JP6786851B2 - Packaging with bean sprouts and how to keep the freshness of bean sprouts - Google Patents
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Description
本発明は、もやし入り包装体およびもやしの鮮度保持方法に関する。 The present invention relates to a package containing bean sprouts and a method for maintaining the freshness of bean sprouts.
収穫後のもやしは、合成樹脂フィルムからなる包装袋内に脱気包装された状態で市場に流通されることが一般的である（特許文献１等）。 After harvesting, bean sprouts are generally distributed in the market in a degassed package in a packaging bag made of a synthetic resin film (Patent Document 1 and the like).
また、上述した包装袋を構成する合成樹脂フィルムについては、もやしの鮮度を長期間保持する観点から、これまでに種々の報告がなされている。 Further, various reports have been made on the synthetic resin film constituting the above-mentioned packaging bag from the viewpoint of maintaining the freshness of bean sprouts for a long period of time.
たとえば、特許文献２には、２軸延伸ポリプロピレン基材層の片面に、酸化亜鉛微粒子を含み、かつ少なくとも１軸方向に延伸されてなる易ヒートシール性樹脂層が積層されたフィルムを用いて、もやしを包装する技術が開示されている。 For example, Patent Document 2 uses a film in which a easily heat-sealing resin layer containing zinc oxide fine particles and being stretched in at least one axial direction is laminated on one side of a biaxially stretched polypropylene base material layer. The technology for packaging sprouts is disclosed.
しかしながら、従来の手法でもやしを脱気包装してなる包装体を保存した場合、該もやしを包装してからの時間経過に伴って、包装体が僅かに膨らむ、包装したもやしが変色（褐変）してしまう、包装したもやしから異臭が発生する等の不都合が生じることがあった。 However, when the package made by degassing and packaging the bean sprouts is stored by the conventional method, the package slightly swells with the lapse of time after packaging the bean sprouts, and the packaged bean sprouts discolors (browns). Inconveniences such as bean sprouts and a strange odor may be generated from the packaged bean sprouts.
以上を踏まえ、本発明は、包装体の外観を保持しつつ、もやしの鮮度を長期間維持することが可能な包装技術を提供する。 Based on the above, the present invention provides a packaging technique capable of maintaining the freshness of bean sprouts for a long period of time while maintaining the appearance of the package.
脱気状態にある合成樹脂フィルムからなる包装袋の内部空間にもやしが収容されているもやし入り包装体であって、
当該もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量が、８３ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上２２３ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、
もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量をＴｏとし、もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量をＴｃとしたとき、Ｔｃ≧Ｔｏの関係が成り立つ、もやし入り包装体。
It is a package containing bean sprouts in which the bean sprouts are stored in the internal space of the packaging bag made of a degassed synthetic resin film.
The oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the package containing bean sprouts is 83 cc / 100 g / day / atm or more and 223 cc / 100 g / day / atm or less.
When the oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the bean sprouts-containing package is To, and the carbon dioxide permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the bean sprouts-containing package is Tc. A package containing bean sprouts that holds the relationship of ≧ To.
さらに、本発明によれば、合成樹脂フィルムからなる包装袋の内部空間にもやしを収容する工程と、
前記包装袋を脱気しながら密封することによりもやし入り包装体を得る工程と、
を含み、
前記もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量が、８３ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上２２３ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、
前記もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量をＴｏとし、前記もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量をＴｃとしたとき、Ｔｃ≧Ｔｏの関係が成り立つことを特徴とするもやしの鮮度保持方法が提供される。
Further, according to the present invention, a step of accommodating bean sprouts in the internal space of a packaging bag made of a synthetic resin film,
The process of obtaining a package containing bean sprouts by sealing the packaging bag while degassing it.
Including
The oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the package containing bean sprouts is 83 cc / 100 g / day / atm or more and 223 cc / 100 g / day / atm or less.
When the oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the bean sprouts-containing package is To, and the carbon dioxide permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the bean sprouts-containing package is Tc. , A method for maintaining the freshness of bean sprouts, which is characterized in that the relationship of Tc ≧ To is established.
本発明によれば、包装体の外観を保持しつつ、もやしの鮮度を長期間維持することが可能な包装技術を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a packaging technique capable of maintaining the freshness of bean sprouts for a long period of time while maintaining the appearance of the package.
＜もやし入り包装体＞
本実施形態に係るもやし入り包装体（以下、本包装体ともいう。）は、脱気状態にある合成樹脂フィルムからなる包装袋の内部空間にもやしが収容されているものである。すなわち、本包装体は、もやし入り脱気包装体である。本包装体は、以下の２つの条件を満たす構成を採用したものである。これにより、包装体の外観を保持しつつ、もやしの鮮度を長期間維持することが可能となる。
第１の条件は、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量が、４７ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上３６４ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下となることである。
第２の条件は、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量をＴｏとし、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量をＴｃとしたとき、Ｔｃ≧Ｔｏの関係が成り立つことである。
<Packaging with bean sprouts>
The package containing bean sprouts (hereinafter, also referred to as the present package) according to the present embodiment is one in which the bean sprouts are housed in the internal space of the packaging bag made of a synthetic resin film in a degassed state. That is, this package is a degassed package containing bean sprouts. This package adopts a structure that satisfies the following two conditions. This makes it possible to maintain the freshness of the bean sprouts for a long period of time while maintaining the appearance of the package.
The first condition is that the oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the present package is 47 cc / 100 g / day / atm or more and 364 cc / 100 g / day / atm or less.
The second condition is that the oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the present package is To, and the carbon dioxide permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the present package is Tc. Then, the relationship of Tc ≧ To is established.
ここで、もやしは、収穫後も呼吸を持続している。そのため、収穫後の貯蔵、流通または保存中に、もやし自身の呼吸によりエネルギーを消費し鮮度の劣化を引き起こす。一般に、もやしの鮮度を保持するためには、該もやしの呼吸量と、たとえば、合成樹脂フィルムなどの該もやしを包装するために用いる包装資材のガス透過量のバランスによって包装体内を低酸素濃度、高二酸化炭素濃度状態とすることが有効であるとされている。 Here, the bean sprouts continue to breathe even after harvesting. Therefore, during post-harvest storage, distribution or storage, the sprouts themselves consume energy and cause deterioration of freshness. Generally, in order to maintain the freshness of the bean sprouts, the oxygen concentration in the package is determined by the balance between the respiration rate of the bean sprouts and the gas permeation amount of the packaging material used for packaging the bean sprouts such as a synthetic resin film. It is said that it is effective to set a high carbon dioxide concentration state.
本包装体は、もやしの呼吸量と、該包装体単位でのガス透過性能のバランスを制御したものである。これにより、本包装体によれば、該包装体内に存在する各種ガス濃度条件を従来の手法と比べて高いレベルで制御することができる。
具体的には、本包装体は、上述したように、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔｏが所定の値を示し、かつ本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔｃが、上記本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔｏ以上の値となるように、そのガス透過性能を制御したものである。このため、本包装体によれば、以下の効果が得られる。
第１に、本包装体によれば、もやしが酸素欠乏症（酸欠状態）となることや、包装体内のガス濃度条件が酸素過多となることを防ぐことができる。これにより、結果として、もやしの鮮度を長期間安定的に維持することが可能となる。
第２に、本包装体によれば、もやしを包装してからの時間経過に伴って、該包装体内の酸素濃度が増大することを抑制することができるため、該もやしの呼吸量が増大することを抑制することができる。これにより、結果として、もやしを包装してからの時間経過に伴って包装体が膨らむことを抑制できるという点において、該包装体の外観（見栄え）を良好な状態に長期間保持することができる。
This package controls the balance between the respiration rate of bean sprouts and the gas permeation performance of each package. As a result, according to the present package, various gas concentration conditions existing in the package can be controlled at a higher level than in the conventional method.
Specifically, as described above, in the present package, the oxygen permeation amount To per 100 g of the spoiler at 23 ° C. and 60% RH of the present package shows a predetermined value, and the present package has 23 ° C. and 60. The gas permeation performance is controlled so that the carbon dioxide permeation amount Tc per 100 g of the sprouts at% RH becomes a value equal to or more than the oxygen permeation amount To per 100 g of the sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the present package. Is. Therefore, according to this package, the following effects can be obtained.
First, according to the present package, it is possible to prevent the bean sprouts from becoming oxygen deficient (oxygen deficient state) and the gas concentration condition in the package from becoming excessive oxygen. As a result, the freshness of the bean sprouts can be stably maintained for a long period of time.
Secondly, according to the present package, it is possible to suppress an increase in the oxygen concentration in the package with the passage of time after packaging the bean sprouts, so that the respiratory volume of the bean sprouts increases. Can be suppressed. As a result, the appearance (appearance) of the package can be maintained in a good state for a long period of time in that the swelling of the package can be suppressed with the lapse of time after packaging the bean sprouts. ..
