JP6745746B2 - Ground freezing method and ground freezing apparatus - Google Patents
Ground freezing method and ground freezing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP6745746B2 JP6745746B2 JP2017046450A JP2017046450A JP6745746B2 JP 6745746 B2 JP6745746 B2 JP 6745746B2 JP 2017046450 A JP2017046450 A JP 2017046450A JP 2017046450 A JP2017046450 A JP 2017046450A JP 6745746 B2 JP6745746 B2 JP 6745746B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant flow
- refrigerant
- flow pipe
- tunnel
- ground
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
本発明は、地中に構築される筒状のトンネルの周辺地盤を凍結する方法、及び、当該周辺地盤を凍結する装置に関する。 The present invention relates to a method for freezing the surrounding ground of a tubular tunnel constructed in the ground, and an apparatus for freezing the surrounding ground.
地中に筒状のトンネルを構築する際には、例えばシールド工法が用いられる。シールド工法では、例えば、地山に発進立坑と到達立坑とを構築し、発進立坑から到達立坑へ向けてシールド掘進機で地山を掘削しながら、シールド掘進機の後部で次々にセグメントをトンネル周方向に組み立ててセグメントリングを構築すると共に、隣接するセグメントリング同士をトンネル軸方向で連結することで筒状のトンネル（覆工体）を構築する。この工法では、シールド掘進機は、その後方の既設セグメントリングを推進ジャッキで後方へ押圧し、その反力として発生する推力によって、地山を掘削しながら前進する。 When constructing a tubular tunnel in the ground, for example, a shield construction method is used. In the shield construction method, for example, a starting shaft and a reaching shaft are constructed in the ground, and while excavating the ground with a shield machine from the starting shaft to the reaching shaft, the segments are tunneled one after another in the rear part of the shield machine. A segmented ring is assembled by assembling in a direction, and a tubular tunnel (covering body) is constructed by connecting adjacent segment rings in the tunnel axial direction. In this construction method, the shield machine pushes the existing segment ring behind it with the propulsion jack to the rear, and the thrust generated as a reaction force thereof advances while excavating the natural ground.
特許文献１には、シールド工法を用いて地中にトンネルを構築した後に、トンネルの内壁面に凍結管を設けて、凍結管内に冷媒を流通させることにより、トンネルの周辺地盤の凍結を行うことが開示されている。 In Patent Document 1, after constructing a tunnel in the ground using the shield construction method, a freezing pipe is provided on the inner wall surface of the tunnel, and a refrigerant is circulated in the freezing pipe to freeze the ground around the tunnel. Is disclosed.
しかしながら、特許文献１に開示の技術では、セグメントを組み立ててトンネルを構築した後にトンネルの内壁面に凍結管を設けるので、トンネルを構築してからトンネルの周辺地盤の凍結を開始するまでに時間を要していた。つまり、トンネルの周辺地盤の凍結を開始するためのトンネル内での作業に手間がかかっていた。 However, in the technique disclosed in Patent Document 1, since the freezing pipe is provided on the inner wall surface of the tunnel after the segments are assembled and the tunnel is constructed, it takes time from the construction of the tunnel to the start of the freezing of the ground around the tunnel. I needed it. In other words, it took a lot of time to work in the tunnel to start freezing the ground around the tunnel.
本発明は、このような実状に鑑み、トンネルの周辺地盤の凍結を行うためのトンネル内での作業を軽減することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to reduce the work in the tunnel for freezing the ground around the tunnel.
そのため本発明に係る地盤凍結方法の第１〜第４態様は、第１冷媒流通管を有するセグメントを組み立てて筒状のトンネルを構築する工程と、トンネルにて隣り合うセグメント同士の各々の第１冷媒流通管同士を第２冷媒流通管を介して連結する工程と、第１冷媒流通管内及び第２冷媒流通管内に冷媒を流通させて、トンネルの周辺地盤を凍結させる工程と、を含む。
本発明に係る地盤凍結方法の第１態様では、第２冷媒流通管は第１冷媒流通管に着脱可能に取り付けられる。
本発明に係る地盤凍結方法の第２態様では、セグメントを組み立ててトンネルを構築するに先立って、セグメントに設けられた第１冷媒流通管を覆うように断熱材をセグメントに設ける。
本発明に係る地盤凍結方法の第３態様では、セグメントは、その本体がコンクリート製であり、第１冷媒流通管は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部がそれぞれ前記本体外に露出して、残部が前記本体内に埋設されている。
本発明に係る地盤凍結方法の第４態様では、セグメントは鋼製であり、第１冷媒流通管は、その少なくとも一部が、セグメントのスキンプレートの内面に貼り付けられており、セグメントを組み立ててトンネルを構築するに先立って、セグメントの枠体内にコンクリートを充填し、第１冷媒流通管は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部がそれぞれ前記コンクリート外に露出して、残部が前記コンクリート内に埋設される。
Therefore, the 1st- 4th aspect of the ground freezing method which concerns on this invention WHEREIN: The process of assembling the segment which has a 1st refrigerant|coolant flow pipe, and constructing a cylindrical tunnel, and each 1st of each segment which adjoins in a tunnel. It includes a step of connecting the refrigerant circulation pipes to each other via a second refrigerant circulation pipe, and a step of circulating the refrigerant in the first refrigerant circulation pipe and the second refrigerant circulation pipe to freeze the ground around the tunnel.
In the first aspect of the ground freezing method according to the present invention, the second refrigerant flow pipe is detachably attached to the first refrigerant flow pipe.
In the second aspect of the ground freezing method according to the present invention, prior to assembling the segments to construct the tunnel, a heat insulating material is provided on the segments so as to cover the first refrigerant flow pipe provided on the segments.
In the third aspect of the ground freezing method according to the present invention, the main body of the segment is made of concrete, and the first refrigerant flow pipe has its refrigerant inlet port and refrigerant outlet port exposed outside the main body. The remaining part is embedded in the main body.
In the fourth aspect of the ground freezing method according to the present invention, the segment is made of steel, and at least a part of the first refrigerant flow pipe is attached to the inner surface of the skin plate of the segment, and the segment is assembled. Prior to constructing the tunnel, the frame body of the segment is filled with concrete, and the first refrigerant flow pipe has its refrigerant inlet port and refrigerant outlet port exposed to the outside of the concrete, and the remaining part is inside the concrete. Buried in.
本発明に係る地盤凍結装置の第１〜第４態様は、地中に構築される筒状のトンネルの周辺地盤を凍結する装置である。この地盤凍結装置は、トンネルを構成するセグメントに設けられた第１冷媒流通管と、トンネルにて隣り合うセグメント同士の各々の第１冷媒流通管同士を連結する第２冷媒流通管と、第１冷媒流通管内及び第２冷媒流通管内に冷媒を供給する冷媒供給装置と、を有する。
本発明に係る地盤凍結装置の第１態様では、第２冷媒流通管は第１冷媒流通管に着脱可能に取り付けられる。
本発明に係る地盤凍結装置の第２態様では、セグメントに設けられた第１冷媒流通管を覆う断熱材を更に有する。
本発明に係る地盤凍結装置の第３態様では、セグメントは、その本体がコンクリート製であり、第１冷媒流通管は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部がそれぞれ前記本体外に露出して、残部が前記本体内に埋設されている。
本発明に係る地盤凍結装置の第４態様では、セグメントは、複数の板状部材によって構成される鋼製の枠体と、枠体の地山側を塞ぐように配置される鋼製のスキンプレートと、を有し、第１冷媒流通管は、その少なくとも一部が、スキンプレートにおける地山側と反対の側の面に貼り付けられており、枠体内にはコンクリートが充填されており、第１冷媒流通管は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部がそれぞれ前記コンクリート外に露出して、残部が前記コンクリート内に埋設されている。
1st-4th aspect of the ground freezing apparatus which concerns on this invention is an apparatus which freezes the surrounding ground of the cylindrical tunnel constructed in the ground. This ground freezing device includes a first refrigerant flow pipe provided in a segment forming a tunnel, a second refrigerant flow pipe connecting respective first refrigerant flow pipes of adjacent segments in the tunnel, and a first refrigerant flow pipe, A refrigerant supply device for supplying a refrigerant into the refrigerant flow pipe and the second refrigerant flow pipe.
In the first aspect of the ground freezing device according to the present invention, the second refrigerant flow pipe is detachably attached to the first refrigerant flow pipe.
In the 2nd aspect of the ground freezing apparatus which concerns on this invention, it further has the heat insulating material which covers the 1st refrigerant|coolant flow pipe provided in the segment.
In a third aspect of the ground freezing device according to the present invention, the main body of the segment is made of concrete, and the first refrigerant flow pipe has its refrigerant inlet port and refrigerant outlet port exposed outside the main body. The remaining part is embedded in the main body.
In the fourth aspect of the ground freezing device according to the present invention, the segment includes a frame made of steel composed of a plurality of plate-shaped members, and a skin plate made of steel arranged so as to block the ground side of the frame. , And at least a part of the first refrigerant flow pipe is attached to the surface of the skin plate opposite to the natural ground side, and the frame body is filled with concrete. The refrigerant pipe has a refrigerant inlet port and a refrigerant outlet port exposed to the outside of the concrete, and the remaining part is embedded in the concrete.
本発明によれば、第１冷媒流通管を有するセグメントを組み立てて筒状のトンネルを構築した後に、トンネルにて隣り合うセグメント同士の各々の第１冷媒流通管同士を第２冷媒流通管を介して連結することができる。それゆえ、セグメントの組み立て工程（トンネルの構築工程）に先立って、セグメントに第１冷媒流通管を設けることができるので、トンネルの周辺地盤の凍結を行うためのトンネル内での作業を従来に比べて軽減することができる。 According to the present invention, after constructing a tubular tunnel by assembling a segment having a first refrigerant flow pipe, each of the first refrigerant flow pipes of adjacent segments in the tunnel is passed through the second refrigerant flow pipe. Can be connected together. Therefore, the first refrigerant flow pipe can be provided in the segment prior to the segment assembling process (tunnel building process), so that the work in the tunnel for freezing the ground around the tunnel can be performed more than before. Can be reduced.
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図１は、本発明の第１実施形態における地盤凍結装置１の概略構成を示す図である。図２は、本実施形態における第１冷媒流通管２を有するセグメント１１を示す斜視図である。尚、本実施形態では、地中に筒状のトンネル（覆工体）１８（後述する図５〜図７参照）を構築する際に前述のシールド工法を用いることを前提とし、複数のセグメント１１をトンネル周方向及びトンネル軸方向に連結することでトンネル１８を構築するとして以下説明するが、トンネル１８の構築時に用いられる工法はシールド工法に限らない。 FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a ground freezing device 1 according to the first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing the segment 11 having the first refrigerant flow pipe 2 in the present embodiment. In the present embodiment, it is assumed that the above-mentioned shield construction method is used when constructing a tubular tunnel (covering body) 18 (see FIGS. 5 to 7 described later) in the ground, and the plurality of segments 11 The following description will be made assuming that the tunnel 18 is constructed by connecting the two in the tunnel circumferential direction and the tunnel axial direction, but the construction method used when constructing the tunnel 18 is not limited to the shield construction method.
図１に示すように、地盤凍結装置１は、複数の第１冷媒流通管２、複数の第２冷媒流通管３、冷媒循環ポンプ４、及び、冷却装置５を有している。冷却装置５は、液化器６、凝縮器７、及び、冷却塔８を有している。
冷却装置５では凝縮器７と冷却塔８との間で水が循環している。冷却装置５では液化器６と凝縮器７との間で一次冷媒（例えばアンモニア（液化アンモニア））が循環している。
As shown in FIG. 1, the ground freezing device 1 has a plurality of first refrigerant distribution pipes 2, a plurality of second refrigerant distribution pipes 3, a refrigerant circulation pump 4, and a cooling device 5. The cooling device 5 has a liquefier 6, a condenser 7, and a cooling tower 8.
In the cooling device 5, water circulates between the condenser 7 and the cooling tower 8. In the cooling device 5, a primary refrigerant (for example, ammonia (liquefied ammonia)) circulates between the liquefier 6 and the condenser 7.
