JP6789985B2 - 要素を部品に圧着するためのシステムのための力測定デバイス - Google Patents

Description

本発明は、部品に圧着されるナットおよびスタッドのための圧着デバイス、特に力による取付けを実施する圧着デバイスの分野に関する。本発明の目的は、そのような圧着デバイスによって加えられる力を測定するためのデバイスを提供することである。

圧着は、２つの部品を組み立てるために広く用いられている簡単な方法である。圧着されるナットまたはスタッドのための圧着デバイス、すなわち圧着器は、ナットまたはスタッドのねじ込み、圧着、および引き抜き動作が実行されることを可能にする。

ある圧着器は、力による取付け動作を実施することによって、ナットまたはスタッドの圧着を実行する。加えられる力の値は、用途、および圧着器の支持体上の圧着される部品に応じた圧着器のレベルで、予め規定される。一般的には、力の値は、通常の事例では３．５ｋＮ〜４０ｋＮの範囲にあり、例外的に最大６０ｋＮになることもある。

次いで、圧着器によって事前に較正された力が、体系的に、および繰り返し可能な態様で加えられる。しかし、２つの部品を組み立てるために圧着器によって加えられる力は、圧着器のレベルで定期的に、および直接的に確認されなくてはならない。この定期的な確認が圧着動作の品質を保証し、特定の部品の摩耗によるドリフトがないこと、および圧着工程が繰り返し可能であり、適切であり、充分であることを、確実にすることができる。

圧着器によって加えられる力を確認するために、圧電セルを用いた力測定デバイスが用いられることができる。圧電セルを用いるこのタイプのデバイスは、ユーザにより使用可能な値に圧電データを処理および置換するために、増幅器および複雑な電子システムの使用を必要とする。

さらに、圧電セルを用いた力測定手段は、実現することが難しい非常に複雑な手段であり、したがって、従来の圧着器の価格に比べて費用のかかる手段である。

力による圧着デバイスに適した、小型で携帯型の、信頼性の高い効率的な態様でピーク力を測定することができる力測定デバイスを提供する必要性が存在する。

被圧着要素の取付け装置によって加えられる力を測定するためのデバイスを提供することによって、この必要性が満たされ、上述した欠点が緩和される傾向にあり、前記装置には、雌ねじまたは雄ねじを有するねじ付きロッドが設けられる。有利には、デバイスは、
流体を備え、長手方向軸に沿って延在する液圧チャンバと、
前記長手方向軸に沿って液圧チャンバ内で摺動するように構成されたピストンと、
ピストンに固着されたねじ付きコネクタであって、ねじ付きロッドがねじ付きコネクタにねじ込まれ、それにより、ねじ付きロッドが軸力をピストンにかけることができ、その結果、ピストンが液圧チャンバ内で前記長手方向軸に沿って移動するように構成された雄ねじまたは雌ねじを有する、ねじ付きコネクタと、
液圧チャンバと連通しており、取付け装置のねじ付きロッドによってピストンに加えられた軸力によって生じる液圧チャンバ内の圧力を測定するように構成された圧力ゲージと
を備える。

優先的な態様では、デバイスは、圧力ゲージに接続されたディスプレイをさらに備え、ディスプレイは、圧力ゲージによって測定された圧力を軸力値に置換するように構成される。

好ましい実施形態によれば、デバイスは、ねじ付きロッドをねじ付きコネクタにねじ込み、対抗支持体をアンビル（ａｎｖｉｌ）に当接させることによってデバイスに取付け装置を固定するように、取付け装置の対抗支持体を受けるように設計されたアンビルを備える。

優先的には、ピストンおよび液圧チャンバは、ピストンが長手方向軸に沿って少なくとも０．２ｍｍ移動することができるように構成される。

代替形態によれば、ねじ付きコネクタは、ねじ付きコネクタとピストンが単一ブロックの部品を形成するように、ピストンの一部分によって形成される。

有利な実施形態によれば、デバイスには、交換可能な部品のセットが設けられ、セットのそれぞれの部品は、ねじ付きコネクタを形成するように構成される。優先的な態様では、交換可能な部品のセットは、針葉樹（ｃｏｎｉｆｅｒ）プロファイル、正方形プロファイル、切頭プロファイル、円錐プロファイル、ピッチのずれたプロファイル（ｏｆｆｓｅｔ ｐｉｔｃｈｓ ｐｒｏｆｉｌｅ）から選択されるねじ部プロファイルを有するねじ付きロッドを受けるように設計された部品を備える。

一実施形態によれば、デバイスには、測定デバイスの要素に電力を供給するように構成された再充電可能電気バッテリが設けられる。

代替形態によれば、ピストンおよび液圧チャンバは、ピストンにかけられた軸力が、液圧チャンバ内の圧力の増大、または圧力の低減をもたらすように配置される。

他の利点および特徴は、非限定的な例に対して与えられ添付図面に表される本発明の特定の実施形態の以下の記述から、より明確に明らかになろう。

部品に要素を圧着するためのシステムのための力測定デバイスの実施形態を表す概略断面図である。 部品に要素を圧着するためのシステムのための力測定デバイスの実施形態を表す概略断面図である。 力測定デバイスの例示的な実施形態を表す分解斜視図である。 力測定デバイスのコネクタの実施形態を表す概略断面図である。 力測定デバイスのピストンの実施形態を表す概略断面図である。 力測定デバイスのコネクタの実施形態を表す概略断面図である。 力測定デバイスのコネクタの実施形態を表す概略断面図である。 力測定デバイスの別の実施形態を表す概略断面図である。 力測定デバイスの実施形態を表す模範図である。

力による圧着デバイスに適した、信頼性の高い効率的な態様でピーク力を測定することができる力測定デバイスを提供する必要性が存在する。

圧電セルを用いる既存の力測定デバイスは扱いにくく、持ち運びが可能ではない。さらにこの技術的解決策は、ピーク力、言い換えれば非常に短時間の間に得られる力、を測定することには適していない。圧着に関連する運動学は、実際に非常に速い。圧着器のタイロッドは、休止状態から、加えられる力の値に１秒未満で達する。したがって、測定デバイスの圧電セルなどの変形不可能な力のセルに力が加えられたとき、「ショック」効果が加えられる。この「ショック」効果は、力の測定を偏らせ、その信頼性に影響を与えることがある。

被圧着要素の取付け装置によって加えられるピーク力の、信頼性の高い高精度な測定を提供するためには、このタイプの装置に適していると同時に、携帯型であり、小型の、製造の容易な力測定デバイスを使用することが有利である。

これらの要件は、取付け装置によって加えられた軸力の、液圧力への変換を利用すると同時に、測定が行われるときに取付け装置が移動運動を行うことを可能にする力測定デバイスを提供することによって、満たされる傾向にある。移動運動のそのような可能性を提供する測定デバイスは、取付け装置の実際の動作条件下で、現実的な態様で力の測定を行うことを可能にする。

図１は、被圧着要素の取付け装置２０によって加えられる力の測定デバイス１０を概略的に示す。測定デバイス１０は、雄ねじを有するねじ付きロッド２１が設けられた取付け装置２０（図１Ａを参照）、または雌ねじを有するねじ付きロッド２１が設けられた、言い換えればねじ立てされたソケットが設けられた取付け装置２０（図１Ｂを参照）に、適合可能である。

有利には、測定デバイス１０は、取付け装置２０によって加えられた力を、ロッド２１を介して液圧力に変換するために、取付け装置２０のねじ付きロッド２１と連動して間接的に動作する液圧チャンバ１１を備える。液圧チャンバ１１は、長手方向軸Ｏｘに沿ってさらに延在し、優先的には、非圧縮性流体１１’を備える。

測定デバイス１０は、液圧チャンバ１１内で摺動するように構成されたピストン１２をさらに備える。液圧チャンバ内でのピストン１２の摺動運動は、長手方向軸Ｏｘに沿って生じる。

チャンバ１１は、液圧チャンバ１１内でピストン１２が運動している間に、流体、特に非圧縮性流体１１’が入るおよび／または取り除かれることを可能にする孔１１ｏを備える。液圧チャンバ１１とピストン１２との間の封止は、有利には、液圧チャンバ１１内での動作および圧力上昇を可能にするように構成されたシール部３３および３４によって実行される。シール部３３および３４は、汚染物侵入のリスクに対するデバイス１０の保護をさらに実行する。

取付け装置２０によって加えられた力を測定可能にするために、測定デバイス１０には、前記装置２０のロッド２１をデバイス１０に固定するように設計された手段が設けられる。したがって測定デバイス１０は、ピストン１２に固着された、言い換えればピストン１２にしっかり取り付けられたねじ付きコネクタ１３を備える。コネクタ１３は、雌ねじ（ねじ立て部）または雄ねじ（それぞれ図１Ａおよび図１Ｂを参照）を有し、ロッド２１がコネクタ１３にねじ込み可能であるように構成される。好ましくはコネクタ１３は、ピストン１２のくりぬかれた領域に挿入される。

コネクタ１３は、取付け装置２０の雄ねじを有するロッドすなわちねじ立てされたソケット２１を受けるように設計される。したがってコネクタ１３は、それらに対応するねじ部を有する。言い換えればコネクタ１３は、測定デバイスの簡単で効率的な使用を、異なる取付け装置で可能にするために、異なるタイプのねじ部に合うように適合されることができる。

図２に示される優先的な実施形態によれば、液圧チャンバ１１は、優先的には、クラウン１１ｂを有する中空の円筒形状をその基体として、および長手方向軸Ｏｘを回転軸として有する。クラウン１１ｂは、正方形もしくは六角形のクラウンであってもよく、または２つの優先的には同心の輪郭によって形成される基本形状を有する任意の他の幾何学的形状のものであってもよい。ここではクラウン１１ｂは、平坦な円形のクラウンである。環状チャンバ１１は、取付け装置２０のロッド２１が穴４０の中に入ることができるように優先的には円筒状に形状設定された第１の穴４０をさらに備える。

ピストン１２は、穴４０と位置合わせされるように構成された、開口部１２ｏが中を貫通している第１の部分１２’を備え、それにより、ロッド２１は穴４０を介して開口部１２ｏに入ることができる。第１の部分１２’は、チャンバ１１内で摺動するように寸法設定される。

第１の部分１２’は、チャンバ１１内の非圧縮性流体１１’と接触するように構成された壁１２’ｐをさらに備え、軸Ｏｘの方向において壁１２’ｐの反対側の面１２’ｓも備える。面１２’ｓは、優先的には、少なくとも部分的にコネクタ１３と接触するように構成される。この実施形態によれば、第１の部分１２’は、中空の円筒形状を有する。

ピストン１２は、開口部１２ｏの境界を示し、優先的には、長手方向軸Ｏｘがその回転軸である中空の円筒形状を有する第２の部分１２”をさらに備える。第２の部分１２”は、円筒状の穴４０内で摺動するように構成される。第１および第２の部分１２’および１２”は、互いに固定されており、第１の部分１２’が第２の部分１２”に対する肩部および基体を形成するように配置される。

またデバイス１０は、シール部のセット、特にシール部３３、３４、ならびにまずピストンの部分１２’および１２”と、液圧チャンバ１１との間に嵌められたＯリング３５を備え、それによりピストン１２は環状チャンバ１１内で密な態様で摺動することができる。

コネクタ１３は、優先的には面１２’ｓのレベルで、および／または第２の部分１２”のレベルで、例えば開口部１２ｏにおいてピストン１２に固着されるように構成される。優先的な態様では、コネクタ１３は、基体１３’と長手方向部分１３”とを備える（図３Ａおよび図３Ｂを参照）。基体１３’および長手方向部分１３”は、互いに固定されている。要素１３’、１３”は、肩部、または優先的な態様では、面取り部１３’ｃによって接合されることができる（図３Ａおよび図３Ｂを参照）。

長手方向部分１３”は、開口部１２ｏに、したがって穴４０にも、位置付けられることができるように構成される。面取り部１３ｃは、面１２ｓによって形成された止め部に当たるように構成される。

図３Ａに示される実施形態によれば、長手方向部分１３”は、貫通穴であってもめくら穴であってもよい、コネクタ１３の雌ねじを備える第２の穴１３ｏを備える。第２の穴１３ｏは、長手方向軸Ｏｘに沿って延在する。その場合コネクタ１３は、雄ねじを有するロッド２１がコネクタ１３にねじ込まれることができるように構成される。

図３Ｂに示される別の実施形態によれば、長手方向部分１３”は、基体１３’の反対側の端部に位置付けられたロッド３０ｔを備える。ロッド３０ｔは、雄ねじ、言い換えればコネクタ１３の雄ねじを有する。その場合コネクタ１３は、雌ねじ、言い換えればねじ立て部を有するロッド２１が、コネクタ１３にねじ込まれることができるように構成される。

コネクタ１３は、例えばクリップ締付け、ねじ込みなどの、任意の知られている手段によってピストン１２に固着されることができる。優先的には、ピストン１２は、コネクタ１３の基体１３’を収容するように構成されたハウジング１２ｌを面１２’ｓのレベルにおいて備える（図３Ａおよび図３Ｂを参照）。

優先的な実施形態によれば、力測定デバイス１０は、交換可能な部品１３ｉのセットを備え、セットのそれぞれの部品１３ｉは、ねじ付きコネクタ１３を形成するように構成される（図３Ａおよび図３Ｂを参照）。セットは、特定の寸法をもつ特定のタイプのねじ部を有するねじ付きロッド２１と協働するように設計された部品１３ｉを備えてもよい。優先的には、部品１３ｉは、非標準的な雌ねじもしくは雄ねじ、またはＭ３〜Ｍ１６のメートルねじをもつ標準的なねじ部を有するねじ付きロッド２１と協働するように構成される。

さらに有利には、部品１３ｉのセットは、針葉樹プロファイル、正方形プロファイル、切頭プロファイル、円錐プロファイル、およびピッチのずれたプロファイルを備える、非排他的なリストから選択されるプロファイルをもつねじ部を有するねじ付きロッド２１を受けるように設計された部品を備える。

言い換えれば、部品１３ｉのセットは、取付け装置２０のロッド２１のバージョンと同じ数の、異なる寸法および／または異なる形状の（ねじ切りされたまたはねじ立てされた）部品を備える。

有利には、デバイス１０は、異なる圧着器２０に対して使用可能であり、言い換えれば、測定デバイスは、圧着器２０のタイロッドおよびアンビルのいかなる特別な調節も必要としない。有利には、測定デバイス１０は、圧着動作、特に組立ラインにおいて実行される圧着動作の効率的な実行を妨げないように、迅速な測定を可能にする。

図４Ａおよび図４Ｂで表される特定の実施形態によれば、有利には、コネクタ１３の長手方向部分１３”は、少なくとも２つの連続した段階１３_１”および１３_２”を備え、それらの横断方向の寸法は、１つの段階から隣の段階に進むときに、事前定義された方向および長手方向軸Ｏｘの方向に減少している。

図４Ａに示される第１の例示的な実施形態によれば、コネクタ１３は、雄ねじを有するロッド２１と協働するように構成されたねじ立てされたコネクタである。ねじ立てされたコネクタ１３の第２の穴１３ｏは、測定デバイス１０の中にねじ付きロッド２１を挿入する方向に対応した事前定義された方向に減少する横断方向断面およびメートルねじを有する少なくとも２つのねじ立てされた段階１３_１”および１３_２”を備える。例示を目的として、第１の段階１３_１”は、メートルねじＭ１６に適合されたねじ立て部を有し、第２の段階１３_２”は、メートルねじＭ１４に適合されたねじ立て部を有する。

図４Ｂに示される第２の例示的な実施形態によれば、コネクタ１３は、雌ねじを有するロッド２１、言い換えればねじ立てされたロッドと協働するように構成された雄ねじを有するコネクタである。コネクタ１３のロッド３０ｔは、測定デバイス１０の中にねじ付きロッド２１を挿入する方向とは反対の方向に対応する事前定義された方向に減少する横断方向断面、言い換えれば減少するメートルねじ、を有する少なくとも２つのねじ付きの段階１３_１”および１３_２”を備える。例示を目的として、第１の段階１３_１”はメートルねじＭ１６を有し、第２の段階１３_２”はメートルねじＭ１４を有する。

第３の例示的な実施形態（図示せず）によれば、コネクタ１３は、雄ねじと雌ねじの両方を有するロッド３０ｔを備える。

したがって、有利には、異なる横断方向寸法を有する様々なロッド２１で使用されることができるように、コネクタ１３の２つ、３つ、またはそれ以上の段階設定を備える範囲が提供されることが可能である。このことは、異なる横断方向寸法をもつロッド２１を有する取付け装置に関する２つの測定の間で、コネクタ１３を変更しなくてはならないということを、前記ねじ付きロッド２１の許容可能な一定の幾何学的形状および長さの制限内で回避する。

代替形態によれば、ピストン１２は、取付け装置２０のロッド２１がピストン１２に直接ねじ込みされるように構成された雌ねじまたは雄ねじを有する部分（コネクタ１３）を備える。コネクタ１３として作用する前記部分は、ロッド２１をピストン１２に機械的に連結する。言い換えれば、コネクタ１３とピストン１２が単一ブロックの部品を形成するように、ピストン１２の一部分によってコネクタ１３が形成される。

取付け装置２０によって加えられた力の測定を実行するために、取付け装置２０は、ねじ付きコネクタ１３にねじ付きロッド２１をねじ込むことによって測定デバイス１０に固定される。このように、被圧着要素を置く動作をシミュレーションしながら取付け装置２０が力を加えるとき、ロッド２１は、コネクタ１３に、言い換えればピストン１２に軸力Ｆａをかける。その場合ロッド２１によってかけられる軸力Ｆａは、液圧チャンバ１１内で長手方向軸Ｏｘに沿ってピストン１２を移動させることになる。

それにより、液圧チャンバ１１、ピストン１２、およびねじ付きコネクタ１３の配置、ならびにそれらと取付け装置２０のロッド２１との協働は、ロッド２１によって加えられた軸力Ｆａが、液圧チャンバ１１内でピストン１２によって生成される関連する液圧力Ｐに変換されることを可能にする。したがって取付け装置２０によって加えられた力Ｆａを定量化するために、関連する圧力Ｐを測定することが好都合である。

したがって有利には、測定デバイス１０は、液圧チャンバ１１と連通している圧力ゲージ１４を備える。圧力ゲージ１４は、取付け装置２０のねじ付きロッド２１によってピストン１２に加えられた軸力Ｆａによって生じた液圧チャンバ１１内の圧力Ｐを測定するように構成される。

優先的には、圧力ゲージ１４は、０〜４００バールの範囲にある圧力を測定するように構成された小型圧力ゲージである。例示を目的として、圧力ゲージ１４は、デジタルディスプレイを有する電子圧力ゲージ、例えばＨＹＤＡＣ社により市販されているＥＤＳ３０００圧力ゲージである。

圧力ゲージ１４を用いて圧力Ｐを測定することによって、ねじ付きロッド２１によって加えられた軸力Ｆａの測定値は、次いで、ピストン１２、液圧チャンバ１１の寸法、および流体１１’の物理特性に応じて推論されることができる。

優先的な実施形態によれば、測定デバイス１０は、圧力ゲージ１４に接続されたディスプレイ１５を備える。ディスプレイ１５は、圧力ゲージ１４によって測定された圧力Ｐを、ねじ付きロッド２１によってコネクタ１３に加えられた軸力値Ｆａに置換するように構成される。

ディスプレイ１５は、好ましくはコンピューティング・ユニットおよびスクリーンを備える。コンピューティング・ユニットは、圧力ゲージ１４によって収集された測定値を処理し、対応する軸力値を算出する。スクリーンは、コンピューティング・ユニットに接続された、軸力の算出値を表示するように優先的には構成された液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）、ダイオード・スクリーン、針スクリーン（ｎｅｅｄｌｅ ｓｃｒｅｅｎ）、または任意の他の知られているディスプレイ・システムとすることができる。

代替形態によれば、ディスプレイ１５は、圧力ゲージ１４によって測定された軸力に対する定性的な表示を提供するように構成される。例示を目的として、ディスプレイは、測定された軸力が事前定義された閾値よりも大きいとき、または事前定義された範囲内にあるときに作動する１つまたは複数のインジケータ光を備えることができる。このタイプのディスプレイは、測定された力の値を表示しないが、測定された力の定性的特徴を表示する。

優先的な実施形態によれば、測定デバイス１０は、測定デバイス１０の要素に電力を供給するように構成された再充電可能電気バッテリ１８を備える。特にバッテリ１８は、圧力ゲージ１４およびディスプレイ１５に電力を供給することができる。例示を目的として、バッテリ１８は、事前定義された電圧のバッテリ・セルを備えることができる。

慣習的には、被圧着要素の取付け装置は、被圧着要素の第１の協働部分を引く、ねじ込む、および引き抜くように設計された一般的にタイロッドと呼ばれる（雌ねじまたは雄ねじの）ねじ付きロッドを備える。取付け装置は、被圧着要素の第２の部分の支持体として作用するように構成された対抗支持体も備える。ロッドと対抗支持体との間の軸方向の運動は、被圧着要素の対応する第１と第２の部分間で均等な運動をもたらし、例えば圧着ビードを生成する。

したがって、取付け装置２０の圧着動作を可能な限り良好にシミュレーションするために、測定デバイス１０は、有利には、取付け装置２０の対抗支持体２２を受けるように設計されたアンビル１７を備える。

アンビル１７およびねじ立てされたコネクタ１３の配置は、取付け装置２０を測定デバイス１０に固定するように構成される。取付け装置２０のねじ付きロッド２１をねじ付きコネクタ１３にねじ込むことによって、および有利には、アンビル１７と対抗支持体２２との間の衝撃を防ぐために、ピストンに力を加える前に取付け装置２０の対抗支持体２２をアンビル１７に当接させることによって、固定が実現される。

優先的な実施形態によれば、ピストン１２および液圧チャンバ１１は、ピストン１２が長手方向軸Ｏｘに沿って少なくとも０．２ｍｍ移動することができるように構成される。この最短移動は、有利には、測定中のいかなる「衝撃」効果も防ぐ。

軸力の液圧力への変換、およびデバイスの様々な要素、特にピストンおよび液圧チャンバの有利な配置は、軸力の測定が実行されるときに圧着動作の忠実なシミュレーションが実現されることを可能にする。それらはさらに、従来の圧電セルなどの「変形不可能な」力のセルにおいて生じる「ショック」効果が、回避されることを可能にする。

したがって、取付け装置によって加えられた軸力を向上した精度で測定することは、有利には、上に記述された実施形態のうちの任意の１つによる測定デバイスによって実行される。さらに、測定デバイス１０は、即時の測定が非常に短時間、典型的には１秒で行われることを可能にする。したがって、測定デバイス１０を使用することは、特に組立ラインにおける組立動作の効率的な順序を妨害しない。

図５に示される別の実施形態によれば、力の測定が実行されるときに、ピストン１２にかけられる軸力Ｆａが液圧チャンバ１１内部で負圧を生じさせる、言い換えれば液圧チャンバ１１内の圧力Ｐを低減させるように、ピストン１２および液圧チャンバ１１が配置される。これらの条件下では、圧力ゲージ１４は、液圧チャンバ１１内の圧力Ｐの低減を測定するように構成される。この実施形態によれば、取付け装置２０が測定デバイス１０に固定されるとき、ピストン１２は、液圧チャンバ１１と取付け装置２０の間に位置付けられる。

さらに、図１に示される実施形態によれば、ロッド２１により加えられた力Ｆａの測定が実行されるとき、ピストン１２は、液圧チャンバ１１の加圧、言い換えれば液圧チャンバ１１内での圧力Ｐの増大を生じさせる。取付け装置２０が測定デバイス１０に固定されるとき、図１の実施形態によれば、液圧チャンバ１１は、ピストン１２と取付け装置２０との間に位置付けられる。

液圧チャンバの使用、およびデバイスの様々な要素、特にピストンおよび液圧チャンバの配置は、有利には、小型で軽量な、製造の容易な力測定デバイスが実現されることを可能にする。実際に、図６に提供され示される測定デバイス１０は、優先的には、それぞれ２４４ｍｍ、８５ｍｍ、および６５ｍｍよりも小さい正規直交座標系における寸法を有する。デバイスは、有利には軽量であり、優先的には重量０．８ｋｇ未満である。

