JP6742162B2 - Pressure relief device and drainage system - Google Patents
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Description
本発明は、排水管に設けられる圧力緩和装置及び排水システムに関する。 The present invention relates to a pressure relief device and a drainage system provided in a drainage pipe.
従来、配管内の圧力を逃がすための圧力緩和装置としての拡縮室を設けた排水システムが知られている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, there is known a drainage system provided with an expansion/contraction chamber as a pressure relaxation device for releasing the pressure in the pipe (see, for example, Patent Document 1).
この拡縮室の構造としては、ハウジングに可撓性空気溜めを固定することで形成された圧力逃し装置が知られている。 As a structure of this expansion/contraction chamber, a pressure relief device formed by fixing a flexible air reservoir to the housing is known.
このような袋体で構成された圧力緩和装置にあっては、萎んだ状態から拡張する際に自重が加わり拡張抵抗が大きく、低圧作用時には圧力緩和効果が限られる。 In the pressure relieving device constituted by such a bag body, when expanding from a deflated state, its own weight is added and the expansion resistance is large, and the pressure relieving effect is limited when a low pressure is applied.
本発明は、低圧でも拡張して圧力を逃がすことができる圧力緩和装置及び排水システムを提供することを目的とする。 It is an object of the present invention to provide a pressure relief device and a drainage system that can expand even at low pressure to release pressure.
本発明の第一の態様の圧力緩和装置は、水廻り器具の排水管に連通し、該排水管からの圧力を下部内側から受ける為の開口部及び上部に設けられた天部を備える袋体と、該袋体を自立状態に維持する形状維持部と、前記袋体の一部を構成し前記圧力を受けて横方向に拡縮する拡縮部と、を有する圧力緩和装置。 The pressure relief device according to the first aspect of the present invention is a bag body including an opening for communicating with a drain pipe of a water supply device and receiving pressure from the drain pipe from the inside of a lower portion, and a top portion provided at an upper portion. And a shape maintaining unit for maintaining the bag body in a self-supporting state, and an expansion/contraction unit that forms a part of the bag body and expands/contracts in the lateral direction by receiving the pressure.
排水管からの圧力を内側から受ける袋体は、形状維持部によって自立状態が維持されており、袋体の一部は、圧力を受けて横方向に拡縮する拡縮部を構成している。このため、排水管からの圧力を受けて拡縮部が横方向へ拡張する際には、拡張時に自重が加わる袋体と比較して、拡張抵抗が低減される。 The bag body receiving the pressure from the drainage pipe from the inside is maintained in a self-supporting state by the shape maintaining portion, and a part of the bag body constitutes an expanding/contracting portion which receives the pressure and expands/contracts in the lateral direction. Therefore, when the expansion/contraction part expands in the lateral direction by receiving the pressure from the drainage pipe, the expansion resistance is reduced as compared with the bag body to which its own weight is applied during expansion.
ここで、自立状態とは、袋体が高さを維持した状態をいう。また、形状維持部とは、袋体が自らの剛性、構造、形状、肉厚、材料等によって、又は袋体以外の部材によって高さを維持できる構成をいう。袋体をゴム等の柔軟可撓体で製作した場合に一部を厚肉として形状維持部を構成するほかに、例えば、自立状態を維持する針金等の剛性を有する線材を袋体内に配置して形状維持部を構成してもよい。さらに、袋体の周面が内側に倒れて寄りかかった状態で自立する場合、寄りかかった部分が形状維持部とされる。
また、拡縮部が拡縮する「横方向」とは、自立状態に維持された袋体の自立方向に対して直交する方向である。
Here, the self-supporting state means a state in which the bag body maintains its height. Further, the shape maintaining portion means a structure in which the bag body can maintain its height depending on its rigidity, structure, shape, wall thickness, material, or the like, or a member other than the bag body. When the bag is made of a flexible material such as rubber, a part of it is made thick to form the shape maintaining part.In addition, for example, a wire having rigidity such as a wire that maintains a self-supporting state is placed in the bag. Alternatively, the shape maintaining unit may be configured. Furthermore, when the bag is self-supporting in a state in which the peripheral surface of the bag body is tilted inward and leaning, the leaning portion serves as the shape maintaining portion.
The "lateral direction" in which the expansion/contraction part expands/contracts is a direction orthogonal to the self-supporting direction of the bag body maintained in the self-supporting state.
本発明の第二の態様の圧力緩和装置は、第一の態様において、前記形状維持部は、前記袋体の一部が横方向へ延びた状態に維持する横方向維持部を備える。 In the pressure relief device according to the second aspect of the present invention, in the first aspect, the shape maintaining section includes a lateral direction maintaining section that maintains a part of the bag body in a laterally extending state.
