JP6758213B2 - How to attach window film - Google Patents
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Description
本発明は、ウィンドウ用フィルムの貼着方法に関する。 The present invention relates to a method for attaching a window film.
従来から自動車には、リアウィンドウにウィンドウ用フィルムが貼着されていることが知られている(例えば、特許文献1参照)。ウィンドウ用フィルムを貼着する目的としては、例えば、紫外線を遮断する目的、車内と車外との断熱性を向上させる目的等、種々の目的がある。 Conventionally, it has been known that a window film is attached to a rear window of an automobile (see, for example, Patent Document 1). The purpose of attaching the window film is, for example, various purposes such as blocking ultraviolet rays and improving the heat insulating property between the inside and the outside of the vehicle.
リアウィンドウは、一般的に、3次元的に湾曲しており、特に、車幅方向の両縁部の湾曲の程度(曲率)が、他の部分の湾曲の程度よりも大きくなっている。そのため、リアウィンドウにそのままウィンドウ用フィルムを貼着すると、リアウィンドウの前記両縁部で、ウィンドウ用フィルムにしわが生じてしまう。そこで、特許文献1に記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法では、ウィンドウ用フィルムを熱収縮させつつ貼着しており、その熱収縮した分で、しわの発生を解消している。
The rear window is generally three-dimensionally curved, and in particular, the degree of curvature (curvature) of both edges in the vehicle width direction is larger than the degree of curvature of other portions. Therefore, if the window film is attached to the rear window as it is, the window film is wrinkled at both edges of the rear window. Therefore, in the method of attaching the window film described in
しかしながら、ウィンドウ用フィルムを単に熱収縮させるだけでは、しわの発生を十分に解消することができないという問題があった。 However, there is a problem that the occurrence of wrinkles cannot be sufficiently eliminated by simply heat-shrinking the window film.
本発明の目的は、自動車のウィンドウガラスにウィンドウ用フィルムを貼着した際、ウィンドウ用フィルムにしわが生じるのを確実に防止することができるウィンドウ用フィルムの貼着方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a method for attaching a window film, which can surely prevent the window film from being wrinkled when the window film is attached to the window glass of an automobile.
このような目的は、下記(1)〜(13)の本発明により達成される。
(1) 自動車のウィンドウガラスにウィンドウ用フィルムを貼着する方法であって、
可撓性を有するポリエステルで構成された基材と、該基材の裏面に形成され、前記ウィンドウガラスに貼着される粘着剤層とを有し、帯状をなす母材を切断して得られた前記ウィンドウ用フィルムを前記ウィンドウガラスに貼着する貼着工程を有し、
前記母材の長手方向を第1方向とし、前記母材の幅方向を第2方向としたとき、前記ウィンドウ用フィルムは、加熱時の収縮率が前記第1方向と前記第2方向とで異なるものであり、
前記貼着工程では、前記ウィンドウガラスに対して、前記自動車の車幅方向に、前記ウィンドウ用フィルムの前記第1方向および前記第2方向のうちの前記収縮率が大の方向を合わせ、前記自動車の高さ方向に、前記ウィンドウ用フィルムの前記第1方向および前記第2方向のうちの前記収縮率が小の方向を合わせて、前記ウィンドウ用フィルムを前記粘着剤層を介して前記ウィンドウガラスに貼着した貼着状態とすることを特徴とするウィンドウ用フィルムの貼着方法。
Such an object is achieved by the present invention of the following (1) to (13).
(1) A method of attaching a window film to the window glass of an automobile.
Obtained by cutting a strip-shaped base material having a base material made of flexible polyester and an adhesive layer formed on the back surface of the base material and attached to the window glass. It has a sticking step of sticking the window film to the window glass.
When the longitudinal direction of the base material is the first direction and the width direction of the base material is the second direction, the shrinkage rate of the window film during heating differs between the first direction and the second direction. Is a thing
In the sticking step, the window glass is aligned with the width direction of the automobile in the direction in which the shrinkage ratio of the window film is large in the first direction and the second direction of the window film. The window film is attached to the window glass via the pressure-sensitive adhesive layer by aligning the direction in which the shrinkage ratio of the window film is small in the first direction and the second direction of the window film. A method of attaching a window film, which is characterized in that it is attached.
(2) 前記ウィンドウ用フィルムを少なくとも1回加熱して熱収縮させる上記(1)に記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。 (2) The method for attaching a window film according to (1) above, wherein the window film is heated at least once to be heat-shrinked.
