JP6753172B2

JP6753172B2 - Folding rack

Info

Publication number: JP6753172B2
Application number: JP2016129186A
Authority: JP
Inventors: 中津井　宏; 宏中津井
Original assignee: Zeon Corp
Current assignee: Zeon Corp
Priority date: 2016-06-29
Filing date: 2016-06-29
Publication date: 2020-09-09
Anticipated expiration: 2036-06-29
Also published as: JP2018002199A

Description

本発明は、折り畳み式ラックに関し、任意の長さのロール製品を収容し保管や輸送等を行うことができる折り畳み式ラックに関する。 The present invention relates to a foldable rack, and relates to a foldable rack capable of accommodating roll products of arbitrary length for storage, transportation, and the like.

ロール製品を保管あるいは輸送等するための折り畳み式ラックあるいは組み立て式コンテナとして、異なる長さ（軸方向長さ）のロール製品に対応可能なラックあるいはコンテナが提案されている。例えば、特許文献１および特許文献２には、ロール製品の支管を受ける支管受けの位置をずらすことで長さの異なるロール製品に対応するように構成されたロール製品用の組み立て式コンテナが開示されている。また、引用文献３には、伸縮型のプロテクタで長さを合わせ、同一の箱において長さの異なるロール製品を収容できるようにしたロール状物保持装置が開示されている。 As a foldable rack or an assembling container for storing or transporting roll products, racks or containers that can handle roll products of different lengths (axial lengths) have been proposed. For example, Patent Document 1 and Patent Document 2 disclose a prefabricated container for a roll product, which is configured to correspond to roll products having different lengths by shifting the position of the branch receiver that receives the support of the roll product. ing. Further, Cited Document 3 discloses a roll-shaped object holding device in which roll products having different lengths can be accommodated in the same box by adjusting the lengths with a telescopic protector.

しかし、特許文献１〜３に開示のものを含む従来の折り畳み式ラックあるいは組み立て式コンテナにおいては、長さの異なるロール製品を収容することはできるが、ロール製品の長さに応じてラックやコンテナのサイズを変化させることはできない。例えば、折り畳み式ラックにおいて、収容するロール製品の長さが短いロール製品であるからといって、折り畳み式ラックの長さ、幅あるいは高さを小さくすることはできない。したがって、そのような長さの短いロール製品を収容し輸送等する場合には、空間的に効率よい輸送とは言えず、改善が要望されている。 However, conventional foldable racks or prefabricated containers including those disclosed in Patent Documents 1 to 3 can accommodate roll products having different lengths, but racks and containers depending on the length of the roll products. The size of is not changeable. For example, in a foldable rack, the length, width, or height of the foldable rack cannot be reduced just because the roll product to be accommodated is a short roll product. Therefore, when a roll product having such a short length is accommodated and transported, it cannot be said that the transportation is spatially efficient, and improvement is required.

実用新案登録第３１８７２４５号公報Utility Model Registration No. 3187245 特開２０１０−１７３７１５号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-173715 特許第４０６８８８５３号公報Japanese Patent No. 40688853

したがって本発明の目的は、サイズの異なる物品を収容し輸送等を行うことのできる折り畳み式ラックであって、収容物が小さいときはラック全体のサイズも小さくすることができ、ラック内に無駄な空間を形成することなく効率よく物品を収容し輸送等を行うことのできる折り畳み式ラックを提供することにある。また、ロール製品用の折り畳み式ラックにおいて、収容するロール製品の軸方向長さに応じて折り畳み式ラックの容積を変化させることができ、ラック内に無駄な空間を形成することなく効率よくロール製品を収容し保管や輸送等を行うことのできるロール製品用の折り畳み式ラックを提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is a foldable rack capable of accommodating and transporting articles of different sizes, and when the contained object is small, the size of the entire rack can be reduced, which is useless in the rack. An object of the present invention is to provide a foldable rack capable of efficiently storing and transporting articles without forming a space. Further, in the foldable rack for roll products, the volume of the foldable rack can be changed according to the axial length of the roll product to be accommodated, and the roll product can be efficiently rolled without forming a wasted space in the rack. The purpose is to provide a foldable rack for roll products that can accommodate, store, transport, etc.

前記課題を解決するために、本発明の折り畳み式ラックは、パレットと、物品を収容するときは前記パレット上に対向して立設され、物品を収容しないときは前記パレット上に倒置可能な一対の側枠とを有する折り畳み式ラックであって、
前記側枠の各々は、
前記パレットに回動可能に設置される側枠基部と、
前記側枠基部に対して移動可能に設置される側枠可動部であって、当該側枠基部が前記パレット上に立設されたときに当該折り畳み式ラックの高さ方向となる方向に移動可能な側枠可動部と、
前記側枠可動部の前記側枠基部に対する前記移動を規制し、前記側板の高さを所望の高さに維持する高さ調整部材とを有することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the foldable rack of the present invention is erected with a pallet facing the pallet when the article is stored, and a pair which can be inverted on the pallet when the article is not stored. It is a foldable rack with a side frame of
Each of the side frames
A side frame base rotatably installed on the pallet and
A side frame movable portion that is movably installed with respect to the side frame base portion, and is movable in a direction that is the height direction of the foldable rack when the side frame base portion is erected on the pallet. Side frame movable part and
It is characterized by having a height adjusting member that regulates the movement of the side frame movable portion with respect to the side frame base portion and maintains the height of the side plate at a desired height.

好適には、本発明の折り畳み式ラックにおいて、前記側枠基部は、筒状支柱を有し、前記側枠可動部は、前記側枠基部の前記筒状支柱に挿入されて前記筒状支柱内を長手方向にスライド移動可能な差込支柱を有し、前記高さ調整部材は、前記側枠可動部の前記差込支柱の前記スライド移動を規制することを特徴とする。 Preferably, in the foldable rack of the present invention, the side frame base portion has a tubular strut, and the side frame movable portion is inserted into the tubular strut of the side frame base portion in the tubular strut. The height adjusting member has an insertion column that can slide and move in the longitudinal direction, and the height adjusting member regulates the slide movement of the insertion column of the side frame movable portion.

また好適には、本発明の折り畳み式ラックにおいて、前記側枠基部の前記筒状支柱は、側面に、前記筒状支柱の長手方向に沿った複数の開口を有し、前記高さ調整部材は、前記開口を介して前記筒状支柱内に挿入され、前記筒状支柱内において前記側枠可動部の前記差込支柱に干渉し当該差込支柱の前記スライド移動を規制する差込支柱係止部を有することを特徴とする。 Further, preferably, in the foldable rack of the present invention, the tubular strut at the base of the side frame has a plurality of openings on the side surface along the longitudinal direction of the tubular strut, and the height adjusting member , Inserted into the tubular strut through the opening, interferes with the insertion strut of the side frame movable portion in the tubular strut, and restricts the slide movement of the insertion strut. It is characterized by having a part.

また好適には、本発明の折り畳み式ラックにおいて、
前記側枠基部の前記筒状支柱は、断面矩形の筒状の支柱であり、一の側面および当該一の側面に対向する他の側面に、当該一の側面および当該他の側面の対向する位置に形成された対をなす開口が、当該一の側面および当該他の側面の前記長手方向に沿って複数形成されており、
前記高さ調整部材の前記差込支柱係止部は、前記高さ調整部材が前記筒状支柱に装着されることにより、前記一の側面および前記他の側面に形成された前記対をなす開口、および、前記筒状支柱の内部を通過し、前記筒状支柱の内部において前記側枠可動部の前記差込支柱に干渉することを特徴とする。 Also preferably, in the foldable rack of the present invention.
The tubular strut at the base of the side frame is a tubular strut having a rectangular cross section, and is located on one side surface and another side surface facing the one side surface, at positions facing the one side surface and the other side surface. A plurality of paired openings formed in the above side surface and the other side surface are formed along the longitudinal direction.
The insertion column locking portion of the height adjusting member is a pair of openings formed on the one side surface and the other side surface by mounting the height adjusting member on the tubular column. , And, it passes through the inside of the tubular support and interferes with the insertion support of the side frame movable portion inside the tubular support.

また好適には、本発明の折り畳み式ラックにおいて前記側枠基部の前記筒状支柱は、
一方の方向における、前記一の側面および前記一の側面に対向する前記他の側面に形成された前記複数の対をなす開口である第１の開口群と、
一方の方向と直角な他方の方向における、前記一の側面および前記一の側面に対向する前記他の側面に形成された前記複数の対をなす開口である第２の開口群とを有し、
前記第１の開口群の前記複数の対をなす開口と、前記第２の開口群の前記複数の対をなす開口とは、前記筒状支柱の長手方向において異なる位置に形成されていることを特徴とする。 Further, preferably, in the foldable rack of the present invention, the tubular support at the base of the side frame is
A first opening group, which is a plurality of paired openings formed on the one side surface and the other side surface facing the one side surface in one direction.
It has a second opening group, which is a plurality of paired openings formed on the one side surface and the other side surface facing the one side surface in the other direction perpendicular to one direction.
The plurality of paired openings of the first opening group and the plurality of paired openings of the second opening group are formed at different positions in the longitudinal direction of the tubular column. It is a feature.

また好適には、本発明の折り畳み式ラックにおいて、前記高さ調整部材の前記差込支柱係止部は、前記側枠可動部の前記差込支柱の下端に当接し、前記差込支柱の前記筒状支柱内の前記スライド移動であって、前記側枠基部が前記パレット上に立設されたときに前記パレットの方向となる下方向への当該差込支柱の前記スライド移動を規制することを特徴とする。 Further, preferably, in the foldable rack of the present invention, the insertion column locking portion of the height adjusting member abuts on the lower end of the insertion column of the side frame movable portion, and the insertion column of the insertion column. The slide movement in the tubular strut, which regulates the slide movement of the insertion strut downward, which is the direction of the pallet when the side frame base is erected on the pallet. It is a feature.

また好適には、本発明の折り畳み式ラックにおいて、前記側枠可動部の前記差込支柱の下端には、高さ調整部材抜け防止ピンが設置されており、前記高さ調整部材の前記差込支柱係止部には、高さ調整部材抜け防止ピンが挿入されるピン挿入孔が形成されていることを特徴とする。 Further, preferably, in the foldable rack of the present invention, a height adjusting member disconnection prevention pin is installed at the lower end of the insertion column of the side frame movable portion, and the insertion of the height adjusting member. The strut locking portion is characterized in that a pin insertion hole into which a height adjusting member disconnection prevention pin is inserted is formed.

