JP6793691B2 - Bus bar module - Google Patents

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Description

本発明は、バスバモジュールに関する。 The present invention relates to a bus bar module.

従来から、バスバモジュールは、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車などに搭載される駆動用電源としての電池集合体（複数の電池セルが積層配置された電池モジュール）に組み付けられるように用いられる（例えば、特許文献１を参照）。 Conventionally, a bus module has been used, for example, to be assembled in a battery assembly (a battery module in which a plurality of battery cells are stacked and arranged) as a drive power source mounted on an electric vehicle, a hybrid vehicle, or the like (for example,). See Patent Document 1).

特許文献１に記載のバスバモジュールは、積層されて隣接する電池セル間の正極と負極との間を接続する複数のバスバと、複数のバスバの各々に接続されて各電池セルを監視するための電圧検出線と、を備えている。この電圧検出線は、芯線が絶縁被覆に覆われた一般的な構造の複数の電線を束ねるように構成されている。 The bus bar module described in Patent Document 1 is for monitoring a plurality of bus bars that are stacked and connected between a positive electrode and a negative electrode between adjacent battery cells, and for monitoring each battery cell by being connected to each of the plurality of bus bars. It is equipped with a voltage detection line. This voltage detection wire is configured to bundle a plurality of electric wires having a general structure in which the core wire is covered with an insulating coating.

特開２０１４−２２０１２８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-220128

ところで、一般に、電池集合体を構成する電池セルは、充放電に伴う作動熱や外部環境の温度などに起因して積層方向に膨張および収縮する。その結果、電池集合体（電池モジュール）も、電池セルの積層方向に膨張および収縮するように変形する。また、複数の電池セルを積層配置する際の組み付け公差に起因し、一般に、電池集合体の積層方向における大きさは、製造した電池集合体ごとに相違し得る（製造ばらつきが生じ得る）ことになる。そこで、一般に、バスバモジュールは、このような電池集合体の変形や製造ばらつきに対応するべく、電圧検出線の長さにある程度の余裕を持たせるように設計される。 By the way, in general, the battery cells constituting the battery assembly expand and contract in the stacking direction due to the operating heat associated with charging and discharging, the temperature of the external environment, and the like. As a result, the battery assembly (battery module) is also deformed so as to expand and contract in the stacking direction of the battery cells. Further, due to the assembly tolerance when arranging a plurality of battery cells in a stacked manner, in general, the size of the battery assembly in the stacking direction may differ depending on the manufactured battery assembly (manufacturing variation may occur). Become. Therefore, in general, the bus module is designed so that the length of the voltage detection line has a certain margin in order to cope with such deformation of the battery assembly and manufacturing variation.

しかしながら、上述した従来のバスバモジュールにおいて、例えば、電池集合体の容量を高める等の目的から電池セルの積層数を増大させた場合、電圧検出線を構成する電線の本数も増大する。その結果、それら多数の電線を束ねて電圧検出線を構成すると、電圧検出線全体としての剛性（ひいてはバスバモジュールの剛性）が高まり、電池集合体にバスバモジュールを組み付ける作業性（組み付け性）を向上させ難くなる可能性がある。同様の理由により、電池集合体の変形や製造ばらつきに十分に対応できるようにバスバモジュールが伸縮し難くなる可能性もある。 However, in the above-mentioned conventional bus module, when the number of stacked battery cells is increased for the purpose of increasing the capacity of the battery assembly, for example, the number of electric wires constituting the voltage detection line also increases. As a result, when a large number of these electric wires are bundled to form a voltage detection line, the rigidity of the voltage detection line as a whole (and thus the rigidity of the bus bar module) is increased, and the workability (assembleability) of assembling the bus bar module to the battery assembly is improved. It may be difficult to make it. For the same reason, it may be difficult for the bus module to expand and contract so as to sufficiently cope with the deformation of the battery assembly and the manufacturing variation.

本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、電池集合体への組み付け性および電池集合体の変形や製造ばらつきへの追従性に優れたバスバモジュールを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a bus module having excellent assembling property to a battery assembly and excellent followability to deformation and manufacturing variation of the battery assembly.

前述した目的を達成するために、本発明に係るバスバモジュールは、下記［１］〜［５］を特徴としている。
［１］
複数の単電池が積層された電池集合体に取り付けられるバスバモジュールであって、
所定の配線パターンが設けられたフレキシブル基板から構成される回路体と、前記複数の単電池の各々の電極に接続されることになるバスバと、前記バスバを保持するとともに前記複数の単電池の積層方向に沿って伸縮可能なホルダと、を備え、
前記回路体は、
前記積層方向に沿って延びるように配置されることになる帯状の本線と、
前記本線から分岐するように前記本線から延びる帯状の支線であって、当該支線の少なくとも一部が、前記積層方向に沿って延びるとともに前記積層方向に対して交差する軸周りに折り返された形状を有する折り返し部を含む支線と、
前記支線における前記折り返し部よりも末端側の箇所に設けられて前記バスバに接続される接続部と、を有する、
バスバモジュールであること。
［２］
上記［１］に記載のバスバモジュールにおいて、
前記折り返し部は、
前記本線と前記接続部とが前記本線の厚さ方向において互いに異なる位置にあるように構成される、
バスバモジュールであること。
［３］
上記［１］又は上記［２］に記載のバスバモジュールにおいて、
前記折り返し部は、
前記積層方向に対して交差する前記軸に沿う方向から見たときにＳ字状の形状を有する、
バスバモジュールであること。
［４］
上記［１］〜上記［３］の何れか一つに記載のバスバモジュールにおいて、
前記支線は、
前記本線の側部から前記本線の長手方向に交差する向きに延びる第１支線部と、前記第１支線部に繋がるとともに前記折り返し部を有する第２支線部と、を有する、
バスバモジュールであること。
［５］
上記［１］〜上記［４］の何れか一つに記載のバスバモジュールにおいて、
前記回路体は、
前記本線の剛性が前記支線の剛性よりも大きくなるように構成されている、
バスバモジュールであること。 In order to achieve the above-mentioned object, the bus module according to the present invention is characterized by the following [1] to [5].
[1]
A bus module that can be attached to a battery assembly in which multiple cells are stacked.
A circuit body composed of a flexible substrate provided with a predetermined wiring pattern, a bus bar to be connected to each electrode of the plurality of cell cells, and a stack of the plurality of cell cells while holding the bus bar. With a holder that can be expanded and contracted along the direction,
The circuit body
A strip-shaped main line that will be arranged so as to extend along the stacking direction,
A strip-shaped branch line extending from the main line so as to branch from the main line, and a shape in which at least a part of the branch line extends along the stacking direction and is folded around an axis intersecting the stacking direction. The branch line including the folded part to have and
It has a connecting portion provided at a position on the terminal side of the branch line on the end side of the folded portion and connected to the bus bar.
Must be a bus module.
[2]
In the bus module described in [1] above,
The folded part is
The main line and the connecting portion are configured to be located at different positions in the thickness direction of the main line.
Must be a bus module.
[3]
In the bus module according to the above [1] or the above [2].
The folded part is
It has an S-shape when viewed from the direction along the axis that intersects the stacking direction.
Must be a bus module.
[4]
In the bus module according to any one of the above [1] to [3].
The branch line
It has a first branch line portion extending from a side portion of the main line in a direction intersecting the longitudinal direction of the main line, and a second branch line portion connected to the first branch line portion and having the folded portion.
Must be a bus module.
[5]
In the bus module according to any one of the above [1] to [4].
The circuit body
The rigidity of the main line is configured to be larger than the rigidity of the branch line.
Must be a bus module.

上記［１］の構成のバスバモジュールによれば、フレキシブル基板から構成された回路体が、帯状の本線と、本線から分岐する帯状の支線と、から構成される。そして、支線の少なくとも一部が、複数の単電池の積層方向に対して交差する軸周りに折り返された形状を有する折り返し部を含む。このため、各単電池の熱変形に起因して電池集合体が積層方向に伸縮した際、回路体の支線の折り返し部が屈伸することで、各バスバが単電池の積層方向に移動可能となる。同様に、回路体の支線の折り返し部が屈伸することで、単電池の組み付け公差に起因する電池集合体の積層方向における大きさのばらつきを吸収できる。換言すると、本構成のバスバモジュールは、回路体の本線には何らの変形も要さず、実質的に支線のみが変形することで、電池集合体の伸縮や製造ばらつきに容易に対応できる。また、フレキシブル基板は、一般に、多数の回路構造を内包した場合であっても、上述した従来のバスバモジュールに用いられる電線に比べ、遥かに小さな力で柔軟に変形し易い。そのため、電池集合体への組み付け性が著しく向上する。 According to the bus module having the configuration of [1] above, the circuit body composed of the flexible substrate is composed of a strip-shaped main line and a strip-shaped branch line branching from the main line. Then, at least a part of the branch line includes a folded portion having a shape folded around an axis intersecting with respect to the stacking direction of the plurality of cells. Therefore, when the battery assembly expands and contracts in the stacking direction due to thermal deformation of each cell, the folded portion of the branch line of the circuit body bends and stretches, so that each bus bar can move in the stacking direction of the cell. .. Similarly, by bending and stretching the folded portion of the branch line of the circuit body, it is possible to absorb the variation in size in the stacking direction of the battery assembly due to the assembly tolerance of the single battery. In other words, the bus module of this configuration does not require any deformation on the main line of the circuit body, and substantially only the branch line is deformed, so that it can easily cope with expansion and contraction of the battery assembly and manufacturing variation. Further, in general, a flexible substrate is easily deformed flexibly with a much smaller force than the electric wire used in the above-mentioned conventional bus module, even when a large number of circuit structures are included. Therefore, the assembling property to the battery assembly is remarkably improved.

したがって、本構成のバスバモジュールは、上述した従来のバスバモジュールに比べ、電池集合体への組み付け性および電池集合体の変形や製造ばらつきへの追従性に優れる。 Therefore, the bus module having this configuration is superior to the conventional bus module described above in assembling property to the battery assembly and followability to deformation and manufacturing variation of the battery assembly.

上記［２］の構成のバスバモジュールによれば、接続部と本線とが本線の厚さ方向において異なる面に沿うように、折り返し部が構成される。このため、バスバモジュールを電池集合体に組み付けたとき、本線の下面が単電池の上面から離れるように配置されることになる。よって、例えば、回路体を保護するための保護部材等を回路体の本線と単電池の上面との間に設ける必要がなく、バスバモジュールの低背化、部品点数の低減、及び、製造工程の簡略化などに貢献できる。なお、このとき、回路体の本線が単電池の上面から離れた状態を維持できる程度の強度を本線および支線が有すれば、回路体が自立した状態となる。また、必要に応じて、そのような状態を維持するための支持部材が用いられてもよい。即ち、回路体は、上述した状態を維持するように自立可能に構成されてもよく、他の部材等を用いて上述した状態を維持するように構成されてもよい。 According to the bus module having the configuration of [2] above, the folded portion is configured so that the connecting portion and the main line follow different surfaces in the thickness direction of the main line. Therefore, when the bus module is assembled to the battery assembly, the lower surface of the main line is arranged so as to be separated from the upper surface of the cell. Therefore, for example, it is not necessary to provide a protective member or the like for protecting the circuit body between the main line of the circuit body and the upper surface of the cell, so that the height of the bus module can be reduced, the number of parts can be reduced, and the manufacturing process can be performed. It can contribute to simplification. At this time, if the main line and the branch line have enough strength to maintain the state where the main line of the circuit body is separated from the upper surface of the cell, the circuit body becomes independent. Further, if necessary, a support member for maintaining such a state may be used. That is, the circuit body may be configured to be self-supporting so as to maintain the above-mentioned state, or may be configured to maintain the above-mentioned state by using other members or the like.

上記［３］の構成のバスバモジュールによれば、回路体の支線の折り返し部が、Ｓ字状の形状を有する。このため、各バスバの相対位置が積層方向に沿った何れの方向に変位しても、回路体の支線がその変形に追従可能となる。なお、Ｓ字状の形状とは、逆Ｓ字状の形状も含むものとする。 According to the bus module having the configuration of [3] above, the folded portion of the branch line of the circuit body has an S-shape. Therefore, even if the relative position of each bus bar is displaced in any direction along the stacking direction, the branch line of the circuit body can follow the deformation. The S-shaped shape also includes an inverted S-shaped shape.

