JP6794743B2 - Vehicle prop structure - Google Patents
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Description
本発明は、車両の支柱構造に関し、より詳細には、支柱に取り付けるときにワイヤーハーネスの挟み込みを防止する車両の支柱構造に関する。 The present invention relates to a vehicle strut structure, and more particularly to a vehicle strut structure that prevents the wire harness from being pinched when attached to the strut.
車室の屋根を支持する支柱（ピラー）の支柱構造は、カバー板が支柱に沿って配置されたワイヤーハーネスを収納した状態で支柱を覆っている。しかし、支柱にカバー板を取り付けたときに、ワイヤーハーネスがうねっていると、支柱とカバー板の台座との間にワイヤーハーネスが挟まれるおそれがある。 The pillar structure of the pillars that support the roof of the passenger compartment covers the pillars with the cover plate accommodating the wire harness arranged along the pillars. However, if the wire harness is undulating when the cover plate is attached to the support column, the wire harness may be caught between the support column and the pedestal of the cover plate.
これに関して、ワイヤーハーネスを支柱の適所に設けられた係止部材により支柱に固定する構造や、ワイヤーハーネスをカバー板の適所に設けられた係止部材によりカバー板に固定する構造が提案されている（例えば、特許文献１参照）。 In this regard, a structure has been proposed in which the wire harness is fixed to the support column by a locking member provided at an appropriate position on the support column, or a structure in which the wire harness is fixed to the cover plate by a locking member provided at an appropriate position on the cover plate. (See, for example, Patent Document 1).
しかし、ワイヤーハーネスを支柱に固定する構造では、ワイヤーハーネスの挟み込みを回避するためには固定箇所を多くする必要があり、支柱に多くの係止部材を取り付けることで、支柱の耐久性が低下するという問題があった。一方、ワイヤーハーネスをカバー板に固定する構造では、ワイヤーハーネスを延長する必要があるため余剰になり、ワイヤーハーネスの取り回しが不便になるという問題があった。 However, in the structure in which the wire harness is fixed to the support column, it is necessary to increase the number of fixing points in order to avoid pinching the wire harness, and by attaching many locking members to the support column, the durability of the support column is reduced. There was a problem. On the other hand, in the structure in which the wire harness is fixed to the cover plate, there is a problem that the wire harness needs to be extended, which makes the wire harness inconvenient to handle.
本発明は、上記のことを鑑みてなされたものであり、その目的は、支柱に取り付けるときにワイヤーハーネスの挟み込みを防止しつつ、支柱の耐久性の低下やワイヤーハーネスの余剰を回避することができる車両の支柱構造を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to prevent the wire harness from being pinched when it is attached to the support column, and to avoid a decrease in the durability of the support column and an excess of the wire harness. The purpose is to provide a possible vehicle strut structure.
上記の目的を達成する本発明の車両の支柱構造は、車室の屋根を支持する支柱と、この支柱に沿って延在するカバー板と、このカバー板の幅方向の中央に配置された台座とを備えており、前記カバー板が前記支柱に対向する対向面を有するとともに、前記カバー板がその対向面からその支柱に向かって突出している前記台座を介して前記支柱に取り付けられて、前記カバー板で前記支柱を前記台座の前記幅方向の一側方で前記支柱に沿って配置されたワイヤーハーネスを収容した状態で覆う車両の支柱構造において、前記支柱が、前記幅方向の中央に配置されて前記台座が取り付けられる取付部と、この取付部の前記幅方向の一側方に配置されて前記取付部から前記カバー板の反対側に傾いた傾斜部と、を有してなり、前記台座が、この台座の外側に向かって突出する誘導部を有しており、この誘導部が前記台座よりも前記支柱の側に配置されて前記傾斜部に最も近接する一角部から、この一角部よりも前記カバー板の側で且つ前記ワイヤーハーネスの側に配置された他角部まで、前記支柱から前記カバー板に向かって前記ワイヤーハーネスの方向に傾いた斜面を有しており、前記カバー板が前記支柱に向かって押し付けられると、前記台座が前記支柱に接触するよりも先に前記誘導部が前記ワイヤーハーネスに接触し、前記カバー板が前記支柱に近づくにつれて前記斜面が前記ワイヤーハーネスを前記傾斜部に沿って前記台座の一側方に押し退ける構成にしていることを特徴とする。 The support column structure of the vehicle of the present invention that achieves the above object is a support column that supports the roof of the passenger compartment, a cover plate that extends along the support plate, and a pedestal arranged at the center in the width direction of the cover plate. The cover plate has a facing surface facing the support column, and the cover plate is attached to the support column via the pedestal projecting from the facing surface toward the support column. In a vehicle strut structure in which a cover plate covers the strut on one side of the pedestal in the width direction while accommodating a wire harness arranged along the strut, the strut is arranged at the center in the width direction. It has a mounting portion to which the pedestal is mounted, and an inclined portion which is arranged on one side of the mounting portion in the width direction and is inclined from the mounting portion to the opposite side of the cover plate. The pedestal has a guide portion that protrudes toward the outside of the pedestal, and the guide portion is arranged closer to the support column than the pedestal, and the corner portion is located closest to the inclined portion. It has a slope inclined in the direction of the wire harness from the support column toward the cover plate to the other corners arranged on the side of the cover plate and on the side of the wire harness, and the cover plate. the but when urged against the strut, the guide portion earlier than the pedestal is in contact with the struts into contact with the wire harness, the slope the wire harness as the cover plate approaches said post It is characterized in that it is configured to be pushed back to one side of the pedestal along the inclined portion .