また好適には、本発明の折り畳み式ラックは、前記一対の側枠が前記パレット上に対向して立設された状態において、前記一対の側枠の上部を連結する連結棒をさらに有することを特徴とする。 Further, preferably, the foldable rack of the present invention further has a connecting rod for connecting the upper portions of the pair of side frames in a state where the pair of side frames are erected facing each other on the pallet. It is a feature.

また好適には、本発明の折り畳み式ラックは、１または複数のロール製品を、当該ロール製品の軸方向が当該折り畳み式ラックの高さ方向となる方向で前記パレット上に載置し収容することを特徴とする。 Preferably, the foldable rack of the present invention mounts and accommodates one or more roll products on the pallet in a direction in which the axial direction of the roll products is the height direction of the foldable rack. It is characterized by.

また好適には、本発明の折り畳み式ラックは、前記パレット上に設置され、前記パレット上に載置される前記ロール製品の支管の下部開口に嵌挿し、当該ロール製品の位置を固定する１または複数の製品固定部をさらに有することを特徴とする。 Also preferably, the foldable rack of the present invention is installed on the pallet and is fitted into the lower opening of the branch pipe of the roll product placed on the pallet to fix the position of the roll product 1 or It is characterized by further having a plurality of product fixing portions.

また好適には、本発明の折り畳み式ラックは、前記パレット上に載置し収容された前記ロール製品の上部に載置され、前記ロール製品の支管の上部開口に嵌挿される１または複数の製品固定部を有する天板をさらに有することを特徴とする。 Also preferably, the foldable rack of the present invention is one or more products that are placed on top of the roll product that is placed and housed on the pallet and fitted into the upper opening of a branch of the roll product. It is characterized by further having a top plate having a fixed portion.

本発明によれば、収容物が小さいときはラック全体のサイズも小さくすることができ、ラック内に無駄な空間を形成することなく効率よく物品を収容し輸送等を行うことのできる折り畳み式ラックを提供することができる。また、収容するロール製品の軸方向長さに応じて折り畳み式ラックの容積を変化させることができ、ラック内に無駄な空間を形成することなく効率よくロール製品を収容し保管や輸送等を行うことのできるロール製品用の折り畳み式ラックを提供することができる。 According to the present invention, when the contained object is small, the size of the entire rack can be reduced, and a foldable rack capable of efficiently accommodating and transporting articles without forming a wasted space in the rack. Can be provided. In addition, the volume of the foldable rack can be changed according to the axial length of the roll product to be stored, and the roll product can be efficiently stored, stored, and transported without forming a wasted space in the rack. Folding racks for roll products that can be provided can be provided.

図１は、本発明の一実施形態のロール製品用ラックの全体の構成を説明するための分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view for explaining the overall configuration of a rack for roll products according to an embodiment of the present invention. 図２は、図１に示したロール製品用ラックの下金枠のコーナー金具付近の構造を説明するための模式的な斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view for explaining a structure in the vicinity of the corner fitting of the lower metal frame of the rack for roll products shown in FIG. 図３は、図１に示したロール製品用ラックの側枠の構成を説明するための模式的な斜視図である。FIG. 3 is a schematic perspective view for explaining the configuration of the side frame of the rack for roll products shown in FIG. 図４は、図３に示した側枠の側枠基部の構造を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the structure of the side frame base portion of the side frame shown in FIG. 図５は、図３に示した側枠の側枠可動部の構造を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing the structure of the side frame movable portion of the side frame shown in FIG. 図６は、図３に示した側枠の高さ調整部材の構成を示す図であり、図６（Ａ）は斜視図であり、図６（Ｂ）は高さ調整部材により側枠可動部が側枠基部に支持されている状態を示す部分断面図である。6A and 6B are views showing the configuration of the height adjusting member of the side frame shown in FIG. 3, FIG. 6A is a perspective view, and FIG. 6B is a movable portion of the side frame by the height adjusting member. Is a partial cross-sectional view showing a state in which is supported by the base of the side frame. 図７は、図１に示したロール製品用ラックにロール製品が収容された状態を示す図であり、図７（Ａ）は軸方向長さの長いロール製品を収容した状態を示す図であり、図７（Ｂ）は軸方向長さの短いロール製品を収容した状態を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a state in which the roll product is housed in the roll product rack shown in FIG. 1, and FIG. 7 (A) is a view showing a state in which the roll product having a long axial length is housed. , FIG. 7B is a diagram showing a state in which a roll product having a short axial length is housed. 図８は、図１に示したロール製品用ラックを折り畳んだ状態を示す側面図である。FIG. 8 is a side view showing a folded state of the roll product rack shown in FIG.

本発明の折り畳み式ラックの一実施形態について、図１〜図８を参照して説明する。
本実施形態においては、ロール製品を収容し輸送あるいは保管等を行うためのロール製品用ラックを例示し本発明を説明する。 An embodiment of the foldable rack of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 8.
In the present embodiment, the present invention will be described by exemplifying a rack for roll products for accommodating and transporting or storing roll products.

本実施形態のロール製品用ラックは、ロール製品を収容する際には、図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示すように組み立てられた状態とされ、ロール製品を収容せずラックのみを回送等する際には、図８に示すように折り畳まれた状態とされる折り畳み式のラック１である。 The rack for roll products of the present embodiment is in an assembled state as shown in FIGS. 7 (A) and 7 (B) when the roll products are accommodated, and only the rack is accommodated without accommodating the roll products. It is a foldable rack 1 that is in a folded state as shown in FIG. 8 when it is forwarded or the like.

また、図７（Ａ）および図７（Ｂ）に示すように、本実施形態のロール製品用ラック１は、ロール製品９０をパレット１０上に縦置きに収容するラックである。すなわち、ロール製品を、支管の軸方向がロール製品用ラックの高さ方向となるようにパレット上に載置し収容するラックである。そして、特に本実施形態のロール製品用ラック１は、図７（Ａ）および図７（Ｂ）に比較可能に示すように、収容するロール製品の長さに応じて、組み立てられた状態におけるラックの高さを調整することができるものである。 Further, as shown in FIGS. 7 (A) and 7 (B), the roll product rack 1 of the present embodiment is a rack that vertically accommodates the roll product 90 on the pallet 10. That is, it is a rack in which roll products are placed and housed on a pallet so that the axial direction of the branch pipe is the height direction of the rack for roll products. In particular, the rack 1 for roll products of the present embodiment is a rack in an assembled state according to the length of the roll products to be accommodated, as shown in comparison with FIGS. 7 (A) and 7 (B). The height of the can be adjusted.

図１に示すように、ロール製品用ラック１は、パレット１０、下金枠２０、製品固定部設置板２４、底板３０、一対の側枠４０、２本の連結棒７０および天板８０を有する。また、一対の側枠４０の各々は、側枠基部４１、側枠可動部５１および高さ調整部材６１を有する。以下、ロール製品用ラック１の各部の構成について説明する。 As shown in FIG. 1, the roll product rack 1 has a pallet 10, a lower metal frame 20, a product fixing portion installation plate 24, a bottom plate 30, a pair of side frames 40, two connecting rods 70, and a top plate 80. .. Further, each of the pair of side frames 40 has a side frame base 41, a side frame movable portion 51, and a height adjusting member 61. Hereinafter, the configuration of each part of the roll product rack 1 will be described.

パレット１０は、ロール製品用ラック１の基台である。パレット１０は、長方形の平面形状を有し、少なくとも長手方向の側面にフォークリフトの爪部（フォーク）が差し込まれるリフト用開口１０１が形成されている。本実施形態において、パレット１０は、樹脂成型により製造された樹脂パレットである。 The pallet 10 is a base for a rack 1 for roll products. The pallet 10 has a rectangular planar shape, and a lift opening 101 into which a fork lift claw portion (fork) is inserted is formed at least on a side surface in the longitudinal direction. In the present embodiment, the pallet 10 is a resin pallet manufactured by resin molding.

下金枠２０は、パレット１０の上面の周縁に沿って設置される金属製部材である。下金枠２０は、パレット１０の四隅に設置されるコーナー金具２１、パレット１０の短手方向の辺縁に沿って設置される一対の短手方向連結枠２２、および、パレット１０の長手方向の辺縁に沿って設置される一対の長手方向連結枠２３を有する。これら４個のコーナー金具２１、一対の（２個の）短手方向連結枠２２および一対の（２個の）長手方向連結枠２３は、溶接により順次連結されて一の下金枠２０に構成されている。 The lower metal frame 20 is a metal member installed along the peripheral edge of the upper surface of the pallet 10. The lower metal frame 20 includes corner fittings 21 installed at the four corners of the pallet 10, a pair of short-side connecting frames 22 installed along the lateral edges of the pallet 10, and a longitudinal direction of the pallet 10. It has a pair of longitudinal connecting frames 23 installed along the edges. These four corner fittings 21, a pair of (two) lateral connecting frames 22 and a pair of (two) longitudinal connecting frames 23 are sequentially connected by welding to form one lower metal frame 20. Has been done.

コーナー金具２１は、側枠４０の側枠基部４１が回動可能に連結されるとともに、ロール製品用ラック１が組み立てられたときに側枠基部４１を立設状態に維持する部材である。コーナー金具２１は、図２に示すように、長手方向連結枠２３に平行な第１の面２１１と、短手方向連結枠２２に平行な第２の面２１２とを有する断面Ｌ字状の部材である。 The corner metal fitting 21 is a member that rotatably connects the side frame base 41 of the side frame 40 and maintains the side frame base 41 in an upright state when the rack 1 for roll products is assembled. As shown in FIG. 2, the corner metal fitting 21 is a member having an L-shaped cross section having a first surface 211 parallel to the longitudinal connecting frame 23 and a second surface 212 parallel to the lateral connecting frame 22. Is.

コーナー金具２１の第１の面２１１には、パレット１０の上面に対して直角な方向に延伸する長孔である側板回動ピン通過孔２１３が形成されている。側板回動ピン通過孔２１３は、側枠４０の側枠基部４１の下縁両側に突出した連結回動シャフト４５が挿入される孔である。パレット１０の短手方向に隣接するコーナー金具２１においては、図３に示すように、第１の面２１１が対向して設置されることとなり、側板回動ピン通過孔２１３も対向して配置される。側枠４０の側枠基部４１は、これら対向して配置される側板回動ピン通過孔２１３に下縁両側に突出した連結回動シャフト４５が挿入されることにより、コーナー金具２１に連結される。 The first surface 211 of the corner fitting 21 is formed with a side plate rotation pin passage hole 213 which is an elongated hole extending in a direction perpendicular to the upper surface of the pallet 10. The side plate rotation pin passage hole 213 is a hole into which the connecting rotation shaft 45 protruding from both sides of the lower edge of the side frame base 41 of the side frame 40 is inserted. In the corner metal fitting 21 adjacent to the pallet 10 in the lateral direction, as shown in FIG. 3, the first surface 211 is installed facing each other, and the side plate rotation pin passing hole 213 is also arranged facing each other. To. The side frame base 41 of the side frame 40 is connected to the corner fitting 21 by inserting the connecting rotation shafts 45 projecting on both sides of the lower edge into the side plate rotating pin passing holes 213 arranged so as to face each other. ..

