JP6762778B2 - How to repair the racket - Google Patents
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Description
本発明はスポーツ用のラケットの修理方法に関する。 The present invention relates to a method for repairing a racket for sports.
バドミントンやテニスなどのスポーツでは、ラケットを用いる。ラケットは、シャフトと、シャフトの一端に設けたグリップと、シャフトの他端に設けた略楕円形のフレームと、フレーム内に格子状に張ったガットとから構成される。フレームの材料には、たとえば特許文献１に記載されているように、金属、炭素繊維、これらの複合材料等が用いられる。 Rackets are used in sports such as badminton and tennis. The racket is composed of a shaft, a grip provided at one end of the shaft, a substantially elliptical frame provided at the other end of the shaft, and a gut stretched in a grid pattern in the frame. As the material of the frame, for example, as described in Patent Document 1, metals, carbon fibers, composite materials thereof and the like are used.
ラケットのフレームは使用中に破損してしまうことがある。破損の態様は様々であるが、フレームがその軸方向に略直角な面で破断することが多い。破断箇所を修理する場合に、破断箇所を接着剤で接着しただけでは十分な強度が得られない。また、強度を補うために金属部品等を添接した場合には、重量のバランスが崩れ、使用感が悪化してしまう。 The racket frame may be damaged during use. Although there are various forms of breakage, the frame often breaks at a plane substantially perpendicular to its axial direction. When repairing a broken part, sufficient strength cannot be obtained simply by adhering the broken part with an adhesive. Further, when a metal part or the like is attached to supplement the strength, the weight balance is lost and the usability is deteriorated.
そこで、本発明は、所要の強度を確保したうえで、重量を大きく増加させることなく、使用感を損なわないラケットの修理方法を提供することを目的とする。 Therefore, an object of the present invention is to provide a method for repairing a racket that does not impair the usability without significantly increasing the weight while ensuring the required strength.
本発明のラケットの修理方法は、ガットを張るためのフレームを有するスポーツ用のラケットの修理方法において、フレームの断面形状は凹部を有し、フレームの破損部に熱硬化性の樹脂を含むカーボン薄膜を巻き付け、カーボン薄膜を加熱してフレームに密着させる際に、カーボン薄膜をスペーサーにより凹部に押しつけた状態で加熱を行うことを特徴とする。 Carbon thin repair method of the racket of the present invention, including the racket repair method for sports having a frame for tensioning the gut, the cross-sectional shape of the frame has a recess, a thermosetting resin to the damaged part of the frame When the carbon thin film is heated and brought into close contact with the frame, the carbon thin film is heated in a state of being pressed against the recess by a spacer .
本発明によれば、所要の強度を確保したうえで、重量を大きく増加させることなく、使用感を損なわないラケットの修理方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a racket repair method that does not impair the usability without significantly increasing the weight while ensuring the required strength.
図面を参照しながら本発明の一実施形態であるラケットの修理方法について説明する。図１は、修理の対象となるラケットの形状を示す図である。ラケット１は、バドミントン用のものであり、シャフト２と、その一端側に結合された略楕円形状のフレーム３と、シャフト２の他端側に結合されたグリップ４とを備えている。フレーム３の上端付近には破損部５が生じている。ラケット１の使用時には、フレーム３の内側にガットが張られているが、修理を行いやすくするためにガットは外してある。 A racket repair method according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing the shape of a racket to be repaired. The racket 1 is for badminton, and includes a shaft 2, a substantially elliptical frame 3 connected to one end side thereof, and a grip 4 connected to the other end side of the shaft 2. A damaged portion 5 is formed near the upper end of the frame 3. When the racket 1 is used, the gut is stretched inside the frame 3, but the gut is removed to facilitate repair.
