JP6769823B2

JP6769823B2 - Liquid injection device

Info

Publication number: JP6769823B2
Application number: JP2016201388A
Authority: JP
Inventors: 孝一高田
Original assignee: Envision AESC Japan Ltd
Current assignee: Envision AESC Japan Ltd
Priority date: 2016-10-13
Filing date: 2016-10-13
Publication date: 2020-10-14
Anticipated expiration: 2036-10-13
Also published as: JP2018063846A

Description

本発明は、フィルム外装電池の製造工程の一部として、発電要素を収容する袋状のフィルム外装体に電解液を注液する注液装置に関する。 The present invention relates to a liquid injection device for injecting an electrolytic solution into a bag-shaped film outer body accommodating a power generation element as a part of a film outer battery manufacturing process.

特許文献１には、発電要素を収容した外装体の内部にノズルを介して電解液を注液する注液装置が開示されている。この外装体は、例えば２枚の矩形状ラミネートシートを互いに重ね合わせて３辺を熱封止することにより袋状に形成される。上記注液装置では、ノズルが挿入された状態の袋状外装体の開口部を弾性体からなる一対のシールブロックにより外装体の両面から押圧することで、ノズル周囲の開口部が密閉される。そして、外装体の開口部を密閉したまま、電解液が、ノズルを通して外装体内に注液される。 Patent Document 1 discloses a liquid injection device that injects an electrolytic solution into an exterior body containing a power generation element via a nozzle. This exterior body is formed in a bag shape, for example, by stacking two rectangular laminated sheets on top of each other and heat-sealing three sides. In the liquid injection device, the opening around the nozzle is sealed by pressing the opening of the bag-shaped exterior body with the nozzle inserted from both sides of the exterior body with a pair of seal blocks made of elastic bodies. Then, the electrolytic solution is injected into the outer body through the nozzle while keeping the opening of the outer body sealed.

特開２０１２−６４４６８号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-64468

しかし、特許文献１では、圧接面が平坦となった一対のシールブロックによって、ノズルとともに袋状外装体を両側から挟むので、ノズルの近傍で必ずしも十分な押圧力が得られず、ノズルに隣接した隙間が生じ易い。 However, in Patent Document 1, since the bag-shaped exterior body is sandwiched from both sides together with the nozzle by a pair of seal blocks having a flat pressure contact surface, sufficient pressing force cannot always be obtained in the vicinity of the nozzle and is adjacent to the nozzle. Gap is likely to occur.

本発明の注液装置では、ノズルが挿入された状態の袋状フィルム外装体の開口部が、開閉動作する一対の弾性体保持部材に支持された一対の弾性体により袋状フィルム外装体の両側から押圧される。一対の弾性体保持部材の少なくとも一方には、この弾性体保持部材に対して摺動して、前記ノズルに隣接する前記袋状フィルム外装体の部位を局部的に押圧する可動部が設けられている。 In the liquid injection device of the present invention, the opening of the bag-shaped film outer body in the state where the nozzle is inserted is formed on both sides of the bag-shaped film outer body by a pair of elastic bodies supported by a pair of elastic body holding members that open and close. Is pressed from. At least one of the pair of elastic body holding members is provided with a movable portion that slides against the elastic body holding member and locally presses a portion of the bag-shaped film outer body adjacent to the nozzle. There is.

従って、ノズルに隣接する袋状フィルム外装体の部位に作用する押圧力が、部分的に高くなる。 Therefore, the pressing force acting on the portion of the bag-shaped film outer body adjacent to the nozzle is partially increased.

本発明によれば、ノズル付近以外の袋状フィルム外装体の部位を適度に押圧しながら、ノズルに隣接する部位が、可動部で局部的に加圧された弾性体により、確実に密閉される。従って、ノズルに隣接した隙間の発生を回避できるとともに、弾性体を押す押圧機構が小型化される。 According to the present invention, while appropriately pressing the portion of the bag-shaped film outer body other than the vicinity of the nozzle, the portion adjacent to the nozzle is securely sealed by the elastic body locally pressurized by the movable portion. .. Therefore, the generation of a gap adjacent to the nozzle can be avoided, and the pressing mechanism for pushing the elastic body is miniaturized.