すなわち、袋体は、横方向維持部によって一部が予め横方向へ伸びた状態に維持されており、この延びた部分を起点とすることで、横方向に拡張しやすくなる。 That is, a part of the bag body is previously maintained in the laterally extended state by the lateral direction maintaining portion, and by using the extended portion as a starting point, the bag body can be easily expanded in the lateral direction.
本発明の第三の態様の圧力緩和装置は、第二の態様において、前記横方向維持部を放射形状に形成した。 In the pressure relief device of the third aspect of the present invention, in the second aspect, the lateral direction maintaining portion is formed in a radial shape.
すなわち、横方向維持部が放射形状に形成されているため、さらに横方向へ拡張しやすくなる。 That is, since the lateral direction maintaining portion is formed in the radial shape, it becomes easier to expand in the lateral direction.
本発明の第四の態様の圧力緩和装置は、第一から第三の態様のいずれか一態様において、前記形状維持部は、前記袋体の一部が縦方向へ延びた状態に維持する縦方向維持部を備える。 A pressure relief device according to a fourth aspect of the present invention is the pressure-relief device according to any one of the first to third aspects, wherein the shape maintaining portion is a vertical portion that maintains a state in which a portion of the bag body extends in the vertical direction. A direction maintaining unit is provided.
すなわち、袋体は、縦方向維持部によって一部が縦方向へ予め延びた状態に維持されているので、さらに拡張しやすくなる。 That is, since the bag body is maintained in a state in which a part of the bag body is preliminarily extended in the vertical direction by the vertical direction maintaining portion, it becomes easier to expand.
本発明の第五の態様の排水システムは、水廻り器具からの排水を下方へ流す前記排水管と、該排水管からの排水を横方向へ流す横引き管と、該横引き管からの排水を下方へ流す竪管とを備え、前記排水管に第一から第四の態様のいずれかの態様に記載の圧力緩和装置を接続した。 A drainage system according to a fifth aspect of the present invention is the drainage pipe for flowing the drainage from the water supply device downward, a horizontal pipe for horizontally flowing the drainage from the drain pipe, and the drainage from the horizontal pipe. And a vertical pipe that flows downward. The pressure relief device according to any one of the first to fourth aspects is connected to the drain pipe.
すなわち、排水時に生じた圧力は、圧力緩和装置の袋体が拡張することで、吸収される。このため、横引き管等の配管に圧力が残存する場合と比較して、複数器具を合流させた場合の封水の吹き出しや、臭気の発生を抑制することができる。 That is, the pressure generated during drainage is absorbed by the expansion of the bag body of the pressure relief device. Therefore, as compared with the case where the pressure remains in the pipe such as the horizontal pipe, it is possible to suppress the discharge of sealing water and the generation of odor when a plurality of devices are joined.
本発明は上記構成としたので、低圧でも拡張して圧力を逃がすことができる。 Since the present invention has the above-described configuration, it is possible to expand the pressure and release the pressure even at a low pressure.
以下、本発明の第1実施形態を図面に従って説明する。図1に示すように、本実施形態に係る排水システム10は、サイホン排水構造を備えている。なお、図1には各配管の接続部分の構成は省略して示している。建物の床スラブ12の貫通穴14を貫通した排水立て管16には、水廻り器具からの配管を連結する排水継手18が設けられており、上部の排水立て管16からの排水と水廻り器具からの排水とを合流させるように構成されている。 Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the drainage system 10 according to the present embodiment includes a siphon drainage structure. It should be noted that the configuration of the connecting portion of each pipe is omitted in FIG. The drainage stack 16 that penetrates the through hole 14 of the floor slab 12 of the building is provided with a drainage joint 18 that connects the pipes from the drainage fixture, and the drainage from the drainage stack 16 at the top and the drainage fixture It is configured to join with the drainage from.
各階には、水廻り器具としての台所流し19と食洗機20(一部のみ図示)が設けられている。台所流し19と食洗機20には、それぞれ排水が流れる排水口22、24が設けられている。台所流し19の排水口22は、汚臭やガス等の逆流を防止するための水封式の排水トラップ26と連通しており、この排水トラップ26は、いわゆる碗トラップで構成されている。食洗機20は、逆流防止機能を有した電磁弁からなる逆流防止弁を備えており、汚臭やガス等の逆流を防止できるように構成されている。なお、食洗機20の逆流防止弁は、水封トラップに置き換えても良い。 On each floor, there is a kitchen sink 19 as a water supply device and a dishwasher 20 (only part of which is shown). The kitchen sink 19 and the dishwasher 20 are provided with drainage ports 22 and 24, respectively, through which drainage flows. The drainage port 22 of the kitchen sink 19 communicates with a water-sealed drainage trap 26 for preventing backflow of dirty odors, gases, etc. The drainage trap 26 is a so-called bowl trap. The dishwasher 20 is provided with a backflow prevention valve that is an electromagnetic valve having a backflow prevention function, and is configured to prevent backflow of dirty odor, gas, and the like. The check valve of the dishwasher 20 may be replaced with a water seal trap.