本実施形態において、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔｏの下限値は、４７ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上であるが、好ましくは、もやしに異臭が発生することを抑制する観点から、５７ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、より好ましくは、包装体の外観が変化することを抑制する観点から、６２ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、さらに好ましくは、包装体の外観と、もやしの鮮度とをバランスよく保持する観点から、７０ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、最も好ましくは、８０ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上である。このように、本包装体のもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔｏが上記下限値以上となるように制御した場合、もやしが酸素欠乏症（酸欠状態）になることなく、包装体内に収容されたもやしの呼吸量が、該もやしを包装してからの時間経過に伴って増大することを抑制することができる。そのため、本包装体のもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔｏが上記下限値以上となるように制御した場合、結果として、包装体の外観を保持しつつ、もやしの鮮度を長期間安定的に維持することができる。 In the present embodiment, the lower limit of the oxygen permeation amount To per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the present package is 47 cc / 100 g · day · atm or more, but preferably, an offensive odor is generated in the sprouts. From the viewpoint of suppressing the change, it is 57 cc / 100 g · day · atm or more, more preferably 62 cc / 100 g · day · atm or more, further preferably from the viewpoint of suppressing the change in the appearance of the package. From the viewpoint of maintaining the appearance of the package and the freshness of the bean sprouts in a well-balanced manner, the amount is 70 cc / 100 g / day / atm or more, and most preferably 80 cc / 100 g / day / atm or more. In this way, when the oxygen permeation amount To per 100 g of the bean sprouts of the present package is controlled to be equal to or higher than the above lower limit value, the bean sprouts are contained in the package without becoming oxygen deficient (oxygen deficient state). It is possible to suppress the increase in the amount of breathing of the bean sprouts with the passage of time after packaging the bean sprouts. Therefore, when the oxygen permeation amount To per 100 g of the bean sprouts of the present package is controlled to be equal to or higher than the above lower limit, as a result, the appearance of the package is maintained and the freshness of the bean sprouts is stably maintained for a long period of time. be able to.
一方、本実施形態において、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔｏの上限値は、３６４ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下であるが、好ましくは、包装体の外観が変化することを抑制する観点から、３５４ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、より好ましくは、もやしに変色（褐変）が生じることを抑制する観点から、３３８ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、さらに好ましくは、包装体の外観と、もやしの鮮度とをバランスよく保持する観点から、２６０ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下である。このように、本包装体のもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔｏが上記上限値以下となるように制御した場合、結果として、包装体の外観を保持しつつ、もやしの鮮度を長期間安定的に維持することが可能となる。 On the other hand, in the present embodiment, the upper limit of the oxygen permeation amount To per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the present package is 364 cc / 100 g · day · atm or less, but the appearance of the package is preferable. It is 354 cc / 100 g · day · atm or less from the viewpoint of suppressing the change of bean sprouts, and more preferably 338 cc / 100 g · day · atm or less from the viewpoint of suppressing the discoloration (browning) of the bean sprouts. More preferably, it is 260 cc / 100 g · day · atm or less from the viewpoint of maintaining a good balance between the appearance of the package and the freshness of the bean sprouts. In this way, when the oxygen permeation amount To per 100 g of the bean sprouts of the present package is controlled to be equal to or less than the above upper limit value, as a result, the freshness of the bean sprouts is stably maintained for a long period of time while maintaining the appearance of the package. It will be possible to maintain.
また、本包装体において、合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔ１の下限値は、好ましくは、６００ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、より好ましくは、７２０ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、さらに好ましくは、８８０ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、最も好ましくは、９６０ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上である。このように、合成樹脂フィルムのもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔ１が上記下限値以上となるように制御した場合、包装体の外観と、もやしの鮮度と、をバランスよく保持することができる。 Further, in the present package, the lower limit of the oxygen permeation amount T1 per 100 g of the sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the synthetic resin film is preferably 600 cc / 100 g · m 2 · day · atm or more, more preferably. Is 720 cc / 100 g · m 2 · day · atm or more, more preferably 880 cc / 100 g · m 2 · day · atm or more, and most preferably 960 cc / 100 g · m 2 · day · atm or more. is there. In this way, when the oxygen permeation amount T1 per 100 g of bean sprouts of the synthetic resin film is controlled to be equal to or higher than the above lower limit value, the appearance of the package and the freshness of the bean sprouts can be maintained in a well-balanced manner.
一方、合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔ１の上限値は、好ましくは、３５００ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、より好ましくは、３４００ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、さらに好ましくは、３２５０ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、最も好ましくは、２５００ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下である。このように、合成樹脂フィルムのもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔ１が上記上限値以下となるように制御した場合、結果として、包装体の外観を保持しつつ、もやしの鮮度を長期間安定的に維持することができる。 On the other hand, the upper limit of the oxygen permeation amount T1 per 100 g of the sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the synthetic resin film is preferably 3500 cc / 100 g · m 2 · day · atm or less, and more preferably 3400 cc / 100 g. It is m 2 · day · atm or less, more preferably 3250 cc / 100 g · m 2 · day · atm or less, and most preferably 2500 cc / 100 g · m 2 · day · atm or less. In this way, when the oxygen permeation amount T1 per 100 g of bean sprouts of the synthetic resin film is controlled to be equal to or less than the above upper limit value, as a result, the freshness of the bean sprouts is stably maintained for a long period of time while maintaining the appearance of the package. Can be maintained.
また、本実施形態において、合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける酸素透過量Ｔｘの下限値は、好ましくは、１５００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、より好ましくは、１８００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、さらに好ましくは、２２００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、特に好ましくは、２４００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、最も好ましくは、２５００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上である。このように、合成樹脂フィルムの酸素透過量Ｔｘが上記下限値以上となるように制御した場合、包装体内のもやしが酸素欠乏症（酸欠状態）となることを防ぐことができるため、結果として、もやしの鮮度を長期間安定的に維持することができる。 Further, in the present embodiment, the lower limit of the oxygen permeation amount Tx of the synthetic resin film at 23 ° C. and 60% RH is preferably 1500 cc / m 2 · day · atm or more, more preferably 1800 cc / m 2. · Day · atm or more, more preferably 2200 cc / m 2 · day · atm or more, particularly preferably 2400 cc / m 2 · day · atm or more, most preferably 2500 cc / m 2 · day・ Atm or above. In this way, when the oxygen permeation amount Tx of the synthetic resin film is controlled to be equal to or higher than the above lower limit value, it is possible to prevent the bean sprouts in the package from becoming oxygen deficient (oxygen deficient state). The freshness of bean sprouts can be maintained stably for a long period of time.
一方、本実施形態において、合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける酸素透過量Ｔｘの上限値は、好ましくは、７０００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、より好ましくは、６８００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、さらに好ましくは、６５００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、最も好ましくは、５０００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下である。このように、合成樹脂フィルムの酸素透過量Ｔｘが上記上限値以下となるように制御した場合、包装体内のガス濃度条件が酸素過多になることを防ぐことができるため、結果として、包装体の外観を保持しつつ、もやしの鮮度を長期間安定的に維持することが可能となる。 On the other hand, in the present embodiment, the upper limit of the oxygen permeation amount Tx of the synthetic resin film at 23 ° C. and 60% RH is preferably 7000 cc / m 2 · day · atm or less, more preferably 6800 cc / m 2. -Day · atm or less, more preferably 6500 cc / m 2 · day · atm or less, and most preferably 5000 cc / m 2 · day · atm or less. In this way, when the oxygen permeation amount Tx of the synthetic resin film is controlled to be equal to or less than the above upper limit value, it is possible to prevent the gas concentration condition in the package from becoming excessive oxygen, and as a result, the package body It is possible to maintain the freshness of the bean sprouts stably for a long period of time while maintaining the appearance.
上述した合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける酸素透過量Ｔｘと、合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔ１と、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔｏは、それぞれ以下の方法で算出することができる。まず、合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける酸素透過量Ｔｘ［ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ］を、モコン（ＭＯＣＯＮ）社製の酸素透過率測定装置（オキシトラン（登録商標）ＯＸ−ＴＲＡＮ ２／２１）を使用し、ＪＩＳ Ｋ７１２６−２における付属書Ｂに準拠した方法で測定する。次に、上述した方法で得られた合成樹脂フィルムの酸素透過量Ｔｘ［ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ］に関する測定値を、包装袋内に収容するもやしの重量で除し、算出された値に、１００を乗ずる。こうすることで、本実施形態に係る合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔ１［ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ］を算出することができる。
次に、上述した合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔ１［ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ］の値に、包装体の内表面積［ｍ２］を乗ずることにより、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔｏ［ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ］を算出することができる。
The oxygen permeation amount Tx of the synthetic resin film at 23 ° C. and 60% RH, the oxygen permeation amount T1 per 100 g of the spoiler at 23 ° C. and 60% RH of the synthetic resin film, and the oxygen permeation amount T1 of the present package at 23 ° C. and 60% RH. The oxygen permeation amount To per 100 g of the resin can be calculated by the following methods. First, 23 ° C. of synthetic resin film, the oxygen transmission rate Tx [cc / m 2 · day · atm] at 60% RH, MOCON (MOCON) manufactured by oxygen transmission rate measuring device (Okishitoran (TM) OX-TRAN 2/21) is used, and the measurement is performed in accordance with Annex B in JIS K7126-2. Then, the measured values for the oxygen transmission rate Tx [cc / m 2 · day · atm] of the synthetic resin film obtained by the method described above, divided by the weight of the sprouts accommodated in the packaging bag, the calculated values Multiply by 100. By doing so, the oxygen permeation amount T1 [cc / 100 g · m 2 · day · atm] per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the synthetic resin film according to the present embodiment can be calculated.
Next, the internal surface area [m 2 ] of the package is set to the value of the oxygen permeation amount T1 [cc / 100 g · m 2 · day · atm] per 100 g of the spoiler at 23 ° C. and 60% RH of the synthetic resin film described above. By multiplying, the oxygen permeation amount To [cc / 100 g · day · atm] per 100 g of the spoiler at 23 ° C. and 60% RH of the present package can be calculated.