力測定デバイス１０は、持ち運び可能であり、片手で保持および取り扱いされることができる。したがって測定デバイスは、有利には、実用的であり、オペレータにとって操作が容易である。

さらに、力測定デバイスは、３ｋＮ〜４０ｋＮの力が計測されることを可能にし、測定範囲は、従来の持ち運び可能な圧着器によって加えられる力のほとんどを網羅している。

Claims (8)

1. 被圧着要素の取付け装置（２０）によって加えられる力を測定するためのデバイス（１０）であって、前記装置には雌ねじまたは雄ねじを有するねじ付きロッド（２１）が設けられ、前記デバイスは、
   流体（１１’）を備え、長手方向軸（Ｏｘ）に沿って延在する液圧チャンバ（１１）と、
   前記軸（Ｏｘ）に沿って前記液圧チャンバ（１１）の内側で摺動するように構成されたピストン（１２）と、
   前記ピストン（１２）に固着されたねじ付きコネクタ（１３）であって、前記ねじ付きロッド（２１）が前記ねじ付きコネクタ（１３）にねじ込まれ、それにより、前記ねじ付きロッド（２１）が軸力（Ｆａ）を前記ピストン（１２）にかけることができ、その結果、前記ピストン（１２）が前記液圧チャンバ（１１）内で前記軸（Ｏｘ）に沿って移動するように構成された雄ねじまたは雌ねじを有する、ねじ付きコネクタ（１３）と、
   前記液圧チャンバ（１１）と連通しており、前記取付け装置（２０）の前記ねじ付きロッド（２１）によって前記ピストン（１２）に加えられた前記軸力（Ｆａ）によって生じる前記液圧チャンバ（１１）内での圧力（Ｐ）を測定するように構成された圧力ゲージ（１４）と
   を備え、
   前記ねじ付きロッド（２１）を前記ねじ付きコネクタ（１３）にねじ込み、対抗支持体（２２）をアンビル（１７）に当接させることによって前記デバイス（１０）に前記取付け装置（２０）を固定するように、前記取付け装置（２０）の前記対抗支持体（２２）を受けるように設計された前記アンビル（１７）を備える、デバイス。
2. 前記圧力ゲージ（１４）に接続されたディスプレイ（１５）が、前記圧力ゲージ（１４）によって測定された前記圧力（Ｐ）を軸力値（Ｆａ）に置換するように構成された、請求項１に記載のデバイス。
3. 前記ピストン（１２）が前記長手方向軸（Ｏｘ）に沿って少なくとも０．２ｍｍ移動することができるように前記ピストン（１２）および前記液圧チャンバ（１１）が構成された、請求項１または２に記載のデバイス。
4. 前記ねじ付きコネクタ（１３）が、前記ピストン（１２）の一部分によって形成され、前記ねじ付きコネクタ（１３）と前記ピストン（１２）が、単一ブロックの部品を形成する、請求項１から３のいずれか一項に記載のデバイス。
5. 交換可能な部品（１３ｉ）のセットを備え、前記セットのそれぞれの部品（１３ｉ）が、前記ねじ付きコネクタ（１３）を形成するように構成された、請求項１から３のいずれか一項に記載のデバイス。
6. 前記交換可能な部品（１３ｉ）のセットが、針葉樹プロファイル、正方形プロファイル、切頭プロファイル、円錐プロファイル、ピッチのずれたプロファイルから選択されるねじ部プロファイルを有する前記ねじ付きロッド（２１）を受けるように設計された部品を備える、請求項５に記載のデバイス。
7. 前記測定デバイス（１０）の要素に電力を供給するように構成された再充電可能電気バッテリ（１８）を備える、請求項１から６のいずれか一項に記載のデバイス。
8. 前記ピストン（１２）にかけられる前記軸力（Ｆａ）が、前記液圧チャンバ（１１）内の前記圧力の増大、または前記圧力の低減をもたらすように、前記ピストン（１２）および前記液圧チャンバ（１１）が配置された、請求項１から７のいずれか一項に記載のデバイス。

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