JP6764000B2 - Regenerator device and its operation method - Google Patents

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Description

本発明は、リジェネバーナ装置及びその操作方法に関するものである。 The present invention relates to a regenerator device and a method of operating the same.

従来、特許文献1及び2に示されるように、加熱炉や燃焼炉等の燃焼装置において、省エネルギーを図ることを目的として、炉内で燃焼した燃焼ガスの熱を回収するとともに燃焼用空気を加熱するよう、バーナに蓄熱体を設けたリジェネバーナ装置が知られている。 Conventionally, as shown in Patent Documents 1 and 2, in a combustion device such as a heating furnace or a combustion furnace, the heat of the combustion gas burned in the furnace is recovered and the combustion air is heated for the purpose of saving energy. As such, a regenerator burner device in which a heat storage body is provided in the burner is known.

特開2005−291601号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-291601 特開2012−112588号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2012-12588

ここで、リジェネバーナ装置で加熱処理される処理材に対して所望の加熱処理を行いながら、燃料効率を向上させるためには、炉内での燃焼ガス温度の高温域である温度ピークの位置を変更できることが好ましい。 Here, in order to improve fuel efficiency while performing the desired heat treatment on the treatment material to be heat-treated by the regenerator device, the position of the temperature peak, which is a high temperature range of the combustion gas temperature in the furnace, is set. It is preferable that it can be changed.

そこで、本発明では、処理材の存在する位置に燃焼ガス温度の高温域である温度ピークの位置を容易に変更することが可能なリジェネバーナ装置及びその操作方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a regenerator device capable of easily changing the position of a temperature peak, which is a high temperature range of the combustion gas temperature, to the position where the treatment material exists, and an operation method thereof.

本願の第1発明は、
各バーナが、空気を噴射する1つの空気ノズルと、燃料を噴射する複数の燃料ノズルと、を備え、前記複数の燃料ノズルは2以上の噴射方向を備えるリジェネバーナ装置の操作方法であって、
前記複数の燃料ノズルの噴射量をそれぞれ変更することによって、燃焼ガス温度の高温域である温度ピークの位置を変更することを特徴とする。
The first invention of the present application is
Each burner includes one air nozzle for injecting air and a plurality of fuel nozzles for injecting fuel, and the plurality of fuel nozzles is a method of operating a regenerator device having two or more injection directions.
By changing the injection amounts of the plurality of fuel nozzles, the position of the temperature peak, which is a high temperature region of the combustion gas temperature, is changed.

前記構成によれば、2以上の噴射方向を備える複数の燃料ノズルにおいて、使用する燃料ノズルを選択し、噴射量を変更し、温度ピークの位置を変更することによって、炉内の所望の位置に容易に温度ピークを設けることができる。その結果、処理材に対して所望の加熱処理を行うことができ、さらに、処理材の存在しない部分に温度ピークを設けないことによって、燃料効率も向上させることができる。 According to the above configuration, in a plurality of fuel nozzles having two or more injection directions, the fuel nozzle to be used is selected, the injection amount is changed, and the position of the temperature peak is changed to obtain a desired position in the furnace. A temperature peak can be easily provided. As a result, the desired heat treatment can be performed on the treated material, and further, the fuel efficiency can be improved by not providing the temperature peak in the portion where the treated material does not exist.

本願の第2発明は、
各バーナが、空気を噴射する1つの空気ノズルと、燃料を噴射する複数の燃料ノズルと、を備えるリジェネバーナ装置の操作方法であって、
前記複数の燃料ノズルは、
2以上の噴射方向を備え、それぞれの噴射量が変更可能に構成されており、
前記燃料ノズルの中心線と前記空気ノズルの中心線とが、前記空気ノズルの近接位置で交差する、近距離用燃料ノズルと、前記燃料ノズルの中心線と前記空気ノズルの中心線とが、前記空気ノズルの遠方位置で交差する、遠距離用燃料ノズルと、を備えており、
対向面を介して互いに対向する一対のバーナがそれぞれ、前記近距離用燃料ノズルと、前記遠距離用燃料ノズルとを備えており、
一方の近距離用燃料ノズルと他方の近距離用燃料ノズルとは、前記対向面に対して対称となるように配置されており、
一方の遠距離用燃料ノズルと他方の遠距離用燃料ノズルとは、前記対向面に対して対称となるように配置されており、
前記一方の近距離用燃料ノズルの噴射量を前記一方の遠距離用燃料ノズルの噴射量より多くする場合、
前記他方の遠距離用燃料ノズルの噴射量を前記他方の近距離用燃料ノズルの噴射量より多くし、
前記一方の遠距離用燃料ノズルの噴射量を前記一方の近距離用燃料ノズルの噴射量より多くする場合、
前記他方の近距離用燃料ノズルの噴射量を前記他方の遠距離用燃料ノズルの噴射量より多くすることを特徴とする。
The second invention of the present application is
Each burner is a method of operating a regen burner device including one air nozzle for injecting air and a plurality of fuel nozzles for injecting fuel.
The plurality of fuel nozzles
It has two or more injection directions, and each injection amount can be changed.
The short-range fuel nozzle in which the center line of the fuel nozzle and the center line of the air nozzle intersect at a position close to the air nozzle, and the center line of the fuel nozzle and the center line of the air nozzle are the same. It is equipped with a long-distance fuel nozzle that intersects at a distant position of the air nozzle.
A pair of burners facing each other via the facing surfaces are provided with the short-distance fuel nozzle and the long-distance fuel nozzle, respectively.
One short-distance fuel nozzle and the other short-distance fuel nozzle are arranged so as to be symmetrical with respect to the facing surface.
One long-distance fuel nozzle and the other long-distance fuel nozzle are arranged so as to be symmetrical with respect to the facing surface.
When the injection amount of the one short-distance fuel nozzle is larger than the injection amount of the one long-distance fuel nozzle,
The injection amount of the other long-distance fuel nozzle is made larger than the injection amount of the other short-distance fuel nozzle.
When the injection amount of the one long-distance fuel nozzle is larger than the injection amount of the one short-distance fuel nozzle,
It is characterized in that the injection amount of the other short-distance fuel nozzle is made larger than the injection amount of the other long-distance fuel nozzle.

前記構成によれば、一方の近距離用燃料ノズルの噴射量を一方の遠距離用燃料ノズルの噴射量より多くする場合、他方の遠距離用燃料ノズルの噴射量を他方の近距離用燃料ノズルの噴射量より多くすることによって、処理材の一方の空気ノズルに近い部分を効果的に、また均等に加熱することができる。また、一方の遠距離用燃料ノズルの噴射量を一方の近距離用燃料ノズルの噴射量より多くする場合、他方の近距離用燃料ノズルの噴射量を他方の遠距離用燃料ノズルの噴射量より多くすることによって、処理材の他方の空気ノズルに近い部分を効果的に、また均等に加熱することができる。 According to the above configuration, when the injection amount of one short-distance fuel nozzle is larger than the injection amount of one long-distance fuel nozzle, the injection amount of the other long-distance fuel nozzle is set to the injection amount of the other short-distance fuel nozzle. By making the injection amount larger than the injection amount of, the portion of the treatment material near one of the air nozzles can be effectively and evenly heated. When the injection amount of one long-distance fuel nozzle is larger than the injection amount of one short-distance fuel nozzle, the injection amount of the other short-distance fuel nozzle is larger than the injection amount of the other long-distance fuel nozzle. By increasing the amount, the portion of the treatment material near the other air nozzle can be effectively and evenly heated.

要するに、本発明によると、温度ピークの位置を容易に変更することが可能なリジェネバーナ装置及びその操作方法を提供することができる。 In short, according to the present invention, it is possible to provide a regenerator device capable of easily changing the position of a temperature peak and a method for operating the regenerator device.

本発明の実施形態に係るリジェネバーナ装置の断面概略図である。It is sectional drawing of the regenerator device which concerns on embodiment of this invention. スリットノズル部分近傍の概略斜視図である。It is a schematic perspective view of the vicinity of a slit nozzle portion. 処理例1を示す断面概略図である。It is sectional drawing which shows the process example 1. FIG. 処理例1を示す断面概略図である。It is sectional drawing which shows the process example 1. FIG. 処理例2を示す断面概略図である。It is sectional drawing which shows the process example 2. FIG. 処理例2を示す断面概略図である。It is sectional drawing which shows the process example 2. FIG. 処理例3を示す断面概略図である。It is sectional drawing which shows the process example 3. FIG. 処理例3を示す断面概略図である。It is sectional drawing which shows the process example 3. FIG. 燃料ノズルの別の配置を示す図である。It is a figure which shows another arrangement of a fuel nozzle.