本実施形態において、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔｃの下限値は、好ましくは、７８ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、より好ましくは、１３０ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、さらに好ましくは、１５６ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上である。こうすることで、本包装体を保存している際に、該包装体が膨らむことを抑制できる。具体的には、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔｃが上記下限値以上となるように制御した場合、包装体内のガス濃度条件が二酸化炭素過多となり、もやしの呼吸量が制限され、もやしの鮮度が保持されることによって、もやしに異臭が発生することや、包装体が膨らんでしまうことを抑制することができる。これにより、結果として、見栄えよく、もやしの鮮度を長期間安定的に保持することができる。 In the present embodiment, the lower limit of the carbon dioxide permeation amount Tc per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the present package is preferably 78 cc / 100 g · day · atm or more, more preferably 130 cc /. It is 100 g · day · atm or more, more preferably 156 cc / 100 g · day · atm or more. By doing so, it is possible to prevent the package from swelling during storage of the package. Specifically, when the carbon dioxide permeation amount Tc per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the present package is controlled to be equal to or higher than the above lower limit value, the gas concentration condition in the package becomes excessive carbon dioxide. By limiting the breathing volume of the bean sprouts and maintaining the freshness of the bean sprouts, it is possible to prevent the sprouts from generating an offensive odor and the packaging from swelling. As a result, the appearance is good and the freshness of the bean sprouts can be stably maintained for a long period of time.
一方、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔｃの上限値は、好ましくは、１８２０ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、より好ましくは、１５６０ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、さらに好ましくは、１４３０ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、最も好ましくは、１３００ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下である。こうすることで、包装体内に収容されたもやしに変色（褐変）が生じることを抑制することができる。そのため、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔｃが上記上限値以下となるように制御した場合、包装体内のガス濃度条件が酸素過多となることを防ぎつつ、もやしに変色（褐変）が生じることを抑制することができるため、結果として、もやしの鮮度を長期間安定的に保持することが可能となる。 On the other hand, the upper limit of the carbon dioxide permeation amount Tc per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the present package is preferably 1820 cc / 100 g · day · atm or less, and more preferably 1560 cc / 100 g · day. -Atm or less, more preferably 1430 cc / 100 g · day · atm or less, and most preferably 1300 cc / 100 g · day · atm or less. By doing so, it is possible to prevent discoloration (browning) of the bean sprouts contained in the package. Therefore, when the carbon dioxide permeation amount Tc per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the present package is controlled to be equal to or less than the above upper limit value, the gas concentration condition in the package is prevented from becoming excessive oxygen. Since it is possible to suppress the occurrence of discoloration (browning) of the bean sprouts, as a result, it is possible to stably maintain the freshness of the bean sprouts for a long period of time.
また、本包装体において、合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔ２の下限値は、好ましくは、１２００ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、より好ましくは、１２４６ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、さらに好ましくは、２４００ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上である。このように、合成樹脂フィルムのもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔ２が上記下限値以上となるように制御した場合、包装体の外観と、もやしの鮮度とをバランスよく保持することができる。 Further, in the present package, the lower limit of the carbon dioxide permeation amount T2 per 100 g of the sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the synthetic resin film is preferably 1200 cc / 100 g · m 2 · day · atm or more. It is preferably 1246 cc / 100 g · m 2 · day · atm or more, and more preferably 2400 cc / 100 g · m 2 · day · atm or more. In this way, when the carbon dioxide permeation amount T2 per 100 g of bean sprouts of the synthetic resin film is controlled to be equal to or higher than the above lower limit value, the appearance of the package and the freshness of the bean sprouts can be maintained in a well-balanced manner.
一方、合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔ２の上限値は、好ましくは、１７５００ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、より好ましくは、１５０００ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、さらに好ましくは、１３７５０ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、最も好ましくは、１２５００ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下である。このように、合成樹脂フィルムのもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔ２が上記上限値以下となるように制御した場合、結果として、包装体の外観を保持しつつ、もやしの鮮度を長期間安定的に維持することができる。 On the other hand, the upper limit of the carbon dioxide permeation amount T2 per 100 g of the sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the synthetic resin film is preferably 17500 cc / 100 g · m 2 · day · atm or less, and more preferably 15000 cc /. It is 100 g · m 2 · day · atm or less, more preferably 13750 cc / 100 g · m 2 · day · atm or less, and most preferably 12500 cc / 100 g · m 2 · day · atm or less. In this way, when the carbon dioxide permeation amount T2 per 100 g of bean sprouts of the synthetic resin film is controlled to be equal to or less than the above upper limit value, as a result, the freshness of the bean sprouts is stable for a long period of time while maintaining the appearance of the package. Can be maintained at.
また、本実施形態において、合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける二酸化炭素透過量Ｔｙの下限値は、好ましくは、３０００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、より好ましくは、５０００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上であり、さらに好ましくは、６０００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以上である。このように、合成樹脂フィルムの二酸化炭素透過量Ｔｙが上記下限値以上となるように制御した場合、包装体内のガス濃度条件が二酸化炭素過多になることを防ぐことができるため、結果として、包装体の外観を保持しつつ、もやしの鮮度を長期間安定的に維持することが可能となる。 Further, in the present embodiment, the lower limit of the carbon dioxide permeation amount Ty at 23 ° C. and 60% RH of the synthetic resin film is preferably 3000 cc / m 2 · day · atm or more, more preferably 5000 cc / m. It is 2 · day · atm or more, more preferably 6000 cc / m 2 · day · atm or more. In this way, when the carbon dioxide permeation amount Ty of the synthetic resin film is controlled to be equal to or higher than the above lower limit value, it is possible to prevent the gas concentration condition in the package from becoming excessive, and as a result, the package is packaged. It is possible to maintain the freshness of bean sprouts stably for a long period of time while maintaining the appearance of the body.
一方、合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける二酸化炭素透過量Ｔｙの上限値は、好ましくは、３５０００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、より好ましくは、３００００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、さらに好ましくは、２７５００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、最も好ましくは、２５０００ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ以下である。このように、合成樹脂フィルムの二酸化炭素透過量Ｔｙが上記上限値以下となるように制御した場合、包装体内の酸素濃度が増大することを防ぐことができるため、結果として、もやしの鮮度を長期間安定的に維持することができる。 On the other hand, the upper limit of the carbon dioxide permeation amount Ty of the synthetic resin film at 23 ° C. and 60% RH is preferably 35,000 cc / m 2 · day · atm or less, and more preferably 30,000 cc / m 2 · day · atm. It is less than or equal to, more preferably 27500 cc / m 2 · day · atm or less, and most preferably 25000 cc / m 2 · day · atm or less. In this way, when the carbon dioxide permeation amount Ty of the synthetic resin film is controlled to be equal to or less than the above upper limit value, it is possible to prevent the oxygen concentration in the package from increasing, and as a result, the freshness of the bean sprouts is lengthened. It can be maintained stably for a period of time.
上述した合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける二酸化炭素透過量Ｔｙと、合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔ２と、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔｃは、それぞれ以下の方法で算出することができる。まず、合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける二酸化炭素透過量Ｔｙ［ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ］を、モコン（ＭＯＣＯＮ）社製の二酸化炭素透過率測定装置（ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ−Ｃ ４／４１）を使用し、ＪＩＳ Ｋ７１２６−２における付属書Ｂに準拠した方法で測定する。次に、上述した方法で得られた合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける二酸化炭素透過量Ｔｙ［ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ］に関する測定値を、包装袋内に収容するもやしの重量で除し、算出された値に、１００を乗ずる。こうすることで、本実施形態に係る合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔ２［ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ］を算出することができる。
次に、上述した合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔ２［ｃｃ／１００ｇ・ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍ］の値に、包装体の内表面積［ｍ２］を乗ずることにより、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔｃ［ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ］を算出することができる。
The carbon dioxide permeation amount Ty of the synthetic resin film at 23 ° C. and 60% RH, the carbon dioxide permeation amount T2 per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the synthetic resin film, and the carbon dioxide permeation amount T2 of the present package at 23 ° C. and 60%. The carbon dioxide permeation amount Tc per 100 g of bean sprouts in% RH can be calculated by the following methods. First, Synthesis 23 ° C. of the resin film, a carbon dioxide permeation amount Ty in 60% RH [cc / m 2 · day · atm], MOCON (MOCON) manufactured of carbon dioxide permeability measuring device (PERMATRAN-C 4/41 ), And the measurement is performed in accordance with Annex B in JIS K7126-2. Next, the weight of the bean sprouts contained in the packaging bag is measured with respect to the carbon dioxide permeation amount Ty [cc / m 2 · day · atm] at 23 ° C. and 60% RH of the synthetic resin film obtained by the above method. Divide by and multiply the calculated value by 100. By doing so, it is possible to calculate the carbon dioxide permeation amount T2 [cc / 100 g · m 2 · day · atm] per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the synthetic resin film according to the present embodiment.
Next, the internal surface area of the package [m 2 ] was set to the value of the carbon dioxide permeation amount T2 [cc / 100 g · m 2 · day · atm] per 100 g of the spoiler at 23 ° C. and 60% RH of the synthetic resin film described above. By multiplying by, the carbon dioxide permeation amount Tc [cc / 100 g · day · atm] per 100 g of the spoiler at 23 ° C. and 60% RH of the present package can be calculated.
また、本包装体は、上述したとおり、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔｏと、本包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量をＴｃとの間に、Ｔｃ≧Ｔｏの関係が成り立つ構成を採用したものであるが、好ましくは、７Ｔｏ≧Ｔｃ＞Ｔｏの関係が成り立つことであり、さらに好ましくは、５Ｔｏ≧Ｔｃ≧２Ｔｏの関係が成り立つことである。これにより、結果として、包装体の外観と、もやしの鮮度とをバランスよく保持することができる。 Further, as described above, in the present package, the oxygen permeation amount To per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the present package and the carbon dioxide permeation per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the present package. A configuration is adopted in which the relationship of Tc ≧ To is established between the amount and Tc, but preferably the relationship of 7To ≧ Tc> To is established, and more preferably 5To ≧ Tc ≧ 2To. The relationship is established. As a result, the appearance of the package and the freshness of the bean sprouts can be maintained in a well-balanced manner.