本発明によれば、カバー板を支柱に取り付けるときに、台座から突出する誘導部により、ワイヤーハーネスを台座の一側方に押し退けて台座から離間させるので、ワイヤーハーネスが幅方向にうねっていても、支柱とカバー板の台座との間にワイヤーハーネスを挟み込むことを防止することができる。これにより、ワイヤーハーネスを支柱に固定する際の係止部材の減少には有利になり、支柱の耐久性の低下を抑制できる。また、ワイヤーハーネスをカバー板に取り付ける構造に比して、ワイヤーハーネスの長さの短縮化には有利になり、ワイヤーハーネスの重厚長大化を回避できるとともに取り回しが容易になる。 According to the present invention, when the cover plate is attached to the support column, the guide portion protruding from the pedestal pushes the wire harness to one side of the pedestal and separates it from the pedestal, so that even if the wire harness undulates in the width direction. , It is possible to prevent the wire harness from being pinched between the support column and the pedestal of the cover plate. This is advantageous in reducing the number of locking members when fixing the wire harness to the support column, and it is possible to suppress a decrease in the durability of the support column. Further, as compared with the structure in which the wire harness is attached to the cover plate, it is advantageous in shortening the length of the wire harness, and it is possible to avoid the heavy lengthening of the wire harness and facilitate the handling.
特に、本発明によれば、取り付け作業工程において、ワイヤーハーネスを支柱に固定する箇所が少なくなると共に、ワイヤーハーネスの挟み込みを注視しながら作業する必要が無くなる。それ故、作業工数の減少と、取り付け作業時間の短縮とにより、短時間のうちに大量生産することができる。 In particular, according to the present invention, in the attachment work process, the number of places where the wire harness is fixed to the support column is reduced, and it is not necessary to pay attention to the pinching of the wire harness. Therefore, mass production can be performed in a short time by reducing the work man-hours and shortening the installation work time.
以下に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。図中では、ｘを支柱２０の延在方向（車室１０の底面から屋根に向かう方向）とし、ｙをカバー板３１の幅方向とし、ｚを支柱２０及びカバー板３１が対向する対向方向とする。また、ｙ方向において、右向きをワイヤーハーネス１８に向かう側（一側方）とし、ｚ方向において、上向きを支柱２０からカバー板３１に向かう側（車室１０の内側に向かう側）とし、下向きを、カバー板３１から支柱２０に向かう側（車室１０の外側に向かう側）とする。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the figure, x is the extending direction of the support column 20 (the direction from the bottom surface of the passenger compartment 10 toward the roof), y is the width direction of the cover plate 31, and z is the opposite direction in which the support column 20 and the cover plate 31 face each other. To do. Further, in the y direction, the right direction is the side toward the wire harness 18 (one side), and in the z direction, the upward direction is the side from the support column 20 toward the cover plate 31 (the side toward the inside of the passenger compartment 10), and the downward direction is. , The side facing the support column 20 from the cover plate 31 (the side facing the outside of the vehicle interior 10).
図１〜図３に例示するように、第一実施形態の支柱構造３０は、車室１０の支柱２０と、カバー板３１と、台座３２とを備えて、カバー板３１が台座３２を介してワイヤーハーネス１８を収納した状態で支柱２０に取り付けられている構造である。 As illustrated in FIGS. 1 to 3, the support column structure 30 of the first embodiment includes the support column 20 of the vehicle interior 10, the cover plate 31, and the pedestal 32, and the cover plate 31 is provided via the pedestal 32. The structure is such that the wire harness 18 is housed and attached to the support column 20.
図１に例示するように、車室１０は、エンジンなどが搭載された図示しないフレームに支持されており、各支柱１１、２０により形成された骨格に各パネル１２〜１５が固定されたモノコック構造で構成されている。 As illustrated in FIG. 1, the passenger compartment 10 is supported by a frame (not shown) on which an engine or the like is mounted, and a monocoque structure in which panels 12 to 15 are fixed to a skeleton formed by columns 11 and 20. It is composed of.