台所流し19側の排水トラップ26の底部には、排水トラップ26と連通する接続管30が設けられ、この接続管30には、排水トラップ26から下方に延び、排水トラップ26からの排水を下方へ流す排水管32が接続されている。また、食洗機20の排水口24の下流側には、排水を排水管32の下方へ流す排水管34が接続されている。 A connection pipe 30 that communicates with the drain trap 26 is provided at the bottom of the drain trap 26 on the kitchen sink 19 side. The connection pipe 30 extends downward from the drain trap 26 and discharges the drain water from the drain trap 26 downward. A drain pipe 32 for flowing is connected. Further, a drain pipe 34 for flowing drainage below the drain pipe 32 is connected to the downstream side of the drain port 24 of the dishwasher 20.
台所流し19側の排水管32には、外部からの空気を排水管32へ通過させると共に排水管32から外部へ排水及び空気を通過させない通気弁36が設けられている。また、通気弁36より下方に位置する排水管32には、継手管38が設けられており、継手管38の端部には、圧力緩和装置40が設けられている。 The drain pipe 32 on the kitchen sink 19 side is provided with a ventilation valve 36 that allows air from the outside to pass to the drain pipe 32 and does not allow drainage and air to pass from the drain pipe 32 to the outside. A joint pipe 38 is provided in the drainage pipe 32 located below the ventilation valve 36, and a pressure relief device 40 is provided at an end of the joint pipe 38.
継手管38より下側に位置する排水管32には、合流管42が設けられており、台所流し19側の排水管32と食洗機20側の排水管34とは、合流管42で合流する。合流管42の下流には、サイホン排水管44が接続されている。サイホン排水管44は、床スラブ12に沿って横方向に延在する横引き管46と、横引き管46の下流側に設けられ、排水立て管16に沿って下方に延在する竪管48とからなり、竪管48は、排水継手18を介して排水立て管16に接続されている。 The drain pipe 32 located below the joint pipe 38 is provided with a merge pipe 42, and the drain pipe 32 on the kitchen sink 19 side and the drain pipe 34 on the dishwasher 20 side merge at the merge pipe 42. To do. A siphon drainage pipe 44 is connected downstream of the confluence pipe 42. The siphon drainage pipe 44 is a horizontal pipe 46 extending laterally along the floor slab 12, and a vertical pipe 48 provided downstream of the horizontal pipe 46 and extending downward along the drainage pipe 16. The vertical pipe 48 is connected to the drainage stack 16 via the drainage joint 18.
このサイホン排水管44では、横引き管46から竪管48へ流入した排水を下方へ流下させることによりサイホン力を発生させる。横引き管46、排水管32、及び合流管42内の排水には、竪管48で発生したサイホン力により引っ張られることで、排出方向へ向かうサイホン力が作用する。
すなわち、横引き管46、排水管32、及び合流管42は、サイホン排水管44の一部を構成する。また、このサイホン排水管44と圧力緩和装置40が連通していれば本実施形態の作用効果を得ることが出来る。
In the siphon drain pipe 44, the siphon force is generated by causing the drainage flowing from the horizontal pipe 46 into the vertical pipe 48 to flow downward. The drainage in the horizontal pulling pipe 46, the drainage pipe 32, and the confluence pipe 42 is pulled by the siphoning force generated in the vertical pipe 48, so that the siphoning force in the discharging direction acts.
That is, the horizontal draw pipe 46, the drain pipe 32, and the confluence pipe 42 form a part of the siphon drain pipe 44. If the siphon drainage pipe 44 and the pressure relief device 40 are in communication with each other, the operation and effect of this embodiment can be obtained.
図2(A)には、圧力緩和装置40が継手管38に接続された状態の断面形状が示されており、圧力緩和装置40は、図2(A)及び(B)に示すように、継手管38に接続された袋体50と袋体50を覆うカバー52とを備えている。継手管38には、図3に示すように、排水管32(図1参照)の下端に接続される直管部54と、直管部54の基端側より斜め上方へ延出した傾斜部56とが形成されている。 FIG. 2(A) shows a cross-sectional shape of the pressure relaxation device 40 connected to the joint pipe 38, and the pressure relaxation device 40, as shown in FIGS. 2(A) and (B), A bag 50 connected to the joint pipe 38 and a cover 52 for covering the bag 50 are provided. As shown in FIG. 3, the joint pipe 38 includes a straight pipe portion 54 connected to the lower end of the drain pipe 32 (see FIG. 1) and an inclined portion extending obliquely upward from the base end side of the straight pipe portion 54. And 56 are formed.