本実施形態において、冷却装置５の液化器６から冷媒循環ポンプ４、複数の第１冷媒流通管２及び第２冷媒流通管３を経て液化器６に戻る冷媒循環経路内では二次冷媒が循環している。本実施形態ではこの二次冷媒が二酸化炭素（液化二酸化炭素）であるとして以下説明するが、二次冷媒は二酸化炭素に限らない。また、この二次冷媒が本発明の「冷媒」に対応する。 In the present embodiment, the secondary refrigerant circulates in the refrigerant circulation path that returns from the liquefier 6 of the cooling device 5 to the liquefier 6 via the refrigerant circulation pump 4, the plurality of first refrigerant flow pipes 2 and the second refrigerant flow pipes 3. doing. In the present embodiment, the secondary refrigerant will be described below as carbon dioxide (liquefied carbon dioxide), but the secondary refrigerant is not limited to carbon dioxide. Further, this secondary refrigerant corresponds to the "refrigerant" of the present invention.
本実施形態において、二次冷媒である二酸化炭素が流通する前述の冷媒循環経路は、第１冷媒流通管２と第２冷媒流通管３とを交互に連結してなる冷媒流通管群を複数含んでおり、冷媒循環ポンプ４の吐出側からこれら冷媒流通管群に分岐した後、合流して液化器６に戻るように構成されている。ここで、図１には、８つの第１冷媒流通管２と７つの第２冷媒流通管３とを交互に連結してなる冷媒流通管群が４つ図示されているが、この冷媒流通管群の個数、及び、冷媒流通管群を構成する第１冷媒流通管２及び第２冷媒流通管３の個数は図１に図示されたものに限らない。 In the present embodiment, the above-mentioned refrigerant circulation path through which carbon dioxide as the secondary refrigerant flows includes a plurality of refrigerant distribution pipe groups formed by alternately connecting the first refrigerant distribution pipes 2 and the second refrigerant distribution pipes 3. Therefore, after being branched from the discharge side of the refrigerant circulation pump 4 to these refrigerant flow pipe groups, they are merged and returned to the liquefier 6. Here, although FIG. 1 shows four refrigerant distribution pipe groups formed by alternately connecting eight first refrigerant distribution pipes 2 and seven second refrigerant distribution pipes 3, this refrigerant distribution pipe The number of the groups and the numbers of the first refrigerant circulation pipes 2 and the second refrigerant circulation pipes 3 constituting the refrigerant circulation pipe group are not limited to those shown in FIG.
図２に示すように、本実施形態では、セグメント１１は、湾曲した矩形状の鋼製の枠体１２と、この枠体１２の地山側（トンネル１８の周辺地盤に隣接する側）を塞ぐように配置される鋼製のスキンプレート１３と、複数（図２では４つ）の縦リブ１４と、を備える鋼製セグメントである。尚、セグメント１１を構成する縦リブ１４の個数はこれに限らない。また、以下の説明において、スキンプレート１３のうち、トンネル１８の外面（地山側表面）に対応する表面を「外面１３ａ」とする一方、トンネル１８の内面（内壁面）に対応する表面を「内面１３ｂ」とする。 As shown in FIG. 2, in the present embodiment, the segment 11 closes the curved rectangular frame 12 made of steel and the ground side of the frame 12 (the side adjacent to the ground around the tunnel 18). Is a steel segment provided with a steel skin plate 13 arranged in a plurality of vertical ribs 14 (four in FIG. 2). The number of the vertical ribs 14 that form the segment 11 is not limited to this. In the following description, the surface of the skin plate 13 corresponding to the outer surface (ground surface on the ground side) of the tunnel 18 will be referred to as “outer surface 13a” while the surface corresponding to the inner surface (inner wall surface) of the tunnel 18 will be referred to as “inner surface”. 13b”.
枠体１２は、一対の主桁１５，１５と、一対の継手板１６，１６により構成される。主桁１５，１５は、それぞれ、弧状の鋼材であり、トンネル軸方向に互いに離間して平行に配置されている。継手板１６，１６は、トンネル周方向に互いに離間して配置されており、主桁１５，１５の端部同士を連結している。ここで、主桁１５及び継手板１６が本発明の「板状部材」に対応する。 The frame 12 is composed of a pair of main girders 15 and 15 and a pair of joint plates 16 and 16. Each of the main girders 15 and 15 is an arc-shaped steel material, and is arranged in parallel with each other in the tunnel axis direction so as to be separated from each other. The joint plates 16 and 16 are arranged apart from each other in the tunnel circumferential direction, and connect the ends of the main girders 15 and 15 to each other. Here, the main girder 15 and the joint plate 16 correspond to the "plate-shaped member" of the present invention.
継手板１６，１６間にて主桁１５，１５同士を接続する複数の縦リブ１４は各々が鋼製であり、トンネル周方向に互いに間隔を空けて並列配置されて、トンネル軸方向に延びている。 The plurality of vertical ribs 14 that connect the main girders 15 and 15 between the joint plates 16 and 16 are made of steel, are arranged in parallel in the tunnel circumferential direction at intervals, and extend in the tunnel axial direction. There is.
複数（例えば８つ）のセグメント１１は、隣接するセグメント１１の継手板１６，１６同士が連結して、環状のセグメントリングを構成する。また、隣接するセグメントリングの主桁１５，１５同士が連結されることにより、トンネル軸方向に延びるトンネル（覆工体）１８が構築される。 The plurality (for example, eight) of the segments 11 are connected to each other by the joint plates 16 of the adjacent segments 11 to form an annular segment ring. Further, by connecting the main girders 15, 15 of the adjacent segment rings to each other, a tunnel (lining body) 18 extending in the tunnel axis direction is constructed.
スキンプレート１３の内面１３ｂには、複数（図２では５つ）の第１冷媒流通管２が貼り付けられている。尚、スキンプレート１３の内面１３ｂに貼り付けられる第１冷媒流通管２の個数はこれに限らない。
第１冷媒流通管２をセグメント１１のスキンプレート１３の内面１３ｂに貼り付ける作業は、セグメント１１を製造する地上の工場で行われることが好ましい。
A plurality of (five in FIG. 2) first refrigerant flow pipes 2 are attached to the inner surface 13b of the skin plate 13. The number of the first refrigerant flow pipes 2 attached to the inner surface 13b of the skin plate 13 is not limited to this.
The operation of attaching the first refrigerant flow pipe 2 to the inner surface 13b of the skin plate 13 of the segment 11 is preferably performed in a factory on the ground where the segment 11 is manufactured.
図１に示す地盤凍結装置１では、第１冷媒流通管２内及び第２冷媒流通管３内を流通する二次冷媒である液化二酸化炭素がセグメント１１のスキンプレート１３を介してトンネル１８の周辺地盤と熱交換を行ない、液化二酸化炭素の顕熱及び潜熱により当該周辺地盤を凍結する。当該周辺地盤と熱交換を行なって昇温した二酸化炭素は、冷却装置５の液化器６で一次冷媒と熱交換を行ない、低温の液化二酸化炭素になり、再び冷媒循環ポンプ４を介して第１冷媒流通管２内及び第２冷媒流通管３内に供給されて、循環する。ここで、冷媒循環ポンプ４が本発明の「冷媒供給装置」に対応する。 In the ground freezing device 1 shown in FIG. 1, the liquefied carbon dioxide that is the secondary refrigerant flowing in the first refrigerant flow pipe 2 and the second refrigerant flow pipe 3 is in the vicinity of the tunnel 18 via the skin plate 13 of the segment 11. Heat is exchanged with the ground, and the surrounding ground is frozen by the sensible and latent heat of liquefied carbon dioxide. The carbon dioxide, which has been heated by exchanging heat with the surrounding ground, exchanges heat with the primary refrigerant in the liquefier 6 of the cooling device 5, becomes low-temperature liquefied carbon dioxide, and again passes through the refrigerant circulation pump 4 to the first liquefied carbon dioxide. It is supplied and circulated in the refrigerant flow pipe 2 and the second refrigerant flow pipe 3. Here, the refrigerant circulation pump 4 corresponds to the "refrigerant supply device" of the present invention.
冷却装置５の一次冷媒は、冷却装置５の液化器６にて二次冷媒である二酸化炭素から熱が供給されて蒸発・気化した後、凝縮器７で水と熱交換して降温し、液化する。そして凝縮器７で一次冷媒から熱が供給されて昇温した水は、冷却塔８で冷却される。 The primary refrigerant of the cooling device 5 is supplied with heat from carbon dioxide which is a secondary refrigerant in the liquefier 6 of the cooling device 5 to evaporate and vaporize, and then heat-exchanges with water in the condenser 7 to lower the temperature and liquefy. To do. Then, the water supplied with heat from the primary refrigerant in the condenser 7 and heated up is cooled in the cooling tower 8.
次に、第１冷媒流通管２の構成について図３及び図４を用いて説明する。
図３は、本実施形態における第１冷媒流通管２を示す斜視図である。図４は、本実施形態における冷媒流通部材２０の概略構成を示す図である。ここで、図４（ア）は冷媒流通部材２０の斜視図であり、図４（イ）は冷媒流通部材２０の断面図である。
Next, the configuration of the first refrigerant flow pipe 2 will be described with reference to FIGS. 3 and 4.
FIG. 3 is a perspective view showing the first refrigerant flow pipe 2 in the present embodiment. FIG. 4 is a diagram showing a schematic configuration of the refrigerant flow member 20 in the present embodiment. Here, FIG. 4A is a perspective view of the refrigerant flow member 20, and FIG. 4A is a cross-sectional view of the refrigerant flow member 20.
図３に示すように、第１冷媒流通管２は、冷媒流通部材２０と、一対のソケット２１ａ，２１ｂと、ソケット２１ａ，２１ｂの各々に設けられた管状部材２２ａ，２２ｂとにより構成されている。 As shown in FIG. 3, the first refrigerant flow pipe 2 is composed of a refrigerant flow member 20, a pair of sockets 21a and 21b, and tubular members 22a and 22b provided in each of the sockets 21a and 21b. ..
冷媒流通部材２０は、図４に示すように、複数（図４では１１個）の微小冷媒流路２４を有する扁平な部材であり、金属製（例えばアルミニウム製）である。すなわち、冷媒流通部材２０は、複数の微小冷媒流路２４が設けられたマイクロチャンネル構造を有している。尚、本実施形態では、微小冷媒流路２４の断面形状を矩形状としているが、断面形状は矩形状に限らず、例えば円形状又は楕円形状であってもよい。また、冷媒流通部材２０を構成する微小冷媒流路２４の個数は１１個に限らない。 As shown in FIG. 4, the coolant circulation member 20 is a flat member having a plurality (11 in FIG. 4) of minute coolant channels 24, and is made of metal (for example, aluminum). That is, the refrigerant circulation member 20 has a microchannel structure in which a plurality of minute refrigerant channels 24 are provided. In addition, in this embodiment, the cross-sectional shape of the minute refrigerant flow path 24 is rectangular, but the cross-sectional shape is not limited to the rectangular shape, and may be circular or elliptical, for example. Further, the number of the minute refrigerant flow paths 24 configuring the refrigerant circulation member 20 is not limited to 11.