上記［４］の構成のバスバモジュールによれば、回路体の支線が、本線の長手方向に交差する向きに延びる第１支線部と、第１支線部に繋がるとともに折り返し部を有する第２支線部と、から構成される。これにより、実際に回路体を製造する際、フレキシブル基板の型抜き等の工程が容易になる。 According to the bus module having the configuration of [4] above, the branch line of the circuit body extends in the direction intersecting the longitudinal direction of the main line, and the second branch line portion connected to the first branch line portion and has a folded portion. And consists of. This facilitates a process such as die cutting of a flexible substrate when actually manufacturing a circuit body.

上記［５］の構成のバスバモジュールによれば、電池集合体の伸縮や製造ばらつきは支線で吸収しながら、本線が積層方向に沿って（例えば、電池集合体の上面に沿って）延びた姿勢を維持し易くなる。その結果、上述したように回路体の本線が単電池の上面から離れた状態をより適正に維持できることになる。 According to the bus module having the configuration of [5] above, the main line extends along the stacking direction (for example, along the upper surface of the battery assembly) while absorbing the expansion and contraction and manufacturing variation of the battery assembly by the branch line. It becomes easier to maintain. As a result, as described above, the state in which the main line of the circuit body is separated from the upper surface of the cell can be maintained more appropriately.

本発明によれば、電池集合体への組み付け性および電池集合体の変形への追従性に優れたバスバモジュールを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a bus module having excellent assembling property to a battery assembly and followability to deformation of the battery assembly.

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。 The present invention has been briefly described above. Further, the details of the present invention will be further clarified by reading through the embodiments for carrying out the invention described below (hereinafter, referred to as "embodiments") with reference to the accompanying drawings. ..

本実施形態に係るバスバモジュールの全体斜視図である。It is an overall perspective view of the bus bar module which concerns on this embodiment. 本発明が適用されるバスバモジュールが組み付けられる電池集合体の斜視図である。It is a perspective view of the battery assembly to which the bus bar module to which this invention is applied is assembled. 回路体の端部を拡大した斜視図である。It is an enlarged perspective view of the end part of a circuit body. 回路体を構成する本線、第１支線部及び第２支線部の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the main line, the 1st branch line part and the 2nd branch line part which make up a circuit body. 図５（ａ）は第２支線部が全体Ｓ字形状に屈曲している状態を示す斜視図であり、図５（ｂ）はバスバが相対的に後方に移動した際の第２支線部の変形した形状を示す斜視図であり、図５（ｃ）はバスバが相対的に前方に移動して第２支線部が伸びた状態の斜視図である。FIG. 5A is a perspective view showing a state in which the second branch line portion is bent in an overall S shape, and FIG. 5B is a perspective view of the second branch line portion when the bus bar moves relatively rearward. FIG. 5C is a perspective view showing a deformed shape, and FIG. 5C is a perspective view showing a state in which the bus bar moves relatively forward and the second branch line portion extends. ホルダの一部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a part of a holder. バスバ収容部における収容空間の斜視図である。It is a perspective view of the accommodation space in the Basba accommodation part. 図８（ａ）〜図８（ｃ）は回路体を構成する第２支線部の折り返し部の変形例を示す斜視図であり、図８（ａ）は折り返し部が全体としてＺ字形状の場合、図８（ｂ）は折り返し部が全体としてＣ字形状の場合、図８（ｃ）は折り返し部が全体としてＯ字形状の場合を示す。8 (a) to 8 (c) are perspective views showing a modified example of the folded portion of the second branch line portion constituting the circuit body, and FIG. 8 (a) shows the case where the folded portion has a Z shape as a whole. 8 (b) shows a case where the folded portion has a C-shape as a whole, and FIG. 8 (c) shows a case where the folded portion has an O-shape as a whole. 図９（ａ）は、第１支線部の変形例を示す斜視図であり、図９（ｂ）は、本線と支線との分岐箇所の変形例を示す斜視図である。FIG. 9A is a perspective view showing a modified example of the first branch line portion, and FIG. 9B is a perspective view showing a modified example of the branch portion between the main line and the branch line. バスバの接続片と第２支線部の接続部との接続箇所の周囲を拡大した斜視図である。It is an enlarged perspective view around the connection part of the connection piece of the bus bar and the connection part of the 2nd branch line part. 図１１（ａ）は、図１０に示す接続箇所の周囲の上面図であり、図１１（ｂ）は、図１１（ａ）のＡ−Ａ断面図である。11 (a) is a top view of the periphery of the connection portion shown in FIG. 10, and FIG. 11 (b) is a sectional view taken along the line AA of FIG. 11 (a). 図１２（ａ）は、本実施形態の変形例に係るバスバモジュールの図１１（ａ）に対応する図であり、図１２（ｂ）は、本実施形態の他の変形例に係るバスバモジュールの図１１（ａ）に対応する図であり、図１２（ｃ）は、本実施形態の更に他の変形例に係るバスバモジュールの図１１（ａ）に対応する図である。FIG. 12 (a) is a diagram corresponding to FIG. 11 (a) of the bus bar module according to the modified example of the present embodiment, and FIG. 12 (b) is a diagram of the bus bar module according to another modified example of the present embodiment. FIG. 12 (c) is a diagram corresponding to FIG. 11 (a), and FIG. 12 (c) is a diagram corresponding to FIG. 11 (a) of the bus module according to still another modification of the present embodiment. 図１３（ａ）は、本実施形態の他の変形例に係るバスバモジュールにおける、バスバの接続片と第２支線部の接続部との接続箇所の周囲を拡大した斜視図であり、図１３（ｂ）は、図１３（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。FIG. 13 (a) is an enlarged perspective view of the periphery of the connection portion between the connection piece of the bus bar and the connection portion of the second branch line portion in the bus bar module according to another modification of the present embodiment. b) is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 13 (a). 図１４（ａ）は、回路体の一部における上側金属層に対応する断面図であり、図１４（ｂ）は、回路体の一部における下側金属層に対応する断面図である。FIG. 14A is a cross-sectional view corresponding to the upper metal layer in a part of the circuit body, and FIG. 14B is a cross-sectional view corresponding to the lower metal layer in a part of the circuit body. 図１５は、図１４（ａ）に示す回路体における１つの支線部の周囲を拡大した断面図である。FIG. 15 is an enlarged cross-sectional view of the periphery of one branch line portion in the circuit body shown in FIG. 14A. 図１６（ａ）は、回路体の前端部周辺における上側金属層に対応する断面図であり、図１６（ｂ）は、回路体の前端部周辺における下側金属層に対応する断面図である。FIG. 16A is a cross-sectional view corresponding to the upper metal layer around the front end portion of the circuit body, and FIG. 16B is a cross-sectional view corresponding to the lower metal layer around the front end portion of the circuit body. .. 図１７は、本実施形態の他の変形例に係る回路体の前端部における図１６（ｂ）に対応する断面図である。FIG. 17 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 16B at the front end portion of the circuit body according to another modification of the present embodiment. 図１８（ａ）は、バスバモジュールのホルダにカバーを取り付ける際の様子を示す斜視図であり、図１８（ｂ）は、バスバモジュールのホルダにカバーを取り付けた状態を示す斜視図である。FIG. 18A is a perspective view showing a state when the cover is attached to the holder of the bus module, and FIG. 18B is a perspective view showing a state in which the cover is attached to the holder of the bus module. 図１９は、ホルダとカバーとの係合箇所を説明するための側面図である。FIG. 19 is a side view for explaining the engagement portion between the holder and the cover. 図２０（ａ）は、組み付け状態におけるカバーの斜視図であり、図２０（ｂ）は、カバーの分解斜視図である。FIG. 20A is a perspective view of the cover in the assembled state, and FIG. 20B is an exploded perspective view of the cover. 図２１（ａ）は、組み付け状態におけるカバーの上面図であり、図２１（ｂ）は、最も伸びた状態のカバーにおける図２１（ａ）のＣ−Ｃ断面に相当する断面図であり、図２１（ｃ）は、最も縮んだ状態のカバーにおける図２１（ａ）のＣ−Ｃ断面に相当する断面図である。21 (a) is a top view of the cover in the assembled state, and FIG. 21 (b) is a cross-sectional view corresponding to the CC cross section of FIG. 21 (a) in the cover in the most extended state. 21 (c) is a cross-sectional view corresponding to the CC cross section of FIG. 21 (a) in the cover in the most contracted state. 図２２は、カバーから露出した回路体に装着されたプロテクタがカバーに固定された状態を示す斜視図である。FIG. 22 is a perspective view showing a state in which the protector attached to the circuit body exposed from the cover is fixed to the cover. 図２３（ａ）は、カバーから露出した回路体に装着されたプロテクタの上面図であり、図２３（ｂ）は、カバーから露出した回路体に装着されたプロテクタの下面図である。FIG. 23A is a top view of the protector mounted on the circuit body exposed from the cover, and FIG. 23B is a bottom view of the protector mounted on the circuit body exposed from the cover. 図２４（ａ）は、プロテクタがカバーに固定された状態にて、回路体の前端部に設けられたコネクタが前側に移動する様子を説明するための模式図であり、図２４（ｂ）は、プロテクタがカバーに固定された状態にて、回路体の前端部に設けられたコネクタが後側に移動する様子を説明するための模式図である。FIG. 24A is a schematic view for explaining how the connector provided at the front end portion of the circuit body moves to the front side in a state where the protector is fixed to the cover, and FIG. 24B is a schematic view. It is a schematic diagram for demonstrating how the connector provided at the front end portion of a circuit body moves to the rear side with the protector fixed to a cover.

＜実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係るバスバモジュール１０について説明する。本実施形態にかかるバスバモジュール１０は、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車などに搭載される駆動用電源としての電池集合体（複数の単電池が積層配置された電池モジュール）に組み付けられるように用いられる。 <Embodiment>
Hereinafter, the bus module 10 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The bus module 10 according to the present embodiment is used so as to be assembled to, for example, a battery assembly (a battery module in which a plurality of single cells are stacked and arranged) as a drive power source mounted on an electric vehicle, a hybrid vehicle, or the like. ..

（電池集合体の構造）
まず、本実施形態のバスバモジュール１０が取り付けられる電池集合体１について説明する。図２に示すように、電池集合体１は、複数の単電池２を直列に接続して構成される。複数の単電池２は、それぞれ直方体状に形成される電池本体（本体）３の上部に、正極４及び負極５が突出して設けられている。この正極４と負極５は、電池本体３の電極面６において互いに離れて配置され、それぞれ電極面６からほぼ垂直上方に円柱状に突出して設けられている。 (Structure of battery assembly)
First, the battery assembly 1 to which the bus module 10 of the present embodiment is attached will be described. As shown in FIG. 2, the battery assembly 1 is configured by connecting a plurality of cell cells 2 in series. Each of the plurality of cell cells 2 is provided with a positive electrode 4 and a negative electrode 5 protruding above the battery body (main body) 3 formed in a rectangular parallelepiped shape. The positive electrode 4 and the negative electrode 5 are arranged apart from each other on the electrode surface 6 of the battery body 3, and are provided so as to project substantially vertically upward from the electrode surface 6 in a columnar shape.

電池集合体１は、隣り合う単電池２の正極４と負極５が交互になるように単電池２を所定方向（積層方向）に積層するように配列する。この電池集合体１は、例えば、直列に接続された単電池２の両端部に相当する単電池２のうち、一方の単電池２の正極４が総正極、他方の単電池２の負極５が総負極となる。 The battery assembly 1 is arranged so that the cells 2 are stacked in a predetermined direction (stacking direction) so that the positive electrodes 4 and the negative electrodes 5 of the adjacent cells 2 are alternately stacked. In this battery assembly 1, for example, among the cell cells 2 corresponding to both ends of the cell cells 2 connected in series, the positive electrode 4 of one cell cell 2 is the total positive electrode, and the negative electrode 5 of the other cell cell 2 is. It becomes the total negative electrode.

（バスバモジュールの全体構造）
次いで、本実施形態のバスバモジュールについて説明する。図１に示すように、バスバモジュール１０は、フレキシブル基板（ＦＰＣ）から構成され、単電池２の正極４及び負極５に接続されるバスバ２５（図３参照）が取り付けられた回路体２０と、この回路体２０を収容して保持し、電池集合体１に取り付けるためのホルダ（電線配索体）３０を有する。 (Overall structure of bus module)
Next, the bus module of the present embodiment will be described. As shown in FIG. 1, the bus bar module 10 is composed of a flexible substrate (FPC), and has a circuit body 20 to which a bus bar 25 (see FIG. 3) connected to a positive electrode 4 and a negative electrode 5 of a cell 2 is attached. It has a holder (wire arrangement body) 30 for accommodating and holding the circuit body 20 and attaching it to the battery assembly 1.