(3) 前記ウィンドウ用フィルムを、その表面温度が180℃以上230℃以下となるよう加熱した際、前記ウィンドウ用フィルムの前記収縮率が大の方向の収縮率が1%以上5%以下となる上記(2)に記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。 (3) When the window film is heated so that its surface temperature is 180 ° C. or higher and 230 ° C. or lower, the shrinkage rate of the window film in the direction of large shrinkage is 1% or more and 5% or less. The method for attaching a window film according to (2) above.
(4) 前記ウィンドウ用フィルムを、その表面温度が180℃以上230℃以下となるよう加熱した際、前記ウィンドウ用フィルムの前記収縮率が小の方向の収縮率が1%以下となる上記(3)に記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。 (4) When the window film is heated so that its surface temperature is 180 ° C. or higher and 230 ° C. or lower, the shrinkage rate of the window film in the direction of small shrinkage is 1% or less (3). ) For attaching the window film.
(5) 前記ウィンドウ用フィルムを加熱するときには、該ウィンドウ用フィルムのなかでも、縁部を優先的に加熱する上記(2)ないし(4)のいずれかに記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。 (5) The method for attaching a window film according to any one of (2) to (4) above, wherein when the window film is heated, the edge portion is preferentially heated among the window films.
(6) 前記貼着工程で前記ウィンドウ用フィルムを加熱する上記(2)ないし(5)のいずれかに記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。 (6) The method for attaching a window film according to any one of (2) to (5) above, wherein the window film is heated in the attaching step.
(7) 前記貼着工程では、前記ウィンドウ用フィルムを前記ウィンドウガラスの内側の面に貼着する上記(1)ないし(6)のいずれかに記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。 (7) The method for attaching a window film according to any one of (1) to (6) above, wherein in the attaching step, the window film is attached to the inner surface of the window glass.
(8) 前記貼着工程に先立って、前記母材を切断して前記ウィンドウ用フィルムを得る切断工程を有する上記(1)ないし(7)のいずれかに記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。 (8) The method for attaching a window film according to any one of (1) to (7) above, which comprises a cutting step of cutting the base material to obtain the window film prior to the attaching step.
(9) 前記母材は、前記貼着状態とするときに前記粘着剤層から剥離される剥離ライナーを有するものであり、
前記切断工程と前記貼着工程との間に、前記ウィンドウ用フィルムの形状を前記ウィンドウガラスの形状に合わせて型取りを行なう型取り工程を有し、
前記型取り工程では、前記ウィンドウ用フィルムの前記剥離ライナーと反対側を前記ウィンドウガラスの外側の面に合わせて前記型取りを行なう上記(8)に記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。
(9) The base material has a release liner that is peeled off from the pressure-sensitive adhesive layer when the base material is in the attached state.
Between the cutting step and the sticking step, there is a molding step of molding the shape of the window film according to the shape of the window glass.
The method for attaching a window film according to (8) above, wherein in the molding step, the side of the window film opposite to the release liner is aligned with the outer surface of the window glass to perform the molding.
(10) 前記型取り工程では、前記ウィンドウ用フィルムの前記剥離ライナーと反対側を前記ウィンドウガラスの外側の面に合わせた状態で、前記ウィンドウ用フィルムを、前記剥離ライナーの表面温度が180℃以上230℃以下となるよう加熱する上記(9)に記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。 (10) In the molding step, the surface temperature of the release liner of the window film is 180 ° C. or higher in a state where the side opposite to the release liner of the window film is aligned with the outer surface of the window glass. The method for attaching a window film according to (9) above, which heats the temperature to 230 ° C. or lower.
(11) 前記型取り工程と前記貼着工程との間に、前記剥離ライナーを剥離し、該剥離ライナーが剥離された前記粘着剤層に液体を付与する液体付与工程を有し、
前記貼着工程では、前記粘着剤層に前記液体が付与されたまま前記貼着状態とする上記(9)または(10)に記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。
(11) A liquid applying step of peeling the peeling liner and applying a liquid to the pressure-sensitive adhesive layer from which the peeling liner has been peeled is provided between the molding step and the sticking step.
The method for attaching a window film according to (9) or (10) above, wherein in the attaching step, the adhesive layer is kept in the attached state with the liquid applied.
(12) 前記母材として、延伸されたものを用いる上記(1)ないし(11)のいずれかに記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。 (12) The method for attaching a window film according to any one of (1) to (11) above, wherein a stretched material is used as the base material.
