JP6763652B2 - Electrical equipment case - Google Patents
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Description
本発明は、電気機器ケースに関し、詳しくは、ケース本体に液体ガスケットを介してカバーをボルトによって締結する車載用の電気機器ケースに関する。 The present invention relates to an electric device case, and more particularly to an in-vehicle electric device case in which a cover is bolted to a case body via a liquid gasket.
従来、この種の電気機器ケースとしては、ケース上部とケース下部とカバーとにより構成され、カバーはボルトによりケース上部に締結されるものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この電気機器ケースには、走行用の電動機を駆動するインバータや昇圧回路などが収納され、車載されている。 Conventionally, as an electric device case of this type, it has been proposed that the case is composed of an upper part of the case, a lower part of the case, and a cover, and the cover is fastened to the upper part of the case by bolts (see, for example, Patent Document 1). In this electric device case, an inverter and a booster circuit for driving a traveling electric motor are housed and mounted on the vehicle.
車載用の電気機器ケースのカバーは、見映えや防錆性の観点からカチオン電着塗装などの非導電性塗装が施される場合が多い。非導電性塗装は、カバーとケースとの通電性を確保するために、カバーのケース側のボルト孔の周囲をマスクして行なわれる。この際、カバーのボルト孔の周囲の縁に非導電性塗装のバリが形成される。一般にカバーのケースへの取り付けは液体ガスケットを用いてボルト締結により行なわれるが、バリが高い（大きい）と、その後の冷熱の繰り返しなどによりバリ近傍の液体ガスケットにヘタリが生じ、ボルトに緩みが生じる場合がある。 The cover of an in-vehicle electric device case is often coated with a non-conductive coating such as a cationic electrodeposition coating from the viewpoint of appearance and rust prevention. Non-conductive coating is performed by masking the periphery of the bolt holes on the case side of the cover in order to ensure the electrical conductivity between the cover and the case. At this time, burrs of the non-conductive coating are formed on the peripheral edge of the bolt hole of the cover. Generally, the cover is attached to the case by bolting with a liquid gasket, but if the burr is high (large), the liquid gasket near the burr will settle due to repeated cooling and heating, and the bolt will loosen. In some cases.
本発明の電気機器ケースは、カバーをケースに取り付けるボルトに緩みが生じるのを抑制することを主目的とする。 The main purpose of the electrical equipment case of the present invention is to prevent loosening of bolts that attach the cover to the case.
本発明の電気機器ケースは、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。 The electric device case of the present invention has adopted the following means in order to achieve the above-mentioned main object.
本発明の第１の電気機器ケースは、
ケース本体に液体ガスケットを介してカバーをボルトによって締結する車載用の電気機器ケースであって、
前記カバーは、下面の前記ケース本体に取り付けるためのボルト孔の周囲を除いて非導電性塗装が施されており、
前記ボルト孔の周囲の縁に形成される前記非導電性塗装のバリは、６０μｍ以下の高さとなるよう調整された状態に形成されている、
ことを特徴とする。
The first electric device case of the present invention is
An in-vehicle electrical equipment case in which the cover is bolted to the case body via a liquid gasket.
The cover has a non-conductive coating except around the bolt holes for attaching to the case body on the lower surface.
The burrs of the non-conductive coating formed on the peripheral edge of the bolt hole are formed in a state adjusted to have a height of 60 μm or less.
It is characterized by that.
本発明の第１の電気機器ケースは、走行用の電動機を駆動するインバータや昇圧回路などを収納するケースであり、カバーのボルト孔の周囲の縁に形成される非導電性塗装のバリを６０μｍ以下の高さとなるようにする。発明者は、実験などにより、非導電性塗装のバリを６０μｍ以下の高さとなるよう調整された状態とすることにより、冷熱の繰り返しによるカバーをケース本体に締結するボルトに緩みを抑止することができるのを確認した。したがって、この結果、非導電性塗装のバリを６０μｍ以下の高さとすることにより、液体ガスケットがバリの部分で厚くなることによって生じる不都合、即ち、冷熱を繰り返すと液体ガスケットにヘタリが生じて締結ボルトが緩むという不都合を抑制することができる。 The first electric device case of the present invention is a case for accommodating an inverter, a booster circuit, etc. for driving a traveling electric motor, and has a non-conductive coating burr of 60 μm formed on the peripheral edge of a bolt hole of a cover. The height should be as follows. The inventor can prevent loosening of the bolt that fastens the cover to the case body due to repeated cooling and heating by adjusting the burr of the non-conductive coating to a height of 60 μm or less by experiments or the like. I confirmed that I could do it. Therefore, as a result, by setting the burr of the non-conductive coating to a height of 60 μm or less, the inconvenience caused by the thickening of the liquid gasket at the burr portion, that is, repeated cooling and heating causes the liquid gasket to settle and the fastening bolt. The inconvenience of loosening can be suppressed.