図１及び図３に示すように、回路体２０は、各単電池２の上で積層方向に沿って配置され、複数の配線パターン（詳細は後述される）が設けられた帯状の本線２１を有する。本線２１の端部には、本線２１から引き出された電圧検出線２１１を介してコネクタ２１２が取り付けられている。コネクタ２１２は、後述する電圧検知装置６０（図２２を参照）に接続可能となっている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the circuit body 20 is arranged on each cell 2 along the stacking direction, and has a strip-shaped main line 21 provided with a plurality of wiring patterns (details will be described later). Have. A connector 212 is attached to the end of the main line 21 via a voltage detection line 211 drawn from the main line 21. The connector 212 can be connected to the voltage detection device 60 (see FIG. 22) described later.

また、本線２１の長手方向（本例では、電池集合体１の「積層方向」と実質的に一致する。）に沿った側部には、本線２１の長手方向及び厚み方向に対して交差する方向（本線２１の幅方向外側）に延びる帯状の第１支線部２２が設けられており、第１支線部２２の先端には、各電池本体３の積層方向に対して平行な方向に延びる帯状の第２支線部２３が設けられている。本線２１、第１支線部２２及び第２支線部２３は、ＦＰＣで構成されている。したがって、本線２１、第１支線部２２及び第２支線部２３は、特に各々の面と直交する方向に柔軟に変形可能である。 Further, the side portions along the longitudinal direction of the main line 21 (in this example, substantially coincide with the "stacking direction" of the battery assembly 1) intersect with the longitudinal direction and the thickness direction of the main line 21. A strip-shaped first branch line portion 22 extending in the direction (outside in the width direction of the main line 21) is provided, and a strip-shaped first branch line portion 22 extends in a direction parallel to the stacking direction of each battery body 3 at the tip of the first branch line portion 22. The second branch line portion 23 of the above is provided. The main line 21, the first branch line portion 22, and the second branch line portion 23 are composed of FPCs. Therefore, the main line 21, the first branch line portion 22, and the second branch line portion 23 can be flexibly deformed in a direction orthogonal to their respective surfaces.

図４及び図５（ａ）に示すように、第２支線部２３には、電池集合体１の積層方向（本例では、第２支線部２３の延出方向と実質的に一致する）に対して交差する軸Ｌ１，Ｌ２周り（換言すると、第２支線部２３の幅方向に延びる軸周り）に折り返される折り返し部２３１が設けられている。ここでは、軸Ｌ１を中心として折り返された第１折り返し部２３１Ａと、軸Ｌ２を中心として折り返された第２折り返し部２３１Ｂとにより、第２支線部２３は、全体としてＳ字形状（逆Ｓ字形状も含む）に屈曲している。このため、第２支線部２３は、本線２１の長手方向（電池集合体１の積層方向）に移動可能かつ上下方向にも伸縮可能となっている。 As shown in FIGS. 4 and 5A, the second branch line portion 23 is in the stacking direction of the battery assembly 1 (in this example, substantially coincides with the extending direction of the second branch line portion 23). A folded portion 231 is provided so as to be folded around the intersecting axes L1 and L2 (in other words, around the axis extending in the width direction of the second branch line portion 23). Here, the second branch line portion 23 has an S-shape as a whole (inverted S-shape) due to the first folded portion 231A folded around the axis L1 and the second folded portion 231B folded around the axis L2. It is bent to (including shape). Therefore, the second branch line portion 23 can be moved in the longitudinal direction of the main line 21 (the stacking direction of the battery assembly 1) and can be expanded and contracted in the vertical direction.

第１支線部２２は、本線２１と同一面上で本線２１の外側に設けられており、第２支線部２３は第１支線部２２に接続されている。このため、第２支線部２３は、本線２１の幅方向外側に設けられており、電池集合体１と回路体２０の相対位置が変化しない状態では下方に向けてＳ字形状に設けられている（図５（ａ）を参照）。このため、バスバ２５は、本線２１の幅方向外側で、本線２１の面よりも下方に位置する。 The first branch line portion 22 is provided on the same plane as the main line 21 and outside the main line 21, and the second branch line portion 23 is connected to the first branch line portion 22. Therefore, the second branch line portion 23 is provided on the outer side in the width direction of the main line 21, and is provided in an S shape downward in a state where the relative positions of the battery assembly 1 and the circuit body 20 do not change. (See FIG. 5 (a)). Therefore, the bus bar 25 is located outside the width direction of the main line 21 and below the surface of the main line 21.

また、第２支線部２３における第１支線部２２と反対側端部には、本線２１とほぼ平行な面を有する先端部２３２が設けられており、先端部２３２の上面には接続部２４が取り付けられている。接続部２４の下面は、本線２１の下面と異なる高さ位置において平行に設けられており、それらの下面は互いに離れている。接続部２４の上面は、電池集合体１において隣接する単電池２の正極４及び負極５を接続するバスバ２５に接続される。これにより、第２支線部２３は、接続部２４及びバスバ２５を介して各単電池２の電極に接続されるので、電圧検出線２１１が電極に接続されることになる。 Further, a tip portion 232 having a surface substantially parallel to the main line 21 is provided at an end portion of the second branch line portion 23 opposite to the first branch line portion 22, and a connecting portion 24 is provided on the upper surface of the tip portion 232. It is attached. The lower surfaces of the connecting portion 24 are provided parallel to the lower surface of the main line 21 at a different height position, and the lower surfaces thereof are separated from each other. The upper surface of the connecting portion 24 is connected to the bus bar 25 that connects the positive electrode 4 and the negative electrode 5 of the adjacent cell 2 in the battery assembly 1. As a result, the second branch line portion 23 is connected to the electrodes of each cell 2 via the connection portion 24 and the bus bar 25, so that the voltage detection line 211 is connected to the electrodes.

図３及び図５に示すように、バスバ２５は、導電体（例えば、銅製）の板状部材であり全体矩形状のバスバ本体２５１と、バスバ本体２５１から本線２１側に突出した接続片２５２を有する。バスバ本体２５１には、隣接する単電池２の正極４と負極５とがそれぞれ通される２つの電極孔２５３，２５３が設けられている。バスバ本体２５１における本線２１側端部及び反対側端部には、２つの電極孔２５３，２５３の間に対応して、位置決め凹部２５４が設けられている。また、バスバ本体２５１における接続片２５２の下面には、第２支線部２３の接続部２４が接続される。バスバ２５の接続片２５２と第２支線部２３の接続部２４との具体的な接続形態について、後述する。 As shown in FIGS. 3 and 5, the bus bar 25 is a plate-shaped member of a conductor (for example, made of copper) and has an overall rectangular bus bar body 251 and a connecting piece 252 protruding from the bus bar body 251 toward the main line 21. Have. The bus bar main body 251 is provided with two electrode holes 253 and 253 through which the positive electrode 4 and the negative electrode 5 of the adjacent cell 2 are passed. Positioning recesses 254 are provided at the main line 21 side end portion and the opposite side end portion of the bus bar main body 251 so as to correspond between the two electrode holes 253 and 253. Further, the connecting portion 24 of the second branch line portion 23 is connected to the lower surface of the connecting piece 252 in the bus bar main body 251. A specific connection form between the connection piece 252 of the bus bar 25 and the connection portion 24 of the second branch line portion 23 will be described later.

なお、本線２１の長手方向両端に設けられているバスバ２５Ａは、総正極または総負極に接続されるものであり、総正極又は総負極が通される１つの電極孔２５３が設けられる。バスバ２５Ａには、電池集合体１から電力を引き出すパワーケーブル（図示省略）が接続される。回路体２０を構成する本線２１、第１支線部２２及び第２支線部２３の内部構造について、後述する。 The bus bars 25A provided at both ends of the main line 21 in the longitudinal direction are connected to the total positive electrode or the total negative electrode, and one electrode hole 253 through which the total positive electrode or the total negative electrode is passed is provided. A power cable (not shown) for drawing power from the battery assembly 1 is connected to the bus bar 25A. The internal structures of the main line 21, the first branch line portion 22, and the second branch line portion 23 constituting the circuit body 20 will be described later.

（ホルダの構造）
図６に示すように、ホルダ３０は例えば樹脂で成形されており、幅方向中央部には、単電池２の積層方向に延び回路体２０の本線２１を収容して保持する本線収容部３１を有する。本線収容部３１には、収容する本線２１の長手方向に沿って、所定間隔で本線支持部材３１１が設けられており、本線２１は本線支持部材３１１の上に配索される。なお、本例の回路体２０が本線支持部材３１１によって支持されなくても自立した状態を維持可能な程度の強度を本線２１、第１支線部２２及び第２支線部２３が有する場合、本線支持部材３１１は設けなくてもよい。但し、この場合であっても、回路体２０が何らかの理由で自立状態を維持できなくなった際に補助的な支持機能を発揮するために、本線支持部材３１１を設けてもよい。このように、回路体２０は、本線支持部材３１１を用いて上述した状態を維持するように構成されてもよく、本線支持部材３１１を用いずに自立可能に構成されてもよい。 (Holder structure)
As shown in FIG. 6, the holder 30 is formed of, for example, resin, and a main line accommodating portion 31 extending in the stacking direction of the cell 2 and accommodating and holding the main line 21 of the circuit body 20 is provided in the central portion in the width direction. Have. The main line accommodating portion 31 is provided with main line support members 311 at predetermined intervals along the longitudinal direction of the main line 21 to be accommodated, and the main line 21 is arranged on the main line support member 311. When the main line 21, the first branch line portion 22, and the second branch line portion 23 have enough strength to maintain an independent state even if the circuit body 20 of this example is not supported by the main line support member 311, the main line support The member 311 may not be provided. However, even in this case, the main line support member 311 may be provided in order to exert an auxiliary support function when the circuit body 20 cannot maintain the self-supporting state for some reason. As described above, the circuit body 20 may be configured to maintain the above-mentioned state by using the main line support member 311 or may be configured to be self-supporting without using the main line support member 311.

そして、本線収容部３１の幅方向両外側には、バスバ２５を収容するバスバ収容部３２が設けられている。バスバ収容部３２には、バスバ２５を収容する収容空間３３が、単電池２の積層方向に沿って複数個設けられている。図７にも示すように、隣接する収容空間３３の間は、隔壁３４によって区切られており、隣接するバスバ２５の接触を防止している。なお、本線２１の長手方向両端部には、パワーケーブル（図示省略）が接続されたバスバ２５Ａを収容する収容空間３３Ａが設けられており、この収容空間３３Ａに連続してパワーケーブル収容部３６が設けられている。 A bus bar accommodating portion 32 for accommodating the bus bar 25 is provided on both outer sides of the main line accommodating portion 31 in the width direction. The bus bar accommodating portion 32 is provided with a plurality of accommodating spaces 33 for accommodating the bus bar 25 along the stacking direction of the cell 2. As shown in FIG. 7, the adjacent accommodation spaces 33 are separated by a partition wall 34 to prevent contact between the adjacent bus bars 25. A storage space 33A for accommodating a bus bar 25A to which a power cable (not shown) is connected is provided at both ends of the main line 21 in the longitudinal direction, and the power cable accommodating portion 36 is continuously provided in the accommodation space 33A. It is provided.

図７に示すように、収容空間３３は、幅方向外側の外壁３３１、内側の内壁３３２及び積層方向両側の一対の隔壁３４，３４によって区切られて、上方が開口した矩形の空間である。隔壁３４は、積層方向の一方側（図７において左側）が、伸縮部３５を介して外壁３３１及び内壁３３２に接続されている。したがって、収容空間３３は、積層方向に伸縮可能となっている。 As shown in FIG. 7, the accommodation space 33 is a rectangular space separated by an outer wall 331 on the outer side in the width direction, an inner wall 332 on the inner side, and a pair of partition walls 34, 34 on both sides in the stacking direction, and the upper part is open. One side of the partition wall 34 in the stacking direction (left side in FIG. 7) is connected to the outer wall 331 and the inner wall 332 via the expansion / contraction portion 35. Therefore, the accommodation space 33 can be expanded and contracted in the stacking direction.

外壁３３１の下端部と内壁３３２の下端部は、連結板３３３で連結されている。また、外壁３３１の下端部及び内壁３３２の下端部には、連結板３３３を挟んで両側に係止爪３３４が設けられている。これにより、バスバ２５を連結板３３３と係止爪３３４との間に保持できる。また、外壁３３１の内側面及び内壁３３２の内側面には、積層方向の中央部に突起３３８が内側に向かって突出して設けられている。この突起３３８は、バスバ２５の位置決め凹部２５４（図５（ａ）参照）に嵌合して、バスバ２５の位置決めをする。 The lower end of the outer wall 331 and the lower end of the inner wall 332 are connected by a connecting plate 333. Further, at the lower end of the outer wall 331 and the lower end of the inner wall 332, locking claws 334 are provided on both sides of the connecting plate 333. As a result, the bus bar 25 can be held between the connecting plate 333 and the locking claw 334. Further, on the inner side surface of the outer wall 331 and the inner side surface of the inner wall 332, a protrusion 338 is provided at a central portion in the stacking direction so as to project inward. The protrusion 338 fits into the positioning recess 254 of the bus bar 25 (see FIG. 5A) to position the bus bar 25.