(全体構成)
図1は、本発明の実施形態に係るリジェネバーナ装置10の断面概略図である。図1に示されるように、リジェネバーナ装置10は、炉体1と、炉体1を介して対向するように炉体1に取り付けられたバーナ装置2及びバーナ装置3と、を備えている。
(overall structure)
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the regenerator device 10 according to the embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, the regen burner device 10 includes a furnace body 1 and a burner device 2 and a burner device 3 attached to the furnace body 1 so as to face each other via the furnace body 1.

図2は、図1のII-II矢視図である。図1及び図2に示されるように、バーナ装置2は、給排気管4と、給排気管4の周囲に配置された複数のガス供給管5、6と、を備えている。給排気管4は、炉体1内に燃料用空気を供給するようになっており、炉体1内に燃料空気を噴射するための空気ノズル41を備えている。ガス供給管5、6は、炉体1内に燃料を供給するようになっており、それぞれ、炉体1内に燃料を噴射するための燃料ノズル51、61を備えている。なお、本実施形態では、2つのガス供給管5、6が、炉体1側から見て、給排気管4の同心円上において、上下に対称となるように設けられており、燃料ノズル51は、空気ノズル41の上方に位置し、燃料ノズル61は、空気ノズル41の下方に位置している。燃料ノズル51の内径と燃料ノズル61の内径とは等しくなっており、空気ノズル41の内径は、燃料ノズル51の内径及び燃料ノズル61の内径より大きくなっている。ガス供給管5には、燃料ノズル51のガス供給上流側において、ガス供給管5を開閉する供給弁52及びガス供給量を調整する調整弁53が設けられている。燃料ノズル51の燃料噴射量は、調整弁53の開度を変更することによって、変更可能となっている。ガス供給管6には、燃料ノズル61のガス供給上流側において、ガス供給管6を開閉する供給弁62及びガス供給量を調整する調整弁63が設けられている。燃料ノズル61の燃料噴射量は、調整弁63の開度を変更することによって、変更可能となっている。 FIG. 2 is a view taken along the line II-II of FIG. As shown in FIGS. 1 and 2, the burner device 2 includes an air supply / exhaust pipe 4 and a plurality of gas supply pipes 5 and 6 arranged around the air supply / exhaust pipe 4. The air supply / exhaust pipe 4 is designed to supply fuel air into the furnace body 1, and includes an air nozzle 41 for injecting fuel air into the furnace body 1. The gas supply pipes 5 and 6 are designed to supply fuel into the furnace body 1, and are provided with fuel nozzles 51 and 61 for injecting fuel into the furnace body 1, respectively. In the present embodiment, the two gas supply pipes 5 and 6 are provided so as to be vertically symmetrical on the concentric circles of the air supply / exhaust pipe 4 when viewed from the furnace body 1 side, and the fuel nozzle 51 is provided. , The fuel nozzle 61 is located above the air nozzle 41, and the fuel nozzle 61 is located below the air nozzle 41. The inner diameter of the fuel nozzle 51 and the inner diameter of the fuel nozzle 61 are equal to each other, and the inner diameter of the air nozzle 41 is larger than the inner diameter of the fuel nozzle 51 and the inner diameter of the fuel nozzle 61. The gas supply pipe 5 is provided with a supply valve 52 for opening and closing the gas supply pipe 5 and a regulating valve 53 for adjusting the gas supply amount on the gas supply upstream side of the fuel nozzle 51. The fuel injection amount of the fuel nozzle 51 can be changed by changing the opening degree of the adjusting valve 53. The gas supply pipe 6 is provided with a supply valve 62 for opening and closing the gas supply pipe 6 and a regulating valve 63 for adjusting the gas supply amount on the gas supply upstream side of the fuel nozzle 61. The fuel injection amount of the fuel nozzle 61 can be changed by changing the opening degree of the adjusting valve 63.

給排気管4は、給排気室42と連通しており、給排気室42には、蓄熱体43が配置されている。給排気室42において、蓄熱体43の給気上流側であって、排気下流側には、給気管44及び排気管45が給排気室42と連通するように設けられている。給気管44には、給気管44を開閉する給気弁44aが設けられており、排気管45には、排気管45を開閉する排気弁45aが設けられている。 The air supply / exhaust pipe 4 communicates with the air supply / exhaust chamber 42, and the heat storage body 43 is arranged in the air supply / exhaust chamber 42. In the air supply / exhaust chamber 42, the air supply pipe 44 and the exhaust pipe 45 are provided on the upstream side of the air supply of the heat storage body 43 and on the downstream side of the exhaust so as to communicate with the air supply / exhaust chamber 42. The air supply pipe 44 is provided with an air supply valve 44a for opening and closing the air supply pipe 44, and the exhaust pipe 45 is provided with an exhaust valve 45a for opening and closing the exhaust pipe 45.

バーナ装置3は、炉体1の左右方向中心面Sに対して、バーナ装置2と左右対称となるように設けられている。すなわち、左右方向中心面Sである対向面を介して、バーナ装置2とバーナ装置3とは、互いに対向している。バーナ装置3は、給排気管7と、給排気管7の周囲に配置された複数のガス供給管8、9と、を備えている。給排気管7は、炉体1内に燃料用空気を供給するようになっており、炉体1内に燃料空気を噴射するための空気ノズル71を備えている。ガス供給管8、9は、炉体1内に燃料を供給するようになっており、それぞれ、炉体1内に燃料を噴射するための燃料ノズル81、91を備えている。ガス供給管8には、燃料ノズル81のガス供給上流側において、ガス供給管8を開閉する供給弁82及びガス供給量を調整する調整弁83が設けられている。燃料ノズル81の燃料噴射量は、調整弁83の開度を変更することによって、変更可能となっている。ガス供給管9には、燃料ノズル91のガス供給上流側において、ガス供給管9を開閉する供給弁92及びガス供給量を調整する調整弁93が設けられている。燃料ノズル91の燃料噴射量は、例えば、調整弁93の開度を変更することによって、変更可能となっている。 The burner device 3 is provided so as to be symmetrical with respect to the center surface S in the left-right direction of the furnace body 1 with respect to the burner device 2. That is, the burner device 2 and the burner device 3 face each other via the facing surface which is the central surface S in the left-right direction. The burner device 3 includes an air supply / exhaust pipe 7 and a plurality of gas supply pipes 8 and 9 arranged around the air supply / exhaust pipe 7. The air supply / exhaust pipe 7 is adapted to supply fuel air into the furnace body 1, and includes an air nozzle 71 for injecting fuel air into the furnace body 1. The gas supply pipes 8 and 9 are designed to supply fuel into the furnace body 1, and are provided with fuel nozzles 81 and 91 for injecting fuel into the furnace body 1, respectively. The gas supply pipe 8 is provided with a supply valve 82 for opening and closing the gas supply pipe 8 and a regulating valve 83 for adjusting the gas supply amount on the gas supply upstream side of the fuel nozzle 81. The fuel injection amount of the fuel nozzle 81 can be changed by changing the opening degree of the adjusting valve 83. The gas supply pipe 9 is provided with a supply valve 92 for opening and closing the gas supply pipe 9 and a regulating valve 93 for adjusting the gas supply amount on the gas supply upstream side of the fuel nozzle 91. The fuel injection amount of the fuel nozzle 91 can be changed, for example, by changing the opening degree of the adjusting valve 93.

給排気管7は、給排気室72と連通しており、給排気室72には、蓄熱体73が配置されている。給排気室72において、蓄熱体73の給気上流側であって、排気下流側には、給気管74及び排気管75が給排気室72と連通するように設けられている。給気管74には、給気管74を開閉する給気弁74aが設けられており、排気管75には、排気管75を開閉する排気弁75aが設けられている。 The air supply / exhaust pipe 7 communicates with the air supply / exhaust chamber 72, and a heat storage body 73 is arranged in the air supply / exhaust chamber 72. In the air supply / exhaust chamber 72, the air supply pipe 74 and the exhaust pipe 75 are provided on the upstream side of the air supply of the heat storage body 73 and on the downstream side of the exhaust so as to communicate with the air supply / exhaust chamber 72. The air supply pipe 74 is provided with an air supply valve 74a for opening and closing the air supply pipe 74, and the exhaust pipe 75 is provided with an exhaust valve 75a for opening and closing the exhaust pipe 75.