直管部54は、円筒状に形成されており、直管部54の上部は、台所流し19側の排水管32に接続され排水管32と連通している(図1参照)。直管部54の下部には、一般部より大径の大径部58が形成されている。大径部58の下端部には、雄ネジ部58Aが外周面に形成されており、前述した合流管42を接続できるように構成されている。 The straight pipe portion 54 is formed in a cylindrical shape, and the upper portion of the straight pipe portion 54 is connected to the drain pipe 32 on the kitchen sink 19 side and communicates with the drain pipe 32 (see FIG. 1 ). A large diameter portion 58 having a diameter larger than that of the general portion is formed at the lower portion of the straight pipe portion 54. A male screw portion 58A is formed on the outer peripheral surface of the lower end portion of the large diameter portion 58, and is configured to be able to connect the merging pipe 42 described above.
傾斜部56も筒状に形成されており、直管部54と連通している。傾斜部56の先端部は、大径円筒状の取付部62とされており、取付部62の端面は、内側から外側へ向かうに従って基端側へ傾斜したテーパー面62Aを構成している。また、取付部62の外周面には、取付用雄ネジ部62Bが形成されている。 The inclined portion 56 is also formed in a tubular shape and communicates with the straight pipe portion 54. The tip portion of the inclined portion 56 is a large-diameter cylindrical attachment portion 62, and the end surface of the attachment portion 62 forms a tapered surface 62A that is inclined toward the base end from the inside toward the outside. Further, a male thread portion 62B for mounting is formed on the outer peripheral surface of the mounting portion 62.
この取付部62には、図2に示したように、カバー52が取り付けられるよう構成されている。カバー52は、図4に示すように、円筒状のカバー本体64と、カバー本体64の上部を閉鎖する天面64Aとを備えている。カバー本体64の下端部には、大径部64Bが形成されており、大径部64Bの内周面には、取付用雌ネジ部64Cが形成されている(図2参照)。これにより、図2に示したように、カバー本体64の大径部64Bを継手管38の取付部62に合わせて回転させることにより、大径部64B内面の取付用雌ネジ部64Cが取付部62の取付用雄ネジ部62Bに螺合し、カバー52を継手管38に取り付けられるように構成されている。この取付状態において、継手管38の取付部62に形成されたテーパー面62Aに対向する対向面64Dがカバー52の大径部64Bの内側面に形成されている。 As shown in FIG. 2, the cover 52 is attached to the attachment portion 62. As shown in FIG. 4, the cover 52 includes a cylindrical cover body 64 and a top surface 64A that closes the upper portion of the cover body 64. A large diameter portion 64B is formed at the lower end of the cover body 64, and a female screw portion 64C for mounting is formed on the inner peripheral surface of the large diameter portion 64B (see FIG. 2). Thereby, as shown in FIG. 2, by rotating the large diameter portion 64B of the cover body 64 in accordance with the mounting portion 62 of the joint pipe 38, the female thread portion 64C for mounting on the inner surface of the large diameter portion 64B is attached to the mounting portion. It is configured such that the cover 52 can be attached to the joint pipe 38 by being screwed into the attaching male screw portion 62</b>B of 62. In this mounted state, a facing surface 64D that faces the tapered surface 62A formed on the mounting portion 62 of the joint pipe 38 is formed on the inner side surface of the large diameter portion 64B of the cover 52.
天面64Aは、円板状に形成されており、天面64Aには、中央部を中心とした円弧状の通気穴64Eが複数形成されている。これにより、内圧変化を抑制できるように構成されている。 The top surface 64A is formed in a disk shape, and the top surface 64A is formed with a plurality of arc-shaped ventilation holes 64E centered on the central portion. Thereby, the internal pressure change can be suppressed.
このカバー52内には、図2に示したように、袋体50が収容されるように構成されている。袋体50は、水廻り器具の排水管32に接続され排水管32からの圧力を下部内側から受けるように構成されている。この袋体50は、図5及び図6に示すように、一端部が閉鎖された円筒状のゴム部材により形成されている。 As shown in FIG. 2, the bag body 50 is accommodated in the cover 52. The bag body 50 is connected to the drain pipe 32 of the water supply device and configured to receive the pressure from the drain pipe 32 from the inside of the lower portion. As shown in FIGS. 5 and 6, the bag body 50 is formed of a cylindrical rubber member having one end closed.
なお、本実施形態では、袋体50がゴム製の場合を例に挙げて説明するが、袋体50は変形可能な弾性を有する部材であればよい。その材質としては、樹脂又はゴム以外のエラストマー等を用いることができる。 In the present embodiment, the case where the bag body 50 is made of rubber will be described as an example, but the bag body 50 may be any member having deformable elasticity. As the material, an elastomer other than resin or rubber can be used.