支柱２０は、車両の進行方向に関して前方のフロントガラスを有するフロントパネル１２の両脇に配置されており、車室１０の底面を形成する図示しないフロアパネルから屋根を形成するルーフパネル１３に向かってｘ方向に延在している。支柱２０は、その両脇にフロントパネル１２とサイドウインドウ付きのドアを形成するサイドパネル１４とが隣接している。支柱２０は、フロアパネルからルーフパネル１３に向かって、つまり、根本から先端に向かってｙ方向の幅が徐々に狭くなっている。 The columns 20 are arranged on both sides of the front panel 12 having a windshield in front of the vehicle in the traveling direction, and are arranged from a floor panel (not shown) forming the bottom surface of the vehicle interior 10 toward the roof panel 13 forming the roof. It extends in the x direction. The support column 20 is adjacent to a front panel 12 and a side panel 14 forming a door with a side window on both sides thereof. The width of the support column 20 gradually narrows from the floor panel to the roof panel 13, that is, from the root to the tip in the y direction.
ルーフパネル１３に設けられたルームランプ１６などの電装品とインストルメンタルパネル１７とを電気的に接続するワイヤーハーネス１８は、支柱２０に沿って配置されている。ワイヤーハーネス１８は、電装品に電力を供給したり制御信号を送信したりしており、係止部材１９により各支柱１１、２０に所定箇所で固定されている。 A wire harness 18 for electrically connecting an electrical component such as a room lamp 16 provided on the roof panel 13 and an instrument panel 17 is arranged along a support column 20. The wire harness 18 supplies electric power to electrical components and transmits control signals, and is fixed to each of the columns 11 and 20 by a locking member 19 at a predetermined position.
図２に例示するように、支柱２０のｚ方向上側に向いた上面２１は、横断面形状が、薄板がＷ字状に形成されている。上面２１は、ｙ方向中央部に取付部２２が、取付部２２のｙ方向両脇に配置部２３がそれぞれ形成されている。 As illustrated in FIG. 2, the upper surface 21 of the support column 20 facing upward in the z direction has a cross-sectional shape of a thin plate W-shaped. The upper surface 21 has a mounting portion 22 formed at the center in the y direction and an arrangement portion 23 formed on both sides of the mounting portion 22 in the y direction.
取付部２２は、ｚ方向上側に向かって膨らんでおり、所定の位置に取付穴２４が形成されている。この実施形態で、取付穴２４は、支柱２０の上端部に形成されている。各配置部２３は、ｚ方向下側に向かって膨らんでおり、取付部２２から両側の配置部２３に向かってｚ方向下側に傾いた傾斜部２６がそれぞれ形成されている。 The mounting portion 22 bulges upward in the z direction, and mounting holes 24 are formed at predetermined positions. In this embodiment, the mounting hole 24 is formed at the upper end of the support column 20. Each arrangement portion 23 bulges downward in the z direction, and an inclined portion 26 inclined downward in the z direction from the attachment portion 22 toward the arrangement portions 23 on both sides is formed.
支柱構造３０は、カバー板３１と台座３２と固定具３３とを備えており、カバー板３１が支柱２０に固定具３３により固定された台座３２を介して取り付けられて、ワイヤーハーネス１８を内部に収容した状態で、支柱２０を覆っている。支柱構造３０は、台座３２から外側に向かって張り出した誘導部４０を有している。 The support column structure 30 includes a cover plate 31, a pedestal 32, and a fixture 33. The cover plate 31 is attached to the column 20 via a pedestal 32 fixed by the fixture 33, and the wire harness 18 is inside. In the housed state, it covers the support column 20. The strut structure 30 has a guide portion 40 projecting outward from the pedestal 32.
カバー板３１は、合成樹脂により構成されており、支柱２０に沿ってｘ方向に延在している。カバー板３１は、横断面（ｙ−ｚ平面）において、薄板が弧状にｚ方向上側に向かって膨らんでおり、その膨らみが支柱２０の取付部２２に対してｙ方向左側に形成されている。カバー板３１の窪んでいる対向面３４は、支柱２０対してｚ方向に対向している。カバー板３１も支柱２０と同様にフロアパネルからルーフパネル１３に向かってｙ方向の幅が除々に狭くなっている。 The cover plate 31 is made of synthetic resin and extends in the x direction along the support column 20. In the cross section (yz plane) of the cover plate 31, a thin plate bulges upward in the z direction in an arc shape, and the bulge is formed on the left side in the y direction with respect to the mounting portion 22 of the support column 20. The recessed facing surface 34 of the cover plate 31 faces the support column 20 in the z direction. Similar to the support column 20, the width of the cover plate 31 in the y direction gradually narrows from the floor panel toward the roof panel 13.