本実施形態では、冷媒流通部材２０の微小冷媒流路２４を流通する二次冷媒として液化二酸化炭素を用いている。ここで、液化二酸化炭素は、塩化カルシウム水溶液や塩化ナトリウム水溶液などのブラインよりも粘性が非常に低い。ゆえに、液化二酸化炭素が冷媒流通部材２０の微小冷媒流路２４を流通する際の抵抗がブラインと比較すると極めて小さい。それゆえ、冷媒流通部材２０の微小冷媒流路２４の流路断面積を、ブラインを用いる場合に比べて格段に小さくすることができるので、図４に示すような、２つの矩形状の表面（平面）２０ａ，２０ｂを有する扁平な部材で冷媒流通部材２０を形成することができる。例えば、冷媒流通部材２０の幅ｗを約５０ｍｍとし、冷媒流通部材２０の厚さｔを約５ｍｍとすることができる（図４（イ）参照）。また、冷媒流通部材２０は可撓性を有し得る。換言すれば、冷媒流通部材２０は容易に変形可能である。 In this embodiment, liquefied carbon dioxide is used as the secondary refrigerant flowing through the minute refrigerant flow path 24 of the refrigerant flow member 20. Here, liquefied carbon dioxide has a much lower viscosity than brine such as calcium chloride aqueous solution or sodium chloride aqueous solution. Therefore, the resistance when the liquefied carbon dioxide flows through the minute refrigerant flow path 24 of the refrigerant flow member 20 is extremely small as compared with the resistance of brine. Therefore, the flow passage cross-sectional area of the minute coolant flow passage 24 of the coolant flow member 20 can be made significantly smaller than that in the case where brine is used, so that two rectangular surfaces ( The refrigerant flow member 20 can be formed of a flat member having flat surfaces 20a and 20b. For example, the width w of the refrigerant flow member 20 can be about 50 mm, and the thickness t of the refrigerant flow member 20 can be about 5 mm (see FIG. 4A). Moreover, the refrigerant flow member 20 may have flexibility. In other words, the refrigerant flow member 20 can be easily deformed.
図３に示すように、ソケット２１ａ，２１ｂは各々が直方体状の箱形であり、直方体状の内部空間を有しており、金属製（例えばアルミニウム製）である。冷媒流通部材２０の一端側はソケット２１ａに連結されており、冷媒流通部材２０の微小冷媒流路２４とソケット２１ａの内部空間とは互いに連通している。冷媒流通部材２０の他端側はソケット２１ｂに連結されており、冷媒流通部材２０の微小冷媒流路２４とソケット２１ｂの内部空間とは互いに連通している。 As shown in FIG. 3, each of the sockets 21a and 21b has a rectangular parallelepiped box shape, has a rectangular parallelepiped internal space, and is made of metal (for example, aluminum). One end of the coolant flow member 20 is connected to the socket 21a, and the minute coolant flow path 24 of the coolant flow member 20 and the internal space of the socket 21a are in communication with each other. The other end of the coolant flow member 20 is connected to the socket 21b, and the minute coolant flow path 24 of the coolant flow member 20 and the internal space of the socket 21b communicate with each other.
管状部材２２ａは、その基端部がソケット２１ａに連結されており、先端部に、第２冷媒流通管３との接続口２３ａが設けられている。管状部材２２ａの内部空間はソケット２１ａの内部空間と連通している。管状部材２２ａは、その基端部よりもトンネル径方向内側に先端部が位置するように、トンネル径方向に沿って延びている。 The tubular member 22a has a base end portion connected to the socket 21a, and a connection port 23a with the second refrigerant flow pipe 3 is provided at the tip end portion. The internal space of the tubular member 22a communicates with the internal space of the socket 21a. The tubular member 22a extends in the tunnel radial direction such that the tip end portion is located inside the tunnel radial direction from the base end portion.
管状部材２２ｂは、その基端部がソケット２１ｂに連結されており、先端部に、第２冷媒流通管３との接続口２３ｂが設けられている。管状部材２２ｂの内部空間はソケット２１ｂの内部空間と連通している。管状部材２２ｂは、その基端部よりもトンネル径方向内側に先端部が位置するように、トンネル径方向に沿って延びている。 The tubular member 22b has a base end connected to the socket 21b, and a distal end provided with a connection port 23b for connecting to the second refrigerant flow pipe 3. The internal space of the tubular member 22b communicates with the internal space of the socket 21b. The tubular member 22b extends along the tunnel radial direction such that the distal end portion is located inside the proximal end portion in the tunnel radial direction.
ここで、接続口２３ａ，２３ｂのうちの一方が本発明の「冷媒流入口部」に対応し、他方が本発明の「冷媒排出口部」に対応する。本実施形態では、接続口２３ａが本発明の「冷媒流入口部」に対応するものとし、接続口２３ｂが本発明の「冷媒排出口部」に対応するものとして以下説明する。 Here, one of the connection ports 23a and 23b corresponds to the "refrigerant inlet" of the present invention, and the other corresponds to the "refrigerant outlet" of the present invention. In the present embodiment, it is assumed that the connection port 23a corresponds to the "refrigerant inflow port" of the present invention and the connection port 23b corresponds to the "refrigerant discharge port" of the present invention.
本実施形態では、スキンプレート１３の内面１３ｂに冷媒流通部材２０の表面２０ａが接触するように、冷媒流通部材２０がスキンプレート１３の内面１３ｂに貼り付けられている。尚、冷媒流通部材２０をスキンプレート１３の内面１３ｂに貼り付ける際には、接着剤などの接着手段、バンドなどの固縛手段、又は、ビスなどの締結手段が用いられ得る。 In the present embodiment, the coolant flow member 20 is attached to the inner surface 13b of the skin plate 13 so that the surface 20a of the coolant flow member 20 contacts the inner surface 13b of the skin plate 13. When the refrigerant flow member 20 is attached to the inner surface 13b of the skin plate 13, an adhesive means such as an adhesive, a fastening means such as a band, or a fastening means such as a screw can be used.
本実施形態では、冷媒流通部材２０は、スキンプレート１３の内面１３ｂに接触するようにスキンプレート１３に沿って延びている。また、いくつかの冷媒流通部材２０は、隣り合う縦リブ１４同士の間に配置されて縦リブ１４と平行に延びている。また、別のいくつかの冷媒流通部材２０は、隣り合う縦リブ１４と継手板１６との間に配置されて縦リブ１４及び継手板１６と平行に延びている。
複数のセグメント１１が組み立てられてトンネル１８が構築された状態で、冷媒流通部材２０はトンネル軸方向に延びる。
In the present embodiment, the refrigerant circulation member 20 extends along the skin plate 13 so as to contact the inner surface 13b of the skin plate 13. Further, some of the refrigerant circulation members 20 are arranged between the adjacent vertical ribs 14 and extend in parallel with the vertical ribs 14. Further, some other refrigerant flow members 20 are arranged between the adjacent vertical ribs 14 and the joint plate 16 and extend in parallel with the vertical ribs 14 and the joint plate 16.
The refrigerant flow member 20 extends in the tunnel axial direction in a state where the plurality of segments 11 are assembled to form the tunnel 18.
次に、第１冷媒流通管２と第２冷媒流通管３との連結方法について、図５を用いて説明する。図５（ア）は、第２冷媒流通管３が第１冷媒流通管２に連結される前の状態を示す。図５（イ）は、第２冷媒流通管３が第１冷媒流通管２に連結された後の状態を示す。図５（ウ）は、第１冷媒流通管２と第２冷媒流通管３との連結部分の拡大図である。 Next, a method for connecting the first refrigerant flow pipe 2 and the second refrigerant flow pipe 3 will be described with reference to FIG. FIG. 5A shows a state before the second refrigerant flow pipe 3 is connected to the first refrigerant flow pipe 2. FIG. 5A shows a state after the second refrigerant flow pipe 3 is connected to the first refrigerant flow pipe 2. FIG. 5C is an enlarged view of a connecting portion between the first refrigerant flow pipe 2 and the second refrigerant flow pipe 3.
まず、図５（ア）に示すように、第１冷媒流通管２を有するセグメント１１を組み立てることによりトンネル１８を構築する。ここにおいて、トンネル１８にてトンネル軸方向に隣り合うセグメント１１同士は、各々の主桁１５が互いに接触した状態で適宜の連結手段を介して連結されている。また、トンネル１８にてトンネル周方向に隣り合うセグメント１１同士は、各々の継手板１６が互いに接触した状態で適宜の連結手段を介して連結されている。 First, as shown in FIG. 5A, the tunnel 18 is constructed by assembling the segment 11 having the first refrigerant flow pipe 2. Here, the segments 11 adjacent to each other in the tunnel axis direction in the tunnel 18 are connected to each other through appropriate connecting means in a state where the main girders 15 are in contact with each other. Further, the segments 11 adjacent to each other in the tunnel circumferential direction in the tunnel 18 are connected to each other through appropriate connecting means in a state where the joint plates 16 are in contact with each other.
次に、図５（イ）に示すように、トンネル１８にて隣り合うセグメント１１同士のうち一方の第１冷媒流通管２の接続口２３ｂ（冷媒排出口部）と他方の第１冷媒流通管２の接続口２３ａ（冷媒流入口部）とを第２冷媒流通管３を介して連結する。 Next, as shown in FIG. 5A, the connection port 23b (refrigerant discharge port portion) of one of the first refrigerant flow pipes 2 of the adjacent segments 11 in the tunnel 18 and the other first refrigerant flow pipe The second connection port 23 a (refrigerant inflow port) is connected via the second refrigerant flow pipe 3.
図５（ウ）に示すように、第２冷媒流通管３の両端にそれぞれ円筒状の継手部材２６が設けられている。継手部材２６は、第２冷媒流通管３の中心軸を回転中心として、第２冷媒流通管３に対して相対的に回転自在である。継手部材２６の内周面には雌ねじ部が形成されている。これに対応するように、第１冷媒流通管２の管状部材２２ａ，２２ｂの接続口２３ａ，２３ｂの外周面には雄ねじ部が形成されている。継手部材２６の内周面の雌ねじ部を接続口２３ａ，２３ｂの外周面の雄ねじ部に螺合させることにより、第２冷媒流通管３が第１冷媒流通管２に着脱可能に取り付けられ得る。尚、第２冷媒流通管３を第１冷媒流通管２に着脱可能に取り付ける手法はこれに限らず、例えば、いわゆるワンタッチジョイント方式で第２冷媒流通管３を第１冷媒流通管２に着脱可能に取り付けてもよい。 As shown in FIG. 5C, cylindrical joint members 26 are provided at both ends of the second refrigerant flow pipe 3. The joint member 26 is rotatable relative to the second refrigerant flow pipe 3 with the central axis of the second refrigerant flow pipe 3 as the center of rotation. A female screw portion is formed on the inner peripheral surface of the joint member 26. Corresponding to this, male screw portions are formed on the outer peripheral surfaces of the connection ports 23a and 23b of the tubular members 22a and 22b of the first refrigerant flow pipe 2. The second refrigerant flow pipe 3 can be detachably attached to the first refrigerant flow pipe 2 by screwing the female screw portion of the inner peripheral surface of the joint member 26 into the male screw portion of the outer peripheral surfaces of the connection ports 23a and 23b. The method of detachably attaching the second refrigerant flow pipe 3 to the first refrigerant flow pipe 2 is not limited to this, and for example, the second refrigerant flow pipe 3 can be attached to and detached from the first refrigerant flow pipe 2 by a so-called one-touch joint method. May be attached to.
ここにおいて、第２冷媒流通管３は金属製（例えば銅製）である。第２冷媒流通管３は可撓性を有し得る。換言すれば、第２冷媒流通管３は容易に変形可能である。 Here, the second refrigerant flow pipe 3 is made of metal (for example, copper). The second refrigerant flow pipe 3 may have flexibility. In other words, the second refrigerant flow pipe 3 can be easily deformed.
図６は、本実施形態における第１冷媒流通管２と第２冷媒流通管３との連結パターンを示す図である。図７は、本実施形態における第１冷媒流通管２と第２冷媒流通管３との連結パターンの変形例を示す図である。図６及び図７において、点線は縦リブ１４を示し、一点鎖線は主桁１５を示し、二点鎖線は継手板１６を示す。ゆえに、図６及び図７において、一点鎖線（主桁１５）と二点鎖線（継手板１６）とで囲まれた領域が１つのセグメント１１に対応する。 FIG. 6 is a diagram showing a connection pattern of the first refrigerant flow pipe 2 and the second refrigerant flow pipe 3 in the present embodiment. FIG. 7: is a figure which shows the modification of the connection pattern of the 1st refrigerant distribution pipe 2 and the 2nd refrigerant distribution pipe 3 in this embodiment. In FIG. 6 and FIG. 7, the dotted line indicates the vertical rib 14, the one-dot chain line indicates the main girder 15, and the two-dot chain line indicates the joint plate 16. Therefore, in FIG. 6 and FIG. 7, the region surrounded by the alternate long and short dash line (main girder 15) and the alternate long and two short dashes line (joint plate 16) corresponds to one segment 11.