フレーム３は、この実施形態ではカーボンファイバー製であるが、金属、木材、合成樹脂、あるいはこれらの複合材料等の他の材料であっても、本発明の修理方法を適用することができる。また、本発明の修理方法は、バドミントン用に限らず、ガットを張るためのフレームを備えたスポーツ用のラケット一般、たとえばテニス用のラケット、に適用することができる。 Although the frame 3 is made of carbon fiber in this embodiment, the repair method of the present invention can be applied to other materials such as metal, wood, synthetic resin, or composite materials thereof. Further, the repair method of the present invention can be applied not only to badminton but also to general sports rackets provided with a frame for stretching a gut, for example, a tennis racket.
図２は、フレーム３の破損部５付近の拡大図である。破損部５は、概略フレーム３の軸方向と直角な方向にジグザクに破断している。このような破損の態様は一例であり、フレーム３に破断またはひび割れが生じている場合一般に本発明の修理方法を適用することができる。 FIG. 2 is an enlarged view of the vicinity of the damaged portion 5 of the frame 3. The broken portion 5 is broken in a zigzag manner in a direction perpendicular to the axial direction of the substantially frame 3. Such a mode of breakage is an example, and the repair method of the present invention can generally be applied when the frame 3 is broken or cracked.
図３は、本発明の修理方法の手順を示すフローチャートである。まず、紙やすり等を用いて、フレーム３の破損部５付近の表面が粗くなるように粗面化加工する（ステップＳ１）。この工程は、必須ではないが、後述するカーボン薄膜がフレーム３になじみやすくするために行う。そのため、表面を粗く加工する範囲はカーボン薄膜がフレーム３に巻き付けられる範囲とする。 FIG. 3 is a flowchart showing the procedure of the repair method of the present invention. First, using sandpaper or the like, roughening is performed so that the surface of the frame 3 near the damaged portion 5 is roughened (step S1). Although this step is not essential, it is performed so that the carbon thin film described later becomes familiar with the frame 3. Therefore, the range in which the surface is roughened is the range in which the carbon thin film is wound around the frame 3.
次に、図４に示すように、破損部５を覆うように、フレーム３にカーボン薄膜６を巻き付ける（ステップＳ２）。カーボン薄膜６はカーボン繊維を布状に織って熱硬化性の合成樹脂（たとえばエポキシ樹脂）を含浸させて薄いシート状に成形したもので、たとえば「エポキシプレプリグ」といった名称で市販されているものを用いることができる。本実施形態では、カーボン繊維を平織りし、１３０℃で硬化するエポキシ樹脂を含浸させたもの（商品名「３Ｋ Ｐｌａｉｎ Ｃａｒｂｏｎ」）を用いたが、織り方や樹脂の種類が異なるものを用いることもできる。カーボン薄膜６を巻き付ける範囲は、少なくとも破損部５の破断面またはひび割れを完全に覆うようにし、更に両側に数ｃｍ程度ずつ広げるのが好ましい。カーボン薄膜６を重ねる枚数は、この実施形態では２枚としているが（図８参照）、所要の強度を確保できれば、１枚または３枚以上としても良い。 Next, as shown in FIG. 4, the carbon thin film 6 is wound around the frame 3 so as to cover the damaged portion 5 (step S2). The carbon thin film 6 is formed by weaving carbon fibers into a cloth and impregnating it with a thermosetting synthetic resin (for example, epoxy resin) to form a thin sheet. For example, it is commercially available under the name of "epoxy preprig". Can be used. In this embodiment, carbon fibers are plain weave and impregnated with an epoxy resin that cures at 130 ° C. (trade name "3K Plain Carbon"), but different weaving methods and resin types may also be used. it can. It is preferable that the area around which the carbon thin film 6 is wound completely covers at least the fracture surface or the crack of the broken portion 5, and is further expanded by about several cm on both sides. The number of carbon thin films 6 to be stacked is two in this embodiment (see FIG. 8), but may be one or three or more as long as the required strength can be secured.