台座３２は、支柱２０の取付部２２に形成された取付穴２４に対応した位置に配置されており、具体的に、支柱構造３０のルーフパネル１３の側の先端部で、カバー板３１のｙ方向の中央に配置されている。台座３２は、合成樹脂により構成されており、カバー板３１の対向面３４から支柱２０の取付部２２に向かって突出している。台座３２は、横断面において、薄板がコの字状に形成されており、ｙ方向中央部の取付面３５がｙ方向両側に隣接した側面３６、３７によりカバー板３１に支持されている。取付面３５は、取り付けたときに、支柱２０の取付部２２からｙ方向右側にはみ出す部分を有している。 The pedestal 32 is arranged at a position corresponding to the mounting hole 24 formed in the mounting portion 22 of the support column 20, and specifically, at the tip end portion of the support column structure 30 on the roof panel 13 side, y of the cover plate 31. It is located in the center of the direction. The pedestal 32 is made of synthetic resin and projects from the facing surface 34 of the cover plate 31 toward the mounting portion 22 of the support column 20. The pedestal 32 has a thin plate formed in a U shape in the cross section, and the mounting surface 35 at the center in the y direction is supported by the cover plate 31 by the side surfaces 36 and 37 adjacent to both sides in the y direction. The mounting surface 35 has a portion that protrudes to the right in the y direction from the mounting portion 22 of the support column 20 when mounted.
固定具３３は、金属により構成されており、台座３２の取付面３５よりも支柱２０の側に突出している。 The fixture 33 is made of metal and projects toward the support column 20 with respect to the mounting surface 35 of the pedestal 32.
誘導部４０は、カバー板３１を支柱２０に取り付けるときに、ワイヤーハーネス１８に接触することにより、そのワイヤーハーネス１８を台座３２の側方に押し退けて台座３２から離間させる形状をなしている。具体的に、誘導部４０は、取付面３５からワイヤーハーネス１８の側に配置された右側面３７まで延在する二つのリブ４１とそれらを接合補強する補強板４２とから構成されている。二つのリブ４１は、同一形状をなしており、ｘ方向に離間して配置されている。 When the cover plate 31 is attached to the support column 20, the guide portion 40 has a shape in which the wire harness 18 is pushed back to the side of the pedestal 32 and separated from the pedestal 32 by coming into contact with the wire harness 18. Specifically, the guide portion 40 is composed of two ribs 41 extending from the mounting surface 35 to the right side surface 37 arranged on the side of the wire harness 18 and a reinforcing plate 42 for joining and reinforcing them. The two ribs 41 have the same shape and are arranged apart from each other in the x direction.
図３に例示するように、リブ４１は、合成樹脂から構成されており、厚さ方向がｘ方向の板状に形成されている。リブ４１は、ｘ方向に見て、逆Ｌ字状の形状をなしており、台座３２に接触していない部分に下角部（一角部）４３、右角部（他角部）４４、斜面４５、及び下面４６を有している。 As illustrated in FIG. 3, the rib 41 is made of a synthetic resin and is formed in a plate shape in the thickness direction in the x direction. The rib 41 has an inverted L-shape when viewed in the x direction, and the lower corner portion (one corner portion) 43, the right corner portion (other corner portion) 44, the slope 45, and the portion not in contact with the pedestal 32. And a lower surface 46.
リブ４１は、ｚ方向において取付面３５よりも支柱２０の側に張り出している。具体的に、リブ４１は、取付面３５から支柱２０に向かって垂直に張り出しているとともに、右側面３７から垂直にワイヤーハーネス１８側に張り出している。さらに、リブ４１は、カバー板３１を支柱２０に取り付けたときに、取付部２２のｙ方向右側に隣接する傾斜部２６に対向する位置となる部分に設けられる。このように、リブ４１を支柱２０の傾斜部２６に対向する位置となる部分に設けることで、カバー板３１を支柱２０に取り付ける作業の妨げになることを回避できる。 The rib 41 projects toward the support column 20 with respect to the mounting surface 35 in the z direction. Specifically, the rib 41 projects vertically from the mounting surface 35 toward the support column 20 and vertically from the right side surface 37 toward the wire harness 18. Further, the rib 41 is provided at a position facing the inclined portion 26 adjacent to the right side in the y direction of the mounting portion 22 when the cover plate 31 is attached to the support column 20. In this way, by providing the rib 41 at a position facing the inclined portion 26 of the support column 20, it is possible to avoid hindering the work of attaching the cover plate 31 to the support column 20.
下角部４３は、ｚ方向において取付面３５よりも下側に配置されていて、ｙ方向におい
て右側面３７と同等の位置、あるいは右側面３７よりも左側に配置されている。下角部４３は、ｚ方向における最下方に存在し、支柱２０に最も近接する角部であり、滑らかな丸みが形成されている。
The lower corner portion 43 is arranged below the mounting surface 35 in the z direction, and is arranged at a position equivalent to the right side surface 37 in the y direction, or on the left side of the right side surface 37. The lower corner portion 43 exists at the lowermost position in the z direction and is the corner portion closest to the support column 20, and has a smooth roundness.
右角部４４は、ｚ方向において下角部４３よりも上側に配置されていて、ｙ方向において右側面３７よりも右側に配置されている。右角部４４は、ｙ方向における最右方に存在する角部であり、滑らかな丸みが形成されている。 The right corner portion 44 is arranged above the lower corner portion 43 in the z direction, and is arranged on the right side of the right side surface 37 in the y direction. The right corner portion 44 is a corner portion existing on the rightmost side in the y direction, and has a smooth roundness.