(13) 前記母材は、前記基材の表面に形成されたハードコート層を有するものである上記(1)ないし(12)のいずれかに記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。 (13) The method for attaching a window film according to any one of (1) to (12) above, wherein the base material has a hard coat layer formed on the surface of the base material.
本発明によれば、自動車のウィンドウガラスにウィンドウ用フィルムを貼着した際、ウィンドウ用フィルムにしわが生じるのを確実に防止することができる。 According to the present invention, when the window film is attached to the window glass of an automobile, it is possible to surely prevent the window film from being wrinkled.
以下、本発明のウィンドウ用フィルムの貼着方法を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。 Hereinafter, the method for attaching the window film of the present invention will be described in detail based on the preferred embodiment shown in the accompanying drawings.
<第1実施形態>
図1は、本発明のウィンドウ用フィルムの貼着方法によってウィンドウ用フィルムが貼着された自動車の一例を示す上面図である。図2は、図1中のA−A線断面図である。図3は、ウィンドウ用フィルムの母材(原反)を示す斜視図である。図4は、図3に示す母材の断面図である。図5は、本発明のウィンドウ用フィルムの貼着方法が有する型取り工程を説明するための図(図1中の自動車のリアウィンドウを車外の矢印α方向から見た図)である。図6は、図5に示す型取り工程での作業状態を示す断面図である。図7および図8は、それぞれ、本発明のウィンドウ用フィルムの貼着方法が有する液体付与工程を順に説明するための断面図である。図9および図10は、それぞれ、本発明のウィンドウ用フィルムの貼着方法が有する貼着工程を順に説明するための図(図1中の自動車のリアウィンドウを車内の矢印β方向から見た図)である。図11および図12は、それぞれ、図9および図10に示す貼着工程での作業状態を順に示す断面図である。なお、以下では、説明の都合上、図2、図11および図12中の上側を「外(または車外)」、下側を「内(または車内)」と言うことがある。また、図5、図9および図10上側を「上(または上方)」、下側を「下(または下方)」と言うことがある。
<First Embodiment>
FIG. 1 is a top view showing an example of an automobile to which a window film is attached by the method of attaching a window film of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. FIG. 3 is a perspective view showing a base material (raw fabric) of the window film. FIG. 4 is a cross-sectional view of the base material shown in FIG. FIG. 5 is a diagram for explaining a molding process included in the method of attaching the window film of the present invention (a view of the rear window of the automobile in FIG. 1 viewed from the direction of the arrow α outside the vehicle). FIG. 6 is a cross-sectional view showing a working state in the molding process shown in FIG. 7 and 8 are cross-sectional views for sequentially explaining the liquid application steps of the method for attaching the window film of the present invention, respectively. 9 and 10 are views for sequentially explaining the sticking process of the window film sticking method of the present invention (the rear window of the automobile in FIG. 1 viewed from the direction of the arrow β in the car). ). 11 and 12, respectively, are cross-sectional views showing working states in the sticking step shown in FIGS. 9 and 10, respectively. In the following, for convenience of explanation, the upper side in FIGS. 2, 11 and 12 may be referred to as "outside (or outside the vehicle)" and the lower side may be referred to as "inside (or inside the vehicle)". Further, the upper side of FIGS. 5, 9 and 10 may be referred to as "upper (or upper)" and the lower side may be referred to as "lower (or lower)".