この袋体50の本体部51の基端には、円筒状の円筒部66が形成されており、袋体50を開口する開口部66Aが形成されている。円筒部66の先端側には、先端側へ向かうに従って内側に傾斜した傾斜面68が全周に渡って形成されている。この傾斜面68は、図2に示したように、取付時において、前述した継手管38のテーパー面62Aとカバー52内側の対向面64Dとによって挟持され、テーパー面62Aに密着されるように構成されている。これにより、袋体50内部と継手管38とを連通した状態で、接続部を傾斜面68の弾性によってシールできるように構成されている。 A cylindrical portion 66 having a cylindrical shape is formed at the base end of the body 51 of the bag 50, and an opening 66A for opening the bag 50 is formed. On the tip side of the cylindrical portion 66, an inclined surface 68 that is inclined inward as it goes toward the tip side is formed over the entire circumference. As shown in FIG. 2, the inclined surface 68 is configured to be sandwiched between the above-described tapered surface 62A of the joint pipe 38 and the facing surface 64D inside the cover 52, and to be in close contact with the tapered surface 62A when attached. Has been done. Thus, the connection portion can be sealed by the elasticity of the inclined surface 68 in a state where the inside of the bag body 50 and the joint pipe 38 are in communication with each other.
傾斜面68の先端側には、図5及び図6に示したように、円筒状の内嵌部70が形成されており、この内嵌部70は、取付時においてカバー52に内嵌するように構成されている。これにより、カバー52取り外し時において、袋体50のカバー52からの離脱を抑制できるように構成されている。 As shown in FIGS. 5 and 6, a cylindrical inner fitting portion 70 is formed on the tip side of the inclined surface 68, and the inner fitting portion 70 is fitted into the cover 52 at the time of mounting. Is configured. Accordingly, when the cover 52 is removed, the bag body 50 can be prevented from coming off the cover 52.
内嵌部70より先端側には、袋体50を自立状態に維持する形状維持部が設けられている。ここで、形状維持部とは、袋体50を自立状態に維持するものであり、袋体50の形状を保持する形状保持部や、高剛性部や、補強部などに言い換えることができる。また、自立状態とは、袋体50の高さを維持した状態をいう。 A shape maintaining portion that maintains the bag body 50 in a self-supporting state is provided on the tip side of the inner fitting portion 70. Here, the shape maintaining section is for maintaining the bag body 50 in a self-supporting state, and can be rephrased as a shape retaining section that retains the shape of the bag body 50, a high rigidity section, a reinforcing section, or the like. Further, the self-supporting state means a state in which the height of the bag body 50 is maintained.
袋体50には、形状維持部の一例として基端側から先端側へ直線状に延在する縦方向維持部72が周方向に等間隔をおいて三か所に形成されている。この縦方向維持部72は、成形時に他の部分よりやや硬質となるように肉厚に形成されており、弾性変形可能であるが、袋体50を縦方向へ拡張した状態に維持できるように構成されている。すなわち、縦方向維持部72は、袋体50の自重に拘わらず、袋体50の高さを伸長した状態に維持する役目を有する。 As an example of the shape maintaining section, the bag body 50 is provided with vertical maintaining sections 72 that linearly extend from the base end side to the distal end side at three locations at equal intervals in the circumferential direction. The vertical direction maintaining portion 72 is formed to have a thickness that is slightly harder than other parts during molding, and is elastically deformable, but it is possible to maintain the bag body 50 in an expanded state in the vertical direction. It is configured. That is, the vertical direction maintaining portion 72 has a function of maintaining the height of the bag body 50 in an extended state regardless of the weight of the bag body 50.
縦方向維持部72は、所定の幅寸法を有しており、縦方向維持部72の基端部72Aの幅寸法は、基端へ向かうに従って狭くなるように構成されている。縦方向維持部72の基端は、内嵌部70から離れた位置で終端しており、縦方向維持部72と内嵌部70との間は縦方向維持部72より柔軟性を有した一般部74で構成されている。 The vertical direction maintenance portion 72 has a predetermined width dimension, and the width dimension of the base end portion 72A of the vertical direction maintenance portion 72 is configured to become narrower toward the base end. The base end of the vertical direction maintaining portion 72 ends at a position away from the inner fitting portion 70, and a space between the vertical direction maintaining portion 72 and the inner fitting portion 70 is generally more flexible than the vertical direction maintaining portion 72. It is composed of a section 74.
袋体50の天部76には、図5に示したように、形状維持部の一例としての横方向維持部78が形成されている。この横方向維持部78は、成形時に他の部分よりやや硬質となるように厚肉に形成されており、弾性変形可能であるが、袋体50の一部すなわち上端を横方向へ拡張した状態に維持できるように構成されている。 As shown in FIG. 5, a lateral direction maintaining portion 78, which is an example of a shape maintaining portion, is formed on the top portion 76 of the bag body 50. The lateral direction maintaining portion 78 is formed to be thick so as to be slightly harder than other portions at the time of molding and is elastically deformable, but a part of the bag body 50, that is, an upper end thereof is expanded in the lateral direction. It is configured to be able to maintain.