次に、図５に示すように、フレーム３の凹部１３にスペーサー７を配置する（ステップＳ３）。図５は、フレーム３の破損部５付近を外側（図１の上方向）から見た図である。このスペーサー７は、フレーム３に巻き付けたカーボン薄膜６をフレーム３の表面に密着させるための棒状の部材である。フレーム３にカーボン薄膜６を巻き付けた状態で、スペーサー７を外側から凹部１３に押し込むようにして配置する。スペーサー７の断面形状は、カーボン薄膜６を凹部１３に密着させることができる形状とし、たとえば、その幅が凹部１３の底部１４の幅にほぼ等しくその高さが凹部１３の深さにほぼ等しい長方形（図８参照）、凹部１３の断面形状と同じ形状等とする。スペーサー７の軸方向の長さは、カーボン薄膜６の幅よりもやや大きくする。スペーサー７の材質は、特に限定されないが、カーボン薄膜６を凹部１３に押しつけたときに凹部１３の形状にしたがって弾性変形できる弾性体で、かつ、後述の加熱の際に溶融・軟化しないものが好ましい。このような材料としてはシリコンを挙げることができる。なお、フレーム３の断面形状が凹部のない形状である場合には、このステップＳ３を省略する。 Next, as shown in FIG. 5, the spacer 7 is arranged in the recess 13 of the frame 3 (step S3). FIG. 5 is a view of the vicinity of the damaged portion 5 of the frame 3 as viewed from the outside (upward direction of FIG. 1). The spacer 7 is a rod-shaped member for bringing the carbon thin film 6 wound around the frame 3 into close contact with the surface of the frame 3. With the carbon thin film 6 wound around the frame 3, the spacer 7 is arranged so as to be pushed into the recess 13 from the outside. The cross-sectional shape of the spacer 7 is such that the carbon thin film 6 can be brought into close contact with the recess 13, for example, a rectangle whose width is substantially equal to the width of the bottom 14 of the recess 13 and whose height is substantially equal to the depth of the recess 13. (See FIG. 8), the shape is the same as the cross-sectional shape of the recess 13. The axial length of the spacer 7 is slightly larger than the width of the carbon thin film 6. The material of the spacer 7 is not particularly limited, but is preferably an elastic body that can be elastically deformed according to the shape of the recess 13 when the carbon thin film 6 is pressed against the recess 13, and that does not melt or soften during heating described later. .. Silicon can be mentioned as such a material. If the cross-sectional shape of the frame 3 has no recess, this step S3 is omitted.
次に、図６に示すように、カーボン薄膜６とスペーサー７を、たとえば粘着テープ８によりフレーム３に固定する（ステップＳ４）。粘着テープ８は、後述する加熱の際に変質して粘着力を失うことのない耐熱性のものを用いるのが好ましい。この固定は、粘着テープ以外の物、たとえばクリップにより行うこともできる。 Next, as shown in FIG. 6, the carbon thin film 6 and the spacer 7 are fixed to the frame 3 with, for example, an adhesive tape 8 (step S4). As the adhesive tape 8, it is preferable to use a heat-resistant adhesive tape that does not deteriorate during heating and lose its adhesive strength, which will be described later. This fixing can also be performed by something other than the adhesive tape, for example, a clip.
次に、図７に示すように、フレーム３のガット孔１０ａ、１０ｂ（図８参照）のうち粘着テープ８を巻いた部分に位置するものにネジ９（封止部材の一例）を挿入する（ステップＳ５）。これは、カーボン薄膜６にもフレームと同じガット孔を設けるためである。加熱終了後にネジ９を取り除くので、ネジ９の表面には、離型剤を塗布しておくのが好ましい。離型剤としては、たとえばフッ素系のものを用いることができる。封止部材としては、加熱時にガット孔１０ａ、１０ｂを塞ぎ、加熱後に取り除くことができるものであればネジ以外のものを用いることができる。また、このステップＳ５を省略し、加熱終了後にカーボン薄膜６にガット孔を設けることもできる。ラケットのモデルによってガット孔のサイズや角度が異なるが、ネジ９を用いることにより容易にフレーム３と同じサイズ・角度のガット孔をカーボン薄膜６に設けることができる。 Next, as shown in FIG. 7, a screw 9 (an example of a sealing member) is inserted into the gut holes 10a and 10b (see FIG. 8) of the frame 3 located at the portion where the adhesive tape 8 is wound (an example of a sealing member). Step S5). This is because the carbon thin film 6 is also provided with the same gut holes as the frame. Since the screw 9 is removed after the heating is completed, it is preferable to apply a mold release agent to the surface of the screw 9. As the release agent, for example, a fluorine-based agent can be used. As the sealing member, a member other than a screw can be used as long as it can close the gut holes 10a and 10b during heating and can be removed after heating. Further, this step S5 can be omitted, and a gut hole can be provided in the carbon thin film 6 after the heating is completed. Although the size and angle of the gut hole differ depending on the racket model, the carbon thin film 6 can be easily provided with the gut hole having the same size and angle as the frame 3 by using the screw 9.