本発明の第２の電気機器ケースは、
ケース本体に液体ガスケットを介してカバーをボルトによって締結する車載用の電気機器ケースであって、
前記カバーは、下面の前記ケース本体に取り付けるためのボルト孔の周囲を除いて非導電性塗装が施されており、
前記ケース本体の前記カバーを取り付けるためのボルト孔の周囲における前記カバーのボルト孔の周囲の縁に整合する位置に、環状の溝が形成されている、
ことを特徴とする。
The second electric device case of the present invention is
An in-vehicle electrical equipment case in which the cover is bolted to the case body via a liquid gasket.
The cover has a non-conductive coating except around the bolt holes for attaching to the case body on the lower surface.
An annular groove is formed around the bolt hole for attaching the cover of the case body at a position consistent with the peripheral edge of the bolt hole of the cover.
It is characterized by that.
この本発明の第２の電気機器ケースは、走行用の電動機を駆動するインバータや昇圧回路などを収納するケースであり、ケース本体のカバーを取り付けるためのボルト孔の周囲におけるカバーのボルト孔の周囲の縁に整合する位置に、環状の溝が形成されている。カバーのボルト孔の周囲の縁には、非導電性塗装のバリが形成されるから、カバーをケース本体に取り付けると、ケース本体に形成した環状の溝にバリの一部が嵌まり込む。このため、液体ガスケットがバリの部分で厚くなるのを抑制することができる。この結果、液体ガスケットがバリの部分で厚くなることによって生じる不都合、即ち、冷熱を繰り返すと液体ガスケットにヘタリが生じて締結ボルトが緩むという不都合を抑制することができる。 The second electric device case of the present invention is a case for accommodating an inverter for driving an electric motor for traveling, a booster circuit, and the like, and is around the bolt hole of the cover around the bolt hole for attaching the cover of the case body. An annular groove is formed at a position consistent with the edge of the. Since burrs of non-conductive coating are formed on the peripheral edge of the bolt hole of the cover, when the cover is attached to the case body, a part of the burrs fits into the annular groove formed in the case body. Therefore, it is possible to prevent the liquid gasket from becoming thick at the burr portion. As a result, it is possible to suppress the inconvenience caused by the thickening of the liquid gasket at the burr portion, that is, the inconvenience that the liquid gasket is settled and the fastening bolt is loosened when cold heat is repeated.
次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。 Next, a mode for carrying out the present invention will be described with reference to Examples.
図１は、本発明の第１実施例の電気機器ケース２０の外観を示す外観斜視図である。図２は、第１実施例の電気機器ケース２０の分解斜視図である。図３は、図１の一点鎖線の円部分のボルト締結部の断面の一部を拡大して示す拡大断面図である。 FIG. 1 is an external perspective view showing the appearance of the electrical equipment case 20 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of the electrical equipment case 20 of the first embodiment. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the cross section of the bolt fastening portion of the circular portion of the alternate long and short dash line in FIG. 1.
第１実施例の電気機器ケース２０は、図１および図２に示すように、ケース本体２２とカバー３０とを有し、走行用の電動機のインバータや昇圧回路などが実装された基板２６を収納する車載用の電気機器ケースとして構成されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the electric device case 20 of the first embodiment has a case body 22 and a cover 30, and houses a substrate 26 on which an inverter of a traveling electric motor, a booster circuit, and the like are mounted. It is configured as an in-vehicle electric device case.