そして、本実施形態においては、上述した合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量Ｔ１と、上述した合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量Ｔ２との間に、Ｔ２≧Ｔ１の関係が成り立つことが好ましい。こうすることで、本包装体について、該包装体の外部から内部へ侵入する空気量と、該包装体の内部から外部へ放出されるガス量とのバランスを制御することができる。そのため、上記Ｔ２≧Ｔ１の関係が成り立つ場合には、結果として、包装体の外観と、もやしの鮮度とをバランスよく保持することができる。また、本実施形態において、上記酸素透過量Ｔ１と、上記二酸化炭素透過量Ｔ２との間には、７Ｔ１≧Ｔ２＞Ｔ１の関係が成り立つとより好ましく、５Ｔ１≧Ｔ２≧２Ｔ１の関係が成り立つとさらに好ましい。 Then, in the present embodiment, the oxygen permeation amount T1 per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the above-mentioned synthetic resin film and the carbon dioxide per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the above-mentioned synthetic resin film. It is preferable that the relationship of T2 ≧ T1 is established with the permeation amount T2. By doing so, it is possible to control the balance between the amount of air entering the inside of the package from the outside and the amount of gas released from the inside of the package to the outside of the package. Therefore, when the above relationship of T2 ≧ T1 is established, as a result, the appearance of the package and the freshness of the bean sprouts can be maintained in a well-balanced manner. Further, in the present embodiment, it is more preferable that the relationship of 7T1 ≧ T2> T1 is established between the oxygen permeation amount T1 and the carbon dioxide permeation amount T2, and further when the relationship of 5T1 ≧ T2 ≧ 2T1 is established. preferable.
また、本包装体におけるもやしが収容されている側の面に対する水の接触角、すなわち、本包装体を構成する包装袋の内表面に対する水の接触角は、好ましくは、３°以上６０°以下であり、より好ましくは、５°以上５５°以下であり、さらに好ましくは、１０°以上５０°以下であり、最も好ましくは、１０°以上３０°以下である。こうすることで、包装体内のもやしから放出される微量の水蒸気により、該包装体の内表面に結露が発生することを抑制できる。
なお、水の接触角の測定方法としては、たとえば、協和界面科学社製、ＤＲＯＰＭＡＳＴＥＲ−５０１等の市販の接触角計を使用し、測定対象表面に精製水２μＬを着滴して７秒後の接触角を液適法にて測定する手法がある。
Further, the contact angle of water with respect to the surface of the present package on which the bean sprouts are housed, that is, the contact angle of water with respect to the inner surface of the packaging bag constituting the present package is preferably 3 ° or more and 60 ° or less. It is more preferably 5 ° or more and 55 ° or less, further preferably 10 ° or more and 50 ° or less, and most preferably 10 ° or more and 30 ° or less. By doing so, it is possible to suppress the formation of dew condensation on the inner surface of the package due to a small amount of water vapor released from the bean sprouts in the package.
As a method for measuring the contact angle of water, for example, a commercially available contact angle meter such as DROPMASTER-501 manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd. is used, and 2 μL of purified water is dropped on the surface to be measured 7 seconds later. There is a method of measuring the contact angle by the liquid method.
また、本包装体において、もやしを包装するために用いる合成樹脂フィルムのＨａｚｅ値は、好ましくは、２０％以下であり、より好ましくは、１０％以下であり、さらに好ましくは、６％以下である。こうすることで、内部視認性に優れるという観点において、見栄えに優れた包装体とすることができる。一方、上記Ｈａｚｅ値の下限値は、特に限定されず、０％に近いほど好ましい。なお、上記Ｈａｚｅ値は、ＪＩＳ−Ｋ−７１３６に準拠した方法で測定することができる。 Further, in the present package, the Haze value of the synthetic resin film used for packaging the bean sprouts is preferably 20% or less, more preferably 10% or less, still more preferably 6% or less. .. By doing so, it is possible to obtain a package having an excellent appearance from the viewpoint of excellent internal visibility. On the other hand, the lower limit of the Haze value is not particularly limited, and the closer to 0% is preferable. The Haze value can be measured by a method conforming to JIS-K-7136.
また、本包装体内に収容するもやしの量は、消費者の需要や、製造コストのバランスを向上させる観点から、たとえば、１５０ｇ以上３５０ｇ以下であることが好ましい。 Further, the amount of bean sprouts contained in the present package is preferably 150 g or more and 350 g or less, for example, from the viewpoint of improving the balance between consumer demand and manufacturing cost.
次に、もやしを包装するために用いる合成樹脂フィルムについて説明する。 Next, a synthetic resin film used for packaging bean sprouts will be described.
合成樹脂フィルムを構成する材料は、もやしの包装に用いることのできるものであり、かつ、かかる合成樹脂フィルムのガス透過量について、上述した２つの条件を満たすように制御することができるものであれば限定されない。合成樹脂フィルムを構成する材料の具体例としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン及びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等が挙げられる。これらはホモポリマーであってもかまわないし、コポリマーであってもよく、これらホモポリマーやコポリマーを２種類以上含むブレンド物であってもよい。つまり、本実施形態における合成樹脂フィルムは、各種樹脂材料の中でも、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン及びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂からなる群より選択される１種以上の樹脂を含む樹脂層を有したものであることが好ましい。また、本実施形態において、かかる樹脂層は、防曇剤を含むものであることが好ましい。こうすることで、包装体内のもやしから放出される微量の水蒸気により、該包装体の内表面に結露が発生することを抑制できる。
本実施形態において、合成樹脂フィルムが防曇剤を含む上記樹脂層を有している場合、樹脂層全量に対する上記防曇剤の含有量は、包装体の外観と、もやしの鮮度とをバランスよく保持する観点から、好ましくは、０．１重量％以上５重量％以下であり、さらに好ましくは、０．３重量％以上２．５重量％以下である。
The material constituting the synthetic resin film may be one that can be used for packaging bean sprouts, and the gas permeation amount of the synthetic resin film can be controlled so as to satisfy the above-mentioned two conditions. Not limited. Specific examples of the material constituting the synthetic resin film include polyethylene, polypropylene, polystyrene, ethylene-vinyl acetate copolymer resin and the like. These may be homopolymers, copolymers, or blends containing two or more of these homopolymers and copolymers. That is, the synthetic resin film in the present embodiment has a resin layer containing one or more resins selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, polystyrene and ethylene-vinyl acetate copolymer resin among various resin materials. Is preferable. Further, in the present embodiment, the resin layer preferably contains an antifogging agent. By doing so, it is possible to suppress the formation of dew condensation on the inner surface of the package due to a small amount of water vapor released from the bean sprouts in the package.
In the present embodiment, when the synthetic resin film has the resin layer containing the antifogging agent, the content of the antifogging agent with respect to the total amount of the resin layer balances the appearance of the package and the freshness of the bean sprouts. From the viewpoint of holding, it is preferably 0.1% by weight or more and 5% by weight or less, and more preferably 0.3% by weight or more and 2.5% by weight or less.
本実施形態において、上記防曇剤としては、多価アルコールの脂肪酸エステル、高級脂肪族アミンのエチレンオキサイド付加物など公知の防曇剤であれば使用することができる。その具体例としては、グリセリンモノステアレート、ジグリセリンラウレート、デカグリセリンラウレート及びソルビタンステアレート等が挙げられる。 In the present embodiment, as the antifogging agent, any known antifogging agent such as a fatty acid ester of a polyhydric alcohol or an ethylene oxide adduct of a higher aliphatic amine can be used. Specific examples thereof include glycerin monostearate, diglycerin laurate, decaglycerin laurate and sorbitan stearate.
また、本実施形態において、合成樹脂フィルムを構成する上述に例示した樹脂材料の融点は、包装体の製造効率を向上させる観点から、好ましくは、７５℃以上１７０℃以下であり、より好ましくは、７５℃以上１６５℃以下であり、さらに好ましくは、８５℃以上１６０℃以下である。 Further, in the present embodiment, the melting point of the resin material exemplified above constituting the synthetic resin film is preferably 75 ° C. or higher and 170 ° C. or lower, more preferably from the viewpoint of improving the production efficiency of the package. It is 75 ° C. or higher and 165 ° C. or lower, and more preferably 85 ° C. or higher and 160 ° C. or lower.
また、本実施形態に係る合成樹脂フィルムは、延伸フィルムであっても、無延伸フィルムであってもよいが、もやしの呼吸量と、合成樹脂フィルムのガス透過量とのバランスを高度に制御する観点から、無延伸フィルムであることが好ましい。また、合成樹脂フィルムが延伸フィルムである場合、もやしの呼吸量と、合成樹脂フィルムのガス透過量とのバランスを高度に制御する観点から、該フィルムの長手方向（ＭＤ方向）と幅方向（ＭＤ方向）の両方向に対して５倍以下の延伸処理が施されたものであることが好ましい。 Further, the synthetic resin film according to the present embodiment may be a stretched film or a non-stretched film, but the balance between the respiration amount of the sprouts and the gas permeation amount of the synthetic resin film is highly controlled. From the viewpoint, a non-stretched film is preferable. When the synthetic resin film is a stretched film, the longitudinal direction (MD direction) and the width direction (MD direction) of the film are considered from the viewpoint of highly controlling the balance between the respiration amount of the sprouts and the gas permeation amount of the synthetic resin film. It is preferable that the film is stretched 5 times or less in both directions (direction).
