JP6779656B2 - Insulated container sheet and insulated container - Google Patents
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Description
本発明は、断熱容器用シート及び断熱容器に関する。 The present invention relates to a heat insulating container sheet and a heat insulating container.
コーヒー等のホット飲料用や、ラーメン、スープ、味噌汁等の即席食品用などの容器として断熱容器が使用されている。今日では、電子レンジを利用し、飲料や惣菜等の内容物が入った断熱容器を加熱調理することも行われている。断熱容器は、手で持ちやすいように、内容物の熱を遮断する断熱構造を有し、紙製の断熱容器用シートにより形成されるものがある（特開平８−２２６０９７号公報、特開２００８−２６６７９９号公報及び特開２０１２−２１４０３７号公報参照）。このような断熱容器用シートは、通常、紙基材と、この紙基材の表面に積層されている発泡性層とを有する。上記発泡性層には、加熱により発泡する発泡性マイクロカプセル（発泡剤）が含有されており、この発泡剤の発泡により発泡性層が断熱層となり、断熱性を発揮する。 Insulated containers are used as containers for hot beverages such as coffee and for instant foods such as ramen, soup, and miso soup. Nowadays, microwave ovens are also used to cook heat-insulated containers containing contents such as beverages and side dishes. Some heat-insulating containers have a heat-insulating structure that blocks heat from the contents so that they can be easily held by hand, and are formed of a paper sheet for heat-insulating containers (Japanese Patent Laid-Open No. 8-226097, JP-A-2008). -266799 and 2012-214037). Such a sheet for a heat insulating container usually has a paper base material and an effervescent layer laminated on the surface of the paper base material. The effervescent layer contains effervescent microcapsules (foaming agent) that foam by heating, and the effervescent layer becomes a heat insulating layer due to the foaming of the foaming agent, and exhibits heat insulating properties.
上記断熱容器用シートが用いられた調理用容器（断熱容器）においては、電子レンジによる加熱の際、シート中の水分が誘電加熱され、これにより発泡剤が発泡する。上記シート中の水分としては、抄紙時に紙基材に含まれる水分や、食材等から吸収される水分などがある。しかし、従来の断熱容器用シートは、電子レンジによる加熱に十分な水分を吸収及び保持できる構造となっておらず、発泡性が十分では無い。このため、断熱性を確保すべく、発泡剤の使用量を増やす必要などがあり、製造コストが高くなるといった不都合を有する。 In the cooking container (insulation container) in which the heat-insulating container sheet is used, the moisture in the sheet is dielectrically heated when heated by a microwave oven, whereby the foaming agent foams. Moisture in the sheet includes moisture contained in the paper base material at the time of papermaking, moisture absorbed from foodstuffs and the like. However, the conventional sheet for a heat insulating container does not have a structure capable of absorbing and retaining sufficient moisture for heating by a microwave oven, and has insufficient foamability. Therefore, it is necessary to increase the amount of the foaming agent used in order to secure the heat insulating property, which has an inconvenience such as an increase in manufacturing cost.
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであり、その目的は、電子レンジによる加熱の際の発泡性に優れ、良好な断熱性を発揮することができる断熱容器用シート、及びこのような断熱容器用シートを有する断熱容器を提供することである。 The present invention has been made based on the above circumstances, and an object of the present invention is a heat insulating container sheet which is excellent in foaming property when heated by a microwave oven and can exhibit good heat insulating property. The purpose of the present invention is to provide a heat insulating container having such a heat insulating container sheet.
上記課題を解決するためになされた発明は、紙基材と、上記紙基材の一方の面側に積層され、熱発泡性マイクロカプセル及びバインダーを含有する発泡性層と、上記発泡性層の紙基材とは反対側の面を被覆する被覆層とを備え、上記発泡性層及び被覆層の少なくとも一方が、保湿剤を含有する断熱容器用シートである。 The invention made to solve the above problems is a paper base material, a foamable layer laminated on one surface side of the paper base material and containing a heat-foamable microcapsule and a binder, and the foamable layer. A sheet for a heat insulating container including a coating layer that covers the surface opposite to the paper base material, and at least one of the foamable layer and the coating layer contains a moisturizing agent.
当該断熱容器用シートにおいては、発泡性層及び被覆層の少なくとも一方に保湿剤が含有されているため、食材等からの水分がこの保湿剤によってシート中に吸収及び保持されやすくなっている。このため、当該断熱用シートは、電子レンジによる加熱の際、シート中の水分量が多いため、効率的に加熱されることができる。すなわち、当該断熱用シートは、電子レンジによる加熱の際の発泡性に優れ、良好な断熱性を発揮することができる。また、当該断熱シートによれば、このように電子レンジによる加熱の際の発泡性に優れるため、熱発泡性マイクロカプセルの使用量を抑えることができ、低コスト化を図ることもできる。また、保湿剤を含有させることで、当該断熱容器用シートのカールの発生が抑えられるため、加工適性も高まる。さらに、発泡性層や被覆層は、塗工により形成することができるため、保湿剤を含有するこれらの層を効率的に形成することができる。 In the heat insulating container sheet, since the moisturizer is contained in at least one of the foaming layer and the coating layer, the moisture from the foodstuff or the like is easily absorbed and retained in the sheet by the moisturizer. Therefore, when the heat insulating sheet is heated by a microwave oven, the amount of water in the sheet is large, so that the heat insulating sheet can be efficiently heated. That is, the heat insulating sheet is excellent in foaming property when heated by a microwave oven, and can exhibit good heat insulating property. Further, according to the heat insulating sheet, since it is excellent in foamability when heated by a microwave oven, the amount of heat-foamable microcapsules used can be suppressed, and the cost can be reduced. Further, by containing the moisturizer, the occurrence of curl of the heat insulating container sheet is suppressed, so that the processing suitability is also improved. Further, since the foamable layer and the coating layer can be formed by coating, these layers containing a moisturizer can be efficiently formed.
上記発泡性層又は被覆層における保湿剤の含有率としては、５質量％以上３０質量％以下が好ましい。保湿剤の含有量が多すぎる場合、層を形成する材料の不均一化や強度の低下などが生じ、その結果、発泡後のシート表面に歪や皺などが生じやすくなる。また、発泡性層における保湿剤の含有量が多すぎると、十分な量の熱発泡性マイクロカプセルを発泡性層に含有させることができなくなり、断熱性が低下することとなる。そこで、層中の保湿剤の含有量を上記範囲とすることにより、外観の低下を抑えつつ、十分な保水性を発揮し、発泡後の断熱性を高めることができる。 The content of the moisturizer in the foaming layer or the coating layer is preferably 5% by mass or more and 30% by mass or less. If the content of the moisturizer is too large, the material forming the layer becomes non-uniform and the strength is lowered, and as a result, distortion and wrinkles are likely to occur on the surface of the sheet after foaming. Further, if the content of the moisturizer in the foamable layer is too large, a sufficient amount of heat-foamable microcapsules cannot be contained in the foamable layer, and the heat insulating property is deteriorated. Therefore, by setting the content of the moisturizer in the layer within the above range, it is possible to exhibit sufficient water retention and enhance the heat insulating property after foaming while suppressing deterioration of the appearance.
上記保湿剤がポリエチレングリコールであることが好ましい。ポリエチレングリコールを用いることで、より良好な保湿性、ひいては断熱性等を発揮することができる。 The moisturizer is preferably polyethylene glycol. By using polyethylene glycol, better moisturizing property and eventually heat insulating property can be exhibited.
上記バインダーのガラス転移温度が３０℃以下であり、上記被覆層が１２０℃以上の融点を有する結晶性樹脂を含有することが好ましい。この場合、発泡性層のバインダーのガラス転移温度に対して、被覆層の結晶性樹脂の融点が十分に高い関係になっている。そのため、加熱により熱発泡性マイクロカプセルが膨張する際に被覆層が軟化し難いことによりその表面形状が保たれ、歪や皺などの発生を抑えることができる。 It is preferable that the glass transition temperature of the binder is 30 ° C. or lower, and the coating layer contains a crystalline resin having a melting point of 120 ° C. or higher. In this case, the melting point of the crystalline resin of the coating layer is sufficiently high with respect to the glass transition temperature of the binder of the foamable layer. Therefore, when the heat-foamable microcapsules expand due to heating, the coating layer is less likely to soften, so that the surface shape is maintained and the occurrence of distortion and wrinkles can be suppressed.
上記課題を解決するためになされた別の発明は、上記断熱容器用シートを有する断熱容器である。当該断熱容器は、上記断熱容器用シートを有するため、電子レンジによる加熱の際の発泡性に優れ、良好な断熱性を発揮することができる。 Another invention made to solve the above problems is a heat insulating container having the above heat insulating container sheet. Since the heat-insulating container has the above-mentioned heat-insulating container sheet, it has excellent foamability when heated by a microwave oven, and can exhibit good heat-insulating properties.
ここで、「ガラス転移温度」とは、ＪＩＳ−Ｋ−７１２１（１９８７年）に準拠して測定される中間点ガラス転移温度をいう。「融点」とは、ＪＩＳ−Ｋ−７１２１（２０１２年）に準拠して示差走査熱量計（ＤＳＣ）により測定される融点ピーク温度をいう。「結晶性樹脂」とは、ＪＩＳ−Ｋ−７１２１（２０１２年）に準拠した示差走査熱量計（ＤＳＣ）による測定において融解ピークが確認できる樹脂をいう。 Here, the "glass transition temperature" refers to the intermediate point glass transition temperature measured in accordance with JIS-K-7121 (1987). "Melting point" means the melting point peak temperature measured by a differential scanning calorimetry (DSC) in accordance with JIS-K-7121 (2012). The “crystalline resin” refers to a resin in which a melting peak can be confirmed by measurement with a differential scanning calorimeter (DSC) based on JIS-K-7121 (2012).