斜面４５は、下角部４３から右角部４４まで延在しており、ｘ方向に見て、外側に膨らんだ弧状に形成されており、下角部４３から右角部４４に向かって右側に傾いている。下面４６は、支柱２０の傾斜部２６に沿った形状をなしている。 The slope 45 extends from the lower corner portion 43 to the right corner portion 44, is formed in an arc shape bulging outward when viewed in the x direction, and is inclined to the right from the lower corner portion 43 toward the right corner portion 44. .. The lower surface 46 has a shape along the inclined portion 26 of the support column 20.
補強板４２は、二つのリブ４１を接合する板状の部材であり、具体的に、二つのリブ４１の斜面４５どうしを接合補強している。 The reinforcing plate 42 is a plate-shaped member that joins the two ribs 41, and specifically, the slopes 45 of the two ribs 41 are joined and reinforced.
図４に例示するように、カバー板３１は、ｚ方向下側に押し付けられて支柱２０に取り付けられる。具体的に、支柱２０に向かって突出した固定具３３が、支柱２０の取付穴２４に挿入されて、取付穴２４の内筒面に窪ませて形成された係止部２５に、固定具３３の先端部側面に突出させて形成された係止爪３８が係止する。 As illustrated in FIG. 4, the cover plate 31 is pressed downward in the z direction and attached to the support column 20. Specifically, the fixture 33 that protrudes toward the support column 20 is inserted into the mounting hole 24 of the support column 20 and recessed in the inner cylinder surface of the mounting hole 24 into the locking portion 25 that is formed. The locking claw 38 formed so as to project from the side surface of the tip portion of the is locked.
図４（ａ）に例示するように、カバー板３１を取り付けるときに、台座３２の取付面３５がワイヤーハーネス１８に接触するよりも先に、誘導部４０がワイヤーハーネス１８に接触する。具体的に、誘導部４０の最下方に存在する下角部４３の近傍がワイヤーハーネス１８に接触する。 As illustrated in FIG. 4A, when the cover plate 31 is attached, the guide portion 40 comes into contact with the wire harness 18 before the attachment surface 35 of the pedestal 32 comes into contact with the wire harness 18. Specifically, the vicinity of the lower corner portion 43 existing at the lowermost portion of the guide portion 40 comes into contact with the wire harness 18.
次いで、図４の（ｂ）に例示するように、カバー板３１がｚ方向下側に移動するにつれて、誘導部４０がワイヤーハーネス１８を台座３２の側方に押し退けて台座３２から離間させる誘導を行う。具体的に、誘導部４０によりワイヤーハーネス１８が押圧されて、ワイヤーハーネス１８が支柱２０のｙ方向右側の傾斜部２６に沿って移動する。このとき、ワイヤーハーネス１８は、傾斜部２６に沿って、右側面３７よりもｙ方向右側に、取付面３５よりもｚ方向下側に移動する。また、誘導部４０とワイヤーハーネス１８との接触箇所は、誘導部４０の下角部４３から右角部４４に向かって斜面４５上を滑らかに移動する。 Next, as illustrated in FIG. 4B, as the cover plate 31 moves downward in the z direction, the guiding portion 40 pushes the wire harness 18 toward the side of the pedestal 32 to separate it from the pedestal 32. Do. Specifically, the wire harness 18 is pressed by the guide portion 40, and the wire harness 18 moves along the inclined portion 26 on the right side of the support column 20 in the y direction. At this time, the wire harness 18 moves along the inclined portion 26 to the right side in the y direction with respect to the right side surface 37 and downward from the mounting surface 35 in the z direction. Further, the contact portion between the guide portion 40 and the wire harness 18 smoothly moves on the slope 45 from the lower corner portion 43 of the guide portion 40 toward the right corner portion 44.
次いで、図４の（ｃ）に例示するように、固定具３３が取付穴２４に挿入された状態で、係止部２５に係止爪３８が係止すると、ワイヤーハーネス１８は、支柱２０の配置部２３に、あるいはその近傍に誘導される。そして、台座３２を介してカバー板３１が支柱２０に取り付けられて、台座３２のｙ方向右側で支柱２０に沿って配置されたワイヤーハーネス１８を内部に収納した状態で、支柱２０を覆う。 Next, as illustrated in FIG. 4C, when the locking claw 38 is locked in the locking portion 25 with the fixture 33 inserted in the mounting hole 24, the wire harness 18 is attached to the support column 20. It is guided to or near the arrangement unit 23. Then, the cover plate 31 is attached to the support column 20 via the pedestal 32, and the support column 20 is covered with the wire harness 18 arranged along the support column 20 on the right side of the pedestal 32 in the y direction.