また、本実施形態に係る合成樹脂フィルムは、上述した材料により形成された単層フィルムであってもよいし、厚み方向に複数の層が積層された多層フィルムであってもよい。ここで、本実施形態に係る合成樹脂フィルムが上記多層フィルムである場合、かかるフィルムは、包装体内のもやしから放出される微量の水蒸気により、該包装体の内表面に結露が発生することを抑制する観点から、少なくとも一方の面に防曇剤を含む上記樹脂層を有していることが好ましく、包装体の製造効率を向上させる観点から、両面に防曇剤を含む上記樹脂層を有しているとさらに好ましい。また、本実施形態に係る合成樹脂フィルムが厚み方向に３層以上の層が積層された積層構造を有する多層フィルムである場合、包装袋の防曇特性を安定させる目的で、該多層フィルムの両面を構成する２つの最外層以外の層に対して防曇剤を含有させてもよい。 Further, the synthetic resin film according to the present embodiment may be a single-layer film formed of the above-mentioned materials, or may be a multilayer film in which a plurality of layers are laminated in the thickness direction. Here, when the synthetic resin film according to the present embodiment is the multilayer film, the film suppresses the formation of dew condensation on the inner surface of the package due to a small amount of water vapor released from the sprouts in the package. From the viewpoint of improving the manufacturing efficiency of the package, it is preferable to have the resin layer containing the antifogging agent on at least one surface, and from the viewpoint of improving the production efficiency of the package, the resin layer containing the antifogging agent is provided on both sides. Is even more preferable. Further, when the synthetic resin film according to the present embodiment is a multilayer film having a laminated structure in which three or more layers are laminated in the thickness direction, both sides of the multilayer film are used for the purpose of stabilizing the antifogging property of the packaging bag. The antifogging agent may be contained in a layer other than the two outermost layers constituting the above.
また、本実施形態に係る合成樹脂フィルムの層構造は、たとえば、該フィルムの厚み方向において、防曇剤を含む上記樹脂層と、中間層と、防曇剤を含む上記樹脂層とがこの順で積層した３層以上の積層構造を有していてもよい。この場合、上記中間層は、単層構造に限定されず、厚み方向に２以上の層が積層された多層構造であってもよい。また、フィルムの最外層は、防曇剤を含む上記樹脂層に限定されない。 Further, in the layer structure of the synthetic resin film according to the present embodiment, for example, in the thickness direction of the film, the resin layer containing the antifogging agent, the intermediate layer, and the resin layer containing the antifogging agent are in this order. It may have a laminated structure of three or more layers laminated with. In this case, the intermediate layer is not limited to a single-layer structure, and may be a multi-layer structure in which two or more layers are laminated in the thickness direction. Further, the outermost layer of the film is not limited to the resin layer containing the antifogging agent.
本実施形態に係る合成樹脂フィルムの厚さは、たとえば２０μｍ以上４０μｍ以下とすればよい。フィルムが薄すぎると、強度が不足する懸念がある。一方、フィルムが厚すぎると、製造コストが高くなるため実用性が低下する。 The thickness of the synthetic resin film according to the present embodiment may be, for example, 20 μm or more and 40 μm or less. If the film is too thin, there is a concern that the strength will be insufficient. On the other hand, if the film is too thick, the manufacturing cost will be high and the practicality will be lowered.
また、本実施形態に係る合成樹脂フィルムには、そのガス透過量を調整するために、微細孔が穿孔されていてもよい。ただし、本実施形態に係る合成樹脂フィルムは、もやしを包装してからの時間経過に伴って、包装体が僅かに膨らむことにより、その外観に変化が生じることを抑制する観点から、微細孔が穿孔されていないものであることが好ましい。 Further, the synthetic resin film according to the present embodiment may be perforated with fine pores in order to adjust the gas permeation amount. However, the synthetic resin film according to the present embodiment has fine pores from the viewpoint of suppressing a change in the appearance due to a slight swelling of the package with the passage of time after packaging the bean sprouts. It is preferably not perforated.
上記合成樹脂フィルムの成型方法としては、押出法（Ｔダイ法、インフレーション法）、カレンダーリング法等の手法を採用することができる。フィルムを成型する際、必要に応じて防曇剤等の添加物を混練してもかまわないし、２種類以上の樹脂をブレンドしてもかまわない。また、フィルムに延伸処理やアニーリングなどを施してもかまわない。これらのフィルム表面にシーラント層を設けたものでも、何らかの機能を付与するためにコーティングしたフィルムであってもよい。 As a method for molding the synthetic resin film, a method such as an extrusion method (T-die method, inflation method) or a calendar ring method can be adopted. When molding the film, additives such as an antifogging agent may be kneaded if necessary, or two or more kinds of resins may be blended. Further, the film may be stretched or annealed. A sealant layer may be provided on the surface of these films, or a film coated to impart some function may be used.
ここで、本包装体において、もやしを包装するために用いる合成樹脂フィルムの製造方法は、以下の３つの条件に係る各種因子を高度に制御することが特に重要である。すなわち、以下の３つの条件に係る各種因子を高度に制御する製造方法によって得られた合成樹脂フィルムを用いることで、初めて、本包装体を作製することができる。なお、本包装体において、もやしを包装するために用いる合成樹脂フィルムは、以下の３つの条件に係る各種因子を高度に制御しさえすれば、その他の公知の製造条件を組み合わせることにより、作製することができる。
（１）合成樹脂フィルムを形成するために用いる樹脂材料の組み合わせ
（２）合成樹脂フィルムの層構成と製膜方法の組み合わせ
（３）合成樹脂フィルムのヒートシール加工条件
Here, in the method for producing a synthetic resin film used for packaging bean sprouts in the present package, it is particularly important to highly control various factors related to the following three conditions. That is, the present package can be produced for the first time by using a synthetic resin film obtained by a production method that highly controls various factors related to the following three conditions. In this package, the synthetic resin film used for packaging bean sprouts is produced by combining other known production conditions as long as various factors related to the following three conditions are highly controlled. be able to.
(1) Combination of resin materials used to form synthetic resin film (2) Combination of layer structure of synthetic resin film and film forming method (3) Heat sealing processing condition of synthetic resin film
次に、本包装体の製造方法を説明する。
本包装体の製造方法としては、たとえば、以下の方法がある。
まず、上述した方法で作製した合成樹脂フィルムを準備する。次に、合成樹脂フィルムを所望のサイズに切り出した後、２枚のフィルムを重ね合わせ、シーラーを用いて３方にヒートシール加工を施して１０ｍｍ幅の熱シール部分を形成することにより、包装袋を作製する。次いで、包装袋の内部空間に所定量のもやしを収容する。その後、脱気シーラーを用いて、包装袋の内部空間に存在する空気を脱気しながら、該包装袋において未だ熱シール部分が形成されていない１方にヒートシール加工を施して１０ｍｍ幅の熱シール部分を形成し、本包装体を得る。また、本実施形態において、包装袋の内部空間の脱気方法は、上述した脱気シーラーを用いる手法に限定されず、公知の手法を採用することができる。
Next, a method for manufacturing the present package will be described.
As a method for manufacturing the present package, for example, there are the following methods.
First, the synthetic resin film produced by the above method is prepared. Next, after cutting out the synthetic resin film to a desired size, the two films are overlapped and heat-sealed on three sides using a sealer to form a heat-sealed portion having a width of 10 mm, thereby forming a packaging bag. To make. Next, a predetermined amount of bean sprouts is stored in the internal space of the packaging bag. Then, using a degassing sealer, while degassing the air existing in the internal space of the packaging bag, heat sealing is performed on one side of the packaging bag where the heat sealing portion is not yet formed, and heat having a width of 10 mm is applied. A seal portion is formed to obtain the present package. Further, in the present embodiment, the method for degassing the internal space of the packaging bag is not limited to the method using the degassing sealer described above, and a known method can be adopted.
＜もやしの鮮度保持方法＞
本実施形態に係るもやしの鮮度保持方法は、上述した本包装体を用いてもやしを保存する方法である。具体的には、本実施形態に係るもやしの鮮度保持方法は、合成樹脂フィルムからなる包装袋の内部空間にもやしを収容する工程と、上記包装袋を脱気しながら密封することにより上述した本実施形態に係るもやし入り包装体（本包装体）を得る工程と、を含む。こうすることで、得られた包装体の外観を保持しつつ、もやしの鮮度を長期間維持することができる。
<How to keep the freshness of bean sprouts>
The method for maintaining the freshness of bean sprouts according to the present embodiment is a method for preserving bean sprouts using the above-mentioned present packaging. Specifically, the method for maintaining the freshness of bean sprouts according to the present embodiment is a step of accommodating bean sprouts in the internal space of a packaging bag made of a synthetic resin film, and the above-mentioned book by sealing the packaging bag while degassing. The step of obtaining a package containing bean sprouts (main package) according to the embodiment is included. By doing so, the freshness of the bean sprouts can be maintained for a long period of time while maintaining the appearance of the obtained package.
以上、本発明の実施形態について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
以下、実施形態の例を付記する。
１． 脱気状態にある合成樹脂フィルムからなる包装袋の内部空間にもやしが収容されているもやし入り包装体であって、
当該もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量が、４７ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上３６４ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、
もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量をＴｏとし、もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量をＴｃとしたとき、Ｔｃ≧Ｔｏの関係が成り立つ、もやし入り包装体。
２． もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量が、７８ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上１８２０ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下である、１．に記載のもやし入り包装体。
３． 前記包装袋の内表面に対する水の接触角が、３°以上６０°以下である、１．または２．に記載のもやし入り包装体。
４． 前記合成樹脂フィルムが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン及びエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂からなる群より選択される１種以上の樹脂を含む樹脂層を有する、１．乃至３．のいずれかに記載のもやし入り包装体。
５． 前記樹脂層が防曇剤をさらに含む、４．に記載のもやし入り包装体。
６． 前記樹脂の融点が７５℃以上１７０℃以下である、４．または５．に記載のもやし入り包装体。
７． 前記合成樹脂フィルムが無延伸フィルムである、１．乃至６．のいずれかに記載のもやし入り包装体。
８． 合成樹脂フィルムからなる包装袋の内部空間にもやしを収容する工程と、
前記包装袋を脱気しながら密封することによりもやし入り包装体を得る工程と、
を含み、
前記もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量が、４７ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上３６４ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、
前記もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量をＴｏとし、前記もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量をＴｃとしたとき、Ｔｃ≧Ｔｏの関係が成り立つことを特徴とするもやしの鮮度保持方法。
Although the embodiments of the present invention have been described above, these are examples of the present invention, and various configurations other than the above can be adopted.