図６に示す態様では、第２冷媒流通管３０（第２冷媒流通管３）は、互いに接触した状態の主桁１５同士を跨ぐように延びている。尚、第１冷媒流通管２はトンネル軸方向に延びている。 In the mode shown in FIG. 6, the second refrigerant distribution pipe 30 (second refrigerant distribution pipe 3) extends so as to straddle the main girders 15 in a state of being in contact with each other. The first refrigerant flow pipe 2 extends in the tunnel axis direction.
図７に示す変形例では、セグメント１１を組み立ててトンネル１８を構築するに先立って、第２冷媒流通管３と同様の構成の冷媒流通管２９をセグメント１１に設けて、第１冷媒流通管２と冷媒流通管２９とによる蛇行した冷媒流通経路を形成した後に、当該セグメント１１を組み立ててトンネル１８を構築する（図７（ア）参照）。ここで、冷媒流通管２９は縦リブ１４を跨ぐように延びている。尚、冷媒流通管２９をセグメント１１に設ける作業は、第１冷媒流通管２をセグメント１１のスキンプレート１３に貼り付ける作業と同様に、セグメント１１を製造する地上の工場で行われてもよい。 In the modified example shown in FIG. 7, before assembling the segments 11 to construct the tunnel 18, a refrigerant flow pipe 29 having the same configuration as the second refrigerant flow pipe 3 is provided in the segment 11 to make the first refrigerant flow pipe 2 After forming the meandering refrigerant flow path by the refrigerant flow pipe 29 and the refrigerant flow pipe 29, the segment 11 is assembled to construct the tunnel 18 (see FIG. 7A). Here, the refrigerant flow pipe 29 extends so as to straddle the vertical ribs 14. Note that the work of providing the refrigerant flow pipe 29 in the segment 11 may be performed in a factory on the ground that manufactures the segment 11, similarly to the work of attaching the first coolant flow pipe 2 to the skin plate 13 of the segment 11.
次に、図７（イ）に示すように、互いに接触した状態の主桁１５同士を跨ぐように延びる第２冷媒流通管３０（第２冷媒流通管３）と、互いに接触した継手板１６同士を跨ぐように延びる第２冷媒流通管３１（第２冷媒流通管３）とを用いて、隣り合うセグメント１１同士のうち一方の第１冷媒流通管２の接続口２３ｂ（冷媒排出口部）と他方の第１冷媒流通管２の接続口２３ａ（冷媒流入口部）とを連結する。図７に示すような複雑に蛇行する冷媒流通経路を形成する場合であっても、その形成作業の大部分を、セグメント１１を製造する地上の工場で行うことができるので、トンネル１８内での作業を大幅に軽減することができる。尚、図７に示す変形例においても、第１冷媒流通管２はトンネル軸方向に延びている。 Next, as shown in FIG. 7A, the second refrigerant flow pipe 30 (second refrigerant flow pipe 3) extending so as to straddle the main girders 15 in contact with each other, and the joint plates 16 contact with each other. By using the second refrigerant distribution pipe 31 (second refrigerant distribution pipe 3) that extends so as to straddle the connection port 23b (refrigerant discharge port portion) of the first refrigerant distribution pipe 2 of one of the adjacent segments 11 and The other first refrigerant flow pipe 2 is connected to the connection port 23a (refrigerant inflow port). Even in the case of forming a complicated meandering refrigerant flow path as shown in FIG. 7, most of the forming work can be performed in the ground factory that manufactures the segment 11, so The work can be significantly reduced. In the modification shown in FIG. 7, the first refrigerant flow pipe 2 also extends in the tunnel axis direction.
次に、地盤凍結装置１を用いてトンネル１８の周辺地盤を凍結させる方法について説明する。
まず、図５（ア）に示すように、第１冷媒流通管２を有するセグメント１１を組み立ててトンネル１８を構築する。
Next, a method of freezing the ground around the tunnel 18 using the ground freezing device 1 will be described.
First, as shown in FIG. 5A, the tunnel 11 is constructed by assembling the segment 11 having the first refrigerant flow pipe 2.
次に、図５（イ）に示すように、トンネル１８にて隣り合うセグメント１１同士のうち一方の第１冷媒流通管２の接続口２３ｂ（冷媒排出口部）と他方の第１冷媒流通管２の接続口２３ａ（冷媒流入口部）とを第２冷媒流通管３を介して連結する。
次に、第１冷媒流通管２内及び第２冷媒流通管３内に二次冷媒である液化二酸化炭素を流通させて、トンネル１８の周辺地盤を凍結させる。
このようにして、トンネル１８の周辺地盤が凍結される。
Next, as shown in FIG. 5A, the connection port 23b (refrigerant discharge port portion) of one of the first refrigerant flow pipes 2 of the adjacent segments 11 in the tunnel 18 and the other first refrigerant flow pipe The second connection port 23 a (refrigerant inflow port) is connected via the second refrigerant flow pipe 3.
Next, liquefied carbon dioxide, which is a secondary refrigerant, is circulated in the first refrigerant flow pipe 2 and the second refrigerant flow pipe 3 to freeze the ground around the tunnel 18.
In this way, the ground around the tunnel 18 is frozen.
ところで、従来、シールド工法を用いて地中にトンネルを構築した後に、トンネルのセグメントのスキンプレートの内面に凍結管を設ける場合には、冷媒としてブラインを用いるために冷媒流通部材２０（微小冷媒流路２４）よりも流路断面積が非常に大きく剛性が高い角管などの金属管を凍結管として用いていた。これに加えて、トンネル構築後にはスキンプレートが地山の圧力により変形することがあった。それゆえ、凍結管をスキンプレートの内面に設けるときに、エポキシ樹脂モルタルなどの間詰め材を凍結管とスキンプレートとの間の隙間に注入して凍結管とスキンプレートとの間の隙間を無くす作業を行う必要があり、この作業に手間がかかっていた。この点、本実施形態によれば、セグメント１１の製造と、第１冷媒流通管２のスキンプレート１３への設置（貼り付け）とを、地上の工場で一体的に行うことができ、また、トンネル構築後に、第１冷媒流通管２（冷媒流通部材２０）は、スキンプレート１３の変形に追従して変形可能であるので、前述の間詰め材注入作業を低減することができる。 By the way, conventionally, when a freezing pipe is provided on the inner surface of the skin plate of the tunnel segment after the tunnel is built in the ground by using the shield construction method, since the brine is used as the refrigerant, the refrigerant flow member 20 (the minute refrigerant flow) is used. A metal tube such as a square tube having a flow passage cross-sectional area much larger than that of the passage 24) and a high rigidity is used as a freezing pipe. In addition to this, the skin plate was sometimes deformed by the pressure of the ground after the tunnel was constructed. Therefore, when the freezing pipe is provided on the inner surface of the skin plate, a space filler such as epoxy resin mortar is injected into the space between the freezing pipe and the skin plate to eliminate the space between the freezing pipe and the skin plate. It was necessary to do work, and this work was troublesome. In this respect, according to the present embodiment, the production of the segment 11 and the installation (attachment) of the first refrigerant distribution pipe 2 to the skin plate 13 can be integrally performed in a factory on the ground, and After the tunnel is constructed, the first refrigerant flow pipe 2 (refrigerant flow member 20) can be deformed following the deformation of the skin plate 13, so that the filling material injection work described above can be reduced.
本実施形態によれば、地盤凍結方法は、第１冷媒流通管２を有するセグメント１１を組み立てて筒状のトンネル１８を構築する工程と（図５（ア）参照）、トンネル１８にて隣り合うセグメント１１同士の各々の第１冷媒流通管２同士を第２冷媒流通管３を介して連結する工程（図５（イ）参照）と、第１冷媒流通管２内及び第２冷媒流通管３内に冷媒（二次冷媒：二酸化炭素）を流通させて、トンネル１８の周辺地盤を凍結させる工程と、を含む。それゆえ、セグメント１１の組み立て工程（トンネル１８の構築工程）に先立って、セグメント１１に第１冷媒流通管２を設けることができるので、トンネル１８の周辺地盤の凍結を行うためのトンネル１８内での作業を従来に比べて軽減することができる。 According to the present embodiment, the ground freezing method is adjacent to the step of assembling the segment 11 having the first refrigerant flow pipe 2 to construct the tubular tunnel 18 (see FIG. 5A) and the tunnel 18 adjacent to each other. A step of connecting the first refrigerant distribution pipes 2 of the segments 11 to each other through the second refrigerant distribution pipe 3 (see FIG. 5A), and the inside of the first refrigerant distribution pipe 2 and the second refrigerant distribution pipe 3 Circulating a refrigerant (secondary refrigerant: carbon dioxide) therein to freeze the ground around the tunnel 18. Therefore, since the first refrigerant flow pipe 2 can be provided in the segment 11 prior to the assembly process of the segment 11 (construction process of the tunnel 18), in the tunnel 18 for freezing the ground around the tunnel 18. The work of can be reduced compared with the conventional.
また本実施形態によれば、セグメント１１は鋼製である。第１冷媒流通管２は、その少なくとも一部（冷媒流通部材２０）が、セグメント１１のスキンプレート１３に接触するようにスキンプレート１３に沿って延びている（図２及び図５参照）。また、第１冷媒流通管２は、その少なくとも一部（冷媒流通部材２０）が、セグメント１１のスキンプレート１３の内面１３ｂに貼り付けられている（図２及び図５参照）。それゆえ、第１冷媒流通管２内を流通する二次冷媒である液化二酸化炭素が、トンネル１８の周辺地盤からスキンプレート１３を介して良好に受熱することができる。 Further, according to the present embodiment, the segment 11 is made of steel. At least a part of the first refrigerant flow pipe 2 (refrigerant flow member 20) extends along the skin plate 13 so as to contact the skin plate 13 of the segment 11 (see FIGS. 2 and 5 ). Further, at least a part of the first refrigerant flow pipe 2 (refrigerant flow member 20) is attached to the inner surface 13b of the skin plate 13 of the segment 11 (see FIGS. 2 and 5). Therefore, the liquefied carbon dioxide, which is the secondary refrigerant flowing in the first refrigerant flow pipe 2, can satisfactorily receive heat from the ground around the tunnel 18 via the skin plate 13.
また本実施形態によれば、トンネル１８にて隣り合うセグメント１１同士は、各々の板状部材（主桁１５、継手板１６）が互いに接触した状態で連結されている。第２冷媒流通管３は、この接触した状態の板状部材（主桁１５、継手板１６）を跨ぐように延びている（図５〜図７参照）。これにより、異なるセグメント１１に設けられた第１冷媒流通管２同士を簡易な構成で連結することができる。 Further, according to the present embodiment, the segments 11 adjacent to each other in the tunnel 18 are connected in a state where the respective plate members (main girder 15 and joint plate 16) are in contact with each other. The second refrigerant flow pipe 3 extends so as to straddle the plate-shaped members (main girder 15, joint plate 16) in the contact state (see FIGS. 5 to 7 ). As a result, the first refrigerant flow pipes 2 provided in the different segments 11 can be connected to each other with a simple structure.
また本実施形態によれば、第２冷媒流通管３は第１冷媒流通管２に着脱可能に取り付けられる（図５参照）。これにより、例えば、構築されたトンネル１８内にて第２冷媒流通管３を適宜移設することで、二次冷媒である液化二酸化炭素の冷媒流通経路を容易に変更することができる。 According to this embodiment, the 2nd refrigerant distribution pipe 3 is attached to the 1st refrigerant distribution pipe 2 so that attachment or detachment is possible (refer to Drawing 5). Accordingly, for example, by appropriately moving the second refrigerant circulation pipe 3 in the constructed tunnel 18, the refrigerant circulation path of liquefied carbon dioxide that is the secondary refrigerant can be easily changed.