側板回動ピン通過孔２１３の幅は、側枠基部４１の連結回動シャフト４５の直径よりも若干広い。したがって、側枠基部４１は、連結回動シャフト４５を回動中心として回動可能であるとともに、側板回動ピン通過孔２１３の長手方向の範囲内で、上下方向に容易に移動可能である。 The width of the side plate rotation pin passage hole 213 is slightly wider than the diameter of the connecting rotation shaft 45 of the side frame base 41. Therefore, the side frame base 41 can be rotated around the connecting rotation shaft 45 as a rotation center, and can be easily moved in the vertical direction within the range in the longitudinal direction of the side plate rotation pin passage hole 213.

なお、側枠基部４１は、下縁両側をパレット１０の上面に対して傾斜させることにより、側枠基部４１の両側の連結回動シャフト４５を順次側板回動ピン通過孔２１３から離脱させることができ、側枠基部４１をコーナー金具２１から分離することができる。また、側枠基部４１の下縁両側をパレット１０の上面に対して傾斜させ、一方の連結回動シャフト４５から順に側板回動ピン通過孔２１３に挿入することにより、側枠基部４１の両側の連結回動シャフト４５を側板回動ピン通過孔２１３に挿入した状態、すなわち、側枠基部４１をコーナー金具２１に連結した状態とすることができる。側枠基部４１のコーナー金具２１に対する設置及び分離は、このようにして行う。 By inclining both sides of the lower edge of the side frame base 41 with respect to the upper surface of the pallet 10, the connecting rotation shafts 45 on both sides of the side frame base 41 can be sequentially separated from the side plate rotation pin passage holes 213. The side frame base 41 can be separated from the corner fitting 21. Further, both sides of the lower edge of the side frame base 41 are inclined with respect to the upper surface of the pallet 10, and are inserted into the side plate rotation pin passage holes 213 in order from one of the connecting rotation shafts 45, thereby causing both sides of the side frame base 41. The connecting rotating shaft 45 can be inserted into the side plate rotating pin passing hole 213, that is, the side frame base 41 can be connected to the corner fitting 21. Installation and separation of the side frame base 41 with respect to the corner fitting 21 is performed in this way.

図２に示すように、コーナー金具２１の第１の面２１１の上縁には、上方向に開口した溝である側板立設用ピン係合溝２１４が形成されている。側板立設用ピン係合溝２１４は、図３に示すように、ロール製品用ラック１が組み立てられるとき、すなわち側枠４０がパレット１０上に立設されるときに、側枠基部４１の下方分両側の立設用係合ピン４６が係合される溝である。側枠基部４１の立設用係合ピン４６がコーナー金具２１の側板立設用ピン係合溝２１４に係合されることにより、側枠４０（側枠基部４１）パレット１０の上面方向に傾倒不能となり、側枠４０はパレット１０上に立設された状態に維持される。 As shown in FIG. 2, a side plate erecting pin engaging groove 214, which is a groove opened upward, is formed on the upper edge of the first surface 211 of the corner fitting 21. As shown in FIG. 3, the side plate erecting pin engaging groove 214 is below the side frame base 41 when the roll product rack 1 is assembled, that is, when the side frame 40 is erected on the pallet 10. It is a groove in which the erection engagement pins 46 on both sides of the minute are engaged. When the vertical engaging pin 46 of the side frame base 41 is engaged with the side plate vertical pin engaging groove 214 of the corner fitting 21, the side frame 40 (side frame base 41) is tilted toward the upper surface of the pallet 10. It becomes impossible, and the side frame 40 is maintained in a state of being erected on the pallet 10.

側枠基部４１の下縁部を上方に移動させたとき、すなわち、連結回動シャフト４５を側板回動ピン通過孔２１３の上部に移動させたときは、立設用係合ピン４６はコーナー金具２１と干渉しないようになっており、側枠基部４１をパレット１０に直角な姿勢とすることができる。コーナー金具２１の側板立設用ピン係合溝２１４は、このような状態、すなわち側枠基部４１を上方に引き上げパレット１０に直角な姿勢とした状態で、側枠基部４１の立設用係合ピン４６の下となる位置に形成されている。したがって、この状態から側枠基部４１を下方に下すことにより、側枠基部４１の立設用係合ピン４６はコーナー金具２１の側板立設用ピン係合溝２１４に嵌入され、立設用係合ピン４６は側板立設用ピン係合溝２１４に係合される。 When the lower edge portion of the side frame base 41 is moved upward, that is, when the connecting rotating shaft 45 is moved to the upper part of the side plate rotating pin passing hole 213, the vertical engaging pin 46 is a corner metal fitting. It is designed so as not to interfere with 21, and the side frame base 41 can be in a posture perpendicular to the pallet 10. The side plate standing pin engagement groove 214 of the corner metal fitting 21 is in such a state, that is, in a state where the side frame base 41 is pulled upward and is in a posture perpendicular to the pallet 10, the side frame base 41 is engaged in standing. It is formed at a position below the pin 46. Therefore, by lowering the side frame base 41 downward from this state, the upright engagement pin 46 of the side frame base 41 is fitted into the side plate upright pin engagement groove 214 of the corner fitting 21, and is in charge of standing. The mating pin 46 is engaged with the side plate erecting pin engaging groove 214.

ロール製品を収容せずロール製品用ラック１を折り畳むときは、上述したように立設された状態の側枠基部４１を上方に引き上げる。そうすると、側枠基部４１の立設用係合ピン４６はコーナー金具２１の側板立設用ピン係合溝２１４から抜け出て、これらの係合状態は解除される。その結果、側枠基部４１は、連結回動シャフト４５を回動中心として回動可能となり、側枠基部４１をパレット１０の上面方向に傾倒させることが可能となる。 When the roll product rack 1 is folded without accommodating the roll product, the side frame base 41 in the upright state is pulled upward as described above. Then, the upright engaging pin 46 of the side frame base 41 comes out of the side plate upright pin engaging groove 214 of the corner fitting 21, and these engaging states are released. As a result, the side frame base 41 can rotate about the connecting rotation shaft 45 as the center of rotation, and the side frame base 41 can be tilted toward the upper surface of the pallet 10.

なお、側板回動ピン通過孔２１３内を筒状支柱４２の連結回動シャフト４５が上方に移動されるのは、上述したように側枠基部４１の立設用係合ピン４６をコーナー金具２１の側板立設用ピン係合溝２１４に係合させるときおよびこれらの係合状態を解除するとき、上述したように側枠基部４１を下金枠２０に設置するときおよび取り外すとき、および、１対の側枠４０をパレット１０上に重ねて載置する際に上側の側枠４０の連結回動シャフト４５が上方に配置されるときの各場合である。コーナー金具２１の側板回動ピン通過孔２１３は、これらの各場合に対応できる長さに形成される。 The connecting rotating shaft 45 of the tubular support 42 is moved upward in the side plate rotating pin passing hole 213 by moving the vertical engaging pin 46 of the side frame base 41 to the corner metal fitting 21 as described above. When engaging with the side plate erecting pin engaging groove 214 and when disengaging these engaging states, when installing and removing the side frame base 41 on the lower metal frame 20 as described above, and 1 This is the case when the connecting rotating shaft 45 of the upper side frame 40 is arranged upward when the pair of side frames 40 are placed on the pallet 10 in an overlapping manner. The side plate rotation pin passage hole 213 of the corner metal fitting 21 is formed to have a length corresponding to each of these cases.

図２にしめすように、コーナー金具２１の第１の面２１１の外面中央部には、連結棒受け２１５が設置されている。ロール製品用ラック１を折り畳んだとき、連結棒７０は、図８に示すように、ロール製品用ラック１の長手方向に沿って隣接するコーナー金具２１間に保持され、折り畳まれたロール製品用ラック１と一体化される。コーナー金具２１の第１の面２１１の連結棒受け２１５は、このとき、連結棒７０の係合部７２が挿入される部材である。 As shown in FIG. 2, a connecting rod receiver 215 is installed at the center of the outer surface of the first surface 211 of the corner fitting 21. When the roll product rack 1 is folded, as shown in FIG. 8, the connecting rod 70 is held between the adjacent corner fittings 21 along the longitudinal direction of the roll product rack 1 and is folded. It is integrated with 1. The connecting rod receiver 215 on the first surface 211 of the corner fitting 21 is a member into which the engaging portion 72 of the connecting rod 70 is inserted at this time.

下金枠２０の短手方向連結枠２２は、図３に示すように、パレット１０の短手方向の辺縁に沿って設置され、パレット１０の短手方向に隣接するコーナー金具２１を接続する。短手方向連結枠２２は、パレット１０の上面に接合される底部２２１と、パレット１０の周縁に立設状態に配置される縁部２２２とを有する断面Ｌ字状の金属製部材である。 As shown in FIG. 3, the lateral connecting frame 22 of the lower metal frame 20 is installed along the lateral edge of the pallet 10 and connects the corner metal fittings 21 adjacent to the pallet 10 in the lateral direction. .. The lateral connecting frame 22 is a metal member having an L-shaped cross section having a bottom portion 221 joined to the upper surface of the pallet 10 and an edge portion 222 arranged in an upright state on the peripheral edge of the pallet 10.

短手方向連結枠２２の底部２２１は、下金枠２０をパレット１０へ設置する際の固定面として用いられる。図１に示すように、パレット１０の上部の樹脂板部分の下側、すなわちパレット１０の内部には、金属製の下金枠取付板１０２が設置されている。短手方向連結枠２２の底部２２１は、間にパレット１０の上部樹脂板部分を介在させた状態で、すなわち上部樹脂板部分を挟み込む状態で、パレット１０の内部の下金枠取付板１０２とボルトナットにより固定される。その結果、下金枠２０はパレット１０の上面に固定設置される。 The bottom portion 221 of the lateral connecting frame 22 is used as a fixing surface when the lower metal frame 20 is installed on the pallet 10. As shown in FIG. 1, a metal lower metal frame mounting plate 102 is installed on the lower side of the resin plate portion on the upper part of the pallet 10, that is, inside the pallet 10. The bottom portion 221 of the lateral connecting frame 22 has a lower metal frame mounting plate 102 inside the pallet 10 and bolts in a state where the upper resin plate portion of the pallet 10 is interposed, that is, in a state where the upper resin plate portion is sandwiched between them. It is fixed by a nut. As a result, the lower metal frame 20 is fixedly installed on the upper surface of the pallet 10.