一実施例の注液装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the liquid injection apparatus of one Example. 注液ノズルが挿入された状態の袋状ラミネートフィルム外装体を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the bag-shaped laminated film exterior body in the state which the liquid injection nozzle is inserted. 注液ノズルが袋状ラミネートフィルム外装体に挿入された状態の図１の線Ａ−Ａに沿って取った押圧前の押圧部等を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a pressing portion before pressing taken along lines AA of FIG. 1 in a state where the liquid injection nozzle is inserted into the bag-shaped laminated film outer body. 押圧後の押圧部等を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the pressing part and the like after pressing. 第２の実施例の押圧部等を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the pressing part and the like of the 2nd Example.

以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１には、フィルム外装電池１に電解液を注液するための注液装置２が示されている。フィルム外装電池１は、例えばリチウムイオン二次電池であり、電極としての図示せぬ正極ならびに負極と両者の間に介在した図示せぬセパレータとを複数積層してなる矩形の発電要素３（図２参照）と、この発電要素３を電解液と共に収容するラミネートフィルム外装体４（図２参照）と、発電要素３にそれぞれ接続された正極タブ５および負極タブ６（図２参照）と、を備えている。 FIG. 1 shows a liquid injection device 2 for injecting an electrolytic solution into the film exterior battery 1. The film exterior battery 1 is, for example, a lithium ion secondary battery, and is a rectangular power generation element 3 (FIG. 2) in which a plurality of (FIG. 2) a positive electrode and a negative electrode (not shown) as electrodes and a plurality of separators (FIG. (See), a laminated film exterior 4 (see FIG. 2) that houses the power generation element 3 together with the electrolytic solution, and a positive electrode tab 5 and a negative electrode tab 6 (see FIG. 2) connected to the power generation element 3, respectively. ing.

ここで、注液対象となる袋状ラミネートフィルム外装体４について説明する。図２に示すように、袋状ラミネートフィルム外装体４は、正極タブ５が１つの辺４ａから外部に導出し、かつ負極タブ６が辺４ａと平行な辺４ｂから外部に導出するようにして２枚の矩形状ラミネートフィルムを互いに重ね合わせて、３つの辺４ａ，４ｂ，４ｃを熱溶着することで形成される。３つの辺４ａ，４ｂ，４ｃを熱溶着した状態では、上部の辺４ｄに、電解液を注液するための開口部７が形成されている。このようにして発電要素３を収容した袋状ラミネートフィルム外装体４内に、開口部７から電解液が注液される。 Here, the bag-shaped laminated film exterior body 4 to be injected will be described. As shown in FIG. 2, in the bag-shaped laminated film exterior body 4, the positive electrode tab 5 is led out from one side 4a, and the negative electrode tab 6 is led out from the side 4b parallel to the side 4a. It is formed by superimposing two rectangular laminated films on each other and heat-welding the three sides 4a, 4b, and 4c. In the state where the three sides 4a, 4b, and 4c are heat-welded, an opening 7 for injecting the electrolytic solution is formed on the upper side 4d. In this way, the electrolytic solution is injected from the opening 7 into the bag-shaped laminated film outer body 4 containing the power generation element 3.

注液装置２は、開口部７を有した袋状ラミネートフィルム外装体４を保持する押さえ治具８と、袋状ラミネートフィルム外装体４内に電解液を注液する注液ノズル９と、この注液ノズル９が挿入された状態の袋状ラミネートフィルム外装体４の開口部７をこのフィルム外装体４の両面から押圧する押圧機構１０と、電解液の注液後、袋状ラミネートフィルム外装体４の開口部７を熱封止する封止機構１１と、を備えている。上記注液ノズル９、押圧機構１０および封止機構１１は、これらの動作を制御するための図示せぬ制御部に接続されている。 The liquid injection device 2 includes a holding jig 8 for holding the bag-shaped laminated film outer body 4 having an opening 7, a liquid injection nozzle 9 for injecting an electrolytic solution into the bag-shaped laminated film outer body 4, and the liquid injection nozzle 9. A pressing mechanism 10 that presses the opening 7 of the bag-shaped laminated film outer body 4 in which the liquid injection nozzle 9 is inserted from both sides of the film outer body 4, and a bag-shaped laminated film outer body after injecting the electrolytic solution. A sealing mechanism 11 for heat-sealing the opening 7 of 4 is provided. The liquid injection nozzle 9, the pressing mechanism 10, and the sealing mechanism 11 are connected to a control unit (not shown) for controlling these operations.