また本実施形態によれば、地盤凍結装置１は、地中に構築される筒状のトンネル１８の周辺地盤を凍結する装置である。地盤凍結装置１は、トンネル１８を構成するセグメント１１に設けられた第１冷媒流通管２と、トンネル１８にて隣り合うセグメント１１同士の各々の第１冷媒流通管２同士を連結する第２冷媒流通管３と、第１冷媒流通管２内及び第２冷媒流通管３内に冷媒（二次冷媒：二酸化炭素）を供給する冷媒供給装置（冷媒循環ポンプ４）と、を有する。それゆえ、セグメント１１の組み立て工程（トンネル１８の構築工程）に先立って、セグメント１１に第１冷媒流通管２を設けることができるので、トンネル１８の周辺地盤の凍結を行うためのトンネル１８内での作業を従来に比べて軽減することができる。 Further, according to the present embodiment, the ground freezing device 1 is a device that freezes the ground around the tubular tunnel 18 constructed in the ground. The ground freezing device 1 is a second refrigerant that connects the first refrigerant flow pipes 2 provided in the segments 11 that form the tunnel 18 and the respective first refrigerant flow pipes 2 of the adjacent segments 11 in the tunnel 18. It has a distribution pipe 3 and a refrigerant supply device (refrigerant circulation pump 4) that supplies a refrigerant (secondary refrigerant: carbon dioxide) into the first refrigerant distribution pipe 2 and the second refrigerant distribution pipe 3. Therefore, since the first refrigerant flow pipe 2 can be provided in the segment 11 prior to the assembly process of the segment 11 (construction process of the tunnel 18), in the tunnel 18 for freezing the ground around the tunnel 18. The work of can be reduced compared with the conventional.
また本実施形態によれば、セグメント１１は、複数の板状部材（主桁１５、継手板１６）によって構成される鋼製の枠体１２と、枠体１２の地山側を塞ぐように配置される鋼製のスキンプレート１３と、を有する。第１冷媒流通管２は、その少なくとも一部（冷媒流通部材２０）が、スキンプレート１３における地山側と反対の側の面（内面１３ｂ）に接触するようにスキンプレート１３に沿って延びている。また、第１冷媒流通管２は、その少なくとも一部（冷媒流通部材２０）が、セグメント１１のスキンプレート１３における地山側と反対の側の面（内面１３ｂ）に貼り付けられている。それゆえ、第１冷媒流通管２内を流通する二次冷媒である液化二酸化炭素が、トンネル１８の周辺地盤からスキンプレート１３を介して良好に受熱することができる。 Further, according to the present embodiment, the segment 11 is arranged so as to block the steel frame body 12 composed of a plurality of plate-shaped members (main girders 15, joint plates 16) and the ground side of the frame body 12. Steel plate 13 made of steel. At least part of the first refrigerant flow pipe 2 (refrigerant flow member 20) extends along the skin plate 13 so as to come into contact with the surface (inner surface 13b) of the skin plate 13 opposite to the natural ground side. .. Further, at least a part of the first refrigerant flow pipe 2 (refrigerant flow member 20) is attached to a surface (inner surface 13b) of the skin plate 13 of the segment 11 opposite to the natural ground side. Therefore, the liquefied carbon dioxide, which is the secondary refrigerant flowing in the first refrigerant flow pipe 2, can satisfactorily receive heat from the ground around the tunnel 18 via the skin plate 13.
次に、前述の第１実施形態の変形態様について説明する。
図２に示すように、スキンプレート１３の内面１３ｂは、トンネル１８のトンネル周方向に沿うように湾曲した湾曲面となっている。セグメント１１については、地上の工場での製造時に、スキンプレート１３の内面１３ｂ（湾曲面）に微小な不陸が形成され得る。セグメント１１を製造する地上の工場にて冷媒流通部材２０をスキンプレート１３の内面１３ｂに貼り付ける際に、冷媒流通部材２０の表面２０ａとスキンプレート１３の内面１３ｂとの間に前記不陸による空隙が生じると、この空隙が二次冷媒（液化二酸化炭素）とトンネル１８の周辺地盤との熱交換の妨げになる。ゆえに、本変形態様では、地上の工場にて、冷媒流通部材２０の表面２０ａとスキンプレート１３の内面１３ｂとの間に充填材（換言すれば不陸調整材又は間詰め材）を充填する。この充填材の充填作業は、セグメント１１の製造と、第１冷媒流通管２のスキンプレート１３への設置（貼り付け）とを行う地上の工場にて行われることが好ましい。すなわち、この充填材の充填作業は、セグメント１１を組み立ててトンネル１８を構築するに先立って行われ得る。ここで、充填材（換言すれば不陸調整材又は間詰め材）としては、例えばエポキシ樹脂モルタル、セメントペースト、モルタルなどを用いることができる。樹脂系の接着剤を充填材（換言すれば不陸調整材又は間詰め材）として使用してもよい。従って、本変形態様では、冷媒流通部材２０は、スキンプレート１３の内面１３ｂとの間に充填材を介在させた状態で、スキンプレート１３の内面１３ｂに貼り付けられている。このように、スキンプレート１３の内面１３ｂとの間に充填材が充填された冷媒流通部材２０であっても、トンネル１８の構築後（セグメント１１の組み立て後）の地山の圧力によるスキンプレート１３の変形に追従して変形可能である。
Next, a modification of the above-described first embodiment will be described.
As shown in FIG. 2, the inner surface 13b of the skin plate 13 is a curved surface that curves along the tunnel circumferential direction of the tunnel 18. With respect to the segment 11, a minute unevenness may be formed on the inner surface 13b (curved surface) of the skin plate 13 when manufactured in a factory on the ground. When the refrigerant circulation member 20 is attached to the inner surface 13b of the skin plate 13 in the ground factory that manufactures the segment 11, a gap due to the unevenness is formed between the surface 20a of the refrigerant circulation member 20 and the inner surface 13b of the skin plate 13. When this occurs, this void hinders heat exchange between the secondary refrigerant (liquefied carbon dioxide) and the ground around the tunnel 18. Therefore, in this modification, a filling material (in other words, a non-adjustment material or a filling material) is filled between the surface 20a of the refrigerant distribution member 20 and the inner surface 13b of the skin plate 13 at a factory on the ground. It is preferable that the filling operation of the filling material is performed in a factory on the ground where the segment 11 is manufactured and the first refrigerant flow pipe 2 is installed (attached) to the skin plate 13. That is, this filling operation of the filling material can be performed prior to assembling the segments 11 to construct the tunnel 18. Here, for example, an epoxy resin mortar, a cement paste, a mortar, or the like can be used as the filler (in other words, the non-landing adjusting material or the filling material). A resin-based adhesive may be used as the filler (in other words, the uncontrollable material or the filling material). Therefore, in the present modification, the refrigerant flow member 20 is attached to the inner surface 13b of the skin plate 13 with the filler interposed between the inner surface 13b of the skin plate 13. As described above, even with the refrigerant circulating member 20 in which the filler is filled between the skin plate 13 and the inner surface 13b, the skin plate 13 due to the natural pressure after the tunnel 18 is constructed (after the segment 11 is assembled). It is possible to deform following the deformation of.
特に本変形態様によれば、第１冷媒流通管２を有するセグメント１１は、第１冷媒流通管２とスキンプレート１３の内面１３ｂとの間に介装された充填材（換言すれば不陸調整材又は間詰め材）を更に有する。これにより、二次冷媒（液化二酸化炭素）とトンネル１８の周辺地盤との熱交換を効率良く行うことができる。 In particular, according to this modification, the segment 11 having the first refrigerant flow pipe 2 includes the filler (in other words, the non-adjustment material) interposed between the first refrigerant flow pipe 2 and the inner surface 13b of the skin plate 13. Material or padding material). Thereby, heat exchange between the secondary refrigerant (liquefied carbon dioxide) and the ground around the tunnel 18 can be efficiently performed.
図８は本発明の第２実施形態における、冷媒流通部材２０を覆う断熱材２８を示す図である。
前述の第１実施形態及びその変形態様と異なる点について説明する。
FIG. 8 is a diagram showing a heat insulating material 28 that covers the refrigerant flow member 20 in the second embodiment of the present invention.
Differences from the above-described first embodiment and its modification will be described.
本実施形態では、第１冷媒流通管２をセグメント１１のスキンプレート１３の内面１３ｂに貼り付ける作業と、第１冷媒流通管２を覆うように断熱材２８をセグメント１１に設ける作業とが、セグメント１１を製造する地上の工場で行われ得る。
断熱材２８は、少なくとも、冷媒流通部材２０の表面２０ｂ（前述の表面２０ａと反対の側の表面）を覆うようにセグメント１１に設けられる。断熱材２８としては、例えば発泡ウレタンなどが用いられ得る。
In the present embodiment, the operation of attaching the first refrigerant flow pipe 2 to the inner surface 13b of the skin plate 13 of the segment 11 and the operation of providing the heat insulating material 28 to the segment 11 so as to cover the first refrigerant flow pipe 2 are the segments It can be done in a factory on the ground that produces 11.
The heat insulating material 28 is provided on the segment 11 so as to cover at least the surface 20b of the refrigerant flow member 20 (the surface on the side opposite to the surface 20a described above). As the heat insulating material 28, for example, urethane foam may be used.
特に本実施形態によれば、セグメント１１を組み立ててトンネル１８を構築するに先立って、セグメント１１に設けられた第１冷媒流通管２を覆うように断熱材２８をセグメント１１に設ける。これにより、第１冷媒流通管２の露出部分を減らすことができるので、トンネル１８の周辺地盤を効率良く凍結させることができる。 In particular, according to the present embodiment, prior to assembling the segments 11 to construct the tunnel 18, the heat insulating material 28 is provided on the segments 11 so as to cover the first refrigerant flow pipes 2 provided on the segments 11. As a result, the exposed portion of the first refrigerant flow pipe 2 can be reduced, so that the ground around the tunnel 18 can be efficiently frozen.
また本実施形態によれば、地盤凍結装置１は、セグメント１１に設けられた第１冷媒流通管２を覆う断熱材２８を有する。これにより、第１冷媒流通管２の露出部分を減らすことができるので、トンネル１８の周辺地盤を効率良く凍結させることができる。 Further, according to the present embodiment, the ground freezing device 1 has the heat insulating material 28 that covers the first refrigerant flow pipe 2 provided in the segment 11. As a result, the exposed portion of the first refrigerant flow pipe 2 can be reduced, so that the ground around the tunnel 18 can be efficiently frozen.
図９は、本発明の第３実施形態における第１冷媒流通管２を有するセグメント４０を示す斜視図である。
前述の第１実施形態及びその変形態様と異なる点について説明する。
FIG. 9 is a perspective view showing a segment 40 having the first refrigerant flow pipe 2 in the third embodiment of the present invention.
Differences from the above-described first embodiment and its modification will be described.
本実施形態では、枠体１２とスキンプレート１３とによって囲まれる空間内に、コンクリート４１が充填されている。すなわち、図９に示すセグメント４０は合成セグメントであり、枠体１２とスキンプレート１３と縦リブ１４とを有するセグメント１１（鋼製セグメント）の内部空間にコンクリート４１が充填されて形成されている。 In the present embodiment, the space surrounded by the frame 12 and the skin plate 13 is filled with concrete 41. That is, the segment 40 shown in FIG. 9 is a synthetic segment, and is formed by filling the internal space of the segment 11 (steel segment) having the frame body 12, the skin plate 13, and the vertical ribs 14 with concrete 41.
セグメント４０を製造する地上の工場では、第１冷媒流通管２をスキンプレート１３の内面１３ｂに貼り付ける作業を行った後に、引き続き、このコンクリート４１の充填作業を行う。 In a factory on the ground that manufactures the segment 40, after the work of attaching the first refrigerant flow pipe 2 to the inner surface 13b of the skin plate 13 is performed, the work of filling the concrete 41 is subsequently performed.
本実施形態では、第１冷媒流通管２のうち接続口２３ａ，２３ｂがコンクリート４１の内面４１ａから突出して露出している。ここでコンクリート４１の内面４１ａとはトンネル１８の内面（内壁面）を構成し得る表面である。
第１冷媒流通管２のうち接続口２３ａ，２３ｂ以外の部分は、コンクリート４１内に埋設されている。
In the present embodiment, the connection ports 23a and 23b of the first refrigerant flow pipe 2 project from the inner surface 41a of the concrete 41 and are exposed. Here, the inner surface 41 a of the concrete 41 is a surface that can form the inner surface (inner wall surface) of the tunnel 18.