下金枠２０の長手方向連結枠２３は、図１に示すように、パレット１０の長手方向の辺縁に沿って設置され、パレット１０の長手方向に隣接するコーナー金具２１を接続する。長手方向連結枠２３は、図３に示すように、パレット１０の上面に接合される底部２３１と、パレット１０の周縁に立設状態に配置される縁部２３２とを有する断面Ｌ字状の金属製部材である。 As shown in FIG. 1, the longitudinal connecting frame 23 of the lower metal frame 20 is installed along the longitudinal edge of the pallet 10 and connects the corner fittings 21 adjacent to the pallet 10 in the longitudinal direction. As shown in FIG. 3, the longitudinal connecting frame 23 is a metal having an L-shaped cross section having a bottom portion 231 joined to the upper surface of the pallet 10 and an edge portion 232 arranged upright on the peripheral edge of the pallet 10. It is a manufacturing member.

パレット１０の上面には、図１および図３に示すように、製品固定部設置板２４が設置されている。製品固定部設置板２４は、パレット１０の長手方向に延伸する帯状の金属製部材である。製品固定部設置板２４は、両側が下金枠２０の短手方向連結枠２２の底部２２１に溶接により接続されて下金枠２０と一体化されており、下金枠２０と一体的にパレット１０上に設置される。製品固定部設置板２４は、パレット１０の短手方向においてパレット１０の略中央部に設置される。 As shown in FIGS. 1 and 3, a product fixing portion installation plate 24 is installed on the upper surface of the pallet 10. The product fixing portion installation plate 24 is a strip-shaped metal member extending in the longitudinal direction of the pallet 10. Both sides of the product fixing portion installation plate 24 are connected to the bottom portion 221 of the lateral connecting frame 22 of the lower metal frame 20 by welding and are integrated with the lower metal frame 20, and the pallet is integrated with the lower metal frame 20. Installed on 10. The product fixing portion installation plate 24 is installed at a substantially central portion of the pallet 10 in the lateral direction of the pallet 10.

製品固定部設置板２４の上には、図１に示すように、製品固定部２４１が設置されている。製品固定部２４１は、パレット１０上に載置されるロール製品のパレット１０上の位置を固定するために、ロール製品の下側端面の支管の開口に嵌挿される部材である。製品固定部２４１は、ロール製品の支管に挿入可能なように、ロール製品の支管の内径より若干小さい外径を有する円筒状の部材である。また、その高さは、輸送時の振動や衝撃等によりロール製品の支管が容易に抜けない程度の高さである。 As shown in FIG. 1, the product fixing portion 241 is installed on the product fixing portion installation plate 24. The product fixing portion 241 is a member that is fitted into the opening of the branch pipe on the lower end surface of the roll product in order to fix the position of the roll product placed on the pallet 10 on the pallet 10. The product fixing portion 241 is a cylindrical member having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the branch pipe of the roll product so that it can be inserted into the branch pipe of the roll product. In addition, the height is such that the branch pipe of the roll product cannot be easily pulled out due to vibration or impact during transportation.

製品固定部２４１は、ロール製品用ラック１が収容可能なロール製品の数だけ設置される。本実施形態のロール製品用ラック１は、２個のロール製品を収容するので、図示のごとく製品固定部２４１は２個設置されている。また、２個の製品固定部２４１は、製品固定部２４１を介してパレット１０上に設置された２個のロール製品が、相互に干渉せず、また、ロール製品用ラック１の側枠４０等の構造とも干渉しないように収容される位置に形成される。 The product fixing portion 241 is installed as many as the number of roll products that the roll product rack 1 can accommodate. Since the rack 1 for roll products of the present embodiment accommodates two roll products, two product fixing portions 241 are installed as shown in the figure. Further, in the two product fixing portions 241, the two roll products installed on the pallet 10 via the product fixing portion 241 do not interfere with each other, and the side frame 40 of the roll product rack 1 and the like It is formed in a position where it is accommodated so as not to interfere with the structure of.

底板３０は、図１に示すように、パレット１０上に設置され、ロール製品が載置されるシート状部材である。底板３０は、収容したロール製品に対する振動や衝撃を緩和する緩衝材としての役目を有し、本実施形態においては発泡性のＰＰ（ポリプロピレン）シートである。 As shown in FIG. 1, the bottom plate 30 is a sheet-like member installed on the pallet 10 on which a roll product is placed. The bottom plate 30 has a role as a cushioning material for cushioning vibrations and impacts on the contained roll product, and is a foamable PP (polypropylene) sheet in the present embodiment.

底板３０は、パレット１０上において、下金枠２０のコーナー金具２１、短手方向連結枠２２の縁部２２２および長手方向連結枠２３の縁部２３２（図３参照）により規定される領域に設置される。底板３０において、製品固定部設置板２４の製品固定部２４１に対応する位置には、製品固定部２４１を通過させ底板３０の上面に突出させるための製品固定部用開口３４１が形成されている。 The bottom plate 30 is installed on the pallet 10 in an area defined by a corner metal fitting 21 of the lower metal frame 20, an edge portion 222 of the lateral connecting frame 22, and an edge portion 232 (see FIG. 3) of the longitudinal connecting frame 23. Will be done. In the bottom plate 30, at a position corresponding to the product fixing portion 241 of the product fixing portion installation plate 24, an opening 341 for the product fixing portion is formed so as to pass the product fixing portion 241 and project to the upper surface of the bottom plate 30.

側枠４０は、ロール製品用ラック１にロール製品を収容するときにパレット１０の長手方向の両側に対向して立設され、パレット１０上にロール製品の収容空間を規定する部材である。側枠４０の各々は、下辺部を回動中心として回動可能に、パレット１０の短手方向の辺縁に沿ってパレット１０上に設置されている。また、側枠４０の各々は、ロール製品用ラック１にロール製品が収容されないときは、パレット１０の上面に傾倒され、折り畳まれた状態とされる。 The side frame 40 is a member that is erected on both sides of the pallet 10 in the longitudinal direction when the roll product is stored in the roll product rack 1 and defines a storage space for the roll product on the pallet 10. Each of the side frames 40 is installed on the pallet 10 along the lateral edge of the pallet 10 so as to be rotatable around the lower side portion. Further, when the roll product is not housed in the roll product rack 1, each of the side frames 40 is tilted toward the upper surface of the pallet 10 and is in a folded state.

側枠４０の各々は、図３に示すように、パレット１０に回動可能に設置される側枠基部４１と、側枠基部４１にスライド移動可能に設置される側枠可動部５１と、側枠可動部５１のスライド移動を規制して側枠４０の高さを所望の高さに維持する高さ調整部材６１を有する。なお、図３においては底板３０の図示を省略する。 As shown in FIG. 3, each of the side frames 40 has a side frame base 41 rotatably installed on the pallet 10, a side frame movable portion 51 rotatably installed on the side frame base 41, and sides. It has a height adjusting member 61 that regulates the sliding movement of the frame movable portion 51 and maintains the height of the side frame 40 at a desired height. Note that the bottom plate 30 is not shown in FIG.

側枠基部４１は、図４に示すように、水平方向両側に平行に配置される断面矩形の一対の筒状支柱４２と、一対の筒状支柱４２を上下において各々連結する２本の水平補強材４４を有する。また、側枠可動部５１は、図５に示すように、水平方向両側に配置される一対の差込支柱５２と、一対の差込支柱５２を上部において連結する２本の水平補強材５４とを有する。 As shown in FIG. 4, the side frame base 41 is a pair of tubular columns 42 having a rectangular cross section arranged parallel to both sides in the horizontal direction, and two horizontal reinforcing columns connecting the pair of tubular columns 42 in the vertical direction. It has a material 44. Further, as shown in FIG. 5, the side frame movable portion 51 includes a pair of insertion columns 52 arranged on both sides in the horizontal direction and two horizontal reinforcing members 54 connecting the pair of insertion columns 52 at the upper part. Has.

側枠基部４１の一対の筒状支柱４２と、側枠可動部５１の一対の差込支柱５２との各中心間距離は同じである。また、側枠可動部５１の差込支柱５２は、側枠基部４１の筒状支柱４２よりも断面形状が小さく、筒状支柱４２の内側に挿入可能な断面外形形状を有する。したがって、側枠可動部５１の差込支柱５２の各々は、側枠基部４１の筒状支柱４２に上部開口４２０から筒状支柱４２内に差し込む（挿入する）ことが可能であり、この状態において各差込支柱５２は、筒状支柱４２の内部を長手方向にスライド移動可能になる。その結果、側枠可動部５１は、図３に示すように、全体が側枠基部４１に対してスライド移動可能な状態に設置された状態となる。側枠可動部５１は、水平補強材５４が側枠基部４１の筒状支柱４２に当たる位置まで、側枠基部４１の奥方向にスライド移動（差し込み）可能である。 The distance between the centers of the pair of tubular columns 42 of the side frame base 41 and the pair of insertion columns 52 of the side frame movable portion 51 is the same. Further, the insertion column 52 of the side frame movable portion 51 has a smaller cross-sectional shape than the tubular column 42 of the side frame base 41, and has a cross-sectional outer shape that can be inserted inside the tubular column 42. Therefore, each of the insertion columns 52 of the side frame movable portion 51 can be inserted (inserted) into the tubular column 42 from the upper opening 420 into the tubular column 42 of the side frame base 41, and in this state. Each insertion column 52 can be slidably moved in the longitudinal direction inside the tubular column 42. As a result, as shown in FIG. 3, the side frame movable portion 51 is installed in a state in which the entire side frame movable portion 51 can be slidably moved with respect to the side frame base portion 41. The side frame movable portion 51 can be slidably moved (inserted) in the depth direction of the side frame base 41 to a position where the horizontal reinforcing member 54 hits the tubular support 42 of the side frame base 41.

図３および図４に示すように、側枠基部４１の筒状支柱４２には、側面に、長手方向に沿って複数のスリット４３０が形成されている。スリット４３０は、筒状支柱４２の一の側面およびその一の側面に対向する他の側面の対応する位置に対向するように対をなして形成されている。 As shown in FIGS. 3 and 4, a plurality of slits 430 are formed on the side surface of the tubular column 42 of the side frame base 41 along the longitudinal direction. The slits 430 are formed in pairs so as to face the corresponding positions of one side surface of the tubular column 42 and the other side surface facing the one side surface.