燃料ノズル51と燃料ノズル61とは、それぞれ、異なる噴射方向を有しており、具体的には、空気ノズル41の中心線C1と燃料ノズル51の中心線C2との交点X2と、空気ノズル41の中心線C1と燃料ノズル61の中心線C3との交点X3とは、異なる点となっている。本実施形態では、燃料ノズル51の中心線C1に対する傾斜角度が、燃料ノズル61の中心線C1に対する傾斜角度より小さくなっているので、交点X2は、交点X3よりも、バーナ装置2からみて、より遠方に位置するようになっている。すなわち、燃料ノズル51は遠距離用燃料ノズルに相当し、燃料ノズル61は近距離用燃料ノズルに相当する。ここで、本実施形態では、空気ノズル41の炉体1への取り付け角度は、炉体1の左右方向中心面Sに対して垂直となっている、すなわち、空気ノズル41の噴射方向は、左右方向に平行となっている。 The fuel nozzle 51 and the fuel nozzle 61 have different injection directions, and specifically, the intersection X2 between the center line C1 of the air nozzle 41 and the center line C2 of the fuel nozzle 51 and the air nozzle 41 The intersection point X3 between the center line C1 of the fuel nozzle 61 and the center line C3 of the fuel nozzle 61 is different. In the present embodiment, the inclination angle of the fuel nozzle 51 with respect to the center line C1 is smaller than the inclination angle of the fuel nozzle 61 with respect to the center line C1, so that the intersection X2 is more than the intersection X3 when viewed from the burner device 2. It is designed to be located far away. That is, the fuel nozzle 51 corresponds to a long-distance fuel nozzle, and the fuel nozzle 61 corresponds to a short-distance fuel nozzle. Here, in the present embodiment, the mounting angle of the air nozzle 41 to the furnace body 1 is perpendicular to the center surface S in the left-right direction of the furnace body 1, that is, the injection direction of the air nozzle 41 is left and right. It is parallel to the direction.

燃料ノズル81と燃料ノズル91とは、それぞれ、異なる噴射方向を有しており、具体的には、空気ノズル71の中心線C4と燃料ノズル81の中心線C5との交点X5と、空気ノズル71の中心線C4と燃料ノズル91の中心線C6との交点X6とは、異なる点となっている。本実施形態では、燃料ノズル81の中心線C4に対する傾斜角度が、燃料ノズル91の中心線C4に対する傾斜角度より小さくなっているので、交点X5は、交点X6よりも、バーナ装置3からみて、より遠方に位置するようになっている。すなわち、燃料ノズル81は遠距離用燃料ノズルに相当し、燃料ノズル91は近距離用燃料ノズルに相当する。ここで、本実施形態では、空気ノズル71の炉体1への取り付け角度は、炉体1の左右方向中心面Sに対して垂直となっている、すなわち、空気ノズル71の噴射方向は、左右方向に平行となっている。 The fuel nozzle 81 and the fuel nozzle 91 have different injection directions, and specifically, the intersection X5 between the center line C4 of the air nozzle 71 and the center line C5 of the fuel nozzle 81 and the air nozzle 71. The intersection X6 between the center line C4 of the fuel nozzle 91 and the center line C6 of the fuel nozzle 91 is different. In the present embodiment, the inclination angle of the fuel nozzle 81 with respect to the center line C4 is smaller than the inclination angle of the fuel nozzle 91 with respect to the center line C4, so that the intersection X5 is more than the intersection X6 when viewed from the burner device 3. It is designed to be located far away. That is, the fuel nozzle 81 corresponds to a long-distance fuel nozzle, and the fuel nozzle 91 corresponds to a short-distance fuel nozzle. Here, in the present embodiment, the mounting angle of the air nozzle 71 to the furnace body 1 is perpendicular to the center surface S in the left-right direction of the furnace body 1, that is, the injection direction of the air nozzle 71 is left and right. It is parallel to the direction.

上述したように、バーナ装置2とバーナ装置3とは、炉体1の左右方向中心面Sに対して左右対称となっているので、空気ノズル41と空気ノズル71、燃料ノズル51と燃料ノズル81、燃料ノズル61と燃料ノズル91は、それぞれ、左右方向中心面Sに対して対称となっている。したがって、中心線C1と中心線C4とは一致し、中心線C2と中心線C5、中心線C3と中心線C6とは、それぞれ、左右方向中心面Sに対して対称となっている。そして、交点X2と交点X5、交点X3と交点X6とは、それぞれ、左右方向中心面Sに対して対称となっている。 As described above, since the burner device 2 and the burner device 3 are symmetrical with respect to the center surface S in the left-right direction of the furnace body 1, the air nozzle 41 and the air nozzle 71, and the fuel nozzle 51 and the fuel nozzle 81 The fuel nozzle 61 and the fuel nozzle 91 are symmetrical with respect to the central surface S in the left-right direction, respectively. Therefore, the center line C1 and the center line C4 coincide with each other, and the center line C2 and the center line C5, and the center line C3 and the center line C6 are symmetrical with respect to the center plane S in the left-right direction. The intersection X2 and the intersection X5, and the intersection X3 and the intersection X6 are symmetrical with respect to the central plane S in the left-right direction, respectively.

リジェネバーナ装置10は、次のように作動するようになっている。 The regenerator device 10 operates as follows.

(処理材の処理例1)
まず、炉体1内にリジェネバーナ装置10で加熱処理する処理材P1を導入する。ここで、図3に示されるように、処理材P1の左右方向長さは、炉体1の左右方向長さに対して十分な長さを有しており、処理材P1の左右方向中心を、炉体1の左右方向中心面Sと一致させた場合、処理材P1の左端及び右端が、炉体1の左端及び右端の近傍に位置するような場合を、以下に説明する。
(Treatment example 1 of treated material)
First, the processing material P1 to be heat-treated by the regenerator device 10 is introduced into the furnace body 1. Here, as shown in FIG. 3, the left-right length of the processing material P1 has a sufficient length with respect to the left-right length of the furnace body 1, and the center of the treatment material P1 in the left-right direction is defined. The case where the left end and the right end of the processing material P1 are located in the vicinity of the left end and the right end of the furnace body 1 when they are aligned with the left-right central surface S of the furnace body 1 will be described below.

リジェネバーナ装置10は、バーナ装置2からの燃料及び空気による燃焼及びバーナ装置3からの排気と、バーナ装置3からの燃料及び空気による燃焼及びバーナ装置2からの排気と、を交互に繰り返す。 The regenerator device 10 alternately repeats combustion by fuel and air from the burner device 2 and exhaust from the burner device 3, combustion by fuel and air from the burner device 3, and exhaust from the burner device 2.

バーナ装置2からの燃料及び空気による燃焼及びバーナ装置3からの排気のタイミングにおいては、図3に示されるように、排気弁45aが閉止され、給気弁44aが開放される。そして、給気管44から給気された空気は、給排気室42内の蓄熱体43によって加熱され、高温の空気となって給排気管4を通過し、空気ノズル41から炉内に噴射される。一方、供給弁52が開放され、燃料は、ガス供給管5を通過し、燃料ノズル51から炉内に噴射され、また、供給弁62が開放され、燃料は、ガス供給管6を通過し、燃料ノズル61から炉内に噴射される。燃料ノズル51から噴射された燃料と空気ノズル41から噴射された空気とは混合して燃焼し、特に、X2の領域近傍で高温の火炎が形成される。また、燃料ノズル61から噴射された燃料と空気ノズル41から噴射された空気とは混合して燃焼し、特に、X3の領域近傍で高温の火炎が形成される。ここで、例えば、調整弁53及び調整弁63によって、燃料ノズル51からの燃焼噴射量を燃料ノズル61からの燃焼噴射量より大きくしていると、燃焼ピークの位置は、X3よりX2に近い位置となる。また、例えば、調整弁53及び調整弁63によって、燃料ノズル51からの燃料噴射量を燃料ノズル61からの燃料噴射量より小さくしていると、燃焼ピークの位置は、X2よりX3に近い位置となる。 At the timing of combustion by fuel and air from the burner device 2 and exhaust from the burner device 3, the exhaust valve 45a is closed and the air supply valve 44a is opened, as shown in FIG. Then, the air supplied from the air supply pipe 44 is heated by the heat storage body 43 in the air supply / exhaust chamber 42, becomes high temperature air, passes through the air supply / exhaust pipe 4, and is injected into the furnace from the air nozzle 41. .. On the other hand, the supply valve 52 is opened, the fuel passes through the gas supply pipe 5, is injected into the furnace from the fuel nozzle 51, the supply valve 62 is opened, and the fuel passes through the gas supply pipe 6. It is injected into the furnace from the fuel nozzle 61. The fuel injected from the fuel nozzle 51 and the air injected from the air nozzle 41 are mixed and burned, and a high-temperature flame is formed particularly in the vicinity of the region of X2. Further, the fuel injected from the fuel nozzle 61 and the air injected from the air nozzle 41 are mixed and burned, and a high-temperature flame is formed particularly in the vicinity of the region of X3. Here, for example, when the combustion injection amount from the fuel nozzle 51 is made larger than the combustion injection amount from the fuel nozzle 61 by the adjusting valve 53 and the adjusting valve 63, the position of the combustion peak is closer to X2 than X3. It becomes. Further, for example, when the fuel injection amount from the fuel nozzle 51 is made smaller than the fuel injection amount from the fuel nozzle 61 by the adjusting valve 53 and the adjusting valve 63, the position of the combustion peak is closer to X3 than X2. Become.