横方向維持部78は、平面視において、中心部から外側へ広がった放射形状を構成する三角形状に形成されている。横方向維持部78の各頂部78Aは、先細りした形状に形成されており、縦方向維持部72の先端部と連続するように構成されている。これにより、袋体50は、横方向維持部78の頂部78Aの部分が横方向へ拡張した状態に維持されており、頂部78Aに連設された各縦方向維持部72が離れた状態に維持されている。この状態において、袋体50は、開口部66Aが設けられた基端部を下方にした状態で、すなわち設置した場合と同じ状態で自立できるように構成されており、縦方向維持部72及び横方向維持部78によって形状維持部が構成されている。 The lateral direction maintaining portion 78 is formed in a triangular shape that has a radial shape that spreads outward from the central portion in a plan view. Each of the top portions 78A of the lateral direction maintaining portion 78 is formed in a tapered shape, and is configured to be continuous with the tip end portion of the longitudinal direction maintaining portion 72. As a result, in the bag body 50, the portion of the top portion 78A of the lateral direction maintaining portion 78 is maintained in the laterally expanded state, and the vertical direction maintaining portions 72 connected to the top portion 78A are maintained in a separated state. Has been done. In this state, the bag body 50 is configured such that it can stand on its own with the base end portion provided with the opening 66A facing downward, that is, in the same state as when it is installed. The direction maintaining section 78 constitutes a shape maintaining section.
なお、本実施形態では、横方向維持部78で各縦方向維持部72の先端部が互いに離れた状態に維持される場合を例に挙げて説明したが、この構成に限定されるものではない。例えば、各縦方向維持部72を先端部で互いに連結すれば、袋体50を自立状態に維持する形状維持部を構成できる。 It should be noted that, in the present embodiment, a case has been described as an example where the distal end portions of the vertical direction maintaining portions 72 are maintained in a state of being separated from each other by the horizontal direction maintaining portion 78, but the configuration is not limited to this configuration. .. For example, by connecting the respective vertical direction maintaining portions 72 to each other at their tip portions, a shape maintaining portion that maintains the bag body 50 in an independent state can be configured.
この袋体50の周面において、隣接する縦方向維持部72間には、縦方向維持部72より柔軟で弾性変形し易い拡縮部80が形成されている。各拡縮部80は、袋体50の一部を構成し、排水管32からの圧力を受けて横方向に拡縮するように構成されている。
ここで、拡縮部80が拡縮する「横方向」とは、自立状態に維持された袋体50の自立方向に対して直交する方向である。
各拡縮部80は、縦方向維持部72より柔軟なので拡縮部80のみでは自立できず、縦方向維持部72の剛性で高さが維持されている。袋体50に正圧が供給されない状態では内側へ湾曲する自由状態とされている。この状態では、三方からの拡縮部80が袋体50の中心部で互いに寄りかかり状態となっている。この寄りかかり状態のみであっても、袋体50は自立可能である。
On the peripheral surface of the bag body 50, between the adjacent vertical direction maintenance parts 72, the expansion/contraction part 80 that is more flexible and elastically deformable than the vertical direction maintenance parts 72 is formed. Each expansion/contraction part 80 constitutes a part of the bag body 50, and is configured to expand/contract in the lateral direction by receiving pressure from the drain pipe 32.
Here, the “lateral direction” in which the expansion/contraction part 80 expands/contracts is a direction orthogonal to the self-supporting direction of the bag body 50 maintained in the self-supporting state.
Since each expansion/contraction part 80 is more flexible than the vertical direction maintaining part 72, it cannot stand alone by the expansion/contraction part 80, and its height is maintained by the rigidity of the vertical direction maintaining part 72. When no positive pressure is supplied to the bag body 50, the bag body 50 is in a free state of bending inward. In this state, the expansion/contraction parts 80 from the three sides lean against each other at the center of the bag body 50. Even in this leaning state alone, the bag body 50 can stand on its own.
一方、袋体50の内部が排水管32からの正圧を受けた際には、拡縮部80が横方向へ弾性変形することで、この部分を横方向へ拡張できるように構成されている。これにより、排水管32から袋体50に供給された気体を一時的に保持し、排水管32に生じた圧力を緩和できるように構成されている。 On the other hand, when the inside of the bag body 50 receives a positive pressure from the drain pipe 32, the expansion/contraction portion 80 is elastically deformed in the lateral direction, so that this portion can be expanded in the lateral direction. Thereby, the gas supplied from the drain pipe 32 to the bag body 50 is temporarily held, and the pressure generated in the drain pipe 32 can be relieved.