The portion of the first refrigerant flow pipe 2 other than the connection ports 23a and 23b is embedded in the concrete 41.
特に本実施形態によれば、セグメント４０を組み立ててトンネル１８を構築するに先立って、セグメント１１の枠体１２内にコンクリート４１を充填する。第１冷媒流通管２は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部（接続口２３ａ，２３ｂ）がそれぞれコンクリート４１外に露出して、残部（第１冷媒流通管２のうち接続口２３ａ，２３ｂ以外の部分）がコンクリート４１内に埋設される。これにより、コンクリート４１が前述の断熱材２８として機能し得るので、第１冷媒流通管２の露出部分を減らすことができ、ひいては、トンネル１８の周辺地盤を効率良く凍結させることができる。 In particular, according to the present embodiment, the concrete body 41 is filled into the frame body 12 of the segment 11 before the segment 40 is assembled and the tunnel 18 is constructed. In the first refrigerant distribution pipe 2, the refrigerant inlet port and the refrigerant discharge port parts (connection ports 23a, 23b) are exposed to the outside of the concrete 41, respectively, and the rest (the connection ports 23a, 23b of the first refrigerant distribution pipe 2). Other parts) are buried in the concrete 41. Thereby, since the concrete 41 can function as the above-mentioned heat insulating material 28, the exposed portion of the first refrigerant flow pipe 2 can be reduced, and by extension, the ground around the tunnel 18 can be efficiently frozen.
図１０は、本発明の第４実施形態における第１冷媒流通管２を有するセグメント５０を示す斜視図である。
前述の第１実施形態及びその変形態様と異なる点について説明する。
FIG. 10: is a perspective view which shows the segment 50 which has the 1st refrigerant distribution pipe 2 in 4th Embodiment of this invention.
Differences from the above-described first embodiment and its modification will be described.
セグメント５０はＲＣセグメントである。すなわち、セグメント５０の本体５１はコンクリート製である。
セグメント５０を製造する地上の工場では、本体５１の製造時に第１冷媒流通管２のうち接続口２３ａ，２３ｂ以外の部分を本体５１内に埋設する。
The segment 50 is an RC segment. That is, the main body 51 of the segment 50 is made of concrete.
In the above-ground factory that manufactures the segment 50, when the main body 51 is manufactured, the portion of the first refrigerant distribution pipe 2 other than the connection ports 23a and 23b is embedded in the main body 51.
本実施形態では、第１冷媒流通管２のうち接続口２３ａ，２３ｂが本体５１の内面５１ａから突出して露出している。ここで本体５１の内面５１ａとはトンネル１８の内面（内壁面）を構成し得る表面である。本体５１の外面５１ｂとは、内面５１ａと反対の側の表面であり、また、トンネル１８の外面（地山側表面）に対応する表面である。 In the present embodiment, the connection ports 23a and 23b of the first refrigerant flow pipe 2 project from the inner surface 51a of the main body 51 and are exposed. Here, the inner surface 51 a of the main body 51 is a surface that can form the inner surface (inner wall surface) of the tunnel 18. The outer surface 51b of the main body 51 is a surface on the side opposite to the inner surface 51a, and is a surface corresponding to the outer surface (ground side) of the tunnel 18.
本体５１を、その厚さ方向（トンネル径方向）に同じ厚さとなるように２つの層に分けて、この２つの層のうち、外面５１ｂを含む層を第１の層とし、内面５１ａを含む層を第２の層とした場合に、前記第１の層内に冷媒流通部材２０が位置することが好ましい。すなわち、本体５１の外面５１ｂ側の半分内に冷媒流通部材２０（第１冷媒流通管２）が位置することが好ましい。 The main body 51 is divided into two layers so as to have the same thickness in the thickness direction (tunnel radial direction), and of these two layers, the layer including the outer surface 51b is the first layer and the inner surface 51a is included. When the layer is the second layer, it is preferable that the refrigerant flow member 20 is located in the first layer. That is, it is preferable that the coolant flow member 20 (first coolant flow pipe 2) is located within the half of the main body 51 on the outer surface 51b side.
第１冷媒流通管２を構成する冷媒流通部材２０の表面２０ａは、本体５１の外面５１ｂの近傍に位置することが好ましい。また、第１冷媒流通管２を構成する冷媒流通部材２０の表面２０ａは、本体５１の外面５１ｂと面一であってもよい。
尚、複数のセグメント５０が組み立てられてトンネル１８が構築された状態で、冷媒流通部材２０はトンネル軸方向に延びる。
It is preferable that the surface 20a of the refrigerant flow member 20 that constitutes the first refrigerant flow pipe 2 be located near the outer surface 51b of the main body 51. Further, the surface 20 a of the refrigerant flow member 20 that constitutes the first refrigerant flow pipe 2 may be flush with the outer surface 51 b of the main body 51.
The coolant circulation member 20 extends in the tunnel axis direction in a state where the plurality of segments 50 are assembled to form the tunnel 18.
特に本実施形態によれば、セグメント５０は、その本体５１がコンクリート製である。第１冷媒流通管２は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部（接続口２３ａ，２３ｂ）がそれぞれ本体５１外に露出して、残部（第１冷媒流通管２のうち接続口２３ａ，２３ｂ以外の部分）が本体５１内に埋設されている。それゆえ、第１冷媒流通管２が一体化されたセグメント５０を用いてトンネル１８の周辺地盤の凍結を行うことができる。 In particular, according to the present embodiment, the body 50 of the segment 50 is made of concrete. In the first refrigerant distribution pipe 2, the refrigerant inlet port and the refrigerant discharge port parts (connection ports 23a, 23b) are exposed to the outside of the main body 51, respectively, and the rest (the connection ports 23a, 23b of the first refrigerant distribution pipe 2). Other parts) are buried in the main body 51. Therefore, the ground around the tunnel 18 can be frozen by using the segment 50 in which the first refrigerant flow pipe 2 is integrated.
尚、前述の第３及び第４実施形態において、前述の断熱材２８により、冷媒流通部材２０の表面２０ｂ（前述の表面２０ａと反対の側の表面）を覆ってもよい。 In the third and fourth embodiments described above, the surface 20b of the refrigerant flow member 20 (the surface on the side opposite to the surface 20a described above) may be covered with the heat insulating material 28 described above.
また、前述の第３及び第４実施形態では、第１冷媒流通管２のうち接続口２３ａ，２３ｂ以外の部分をコンクリート４１内及び本体５１内に埋設しているが、これに代えて、冷媒流通部材２０をコンクリート４１の内面４１ａ及び本体５１の内面５１ａに貼り付けてもよい。また、この場合においても、前述の断熱材２８により、冷媒流通部材２０の表面２０ｂ（前述の表面２０ａと反対の側の表面）を覆ってもよい。また、この場合においても、前述の第１実施形態の変形態様と同様に、冷媒流通部材２０の表面２０ａとコンクリート４１の内面４１ａ及び本体５１の内面５１ａとの間に充填材（換言すれば不陸調整材又は間詰め材）を介在させてもよい。 Further, in the above-described third and fourth embodiments, the portions of the first refrigerant flow pipe 2 other than the connection ports 23a and 23b are embedded in the concrete 41 and the main body 51, but instead of this, the refrigerant The flow member 20 may be attached to the inner surface 41a of the concrete 41 and the inner surface 51a of the main body 51. Also in this case, the heat insulating material 28 may cover the surface 20b of the refrigerant flow member 20 (the surface on the opposite side of the surface 20a). Also in this case, as in the modification of the first embodiment described above, the filler (in other words, the filler 20) between the surface 20a of the refrigerant flow member 20 and the inner surface 41a of the concrete 41 and the inner surface 51a of the main body 51. Land adjustment material or padding material) may be interposed.
また、前述の断熱材２８については、冷媒流通部材２０の表面２０ｂ（前述の表面２０ａと反対の側の表面）を覆うのみならず、ソケット２１ａ，２１ｂと、管状部材２２ａ，２２ｂのうち接続口２３ａ，２３ｂ以外の部分とを覆ってもよいことは言うまでもない。 Further, the above-mentioned heat insulating material 28 not only covers the surface 20b of the refrigerant circulation member 20 (the surface on the side opposite to the above-mentioned surface 20a), but also the sockets 21a and 21b and the connection ports of the tubular members 22a and 22b. It goes without saying that the portions other than 23a and 23b may be covered.
また、前述の第１〜第４実施形態では、冷媒流通部材２０の複数の微小冷媒流路２４を、二次冷媒である液化二酸化炭素が同じ方向に流れるように構成されているが、この他、冷媒流通部材２０の複数の微小冷媒流路２４のうちの一部での液化二酸化炭素の流れ方向と残部での液化二酸化炭素の流れ方向とを互いに異ならせてもよい。 Further, in the above-described first to fourth embodiments, liquefied carbon dioxide, which is the secondary refrigerant, is configured to flow in the same direction through the plurality of minute refrigerant channels 24 of the refrigerant circulation member 20, but in addition to this, The flow direction of liquefied carbon dioxide in a part of the plurality of minute refrigerant channels 24 of the refrigerant flow member 20 may be different from the flow direction of liquefied carbon dioxide in the rest.
また、前述の第１〜第４実施形態では、冷媒流通部材２０が、微小冷媒流路２４を有する扁平な部材で構成されているが、冷媒流通部材２０の構成はこれに限らない。 Further, in the above-described first to fourth embodiments, the coolant flow member 20 is configured by a flat member having the minute coolant flow channels 24, but the configuration of the coolant flow member 20 is not limited to this.
また、前述の第１〜第４実施形態では、第１冷媒流通管２が冷媒流通部材２０とソケット２１ａ，２１ｂと管状部材２２ａ，２２ｂとにより構成されているが、第１冷媒流通管２の構成はこれに限らない。 Further, in the above-described first to fourth embodiments, the first refrigerant flow pipe 2 is composed of the refrigerant flow member 20, the sockets 21a and 21b, and the tubular members 22a and 22b. The configuration is not limited to this.
また、前述の第１〜第３実施形態では、セグメント１１，４０のスキンプレート１３の内面１３ｂに設けられた第１冷媒流通管２がスキンプレート１３に沿って直線状に延びているが、この他、第１冷媒流通管２は、スキンプレート１３に沿って矩形波状又はつづら折り状（ジグザグ状）に延びてもよい。 In the first to third embodiments described above, the first refrigerant flow pipe 2 provided on the inner surface 13b of the skin plate 13 of the segments 11 and 40 extends linearly along the skin plate 13. Alternatively, the first refrigerant flow pipe 2 may extend along the skin plate 13 in a rectangular wave shape or a zigzag shape.
また、前述の第４実施形態では、セグメント５０の本体５１に設けられた第１冷媒流通管２が本体５１の外面５１ｂに沿って直線状に延びているが、この他、第１冷媒流通管２は、本体５１の外面５１ｂに沿って矩形波状又はつづら折り状（ジグザグ状）に延びてもよい。 Further, in the above-described fourth embodiment, the first refrigerant flow pipe 2 provided in the main body 51 of the segment 50 extends linearly along the outer surface 51b of the main body 51, but in addition to this, the first refrigerant flow pipe 2 may extend along the outer surface 51b of the main body 51 in a rectangular wave shape or a zigzag shape.
また、前述の第１〜第４実施形態では、第１冷媒流通管２を有するセグメント１１，４０，５０を用いて、シールド工法でトンネル１８を構築する例を説明したが、これに代えて、第１冷媒流通管２を有する弧状又はリング状のセグメントを用いて、推進工法でトンネルを構築してもよい。すなわち、第１冷媒流通管２を有するセグメントは、弧状に限らず、リング状であってもよい。 Moreover, in the above-mentioned 1st-4th embodiment, although the segment 11, 40, 50 which has the 1st refrigerant|coolant flow pipe 2 was used, the example which builds the tunnel 18 by the shield construction method was demonstrated, but instead of this, A tunnel may be constructed by a propulsion method using an arc-shaped or ring-shaped segment having the first refrigerant flow pipe 2. That is, the segment having the first refrigerant flow pipe 2 is not limited to the arc shape and may be the ring shape.