なお、内壁３３２には、切欠き３３６を設けるとともに、切欠き３３６に対応して支持板３３７が内側に突出して設けられている。これにより、収容空間３３の内部に収容されたバスバ２５の接続片２５２を、支持板３３７により支持する。 The inner wall 332 is provided with a notch 336, and a support plate 337 is provided so as to project inward corresponding to the notch 336. As a result, the connection piece 252 of the bus bar 25 housed inside the storage space 33 is supported by the support plate 337.

また、連結板３３３の連結方向両側には、空間３３５が設けられている。したがって、単電池２の正極４及び負極５は、空間３３５から収容空間３３の内部に露出することができ、収容空間３３に収容されたバスバ２５の電極孔２５３に接続可能となる。なお、連結板３３３の代わりに底板を設け、底板に単電池２の正極４及び負極５に対応した切欠きや孔を設けるようにしてもよい。 In addition, spaces 335 are provided on both sides of the connecting plate 333 in the connecting direction. Therefore, the positive electrode 4 and the negative electrode 5 of the cell 2 can be exposed from the space 335 to the inside of the accommodation space 33, and can be connected to the electrode hole 253 of the bus bar 25 housed in the accommodation space 33. A bottom plate may be provided instead of the connecting plate 333, and the bottom plate may be provided with notches and holes corresponding to the positive electrode 4 and the negative electrode 5 of the cell 2.

ホルダ３０は、図１に示すように、コネクタ２１２が取り付けられた本線２１の前端部から所定長さだけ後側の位置よりも後側にある回路体２０の部分（換言すると、回路体２０のうち、少なくとも本線２１と第１支線部２２との分岐箇所が存在する範囲内の部分）を収容して保持している。別の言い方をすると、コネクタ２１２が取り付けられた本線２１における前端部から所定長さの部分（以下「露出部分２１３」と呼ぶ）は、ホルダ３０に収容されずにホルダ３０から露出している。 As shown in FIG. 1, the holder 30 is a portion of the circuit body 20 (in other words, the circuit body 20) located behind the position on the rear side by a predetermined length from the front end portion of the main line 21 to which the connector 212 is attached. Of these, at least the portion within the range where the branch portion between the main line 21 and the first branch line portion 22 exists) is accommodated and held. In other words, a portion of the main line 21 to which the connector 212 is attached having a predetermined length from the front end portion (hereinafter referred to as “exposed portion 213”) is exposed from the holder 30 without being accommodated in the holder 30.

（バスバモジュールの動作）
次いで、バスバモジュール１０の動作について説明する。図５（ａ）には、第２支線が全体Ｓ字形状に屈曲している状態が示されており、図５（ｂ）には、第２支線が後方に少しだけ伸びた状態が示されており、図５（ｃ）には、第２支線が前方へ伸びた状態が示されている。 (Operation of bus module)
Next, the operation of the bus module 10 will be described. FIG. 5 (a) shows a state in which the second branch line is bent in an overall S shape, and FIG. 5 (b) shows a state in which the second branch line is slightly extended rearward. FIG. 5 (c) shows a state in which the second branch line extends forward.

上述したように、本線２１は、ホルダ３０の本線支持部材３１１の上に配索されており、上方及び長手方向に移動可能となっている。また、バスバ２５は、ホルダ３０の収容空間３３の内部に固定されているが、収容空間３３が本線２１の長手方向に移動可能となっている。そして、本線２１とバスバ２５とは、Ｓ字形状に屈曲した第２支線部２３を介して接続されている（図５（ａ）参照）。 As described above, the main line 21 is arranged on the main line support member 311 of the holder 30, and is movable in the upward and longitudinal directions. Further, although the bus bar 25 is fixed inside the accommodation space 33 of the holder 30, the accommodation space 33 is movable in the longitudinal direction of the main line 21. The main line 21 and the bus bar 25 are connected to each other via a second branch line portion 23 bent in an S shape (see FIG. 5A).

この状態において、例えば電池集合体１の変形により、電池集合体１と回路体２０の相対位置が変化して、本線２１とバスバ２５との間の相対位置に変化が生じても、第２支線部２３の屈伸により、その相対位置の変化（ずれ）を吸収できる。同様に、複数の単電池２の組み付け公差に起因して電池集合体１の積層方向における大きさが製造した電池集合体１ごとに相違しても、第２支線部２３の屈伸により、その製造ばらつきを吸収できる。 In this state, for example, even if the relative positions of the battery assembly 1 and the circuit body 20 change due to the deformation of the battery assembly 1, and the relative positions between the main line 21 and the bus bar 25 change, the second branch line By bending and stretching the portion 23, the change (deviation) in its relative position can be absorbed. Similarly, even if the size of the battery assembly 1 in the stacking direction differs for each manufactured battery assembly 1 due to the assembly tolerance of the plurality of cell cells 2, it is manufactured by bending and stretching the second branch line portion 23. Can absorb variations.

より具体的には、図５（ｂ）には、バスバ２５が本線２１に対してわずかに後方（図５において右方）へずれが生じた場合が示されている。この場合、第２支線部２３の折り返し部２３１のＳ字形状が変形して、バスバ２５のずれを許容している。また、図５（ｃ）には、バスバ２５が本線２１に対して大きく前方（図５において左方）へずれが生じた場合が示されている。この場合、第２支線部２３の折り返し部２３１のＳ字形状が伸びて、バスバ２５のずれを許容している。なお、図示は省略するが、本線２１が上方または下方へ移動してバスバ２５との相対位置が変化した場合、折り返し部２３１のＳ字形状が上下方向に延びることにより、相対位置の変化を許容する。 More specifically, FIG. 5B shows a case where the bus bar 25 is slightly displaced rearward (to the right in FIG. 5) with respect to the main line 21. In this case, the S-shape of the folded-back portion 231 of the second branch line portion 23 is deformed to allow the bus bar 25 to be displaced. Further, FIG. 5C shows a case where the bus bar 25 is largely displaced forward (to the left in FIG. 5) with respect to the main line 21. In this case, the S-shape of the folded-back portion 231 of the second branch line portion 23 is extended to allow the bus bar 25 to be displaced. Although not shown, when the main line 21 moves upward or downward and the relative position with the bus bar 25 changes, the S-shape of the folded-back portion 231 extends in the vertical direction to allow the change in the relative position. To do.

上述した実施形態においては、第２支線部２３の折り返し部２３１が全体Ｓ字形状（逆Ｓ字形状も含む）に屈曲された場合について説明した。このほか、図８（ａ）に示すように、折り返し部２３１を全体としてＺ字形状（逆Ｚ字形状も含む）に折り畳むことも可能である。また、図８（ｂ）に示すように、折り返し部２３１を全体としてＣ字形状（逆Ｃ字形状も含む。）に形成することも可能である。さらに、図８（ｃ）に示すように、折り返し部２３１を全体としてＯ字形状に形成することも可能である。なお、図８（ｃ）に示す例のように、必要に応じて、本線２１の下面と接続部２４の下面とが同一面上に配置されるように、支線２２，２３を構成してもよい。 In the above-described embodiment, the case where the folded-back portion 231 of the second branch line portion 23 is bent into an overall S-shape (including an inverted S-shape) has been described. In addition, as shown in FIG. 8A, the folded-back portion 231 can be folded into a Z-shape (including an inverted Z-shape) as a whole. Further, as shown in FIG. 8B, the folded-back portion 231 can be formed into a C shape (including an inverted C shape) as a whole. Further, as shown in FIG. 8C, it is also possible to form the folded-back portion 231 into an O-shape as a whole. As in the example shown in FIG. 8C, the branch lines 22 and 23 may be configured so that the lower surface of the main line 21 and the lower surface of the connecting portion 24 are arranged on the same surface as necessary. Good.

また、例えば、上述した実施形態においては、第１支線部２２が本線２１と同一面上に延出している場合について説明したが、図９（ａ）に示すように、第１支線部２２を本線２１の下面と交差する方向（例えば、図９（ａ）では、本線２１に直交する下向き）に設けてもよい。更に、例えば、上述した実施形態においては、第１支線部２２が本線２１の側部から分岐する場合について説明したが、図９（ｂ）に示すように、本線２１の側部とは異なる中央領域に開口部２９を設け、第１支線部２２を、本線２１の中央領域から分岐するように設けてもよい。 Further, for example, in the above-described embodiment, the case where the first branch line portion 22 extends on the same plane as the main line 21 has been described, but as shown in FIG. 9A, the first branch line portion 22 is provided. It may be provided in a direction intersecting the lower surface of the main line 21 (for example, in FIG. 9A, it faces downward orthogonal to the main line 21). Further, for example, in the above-described embodiment, the case where the first branch line portion 22 branches from the side portion of the main line 21 has been described, but as shown in FIG. 9B, the center different from the side portion of the main line 21. An opening 29 may be provided in the region, and the first branch line portion 22 may be provided so as to branch from the central region of the main line 21.

（回路体を構成する本線および支線の内部構造）
次いで、図１１（ｂ）、及び、図１４〜図１７を参照しながら、回路体２０を構成する本線２１、第１支線部２２及び第２支線部２３の内部構造について説明する。 (Internal structure of main line and branch line constituting the circuit body)
Next, the internal structures of the main line 21, the first branch line portion 22, and the second branch line portion 23 constituting the circuit body 20 will be described with reference to FIGS. 11 (b) and 14 to 17.

上述したように、回路体２０を構成する本線２１、第１支線部２２及び第２支線部２３は、ＦＰＣで構成されている。図１１（ｂ）に示すように、回路体２０（を構成するＦＰＣ）は、樹脂層２０１と、樹脂層２０１に挟まれるように上側金属層２０３ａ及び下側金属層２０３ｂと、から構成されている。典型的には、樹脂層２０１は、ポリイミドで構成され、上側金属層２０３ａ及び下側金属層２０３ｂは、銅（Ｃｕ）で構成される。後述するように、本実施形態では、バスバ２５によって回路体２０を支持することにより、従来は必要とされていた回路体２０の湾曲等を抑制するための補強板を、省略可能となっている。なお、実際には、これら層同士の間を密着固定する接着層（図示省略）が回路体２０に設けられている。しかし、説明の便宜上、図１１（ｂ）において接着層の図示は省略している。 As described above, the main line 21, the first branch line portion 22, and the second branch line portion 23 constituting the circuit body 20 are composed of FPCs. As shown in FIG. 11B, the circuit body 20 (the FPC constituting the circuit body 20) is composed of a resin layer 201, an upper metal layer 203a and a lower metal layer 203b so as to be sandwiched between the resin layers 201. There is. Typically, the resin layer 201 is made of polyimide, and the upper metal layer 203a and the lower metal layer 203b are made of copper (Cu). As will be described later, in the present embodiment, by supporting the circuit body 20 by the bus bar 25, it is possible to omit the reinforcing plate for suppressing the bending of the circuit body 20, which has been conventionally required. .. In reality, the circuit body 20 is provided with an adhesive layer (not shown) for closely fixing the layers. However, for convenience of explanation, the illustration of the adhesive layer is omitted in FIG. 11B.

樹脂層２０１の内部には、樹脂層２０１の厚み方向の中央より上側（表側）に位置する上側金属層２０３ａと、樹脂層２０１の厚み方向の中央より下側（裏側）に位置する下側金属層２０３ｂとが埋設されている。上側金属層２０３ａ及び下側金属層２０３ｂは、樹脂層２０１の厚み方向において離間しており、両者の間には樹脂層２０１が介在している。即ち、上側金属層２０３ａ及び下側金属層２０３ｂは互いに絶縁されている。 Inside the resin layer 201, an upper metal layer 203a located above the center of the resin layer 201 in the thickness direction (front side) and a lower metal located below the center of the resin layer 201 in the thickness direction (back side). Layer 203b is buried. The upper metal layer 203a and the lower metal layer 203b are separated from each other in the thickness direction of the resin layer 201, and the resin layer 201 is interposed between them. That is, the upper metal layer 203a and the lower metal layer 203b are insulated from each other.