図８は、ステップＳ５まで完了した状態でのフレーム３の破損部５付近の断面図である。図８の下がフレーム３の内側（ガットを張る側）、上が外側である。フレーム３の断面の外形は内側が凸になった略扇形であり、内部は中空になっている。断面の外側には平坦な底部１４を有する凹部１３が設けられている。フレーム３にはラケットの厚み方向（図８の左右方向）の中央部に、内側と外側にそれぞれガットを通すためのガット孔１０ａ、１０ｂが設けられている。フレーム３の外面には、カーボン薄膜６、６が２重に巻き付けられている。カーボン薄膜６、６は、凹部１３の部分ではスペーサー７によって押さえられ、凹部１３の形状に沿ってフレーム３に密着している。カーボン薄膜６、６とスペーサー７は粘着テープ８でフレーム３に固定されている。ガット孔１０ａ、１０ｂにはネジ９が挿入されている。 FIG. 8 is a cross-sectional view of the vicinity of the damaged portion 5 of the frame 3 in a state where steps S5 are completed. The bottom of FIG. 8 is the inside of the frame 3 (the side where the gut is stretched), and the top is the outside. The outer shape of the cross section of the frame 3 is substantially fan-shaped with a convex inside, and the inside is hollow. A recess 13 having a flat bottom 14 is provided on the outside of the cross section. The frame 3 is provided with gut holes 10a and 10b at the center of the racket in the thickness direction (left-right direction in FIG. 8) for passing the gut inside and outside, respectively. Carbon thin films 6 and 6 are doubly wound around the outer surface of the frame 3. The carbon thin films 6 and 6 are pressed by the spacer 7 at the portion of the recess 13, and are in close contact with the frame 3 along the shape of the recess 13. The carbon thin films 6 and 6 and the spacer 7 are fixed to the frame 3 with an adhesive tape 8. Screws 9 are inserted into the gut holes 10a and 10b.
次に、図８の状態のフレーム３に巻き付けたカーボン薄膜６を加熱する（ステップＳ６）。加熱の方法は任意であるが、フレーム３の他の部分へ悪影響を与えないために、図９に示すように破損部５付近だけにリボンヒーター１１を設け部分的に加熱するのが好ましい。加熱温度は、カーボン薄膜６に含まれる樹脂の硬化温度より若干高く、たとえば数℃から数十℃高く、なるようにする。このようにすれば、樹脂を確実に硬化させることができ、かつ、フレーム３の修理箇所以外の部分に与える悪影響を少なくすることができる。一例として、カーボン薄膜６として上記の「３Ｋ Ｐｌａｉｎ Ｃａｒｂｏｎ」を用いた場合は、加熱温度を１３０℃とすると良好な結果が得られた。加熱時間は、２時間程度とするのが好適である。 Next, the carbon thin film 6 wound around the frame 3 in the state of FIG. 8 is heated (step S6). Although the heating method is arbitrary, it is preferable to provide the ribbon heater 11 only in the vicinity of the damaged portion 5 and partially heat the frame 3 so as not to adversely affect other portions of the frame 3. The heating temperature is set to be slightly higher than the curing temperature of the resin contained in the carbon thin film 6, for example, several ° C to several tens of ° C higher. By doing so, the resin can be reliably cured, and the adverse effect on the portion of the frame 3 other than the repaired portion can be reduced. As an example, when the above-mentioned "3K Plane Carbon" was used as the carbon thin film 6, good results were obtained when the heating temperature was 130 ° C. The heating time is preferably about 2 hours.