また、第１冷媒流通管２を有するセグメントを組み立てて構築されるトンネルの断面形状は円形状に限らず、例えば楕円状、又は矩形状であってもよい。 Further, the sectional shape of the tunnel constructed by assembling the segments having the first refrigerant flow pipe 2 is not limited to the circular shape, and may be, for example, an elliptical shape or a rectangular shape.
また、図示の実施形態はあくまで本発明を例示するものであり、本発明は、説明した実施形態により直接的に示されるものに加え、特許請求の範囲内で当業者によりなされる各種の改良・変更を包含するものであることは言うまでもない。
尚、出願当初の請求項は以下の通りであった。
［請求項１］
第１冷媒流通管を有するセグメントを組み立てて筒状のトンネルを構築する工程と、
前記トンネルにて隣り合う前記セグメント同士の各々の前記第１冷媒流通管同士を第２冷媒流通管を介して連結する工程と、
前記第１冷媒流通管内及び前記第２冷媒流通管内に冷媒を流通させて、前記トンネルの周辺地盤を凍結させる工程と、
を含む、地盤凍結方法。
［請求項２］
前記セグメントは鋼製であり、
前記第１冷媒流通管は、その少なくとも一部が、前記セグメントのスキンプレートの内面に貼り付けられている、請求項１に記載の地盤凍結方法。
［請求項３］
前記トンネルにて隣り合う前記セグメント同士は、各々の板状部材が互いに接触した状態で連結されており、
前記第２冷媒流通管は、前記板状部材を跨ぐように延びている、請求項２に記載の地盤凍結方法。
［請求項４］
前記セグメントを組み立てて前記トンネルを構築するに先立って、前記セグメントの枠体内にコンクリートを充填し、
前記第１冷媒流通管は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部がそれぞれ前記コンクリート外に露出して、残部が前記コンクリート内に埋設される、請求項２又は請求項３に記載の地盤凍結方法。
［請求項５］
前記セグメントは、その本体がコンクリート製であり、
前記第１冷媒流通管は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部がそれぞれ前記本体外に露出して、残部が前記本体内に埋設されている、請求項１に記載の地盤凍結方法。
［請求項６］
前記セグメントを組み立てて前記トンネルを構築するに先立って、前記セグメントに設けられた前記第１冷媒流通管を覆うように断熱材を前記セグメントに設ける、請求項１〜請求項５のいずれか１つに記載の地盤凍結方法。
［請求項７］
前記第２冷媒流通管は前記第１冷媒流通管に着脱可能に取り付けられる、請求項１〜請求項６のいずれか１つに記載の地盤凍結方法。
［請求項８］
地中に構築される筒状のトンネルの周辺地盤を凍結する装置であって、
前記トンネルを構成するセグメントに設けられた第１冷媒流通管と、
前記トンネルにて隣り合う前記セグメント同士の各々の前記第１冷媒流通管同士を連結する第２冷媒流通管と、
前記第１冷媒流通管内及び前記第２冷媒流通管内に冷媒を供給する冷媒供給装置と、
を有する、地盤凍結装置。
［請求項９］
前記セグメントは、
複数の板状部材によって構成される鋼製の枠体と、
前記枠体の地山側を塞ぐように配置される鋼製のスキンプレートと、
を有し、
前記第１冷媒流通管は、その少なくとも一部が、前記スキンプレートにおける地山側と反対の側の面に貼り付けられている、請求項８に記載の地盤凍結装置。
［請求項１０］
前記トンネルにて隣り合う前記セグメント同士は、各々の前記板状部材が互いに接触した状態で連結されており、
前記第２冷媒流通管は、前記接触した状態の前記板状部材を跨ぐように延びている、請求項９に記載の地盤凍結装置。
［請求項１１］
前記枠体内にはコンクリートが充填されており、
前記第１冷媒流通管は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部がそれぞれ前記コンクリート外に露出して、残部が前記コンクリート内に埋設されている、請求項９又は請求項１０に記載の地盤凍結装置。
［請求項１２］
前記セグメントは、その本体がコンクリート製であり、
前記第１冷媒流通管は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部がそれぞれ前記本体外に露出して、残部が前記本体内に埋設されている、請求項８に記載の地盤凍結装置。
［請求項１３］
前記セグメントに設けられた前記第１冷媒流通管を覆う断熱材を更に有する、請求項８〜請求項１２のいずれか１つに記載の地盤凍結装置。
［請求項１４］
前記第２冷媒流通管は前記第１冷媒流通管に着脱可能に取り付けられる、請求項８〜請求項１３のいずれか１つに記載の地盤凍結装置。
Further, the illustrated embodiment is merely an example of the present invention, and the present invention is not limited to what is directly shown by the described embodiment, and various improvements and modifications made by those skilled in the art within the scope of the claims. It goes without saying that it includes changes.
The claims at the beginning of the application were as follows.
[Claim 1]
Assembling a segment having a first refrigerant flow pipe to construct a tubular tunnel;
Connecting the first refrigerant flow pipes of each of the segments adjacent to each other in the tunnel via a second refrigerant flow pipe,
Circulating a refrigerant in the first refrigerant flow pipe and the second refrigerant flow pipe to freeze the surrounding ground of the tunnel;
A method of freezing the ground, including.
[Claim 2]
The segment is made of steel,
The ground freezing method according to claim 1, wherein at least a part of the first refrigerant flow pipe is attached to an inner surface of the skin plate of the segment.
[Claim 3]
The segments adjacent to each other in the tunnel are connected in a state where each plate-shaped member is in contact with each other,
The ground freezing method according to claim 2, wherein the second refrigerant flow pipe extends so as to straddle the plate-shaped member.
[Claim 4]
Prior to assembling the segments to build the tunnel, filling the frame of the segments with concrete,
The ground freezing according to claim 2 or 3, wherein the first refrigerant flow pipe has its refrigerant inlet port and refrigerant outlet port exposed to the outside of the concrete, and the remaining part is buried in the concrete. Method.
[Claim 5]
The segment has a main body made of concrete,
The ground freezing method according to claim 1, wherein the first refrigerant flow pipe has a refrigerant inlet port and a refrigerant outlet port exposed to the outside of the main body and the remaining portion buried in the main body.
[Claim 6]
Prior to constructing the tunnel by assembling the segments, a heat insulating material is provided on the segment so as to cover the first refrigerant flow pipe provided on the segment, Any one of claims 1 to 5. Ground freezing method described in.
[Claim 7]
The ground freezing method according to claim 1, wherein the second refrigerant flow pipe is detachably attached to the first refrigerant flow pipe.
[Claim 8]
A device that freezes the ground around a cylindrical tunnel built in the ground,
A first refrigerant flow pipe provided in the segment forming the tunnel;
A second refrigerant flow pipe connecting the first refrigerant flow pipes of each of the segments adjacent to each other in the tunnel;
A refrigerant supply device for supplying a refrigerant into the first refrigerant flow pipe and the second refrigerant flow pipe;
And a ground freezing device.
[Claim 9]
The segment is
A frame made of steel composed of a plurality of plate-shaped members,
A steel skin plate arranged to close the natural side of the frame,
Have
The ground freezing device according to claim 8, wherein at least a part of the first refrigerant flow pipe is attached to a surface of the skin plate opposite to the natural ground side.
[Claim 10]
The segments adjacent to each other in the tunnel are connected in a state where each of the plate-shaped members is in contact with each other,
The ground freezing device according to claim 9, wherein the second refrigerant flow pipe extends so as to straddle the plate-shaped member in the contact state.
[Claim 11]
Concrete is filled in the frame,
The ground of claim 9 or 10, wherein the first refrigerant flow pipe has its refrigerant inlet port and refrigerant outlet port exposed to the outside of the concrete, and the remaining part is buried in the concrete. Freezing device.
[Claim 12]
The segment has a main body made of concrete,
The ground freezing device according to claim 8, wherein the first coolant flow pipe has a coolant inlet port and a coolant discharge port exposed to the outside of the main body, and the remaining portion is buried in the main body.
[Claim 13]
The ground freezing device according to any one of claims 8 to 12, further comprising a heat insulating material that covers the first refrigerant flow pipe provided in the segment.
[Claim 14]
The ground freezing device according to any one of claims 8 to 13, wherein the second refrigerant flow pipe is detachably attached to the first refrigerant flow pipe.
１ 地盤凍結装置
２ 第１冷媒流通管
３ 第２冷媒流通管
４ 冷媒循環ポンプ
５ 冷却装置
６ 液化器
７ 凝縮器
８ 冷却塔
１１ セグメント
１２ 枠体
１３ スキンプレート
１３ａ 外面
１３ｂ 内面
１４ 縦リブ
１５ 主桁
１６ 継手板
１８ トンネル
２０ 冷媒流通部材
２０ａ，２０ｂ 表面
２１ａ，２１ｂ ソケット
２２ａ，２２ｂ 管状部材
２３ａ，２３ｂ 接続口
２４ 微小冷媒流路
２６ 継手部材
２８ 断熱材
２９ 冷媒流通管
３０，３１ 第２冷媒流通管
４０ セグメント
４１ コンクリート
４１ａ 内面
５０ セグメント
５１ 本体
５１ａ 内面
５１ｂ 外面
1 Ground Freezing Device 2 1st Refrigerant Flow Pipe 3 2nd Refrigerant Flow Pipe 4 Refrigerant Circulation Pump 5 Cooling Device 6 Liquefaction Device 7 Condenser 8 Cooling Tower 11 Segment 12 Frame 13 Skin Plate 13a Outer Surface 13b Inner Surface 14 Vertical Rib 15 Main Girder 16 Joint Plate 18 Tunnel 20 Refrigerant Flowing Member 20a, 20b Surface 21a, 21b Socket 22a, 22b Tubular Member 23a, 23b Connection Port 24 Micro Refrigerant Flow Path 26 Joint Member 28 Insulating Material 29 Refrigerant Flowing Pipe 30, 31 Second Refrigerant Flowing Pipe 40 segment 41 concrete 41a inner surface 50 segment 51 main body 51a inner surface 51b outer surface
Claims (10)
前記トンネルにて隣り合う前記セグメント同士の各々の前記第１冷媒流通管同士を第２冷媒流通管を介して連結する工程と、
前記第１冷媒流通管内及び前記第２冷媒流通管内に冷媒を流通させて、前記トンネルの周辺地盤を凍結させる工程と、
を含み、
前記第２冷媒流通管は前記第１冷媒流通管に着脱可能に取り付けられる、地盤凍結方法。 Assembling a segment having a first refrigerant flow pipe to construct a tubular tunnel;
Connecting the first refrigerant flow pipes of each of the segments adjacent to each other in the tunnel via a second refrigerant flow pipe,
Circulating a refrigerant in the first refrigerant flow pipe and the second refrigerant flow pipe to freeze the surrounding ground of the tunnel;
Only including,
The ground freezing method , wherein the second refrigerant flow pipe is detachably attached to the first refrigerant flow pipe .
前記トンネルにて隣り合う前記セグメント同士の各々の前記第１冷媒流通管同士を第２冷媒流通管を介して連結する工程と、
前記第１冷媒流通管内及び前記第２冷媒流通管内に冷媒を流通させて、前記トンネルの周辺地盤を凍結させる工程と、
を含み、
前記セグメントを組み立てて前記トンネルを構築するに先立って、前記セグメントに設けられた前記第１冷媒流通管を覆うように断熱材を前記セグメントに設ける、地盤凍結方法。 Assembling a segment having a first refrigerant flow pipe to construct a tubular tunnel;
Connecting the first refrigerant flow pipes of each of the segments adjacent to each other in the tunnel via a second refrigerant flow pipe,
Circulating a refrigerant in the first refrigerant flow pipe and the second refrigerant flow pipe to freeze the surrounding ground of the tunnel;
Only including,
The ground freezing method , wherein a heat insulating material is provided in the segment so as to cover the first refrigerant flow pipe provided in the segment before the segment is assembled to construct the tunnel .