図１４（ａ）及び図１６（ａ）に示すように、上側金属層２０３ａは、上述した複数の配線パターンのうちの一部である上側配線パターン２０４ａと、上側配線パターン２０４ａとは独立した上側ダミーパターン２０５ａと、上側配線パターン２０４ａとは独立した上述した接続部２４と、を構成している。 As shown in FIGS. 14 (a) and 16 (a), the upper metal layer 203a has an upper wiring pattern 204a which is a part of the plurality of wiring patterns described above and an upper side independent of the upper wiring pattern 204a. The dummy pattern 205a and the above-mentioned connection portion 24 independent of the upper wiring pattern 204a are configured.

図１４（ｂ）及び図１６（ｂ）に示すように、下側金属層２０３ｂは、上述した複数の配線パターンのうちの残りの部分である下側配線パターン２０４ｂと、下側配線パターン２０４ｂとは独立した下側ダミーパターン２０５ｂと、を構成している。対応する上側配線パターン２０４ａ及び下側配線パターン２０４ｂ同士は、対応するビアホール２０６（図１４及び図１６参照）を介して、回路体２０の厚み方向において導通接続されている。 As shown in FIGS. 14 (b) and 16 (b), the lower metal layer 203b includes a lower wiring pattern 204b, which is the remaining portion of the plurality of wiring patterns described above, and a lower wiring pattern 204b. Consists of an independent lower dummy pattern 205b. The corresponding upper wiring pattern 204a and the lower wiring pattern 204b are conductively connected to each other via the corresponding via holes 206 (see FIGS. 14 and 16) in the thickness direction of the circuit body 20.

図１４（ａ）及び図１４（ｂ）並びに図１６（ａ）及び図１６（ｂ）に示すように、本線２１の幅方向両側に設けられた複数の第１支線部２２及び第２支線部２３のうち、幅方向一方側（図１４（ａ）及び図１４（ｂ）では、右側）の各第１・第２支線部２２，２３については、対応する上側配線パターン２０４ａが、第２支線部２３の末端部近傍から、第１・第２支線部２２，２３及び本線２１を経由して、回路体２０の前端部に接続されたコネクタ２１２までに亘って連続して延びることで、第１・第２支線部２２，２３とコネクタ２１２とが導通接続されている。 As shown in FIGS. 14 (a) and 14 (b) and 16 (a) and 16 (b), a plurality of first branch line portions 22 and second branch line portions provided on both sides of the main line 21 in the width direction. Of the 23, for the first and second branch line portions 22 and 23 on one side in the width direction (the right side in FIGS. 14A and 14B), the corresponding upper wiring pattern 204a is the second branch line. By continuously extending from the vicinity of the end portion of the portion 23 to the connector 212 connected to the front end portion of the circuit body 20 via the first and second branch line portions 22, 23 and the main line 21, the first 1. The second branch lines 22, 23 and the connector 212 are electrically connected.

一方、第１・第２支線部２２，２３のうち、幅方向他方側（図１４（ａ）及び図１４（ｂ）では、左側）の各第１・第２支線部２２，２３については、まず、図１４（ａ）に示すように、対応する上側配線パターン２０４ａが、第２支線部２３の末端部近傍から、第１・第２支線部２２，２３を経由して本線２１における第１支線部２２近傍のビアホール２０６まで延びる。そして、図１４（ｂ）に示すように、そのビアホール２０６から対応する下側配線パターン２０４ｂが、本線２１においてコネクタ２１２の近傍のビアホール２０６（図１６（ｂ）を参照）まで延びる。更に、図１６（ａ）に示すように、そのビアホール２０６から対応する上側配線パターン２０４ａがコネクタ２１２まで延びることで、第１・第２支線部２２，２３とコネクタ２１２とが導通接続されている。即ち、本線２１におけるコネクタ２１２との接続部では、幅方向両側に設けられた全ての第１・第２支線部２２，２３に対応する上側配線パターン２０４ａがコネクタ２１２と接続されており（図１６（ａ）参照）、コネクタ２１２に接続された下側配線パターン２０４ｂは存在しない（図１６（ｂ）参照）。 On the other hand, of the first and second branch lines 22 and 23, the first and second branch lines 22 and 23 on the other side in the width direction (left side in FIGS. 14 (a) and 14 (b)) are First, as shown in FIG. 14A, the corresponding upper wiring pattern 204a is the first on the main line 21 from the vicinity of the end portion of the second branch line portion 23 via the first and second branch line portions 22, 23. It extends to the via hole 206 near the branch line portion 22. Then, as shown in FIG. 14 (b), the corresponding lower wiring pattern 204b extends from the via hole 206 to the via hole 206 (see FIG. 16 (b)) in the vicinity of the connector 212 on the main line 21. Further, as shown in FIG. 16A, the corresponding upper wiring pattern 204a extends from the via hole 206 to the connector 212, so that the first and second branch line portions 22, 23 and the connector 212 are electrically connected. .. That is, at the connection portion of the main line 21 with the connector 212, the upper wiring patterns 204a corresponding to all the first and second branch line portions 22 and 23 provided on both sides in the width direction are connected to the connector 212 (FIG. 16). (See (a)), the lower wiring pattern 204b connected to the connector 212 does not exist (see FIG. 16B).

なお、上述したように上側金属層２０３ａ及び下側金属層２０３ｂの双方を用いて上側配線パターン２０４ａ及び下側配線パターン２０４ｂをコネクタ２１２に集めることにより、複数のバスバ２５から延びる複数の配線を、単電池２（図２を参照）の配列順に対応した順番に並び替えた上で、コネクタ２１２に繋ぐことが可能となる。即ち、いわゆる配線パターンの電位順配列が可能となる。 As described above, by collecting the upper wiring pattern 204a and the lower wiring pattern 204b in the connector 212 using both the upper metal layer 203a and the lower metal layer 203b, a plurality of wirings extending from the plurality of bus bars 25 can be arranged. It is possible to connect the cells 2 (see FIG. 2) to the connector 212 after rearranging them in the order corresponding to the arrangement order. That is, the potential order arrangement of the so-called wiring pattern becomes possible.

図１４（ａ）及び図１４（ｂ）並びに図１６（ａ）及び図１６（ｂ）に示すように、上側ダミーパターン２０５ａ及び下側ダミーパターン２０５ｂは、主として、本線２１におけるホルダ３０に収容される部分（即ち、露出部分２１３を除いた部分）における、上側配線パターン２０４ａ及び下側配線パターン２０４ｂが占める領域を除く殆どの領域において、形成されている。上側ダミーパターン２０５ａ及び上側配線パターン２０４ａ、並びに、下側ダミーパターン２０５ｂ及び下側配線パターン２０４ｂは、導通接続しないように、離間して配置されている。これらの上側ダミーパターン２０５ａ及び下側ダミーパターン２０５ｂは、主として、本線２１におけるホルダ３０に収容される部分（即ち、露出部分２１３を除いた部分）の剛性を、第１・第２支線部２２，２３の剛性よりも大きくするために、設けられている。 As shown in FIGS. 14 (a) and 14 (b) and 16 (a) and 16 (b), the upper dummy pattern 205a and the lower dummy pattern 205b are mainly housed in the holder 30 on the main line 21. It is formed in most of the regions except the region occupied by the upper wiring pattern 204a and the lower wiring pattern 204b in the portion (that is, the portion excluding the exposed portion 213). The upper dummy pattern 205a and the upper wiring pattern 204a, and the lower dummy pattern 205b and the lower wiring pattern 204b are arranged apart from each other so as not to be electrically connected. The upper dummy pattern 205a and the lower dummy pattern 205b mainly have the rigidity of the portion accommodated in the holder 30 on the main line 21 (that is, the portion excluding the exposed portion 213) of the first and second branch line portions 22, It is provided to make it larger than the rigidity of 23.

更に、図１６（ｂ）に示すように、本線２１とコネクタ２１２との接続部における長手方向の所定範囲及び幅方向の略全域に亘って、下側ダミーパターン２０５ｂ（以下、特に「コネクタ接続部ダミーパターン２０７」と呼ぶ）が形成されている。換言すれば、コネクタ接続部ダミーパターン２０７は、コネクタ２１２と接続されている上側配線パターン２０４ａに対して多層的に設けられている。 Further, as shown in FIG. 16 (b), the lower dummy pattern 205b (hereinafter, particularly "connector connection portion") covers a predetermined range in the longitudinal direction and substantially the entire width direction at the connection portion between the main line 21 and the connector 212. Dummy pattern 207 ") is formed. In other words, the connector connection portion dummy pattern 207 is provided in multiple layers with respect to the upper wiring pattern 204a connected to the connector 212.

上述したように、コネクタ２１２には多数の上側配線パターン２０４ａが密集して接続されているため、コネクタ２１２に内蔵された端子と上側配線パターン２０４ａとの接点も密集することになる。そのため、各接点における接点抵抗によって生じた熱がコネクタ２１２内の狭い空間に集中することになる。この熱をコネクタ２１２の外部に放出することが好ましい。この点、金属製のコネクタ接続部ダミーパターン２０７は熱伝導率が高いため、コネクタ接続部ダミーパターン２０７を介して、コネクタ２１２内の熱を外部に放出できることになる。よって、コネクタ接続部ダミーパターン２０７を設けることで、コネクタ接続部ダミーパターン２０７を設けない態様と比べ、コネクタ２１２からの放熱性を高めることができる。加えて、コネクタ接続部ダミーパターン２０７を設けることで、コネクタ接続部ダミーパターン２０７を設けない態様と比べ、コネクタ２１２との接続部における本線２１の剛性を高めることができるため、例えば、本線２１の湾曲に起因する端子と上側配線パターン２０４ａとの接点の剥離などを抑制できる。 As described above, since a large number of upper wiring patterns 204a are densely connected to the connector 212, the contacts between the terminals built in the connector 212 and the upper wiring pattern 204a are also densely connected. Therefore, the heat generated by the contact resistance at each contact is concentrated in the narrow space inside the connector 212. It is preferable to release this heat to the outside of the connector 212. In this respect, since the metal connector connecting portion dummy pattern 207 has high thermal conductivity, the heat in the connector 212 can be released to the outside through the connector connecting portion dummy pattern 207. Therefore, by providing the connector connection portion dummy pattern 207, it is possible to improve the heat dissipation from the connector 212 as compared with the embodiment in which the connector connection portion dummy pattern 207 is not provided. In addition, by providing the connector connection portion dummy pattern 207, the rigidity of the main line 21 at the connection portion with the connector 212 can be increased as compared with the embodiment in which the connector connection portion dummy pattern 207 is not provided. Therefore, for example, the main line 21 It is possible to suppress peeling of the contact point between the terminal and the upper wiring pattern 204a due to bending.

なお、図１６（ｂ）に示す例では、コネクタ接続部ダミーパターン２０７における後側（コネクタ２１２と接続される側と反対側）の縁部２０７ａが直線状の形状を有している。このため、コネクタ接続部ダミーパターン２０７の製造が比較的容易になる。これに対し、図１７に示すように、縁部２０７ａが波型状の形状を有していてもよい。これによれば、回路体２０の本線２１の湾曲時におけるコネクタ接続部ダミーパターン２０７内での応力集中の発生を極力避けることができる。 In the example shown in FIG. 16B, the edge portion 207a on the rear side (the side opposite to the side connected to the connector 212) of the connector connection portion dummy pattern 207 has a linear shape. Therefore, the manufacturing of the connector connection portion dummy pattern 207 becomes relatively easy. On the other hand, as shown in FIG. 17, the edge portion 207a may have a wavy shape. According to this, it is possible to avoid the occurrence of stress concentration in the connector connection portion dummy pattern 207 when the main line 21 of the circuit body 20 is curved as much as possible.

次いで、図１４（ａ）に示すように、本線２１の幅方向両側に設けられた全ての第１・第２支線部２２，２３における第２支線部２３の末端部には、接続部２４が形成されている。図１５に示すように、接続部２４は、第２支線部２３における上側配線パターン２０４ａの末端部２６と離間して配置されている。後述するように、接続部２４にバスバ２５が接続され、且つ、末端部２６と接続部２４とを跨ぐようにチップヒューズ５０が配置されることで（図１０等を参照）、バスバ２５とコネクタ２１２とが導通接続される。 Next, as shown in FIG. 14A, a connecting portion 24 is provided at the end of the second branch line portion 23 in all the first and second branch line portions 22 and 23 provided on both sides in the width direction of the main line 21. It is formed. As shown in FIG. 15, the connecting portion 24 is arranged apart from the terminal portion 26 of the upper wiring pattern 204a in the second branch line portion 23. As will be described later, the bus bar 25 is connected to the connecting portion 24, and the chip fuse 50 is arranged so as to straddle the terminal portion 26 and the connecting portion 24 (see FIG. 10 and the like), whereby the bus bar 25 and the connector are connected. The 212 is electrically connected.