本実施形態においては、図４に示すように、側枠基部４１がパレット１０上に立設された状態においてパレット１０の長手方向に対向して配置されることとなる一の側面および他の側面に、第１のスリット群４３１が形成されている。また、側枠基部４１がパレット１０上に立設された状態においてパレット１０の短手方向に対向して配置されることとなる一の側面および他の側面に（第１のスリット群４３１が形成された対向面とは直角な対向面に）、第２のスリット群４３２が形成されている。なお、一対の側枠４０を構成する一対の側枠基部４１の各筒状支柱４２、すなわちロール製品用ラック１の４本の筒状支柱４２においては、形成される各スリットの位置は同一である。 In the present embodiment, as shown in FIG. 4, one side surface and the other side surface are arranged so as to face each other in the longitudinal direction of the pallet 10 in a state where the side frame base 41 is erected on the pallet 10. The first slit group 431 is formed therein. Further, (the first slit group 431 is formed on one side surface and the other side surface which are arranged so as to face each other in the lateral direction of the pallet 10 when the side frame base 41 is erected on the pallet 10). A second slit group 432 is formed (on the facing surface perpendicular to the facing surface). The positions of the slits formed in the tubular columns 42 of the pair of side frame bases 41 constituting the pair of side frames 40, that is, the four tubular columns 42 of the roll product rack 1 are the same. is there.

高さ調整部材６１は、図３に示すように、側枠基部４１の筒状支柱４２に装着され、側枠可動部５１の差込支柱５２の、側枠基部４１の筒状支柱４２内でのスライド移動を規制する部材である。高さ調整部材６１は、図６（Ａ）に示すように、差込支柱受け部６２と屈曲部６３を有する断面Ｌ字状の金属製部材である。差込支柱受け部６２は、側枠基部４１の筒状支柱４２に形成されているスリット４３０に差し込まれ、側枠可動部５１の差込支柱５２と係合する部分である。また、屈曲部６３は、高さ調整部材６１がスリット４３０に差し込まれた際に高さ調整部材６１を所定の差し込み位置に配置するための掛止部であるとともに、高さ調整部材６１を着脱する際に作業者が把持する爪に相当する部分である。 As shown in FIG. 3, the height adjusting member 61 is attached to the tubular column 42 of the side frame base 41, and is inside the tubular column 42 of the side frame base 41 of the insertion column 52 of the side frame movable portion 51. It is a member that regulates the slide movement of. As shown in FIG. 6A, the height adjusting member 61 is a metal member having an L-shaped cross section having an insertion column receiving portion 62 and a bent portion 63. The insertion column receiving portion 62 is a portion that is inserted into the slit 430 formed in the tubular column 42 of the side frame base 41 and engages with the insertion column 52 of the side frame movable portion 51. Further, the bent portion 63 is a hooking portion for arranging the height adjusting member 61 at a predetermined insertion position when the height adjusting member 61 is inserted into the slit 430, and the height adjusting member 61 is attached / detached. It is a part corresponding to a claw gripped by an operator when performing.

高さ調整部材６１の差込支柱受け部６２の中央部には、ピン挿入孔６２１が形成されている。ピン挿入孔６２１は、屈曲部６３が筒状支柱４２の外面に当接する位置まで高さ調整部材６１がスリット４３０に差し込まれた際に、筒状支柱４２の内部断面のほぼ中央となる位置に配置されるよう高さ調整部材６１の差込支柱受け部６２に形成されている。 A pin insertion hole 621 is formed in the central portion of the insertion column receiving portion 62 of the height adjusting member 61. The pin insertion hole 621 is located at a position substantially at the center of the internal cross section of the tubular support 42 when the height adjusting member 61 is inserted into the slit 430 to a position where the bent portion 63 abuts on the outer surface of the tubular support 42. It is formed in the insertion column receiving portion 62 of the height adjusting member 61 so as to be arranged.

スリット４３０のいずれかに高さ調整部材６１が挿入されると、図６（Ｂ）に示すように、高さ調整部材６１は筒状支柱４２の内部を通過することとなる。したがって、側枠基部４１の筒状支柱４２の内部における側枠可動部５１の差込支柱５２のスライド移動は、差込支柱５２の下端５２１が高さ調整部材６１の差込支柱受け部６２に当接した位置で制限されることとなる。すなわち、側枠可動部５１の差込支柱５２は、高さ調整部材６１により下端５２１が支持された状態となる。その結果、側枠可動部５１の側枠基部４１に対するスライド移動は規制され、側枠４０は、全体として所望の高さに維持されることとなる。 When the height adjusting member 61 is inserted into any of the slits 430, the height adjusting member 61 passes through the inside of the tubular support 42 as shown in FIG. 6B. Therefore, when the insertion column 52 of the side frame movable portion 51 is slidably moved inside the tubular column 42 of the side frame base 41, the lower end 521 of the insertion column 52 is moved to the insertion column receiving portion 62 of the height adjusting member 61. It will be limited by the contact position. That is, the insertion column 52 of the side frame movable portion 51 is in a state in which the lower end 521 is supported by the height adjusting member 61. As a result, the sliding movement of the side frame movable portion 51 with respect to the side frame base 41 is restricted, and the side frame 40 is maintained at a desired height as a whole.

また、図５に示すように、側枠可動部５１の差込支柱５２の下端５２１には、差込支柱５２の長手方向と同方向に所定長さの高さ調整部材抜け防止ピン５３が設置されている。上述したように側枠可動部５１の差込支柱５２の下端５２１がスリット４３０に挿入された高さ調整部材６１に当接する際には、図６（Ｂ）に示すように、高さ調整部材抜け防止ピン５３が高さ調整部材６１のピン挿入孔６２１に挿入されることとなる。その結果、高さ調整部材６１は、側枠基部４１の筒状支柱４２のスリット４３０から抜け出ることが防止され、スリット４３０に挿入された状態に維持されることとなる。 Further, as shown in FIG. 5, a height adjusting member removal prevention pin 53 having a predetermined length is installed at the lower end 521 of the insertion column 52 of the side frame movable portion 51 in the same direction as the longitudinal direction of the insertion column 52. Has been done. As described above, when the lower end 521 of the insertion column 52 of the side frame movable portion 51 comes into contact with the height adjusting member 61 inserted into the slit 430, as shown in FIG. 6B, the height adjusting member The pull-out prevention pin 53 is inserted into the pin insertion hole 621 of the height adjusting member 61. As a result, the height adjusting member 61 is prevented from coming out of the slit 430 of the tubular support 42 of the side frame base 41, and is maintained in a state of being inserted into the slit 430.

このような構成の側枠４０においては、高さ調整部材６１を挿入するスリット４３０の位置を変更することで、側枠４０の高さを調整することができる。すなわち、図７（Ａ）に示すように、高さ調整部材６１を、側枠基部４１の各筒状支柱４２の高い位置のスリット４３０に装着することで、側枠可動部５１の下部は側枠基部４１の高い位置で支持されることとなり、側枠４０の高さは高くなる。また、図７（Ｂ）に示すように、高さ調整部材６１を、側枠基部４１の各筒状支柱４２の低い位置のスリット４３０に装着することで、側枠可動部５１の下部は側枠基部４１の低い位置で支持されることとなり、側枠４０の高さは低くなる。 In the side frame 40 having such a configuration, the height of the side frame 40 can be adjusted by changing the position of the slit 430 into which the height adjusting member 61 is inserted. That is, as shown in FIG. 7A, by mounting the height adjusting member 61 in the slit 430 at a high position of each tubular column 42 of the side frame base 41, the lower portion of the side frame movable portion 51 is on the side. It will be supported at a high position of the frame base 41, and the height of the side frame 40 will be high. Further, as shown in FIG. 7B, by mounting the height adjusting member 61 in the slit 430 at a low position of each tubular column 42 of the side frame base 41, the lower part of the side frame movable portion 51 is on the side. It will be supported at a lower position of the frame base 41, and the height of the side frame 40 will be lower.

したがって、ロール製品用ラック１においては、パレット１０上に縦置きに載置されるロール製品９０の長さが長い場合、すなわち、収容するロール製品９０の高さが高い場合には、図７（Ａ）に示すように、側枠４０の高さを高く調整することができる。また、ロール製品の長さが短い場合、すなわち、収容するロール製品の高さが低い場合には、図７（Ｂ）に示すように、側枠４０の高さを低く調整することができる。 Therefore, in the roll product rack 1, when the length of the roll product 90 vertically placed on the pallet 10 is long, that is, when the height of the roll product 90 to be accommodated is high, FIG. 7 ( As shown in A), the height of the side frame 40 can be adjusted to be high. Further, when the length of the roll product is short, that is, when the height of the roll product to be accommodated is low, the height of the side frame 40 can be adjusted to be low as shown in FIG. 7B.

図４に示すように、本実施形態において、第１のスリット群４３１の一連の複数のスリット４３０と、第２のスリット群４３２の一連の複数のスリット４３０とは、各々、筒状支柱４２の長手方向において異なる位置に形成されている。高さ調整部材６１は、第１のスリット群４３１と第２のスリット群４３２のいずれかのスリット４３０に装着される。このような構成とすることで、高さ調整部材６１を装着可能なスリット４３０をより細かい間隔で側枠基部４１の筒状支柱４２に設置することができ、側枠４０の高さを、より細かく調整して適切な高さとすることができる。 As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the series of the plurality of slits 430 of the first slit group 431 and the series of the plurality of slits 430 of the second slit group 432 are each of the tubular support 42. It is formed at different positions in the longitudinal direction. The height adjusting member 61 is attached to the slit 430 of either the first slit group 431 or the second slit group 432. With such a configuration, the slits 430 to which the height adjusting member 61 can be mounted can be installed on the tubular column 42 of the side frame base 41 at a finer interval, and the height of the side frame 40 can be increased. It can be finely adjusted to an appropriate height.

各側枠４０の各側枠基部４１の下部には、連結回動シャフト４５が設置されている。連結回動シャフト４５は、各筒状支柱４２の下縁のパレット１０の中央側となる側に設置されており、その外側の端部は側枠基部４１の外側端面よりも外方向に突出している。連結回動シャフト４５は、図３を参照して前述したように、下金枠２０のコーナー金具２１に形成された側板回動ピン通過孔２１３に挿入される。側枠４０の両側下部の連結回動シャフト４５が、下金枠２０の側板回動ピン通過孔２１３に各々挿入されることにより、側枠４０は、連結回動シャフト４５を回動中心として回動可能、かつ、側板回動ピン通過孔２１３に沿って上下方向に移動可能に、下金枠２０に係合保持される。 A connecting rotation shaft 45 is installed below each side frame base 41 of each side frame 40. The connecting rotating shaft 45 is installed on the side of the lower edge of each tubular column 42 that is the center side of the pallet 10, and its outer end protrudes outward from the outer end surface of the side frame base 41. There is. As described above with reference to FIG. 3, the connecting rotating shaft 45 is inserted into the side plate rotating pin passing hole 213 formed in the corner fitting 21 of the lower metal frame 20. By inserting the connecting rotation shafts 45 at the lower ends of both sides of the side frame 40 into the side plate rotation pin passage holes 213 of the lower metal frame 20, the side frame 40 rotates around the connecting rotation shaft 45 as the rotation center. It is engaged and held in the lower metal frame 20 so as to be movable and movable in the vertical direction along the side plate rotation pin passage hole 213.