図1に示す自動車20は、ウィンドウガラスとして、フロントウィンドウ201と、リアウィンドウ202と、複数枚のサイドウィンドウ203とを有している。そして、本実施形態では、リアウィンドウ202にその内側からウィンドウ用フィルム1が貼着されて(貼付されて)いる。以下では、自動車20の車幅方向を「WD方向」と言い、自動車20の高さ方向を「HD方向」と言う(図5、図9、図10参照)。
The
リアウィンドウ202は、車外側に向かって3次元的に湾曲しており、図2に示すように、外側の面204は、湾曲凸面となっており、内側の面205は、湾曲凹面となっている。このリアウィンドウ202は、WD方向の長さがHD方向の長さよりも長いものである。また、リアウィンドウ202は、図2中の左端部206および右端部207が、それらの間の中間部208よりも急峻に湾曲している、すなわち、左端部206および右端部207の曲率が中間部208の曲率よりも大きくなっている。
The
リアウィンドウ202にウィンドウ用フィルム1を貼着する目的としては、例えば、リアウィンドウ202が破損した場合に飛散するのを防止する目的、紫外線を遮断する目的、車内と車外との断熱性を向上させる目的等、種々の目的がある。
The purpose of attaching the
図3に示すように、ウィンドウ用フィルム1は、帯状をなす母材10を切断して得られる。母材10は、ロール状に巻回されている。そして、この巻回状態を展開して、母材10の長手方向の途中の切断線101で所定の大きさに切断されたものがウィンドウ用フィルム1となる。以下では、母材10の長手方向を「MD方向(第1方向)」と言い、母材10の幅方向を「CD方向(第2方向)」と言う(図3、図5、図9、図10参照)。
As shown in FIG. 3, the
図4に示すように、母材10は、基材2と、基材2の裏面(裏側の面)21に形成された粘着剤層3と、基材2の表面(表側の面)22に形成されたハードコート層4とを有する積層体で構成されている。また、母材10は、粘着剤層3から剥離される剥離ライナー5も有している。
As shown in FIG. 4, the
基材2は、母材10の中で最も厚い部分であり、可撓性を有する材料で構成されている。この構成材料としては、ポリエステルが用いられている。ポリエステルは、例えば耐候性に優れ、車内の温度変化が夏季と冬季とで著しく異なる環境で用いられるウィンドウ用フィルム1には適している。なお、基材2の厚さt2は、特に限定されないが、例えば、16μm以上200μm以下であるのが好ましく、20μm以上150μm以下であるのがより好ましい。また、ウィンドウ用フィルム1に防犯機能を持たせる場合には、厚さt2を100μm以上200μm以下とするのが好ましい。また、基材2には、必要に応じて、紫外線吸収剤や赤外線吸収剤を含有させてもよいし、染料や顔料を含有させて着色させることもできる。
The
粘着剤層3は、リアウィンドウ202に貼着される部分である。以下、ウィンドウ用フィルム1を粘着剤層3を介してリアウィンドウ202に貼着した状態を「貼着状態」と言う。粘着剤層3の構成材料としては、特に限定されず、例えば、天然ゴム系、アクリル系、ウレタン系、ポリエステル系の粘着剤が用いられ、これらの中でも、特に、耐候性を鑑みて、アクリル系の粘着剤が好ましい。なお、粘着剤層3の厚さt3は、特に限定されないが、例えば、2μm以上30μm以下であるのが好ましく、3μm以上25μm以下であるのがより好ましい。
The pressure-
前述したように、母材10は、基材2の表面22に形成されたハードコート層4を有するものである。ハードコート層4により、母材10から得られたウィンドウ用フィルム1は、例えば耐摩耗性に優れたものとなる。ハードコート層4の構成材料としては、特に限定されず、例えば、紫外線硬化型アクリル系ハードコート、熱硬化型シリコーン系ハードコート等を用いることができる。なお、ハードコート層4の厚さt4は、特に限定されないが、例えば、1μm以上10μm以下であるのが好ましく、2μm以上5μm以下であるのがより好ましい。
As described above, the
剥離ライナー5は、粘着剤層3がリアウィンドウ202に貼着されるまで粘着剤層3の粘着性を維持するものであり、貼着状態とするときに粘着剤層3から剥離される。そして、剥離ライナー5は、粘着剤層3から剥離された後は廃棄される。剥離ライナー5の構成材料としては、特に限定されず、例えば、ポリエステルやポリプロピレン等のような樹脂材料を用いることができる。また、剥離ライナー5として、ラミネート紙、コート紙、グラシン紙等のような紙材にシリコーン樹脂を塗布したもの、または、アルキッド樹脂材等に剥離剤を塗布したものを用いることもできる。なお、剥離ライナー5の厚さt5は、特に限定されないが、例えば、16μm以上75μm以下であるのが好ましく、20μm以上60μm以下であるのがより好ましい。
The
また、母材10としては、MD方向およびCD方向のいずれの方向にも延伸されたものを用いるのが好ましい。これにより、母材10から得られたウィンドウ用フィルム1は、加熱時に収縮する、すなわち、熱収縮性を有することとなり、後述するように、しわ12の発生を防止することができるものとなる。なお、ウィンドウ用フィルム1は、加熱時の収縮率がMD方向とCD方向とで異なるものである。
このような構成の母材10からウィンドウ用フィルム1が得られる。
Further, as the
The
そして、自動車20のリアウィンドウ202にウィンドウ用フィルム1を、本発明のウィンドウ用フィルムの貼着方法によって貼着することができる。この貼着方法は、切断工程(図3参照)と、型取り工程(図5、図6参照)と、液体付与工程(図7、図8参照)と、貼着工程(図9〜図12参照)とを有する。