Hereinafter, an example of the embodiment will be added.
1. 1. It is a package containing bean sprouts in which the bean sprouts are stored in the internal space of the packaging bag made of a degassed synthetic resin film.
The oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the package containing bean sprouts is 47 cc / 100 g · day · atm or more and 364 cc / 100 g · day · atm or less.
When the oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the bean sprouts-containing package is To, and the carbon dioxide permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the bean sprouts-containing package is Tc. A package containing bean sprouts that holds the relationship of ≧ To.
2. 1. The amount of carbon dioxide permeated per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the package containing bean sprouts is 78 cc / 100 g / day / atm or more and 1820 cc / 100 g / day / atm or less. Package with bean sprouts described in.
3. 3. 1. The contact angle of water with respect to the inner surface of the packaging bag is 3 ° or more and 60 ° or less. Or 2. Package with bean sprouts described in.
4. 1. The synthetic resin film has a resin layer containing one or more resins selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, polystyrene and ethylene-vinyl acetate copolymer resin. To 3. A package containing bean sprouts described in any of.
5. 4. The resin layer further contains an antifogging agent. Package with bean sprouts described in.
6. 4. The melting point of the resin is 75 ° C or higher and 170 ° C or lower. Or 5. Package with bean sprouts described in.
7. 1. The synthetic resin film is a non-stretched film. To 6. A package containing bean sprouts described in any of.
8. The process of accommodating bean sprouts in the internal space of a packaging bag made of synthetic resin film,
The process of obtaining a package containing bean sprouts by sealing the packaging bag while degassing it.
Including
The oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the package containing bean sprouts is 47 cc / 100 g · day · atm or more and 364 cc / 100 g · day · atm or less.
When the oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the bean sprouts-containing package is To, and the carbon dioxide permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the bean sprouts-containing package is Tc. A method for maintaining the freshness of bean sprouts, which comprises the relationship of Tc ≧ To.
以下、本発明を実施例および比較例により説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited thereto.
（実施例１）
まず、線状低密度ポリエチレン樹脂（プライムポリマー社製、エボリューＳＰ３０１０、融点：１２４℃）と、防曇剤マスターバッチ（理研ビタミン社製、リケマスターＥＡＲ−５、防曇剤を１２重量％の割合で含む）とを混合することにより、合成樹脂フィルムを作製するために用いる樹脂組成物を準備した。このとき、樹脂組成物全量に対する線状低密度ポリエチレン樹脂の含有量が、９０重量％となり、樹脂組成物全量に対する防曇剤マスターバッチの含有量が１０重量％となるように、両者を混合した。
次に、準備した上記樹脂組成物を空冷インフレーション共押出機（北進産業社製、ＨＭ５５Ｈ型）に投入し、空冷インフレーション法により、厚さ３０μｍの合成樹脂フィルムを作製した。得られたフィルムは、継目を有しない無端状のフィルムであった。
次に、得られた合成樹脂フィルムを所定のサイズに切り出した後、インパルスシーラー（富士インパルス社製、ＦＩ−４００Ｙ−１０ＰＫ）を用いて一方にヒートシール加工を施して１０ｍｍ幅の熱シール部分を形成することにより実施例１の包装袋を得た。
次に、得られた包装袋（内寸：１８０ｍｍ×２１０ｍｍ）の内部空間に緑豆もやし２１０ｇを収容した。次いで、脱気シール機（富士インパルス社製、Ｖ−３０１）を用いて、包装袋の内部空間が脱気状態となるように目視で確認しながら、該包装袋における残りの一方に１０ｍｍ幅の熱シール部分を形成することにより、実施例１のもやし入り包装体を得た。得られたもやし入り包装体の内表面積は、７．２×１０−２ｍ２であった。
(Example 1)
First, a ratio of linear low-density polyethylene resin (Prime Polymer Co., Ltd., Evolu SP3010, melting point: 124 ° C.) and antifogging agent masterbatch (manufactured by RIKEN Vitamin, Rikemaster EAR-5, antifogging agent in 12% by weight) A resin composition used for producing a synthetic resin film was prepared by mixing with (including in). At this time, both were mixed so that the content of the linear low-density polyethylene resin with respect to the total amount of the resin composition was 90% by weight and the content of the antifogging agent masterbatch with respect to the total amount of the resin composition was 10% by weight. ..
Next, the prepared resin composition was put into an air-cooled inflation coextruder (HM55H type manufactured by Hokushin Sangyo Co., Ltd.), and a synthetic resin film having a thickness of 30 μm was prepared by an air-cooled inflation method. The obtained film was an endless film having no seams.
Next, after cutting out the obtained synthetic resin film to a predetermined size, one side is heat-sealed using an impulse sealer (FI-400Y-10PK manufactured by Fuji Impulse Co., Ltd.) to obtain a heat-sealed portion having a width of 10 mm. By forming, the packaging bag of Example 1 was obtained.
Next, 210 g of mung bean sprouts was stored in the internal space of the obtained packaging bag (inner dimensions: 180 mm × 210 mm). Next, using a degassing sealer (manufactured by Fuji Impulse Co., Ltd., V-301), while visually checking that the internal space of the packaging bag is in the degassed state, the remaining one of the packaging bags has a width of 10 mm. By forming the heat-sealed portion, a package containing sprouts of Example 1 was obtained. The internal surface area of the obtained package containing bean sprouts was 7.2 × 10 −2 m 2 .
（実施例２）
線状低密度ポリエチレン樹脂に代えて低密度ポリエチレン樹脂（住友化学社製、スミカセンＦ−２１８−０、融点：１０８℃）を用い、該低密度ポリエチレン樹脂と防曇剤マスターバッチ（理研ビタミン社製、リケマスターＥＡＲ−５、防曇剤を１２重量％の割合で含む）とを混合して得られた樹脂組成物を用いて合成樹脂フィルムを作製した点、厚さが４０μｍとなるように合成樹脂フィルムを製膜した点以外は、実施例１と同様の方法で、実施例２のもやし入り包装体を得た。なお、実施例２のもやし入り包装体についても、その内表面積は、７．２×１０−２ｍ２であった。また、合成樹脂フィルムを作製するために用いた上記樹脂組成物全量に対する低密度ポリエチレン樹脂の含有量は、９０重量％であり、該樹脂組成物全量に対する防曇剤マスターバッチの含有量は１０重量％であった。
(Example 2)
Instead of the linear low-density polyethylene resin, a low-density polyethylene resin (Sumitomo Chemical Co., Ltd., Sumikasen F-218-0, melting point: 108 ° C.) is used, and the low-density polyethylene resin and the antifogging agent master batch (manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd.) are used. , Riquemaster EAR-5, containing antifogging agent in a proportion of 12% by weight) was mixed to prepare a synthetic resin film using the resin composition obtained, and synthesized so as to have a thickness of 40 μm. A package containing sprouts of Example 2 was obtained in the same manner as in Example 1 except that a resin film was formed. The inner surface area of the bean sprouts-containing package of Example 2 was 7.2 × 10 −2 m 2 . The content of the low-density polyethylene resin with respect to the total amount of the resin composition used for producing the synthetic resin film is 90% by weight, and the content of the antifogging agent masterbatch with respect to the total amount of the resin composition is 10% by weight. %Met.
（実施例３）
線状低密度ポリエチレン樹脂に代えて高密度ポリエチレン樹脂（プライムポリマー社製、ハイゼックス３３００Ｆ、融点：１３２℃）を用い、該高密度ポリエチレン樹脂と防曇剤マスターバッチ（理研ビタミン社製、リケマスターＥＡＲ−５、防曇剤を１２重量％の割合で含む）とを混合して得られた樹脂組成物を用いて合成樹脂フィルムを作製した点以外は、実施例１と同様の方法で、実施例３のもやし入り包装体を得た。なお、実施例３のもやし入り包装体についても、その内表面積は、７．２×１０−２ｍ２であった。また、合成樹脂フィルムを作製するために用いた上記樹脂組成物全量に対する高密度ポリエチレン樹脂の含有量は、９０重量％であり、該樹脂組成物全量に対する防曇剤マスターバッチの含有量は１０重量％であった。
(Example 3)
High-density polyethylene resin (Prime Polymer, Hi-Zex 3300F, melting point: 132 ° C) is used instead of the linear low-density polyethylene resin, and the high-density polyethylene resin and antifogging agent masterbatch (Rikemaster EAR, manufactured by Riken Vitamin) are used. A synthetic resin film was prepared using the resin composition obtained by mixing -5 (containing 12% by weight of antifogging agent) in the same manner as in Example 1. A package containing 3 plastics was obtained. The inner surface area of the bean sprouts-containing package of Example 3 was 7.2 × 10 −2 m 2 . The content of the high-density polyethylene resin with respect to the total amount of the resin composition used for producing the synthetic resin film is 90% by weight, and the content of the antifogging agent masterbatch with respect to the total amount of the resin composition is 10% by weight. %Met.