このように、カバー板３１を支柱２０に取り付けるときに、台座３２から外側に突出する誘導部４０により、ワイヤーハーネス１８が台座３２の側方に押し退けられて台座から離間する。それ故、ワイヤーハーネス１８がｙ方向にうねっていても、支柱２０と台座３２との間にワイヤーハーネス１８が挟み込まれることを防止することができる。これにより、ワイヤーハーネス１８を支柱２０に固定する際の係止部材１９の減少には有利になり、支柱２０の耐久性の低下を抑制できる。また、ワイヤーハーネス１８をカバー板３１に取り付ける構造に比して、ワイヤーハーネス１８のｘ方向の長さの短縮化には有利になり、ワイヤーハーネス１８の重厚長大化を回避できるとともに取り回しが容易になる。 In this way, when the cover plate 31 is attached to the support column 20, the wire harness 18 is pushed away from the pedestal 32 by the guide portion 40 projecting outward from the pedestal 32. Therefore, even if the wire harness 18 undulates in the y direction, it is possible to prevent the wire harness 18 from being sandwiched between the support column 20 and the pedestal 32. This is advantageous in reducing the number of locking members 19 when fixing the wire harness 18 to the support column 20, and it is possible to suppress a decrease in the durability of the support column 20. Further, as compared with the structure in which the wire harness 18 is attached to the cover plate 31, it is advantageous for shortening the length of the wire harness 18 in the x direction, and it is possible to avoid the heavy lengthening of the wire harness 18 and to easily handle it. Become.
また、取り付け作業工程において、ワイヤーハーネス１８を支柱２０に固定する箇所が
少なくなると共に、ワイヤーハーネス１８の挟み込みを注視しながら作業する必要が無くなる。それ故、作業工数の減少と、取り付け作業時間の短縮とにより、短時間のうちに大量生産することができる。
Further, in the attachment work process, the number of places where the wire harness 18 is fixed to the support column 20 is reduced, and it is not necessary to work while paying close attention to the pinching of the wire harness 18. Therefore, mass production can be performed in a short time by reducing the work man-hours and shortening the installation work time.
特に、支柱２０にカバー板３１を取り付けるときに、ワイヤーハーネス１８の挟み込みが回避されるので、カバー板３１を支柱２０に取り付ける作業を機械により自動化する場合に有利になる。これにより、更なる大量生産が可能になる。 In particular, when the cover plate 31 is attached to the support column 20, the wire harness 18 is avoided from being pinched, which is advantageous when the work of attaching the cover plate 31 to the support column 20 is automated by a machine. This enables further mass production.
さらに、誘導部４０のリブ４１により、台座３２を補強できるので、台座３２の耐久性の向上には有利になり、台座３２の損傷により支柱構造３０が支柱２０から外れてしまう事態を防止することができる。特に、この実施形態のように、取付面３５及び右側面３７の両方の面を補強するとよい。 Further, since the pedestal 32 can be reinforced by the rib 41 of the guide portion 40, it is advantageous for improving the durability of the pedestal 32, and it is possible to prevent the support column structure 30 from coming off from the support column 20 due to damage to the pedestal 32. Can be done. In particular, as in this embodiment, both the mounting surface 35 and the right side surface 37 may be reinforced.
具体的に、誘導部４０を、台座３２から取付面３５よりもｚ方向下側に張り出させているので、取り付けるときに、取付面３５よりも先に誘導部４０をワイヤーハーネス１８に接触させることができる。これにより、ワイヤーハーネス１８の挟み込み回避には有利になる。 Specifically, since the guide portion 40 is projected from the pedestal 32 downward in the z direction from the mounting surface 35, the guide portion 40 is brought into contact with the wire harness 18 before the mounting surface 35 when mounting. be able to. This is advantageous for avoiding pinching of the wire harness 18.
また、取り付けるときに、誘導部４０の斜面４５により、ワイヤーハーネス１８を台座３２の右側面３７よりもｙ方向右側の配置部２３まで円滑に誘導できるので、ワイヤーハーネス１８を台座３２の側方に押し退けてより確実に台座３２から離間することができる。特に、誘導部４０を構成するリブ４１を、取付面３５に加えて右側面３７からも張り出させることで、ワイヤーハーネス１８を台座３２の右側面３７よりもｙ方向右側に誘導可能になる。 Further, when the wire harness 18 is attached, the wire harness 18 can be smoothly guided to the arrangement portion 23 on the right side in the y direction from the right side surface 37 of the pedestal 32 by the slope 45 of the guide portion 40, so that the wire harness 18 can be smoothly guided to the side of the pedestal 32. It can be pushed away and more reliably separated from the pedestal 32. In particular, by projecting the rib 41 constituting the guiding portion 40 from the right side surface 37 in addition to the mounting surface 35, the wire harness 18 can be guided to the right side in the y direction with respect to the right side surface 37 of the pedestal 32.
さらに、誘導部４０の下角部４３及び右角部４４に丸みが設けられると共に、斜面４５を外側に膨らんだ弧状に形成しているので、誘導時に誘導部４０によるワイヤーハーネス１８の損傷回避には有利になる。 Further, since the lower corner portion 43 and the right corner portion 44 of the guide portion 40 are rounded and the slope 45 is formed in an arc shape bulging outward, it is advantageous for avoiding damage to the wire harness 18 by the guide portion 40 during guidance. become.