Then, the
[1] 切断工程
切断工程は、型取り工程、液体付与工程、貼着工程に先立って、母材10を切断してウィンドウ用フィルム1を得る工程である。
[1] Cutting step The cutting step is a step of cutting the
前述したように、母材10は、ロール状に巻回されている。そして、図3に示すように、切断工程では、母材10の巻回状態を展開して、母材10の長手方向の途中の切断線101で切断する。これにより、長方形のウィンドウ用フィルム1が得られる。この長方形のウィンドウ用フィルム1は、CD方向が長辺方向となり、MD方向が短辺方向となっている。なお、母材10の切断には、例えば、カッター等のような可撓性を有するフィルムの切断に適したものを用いることができる。
As described above, the
[2] 型取り工程
型取り工程は、切断工程と液体付与工程との間に行なわれる工程であり、前記切断工程で得られたウィンドウ用フィルム1の形状を、リアウィンドウ202の形状に合わせて型取りを行なう工程である。
[2] Molding step The molding step is a step performed between the cutting step and the liquid applying step, and the shape of the
図6に示すように、型取り工程では、まず、ウィンドウ用フィルム1の剥離ライナー5と反対側、すなわち、ハードコート層4をリアウィンドウ202の外側の面204に重ね合わせた(当接させた)状態(以下「外側重ね合わせ状態」と言う)とする。このとき、図5に示すように、リアウィンドウ202に対して、そのWD方向にウィンドウ用フィルム1のCD方向を合わせ、HD方向にウィンドウ用フィルム1のMD方向を合わせる。このウィンドウ用フィルム1のCD方向の長さ、すなわち、長辺の長さは、リアウィンドウ202のWD方向の長さ、すなわち、幅よりも十分大きい。また、ウィンドウ用フィルム1のMD方向の長さ、すなわち、短辺の長さは、リアウィンドウ202のHD方向の長さ、すなわち、高さも十分大きい。このような長さの長辺および短辺により、長方形のウィンドウ用フィルム1は、リアウィンドウ202を十分に包含する程度の大きさを有するものとなる。
As shown in FIG. 6, in the molding process, first, the side opposite to the
また、外側重ね合わせ状態とするのに先立って、例えば水等のような液体をハードコート層4に付与して、ハードコート層4上に液体の膜(層)を形成してもよい。これにより、外側重ね合わせ状態とした際、液体の膜の表面張力によって、その外側重ね合わせ状態が安定して維持される。
Further, a liquid such as water may be applied to the
そして、図6に示すように、外側重ね合わせ状態を維持したまま、ウィンドウ用フィルム1のリアウィンドウ202と重なった部分の全体を、剥離ライナー5の表面温度が180℃以上230℃以下となるよう加熱しつつ、スキージ(板部材)30を図中の矢印方向に剥離ライナー5上で滑らせる。これにより、ウィンドウ用フィルム1は、リアウィンドウ202の3次元湾曲形状にならって塑性変形する。なお、剥離ライナー5の表面温度は、例えば、サーモグラフィを用いて確認することができる。また、加熱には、例えばヒートガンを用いるのが好ましい。ヒートガンは、剥離ライナー5側から熱風Qを吹き付けて当てることができる。これにより、剥離ライナー5の表面温度が180℃以上230℃以下となるよう迅速かつ確実に加熱することができる。
Then, as shown in FIG. 6, the surface temperature of the
その後、この塑性変形したウィンドウ用フィルム1に対して、リアウィンドウ202の輪郭線202aよりも若干内側に切断線11を決定して、この切断線11に沿って切断する。これにより、型取りされて、リアウィンドウ202の大きさに過不足なく適した大きさのウィンドウ用フィルム1が得られる。なお、切断線11の位置は、リアウィンドウ202の輪郭線202aよりも5mm以上20mm以下内側であるのが好ましく、5mm以上10mm以下内側であるのがより好ましい。また、切断線11に沿った切断は、長方形のウィンドウ用フィルム1をリアウィンドウ202から剥離してから行なうのが好ましい。また、この切断には、例えば、前述したカッター等を用いることができる。
After that, a cutting
[3] 液体付与工程
液体付与工程は、型取り工程と貼着工程との間に行なわれる工程であり、型取りされたウィンドウ用フィルム1から剥離ライナー5を剥離し(図7参照)、剥離ライナー5が剥離された粘着剤層3に液体Fを付与する(図8参照)工程である。これにより、図8に示すように、粘着剤層3上には、液体Fの膜(層)が形成され、この膜は、次工程である貼着工程まで維持される。なお、液体としては、特に限定されず、例えば、界面活性剤の水溶液を用いることができる。また、液体の付与には、例えば、スプレーを用いることができる。
[3] Liquid applying step The liquid applying step is a step performed between the molding step and the sticking step, and peels off the
[4] 貼着工程
貼着工程は、型取りされたウィンドウ用フィルム1をリアウィンドウ202の内側の面205に貼着する工程である。
[4] Sticking Step The sticking step is a step of sticking the molded
図11に示すように、貼着工程では、まず、液体Fが付与されたままのウィンドウ用フィルム1を、その粘着剤層3(液体Fの膜)側からリアウィンドウ202の内側の面205に重ね合わせた(当接させた)状態(以下「内側重ね合わせ状態」と言う)とする。その際、液体Fの膜の表面張力によって、内側重ね合わせ状態が安定して維持されて、ウィンドウ用フィルム1がリアウィンドウ202に対して仮固定される。また、このとき、図9に示すように、リアウィンドウ202に対して、再度、そのWD方向にウィンドウ用フィルム1のCD方向を合わせ、HD方向にウィンドウ用フィルム1のMD方向を合わせる。
As shown in FIG. 11, in the bonding step, first, the
そして、図12に示すように、内側重ね合わせ状態を維持したまま、ウィンドウ用フィルム1をハードコート層4側から加熱する。これにより、液体Fが蒸発して、ウィンドウ用フィルム1は、粘着剤層3を介してリアウィンドウ202に貼着された貼着状態となる。この貼着状態では、ウィンドウ用フィルム1を、その表面温度が180℃以上230℃以下となるよう、前述したヒートガンから熱風Qを当てて加熱する。その際、ウィンドウ用フィルム1は、CD方向に収縮率が1%以上5%以下となるよう収縮し、好ましくは2%以上4%以下となるよう収縮し、より好ましくは2.5%以上3.5%以下となるよう収縮する。
Then, as shown in FIG. 12, the
ところで、ウィンドウ用フィルム1は、貼着状態とする際、前述したように、ウィンドウ用フィルム1には、主にリアウィンドウ202の左端部206や右端部207付近で、CD方向にしわ12が生じる場合がある(図9参照)。これは、左端部206および右端部207が、それらの間の中間部208よりも急峻に湾曲しており、その急峻な湾曲分、ウィンドウ用フィルム1が余ってしまうからである。
By the way, when the
そこで、本貼着方法では、貼着工程での加熱により、ウィンドウ用フィルム1は、前記収縮率で収縮する。これにより、ウィンドウ用フィルム1の余り分を解消することができ、よって、しわ12の発生を防止することができる。そして、貼着状態のウィンドウ用フィルム1は、しわ12のないものとなる(図10参照)。
Therefore, in this sticking method, the
また、ウィンドウ用フィルム1は、しわ12の発生を防止するよう熱収縮するものの、それと並行して、全体として、例えば前述したスキージ30を用いてリアウィンドウ202上で延ばされるため、貼着後はリアウィンドウ202とほぼ同じ大きさとなる。なお、貼着状態のウィンドウ用フィルム1に、リアウィンドウ202からはみ出した部分があった場合、その部分を除去する。
Further, although the
また、ウィンドウ用フィルム1を加熱するときには、ウィンドウ用フィルム1のなかでも、特に左端部206および右端部207(縁部)を中間部208(他の部分)よりも優先的に加熱するのが好ましい。これにより、ウィンドウ用フィルム1の前記余り分を迅速に解消することができ、よって、しわ12の発生を確実に防止することができる。
Further, when heating the
また、貼着状態でウィンドウ用フィルム1を加熱した際、ウィンドウ用フィルム1は、MD方向の収縮率が、好ましくは1%以下となるよう収縮し、より好ましくは0.5%以上1%未満となるよう収縮する。これにより、ウィンドウ用フィルム1のMD方向にしわ12が生じ易かったとしても、そのしわ12の発生を防止することができる。
Further, when the
このように貼着工程では、リアウィンドウ202に対して、車幅方向WDに、ウィンドウ用フィルム1のCD方向およびMD方向のうちの収縮率が大の方向、すなわち、CD方向を合わせ、高さ方向HDに、ウィンドウ用フィルム1のCD方向およびMD方向のうちの収縮率が小の方向、すなわち、MD方向を合わせて、ウィンドウ用フィルム1を粘着剤層3を介してCD方向およびMD方向に貼着した貼着状態とすることができる。
In this way, in the pasting step, the height of the
そして、この貼着工程では、ウィンドウ用フィルム1をリアウィンドウ202の内側の面205に貼着することができる。これにより、例えば、リアウィンドウ202が破損した場合に飛散するのを防止したり、紫外線を遮断したり、車内と車外との断熱性を向上させたりすることができる。また、ウィンドウ用フィルム1は、例えばリアウィンドウ202の外側の面204に貼着された場合に比べて、長持ちする。
Then, in this sticking step, the
<第2実施形態>
図13は、ウィンドウ用フィルムの母材からウィンドウ用フィルムを得る際の切断線の設定状態(他の構成例)を示す斜視図である。
<Second Embodiment>
FIG. 13 is a perspective view showing a setting state (another configuration example) of a cutting line when the window film is obtained from the base material of the window film.