また、側枠４０の側枠基部４１の筒状支柱４２の外側端面であって、第２のスリット群４３２の下側の位置には、外側に突出する立設用係合ピン４６が設置されている。立設用係合ピン４６は、前述したように、側枠４０がパレット１０上に立設される場合に、下金枠２０のコーナー金具２１の側板立設用ピン係合溝２１４に係合されピンである。立設用係合ピン４６が側板立設用ピン係合溝２１４に係合することにより、側枠４０のパレット１０上面方向への傾倒が不能となり、側枠４０の立設状態が維持される。 Further, an erection engaging pin 46 projecting outward is installed at a position on the outer end surface of the tubular support 42 of the side frame base 41 of the side frame 40 and below the second slit group 432. ing. As described above, the erection engagement pin 46 engages with the side plate erection pin engagement groove 214 of the corner fitting 21 of the lower metal frame 20 when the side frame 40 is erected on the pallet 10. It is a pin. By engaging the upright engagement pin 46 with the side plate upright pin engagement groove 214, the side frame 40 cannot be tilted toward the upper surface of the pallet 10, and the upright state of the side frame 40 is maintained. ..

また、図５に示すように、各側枠４０の側枠可動部５１の各差込支柱５２の外側端面上部には、連結棒受け５５が設置されている。一対の側枠４０がパレット１０上に対向して立設されたとき、対向する側枠４０の対向する上隅部間は、図１に示すように連結棒７０により連結される。連結棒受け５５には、このとき連結棒７０の両端部の屈曲部である係合部７２が挿入され、連結棒７０の端部と側枠４０の上隅部とが連結される。 Further, as shown in FIG. 5, a connecting rod receiver 55 is installed on the upper part of the outer end surface of each insertion column 52 of the side frame movable portion 51 of each side frame 40. When the pair of side frames 40 are erected facing each other on the pallet 10, the facing upper corners of the facing side frames 40 are connected by a connecting rod 70 as shown in FIG. At this time, the engaging portions 72, which are bent portions at both ends of the connecting rod 70, are inserted into the connecting rod receiver 55, and the end portions of the connecting rod 70 and the upper corner portion of the side frame 40 are connected.

連結棒７０は、上述したように、対向して立設された側枠４０の対向する上隅部間を連結するロッドである。連結棒７０は、金属製の棒状部材であって、長手方向に延伸する連結部７１と、連結部７１の両側に形成された係合部７２とを有する。係合部７２は、棒状部材の端部を連結部７１に対してほぼ直角に折り曲げて形成した部分であり、ロール製品用ラック１が組み立てられているとき、側枠４０の側枠可動部５１の両側上部外面に設置された連結棒受け５５に挿入される。これにより、連結棒７０は、対向して立設された側枠４０の対向する上隅部間を連結する。 As described above, the connecting rod 70 is a rod that connects the facing upper corners of the side frames 40 that are erected facing each other. The connecting rod 70 is a metal rod-shaped member, and has a connecting portion 71 extending in the longitudinal direction and engaging portions 72 formed on both sides of the connecting portion 71. The engaging portion 72 is a portion formed by bending the end portion of the rod-shaped member at a substantially right angle to the connecting portion 71, and when the rack 1 for roll products is assembled, the side frame movable portion 51 of the side frame 40 is assembled. It is inserted into the connecting rod receiver 55 installed on the upper outer surface on both sides of the above. As a result, the connecting rod 70 connects between the facing upper corners of the side frames 40 erected facing each other.

ロール製品用ラック１が折り畳まれるときは、連結棒７０は、両側の係合部７２が下金枠２０の第１の面２１１に設置された連結棒受け２１５に挿入され、パレット１０の長手方向に沿って下金枠２０の外側に装着される。これにより、連結棒７０は、折り畳まれたロール製品用ラック１と一体に保管され、また回送等される。 When the roll product rack 1 is folded, the connecting rod 70 is inserted into the connecting rod receiver 215 whose engaging portions 72 on both sides are installed on the first surface 211 of the lower metal frame 20, in the longitudinal direction of the pallet 10. It is attached to the outside of the lower metal frame 20 along the above. As a result, the connecting rod 70 is stored integrally with the folded roll product rack 1 and is forwarded or the like.

天板８０は、パレット１０上に載置し収容されたロール製品の上部に載置され、収容したロール製品に対する振動や衝撃を緩和するシート状の緩衝材である。天板８０の下面（ロール製品側の面）には、硬質な材料で形成された製品固定部８４１が形成されている。製品固定部８４１は、パレット１０に載置されるロール製品９０（図７参照）の上端面の支管端部開口９１に嵌挿される部材であり、ロール製品の支管の内径より若干小さい外径を有する円筒状の部材である。 The top plate 80 is a sheet-shaped cushioning material that is placed on the upper part of the roll product that is placed and housed on the pallet 10 and that absorbs vibration and impact on the housed roll product. A product fixing portion 841 made of a hard material is formed on the lower surface (the surface on the roll product side) of the top plate 80. The product fixing portion 841 is a member that is fitted into the branch pipe end opening 91 on the upper end surface of the roll product 90 (see FIG. 7) placed on the pallet 10, and has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the branch pipe of the roll product. It is a cylindrical member to have.

製品固定部８４１は、前述した下金枠２０に連結されてパレット１０上に設置された製品固定部設置板２４の製品固定部２４１と対向する位置に配置される。製品固定部８４１の高さは、輸送時の振動や衝撃等によりロール製品の支管が容易に抜けない程度の高さである。パレット１０に収容したロール製品の上部にこのような天板８０を設置することにより、ロール製品に対する振動や衝撃が低減されるとともに、パレット１０に収容したロール製品の上部が、振動等により水平方向に揺れて相互に接触等することを防ぐことができる。 The product fixing portion 841 is arranged at a position facing the product fixing portion 241 of the product fixing portion installation plate 24 which is connected to the lower metal frame 20 and installed on the pallet 10. The height of the product fixing portion 841 is such that the branch pipe of the roll product cannot be easily pulled out due to vibration, impact, or the like during transportation. By installing such a top plate 80 on the upper part of the roll product housed in the pallet 10, vibration and impact on the roll product are reduced, and the upper part of the roll product housed in the pallet 10 is moved in the horizontal direction due to vibration or the like. It is possible to prevent the pallets from shaking and coming into contact with each other.

このような構成のロール製品用ラック１にロール製品を収容するときは、まず、例えば図８に示すように折りたたまれているロール製品用ラック１から、側枠４０を引き起こし、パレット１０上に立設する。このときは、側枠４０を引き起こしながら、側枠４０の立設用係合ピン４６がコーナー金具２１と干渉しない状態まで側枠４０を持ち上げる。そして、側枠４０がパレット１０に垂直な姿勢となったら、側枠４０を下方に下ろし、立設用係合ピン４６をコーナー金具２１の側板立設用ピン係合溝２１４に係合させる。その結果、側枠４０は傾倒不能となり、立設状態に維持される。 When accommodating a roll product in a roll product rack 1 having such a configuration, first, the side frame 40 is raised from the roll product rack 1 that is folded as shown in FIG. 8, and stands on the pallet 10. Set up. At this time, while raising the side frame 40, the side frame 40 is lifted until the standing engaging pin 46 of the side frame 40 does not interfere with the corner metal fitting 21. Then, when the side frame 40 is in a posture perpendicular to the pallet 10, the side frame 40 is lowered downward, and the standing engaging pin 46 is engaged with the side plate standing pin engaging groove 214 of the corner fitting 21. As a result, the side frame 40 cannot be tilted and is maintained in an upright state.

一対の側枠４０をパレット１０上に立設したら、パレット１０の上方に収容対象のロール製品９０（図７（Ａ）および図７（Ｂ）参照）を載置する。ロール製品９０の支管端部開口９１に、パレット１０上において底板３０からさらに突出している製品固定部２４１が挿入されるようにロール製品９０をパレット１０上に載置することにより、ロール製品９０の下部の位置が固定される。本実施形態のロール製品用ラック１は２本のロール製品を収容可能なので、２本のロール製品９０をパレット１０上に載置する。 After the pair of side frames 40 are erected on the pallet 10, the roll product 90 to be accommodated (see FIGS. 7 (A) and 7 (B)) is placed above the pallet 10. By placing the roll product 90 on the pallet 10 so that the product fixing portion 241 further protruding from the bottom plate 30 on the pallet 10 is inserted into the support pipe end opening 91 of the roll product 90, the roll product 90 The position of the lower part is fixed. Since the rack 1 for roll products of the present embodiment can accommodate two roll products, the two roll products 90 are placed on the pallet 10.

パレット１０上にロール製品を載置したら、収容したロール製品の高さに応じて側枠４０の高さを調整する。側枠４０の高さの調整をするときは、まず、側枠可動部５１を側枠基部４１に対して上方にスライド移動させることにより持ち上げる。側枠可動部５１の下端５２１の高さ調整部材抜け防止ピン５３の先端が高さ調整部材６１のピン挿入孔６２１から抜き出る位置まで側枠可動部５１を持ち上げたら、高さ調整部材６１を側枠基部４１から抜き取る。１の側枠４０の２本の筒状支柱４２（差込支柱５２）について、各々このような調整部材６１の抜き取りを行う。 After the roll product is placed on the pallet 10, the height of the side frame 40 is adjusted according to the height of the contained roll product. When adjusting the height of the side frame 40, first, the side frame movable portion 51 is lifted by sliding it upward with respect to the side frame base portion 41. When the height adjusting member 61 is lifted to a position where the tip of the height adjusting member disconnection prevention pin 53 of the lower end 521 of the side frame movable portion 51 is pulled out from the pin insertion hole 621 of the height adjusting member 61, the height adjusting member 61 is lifted. Remove from the side frame base 41. The adjusting member 61 is extracted from each of the two tubular columns 42 (insertion columns 52) of the side frame 40 of 1.

