制御部10は、前記登録画面D14において、前記操作キーK141が操作されると、図17に示されるように、前記操作キーK141に対応するレコードの薬品の前記第1包装材を二つだけ前記秤量部5Nに乗せることを促すメッセージを含む報知画面D141が表示される。これにより、作業者によって前記第1包装材が二つだけ前記秤量部5Nに載置される。その後、前記制御部10は、前記秤量部5Nの秤量結果が確定すると、その秤量結果を二で割ることにより前記第1包装材の単一当たりの重量を算出し、前記単一重量として設定する。なお、前記制御部10は、前記単一重量の設定時に秤量する前記第1包装材の数は二つに限らず、前記登録画面D14におけるユーザー操作に応じて予め任意に設定可能である。また、前記制御部10は、前記単一重量を日常の前記鑑査支援装置100による前記秤量部51〜54の秤量結果に基づいて更新する学習機能を有していてもよい。例えば、前記制御部10は、前記秤量部51〜54を用いて秤量される薬品各々の秤量結果から算出される単一重量を薬品ごとに平均化した値を前記単一重量として前記バーコード情報に登録することが考えられる。

Then, when the operation key K141 is operated on the registration screen D14, the control unit 10 applies the first packaging material of the chemical of the record corresponding to the operation key K141, as shown in FIG. Only one notification screen D141 including a message urging the weighing unit 5N to be placed is displayed. As a result, only two of the first packaging materials are placed on the weighing unit 5N by the operator. After that, when the weighing result of the weighing unit 5N is determined, the control unit 10 calculates the weight per unit of the first packaging material by dividing the weighing result by two and sets it as the single weight. .. The number of the first packaging materials to be weighed when the single weight is set is not limited to two, and the control unit 10 can be arbitrarily set in advance according to the user operation on the registration screen D14. Further, the control unit 10 may have a learning function of updating the single weight based on the weighing results of the weighing units 51 to 54 by the inspection support device 100 on a daily basis. For example, the control unit 10 uses the bar code information as the single weight obtained by averaging a single weight calculated from the weighing results of each of the chemicals weighed using the weighing units 51 to 54 for each chemical. It is conceivable to register with.


同じく、前記制御部10は、前記登録画面D14において、前記操作キーK142が操作されると、図18に示されるように、前記操作キーK142に対応するレコードの薬品の前記第2包装材を一つだけ前記秤量部5Nに乗せることを促すメッセージを含む報知画面D142が表示される。これにより、作業者によって前記第2包装材が一つだけ前記秤量部5Nに載置される。その後、前記制御部10は、前記秤量部5Nの秤量結果が確定すると、その秤量結果を前記第2包装材の前記包装重量として設定する。また、前記制御部10は、前記包装重量を日常の前記鑑査支援装置100による前記秤量部51〜54の秤量結果に基づいて更新する学習機能を有していてもよい。例えば、前記制御部10は、前記秤量部51〜54を用いて秤量される薬品各々の秤量結果から算出される包装重量を薬品ごとに平均化した値を前記包装重量として前記バーコード情報に登録することが考えられる。

Similarly, when the operation key K142 is operated on the registration screen D14, the control unit 10 uses the second packaging material of the chemical of the record corresponding to the operation key K142 as shown in FIG. Only one notification screen D142 including a message urging the weighing unit 5N to be placed is displayed. As a result, only one of the second packaging materials is placed on the weighing unit 5N by the operator. After that, when the weighing result of the weighing unit 5N is determined, the control unit 10 sets the weighing result as the packaging weight of the second packaging material. Further, the control unit 10 may have a learning function of updating the package weight based on the weighing results of the weighing units 51 to 54 by the inspection support device 100 on a daily basis. For example, the control unit 10 registers in the barcode information a value obtained by averaging the packaging weight calculated from the weighing results of each of the chemicals weighed using the weighing units 51 to 54 as the packaging weight. It is conceivable to do.


<通常モード>

そして、前記通常モードでは、前記秤量鑑査処理(図13参照)の前記ステップS31において、前記制御部10が、前記薬品識別情報に対応する薬品の前記単一重量及び前記PTP内個数を前記医薬品マスターから取得する。そして、前記ステップS34において、前記制御部10は、前記ステップS33で特定された前記秤量部5Nによる秤量値と前記単一重量及び前記PTP内個数とに応じた薬品量の表示を開始する。例えば、前記制御部10は、図15の前記秤量表示部A14に示されているように、前記通常モードに設定されている前記秤量部54の秤量結果として「35錠」を表示する。そして、前記制御部10は、前記ステップS37において、前記秤量部54の秤量結果と前記Rpデータとを照合する。

<Normal mode>

Then, in the normal mode, in the step S31 of the weighing inspection process (see FIG. 13), the control unit 10 sets the single weight of the drug corresponding to the drug identification information and the number in the PTP to the drug master. Get from. Then, in step S34, the control unit 10 starts displaying the amount of chemicals corresponding to the weighing value by the weighing unit 5N specified in step S33, the single weight, and the number in the PTP. For example, the control unit 10 displays "35 tablets" as the weighing result of the weighing unit 54 set in the normal mode, as shown in the weighing display unit A14 of FIG. Then, in the step S37, the control unit 10 collates the weighing result of the weighing unit 54 with the Rp data.


<包装鑑査モード>

一方、前記包装鑑査モードでは、前記秤量鑑査処理(図13参照)の前記ステップS31において、前記制御部10が、前記薬品識別情報に対応する薬品の前記包装内個数及び前記包装重量を前記医薬品マスターから取得する。ここに、係る取得処理を実行するときの前記制御部10が取得処理部の一例である。

<Packaging inspection mode>

On the other hand, in the package inspection mode, in the step S31 of the weighing inspection process (see FIG. 13), the control unit 10 determines the number of the chemicals in the package and the package weight corresponding to the drug identification information in the package as the drug master. Get from. Here, the control unit 10 when executing the acquisition process is an example of the acquisition process unit.


そして、前記ステップS34において、前記制御部10は、前記ステップS33で特定された前記秤量部5Nによる秤量結果と前前記包装内個数及び前記包装重量とに応じた薬品量の表示を開始する。なお、前記表示処理は、前記制御部10の前記表示処理部17によって実行される。具体的に、前記制御部10は、前記秤量部5Nによる秤量値と前記第2包装材の総重量である前記包装重量のn倍(nは1以上の整数)の重量のうち前記秤量部5Nによる秤量値に最も近い近似重量との差が予め設定された許容範囲内であるか否かを判断する。

Then, in step S34, the control unit 10 starts displaying the weighing result by the weighing unit 5N specified in step S33, the number in the front package, and the amount of chemicals corresponding to the package weight. The display process is executed by the display process unit 17 of the control unit 10. Specifically, the control unit 10 has the weighing unit 5N out of the weight of the weighing value by the weighing unit 5N and the total weight of the second packaging material, which is n times the packaging weight (n is an integer of 1 or more). It is determined whether or not the difference from the approximate weight closest to the weighed value is within the preset allowable range.


なお、前記許容範囲は、前記第2包装材の総重量のn倍の重量に対する比率で設定されていることが考えられる。例えば、前記許容範囲は、前記第2包装材の総重量のn倍の重量に対して±10%の範囲として設定されていることが考えられる。即ち、前記許容範囲の下限許容値は前記近似重量に対して−10%の値、上限許容値は前記近似重量に対して+10%の値である。ここで、前記許容範囲である±10%は、一般に製薬メーカーが保証する一つの前記第2包装材の重量誤差が±5%であることに鑑みて予め設定された値であり、具体的には、その重量誤差である±5%に、前記秤量部5Nによる秤量結果に生じる誤差として許容する値である±5%を加算した値である。また、製薬メーカー又は薬品ごとに保証されている前記第2包装材の重量誤差が異なる場合には、製薬メーカー又は薬品ごとに前記許容範囲が設定されていてもよい。なお、前記制御部10は、前記鑑査支援装置100の初期設定時又は前記鑑査支援処理の開始時などにおけるユーザー操作に応じて前記許容範囲を任意に設定することも可能である。ここに、係る設定処理を実行するときの前記制御部10が設定処理部の一例である。

It is considered that the permissible range is set as a ratio to the weight n times the total weight of the second packaging material. For example, it is conceivable that the permissible range is set as a range of ± 10% with respect to the weight n times the total weight of the second packaging material. That is, the lower limit allowable value of the allowable range is a value of −10% with respect to the approximate weight, and the upper limit allowable value is a value of + 10% with respect to the approximate weight. Here, the allowable range of ± 10% is a value set in advance in view of the fact that the weight error of one of the second packaging materials generally guaranteed by the pharmaceutical manufacturer is ± 5%, and specifically. Is a value obtained by adding ± 5%, which is an allowable value as an error occurring in the weighing result by the weighing unit 5N, to ± 5%, which is the weight error. Further, when the weight error of the second packaging material guaranteed for each pharmaceutical manufacturer or drug is different, the permissible range may be set for each pharmaceutical manufacturer or drug. The control unit 10 can arbitrarily set the allowable range according to a user operation at the time of initial setting of the inspection support device 100 or at the start of the inspection support process. Here, the control unit 10 when executing the setting process is an example of the setting process unit.


図15の前記秤量表示部A13に示されているように、前記制御部10は、前記秤量部53による秤量値と前記近似重量との差が前記許容範囲内である場合には、前記包装鑑査モードに設定されている前記秤量部53の秤量結果として、前記包装内個数のn倍の薬品量が表示される。一方、前記秤量部53の秤量値が前記近似重量より小さく、前記秤量部5Nによる秤量値と前記近似重量との差が前記許容範囲外である場合には、そのn倍に対応するnの数よりも一つ少ない数の前記第2包装材に収容されている前記薬品の総数が前記秤量部53の秤量結果として表示される。また、前記秤量部53の秤量値が前記近似重量より大きく、前記近似重量と前記秤量部53の秤量値との差が前記許容範囲外である場合は、そのn倍に対応するnの数の前記第2包装材に収容されている前記薬品の総数が前記秤量結果として表示される。

As shown in the weighing display unit A13 of FIG. 15, the control unit 10 performs the packaging inspection when the difference between the weighing value by the weighing unit 53 and the approximate weight is within the allowable range. As a result of weighing the weighing unit 53 set to the mode, the amount of chemicals n times the number in the package is displayed. On the other hand, when the weighing value of the weighing unit 53 is smaller than the approximate weight and the difference between the weighing value by the weighing unit 5N and the approximate weight is outside the allowable range, the number of n corresponding to n times the difference is out of the allowable range. The total number of the chemicals contained in the second packaging material, which is one less than the total number, is displayed as the weighing result of the weighing unit 53. When the weighing value of the weighing unit 53 is larger than the approximate weight and the difference between the approximate weight and the weighing value of the weighing unit 53 is outside the permissible range, the number of n corresponding to n times the approximate weight is not included. The total number of the chemicals contained in the second packaging material is displayed as the weighing result.


例えば、前述したように前記包装内個数が100錠である場合(図16参照)の秤量結果の表示例について考える。まず、前記近似重量が前記包装重量の1倍の重量である場合であって、前記秤量部53の秤量結果が前記近似重量より小さく、前記秤量部53の秤量結果と前記近似重量との差が前記近似重量の10%を超えている場合には、前記秤量表示部A13に前記秤量部53の秤量結果として前記包装内個数の0倍(nである1より一つ少ない数)である「0錠」が表示される。また、前記近似重量が前記包装重量の2倍の重量である場合であって、前記秤量部53の秤量結果が前記近似重量より小さく、前記秤量部53の秤量結果と前記近似重量との差が前記近似重量の10%を超えている場合には、前記秤量表示部A13に前記秤量部53の秤量結果として前記包装内個数の1倍(nである2より一つ少ない数)である「100錠」が表示される。

For example, consider a display example of the weighing result when the number of tablets in the package is 100 as described above (see FIG. 16). First, when the approximate weight is one times the weight of the package, the weighing result of the weighing unit 53 is smaller than the approximate weight, and the difference between the weighing result of the weighing unit 53 and the approximate weight is large. When it exceeds 10% of the approximate weight, the weighing display unit A13 has a result of weighing the weighing unit 53, which is 0 times the number in the package (one less than 1 which is n). "Lock" is displayed. Further, when the approximate weight is twice the weight of the package, the weighing result of the weighing unit 53 is smaller than the approximate weight, and the difference between the weighing result of the weighing unit 53 and the approximate weight is large. When it exceeds 10% of the approximate weight, the weighing display unit A13 has a result of weighing the weighing unit 53, which is one times the number in the package (one less than 2 which is n). "Lock" is displayed.


また、前記近似重量が前記包装重量の1倍の重量である場合であって、前記秤量部53の秤量結果が前記近似重量より大きく、前記秤量部53の秤量結果と前記近似重量との差が前記近似重量の10%を超えている場合には、前記秤量表示部A13に前記秤量部53の秤量結果として「100錠」が表示される。また、前記近似重量が前記包装重量の2倍の重量である場合であって、前記秤量部53の秤量結果が前記近似重量より大きく、前記秤量部53の秤量結果と前記近似重量との差が前記近似重量の10%を超えている場合には、前記秤量表示部A13に前記秤量部53の秤量結果として「200錠」が表示される。

Further, when the approximate weight is one times the weight of the package, the weighing result of the weighing unit 53 is larger than the approximate weight, and the difference between the weighing result of the weighing unit 53 and the approximate weight is large. If it exceeds 10% of the approximate weight, "100 tablets" is displayed on the weighing display unit A13 as the weighing result of the weighing unit 53. Further, when the approximate weight is twice the weight of the package, the weighing result of the weighing unit 53 is larger than the approximate weight, and the difference between the weighing result of the weighing unit 53 and the approximate weight is large. If it exceeds 10% of the approximate weight, "200 tablets" is displayed on the weighing display unit A13 as the weighing result of the weighing unit 53.


その後、前記ステップS37において、前記制御部10は、一又は複数の前記秤量部5Nによる秤量結果と前記処方データとを照合する際には、前記ステップS34で秤量結果として表示される前記薬品の総数と前記処方データとを照合する。即ち、前記制御部10は、前記包装内個数と前記包装重量とに基づいて、前記近似重量と前記秤量部5Nの秤量値との差が予め設定された許容範囲内である場合には、前記整数倍に対応する数の前記第2包装材に収容されている前記薬品の総数を秤量結果として前記処方データと照合することになる。一方、前記近似重量と前記秤量部の秤量値との差が前記許容範囲外である場合には、前記秤量部5Nの秤量値が前記近似重量より小さい場合は前記整数倍に対応する数よりも一つ少ない数の前記第2包装材に収容されている前記薬品の総数が前記秤量結果として前記処方データと照合され、前記秤量部5Nの秤量値が前記近似重量より大きい場合は前記整数倍に対応する数の前記第2包装材に収容されている前記薬品の総数が前記秤量結果として前記処方データと照合される。

Then, in step S37, when the control unit 10 collates the weighing result by one or more of the weighing units 5N with the prescription data, the total number of the chemicals displayed as the weighing result in step S34. And the prescription data are collated. That is, when the difference between the approximate weight and the weighing value of the weighing unit 5N is within a preset allowable range based on the number in the package and the packaging weight, the control unit 10 said. The total number of the chemicals contained in the second packaging material, which corresponds to an integral multiple, is collated with the prescription data as a weighing result. On the other hand, when the difference between the approximate weight and the weighed value of the weighing unit is outside the permissible range, when the weighed value of the weighing unit 5N is smaller than the approximate weight, it is larger than the number corresponding to the integer multiple. The total number of the chemicals contained in the second packaging material, which is one less number, is collated with the formulation data as the weighing result, and when the weighing value of the weighing unit 5N is larger than the approximate weight, the total number is multiplied by the integer. The total number of the chemicals contained in the corresponding number of the second packaging material is collated with the formulation data as the weighing result.


そして、前記ステップS37において、前記制御部10は、前記薬品の総数と前記処方データのRpデータにおける前記薬品の目標値(処方量)とが一致する場合に照合結果が一致であると判断する。また、前記薬品の総数と前記目標値とが一致しない場合には照合結果が不一致であると判断する。但し、前記ステップS37において、前記制御部10は、前記照合結果が一致であると判断した場合であっても、前記秤量部5Nの秤量結果の重量が前記許容範囲外である場合には、予め設定された警告メッセージを前記表示部20に表示して作業者に報知する。

Then, in step S37, the control unit 10 determines that the collation result is the same when the total number of the chemicals and the target value (prescription amount) of the chemicals in the Rp data of the prescription data match. If the total number of the chemicals and the target value do not match, it is determined that the collation results do not match. However, in step S37, even if the control unit 10 determines that the collation results match, if the weight of the weighing result of the weighing unit 5N is out of the permissible range, the weight of the weighing result is out of the allowable range in advance. The set warning message is displayed on the display unit 20 to notify the operator.


なお、図15にも示されるように、複数の前記秤量部5Nを用いて秤量が行われる場合には、複数の前記秤量部5Nによる秤量結果に対応する薬品数の合計が前記Rpデータにおける前記薬品の目標値と一致する場合に照合結果が一致となる。例えば、前記Rpデータにおける前記薬品の目標値が135錠であり、前記薬品の単一重量が5.72g、PTP内個数が10錠、包装重量が24.45g、包装内個数が100錠であって、二つの前記秤量部53及び前記秤量部54を用いて鑑査作業が行われる場合を考える。また、前記秤量部53は前記包装鑑査モードに設定され、前記秤量部54は前記通常モードに設定されているとする。この場合、前記秤量部53による秤量値が23.98gである場合、前記制御部10は、前記包装重量の24.45の+10%の重量である26.895を上限許容値として算出し、−10%の重量である22.005gを下限許容値として算出する。そして、前記制御部10は、前記秤量部53による秤量値である23.98gが前記上限許容値及び前記下限許容値の間に収まるため(22.005<23.98<26.895)、前記薬品の前記包装内個数である100錠を前記秤量部53による秤量結果として特定する。一方、前記制御部10は、前記秤量部54による秤量値が20.02gである場合には、20.02g(秤量値)/5.72g(単一重量)×10(PTP内個数)の演算結果である35錠を前記秤量部54による秤量結果として特定する。そして、前記制御部10は、前記秤量部53及び前記秤量部54の秤量結果の合計である135錠を算出し、前記Rpデータにおける前記薬品の目標値である135と一致するか否かの照合処理を実行する。即ち、ここで説明した例では、前記照合結果として一致と判断されることになる。これに対し、前記秤量部53による秤量値が前記上限許容値及び前記下限許容値の間に収まっていなければ、前記秤量部53による秤量結果が0錠になるため、前記秤量部53及び前記秤量部54の秤量結果の合計が35錠となり、前記Rpデータにおける前記薬品の目標値である135錠と一致せず、前記照合結果として不一致と判断される。もちろん、前記秤量部54による秤量結果が35錠でない場合にも、前記Rpデータにおける前記薬品の目標値である135錠と一致しないため、前記照合結果として不一致と判断されることになる。

As shown in FIG. 15, when weighing is performed using the plurality of weighing units 5N, the total number of chemicals corresponding to the weighing results by the plurality of weighing units 5N is the total number of chemicals in the Rp data. If it matches the target value of the drug, the collation result will match. For example, the target value of the drug in the Rp data is 135 tablets, the single weight of the drug is 5.72 g, the number in PTP is 10, the package weight is 24.45 g, and the number in the package is 100 tablets. Therefore, consider a case where the inspection work is performed using the two weighing units 53 and the weighing unit 54. Further, it is assumed that the weighing unit 53 is set to the packaging inspection mode and the weighing unit 54 is set to the normal mode. In this case, when the weighing value by the weighing unit 53 is 23.98 g, the control unit 10 calculates 26.895, which is + 10% of the package weight of 24.45, as the upper limit allowable value. 22.005 g, which is 10% by weight, is calculated as the lower limit allowable value. Then, in the control unit 10, 23.98 g, which is the weighed value by the weighing unit 53, falls between the upper limit allowable value and the lower limit allowable value (22.005 <23.98 <26.895). 100 tablets, which is the number of chemicals in the package, is specified as the weighing result by the weighing unit 53. On the other hand, when the weighing value by the weighing unit 54 is 20.02 g, the control unit 10 calculates 20.02 g (weighed value) /5.72 g (single weight) × 10 (number in PTP). The resulting 35 tablets are specified as the weighing result by the weighing unit 54. Then, the control unit 10 calculates 135 tablets, which is the total of the weighing results of the weighing unit 53 and the weighing unit 54, and collates whether or not it matches the target value 135 of the drug in the Rp data. Execute the process. That is, in the example described here, it is determined that the collation results match. On the other hand, if the weighing value by the weighing unit 53 does not fall between the upper limit allowable value and the lower limit allowable value, the weighing result by the weighing unit 53 becomes 0 tablets, so that the weighing unit 53 and the weighing unit 53 and the weighing unit 53. The total of the weighing results of the part 54 is 35 tablets, which does not match the target value of 135 tablets of the drug in the Rp data, and the collation result is determined to be inconsistent. Of course, even if the weighing result by the weighing unit 54 is not 35 tablets, it does not match the 135 tablets, which is the target value of the drug in the Rp data, so that the collation result is determined to be inconsistent.


以上説明したように、前記鑑査支援装置100では、複数の薬品が収容されている前記第1包装材が複数まとめて前記第2包装材に収容されている状態でその薬品を鑑査する鑑査作業を支援することが可能である。従って、作業者は、前記第2包装材から前記第1包装材を取り出す必要がなく鑑査作業の手間が軽減される。

As described above, in the inspection support device 100, the inspection work of inspecting the chemicals in a state where a plurality of the first packaging materials containing a plurality of chemicals are collectively contained in the second packaging material is performed. It is possible to support. Therefore, the worker does not need to take out the first packaging material from the second packaging material, and the labor of the inspection work is reduced.


[処方単位鑑査機能]

前記鑑査支援装置100では、前記処方データに複数の前記Rpデータが含まれる場合、前記処方表示領域A15に表示されている「+」及び「−」の操作キーの操作、又は数値の直接入力操作によって前記指定RpNo.が変更され、変更後の前記指定RpNo.に対応するRpデータが前記処方表示領域A15に表示される。そして、選択されている前記Rpデータの鑑査が終了すると、次の前記Rpデータが選択されて同様に鑑査が行われることになる。例えば、前記処方データに10の前記Rpデータが含まれる場合には、前記Rpデータの鑑査が終了するごとに「+」の操作キーを操作する必要があり、「+」の操作キーを少なくとも9回操作することになる。

[Prescription unit inspection function]

In the inspection support device 100, when the prescription data includes a plurality of the Rp data, the operation of the operation keys of "+" and "-" displayed in the prescription display area A15, or the direct input operation of the numerical value. According to the designation RpNo. Is changed, and the designated RpNo. The Rp data corresponding to is displayed in the prescription display area A15. Then, when the inspection of the selected Rp data is completed, the next Rp data is selected and the inspection is performed in the same manner. For example, when the prescription data includes 10 of the Rp data, it is necessary to operate the "+" operation key every time the inspection of the Rp data is completed, and at least 9 of the "+" operation keys are operated. It will be operated once.


これに対し、前記鑑査支援装置100が、前記処方データに複数の前記Rpデータが含まれる場合であっても、前記処方データ単位で鑑査を行うことが可能な処方単位鑑査機能を有することが考えられる。具体的には、前記制御部10が、前記鑑査支援プログラムに従って各種の処理を実行することにより、前記処方単位鑑査機能が具現される。

On the other hand, it is considered that the inspection support device 100 has a prescription unit inspection function capable of performing an inspection in units of the prescription data even when the prescription data includes a plurality of the Rp data. Be done. Specifically, the prescription unit inspection function is realized by the control unit 10 executing various processes according to the inspection support program.


なお、前記制御部10は、前記鑑査支援装置100における初期設定時又は秤量鑑査開始時に、前記表示部20及び前記操作部30を用いたユーザーの操作入力に応じて、前記処方単位鑑査機能の有効及び無効を切り換えることが可能である。

The control unit 10 enables the prescription unit inspection function in response to a user's operation input using the display unit 20 and the operation unit 30 at the time of initial setting in the inspection support device 100 or at the start of weighing inspection. And it is possible to switch between invalid and invalid.


そして、前記制御部10は、前記処方単位鑑査機能が有効である場合には、前記鑑査支援処理(図7参照)及び前記秤量鑑査処理(図13参照)において下記の処理を実行する。なお、ここでは前記鑑査支援処理(図7参照)及び前記秤量鑑査処理(図13参照)と異なる点についてのみ説明する。

Then, when the prescription unit inspection function is effective, the control unit 10 executes the following processing in the inspection support process (see FIG. 7) and the weighing inspection process (see FIG. 13). Here, only the differences from the inspection support process (see FIG. 7) and the weighing inspection process (see FIG. 13) will be described.


<鑑査支援処理の他の例>

前記制御部10は、前記ステップS12又は前記ステップS13で前記処方データが特定された場合に、前記ステップS14において、前記処方データに含まれる全ての前記Rpデータ内の薬品を鑑査対象として選択する。具体的に、前記制御部10は、前記処方データに含まれる全ての前記Rpデータ内の薬品の情報を前記処方表示領域A15に一覧表示させる。即ち、前記Rpデータ各々に含まれる薬品が前記処方データ単位で一覧表示される。係る処理は、前記制御部10の前記照合処理部14によって実行される。なお、前記薬品各々の情報が前記処方表示領域A15内に一度に表示できない場合には、前記処方表示領域A15にスクロールバー等が表示され、前記スクロールバー等の操作により前記薬品各々の情報がスクロール表示される。

<Other examples of inspection support processing>

When the prescription data is specified in step S12 or step S13, the control unit 10 selects all the drugs in the Rp data included in the prescription data as inspection targets in step S14. Specifically, the control unit 10 displays a list of drug information in all the Rp data included in the prescription data in the prescription display area A15. That is, the drugs contained in each of the Rp data are listed in units of the prescription data. Such processing is executed by the collation processing unit 14 of the control unit 10. If the information of each of the drugs cannot be displayed at once in the prescription display area A15, a scroll bar or the like is displayed in the prescription display area A15, and the information of each of the drugs is scrolled by operating the scroll bar or the like. Is displayed.


<秤量鑑査処理の他の例>

そして、前記ステップS40において、前記制御部10は、4つの前記秤量部51〜54の全ての秤量値が確定した場合、或いは、前記処方データに処方薬として含まれる全ての薬品について前記秤量鑑査処理が終了した場合に、前記撮影部70による撮影画像の記録タイミングであると判断し、前記撮影部70で前記秤量部51〜54を撮影する。即ち、前記Rpデータに含まれる全ての薬品について前記秤量鑑査処理が終了しただけでは撮影画像の記録タイミングであると判断されない。そのため、前記撮影部70によって撮影される撮影画像には、一つの前記Rpデータに対応する薬品の画像に限らず、複数の前記Rpデータに亘った薬品の画像が含まれることがある。

<Other examples of weighing inspection processing>

Then, in step S40, the control unit 10 determines the weighing values of all the four weighing units 51 to 54, or the weighing inspection process for all the drugs included as prescription drugs in the prescription data. When the above is completed, it is determined that it is the recording timing of the captured image by the photographing unit 70, and the weighing units 51 to 54 are photographed by the photographing unit 70. That is, it is not determined that the recording timing of the photographed image is obtained only by completing the weighing inspection process for all the chemicals contained in the Rp data. Therefore, the captured image captured by the photographing unit 70 is not limited to the image of the chemical corresponding to one Rp data, and may include an image of the chemical covering a plurality of the Rp data.


以上説明したように、前記処方単位鑑査機能によれば、前記Rpデータの単位で前記秤量鑑査処理が実行されていた場合に比べて、作業者が前記Rpデータを順に選択する操作が不要となり、作業者の作業負担が軽減される。また、作業者は、4つの前記秤量部51〜54の全ての秤量値が確定した場合、或いは、前記処方データに処方薬として含まれる全ての薬品について前記秤量鑑査処理が終了した場合に、前記秤量部51〜54上の薬品をまとめて取り出すことになる。従って、前記Rpデータ単位で前記秤量鑑査処理が実行される場合に比べて前記秤量部51〜54上の薬品を取り出す工程の実行回数が減少する。さらに、前記制御部10は、4つの前記秤量部51〜54の全ての秤量値が確定した場合、或いは、前記処方データに処方薬として含まれる全ての薬品について前記秤量鑑査処理が終了した場合に、前記撮影部70による撮影を実行する。そのため、前記Rpデータの単位で前記撮影部70による撮影が実行されていた場合に比べて前記鑑査支援処理の所要時間も短縮される。

As described above, according to the prescription unit inspection function, it is not necessary for the operator to sequentially select the Rp data as compared with the case where the weighing inspection process is executed in the unit of the Rp data. The work load on the worker is reduced. In addition, the operator said that when all the weighing values of the four weighing units 51 to 54 are determined, or when the weighing inspection process is completed for all the drugs included as prescription drugs in the prescription data. The chemicals on the weighing units 51 to 54 will be taken out all at once. Therefore, the number of executions of the step of taking out the chemicals on the weighing units 51 to 54 is reduced as compared with the case where the weighing inspection process is executed in units of the Rp data. Further, the control unit 10 determines when all the weighing values of the four weighing units 51 to 54 are determined, or when the weighing inspection process is completed for all the drugs included as prescription drugs in the prescription data. , The photographing unit 70 executes photography. Therefore, the time required for the inspection support process is also shortened as compared with the case where the photographing by the photographing unit 70 is executed in the unit of the Rp data.


例えば、前記処方データに3つのRpデータが含まれており、そのRpデータ各々に一つの薬品が含まれる場合について考える。まず、前記処方単位鑑査機能が無効であり、前記Rpデータ単位で前記秤量鑑査処理が実行される場合には、図19に示されるように、前記Rpデータごとに前記秤量鑑査処理が実行されるため、前記Rpデータ各々に対応する薬品が前記Rpデータ単位で前記処方表示領域A15に順次表示されることになる。この場合、前記秤量部51〜54から薬品を取り出す作業、前記Rpデータの切り替え操作、前記撮影部70による撮影がそれぞれ2回行われる。

For example, consider a case where the prescription data includes three Rp data and each of the Rp data contains one drug. First, when the prescription unit inspection function is invalid and the weighing inspection process is executed in the Rp data unit, the weighing inspection process is executed for each Rp data as shown in FIG. Therefore, the chemicals corresponding to each of the Rp data are sequentially displayed in the prescription display area A15 in units of the Rp data. In this case, the work of taking out the chemicals from the weighing units 51 to 54, the operation of switching the Rp data, and the imaging by the imaging unit 70 are performed twice, respectively.


これに対し、前記処方単位鑑査機能が有効であり、前記処方データ単位で前記秤量鑑査処理が実行される場合には、図20に示されるように、3つの前記Rpデータに対応する薬品が前記処方データ単位で前記処方表示領域A15に同時に表示される。そのため、薬品を前記秤量部51〜54から取り出す作業、及び前記撮影部70による撮影は1回だけ実行され、前記Rpデータの切り替え操作は不要である。なお、前記処方データにおける3つの前記Rpデータに合計で4つ以上の薬品が含まれる場合には、4つ分の薬品の前記秤量鑑査処理の終了タイミングで前記秤量部51〜54から薬品を取り出す作業、前記Rpデータの切り替え操作、前記撮影部70による撮影が実行されるが、その回数は、前記Rpデータ単位で前記秤量鑑査処理が実行される場合に比べて少なくなる。

On the other hand, when the prescription unit inspection function is effective and the weighing inspection process is executed in the prescription data unit, as shown in FIG. 20, the chemicals corresponding to the three Rp data are said. It is simultaneously displayed in the prescription display area A15 in units of prescription data. Therefore, the work of taking out the chemicals from the weighing units 51 to 54 and the imaging by the imaging unit 70 are performed only once, and the Rp data switching operation is unnecessary. When the three Rp data in the prescription data contain a total of four or more chemicals, the chemicals are taken out from the weighing units 51 to 54 at the end timing of the weighing inspection process for the four chemicals. The work, the operation of switching the Rp data, and the photographing by the photographing unit 70 are executed, but the number of times is smaller than that in the case where the weighing inspection process is executed in the Rp data unit.


[鑑査保留機能]

薬剤師は、前記鑑査支援装置100を用いて前記処方データについての鑑査作業を開始した後、前記処方データに含まれる薬品に欠品などが生じていた場合には、前記処方データについての前記鑑査支援処理を中止した後、前記処方データに対応する薬品が揃った時点で、前記処方データについて再度、前記鑑査支援処理を開始することが考えられる。しかしながら、この場合には、最初に実行していた前記鑑査支援処理が中止されるため、前記処方データに含まれる一部の薬品についての前記鑑査支援処理が終了している場合でも、最初から前記処方データについての前記鑑査支援処理を実行する必要が生じる。

[Inspection hold function]

After starting the inspection work on the prescription data by using the inspection support device 100, the pharmacist supports the inspection on the prescription data when the medicine included in the prescription data is out of stock. After the treatment is stopped, when the medicines corresponding to the prescription data are available, it is conceivable to start the inspection support processing again for the prescription data. However, in this case, since the inspection support process that was initially executed is canceled, even if the inspection support process for some of the drugs included in the prescription data is completed, the above-mentioned inspection support process is started from the beginning. It will be necessary to carry out the inspection support process for the prescription data.


これに対し、前記鑑査支援装置100が、前記鑑査支援処理を中断して保留し、前記鑑査支援処理を途中から再開することが可能な鑑査保留機能を備えることが考えられる。具体的には、前記制御部10が、前記鑑査支援プログラムに従って各種の処理を実行することにより、前記鑑査保留機能が具現される。

On the other hand, it is conceivable that the inspection support device 100 has an inspection hold function capable of interrupting and holding the inspection support process and restarting the inspection support process from the middle. Specifically, the control unit 10 executes various processes according to the inspection support program, whereby the inspection hold function is realized.


ここに、図21は、前記処方鑑査画面D10の他の例を示す図である。図21に示されるように、前記処方鑑査画面D10では、鑑査保留キーK41が表示されている。そして、前記制御部10は、前記鑑査保留キーK41の操作により保留要求が行われたと判断した場合、図22に示されるように、現在実行中の前記鑑査支援処理の対象になっている処方データを保留にするか否かを確認するための操作画面D61が表示される。

Here, FIG. 21 is a diagram showing another example of the prescription inspection screen D10. As shown in FIG. 21, on the prescription inspection screen D10, the inspection hold key K41 is displayed. Then, when the control unit 10 determines that the hold request has been made by the operation of the inspection hold key K41, as shown in FIG. 22, the prescription data that is the target of the inspection support process currently being executed. The operation screen D61 for confirming whether or not to put the is on hold is displayed.


前記操作画面D61には、操作キーK61〜K63が表示されている。前記操作キーK61は、前記撮影部70による撮影後に前記処方データの前記鑑査支援処理を中断する際に操作される。前記操作キーK62は、前記撮影部70による撮影を実行せずに前記処方データの前記鑑査支援処理を中断する際に操作される。前記操作キーK63は、前記処方データ前記鑑査支援処理の中断をキャンセルする際に操作される。

The operation keys K61 to K63 are displayed on the operation screen D61. The operation key K61 is operated when the inspection support process of the prescription data is interrupted after the imaging by the imaging unit 70. The operation key K62 is operated when the inspection support process of the prescription data is interrupted without performing the imaging by the imaging unit 70. The operation key K63 is operated when canceling the interruption of the prescription data inspection support process.


そして、前記制御部10は、前記操作キーK61が操作された場合、前記撮影部70により前記秤量部51〜54を撮影し、その撮影画像を前記処方データと対応付けて前記記憶部40に記憶する。ここに、係る撮影処理は、前記制御部10の撮影処理部18によって実行される。また、前記制御部10は、前記処方データの前記鑑査支援処理の実行中の情報を前記記憶部40に保留情報として記憶し、前記処方データの処理状態を保留状態に設定する。前記鑑査支援処理の実行中の情報には、現時点までに実行された一部の薬品についての前記秤量鑑査処理の実行結果などが含まれる。これにより、前記制御部10は、他の前記処方データについての前記鑑査支援処理を実行することが可能となる。なお、前記操作キーK62が操作された場合、前記制御部10は、前記撮影部70による撮影を行うことなく、前記処方データの前記鑑査支援処理の実行中の情報を前記記憶部40に保留情報として記憶し、前記処方データの処理状態を保留状態に設定する。

Then, when the operation key K61 is operated, the control unit 10 photographs the weighing units 51 to 54 by the photographing unit 70, and stores the photographed image in the storage unit 40 in association with the prescription data. To do. Here, the shooting process is executed by the shooting processing unit 18 of the control unit 10. Further, the control unit 10 stores the information during the execution of the inspection support process of the prescription data in the storage unit 40 as hold information, and sets the processing state of the prescription data to the hold state. The information during the execution of the inspection support process includes the execution result of the weighing inspection process for some of the chemicals executed so far. As a result, the control unit 10 can execute the inspection support process for the other prescription data. When the operation key K62 is operated, the control unit 10 stores the information during the execution of the inspection support process of the prescription data in the storage unit 40 without taking a picture by the photographing unit 70. The processing state of the prescription data is set to the hold state.


そして、前記制御部10は、前記未処理表示領域A21が表示される際には、図23に示されるように、前記鑑査保留機能によって保留状態に設定されている前記処方データを他の処方データと識別可能な表示態様(背景色又は文字色など)で表示する。また、前記未処理表示領域A21では、表示対象の処方データを前記保留状態の処方データに限定するための保留選択キーK42が表示されている。前記制御部10は、前記保留選択キーK42が操作されると、前記保留状態であった前記処方データ一覧を前記未処理表示領域A21に表示する。なお、前記未処理表示領域A21において保留状態の前記Rpデータは他の前記Rpデータと識別可能な表示態様で表示される。

Then, when the unprocessed display area A21 is displayed, the control unit 10 uses the prescription data set in the hold state by the inspection hold function as another prescription data, as shown in FIG. 23. It is displayed in a display mode (background color, character color, etc.) that can be identified as. Further, in the unprocessed display area A21, a hold selection key K42 for limiting the prescription data to be displayed to the prescription data in the hold state is displayed. When the hold selection key K42 is operated, the control unit 10 displays the prescription data list in the hold state in the unprocessed display area A21. The Rp data in the pending state in the unprocessed display area A21 is displayed in a display mode that can be distinguished from the other Rp data.


その後、前記未処理表示領域A21において前記保留状態の処方データの選択操作が行われると、前記制御部10は、前記記憶部40に記憶されている前記処方データに関する前記処理状態に基づいて前記鑑査支援処理を再開させる。このとき、前記制御部10は、前記処方データの中断時に撮影されている撮影画像が存在する場合には、図24に示されるように、前記撮影画像に対応する前記画像表示キーK19を表示させる。そして、前記制御部10は、前記画像表示キーK19が操作されると、前記画像表示キーK19に対応する前記撮影画像を前記表示部20に拡大して表示させる。これにより、作業者は、前記処方データについての前記鑑査支援処理の保留状況を容易に把握することが可能である。

After that, when the operation of selecting the prescription data in the pending state is performed in the unprocessed display area A21, the control unit 10 performs the inspection based on the processing state of the prescription data stored in the storage unit 40. Resume support processing. At this time, if there is a captured image captured when the prescription data is interrupted, the control unit 10 displays the image display key K19 corresponding to the captured image, as shown in FIG. 24. .. Then, when the image display key K19 is operated, the control unit 10 enlarges and displays the captured image corresponding to the image display key K19 on the display unit 20. As a result, the worker can easily grasp the pending status of the inspection support process for the prescription data.


以上説明したように、前記鑑査支援装置100では、前記鑑査保留機能により一の処方データについての前記鑑査支援処理を中断して他の一又は複数の処方データの前記鑑査支援処理を実行した後で、前記一の処方データについての前記鑑査支援処理を途中から再開することが可能であり、鑑査作業の効率化を図ることが可能である。

As described above, in the inspection support device 100, after the inspection support process for one prescription data is interrupted by the inspection hold function and the inspection support process for the other one or a plurality of prescription data is executed. , The inspection support process for the one prescription data can be restarted from the middle, and the efficiency of the inspection work can be improved.


[規格選択機能]

前記鑑査支援装置100では、前記情報読取部60によって前記PTPシートのような包装材からバーコードのような前記薬品識別情報が読み取られることによって鑑査対象の薬品が選択される。一方、前記PTPシートのような包装材に前記薬品識別情報が付されていないことがある。この場合、作業者は、前記鑑査支援処理の実行に際して、前記処方表示領域A15に表示されている薬品を選択するための操作を行うことになる。一方、前記医薬品マスターにおいて、一つの薬品について複数の前記薬品識別情報が登録されると共に、その複数の前記薬品識別情報のいずれかが代表の薬品識別情報として設定されることがある。そして、前記制御部10は、前記鑑査支援処理の実行に際して、前記処方表示領域A15に表示されている薬品が選択され、その選択された薬品に対応する前記薬品識別情報が前記医薬品マスターにおいて複数登録されている場合には、前記代表の薬品識別情報を選択し、前記鑑査支援処理を実行することが考えられる。

[Standard selection function]

In the inspection support device 100, the drug to be inspected is selected by the information reading unit 60 reading the drug identification information such as a barcode from the packaging material such as the PTP sheet. On the other hand, the chemical identification information may not be attached to the packaging material such as the PTP sheet. In this case, the operator will perform an operation for selecting the drug displayed in the prescription display area A15 when executing the inspection support process. On the other hand, in the drug master, a plurality of the drug identification information may be registered for one drug, and any one of the plurality of drug identification information may be set as a representative drug identification information. Then, when the control unit 10 executes the inspection support process, the drug displayed in the prescription display area A15 is selected, and a plurality of the drug identification information corresponding to the selected drug is registered in the drug master. If so, it is conceivable to select the representative drug identification information and execute the inspection support process.


しかしながら、前記代表の薬品識別情報が予め設定される構成では、例えば同一の薬品について複数の規格が存在する場合にも、予め設定された一つの前記代表の薬品識別情報が選択されることになる。そこで、前記鑑査支援装置100が、前記鑑査支援処理の実行に際して、前記処方表示領域A15に表示されている薬品が選択され、その選択された薬品について複数の前記薬品識別情報が前記医薬品マスターに登録されている場合には、ユーザー操作に応じて、その複数の前記薬品識別情報のいずれかを前記照合処理で使用される情報として任意に選択可能な規格選択機能を備えることが考えられる。具体的には、前記制御部10が、前記鑑査支援プログラムに従って各種の処理を実行することにより、前記規格選択機能が具現される。

However, in the configuration in which the representative drug identification information is preset, for example, even when a plurality of standards exist for the same drug, one preset drug identification information of the representative is selected. .. Therefore, when the inspection support device 100 executes the inspection support process, the drug displayed in the prescription display area A15 is selected, and a plurality of the drug identification information is registered in the drug master for the selected drug. If so, it is conceivable to have a standard selection function capable of arbitrarily selecting any one of the plurality of the drug identification information as the information used in the collation process according to the user operation. Specifically, the standard selection function is realized by the control unit 10 executing various processes according to the inspection support program.


例えば、前記制御部10は、前記医薬品マスターにおいて、一つの薬品の前記薬品識別情報として複数の薬品識別情報が登録される場合でも、前記代表の薬品識別情報を設定しないことが可能である。そして、前記制御部10は、前記鑑査支援処理の実行に際して、前記処方表示領域A15に表示されている薬品が選択され、その選択された薬品に対応する前記薬品識別情報が前記医薬品マスターにおいて複数登録されている場合には、その複数の前記薬品識別情報のいずれかを選択するための操作画面D62を前記表示部20に表示させる。

For example, the control unit 10 can not set the representative drug identification information even when a plurality of drug identification information is registered as the drug identification information of one drug in the drug master. Then, when the control unit 10 executes the inspection support process, the drug displayed in the prescription display area A15 is selected, and a plurality of the drug identification information corresponding to the selected drug is registered in the drug master. If so, the display unit 20 displays the operation screen D62 for selecting one of the plurality of drug identification information.