以下、この図を参照して本発明のウィンドウ用フィルムの貼着方法の第2実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。 Hereinafter, the second embodiment of the method for attaching the window film of the present invention will be described with reference to this figure, but the differences from the above-described embodiments will be mainly described, and the same matters will be omitted. To do.
本実施形態は、母材を切断してウィンドウ用フィルムを得る際の切断線の設定の仕方と、ウィンドウ用フィルムの貼付方向が異なること以外は前記第1実施形態と同様である。 The present embodiment is the same as the first embodiment except that the cutting line is set when the base material is cut to obtain the window film and the sticking direction of the window film is different.
図13に示すように、本実施形態では、母材10の巻回状態を展開して、母材10の長手方向の途中の切断線101と、母材10の長手方向に沿った切断線102で切断されたものがウィンドウ用フィルム1となる。なお、切断線102は、母材10の幅方向の中央に設定される。
As shown in FIG. 13, in the present embodiment, the wound state of the
このように得られたウィンドウ用フィルム1は、MD方向が長辺方向となり、CD方向が短辺方向となる長方形をなすものとなる。また、ウィンドウ用フィルム1は、CD方向およびMD方向のうちの収縮率が大の方向がMD方向となり、収縮率が小の方向がCD方向となっている。そして、貼着工程では、車幅方向WDに、ウィンドウ用フィルム1のCD方向およびMD方向のうちの収縮率が大の方向、すなわち、MD方向を合わせ、高さ方向HDに、収縮率が小の方向、すなわち、CD方向を合わせて、貼着状態とする。これにより、ウィンドウ用フィルム1のMD方向にしわ12が生じ易かったとしても、そのしわ12の発生を防止することができる。
The
<第3実施形態>
図14は、ウィンドウ用フィルムの母材からウィンドウ用フィルムを得る際の切断線の設定状態(他の構成例)を示す斜視図である。
<Third Embodiment>
FIG. 14 is a perspective view showing a setting state (another configuration example) of a cutting line when the window film is obtained from the base material of the window film.
以下、この図を参照して本発明のウィンドウ用フィルムの貼着方法の第3実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。 Hereinafter, the third embodiment of the method for attaching the window film of the present invention will be described with reference to this figure, but the differences from the above-described embodiment will be mainly described, and the same matters will be omitted. To do.
本実施形態は、母材を切断してウィンドウ用フィルムを得る際の切断線の設定の仕方が異なること以外は前記第1実施形態と同様である。 The present embodiment is the same as the first embodiment except that the method of setting the cutting line when cutting the base material to obtain the window film is different.
図14に示すように、本実施形態では、巻回状態が展開された母材10に、リアウィンドウ202の形状に合う(ほぼ合致した)ような切断線103が設定されている。そして、この切断線103で切断することにより、型取り工程を省略して、次工程に移行することができる。
As shown in FIG. 14, in the present embodiment, a
以上、本発明のウィンドウ用フィルムの貼着方法を図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではない。 Although the method of attaching the window film of the present invention has been described above with respect to the illustrated embodiment, the present invention is not limited to this.
なお、ウィンドウ用フィルムの貼着箇所は、前記実施形態では自動車のリアウィンドウであったが、これに限定されず、例えば、フロントウィンドウであってもよいし、フロントウィンドウおよびリアウィンドウの双方であってもよい。 The place where the window film is attached is not limited to the rear window of the automobile in the above embodiment, but may be, for example, the front window, or both the front window and the rear window. You may.