押さえ治具８は、押圧機構１０および封止機構１１よりも下方に位置しており、押さえ治具固定台１２上に設置されている。押さえ治具８は、例えば直方体形状をなしており、開口部７が上方に開口する姿勢で袋状ラミネートフィルム外装体４が差し込まれる差込穴１３を備えている。図１に示すように、差込穴１３に袋状ラミネートフィルム外装体４を差し込んだ状態では、押圧機構１０および封止機構１１が作用する袋状ラミネートフィルム外装体４の上部が、押さえ治具８の上面８ａから上方に突出している。 The pressing jig 8 is located below the pressing mechanism 10 and the sealing mechanism 11, and is installed on the pressing jig fixing base 12. The holding jig 8 has, for example, a rectangular parallelepiped shape, and is provided with an insertion hole 13 into which the bag-shaped laminated film exterior body 4 is inserted in a posture in which the opening 7 opens upward. As shown in FIG. 1, when the bag-shaped laminate film exterior body 4 is inserted into the insertion hole 13, the upper part of the bag-shaped laminate film exterior body 4 on which the pressing mechanism 10 and the sealing mechanism 11 act is a holding jig. It protrudes upward from the upper surface 8a of 8.

注液ノズル９は、偏平な断面形状を有しており、図３に示すように、例えば互いに平行な２つの面９ａ，９ａを備えた断面概ね矩形をなしている。注液ノズル９は、開口部７の上方において垂直方向に延びている。注液ノズル９は、図１に矢印Ａで示すように垂直方向に昇降するように構成されている。 The liquid injection nozzle 9 has a flat cross-sectional shape, and as shown in FIG. 3, has a substantially rectangular cross section having, for example, two surfaces 9a and 9a parallel to each other. The liquid injection nozzle 9 extends vertically above the opening 7. The liquid injection nozzle 9 is configured to move up and down in the vertical direction as shown by an arrow A in FIG.

押圧機構１０は、図１に示すように、押さえ治具８で支持された袋状ラミネートフィルム外装体４の両側に互いに対向して配置された２つの押圧部１４，１５を備えている。一方の押圧部１４と他方の押圧部１５は、互いに異なる構成を有している。 As shown in FIG. 1, the pressing mechanism 10 includes two pressing portions 14 and 15 arranged to face each other on both sides of the bag-shaped laminated film exterior body 4 supported by the pressing jig 8. One pressing portion 14 and the other pressing portion 15 have different configurations from each other.

封止機構１１は、電解液の注液後に袋状ラミネートフィルム外装体４の開口部７を熱封止する一対の封止用ヒータ３１，３１を備えている。一対の封止用ヒータ３１，３１は、実質的に互いに同様に構成されている。封止用ヒータ３１，３１は、押圧部１４，１５の上方に位置している。封止用ヒータ３１は、ブロック状をなしており、例えば熱伝導性に優れた金属材料によって形成されている。封止用ヒータ３１は、例えば熱線等の発熱体を内部に備えている。押圧部１４，１５と同様に、一対の封止用ヒータ３１，３１は、図１に矢印Ｃで示すように水平面に沿って互いに接近および離間するように構成されている。 The sealing mechanism 11 includes a pair of sealing heaters 31 and 31 that heat-seal the opening 7 of the bag-shaped laminate film exterior body 4 after injecting the electrolytic solution. The pair of sealing heaters 31, 31 are configured substantially like each other. The sealing heaters 31 and 31 are located above the pressing portions 14 and 15. The sealing heater 31 has a block shape, and is formed of, for example, a metal material having excellent thermal conductivity. The sealing heater 31 includes a heating element such as a heating element inside. Similar to the pressing portions 14 and 15, the pair of sealing heaters 31 and 31 are configured to approach and separate from each other along the horizontal plane as shown by an arrow C in FIG.

図３に示すように、一方の押圧部１４は、袋状ラミネートフィルム外装体４に圧接するシールブロック１６（図にドットで示す）と、このシールブロック１６を保持するブロック保持部材（弾性体保持部材）１７と、を備えている。シールブロック１６は、細長い直方体形状をなしており、弾性材料としてゴム例えばシリコーンゴムによって形成されている。ブロック保持部材１７は、金属により形成されている。ブロック保持部材１７は、シールブロック１６に対応した形状を有している。シールブロック１６およびブロック保持部材１７の長さは、袋状ラミネートフィルム外装体４の上部の辺４ｄの開口部７を閉じることができる程度に設定されている。図３に示すように、ブロック保持部材１７の表面１７ａに、シールブロック１６の裏面１６ｂ（図３の左側の面）が熱溶着または接着されている。 As shown in FIG. 3, one of the pressing portions 14 is a seal block 16 (indicated by dots in the figure) that presses against the bag-shaped laminated film exterior body 4, and a block holding member (elastic body holding member) that holds the seal block 16. (Member) 17 and. The seal block 16 has an elongated rectangular parallelepiped shape, and is made of rubber such as silicone rubber as an elastic material. The block holding member 17 is made of metal. The block holding member 17 has a shape corresponding to the seal block 16. The lengths of the seal block 16 and the block holding member 17 are set so as to be able to close the opening 7 of the upper side 4d of the bag-shaped laminated film exterior body 4. As shown in FIG. 3, the back surface 16b (the left side surface of FIG. 3) of the seal block 16 is heat-welded or adhered to the front surface 17a of the block holding member 17.