ケース本体２２の上端部の周囲には、ボルト４０ａ〜４０ｊによりカバー３０を取り付けるためのボルト孔２４ａ〜２４ｊが形成されている。カバー３０の周囲には、ボルト４０ａ〜４０ｊによりケース本体２２に取り付けるためのボルト孔３２ａ〜３２ｊが形成されている。 Bolt holes 24a to 24j for attaching the cover 30 are formed around the upper end portion of the case body 22 by the bolts 40a to 40j. Bolt holes 32a to 32j for attaching to the case body 22 are formed around the cover 30 by bolts 40a to 40j.
図３は、図１の一点鎖線の円部分、即ち、ケース本体２２のボルト孔２４ｂとカバー３０のボルト孔３２ｂとをボルト４０ｂにより締結する部分の断面の一部を拡大して示す拡大断面図である。カバー３０は、鋼材などをプレス加工することにより形成されたカバー本体３４に、ケース本体２２への取付面側のボルト孔３２ａ〜３２ｊの周囲をマスクした状態でカチオン電着塗装などにより非導電性塗装を施すことにより両面に塗装層３６を形成して構成されている。そして、カバー３０は、図３に例示するように、液体ガスケット（ＦＩＰＧ：Formed in Place Gasket）３８を介してケース本体２２にボルト４０ａ〜４０ｊにより取り付けられる。 FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view showing a part of the cross section of the circular portion of the alternate long and short dash line of FIG. 1, that is, the portion where the bolt hole 24b of the case body 22 and the bolt hole 32b of the cover 30 are fastened by the bolt 40b. Is. The cover 30 is non-conductive by cation electrodeposition coating or the like in a state where the cover body 34 formed by pressing a steel material or the like is masked around the bolt holes 32a to 32j on the mounting surface side to the case body 22. It is configured by forming a coating layer 36 on both sides by applying coating. Then, as illustrated in FIG. 3, the cover 30 is attached to the case body 22 via a liquid gasket (FIPG: Formed in Place Gasket) 38 by bolts 40a to 40j.
カバー３０の取付面側のボルト孔３２ａ〜３２ｊの周囲の縁（マスクした部分の縁）には、非導電性塗装によるバリが形成される。第１実施例では、カバー３０に非導電性塗装を施してマスクを除去した後に、バリの高さＨが６０μｍ以下となるようにプレス機などを用いてバリつぶし加工を施す。これにより、第１実施例のカバー３０のバリ３６ａは、その高さが６０μｍ以下の状態となる。 Burrs due to non-conductive coating are formed on the peripheral edges (the edges of the masked portion) of the bolt holes 32a to 32j on the mounting surface side of the cover 30. In the first embodiment, the cover 30 is coated with a non-conductive coating to remove the mask, and then the burrs are crushed using a press or the like so that the height H of the burrs is 60 μm or less. As a result, the height of the burr 36a of the cover 30 of the first embodiment is 60 μm or less.
バリ３６ａの高さＨを６０μｍ以下とするのは以下の理由による。カバー３０は液体ガスケット３８を介してケース本体２２にボルト４０ａ〜４０ｊにより締結することにより取り付けられるが、バリが高い（大きい）と、その後の冷熱の繰り返しなどによりバリ近傍の液体ガスケット３８にヘタリが生じ、ボルト４０ａ〜４０ｊに緩みが生じる場合がある。バリの高さＨとマスキング径Ｒと冷熱の繰り返しによるボルト緩みの関係についての実験結果を図４に示す。図中、実線の左上部は冷熱の繰り返しによりボルトに緩みが生じた領域で有り、実線の右下部は冷熱の繰り返しによりボルトに緩みが生じなかった領域である。なお、バリの高さＨは、図３に示すように、カバー本体３６からバリ３６ａの先端部までの長さである。マスキング径Ｒは、マスクの直径であり、図３に示すように、バリ３６ａの内径に一致する。この実験結果から、バリの高さＨを６０μｍ以下とすれば、マスキング径Ｒに拘わらず、冷熱の繰り返しに対してボルトが緩むことはないことが解る。第１実施例では、実験結果に基づいて、冷熱の繰り返しによりボルトが緩むことがないように、バリ３６ａの高さＨを６０μｍ以下とするのである。 The height H of the burr 36a is set to 60 μm or less for the following reasons. The cover 30 is attached to the case body 22 via the liquid gasket 38 by fastening the bolts 40a to 40j. However, if the burr is high (large), the liquid gasket 38 in the vicinity of the burr will be settled due to repeated cooling and heating thereafter. As a result, the bolts 40a to 40j may loosen. FIG. 4 shows the experimental results on the relationship between the burr height H, the masking diameter R, and the bolt loosening due to repeated cooling and heating. In the figure, the upper left part of the solid line is the region where the bolt is loosened due to repeated cooling and heating, and the lower right part of the solid line is the region where the bolt is not loosened due to repeated cooling and heating. The height H of the burr is the length from the cover main body 36 to the tip of the burr 36a, as shown in FIG. The masking diameter R is the diameter of the mask and corresponds to the inner diameter of the burr 36a as shown in FIG. From this experimental result, it can be seen that if the height H of the burr is 60 μm or less, the bolt does not loosen due to repeated cooling and heating regardless of the masking diameter R. In the first embodiment, the height H of the burr 36a is set to 60 μm or less so that the bolt does not loosen due to repeated cooling and heating based on the experimental results.
以上説明した第１実施例の電気機器ケース２０では、カバー３０の取付面側のボルト孔３２ａ〜３２ｊの周囲の縁に形成される非導電性塗装によるバリ３６ａの高さＨが６０μｍ以下となるようにバリつぶし加工により調整する。これにより、カバー３０を液体ガスケット３８を介してケース本体２２にボルト４０ａ〜４０ｊにより取り付けた後に冷熱が繰り返されても、ボルト４０ａ〜４０ｊに緩みが生じるのを抑制することができる。 In the electrical equipment case 20 of the first embodiment described above, the height H of the burrs 36a formed on the peripheral edges of the bolt holes 32a to 32j on the mounting surface side of the cover 30 is 60 μm or less due to the non-conductive coating. Adjust by crushing burrs. As a result, even if the cover 30 is attached to the case body 22 via the liquid gasket 38 by the bolts 40a to 40j and then the cooling heat is repeated, it is possible to prevent the bolts 40a to 40j from loosening.
次に、本発明の第２実施例の電気機器ケース２０Ｂについて説明する。第２実施例の電気機器ケース２０Ｂは、図１および図２に示す第１実施例の電気機器ケース２０と以下の点が相違するだけで、その他の部分については同一である。このため、同一の構成については同一の符号を付し、その説明は省略する。
・ケース本体２２のボルト孔２４ａ〜２４ｊの周囲に環状の溝２５ａ〜２５ｊが形成されている点
・カバー３０の取付面側のボルト孔３２ａ〜３２ｊの周囲の縁に形成される非導電性塗装によるバリ３６ｂについてはバリつぶし加工が施されていない点
Next, the electric device case 20B of the second embodiment of the present invention will be described. The electric device case 20B of the second embodiment is the same as the electric device case 20 of the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 except for the following points. Therefore, the same reference numerals are given to the same configurations, and the description thereof will be omitted.
-Points where annular grooves 25a to 25j are formed around the bolt holes 24a to 24j of the case body 22-Non-conductive coating formed on the peripheral edges of the bolt holes 32a to 32j on the mounting surface side of the cover 30. The point that the burr 36b is not crushed.
図５は、第２実施例の電気機器ケース２０Ｂのケース本体２２のボルト孔２４ｂ部分を拡大して示す構成図である。図６は、第２実施例における図１の一点鎖線の円部分、即ち、ケース本体２２のボルト孔２４ｂとカバー３０のボルト孔３２ｂとをボルト４０ｂにより締結する部分の断面の一部を拡大して示す拡大断面図である。第２実施例のケース本体２２のボルト孔２４ａ〜２４ｊの周囲において、カバー３０を取り付けたときにカバー３０の非導電性塗装によるバリ３６ｂに整合する位置に、バリ３６ｂの一部が嵌まり込むように環状の溝２５ａ〜２５ｊが形成されている。このため、バリ３６ｂは、その高さＨが６０μｍより大きくても、その一部は溝２５ａ〜２５ｊに嵌まり込み、全体としての高さＨが６０μｍ以下と同様の状態となる。これにより、液体ガスケット３８が厚いために冷熱の繰り返しによってヘタリが生じるのを抑制することができる。この結果、ボルト４０ａ〜４０ｊが緩むのを抑制することができる。 FIG. 5 is a configuration diagram showing an enlarged portion of the bolt hole 24b of the case body 22 of the electrical equipment case 20B of the second embodiment. FIG. 6 is an enlargement of a part of the cross section of the circular portion of the alternate long and short dash line of FIG. 1 in the second embodiment, that is, the portion where the bolt hole 24b of the case body 22 and the bolt hole 32b of the cover 30 are fastened by the bolt 40b. It is an enlarged sectional view shown by. A part of the burr 36b fits around the bolt holes 24a to 24j of the case body 22 of the second embodiment at a position consistent with the burr 36b due to the non-conductive coating of the cover 30 when the cover 30 is attached. As described above, the annular grooves 25a to 25j are formed. Therefore, even if the height H of the burr 36b is larger than 60 μm, a part of the burr 36b fits into the grooves 25a to 25j, and the height H as a whole is in the same state as 60 μm or less. As a result, it is possible to prevent the liquid gasket 38 from being settled due to repeated cooling and heating due to its thickness. As a result, it is possible to prevent the bolts 40a to 40j from loosening.
以上説明した第２実施例の電気機器ケース２０Ｂでは、ケース本体２２のボルト孔２４ａ〜２４ｊの周囲において、カバー３０を取り付けたときにカバー３０の非導電性塗装によるバリ３６ｂに整合する位置に、バリ３６ｂの一部が嵌まり込むように環状の溝２５ａ〜２５ｊを形成する。この溝２５ａ〜２５ｊにバリ３６ｂの一部が嵌まり込むから、液体ガスケット３８の厚みをバリ３６ｂより薄くすることができる。この結果、液体ガスケット３８が厚いために冷熱の繰り返しによってヘタリが生じるのを抑制することができ、ボルト４０ａ〜４０ｊが緩むのを抑制することができる。 In the electric device case 20B of the second embodiment described above, the position of the cover 30 is aligned with the burr 36b due to the non-conductive coating of the cover 30 when the cover 30 is attached around the bolt holes 24a to 24j of the case body 22. An annular grooves 25a to 25j are formed so that a part of the burr 36b is fitted. Since a part of the burr 36b fits into the grooves 25a to 25j, the thickness of the liquid gasket 38 can be made thinner than that of the burr 36b. As a result, since the liquid gasket 38 is thick, it is possible to suppress the occurrence of settling due to repeated cooling and heating, and it is possible to prevent the bolts 40a to 40j from loosening.
以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。 Although the embodiments for carrying out the present invention have been described above with reference to examples, the present invention is not limited to these examples, and various embodiments are used without departing from the gist of the present invention. Of course, it can be done.
本発明は、電気機器ケースの製造産業などに利用可能である。 The present invention can be used in the manufacturing industry of electrical equipment cases and the like.
２０，２０Ｂ 電気機器ケース、２２ ケース本体、２４ａ〜２４ｊ ボルト孔、２５ａ〜２５ｊ 溝、２６ 基板、３０ カバー、３２ａ〜３２ｊ ボルト孔、３４ カバー本体、３６ 塗装層、３６ａ，３６ｂ バリ、３８ 液体ガスケット、４０ａ〜４０ｊ ボルト。 20,20B Electrical equipment case, 22 case body, 24a to 24j bolt hole, 25a to 25j groove, 26 board, 30 cover, 32a to 32j bolt hole, 34 cover body, 36 paint layer, 36a, 36b burr, 38 liquid gasket , 40a-40j bolts.
Claims (1)
前記カバーは、下面の前記ケース本体に取り付けるためのボルト孔の周囲を除いて非導電性塗装が施されており、
前記ケース本体の前記カバーを取り付けるためのボルト孔の周囲における前記カバーのボルト孔の周囲の縁に整合する位置に、環状の溝が形成されている、
ことを特徴とする電気機器ケース。
An in-vehicle electrical equipment case in which the cover is bolted to the case body via a liquid gasket.
The cover has a non-conductive coating except around the bolt holes for attaching to the case body on the lower surface.
An annular groove is formed around the bolt hole for attaching the cover of the case body at a position consistent with the peripheral edge of the bolt hole of the cover.
An electrical equipment case that features that.
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