高さ調整部材６１を抜き取ったら、側枠４０の高さが収容したロール製品の高さに応じた適切な高さとなるような新たな位置のスリット４３０に、高さ調整部材６１を装着する。そのために、側枠可動部５１の下端５２１の高さ調整部材抜け防止ピン５３の先端が、新たな位置のスリット４３０に挿入される高さ調整部材６１と干渉しない位置となるまで側枠可動部５１を持ち上げ、そのような状態で高さ調整部材６１をスリット４３０に挿入する。 After removing the height adjusting member 61, the height adjusting member 61 is attached to the slit 430 at a new position so that the height of the side frame 40 becomes an appropriate height according to the height of the accommodated roll product. Therefore, the side frame movable portion is until the tip of the height adjusting member disconnection prevention pin 53 of the lower end 521 of the side frame movable portion 51 does not interfere with the height adjusting member 61 inserted into the slit 430 at the new position. 51 is lifted, and the height adjusting member 61 is inserted into the slit 430 in such a state.

高さ調整部材６１をスリット４３０に挿入したら、側枠可動部５１の下端５２１が高さ調整部材６１に当接するまで側枠可動部５１を下方にスライド移動させる。側枠可動部５１を下方にスライド移動させると、枠可動部５１の下端５２１の高さ調整部材抜け防止ピン５３が高さ調整部材６１の差込支柱受け部６２のピン挿入孔６２１に挿入された後、側枠可動部５１の下端５２１が高さ調整部材６１の差込支柱受け部６２に当接する。側枠可動部５１の下端５２１が高さ調整部材６１の差込支柱受け部６２に当接すると、側枠可動部５１の下方へのスライド移動は不可能となり、側枠可動部５１は高さ調整部材６１により支持された状態となり、側枠４０の全体の高さは所定の高さに調整されたこととなる。 After inserting the height adjusting member 61 into the slit 430, the side frame movable portion 51 is slid downward until the lower end 521 of the side frame movable portion 51 comes into contact with the height adjusting member 61. When the side frame movable portion 51 is slid downward, the height adjusting member disconnection prevention pin 53 at the lower end 521 of the frame movable portion 51 is inserted into the pin insertion hole 621 of the insertion column receiving portion 62 of the height adjusting member 61. After that, the lower end 521 of the side frame movable portion 51 comes into contact with the insertion column receiving portion 62 of the height adjusting member 61. When the lower end 521 of the side frame movable portion 51 comes into contact with the insertion column receiving portion 62 of the height adjusting member 61, the side frame movable portion 51 cannot slide downward, and the side frame movable portion 51 has a height. It is in a state of being supported by the adjusting member 61, and the overall height of the side frame 40 is adjusted to a predetermined height.

一対の側枠４０の両方の高さを調整したら、収容したロール製品の上部に天板８０を載置する。天板８０は、製品固定部８４１がロール製品の上端面の支管端部開口９１に挿入されるように、ロール製品の上部に載置する。これにより、パレット１０上に収容した２本のロール製品の間隔は保持され、ロール製品用ラック１の輸送時の振動等により、ロール製品の上部が接触する等の状態を防ぐことができる。 After adjusting the heights of both of the pair of side frames 40, the top plate 80 is placed on the upper part of the contained roll product. The top plate 80 is placed on the upper part of the roll product so that the product fixing portion 841 is inserted into the support pipe end opening 91 on the upper end surface of the roll product. As a result, the distance between the two roll products housed on the pallet 10 is maintained, and it is possible to prevent the upper part of the roll products from coming into contact with each other due to vibration during transportation of the roll product rack 1.

天板８０を載置したら、連結棒７０により、対向する側枠４０の対向する上隅部を連結する。連結棒７０は、対向する側枠４０の側枠可動部５１の両側上端外面に設置されている連結棒受け５５に、連結棒７０の両側の係合部７２を挿入することにより対向する側枠４０間に設置される。
このようにロール製品を収容したロール製品用ラック１は、輸送等に供される。 After the top plate 80 is placed, the facing upper corners of the facing side frames 40 are connected by the connecting rod 70. The connecting rod 70 faces the side frames by inserting the engaging portions 72 on both sides of the connecting rod 70 into the connecting rod receivers 55 installed on the outer surfaces of both upper ends of the side frame movable portions 51 of the facing side frames 40. It is installed between 40.
The roll product rack 1 containing the roll products in this way is used for transportation and the like.

輸送等されたロール製品用ラック１からロール製品を取り出す際には、まず、連結棒７０をロール製品用ラック１から取り外し、天板８０をロール製品の上部から取り外し、その後ロール製品をパレット１０上から取り出す。なお、取り外した連結棒７０は、コーナー金具２１に設置されている連結棒受け２１５に係合部７２を挿入することにより、下金枠２０に沿って装着しておく。 When taking out the roll product from the transported roll product rack 1, first, the connecting rod 70 is removed from the roll product rack 1, the top plate 80 is removed from the upper part of the roll product, and then the roll product is placed on the pallet 10. Take out from. The removed connecting rod 70 is attached along the lower metal frame 20 by inserting the engaging portion 72 into the connecting rod receiver 215 installed on the corner fitting 21.

ロール製品をパレット上から取り出したら、ロール製品用ラック１を折り畳む。ロール製品用ラック１を折り畳む場合には、必要に応じて、側枠４０の高さを調整する。ロール製品用ラック１を折り畳む際の側枠４０の高さが、例えば最も低い高さあるいは最も高い高さ等に決定されている場合には、側枠４０の高さをその高さに調整する。例えば、パレット１０や下金枠２０に、折り畳んだ状態で側枠可動部５１が抜き出ないような機構が設置されており、その機構が側枠４０が所定の高さのときに機能するよう構成されている場合には、側枠４０の高さをその高さに調整する。一方、折り畳む際の側枠４０の高さが規定されていない場合等、側枠４０の高さ調整が必要ない場合には、側枠４０の高さを調整しなくともよい。 After removing the roll product from the pallet, the roll product rack 1 is folded. When folding the roll product rack 1, the height of the side frame 40 is adjusted as necessary. When the height of the side frame 40 when folding the roll product rack 1 is determined to be, for example, the lowest height or the highest height, the height of the side frame 40 is adjusted to that height. .. For example, the pallet 10 and the lower metal frame 20 are provided with a mechanism that prevents the side frame movable portion 51 from being pulled out in the folded state, so that the mechanism functions when the side frame 40 has a predetermined height. If it is configured, the height of the side frame 40 is adjusted to that height. On the other hand, when it is not necessary to adjust the height of the side frame 40, such as when the height of the side frame 40 when folding is not specified, the height of the side frame 40 does not have to be adjusted.

側枠４０の高さが折り畳み時の高さに調整されたら、あるいは、そのような高さ調整の必要がない場合には、側枠４０をパレット１０上に折り畳む。側枠４０を上方に持ち上げ、側枠４０の立設用係合ピン４６とコーナー金具２１の側板立設用ピン係合溝２１４との係合を解除した後、側枠４０をパレット１０の上面方向に傾倒させ、パレット１０上に横倒し状態で載置する。一対の側枠４０をこのようにパレット１０に傾倒させることにより、図８に示すように、ロール製品用ラック１は折り畳まれた状態となる。なお、天板８０は、図８に示すように折り畳まれたロール製品用ラック１の上部に載置しておくのが好ましい。 When the height of the side frame 40 is adjusted to the height at the time of folding, or when such height adjustment is not necessary, the side frame 40 is folded on the pallet 10. After lifting the side frame 40 upward to disengage the side frame 40 from the standing engagement pin 46 and the side plate standing pin engaging groove 214 of the corner fitting 21, the side frame 40 is placed on the upper surface of the pallet 10. Tilt it in the direction and place it on the pallet 10 in a sideways state. By tilting the pair of side frames 40 toward the pallet 10 in this way, the roll product rack 1 is in a folded state as shown in FIG. The top plate 80 is preferably placed on the upper part of the folded roll product rack 1 as shown in FIG.

このように、本発明に係るロール製品用ラック１においては、収容するロール製品の長さに応じて、換言すればパレット１０上に載置したロール製品の高さに応じて、パレット１０の高さを調整することができる。例えば、長いロール製品を収容する場合には、図７（Ａ）に示すように、側枠４０の高さは高く調整され、ロール製品用ラック１の全体のサイズ（容積）も大きく調整される。一方で、短いロール製品を収容する場合には、図７（Ｂ）に示すように、側枠４０の高さは低く調整され、ロール製品用ラック１の全体のサイズ（容積）も小さく調整される。したがって、ロール製品用ラック１においては、収容対象のロール製品の長さに応じてロール製品用ラック１の外形のサイズそのものを変更することができる。したがって、どのような長さのロール製品を収容した場合でも、ロール製品用ラック１内に無駄な空間が形成することはなく、種々のロール製品を効率よく収容し輸送等することができる。 As described above, in the roll product rack 1 according to the present invention, the height of the pallet 10 depends on the length of the roll product to be accommodated, in other words, according to the height of the roll product placed on the pallet 10. Can be adjusted. For example, when accommodating a long roll product, as shown in FIG. 7A, the height of the side frame 40 is adjusted to be high, and the overall size (volume) of the roll product rack 1 is also adjusted to be large. .. On the other hand, when accommodating a short roll product, as shown in FIG. 7B, the height of the side frame 40 is adjusted to be low, and the overall size (volume) of the roll product rack 1 is also adjusted to be small. To. Therefore, in the roll product rack 1, the outer size itself of the roll product rack 1 can be changed according to the length of the roll product to be accommodated. Therefore, no matter what length of the roll product is accommodated, no wasted space is formed in the roll product rack 1, and various roll products can be efficiently accommodated and transported.

また、そのロール製品用ラック１のサイズの変更、換言すれば側枠４０の高さの調整は、高さ調整部材６１の着脱、および、これに合わせた側枠可動部５１のスライド移動という非常に簡単な方法である。したがって、本発明に係るロール製品用ラック１は、取り扱いが容易で利便性の高いロール製品用ラックである。 Further, the size of the roll product rack 1 is changed, in other words, the height of the side frame 40 is adjusted by attaching / detaching the height adjusting member 61 and sliding the side frame movable portion 51 in accordance with the height adjusting member 61. It's an easy way. Therefore, the roll product rack 1 according to the present invention is a roll product rack that is easy to handle and highly convenient.

また、高さ調整部材６１は側枠可動部５１の下端５２１の高さ調整部材抜け防止ピン５３により係合されており抜け落ちることがない。したがって、ロール製品用ラック１は、側枠４０の高さ調整された状態を適切に維持することができる安全性の高いロール製品用ラック１である。すなわち、ロール製品用ラック１によれば、ロール製品を安全に収容し輸送等することができる。 Further, the height adjusting member 61 is engaged by the height adjusting member disconnection prevention pin 53 at the lower end 521 of the side frame movable portion 51 and does not come off. Therefore, the roll product rack 1 is a highly safe roll product rack 1 capable of appropriately maintaining the height-adjusted state of the side frame 40. That is, according to the roll product rack 1, the roll product can be safely stored and transported.