本発明によれば、電子レンジによる加熱の際の発泡性に優れ、良好な断熱性を発揮することができる断熱容器用シート、及びこのような断熱容器用シートを有する断熱容器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a heat insulating container sheet that is excellent in foaming property when heated by a microwave oven and can exhibit good heat insulating properties, and a heat insulating container having such a heat insulating container sheet. it can.
以下、本発明の一実施形態に係る断熱容器用シート及び断熱容器について詳説する。 Hereinafter, the heat insulating container sheet and the heat insulating container according to the embodiment of the present invention will be described in detail.
＜断熱容器用シート＞
本発明の一実施形態に係る断熱容器用シートは、紙基材と、発泡性層と、被覆層とをこの順に備える層構造体である。また、上記発泡性層及び被覆層の少なくとも一方に、保湿剤が含有されている。保湿剤は、上記発泡性層及び被覆層の一方のみに含有されていてもよいし、双方に含有されていてもよい。
<Sheet for heat insulating container>
The sheet for a heat insulating container according to an embodiment of the present invention is a layer structure including a paper base material, a foamable layer, and a coating layer in this order. In addition, at least one of the foaming layer and the coating layer contains a moisturizer. The moisturizer may be contained in only one of the foaming layer and the coating layer, or may be contained in both of them.
当該断熱容器用シートにおいては、発泡性層及び被覆層の少なくとも一方に保湿剤が含有されているため、食材等からの水分がこの保湿剤によってシート中に吸収及び保持されやすくなっている。このため、当該断熱用シートは、電子レンジによる加熱の際、シート中の水分量が多いため、効率的に加熱されることができる。すなわち、当該断熱用シートは、電子レンジによる加熱の際の発泡性に優れ、良好な断熱性を発揮することができる。また、当該断熱シートによれば、このように電子レンジによる加熱の際の発泡性に優れるため、熱発泡性マイクロカプセルの使用量を抑えることができ、低コスト化を図ることもできる。また、保湿剤を含有させることで、当該断熱容器用シートのカールの発生が抑えられるため、加工適性も高まる。 In the heat insulating container sheet, since the moisturizer is contained in at least one of the foaming layer and the coating layer, the moisture from the foodstuff or the like is easily absorbed and retained in the sheet by the moisturizer. Therefore, when the heat insulating sheet is heated by a microwave oven, the amount of water in the sheet is large, so that the heat insulating sheet can be efficiently heated. That is, the heat insulating sheet is excellent in foaming property when heated by a microwave oven, and can exhibit good heat insulating property. Further, according to the heat insulating sheet, since it is excellent in foamability when heated by a microwave oven, the amount of heat-foamable microcapsules used can be suppressed, and the cost can be reduced. Further, by containing the moisturizer, the occurrence of curl of the heat insulating container sheet is suppressed, so that the processing suitability is also improved.
（紙基材）
上記紙基材は、いわゆる紙であり、パルプ繊維を主成分とし、パルプ繊維を抄紙して得られる層である。上記パルプ繊維としては特に限定されず、例えば針葉樹未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）等の木材パルプを挙げることができる。また、これらの木材パルプを主材とし、麻、木綿、藁、ケナフ等の非木材パルプや、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル等を原料とした合成パルプ等を併用することができる。その他、アクリル繊維、レーヨン繊維、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維等の有機合成繊維やガラス繊維、炭素繊維、アルミナ繊維、シリカ・アルミナシリケート繊維、ロックウール等の無機繊維等を併用することも可能である。
(Paper base material)
The paper base material is so-called paper, which is a layer obtained by papermaking pulp fibers with pulp fibers as a main component. The pulp fibers are not particularly limited, and examples thereof include wood pulps such as coniferous unbleached kraft pulp (NUKP), coniferous bleached kraft pulp (NBKP), hardwood bleached kraft pulp (LBKP), and coniferous bleached sulphite pulp (NBSP). be able to. Further, using these wood pulps as a main material, non-wood pulps such as hemp, cotton, straw and kenaf, synthetic pulps made from polyethylene, polypropylene, polyacrylonitrile and the like can be used in combination. In addition, organic synthetic fibers such as acrylic fiber, rayon fiber, polyester fiber and polyamide fiber, glass fiber, carbon fiber, alumina fiber, silica / alumina silicate fiber, inorganic fiber such as rock wool and the like can be used in combination.
上記紙基材に含まれていてもよい他の成分としては、例えばサイズ剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、染料、顔料、歩留り向上剤、填料、ＰＨ調整剤、スライムコントロール剤、粘剤、防腐剤、防黴剤、難燃剤等を挙げることができる。これらは、１種を単独で又は２種以上を混合して用いることができる。 Other components that may be contained in the paper substrate include, for example, a sizing agent, a dry paper strength enhancer, a wet paper strength enhancer, a dye, a pigment, a yield improver, a filler, a PH adjuster, and a slime control agent. , Adhesives, preservatives, fungicides, flame retardants and the like. These can be used alone or in admixture of two or more.
上記紙基材の坪量としては特に制限されないが、例えば１００ｇ／ｍ２以上５００ｇ／ｍ２以下とすることができる。紙基材の坪量を上記範囲とすることにより、断熱性、加工性等をより良好にすることができる。 The basis weight of the paper base material is not particularly limited, but may be, for example, 100 g / m 2 or more and 500 g / m 2 or less. By setting the basis weight of the paper base material within the above range, heat insulation, workability, and the like can be further improved.
（発泡性層）
上記発泡性層は、上記紙基材の一方の面側に積層されている。上記発泡性層は、上記紙基材と被覆層との間に存在する層である。上記発泡性層は、少なくとも熱発泡性マイクロカプセル及びバインダーを含有し、好適にはこの発泡性層に保湿剤が含有されている。発泡性層に保湿剤が含有されている場合、同じ層中に熱発泡性マイクロカプセルが存在するため、保湿剤が水分を吸収することによる電子レンジによる加熱の際の温度上昇効果が効果的に発揮され、発泡性をより高めることができる。また、発泡性層に保湿剤を含有させることにより、発泡性層の柔軟性を高めることができ、このことからも発泡性をより高めることができる。
(Effervescent layer)
The foamable layer is laminated on one surface side of the paper base material. The foamable layer is a layer existing between the paper base material and the coating layer. The foamable layer contains at least heat-foamable microcapsules and a binder, and preferably the foamable layer contains a moisturizer. When a moisturizer is contained in the effervescent layer, the heat-foaming microcapsules are present in the same layer, so that the moisturizer absorbs moisture, which effectively raises the temperature when heated by a microwave oven. It is exhibited and the foamability can be further enhanced. Further, by incorporating a moisturizer in the effervescent layer, the flexibility of the effervescent layer can be increased, which also makes it possible to further enhance the effervescent property.
上記熱発泡性マイクロカプセルは、通常、外殻を形成する樹脂製のマイクロカプセル内に低沸点溶剤が封入された熱膨張性のマイクロカプセルである。この熱発泡性マイクロカプセルは、マイクロカプセルを形成する樹脂の軟化点以上の温度に加熱されると樹脂が軟化すると共に封入されている低沸点溶剤が気化することで蒸気圧が上昇する。その結果、樹脂が押し広げられマイクロカプセルが膨張することで独立気泡が形成される。この独立気泡により当該断熱容器用シートの断熱性及びクッション性が向上する。 The heat-expandable microcapsules are usually heat-expandable microcapsules in which a low boiling point solvent is sealed in resin microcapsules forming an outer shell. When the heat-foamable microcapsules are heated to a temperature equal to or higher than the softening point of the resin forming the microcapsules, the resin softens and the enclosed low boiling point solvent evaporates, so that the vapor pressure rises. As a result, the resin is expanded and the microcapsules expand to form closed cells. The closed cells improve the heat insulating property and the cushioning property of the heat insulating container sheet.
外殻を形成する上記樹脂としては、特に限定されないが、例えば塩化ビニリデン、アクリロニトリル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル等の共重合体からなる熱可塑性樹脂を用いることができる。 The resin forming the outer shell is not particularly limited, and for example, a thermoplastic resin made of a copolymer such as vinylidene chloride, acrylonitrile, acrylic acid ester, and methacrylic acid ester can be used.
上記低沸点溶剤としては、特に限定されないが、例えばイソブタン、ペンタン、石油エーテル、ヘキサン、低沸点ハロゲン化炭化水素、メチルシラン等の揮発性有機溶剤（膨張剤）を用いることができる。 The low boiling point solvent is not particularly limited, and for example, a volatile organic solvent (swelling agent) such as isobutane, pentane, petroleum ether, hexane, low boiling point halogenated hydrocarbon, and methylsilane can be used.
また、熱発泡性マイクロカプセルとしては、市販品を使用することもできる。このような市販品としては、例えば松本油脂製薬社の「マツモトマイクロスフェアーＦシリーズ」、「マツモトマイクロスフェアーＦＮシリーズ」、アクゾノーベル社の「Ｅｘｐａｎｎｃｅｌ ００７−４０」、「Ｅｘｐａｎｎｃｅｌ ＷＵ」、「Ｅｘｐａｎｎｃｅｌ ＤＵ」等が挙げられる。 Further, as the heat-foamable microcapsules, a commercially available product can also be used. Examples of such commercially available products include Matsumoto Yushi Seiyaku Co., Ltd.'s "Matsumoto Microsphere F Series", "Matsumoto Microsphere FN Series", AkzoNobel's "Expancel 007-40", "Expannel WU", and "Expannel". DU ”and the like.