この実施形態では、誘導部４０をｘ方向に離間した二つのリブ４１で構成することにより、誘導部４０のｘ方向の厚みが増すので、ワイヤーハーネス１８を確実に押し退けることができる。 In this embodiment, by forming the guide portion 40 with two ribs 41 separated in the x direction, the thickness of the guide portion 40 in the x direction is increased, so that the wire harness 18 can be reliably pushed away.
また、二つのリブ４１を補強板４２で接続して補強することで、リブ４１に強い力を掛けても、リブ４１の損傷を防止することができる。 Further, by connecting the two ribs 41 with the reinforcing plate 42 to reinforce them, it is possible to prevent the ribs 41 from being damaged even if a strong force is applied to the ribs 41.
加えて、カバー板３１のｙ方向の幅が狭くなる先端部に台座３２を配置することで、ｙ方向中央部に寄るおそれのあるワイヤーハーネス１８を、ｙ方向外側に誘導できる。 In addition, by arranging the pedestal 32 at the tip of the cover plate 31 where the width in the y direction is narrowed, the wire harness 18 which may approach the central portion in the y direction can be guided to the outside in the y direction.
図５（ａ）に例示する第二実施形態の支柱構造３０は、第一実施形態に対して誘導部４０の形状が異なっている。誘導部４０は、取付面３５のみからｚ方向下側に張り出しており、右角部４４が取付面３５と右側面３７との角の位置に配置されている。このように、誘導部４０が右側面３７まで延在していない状態でも、ワイヤーハーネス１８の挟み込みを回避することができる。 In the support column structure 30 of the second embodiment illustrated in FIG. 5A, the shape of the guide portion 40 is different from that of the first embodiment. The guide portion 40 projects downward from only the mounting surface 35 in the z direction, and the right corner portion 44 is arranged at a corner position between the mounting surface 35 and the right side surface 37. In this way, it is possible to avoid pinching the wire harness 18 even when the guide portion 40 does not extend to the right side surface 37.
図５（ｂ）に例示する第三実施形態の支柱構造３０は、第一実施形態に対して誘導部４０の形状が異なっている。誘導部４０は、右側面３７のみからｚ方向下側及びｙ方向右側に張り出しており、下角部４３が取付面３５よりもｚ方向下側に存在している。このように、誘導部４０が取付面３５からｚ方向下側に張り出していない状態でも、ワイヤーハーネス１８の挟み込みを回避することができる。 In the support column structure 30 of the third embodiment illustrated in FIG. 5B, the shape of the guide portion 40 is different from that of the first embodiment. The guide portion 40 projects from only the right side surface 37 to the lower side in the z direction and to the right side in the y direction, and the lower corner portion 43 exists below the mounting surface 35 in the z direction. In this way, it is possible to avoid pinching the wire harness 18 even when the guide portion 40 does not project downward from the mounting surface 35 in the z direction.
図５（ｃ）に例示する第四実施形態の支柱構造３０は、第一実施形態に対して誘導部４０の形状が異なっている。また、支柱構造３０は、台座３２に対してワイヤーハーネス１８の反対側、ｙ方向左側に配置されたエアバック５０を覆っている。 In the support column structure 30 of the fourth embodiment illustrated in FIG. 5C, the shape of the guide portion 40 is different from that of the first embodiment. Further, the support column structure 30 covers the airbag 50 arranged on the opposite side of the wire harness 18 and the left side in the y direction with respect to the pedestal 32.
誘導部４０は、下角部４３が右側面３７よりもｙ方向左側に配置されている。これにより、ワイヤーハーネス１８が固定具３３により近接しても、ワイヤーハーネス１８を確実に台座３２の側方に押し退けて台座３２から離間させることができるので、ワイヤーハーネス１８の挟み込みを防止できる。 The lower corner portion 43 of the guide portion 40 is arranged on the left side in the y direction with respect to the right side surface 37. As a result, even if the wire harness 18 is brought closer to the fixture 33, the wire harness 18 can be reliably pushed back to the side of the pedestal 32 and separated from the pedestal 32, so that the wire harness 18 can be prevented from being pinched.
既述した実施形態では、トラックなどのフレーム構造の車両を例に説明するが、フレーム構造ではない車両にも適用できる。 In the above-described embodiment, a vehicle having a frame structure such as a truck will be described as an example, but the present invention can also be applied to a vehicle having no frame structure.
支柱２０は、フロントパネル１２の両脇に配置されたフロントピラーに限定されずに、例えば、センターピラーやリアピラーでもよく、カバー板３１としては、センターピラーやリアピラーを覆うものでもよい。 The support column 20 is not limited to the front pillars arranged on both sides of the front panel 12, and may be, for example, a center pillar or a rear pillar, and the cover plate 31 may cover the center pillar or the rear pillar.