なお、本実施形態では、袋体50に横方向維持部78や縦方向維持部72を設け、拡縮部80が袋体50の中心部で互いに寄りかかるように構成して、設置状態で自立状態を維持できる形状維持部を構成したが、これに限定されるものではない。例えば、前述した構造のいずれか一つによって自立状態を維持する形状維持部を構成したり、袋体50がカバー52内面に寄りかかった状態や係止した状態で自立状態を維持する形状維持部を構成してもよい。この場合には、カバー52が形状維持部の一部又は全部を構成する。 In the present embodiment, the bag body 50 is provided with the lateral direction maintaining portion 78 and the longitudinal direction maintaining portion 72, and the expanding/contracting portion 80 is configured to lean against each other in the central portion of the bag body 50, thereby providing a self-supporting state in the installed state. Although the shape maintaining unit that can be maintained is configured, the shape maintaining unit is not limited to this. For example, a shape maintaining unit that maintains the self-supporting state by any one of the above-described structures, or a shape maintaining unit that maintains the self-supporting state when the bag body 50 leans on or is locked in the inner surface of the cover 52. May be configured. In this case, the cover 52 constitutes part or all of the shape maintaining portion.
また、カバー52の天面64Aに係止穴を設け、この係止穴に係止される係止部を袋体50に設けて袋体50を天面64Aに支持し自立状態を維持する形状維持部を構成してもよい。この場合には、この係止部及びカバー52が形状維持部を構成する。 Further, a shape is provided in which a top hole 64A of the cover 52 is provided with a locking hole, and a locking part to be locked in this locking hole is provided in the bag body 50 to support the bag body 50 on the top surface 64A and maintain an independent state. You may comprise a maintenance part. In this case, the locking portion and the cover 52 form a shape maintaining portion.
また、縦方向維持部72や横方向維持部78を袋体50に一体形成して形状維持部を構成した場合について説明したが、これに限定されるものではない。例えば、袋体50の一部が横方向へ拡張した状態に維持する横方向維持部や、袋体50を縦方向へ拡張した状態に維持する縦方向維持部を、袋体50と別部材で構成しても良い。 Further, although the case where the vertical direction maintaining portion 72 and the horizontal direction maintaining portion 78 are integrally formed with the bag body 50 to form the shape maintaining portion has been described, the present invention is not limited to this. For example, a lateral direction maintaining part that maintains a part of the bag body 50 in a laterally expanded state and a vertical direction maintaining part that maintains the bag body 50 in a longitudinally expanded state are separate members from the bag body 50. It may be configured.
ここで、自立状態とは、袋体50が高さを維持した状態をいう。また、形状維持部とは、袋体50が自らの剛性、構造、形状、肉厚、材料等によって、又は袋体50以外の部材によって高さを維持できる構成をいう。例えば、自立状態を維持する針金を袋体50内に一体的に設けて形状維持部を構成したり、自立状態を維持する針金を袋体50内に配置して形状維持部を構成してもよい。 Here, the self-supporting state means a state in which the bag body 50 maintains the height. In addition, the shape maintaining unit refers to a configuration in which the bag body 50 can maintain the height depending on its rigidity, structure, shape, wall thickness, material, or the like, or a member other than the bag body 50. For example, a wire for maintaining the self-supporting state may be integrally provided in the bag body 50 to configure the shape maintaining section, or a wire for maintaining the self-supporting state may be disposed in the bag body 50 to configure the shape maintaining section. Good.
以上の構成に係る本実施形態の作用を説明する。食洗機20に内蔵された逆流防止弁が開き食洗機20の排水がポンプにより圧送されると、排水管32内は正圧状態となる。すると、排水管32内の空気は、正圧状態を緩和するため、継手管38を介して圧力緩和装置40に流入し袋体50が横方向に拡張する。 The operation of the present embodiment having the above configuration will be described. When the backflow prevention valve built in the dishwasher 20 is opened and the drainage of the dishwasher 20 is pumped by the pump, the inside of the drain pipe 32 becomes a positive pressure state. Then, the air in the drainage pipe 32 relaxes the positive pressure state, so that the air flows into the pressure relief device 40 via the joint pipe 38, and the bag body 50 expands laterally.
このとき、袋体50は、自立状態が維持されており、袋体50は、圧力を受けて横方向に拡縮する拡縮部80を有している。このため、排水管32からの圧力を受けて拡縮部80が横方向へ拡張する際には、拡張時に自重が加わる袋体と比較して、拡張抵抗が低減される。したがって、排水管32内の圧力が低くても袋体50が拡張して圧力を逃がすことができる。 At this time, the bag body 50 is maintained in the self-supporting state, and the bag body 50 has the expansion/contraction part 80 that expands/contracts in the lateral direction upon receiving pressure. Therefore, when the expansion/contraction unit 80 expands in the lateral direction by receiving the pressure from the drainage pipe 32, the expansion resistance is reduced as compared with the bag body to which its own weight is applied during expansion. Therefore, even if the pressure inside the drainage pipe 32 is low, the bag body 50 expands and the pressure can be released.