また、ロール製品用ラック１は、１つのロール製品用ラック１で、種々の長さのロール製品について効率のよい収容や輸送を行うことができる。すなわち、ロール製品用ラック１は、極めて利便性の高いロール製品用ラック１である。したがって、ロール製品用ラック１によれば、ロール製品の輸送コスト等の大幅な低減が達成できる。 Further, the roll product rack 1 is one roll product rack 1 and can efficiently store and transport roll products of various lengths. That is, the roll product rack 1 is an extremely convenient roll product rack 1. Therefore, according to the roll product rack 1, it is possible to achieve a significant reduction in the transportation cost of the roll product and the like.

なお、本発明は本実施形態に限られるものではなく、任意好適な種々の改変が可能である。
たとえば、前述した実施形態のロール製品用ラック１は、長さ（高さ）が同一のロール製品を２本収容するものであったが、２本のロール製品は高さが異なるロール製品であってもよい。そのような場合には、天板８０は、各ロール製品の上端面に載置されるように、２枚に分割された構成とすることが好ましい。また、側枠４０は、長い方のロール製品に対応する高さに調整をすればよい。 The present invention is not limited to the present embodiment, and various suitable modifications can be made.
For example, the roll product rack 1 of the above-described embodiment accommodates two roll products having the same length (height), but the two roll products are roll products having different heights. You may. In such a case, it is preferable that the top plate 80 is divided into two so as to be placed on the upper end surface of each roll product. Further, the side frame 40 may be adjusted to a height corresponding to the longer roll product.

また、ロール製品用ラック１に収容するロール製品の数も何ら限定されるものではなく、３本以上であってもよいし、１本であってもよい。 Further, the number of roll products accommodated in the roll product rack 1 is not limited at all, and may be three or more, or may be one.

また、本実施形態においては、ロール製品を収容するロール製品用ラック１について説明したが、本発明の趣旨は、収容する物品のサイズに応じてラックの高さを調整できることにある。従って、収容する物品はロール製品に限られるものではない。本発明は、任意の物品を収容する任意の折り畳み式ラックに適用可能である。 Further, in the present embodiment, the rack 1 for roll products for accommodating roll products has been described, but an object of the present invention is that the height of the rack can be adjusted according to the size of the articles to be accommodated. Therefore, the articles to be accommodated are not limited to roll products. The present invention is applicable to any foldable rack that houses any article.

また、前述した実施形態のロール製品用ラック１において、製品固定部２４１および製品固定部８４１は、ロール製品の支管の形状に応じた円筒状部材としたが、支管内に挿入されてロール製品の位置が規定できるものであれば任意の突出部でよい。 Further, in the roll product rack 1 of the above-described embodiment, the product fixing portion 241 and the product fixing portion 841 are formed as cylindrical members according to the shape of the branch pipe of the roll product, but they are inserted into the branch pipe to form the roll product. Any protrusion may be used as long as the position can be specified.

その他、側枠基部４１の筒状支柱４２に形成されたスリット（開口）４３０の形状、スリット４３０に挿入される高さ調整部材６１の形状、高さ調整部材６１の差込支柱受け部（差込支柱係止部）６２と側枠可動部５１の差込支柱５２との係合形態、製品固定部２４１あるいは製品固定部８４１の形態、底板３０や天板８０の形状や材料、ロール製品用ラック１を使用する際の手順（側枠４０の高さ調整、天板８０の装着、および、連結棒７０による側枠４０の連結の順序等）、パレットの形態（樹脂パレットか金属パレットか等）等も任意に変更してよい。 In addition, the shape of the slit (opening) 430 formed in the tubular support 42 of the side frame base 41, the shape of the height adjusting member 61 inserted into the slit 430, and the insertion support support portion (difference) of the height adjusting member 61. Engagement form between the insertion column locking portion 62 and the insertion column 52 of the side frame movable portion 51, the form of the product fixing portion 241 or the product fixing portion 841, the shape and material of the bottom plate 30 and the top plate 80, for roll products. Procedures for using the rack 1 (height adjustment of the side frame 40, mounting of the top plate 80, order of connecting the side frames 40 with the connecting rod 70, etc.), pallet form (resin pallet or metal pallet, etc.) ) Etc. may be changed arbitrarily.

１…ロール製品用ラック（折り畳み式ラック）
１０…パレット
１０１…リフト用開口
１０２…下金枠取付板
２０…下金枠
２１…コーナー金具
２１１…第１の面、２１２…第２の面
２１３…側板回動ピン通過孔
２１４…側板立設用ピン係合溝
２１５…連結棒受け
２２…短手方向連結枠
２２１…底部、２２２…縁部
２３…長手方向連結枠
２４…製品固定部設置板
２４１…製品固定部
３０…底板
３４１…製品固定部用開口
４０…側枠
４１…側枠基部
４２…筒状支柱
４２０…上部開口
４３０…スリット（開口）
４３１…第１のスリット群（第１の開口群）
４３２…第２のスリット部（第２の開口群）
４４…水平補強材
４５…連結回動シャフト
４６…立設用係合ピン
５１…側枠可動部
５２…差込支柱
５２１…下端
５３…高さ調整部材抜け防止ピン
５４…水平補強材
５５…連結棒受け
６１…高さ調整部材
６２…差込支柱受け部（差込支柱係止部）
６２１…ピン挿入孔
６３…屈曲部
７０…連結棒
７１…連結部
７２…係合部
８０…天板
８４１…製品固定部
９０…ロール製品
９１…支管端部開口 1 ... Rack for roll products (foldable rack)
10 ... Palette
101 ... Lift opening
102 ... Lower metal frame mounting plate 20 ... Lower metal frame 21 ... Corner metal fittings
211 ... 1st surface, 212 ... 2nd surface
213 ... Side plate rotation pin passage hole
214 ... Side plate standing pin engagement groove
215 ... Connecting rod holder 22 ... Connecting frame in the lateral direction
221 ... Bottom, 222 ... Edge 23 ... Longitudinal connecting frame 24 ... Product fixing part installation plate
241 ... Product fixing part 30 ... Bottom plate
341 ... Opening for product fixing part 40 ... Side frame 41 ... Side frame base
42 ... Cylindrical support
420 ... Upper opening
430 ... Slit (opening)
431 ... 1st slit group (1st opening group)
432 ... Second slit portion (second opening group)
44 ... Horizontal reinforcement
45 ... Connected rotating shaft
46 ... Standing engagement pin 51 ... Side frame movable part
52 ... Plug-in support
521 ... Lower end
53 ... Height adjusting member removal prevention pin
54 ... Horizontal reinforcement
55 ... Connecting rod holder 61 ... Height adjusting member
62 ... Insertion support support part (insertion support locking part)
621 ... Pin insertion hole
63 ... Bending part 70 ... Connecting rod 71 ... Connecting part 72 ... Engaging part 80 ... Top plate 841 ... Product fixing part 90 ... Roll product 91 ... Branch pipe end opening

Claims

Palette and
A foldable rack that stands facing the pallet when accommodating articles and has a pair of side frames that can be inverted on the pallet when not accommodating articles.
Each of the side frames
A side frame base rotatably installed on the pallet and
A side frame movable portion that is movably installed with respect to the side frame base portion, and is movable in a direction that is the height direction of the foldable rack when the side frame base portion is erected on the pallet. Side frame movable part and
It has a height adjusting member that regulates the movement of the side frame movable portion with respect to the side frame base portion and maintains the height of the side plate at a desired height.
The side frame base has a tubular strut and
The tubular strut has a plurality of openings on the side surface along the longitudinal direction of the tubular strut.
The side frame movable portion has an insertion column that is inserted into the tubular column at the base of the side frame and can slide and move in the tubular column in the longitudinal direction.
The height adjusting member is inserted into the tubular strut through the opening, interferes with the insertion strut of the side frame movable portion in the tubular strut, and slides the insertion strut. Has a plug-in support locking part to regulate,
A height adjusting member disconnection prevention pin is installed at the lower end of the insertion column of the side frame movable portion.
A foldable rack characterized in that a pin insertion hole into which a height adjusting member disconnection prevention pin is inserted is formed in the insertion column locking portion of the height adjusting member .

The tubular strut at the base of the side frame is a tubular strut having a rectangular cross section, and is located on one side surface and another side surface facing the one side surface, at positions facing the one side surface and the other side surface. A plurality of paired openings formed in the above side surface and the other side surface are formed along the longitudinal direction.
The insertion column locking portion of the height adjusting member is an opening forming the pair formed on the one side surface and the other side surface by mounting the height adjusting member on the tubular column. The foldable rack according to claim 1 , wherein the foldable rack passes through the inside of the tubular support and interferes with the insertion support of the side frame movable portion inside the tubular support.

The tubular strut at the base of the side frame
A first opening group, which is a plurality of paired openings formed on the one side surface and the other side surface facing the one side surface in one direction.
It has a second opening group which is a plurality of paired openings formed on the one side surface and the other side surface facing the one side surface in the other direction perpendicular to the one direction. ,
The plurality of paired openings of the first opening group and the plurality of paired openings of the second opening group are formed at different positions in the longitudinal direction of the tubular column. The foldable rack according to claim 2 , wherein the folding rack is characterized.

The insertion column locking portion of the height adjusting member abuts on the lower end of the insertion column of the side frame movable portion, and is the slide movement in the tubular column of the insertion column. The invention according to any one of claims 1 to 3 , wherein the slide movement of the insertion column in the downward direction, which is the direction of the pallet when the side frame base is erected on the pallet, is restricted. Folding rack.

The invention according to any one of claims 1 to 4 , further comprising a connecting rod for connecting the upper portions of the pair of side frames in a state where the pair of side frames are erected facing each other on the pallet. Folding rack.

One of claims 1 to 5 , wherein one or a plurality of roll products are placed and accommodated on the pallet in a direction in which the axial direction of the roll products is the height direction of the foldable rack. The foldable rack described.

It is characterized by further having one or more product fixing portions which are installed on the pallet and fitted into the lower opening of the branch pipe of the roll product placed on the pallet to fix the position of the roll product. The foldable rack according to claim 6 .

It is characterized by further having a top plate having one or more product fixing portions which are placed on the upper part of the roll product which is placed and housed on the pallet and which is inserted into the upper opening of the branch pipe of the roll product. The foldable rack according to claim 6 or 7 .