図１５に示すように、第２支線部２３における上側配線パターン２０４ａには、配線パターンの幅（即ち、断面積）が相対的に小さい幅細部２７が形成されている。これにより、仮に、種々の理由によって特定の配線パターンにて過大な電流が流れ、且つ、チップヒューズ５０が機能しなかった場合においても、過大な電流に起因するジュール熱により、その配線パターンに対応する幅細部２７が上側配線パターン２０４ａの他の部分よりも優先的に溶断することになる。よって、上側配線パターン２０４ａの他の部分（特に、本線２１において上側配線パターン２０４ａが密集している部分）が溶断し、周辺の配線等に悪影響を及ぼすことが抑制され得る。なお、溶断した幅細部２７は樹脂層２０１に閉じ込められるため、幅細部２７を構成する金属が周辺に飛散することが抑制される。 As shown in FIG. 15, the upper wiring pattern 204a in the second branch line portion 23 is formed with width details 27 having a relatively small width (that is, cross-sectional area) of the wiring pattern. As a result, even if an excessive current flows in a specific wiring pattern for various reasons and the chip fuse 50 does not function, the Joule heat caused by the excessive current corresponds to the wiring pattern. The width detail 27 to be formed is blown preferentially over the other portion of the upper wiring pattern 204a. Therefore, it is possible to suppress that the other portion of the upper wiring pattern 204a (particularly, the portion where the upper wiring pattern 204a is densely packed in the main line 21) is blown and adversely affects the surrounding wiring and the like. Since the fused width detail 27 is confined in the resin layer 201, the metal constituting the width detail 27 is suppressed from scattering to the periphery.

（バスバの接続片と支線の接続部との具体的な接続形態）
次いで、図１０及び図１１を参照しながら、バスバ２５の接続片２５２と第２支線部２３の接続部２４との具体的な接続形態について説明する。 (Specific connection form between the connection piece of the bus bar and the connection part of the branch line)
Next, a specific connection form between the connection piece 252 of the bus bar 25 and the connection portion 24 of the second branch line portion 23 will be described with reference to FIGS. 10 and 11.

図１０及び図１１に示すように、第２支線部２３の先端部２３２の上面における接続部２４及び末端部２６に対応する領域では、回路体２０を構成する樹脂層２０１（図１１（ｂ）参照）が除去されている。その結果、先端部２３２の上面において、上方に開口するように、略Ｕ字状の接続部２４、及び、矩形状の末端部２６が露出している。 As shown in FIGS. 10 and 11, in the region corresponding to the connection portion 24 and the end portion 26 on the upper surface of the tip portion 232 of the second branch line portion 23, the resin layer 201 constituting the circuit body 20 (FIG. 11B). See) has been removed. As a result, on the upper surface of the tip portion 232, the substantially U-shaped connecting portion 24 and the rectangular end portion 26 are exposed so as to open upward.

バスバ２５の接続片２５２は、バスバ本体２５１から幅方向内側（本線２１側）に向けて延びる第１部分２５２ａと、第１部分２５２ａの先端部及び根元部から後側に向けて延びる一対の第２部分２５２ｂ，２５２ｃとで構成されている。その結果、接続片２５２は、露出する接続部２４の形状に対応した、後方に開口する略Ｕ字状の形状を有している。 The connection piece 252 of the bus bar 25 is a pair of a first portion 252a extending inward in the width direction (main line 21 side) from the bus bar main body 251 and a pair of first portions extending from the tip end portion and the root portion of the first portion 252a toward the rear side. It is composed of two parts 252b and 252c. As a result, the connection piece 252 has a substantially U-shaped shape that opens rearward, corresponding to the shape of the exposed connection portion 24.

接続片２５２（＝第１部分２５２ａ＋第２部分２５２ｂ，２５２ｃ）は、全域に亘って、露出する接続部２４の上面に、互いの略Ｕ字状の形状同士が重なるように、固定される。本例では、係る固定はハンダＨを用いてなされている。その結果、接続部２４とバスバ２５とが導通接続されると共に、接続片２５２の剛性を利用して、第２支線部２３の湾曲が規制された領域（湾曲規制領域）Ｒが、一対の第２部分２５２ｂ，２５２ｃに挟まれた矩形状の箇所に画成される。 The connection piece 252 (= first portion 252a + second portion 252b, 252c) is fixed to the upper surface of the exposed connection portion 24 so that the substantially U-shaped shapes overlap each other over the entire area. In this example, such fixing is performed using solder H. As a result, the connecting portion 24 and the bus bar 25 are conductively connected, and the region (curvature restricting region) R in which the curvature of the second branch line portion 23 is restricted is formed by using the rigidity of the connecting piece 252. It is defined in a rectangular portion sandwiched between the two portions 252b and 252c.

この湾曲規制領域Ｒ内において、チップヒューズ５０が、末端部２６と接続部２４とを跨ぐように取り付けられている。具体的には、チップヒューズ５０の両端部の電極のうち一方が、露出する接続部２４に固定され、他方が、露出する末端部２６に固定されている。本例では、係る固定は、ハンダＨを用いてなされている。その結果、接続部２４（したがって、バスバ２５）と、末端部２６（したがって、コネクタ２１２）とが、導通接続される。 Within the curvature regulation region R, the chip fuse 50 is attached so as to straddle the end portion 26 and the connection portion 24. Specifically, one of the electrodes at both ends of the chip fuse 50 is fixed to the exposed connecting portion 24, and the other is fixed to the exposed end portion 26. In this example, such fixing is performed using solder H. As a result, the connection portion 24 (hence, the bus bar 25) and the end portion 26 (hence, the connector 212) are electrically connected.

このように、湾曲規制領域Ｒが、バスバ２５の接続片２５２によって画成され、この領域内にチップヒューズ５０が実装される。これにより、補強板などを設けることなく、チップヒューズ５０の実装領域における第２支線部２３の湾曲を抑制できる。 In this way, the curvature regulation region R is defined by the connection piece 252 of the bus bar 25, and the chip fuse 50 is mounted in this region. As a result, bending of the second branch line portion 23 in the mounting region of the chip fuse 50 can be suppressed without providing a reinforcing plate or the like.

なお、接続片２５２は、図１２（ａ）に示すように、図１１（ａ）に示す態様から第２部分２５２ｃを省略したＬ字状の形態であってもよい。また、接続片２５２は、図１２（ｂ）に示すように、図１１（ａ）に示す態様において一対の第２部分２５２ｂ，２５２ｃの先端部同士を連結する第３部分２５２ｄを更に備えた矩形状の形態であってもよい。更に、接続片２５２は、図１２（ｃ）に示すように、バスバ本体２５１から２本の第１部分２５２ａ，２５２ｅから構成されてもよい。何れの態様においても、接続片２５２の剛性を利用した湾曲規制領域Ｒ内にチップヒューズ５０が取り付けられているので、チップヒューズ５０の実装領域における第２支線部２３の湾曲を抑制できる。 As shown in FIG. 12A, the connection piece 252 may have an L-shaped shape in which the second portion 252c is omitted from the aspect shown in FIG. 11A. Further, as shown in FIG. 12B, the connection piece 252 is further provided with a third portion 252d for connecting the tip portions of the pair of second portions 252b and 252c in the embodiment shown in FIG. 11A. It may be in the form of a shape. Further, as shown in FIG. 12C, the connection piece 252 may be composed of two first portions 252a and 252e from the bus bar main body 251. In any aspect, since the chip fuse 50 is mounted in the curvature restricting region R utilizing the rigidity of the connection piece 252, the curvature of the second branch line portion 23 in the mounting region of the chip fuse 50 can be suppressed.

更に、接続片２５２（＝第１部分２５２ａ＋第２部分２５２ｂ，２５２ｃ）の高さがチップヒューズ５０の高さよりも高いこと（図１１（ｂ）参照）を利用し、図１３に示すように、接続片２５２が画成する湾曲規制領域Ｒ内において、チップヒューズ５０を覆って外部から隔離するようにポッティング材２８が設けられてもよい。 Further, taking advantage of the fact that the height of the connection piece 252 (= first portion 252a + second portion 252b, 252c) is higher than the height of the chip fuse 50 (see FIG. 11B), as shown in FIG. A potting material 28 may be provided so as to cover the chip fuse 50 and isolate it from the outside in the bending restriction region R defined by the connection piece 252.

このように、チップヒューズ５０をポッティング材２８が覆うことで、チップヒューズ５０、及び、チップヒューズ５０周辺の電気的接点の防水性を高めることが可能となる。更に、ポッティング材２８が先端部２３２の表面に密着して固化することで、ポッティング材２８の剛性を使用して、第２支線部２３の湾曲が更に抑制され得る。なお、ポッティング材２８は、バスバ２５の接続片２５２が画成する湾曲規制領域Ｒ全体を埋めるように設けられることが好ましい。 By covering the chip fuse 50 with the potting material 28 in this way, it is possible to improve the waterproofness of the chip fuse 50 and the electrical contacts around the chip fuse 50. Further, since the potting material 28 is brought into close contact with the surface of the tip portion 232 and solidified, the curvature of the second branch line portion 23 can be further suppressed by using the rigidity of the potting material 28. It is preferable that the potting material 28 is provided so as to fill the entire bending regulation region R defined by the connection piece 252 of the bus bar 25.

（ホルダに組み付けられるカバー）
次いで、図１８〜図２１を参照しながら、ホルダ３０に組み付けられるカバー４０について説明する。図１８に示すように、樹脂製のカバー４０は、回路体２０を収容したホルダ３０に対して、回路体２０を保護するため、回路体２０を覆うように上方から組み付けられる。ホルダ３０にカバー４０が組み付けられた状態において、回路体２０の露出部分２１３は、ホルダ３０とカバー４０とで覆われる空間から外部に露出している（図１８（ｂ）を参照）。 (Cover that can be attached to the holder)
Next, the cover 40 to be assembled to the holder 30 will be described with reference to FIGS. 18 to 21. As shown in FIG. 18, the resin cover 40 is assembled from above to the holder 30 accommodating the circuit body 20 so as to cover the circuit body 20 in order to protect the circuit body 20. When the cover 40 is assembled to the holder 30, the exposed portion 213 of the circuit body 20 is exposed to the outside from the space covered by the holder 30 and the cover 40 (see FIG. 18B).

上述したように、ホルダ３０は、前後方向（電池集合体１の積層方向）に伸縮可能となっている。このため、カバー４０も前後方向に伸縮可能に構成されることが好ましい。この点、カバー４０は、前後方向に並んだ２つの部分（即ち、前側部分４１及び後側部分４２）から構成され、前側部分４１及び後側部分４２が互いに前後方向に相対移動可能に連結されている。以下、前側部分４１及び後側部分４２の具体的な構成について説明する。 As described above, the holder 30 can be expanded and contracted in the front-rear direction (the stacking direction of the battery assembly 1). Therefore, it is preferable that the cover 40 is also configured to be expandable and contractible in the front-rear direction. In this respect, the cover 40 is composed of two portions arranged in the front-rear direction (that is, the front side portion 41 and the rear side portion 42), and the front side portion 41 and the rear side portion 42 are connected to each other so as to be relatively movable in the front-rear direction. ing. Hereinafter, specific configurations of the front side portion 41 and the rear side portion 42 will be described.

図２０に示すように、前側部分４１は、大略的には、矩形平板状の天板部４１１と、天板部４１１の幅方向両側部から垂下する一対の側板部４１２とで構成されている。後側部分４２も、大略的には、矩形平板状の天板部４２１と、天板部４２１の幅方向両側部から垂下する一対の側板部４２２とで構成されている。 As shown in FIG. 20, the front side portion 41 is roughly composed of a rectangular flat plate-shaped top plate portion 411 and a pair of side plate portions 412 hanging from both side portions in the width direction of the top plate portion 411. .. The rear side portion 42 is also roughly composed of a rectangular flat plate-shaped top plate portion 421 and a pair of side plate portions 422 hanging from both side portions in the width direction of the top plate portion 421.

図１９に示すように、前側部分４１の側板部４１２、及び、後側部分４２の側板部４２２には、ホルダ３０の両側壁にて前後方向の複数箇所に設けられた係合部３７（図１及び図６を参照）に対応して、複数の係合部４３が設けられている。対応するホルダ３０の係合部３７及びカバー４０の係合部４３同士がそれぞれ係合することで、カバー４０（＝前側部分４１及び後側部分４２）がホルダ３０に組み付けられる。 As shown in FIG. 19, the side plate portion 412 of the front side portion 41 and the side plate portion 422 of the rear side portion 42 are provided with engaging portions 37 at a plurality of positions in the front-rear direction on both side walls of the holder 30 (FIG. 19). A plurality of engaging portions 43 are provided corresponding to 1 and FIG. 6). The cover 40 (= front side portion 41 and rear side portion 42) is assembled to the holder 30 by engaging the engaging portion 37 of the corresponding holder 30 and the engaging portion 43 of the cover 40, respectively.