バーナ装置3では、供給弁82及び供給弁92が閉止され、燃料の供給は行われない。一方、排気弁75aが開放され、給気弁74aが閉止される。そして、炉内で燃焼した燃焼排ガスは、給排気管7を通過し、給排気室72内の蓄熱体73を加熱して、排気弁75aから排出される。 In the burner device 3, the supply valve 82 and the supply valve 92 are closed, and fuel is not supplied. On the other hand, the exhaust valve 75a is opened and the air supply valve 74a is closed. Then, the combustion exhaust gas burned in the furnace passes through the air supply / exhaust pipe 7, heats the heat storage body 73 in the air supply / exhaust chamber 72, and is discharged from the exhaust valve 75a.

次に、バーナ装置3からの燃料及び空気による燃焼及びバーナ装置3からの排気のタイミングにおいては、図4に示されるように、排気弁75aが閉止され、給気弁74aが開放される。そして、給気管74から給気された空気は、給排気室72内の蓄熱体73によって加熱され、高温の空気となって給排気管7を通過し、空気ノズル71から炉内に噴射される。一方、供給弁82が開放され、燃料は、ガス供給管8を通過し、燃料ノズル81から炉内に噴射され、また、供給弁92が開放され、燃料は、ガス供給管9を通過し、燃料ノズル91から炉内に噴射される。燃料ノズル81から噴射された燃料と空気ノズル71から噴射された空気とは混合して燃焼し、特に、X5の領域近傍で高温の火炎が形成される。また、燃料ノズル91から噴射された燃料と空気ノズル71から噴射された空気とは混合して燃焼し、特に、X6の領域近傍で高温の火炎が形成される。ここで、例えば、調整弁83及び調整弁93によって、燃料ノズル81からの燃焼噴射量を燃料ノズル91からの燃焼噴射量より大きくしていると、燃焼ピークの位置は、X6よりX5に近い位置となる。また、例えば、調整弁83及び調整弁93によって、燃料ノズル81からの燃料噴射量を燃料ノズル91からの燃料噴射量より小さくしていると、燃焼ピークの位置は、X5よりX6に近い位置となる。そして、処理材P1の空気ノズル41に近い部分を均等に加熱するため、燃料ノズル61の燃料噴射量及び噴射時間と、燃料ノズル81の燃料噴射量及び噴射時間とが、それぞれ同じとなるように制御する。また、処理材P1の空気ノズル71に近い部分を均等に加熱するため、燃料ノズル51の燃料噴射量及び噴射時間と、燃料ノズル91の燃料噴射量及び噴射時間とが、それぞれ同じとなるように制御する。 Next, at the timing of combustion by fuel and air from the burner device 3 and exhaust from the burner device 3, the exhaust valve 75a is closed and the air supply valve 74a is opened, as shown in FIG. Then, the air supplied from the air supply pipe 74 is heated by the heat storage body 73 in the air supply / exhaust chamber 72, becomes high temperature air, passes through the air supply / exhaust pipe 7, and is injected into the furnace from the air nozzle 71. .. On the other hand, the supply valve 82 is opened, the fuel passes through the gas supply pipe 8, is injected into the furnace from the fuel nozzle 81, the supply valve 92 is opened, and the fuel passes through the gas supply pipe 9. It is injected into the furnace from the fuel nozzle 91. The fuel injected from the fuel nozzle 81 and the air injected from the air nozzle 71 are mixed and burned, and a high-temperature flame is formed particularly in the vicinity of the region of X5. Further, the fuel injected from the fuel nozzle 91 and the air injected from the air nozzle 71 are mixed and burned, and a high-temperature flame is formed particularly in the vicinity of the region of X6. Here, for example, when the combustion injection amount from the fuel nozzle 81 is made larger than the combustion injection amount from the fuel nozzle 91 by the adjusting valve 83 and the adjusting valve 93, the position of the combustion peak is closer to X5 than X6. It becomes. Further, for example, when the fuel injection amount from the fuel nozzle 81 is made smaller than the fuel injection amount from the fuel nozzle 91 by the adjusting valve 83 and the adjusting valve 93, the position of the combustion peak is closer to X6 than X5. Become. Then, in order to uniformly heat the portion of the processing material P1 near the air nozzle 41, the fuel injection amount and injection time of the fuel nozzle 61 and the fuel injection amount and injection time of the fuel nozzle 81 are the same. Control. Further, in order to uniformly heat the portion of the processing material P1 near the air nozzle 71, the fuel injection amount and injection time of the fuel nozzle 51 and the fuel injection amount and injection time of the fuel nozzle 91 are the same. Control.

バーナ装置2では、供給弁52及び供給弁62が閉止され、燃料の供給は行われない。一方、排気弁45aが開放され、給気弁44aが閉止される。そして、炉内で燃焼した燃焼排ガスは、給排気管4を通過し、給排気室42内の蓄熱体43を加熱して、排気弁45aから排出される。 In the burner device 2, the supply valve 52 and the supply valve 62 are closed, and fuel is not supplied. On the other hand, the exhaust valve 45a is opened and the air supply valve 44a is closed. Then, the combustion exhaust gas burned in the furnace passes through the air supply / exhaust pipe 4, heats the heat storage body 43 in the air supply / exhaust chamber 42, and is discharged from the exhaust valve 45a.

(処理材の処理例2)
まず、炉体1内にリジェネバーナ装置10で加熱処理する処理材P2を導入する。ここで、図5に示されるように、処理材P2の左右方向長さは、図3の場合より短く、処理材P2の左右方向右端が、炉体1の左右方向中心面Sの右方側であって、左右方向中心面S近傍に位置する場合を、以下に説明する。
(Treatment example 2 of treated material)
First, the processing material P2 to be heat-treated by the regenerator device 10 is introduced into the furnace body 1. Here, as shown in FIG. 5, the length of the treated material P2 in the left-right direction is shorter than that in the case of FIG. 3, and the right end of the treated material P2 in the left-right direction is on the right side of the center surface S in the left-right direction of the furnace body 1. The case where the device is located near the central surface S in the left-right direction will be described below.

リジェネバーナ装置10は、バーナ装置2からの燃料及び空気による燃焼及びバーナ装置3からの排気と、バーナ装置3からの燃料及び空気による燃焼及びバーナ装置2からの排気と、を交互に繰り返す。 The regenerator device 10 alternately repeats combustion by fuel and air from the burner device 2 and exhaust from the burner device 3, combustion by fuel and air from the burner device 3, and exhaust from the burner device 2.

バーナ装置2からの燃料及び空気による燃焼及びバーナ装置3からの排気のタイミングにおいては、図5に示されるように、排気弁45aが閉止され、給気弁44aが開放される。そして、給気管44から給気された空気は、給排気室42内の蓄熱体43によって加熱され、高温の空気となって給排気管4を通過し、空気ノズル41から炉内に噴射される。一方、供給弁52が開放され、燃料は、ガス供給管5を通過し、燃料ノズル51から炉内に噴射され、また、供給弁62が開放され、燃料は、ガス供給管6を通過し、燃料ノズル61から炉内に噴射される。ここで、処理材P2の左右方向右端は、炉体1の左右方向中心面Sの右方側であって、左右方向中心面S近傍に位置するので、調整弁63の開度を小さくし、近距離用の燃料ノズル61からの燃料噴射量を小さくする。燃料ノズル51から噴射された燃料と空気ノズル41から噴射された空気とは混合して燃焼し、特に、X2の領域近傍で高温の火炎が形成される。また、燃料ノズル61から噴射された燃料と空気ノズル41から噴射された空気とは混合して燃焼し、特に、X3の領域近傍で高温の火炎が形成される。ここで、燃料ノズル51からの燃焼噴射量は、燃料ノズル61からの燃焼噴射量より大きいので、燃焼ピークの位置は、X3よりX2に近い位置となる。すなわち、処理材P2が存在する方向に燃焼ピークが位置している。 At the timing of combustion by fuel and air from the burner device 2 and exhaust from the burner device 3, the exhaust valve 45a is closed and the air supply valve 44a is opened, as shown in FIG. Then, the air supplied from the air supply pipe 44 is heated by the heat storage body 43 in the air supply / exhaust chamber 42, becomes high temperature air, passes through the air supply / exhaust pipe 4, and is injected into the furnace from the air nozzle 41. .. On the other hand, the supply valve 52 is opened, the fuel passes through the gas supply pipe 5, is injected into the furnace from the fuel nozzle 51, the supply valve 62 is opened, and the fuel passes through the gas supply pipe 6. It is injected into the furnace from the fuel nozzle 61. Here, since the right end of the processing material P2 in the left-right direction is on the right side of the center surface S in the left-right direction of the furnace body 1 and is located near the center surface S in the left-right direction, the opening degree of the adjusting valve 63 is reduced. The fuel injection amount from the short-range fuel nozzle 61 is reduced. The fuel injected from the fuel nozzle 51 and the air injected from the air nozzle 41 are mixed and burned, and a high-temperature flame is formed particularly in the vicinity of the region of X2. Further, the fuel injected from the fuel nozzle 61 and the air injected from the air nozzle 41 are mixed and burned, and a high-temperature flame is formed particularly in the vicinity of the region of X3. Here, since the combustion injection amount from the fuel nozzle 51 is larger than the combustion injection amount from the fuel nozzle 61, the position of the combustion peak is closer to X2 than X3. That is, the combustion peak is located in the direction in which the processing material P2 exists.

バーナ装置3では、供給弁82及び供給弁92が閉止され、燃料の供給は行われない。一方、排気弁75aが開放され、給気弁74aが閉止される。そして、炉内で燃焼した燃焼排ガスは、給排気管7を通過し、給排気室72内の蓄熱体73を加熱して、排気弁75aから排出される。 In the burner device 3, the supply valve 82 and the supply valve 92 are closed, and fuel is not supplied. On the other hand, the exhaust valve 75a is opened and the air supply valve 74a is closed. Then, the combustion exhaust gas burned in the furnace passes through the air supply / exhaust pipe 7, heats the heat storage body 73 in the air supply / exhaust chamber 72, and is discharged from the exhaust valve 75a.

次に、バーナ装置3からの燃料及び空気による燃焼及びバーナ装置3からの排気のタイミングにおいては、図6に示されるように、排気弁75aが閉止され、給気弁74aが開放される。そして、給気管74から給気された空気は、給排気室72内の蓄熱体73によって加熱され、高温の空気となって給排気管7を通過し、空気ノズル71から炉内に噴射される。一方、供給弁82が開放され、燃料は、ガス供給管8を通過し、燃料ノズル81から炉内に噴射され、また、供給弁92が開放され、燃料は、ガス供給管9を通過し、燃料ノズル91から炉内に噴射される。ここで、処理材P2の左右方向右端は、炉体1の左右方向中心面Sの右方側であって、左右方向中心面S近傍に位置するので、調整弁83の開度を小さくし、遠距離用の燃料ノズル81からの燃料噴射量を小さくする。燃料ノズル81から噴射された燃料と空気ノズル71から噴射された空気とは混合して燃焼し、特に、X5の領域近傍で高温の火炎が形成される。また、燃料ノズル91から噴射された燃料と空気ノズル71から噴射された空気とは混合して燃焼し、特に、X6の領域近傍で高温の火炎が形成される。ここで、燃料ノズル91からの燃焼噴射量は、燃料ノズル81からの燃焼噴射量より大きいので、燃焼ピークの位置は、X5よりX6に近い位置となる。すなわち、処理材P2が存在する方向に燃焼ピークが位置している。そして、処理材P2の空気ノズル41に近い部分を均等に加熱するため、燃料ノズル61の燃料噴射量及び噴射時間と、燃料ノズル81の燃料噴射量及び噴射時間とが、それぞれ同じとなるように制御する。また、処理材P2の空気ノズル71に近い部分を均等に加熱するため、燃料ノズル51の燃料噴射量及び噴射時間と、燃料ノズル91の燃料噴射量及び噴射時間とが、それぞれ同じとなるように制御する。 Next, at the timing of combustion by fuel and air from the burner device 3 and exhaust from the burner device 3, the exhaust valve 75a is closed and the air supply valve 74a is opened, as shown in FIG. Then, the air supplied from the air supply pipe 74 is heated by the heat storage body 73 in the air supply / exhaust chamber 72, becomes high temperature air, passes through the air supply / exhaust pipe 7, and is injected into the furnace from the air nozzle 71. .. On the other hand, the supply valve 82 is opened, the fuel passes through the gas supply pipe 8, is injected into the furnace from the fuel nozzle 81, the supply valve 92 is opened, and the fuel passes through the gas supply pipe 9. It is injected into the furnace from the fuel nozzle 91. Here, since the right end of the processing material P2 in the left-right direction is on the right side of the center surface S in the left-right direction of the furnace body 1 and is located near the center surface S in the left-right direction, the opening degree of the adjusting valve 83 is reduced. The amount of fuel injected from the fuel nozzle 81 for a long distance is reduced. The fuel injected from the fuel nozzle 81 and the air injected from the air nozzle 71 are mixed and burned, and a high-temperature flame is formed particularly in the vicinity of the region of X5. Further, the fuel injected from the fuel nozzle 91 and the air injected from the air nozzle 71 are mixed and burned, and a high-temperature flame is formed particularly in the vicinity of the region of X6. Here, since the combustion injection amount from the fuel nozzle 91 is larger than the combustion injection amount from the fuel nozzle 81, the position of the combustion peak is closer to X6 than X5. That is, the combustion peak is located in the direction in which the processing material P2 exists. Then, in order to uniformly heat the portion of the processing material P2 near the air nozzle 41, the fuel injection amount and injection time of the fuel nozzle 61 and the fuel injection amount and injection time of the fuel nozzle 81 are the same. Control. Further, in order to uniformly heat the portion of the processing material P2 near the air nozzle 71, the fuel injection amount and injection time of the fuel nozzle 51 and the fuel injection amount and injection time of the fuel nozzle 91 are the same. Control.

バーナ装置2では、供給弁52及び供給弁62が閉止され、燃料の供給は行われない。一方、排気弁45aが開放され、給気弁44aが閉止される。そして、炉内で燃焼した燃焼排ガスは、給排気管4を通過し、給排気室42内の蓄熱体43を加熱して、排気弁45aから排出される。 In the burner device 2, the supply valve 52 and the supply valve 62 are closed, and fuel is not supplied. On the other hand, the exhaust valve 45a is opened and the air supply valve 44a is closed. Then, the combustion exhaust gas burned in the furnace passes through the air supply / exhaust pipe 4, heats the heat storage body 43 in the air supply / exhaust chamber 42, and is discharged from the exhaust valve 45a.

(処理材の処理例3)
まず、炉体1内にリジェネバーナ装置10で加熱処理する処理材P3を導入する。ここで、図7に示されるように、処理材P3の左右方向長さは、図5の場合より短く、処理材P3の左右方向右端が、炉体1の左右方向中心面Sの左方側に位置する場合を、以下に説明する。
(Treatment example 3 of treated material)
First, the processing material P3 to be heat-treated by the regenerator device 10 is introduced into the furnace body 1. Here, as shown in FIG. 7, the length of the processing material P3 in the left-right direction is shorter than that in the case of FIG. 5, and the right end of the processing material P3 in the left-right direction is on the left side of the center surface S in the left-right direction of the furnace body 1. The case where it is located in is described below.

リジェネバーナ装置10は、バーナ装置2からの燃料及び空気による燃焼及びバーナ装置3からの排気と、バーナ装置3からの燃料及び空気による燃焼及びバーナ装置2からの排気と、を交互に繰り返す。 The regenerator device 10 alternately repeats combustion by fuel and air from the burner device 2 and exhaust from the burner device 3, combustion by fuel and air from the burner device 3, and exhaust from the burner device 2.

バーナ装置2からの燃料及び空気による燃焼及びバーナ装置3からの排気のタイミングにおいては、図7に示されるように、排気弁45aが閉止され、給気弁44aが開放される。そして、給気管44から給気された空気は、給排気室42内の蓄熱体43によって加熱され、高温の空気となって給排気管4を通過し、空気ノズル41から炉内に噴射される。一方、供給弁52が開放され、燃料は、ガス供給管5を通過し、燃料ノズル51から炉内に噴射される。ここで、処理材P3の左右方向右端は、炉体1の左右方向中心面Sの左方側に位置するので、供給弁62を閉止し、近距離用の燃料ノズル61からの燃料噴射量をゼロとする。燃料ノズル51から噴射された燃料と空気ノズル41から噴射された空気とは混合して燃焼し、特に、X2の領域近傍で高温の火炎が形成される。ここで、燃料ノズル61からの燃焼噴射量はゼロであるので、燃焼ピークの位置は、X2の領域近傍(バーナ装置2から見て最も遠方)となる。すなわち、処理材P3が存在する方向に燃焼ピークが位置している。 At the timing of combustion by fuel and air from the burner device 2 and exhaust from the burner device 3, the exhaust valve 45a is closed and the air supply valve 44a is opened, as shown in FIG. Then, the air supplied from the air supply pipe 44 is heated by the heat storage body 43 in the air supply / exhaust chamber 42, becomes high temperature air, passes through the air supply / exhaust pipe 4, and is injected into the furnace from the air nozzle 41. .. On the other hand, the supply valve 52 is opened, the fuel passes through the gas supply pipe 5, and is injected into the furnace from the fuel nozzle 51. Here, since the right end of the processing material P3 in the left-right direction is located on the left side of the center surface S in the left-right direction of the furnace body 1, the supply valve 62 is closed to reduce the fuel injection amount from the fuel nozzle 61 for a short distance. Set to zero. The fuel injected from the fuel nozzle 51 and the air injected from the air nozzle 41 are mixed and burned, and a high-temperature flame is formed particularly in the vicinity of the region of X2. Here, since the amount of combustion injection from the fuel nozzle 61 is zero, the position of the combustion peak is near the region of X2 (farthest from the burner device 2). That is, the combustion peak is located in the direction in which the processing material P3 exists.

バーナ装置3では、供給弁82及び供給弁92が閉止され、燃料の供給は行われない。一方、排気弁75aが開放され、給気弁74aが閉止される。そして、炉内で燃焼した燃焼排ガスは、給排気管7を通過し、給排気室72内の蓄熱体73を加熱して、排気弁75aから排出される。 In the burner device 3, the supply valve 82 and the supply valve 92 are closed, and fuel is not supplied. On the other hand, the exhaust valve 75a is opened and the air supply valve 74a is closed. Then, the combustion exhaust gas burned in the furnace passes through the air supply / exhaust pipe 7, heats the heat storage body 73 in the air supply / exhaust chamber 72, and is discharged from the exhaust valve 75a.

次に、バーナ装置3からの燃料及び空気による燃焼及びバーナ装置3からの排気のタイミングにおいては、図8に示されるように、排気弁75aが閉止され、給気弁74aが開放される。そして、給気管74から給気された空気は、給排気室72内の蓄熱体73によって加熱され、高温の空気となって給排気管7を通過し、空気ノズル71から炉内に噴射される。一方、供給弁92が開放され、燃料は、ガス供給管9を通過し、燃料ノズル91から炉内に噴射される。ここで、処理材P3の左右方向右端は、炉体1の左右方向中心面Sの左方側に位置するので、供給弁82を閉止し、遠距離用の燃料ノズル81からの燃料噴射量をゼロとする。燃料ノズル91から噴射された燃料と空気ノズル71から噴射された空気とは混合して燃焼し、特に、X6の領域近傍で高温の火炎が形成される。ここで、燃料ノズル81からの燃焼噴射量はゼロであるので、燃焼ピークの位置は、X6の領域近傍(バーナ装置3から見て最も近傍)となる。すなわち、処理材P3が存在する方向に燃焼ピークが位置している。そして、処理材P3の空気ノズル71に近い部分を均等に加熱するため、燃料ノズル51の燃料噴射量及び噴射時間と、燃料ノズル91の燃料噴射量及び噴射時間とが、それぞれ同じとなるように制御する。 Next, at the timing of combustion by fuel and air from the burner device 3 and exhaust from the burner device 3, the exhaust valve 75a is closed and the air supply valve 74a is opened, as shown in FIG. Then, the air supplied from the air supply pipe 74 is heated by the heat storage body 73 in the air supply / exhaust chamber 72, becomes high temperature air, passes through the air supply / exhaust pipe 7, and is injected into the furnace from the air nozzle 71. .. On the other hand, the supply valve 92 is opened, the fuel passes through the gas supply pipe 9, and is injected into the furnace from the fuel nozzle 91. Here, since the right end of the processing material P3 in the left-right direction is located on the left side of the center surface S in the left-right direction of the furnace body 1, the supply valve 82 is closed to reduce the fuel injection amount from the fuel nozzle 81 for a long distance. Set to zero. The fuel injected from the fuel nozzle 91 and the air injected from the air nozzle 71 are mixed and burned, and a high-temperature flame is formed particularly in the vicinity of the region of X6. Here, since the combustion injection amount from the fuel nozzle 81 is zero, the position of the combustion peak is near the region of X6 (closest to the burner device 3). That is, the combustion peak is located in the direction in which the processing material P3 exists. Then, in order to uniformly heat the portion of the processing material P3 near the air nozzle 71, the fuel injection amount and injection time of the fuel nozzle 51 and the fuel injection amount and injection time of the fuel nozzle 91 are the same. Control.

バーナ装置2では、供給弁52及び供給弁62が閉止され、燃料の供給は行われない。一方、排気弁45aが開放され、給気弁44aが閉止される。そして、炉内で燃焼した燃焼排ガスは、給排気管4を通過し、給排気室42内の蓄熱体43を加熱して、排気弁45aから排出される。 In the burner device 2, the supply valve 52 and the supply valve 62 are closed, and fuel is not supplied. On the other hand, the exhaust valve 45a is opened and the air supply valve 44a is closed. Then, the combustion exhaust gas burned in the furnace passes through the air supply / exhaust pipe 4, heats the heat storage body 43 in the air supply / exhaust chamber 42, and is discharged from the exhaust valve 45a.

なお、処理材の左右方向左端が、炉体1の左右方向中心面Sの左方側であって、左右方向中心面S近傍に位置する場合には、燃料供給の際、供給弁52及び供給弁92の開度を小さくする。また、処理材の左右方向左端が、炉体1の左右方向中心面Sの右方側に位置する場合は、供給弁52及び供給弁92が常時閉止される。 When the left end of the processing material in the left-right direction is on the left side of the center surface S in the left-right direction of the furnace body 1 and is located in the vicinity of the center surface S in the left-right direction, the supply valve 52 and the supply valve 52 are supplied when fuel is supplied. The opening degree of the valve 92 is reduced. Further, when the left end of the processing material in the left-right direction is located on the right side of the center surface S in the left-right direction of the furnace body 1, the supply valve 52 and the supply valve 92 are always closed.

前記構成のリジェネバーナ装置10によれば、次のような効果を発揮できる。 According to the regenerator device 10 having the above configuration, the following effects can be exhibited.

(1)燃料ノズル51、61、81、91がそれぞれ、異なる噴射方向を備えており、噴射量が変更可能に構成されているので、使用する燃料ノズル51、61、81、91を選択し、噴射量を変更することによって、炉内の所望の位置に容易に温度ピークを設けることができる。その結果、処理材に対して所望の加熱処理を行うことができ、さらに、処理材の存在しない部分に温度ピークを設けないことによって、燃料効率も向上させることができる。 (1) Since the fuel nozzles 51, 61, 81, 91 have different injection directions and the injection amount can be changed, the fuel nozzles 51, 61, 81, 91 to be used are selected. By changing the injection amount, the temperature peak can be easily provided at a desired position in the furnace. As a result, the desired heat treatment can be performed on the treated material, and further, the fuel efficiency can be improved by not providing the temperature peak in the portion where the treated material does not exist.

(2)近距離用燃料ノズル61、91を使用することによって、処理材の空気ノズル41、71に近い部分を効果的に加熱することができ、遠距離用燃料ノズル51、81を使用することによって、処理材の空気ノズル41、71から遠い部分を効果的に加熱することができる。 (2) By using the short-distance fuel nozzles 61 and 91, the portion of the treatment material close to the air nozzles 41 and 71 can be effectively heated, and the long-distance fuel nozzles 51 and 81 can be used. Therefore, the portion of the treatment material far from the air nozzles 41 and 71 can be effectively heated.

(3)一方の近距離用燃料ノズル61と他方の遠距離用燃料ノズル81とを使用することによって、処理材の一方の空気ノズル41に近い部分を効果的に加熱することができ、一方の遠距離用燃料ノズル51と他方の近距離用燃料ノズル91とを使用することによって、処理材の他方の空気ノズル71に近い部分を効果的に加熱することができる。 (3) By using one short-distance fuel nozzle 61 and the other long-distance fuel nozzle 81, a portion of the treatment material close to one air nozzle 41 can be effectively heated, and one of them can be effectively heated. By using the long-distance fuel nozzle 51 and the other short-distance fuel nozzle 91, the portion of the treatment material close to the other air nozzle 71 can be effectively heated.

(4)それぞれ異なる噴射方向を備える燃料ノズル51、61、81、91において、使用する燃料ノズルを選択し、噴射量を変更し、温度ピークの位置を変更することによって、炉内の所望の位置に容易に温度ピークを設けることができる。その結果、処理材に対して所望の加熱処理を行うことができ、さらに、処理材の存在しない部分に温度ピークを設けないことによって、燃料効率も向上させることができる。 (4) In the fuel nozzles 51, 61, 81, 91 having different injection directions, a desired position in the furnace is obtained by selecting the fuel nozzle to be used, changing the injection amount, and changing the position of the temperature peak. The temperature peak can be easily provided. As a result, the desired heat treatment can be performed on the treated material, and further, the fuel efficiency can be improved by not providing the temperature peak in the portion where the treated material does not exist.

(5)一方の近距離用燃料ノズル61の燃料噴射量を一方の遠距離用燃料ノズル51の燃料噴射量より多くする場合、他方の遠距離用燃料ノズル81の燃料噴射量を他方の近距離用燃料ノズル91の燃料噴射量より多くすることによって、処理材の一方の空気ノズル41に近い部分を効果的に、また均等に加熱することができる。また、一方の遠距離用燃料ノズル51の燃料噴射量を一方の近距離用燃料ノズル61の燃料噴射量より多くする場合、他方の近距離用燃料ノズル91の燃料噴射量を他方の遠距離用燃料ノズル81の燃料噴射量より多くすることによって、処理材の他方の空気ノズル71に近い部分を効果的に、また均等に加熱することができる。 (5) When the fuel injection amount of one short-distance fuel nozzle 61 is larger than the fuel injection amount of one long-distance fuel nozzle 51, the fuel injection amount of the other long-distance fuel nozzle 81 is set to the other short-distance fuel injection amount. By increasing the fuel injection amount of the fuel nozzle 91 for use, one portion of the processing material close to the air nozzle 41 can be effectively and evenly heated. When the fuel injection amount of one long-distance fuel nozzle 51 is larger than the fuel injection amount of one short-distance fuel nozzle 61, the fuel injection amount of the other short-distance fuel nozzle 91 is used for the other long-distance fuel nozzle 91. By making the amount larger than the fuel injection amount of the fuel nozzle 81, the other portion of the treatment material near the air nozzle 71 can be effectively and evenly heated.

(6)一方の近距離用燃料ノズル61の燃料噴射量及び噴射時間と、他方の遠距離用燃料ノズル81の燃料噴射量及び噴射時間とが、それぞれ同じとなるように、一方の近距離用燃料ノズル61と他方の遠距離用燃料ノズル81とを切り換えて使用することによって、処理材の一方の空気ノズル41に近い部分を効果的に、また均等に加熱することができる。また、一方の遠距離用燃料ノズル51の燃料噴射量及び噴射時間と、他方の近距離用燃料ノズル91の燃料噴射量及び噴射時間とが、それぞれ同じとなるように、一方の遠距離用燃料ノズル51と他方の近距離用燃料ノズル91とを切り換えて使用することによって、処理材の他方の空気ノズル71に近い部分を効果的に、また均等に加熱することができる。 (6) For one short distance so that the fuel injection amount and injection time of one short-distance fuel nozzle 61 and the fuel injection amount and injection time of the other long-distance fuel nozzle 81 are the same, respectively. By switching between the fuel nozzle 61 and the other long-distance fuel nozzle 81, the portion of the treatment material close to the air nozzle 41 can be effectively and evenly heated. Further, one long-distance fuel is provided so that the fuel injection amount and injection time of one long-distance fuel nozzle 51 and the fuel injection amount and injection time of the other short-distance fuel nozzle 91 are the same. By switching between the nozzle 51 and the other short-range fuel nozzle 91, the portion of the processing material close to the other air nozzle 71 can be effectively and evenly heated.

上記実施形態では、1つのバーナ装置2は、2つの燃料ノズル51、61を備えているが、1つのバーナ装置が、3以上の燃料ノズルを備えていてもよい。この場合、燃料ノズルは、空気ノズルを中心として、空気ノズルの同心円上に均等に配置されてもよく、また、例えば、図9に示されるように、空気ノズルの上方に左右一対として燃料ノズルが設けられ、さらに、空気ノズルの下方に左右一対の燃料ノズルが設けられてもよい。この場合、4つの燃料ノズルは、それぞれ燃料噴射方向が異なってもよい。また、上方の左右一対の燃料ノズルの燃料噴射方向は同じとなっており、下方の左右一対の燃料ノズルの燃料噴射方向は同じとなっており、上方の燃料ノズルと下方の燃料ノズルとの間で燃料噴射方向が異なってもよい。具体的には、複数の燃料ノズル全体において、燃料噴射方向が2以上となっておればよい。 In the above embodiment, one burner device 2 includes two fuel nozzles 51 and 61, but one burner device may include three or more fuel nozzles. In this case, the fuel nozzles may be evenly arranged on the concentric circles of the air nozzles with the air nozzles at the center, and for example, as shown in FIG. 9, a pair of left and right fuel nozzles are arranged above the air nozzles. Further, a pair of left and right fuel nozzles may be provided below the air nozzles. In this case, the four fuel nozzles may have different fuel injection directions. Further, the fuel injection directions of the pair of upper left and right fuel nozzles are the same, and the fuel injection directions of the pair of lower left and right fuel nozzles are the same, between the upper fuel nozzle and the lower fuel nozzle. The fuel injection direction may be different. Specifically, the fuel injection directions may be two or more in the entire plurality of fuel nozzles.

上記実施形態では、燃料ノズル51、61、81、91の燃料噴射方向は、固定となっているが、それぞれの燃料ノズルの噴射方向が可変となっていてもよい。 In the above embodiment, the fuel injection directions of the fuel nozzles 51, 61, 81, and 91 are fixed, but the injection directions of the respective fuel nozzles may be variable.

上記実施形態では、バーナ装置2の燃料ノズル51、61とバーナ装置3の燃料ノズル81、91とが、炉体1の左右方向中心面Sに対して対称となっているが、対称となっていなくてもよい。すなわち、燃料ノズル51の燃料噴射方向と水平面とのなす角度と、燃料ノズル81の燃料噴射方向と水平面とのなす角度とが同じでなくてもよく、同様に、燃料ノズル61の燃料噴射方向と水平面とのなす角度と、燃料ノズル91の燃料噴射方向と水平面とのなす角度とが同じでなくてもよい。 In the above embodiment, the fuel nozzles 51 and 61 of the burner device 2 and the fuel nozzles 81 and 91 of the burner device 3 are symmetrical with respect to the center plane S in the left-right direction of the furnace body 1, but they are symmetrical. It does not have to be. That is, the angle formed by the fuel injection direction of the fuel nozzle 51 and the horizontal plane does not have to be the same as the angle formed by the fuel injection direction of the fuel nozzle 81 and the horizontal plane. Similarly, the fuel injection direction of the fuel nozzle 61 and the horizontal plane. The angle formed by the horizontal plane and the angle formed by the fuel injection direction of the fuel nozzle 91 and the horizontal plane do not have to be the same.

上記実施形態では、空気ノズル41の中心線C1と燃料ノズル51の中心線C2との交点X2が、空気ノズル41の中心線C1と燃料ノズル61の中心線C3との交点X3よりも、バーナ装置2からみて、より遠方に位置するようになっているが、交点X2が、交点X3よりも、バーナ装置2からみて、より近傍に位置するようになっていてもよい。なお、この場合、燃料ノズル51の中心線C1に対する傾斜角度が、燃料ノズル61の中心線C1に対する傾斜角度より大きくなっている。そして、空気ノズル71の中心線C4と燃料ノズル81の中心線C5との交点X5が、空気ノズル71の中心線C4と燃料ノズル91の中心線C6との交点X6よりも、バーナ装置3からみて、より近傍に位置することが好ましい。ここで、燃料ノズル81の中心線C4に対する傾斜角度が、燃料ノズル91の中心線C4に対する傾斜角度より大きくなっている。 In the above embodiment, the intersection X2 between the center line C1 of the air nozzle 41 and the center line C2 of the fuel nozzle 51 is more than the intersection X3 between the center line C1 of the air nozzle 41 and the center line C3 of the fuel nozzle 61. Although it is located farther from the intersection 2, the intersection X2 may be located closer to the burner device 2 than the intersection X3. In this case, the inclination angle of the fuel nozzle 51 with respect to the center line C1 is larger than the inclination angle of the fuel nozzle 61 with respect to the center line C1. Then, the intersection X5 between the center line C4 of the air nozzle 71 and the center line C5 of the fuel nozzle 81 is seen from the burner device 3 rather than the intersection X6 between the center line C4 of the air nozzle 71 and the center line C6 of the fuel nozzle 91. , It is preferable that it is located closer. Here, the inclination angle of the fuel nozzle 81 with respect to the center line C4 is larger than the inclination angle of the fuel nozzle 91 with respect to the center line C4.

上記実施形態では、調整弁53、63、83、93の開度を変更することによって、燃料噴射量を変更するようになっているが、燃料供給量や燃料供給圧を変更することによって、燃料噴射量を変更してもよい。また、調整弁53、63、83、93が設けられず、供給弁52、62、82、92が調整弁53、63、83、93の機能を備えていてもよい。 In the above embodiment, the fuel injection amount is changed by changing the opening degree of the adjusting valves 53, 63, 83, 93, but the fuel is changed by changing the fuel supply amount and the fuel supply pressure. The injection amount may be changed. Further, the adjusting valves 53, 63, 83, 93 may not be provided, and the supply valves 52, 62, 82, 92 may have the functions of the adjusting valves 53, 63, 83, 93.

本願の他の発明は、
各バーナが、空気を噴射する1つの空気ノズルと、燃料を噴射する複数の燃料ノズルと、を備えるリジェネバーナ装置であって、
前記複数の燃料ノズルは、
2以上の噴射方向を備え、それぞれの噴射量が変更可能に構成されており、
前記燃料ノズルの中心線と前記空気ノズルの中心線とが、前記空気ノズルの近接位置で交差する、近距離用燃料ノズルと、前記燃料ノズルの中心線と前記空気ノズルの中心線とが、前記空気ノズルの遠方位置で交差する、遠距離用燃料ノズルと、を備えていることを特徴とする。
Other inventions of the present application
Each burner is a regen burner device including one air nozzle for injecting air and a plurality of fuel nozzles for injecting fuel.
The plurality of fuel nozzles
It has two or more injection directions, and each injection amount can be changed.
The short-range fuel nozzle in which the center line of the fuel nozzle and the center line of the air nozzle intersect at a position close to the air nozzle, and the center line of the fuel nozzle and the center line of the air nozzle are the same. It is characterized by having a long-distance fuel nozzle that intersects at a distant position of the air nozzle.