取付穴２４、係止部２５、固定具３３、及び係止爪３８は、上記の構成に限定されずに、台座３２を介して支柱構造３０を支柱２０に取付可能な構成であればよい。例えば、係止部２５を外側に突出させて、係止爪３８の代わりに窪みを形成してもよい。また、固定具３３の数も二つに限定されない。また、一方の固定具３３は、支柱構造３０を取り付けるときに、ｚ方向下側に押し込みすぎないようなストッパーとしてもよい。この場合、ストッパーに対応する位置には取付穴２４を設けなくてもよい。 The mounting hole 24, the locking portion 25, the fixture 33, and the locking claw 38 are not limited to the above configurations, and may have a configuration in which the column structure 30 can be attached to the column 20 via the pedestal 32. For example, the locking portion 25 may be projected outward to form a recess instead of the locking claw 38. Further, the number of fixtures 33 is not limited to two. Further, one of the fixtures 33 may be a stopper that does not push too much downward in the z direction when the support column structure 30 is attached. In this case, the mounting hole 24 may not be provided at the position corresponding to the stopper.
支柱２０の上面２１の横断面形状を、Ω状にしてもよい。また、カバー板３１の横断面形状を、ｙ方向中央部が膨らんだ形状にしてもよい。また、台座３２の横断面形状を、コの字の内部が埋まっている矩形にしてもよい。 The cross-sectional shape of the upper surface 21 of the support column 20 may be Ω-shaped. Further, the cross-sectional shape of the cover plate 31 may be a shape in which the central portion in the y direction is bulged. Further, the cross-sectional shape of the pedestal 32 may be a rectangle in which the inside of the U-shape is buried.
誘導部４０を一つのリブ４１で構成してもよく、この場合に、リブ４１のｘ方向の厚さは、第一実施形態における二つのリブ４１の離間距離以上にするとよい。また、誘導部４０は、ワイヤーハーネス１８を台座３２の側方に押し退けて台座３２から離間する形状をなしていればよく、例えば、取付面３５や右側面３７から張り出した棒状のものや、突起などで構成してもよい。 The guide portion 40 may be composed of one rib 41, and in this case, the thickness of the rib 41 in the x direction may be equal to or greater than the separation distance between the two ribs 41 in the first embodiment. Further, the guide portion 40 may have a shape that pushes the wire harness 18 toward the side of the pedestal 32 and separates it from the pedestal 32. For example, a rod-shaped object protruding from the mounting surface 35 or the right side surface 37 or a protrusion. It may be configured by.
１０ 車室
１３ ルーフパネル（屋根）
１８ ワイヤーハーネス
２０ 支柱
３０ 支柱構造
３１ カバー板
３２ 台座
４０ 誘導部
10 Car room 13 Roof panel (roof)
18 Wire harness 20 Strut 30 Strut structure 31 Cover plate 32 Pedestal 40 Guidance part
Claims (4)
前記支柱が、前記幅方向の中央に配置されて前記台座が取り付けられる取付部と、この取付部の前記幅方向の一側方に配置されて前記取付部から前記カバー板の反対側に傾いた傾斜部と、を有してなり、
前記台座が、この台座の外側に向かって突出する誘導部を有しており、この誘導部が前記台座よりも前記支柱の側に配置されて前記傾斜部に最も近接する一角部から、この一角部よりも前記カバー板の側で且つ前記ワイヤーハーネスの側に配置された他角部まで、前記支柱から前記カバー板に向かって前記ワイヤーハーネスの方向に傾いた斜面を有しており、
前記カバー板が前記支柱に向かって押し付けられると、前記台座が前記支柱に接触するよりも先に前記誘導部が前記ワイヤーハーネスに接触し、前記カバー板が前記支柱に近づくにつれて前記斜面が前記ワイヤーハーネスを前記傾斜部に沿って前記台座の一側方に押し退ける構成にしていることを特徴とする車両の支柱構造。 It is provided with a support column for supporting the roof of the passenger compartment, a cover plate extending along the support plate, and a pedestal arranged at the center in the width direction of the cover plate, and the cover plate faces the support plate. The cover plate has a facing surface, and the cover plate is attached to the support column via the pedestal projecting from the facing surface toward the support column, and the cover plate attaches the support column to one side of the pedestal in the width direction. In the support structure of the vehicle that covers the wire harness arranged along the support on the side while accommodating the wire harness.
The support column is arranged in the center in the width direction and is arranged on one side of the mounting portion in the width direction to which the pedestal is mounted, and is inclined from the mounting portion to the opposite side of the cover plate. With an inclined part,
The pedestal has a guide portion that protrudes toward the outside of the pedestal, and the guide portion is arranged closer to the support column than the pedestal and is located at the corner closest to the inclined portion. It has a slope inclined in the direction of the wire harness from the support column toward the cover plate to the other corner portion arranged on the side of the cover plate and on the side of the wire harness with respect to the portion.
When the cover plate is pressed toward the support column, the guide portion contacts the wire harness before the pedestal contacts the support column, and the slope becomes the wire as the cover plate approaches the support column. A vehicle strut structure characterized in that the harness is configured to be pushed back to one side of the pedestal along the inclined portion .
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