図２０に示すように、前側部分４１の天板部４１１には、その後端部（後側部分４２との連結部）の近傍の幅方向中央部にて、係止孔（貫通孔）４１３が形成されている。また、天板部４１１の後端部には、幅方向中央部にて、天板部４１１から若干下がった位置に第１連結板部４１４が形成され、第１連結板部４１４の幅方向両側には、天板部４１１と面一の一対の第２連結板部４１５が形成されている。 As shown in FIG. 20, the top plate portion 411 of the front side portion 41 has a locking hole (through hole) 413 at the central portion in the width direction near the rear end portion (connecting portion with the rear side portion 42). It is formed. Further, at the rear end portion of the top plate portion 411, a first connecting plate portion 414 is formed at a position slightly lower than the top plate portion 411 at the central portion in the width direction, and both sides of the first connecting plate portion 414 in the width direction. Is formed with a pair of second connecting plate portions 415 that are flush with the top plate portion 411.

後側部分４２の天板部４２１には、その前端部（前側部分４１との連結部）の幅方向中央部から前側に突出する舌状片４２３が形成されている。舌状片４２３の上面の中央部には、上方に突出する突起４２３ａが形成されている。また、天板部４２１の前端部には、幅方向中央部にて、天板部４２１と面一の第１連結板部４２４が形成され、第１連結板部４２４の幅方向両側には、天板部４２１から若干下がった位置に一対の第２連結板部４２５が形成されている。 The top plate portion 421 of the rear side portion 42 is formed with a tongue-shaped piece 423 protruding forward from the central portion in the width direction of the front end portion (connecting portion with the front side portion 41). A protrusion 423a projecting upward is formed in the central portion of the upper surface of the tongue-shaped piece 423. Further, at the front end portion of the top plate portion 421, a first connecting plate portion 424 flush with the top plate portion 421 is formed at the central portion in the width direction, and both sides of the first connecting plate portion 424 in the width direction are formed. A pair of second connecting plate portions 425 are formed at a position slightly lower than the top plate portion 421.

前側部分４１と後側部分４２とが連結した状態では、図２０（ａ）及び図２１（ａ）に示すように、後側部分４２の舌状片４２３が、前側部分４１の天板部４１１と第１連結板部４１４との間の上下方向の隙間に進入し、舌状片４２３の突起４２３ａが、係止孔４１３の内部に位置している。また、第１連結板部４１４が第１連結板部４２４の下側に進入し、一対の第２連結板部４１５が一対の第２連結板部４２５の上側に進入することで、第１連結板部４１４及び第１連結板部４２４が部分的に重なり、一対の第２連結板部４１５及び一対の第２連結板部４２５が部分的に重なっている。 In a state where the front side portion 41 and the rear side portion 42 are connected, as shown in FIGS. 20 (a) and 21 (a), the tongue-shaped piece 423 of the rear side portion 42 is the top plate portion 411 of the front side portion 41. It enters the vertical gap between the first connecting plate portion 414 and the protrusion 423a of the tongue-shaped piece 423, and is located inside the locking hole 413. Further, the first connecting plate portion 414 enters the lower side of the first connecting plate portion 424, and the pair of the second connecting plate portions 415 enters the upper side of the pair of the second connecting plate portions 425, whereby the first connecting plate portion is connected. The plate portion 414 and the first connecting plate portion 424 partially overlap, and the pair of second connecting plate portions 415 and the pair of second connecting plate portions 425 partially overlap.

前側部分４１と後側部分４２とが連結した状態では、前側部分４１及び後側部分４２は、図２０（ｂ）に示すように、突起４２３ａが係止孔４１３の後側縁に当接するまで前後方向に伸長可能であり、図２０（ｃ）に示すように、舌状片４２３の先端部４２３ｂが前側部分４１の天板部４１１の下面に設けられたストッパ壁４１７に当接するまで前後方向に収縮可能である。 In a state where the front side portion 41 and the rear side portion 42 are connected to each other, the front side portion 41 and the rear side portion 42 remain until the protrusion 423a abuts on the rear side edge of the locking hole 413, as shown in FIG. It can be extended in the front-rear direction, and as shown in FIG. 20C, the front-rear direction until the tip portion 423b of the tongue-shaped piece 423 abuts on the stopper wall 417 provided on the lower surface of the top plate portion 411 of the front side portion 41. Can shrink to.

このように、前側部分４１と後側部分４２とが連結してなるカバー４０は、伸縮可能に構成されている。その結果、ホルダ３０の伸縮に伴ってカバー４０も伸縮するため、電池集合体１への組み付け性や製造ばらつきへの追従性を向上させながら、回路体２０及びバスバ２５を外部から保護できる。 In this way, the cover 40 formed by connecting the front side portion 41 and the rear side portion 42 is configured to be expandable and contractible. As a result, since the cover 40 also expands and contracts as the holder 30 expands and contracts, the circuit body 20 and the bus bar 25 can be protected from the outside while improving the assembling property to the battery assembly 1 and the followability to manufacturing variations.

更に、前側部分４１及び後側部分４２が伸縮可能範囲内の何れの位置にあっても、第１連結板部４１４及び第１連結板部４２４が部分的に重なり、一対の第２連結板部４１５及び一対の第２連結板部４２５が部分的に重なっている。即ち、前側部分４１及び後側部分４２が伸縮可能範囲内の何れの位置にあっても、前側部分４１及び後側部分４２の連結部分が塞がれて、カバー４０の内外が連通しないように構成されている。その結果、カバー４０が伸縮しても、回路体２０及びバスバ２５を外部から保護した状態を維持できる。 Further, regardless of the position of the front side portion 41 and the rear side portion 42 within the stretchable range, the first connecting plate portion 414 and the first connecting plate portion 424 partially overlap each other, and the pair of second connecting plate portions The 415 and the pair of second connecting plate portions 425 partially overlap. That is, no matter where the front side portion 41 and the rear side portion 42 are located within the stretchable range, the connecting portion of the front side portion 41 and the rear side portion 42 is blocked so that the inside and outside of the cover 40 do not communicate with each other. It is configured. As a result, even if the cover 40 expands and contracts, the circuit body 20 and the bus bar 25 can be maintained in a state of being protected from the outside.

更に、カバー４０が伸縮可能に構成されたことにより、カバー４０が伸縮不能な態様と比べ、ホルダ３０の係合部３７及びカバー４０の係合部４３にて製造ばらつき等を吸収する度合いを小さくできる。その結果、ホルダ３０の係合部３７及びカバー４０の係合部４３を小さくできる。 Further, since the cover 40 is configured to be expandable and contractible, the degree of absorption of manufacturing variations and the like by the engaging portion 37 of the holder 30 and the engaging portion 43 of the cover 40 is smaller than that in the non-expandable mode. it can. As a result, the engaging portion 37 of the holder 30 and the engaging portion 43 of the cover 40 can be made smaller.

（カバーに固定されるプロテクタ）
次いで、図２２〜図２４を参照しながら、カバー４０に固定されるプロテクタ７０について説明する。樹脂製のプロテクタ７０は、回路体２０の露出部分２１３を保護するため、回路体２０の露出部分２１３に設けられる。 (Protector fixed to the cover)
Next, the protector 70 fixed to the cover 40 will be described with reference to FIGS. 22 to 24. The resin protector 70 is provided on the exposed portion 213 of the circuit body 20 in order to protect the exposed portion 213 of the circuit body 20.

図２３に示すように、プロテクタ７０は、基端側収容部７１と、先端側収容部７２と、連結部７３とで構成されている。基端側収容部７１は、矩形平板状の形状を有している。基端側収容部７１は、幅方向両側部の係合部７１ａを利用して、回路体２０を収容したホルダ３０の前端部３８に対して、回路体２０の露出部分２１３の根元部を覆うように、上方から組み付けられ固定される。これにより、回路体２０の露出部分２１３の根元部は、基端側収容部７１とホルダ３０の前端部３８とにより、長手方向に擦動可能に収容される。 As shown in FIG. 23, the protector 70 is composed of a proximal end side accommodating portion 71, a distal end side accommodating portion 72, and a connecting portion 73. The base end side accommodating portion 71 has a rectangular flat plate shape. The base end side accommodating portion 71 uses the engaging portions 71a on both sides in the width direction to cover the root portion of the exposed portion 213 of the circuit body 20 with respect to the front end portion 38 of the holder 30 accommodating the circuit body 20. Assembled and fixed from above. As a result, the root portion of the exposed portion 213 of the circuit body 20 is accommodated by the proximal end side accommodating portion 71 and the front end portion 38 of the holder 30 so as to be slidable in the longitudinal direction.

先端側収容部７２は、矩形平板状の上側部７２ａ及び下側部７２ｂにより構成されている。上側部７２ａ及び下側部７２ｂは、幅方向両側部の係合部７２ｃを利用して、回路体２０の露出部分２１３の長手方向中央部を上側部７２ａ及び下側部７２ｂで挟むように、互いに組み付けられる。これにより、回路体２０の露出部分２１３の中央部は、上側部７２ａ及び下側部７２ｂからなる先端側収容部７２により、長手方向に擦動可能に収容される。 The tip side accommodating portion 72 is composed of a rectangular flat plate-shaped upper portion 72a and a lower side portion 72b. The upper portion 72a and the lower portion 72b utilize the engaging portions 72c on both sides in the width direction so as to sandwich the central portion in the longitudinal direction of the exposed portion 213 of the circuit body 20 between the upper portion 72a and the lower portion 72b. Can be assembled with each other. As a result, the central portion of the exposed portion 213 of the circuit body 20 is accommodated by the front end side accommodating portion 72 including the upper portion 72a and the lower portion 72b so as to be rubbed in the longitudinal direction.

連結部７３は、基端側収容部７１と、先端側収容部７２の上側部７２ａと、を連結する屈曲可能な複数本（本例では、３本）のベルトで構成されている。 The connecting portion 73 is composed of a plurality of bendable (three in this example) belts that connect the base end side accommodating portion 71 and the upper end portion 72a of the distal end side accommodating portion 72.

図２２に示すように、回路体２０の露出部分２１３が、その根元部分からカバー４０の上面側に折り返された状態で、露出部分２１３の先端に位置するコネクタ２１２が、カバー４０の上面に配置された電圧検知装置６０のコネクタ接続部６１に接続される。この状態では、プロテクタ７０の連結部７３が湾曲しており、プロテクタ７０の先端側収容部７２は、自身の幅方向両側部の係合部７２ｄ（図２３も参照）をカバー４０の係合部４１６（図２０等も参照）に係合させることで、カバー４０の上面に固定されている。 As shown in FIG. 22, the connector 212 located at the tip of the exposed portion 213 is arranged on the upper surface of the cover 40 in a state where the exposed portion 213 of the circuit body 20 is folded back from the root portion to the upper surface side of the cover 40. It is connected to the connector connection portion 61 of the voltage detection device 60. In this state, the connecting portion 73 of the protector 70 is curved, and the front end side accommodating portion 72 of the protector 70 covers the engaging portions 72d (see also FIG. 23) on both sides in the width direction of the protector 70. It is fixed to the upper surface of the cover 40 by engaging with 416 (see also FIG. 20 and the like).

図２４に示すように、連結部７３が湾曲し、且つ、先端側収容部７２がカバー４０の上面に固定された状態においても、回路体２０を先端側収容部７２に対して擦動させることで、回路体２０が連結部７３から離れる向きに変形可能である。即ち、回路体２０の変形が妨げられない。このため、コネクタ２１２がカバー４０に対して前後方向に相対移動可能となることに加え、回路体２０の取り回しを容易にできる。 As shown in FIG. 24, the circuit body 20 is rubbed against the front end side accommodating portion 72 even when the connecting portion 73 is curved and the front end side accommodating portion 72 is fixed to the upper surface of the cover 40. Therefore, the circuit body 20 can be deformed in a direction away from the connecting portion 73. That is, the deformation of the circuit body 20 is not hindered. Therefore, the connector 212 can be moved relative to the cover 40 in the front-rear direction, and the circuit body 20 can be easily routed.