発泡前の上記熱発泡性マイクロカプセルの平均粒径の下限としては、５μｍが好ましく、１０μｍがより好ましい。また、上記熱発泡性マイクロカプセルの平均粒径の上限としては、５０μｍが好ましく、３０μｍがより好ましく、２０μｍがさらに好ましい。熱発泡性マイクロカプセルの平均粒径が上記下限未満である場合、得られる独立気泡が小さくなるため当該断熱容器用シートの断熱性及びクッション性が不十分となるおそれがある。一方、熱発泡性マイクロカプセルの平均粒径が上記上限を超える場合、その大きさにより表面に凹凸が生じやすくなったり、発泡性層内に熱発泡性マイクロカプセルを固定し難くなったりするおそれがある。なお、熱発泡性マイクロカプセルの平均粒径とは、任意の１０のサンプルを顕微鏡観察し、平面視での最大径とこの最大径に直交する方向の径との平均から算出される値を指す。 The lower limit of the average particle size of the heat-foamable microcapsules before foaming is preferably 5 μm, more preferably 10 μm. The upper limit of the average particle size of the heat-foamable microcapsules is preferably 50 μm, more preferably 30 μm, and even more preferably 20 μm. When the average particle size of the heat-foamable microcapsules is less than the above lower limit, the obtained closed cells become small, so that the heat insulating property and the cushioning property of the heat insulating container sheet may be insufficient. On the other hand, when the average particle size of the heat-foamable microcapsules exceeds the above upper limit, the surface may be uneven depending on the size, or it may be difficult to fix the heat-foamable microcapsules in the foamable layer. is there. The average particle size of the heat-foamable microcapsules refers to a value calculated from the average of the maximum diameter in a plan view and the diameter in the direction orthogonal to the maximum diameter when any 10 samples are observed under a microscope. ..
上記熱発泡性マイクロカプセルの発泡開始温度の下限としては、８０℃が好ましく、８５℃がより好ましい。また、上記熱発泡性マイクロカプセルの発泡開始温度の上限としては、２００℃が好ましく、１５０℃がより好ましく、１２０℃がさらに好ましく、１００℃がよりさらに好ましい。上記発泡性マイクロカプセルの発泡開始温度が上記下限未満である場合、当該断熱容器用シート製作の際、発泡性層を形成するための塗工液の塗工後の乾燥加熱により熱発泡性マイクロカプセルが発泡してしまうおそれがある。一方、上記熱発泡性マイクロカプセルの発泡開始温度が上記上限を超える場合、当該断熱容器用シートの使用の際、熱発泡性マイクロカプセルが十分に発泡しないおそれがある。 The lower limit of the foaming start temperature of the heat-foamable microcapsules is preferably 80 ° C., more preferably 85 ° C. The upper limit of the foaming start temperature of the heat-foamable microcapsules is preferably 200 ° C., more preferably 150 ° C., even more preferably 120 ° C., and even more preferably 100 ° C. When the foaming start temperature of the foaming microcapsules is less than the above lower limit, the heat-foaming microcapsules are dried and heated after the coating liquid for forming the foaming layer is applied when the sheet for the heat insulating container is manufactured. May foam. On the other hand, when the foaming start temperature of the heat-foamable microcapsules exceeds the above upper limit, the heat-foamable microcapsules may not be sufficiently foamed when the heat-insulating container sheet is used.
上記熱発泡性マイクロカプセルの発泡開始温度は、上記バインダーのガラス転移温度より高く、後述する被覆層の結晶性樹脂の融点より低いことが好ましい。このような関係にある場合、加熱により熱発泡性マイクロカプセルの発泡（膨張）が開始した際には、バインダーは軟化しており、一方、被覆層の結晶性樹脂は結晶（固体）状態を保っている。このため、被覆層の表面平滑性が保たれたまま、熱発泡性マイクロカプセルが発泡することができるため、発泡後の被覆層表面の平滑性をより良好に保つことができる。具体的には、上記熱発泡性マイクロカプセルの発泡開始温度と上記バインダーのガラス転移温度との差の下限としては、３０℃が好ましく、６０℃がより好ましく、８０℃がさらに好ましい。一方、この上限としては、例えば１５０℃が好ましい。また、上記熱発泡性マイクロカプセルの発泡開始温度と上記被覆層の結晶性樹脂の融点との差の下限としては、２０℃が好ましく、４０℃がさらに好ましい。一方、この上限としては、例えば１００℃が好ましい。このような温度差とすることで、発泡後の被覆層表面の平滑性をより良好に保つことなどができる。 The foaming start temperature of the thermosetting microcapsules is preferably higher than the glass transition temperature of the binder and lower than the melting point of the crystalline resin of the coating layer described later. In such a relationship, when the heat-foamable microcapsules start to foam (expand) by heating, the binder is softened, while the crystalline resin of the coating layer maintains a crystalline (solid) state. ing. Therefore, since the heat-foamable microcapsules can be foamed while maintaining the surface smoothness of the coating layer, the smoothness of the surface of the coating layer after foaming can be kept better. Specifically, the lower limit of the difference between the foaming start temperature of the heat-expandable microcapsules and the glass transition temperature of the binder is preferably 30 ° C., more preferably 60 ° C., and even more preferably 80 ° C. On the other hand, as the upper limit, for example, 150 ° C. is preferable. Further, the lower limit of the difference between the foaming start temperature of the thermosetting microcapsules and the melting point of the crystalline resin of the coating layer is preferably 20 ° C., more preferably 40 ° C. On the other hand, as the upper limit, for example, 100 ° C. is preferable. By setting such a temperature difference, the smoothness of the surface of the coating layer after foaming can be kept better.
上記熱発泡性マイクロカプセルの最大発泡温度の下限としては、１５０℃が好ましい。また、上記発泡性マイクロカプセルの最大発泡温度の上限としては、２００℃が好ましく、１８５℃がより好ましい。上記熱発泡性マイクロカプセルの最大発泡温度が上記下限未満である場合、又は上記熱発泡性マイクロカプセルの最大発泡温度が上記上限を超える場合、発泡性層の電子レンジ等の誘電加熱による発泡性が不十分となるおそれがある。最大発泡温度とは、膨張率が最大になる温度をいう。 The lower limit of the maximum foaming temperature of the heat-foamable microcapsules is preferably 150 ° C. The upper limit of the maximum foaming temperature of the effervescent microcapsules is preferably 200 ° C., more preferably 185 ° C. When the maximum foaming temperature of the heat-foamable microcapsules is less than the above lower limit, or when the maximum foaming temperature of the heat-foamable microcapsules exceeds the above upper limit, the foamability of the foamable layer due to dielectric heating by a microwave oven or the like becomes It may be insufficient. The maximum foaming temperature is the temperature at which the expansion coefficient is maximized.
上記熱発泡性マイクロカプセルの発泡前の体積に対する発泡後の体積の比（体積膨張率）の下限としては、５０倍が好ましく、６５倍がより好ましく、８０倍がさらに好ましい。また、上記熱発泡性マイクロカプセルの体積膨張率の上限としては、１３０倍が好ましい。上記熱発泡性マイクロカプセルの体積膨張率が上記下限未満である場合、得られる独立気泡が小さくなるため当該断熱容器用シートの断熱性及びクッション性が不十分となるおそれがある。一方、上記熱発泡性マイクロカプセルの体積膨張率が上記上限を超える場合、発泡後の表面の平滑性が大きく低下するおそれがある。 The lower limit of the ratio of the volume after foaming (volume expansion rate) to the volume before foaming of the heat-foamable microcapsules is preferably 50 times, more preferably 65 times, still more preferably 80 times. The upper limit of the volume expansion coefficient of the heat-foamable microcapsules is preferably 130 times. When the volume expansion coefficient of the heat-foamable microcapsules is less than the above lower limit, the obtained closed cells become small, so that the heat insulating property and the cushioning property of the heat insulating container sheet may be insufficient. On the other hand, when the coefficient of thermal expansion of the heat-foamable microcapsules exceeds the above upper limit, the smoothness of the surface after foaming may be significantly reduced.
上記発泡性層における熱発泡性マイクロカプセルの含有量の下限としては、１０質量％が好ましく、２０質量％がより好ましく、２５質量％がさらに好ましい。一方、この上限としては、６０質量％が好ましく、４０質量％がより好ましい。熱発泡性マイクロカプセルの含有量が上記下限未満の場合は、十分な断熱性等を得られなくなる場合がある。逆に、この含有量が上記上限を超える場合は、加熱後の表面の凹凸が大きくなり、平滑性が低下する場合などがある。また、熱発泡性マイクロカプセルの使用量の増加に伴うコスト高となる。 The lower limit of the content of the heat-foamable microcapsules in the foamable layer is preferably 10% by mass, more preferably 20% by mass, and even more preferably 25% by mass. On the other hand, as the upper limit, 60% by mass is preferable, and 40% by mass is more preferable. If the content of the heat-foamable microcapsules is less than the above lower limit, sufficient heat insulating properties may not be obtained. On the contrary, when this content exceeds the above upper limit, the unevenness of the surface after heating becomes large, and the smoothness may decrease. In addition, the cost increases as the amount of heat-foamable microcapsules used increases.
上記バインダーはガラス転移温度が３０℃以下の樹脂であることが好ましい。このように発泡性層におけるバインダーのガラス転移温度が３０℃以下である場合、電子レンジによる誘電加熱等の際にバインダーが軟化し、熱発泡性マイクロカプセルの膨張が効果的に行われる。なお、上記バインダーのガラス転移温度の上限としては、熱発泡性マイクロカプセルの膨張性等の観点から、２０℃が好ましく、１０℃がより好ましい。一方、上記バインダーのガラス転移温度の下限としては、例えば−５０℃とすることができるが、−３０℃が好ましく、−１０℃がより好ましい。上記バインダーのガラス転移温度を上記下限以上とすることにより、熱発泡性マイクロカプセルの固着性を高めることができる。 The binder is preferably a resin having a glass transition temperature of 30 ° C. or lower. When the glass transition temperature of the binder in the foamable layer is 30 ° C. or lower as described above, the binder is softened during dielectric heating or the like by a microwave oven, and the heat-foamable microcapsules are effectively expanded. The upper limit of the glass transition temperature of the binder is preferably 20 ° C., more preferably 10 ° C., from the viewpoint of expandability of the heat-foamable microcapsules. On the other hand, the lower limit of the glass transition temperature of the binder can be, for example, −50 ° C., preferably −30 ° C., more preferably −10 ° C. By setting the glass transition temperature of the binder to be equal to or higher than the above lower limit, the adhesiveness of the heat-foamable microcapsules can be enhanced.
上記バインダーとしては、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン、スチレンブタジエン共重合体等を挙げることができ、エチレン酢酸ビニル共重合体を主成分として含むことが好ましい。バインダーとしてエチレン酢酸ビニル共重合体を用いることにより、熱発泡性マイクロカプセルをより良好に膨張させることなどができる。上記バインダー中のエチレン酢酸ビニル共重合体の含有量としては、６０質量％以上が好ましく、８０質量％以上がより好ましく、９５質量％以上がさらに好ましい。なお、これらの樹脂において、ガラス転移温度は分子量等によって制御することができる。また、上記バインダーの樹脂は、１種を単独で又は２種以上を混合して用いることができる。 Examples of the binder include ethylene-vinyl acetate copolymer, polyvinylidene chloride, polyvinylidene fluoride, and styrene-butadiene copolymer, and it is preferable that ethylene-vinyl acetate copolymer is contained as a main component. By using an ethylene-vinyl acetate copolymer as a binder, the heat-foamable microcapsules can be expanded more satisfactorily. The content of the ethylene-vinyl acetate copolymer in the binder is preferably 60% by mass or more, more preferably 80% by mass or more, and further preferably 95% by mass or more. In these resins, the glass transition temperature can be controlled by the molecular weight and the like. In addition, the resin of the binder can be used alone or in combination of two or more.
上記発泡性層におけるバインダーの含有量の下限としては、３０質量％が好ましく、５０質量％がより好ましい。一方、この含有量の上限としては、８０質量％が好ましく、７０質量％がより好ましく、６５質量％がさらに好ましい。バインダーの含有量が上記下限未満の場合は、加熱後の表面の凹凸が大きくなり、平滑性が低下する場合や、発泡性マイクロカプセルの脱落が生じやすくなる場合がある。逆に、バインダーの含有量が上記上限を超える場合は、十分な発泡を行うことができず、断熱性が低下する場合などがある。 The lower limit of the binder content in the foamable layer is preferably 30% by mass, more preferably 50% by mass. On the other hand, as the upper limit of this content, 80% by mass is preferable, 70% by mass is more preferable, and 65% by mass is further preferable. When the content of the binder is less than the above lower limit, the unevenness of the surface after heating becomes large, the smoothness may decrease, and the effervescent microcapsules may easily fall off. On the contrary, when the content of the binder exceeds the above upper limit, sufficient foaming cannot be performed, and the heat insulating property may be lowered.
上記保湿剤としては、保湿性を有する成分である限り特に限定されないが、例えば
エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール等の多価アルコール；
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリグリセリン等のポリオール；
ソルビトール、グルコース、キシリトール、マルトース、マルチトール、マンニトール、トレハロース等の糖類；
カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース等のセルロース誘導体；
セタノール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール等の高級アルコール；
その他、コラーゲン、加水分解コラーゲン、加水分解ケラチン、加水分解シルク、セラミド、ヒアルロン酸等を挙げることができる。
The moisturizer is not particularly limited as long as it is a component having moisturizing properties, but is, for example, a polyhydric alcohol such as ethylene glycol, propylene glycol, glycerin, and 1,3-butylene glycol;
Polyesters such as polyethylene glycol, polypropylene glycol, polyglycerin;
Sugars such as sorbitol, glucose, xylitol, maltose, maltitol, mannitol, trehalose;
Cellulose derivatives such as carboxymethyl cellulose (CMC), hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose;
Higher alcohols such as cetanol, stearyl alcohol, and oleyl alcohol;
In addition, collagen, hydrolyzed collagen, hydrolyzed keratin, hydrolyzed silk, ceramide, hyaluronic acid and the like can be mentioned.
上記保湿剤としては、これらの中でも、多価アルコール及びポリオールが好ましく、ポリオールがより好ましく、ポリエチレングリコールがさらに好ましい。保湿剤として、これらの化合物を用いることで、より良好な保湿性、ひいては断熱性等を発揮することができる。また、これら（ポリエチレングリコール等）は、紙を柔軟にするため、カールを抑制する効果があり、発泡後の表面性も良くなるので好ましい。カールが発生しやすい断熱容器用シートは、容器への加工性や、作業性などに影響を与えるため好ましくない。 Among these, as the moisturizer, a polyhydric alcohol and a polyol are preferable, a polyol is more preferable, and polyethylene glycol is further preferable. By using these compounds as a moisturizer, better moisturizing properties, and by extension, heat insulating properties can be exhibited. Further, these (polyethylene glycol and the like) are preferable because they soften the paper, have an effect of suppressing curling, and improve the surface property after foaming. A sheet for a heat insulating container that is prone to curl is not preferable because it affects the workability and workability of the container.
上記発泡性層が保湿剤を含有する場合、発泡性層における保湿剤の含有量の下限としては、例えば１質量％であってもよいが、５質量％が好ましく、７質量％がより好ましい。一方、この含有量の上限としては、例えば５０質量％であってもよいが、３０質量％が好ましく、１５質量％がより好ましい。保湿剤の含有量が上記上限を超える場合、発泡性層を形成する材料の不均一化や強度の低下などが生じ、その結果、発泡後のシート表面に歪や皺などが生じやすくなる。また、発泡性層における保湿剤の含有量が多すぎると、十分な量の熱発泡性マイクロカプセルを発泡性層に含有させることができなくなり、断熱性が低下することとなる。このようなことから、発泡性層中の保湿剤の含有量を上記範囲とすることにより、外観の低下を抑えつつ、十分な保水性を発揮し、発泡後の断熱性を高めることができる。 When the foaming layer contains a moisturizer, the lower limit of the content of the moisturizer in the foaming layer may be, for example, 1% by mass, preferably 5% by mass, and more preferably 7% by mass. On the other hand, the upper limit of this content may be, for example, 50% by mass, but 30% by mass is preferable, and 15% by mass is more preferable. When the content of the moisturizer exceeds the above upper limit, the material forming the foamable layer becomes non-uniform and the strength is lowered, and as a result, the sheet surface after foaming tends to be distorted or wrinkled. Further, if the content of the moisturizer in the foamable layer is too large, a sufficient amount of heat-foamable microcapsules cannot be contained in the foamable layer, and the heat insulating property is deteriorated. Therefore, by setting the content of the moisturizer in the foamable layer within the above range, it is possible to exhibit sufficient water retention and enhance the heat insulating property after foaming while suppressing deterioration of the appearance.
上記発泡性層は、熱発泡性マイクロカプセル、バインダー及び保湿剤以外の他の成分が含有されていてもよい。他の成分としては、例えば界面活性剤、サイズ剤、顔料等を挙げることができる。但し、発泡性層における他の成分の含有量としては、１０質量％以下が好ましく、１質量％以下がより好ましい。発泡性層において、熱発泡性マイクロカプセル及びバインダー以外の他の成分の含有量が多くなると、発泡性、ひいては断熱性等に影響を与えるおそれがある。 The effervescent layer may contain components other than heat effervescent microcapsules, binders and moisturizers. Examples of other components include surfactants, sizing agents, pigments and the like. However, the content of other components in the foamable layer is preferably 10% by mass or less, more preferably 1% by mass or less. If the content of other components other than the heat-foamable microcapsules and the binder in the foamable layer is large, the foamability and, by extension, the heat insulating property may be affected.
上記発泡性層の単位面積当たりの質量（坪量）の下限としては、１０ｇ／ｍ２が好ましく、１２ｇ／ｍ２がより好ましく、１５ｇ／ｍ２がさらに好ましい。一方、上記発泡性層の単位面積当たりの質量（坪量）の上限としては、５０ｇ／ｍ２であってよいが、３０ｇ／ｍ２が好ましく、２７ｇ／ｍ２がより好ましく、２５ｇ／ｍ２がさらに好ましい。発泡性層の単位面積当たりの質量が上記下限未満の場合は、十分な断熱性やクッション性を得られない場合がある。逆に、発泡性層の単位面積当たりの質量が上記上限を超える場合は、熱発泡性マイクロカプセルの脱落が生じやすくなったり、膨張後の表面の凹凸が生じやすくなったりするおそれがあり、また経済性の面からも好ましくない。 The lower limit of the mass per unit area of the foamable layer (basis weight), preferably 10 g / m 2, more preferably 12 g / m 2, more preferably 15 g / m 2. On the other hand, the upper limit of the mass per unit area of the foam layer (basis weight) may be 50 g / m 2, preferably 30 g / m 2, more preferably 27g / m 2, 25g / m 2 Is even more preferable. If the mass per unit area of the foamable layer is less than the above lower limit, sufficient heat insulating properties and cushioning properties may not be obtained. On the contrary, when the mass per unit area of the foamable layer exceeds the above upper limit, the heat-foamable microcapsules may easily fall off, or the surface may be uneven after expansion. It is also not preferable from the viewpoint of economy.
上記発泡性層は、上記熱発泡性マイクロカプセル、バインダー及び保湿剤等を含む塗工液の塗布により形成することができる。上記塗工は、例えば２ロールサイズプレスコーター、ゲートロールコーター、ブレードコーター、ロッドメタリングコーター等の公知の塗工装置を用いて行うことができる。また、フレキソ印刷機、グラビア印刷機、オフセット印刷機等の印刷機により塗工することもできる。塗工後、必要に応じて加熱乾燥させることにより、発泡性層が得られる。なお、加熱乾燥を行う際は、熱発泡性マイクロカプセルが実質的に発泡しない条件下で行う。 The foamable layer can be formed by applying a coating liquid containing the heat-foamable microcapsules, a binder, a moisturizer and the like. The coating can be performed using a known coating apparatus such as a two-roll size press coater, a gate roll coater, a blade coater, and a rod metering coater. Further, the coating can be performed by a printing machine such as a flexographic printing machine, a gravure printing machine, or an offset printing machine. After coating, an effervescent layer can be obtained by heating and drying if necessary. The heat-drying is performed under conditions in which the heat-foamable microcapsules do not substantially foam.
（被覆層）
上記被覆層は、上記発泡性層の紙基材とは反対側の面を被覆する層である。すなわち、被覆層は、発泡性層の外面を被覆している。この被覆層により、発泡性層中の熱発泡性マイクロカプセルの脱落を抑制したり、表面平滑性を高めたりすることができる。
(Coating layer)
The coating layer is a layer that covers the surface of the foamable layer opposite to the paper base material. That is, the coating layer covers the outer surface of the foamable layer. With this coating layer, it is possible to suppress the detachment of the heat-foamable microcapsules in the foamable layer and to improve the surface smoothness.
上記被覆層は、公知の一般的な各種樹脂を主成分とすることができるが、結晶性樹脂を主成分として含有することが好ましい。なお、主成分とは、質量基準で最も含有量の多い成分をいう。上記被覆層における上記樹脂（結晶性樹脂）の含有量の下限としては、５０質量％が好ましく、８０質量％がより好ましく、９０質量％がさらに好ましく、９５質量％が特に好ましい。また、この樹脂（結晶性樹脂）の含有量の上限としては、１００質量％であってもよいが、この被覆層に上記保湿剤が含有される場合などは、９０質量％であってもよく、７０質量％であってもよい。 The coating layer can contain various known general resins as main components, but preferably contains crystalline resins as main components. The main component means the component having the highest content on a mass basis. The lower limit of the content of the resin (crystalline resin) in the coating layer is preferably 50% by mass, more preferably 80% by mass, further preferably 90% by mass, and particularly preferably 95% by mass. The upper limit of the content of this resin (crystalline resin) may be 100% by mass, but may be 90% by mass when the moisturizer is contained in the coating layer. , 70% by mass.
上記結晶性樹脂は、融点が１２０℃以上の結晶性樹脂であることが好ましい。なお、１２０℃以上で溶融することなく分解し、融点を有さない結晶性樹脂も、融点が１２０℃以上の結晶性樹脂とする。上記結晶性樹脂の融点の下限としては、１４０℃が好ましく、１５０℃がより好ましい。特に、上記発泡性層中のバインダーのガラス転移温度が３０℃以下であり、この被覆層の結晶性樹脂の融点が１２０℃以上であることが好ましい。このような場合、発泡性層のバインダーのガラス転移温度に対して、被覆層の結晶性樹脂の融点が十分に高い関係にある。そのため、加熱により熱発泡性マイクロカプセルが膨張する際に被覆層は軟化し難いためその表面形状が保たれ、表面の平滑性を保つことができる。なお、上記結晶性樹脂の融点の上限としては特に限定されないが、例えば３００℃とすることができ、２５０℃であってよく、２３０℃であってもよい。 The crystalline resin is preferably a crystalline resin having a melting point of 120 ° C. or higher. A crystalline resin that decomposes at 120 ° C. or higher without melting and does not have a melting point is also a crystalline resin having a melting point of 120 ° C. or higher. The lower limit of the melting point of the crystalline resin is preferably 140 ° C., more preferably 150 ° C. In particular, it is preferable that the glass transition temperature of the binder in the foamable layer is 30 ° C. or lower, and the melting point of the crystalline resin of this coating layer is 120 ° C. or higher. In such a case, the melting point of the crystalline resin of the coating layer is sufficiently high with respect to the glass transition temperature of the binder of the foamable layer. Therefore, when the heat-foamable microcapsules expand due to heating, the coating layer is difficult to soften, so that the surface shape can be maintained and the surface smoothness can be maintained. The upper limit of the melting point of the crystalline resin is not particularly limited, but may be, for example, 300 ° C., 250 ° C., or 230 ° C.
上記結晶性樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、デンプン等を挙げることができるが、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、デンプン等の水溶性高分子が好ましく、ポリビニルアルコールがさらに好ましい。水溶性高分子を用いることで、この水溶液の塗工により比較的容易に被膜層を形成することができる。特に、ポリビニルアルコールを用いることで、強固な被膜を形成することができ、熱発泡性マイクロカプセルの脱落防止能や、発泡後の表面の平滑性をより高めることができる。また、ポリビニルアルコールを用いた場合、結晶化度が低い状態であった場合も使用時の加熱に伴い結晶化が進むため、加熱後も表面の平滑性を良好に保つことができる。 Examples of the crystalline resin include polyethylene, polypropylene, nylon, polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose, starch and the like, but water-soluble polymers such as polyvinyl alcohol, carboxymethyl cellulose and starch are preferable, and polyvinyl alcohol is more preferable. By using a water-soluble polymer, a coating layer can be formed relatively easily by coating with this aqueous solution. In particular, by using polyvinyl alcohol, a strong film can be formed, and the ability to prevent the heat-foaming microcapsules from falling off and the smoothness of the surface after foaming can be further enhanced. Further, when polyvinyl alcohol is used, even if the crystallinity is low, crystallization proceeds with heating during use, so that the surface smoothness can be kept good even after heating.
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）は、例えば酢酸ビニル等のビニルエステルを重合し、得られたポリビニルエステルをけん化することにより得ることができる。 Polyvinyl alcohol (PVA) can be obtained by polymerizing a vinyl ester such as vinyl acetate and saponifying the obtained polyvinyl ester.
ＰＶＡのけん化度の下限としては、７０モル％であってよいが、８５モル％が好ましい。ＰＶＡのけん化度を上記下限以上とすることで、被覆層を形成するＰＶＡの結晶化度を高めることができ、熱発泡性マイクロカプセルの膨張後の表面平滑性をより高めることなどができる。また、ＰＶＡのけん化度を上記上限以上とすることで、被覆層の強度を高め熱発泡性マイクロカプセルの脱落防止能をより高めることができる。なお、ＰＶＡのけん化度の上限としては、９９％が好ましく、９５モル％がより好ましい。 The lower limit of the saponification degree of PVA may be 70 mol%, but 85 mol% is preferable. By setting the saponification degree of PVA to the above lower limit or more, the crystallinity of PVA forming the coating layer can be increased, and the surface smoothness of the heat-foamable microcapsules after expansion can be further enhanced. Further, by setting the saponification degree of PVA to the above upper limit or more, the strength of the coating layer can be increased and the ability to prevent the heat-foamable microcapsules from falling off can be further enhanced. The upper limit of the saponification degree of PVA is preferably 99%, more preferably 95 mol%.
ＰＶＡの重合度の下限としては、２００が好ましく、４００がより好ましい。一方、ＰＶＡの重合度の上限としては、２５００が好ましく、２０００がより好ましい。ＰＶＡの重合度が上記下限未満の場合は、得られる被覆層の強度の低下や、融点の低下などが生じるおそれがある。一方、ＰＶＡの重合度が上記上限を超える場合は、溶液が高粘度になり、塗工性が低下するおそれがある。 As the lower limit of the degree of polymerization of PVA, 200 is preferable, and 400 is more preferable. On the other hand, as the upper limit of the degree of polymerization of PVA, 2500 is preferable, and 2000 is more preferable. If the degree of polymerization of PVA is less than the above lower limit, the strength of the obtained coating layer may be lowered, the melting point may be lowered, and the like. On the other hand, when the degree of polymerization of PVA exceeds the above upper limit, the solution becomes highly viscous and the coatability may be deteriorated.
上記被覆層が保湿剤を含有する場合、被覆層における保湿剤の含有量の下限としては、１質量％であってもよいが、５質量％が好ましく、７質量％がより好ましい。一方、この含有量の上限としては、３０質量％が好ましく、１５質量％がより好ましい。保湿剤の含有量が上記下限未満の場合、保湿剤の含有効果が十分に奏されず、十分な発泡による断熱効果を得ることができなくなる場合がある。一方、保湿剤の含有量が上記上限を超える場合、被覆層を形成する材料の不均一化や強度の低下などが生じ、その結果、発泡後のシート表面に歪や皺などが生じやすくなる。 When the coating layer contains a moisturizer, the lower limit of the content of the moisturizer in the coating layer may be 1% by mass, preferably 5% by mass, and more preferably 7% by mass. On the other hand, the upper limit of this content is preferably 30% by mass, more preferably 15% by mass. If the content of the moisturizer is less than the above lower limit, the effect of containing the moisturizer may not be sufficiently exerted, and the heat insulating effect due to sufficient foaming may not be obtained. On the other hand, when the content of the moisturizer exceeds the above upper limit, the material forming the coating layer becomes non-uniform and the strength is lowered, and as a result, distortion and wrinkles are likely to occur on the surface of the sheet after foaming.
上記被覆層は、上記結晶性樹脂及び保湿剤以外の他の成分が含有されていてもよい。他の成分としては、例えば非結晶性樹脂、界面活性剤、サイズ剤、顔料等を挙げることができる。但し、被覆層における他の成分の含有量としては、１０質量％以下が好ましく、１質量％以下がより好ましい。被覆層において、成分の含有量が多くなると、表面平滑性等に影響を与えるおそれがある。 The coating layer may contain components other than the crystalline resin and the moisturizer. Examples of other components include non-crystalline resins, surfactants, sizing agents, pigments and the like. However, the content of other components in the coating layer is preferably 10% by mass or less, more preferably 1% by mass or less. If the content of the component in the coating layer is large, it may affect the surface smoothness and the like.
上記被覆層の単位面積当たりの質量（坪量）の下限としては、例えば０．３ｇ／ｍ２とすることができるが、１ｇ／ｍ２が好ましく、１．５ｇ／ｍ２がより好ましい。一方、上記被覆層の単位面積当たりの質量（坪量）の上限としては、１０ｇ／ｍ２が好ましく、６ｇ／ｍ２がより好ましく、４ｇ／ｍ２がさらに好ましい。被覆層の坪量が上記下限未満の場合は、印刷や加工時に熱発泡性マイクロカプセルの脱落が生じやすくなる。一方、被覆層の坪量が上記上限を超えると、被覆性が高すぎ、加熱時の水蒸気によりブリスター（皺）が生じる場合がある。 The lower limit of the mass (basis weight) per unit area of the coating layer can be, for example, 0.3 g / m 2 , but 1 g / m 2 is preferable, and 1.5 g / m 2 is more preferable. On the other hand, as the upper limit of the mass (basis weight) per unit area of the coating layer, 10 g / m 2 is preferable, 6 g / m 2 is more preferable, and 4 g / m 2 is further preferable. When the basis weight of the coating layer is less than the above lower limit, the heat-foamable microcapsules are likely to fall off during printing or processing. On the other hand, if the basis weight of the coating layer exceeds the above upper limit, the coating property is too high, and blisters (wrinkles) may occur due to steam during heating.
上記被覆層は、上記結晶性樹脂等を含む塗工液の塗布により形成することができる。上記塗工は、例えば２ロールサイズプレスコーター、ゲートロールコーター、ブレードコーター、ロッドメタリングコーター等の公知の塗工装置を用いて行うことができる。また、フレキソ印刷機、グラビア印刷機、オフセット印刷機等の印刷機により塗工することもできる。塗工後、必要に応じて加熱乾燥させることにより、被覆層が得られる。なお、加熱乾燥を行う際は、下層となっている発泡層中の熱発泡性マイクロカプセルが実質的に発泡しない条件下で行う。 The coating layer can be formed by applying a coating liquid containing the crystalline resin or the like. The coating can be performed using a known coating apparatus such as a two-roll size press coater, a gate roll coater, a blade coater, and a rod metering coater. Further, the coating can be performed by a printing machine such as a flexographic printing machine, a gravure printing machine, or an offset printing machine. After coating, a coating layer is obtained by heating and drying if necessary. The heat-drying is performed under conditions in which the heat-foamable microcapsules in the underlying foam layer do not substantially foam.
当該断熱容器用シートの密度の下限としては、０．２ｇ／ｃｍ３が好ましく、０．３ｇ／ｃｍ３がより好ましい。一方、当該断熱容器用シートの密度の上限としては、０．７ｇ／ｃｍ３が好ましい。当該断熱容器用シートの密度が上記下限未満である場合、当該断熱容器用シートの強度が不足するおそれがある。一方、当該断熱容器用シートの密度が上記上限を超える場合、加熱による発泡性マイクロカプセルの膨張により当該断熱容器用シートの表面の平滑性や保形性が不足するおそれがある。 As the lower limit of the density of the heat insulating container sheet, 0.2 g / cm 3 is preferable, and 0.3 g / cm 3 is more preferable. On the other hand, the upper limit of the density of the heat insulating container sheet is preferably 0.7 g / cm 3 . If the density of the heat insulating container sheet is less than the above lower limit, the strength of the heat insulating container sheet may be insufficient. On the other hand, when the density of the heat insulating container sheet exceeds the above upper limit, the smoothness and shape retention of the surface of the heat insulating container sheet may be insufficient due to the expansion of the foamable microcapsules due to heating.
当該断熱容器用シートの坪量の下限としては、５０ｇ／ｍ２が好ましく、１５０ｇ／ｍ２がより好ましい。また、当該断熱容器用シートの坪量の上限としては、６００ｇ／ｍ２が好ましく、４５０ｇ／ｍ２がより好ましい。当該断熱容器用シートの坪量が上記下限未満である場合、発泡後の手肉感や断熱容器としての強度が不足するおそれがある。一方、当該断熱容器用シートの坪量が上記上限を超える場合、当該断熱容器用シートを用いた断熱容器の重量が不要に大きくなるおそれや断熱容器用シートの生産性が低下するおそれがある。 As the lower limit of the basis weight of the heat insulating container sheet, 50 g / m 2 is preferable, and 150 g / m 2 is more preferable. The upper limit of the basis weight of the heat insulating container sheet, preferably 600g / m 2, 450g / m 2 is more preferable. If the basis weight of the heat insulating container sheet is less than the above lower limit, there is a risk that the feeling of flesh after foaming and the strength of the heat insulating container will be insufficient. On the other hand, when the basis weight of the heat insulating container sheet exceeds the above upper limit, the weight of the heat insulating container using the heat insulating container sheet may be unnecessarily increased, or the productivity of the heat insulating container sheet may decrease.
当該断熱容器用シートにおいては、例えば電子レンジ等で加熱した際に熱発泡性マイクロカプセルが膨張し、良好な断熱性が発現される。特に当該断熱容器用シートによれば、発泡性層及び被覆層の少なくとも一方に保湿剤が含有されているため、電子レンジによる加熱によって、効果的に熱発泡性マクロカプセルを膨張させることができ、断熱性に優れる。 In the heat insulating container sheet, for example, when heated in a microwave oven or the like, the heat-foaming microcapsules expand and good heat insulating properties are exhibited. In particular, according to the heat insulating container sheet, since at least one of the foamable layer and the coating layer contains a moisturizer, the heat-foamable macrocapsules can be effectively expanded by heating with a microwave oven. Excellent heat insulation.
＜断熱容器＞
本発明の一実施形態に係る断熱容器は、上記断熱容器用シートを有する断熱容器である。当該断熱容器は、容器内部と容器外部との間の断熱性を高めることで、容器内部に収容され当該断熱容器と共に加熱される内容物の保温性及び加熱後の容器把握時の断熱性を向上した容器であり、例えば電子レンジ等で用いられる調理用容器として用いられる。当該断熱容器の形状は、収容される内容物や収容する目的により適宜選択されるが、例えば胴部及び底部を有するカップ状や一枚のシートからなる絞りトレー状とできる。
<Insulation container>
The heat insulating container according to an embodiment of the present invention is a heat insulating container having the above-mentioned heat insulating container sheet. By enhancing the heat insulating property between the inside of the container and the outside of the container, the heat insulating container improves the heat retaining property of the contents housed inside the container and heated together with the heat insulating container and the heat insulating property when grasping the container after heating. It is a container used as a cooking container used in, for example, a microwave oven. The shape of the heat insulating container is appropriately selected depending on the contents to be accommodated and the purpose of accommodating the container.
当該断熱容器は、当該断熱容器用シートを用いて形成される。例えば断熱容器の形状をカップ状とする場合、当該断熱容器用シートは、当該断熱容器の胴部及び底部全体に亘って用いられるとよいが、通気性、断熱性等の観点から胴部及び底部に部分的に用いてもよい。なお、通常、当該断熱容器用シートの被覆層が、断熱容器の外側となるように当該断熱容器は形成される。 The heat insulating container is formed by using the heat insulating container sheet. For example, when the shape of the heat insulating container is cup-shaped, the heat insulating container sheet may be used over the entire body and bottom of the heat insulating container, but from the viewpoint of breathability, heat insulating property, etc., the body and bottom May be partially used in. Normally, the heat insulating container is formed so that the coating layer of the heat insulating container sheet is on the outside of the heat insulating container.
当該断熱容器は、特に限定されず公知の容器製造方法、例えば当該断熱容器用シートを折り曲げる工程と、ヒートシールや超音波シールにより貼り合わせる工程とにより所望の形状とすることで製造できる。 The heat-insulating container is not particularly limited, and can be manufactured by forming a desired shape by a known container manufacturing method, for example, a step of bending the sheet for the heat-insulating container and a step of bonding by heat sealing or ultrasonic sealing.
なお、当該断熱容器を公知のヒートシールにより貼り合わせる場合であっても、加熱条件により発泡性マイクロカプセルの発泡を抑制できる。従って、当該断熱容器用シートを未発泡の状態としたまま当該断熱容器を形成できる。 Even when the heat insulating container is attached by a known heat seal, the foaming of the foamable microcapsules can be suppressed depending on the heating conditions. Therefore, the heat insulating container can be formed while the heat insulating container sheet is in an unfoamed state.
当該断熱容器の使用方法としては、必要に応じて加熱前又は加熱中に当該断熱容器用シートに水分を供給させ、断熱容器内に収容した内容物と共に電子レンジ等で加熱することで断熱容器として使用する。当該断熱容器用シートに水分が供給されている場合、この水分は、電子レンジ等による加熱の熱源となり、熱発泡性マイクロカプセルの発泡効率を高める。このため、当該断熱容器用シートが優れた断熱素材となり、当該断熱容器に優れた断熱性が付与される。なお、上記水分の供給は、直接含浸させてもよいし、スチームオーブンレンジが発するスチーム、加熱対象物に含まれる水分、空気中の水分であってもよい。なお、水分が供給されていなくても、当該断熱容器用シートは、熱発泡性マイクロカプセル自体の誘電加熱や、内容物からの伝熱等により十分に発泡することができる。 As a method of using the heat insulating container, if necessary, water is supplied to the heat insulating container sheet before or during heating, and the contents contained in the heat insulating container are heated in a microwave oven or the like to form a heat insulating container. use. When water is supplied to the heat insulating container sheet, this water serves as a heat source for heating by a microwave oven or the like, and enhances the foaming efficiency of the heat-foamable microcapsules. Therefore, the heat insulating container sheet becomes an excellent heat insulating material, and the heat insulating container is provided with excellent heat insulating properties. The water supply may be directly impregnated, steam emitted from a steam microwave oven, water contained in an object to be heated, or water in the air. Even if water is not supplied, the heat-insulating container sheet can be sufficiently foamed by dielectric heating of the heat-foamable microcapsules themselves, heat transfer from the contents, or the like.
＜その他の実施形態＞
本発明の断熱容器用シート及び断熱容器は上記実施の形態に限定されるものでは無い。例えば断熱容器用シートにおいて、紙基材の両面に発泡性層及び被覆層を設けた構造であってもよい。また、紙基材、発泡性層及び被覆層以外の層を有していてもよい。他の層としては、例えば断熱容器に耐水性（耐漏性）やガスバリア性等の機能を付与する目的のための無機物層や樹脂層が挙げられる。
<Other Embodiments>
The heat insulating container sheet and the heat insulating container of the present invention are not limited to the above-described embodiment. For example, the heat insulating container sheet may have a structure in which a foamable layer and a coating layer are provided on both sides of the paper base material. Further, it may have a layer other than the paper base material, the foamable layer and the coating layer. Examples of the other layer include an inorganic layer and a resin layer for the purpose of imparting functions such as water resistance (leakage resistance) and gas barrier property to the heat insulating container.
以下、実施例によって本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to the following Examples.
実施例及び比較例において用いた熱発泡性マイクロカプセル等を以下に示す。
・熱発泡性マイクロカプセル
Ａ１：アグソノーベル社の「Ｅｘｐａｎｎｃｅｌ ００７−４０」
粒子径１０〜１６μｍ、発泡開始温度（Ｔｓ）９１℃
Ａ２：松本油脂製薬社の「マツモトマイクロスフェアＦＮ−１００ＳＤ」
平均粒径１５μｍ、発泡開始温度（Ｔｓ）１２５〜１３５℃、
・バインダー
Ｂ１：エチレン酢酸ビニル共重合体（クラレ社の「パンフレックスＯＭ４０００」）
ガラス転移温度（Ｔｇ）５℃
Ｂ２：アクリル樹脂（新中村化学社の「ＦＨ−４５０２」）
ガラス転移温度（Ｔｇ）−４５℃
・保湿剤
Ｃ１：ポリエチレングリコール（東邦化学社の「ＰＥＧ２００」）
Ｃ２：カルボキシメチルセルロース（ＣＰ Ｋｅｌｃｏ社の「ＦＩＮＦＩＸ２」）
・被覆層用樹脂（結晶性樹脂等）
Ｄ１：ポリビニルアルコール（クラレ社の「ＰＶＡ−２０５」）
けん化度８８モル％、重合度５００、融点（Ｍｐ）１５０〜２３０℃
Ｄ２：エチレン酢酸ビニル共重合体（クラレ社の「パンフレックスＯＭ４０００」）
融点（Ｍｐ）８０〜１００℃
The heat-foamable microcapsules and the like used in Examples and Comparative Examples are shown below.
-Thermal effervescent microcapsules A1: "Expannel 007-40" from Axonobel
Particle diameter 10 to 16 μm, foaming start temperature (Ts) 91 ° C.
A2: Matsumoto Yushi Pharmaceutical Co., Ltd. "Matsumoto Microsphere FN-100SD"
Average particle size 15 μm, foaming start temperature (Ts) 125-135 ° C.,
-Binder B1: Ethylene-vinyl acetate copolymer (Kuraray's "Panflex OM4000")
Glass transition temperature (Tg) 5 ° C
B2: Acrylic resin ("FH-4502" by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.)
Glass transition temperature (Tg) -45 ° C
Moisturizer C1: Polyethylene glycol (Toho Chemical Industry's "PEG200")
C2: Carboxymethyl cellulose (CP Kelco's "FINFIX2")
・ Resin for coating layer (crystalline resin, etc.)
D1: Polyvinyl alcohol (Kuraray's "PVA-205")
Saponification degree 88 mol%, polymerization degree 500, melting point (Mp) 150-230 ° C
D2: Ethylene-vinyl acetate copolymer (Kuraray's "Panflex OM4000")
Melting point (Mp) 80-100 ° C
［実施例１］
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）８０質量部（乾燥質量換算、以下同様）及び針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）２０質量部に対し、サイズ剤０．５質量部（星光ＰＭＣ社の「ＡＬ１３６２」）、硫酸バンド１．０質量部及びカチオン化デンプン０．５質量部を添加したスラリーをヤンキー抄紙機で抄紙し、坪量３００ｇ／ｍ２の紙基材を得た。
[Example 1]
For 80 parts by mass of broad-leaved bleached kraft pulp (LBKP) (dry mass conversion, the same applies hereinafter) and 20 parts by mass of coniferous bleached kraft pulp (NBKP), 0.5 parts by mass of sizing agent ("AL1362" from Seikou PMC), sulfuric acid. A slurry to which 1.0 part by mass of a band and 0.5 part by mass of cationized starch was added was made with a Yankee paper machine to obtain a paper substrate having a basis weight of 300 g / m 2 .
この紙基材に熱発泡性マイクロカプセルＡ１（３０質量部）、バインダーＢ１（５８質量部）及び保湿剤Ｃ１（２質量部）を含む塗工液を乾燥質量で２０ｇ／ｍ２塗布することで、発泡性層を形成した。次いで、この発泡性層の表面に、被覆層用樹脂Ｄ１（１００質量部：固形分換算）の塗工液を乾燥質量で２ｇ／ｍ２塗布することで被覆層を形成し、実施例１の断熱容器用シートを得た。 By applying a coating liquid containing a heat-foamable microcapsule A1 (30 parts by mass), a binder B1 (58 parts by mass) and a moisturizer C1 (2 parts by mass) to this paper substrate in a dry mass of 20 g / m 2. , Formed an effervescent layer. Next, a coating layer was formed by applying a coating solution of the coating layer resin D1 (100 parts by mass: solid content equivalent) to the surface of the foamable layer in a dry mass of 2 g / m 2 , and the coating layer was formed. A sheet for a heat insulating container was obtained.
［実施例２〜１３、比較例１〜３］
発泡性層及び被覆層の成分を表１に示す通りとしたこと以外は実施例１と同様にして、実施例２〜１３、及び比較例１〜３の断熱容器用シートを得た。なお、比較例３は、被覆層を設けなかったものである。
[Examples 2 to 13, Comparative Examples 1 to 3]
Insulation container sheets of Examples 2 to 13 and Comparative Examples 1 to 3 were obtained in the same manner as in Example 1 except that the components of the foamable layer and the coating layer were as shown in Table 1. In Comparative Example 3, the coating layer was not provided.
＜評価＞
得られた断熱容器用シートについて、以下の方法にて、断熱性試験、カール評価、摩擦試験（学振摩擦試験）、熱発泡性マイクロカプセルの脱落評価、及び平滑性評価（ブリスター評価）を行った。評価結果を表１に示す。
<Evaluation>
The obtained heat insulating container sheet is subjected to heat insulation test, curl evaluation, friction test (Gakushin friction test), heat-foaming microcapsule dropout evaluation, and smoothness evaluation (blister evaluation) by the following methods. It was. The evaluation results are shown in Table 1.
［断熱性試験］
発泡後の断熱容器用シートの断熱性を以下の手順で評価した。断熱容器用シートを１分間浸水した後、サランラップ（登録商標）に包み、電子レンジにて６００Ｗ、３分の条件で加熱し、発泡させた。発泡後の断熱容器用シートを６５ｍｍ×５０ｍｍに断裁し、紙基材側を紙コップ外側に貼り付けた。この紙コップに９０℃の熱湯を注ぎ、断熱容器用シートの外側表面が到達した最高温度を熱電対にて測定した。この最高温度は８０℃以下が好ましく、７０℃以下が極めて好ましい。
[Insulation test]
The heat insulating property of the heat insulating container sheet after foaming was evaluated by the following procedure. After immersing the heat insulating container sheet in water for 1 minute, it was wrapped in Saran Wrap (registered trademark) and heated in a microwave oven at 600 W for 3 minutes to foam it. The foamed heat insulating container sheet was cut into 65 mm × 50 mm, and the paper base material side was attached to the outside of the paper cup. Hot water at 90 ° C. was poured into this paper cup, and the maximum temperature reached by the outer surface of the heat insulating container sheet was measured with a thermocouple. The maximum temperature is preferably 80 ° C. or lower, and extremely preferably 70 ° C. or lower.