また、型取り工程でウィンドウ用フィルムを加熱した際、ウィンドウ用フィルムは、その後の工程の貼着工程での熱収縮と同様に収縮する。 Further, when the window film is heated in the molding step, the window film shrinks in the same manner as the heat shrinkage in the pasting step in the subsequent step.
また、前記実施形態では、貼着工程でウィンドウ用フィルムを加熱していたが、これに限定されず、しわの発生状態によっては、この加熱を省略することもできる。 Further, in the above-described embodiment, the window film is heated in the sticking step, but the present invention is not limited to this, and this heating may be omitted depending on the wrinkle generation state.
10 母材
101、102、103 切断線
1 ウィンドウ用フィルム
11 切断線
12 しわ
2 基材
21 裏面(裏側の面)
22 表面(表側の面)
3 粘着剤層
4 ハードコート層
5 剥離ライナー
20 自動車
201 フロントウィンドウ
202 リアウィンドウ
202a 輪郭線
203 サイドウィンドウ
204 外側の面
205 内側の面
206 左端部
207 右端部
208 中間部
30 スキージ(板部材)
t2、t3、t4、t5 厚さ
F 液体
Q 熱風
10
22 Surface (front surface)
3
t 2 , t 3 , t 4 , t 5 Thickness F Liquid Q Hot air
Claims (13)
可撓性を有するポリエステルで構成された基材と、該基材の裏面に形成され、前記ウィンドウガラスに貼着される粘着剤層とを有し、帯状をなす母材を切断して得られた前記ウィンドウ用フィルムを前記ウィンドウガラスに貼着する貼着工程を有し、
前記母材の長手方向を第1方向とし、前記母材の幅方向を第2方向としたとき、前記ウィンドウ用フィルムは、加熱時の収縮率が前記第1方向と前記第2方向とで異なるものであり、
前記貼着工程では、前記ウィンドウガラスに対して、前記自動車の車幅方向に、前記ウィンドウ用フィルムの前記第1方向および前記第2方向のうちの前記収縮率が大の方向を合わせ、前記自動車の高さ方向に、前記ウィンドウ用フィルムの前記第1方向および前記第2方向のうちの前記収縮率が小の方向を合わせて、前記ウィンドウ用フィルムを前記粘着剤層を介して前記ウィンドウガラスに貼着した貼着状態とすることを特徴とするウィンドウ用フィルムの貼着方法。 It is a method of attaching a window film to the window glass of an automobile.
Obtained by cutting a strip-shaped base material having a base material made of flexible polyester and an adhesive layer formed on the back surface of the base material and attached to the window glass. It has a sticking step of sticking the window film to the window glass.
When the longitudinal direction of the base material is the first direction and the width direction of the base material is the second direction, the shrinkage rate of the window film during heating differs between the first direction and the second direction. Is a thing
In the sticking step, the window glass is aligned with the width direction of the automobile in the direction in which the shrinkage ratio of the window film is large in the first direction and the second direction of the window film. In the height direction of the window film, the direction in which the shrinkage ratio of the first direction and the second direction of the window film is small is aligned, and the window film is attached to the window glass via the pressure-sensitive adhesive layer. A method of attaching a window film, which is characterized in that it is attached.
前記切断工程と前記貼着工程との間に、前記ウィンドウ用フィルムの形状を前記ウィンドウガラスの形状に合わせて型取りを行なう型取り工程を有し、
前記型取り工程では、前記ウィンドウ用フィルムの前記剥離ライナーと反対側を前記ウィンドウガラスの外側の面に合わせて前記型取りを行なう請求項8に記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。 The base material has a release liner that is peeled off from the pressure-sensitive adhesive layer when it is in the attached state.
Between the cutting step and the sticking step, there is a molding step of molding the shape of the window film according to the shape of the window glass.
The method for attaching a window film according to claim 8, wherein in the molding step, the side of the window film opposite to the release liner is aligned with the outer surface of the window glass to perform the molding.
前記貼着工程では、前記粘着剤層に前記液体が付与されたまま前記貼着状態とする請求項9または10に記載のウィンドウ用フィルムの貼着方法。 Between the molding step and the sticking step, there is a liquid applying step of peeling the peeling liner and applying a liquid to the pressure-sensitive adhesive layer from which the peeling liner has been peeled off.
The method for attaching a window film according to claim 9 or 10, wherein in the attaching step, the adhesive layer is kept in the attached state with the liquid applied.
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