（本実施形態の主要な効果）
以上、本実施形態に係るバスバモジュール１０によれば、フレキシブル基板から構成された回路体２０が、各単電池２の上部に配置可能な本線２１と、本線２１の側部から外側に延びる第１支線部２２と、第１支線部２２に繋がって各単電池２の積層方向と平行に延びる第２支線部２３とを有する。第２支線部２３には、積層方向に交差する軸Ｌ周りに（幅方向に沿って）折り返される折り返し部２３１が設けられている。このため、各単電池２が厚み方向（積層方向）に伸縮を繰り返した際や単電池２の組み付け公差により単電池２の位置が製造した電池集合体１ごとに相違した際に、第２支線部２３の折り返し部２３１が屈伸するので、各バスバ２５は単電池２の厚み方向に移動可能となる。 (Main effect of this embodiment)
As described above, according to the bus bar module 10 according to the present embodiment, the circuit body 20 composed of the flexible substrate has a main line 21 that can be arranged on the upper part of each cell 2 and a first line that extends outward from the side portion of the main line 21. It has a branch line portion 22 and a second branch line portion 23 connected to the first branch line portion 22 and extending in parallel with the stacking direction of each cell 2. The second branch line portion 23 is provided with a folded-back portion 231 that is folded back (along the width direction) around an axis L that intersects in the stacking direction. Therefore, when each cell 2 repeatedly expands and contracts in the thickness direction (stacking direction), or when the position of the cell 2 differs for each manufactured battery assembly 1 due to the assembly tolerance of the cell 2, the second branch line is used. Since the folded-back portion 231 of the portion 23 bends and stretches, each bus bar 25 can move in the thickness direction of the cell 2.

このように、バスバモジュール１０は、回路体２０の本線２１には何らの変形も要さず、実質的に支線２２，２３のみが変形することで、電池集合体１の伸縮や製造ばらつきに容易に対応できる。また、フレキシブル基板は、一般に、多数の回路構造を内包した場合であっても、上述した従来のバスバモジュールに用いられる通常の電線に比べ、遥かに小さな力で柔軟に変形し易い。そのため、電池集合体１への組み付け性が著しく向上する。よって、バスバモジュール１０は、電池集合体１への組み付け性および電池集合体１の変形や製造ばらつきへの追従性に優れる。 As described above, the bus module 10 does not require any deformation on the main line 21 of the circuit body 20, and substantially only the branch lines 22 and 23 are deformed, so that the battery assembly 1 can be easily expanded and contracted and the manufacturing variation can be easily performed. Can correspond to. Further, in general, a flexible substrate is easily deformed flexibly with a much smaller force than a normal electric wire used in the above-mentioned conventional bus module, even when a large number of circuit structures are included. Therefore, the assembling property to the battery assembly 1 is remarkably improved. Therefore, the bus module 10 is excellent in the ease of assembling to the battery assembly 1 and the ability to follow the deformation and manufacturing variation of the battery assembly 1.

更に、本実施形態に係るバスバモジュール１０では、第２支線部２３の接続部２４の下面が、本線２１の下面とは異なる面に沿うように折り返し部２３１が設けられている。よって、単電池２の上面に保護板などを設けなくても、単電池２と本線２１との接触を抑制できる。よって、バスバモジュール１０の低背化、部品点数の低減、及び、製造工程の簡略化などに貢献できる。 Further, in the bus module 10 according to the present embodiment, the folded-back portion 231 is provided so that the lower surface of the connecting portion 24 of the second branch line portion 23 is along a surface different from the lower surface of the main line 21. Therefore, contact between the cell 2 and the main line 21 can be suppressed without providing a protective plate or the like on the upper surface of the cell 2. Therefore, it can contribute to lowering the height of the bus module 10, reducing the number of parts, and simplifying the manufacturing process.

更に、本実施形態に係るバスバモジュール１０では、第２支線部２３は、第１折り返し部２３１Ａ及び第２折り返し部２３１Ｂが設けられたＳ字状に形成されている。このため、各バスバ２５の相対位置が本線２１の長手方向に沿ったいずれの方向に変化しても、追従可能となるとともに、初期位置へ復帰が可能となる。 Further, in the bus module 10 according to the present embodiment, the second branch line portion 23 is formed in an S shape in which the first folded portion 231A and the second folded portion 231B are provided. Therefore, even if the relative position of each bus bar 25 changes in any direction along the longitudinal direction of the main line 21, it is possible to follow the position and return to the initial position.

＜他の形態＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。 <Other forms>
The present invention is not limited to each of the above embodiments, and various modifications can be adopted within the scope of the present invention. For example, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified, improved, and the like. In addition, the material, shape, size, number, arrangement location, etc. of each component in the above-described embodiment are arbitrary and are not limited as long as the present invention can be achieved.

ここで、上述した本発明に係るバスバモジュール１０の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］〜［５］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
複数の単電池（２）が積層された電池集合体（１）に取り付けられるバスバモジュール（１０）であって、
所定の配線パターンが設けられたフレキシブル基板から構成される回路体（２０）と、前記複数の単電池の各々の電極に接続されることになるバスバ（２５）と、前記バスバを保持するとともに前記複数の単電池の積層方向に沿って伸縮可能なホルダ（３０）と、を備え、
前記回路体（２０）は、
前記積層方向に沿って延びるように配置されることになる帯状の本線（２１）と、
前記本線から分岐するように前記本線から延びる帯状の支線（２２，２３）であって、当該支線の少なくとも一部（２３）が、前記積層方向に沿って延びるとともに前記積層方向に対して交差する軸（Ｌ１，Ｌ２）周りに折り返された形状を有する折り返し部（２３１）を含む支線（２２，２３）と、
前記支線における前記折り返し部よりも末端側の箇所に設けられて前記バスバに接続される接続部（２４）と、を有する、
バスバモジュール。
［２］
上記［１］に記載のバスバモジュールにおいて、
前記折り返し部（２３１）は、
前記本線（２１）と前記接続部（２４）とが前記本線の厚さ方向において互いに異なる位置にあるように構成される、
バスバモジュール。
［３］
上記［１］又は上記［２］に記載のバスバモジュールにおいて、
前記折り返し部（２３１）は、
前記積層方向に対して交差する前記軸（Ｌ１，Ｌ２）に沿う方向から見たときにＳ字状の形状を有する、
バスバモジュール。
［４］
上記［１］〜上記［３］の何れか一つに記載のバスバモジュールにおいて、
前記支線（２２，２３）は、
前記本線（２１）の側部から前記本線の長手方向に交差する向きに延びる第１支線部（２２）と、前記第１支線部（２２）に繋がるとともに前記折り返し部（２３１）を有する第２支線部（２３）と、を有する、
バスバモジュール。
［５］
上記［１］〜上記［４］の何れか一つに記載のバスバモジュールにおいて、
前記回路体（２０）は、
前記本線（２１）の剛性が前記支線（２２，２３）の剛性よりも大きくなるように構成されている、
バスバモジュール。 Here, the features of the above-described embodiments of the bus module 10 according to the present invention are briefly summarized and listed below [1] to [5], respectively.
[1]
A bus module (10) attached to a battery assembly (1) in which a plurality of cell cells (2) are stacked.
A circuit body (20) composed of a flexible substrate provided with a predetermined wiring pattern, a bus bar (25) to be connected to each electrode of the plurality of cell cells, and a bus bar (25) that holds the bus bar and described above. A holder (30) that can be expanded and contracted along the stacking direction of a plurality of cells is provided.
The circuit body (20) is
A strip-shaped main line (21) to be arranged so as to extend along the stacking direction, and
A strip-shaped branch line (22, 23) extending from the main line so as to branch from the main line, and at least a part (23) of the branch line extends along the stacking direction and intersects the stacking direction. A branch line (22, 23) including a folded portion (231) having a shape folded around the shaft (L1, L2), and
It has a connecting portion (24) provided at a position on the terminal side of the branch line on the end side of the folded portion and connected to the bus bar.
Bus bar module.
[2]
In the bus module described in [1] above,
The folded portion (231) is
The main line (21) and the connecting portion (24) are configured to be located at different positions in the thickness direction of the main line.
Bus bar module.
[3]
In the bus module according to the above [1] or the above [2].
The folded portion (231) is
It has an S-shaped shape when viewed from the direction along the axes (L1, L2) intersecting the stacking direction.
Bus bar module.
[4]
In the bus module according to any one of the above [1] to [3].
The branch lines (22, 23) are
A second branch line portion (22) extending from a side portion of the main line (21) in a direction intersecting the longitudinal direction of the main line, and a second branch line portion (22) connected to the first branch line portion (22) and having the folded portion (231). With a branch line portion (23),
Bus bar module.
[5]
In the bus module according to any one of the above [1] to [4].
The circuit body (20) is
The rigidity of the main line (21) is configured to be larger than the rigidity of the branch lines (22, 23).
Bus bar module.

１ 電池集合体
２ 単電池
３ 電池本体（本体）
４ 正極
５ 負極
１０ バスバモジュール
２０ 回路体
２１ 本線
２２ 第１支線部（支線）
２３ 第２支線部（支線）
２３１ 折り返し部
２３１Ａ 第１折り返し部
２３１Ｂ 第２折り返し部
２４ 接続部
２５ バスバ
３０ ホルダ
Ｌ 軸 1 Battery assembly 2 Single battery 3 Battery body (main body)
4 Positive electrode 5 Negative electrode 10 Bus bar module 20 Circuit body 21 Main line 22 First branch line (branch line)
23 2nd branch line (branch line)
231 Folded part 231A 1st folded part 231B 2nd folded part 24 Connection part 25 Bus bar 30 Holder L axis

Claims (5)

複数の単電池が積層された電池集合体に取り付けられるバスバモジュールであって、
所定の配線パターンが設けられたフレキシブル基板から構成される回路体と、前記複数の単電池の各々の電極に接続されることになるバスバと、前記バスバを保持するとともに前記複数の単電池の積層方向に沿って伸縮可能なホルダと、を備え、
前記回路体は、
前記積層方向に沿って延びるように配置されることになる帯状の本線と、
前記本線から分岐するように前記本線から延びる帯状の支線であって、当該支線の少なくとも一部が、前記積層方向に沿って延びるとともに前記積層方向に対して交差する軸周りに折り返された形状を有する折り返し部を含む支線と、
前記支線における前記折り返し部よりも末端側の箇所に設けられて前記バスバに接続される接続部と、を有する、
バスバモジュール。 A bus module that can be attached to a battery assembly in which multiple cells are stacked.
A circuit body composed of a flexible substrate provided with a predetermined wiring pattern, a bus bar to be connected to each electrode of the plurality of cell cells, and a stack of the plurality of cell cells while holding the bus bar. With a holder that can be expanded and contracted along the direction,
The circuit body
A strip-shaped main line that will be arranged so as to extend along the stacking direction,
A strip-shaped branch line extending from the main line so as to branch from the main line, and a shape in which at least a part of the branch line extends along the stacking direction and is folded around an axis intersecting the stacking direction. The branch line including the folded part to have and
It has a connecting portion provided at a position on the terminal side of the branch line on the end side of the folded portion and connected to the bus bar.
Bus bar module. 請求項１に記載のバスバモジュールにおいて、
前記折り返し部は、
前記本線と前記接続部とが前記本線の厚さ方向において互いに異なる位置にあるように構成される、
バスバモジュール。 In the bus module according to claim 1,
The folded part is
The main line and the connecting portion are configured to be located at different positions in the thickness direction of the main line.
Bus bar module. 請求項１又は請求項２に記載のバスバモジュールにおいて、
前記折り返し部は、
前記積層方向に対して交差する前記軸に沿う方向から見たときにＳ字状の形状を有する、
バスバモジュール。 In the bus module according to claim 1 or 2.
The folded part is
It has an S-shape when viewed from the direction along the axis that intersects the stacking direction.
Bus bar module. 請求項１〜請求項３の何れか一項に記載のバスバモジュールにおいて、
前記支線は、
前記本線の側部から前記本線の長手方向に交差する向きに延びる第１支線部と、前記第１支線部に繋がるとともに前記折り返し部を有する第２支線部と、を有する、
バスバモジュール。 In the bus module according to any one of claims 1 to 3.
The branch line
It has a first branch line portion extending from a side portion of the main line in a direction intersecting the longitudinal direction of the main line, and a second branch line portion connected to the first branch line portion and having the folded portion.
Bus bar module. 請求項１〜請求項４の何れか一項に記載のバスバモジュールにおいて、
前記回路体は、
前記本線の剛性が前記支線の剛性よりも大きくなるように構成されている、
バスバモジュール。 In the bus module according to any one of claims 1 to 4.
The circuit body
The rigidity of the main line is configured to be larger than the rigidity of the branch line.
Bus bar module.
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