前記構成によれば、複数の燃料ノズルが2以上の噴射方向を備えており、噴射量が変更可能に構成されているので、使用する燃料ノズルを選択し、噴射量を変更することによって、炉内の所望の位置に容易に温度ピークを設けることができる。その結果、処理材に対して所望の加熱処理を行うことができ、さらに、処理材の存在しない部分に温度ピークを設けないことによって、燃料効率も向上させることができる。そして、近距離用燃料ノズルを使用することによって、処理材の空気ノズルに近い部分を効果的に加熱することができ、遠距離用燃料ノズルを使用することによって、処理材の空気ノズルから遠い部分を効果的に加熱することができる。 According to the above configuration, since the plurality of fuel nozzles have two or more injection directions and the injection amount can be changed, the furnace can be changed by selecting the fuel nozzle to be used and changing the injection amount. A temperature peak can be easily provided at a desired position within. As a result, the desired heat treatment can be performed on the treated material, and further, the fuel efficiency can be improved by not providing the temperature peak in the portion where the treated material does not exist. Then, by using the short-distance fuel nozzle, the portion of the treatment material near the air nozzle can be effectively heated, and by using the long-distance fuel nozzle, the portion of the treatment material far from the air nozzle. Can be effectively heated.

前記他の発明は、さらに、次のような構成を備えるのが好ましい。
(1)対向面を介して互いに対向する一対のバーナがそれぞれ、前記近距離用燃料ノズルと、前記遠距離用燃料ノズルとを備えており、
一方の近距離用燃料ノズルと他方の近距離用燃料ノズルとは、前記対向面に対して対称となるように配置されており、
一方の遠距離用燃料ノズルと他方の遠距離用燃料ノズルとは、前記対向面に対して対称となるように配置されている。
The other invention preferably further comprises the following configuration.
(1) A pair of burners facing each other via facing surfaces are provided with the short-distance fuel nozzle and the long-distance fuel nozzle, respectively.
One short-distance fuel nozzle and the other short-distance fuel nozzle are arranged so as to be symmetrical with respect to the facing surface.
One long-distance fuel nozzle and the other long-distance fuel nozzle are arranged so as to be symmetrical with respect to the facing surface.

前記構成(1)によれば、一方の近距離用燃料ノズルと他方の遠距離用燃料ノズルとを使用することによって、処理材の一方の空気ノズルに近い部分を効果的に加熱することができ、一方の遠距離用燃料ノズルと他方の近距離用燃料ノズルとを使用することによって、処理材の他方の空気ノズルに近い部分を効果的に加熱することができる。 According to the configuration (1), by using one short-distance fuel nozzle and the other long-distance fuel nozzle, a portion of the treatment material close to one air nozzle can be effectively heated. By using one long-distance fuel nozzle and the other short-distance fuel nozzle, a portion of the treatment material close to the other air nozzle can be effectively heated.

特許請求の範囲に記載された本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、各種変形及び変更を行うことも可能である。 It is also possible to make various modifications and modifications without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims.

本発明では、温度ピークの位置を容易に変更することが可能なリジェネバーナ装置及びその操作方法を提供することができるので、産業上の利用価値が大である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention provides a regenerator device capable of easily changing the position of a temperature peak and a method for operating the regenerator device, and thus has great industrial utility value.

1 炉体
2 バーナ装置
3 バーナ装置
4 給排気管
41 空気ノズル 42 給排気室 43 蓄熱体 44 給気管 44a 給気弁
45 排気管 45a 排気弁
5 ガス供給管
51 燃料ノズル 52 供給弁 53 調整弁
6 ガス供給管
61 燃料ノズル 62 供給弁 63 調整弁
7 給排気管
71 空気ノズル 72 給排気室 73 蓄熱体 74 給気管 74a 給気弁
75 排気管 75a 排気弁
8 ガス供給管
81 燃料ノズル 82 供給弁 83 調整弁
9 ガス供給管
91 燃料ノズル 92 供給弁 93 調整弁
10 リジェネバーナ装置
S 左右方向中心面(対向面)
1 furnace body
2 burner device
3 burner device
4 Supply / exhaust pipe
41 Air nozzle 42 Air supply / exhaust chamber 43 Heat storage body 44 Air supply pipe 44a Air supply valve
45 Exhaust pipe 45a Exhaust valve
5 Gas supply pipe
51 Fuel nozzle 52 Supply valve 53 Adjusting valve
6 Gas supply pipe
61 Fuel nozzle 62 Supply valve 63 Adjusting valve
7 Supply / exhaust pipe
71 Air nozzle 72 Air supply / exhaust chamber 73 Heat storage body 74 Air supply pipe 74a Air supply valve
75 Exhaust pipe 75a Exhaust valve
8 Gas supply pipe
81 Fuel nozzle 82 Supply valve 83 Adjusting valve
9 Gas supply pipe
91 Fuel nozzle 92 Supply valve 93 Adjusting valve
10 Regenerator device
S Left-right direction center surface (opposing surface)

Claims (2)

各バーナが、空気を噴射する1つの空気ノズルと、燃料を噴射する複数の燃料ノズルと、を備えるリジェネバーナ装置によって処理材を処理するための前記リジェネバーナ装置の操作方法であって、
前記複数の燃料ノズルは、
2以上の噴射方向を備え、それぞれの噴射量が変更可能に構成されており、
前記燃料ノズルの中心線と前記空気ノズルの中心線とが、前記空気ノズルの近接位置で交差する、近距離用燃料ノズルと、前記燃料ノズルの中心線と前記空気ノズルの中心線とが、前記空気ノズルの遠方位置で交差する、遠距離用燃料ノズルと、を備えており、
対向面を介して互いに対向する一対のバーナがそれぞれ、前記近距離用燃料ノズルと、前記遠距離用燃料ノズルとを備えており、
一方の近距離用燃料ノズルと他方の近距離用燃料ノズルとは、前記対向面に対して対称となるように配置されており、
一方の遠距離用燃料ノズルと他方の遠距離用燃料ノズルとは、前記対向面に対して対称となるように配置されており、
処理材の他方側端部が、処理材の一方側端部より前記対向面の近傍に位置する場合、前記一方の近距離用燃料ノズルの噴射量を前記一方の遠距離用燃料ノズルの噴射量より多くし、前記他方の遠距離用燃料ノズルの噴射量を前記他方の近距離用燃料ノズルの噴射量より多くし、
処理材の一方側端部が、処理材の他方側端部より前記対向面の近傍に位置する場合、前記一方の遠距離用燃料ノズルの噴射量を前記一方の近距離用燃料ノズルの噴射量より多くし、前記他方の近距離用燃料ノズルの噴射量を前記他方の遠距離用燃料ノズルの噴射量より多くすることを特徴とする、操作方法。
A method of operating the regenerator burner device for processing a processing material by a regenerator burner device including one air nozzle for injecting air and a plurality of fuel nozzles for injecting fuel.
The plurality of fuel nozzles
It has two or more injection directions, and each injection amount can be changed.
The short-range fuel nozzle in which the center line of the fuel nozzle and the center line of the air nozzle intersect at a position close to the air nozzle, and the center line of the fuel nozzle and the center line of the air nozzle are the same. It is equipped with a long-distance fuel nozzle that intersects at a distant position of the air nozzle.
A pair of burners facing each other via the facing surfaces are provided with the short-distance fuel nozzle and the long-distance fuel nozzle, respectively.
One short-distance fuel nozzle and the other short-distance fuel nozzle are arranged so as to be symmetrical with respect to the facing surface.
One long-distance fuel nozzle and the other long-distance fuel nozzle are arranged so as to be symmetrical with respect to the facing surface.
When the other end of the treated material is located closer to the facing surface than the one end of the treated material, the injection amount of the one short-distance fuel nozzle is the injection amount of the one long-distance fuel nozzle. More, and the injection amount of the other long-distance fuel nozzle is made larger than the injection amount of the other short-distance fuel nozzle.
When one end of the treated material is located closer to the facing surface than the other end of the treated material, the injection amount of the one long-distance fuel nozzle is the injection amount of the one short-distance fuel nozzle. more and more, characterized in that the injection amount of the short-range fuel nozzles of the other to greater than the injection amount of the long-range fuel nozzles of the other, the operation method.
請求項1記載の操作方法を使用する、リジェネバーナ装置。 A regenerator device using the operation method according to claim 1 .
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