加熱工程が終了し、破損部５の温度が常温に戻ったら、スペーサー７、粘着テープ８、ネジ９を取り除き、図１０に示すようにフレーム３の内側にガット１５を張って使用に供する（ステップＳ７）。カーボン薄膜６は、加熱により樹脂が硬化し、フレーム３に密着する形で硬化する。そのため、破損部５は、カーボンの筒によって補強された形となり、フレーム３は使用に耐える強度が確保される。 When the heating step is completed and the temperature of the damaged portion 5 returns to room temperature, the spacer 7, the adhesive tape 8, and the screw 9 are removed, and a gut 15 is stretched inside the frame 3 as shown in FIG. 10 for use (step). S7). The resin of the carbon thin film 6 is cured by heating, and the carbon thin film 6 is cured in close contact with the frame 3. Therefore, the damaged portion 5 has a shape reinforced by a carbon cylinder, and the frame 3 is secured to be strong enough to withstand use.
本発明の修理方法によれば、上述のように、特殊な工具を必要とせず簡単迅速に破損したラケットを修理することができる。 According to the repair method of the present invention, as described above, a damaged racket can be repaired easily and quickly without requiring a special tool.
また、本発明の修理方法によれば、フレーム３に巻き付けたカーボン薄膜６を加熱して硬化させることにより、カーボン薄膜６をフレーム３に密着させて破損部５を補強する。そのため、張力を与えられたガット１５を支持し、また、シャトルを打つ際の衝撃に耐えるために必要なフレーム３の強度を確保することができる。 Further, according to the repair method of the present invention, the carbon thin film 6 wound around the frame 3 is heated and cured to bring the carbon thin film 6 into close contact with the frame 3 to reinforce the damaged portion 5. Therefore, it is possible to support the tensioned gut 15 and secure the strength of the frame 3 required to withstand the impact when hitting the shuttle.
また、本発明の修理方法によれば、修理によってフレーム３に追加されるのは、わずかな量のカーボン薄膜６だけである。そのため、フレーム３の重量バランスを崩すことがほとんどなく、プレーヤーが使用感の悪化を感じることがない。 Further, according to the repair method of the present invention, only a small amount of carbon thin film 6 is added to the frame 3 by repair. Therefore, the weight balance of the frame 3 is hardly disturbed, and the player does not feel the deterioration of usability.
１ ラケット、２ シャフト、３ フレーム、４ グリップ、５ 破損部、６ カーボン薄膜、７ スペーサー、８ 粘着テープ、９ ネジ、１０ａ、１０ｂ ガット孔、１１ リボンヒーター、１３ 凹部、１４ 底部、１５ ガット 1 racket, 2 shafts, 3 frames, 4 grips, 5 broken parts, 6 carbon thin films, 7 spacers, 8 adhesive tapes, 9 screws, 10a, 10b gut holes, 11 ribbon heaters, 13 recesses, 14 bottoms, 15 guts
Claims (4)
上記フレームの断面形状は凹部を有し、
上記フレームの破損部に熱硬化性の樹脂を含むカーボン薄膜を巻き付け、
上記カーボン薄膜を加熱して上記フレームに密着させる際に、
上記カーボン薄膜をスペーサーにより上記凹部に押しつけた状態で上記加熱を行うことを特徴とするラケットの修理方法。 In the method of repairing a sports racket that has a frame for stretching the gut,
The cross-sectional shape of the frame has a recess and
Wrap a carbon thin film containing a thermosetting resin around the damaged part of the frame,
When the carbon thin film is heated and brought into close contact with the frame ,
A method for repairing a racket, which comprises performing the heating in a state where the carbon thin film is pressed against the recess by a spacer .
上記ガット孔に封止部材を挿入した状態で上記加熱を行うことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のラケットの修理方法。 The frame has a gut hole for passing the gut,
The racket repair method according to claim 1 or 2 , wherein the heating is performed with the sealing member inserted in the gut hole.
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