［カール評価］
カールの発生しやすさについて、以下の順で評価した。発泡前の断熱容器用シートを抄紙方向を一辺とする３００ｍｍ四方の正方形に切断し、温度２３℃、湿度５０％の環境下に１時間放置した。この後、平らな面（板）上に上記断熱容器シートを置き、四隅の面（板）からの高さを測定し（ｍｍ）、四隅の平均を取った。
[Curl evaluation]
The susceptibility to curl was evaluated in the following order. The sheet for the heat insulating container before foaming was cut into a 300 mm square with the papermaking direction as one side, and left in an environment of a temperature of 23 ° C. and a humidity of 50% for 1 hour. After that, the heat insulating container sheet was placed on a flat surface (plate), the heights from the four corner surfaces (plate) were measured (mm), and the average of the four corners was taken.
［摩擦試験（学振摩擦試験）］
耐摩耗性を評価するために、以下の学振摩擦試験を行った。学振摩擦試験機に発泡前の断熱容器用シートと台紙（ＰＰＣ用紙）を取り付けた。なお、断熱容器用シートの被覆層側表面に台紙を接触させた。接触荷重５００ｇｆ、摩擦速度３６ｒｐｍ、摺動回数２００回で試験を行い、台紙への異物の付着量を元に以下の評価基準で評価した。なお、付着した異物は、熱発泡性マイクロカプセル等である。なお、◎、○及び△が実使用可能な範囲である。
（評価基準）
◎：異物の付着が無い。
○：異物の付着が僅かにある。
△：異物の付着がある。
×：異物の付着が大部分である。
[Friction test (Gakushin friction test)]
In order to evaluate the wear resistance, the following Gakushin friction test was conducted. A sheet for a heat insulating container and a mount (PPC paper) before foaming were attached to the Gakushin friction tester. The mount was brought into contact with the surface of the heat insulating container sheet on the coating layer side. The test was conducted with a contact load of 500 gf, a friction speed of 36 rpm, and the number of sliding times of 200 times, and evaluated according to the following evaluation criteria based on the amount of foreign matter adhering to the mount. The attached foreign matter is a heat-foaming microcapsule or the like. In addition, ⊚, ◯ and Δ are the ranges that can be actually used.
(Evaluation criteria)
⊚: No foreign matter adheres.
◯: There is a slight amount of foreign matter adhering.
Δ: Foreign matter is attached.
X: Most of the foreign matter adheres.
［熱発泡性マイクロカプセルの脱落評価］
断熱容器用シートを１分間浸水した後、サランラップ（登録商標）に包み、電子レンジにて６００Ｗ、３分の条件で加熱し、発泡させた。発泡後の断熱容器用シート（Ａ５サイズ）を塗工面（被覆層面）が外側になるように２つ折りにした。次に、上記断熱容器用シートをグローブボックス（日本エアーテック株式会社の「ＳＳ−ＭＡＣ」）の吸引口に設置した漏斗の上側に置き、上記断熱容器用シートを上側から人差し指で１回／秒の間隔で所定時間（３０秒、１０秒×３回）タップした。そして、断熱容器用シートから発生したパーティクルを吸引し、粒径１μｍ以上のパーティクルの個数をリオン株式会社の「パーティクルカウンターＫＣ−３２」を用いて測定した。この測定を５回繰り返し、その平均値を算出し、以下の評価基準に基づいて評価した。なお、◎、○及び△が実使用可能な範囲である。
（評価基準）
◎：パーティクルの個数が５０個未満であり、熱発泡性マイクロカプセルの脱落が非常に少ないと考えられる。
○：パーティクルの個数が５０個以上１００個未満であり、熱発泡性マイクロカプセルの脱落が少ないと考えられる。
△：パーティクルの個数が１００個以上２００個未満であり、熱発泡性マイクロカプセルの脱落が多いと考えられる。
×：パーティクルの個数が２００個以上であり、熱発泡性マイクロカプセルの脱落が非常に多いと考えられる。
[Evaluation of dropout of heat-foaming microcapsules]
After immersing the heat insulating container sheet in water for 1 minute, it was wrapped in Saran Wrap (registered trademark) and heated in a microwave oven at 600 W for 3 minutes to foam it. The foamed heat insulating container sheet (A5 size) was folded in half so that the coated surface (coating layer surface) was on the outside. Next, the heat insulating container sheet is placed on the upper side of the funnel installed at the suction port of the glove box (“SS-MAC” of Japan Airtech Co., Ltd.), and the heat insulating container sheet is placed from above with the index finger once / second. Tapped for a predetermined time (30 seconds, 10 seconds x 3 times) at intervals of. Then, the particles generated from the heat insulating container sheet were sucked, and the number of particles having a particle size of 1 μm or more was measured using “Particle Counter KC-32” of Rion Co., Ltd. This measurement was repeated 5 times, the average value was calculated, and the evaluation was made based on the following evaluation criteria. In addition, ⊚, ○ and Δ are the ranges that can be actually used.
(Evaluation criteria)
⊚: The number of particles is less than 50, and it is considered that the heat-foaming microcapsules are less likely to fall off.
◯: The number of particles is 50 or more and less than 100, and it is considered that the heat-foamable microcapsules are less likely to fall off.
Δ: The number of particles is 100 or more and less than 200, and it is considered that the heat-foamable microcapsules often fall off.
X: The number of particles is 200 or more, and it is considered that the heat-foamable microcapsules are very often dropped off.
［平滑性評価（ブリスター評価）］
断熱容器用シートを１分間浸水した後、サランラップ（登録商標）に包み、電子レンジにて６００Ｗ、３分の条件で加熱し、発泡させた。発泡後の断熱容器用シートの被覆層側表面を観察して、以下の評価基準で評価した。なお、◎、○及び△が実使用可能な範囲である。
（評価基準）
◎：皺（ブリスター）が視認では確認できず、平滑性が極めて高かった。
○：小さい皺（ブリスター）が僅かに存在した。
△：小さい皺（ブリスター）が全体的に存在した。
×：大きい皺も含め、多数の皺（ブリスター）が存在した。
[Smoothness evaluation (blister evaluation)]
After immersing the heat insulating container sheet in water for 1 minute, it was wrapped in Saran Wrap (registered trademark) and heated in a microwave oven at 600 W for 3 minutes to foam it. The surface of the heat insulating container sheet after foaming was observed and evaluated according to the following evaluation criteria. In addition, ⊚, ◯ and Δ are the ranges that can be actually used.
(Evaluation criteria)
⊚: Wrinkles (blisters) could not be visually confirmed, and the smoothness was extremely high.
◯: There were a few small wrinkles (blisters).
Δ: Small wrinkles (blisters) were present as a whole.
X: Many wrinkles (blisters) were present, including large wrinkles.
表１に示されるように、実施例１〜１３の断熱容器用シートは、良好な断熱性を有することがわかる。また、カールの発生も抑制されており、摩擦試験、脱落評価及び平滑性評価のいずれも実使用が可能な範囲である。 As shown in Table 1, it can be seen that the heat insulating container sheets of Examples 1 to 13 have good heat insulating properties. In addition, the occurrence of curl is also suppressed, and all of the friction test, dropout evaluation, and smoothness evaluation are within the range in which actual use is possible.
一方、比較例１、２は、発泡性層及び被覆層のいずれにも保湿剤が含有されておらず、断熱性が不十分である。特に、比較例２は、発泡剤の含有量が多いにもかかわらず、十分な断熱性が発揮されていないことがわかる。また、比較例３は、発泡性層に保湿剤を含有させているが、被覆層が設けられておらず、発泡剤の脱落が生じやすいことなどにより、断熱性が不十分であることがわかる。 On the other hand, in Comparative Examples 1 and 2, neither the foaming layer nor the coating layer contained a moisturizer, and the heat insulating property was insufficient. In particular, it can be seen that Comparative Example 2 does not exhibit sufficient heat insulating properties despite the high content of the foaming agent. Further, in Comparative Example 3, although the effervescent layer contains a moisturizer, it can be seen that the heat insulating property is insufficient because the coating layer is not provided and the effervescent agent is likely to fall off. ..
本発明の断熱容器用シートは、電子レンジ等で加熱される調理用容器の成形材料等として好適に用いることができる。 The heat insulating container sheet of the present invention can be suitably used as a molding material for a cooking container heated in a microwave oven or the like.
Claims (4)
上記紙基材の一方の面側に積層され、熱発泡性マイクロカプセル及びバインダーを含有する発泡性層と、
上記発泡性層の紙基材とは反対側の面を被覆する被覆層と
を備え、
上記発泡性層及び被覆層の少なくとも一方が、保湿剤としてポリエチレングリコール又はカルボキシメチルセルロースを含有する断熱容器用シート。 Paper substrate and
An effervescent layer laminated on one surface side of the paper substrate and containing a heat-expandable microcapsule and a binder,
The foamable layer is provided with a coating layer that covers the surface opposite to the paper base material.
A sheet for a heat insulating container in which at least one of the foaming layer and the coating layer contains polyethylene glycol or carboxymethyl cellulose as a moisturizer.
上記被覆層が、１２０℃以上の融点を有する結晶性樹脂を含有する請求項１又は請求項２に記載の断熱容器用シート。 The glass transition temperature of the binder is 30 ° C. or lower.
The sheet for a heat insulating container according to claim 1 or 2 , wherein the coating layer contains a crystalline resin having a melting point of 120 ° C. or higher.
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