（実施例４）
まず、ポリプロピレン樹脂（住友化学社製、ノーブレンＦＳ２０１１ＤＧ３、融点１：５８℃）と、防曇剤マスターバッチ（理研ビタミン社製、リケマスターＰＡＲ−３８０、防曇剤を１０重量％の割合で含む）とを混合することにより、合成樹脂フィルムを作製するために用いる樹脂組成物を準備した。このとき、樹脂組成物全量に対するポリプロピレン樹脂の含有量が、８８重量％となり、樹脂組成物全量に対する防曇剤マスターバッチの含有量が１２重量％となるように、両者を混合した。次に、準備した上記樹脂組成物をＴダイ押出機に投入し、マルチマニホールドＴダイ法により、厚さ２５μｍの合成樹脂フィルムを作製した。
次に、得られた合成樹脂フィルムを所定のサイズに切り出した後、２枚のフィルムを重ね合わせ、インパルスシーラー（富士インパルス社製、ＦＩ−４００Ｙ−１０ＰＫ）を用いて３方にヒートシール加工を施して１０ｍｍ幅の熱シール部分を形成することにより、実施例４の包装袋を作製した。
次に、得られた包装袋（内寸：１８０ｍｍ×２１０ｍｍ）の内部空間に緑豆もやし２１０ｇを収容した。次いで、脱気シール機（富士インパルス社製、Ｖ−３０１）を用いて、包装袋の内部空間が脱気状態となるように目視で確認しながら、該包装袋における残りの一方に１０ｍｍ幅の熱シール部分を形成することにより、実施例４のもやし入り包装体を得た。得られたもやし入り包装体の内表面積は、７．２×１０−２ｍ２であった。
(Example 4)
First, polypropylene resin (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., Noblen FS2011DG3, melting point 1:58 ° C.) and antifogging agent masterbatch (manufactured by RIKEN Vitamin Co., Ltd., Rikemaster PAR-380, containing antifogging agent in a ratio of 10% by weight) And were mixed to prepare a resin composition used for producing a synthetic resin film. At this time, both were mixed so that the content of the polypropylene resin with respect to the total amount of the resin composition was 88% by weight, and the content of the antifogging agent masterbatch with respect to the total amount of the resin composition was 12% by weight. Next, the prepared resin composition was put into a T-die extruder, and a synthetic resin film having a thickness of 25 μm was produced by a multi-manifold T-die method.
Next, after cutting out the obtained synthetic resin film to a predetermined size, the two films are overlapped and heat-sealed in three directions using an impulse sealer (FI-400Y-10PK manufactured by Fuji Impulse). The packaging bag of Example 4 was produced by forming a heat-sealed portion having a width of 10 mm.
Next, 210 g of mung bean sprouts was stored in the internal space of the obtained packaging bag (inner dimensions: 180 mm × 210 mm). Next, using a degassing sealer (manufactured by Fuji Impulse Co., Ltd., V-301), while visually checking that the internal space of the packaging bag is in the degassed state, the remaining one of the packaging bags has a width of 10 mm. By forming the heat-sealed portion, a package containing sprouts of Example 4 was obtained. The internal surface area of the obtained package containing bean sprouts was 7.2 × 10 −2 m 2 .
（実施例５）
以下の方法で、樹脂層と、中間層と、樹脂層とが、厚み方向にこの順で積層された３層構造を有する厚さ２５μｍの合成樹脂フィルムを作製した。
まず、ポリプロピレン樹脂（住友化学社製、ノーブレンＦＳ２０１１ＤＧ３、融点１：５８℃）と、防曇剤マスターバッチ（理研ビタミン社製、リケマスターＰＡＲ−３８０、防曇剤を１０重量％の割合で含む）と、プロピレン−１−ブテン共重合体（三井化学社製、タフマー（登録商標）ＸＭ７０７０）を混合することにより、上記樹脂層を作製するために用いる樹脂組成物を準備した。このとき、樹脂組成物全量に対するポリプロピレン樹脂の含有量が、７８重量％となり、樹脂組成物全量に対する防曇剤マスターバッチの含有量が１２重量％となり、樹脂組成物全量に対するプロピレン−１−ブテン共重合体の含有量が１０重量％となるように、各原料成分を混合した。
また、上記中間層を形成するために用いる材料としては、低密度ポリエチレン樹脂（住友化学社製、スミカセンＦ−２１８−０）を準備した。
(Example 5)
A synthetic resin film having a thickness of 25 μm having a three-layer structure in which the resin layer, the intermediate layer, and the resin layer were laminated in this order in the thickness direction was produced by the following method.
First, polypropylene resin (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., Noblen FS2011DG3, melting point 1:58 ° C.) and antifogging agent masterbatch (manufactured by RIKEN Vitamin, Rikemaster PAR-380, containing antifogging agent in a ratio of 10% by weight) And a propylene-1-butene copolymer (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., Toughmer (registered trademark) XM7070) were mixed to prepare a resin composition used for producing the above resin layer. At this time, the content of polypropylene resin with respect to the total amount of the resin composition was 78% by weight, the content of the antifogging agent masterbatch with respect to the total amount of the resin composition was 12% by weight, and both propylene-1-butene with respect to the total amount of the resin composition. Each raw material component was mixed so that the content of the polymer was 10% by weight.
Further, as a material used for forming the intermediate layer, a low-density polyethylene resin (Sumitomo Chemical Co., Ltd., Sumikasen F-218-0) was prepared.
次に、樹脂層を作製するために用いる上記樹脂組成物と、中間層を形成するために用いる上記材料を、Ｔダイ押出機に投入し、マルチマニホールドＴダイ法（共押出Ｔダイ法）により、厚さ５μｍの樹脂層と、厚さ１５μｍの中間層と、厚さ５μｍの樹脂層とが、厚み方向にこの順で積層された３層構造を有する厚さ２５μｍの合成樹脂フィルムを作製した。
次に、得られた合成樹脂フィルムを所定のサイズに切り出した後、２枚のフィルムを重ね合わせ、インパルスシーラー（富士インパルス社製、ＦＩ−４００Ｙ−１０ＰＫ）を用いて３方にヒートシール加工を施して１０ｍｍ幅の熱シール部分を形成することにより、実施例５の包装袋を作製した。
次に、得られた包装袋（内寸：１８０ｍｍ×２１０ｍｍ）の内部空間に緑豆もやし２１０ｇを収容した。次いで、脱気シール機（富士インパルス社製、Ｖ−３０１）を用いて、包装袋の内部空間が脱気状態となるように目視で確認しながら、該包装袋における残りの一方に１０ｍｍ幅の熱シール部分を形成することにより、実施例５のもやし入り包装体を得た。得られたもやし入り包装体の内表面積は、７．２×１０−２ｍ２であった。
Next, the resin composition used for producing the resin layer and the material used for forming the intermediate layer are put into a T-die extruder and subjected to a multi-manifold T-die method (co-extrusion T-die method). , A synthetic resin film having a thickness of 25 μm having a three-layer structure in which a resin layer having a thickness of 5 μm, an intermediate layer having a thickness of 15 μm, and a resin layer having a thickness of 5 μm are laminated in this order in the thickness direction was prepared. ..
Next, after cutting out the obtained synthetic resin film to a predetermined size, the two films are overlapped and heat-sealed in three directions using an impulse sealer (FI-400Y-10PK manufactured by Fuji Impulse). The packaging bag of Example 5 was produced by forming a heat-sealed portion having a width of 10 mm.
Next, 210 g of mung bean sprouts was stored in the internal space of the obtained packaging bag (inner dimensions: 180 mm × 210 mm). Next, using a degassing sealer (manufactured by Fuji Impulse Co., Ltd., V-301), while visually checking that the internal space of the packaging bag is in the degassed state, the remaining one of the packaging bags has a width of 10 mm. By forming the heat-sealed portion, a package containing sprouts of Example 5 was obtained. The internal surface area of the obtained package containing bean sprouts was 7.2 × 10 −2 m 2 .
（比較例１）
厚さ２５μｍの防曇２軸延伸ポリプロピレンフィルム（東洋紡社製、パイレンフィルム−ＯＴ：Ｐ５５６２）を合成樹脂フィルムとして準備した。次に、かかる合成樹脂フィルムを所定のサイズに切り出した後、２枚のフィルムを重ね合わせ、インパルスシーラー（富士インパルス社製、ＦＩ−４００Ｙ−１０ＰＫ）を用いて３方にヒートシール加工を施して１０ｍｍ幅の熱シール部分を形成することにより、比較例１の包装袋を作製した。
次に、得られた包装袋（内寸：１８０ｍｍ×２１０ｍｍ）の内部空間に緑豆もやし２１０ｇを収容した。次いで、脱気シール機（富士インパルス社製、Ｖ−３０１）を用いて、包装袋の内部空間が脱気状態となるように目視で確認しながら、該包装袋における残りの一方に１０ｍｍ幅の熱シール部分を形成することにより、比較例１のもやし入り包装体を得た。得られたもやし入り包装体の内表面積は、７．２×１０−２ｍ２であった。
(Comparative Example 1)
An anti-fog biaxially stretched polypropylene film having a thickness of 25 μm (Pyrene film-OT: P5562, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) was prepared as a synthetic resin film. Next, after cutting out the synthetic resin film to a predetermined size, the two films are laminated and heat-sealed on three sides using an impulse sealer (FI-400Y-10PK manufactured by Fuji Impulse Co., Ltd.). The packaging bag of Comparative Example 1 was produced by forming a heat-sealed portion having a width of 10 mm.