また、他方の押圧部１５は、袋状ラミネートフィルム外装体４に圧接するシールブロック１８（図にシールブロック１６とは異なる形式のドットで示す）と、このシールブロック１８を保持するブロック保持部材（弾性体保持部材）１９と、を備えている。シールブロック１８は、細長い直方体形状をなしており、シールブロック１６とは異なる硬度のゴム例えばフッ素ゴムによって形成されている。ブロック保持部材１９は、例えば概ね直方体形状をなしており、金属により形成されている。ブロック保持部材１９の表面１９ａ（図３の左側の面）には、シールブロック１８が嵌合される凹部２０が形成されている。シールブロック１８は、凹部２０に熱溶着または接着されている。シールブロック１８の長さは、シールブロック１６に対応している。また、ブロック保持部材１９の中央部には、このブロック保持部材１９の裏面１９ｂから凹部２０の底面２０ａを貫通して水平方向に延びる貫通孔２１が形成されている。本実施例では、貫通孔２１は、矩形の断面形状を有している。 Further, the other pressing portion 15 is a seal block 18 (indicated by dots of a different type from the seal block 16 in the figure) that presses against the bag-shaped laminated film exterior body 4, and a block holding member that holds the seal block 18 (in the figure). (Elastic body holding member) 19 and. The seal block 18 has an elongated rectangular parallelepiped shape, and is formed of rubber having a hardness different from that of the seal block 16, such as fluororubber. The block holding member 19 has, for example, a substantially rectangular parallelepiped shape, and is made of metal. A recess 20 into which the seal block 18 is fitted is formed on the surface 19a (the left surface of FIG. 3) of the block holding member 19. The seal block 18 is heat-welded or adhered to the recess 20. The length of the seal block 18 corresponds to the seal block 16. Further, in the central portion of the block holding member 19, a through hole 21 extending from the back surface 19b of the block holding member 19 through the bottom surface 20a of the recess 20 and extending in the horizontal direction is formed. In this embodiment, the through hole 21 has a rectangular cross-sectional shape.

ブロック保持部材１９には、このブロック保持部材１９に対して摺動する可動部２２が設けられている。可動部２２は、概ねＴ字状に形成されており、基部２３と、この基部２３の中央部から水平方向に突出したシャフト部２４と、を備えている。基部２３は、細長いブロック状に形成されている。基部２３は、図示せぬ加圧機構に接続されている。シャフト部２４は、板状に形成されており、ブロック保持部材１９の貫通孔２１に対応した断面形状を有している。シャフト部２４は、貫通孔２１内を摺動する。 The block holding member 19 is provided with a movable portion 22 that slides with respect to the block holding member 19. The movable portion 22 is formed in a substantially T shape, and includes a base portion 23 and a shaft portion 24 projecting horizontally from the central portion of the base portion 23. The base 23 is formed in an elongated block shape. The base 23 is connected to a pressurizing mechanism (not shown). The shaft portion 24 is formed in a plate shape and has a cross-sectional shape corresponding to the through hole 21 of the block holding member 19. The shaft portion 24 slides in the through hole 21.

基部２３には、シャフト部２４の両側において、ボルト２８が貫通するボルト用貫通孔２９がそれぞれ形成されている。ボルト２８は、ボルト用貫通孔２９を通して水平方向に延び、ブロック保持部材１９に設けられた図示省略したねじ穴に螺合している。ここで、ボルト２８は、基部２３とブロック保持部材１９との間に設けられたコイル状のばね３０の内部を通って延びている。ばね３０は、基部２３の表面２３ａおよびブロック保持部材１９の裏面１９ｂの双方に接しており、フィルム外装体４に向けてブロック保持部材１９を付勢している。自由状態では、図３に示すように、シャフト部２４の先端面２４ａは、ブロック保持部材１９の凹部２０の底面２０ａと同一平面上にある。 The base portion 23 is formed with through holes 29 for bolts through which the bolts 28 penetrate on both sides of the shaft portion 24. The bolt 28 extends horizontally through the bolt through hole 29 and is screwed into a screw hole (not shown) provided in the block holding member 19. Here, the bolt 28 extends through the inside of the coiled spring 30 provided between the base 23 and the block holding member 19. The spring 30 is in contact with both the front surface 23a of the base 23 and the back surface 19b of the block holding member 19, and urges the block holding member 19 toward the film exterior body 4. In the free state, as shown in FIG. 3, the tip surface 24a of the shaft portion 24 is flush with the bottom surface 20a of the recess 20 of the block holding member 19.

シャフト部２４の先端面２４ａには、図３に示すように、注液ノズル９との干渉を避けるように概ね矩形の切り欠き２５が形成されている。さらに、シャフト部２４の先端面２４ａから、２つの突起２６，２６が、袋状ラミネートフィルム外装体４に向かって突出している。２つの突起２６，２６は、注液ノズル９の外形よりも僅かに大きい間隔だけ互いに離れており、シャフト部２４の中心線２７を挟んで対称に位置している。つまり、２つの突起２６，２６は、注液ノズル９に隣接したフィルム外装体４の部位３３，３３（図４および図５参照）に対応した位置に配置されている。突起２６は、金属によって形成されている。 As shown in FIG. 3, a substantially rectangular notch 25 is formed on the tip surface 24a of the shaft portion 24 so as to avoid interference with the liquid injection nozzle 9. Further, two protrusions 26, 26 project from the tip surface 24a of the shaft portion 24 toward the bag-shaped laminated film exterior body 4. The two protrusions 26, 26 are separated from each other by a distance slightly larger than the outer shape of the liquid injection nozzle 9, and are symmetrically located with the center line 27 of the shaft portion 24 in between. That is, the two protrusions 26, 26 are arranged at positions corresponding to the portions 33, 33 (see FIGS. 4 and 5) of the film exterior body 4 adjacent to the liquid injection nozzle 9. The protrusion 26 is made of metal.

押圧部１４と押圧部１５とが、図示せぬ加圧機構により、フィルム外装体４の開口部７の両側から図１に矢印Ｂで示すように開閉動作する。詳しくは、押圧部１４のブロック保持部材１７と押圧部１５の可動部２２の基部２３とが、加圧機構にそれぞれ連結されて、互いに駆動される。 The pressing portion 14 and the pressing portion 15 open and close from both sides of the opening 7 of the film exterior 4 as shown by an arrow B in FIG. 1 by a pressurizing mechanism (not shown). Specifically, the block holding member 17 of the pressing portion 14 and the base portion 23 of the movable portion 22 of the pressing portion 15 are respectively connected to the pressurizing mechanism and driven from each other.

押圧部１５において、図４に矢印Ｆで示すように可動部２２の基部２３に水平方向に荷重をかけることにより、シャフト部２４の先端面２４ａが凹部２０の底面２０ａに対し前進し、注液ノズル９の周囲のシールブロック１８が高い加圧力で局部的に圧縮される。同時に、押圧方向に沿った可動部２２の移動に伴い、ばね３０が、基部２３により圧縮される。これにより、ブロック保持部材１９の裏面１９ｂが加圧され、シールブロック１８の他の部位が、可動部２２による加圧力よりも低い加圧力で圧縮される。なお、ばね係数を変更することで、ばね３０を介してブロック保持部材１９に伝わる加圧力を制御することができる。 In the pressing portion 15, the tip surface 24a of the shaft portion 24 advances with respect to the bottom surface 20a of the recess 20 by applying a load in the horizontal direction to the base 23 of the movable portion 22 as shown by an arrow F in FIG. The seal block 18 around the nozzle 9 is locally compressed with a high pressing force. At the same time, as the movable portion 22 moves along the pressing direction, the spring 30 is compressed by the base portion 23. As a result, the back surface 19b of the block holding member 19 is pressurized, and the other parts of the seal block 18 are compressed with a pressing force lower than the pressing force of the movable portion 22. By changing the spring constant, the pressing force transmitted to the block holding member 19 via the spring 30 can be controlled.

また、２つのシールブロック１６，１８は、注液ノズル９が挿入された状態の袋状ラミネートフィルム外装体４の両面から所定の押圧力で押圧したときに、押圧部１５のシールブロック１８の弾性変形量が相対的に大きくなり、かつ押圧部１４のシールブロック１６の弾性変形量が相対的に小さくなるように構成されている。本実施例では、ブロック保持部材１９により押されるシールブロック１８が大きく弾性変形し、ブロック保持部材１７により押されるシールブロック１６が殆ど弾性変形しないようにしている。 Further, the two seal blocks 16 and 18 have elasticity of the seal block 18 of the pressing portion 15 when pressed from both sides of the bag-shaped laminated film outer body 4 in the state where the liquid injection nozzle 9 is inserted with a predetermined pressing force. The amount of deformation is relatively large, and the amount of elastic deformation of the seal block 16 of the pressing portion 14 is relatively small. In this embodiment, the seal block 18 pushed by the block holding member 19 is greatly elastically deformed, and the seal block 16 pushed by the block holding member 17 is hardly elastically deformed.

図４は、注液ノズル９が挿入された袋状ラミネートフィルム外装体４を２つの押圧部１４，１５でフィルム外装体４の両側から押圧した状態を示している。この状態では、図示せぬ加圧機構が可動部２２に矢印Ｆ方向（水平方向）の荷重をかけており、注液ノズル９に対応したフィルム外装体４の部位３２および注液ノズル９に隣接したフィルム外装体４の部位３３，３３が、高い押圧力で局所的に押圧されている。このとき、シャフト部２４の突起２６，２６が、弾性変形量の大きいシールブロック１８を押すことにより、シールブロック１８は、弾性変形量の小さいシールブロック１６に対し部位３３，３３を押し付けている。これにより、部位３３，３３において、２枚のラミネートフィルムが重ね合わされて確実に閉じられる。ここで、部位３３，３３において、２枚のラミネートフィルムの境界面３４は、シールブロック１６の表面１６ａの近傍で表面１６ａに沿って延びている。 FIG. 4 shows a state in which the bag-shaped laminated film exterior body 4 into which the liquid injection nozzle 9 is inserted is pressed by the two pressing portions 14 and 15 from both sides of the film exterior body 4. In this state, a pressurizing mechanism (not shown) applies a load to the movable portion 22 in the direction of arrow F (horizontal direction), and is adjacent to the portion 32 of the film exterior 4 corresponding to the liquid injection nozzle 9 and the liquid injection nozzle 9. The portions 33 and 33 of the film exterior body 4 are locally pressed with a high pressing force. At this time, the protrusions 26, 26 of the shaft portion 24 push the seal block 18 having a large amount of elastic deformation, so that the seal block 18 presses the portions 33, 33 against the seal block 16 having a small amount of elastic deformation. As a result, at the portions 33 and 33, the two laminated films are overlapped and securely closed. Here, at the portions 33 and 33, the boundary surface 34 of the two laminated films extends along the surface 16a in the vicinity of the surface 16a of the seal block 16.

また、袋状ラミネートフィルム外装体４の他の部位３５，３５が、ばね３０，３０により押圧力が調整されたブロック保持部材１９を介してシールブロック１８によって押されることで、適度に押圧されている。このとき、弾性変形量の大きいシールブロック１８は、弾性変形量の小さいシールブロック１６に対し部位３５，３５を押し付けている。従って、部位３５，３５において、フィルム外装体４の開口部７が閉じられ、２枚のラミネートフィルムの境界面３４は、シールブロック１６の表面１６ａの近傍で表面１６ａに沿って延びている。 Further, the other portions 35, 35 of the bag-shaped laminated film exterior body 4 are appropriately pressed by being pushed by the seal block 18 via the block holding member 19 whose pressing pressure is adjusted by the springs 30 and 30. There is. At this time, the seal block 18 having a large amount of elastic deformation presses the portions 35 and 35 against the seal block 16 having a small amount of elastic deformation. Therefore, at the portions 35 and 35, the opening 7 of the film exterior 4 is closed, and the boundary surface 34 of the two laminated films extends along the surface 16a in the vicinity of the surface 16a of the seal block 16.

上記のように、本実施例では、ブロック保持部材１９に対して摺動する可動部２２を設けたことから、注液ノズル９に隣接する袋状ラミネートフィルム外装体４の部位３３，３３に作用する押圧力が、フィルム外装体４の他の部位３５，３５と比較して局部的に高くなる。従って、部位３５，３５を適度に押圧しながら、部位３３，３３が、可動部２２で局部的に加圧されたシールブロック１８により、確実に密閉される。これにより、部位３３，３３の密閉性が向上する。 As described above, in the present embodiment, since the movable portion 22 that slides with respect to the block holding member 19 is provided, it acts on the portions 33 and 33 of the bag-shaped laminated film exterior body 4 adjacent to the liquid injection nozzle 9. The pressing force to be applied is locally higher than that of the other parts 35 and 35 of the film exterior body 4. Therefore, while appropriately pressing the portions 35, 35, the portions 33, 33 are surely sealed by the seal block 18 locally pressurized by the movable portion 22. As a result, the airtightness of the portions 33 and 33 is improved.

また、本実施例では、袋状ラミネートフィルム外装体４上部の辺４ｄ全体を高い押圧力で押圧する場合に比較して、部位３５，３５に対する押圧力が低くなるので、押圧機構１０の大型化が防止される。 Further, in this embodiment, the pressing force on the portions 35 and 35 is lower than that in the case of pressing the entire side 4d of the upper portion of the bag-shaped laminated film exterior body 4 with a high pressing force, so that the pressing mechanism 10 is enlarged. Is prevented.

さらに、本実施例では、注液ノズル９に隣接するフィルム外装体４の部位３３，３３に対応した位置に２つの突起２６，２６を設けたことから、突起２６，２６に押されて変形するシールブロック１８が、ノズルの側面９ｂ，９ｂに追従し易くなる。従って、部位３３，３３の密閉性が向上する。 Further, in this embodiment, since the two protrusions 26, 26 are provided at the positions corresponding to the parts 33, 33 of the film exterior body 4 adjacent to the liquid injection nozzle 9, they are pushed by the protrusions 26, 26 and deformed. The seal block 18 can easily follow the side surfaces 9b and 9b of the nozzle. Therefore, the airtightness of the portions 33 and 33 is improved.

また、本実施例では、２つの押圧部１４，１５により袋状ラミネートフィルム外装体４を両側から押圧したときに、シールブロック１６，１８の弾性変形量が異なることで、２枚のラミネートフィルムの境界面３４が、シールブロック１６の表面１６ａの近傍に常に位置する。従って、境界面３４の位置がずれることによる部位３３，３３の隙間の大きさの変化を生じさせることなく、部位３３，３３の隙間を安定して密閉することができる。 Further, in this embodiment, when the bag-shaped laminated film exterior body 4 is pressed from both sides by the two pressing portions 14 and 15, the elastic deformation amounts of the seal blocks 16 and 18 are different, so that the two laminated films are formed. The boundary surface 34 is always located in the vicinity of the surface 16a of the seal block 16. Therefore, the gaps between the portions 33 and 33 can be stably sealed without causing a change in the size of the gaps between the portions 33 and 33 due to the displacement of the boundary surface 34.

さらに、本実施例では、均一なシールブロック１８の中央部を可動部２２により局所的に押圧するようにしたことから、例えば注液ノズルの近傍のフィルム外装体の部位と他の部位とによって弾性体の硬度を変えてシールブロック全体を同じ押圧力で押圧する場合に比較して押圧機構１０の構造が簡潔なものとなる。 Further, in this embodiment, since the central portion of the uniform seal block 18 is locally pressed by the movable portion 22, for example, it is elastic due to a portion of the film exterior body in the vicinity of the liquid injection nozzle and another portion. The structure of the pressing mechanism 10 becomes simpler than the case where the entire seal block is pressed with the same pressing force by changing the hardness of the body.

図５には、第２の実施例の押圧機構１０が示されている。第２の実施例では、ブロック保持部材１７の表面１７ａから、２つの突起３６，３６が、シャフト部２４の２つの突起２６，２６と対向するように突出している。２つの突起３６，３６は、注液ノズル９に隣接するフィルム外装体４の部位３３，３３に対応した位置に配置されている。突起３６は、金属によって形成されている。 FIG. 5 shows the pressing mechanism 10 of the second embodiment. In the second embodiment, the two protrusions 36, 36 project from the surface 17a of the block holding member 17 so as to face the two protrusions 26, 26 of the shaft portion 24. The two protrusions 36, 36 are arranged at positions corresponding to the portions 33, 33 of the film exterior body 4 adjacent to the liquid injection nozzle 9. The protrusion 36 is made of metal.

このように２つの突起３６，３６を設けることにより、互いに対向する２つの突起２６，３６によってシールブロック１６，１８がフィルム外装体４を介してより強く突き合わされる。従って、部位３３，３３の密閉性がさらに向上する。 By providing the two protrusions 36, 36 in this way, the seal blocks 16 and 18 are more strongly abutted with each other via the film exterior body 4 by the two protrusions 26 and 36 facing each other. Therefore, the airtightness of the portions 33 and 33 is further improved.

なお、上記各実施例では、基部２３の駆動により袋状ラミネートフィルム外装体４を押圧した例を開示したが、ブロック保持部材１７，１９同士を開閉動作し、さらにブロック保持部材１９に対して可動部２２を摺動させるようにしても良い。 In each of the above embodiments, an example in which the bag-shaped laminate film exterior body 4 is pressed by driving the base portion 23 is disclosed, but the block holding members 17 and 19 are opened and closed, and the block holding members 19 are further movable. The portion 22 may be slid.

また、上記各実施例では、２枚の矩形状ラミネートフィルムを互いに重ね合わせて３辺を熱溶着してなる袋状ラミネートフィルム外装体４を例にとり説明したが、本発明で用いられる袋状フィルム外装体は、１枚の矩形状ラミネートフィルムを２つ折りにして、さらに、折り曲げられた辺と直交した２辺を熱溶着するようにした構成であってもよい。 Further, in each of the above embodiments, the bag-shaped laminate film exterior body 4 formed by superimposing two rectangular laminated films on each other and heat-welding the three sides has been described as an example, but the bag-shaped film used in the present invention has been described. The exterior body may have a configuration in which one rectangular laminated film is folded in half, and two sides orthogonal to the bent side are heat-welded.

さらに、上記各実施例では、正極タブ５をラミネートフィルム外装体４の１つの辺４ａから外部に導出し、かつ負極タブ６を辺４ｂから外部に導出してなるフィルム外装電池１について説明したが、正極タブ５および負極タブ６の双方を１つの辺から導出してなるフィルム外装電池１を本発明に適用することもできる。 Further, in each of the above embodiments, the film exterior battery 1 in which the positive electrode tab 5 is led out from one side 4a of the laminated film exterior 4 and the negative electrode tab 6 is led out from the side 4b has been described. The film exterior battery 1 obtained by deriving both the positive electrode tab 5 and the negative electrode tab 6 from one side can also be applied to the present invention.

２・・・注液装置
４・・・ラミネートフィルム外装体
７・・・開口部
９・・・注液ノズル
１０・・・押圧機構
１４・・・押圧部
１５・・・押圧部
１６・・・シールブロック
１７・・・ブロック保持部材
１８・・・シールブロック
１９・・・ブロック保持部材
２２・・・可動部
２５・・・切り欠き
２６・・・突起
３０・・・ばね
３３・・・部位
３６・・・突起 2 ... Liquid injection device 4 ... Laminate film exterior body 7 ... Opening 9 ... Liquid injection nozzle 10 ... Pressing mechanism 14 ... Pressing part 15 ... Pressing part 16 ... Seal block 17 ... Block holding member 18 ... Seal block 19 ... Block holding member 22 ... Movable part 25 ... Notch 26 ... Protrusion 30 ... Spring 33 ... Part 36・・・ Protrusion

Claims

A nozzle that is inserted into the opening of the bag-shaped film outer body that houses the power generation element and injects the electrolytic solution into the bag-shaped film outer body.
A pressing mechanism that closes the opening by pressing the opening of the bag-shaped film exterior with the nozzle inserted from both sides of the bag-shaped film exterior.
It is a liquid injection device equipped with
The pressing mechanism includes a pair of elastic body holding members that open and close from both sides of the opening, and an elastic body that is held by the elastic body holding members and pressed against the bag-shaped film outer body.
At least one of the elastic body holding members is provided with a movable portion that slides against the elastic body holding member and locally presses a portion of the bag-shaped film outer body adjacent to the nozzle. A liquid injection device characterized by the fact that.

The liquid injection device according to claim 1, wherein the movable portion includes a protrusion extending toward a portion of the bag-shaped film exterior body adjacent to the nozzle.

The elastic bodies held by the pair of elastic body holding members are formed of elastic materials different from each other, and when pressed from both sides of the bag-shaped film outer body with a predetermined pressing force, the amount of elastic deformation of one elastic body. The liquid injection device according to claim 1 or 2, wherein is larger than the amount of elastic deformation of the other elastic body.

A spring is further provided between the movable portion and the elastic body holding member and compressed as the movable portion moves along the pressing direction, and the spring is directed toward the bag-shaped film outer body. The liquid injection device according to any one of claims 1 to 3, wherein the elastic body holding member is urged.