ここに、図25は、前記操作画面D62の一例を示す図である。図25に示されるように、前記操作画面D62には、複数の前記薬品識別情報に対応する複数の規格が表示される。そして、前記制御部10は、前記操作画面D62における前記複数の規格のいずれかを選択するための操作を受け付け、その選択された規格に対応する前記薬品識別情報を前記鑑査支援処理の対象となる薬品の前記薬品識別情報として選択する。これにより、前記秤量鑑査処理では、前記ステップS33において、前記制御部10が、前記ステップS32で秤量値が0から増加した前記秤量部5Nを前記特定された前記薬品識別情報に対応付ける秤量部として特定する。

Here, FIG. 25 is a diagram showing an example of the operation screen D62. As shown in FIG. 25, the operation screen D62 displays a plurality of standards corresponding to the plurality of drug identification information. Then, the control unit 10 accepts an operation for selecting one of the plurality of standards on the operation screen D62, and the drug identification information corresponding to the selected standard is subject to the inspection support process. It is selected as the drug identification information of the drug. As a result, in the weighing inspection process, in the step S33, the control unit 10 specifies the weighing unit 5N whose weighing value has increased from 0 in the step S32 as the weighing unit corresponding to the specified drug identification information. To do.


以上説明したように、前記鑑査支援装置100では、前記規格選択機能により、例えば同一の薬品について複数の規格が存在しており、複数の前記薬品識別情報が前記医薬品マスターに登録されている場合に、その複数の規格から適正な規格を選択することが可能となり、前記鑑査支援処理を適切に実行することが可能になる。

As described above, in the inspection support device 100, for example, when a plurality of standards exist for the same drug by the standard selection function and a plurality of the drug identification information is registered in the drug master. , It becomes possible to select an appropriate standard from the plurality of standards, and it becomes possible to appropriately execute the inspection support process.


[排他制御機能]

ところで、図1にも示されるように、前記医療システム1には、複数の前記鑑査支援装置100が接続されることがある。このように構成された前記医療システム1では、前記鑑査支援装置100各々で個別に前記鑑査支援処理が実行されることも考えられるが、その場合には、異なる前記鑑査支援装置100を用いて同一の前記処方データについての前記鑑査支援処理が実行されるおそれがあり作業効率が低下するおそれがある。

[Exclusive control function]

By the way, as shown in FIG. 1, a plurality of the inspection support devices 100 may be connected to the medical system 1. In the medical system 1 configured in this way, it is conceivable that the inspection support process is individually executed by each of the inspection support devices 100, but in that case, the same inspection support device 100 is used. The inspection support process for the prescription data of the above may be executed, and the work efficiency may be lowered.


これに対し、前記鑑査支援装置100の各々において、自機がメイン装置であるかサブ装置であるかの設定が可能であることが考えられる。なお、任意の前記鑑査支援装置100において、前記鑑査支援装置100各々がメイン装置又はサブ装置のいずれであるかの設定が可能であり、その設定内容が前記鑑査支援装置100各々に送信されてもよい。以下、前記メイン装置として設定された前記鑑査支援装置100をメイン鑑査支援装置100Aと称し、前記サブ装置として設定された前記鑑査支援装置100をサブ鑑査支援装置100Bと称する。

On the other hand, in each of the inspection support devices 100, it is conceivable that it is possible to set whether the own device is the main device or the sub device. In any of the inspection support devices 100, it is possible to set whether each of the inspection support devices 100 is a main device or a sub device, and even if the setting contents are transmitted to each of the inspection support devices 100. Good. Hereinafter, the inspection support device 100 set as the main device will be referred to as a main inspection support device 100A, and the inspection support device 100 set as the sub device will be referred to as a sub inspection support device 100B.


なお、例えば前記鑑査支援装置100各々では、前記制御部10が、前記メイン装置としての登録操作が行われた場合に、前記医療システム1に既に前記メイン装置が登録されているか否かを前記鑑査支援装置100各々に問い合せることが考えられる。そして、前記制御部10は、前記メイン装置が登録されていない場合にのみ自機を前記メイン装置として設定することを許可する。これにより、前記メイン装置の重複登録が防止される。

For example, in each of the inspection support devices 100, when the control unit 10 performs a registration operation as the main device, the inspection indicates whether or not the main device is already registered in the medical system 1. It is conceivable to inquire about each of the support devices 100. Then, the control unit 10 permits the own machine to be set as the main device only when the main device is not registered. As a result, duplicate registration of the main device is prevented.


そして、前記メイン鑑査支援装置100Aは、前記処方データを前記調剤支援システム200及び前記レセプトシステム300から取得して前記記憶部40に記憶させる。一方、前記サブ鑑査支援装置100Bの前記制御部10は、前記メイン鑑査支援装置100Aの前記記憶部40にアクセスし、前記記憶部40に記憶される前記処方データを対象とする前記鑑査支援処理又は前記処方データの削除処理などを実行することが可能である。即ち、前記サブ鑑査支援装置100B各々は、前記処方データを前記調剤支援システム200及び前記レセプトシステム300から取得しないことが考えられる。

Then, the main inspection support device 100A acquires the prescription data from the dispensing support system 200 and the receipt system 300 and stores it in the storage unit 40. On the other hand, the control unit 10 of the sub-inspection support device 100B accesses the storage unit 40 of the main inspection support device 100A and performs the inspection support process or the inspection support process for the prescription data stored in the storage unit 40. It is possible to execute the deletion process of the prescription data and the like. That is, it is conceivable that each of the sub-inspection support devices 100B does not acquire the prescription data from the dispensing support system 200 and the receipt system 300.


但し、この場合でも、前記メイン鑑査支援装置100A及び前記サブ鑑査支援装置100Bなどの複数の端末から同一の前記処方データについての鑑査作業が並行して実行されるおそれがある。そこで、前記医療システム1は、同一の前記処方データに対する複数の前記鑑査支援装置100からのアクセスを排他的に制御する排他制御機能を備えることが考えられる。例えば、前記制御部10が、前記鑑査支援プログラムに従って各種の処理を実行することにより、前記排他制御機能が具現される。

However, even in this case, the inspection work for the same prescription data may be executed in parallel from a plurality of terminals such as the main inspection support device 100A and the sub inspection support device 100B. Therefore, it is conceivable that the medical system 1 includes an exclusive control function that exclusively controls access from the plurality of inspection support devices 100 to the same prescription data. For example, the exclusive control function is realized by the control unit 10 executing various processes according to the inspection support program.


具体的に、前記メイン鑑査支援装置100Aの前記記憶部40に処理中フォルダ及び処理済フォルダが設けられることが考えられる。そして、前記鑑査支援装置100各々の前記制御部10は、前記鑑査支援処理又は前記削除処理などの処理対象として前記処方データが選択された場合に、その選択された前記処方データを示す前記処方識別情報を前記処理中フォルダに記憶する。

Specifically, it is conceivable that the processing folder and the processed folder are provided in the storage unit 40 of the main inspection support device 100A. Then, when the prescription data is selected as a processing target such as the inspection support process or the deletion process, the control unit 10 of each of the inspection support devices 100 indicates the prescription identification indicating the selected prescription data. The information is stored in the processing folder.


これにより、前記鑑査支援装置100各々の前記制御部10は、前記処理中フォルダ内の前記処方識別情報に基づいて前記処方データが処理中であると判断することが可能である。従って、前記鑑査支援装置100各々では、前記制御部10が、前記処方鑑査画面D10(図9参照)に未処理の処方データの一覧を表示させる場合、他の端末からアクセスされている処方データを表示させないことが可能である。

As a result, the control unit 10 of each of the inspection support devices 100 can determine that the prescription data is being processed based on the prescription identification information in the processing folder. Therefore, in each of the inspection support devices 100, when the control unit 10 displays a list of unprocessed prescription data on the prescription inspection screen D10 (see FIG. 9), the prescription data accessed from another terminal is displayed. It is possible not to display it.


即ち、前記制御部10は、処理対象となる前記処方データを示す前記処方識別情報が前記処理中フォルダ内に記憶されている場合には、その処方データについての前記鑑査支援処理又は前記削除処理などを実行することができない。また、前記制御部10は、処理対象となる前記処方データを示す前記処方識別情報が前記処理中フォルダ内に記憶されていない場合には、その処方データについての前記鑑査支援処理又は前記削除処理などを実行することが可能である。

That is, when the prescription identification information indicating the prescription data to be processed is stored in the processing folder, the control unit 10 may perform the inspection support process or the deletion process for the prescription data. Cannot be executed. Further, when the prescription identification information indicating the prescription data to be processed is not stored in the processing folder, the control unit 10 may perform the inspection support process or the deletion process for the prescription data. It is possible to execute.


そして、前記制御部10各々は、前記処方データについての前記鑑査支援処理又は前記削除処理などが終了すると、前記処方データを示す前記処方識別情報を前記処理中フォルダから前記処理済フォルダに移動させる。また、前記制御部10各々は、前記処方データについての前記鑑査支援処理又は前記削除処理などが終了すると、前記処方データに対する処理内容及び処理結果などを前記鑑査履歴として前記メイン鑑査支援装置100Aの前記記憶部40に記憶させる。

Then, each of the control units 10 moves the prescription identification information indicating the prescription data from the processing folder to the processed folder when the inspection support process or the deletion process for the prescription data is completed. Further, when each of the control units 10 completes the inspection support process or the deletion process for the prescription data, the processing contents and processing results for the prescription data are used as the inspection history of the main inspection support device 100A. It is stored in the storage unit 40.


以上説明したように、前記医療システム1では、前記排他制御機能により、前記メイン鑑査支援装置100Aの前記記憶部40に記憶されている前記処方データについて排他制御が実行されるため、複数の前記鑑査支援装置100を用いて同一の前記処方データに対する処理が並行して実行されることが防止される。

As described above, in the medical system 1, the exclusive control function executes exclusive control on the prescription data stored in the storage unit 40 of the main inspection support device 100A, so that a plurality of the inspections are performed. It is prevented that the processing for the same prescription data is executed in parallel by using the support device 100.


なお、他の実施形態として、前記メイン鑑査支援装置100Aの前記制御部10が、前記医療システム1に接続された前記鑑査支援装置100各々による前記処方データへのアクセスの有無を管理することも考えられる。この場合、前記メイン鑑査支援装置100Aの前記制御部10は、いずれか一つの前記鑑査支援装置100が前記処方データにアクセスした場合には、その処方データへの端末からのアクセスを制限する。これにより、前記鑑査支援装置100各々では、前記制御部10が、前記処方鑑査画面D10(図9参照)に未処理の処方データの一覧を表示させる場合、他の端末からアクセスされている処方データを表示させないことが可能である。

As another embodiment, it is also conceivable that the control unit 10 of the main inspection support device 100A manages the presence or absence of access to the prescription data by each of the inspection support devices 100 connected to the medical system 1. Be done. In this case, the control unit 10 of the main inspection support device 100A restricts access to the prescription data from the terminal when any one of the inspection support devices 100 accesses the prescription data. As a result, in each of the inspection support devices 100, when the control unit 10 displays a list of unprocessed prescription data on the prescription inspection screen D10 (see FIG. 9), the prescription data accessed from another terminal. It is possible not to display.


[大皿分割機能]

前述したように、前記鑑査支援装置100では、前記大皿58を用いることにより前記秤量部5Nの定格容量を超える重量の薬品について鑑査作業を行うことが可能である。しかしながら、前記大皿58を用いた場合であっても、4つの前記秤量部5Nの定格容量の合計を超える超過重量の薬品についての鑑査作業を行うことはできない。特に、前記大皿58を用いて前記秤量鑑査処理が実行可能な最大重量(以下、「大皿最大重量」と称する)としては、4つの前記秤量部5Nの定格容量の合計未満の予め定められた値が用いられる。例えば、前記秤量部5Nの定格容量が200gである場合、4つの前記秤量皿5Nの定格容量の合計は800gであるが、それに対して前記大皿最大重量は600g程度に設定されることが考えられる。

[Platter split function]

As described above, in the inspection support device 100, by using the platter 58, it is possible to perform inspection work on a chemical having a weight exceeding the rated capacity of the weighing unit 5N. However, even when the platter 58 is used, it is not possible to carry out the inspection work for the chemical having an excess weight exceeding the total rated capacity of the four weighing portions 5N. In particular, the maximum weight (hereinafter, referred to as "maximum weight of the platter") that can be subjected to the weighing inspection process using the platter 58 is a predetermined value less than the total of the rated capacities of the four weighing units 5N. Is used. For example, when the rated capacity of the weighing unit 5N is 200 g, the total rated capacity of the four weighing pans 5N is 800 g, whereas the maximum weight of the platter may be set to about 600 g. ..


これに対し、前記鑑査支援装置100が、前記大皿58を利用して前記大皿最大重量を超える薬品について前記秤量鑑査処理を実行可能な大皿分割機能を備えることが考えられる。具体的には、前記制御部10が、前記鑑査支援プログラムに従って各種の処理を実行することにより、前記大皿分割機能を具現する。なお、前記制御部10は、前記鑑査支援装置100の初期設定などにおけるユーザー操作に応じて、前記大皿分割秤量機能の有効及び無効を設定可能である。また、前記制御部10が、前記秤量鑑査処理の実行中に前記大皿分割秤量機能の有効及び無効をユーザー操作に応じて切り換えてもよい。

On the other hand, it is conceivable that the inspection support device 100 has a large plate dividing function capable of executing the weighing inspection process for chemicals exceeding the maximum weight of the large plate by using the large plate 58. Specifically, the control unit 10 embodies the platter division function by executing various processes according to the inspection support program. The control unit 10 can set the validity and invalidity of the platter division weighing function according to the user operation in the initial setting of the inspection support device 100 and the like. Further, the control unit 10 may switch between enabling and disabling the platter split weighing function according to a user operation during the execution of the weighing inspection process.


具体的に、前記大皿分割秤量機能が有効である場合、前記制御部10は、前記秤量鑑査処理の対象として選択された前記Rpデータに基づいて、前記大皿最大重量を超える薬品(以下、「重量超過薬品」と称する)が処方薬品として含まれているか否かを判断する。そして、前記制御部10は、前記重量超過薬品が処方薬品として含まれている場合、前記重量超過薬品についての前記秤量鑑査処理の実行モードを大皿分割秤量モードに設定する。

Specifically, when the platter split weighing function is effective, the control unit 10 uses the chemicals exceeding the maximum weight of the platter (hereinafter, "weight") based on the Rp data selected as the target of the weighing inspection process. Determine if the prescription drug (referred to as "excess drug") is included. Then, when the overweight drug is included as a prescription drug, the control unit 10 sets the execution mode of the weighing inspection process for the overweight drug to the platter division weighing mode.


そして、前記大皿分割秤量モードにおいて、前記制御部10は、前記重量超過薬品が前記大皿58に載置されて前記秤量部51〜54による秤量結果が確定するごとに、その秤量結果に対応する薬品量を前記秤量表示領域A41に表示させる。また、前記制御部10は、前記秤量部51〜54による秤量結果に対応する前記薬品量を前記Rpデータにおける前記重量超過薬品の目標値から累積して引いた残りの薬品量を算出して表示させる。

Then, in the platter split weighing mode, each time the overweight chemical is placed on the platter 58 and the weighing result by the weighing units 51 to 54 is determined, the control unit 10 corresponds to the weighing result. The amount is displayed in the weighing display area A41. Further, the control unit 10 calculates and displays the remaining chemical amount obtained by cumulatively subtracting the chemical amount corresponding to the weighing result by the weighing units 51 to 54 from the target value of the overweight chemical in the Rp data. Let me.


ここに、図26〜図28は、前記大皿分割秤量モードにおいて前記処方鑑査画面D10に順に表示される前記秤量表示領域A41の表示例を示す図である。

Here, FIGS. 26 to 28 are views showing a display example of the weighing display area A41 which is sequentially displayed on the prescription inspection screen D10 in the platter split weighing mode.


図26に示されるように、前記制御部10は、前記重量超過薬品に対応する重量を前記重量超過薬品の単位に換算した薬品量を算出し、その薬品量を秤量結果として前記表示部20の前記処方鑑査画面D10の秤量表示領域A41に表示させる。さらに、図27、図28に示されるように、前記制御部10は、前記秤量部51〜54による秤量結果が確定するごとに、前記Rpデータにおける前記重量超過薬品の目標値から前記秤量結果の薬品量を累積して引いた後の残りの薬品量を、目標数量として前記秤量表示領域A41に表示させる。なお、図26〜図28に示されるように、前記制御部10が、前記大皿58を用いて秤量可能な最大の薬品数を算出し、その薬品数を分割最大数として前記秤量表示領域A41に表示させることも考えられる。

As shown in FIG. 26, the control unit 10 calculates the amount of chemicals obtained by converting the weight corresponding to the excess chemicals into the unit of the excess chemicals, and the amount of the chemicals is used as the weighing result of the display unit 20. It is displayed in the weighing display area A41 of the prescription inspection screen D10. Further, as shown in FIGS. 27 and 28, each time the weighing result by the weighing units 51 to 54 is determined, the control unit 10 obtains the weighing result from the target value of the overweight chemical in the Rp data. The remaining amount of chemicals after accumulating and subtracting the amount of chemicals is displayed in the weighing display area A41 as a target quantity. As shown in FIGS. 26 to 28, the control unit 10 calculates the maximum number of chemicals that can be weighed using the platter 58, and sets the number of chemicals as the maximum number of divisions in the weighing display area A41. It is also possible to display it.


そして、前記制御部10は、前記重量超過薬品について前記大皿58を用いた秤量が繰り返し実行されて前記残りの薬品量が0に達したか否かを判断し、前記秤量部5Nによる秤量結果と前記処方データとの照合結果が一致したと判断する。なお、前記制御部10は、前記照合結果が一致であると判断するとその旨を前記表示部20に表示させた後、前記大皿分割秤量モードを終了し、前記照合結果が不一致であると判断している間は前記大皿58を用いた前記秤量部5Nによる秤量を繰り返す。即ち、前記制御部10は、前記大皿58が載置された複数の前記秤量部51〜54による複数回の秤量結果と前記処方データとを照合することが可能である。

Then, the control unit 10 repeatedly executes weighing using the platter 58 for the overweight chemicals, determines whether or not the remaining chemical amount reaches 0, and determines whether or not the weighing unit 5N weighs the results. It is determined that the collation results with the prescription data match. When the control unit 10 determines that the collation results are in agreement, the display unit 20 displays the fact, and then terminates the platter division weighing mode, and determines that the collation results are inconsistent. During this period, weighing by the weighing unit 5N using the platter 58 is repeated. That is, the control unit 10 can collate the prescription data with the results of a plurality of weighings by the plurality of weighing units 51 to 54 on which the platter 58 is placed.


以上説明したように、前記鑑査支援装置100では、前記大皿分割機能により、前記大皿最大重量を超える前記重量超過薬品についても前記大皿58を用いて前記秤量鑑査処理を実行することが可能となる。また、前記制御部10は、前記処方鑑査画面D10の前記秤量表示領域A41に、前記重量超過薬品の目標値に対する残りの薬品量が表示されるため、薬剤師は、前記重量超過薬品についての鑑査作業を容易に行うことが可能である。

As described above, in the inspection support device 100, the platter dividing function makes it possible to execute the weighing inspection process using the platter 58 even for the overweight chemicals exceeding the maximum weight of the platter. Further, since the control unit 10 displays the remaining amount of the drug with respect to the target value of the overweight drug in the weighing display area A41 of the prescription inspection screen D10, the pharmacist can perform the inspection work for the overweight drug. Can be easily performed.


なお、前記秤量鑑査処理において、前記制御部10が、前記重量超過薬品について、一回当たりの秤量目標値が前記大皿最大重量以下となるように、前記重量超過薬品のデータを分割することも考えられる。例えば、前記重量超過薬品が単位重量160g(1袋10枚)で払出量が60枚であり、前記大皿最大重量が600gである場合について考える。この場合、前記重量超過薬品に対応する重量は960g(160g×6袋)となる。この場合、前記制御部10は、前記大皿最大重量である600gと残りの360gとを二回の秤量目標値として設定することが考えられる。また、前記制御部10は、前記大皿最大重量である600g未満であって前記最小払出単位の整数倍である480g(3袋)と残りの480g(3袋)とを二回の秤量目標値として均等に分割することも考えられる。

In the weighing inspection process, it is also conceivable that the control unit 10 divides the data of the overweight chemicals so that the target value of weighing each time is equal to or less than the maximum weight of the platter. Be done. For example, consider a case where the overweight chemical has a unit weight of 160 g (10 sheets per bag), a payout amount of 60 sheets, and a maximum weight of the platter of 600 g. In this case, the weight corresponding to the overweight chemical is 960 g (160 g × 6 bags). In this case, it is conceivable that the control unit 10 sets the maximum weight of the platter, 600 g, and the remaining 360 g as the two weighing target values. Further, the control unit 10 sets 480 g (3 bags), which is less than 600 g, which is the maximum weight of the platter and is an integral multiple of the minimum payout unit, and the remaining 480 g (3 bags) as the two weighing target values. It is also possible to divide it evenly.


また、本実施形態では、複数の前記秤量部5Nに亘って載置される前記大皿58を用いる場合を例に挙げて説明した。一方、一つの前記秤量部5Nに前記秤量皿55又は前記大皿58が載置される場合に、前記制御部10が、その一つの前記秤量部5Nによる複数回の秤量結果と前記処方データとを照合可能であることも他の実施形態として考えられる。

Further, in the present embodiment, the case where the platter 58 placed over the plurality of weighing portions 5N is used has been described as an example. On the other hand, when the weighing plate 55 or the platter 58 is placed on the one weighing unit 5N, the control unit 10 obtains the results of a plurality of weighings by the one weighing unit 5N and the prescription data. Collation is also conceivable as another embodiment.


[マスター更新機能]

前記秤量鑑査処理の前記ステップS31では、薬品の単位重量が取得されるが、前記医薬品マスターに前記薬品の単位重量が登録されていないことが考えられる。例えば、新薬についての単位重量の情報が未登録であることがある。これに対し、前記鑑査支援装置100が、前記医薬品マスターを更新するマスター更新機能を備えることが考えられる。具体的に、前記マスター更新機能は、前記制御部10が前記ステップS31において後述のマスター更新処理(図29参照)を実行することによって実現される。ここで、図29を参照しつつ前記マスター更新処理について説明する。なお、前記マスター更新処理は、前記秤量鑑査処理で鑑査対象となる薬品各々について個別に実行される処理である。

[Master update function]

In the step S31 of the weighing inspection process, the unit weight of the drug is acquired, but it is considered that the unit weight of the drug is not registered in the drug master. For example, unit weight information for a new drug may not be registered. On the other hand, it is conceivable that the inspection support device 100 has a master update function for updating the drug master. Specifically, the master update function is realized by the control unit 10 executing a master update process (see FIG. 29) described later in step S31. Here, the master update process will be described with reference to FIG. 29. The master update process is a process that is individually executed for each drug to be inspected in the weighing inspection process.