前記トンネルにて隣り合う前記セグメント同士の各々の前記第１冷媒流通管同士を第２冷媒流通管を介して連結する工程と、
前記第１冷媒流通管内及び前記第２冷媒流通管内に冷媒を流通させて、前記トンネルの周辺地盤を凍結させる工程と、
を含み、
前記セグメントは、その本体がコンクリート製であり、
前記第１冷媒流通管は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部がそれぞれ前記本体外に露出して、残部が前記本体内に埋設されている、地盤凍結方法。 Assembling a segment having a first refrigerant flow pipe to construct a tubular tunnel;
Connecting the first refrigerant flow pipes of each of the segments adjacent to each other in the tunnel via a second refrigerant flow pipe,
Circulating a refrigerant in the first refrigerant flow pipe and the second refrigerant flow pipe to freeze the surrounding ground of the tunnel;
Only including,
The segment has a main body made of concrete,
The ground freezing method , wherein the refrigerant inlet port and the refrigerant outlet port of the first refrigerant flow pipe are exposed outside the main body, and the remaining portion is embedded in the main body .
前記トンネルにて隣り合う前記セグメント同士の各々の前記第１冷媒流通管同士を第２冷媒流通管を介して連結する工程と、
前記第１冷媒流通管内及び前記第２冷媒流通管内に冷媒を流通させて、前記トンネルの周辺地盤を凍結させる工程と、
を含み、
前記セグメントは鋼製であり、
前記第１冷媒流通管は、その少なくとも一部が、前記セグメントのスキンプレートの内面に貼り付けられており、
前記セグメントを組み立てて前記トンネルを構築するに先立って、前記セグメントの枠体内にコンクリートを充填し、
前記第１冷媒流通管は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部がそれぞれ前記コンクリート外に露出して、残部が前記コンクリート内に埋設される、地盤凍結方法。 Assembling a segment having a first refrigerant flow pipe to construct a tubular tunnel;
Connecting the first refrigerant flow pipes of each of the segments adjacent to each other in the tunnel via a second refrigerant flow pipe,
Circulating a refrigerant in the first refrigerant flow pipe and the second refrigerant flow pipe to freeze the surrounding ground of the tunnel;
Only including,
The segment is made of steel,
At least a part of the first refrigerant flow pipe is attached to the inner surface of the skin plate of the segment,
Prior to assembling the segments to build the tunnel, filling the frame of the segments with concrete,
The ground freezing method , wherein the refrigerant inlet port and the refrigerant outlet port of the first refrigerant flow pipe are exposed to the outside of the concrete, and the remaining part is buried in the concrete .
前記第２冷媒流通管は、前記板状部材を跨ぐように延びている、請求項１〜請求項４のいずれか１つに記載の地盤凍結方法。 The segments adjacent to each other in the tunnel are connected in a state where each plate-shaped member is in contact with each other,
The ground freezing method according to claim 1 , wherein the second refrigerant flow pipe extends so as to straddle the plate-shaped member.
前記トンネルを構成するセグメントに設けられた第１冷媒流通管と、
前記トンネルにて隣り合う前記セグメント同士の各々の前記第１冷媒流通管同士を連結する第２冷媒流通管と、
前記第１冷媒流通管内及び前記第２冷媒流通管内に冷媒を供給する冷媒供給装置と、
を有し、
前記第２冷媒流通管は前記第１冷媒流通管に着脱可能に取り付けられる、地盤凍結装置。 A device that freezes the ground around a cylindrical tunnel built in the ground,
A first refrigerant flow pipe provided in the segment forming the tunnel;
A second refrigerant flow pipe connecting the first refrigerant flow pipes of each of the segments adjacent to each other in the tunnel;
A refrigerant supply device for supplying a refrigerant into the first refrigerant flow pipe and the second refrigerant flow pipe;
Have a,
The ground freezing device , wherein the second refrigerant flow pipe is detachably attached to the first refrigerant flow pipe .
前記トンネルを構成するセグメントに設けられた第１冷媒流通管と、
前記トンネルにて隣り合う前記セグメント同士の各々の前記第１冷媒流通管同士を連結する第２冷媒流通管と、
前記第１冷媒流通管内及び前記第２冷媒流通管内に冷媒を供給する冷媒供給装置と、
前記セグメントに設けられた前記第１冷媒流通管を覆う断熱材と、
を有する、地盤凍結装置。 A device that freezes the ground around a cylindrical tunnel built in the ground,
A first refrigerant flow pipe provided in the segment forming the tunnel;
A second refrigerant flow pipe connecting the first refrigerant flow pipes of each of the segments adjacent to each other in the tunnel;
A refrigerant supply device for supplying a refrigerant into the first refrigerant flow pipe and the second refrigerant flow pipe;
A heat insulating material covering the first refrigerant flow pipe provided in the segment;
And a ground freezing device.
前記トンネルを構成するセグメントに設けられた第１冷媒流通管と、
前記トンネルにて隣り合う前記セグメント同士の各々の前記第１冷媒流通管同士を連結する第２冷媒流通管と、
前記第１冷媒流通管内及び前記第２冷媒流通管内に冷媒を供給する冷媒供給装置と、
を有し、
前記セグメントは、その本体がコンクリート製であり、
前記第１冷媒流通管は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部がそれぞれ前記本体外に露出して、残部が前記本体内に埋設されている、地盤凍結装置。 A device that freezes the ground around a cylindrical tunnel built in the ground,
A first refrigerant flow pipe provided in the segment forming the tunnel;
A second refrigerant flow pipe connecting the first refrigerant flow pipes of each of the segments adjacent to each other in the tunnel;
A refrigerant supply device for supplying a refrigerant into the first refrigerant flow pipe and the second refrigerant flow pipe;
Have a,
The segment has a main body made of concrete,
The ground freezing device , wherein the first refrigerant flow pipe has a refrigerant inlet port and a refrigerant outlet port exposed to the outside of the main body, and the remaining portion is buried in the main body .
前記トンネルを構成するセグメントに設けられた第１冷媒流通管と、
前記トンネルにて隣り合う前記セグメント同士の各々の前記第１冷媒流通管同士を連結する第２冷媒流通管と、
前記第１冷媒流通管内及び前記第２冷媒流通管内に冷媒を供給する冷媒供給装置と、
を有し、
前記セグメントは、
複数の板状部材によって構成される鋼製の枠体と、
前記枠体の地山側を塞ぐように配置される鋼製のスキンプレートと、
を有し、
前記第１冷媒流通管は、その少なくとも一部が、前記スキンプレートにおける地山側と反対の側の面に貼り付けられており、
前記枠体内にはコンクリートが充填されており、
前記第１冷媒流通管は、その冷媒流入口部及び冷媒排出口部がそれぞれ前記コンクリート外に露出して、残部が前記コンクリート内に埋設されている、地盤凍結装置。 A device that freezes the ground around a cylindrical tunnel built in the ground,
A first refrigerant flow pipe provided in the segment forming the tunnel;
A second refrigerant flow pipe connecting the first refrigerant flow pipes of each of the segments adjacent to each other in the tunnel;
A refrigerant supply device for supplying a refrigerant into the first refrigerant flow pipe and the second refrigerant flow pipe;
Have a,
The segment is
A frame made of steel composed of a plurality of plate-shaped members,
A steel skin plate arranged to close the natural side of the frame,
Have
At least a part of the first refrigerant flow pipe is attached to a surface of the skin plate opposite to the natural ground side,
Concrete is filled in the frame,
The ground freezing device , wherein the first refrigerant flow pipe has a refrigerant inlet port and a refrigerant outlet port exposed to the outside of the concrete, and the remaining part is buried in the concrete .
前記第２冷媒流通管は、前記接触した状態の前記板状部材を跨ぐように延びている、請求項６〜請求項９のいずれか１つに記載の地盤凍結装置。 The segments adjacent to each other in the tunnel are connected in a state where each plate- shaped member is in contact with each other,
The ground freezing device according to any one of claims 6 to 9, wherein the second refrigerant circulation pipe extends so as to straddle the plate-shaped member in the contact state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017046450A JP6745746B2 (en) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | Ground freezing method and ground freezing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2017046450A JP6745746B2 (en) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | Ground freezing method and ground freezing apparatus |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020131842A Division JP7011688B2 (en) | 2020-08-03 | 2020-08-03 | Ground freezing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2018150697A JP2018150697A (en) | 2018-09-27 |
| JP6745746B2 true JP6745746B2 (en) | 2020-08-26 |
Family
ID=63680132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2017046450A Active JP6745746B2 (en) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | Ground freezing method and ground freezing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6745746B2 (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7404001B2 (en) | 2018-09-05 | 2023-12-25 | 前田建設工業株式会社 | Water stop device and water stop method |
| CN109235388B (en) * | 2018-10-29 | 2023-08-22 | 中国电建集团成都勘测设计研究院有限公司 | Assembled cooling water pipe convenient to construction of narrow and small storehouse face |
| JP7004686B2 (en) * | 2019-06-28 | 2022-02-04 | 株式会社Ｉｈｉ建材工業 | Geothermal utilization system |
| CN110593891A (en) * | 2019-09-11 | 2019-12-20 | 中铁时代建筑设计院有限公司 | Shield tunnel for energy exchange and construction method thereof |
| CN110714782B (en) * | 2019-09-11 | 2022-03-29 | 中铁时代建筑设计院有限公司 | Shield method energy exchange duct piece and manufacturing process thereof |
| JP7361668B2 (en) * | 2020-08-26 | 2023-10-16 | 鹿島建設株式会社 | Segments for frozen construction method and frozen construction method |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2586975B2 (en) * | 1992-03-31 | 1997-03-05 | 戸田建設株式会社 | Connection method of shield tunnel |
| JP2913623B1 (en) * | 1998-03-18 | 1999-06-28 | 西松建設株式会社 | Lining structure of shield tunnel |
| JP4229882B2 (en) * | 2004-07-06 | 2009-02-25 | 株式会社熊谷組 | Junction connection method of shield tunnel and shield tunnel structure by that method |
| JP6594003B2 (en) * | 2015-03-05 | 2019-10-23 | 西松建設株式会社 | Freezing method and freezing device for shield tunnel construction |
-
2017
- 2017-03-10 JP JP2017046450A patent/JP6745746B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2018150697A (en) | 2018-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6745746B2 (en) | Ground freezing method and ground freezing apparatus | |
| JP6448085B2 (en) | Ground freezing method and ground freezing system | |
| JP6733862B2 (en) | Construction method of the underground widening part | |
| RU2569990C1 (en) | Heat exchanger | |
| KR101586637B1 (en) | Diffuser for the exhaust section of a gas turbine and gas turbine with such a diffuser | |
| US6552545B2 (en) | Gradient coil with direct cooling | |
| CN103994468B (en) | Possesses the gas turbine burner of heat transfer unit (HTU) | |
| CN102468696B (en) | For the welding manifold of stator casing portion section | |
| JP2000333412A (en) | Rotating electric machine | |
| US20130209271A1 (en) | Gas turbine blade, manufacturing method therefor, and gas turbine using turbine blade | |
| CN106640641B (en) | Rotor with internal coolant manifold for compressor system | |
| JPWO2020105467A1 (en) | Motor oil cooling structure | |
| JP6687976B2 (en) | Freezing method | |
| JP2010106831A (en) | Asymmetrical gas turbine cooling port location | |
| JP7011688B2 (en) | Ground freezing device | |
| EP3857039A1 (en) | Composite spray bars | |
| CN103636298B (en) | Cooler and motor integrated power-converting device | |
| CN109563813A (en) | For connecting the connecting element of tower section, tower section, tower, wind energy plant and method for manufacturing tower section and for connecting tower section | |
| US10434697B2 (en) | Liner-type barrel | |
| JP5237601B2 (en) | Steam turbine nozzle box and steam turbine | |
| KR102527092B1 (en) | Cooling apparatus and system for drive motor and manufacturing method thereof | |
| JP2024054685A (en) | Ground freezing device | |
| JP2010206994A (en) | Motor | |
| JP7239407B2 (en) | Cooling jacket and cooling unit | |
| RU2392479C1 (en) | Method of producing cooling circuit for heat-stressed structures |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190808 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20200123 |
|
| A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20200130 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200331 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20200525 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200610 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20200610 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200624 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20200610 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200721 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200804 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6745746 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |