JP6765637B2 - Tire holder, tire printing device and tire printing method - Google Patents

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JP6765637B2 JP2016222865A JP2016222865A JP6765637B2 JP 6765637 B2 JP6765637 B2 JP 6765637B2 JP 2016222865 A JP2016222865 A JP 2016222865A JP 2016222865 A JP2016222865 A JP 2016222865A JP 6765637 B2 JP6765637 B2 JP 6765637B2
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Description

本発明は、タイヤのサイド部への印刷時にタイヤを保持するタイヤ保持具、並びに、そのタイヤ保持具を用いるタイヤ印刷装置及びタイヤ印刷方法に関するものである。 The present invention relates to a tire holder that holds a tire when printing on a side portion of the tire, and a tire printing device and a tire printing method that use the tire holder.

従来より、タイヤの製造時には、タイヤサイズなど様々な情報を付与するために、印刷装置の印刷パットを用いてタイヤのサイド部に印刷を施すことが行なわれている。そして、印刷時には、適切な箇所に印刷を行うために、印刷対象であるタイヤのサイズに応じた一対のリムでタイヤの両サイドを挟み込むことによってタイヤを保持している(例えば、特許文献1)。 Conventionally, when manufacturing a tire, printing is performed on the side portion of the tire by using a printing pad of a printing device in order to give various information such as a tire size. Then, at the time of printing, the tire is held by sandwiching both sides of the tire with a pair of rims according to the size of the tire to be printed in order to print at an appropriate position (for example, Patent Document 1). ..

このとき、サイズの異なるタイヤへの印刷は、サイズに合ったリムに交換してタイヤを保持した後、印刷パットが適切な印刷範囲に下降するように、タイヤを径方向にスライドさせる必要がある。これらの作業は、作業者にとって大きな負荷となるだけでなく、スライド量のバラツキによるロット間の印刷ズレの発生を招いて、作業効率の低下を招く場合がある。 At this time, when printing on tires of different sizes, it is necessary to replace the rim with a rim suitable for the size, hold the tire, and then slide the tire in the radial direction so that the printing pad is lowered to an appropriate printing range. .. These operations not only impose a heavy load on the operator, but also cause printing deviations between lots due to variations in the slide amount, which may lead to a decrease in work efficiency.

そこで、着脱式のリムなどを用いてサイズの異なるタイヤを保持し、印刷パットの先端部(印刷ヘッド)を稼働させることにより、印刷時の作業効率の低下を抑制することが提案されている(例えば、特許文献2、3)。 Therefore, it has been proposed to hold tires of different sizes using a removable rim or the like and operate the tip (printing head) of the printing pad to suppress a decrease in work efficiency during printing (). For example, Patent Documents 2 and 3).

特開2013−223930号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-223930 特開2012−196929号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-196929 特開2013−224055号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2013-224055

本発明は、高額な設備費や広大な設備スペースを必要としない簡便な構成でありながらも、タイヤ印刷の作業効率の向上を図ることができるタイヤ印刷技術を提供することを課題とする。 An object of the present invention is to provide a tire printing technique capable of improving the work efficiency of tire printing while having a simple configuration that does not require expensive equipment costs and a large equipment space.

請求項1に記載の発明は、
タイヤを水平方向に保持して回転するタイヤ保持具であって、
タイヤの上方のサイド部の開口部を塞ぐように取付けられる第1保持部材と、前記第1保持部材に対して対向配置され、前記タイヤの下方のサイド部の開口部を塞ぐように取付けられる第2保持部材とを備え、
前記第1及び第2保持部材には、それぞれ、前記開口部を保持する、円形状のリム部が設けられており、
前記リム部は、タイヤ幅方向の内側から順に、前記開口部の径サイズに応じて異なる外径を有する第1リム部及び第2リム部が設けられて複数段に形成されており、
前記第2リム部の中心位置は、前記第1リム部の中心位置に対して、前記第1及び第2保持部材で同方向に同じ距離偏心していることを特徴とするタイヤ保持具である。
The invention according to claim 1
A tire holder that holds and rotates the tire in the horizontal direction.
A first holding member attached so as to close the opening of the upper side portion of the tire and a first holding member arranged to face the first holding member and attached so as to close the opening of the lower side portion of the tire. Equipped with 2 holding members
The first and second holding members are each provided with a circular rim portion for holding the opening.
The rim portion is formed in a plurality of stages by providing a first rim portion and a second rim portion having different outer diameters according to the diameter size of the opening in order from the inside in the tire width direction.
The center position of the second rim portion is a tire holder characterized in that the first and second holding members are eccentric with respect to the center position of the first rim portion in the same direction by the same distance.

請求項2に記載の発明は、
前記第2リム部より小さい外径を有する前記第1リム部の中心位置は、前記第1及び第2保持部材の回転中心と一致していることを特徴とする請求項1に記載のタイヤ保持具である。
The invention according to claim 2
The tire holding according to claim 1, wherein the center position of the first rim portion having an outer diameter smaller than that of the second rim portion coincides with the rotation center of the first and second holding members. It is a tool.

請求項3に記載の発明は、
前記第2リム部の偏心量が、1〜20mmであることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のタイヤ保持具である。
The invention according to claim 3
The tire holder according to claim 1 or 2, wherein the amount of eccentricity of the second rim portion is 1 to 20 mm.

請求項4に記載の発明は、
前記第1リム部及び第2リム部の高さが、2〜8mmであることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のタイヤ保持具である。
The invention according to claim 4
The tire holder according to any one of claims 1 to 3, wherein the heights of the first rim portion and the second rim portion are 2 to 8 mm.

請求項5に記載の発明は、
前記第1保持部材において、前記第2リム部の高さが前記第1リム部の高さより小さいことを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のタイヤ保持具である。
The invention according to claim 5
The tire holder according to any one of claims 1 to 4, wherein the height of the second rim portion of the first holding member is smaller than the height of the first rim portion. ..

請求項6に記載の発明は、
請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載のタイヤ保持具と、
前記タイヤ保持具を回転させて印刷位置の直下までタイヤを移送して所定の位置に載置する回動装置と、
載置されたタイヤのサイド部に印刷パットを下降させて印刷を行なう印刷手段とを備えていることを特徴とするタイヤ印刷装置である。
The invention according to claim 6
The tire holder according to any one of claims 1 to 5.
A rotating device that rotates the tire holder to transfer the tire to just below the printing position and place it in a predetermined position.
It is a tire printing apparatus characterized in that it is provided with a printing means for printing by lowering a printing pad on a side portion of a mounted tire.

請求項7に記載の発明は、
請求項6に記載のタイヤ印刷装置を用いてタイヤのサイド部に印刷を施すタイヤ印刷方法であって、
前記タイヤ保持具によってタイヤを保持するタイヤ保持ステップと、
前記回動装置を用いて、前記タイヤ保持具に保持されたタイヤを回転させて印刷位置の直下まで移送して所定の位置に載置する移載ステップと、
載置されたタイヤのサイド部に前記印刷パットを下降させて、前記タイヤに印刷を施す印刷ステップとを備えていることを特徴とするタイヤ印刷方法である。
The invention according to claim 7
A tire printing method for printing on a side portion of a tire using the tire printing device according to claim 6.
A tire holding step of holding a tire by the tire holder and
A transfer step of rotating a tire held by the tire holder using the rotating device, transferring the tire to just below the printing position, and placing the tire in a predetermined position.
The tire printing method is characterized in that the printing pad is lowered on a side portion of the mounted tire to provide a printing step for printing on the tire.

本発明によれば、高額な設備費や広大な設備スペースを必要としない簡便な構成でありながらも、タイヤ印刷の作業効率の向上を図ることができるタイヤ印刷技術を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a tire printing technique capable of improving the work efficiency of tire printing while having a simple configuration that does not require expensive equipment costs and a large equipment space.

本発明の一実施の形態に係るタイヤ保持具にタイヤが保持された時の状態を示す概略図である。It is the schematic which shows the state when the tire is held by the tire holder which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るタイヤ保持具の側面図である。It is a side view of the tire holder which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施の形態に係るタイヤ保持具にタイヤが保持されて印刷装置の直下に移載された時の状態を示す一部概略図である。It is a partial schematic diagram which shows the state when the tire is held by the tire holder which concerns on one Embodiment of this invention, and is transferred to the direct area under the printing apparatus. 図3においてリム部を上方から見た概略図である。FIG. 3 is a schematic view of the rim portion viewed from above. 本発明の一実施の形態においてタイヤの印刷箇所を説明する図である。It is a figure explaining the printed part of the tire in one Embodiment of this invention.

以下、本発明を実施の形態に基づき、図面を参照して説明する。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings based on the embodiments.

1.本実施の形態に係るタイヤ保持具
最初に、本実施の形態に係るタイヤ保持具について説明する。図1は、本実施の形態に係るタイヤ保持具にタイヤが保持された時の状態を示す概略図である。図1に示すように、タイヤ保持装置1は、タイヤ20を保持する上下一対の保持部材からなるタイヤ保持具10、タイヤ保持具10を下側から支持する下側支持機構2、タイヤ保持具10を上側から支持する上側支持機構3、及び保持されたタイヤ20を回動軸3cの駆動により印刷装置(図示せず)の印刷位置の直下まで移送して所定の位置に載置する回動装置(図示せず)を備えている。
1. 1. Tire holder according to the present embodiment First, the tire holder according to the present embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic view showing a state when a tire is held by the tire holder according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the tire holding device 1 includes a tire holder 10 composed of a pair of upper and lower holding members for holding the tire 20, a lower support mechanism 2 for supporting the tire holder 10 from below, and a tire holder 10. The upper support mechanism 3 for supporting the tire from the upper side and the held tire 20 are transferred to just below the printing position of the printing device (not shown) by driving the rotating shaft 3c and placed in a predetermined position. (Not shown).

タイヤ保持具10は、上下一対の保持部材、即ち、第1保持部材としての下側保持部材11及び第2保持部材としての上側保持部材15を備えており、下側保持部材11及び上側保持部材15でタイヤ20の両サイドを挟み込むことによってタイヤ20を保持する。 The tire holder 10 includes a pair of upper and lower holding members, that is, a lower holding member 11 as a first holding member and an upper holding member 15 as a second holding member, and the lower holding member 11 and the upper holding member The tire 20 is held by sandwiching both sides of the tire 20 with 15.

そして、下側保持部材11及び上側保持部材15は、いずれも、多段状のリム部を有しており、異なるサイズのタイヤを保持することが可能に構成されている。なお、下側支持機構2には保持されたタイヤ20を所定形状にインフレートするための加圧装置が接続されている。 The lower holding member 11 and the upper holding member 15 both have a multi-stage rim portion, and are configured to be able to hold tires of different sizes. A pressurizing device for inflating the held tire 20 into a predetermined shape is connected to the lower support mechanism 2.

図2は本実施の形態に係るタイヤ保持具の側面図である。図2に示すように、下側保持部材11と上側保持部材15とは対向配置され、各々の対向面側に2段式のリム部10aが一体に形成されている。具体的には、この2段式のリム部10aは内側のリムの外径が外側のリムの外径に比べて小さく形成されている。即ち、下側保持部材11は大径の第2リム部11aと小径の第1リム部11bとから構成されており、同様に、上側保持部材15は、大径の第2リム部15aと小径の第1リム部15bとから構成されている。 FIG. 2 is a side view of the tire holder according to the present embodiment. As shown in FIG. 2, the lower holding member 11 and the upper holding member 15 are arranged to face each other, and a two-stage rim portion 10a is integrally formed on each facing surface side. Specifically, the two-stage rim portion 10a is formed so that the outer diameter of the inner rim is smaller than the outer diameter of the outer rim. That is, the lower holding member 11 is composed of a large-diameter second rim portion 11a and a small-diameter first rim portion 11b. Similarly, the upper holding member 15 has a large-diameter second rim portion 15a and a small diameter. It is composed of the first rim portion 15b of the above.

このような2段式のリム部10aを設けることにより、サイズの異なる2種類のタイヤを保持することができる。 By providing such a two-stage rim portion 10a, it is possible to hold two types of tires having different sizes.

即ち、サイズの大きなタイヤ(例えば6インチタイヤ)の上側は、上側保持部材15の第2リム部15aの外周部17a及び底面部17bからなる係合部17により保持される。そして、下側は、下側保持部材11の第2リム部11aの外周部13a及び底面部13bからなる係合部13により保持される。 That is, the upper side of a large-sized tire (for example, a 6-inch tire) is held by an engaging portion 17 composed of an outer peripheral portion 17a and a bottom surface portion 17b of the second rim portion 15a of the upper holding member 15. The lower side is held by the engaging portion 13 including the outer peripheral portion 13a and the bottom surface portion 13b of the second rim portion 11a of the lower holding member 11.

一方、サイズの小さなタイヤ(例えば5インチタイヤ)の上側は、上側保持部材15の第1リム部15bの外周部16a及び底面部16bからなる係合部16により保持される。そして、下側は、下側保持部材11の第1リム部11bの外周部12a及び底面部12bからなる係合部12により保持される。 On the other hand, the upper side of a small-sized tire (for example, a 5-inch tire) is held by an engaging portion 16 composed of an outer peripheral portion 16a and a bottom surface portion 16b of the first rim portion 15b of the upper holding member 15. The lower side is held by the engaging portion 12 including the outer peripheral portion 12a and the bottom surface portion 12b of the first rim portion 11b of the lower holding member 11.

そして、小径の第1リム部11b、15bの中心軸(中心位置)Oaは、タイヤ保持具10の中心軸と一致している。これに対し、大径の第2リム部11a、15aの中心軸(中心位置)Obは、第1リム部11b、15bの中心軸Oaに対して、所定の方向にずれるように偏心している。具体的には、印刷時、第2リム部11a、15aが印刷機の方向(X方向)にずれるように偏心している。 The central axis (center position) Oa of the small diameter first rim portions 11b and 15b coincides with the central axis of the tire holder 10. On the other hand, the central axis (center position) Ob of the large-diameter second rim portions 11a and 15a is eccentric so as to deviate in a predetermined direction with respect to the central axis Oa of the first rim portions 11b and 15b. Specifically, at the time of printing, the second rim portions 11a and 15a are eccentric so as to deviate in the direction of the printing machine (X direction).

偏心量は、2段式のリム部10aに保持されるタイヤのサイズの違いに基づいて適宜設定されるが、通常は1mm以上20mm以下であることが好ましく、上記した5インチタイヤ及び6インチタイヤの場合には2mm以上10mm以下が好ましい。 The amount of eccentricity is appropriately set based on the difference in the size of the tires held by the two-stage rim portion 10a, but is usually preferably 1 mm or more and 20 mm or less, and the above-mentioned 5-inch tire and 6-inch tire are usually used. In the case of, it is preferably 2 mm or more and 10 mm or less.

本実施の形態において、第2リム部11a,15aの高さT1、T3と第1リム部11b、15bの高さT2、T4とは等しい高さであり、それぞれ、2〜8mmの範囲に設定されていることが好ましい。 In the present embodiment, the heights T1 and T3 of the second rim portions 11a and 15a and the heights T2 and T4 of the first rim portions 11b and 15b are equal to each other, and are set in the range of 2 to 8 mm, respectively. It is preferable that it is.

2.本実施の形態に係る印刷装置
次に、本実施の形態に係る印刷装置について説明する。
2. Printing device according to the present embodiment Next, the printing device according to the present embodiment will be described.

図3は、本実施の形態に係るタイヤ保持具にタイヤが保持されて、印刷装置の直下に移載された時の状態を示す一部概略図である。また、図4は、図3においてリム部を上方から見た概略図である。なお、図3においては紙面上方に印刷装置がある。 FIG. 3 is a partial schematic view showing a state when a tire is held by the tire holder according to the present embodiment and transferred directly under the printing apparatus. Further, FIG. 4 is a schematic view of the rim portion in FIG. 3 as viewed from above. In FIG. 3, there is a printing device above the paper surface.

タイヤ保持具に保持されたタイヤ21、22は、図1に示すように所定形状にインフレートされた後、回動装置によって回動軸が回転し、サイド部が印刷装置の印刷パット6の直下に位置するように移載される。そして、印刷パット6が降下してタイヤのサイド部を押圧することにより、印刷が施される。 The tires 21 and 22 held by the tire holder are inflated into a predetermined shape as shown in FIG. 1, and then the rotating shaft is rotated by the rotating device, and the side portion is directly below the printing pad 6 of the printing device. Reprinted to be located in. Then, the printing pad 6 is lowered to press the side portion of the tire, so that printing is performed.

この時、図2に示したように、大径の第2リム部の中心軸は小径の第1リム部の中心軸に対して印刷装置側に偏心しているため(図4参照)、サイズの大きなタイヤ21の先端は印刷パット6の位置を超えて十分奥まで入り込んだ状態にセットされる。一方、サイズの小さなタイヤ22の先端は、タイヤ21の先端よりも手前側にセットされる。この結果、サイズの異なるタイヤであっても、1台のタイヤ保持具を用いて、所定の印刷箇所に印刷を施すことができる。 At this time, as shown in FIG. 2, since the central axis of the large-diameter second rim portion is eccentric to the printing device side with respect to the central axis of the small-diameter first rim portion (see FIG. 4), the size is large. The tip of the large tire 21 is set so as to go beyond the position of the printing pad 6 and fully penetrate. On the other hand, the tip of the small tire 22 is set closer to the front than the tip of the tire 21. As a result, even if the tires have different sizes, it is possible to print at a predetermined printing location using one tire holder.

3.本実施の形態に係るタイヤ印刷方法
本実施の形態に係るタイヤ印刷方法は、リム交換を行なうことなく異なるサイズのタイヤに印刷を施すことが可能な印刷方法であり、以下に記載する手順に従って実施される。
3. 3. Tire printing method according to the present embodiment The tire printing method according to the present embodiment is a printing method capable of printing on tires of different sizes without replacing the rim, and is carried out according to the procedure described below. Will be done.

(手順1)タイヤ保持ステップ
最初に、図1に示すように、印刷対象であるタイヤ20をタイヤ保持具10に横向きに保持する。具体的には、下側保持部材11上にタイヤ20を載置してサイズに合ったリムにセットし、上側保持部材15をタイヤ20の上側からセットし、上下の保持部材11、15でタイヤ20を上下から挟み込むことによってタイヤ20を保持する。
(Procedure 1) Tire Holding Step First, as shown in FIG. 1, the tire 20 to be printed is held sideways on the tire holder 10. Specifically, the tire 20 is placed on the lower holding member 11 and set on the rim suitable for the size, the upper holding member 15 is set from the upper side of the tire 20, and the upper and lower holding members 11 and 15 are used to set the tire. The tire 20 is held by sandwiching the 20 from above and below.

次に、タイヤ保持具10で保持されたタイヤ20の内部に空気を供給して、タイヤを所定の形状にインフレートする。 Next, air is supplied to the inside of the tire 20 held by the tire holder 10 to inflate the tire into a predetermined shape.

(手順2)移載ステップ
次に、回動装置の駆動によって回転するアーム部3bにより、タイヤが保持されたタイヤ保持具10を所定の角度(例えば、180°)回転させることにより、タイヤを印刷位置の直下まで移送して所定の位置に載置する。
(Procedure 2) Transfer Step Next, the tire is printed by rotating the tire holder 10 on which the tire is held by a predetermined angle (for example, 180 °) by the arm portion 3b that is rotated by the drive of the rotating device. Transfer to just below the position and place it in place.

このとき、大径の第2リム部11a、15aの中心軸は小径の第1リム部11b、15bの中心軸に対して印刷装置側に偏心しているため、前記したように、サイズの大きなタイヤ21の先端は印刷パット6の位置を超えて十分奥まで入り込んだ状態にセットされる。一方、サイズの小さなタイヤ22の先端は、タイヤ21の先端よりも手前側にセットされて、それぞれのタイヤの所定の印刷箇所が印刷パット6の直下に位置することになる。 At this time, since the central axes of the large-diameter second rim portions 11a and 15a are eccentric to the printing device side with respect to the central axes of the small-diameter first rim portions 11b and 15b, as described above, the tire has a large size. The tip of 21 is set in a state where it goes beyond the position of the print pad 6 and is fully inserted. On the other hand, the tip of the small tire 22 is set closer to the front of the tip of the tire 21, and a predetermined printing portion of each tire is located directly below the printing pad 6.

(手順3)印刷ステップ (Procedure 3) Printing step

次に、印刷パット6を下降させて、タイヤのサイド部を上方から押圧することにより、タイヤに印刷を施す。これにより、図5に示すように、サイズの小さなタイヤ、サイズの大きなタイヤのいずれに対しても、適正な印刷箇所P1、P2に印刷を施すことができる。 Next, the printing pad 6 is lowered and the side portion of the tire is pressed from above to print on the tire. As a result, as shown in FIG. 5, printing can be performed on the appropriate printing locations P1 and P2 for both the small size tire and the large size tire.

なお、サイズの小さなタイヤ(5インチタイヤ)を保持した際に、サイズの大きなタイヤ(6インチタイヤ)を保持した場合に比べて、印刷面となるサイド部の水平高さが低くなる。このような印刷面の高さの違いに対しては、例えば、印刷パット6のストローク量を調整することによって対応することができる。また、印刷パットの弾力で補える高さの差となるように、第2リム部の高さを第1リム部の高さよりも低くして、第2リム部を使用したタイヤのサイド部の高さと第1リム部を使用したタイヤのサイド部の高さの差を少なくすることによって対応することもできる。 When a small tire (5-inch tire) is held, the horizontal height of the side portion to be a printed surface is lower than when a large-sized tire (6-inch tire) is held. Such a difference in the height of the printing surface can be dealt with by, for example, adjusting the stroke amount of the printing pad 6. In addition, the height of the second rim portion is made lower than the height of the first rim portion so that the height difference can be compensated for by the elasticity of the printing pad, and the height of the side portion of the tire using the second rim portion is set. It can also be dealt with by reducing the difference in height between the tire and the side portion of the tire using the first rim portion.

4.本実施の形態の効果
本実施の形態によれば、タイヤ保持具を構成する下側保持部材及び上側保持部材には、サイズに応じて異なる外径の第2リム部及び第1リム部が設けられているため、異なるサイズのタイヤを1台のタイヤ保持具で保持することができ、リム交換を行なう手間を省くことができる。
4. Effect of the present embodiment According to the present embodiment, the lower holding member and the upper holding member constituting the tire holder are provided with a second rim portion and a first rim portion having different outer diameters depending on the size. Because of this, tires of different sizes can be held by one tire holder, and the trouble of replacing the rim can be saved.

そして、本実施の形態においては、大径の第2リム部が印刷装置側に偏心するようにしているため、異なるサイズのタイヤであっても、タイヤ保持具などのタイヤ保持設備をスライドさせたり、印刷パットをタイヤの径方向に移動させたりすることなく、適正箇所に印刷を施すことができる。 Further, in the present embodiment, since the large diameter second rim portion is eccentric to the printing device side, even if the tires have different sizes, the tire holding equipment such as the tire holder can be slid. , It is possible to print at an appropriate place without moving the printing pad in the radial direction of the tire.

この結果、高額な設備費や広大な設備スペースを必要としない簡便な構成でありながらも、タイヤ印刷の作業効率の向上を図ることができる。 As a result, it is possible to improve the work efficiency of tire printing while having a simple configuration that does not require expensive equipment costs and a large equipment space.

以下、実施例に基づき、本発明をより具体的に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on Examples.

1.実験例1〜7
小径の第1リム部としてサイズ5インチのタイヤ用のリム部、大径の第2リム部としてサイズ6インチのタイヤ用のリム部が形成されたタイヤ保持具を作製し、作製したタイヤ保持具を用いて、サイズ5インチ及び6インチのサイズが異なる2種類のタイヤの各サイド部に印刷を行なった。このとき、タイヤ保持具としては、表1に示すように、上記実施の形態で示したタイヤ保持具と同様の2段偏心式を使用した。なお、これらのタイヤ保持具においては、第2リム部と第1リム部の高さは等しく、第2リム部の偏心量、リム部(第2リム部、第1リム部)の高さは種々異なる。偏心量は0〜25mmの範囲で設定しており、リム部の高さは2〜20mmの範囲で設定している。印刷パットはタイヤの径方向に稼働しない固定式である。
1. 1. Experimental Examples 1-7
A tire holder having a small-diameter first rim portion for a tire having a size of 5 inches and a large-diameter second rim portion having a rim portion for a size 6-inch tire was produced. Was used to print on each side of two types of tires of different sizes of 5 inches and 6 inches. At this time, as the tire holder, as shown in Table 1, a two-stage eccentric type similar to the tire holder shown in the above embodiment was used. In these tire holders, the heights of the second rim portion and the first rim portion are equal, and the eccentricity of the second rim portion and the height of the rim portions (second rim portion and first rim portion) are the same. Variously different. The amount of eccentricity is set in the range of 0 to 25 mm, and the height of the rim portion is set in the range of 2 to 20 mm. The print pad is a fixed type that does not operate in the radial direction of the tire.

2.実験例8及び実験例9
そして、実験例8のタイヤ保持具は、表1に示すように、リム部が1つの1段式である。なお、リム部の高さは8mmであり、印刷パットはタイヤの径方向に移動しない固定式である。なお、この実験例8は従来例に相当する。
2. Experimental Example 8 and Experimental Example 9
As shown in Table 1, the tire holder of Experimental Example 8 is a one-stage type having one rim portion. The height of the rim portion is 8 mm, and the printing pad is a fixed type that does not move in the radial direction of the tire. In addition, this Experimental Example 8 corresponds to the conventional example.

また、実験例9のタイヤ保持具は、リム部が複数段形成された多段式であるが、いずれのリム部も偏心していない。なお、リム部の高さは8mmであり、印刷パットはタイヤの径方向に稼働する稼働式である。 Further, the tire holder of Experimental Example 9 is a multi-stage type in which rim portions are formed in a plurality of stages, but none of the rim portions is eccentric. The height of the rim portion is 8 mm, and the printing pad is an operation type that operates in the radial direction of the tire.

3.評価方法
5インチタイヤ及び6インチタイヤのサイド部に印刷を行ない、作業時間を測定すると共に設備が印刷に及ぼす影響を観察して作業効率及び設備影響について評価すると共に、印刷精度についても評価を行うことにより、総合的な評価を判定した。
3. 3. Evaluation method Print on the sides of 5-inch tires and 6-inch tires, measure the working time, observe the effect of equipment on printing, evaluate work efficiency and equipment effect, and also evaluate printing accuracy. By doing so, the overall evaluation was judged.

試験結果を表1に示す。なお、表1中における評価は、○→△→▲→×の順に評価が低下していることを示す。 The test results are shown in Table 1. The evaluations in Table 1 indicate that the evaluations decrease in the order of ◯ → Δ → ▲ → ×.

Figure 0006765637
Figure 0006765637

表1に示す結果より、2段偏心式のリムを用い、偏心量が2〜10mmの範囲、リム部の高さが2〜8mmの範囲にある実験例2、実験例3、実験例6では、作業効率及び設備影響、印刷精度、いずれの評価も「○」と高く、総合評価も「○」であったことが分かる。 From the results shown in Table 1, in Experimental Example 2, Experimental Example 3, and Experimental Example 6 in which a two-stage eccentric rim is used, the amount of eccentricity is in the range of 2 to 10 mm, and the height of the rim portion is in the range of 2 to 8 mm. It can be seen that the evaluations of work efficiency, equipment impact, and printing accuracy were all high as "○", and the overall evaluation was also "○".

一方、2段偏心式でありながらも偏心量が0mmの実験例1では、作業効率及び設備影響の評価こそ「○」となったものの、第2リム部と第1リム部が面一となる点ができることによりエア漏れが発生して、タイヤサイド面が不安定になって印刷欠けが発生したため、印刷精度の評価が「▲」となり、総合評価は「△」となった。 On the other hand, in Experimental Example 1 in which the eccentricity amount is 0 mm even though it is a two-stage eccentric type, the evaluation of work efficiency and equipment influence is "○", but the second rim portion and the first rim portion are flush with each other. Due to the formation of dots, air leakage occurred, the tire side surface became unstable, and printing chips occurred. Therefore, the evaluation of printing accuracy was "▲" and the overall evaluation was "Δ".

また、2段偏心式でありながらもリム高さが15mm、20mmと大きな実験例4、5では、作業効率及び設備影響の評価こそ「○」となったものの、第1リム部使用時のパットストローク量が増すことにより速乾性のインクが乾燥して印刷欠けが発生したため、印刷精度の評価が「▲」、「△」となり、総合評価も「▲」、「△」となった。 In addition, in Experimental Examples 4 and 5, which are two-stage eccentric type but have large rim heights of 15 mm and 20 mm, the evaluation of work efficiency and equipment impact was "○", but the pad when using the first rim part. As the stroke amount increased, the quick-drying ink dried and printing chips occurred. Therefore, the evaluations of printing accuracy were "▲" and "△", and the overall evaluations were also "▲" and "△".

また、2段偏心式でありながらも偏心量が25mmと大きな実験例7では、タイヤが設備に干渉して作業効率及び設備影響の評価が「×」となると共に、印刷もできず、総合評価も「×」となった。 Further, in Experimental Example 7, which is a two-stage eccentric type but has a large eccentricity of 25 mm, the tire interferes with the equipment and the evaluation of work efficiency and equipment influence is "x", and printing is not possible, so a comprehensive evaluation is made. Also became "x".

また、1段式で偏心のないリムを用いた実験例8では、リムの交換作業、及びタイヤを保持するタイヤ保持設備のスライド作業が伴うために作業効率及び設備影響の評価が「×」となると共に、保持設備をスライドして印刷を行う際のスライド量のバラツキによってロット間で印刷ズレが発生して印刷精度の評価が「△」となり、総合評価は「×」となった。 Further, in Experimental Example 8 using a one-stage, non-eccentric rim, the evaluation of work efficiency and equipment influence was "x" because the rim replacement work and the slide work of the tire holding equipment for holding the tire were involved. At the same time, printing misalignment occurred between lots due to variations in the amount of slide when printing by sliding the holding equipment, and the evaluation of printing accuracy was "Δ", and the overall evaluation was "x".

そして、多段式で偏心のないリムを用いた実験例9では、多段式としたことにより作業効率及び設備影響の評価は、実験例8よりも若干よくなって「▲」となったが、印刷ヘッドを可動式としたことにより印刷ヘッドの移動量のバラツキによって印刷ズレが発生して印刷精度の評価は「△」となり、総合評価も「▲」となった。 In Experimental Example 9 using a multi-stage, non-eccentric rim, the evaluation of work efficiency and equipment impact was slightly better than in Experimental Example 8 due to the multi-stage type, but it was printed. Since the head is movable, printing misalignment occurs due to variations in the amount of movement of the print head, and the evaluation of printing accuracy is "Δ", and the overall evaluation is also "▲".

以上より、本実施の形態で示した2段偏心式の保持部材を用いることによって、作業効率及び印刷精度が向上することが確認できた。 From the above, it was confirmed that the work efficiency and printing accuracy are improved by using the two-stage eccentric holding member shown in the present embodiment.

以上、本発明を実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明と同一及び均等の範囲内において、上記の実施の形態に対して種々の変更を加えることができる。 Although the present invention has been described above based on the embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments. Various modifications can be made to the above embodiments within the same and equivalent scope as the present invention.

1 タイヤ保持装置
2 下側支持機構
3 上側支持機構
3b アーム部
3c 回動軸
6 印刷パット
10 タイヤ保持具
10a リム部
11 下側保持部材
11a、15a 第2リム部
11b、15b 第1リム部
12、13、16、17 係合部
12a、13a、16a、17a 外周部
12b、13b、16b、17b 底面部
15 上側保持部材
20 タイヤ
21 サイズの大きなタイヤ
22 サイズの小さなタイヤ
Oa 第1リム部の中心軸(中心位置)
Ob 第2リム部の中心軸(中心位置)
P1、P2 印刷箇所
T1、T3 第2リム部の高さ
T2、T4 第1リム部の高さ
X 偏心方向
1 Tire holding device 2 Lower support mechanism 3 Upper support mechanism 3b Arm part 3c Rotating shaft 6 Printing pad 10 Tire holder 10a Rim part 11 Lower holding member 11a, 15a Second rim part 11b, 15b First rim part 12 , 13, 16, 17 Engagement part 12a, 13a, 16a, 17a Outer peripheral part 12b, 13b, 16b, 17b Bottom part 15 Upper holding member 20 Tire 21 Large size tire 22 Small size tire Oa Center of 1st rim part Axis (center position)
Ob 2nd rim central axis (center position)
P1, P2 Printed area T1, T3 Height of the second rim T2, T4 Height of the first rim X Eccentric direction

Claims (7)

タイヤを水平方向に保持して回転するタイヤ保持具であって、
タイヤの上方のサイド部の開口部を塞ぐように取付けられる第1保持部材と、前記第1保持部材に対して対向配置され、前記タイヤの下方のサイド部の開口部を塞ぐように取付けられる第2保持部材とを備え、
前記第1及び第2保持部材には、それぞれ、前記開口部を保持する、円形状のリム部が設けられており、
前記リム部は、タイヤ幅方向の内側から順に、前記開口部の径サイズに応じて異なる外径を有する第1リム部及び第2リム部が設けられて複数段に形成されており、
前記第2リム部の中心位置は、前記第1リム部の中心位置に対して、前記第1及び第2保持部材で同方向に同じ距離偏心していることを特徴とするタイヤ保持具。
A tire holder that holds and rotates the tire in the horizontal direction.
A first holding member attached so as to close the opening of the upper side portion of the tire and a first holding member arranged to face the first holding member and attached so as to close the opening of the lower side portion of the tire. Equipped with 2 holding members
The first and second holding members are each provided with a circular rim portion for holding the opening.
The rim portion is formed in a plurality of stages by providing a first rim portion and a second rim portion having different outer diameters according to the diameter size of the opening in order from the inside in the tire width direction.
A tire holder characterized in that the center position of the second rim portion is eccentric with respect to the center position of the first rim portion by the same distance in the same direction by the first and second holding members.
前記第2リム部より小さい外径を有する前記第1リム部の中心位置は、前記第1及び第2保持部材の回転中心と一致していることを特徴とする請求項1に記載のタイヤ保持具。 The tire holding according to claim 1, wherein the center position of the first rim portion having an outer diameter smaller than that of the second rim portion coincides with the rotation center of the first and second holding members. Ingredients. 前記第2リム部の偏心量が、1〜20mmであることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のタイヤ保持具。 The tire holder according to claim 1 or 2, wherein the amount of eccentricity of the second rim portion is 1 to 20 mm. 前記第1リム部及び第2リム部の高さが、2〜8mmであることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載のタイヤ保持具。 The tire holder according to any one of claims 1 to 3, wherein the height of the first rim portion and the second rim portion is 2 to 8 mm. 前記第1保持部材において、前記第2リム部の高さが前記第1リム部の高さより小さいことを特徴とする請求項1ないし請求項4のいずれか1項に記載のタイヤ保持具。 The tire holder according to any one of claims 1 to 4, wherein the height of the second rim portion of the first holding member is smaller than the height of the first rim portion. 請求項1ないし請求項5のいずれか1項に記載のタイヤ保持具と、
前記タイヤ保持具を回転させて印刷位置の直下までタイヤを移送して所定の位置に載置する回動装置と、
載置されたタイヤのサイド部に印刷パットを下降させて印刷を行なう印刷手段とを備えていることを特徴とするタイヤ印刷装置。
The tire holder according to any one of claims 1 to 5.
A rotating device that rotates the tire holder to transfer the tire to just below the printing position and place it in a predetermined position.
A tire printing apparatus characterized in that a printing means for printing by lowering a printing pad is provided on a side portion of the mounted tire.
請求項6に記載のタイヤ印刷装置を用いてタイヤのサイド部に印刷を施すタイヤ印刷方法であって、
前記タイヤ保持具によってタイヤを保持するタイヤ保持ステップと、
前記回動装置を用いて、前記タイヤ保持具に保持されたタイヤを回転させて印刷位置の直下まで移送して所定の位置に載置する移載ステップと、
載置されたタイヤのサイド部に前記印刷パットを下降させて、前記タイヤに印刷を施す印刷ステップとを備えていることを特徴とするタイヤ印刷方法。
A tire printing method for printing on a side portion of a tire using the tire printing device according to claim 6.
A tire holding step of holding a tire by the tire holder and
A transfer step of rotating a tire held by the tire holder using the rotating device, transferring the tire to just below the printing position, and placing the tire in a predetermined position.
A tire printing method comprising a printing step in which the printing pad is lowered on a side portion of a mounted tire to print on the tire.
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