<ステップS51>

ステップS51において、前記制御部10は、前記秤量鑑査処理で鑑査対象となる薬品の情報が前記医薬品マスターに記憶されているか否かを判断する。なお、前記ステップS51では、前記薬品について、例えば前記秤量鑑査処理で用いる前記薬品の単位重量、PTPシート1枚当たりの重量、PTPシート1枚当たりの個数などの情報が前記医薬品マスターに記憶されているか否かが判断される。ここで、前記薬品の情報が前記医薬品マスターに記憶されていると判断されると(S51:Yes)、処理がステップS55に移行し、前記薬品の情報が前記医薬品マスターに記憶されていないと判断されると(S51:No)、処理がステップS52に移行する。

<Step S51>

In step S51, the control unit 10 determines whether or not the information on the drug to be inspected in the weighing inspection process is stored in the drug master. In step S51, information such as the unit weight of the drug used in the weighing inspection process, the weight per PTP sheet, and the number of sheets per PTP sheet is stored in the drug master for the drug. Whether or not it is judged. Here, if it is determined that the drug information is stored in the drug master (S51: Yes), the process proceeds to step S55, and it is determined that the drug information is not stored in the drug master. If so (S51: No), the process proceeds to step S52.


<ステップS52>

ステップS52において、前記制御部10は、前記秤量鑑査処理で鑑査対象となる薬品について、前記医薬品マスター(第1マスターの一例)と予め設定される参照先に記憶されているマザーマスター(第2マスターの一例)とに差が生じているか否かを判断する。前記マザーマスターは、前記医薬品マスターと同種の情報を含み、例えばWebサイトから予めダウンロードされ、又はCDなどの記録媒体から読み取られて前記記憶部40に記憶される。また、前記マザーマスターは、前記調剤支援システム200又は前記レセプトシステム300などに記憶されていてもよい。なお、前記制御部10は、前記鑑査支援装置100の初期設定又は秤量鑑査処理の開始時などにおけるユーザー操作に応じて、予め前記マザーマスターの参照先を設定することが可能である。例えば、前記鑑査支援装置100の前記記憶部40、前記調剤支援システム200、又は前記レセプトシステム300などが前記参照先として設定される。さらに、前記マザーマスターは、前記鑑査支援装置100のメーカー又は薬品メーカーなどが有するサーバー装置400(図1参照)から定期的に又は任意のタイミングで前記通信網N1を介して前記鑑査支援装置100に自動配信されて前記記憶部40に記憶されてもよい。

<Step S52>

In step S52, the control unit 10 has a mother master (second master) stored in the drug master (an example of the first master) and a reference destination set in advance for the drug to be inspected in the weighing inspection process. Judge whether or not there is a difference from (1 example). The mother master contains the same kind of information as the drug master, and is stored in the storage unit 40, for example, by being downloaded in advance from a website or read from a recording medium such as a CD. Further, the mother master may be stored in the dispensing support system 200, the receipt system 300, or the like. The control unit 10 can set the reference destination of the mother master in advance according to the user operation at the initial setting of the inspection support device 100 or the start of the weighing inspection process. For example, the storage unit 40 of the inspection support device 100, the dispensing support system 200, the receipt system 300, and the like are set as the reference destination. Further, the mother master transmits the inspection support device 100 from the server device 400 (see FIG. 1) owned by the manufacturer of the inspection support device 100, the drug manufacturer, etc., periodically or at an arbitrary timing via the communication network N1. It may be automatically delivered and stored in the storage unit 40.


例えば、前記制御部10は、前記医薬品マスターについて、前記秤量鑑査処理で鑑査対象となる薬品のYJコードなどの薬品の識別情報に薬品の個別情報として対応付けられたバーコード情報の数を抽出する。また、前記制御部10は、前記マザーマスターについても、前記秤量鑑査処理で鑑査対象となる薬品の識別情報に対応付けられた前記バーコード情報の数を抽出する。そして、前記制御部10は、前記医薬品マスター及び前記マザーマスター各々における前記バーコード情報の数が一致しない場合に差が生じていると判断する。例えばある薬品のYJコードに対応付けられた前記バーコード情報が、前記医薬品マスターでは3つあり、前記マザーマスターでは5つある場合には、その差である2つの前記バーコード情報が前記医薬品マスターに不足していることになる。また、前記制御部10は、前記秤量鑑査処理で鑑査対象となる薬品のYJコードなどの薬品の識別情報に対応する前記バーコード情報が、前記医薬品マスターには登録されておらず、前記マザーマスターに登録されている場合にも差が生じていると判断する。なお、前記制御部10は、前記医薬品マスターと前記マザーマスターとの間で、前記薬品に対応する前記バーコード情報の内容(包装重量又は包装内個数など)について差が生じている場合にも差が生じていると判断する。

For example, the control unit 10 extracts the number of bar code information associated with the drug identification information such as the YJ code of the drug to be inspected in the weighing inspection process as individual drug information for the drug master. .. Further, the control unit 10 also extracts the number of bar code information associated with the identification information of the drug to be inspected in the weighing inspection process for the mother master. Then, the control unit 10 determines that a difference has occurred when the numbers of the barcode information in each of the drug master and the mother master do not match. For example, if there are three barcode information associated with the YJ code of a certain drug in the drug master and five in the mother master, the difference between the two barcode information is the drug master. Will be in short supply. Further, in the control unit 10, the barcode information corresponding to the identification information of the drug such as the YJ code of the drug to be inspected in the weighing inspection process is not registered in the drug master, and the mother master It is judged that there is a difference even if it is registered in. The control unit 10 also makes a difference when there is a difference in the content (packaging weight, number in the package, etc.) of the barcode information corresponding to the drug between the drug master and the mother master. Is determined to have occurred.


ここで、前記医薬品マスターと前記マザーマスターとに差が生じていると判断されると(S52:Yes)、処理がステップS53に移行し、前記医薬品マスターと前記マザーマスターとに差が生じていないと判断されると(S52:No)、処理がステップS55に移行する。なお、前記ステップS52は、前記医薬品マスターと前記マザーマスターとに差が生じているか否かに代えて、前記秤量鑑査処理で鑑査対象となる薬品の情報が前記マザーマスターに登録されているか否かを判断する簡素な処理であってもよい。

Here, when it is determined that there is a difference between the drug master and the mother master (S52: Yes), the process proceeds to step S53, and there is no difference between the drug master and the mother master. If it is determined (S52: No), the process proceeds to step S55. In step S52, instead of whether or not there is a difference between the drug master and the mother master, whether or not information on the drug to be inspected in the weighing inspection process is registered in the mother master. It may be a simple process for determining.


<ステップS53>

ステップS53において、前記制御部10は、前記マザーマスターに基づいて前記医薬品マスターを更新するか否かを判断する。具体的に、前記制御部10は、前記表示部20に、前記薬品マスターの更新の有無の問い合せを表示させ、前記問い合せに対するユーザー操作に応じて前記薬品マスターの更新の有無を判断する。ここで、前記医薬品マスターを更新すると判断されると(S53:Yes)、処理がステップS54に移行し、前記医薬品マスターを更新しないと判断されると(S53:No)、処理がステップS55に移行する。

<Step S53>

In step S53, the control unit 10 determines whether or not to update the drug master based on the mother master. Specifically, the control unit 10 causes the display unit 20 to display an inquiry as to whether or not the drug master has been updated, and determines whether or not the drug master has been updated in response to a user operation in response to the inquiry. Here, if it is determined that the drug master is to be updated (S53: Yes), the process proceeds to step S54, and if it is determined that the drug master is not updated (S53: No), the process proceeds to step S55. To do.


<ステップS54>

ステップS54において、前記制御部10は、前記マザーマスターに基づいて前記医薬品マスターを更新する。具体的に、前記制御部10は、前記医薬品マスターにおいて、前記マザーマスターとの間に差が生じている項目の情報を前記マザーマスターの情報に更新することにより、前記医薬品マスターを前記マザーマスターと同期させる。即ち、前記制御部10は、前記医薬品マスターと前記マザーマスターとの間の差分を抽出する。そして、前記制御部10は、前記医薬品マスターと前記マザーマスターとの間で前記薬品に対応付けて登録された前記バーコード情報の数が異なる場合には、前記医薬品マスターに不足している前記バーコード情報を前記マザーマスターから読み出して前記医薬品マスターに登録する。また、前記制御部10は、前記秤量鑑査処理で鑑査対象となる薬品のYJコードなどの薬品の識別情報に対応する前記バーコード情報が、前記医薬品マスターには登録されておらず前記マザーマスターに登録されている場合には、前記マザーマスターから前記バーコード情報を読み出して前記医薬品マスターに登録する。また、前記制御部10は、前記医薬品マスターと前記マザーマスターとの間で、前記薬品に対応する前記バーコード情報の内容(包装重量又は包装内個数など)について差が生じている場合に、前記マザーマスターにおける前記バーコード情報の内容を採用して前記医薬品マスターにおける前記バーコード情報の内容を更新することも考えられる。なお、前記制御部10は、前記ステップS53〜S54において、前記マザーマスターと前記医薬品マスターとの間に差が生じている薬品ごとにユーザー操作に応じて個別の有無を変更可能であってもよい。さらに、前記制御部10は、ユーザー操作に応じて任意に選択された薬品のみについて前記医薬品マスター内の情報を前記マザーマスター内の情報に更新すること、又は前記医薬品マスター内の情報を任意に編集することが可能であってもよい。

<Step S54>

In step S54, the control unit 10 updates the drug master based on the mother master. Specifically, the control unit 10 sets the drug master as the mother master by updating the information of the item having a difference from the mother master in the drug master to the information of the mother master. Synchronize. That is, the control unit 10 extracts the difference between the drug master and the mother master. Then, when the number of the bar code information registered in association with the drug is different between the drug master and the mother master, the control unit 10 lacks the bar in the drug master. The code information is read from the mother master and registered in the drug master. Further, in the control unit 10, the barcode information corresponding to the identification information of the drug such as the YJ code of the drug to be inspected in the weighing inspection process is not registered in the drug master and is registered in the mother master. If it is registered, the barcode information is read from the mother master and registered in the drug master. Further, when the control unit 10 has a difference in the content (packaging weight, number in the package, etc.) of the barcode information corresponding to the drug between the drug master and the mother master, the control unit 10 said. It is also conceivable to adopt the content of the barcode information in the mother master to update the content of the barcode information in the drug master. In steps S53 to S54, the control unit 10 may be able to individually change the presence or absence of each drug for which there is a difference between the mother master and the drug master according to the user's operation. .. Further, the control unit 10 updates the information in the drug master to the information in the mother master only for the drug arbitrarily selected according to the user operation, or arbitrarily edits the information in the drug master. It may be possible to do so.


なお、前記マザーマスターに基づいて前記医薬品マスターが更新された場合、前記制御部10は、前記秤量鑑査処理で鑑査対象となる薬品について、前記医薬品マスターにおいて前記薬品識別情報に対応付けられているYJコード又は名称等の情報が、前記処方データに含まれる薬品のYJコード又は名称などの情報と一致するか否かの照合処理を実行することが考えられる。これにより、前記マザーマスターに基づく前記医薬品マスターの更新によって前記医薬品マスターにおける前記薬品識別情報と薬品との対応関係に誤りが生じた場合でも、その誤りを前記鑑査支援処理において発見することが可能である。

When the drug master is updated based on the mother master, the control unit 10 has YJ associated with the drug identification information in the drug master for the drug to be inspected in the weighing inspection process. It is conceivable to execute a collation process as to whether or not the information such as the code or the name matches the information such as the YJ code or the name of the drug contained in the prescription data. As a result, even if an error occurs in the correspondence between the drug identification information and the drug in the drug master due to the update of the drug master based on the mother master, the error can be found in the inspection support process. is there.


<ステップS55>

その後、ステップS55において、前記制御部10は、前記医薬品マスターから前記薬品の単位重量を取得する。なお、前記薬品マスター及び前記マザーマスターのいずれにも前記薬品の単位重量が記憶されていない場合には、予め設定されたエラーメッセージ等が表示される。例えば、前記制御部10は、前記秤量鑑査処理で鑑査対象となる薬品について前記バーコード情報が前記医薬品マスター及び前記マザーマスターのいずれにも登録されていない場合には、前記バーコード情報を手動で登録する旨を促す警告を前記表示部20に表示させてもよい。この場合、前記制御部10は、続いて前記登録画面D14を表示させることにより、前記操作部30のユーザー操作に応じて前記バーコード情報の登録処理を開始してもよい。

<Step S55>

Then, in step S55, the control unit 10 acquires the unit weight of the drug from the drug master. If neither the chemical master nor the mother master stores the unit weight of the chemical, a preset error message or the like is displayed. For example, when the bar code information of the drug to be inspected in the weighing inspection process is not registered in either the drug master or the mother master, the control unit 10 manually inputs the bar code information. A warning prompting the user to register may be displayed on the display unit 20. In this case, the control unit 10 may subsequently display the registration screen D14 to start the barcode information registration process in response to a user operation of the operation unit 30.


このように、前記マスター更新処理では、前記医薬品マスターに前記薬品の単位重量などの情報が記憶されていない場合には、前記医薬品マスターを前記マザーマスターに基づいて更新することが可能である。従って、前記秤量鑑査処理を中断することなく前記薬品の単位重量などの情報を更新することが可能であり、前記秤量鑑査処理を継続することが可能である。

As described above, in the master update process, when the drug master does not store information such as the unit weight of the drug, the drug master can be updated based on the mother master. Therefore, it is possible to update information such as the unit weight of the chemical without interrupting the weighing inspection process, and it is possible to continue the weighing inspection process.


なお、前記ステップS51が省略されて、前記秤量鑑査処理の度に前記医薬品マスターと前記マザーマスターとの差の有無が判断されることも考えられる。また、前記ステップS53が省略されて、前記秤量鑑査処理の途中におけるユーザー操作なしに前記医薬品マスターが自動的に更新されてもよい。さらに、前記医薬品マスターと前記マザーマスターとの比較及び前記マザーマスターに基づく前記医薬品マスターの更新が予め設定された期間ごとに自動的に実行されることも他の実施形態として考えられる。

It is also conceivable that the step S51 is omitted and the presence or absence of a difference between the drug master and the mother master is determined each time the weighing inspection process is performed. Further, the step S53 may be omitted, and the drug master may be automatically updated without a user operation during the weighing inspection process. Further, it is also considered as another embodiment that the comparison between the drug master and the mother master and the renewal of the drug master based on the mother master are automatically executed at preset periods.


[事前秤量鑑査機能]

病院又は薬局等の医療関連施設では、過去に患者に処方された薬品と同一の薬品が患者に処方されることがある(Do処方)。このような場合、薬剤師などの作業者は、前記鑑査支援装置100に前記処方データが入力される前に、患者の来院予定(予約)又は来院頻度などに基づいて薬品の調剤作業及び鑑査作業を実行することがある。しかしながら、前記鑑査支援装置100に前記処方データが入力されていなければ前記鑑査作業に前記鑑査支援装置100を用いることができない。

[Pre-weighing inspection function]

In medical facilities such as hospitals or pharmacies, the same drug that was previously prescribed to the patient may be prescribed to the patient (Do prescription). In such a case, a worker such as a pharmacist performs drug dispensing work and inspection work based on the patient's visit schedule (reservation) or visit frequency before the prescription data is input to the inspection support device 100. May be executed. However, if the prescription data is not input to the inspection support device 100, the inspection support device 100 cannot be used for the inspection work.


そこで、前記鑑査支援装置100は、新たに前記処方データが発行される前に、過去の前記処方データに基づいて前記鑑査支援処理を実行可能な事前秤量鑑査機能を備えることが考えられる。具体的には、前記制御部10が、前記鑑査支援プログラムに従って各種の処理を実行することにより、前記事前秤量鑑査機能を具現する。以下、図30を参照しつつ、前記事前秤量鑑査機能を具現するために前記制御部10によって実行される事前鑑査制御処理及び事前照合適用処理の手順の一例について説明する。なお、前記事前鑑査制御処理は、例えば患者の診察前などのように新規の処方データが登録される前に実行される処理であり、過去の処方データに基づいて事前に調剤した結果を鑑査するための処理である。また、前記事前照合適合処理は、前記秤量部5Nを用いた秤量を要することなく過去の処方データと新規の処方データとを照合して、前記事前鑑査制御処理で事前に鑑査された結果を新規の処方データの鑑査結果として採用するための処理である。

Therefore, it is conceivable that the inspection support device 100 has a pre-weighing inspection function capable of executing the inspection support process based on the past prescription data before the new prescription data is issued. Specifically, the control unit 10 embodies the pre-weighing inspection function by executing various processes according to the inspection support program. Hereinafter, with reference to FIG. 30, an example of the procedure of the pre-inspection control process and the pre-collation application process executed by the control unit 10 in order to realize the pre-weighing inspection function will be described. The pre-examination control process is a process executed before new prescription data is registered, such as before a patient's examination, and the result of pre-dispensing based on the past prescription data is inspected. It is a process to do. Further, the pre-collation conforming process is a result of collating the past prescription data with the new prescription data without requiring weighing using the weighing unit 5N and pre-inspecting the prescription data by the pre-inspection control process. Is a process for adopting as a result of inspection of new prescription data.


<ステップS61>

まず、ステップS61において、前記制御部10は、前記鑑査支援処理における鑑査対象となっていた処方データについて鑑査が完了したか否かを判断し、前記鑑査が完了した場合に(S61:Yes)、処理をステップS62に移行させる。即ち、前記処方データについての前記鑑査支援処理が終了するごとに前記ステップS62の処理が実行される。また、前記鑑査が完了していない場合は(S61:No)、処理をステップS63に移行させる。

<Step S61>

First, in step S61, the control unit 10 determines whether or not the prescription data to be inspected in the inspection support process has been inspected, and when the inspection is completed (S61: Yes), The process shifts to step S62. That is, the process of step S62 is executed every time the inspection support process for the prescription data is completed. If the inspection is not completed (S61: No), the process proceeds to step S63.


<ステップS62>

ステップS62において、前記制御部10は、前記処方データにおける一部又は全部の情報を、前記秤量支援処理を実行するためのデータ(以下「事前照合用データ」と称する)として前記記憶部40に記憶する。即ち、前記事前照合用データは、前記処方データに基づいて生成される前記処方データの一部のデータ、又は前記処方データ自体である。例えば、前記事前照合用データには、前記処方データに対応する処方ID、患者ID(患者氏名)、薬品の種類、用法、用量(総量)などの情報が含まれる。

<Step S62>

In step S62, the control unit 10 stores a part or all of the information in the prescription data in the storage unit 40 as data for executing the weighing support process (hereinafter referred to as “pre-collation data”). To do. That is, the pre-collation data is a part of the prescription data generated based on the prescription data, or the prescription data itself. For example, the pre-collation data includes information such as a prescription ID, a patient ID (patient name), a drug type, a usage, and a dose (total amount) corresponding to the prescription data.


なお、前記制御部10が、前記鑑査支援処理における鑑査対象となった処方データのうち予め設定された条件を満たす処方データのみについて、前記事前照合用データの記憶の有無を判断することも考えられる。例えば、前記条件は、予め設定された患者であること、予め設定された薬品が含まれていないこと、前記処方データの種類が予め設定された種類(定期又は臨時など)であること、などが考えられる。なお、前記制御部10は、前記事前照合用データの記憶日時から予め設定された所定期間の経過後に前記事前照合用データを自動的に消去することが考えられる。これにより、前記記憶部40のデータ容量を有効利用することができると共に、古い前記事前照合用データの使用を禁止することが可能である。

It is also conceivable that the control unit 10 determines whether or not the pre-collation data is stored only for the prescription data satisfying the preset conditions among the prescription data to be inspected in the inspection support process. Be done. For example, the conditions are that the patient is a preset patient, that a preset drug is not included, that the type of the prescription data is a preset type (regular or temporary, etc.), and the like. Conceivable. It is conceivable that the control unit 10 automatically deletes the pre-collation data after a predetermined period set in advance has elapsed from the storage date and time of the pre-collation data. As a result, the data capacity of the storage unit 40 can be effectively used, and the use of the old pre-collation data can be prohibited.


<ステップS63>

ステップS63において、前記制御部10は、前記事前秤量鑑査機能を使用するためのユーザー操作が行われたか否かを判断する。例えば、前記処方鑑査画面D10に予め定められた事前秤量鑑査キーが表示されており、前記制御部10が、前記事前秤量鑑査キーが操作された場合に、前記事前秤量鑑査機能を使用するためのユーザー操作が行われたと判断する。ここで、前記ユーザー操作が行われたと判断されると(S63:Yes)、処理がステップS64に移行し、前記ユーザー操作が行われていないと判断されると(S63:No)、処理が前記ステップS61に戻る。

<Step S63>

In step S63, the control unit 10 determines whether or not a user operation for using the pre-weighing inspection function has been performed. For example, a predetermined pre-weighing inspection key is displayed on the prescription inspection screen D10, and the control unit 10 uses the pre-weighing inspection function when the pre-weighing inspection key is operated. It is determined that the user operation for this has been performed. Here, when it is determined that the user operation has been performed (S63: Yes), the process proceeds to step S64, and when it is determined that the user operation has not been performed (S63: No), the process is described. Return to step S61.


<ステップS64>

ステップS64において、前記制御部10は、前記記憶部40に記憶されている前記事前照合用データの一覧を前記表示部20の前記処方鑑査画面D10上に表示させる。前記事前照合用データの一覧には、前記事前照合用データ各々に対応する患者ID、前記事前照合用データの元の前記処方データの処方IDなどが表示される。また、前記ステップS64において、前記制御部10は、前記事前照合用データの一覧から任意の前記事前照合用データを選択する操作を受け付ける。

<Step S64>

In step S64, the control unit 10 displays a list of the pre-collation data stored in the storage unit 40 on the prescription inspection screen D10 of the display unit 20. In the list of the pre-collation data, the patient ID corresponding to each of the pre-collation data, the prescription ID of the original prescription data of the pre-collation data, and the like are displayed. Further, in step S64, the control unit 10 accepts an operation of selecting arbitrary pre-collation data from the list of pre-collation data.


<ステップS65>

ステップS65において、前記制御部10は、前記事前照合用データが選択されたか否かを判断する。ここで、前記事前照合用データが選択されたと判断すると(S65:Yes)、処理がステップS66に移行し、前記事前照合用データが選択されるまでの間は(S65:No)、処理がステップS65で待機する。

<Step S65>

In step S65, the control unit 10 determines whether or not the pre-collation data has been selected. Here, if it is determined that the pre-collation data has been selected (S65: Yes), the process proceeds to step S66 and the process is performed until the pre-collation data is selected (S65: No). Stands by in step S65.


<ステップS66>

ステップS66において、前記制御部10は、前記ステップS65で選択されたと判断された前記事前照合用データに基づく前記鑑査支援処理を開始する。具体的に、前記制御部10は、前記事前照合用データが鑑査対象として選択されたと判断し、前記鑑査支援処理(図7参照)における前記ステップS15から処理を開始する。

<Step S66>

In step S66, the control unit 10 starts the inspection support process based on the pre-collation data determined to be selected in step S65. Specifically, the control unit 10 determines that the pre-collation data has been selected as an inspection target, and starts the process from step S15 in the inspection support process (see FIG. 7).


<ステップS67>

ステップS67において、前記制御部10は、前記事前照合用データについての前記鑑査支援処理が終了したか否かを判断し、前記鑑査支援処理が終了したと判断すると(S67:Yes)、処理をステップS68に移行させ、前記鑑査支援処理が終了するまでの間は(S67:No)、処理を前記ステップS67で待機させる。

<Step S67>

In step S67, the control unit 10 determines whether or not the inspection support process for the pre-collation data has been completed, and if it determines that the inspection support process has been completed (S67: Yes), the process is performed. The process proceeds to step S68, and the process is made to stand by in step S67 until the inspection support process is completed (S67: No).


<ステップS68>

ステップS68において、前記制御部10は、前記事前照合用データについての前記鑑査支援処理の結果を事前鑑査結果として前記記憶部40に記憶させる。これにより、前記制御部10は、前記事前鑑査結果を後で参照することが可能である。例えば、前記事前鑑査結果には、前記事前照合用データにおける処方ID、患者ID(患者氏名)、薬品の種類、用法、用量(総量)、秤量値、秤量結果(数量)、照合結果(一致、不一致)などの情報が含まれる。

<Step S68>

In step S68, the control unit 10 stores the result of the inspection support process for the pre-collation data in the storage unit 40 as the pre-inspection result. As a result, the control unit 10 can refer to the pre-inspection result later. For example, the pre-inspection result includes a prescription ID, a patient ID (patient name), a drug type, a usage, a dose (total amount), a weighing value, a weighing result (quantity), and a collation result in the pre-collation data. Information such as match, mismatch) is included.


<ステップS69>

ステップS69において、前記制御部10は、前記事前鑑査結果を識別可能な情報を前記プリンターによって印刷する。ここに、図31は、前記ステップS69における印刷結果の一例を示す図である。例えば、図31に示されるように、前記制御部10は、前記事前鑑査結果の識別情報として、前記事前鑑査結果に連番で付される事前鑑査記録番号をバーコードB1として印刷する。また、図31に示されるように、前記ステップS69における印刷結果には、患者ID(患者名)、用法、日数、各薬品の総量などの情報も印刷される。

<Step S69>

In step S69, the control unit 10 prints information that can identify the pre-inspection result by the printer. Here, FIG. 31 is a diagram showing an example of the printing result in the step S69. For example, as shown in FIG. 31, the control unit 10 prints the pre-inspection record number serially assigned to the pre-inspection result as the barcode B1 as the identification information of the pre-inspection result. Further, as shown in FIG. 31, information such as a patient ID (patient name), usage, number of days, and total amount of each drug is also printed on the print result in step S69.


そして、前記制御部10は、前記鑑査支援処理において、前記ステップS14の後段で前記事前照合適用処理を実行する。以下、図32を参照しつつ、前記事前照合適用処理の手順の一例について説明する。

Then, the control unit 10 executes the pre-collation application process in the subsequent stage of the step S14 in the inspection support process. Hereinafter, an example of the procedure of the pre-collation application process will be described with reference to FIG. 32.


<ステップS71>

ステップS71において、前記制御部10は、前記事前鑑査記録番号が読み取られたか否かを判断する。具体的に、前記制御部10は、前記情報読取部60によって前記バーコードB1が読み取られた場合に前記事前鑑査記録番号が読み取られたと判断する。前記事前鑑査記録番号が読み取られた場合(S71:Yes)、処理をステップS72に移行し、前記事前鑑査記録番号が読み取られていない場合は(S71:No)、当該事前鑑査処理が終了する。

<Step S71>

In step S71, the control unit 10 determines whether or not the pre-inspection record number has been read. Specifically, the control unit 10 determines that the pre-inspection record number has been read when the barcode B1 is read by the information reading unit 60. When the pre-inspection record number is read (S71: Yes), the process proceeds to step S72, and when the pre-inspection record number is not read (S71: No), the pre-inspection process ends. To do.


<ステップS72>

ステップS72において、前記制御部10は、前記事前鑑査記録番号に対応する前記事前鑑査結果を前記記憶部40から読み出す。なお、前記制御部10は、前記ステップS71〜S72に代えて、前記事前鑑査結果の一覧を表示し、任意の前記事前鑑査結果の選択操作を受け付け、前記事前鑑査結果を読み出すことも他の実施形態として考えられる。

<Step S72>

In step S72, the control unit 10 reads the pre-inspection result corresponding to the pre-inspection record number from the storage unit 40. Instead of steps S71 to S72, the control unit 10 may display a list of the pre-inspection results, accept an arbitrary pre-inspection result selection operation, and read out the pre-inspection results. It can be considered as another embodiment.


<ステップS73>

ステップS73において、前記制御部10は、前記鑑査支援処理の対象となっている前記処方データの内容と前記事前鑑査結果に含まれる前記事前照合用データの内容とが全て一致するか否かを照合する。具体的に、前記制御部10は、前記処方データ及び前記事前照合用データにおける患者ID(患者氏名)などの患者の情報と、薬品情報(YJコードなど)、用法、用量(総量)などの薬品の情報とが全て一致するか否かを判断する。なお、前記照合処理における照合項目は予め設定された一又は複数の項目であればよい。また、例えば、前記制御部10は、前記事前照合用データに対応する患者と前記処方データに対応する患者が一致するか否かを判断した後、前記患者が一致する場合にのみ薬品の情報が一致するか否かを判断し、前記患者が一致しない場合には薬品の情報の一致を判断することなく照合結果が不一致であると判断してもよい。

<Step S73>

In step S73, the control unit 10 determines whether or not the content of the prescription data that is the target of the inspection support process and the content of the pre-collation data included in the pre-inspection result all match. Collate. Specifically, the control unit 10 includes patient information such as patient ID (patient name) in the prescription data and pre-collation data, drug information (YJ code, etc.), usage, dosage (total amount), and the like. Determine if all the drug information matches. The collation item in the collation process may be one or a plurality of preset items. Further, for example, after the control unit 10 determines whether or not the patient corresponding to the pre-collation data and the patient corresponding to the prescription data match, the drug information is obtained only when the patients match. If the patients do not match, it may be determined that the collation results do not match without determining whether the drug information matches.


<ステップS74>

ステップS74において、前記制御部10は、前記ステップS73による前記処方データ及び前記事前照合用データの照合結果が一致であると判断すると(S74:Yes)、処理がステップS75に移行し、前記照合結果が不一致であると判断すると(S74:No)、処理がステップS76に移行する。

<Step S74>

In step S74, when the control unit 10 determines that the collation results of the prescription data and the pre-collation data in step S73 match (S74: Yes), the process proceeds to step S75, and the collation If it is determined that the results do not match (S74: No), the process proceeds to step S76.


<ステップS75>

ステップS75において、前記制御部10は、前記事前鑑査制御処理で実行された前記事前鑑査結果を前記事前鑑査制御処理の実行後に前記鑑査支援処理の対象(照合対象)となる前記処方データの鑑査結果として前記記憶部40に記憶させ、処理を前記ステップS21に移行させる。即ち、前記処方データについての前記秤量鑑査処理などが省略され、前記事前照合用データに基づいて行われた前記事前鑑査制御処理における前記事前鑑査結果が前記処方データの鑑査結果として採用されることになる。

<Step S75>

In step S75, the control unit 10 sets the prescription data executed in the pre-inspection control process to be the target (collation target) of the inspection support process after the execution of the pre-inspection control process. As a result of the inspection, the storage unit 40 stores the data, and the process proceeds to step S21. That is, the weighing inspection process for the prescription data is omitted, and the pre-inspection result in the pre-inspection control process performed based on the pre-collation data is adopted as the inspection result of the prescription data. Will be.


<ステップS76>

ステップS76において、前記制御部10は、前記事前鑑査結果と前記処方データとの照合結果が不一致である旨のワーニングを前記表示部20に表示させる。例えば、「患者違い」、「薬品違い」、「用法違い」、「用量違い」などのメッセージが表示される。この場合、前記事前照合処理が終了し、処理は前記ステップS15に移行する。即ち、この場合には、前記事前鑑査結果が採用されず、当該処方データを対象とする前記鑑査支援処理が通常通り実行され、前記秤量鑑査処理において前記秤量部5Nと前記処方データとが照合されることになる。

<Step S76>

In step S76, the control unit 10 causes the display unit 20 to display a warning that the collation result of the pre-inspection result and the prescription data do not match. For example, messages such as "patient difference", "drug difference", "usage difference", and "dose difference" are displayed. In this case, the pre-collation process is completed, and the process proceeds to step S15. That is, in this case, the pre-inspection result is not adopted, the inspection support process for the prescription data is executed as usual, and the weighing unit 5N and the prescription data are collated in the weighing inspection process. Will be done.


以上説明したように、前記事前秤量鑑査機能によれば、前記事前照合用データについて事前に前記鑑査支援処理が実行可能であり、予め前記処方データについての調剤作業及び鑑査作業などを行うことが可能であり、薬剤師などの作業者は時間を有効に利用することが可能になる。また、前記処方データと前記事前照合用データとにおける薬品の情報が一致する部分だけについて前記事前照合結果が採用されることも考えられるが、前述したように、前記鑑査支援装置100では、前記処方データと前記事前照合用データとにおける薬品の情報が全て一致した場合にのみ前記事前照合結果が採用されるため安全性の高い鑑査が実現される。

As described above, according to the pre-weighing inspection function, the inspection support process can be executed in advance for the pre-collation data, and dispensing work and inspection work for the prescription data can be performed in advance. This enables workers such as pharmacists to make effective use of their time. Further, it is conceivable that the pre-collation result is adopted only for the portion where the drug information in the prescription data and the pre-collation data match, but as described above, the inspection support device 100 uses the inspection support device 100. Since the pre-collation result is adopted only when all the drug information in the prescription data and the pre-collation data match, a highly safe inspection is realized.


特に、例えば前記事前照合用データにおける複数種類の薬品の総重量と前記秤量部5Nによる秤量結果とだけを照合した後、前記事前照合用データと次の処方データとにおける複数種類の薬品の総重量が一致している場合に、前記事前秤量鑑査機能による鑑査結果が前記処方データについての鑑査結果として採用される手法も比較例として考えられる。しかしながら、薬品の総重量が同じであっても薬品の種類又は数が異なる場合があるため、このような手法では信頼性が低くなる。これに対し、前記鑑査支援装置100では、前記事前照合用データにおける複数種類の薬品についての秤量鑑査処理が複数の前記秤量部5Nを用いて薬品ごとに個別に実行される。そして、前記事前照合用データと前記処方データとにおける全ての薬品の情報が一致している場合にのみ前記事前照合結果が採用される。従って、前記鑑査支援装置100では、信頼性の高い鑑査が実現される。

In particular, for example, after collating only the total weight of the plurality of types of chemicals in the pre-collation data with the weighing result by the weighing unit 5N, the pre-collation data and the next prescription data of the plurality of types of chemicals A method in which the inspection result by the pre-weighing inspection function is adopted as the inspection result for the prescription data when the total weights match is also considered as a comparative example. However, even if the total weight of the chemicals is the same, the type or number of chemicals may be different, so that such a method is less reliable. On the other hand, in the inspection support device 100, the weighing inspection processing for a plurality of types of chemicals in the preliminary collation data is individually executed for each chemical using the plurality of weighing units 5N. Then, the pre-collation result is adopted only when the information of all the medicines in the pre-collation data and the prescription data match. Therefore, in the inspection support device 100, highly reliable inspection is realized.


なお、前記制御部10は、前記事前秤量鑑査機能により前記鑑査支援処理が実行される場合には、前記鑑査保留機能の利用を制限することが考えられる。例えば、前記制御部10は、前記処方鑑査画面D10における前記鑑査保留キーK41の表示をグレーアウト表示することが考えられる。

It is conceivable that the control unit 10 limits the use of the inspection hold function when the inspection support process is executed by the pre-weighing inspection function. For example, the control unit 10 may gray out the display of the inspection hold key K41 on the prescription inspection screen D10.


[マザーマスター更新機能]

前述したように、前記マザーマスターは、前記マスター更新機能において前記医薬品マスター及び前記バーコード情報の更新などに用いられる。ここで、前記マザーマスターが、前記サーバー装置400から前記鑑査支援装置100各々に配信される場合には、前記サーバー装置400で設定される前記マザーマスターの信頼性が高いものである必要がある。これに対し、前記医療システム1が、前記サーバー装置400と、前記サーバー装置400に前記通信網N1を介して接続される複数の前記鑑査支援装置100とを含む構成であって、前記鑑査支援装置100各々から収集される情報に基づいて前記マザーマスターを更新するマザーマスター更新機能を有することが考えられる。なお、前記医療システム1が本発明に係る鑑査支援システムの一例である。また、前記サーバー装置400は、前記調剤支援システム200又は前記レセプトシステム300であってもよい。

[Mother master update function]

As described above, the mother master is used for updating the drug master and the barcode information in the master update function. Here, when the mother master is delivered from the server device 400 to each of the inspection support devices 100, the reliability of the mother master set by the server device 400 needs to be high. On the other hand, the medical system 1 has a configuration including the server device 400 and a plurality of the inspection support devices 100 connected to the server device 400 via the communication network N1. It is conceivable to have a mother master update function for updating the mother master based on the information collected from each of the 100 units. The medical system 1 is an example of an inspection support system according to the present invention. Further, the server device 400 may be the dispensing support system 200 or the receipt system 300.


前述したように、前記鑑査支援装置100では、前記制御部10が、前記バーコード情報における前記単一重量及び前記包装重量のように、前記秤量部51〜54を用いて実際に測定される実測値に基づいて算出可能な値を、その実測値に基づいて設定することが可能である。そして、前記制御部10は、前記鑑査支援装置100の起動時又はシャットダウン時などの予め定められたタイミングで、各薬品の前記バーコード情報をCSV形式などの予め定められた形式のデータとして出力し、自己の前記鑑査支援装置100を識別可能なMACアドレスなどの識別情報と共に、前記通信網N1を介して前記サーバー装置400に送信する。なお、係る送信処理を実行するときの前記制御部10が送信処理部の一例である。これにより、前記サーバー装置400には、複数の前記鑑査支援装置100から各薬品に対応する複数の前記バーコード情報が自動的に収集されることになる。なお、前記バーコード情報を含む前記医薬品マスターが前記鑑査支援装置100各々から前記サーバー装置400に送信されること、又は前記単一重量又は前記包装重量の情報のみが前記鑑査支援装置100各々から前記サーバー装置400に送信されることも他の実施形態として考えられる。

As described above, in the inspection support device 100, the control unit 10 actually measures the measurement using the weighing units 51 to 54, such as the single weight and the packaging weight in the barcode information. It is possible to set a value that can be calculated based on the value based on the measured value. Then, the control unit 10 outputs the bar code information of each drug as data in a predetermined format such as a CSV format at a predetermined timing such as when the inspection support device 100 is started or shut down. , The self-identification support device 100 is transmitted to the server device 400 via the communication network N1 together with identification information such as a identifiable MAC address. The control unit 10 when executing the transmission processing is an example of the transmission processing unit. As a result, the server device 400 automatically collects a plurality of the barcode information corresponding to each drug from the plurality of inspection support devices 100. It should be noted that the drug master including the barcode information is transmitted from each of the inspection support devices 100 to the server device 400, or only the information of the single weight or the packaging weight is received from each of the inspection support devices 100. Transmission to the server device 400 is also conceivable as another embodiment.


一方、前記サーバー装置400は、CPU、RAM、及びROMなどを含む制御部401と、ハードディスク又はSSDのような不揮発性の記憶部402とを備える。前記記憶部402には、前記マザーマスター、及び前記鑑査支援装置100各々から取得する前記バーコード情報などが記憶される。そして、前記制御部401は、複数の前記鑑査支援装置100から取得した複数の前記バーコード情報に基づいて、各薬品の前記単一重量及び前記包装重量を算出し、前記マザーマスターにおける各薬品の前記単一重量及び前記包装重量として設定する。ここに、係る設定処理を実行するときの前記制御部401が重量設定処理部の一例である。

On the other hand, the server device 400 includes a control unit 401 including a CPU, RAM, ROM, and the like, and a non-volatile storage unit 402 such as a hard disk or SSD. The storage unit 402 stores the bar code information and the like acquired from each of the mother master and the inspection support device 100. Then, the control unit 401 calculates the single weight and the packaging weight of each chemical based on the plurality of barcode information acquired from the plurality of inspection support devices 100, and the control unit 401 calculates the single weight and the packaging weight of each chemical, and the control unit 401 calculates the single weight and the packaging weight of each chemical in the mother master. It is set as the single weight and the packaging weight. Here, the control unit 401 when executing the setting process is an example of the weight setting process unit.


これにより、前記鑑査支援装置100各々は、前記サーバー装置400から更新後の前記マザーマスターを取得することにより、前記鑑査支援装置100各々から取得した情報に基づいて設定された前記単一重量及び前記包装重量の情報を取得可能である。具体的には、前記サーバー装置400が、予め設定されたタイミングで前記マザーマスターを前記鑑査支援装置100各々に自動配信し、又は、前記鑑査支援装置100各々が、予め設定されたタイミングで前記サーバー装置400から前記マザーマスターを自動的に取得することが考えられる。即ち、前記医療システム1では、前記鑑査支援装置100各々と前記サーバー装置400との間において、ユーザー操作を介することなく自動的に前記バーコード情報、及び前記マザーマスターの送受信が実行される所謂M2M(Machine to Machine)が実現されている。なお、前記鑑査支援装置100各々が取得する情報は、前記マザーマスターのうち前記バーコード情報に対応する情報のみ、又は前記マザーマスターのうち前記単一重量又は前記包装重量の情報のみであってもよい。

As a result, each of the inspection support devices 100 obtains the updated mother master from the server device 400, and the single weight and the said single weight set based on the information acquired from each of the inspection support devices 100. Information on packaging weight can be obtained. Specifically, the server device 400 automatically delivers the mother master to each of the inspection support devices 100 at a preset timing, or each of the inspection support devices 100 automatically distributes the mother master to each of the inspection support devices 100 at a preset timing. It is conceivable to automatically acquire the mother master from the device 400. That is, in the medical system 1, the so-called M2M in which the bar code information and the mother master are automatically transmitted and received between each of the inspection support devices 100 and the server device 400 without user operation. (Machine to Machine) has been realized. The information acquired by each of the inspection support devices 100 may be only the information corresponding to the barcode information in the mother master, or only the information of the single weight or the packaging weight of the mother master. Good.


ここで、前記制御部401による前記単一重量の算出手法の一例について説明する。なお、前記包装重量については、前記単一重量と同様に算出すればよいため、ここでは説明を省略する。

Here, an example of the method for calculating the single weight by the control unit 401 will be described. Since the package weight may be calculated in the same manner as the single weight, the description thereof will be omitted here.


まず、前記制御部401は、薬品ごとに、前記鑑査支援装置100各々から取得した複数の単一重量と前記マザーマスターで現在登録されている単一重量とを合わせた複数の単一重量における中央値を基準単一重量として抽出する。なお、他の実施形態として、前記マザーマスターで現在登録されている単一重量が抽出されないことも考えられる。

First, the control unit 401 is centered on a plurality of single weights obtained by combining the plurality of single weights obtained from each of the inspection support devices 100 and the single weight currently registered in the mother master for each drug. Extract the value as a reference single weight. As another embodiment, it is conceivable that the single weight currently registered in the mother master is not extracted.


ここで、前記単一重量の母数が奇数である場合、前記中央値は、前記単一重量を昇順に並べた場合に中央に位置する値であり、前記単一重量の数が偶数である場合、前記中央値は、前記単一重量を昇順に並べた場合に中央に位置する二つの値のうち小さい方の値である。なお、前記単一重量の数が偶数である場合の前記中央値は、前記単一重量を昇順に並べた場合に中央に位置する二つの値の平均値であってもよい。

Here, when the population of the single weight is an odd number, the median is a value located at the center when the single weights are arranged in ascending order, and the number of the single weights is an even number. In this case, the median value is the smaller of the two values located in the center when the single weights are arranged in ascending order. The median value when the number of the single weights is an even number may be the average value of the two values located at the center when the single weights are arranged in ascending order.


次に、前記制御部401は、薬品ごとに、前記基準単一重量について予め定められた許容範囲を算出する。前記許容範囲は、前記マザーマスターにおいて前記単一重量が誤って大きく変動しないように制限するための値である。例えば、前記許容範囲は、前記中央値の±10%以内である。

Next, the control unit 401 calculates a predetermined allowable range for the reference single weight for each chemical. The permissible range is a value for limiting the single weight so as not to be erroneously greatly fluctuated in the mother master. For example, the permissible range is within ± 10% of the median.


そして、前記制御部401は、薬品ごとに、複数の前記鑑査支援装置100から取得した前記単一重量のうち前記許容範囲内に属する単一重量を抽出する。その後、前記制御部401は、前記許容範囲内の前記単一重量の合計をデータ数で除して平均化した平均単一重量を算出し、前記マザーマスターにおける前記単一重量として設定する。

Then, the control unit 401 extracts a single weight belonging to the allowable range from the single weights obtained from the plurality of inspection support devices 100 for each chemical. After that, the control unit 401 calculates an average single weight obtained by dividing the total of the single weights within the permissible range by the number of data and averages them, and sets them as the single weight in the mother master.


このように、前記マザーマスター更新機能によれば、前記マザーマスターにおける薬品各々の前記単一重量を、複数の前記鑑査支援装置100から収集された情報に応じて更新することが可能であり、前記単一重量の精度を高めることが可能である。

As described above, according to the mother master update function, it is possible to update the single weight of each of the chemicals in the mother master according to the information collected from the plurality of inspection support devices 100. It is possible to improve the accuracy of a single weight.


例えば、3つの前記鑑査支援装置100から、ある特定の薬品の単一重量として、2.43g、2.40g、2.80gの3つの値が取得され、前記マザーマスターに現在登録中の前記単一重量が2.42gである場合は、その4つの値のうち中央値である2.42gが基準単一重量として抽出される。この場合、前記許容範囲は、前記基準単一重量である2.42gの±10%の2.18g以上2.66g以内である。そして、2.43g、2.40g、2.42g、2.80gのうち、前記許容範囲外の2.80gが除外されて前記許容範囲内の2.43g、2.40g、2.42gが抽出され、その3つの値の合計をデータ数の3で除して平均化した値((2.43+2.40+2.42)/3≒2.42)である2.42gが算出され、前記マザーマスターにおける前記特定の薬品の単一重量(重量の基準値)として設定される。

For example, from the three inspection support devices 100, three values of 2.43 g, 2.40 g, and 2.80 g are obtained as a single weight of a specific drug, and the single weight currently registered in the mother master. When one weight is 2.42 g, the median 2.42 g out of the four values is extracted as the reference single weight. In this case, the permissible range is 2.18 g or more and 2.66 g or less, which is ± 10% of the reference single weight of 2.42 g. Then, out of 2.43 g, 2.40 g, 2.42 g, and 2.80 g, 2.80 g outside the allowable range is excluded, and 2.43 g, 2.40 g, and 2.42 g within the allowable range are extracted. Then, 2.42 g, which is the average value ((2.43 + 2.40 + 2.42) /3≈2.42) obtained by dividing the sum of the three values by 3 of the number of data, is calculated, and the mother master It is set as a single weight (reference value of weight) of the specific chemical in.


なお、前記医療システム1において、前記サーバー装置400に収集される薬品の前記単一重量の母数が少ない場合には、前記マザーマスターにおける前記単一重量の設定精度が低くなるおそれがある。そこで、前記制御部401は、前記鑑査支援装置100各々から取得した前記単一重量の母数が予め設定された閾値未満である場合には、それらの単一重量に基づく前記マザーマスターの更新を実行しないことが考えられる。

In the medical system 1, if the population parameter of the single weight of the chemicals collected in the server device 400 is small, the accuracy of setting the single weight in the mother master may be low. Therefore, when the population parameter of the single weight acquired from each of the inspection support devices 100 is less than a preset threshold value, the control unit 401 updates the mother master based on the single weight. It is possible not to execute it.


具体的に、前記制御部401は、前記鑑査支援装置100各々から取得される薬品の前記単一重量を前記鑑査支援装置100の前記識別情報及び取得日時と共に前記記憶部402に記憶する。なお、同一の前記鑑査支援装置100から取得された同一の薬品についての前記単一重量は上書き保存される。その後、前記制御部401は、前記鑑査支援装置100から前記単一重量を取得した場合に、例えば現在から過去の7日間のような予め設定された特定期間において同種の薬品について取得した前記単一重量の母数が前記閾値以上であるか否かを判断する。そして、前記単一重量の数が前記閾値以上である場合には、前述したようにそれらの単一重量に基づいて前記マザーマスターにおける前記単一重量を更新する。一方、前記単一重量の数が前記閾値未満である場合には、それらの単一重量に基づく前記マザーマスターの更新を実行しない。これにより、母数が少なく信頼性が低い状態で前記単一重量が更新されることが防止される。

Specifically, the control unit 401 stores the single weight of the chemicals acquired from each of the inspection support devices 100 in the storage unit 402 together with the identification information of the inspection support device 100 and the acquisition date and time. The single weight of the same chemical obtained from the same inspection support device 100 is overwritten and stored. After that, when the single weight is acquired from the inspection support device 100, the control unit 401 acquires the single weight for the same type of chemical in a preset specific period such as 7 days from the present to the past. It is determined whether or not the weight parameter is equal to or greater than the threshold value. Then, when the number of the single weights is equal to or more than the threshold value, the single weights in the mother master are updated based on those single weights as described above. On the other hand, if the number of the single weights is less than the threshold value, the update of the mother master based on those single weights is not executed. This prevents the single weight from being updated in a state where the population parameter is small and the reliability is low.


ところで、前記制御部401は、前記サーバー装置400に収集される薬品の前記単一重量及び前記包装重量を更新する際に、前記YJコード及び前記GS1コードなどの薬品識別情報が同一の前記バーコード情報ごとに平均化することが考えられる。しかしながら、メーカーから販売される薬品について、前記薬品識別情報が変更されることなく、当該薬品が収容されるPTPシート、ヒートシール、又は薬箱などの包装の仕様だけが変更され、薬品の単位重量又は包装重量などの個別情報が変化することがある。このように前記個別情報が変化すると、前記鑑査支援装置100から前記サーバー装置400に収集される前記バーコード情報の中に、前記鑑査支援装置100で包装の仕様の変更前の薬品についての鑑査結果に基づいて更新された前記バーコード情報と、前記鑑査支援装置100で包装の仕様の変更後の薬品についての鑑査結果に基づいて更新された前記バーコード情報とが含まれることになる。そのため、前記マザーマスターに設定される前記バーコード情報ごとの前記単一重量及び前記包装重量の信頼性が低くなるおそれがある。そこで、前記医療システム1では、前記マザーマスターに設定される前記バーコード情報ごとの前記単一重量及び前記包装重量の信頼性を高めることが望ましい。なお、以下では、前記単一重量及び前記包装重量を前記個別情報の一例として説明する。

By the way, when the control unit 401 updates the single weight and the packaging weight of the chemicals collected in the server device 400, the bar code having the same chemical identification information such as the YJ code and the GS1 code. It is conceivable to average each information. However, for chemicals sold by the manufacturer, only the packaging specifications such as the PTP sheet, heat seal, or chemical box in which the chemical is stored are changed without changing the chemical identification information, and the unit weight of the chemical is changed. Alternatively, individual information such as packaging weight may change. When the individual information changes in this way, the bar code information collected from the inspection support device 100 to the server device 400 includes the inspection result of the drug before the change in the packaging specifications of the inspection support device 100. The bar code information updated based on the above and the bar code information updated based on the inspection result of the drug after the packaging specification is changed by the inspection support device 100 will be included. Therefore, the reliability of the single weight and the packaging weight for each bar code information set in the mother master may be lowered. Therefore, in the medical system 1, it is desirable to improve the reliability of the single weight and the packaging weight for each bar code information set in the mother master. In the following, the single weight and the packaging weight will be described as examples of the individual information.


まず、前記医薬品マスターでは、前記バーコード情報ごとに、当該バーコード情報に対応する薬品について、複数種類の包装材で包装された状態が撮影された外観撮影画像、又はその状態が描かれたイラスト画像などの包装状態画像が当該包装状態画像を識別するためのファイル名などの包装識別情報と共に登録可能である。前記包装状態画像及び前記包装識別情報は、例えば前記マザーマスターに予め登録されており、前記マザーマスターから前記医薬品マスターに取り込まれる。具体的に、前記鑑査支援装置100の前記制御部10は、予め設定されたタイミングで、前記マザーマスターに登録されている前記包装状態画像及び前記包装識別情報を前記医薬品マスターに自動的に登録することが考えられる。即ち、薬品の包装の仕様が変更され、前記マザーマスターに当該薬品の前記包装状態画像及び前記包装識別情報が新たに登録された場合には、その後に前記鑑査支援装置100で使用される前記マザーマスター及び前記医薬品マスターも最新の状態に更新されることになる。

First, in the pharmaceutical master, for each of the barcode information, an externally photographed image of the drug corresponding to the barcode information in a state of being packaged in a plurality of types of packaging materials, or an illustration depicting the state. A packaging state image such as an image can be registered together with packaging identification information such as a file name for identifying the packaging state image. The packaging state image and the packaging identification information are registered in advance in, for example, the mother master, and are incorporated into the pharmaceutical master from the mother master. Specifically, the control unit 10 of the inspection support device 100 automatically registers the packaging state image and the packaging identification information registered in the mother master in the drug master at a preset timing. Is possible. That is, when the specifications of the packaging of the drug are changed and the packaging state image and the packaging identification information of the drug are newly registered in the mother master, the mother used in the inspection support device 100 thereafter. The master and the drug master will also be updated to the latest status.


そして、前記鑑査支援装置100では、前記制御部10が、前記鑑査支援装置100で表示される前記処方鑑査画面D10又は前記マスターメンテナンス画面D13などにおいて、前記バーコード情報各々に対応する前記包装状態画像及び前記包装識別情報を任意に選択するためのユーザー操作を受付可能である。具体的に、前記制御部10は、前記マスターメンテナンス画面D13(図14参照)の「バーコード」に対応する操作キーが操作されると、前記登録画面D14を表示させる。続いて、前記制御部10は、前記登録画面D14が表示された状態で、包装の仕様が新しくなった薬品の前記バーコード情報が前記情報読取部60で読み取られると、当該バーコード情報に対応する薬品情報を操作対象として登録処理を開始する。具体的に、前記制御部10は、前記登録画面D14において、読み取られた前記バーコード情報に対応する表示欄を予め設定された配色などの表示態様で識別可能に表示させる。

Then, in the inspection support device 100, the control unit 10 displays the packaging state image corresponding to each of the barcode information on the prescription inspection screen D10 or the master maintenance screen D13 displayed on the inspection support device 100. And it is possible to accept a user operation for arbitrarily selecting the package identification information. Specifically, the control unit 10 displays the registration screen D14 when the operation key corresponding to the "bar code" on the master maintenance screen D13 (see FIG. 14) is operated. Subsequently, the control unit 10 responds to the barcode information when the information reading unit 60 reads the barcode information of the chemical whose packaging specifications have been updated while the registration screen D14 is displayed. The registration process is started with the drug information to be operated as the operation target. Specifically, the control unit 10 makes the display field corresponding to the read bar code information identifiable on the registration screen D14 in a display mode such as a preset color scheme.


その後、読み取られた前記バーコード情報に対応する表示欄において、「画像」の欄が操作されると、前記制御部10は、当該バーコード情報に対応付けて登録されている前記包装状態画像の一覧を示す画像一覧画面D143を前記表示部20に表示させる。ここに、図33は、前記画像一覧画面D143の一例を示す図である。なお、操作対象の前記バーコード情報の選択は前記操作部30に対するユーザー操作に応じて行われてもよい。次に、前記制御部10は、前記表示部20に表示された画像の一覧から任意の画像が選択されて確定操作が行われると、その画像の選択状態を一時的に記憶したまま、前記画像一覧画面D143を閉じて前記登録画面D14を前記表示部20に表示させる。その後、前記登録画面D14において確定操作が行われると、前記制御部10は、前記バーコード情報について前記画像一覧画面D143で選択されていた前記包装状態画像に対応する前記包装識別情報を当該バーコード情報に記憶する。

After that, when the "image" column is operated in the display column corresponding to the read bar code information, the control unit 10 causes the packaging state image registered in association with the bar code information. The image list screen D143 showing the list is displayed on the display unit 20. Here, FIG. 33 is a diagram showing an example of the image list screen D143. The selection of the barcode information to be operated may be performed according to a user operation on the operation unit 30. Next, when an arbitrary image is selected from the list of images displayed on the display unit 20 and a confirmation operation is performed, the control unit 10 temporarily stores the selected state of the image and the image. The list screen D143 is closed and the registration screen D14 is displayed on the display unit 20. After that, when the confirmation operation is performed on the registration screen D14, the control unit 10 transfers the package identification information corresponding to the package state image selected on the image list screen D143 for the barcode information to the barcode. Store in information.


これにより、前記医療システム1では、前記サーバー装置400が前記鑑査支援装置100から収集する前記バーコード情報に、当該バーコード情報に対応付けて記憶された前記包装識別情報が含まれることになる。そのため、前記サーバー装置400では、前記制御部401が、前記YJコード及び前記GS1コードなどの薬品識別情報と前記包装識別情報とが同じ前記バーコード情報ごとに、前記単一重量及び前記包装重量各々の平均値を算出することが可能である。そして、前記制御部401は、前記単一重量及び前記包装重量の平均値を、前記マザーマスターの前記バーコード情報に対応する前記包装識別情報ごとの前記単一重量及び前記包装重量として設定する。即ち、前記制御部401は、前記鑑査支援装置100各々から取得される前記単一重量及び前記包装重量のうち前記包装識別情報が同一である前記単一重量及び前記包装重量に基づいて当該包装識別情報に対応する前記単一重量及び前記包装重量の基準値を設定する。なお、前記制御部401は、前記マザーマスターにおいて前記バーコード情報に対応付けられた前記包装識別情報のうち最新の包装識別情報を前記バーコード情報に対応する前記単一重量及び前記包装重量として設定することも考えられる。

As a result, in the medical system 1, the bar code information collected by the server device 400 from the inspection support device 100 includes the package identification information stored in association with the bar code information. Therefore, in the server device 400, the control unit 401 performs the single weight and the packaging weight for each barcode information in which the drug identification information such as the YJ code and the GS1 code and the packaging identification information are the same. It is possible to calculate the average value of. Then, the control unit 401 sets the average value of the single weight and the package weight as the single weight and the package weight for each package identification information corresponding to the barcode information of the mother master. That is, the control unit 401 identifies the package based on the single weight and the package weight in which the package identification information is the same among the single weight and the package weight acquired from each of the inspection support devices 100. Set reference values for the single weight and the packaging weight corresponding to the information. The control unit 401 sets the latest packaging identification information among the packaging identification information associated with the barcode information in the mother master as the single weight and the packaging weight corresponding to the barcode information. It is also possible to do it.


このように構成された前記医療システム1では、前記マザーマスターにおける前記バーコード情報に対応する前記単一重量及び前記包装重量などの個別情報が、当該バーコード情報に対応する薬品の包装の仕様ごとに更新される。これにより、前記マザーマスターに設定される前記バーコード情報ごとの前記単一重量及び前記包装重量の信頼性が高まり、結果的に、当該バーコード情報が使用される前記鑑査支援装置100における鑑査精度を高めることが可能である。なお、前記マザーマスターにおいて、前記バーコード情報ごとに複数の前記包装識別情報に対応する複数の前記個別情報が記憶されている場合、前記鑑査支援装置100の前記制御部10が、前記バーコード情報に対応する前記包装識別情報を選択するユーザー操作に応じて、当該バーコード情報に対応する前記個別情報を切り替えることが考えられる。

In the medical system 1 configured in this way, individual information such as the single weight and the packaging weight corresponding to the barcode information in the mother master is provided for each specification of the packaging of the drug corresponding to the barcode information. Will be updated to. As a result, the reliability of the single weight and the packaging weight for each of the barcode information set in the mother master is increased, and as a result, the inspection accuracy in the inspection support device 100 in which the barcode information is used is improved. It is possible to increase. When the mother master stores a plurality of individual information corresponding to the plurality of packaging identification information for each barcode information, the control unit 10 of the inspection support device 100 determines the barcode information. It is conceivable to switch the individual information corresponding to the barcode information according to the user operation of selecting the packaging identification information corresponding to the above.


[履歴保護機能]

ところで、前記鑑査支援装置100において、前記制御部10は、前記秤量部51〜54の秤量結果に基づく鑑査履歴を前記記憶部40に記憶する。ここで、前記制御部10は、前記記憶部40に記憶される前記鑑査履歴を予め設定された削除条件に従って自動的に古いものから順に削除することが考えられる。ここに、係る処理を実行するときの前記制御部10が記憶処理部の一例である。

[History protection function]

By the way, in the inspection support device 100, the control unit 10 stores the inspection history based on the weighing results of the weighing units 51 to 54 in the storage unit 40. Here, it is conceivable that the control unit 10 automatically deletes the inspection history stored in the storage unit 40 in order from the oldest one according to a preset deletion condition. Here, the control unit 10 when executing such processing is an example of a storage processing unit.


具体的に、前記削除条件は、前記鑑査履歴の記憶日時から予め設定された日時が経過したタイミングが到来したこと、又は、前記記憶部40の記憶可能容量が下限値以下に達したこと等である。但し、この場合には、ユーザーが重要と思っている鑑査履歴が存在する場合であっても古いものから順に削除されてしまうことになる。

Specifically, the deletion condition is that the timing when a preset date and time has elapsed from the storage date and time of the inspection history has arrived, or the storable capacity of the storage unit 40 has reached the lower limit value or less. is there. However, in this case, even if there is an inspection history that the user considers important, the oldest one is deleted in order.


そこで、前記鑑査支援装置100において、前記制御部10は、前記鑑査履歴を保護することが可能な履歴保護機能を有することが考えられる。ここに、前記履歴保護機能を具現するための処理を実行するときの前記制御部10が保護処理部の一例である。具体的に、前記制御部10は、前記鑑査履歴の一覧を表示させ、その一覧が表示された状態で任意のユーザーによる選択操作を受け付ける。例えば、前記制御部10は、ユーザー操作に応じて、前記鑑査履歴を、処方ごとに選択することも可能であるが、前記鑑査履歴を、患者ごと、日付ごと、薬品ごと、担当薬剤師ごとに一括して選択することも可能である。そして、前記鑑査履歴には、保護の有無を示す保護情報として保護フラグが含まれており、ユーザー操作に応じて選択された前記鑑査履歴では保護フラグがONに設定される。また、ユーザーによって患者、日付、薬品、担当薬剤師などの条件が事前に選択されている場合には、その後にその条件に該当する前記鑑査履歴が生じた場合にも当該鑑査履歴における前記保護フラグがONに設定される。

Therefore, in the inspection support device 100, it is considered that the control unit 10 has a history protection function capable of protecting the inspection history. Here, the control unit 10 when executing the process for embodying the history protection function is an example of the protection processing unit. Specifically, the control unit 10 displays a list of the inspection histories, and accepts a selection operation by an arbitrary user while the list is displayed. For example, the control unit 10 can select the inspection history for each prescription according to the user operation, but the inspection history is collectively selected for each patient, each date, each drug, and each pharmacist in charge. It is also possible to select by. Then, the inspection history includes a protection flag as protection information indicating the presence or absence of protection, and the protection flag is set to ON in the inspection history selected according to the user operation. In addition, if conditions such as patient, date, drug, and pharmacist in charge are selected in advance by the user, the protection flag in the inspection history will be set even if the inspection history corresponding to the conditions occurs after that. Set to ON.


そして、前記制御部10は、前記削除条件に従って前記鑑査履歴を削除する際、ユーザー操作に応じて予め選択されて前記保護フラグがONに設定されている前記鑑査履歴を消去対象から除外する。これにより、ユーザーは、前記鑑査支援装置100で前記履歴照会の操作を行うことにより、いつでも前記保護フラグがONに設定された前記鑑査履歴を参照することが可能である。なお、前記制御部10は、前記鑑査履歴の保護の設定と同様の処理で前記保護フラグがOFFに設定され、その後、前記鑑査履歴は前記削除タイミングで順に削除されることになる。

Then, when deleting the inspection history according to the deletion condition, the control unit 10 excludes the inspection history, which is selected in advance according to the user operation and whose protection flag is set to ON, from the deletion target. As a result, the user can refer to the inspection history in which the protection flag is set to ON at any time by performing the history inquiry operation on the inspection support device 100. In the control unit 10, the protection flag is set to OFF by the same process as the setting of protection of the inspection history, and then the inspection history is deleted in order at the deletion timing.


なお、多数の前記鑑査履歴について前記保護フラグがONに設定されると、前記記憶部40の記憶容量が飽和するおそれがある。そこで、前記制御部10は、前記保護フラグをONに設定可能な前記鑑査履歴の数が予め設定された上限数を超える場合には前記保護フラグをONに設定しないことが考えられる。そのため、ユーザーは、前記鑑査履歴の保護を設定する際に、前記上限数を意識しつつ前記保護フラグをONに設定する対象を選択することになる。また、前記制御部10は、前記保護フラグがONに設定された前記鑑査履歴についても、通常よりは長い期間経過後に消去することが考えられる。例えば、前記保護フラグがOFFの前記鑑査履歴が90日後に消去される場合、前記保護フラグがONの前記鑑査履歴は、1年経過後に自動的に消去すること、又は1年経過後にユーザーに報知して確認操作を受け付けた後に消去することが考えられる。

If the protection flag is set to ON for a large number of the inspection histories, the storage capacity of the storage unit 40 may be saturated. Therefore, it is conceivable that the control unit 10 does not set the protection flag to ON when the number of inspection histories in which the protection flag can be set to ON exceeds a preset upper limit number. Therefore, when setting the protection of the inspection history, the user selects the target for which the protection flag is set to ON while being aware of the upper limit number. Further, it is conceivable that the control unit 10 also deletes the inspection history in which the protection flag is set to ON after a period longer than usual. For example, when the inspection history with the protection flag OFF is deleted after 90 days, the inspection history with the protection flag ON is automatically deleted after one year, or the user is notified after one year. It is conceivable to delete after accepting the confirmation operation.


[連続秤量機能]

ところで、前記鑑査支援装置100において4つの前記秤量部51〜54を用いて5種類以上の薬品についての鑑査を実施する場合には、先に前記秤量部51〜54のいずれか一つ又は複数に載置されている薬品を取り出して、新たに薬品を載置する必要がある。これに対し、前記鑑査支援装置100において、前記制御部10が、4つの前記秤量部51〜54を用いて5種類以上の薬品についての鑑査を実施する場合に、先に前記秤量部51〜54に載置された薬品を取り出すことなく、次の鑑査対象の薬品を前記秤量部51〜54に上乗せしても鑑査を実施することが可能な連続秤量機能を備えることが考えられる。

[Continuous weighing function]

By the way, when the inspection support device 100 uses the four weighing units 51 to 54 to inspect five or more kinds of chemicals, one or more of the weighing units 51 to 54 are used first. It is necessary to take out the placed chemicals and place new chemicals on them. On the other hand, in the inspection support device 100, when the control unit 10 inspects five or more kinds of chemicals by using the four weighing units 51 to 54, the weighing units 51 to 54 first. It is conceivable to have a continuous weighing function capable of performing an inspection even if the next chemical to be inspected is added to the weighing units 51 to 54 without taking out the chemical placed on the weighing unit.


具体的に、前記制御部10は、前記連続秤量機能が有効になる連続モードを有しており、ユーザー操作に応じて前記連続秤量機能が無効になる通常モードと前記連続モードとを切り替える。そして、前記制御部10は、前記連続モードである場合、前記秤量鑑査処理の前記ステップS42において撮影画像が記録されるタイミングなどの予め定められたタイミングで、前記秤量部51〜54各々による現在の秤量値を0に調整する所謂風袋引きを行うための風袋引き設定処理を実行する。ここに、前記風袋引き設定処理を実行するときの前記制御部10が風袋引き設定処理部の一例である。

Specifically, the control unit 10 has a continuous mode in which the continuous weighing function is enabled, and switches between a normal mode in which the continuous weighing function is disabled and the continuous mode according to a user operation. Then, when the control unit 10 is in the continuous mode, the current weighing units 51 to 54 are used at a predetermined timing such as the timing at which the captured image is recorded in the step S42 of the weighing inspection process. A tare setting process for performing so-called tare to adjust the weighing value to 0 is executed. Here, the control unit 10 when executing the tare setting processing is an example of the tare setting processing unit.


例えば、前記風袋引き設定処理において、前記制御部10は、現在の実際の秤量値を例外風袋引き値として設定する。そして、前記制御部10は、その後の秤量時には実際の秤量結果から前記例外風袋引き値を引いた値を秤量結果として出力する。これにより、前記秤量鑑査処理において、前記秤量部51〜54に薬品が載せられた状態であっても、前記撮影画像が記録される際に秤量値が0に調整されるため、その後に前記秤量部51〜54に新たに載置される薬品の重量に基づいて続けて鑑査を行うことが可能である。なお、前記制御部10は、前記Rpデータ又は前記処方データに含まれる薬品についての鑑査が完了し、次の前記Rpデータ又は前記処方データについての鑑査が開始されるタイミングで前記風袋引き設定処理を再実行する。

For example, in the tare setting process, the control unit 10 sets the current actual weighing value as an exceptional tare value. Then, the control unit 10 outputs a value obtained by subtracting the exception tare value from the actual weighing result as the weighing result at the time of subsequent weighing. As a result, in the weighing inspection process, even when the chemicals are placed on the weighing units 51 to 54, the weighing value is adjusted to 0 when the photographed image is recorded. Therefore, the weighing value is subsequently adjusted to 0. It is possible to continue the inspection based on the weight of the chemical newly placed in parts 51 to 54. The control unit 10 performs the tare setting process at the timing when the inspection of the Rp data or the drug contained in the prescription data is completed and the inspection of the next Rp data or the prescription data is started. Re-execute.


従って、前記連続秤量機能によれば、5種類以上の薬品が鑑査の対象である場合であっても、前記秤量部51〜54に載置された4種類の薬品を取り除くことなく次の薬品を載置することが可能であり、ユーザー作業の効率化が実現される。

Therefore, according to the continuous weighing function, even when five or more kinds of chemicals are subject to inspection, the next chemicals can be used without removing the four kinds of chemicals placed on the weighing units 51 to 54. It can be mounted, and the efficiency of user work is realized.


なお、前記風袋引き設定処理は、前記ステップS42に限らず、例えば前記秤量部51〜54の秤量値が確定したタイミング(ステップS351)、前記秤量部51〜54の秤量値が照合されるタイミング(ステップS37)、前記秤量部51〜54の秤量値の照合が正常であると判定されたタイミング(ステップS38:Yes)などの予め定められたタイミングで実行されてもよい。また、前記連続モードにおいて、前記制御部10は、前記ステップS42の実行後に、前記秤量部51〜54のうち現在の秤量値が予め設定された上限値以上である場合、前記風袋引き設定処理を実行させずに、「薬品を取り出してください」などの予め設定されたメッセージを表示することも考えられる。

The tare setting process is not limited to step S42, and for example, the timing at which the weighing values of the weighing units 51 to 54 are determined (step S351) and the timing at which the weighing values of the weighing units 51 to 54 are collated (step S351). Step S37) may be executed at a predetermined timing such as a timing (step S38: Yes) where it is determined that the collation of the weighing values of the weighing units 51 to 54 is normal. Further, in the continuous mode, after the execution of the step S42, when the current weighing value of the weighing units 51 to 54 is equal to or higher than a preset upper limit value, the control unit 10 performs the tare setting process. It is also possible to display a preset message such as "Please take out the medicine" without executing it.


[緩和鑑査機能]

ところで、前記鑑査支援装置100で秤量される薬品には、1錠又は0.1シートなどの単位量当たりの重量に誤差が生じやすい薬品が存在することが考えられる。この場合、前記秤量部51〜54による秤量結果に基づいて算出される薬品の量と処方データにおける当該薬品の目標値との照合結果が不一致である場合にその都度エラーが報知される構成では、エラーが頻繁に発生して鑑査作業の効率が低下するおそれがある。これに対し、前記鑑査支援装置100が、単位量当たりの重量に誤差が生じやすい薬品についての鑑査精度を緩和することで鑑査作業の効率を向上させることが可能な緩和鑑査機能を備えることが考えられる。以下、前記緩和鑑査機能について説明する。

[Mitigation inspection function]

By the way, it is conceivable that the chemicals weighed by the inspection support device 100 include chemicals such as one tablet or 0.1 sheet in which an error is likely to occur in the weight per unit amount. In this case, in the configuration in which an error is notified each time when the collation result of the amount of the drug calculated based on the weighing result by the weighing units 51 to 54 and the target value of the drug in the prescription data does not match. Frequent errors may reduce the efficiency of inspection work. On the other hand, it is conceivable that the inspection support device 100 has a relaxation inspection function capable of improving the efficiency of inspection work by relaxing the inspection accuracy of chemicals whose weight per unit amount tends to have an error. Be done. Hereinafter, the mitigation inspection function will be described.


まず、前記鑑査支援装置100では、前記医薬品マスターにおいて、前記緩和鑑査機能の有効及び無効を示す注意フラグ(ON:有効、OFF:無効)が薬品ごとに対応付けて記憶可能である。また、前記制御部10は、前記鑑査支援装置100における薬品各々の鑑査履歴に基づいて前記薬品各々の前記注意フラグを自動的に設定することが考えられる。例えば、前記制御部10は、前記鑑査支援装置100において実行される前記鑑査支援処理における前記秤量鑑査処理(図13参照)のステップS381において、照合結果が一致しない旨のエラーメッセージが表示された後、ユーザーが鑑査を承認するための鑑査承認操作(OKキーの操作)が行われた場合に、当該薬品について条件付承認が行われた旨、及びそのときの誤差を鑑査履歴として記憶する。そして、前記制御部10は、予め設定された特定期間(例えば3ヶ月)に予め設定された特定回数以上、前記条件付承認が行われた場合に、前記注意フラグを自動的にONに設定することが考えられる。なお、前記制御部10は、前記特定期間内に前記特定回数以上の前記条件付承認が行われた時点でユーザーに前記注意フラグをONに設定するか否かを選択させるための操作画面を表示させ、ユーザー操作に応じて前記注意フラグをONに設定してもよい。また、前記制御部10は、ユーザー操作に応じて任意に前記注意フラグを設定することが可能であってもよい。

First, in the inspection support device 100, in the drug master, caution flags (ON: valid, OFF: invalid) indicating the validity and invalidity of the relaxation inspection function can be stored in association with each drug. Further, it is conceivable that the control unit 10 automatically sets the caution flag of each of the chemicals based on the inspection history of each of the chemicals in the inspection support device 100. For example, after the control unit 10 displays an error message indicating that the collation results do not match in step S381 of the weighing inspection process (see FIG. 13) in the inspection support process executed by the inspection support device 100. , When the user performs the inspection approval operation (operation of the OK key) for approving the inspection, the fact that the conditional approval has been performed for the drug and the error at that time are stored as the inspection history. Then, the control unit 10 automatically sets the caution flag to ON when the conditional approval is performed more than the preset specific number of times in the preset specific period (for example, 3 months). Is possible. The control unit 10 displays an operation screen for allowing the user to select whether or not to set the caution flag to ON when the conditional approval is performed a specific number of times or more within the specific period. The caution flag may be set to ON according to the user operation. Further, the control unit 10 may be able to arbitrarily set the caution flag according to the user operation.


さらに、前記医薬品マスターには、薬品ごとに対応付けて、目標値下限個数換算、目標値上限個数換算、目標値下限シート換算、及び目標値上限シート換算が記憶可能である。前記目標値下限個数換算及び前記目標値上限個数換算は、薬品の量を個数単位で照合する場合に誤差として許容する範囲を定める値である。前記目標値下限シート換算及び前記目標値上限シート換算は、薬品の量をシート単位で照合する場合に誤差として許容する範囲を定める値である。なお、前記目標値下限個数換算、前記目標値上限個数換算、前記目標値下限シート換算、前記目標値上限シート換算の初期値は例えば0であってもよい。

Further, the drug master can store the target value lower limit number conversion, the target value upper limit number conversion, the target value lower limit sheet conversion, and the target value upper limit sheet conversion in association with each drug. The target value lower limit quantity conversion and the target value upper limit quantity conversion are values that determine an allowable range as an error when collating the amount of chemicals in units of pieces. The target value lower limit sheet conversion and the target value upper limit sheet conversion are values that determine an allowable range as an error when collating the amount of chemicals in sheet units. The initial values of the target value lower limit number conversion, the target value upper limit number conversion, the target value lower limit sheet conversion, and the target value upper limit sheet conversion may be, for example, 0.


前記鑑査支援装置100では、前記制御部10が、前記医薬品マスターにおける前記目標値下限個数換算、前記目標値上限個数換算、前記目標値下限シート換算、前記目標値上限シート換算をユーザー操作に応じて任意に設定可能である。但し、前記鑑査支援装置100では、全ての薬品に共通して、前記目標値下限個数換算及び前記目標値上限個数換算の設定可能最大個数が設定可能であり、前記制御部10は、各薬品の前記目標値下限個数換算及び前記目標値上限個数換算の値の設定を前記設定可能最大個数以下に制限することが考えられる。同様に、前記鑑査支援装置100では、全ての薬品に共通して、前記目標値下限シート換算及び前記目標値上限シート換算の設定可能最大シート数が設定されており、前記制御部10は、各薬品の前記目標値下限シート換算及び前記目標値上限シート換算の値の設定を前記設定可能最大シート数以下に制限することが考えられる。

In the inspection support device 100, the control unit 10 performs the target value lower limit number conversion, the target value upper limit number conversion, the target value lower limit sheet conversion, and the target value upper limit sheet conversion in the pharmaceutical master according to the user operation. It can be set arbitrarily. However, in the inspection support device 100, the maximum number that can be set for the target value lower limit number conversion and the target value upper limit number conversion can be set, which is common to all the chemicals, and the control unit 10 can set the maximum number of each chemical. It is conceivable to limit the setting of the target value lower limit number conversion and the target value upper limit number conversion to the maximum settable number or less. Similarly, in the inspection support device 100, the maximum number of sheets that can be set for the target value lower limit sheet conversion and the target value upper limit sheet conversion is set in common with all the chemicals, and the control unit 10 has each set. It is conceivable to limit the setting of the target value lower limit sheet conversion and the target value upper limit sheet conversion value of the chemical to the maximum number of sheets that can be set or less.


ここに、図34は、前記マスターメンテナンス画面D13の表示例を示す図である。図34に示されるように、前記マスターメンテナンス画面D13では、前記目標値下限個数換算、前記目標値上限個数換算、前記目標値下限シート換算、前記目標値上限シート換算の各値を入力可能である。また、前記マスターメンテナンス画面D13には、前記マスターメンテナンス画面D13で選択されている薬品についての鑑査履歴を表示させるための操作キーK33〜K36が表示されている。具体的に、前記制御部10は、前記操作キーK33、K34が操作されると、鑑査単位が個数であって前記条件付承認が行われた場合に生じていた個数の誤差とその誤差の発生割合とを表示させる。また、前記制御部10は、前記操作キーK35、K36が操作されると、鑑査単位がシート数であって前記条件付承認が行われた場合に生じていたシート数の誤差とその誤差の発生割合とを表示させる。

Here, FIG. 34 is a diagram showing a display example of the master maintenance screen D13. As shown in FIG. 34, on the master maintenance screen D13, each value of the target value lower limit number conversion, the target value upper limit number conversion, the target value lower limit sheet conversion, and the target value upper limit sheet conversion can be input. .. Further, on the master maintenance screen D13, operation keys K33 to K36 for displaying the inspection history of the chemicals selected on the master maintenance screen D13 are displayed. Specifically, when the operation keys K33 and K34 are operated, the control unit 10 has an error in the number of inspection units, which occurs when the conditional approval is performed, and the occurrence of the error. Display the percentage. Further, when the operation keys K35 and K36 are operated, the control unit 10 has an error in the number of sheets and an error in the number of sheets that occurs when the inspection unit is the number of sheets and the conditional approval is performed. Display the percentage.


例えば、「A薬品」について、前記特定期間内に、前記条件付承認が行われた回数が15件であり、そのときの誤差の個数が−1錠である場合が80%、−2錠である場合が20%である場合には、これらの情報が、前記操作キーK33の操作に応じて、図34に示されるようなポップアップ画面D33で表示される。また、「A薬品」について、前記特定期間内に、前記条件付承認が行われた回数が15件であり、そのときの誤差の個数が+1錠である場合が80%、+2錠である場合が20%である場合には、これらの情報が、前記操作キーK34の操作に応じて表示される。同様に、「B薬品」について、前記特定期間内に、前記条件付承認が行われた回数が15件であり、そのときの誤差のシート数が−0.1シートである場合が100%である場合には、これらの情報が、前記操作キーK35の操作に応じて表示される。

For example, for "A drug", the number of times the conditional approval was given within the specific period was 15, and the number of errors at that time was -1 tablet, 80%, -2 tablets. When there is a case of 20%, such information is displayed on the pop-up screen D33 as shown in FIG. 34 in response to the operation of the operation key K33. Further, regarding "A drug", the number of times the conditional approval was given within the specific period is 15, and the number of errors at that time is 80% and +2 tablets. When is 20%, this information is displayed in response to the operation of the operation key K34. Similarly, for "B drug", the number of times the conditional approval was given within the specific period is 15, and the error number at that time is -0.1 sheet in 100%. In some cases, this information is displayed in response to the operation of the operation key K35.


また、「B薬品」について、前記特定期間内に、前記条件付承認が行われた回数が15件であり、そのときの誤差のシート数が+0.1シートである場合が100%である場合には、これらの情報が、前記操作キーK36の操作に応じて表示される。なお、前記制御部10は、前記誤差の個数及び前記誤差のシート数の割合を不足及び超過を含む絶対値で算出して表示することも考えられる。例えば、上述の例の場合、前記操作キーK33又はK34が操作された場合には、前記条件付承認が行われた回数として30件が表示され、誤差の個数が1錠である場合が80%、2錠である場合20%である旨が表示される。同様に、前記操作キーK35又はK36が操作された場合には、前記条件付承認が行われた回数として30件が表示され、誤差のシート数が0.1シートである場合が100%である旨が表示される。

Further, regarding "B chemical", the number of times the conditional approval was given within the specific period is 15, and the error sheet number at that time is +0.1 sheet, which is 100%. Is displayed in response to the operation of the operation key K36. It is also conceivable that the control unit 10 calculates and displays the number of errors and the ratio of the number of sheets of the error as absolute values including shortages and excesses. For example, in the case of the above example, when the operation key K33 or K34 is operated, 30 cases are displayed as the number of times the conditional approval is performed, and 80% of the cases where the number of errors is one tablet. In the case of 2 tablets, it is displayed that it is 20%. Similarly, when the operation key K35 or K36 is operated, 30 cases are displayed as the number of times the conditional approval is performed, and the error sheet number is 100%. The message is displayed.


なお、前記制御部10は、前記鑑査履歴に基づいて、前記条件付承認が行われた割合が最も高い薬品の個数又はシート数を、前記目標値下限個数換算、前記目標値上限個数換算、前記目標値下限シート換算、前記目標値上限シート換算の各値として自動的に設定することも考えられる。

In addition, based on the inspection history, the control unit 10 converts the number of chemicals or the number of sheets having the highest rate of conditional approval into the target value lower limit number conversion, the target value upper limit number conversion, and the above. It is also conceivable to automatically set each value of the target value lower limit sheet conversion and the target value upper limit sheet conversion.


そして、前記制御部10は、前記鑑査支援処理における前記秤量鑑査処理(図13参照)のステップS37において、鑑査対象の薬品について前記医薬品マスターで前記注意フラグがONである場合には、秤量結果の誤差が予め設定された誤差範囲内である場合に照合結果が一致であると判断する。具体的に、前記制御部10は、前記鑑査対象の薬品の鑑査単位が個数である場合には、前記秤量部5Nによる秤量結果に基づいて算出される薬品の個数と前記処方データにおける目標値との差が、前記医薬品マスターで設定された前記目標値下限個数換算以上であり前記目標値上限個数換算以下である場合に、照合結果が一致であると判断する。また、前記制御部10は、前記鑑査対象の薬品の鑑査単位がシート数である場合には、前記秤量部5Nによる秤量結果に基づいて算出される薬品のシート数と前記処方データにおける目標値との差が、前記医薬品マスターで設定された前記目標値下限シート換算以上であり前記目標値上限シート換算以下である場合に、照合結果が一致であると判断する。即ち、前記制御部10は、前記秤量部5Nによる秤量結果に基づいて算出された前記薬品の量と前記処方データにおける当該薬品の目標値の差が前記薬品ごとに予め設定された誤差範囲内である場合に(S38:Yes)、前記エラーを報知せず、前記誤差範囲を超える場合に(S38:No)、前記エラーを報知する(S381)。

Then, in step S37 of the weighing inspection process (see FIG. 13) in the inspection support process, the control unit 10 determines the weighing result when the caution flag is ON in the drug master for the drug to be inspected. When the error is within the preset error range, it is determined that the collation results match. Specifically, when the inspection unit of the drug to be inspected is the number, the control unit 10 sets the number of drugs calculated based on the weighing result by the weighing unit 5N and the target value in the prescription data. When the difference between the above is equal to or greater than the target value lower limit quantity conversion set by the pharmaceutical master and less than or equal to the target value upper limit quantity conversion, it is determined that the collation results are in agreement. Further, when the inspection unit of the drug to be inspected is the number of sheets, the control unit 10 sets the number of sheets of the drug calculated based on the weighing result by the weighing unit 5N and the target value in the prescription data. When the difference between the above is equal to or greater than the target value lower limit sheet conversion set by the pharmaceutical master and less than or equal to the target value upper limit sheet conversion, it is determined that the collation results are in agreement. That is, in the control unit 10, the difference between the amount of the drug calculated based on the weighing result by the weighing unit 5N and the target value of the drug in the prescription data is within an error range preset for each drug. In a certain case (S38: Yes), the error is not notified, and when the error range is exceeded (S38: No), the error is notified (S381).


これにより、前記鑑査支援装置100では、単位量当たりの重量に誤差が生じやすい薬品についての鑑査誤差が許容され、エラーの報知頻度が少なくなるため、鑑査作業の効率を向上させることが可能である。なお、ここでは、前記秤量結果と前記目標値との誤差が前記誤差範囲内である場合に照合結果が一致であると判断される場合を例に挙げて説明した。一方、前記秤量結果と前記目標値との誤差が前記誤差範囲内である場合に前記照合結果が不一致と判断されるが、前記ステップS371におけるエラーの報知のみが実行されずに処理が前記ステップS40に移行することも他の実施形態として考えられる。

As a result, in the inspection support device 100, an inspection error for a chemical in which an error is likely to occur in the weight per unit amount is allowed, and the frequency of notification of the error is reduced, so that the efficiency of the inspection work can be improved. .. Here, a case where the collation result is determined to be the same when the error between the weighing result and the target value is within the error range has been described as an example. On the other hand, when the error between the weighing result and the target value is within the error range, the collation result is determined to be inconsistent, but only the error notification in step S371 is not executed and the process is performed in step S40. The transition to is also conceivable as another embodiment.


また、前記制御部10は、前記処方鑑査画面D10において、前記注意フラグがオンの薬品については、誤差が生じやすい薬品である旨を認識するために予め定められた注意表示態様で表示することが考えられる。例えば、前記注意表示態様は、予め設定された文字色で表示すること、予め設定された背景色で表示すること、予め設定された「!」、「*」、「注意」などの記号又は文字を薬品名などに付して表示すること等が考えられる。これにより、ユーザーは、前記注意表示態様で表示された薬品について注意して鑑査を行うことが可能となる。

Further, the control unit 10 may display the drug with the caution flag on on the prescription inspection screen D10 in a predetermined caution display mode in order to recognize that the drug is prone to error. Conceivable. For example, the caution display mode is to display in a preset character color, to display in a preset background color, and to display preset symbols or characters such as "!", "*", And "Caution". It is conceivable to attach and display the name of the drug. As a result, the user can carefully inspect the chemicals displayed in the caution display mode.


[撮影画像の他の表示例]

ところで、前記鑑査履歴照会画面D12等において、前記秤量部51〜54が同時に撮影された撮影画像が鑑査履歴として表示される場合には、前記撮影画像に含まれる薬品各々の種類を把握することが困難である。例えば、ユーザーは、前記撮影画像内に含まれる薬品各々の包装材で薬品の種別を判断する必要がある。これに対し、前記撮影画像に含まれる薬品各々を容易に識別可能な前記撮影画像の表示例について説明する。

[Other display examples of captured images]

By the way, when the photographed images taken by the weighing units 51 to 54 at the same time are displayed as the inspection history on the inspection history inquiry screen D12 or the like, it is possible to grasp the type of each chemical contained in the photographed image. Have difficulty. For example, the user needs to determine the type of chemicals based on the packaging material of each chemical contained in the captured image. On the other hand, a display example of the photographed image in which each of the chemicals contained in the photographed image can be easily identified will be described.