Next, 210 g of mung bean sprouts was stored in the internal space of the obtained packaging bag (inner dimensions: 180 mm × 210 mm). Next, using a degassing sealer (manufactured by Fuji Impulse Co., Ltd., V-301), while visually checking that the internal space of the packaging bag is in the degassed state, the remaining one of the packaging bags has a width of 10 mm. By forming the heat-sealed portion, a package containing sprouts of Comparative Example 1 was obtained. The internal surface area of the obtained package containing bean sprouts was 7.2 × 10 −2 m 2 .
得られた実施例１〜５および比較例１の合成樹脂フィルム、および実施例１〜５および比較例１のもやし入り包装体について、下記に示す測定及び評価を行った。
また、以下の評価に用いる各もやし入り包装体は、３０℃で３時間保存した後、１０℃で４日間保存したものを使用した。後述においては、上述した条件で保存した後の状態にあるもやし入り包装体を、保存後のもやし入り包装体と称して説明する。
The obtained synthetic resin films of Examples 1 to 5 and Comparative Example 1 and the sprouts-containing packages of Examples 1 to 5 and Comparative Example 1 were measured and evaluated as shown below.
In addition, each package containing bean sprouts used in the following evaluation was stored at 30 ° C. for 3 hours and then stored at 10 ° C. for 4 days. In the following description, the package containing bean sprouts in the state after being stored under the above-mentioned conditions will be referred to as the package containing bean sprouts after storage.
・合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける酸素透過量：合成樹脂フィルムの酸素透過量は、モコン（ＭＯＣＯＮ）社製の酸素透過率測定装置（オキシトラン（登録商標）ＯＸ−ＴＲＡＮ １／５０）を使用して、ＪＩＳ Ｋ７１２６−２における付属書Ｂに準拠した方法で測定した。測定条件は、２３℃、６０％ＲＨに設定した。なお、単位は、ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍである。 -Oxygen permeation amount of synthetic resin film at 23 ° C. and 60% RH: The oxygen permeation amount of synthetic resin film is an oxygen permeability measuring device manufactured by MOCON (Oxytran (registered trademark) OX-TRAN 1/50). Was measured in a manner compliant with Annex B in JIS K7126-2. The measurement conditions were set at 23 ° C. and 60% RH. The unit is cc / m 2 , day, and atm.
・合成樹脂フィルムの２３℃、６０％ＲＨにおける二酸化炭素透過量：合成樹脂フィルムの二酸化炭素透過量は、モコン（ＭＯＣＯＮ）社製の二酸化炭素透過率測定装置（ＰＥＲＭＡＴＲＡＮ−Ｃ ４／４１）を使用し、ＪＩＳ Ｋ７１２６−２における付属書Ｂに準拠した方法で測定した。測定条件は、２３℃、６０％ＲＨに設定した。なお、単位は、ｃｃ／ｍ２・ｄａｙ・ａｔｍである。 -Carbon dioxide permeation amount of synthetic resin film at 23 ° C. and 60% RH: For the carbon dioxide permeation amount of synthetic resin film, a carbon dioxide transmittance measuring device (PERMATRAN-C 4/41) manufactured by MOCON was used. Then, the measurement was carried out in accordance with Annex B in JIS K7126-2. The measurement conditions were set at 23 ° C. and 60% RH. The unit is cc / m 2 , day, and atm.
・水の接触角：得られた各包装袋の内表面について、接触角計（協和界面科学社製、ＤＲＯＰＭＡＳＴＥＲ−５０１）を用い、測定面に精製水２μＬを着滴してから７秒後の接触角を液滴法にて測定し、得られた測定値について以下の基準で評価した。なお、単位は、°である。
○：１０°以上３０°以下であった。
△：３０°よりも高い値であり、６０°以下であった。
×：６０°よりも高い値であった。
-Water contact angle: 7 seconds after dripping 2 μL of purified water on the measurement surface using a contact angle meter (DROPMASTER-501, manufactured by Kyowa Interface Science Co., Ltd.) on the inner surface of each obtained packaging bag. The contact angle was measured by the sessile drop method, and the obtained measured values were evaluated according to the following criteria. The unit is °.
◯: It was 10 ° or more and 30 ° or less.
Δ: The value was higher than 30 ° and was 60 ° or less.
X: The value was higher than 60 °.
得られた保存後のもやし入り包装体については、下記に示す評価を行った。その結果を、下記表１に示す。 The obtained package containing bean sprouts after storage was evaluated as shown below. The results are shown in Table 1 below.
・外観（膨らみ）：保存後のもやし入り包装体の外観を目視にて観察し、その外観について以下の基準で評価した。
◎：包装体は膨らんでいなかった。
○：包装体はやや膨らんでいるものの、実用上問題ないレベルであった。
×：包装体が膨らんでいた。
-Appearance (bulge): The appearance of the package containing bean sprouts after storage was visually observed, and the appearance was evaluated according to the following criteria.
⊚: The package was not inflated.
◯: Although the package was slightly swollen, there was no problem in practical use.
X: The package was swollen.
・臭気：保存後のもやし入り包装体内に収容したもやしの臭いを熟練したパネラーが以下の基準で評価した。
◎：異臭はなかった。
○：極わずかに異臭が発生していたが、実用上問題の無いレベルであった。
×：異臭が発生していた。
-Odor: The odor of bean sprouts contained in the package containing bean sprouts after storage was evaluated by skilled panelists according to the following criteria.
⊚: There was no offensive odor.
◯: A very slight offensive odor was generated, but it was at a level where there was no problem in practical use.
X: An offensive odor was generated.
・もやしの色：保存後のもやし入り包装体内に収容したもやしの色を目視にて観察し、以下の基準で評価した。
◎：もやしに変色（褐変）は生じていなかった。
○：もやしに僅かな変色（褐変）が生じていたものの、実用上問題の無いレベルであった。
×：もやしが変色（褐変）していた。
-Color of bean sprouts: The color of the bean sprouts contained in the package containing bean sprouts after storage was visually observed and evaluated according to the following criteria.
⊚: No discoloration (browning) occurred in the bean sprouts.
◯: Although the bean sprouts had a slight discoloration (browning), there was no problem in practical use.
X: The bean sprouts were discolored (brown).
・結露：保存後のもやし入り包装体を目視にて観察し、以下の基準で評価した。
◎：包装体の内表面に結露は生じていなかった、または小粒状或いは膜状の結露が包装体の内表面に発生しているものの、該包装体の内部に収容したもやしを外部から鮮明に視認することができた。
○：包装体における一部の内表面に霧状或いは微粒子状の結露が発生しており、部分的に該包装体の内部に収容したもやしを外部から視認しづらい箇所があるものの、大部分においてはもやしを外部から鮮明に視認することができた（実用上問題ないレベルであった。）。
×：包装体の内表面における大部分に霧状の結露が発生しており、該包装体の内部に収容したもやしを外部から鮮明に視認することが困難であった。
-Condensation: The package containing bean sprouts after storage was visually observed and evaluated according to the following criteria.
⊚: No dew condensation occurred on the inner surface of the package, or small granular or membranous dew condensation occurred on the inner surface of the package, but the bean sprouts contained in the package were clearly defined from the outside. I was able to see it.
◯: Mist-like or fine-grained dew condensation is generated on a part of the inner surface of the package, and although there are some parts where the bean sprouts contained inside the package are difficult to see from the outside, in most cases. The bean sprouts could be clearly seen from the outside (there was no problem in practical use).
X: Mist-like dew condensation was generated on most of the inner surface of the package, and it was difficult to clearly see the bean sprouts contained in the package from the outside.
実施例１〜５のもやし入り包装体は、いずれも、その外観を保持しつつ、収容したもやしの鮮度を長期間保持することができるものであった。一方、比較例１のもやし入り包装体は、その外観を変化した点、異臭が生じた点において、要求水準を満たすものではなかった。 In each of the packages containing bean sprouts of Examples 1 to 5, the freshness of the contained bean sprouts could be maintained for a long period of time while maintaining the appearance thereof. On the other hand, the package containing bean sprouts of Comparative Example 1 did not meet the required level in that the appearance was changed and an offensive odor was generated.
Claims (8)
当該もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量が、８３ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上２２３ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、
もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量をＴｏとし、もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量をＴｃとしたとき、Ｔｃ≧Ｔｏの関係が成り立つ、もやし入り包装体。 It is a package containing bean sprouts in which the bean sprouts are stored in the internal space of the packaging bag made of a degassed synthetic resin film.
The oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the package containing bean sprouts is 83 cc / 100 g / day / atm or more and 223 cc / 100 g / day / atm or less.
When the oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the bean sprouts-containing package is To, and the carbon dioxide permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the bean sprouts-containing package is Tc. A package containing bean sprouts that holds the relationship of ≧ To.
前記包装袋を脱気しながら密封することによりもやし入り包装体を得る工程と、
を含み、
前記もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量が、８３ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以上２２３ｃｃ／１００ｇ・ｄａｙ・ａｔｍ以下であり、
前記もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの酸素透過量をＴｏとし、前記もやし入り包装体の２３℃、６０％ＲＨにおけるもやし１００ｇあたりの二酸化炭素透過量をＴｃとしたとき、Ｔｃ≧Ｔｏの関係が成り立つことを特徴とするもやしの鮮度保持方法。 The process of accommodating bean sprouts in the internal space of a packaging bag made of synthetic resin film,
The process of obtaining a package containing bean sprouts by sealing the packaging bag while degassing it.
Including
The oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the package containing bean sprouts is 83 cc / 100 g / day / atm or more and 223 cc / 100 g / day / atm or less.
When the oxygen permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the bean sprouts-containing package is To, and the carbon dioxide permeation amount per 100 g of bean sprouts at 23 ° C. and 60% RH of the bean sprouts-containing package is Tc. A method for maintaining the freshness of bean sprouts, which comprises the relationship of Tc ≧ To.
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