まず、前記制御部10は、前記鑑査支援処理において、鑑査対象の薬品ごとに、前記撮影部70による撮影画像を識別するためのファイル名などの画像識別情報と、当該薬品が載置された前記秤量部5Nを識別するための秤量部番号などの秤量部識別情報とを対応付けて鑑査履歴として前記記憶部40に記憶する。その後、前記制御部10は、前記鑑査履歴照会画面D12等(図12参照)で前記鑑査履歴を表示する際、前記履歴内容表示領域A53における任意の薬品の表示欄の選択操作に応じて、少なくとも当該薬品に対応する前記画像識別情報の撮影画像が表示される画像表示画面D121を前記表示部20に表示させる。ここに、図35は、前記画像表示画面D121の一例を示す図である。図35に示されるように、前記画像表示画面D121では、選択された薬品の撮影画像が前記操作キーK19のサムネイル画像よりも拡大して表示される。なお、前記鑑査履歴照会画面D12に前記操作キーK19が表示されておらず、前記制御部10が、前記履歴内容表示領域A53における任意の薬品の表示欄の選択操作に応じて前記画像表示画面D121を表示させる場合も考えられる。また、前記操作キーK19が操作された場合に、前記画像表示画面D121によって前記撮影画像が拡大して表示されてもよい。

First, in the inspection support process, the control unit 10 places the image identification information such as a file name for identifying the image captured by the photographing unit 70 and the chemical on the chemicals to be inspected. It is stored in the storage unit 40 as an inspection history in association with the weighing unit identification information such as the weighing unit number for identifying the weighing unit 5N. After that, when the control unit 10 displays the inspection history on the inspection history inquiry screen D12 or the like (see FIG. 12), at least the control unit 10 responds to the selection operation of the display column of an arbitrary drug in the history content display area A53. The display unit 20 displays the image display screen D121 on which the captured image of the image identification information corresponding to the chemical is displayed. Here, FIG. 35 is a diagram showing an example of the image display screen D121. As shown in FIG. 35, on the image display screen D121, the photographed image of the selected chemical is displayed in a larger size than the thumbnail image of the operation key K19. The operation key K19 is not displayed on the inspection history inquiry screen D12, and the control unit 10 responds to a selection operation of an arbitrary chemical display field in the history content display area A53, and the image display screen D121. May be displayed. Further, when the operation key K19 is operated, the captured image may be enlarged and displayed on the image display screen D121.


なお、前述したように、図12で表示される前記履歴内容表示領域A53には、前記抽出条件表示領域A51で入力される薬品名などの情報に基づいて抽出されて前記一覧表示領域A52に表示された患者一覧のうち、任意に選択された患者の鑑査履歴の内容が表示される。即ち、前記制御部10は、任意に入力される薬品名をキーワードとして、当該薬品が撮影された撮影画像を検索することが可能である。

As described above, the history content display area A53 displayed in FIG. 12 is extracted based on information such as the drug name input in the extraction condition display area A51 and displayed in the list display area A52. From the list of patients selected, the contents of the examination history of arbitrarily selected patients are displayed. That is, the control unit 10 can search for a photographed image in which the drug is photographed, using an arbitrarily input drug name as a keyword.


また、前記制御部10は、前記画像表示画面D121において、図35に示す一点鎖線で区切られた操作領域A121〜A124各々の操作を受け付けることが可能である。前記操作領域A121〜A124各々は、前記秤量部51〜54各々に位置対応する領域である。そして、前記制御部10は、前記操作領域A121〜A124のいずれかの操作に応じて、前記秤量部51〜54のうち操作された前記操作領域A121〜A124のいずれかに対応する秤量部で秤量された薬品を識別可能な薬品名などの情報と、前記秤量結果に基づいて算出された薬品の量(錠数、シート数など)を示す情報とを含む薬品の個別情報を、前記鑑査履歴に基づいて表示させる。なお、係る表示処理は前記制御部10の表示処理部17によって実行される。また、前記制御部10は、前記操作領域A121〜A124が再度操作されると、前記薬品の個別情報の表示を終了する。なお、図35では、前記操作領域A121が操作され、前記秤量部51で秤量された薬品の名称及び錠数(シート数)がポップアップ画面D122で表示されている。また、前記操作領域A121が操作された場合に、前記秤量部51の撮影画像の拡大画像と前記薬品の個別情報とがポップアップ画面D123で表示されてもよい。なお、前記秤量部51で秤量された薬品の名称及び錠数(シート数)が前記画像表示画面D121から別画面に遷移して表示されてもよい。

Further, the control unit 10 can receive the operations of the operation areas A121 to A124 separated by the alternate long and short dash line shown in FIG. 35 on the image display screen D121. Each of the operation areas A121 to A124 is a region corresponding to each of the weighing units 51 to 54. Then, the control unit 10 weighs in the weighing unit corresponding to any of the operated operating areas A121 to A124 among the weighing units 51 to 54 in response to any operation of the operating areas A121 to A124. Individual information of the drug including information such as a drug name that can identify the drug and information indicating the amount of the drug (number of tablets, number of sheets, etc.) calculated based on the weighing result is added to the inspection history. Display based on. The display process is executed by the display process unit 17 of the control unit 10. Further, when the operation areas A121 to A124 are operated again, the control unit 10 ends the display of the individual information of the chemical. In FIG. 35, the operation area A121 is operated, and the name of the medicine and the number of tablets (number of sheets) weighed by the weighing unit 51 are displayed on the pop-up screen D122. Further, when the operation area A121 is operated, the enlarged image of the captured image of the weighing unit 51 and the individual information of the chemical may be displayed on the pop-up screen D123. The name of the medicine and the number of tablets (number of sheets) weighed by the weighing unit 51 may be displayed by transitioning from the image display screen D121 to another screen.


10 制御部

20 表示部

30 操作部

40 記憶部

50 秤量装置

51〜54 秤量部

55 秤量皿

56 ロードセル

60 情報読取部

70 撮影部

80 タブレット端末

90 カバー部材

100 鑑査支援装置

10 Control unit

20 Display

30 Operation unit

40 Memory

50 Weighing device

51-54 Weighing section

55 Weighing dish

56 load cell

60 Information reader

70 Shooting section

80 tablet terminal

90 Cover member

100 Inspection support device

Claims (23)

秤量部と、
前記秤量部による秤量対象の薬品を選択する選択処理部と、
前記選択処理部で選択された前記薬品が複数収容されている第1包装材が複数収容されている第2包装材における前記薬品の数と前記複数の第1包装材が収容されている前記第2包装材の総重量とを取得する取得処理部と、
前記秤量部による秤量結果と処方データとを照合する照合処理部と、
を備え、
前記照合処理部が、前記取得処理部によって取得された前記薬品の数と前記第2包装材の総重量とに基づいて、前記第2包装材の総重量の整数倍の重量のうち前記秤量部の秤量値に最も近い近似重量と前記秤量部の秤量値との差が予め設定された許容範囲内である場合に前記整数倍に対応する数の前記第2包装材に収容されている前記薬品の総数を秤量結果として前記処方データと照合可能である鑑査支援装置。
Weighing section and
A selection processing unit that selects chemicals to be weighed by the weighing unit, and
The number of the chemicals in the second packaging material containing a plurality of the first packaging materials containing the plurality of the chemicals selected by the selection processing unit and the first packaging material containing the plurality of the first packaging materials. 2 Acquisition processing unit to acquire the total weight of packaging materials,
A collation processing unit that collates the weighing result by the weighing unit with the prescription data,
With
Based on the number of the chemicals acquired by the acquisition processing unit and the total weight of the second packaging material, the collation processing unit has the weighing unit out of an integral multiple of the total weight of the second packaging material. When the difference between the approximate weight closest to the weighed value and the weighed value of the weighing portion is within a preset allowable range, the chemicals contained in the second packaging material in a number corresponding to an integral multiple of the above. An inspection support device capable of collating the total number of the above with the prescription data as a weighing result.
前記照合処理部が、前記秤量部の秤量値が前記近似重量より小さく、前記近似重量と前記秤量部の秤量値との差が前記許容範囲外である場合は、前記整数倍に対応する数よりも一つ少ない数の前記第2包装材に収容されている前記薬品の総数を前記秤量結果として前記処方データと照合する請求項1に記載の鑑査支援装置。 In the collation processing unit, when the weighing value of the weighing unit is smaller than the approximate weight and the difference between the approximate weight and the weighing value of the weighing unit is outside the permissible range, the number corresponding to the integral multiple The inspection support device according to claim 1, wherein the total number of the chemicals contained in the second packaging material, which is one less than the number, is collated with the prescription data as the weighing result. 前記照合処理部が、前記秤量部の秤量値が前記近似重量より大きく、前記近似重量と前記秤量部の秤量値との差が前記許容範囲外である場合は、前記整数倍に対応する数の前記第2包装材に収容されている前記薬品の総数を前記秤量結果として前記処方データと照合する請求項1又は2に記載の鑑査支援装置。 In the collation processing unit, when the weighing value of the weighing unit is larger than the approximate weight and the difference between the approximate weight and the weighing value of the weighing unit is outside the permissible range, the number corresponding to the integer multiple is increased. The inspection support device according to claim 1 or 2, wherein the total number of the chemicals contained in the second packaging material is collated with the prescription data as the weighing result. 前記照合処理部が、前記近似重量と前記秤量部の秤量値との差が前記許容範囲外であって前記照合の結果が一致である場合に予め設定された警告を報知する請求項2又は3に記載の鑑査支援装置。 Claim 2 or 3 in which the collation processing unit notifies a preset warning when the difference between the approximate weight and the weighed value of the weighing unit is out of the permissible range and the collation results are in agreement. Inspection support device described in. 前記秤量結果を表示可能な表示処理部を備える請求項1〜4のいずれかに記載の鑑査支援装置。 The inspection support device according to any one of claims 1 to 4, further comprising a display processing unit capable of displaying the weighing result. ユーザー操作に応じて前記許容範囲を設定可能な設定処理部を更に備える請求項1〜5のいずれかに記載の鑑査支援装置。 The inspection support device according to any one of claims 1 to 5, further comprising a setting processing unit capable of setting the permissible range according to a user operation. 複数の前記秤量部を備え、
前記照合処理部が、一又は複数の前記秤量部による秤量結果と前記処方データとを照合する請求項1〜6のいずれかに記載の鑑査支援装置。
With a plurality of the weighing parts
The inspection support device according to any one of claims 1 to 6, wherein the collation processing unit collates the weighing result by one or a plurality of the weighing units with the prescription data.
前記照合処理部は、ユーザー操作で選択される薬品に対応する薬品識別情報が複数登録されている場合に、複数の前記薬品識別情報のいずれかをユーザー操作に応じて選択可能である請求項1〜7のいずれかに記載の鑑査支援装置。 The collation processing unit can select any one of the plurality of drug identification information according to the user operation when a plurality of drug identification information corresponding to the drug selected by the user operation is registered. The inspection support device according to any one of 7 to 7. 薬品の種類ごとに予め定められた単位量当たりの重量を取得する単位重量取得部と、
前記秤量部による秤量結果を前記単位重量取得部によって取得された前記単位量当たりの重量に基づいて予め定められた単位に換算する単位換算処理部と、
前記薬品の種類と前記単位量当たりの重量との対応関係が予め設定される第1マスター情報を予め設定される第2マスター情報に基づいて更新可能な更新処理部と、
前記単位換算処理部によって換算された前記秤量結果を表示させる表示処理部と、
を備える請求項1〜8のいずれかに記載の鑑査支援装置。
A unit weight acquisition unit that acquires the weight per unit amount predetermined for each type of chemical,
A unit conversion processing unit that converts the weighing result by the weighing unit into a predetermined unit based on the weight per unit amount acquired by the unit weight acquisition unit.
An update processing unit that can update the first master information in which the correspondence between the type of the chemical and the weight per unit amount is preset based on the preset second master information.
A display processing unit that presents the weighing result converted by the unit conversion processing unit,
The inspection support device according to any one of claims 1 to 8.
前記更新処理部は、前記第1マスターと前記第2マスターとを比較して差分を抽出し、前記第1マスターと前記第2マスターとの間で前記薬品に対応付けて登録された個別情報の数が異なる場合は、前記第1マスターに不足する前記個別情報を前記第2マスターから読み出して前記第1マスターの情報に登録し、前記個別情報が前記第1マスターに登録されておらず前記第2マスターに登録されている薬品については、前記第2マスターから前記薬品に対応する薬品識別情報を読み出して前記第1マスターに登録する請求項9に記載の鑑査支援装置。 The update processing unit compares the first master and the second master, extracts a difference, and collects individual information registered in association with the chemical between the first master and the second master. When the numbers are different, the individual information lacking in the first master is read from the second master and registered in the information of the first master, and the individual information is not registered in the first master and is registered in the first master. 2. The inspection support device according to claim 9, wherein for the chemicals registered in the master, the chemical identification information corresponding to the chemicals is read from the second master and registered in the first master. 前記照合処理部は、前記処方データに同一用法単位の処方データであるRpデータが複数含まれる場合に、前記Rpデータ各々に含まれる薬品を前記処方データ単位で一覧表示可能である請求項1〜10のいずれかに記載の鑑査支援装置。 When the prescription data includes a plurality of Rp data which are prescription data of the same usage unit, the collation processing unit can list and display the drugs contained in each of the Rp data in the prescription data unit. The inspection support device according to any one of 10. 複数の前記秤量部と、全ての前記秤量部を同時に撮影可能な撮影部と、を備え、
前記照合処理部は、全ての前記秤量部による秤量値が確定した場合、及び前記処方データに含まれる全ての薬品について前記照合処理部による照合が終了した場合に前記撮影部で前記秤量部を撮影する請求項11に記載の鑑査支援装置。
A plurality of the weighing units and an imaging unit capable of photographing all the weighing units at the same time are provided.
The collation processing unit photographs the weighing unit with the photographing unit when all the weighing values by the weighing unit are determined and when the collation of all the chemicals contained in the prescription data is completed by the collating processing unit. The inspection support device according to claim 11.
前記撮影部により撮影された撮影画像を表示すると共に、前記撮影画像のうちいずれかの前記秤量部に対応する操作領域の操作が行われた場合に、当該撮影領域に対応する前記秤量部で秤量された薬品を識別可能な情報を少なくとも含む個別情報を当該撮影画像と共に表示部に表示可能な表示処理部を備える請求項12に記載の鑑査支援装置。 When the captured image captured by the photographing unit is displayed and the operation area corresponding to the weighing unit of any of the captured images is operated, the weighing unit corresponding to the photographing area weighs the image. The inspection support device according to claim 12, further comprising a display processing unit capable of displaying individual information including at least information that can identify the chemicals used on the display unit together with the captured image. 前記照合処理部は、前記秤量部による複数回の秤量結果と前記処方データとを照合可能である請求項1〜13のいずれかに記載の鑑査支援装置。 The inspection support device according to any one of claims 1 to 13, wherein the collation processing unit can collate the results of a plurality of weighings by the weighing unit with the prescription data. 複数の前記秤量部と、複数の前記秤量部に亘って載置可能な拡張載置部と、を備え、
前記照合処理部は、前記拡張載置部が載置された複数の前記秤量部による複数回の秤量結果と前記処方データとを照合可能である請求項14に記載の鑑査支援装置。
A plurality of the weighing portions and an extended mounting portion that can be mounted over the plurality of weighing portions are provided.
The verification processing unit, inspection support apparatus according to claim 14 which is capable collating the plurality of weighing results and the prescription data by the expansion mounting portion a plurality of the weighing unit, which is placed.
前記照合処理部が、前記秤量部の秤量値が確定するごとに、前記処方データにおける前記薬品の目標値から前記秤量値に対応する薬品量を累積して引いた残りの薬品量を表示可能である請求項14又は15に記載の鑑査支援装置。 Each time the weighing value of the weighing unit is determined, the collation processing unit can display the remaining chemical amount obtained by cumulatively subtracting the chemical amount corresponding to the weighing value from the target value of the chemical in the prescription data. The inspection support device according to claim 14 or 15. 前記照合処理部が、過去の前記処方データの一部を含む事前照合用データ又は過去の前記処方データ自体と前記秤量部による秤量結果とを照合する事前鑑査制御処理を実行可能であり、前記事前鑑査制御処理における照合結果を、前記事前鑑査制御処理の実行後に前記照合処理部による照合対象となり前記事前照合用データと同一の患者に対応する処方データの照合結果として採用可能である請求項1〜16のいずれかに記載の鑑査支援装置。 The collation processing unit can execute a pre-collation control process for collating the pre-collation data including a part of the past prescription data or the past prescription data itself with the weighing result by the weighing unit. A claim that the collation result in the pre-inspection control process can be collated by the collation processing unit after the execution of the pre-inspection control process and adopted as a collation result of prescription data corresponding to the same patient as the pre-verification data. Item 4. The inspection support device according to any one of Items 1 to 16. 前記照合処理部が、前記事前鑑査制御処理の実行後に前記照合処理部による照合対象となり前記事前照合用データと同一の患者に対応する処方データに含まれる全ての薬品の情報が前記事前照合用データと一致する場合にのみ前記事前照合用データに基づく前記事前鑑査制御処理における照合結果を当該処方データの照合結果として採用し、全ての薬品の情報が一致しない場合には、前記事前鑑査制御処理における照合結果を採用せず前記秤量部による秤量結果と当該処方データとを照合する照合処理を実行する請求項17に記載の鑑査支援装置。 After the collation processing unit executes the pre-inspection control process, the collation processing unit becomes a collation target, and the information of all the drugs contained in the prescription data corresponding to the same patient as the pre-collation data is the advance. Only when it matches the collation data, the collation result in the pre-inspection control process based on the pre-collation data is adopted as the collation result of the prescription data, and when the information of all the drugs does not match, the previous The inspection support device according to claim 17, wherein the collation process for collating the weighing result by the weighing unit with the prescription data is executed without adopting the collation result in the pre-article inspection control process. 前記秤量部による秤量結果を含む鑑査履歴を記憶部に記憶すると共に、前記記憶部に記憶される前記鑑査履歴を予め定められた条件に従って順次消去する記憶処理部と、
ユーザー操作に応じて選択された前記鑑査履歴を前記記憶処理部による消去対象から除外する保護処理部と、
を備える請求項1〜18のいずれかに記載の鑑査支援装置。
A storage processing unit that stores the inspection history including the weighing result by the weighing unit in the storage unit and sequentially erases the inspection history stored in the storage unit according to predetermined conditions.
A protection processing unit that excludes the inspection history selected according to the user operation from the erasure target by the storage processing unit, and
The inspection support device according to any one of claims 1 to 18.
一又は複数の前記秤量部と、
前記照合処理部による照合開始後の予め定められたタイミングで前記秤量部による秤量値を0に調整する風袋引き設定処理を実行可能な風袋引き設定処理部と、
を備える請求項1〜19のいずれかに記載の鑑査支援装置。
With one or more of the weighing parts
A tare setting processing unit capable of executing a tare setting process for adjusting the weighing value by the weighing unit to 0 at a predetermined timing after the start of collation by the collation processing unit, and a tare setting processing unit.
The inspection support device according to any one of claims 1 to 19.
請求項1〜20のいずれかに記載の複数の鑑査支援装置と前記鑑査支援装置各々と通信可能な情報処理装置とを備える鑑査支援システムであって、
前記鑑査支援装置各々が、前記照合処理部による照合で用いられる前記第1包装材又は前記第2包装材の重量の情報を予め定められたタイミングで前記情報処理装置に送信する送信処理部を備え、
前記情報処理装置が、前記鑑査支援装置各々から取得される前記重量の情報に基づいて前記薬品ごとの前記重量の基準値を設定する重量設定処理部を備え、
前記鑑査支援装置各々が、前記情報処理装置から前記重量の基準値を取得可能である鑑査支援システム。
An inspection support system including the plurality of inspection support devices according to any one of claims 1 to 20 and an information processing device capable of communicating with each of the inspection support devices.
Each of the inspection support devices includes a transmission processing unit that transmits information on the weight of the first packaging material or the second packaging material used for collation by the collation processing unit to the information processing device at a predetermined timing. ,
The information processing device includes a weight setting processing unit that sets a reference value of the weight for each drug based on the weight information acquired from each of the inspection support devices.
An inspection support system in which each of the inspection support devices can acquire a reference value of the weight from the information processing device.
前記送信処理部が、前記第1包装材又は前記第2包装材の重量の情報を前記第1包装材又は前記第2包装材の包装の仕様を識別可能な包装識別情報と共に前記情報処理装置に送信し、
前記重量設定処理部が、前記鑑査支援装置各々から取得される前記重量情報のうち前記包装識別情報が同一である前記重量の情報に基づいて当該包装識別情報に対応する前記重量の基準値を設定する、
請求項21に記載の鑑査支援システム。
The transmission processing unit sends information on the weight of the first packaging material or the second packaging material to the information processing apparatus together with packaging identification information capable of identifying the packaging specifications of the first packaging material or the second packaging material. Send and
The weight setting processing unit sets a reference value of the weight corresponding to the packaging identification information based on the weight information in which the packaging identification information is the same among the weight information acquired from each of the inspection support devices. To do
The inspection support system according to claim 21.
秤量部を備える鑑査支援装置に搭載されるプロセッサーが、
前記秤量部による秤量対象の薬品を選択する選択ステップと、
前記選択ステップで選択された前記薬品が複数収容されている第1包装材が複数収容されている第2包装材における前記薬品の数と前記複数の第1包装材が収容されている前記第2包装材の総重量とを取得する取得ステップと、
前記秤量部による秤量結果と処方データとを照合する照合ステップと、
実行し
前記照合ステップでは、前記プロセッサーが、前記取得ステップによって取得された前記薬品の数と前記第2包装材の総重量とに基づいて、前記第2包装材の総重量の整数倍の重量のうち前記秤量部の秤量値に最も近い近似重量と前記秤量部の秤量値との差が予め設定された許容範囲内である場合に前記整数倍に対応する数の前記第2包装材に収容されている前記薬品の総数秤量結果として前記処方データと照合
鑑査支援方法。
The processor installed in the inspection support device equipped with a weighing unit
A selection step of selecting a chemical to be weighed by the weighing unit, and
The number of the chemicals in the second packaging material containing a plurality of the first packaging materials containing the plurality of the chemicals selected in the selection step and the second packaging material containing the plurality of the first packaging materials. With the acquisition steps to get the total weight of the packaging material,
A collation step for collating the weighing result by the weighing unit with the prescription data,
And run
In the collation step, the processor is said to be an integral multiple of the total weight of the second packaging material based on the number of the chemicals acquired in the acquisition step and the total weight of the second packaging material. When the difference between the approximate weight closest to the weighing value of the weighing unit and the weighing value of the weighing unit is within a preset allowable range, the second packaging material is contained in a number corresponding to an integral multiple. It collated with the prescription data as weighing result the total number of the chemicals,
Inspection support method.
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