この袋体50は、横方向維持部78によって一部が予め横方向に拡張されており、この拡張部分を起点とすることで、横方向に拡張しやすい。また、本実施形態では、横方向維持部78が放射形状である三角形状に形成されている。このため、放射方向である横方向への拡張がさらにしやすくなる。さらに、袋体50は、縦方向維持部72によって縦方向へ予め拡張されているので、さらに拡張しやすくなる。 A part of the bag body 50 is previously expanded in the lateral direction by the lateral direction maintaining portion 78, and by using the expanded portion as a starting point, the bag body 50 can be easily expanded in the lateral direction. Further, in the present embodiment, the lateral direction maintaining portion 78 is formed in a triangular shape that is a radial shape. Therefore, the expansion in the lateral direction, which is the radial direction, becomes easier. Furthermore, since the bag body 50 is previously expanded in the vertical direction by the vertical direction maintaining portion 72, it becomes easier to expand.
そして、排水時に排水管32で生じた正圧を圧力緩和装置40の袋体50が拡張することで吸収できる。このため、食洗機20から圧送された排水に起因する台所流し19の封水の吹き出しや臭気の発生を抑制することができる。
また、食洗機20の有無に関わらず、台所流し19からの排水に対し、この排水を押し戻そうとする排水管32内の空気(浮力)を逃がすことができる。これにより、円滑な排水を促進することができる。
なお、食洗機20に排水トラップを取り付けた構成では、排水が排水トラップを介して排水管32を下方へ満流状態で流れる。この際、排水管32内の空気は、排水によって押圧され、排水管32内は正圧状態となる。すると、排水管32内の空気は、正圧状態を緩和するため、継手管38を介して圧力緩和装置40に流入し袋体50が横方向に拡張する。これにより、排水時に排水管32で生じた正圧を圧力緩和装置40の袋体50で吸収でき、台所流し19の封水の吹き出しや臭気の発生を抑制することができる。
Then, the positive pressure generated in the drainage pipe 32 during drainage can be absorbed by the bag body 50 of the pressure relaxation device 40 expanding. Therefore, it is possible to suppress the generation of odor and the discharge of sealing water in the kitchen sink 19 due to the drainage pressure-fed from the dishwasher 20.
Further, regardless of the presence or absence of the dishwasher 20, the air (buoyancy) in the drain pipe 32 that attempts to push back the drain can be released from the drain from the kitchen sink 19. Thereby, smooth drainage can be promoted.
In addition, in the structure in which the drainage trap is attached to the dishwasher 20, the drainage flows through the drainage pipe 32 downward in a full flow state via the drainage trap. At this time, the air in the drain pipe 32 is pressed by the drainage, and the inside of the drain pipe 32 is in a positive pressure state. Then, the air in the drainage pipe 32 relaxes the positive pressure state, so that the air flows into the pressure relief device 40 through the joint pipe 38, and the bag body 50 expands laterally. Thereby, the positive pressure generated in the drain pipe 32 at the time of draining can be absorbed by the bag body 50 of the pressure relaxation device 40, and it is possible to suppress the generation of the sealing water and the odor of the kitchen sink 19.
図7は、他の実施形態を示す図であり、圧力緩和装置40で使用される袋体50の本体部51の平面視形状が第1実施形態と異なっている。すなわち、図7(A)に示した第2実施形態では、本体部51Aが平面視+状に形成されており、天面部分が横方向維持部78を構成し、側方に延出した部分が縦方向維持部72を構成する。図7(B)に示した第3実施形態では、本体部51Bが周方向へ等間隔をおいた五方向へ延出した星形に形成されており、天面部分が横方向維持部78を構成し、側方に延出した部分が縦方向維持部72を構成する。 FIG. 7 is a diagram showing another embodiment, in which the shape of the main body 51 of the bag body 50 used in the pressure relaxation device 40 in plan view is different from that in the first embodiment. That is, in the second embodiment shown in FIG. 7A, the main body portion 51A is formed in a + shape in a plan view, and the top surface portion constitutes the lateral direction maintaining portion 78, and is a portion extending laterally. Constitute the vertical direction maintaining portion 72. In the third embodiment shown in FIG. 7B, the main body portion 51B is formed in a star shape extending in five directions at equal intervals in the circumferential direction, and the top surface portion forms the lateral direction maintaining portion 78. The laterally extending portion constitutes the vertical direction maintaining portion 72.
図7(C)〜図7(I)では、袋体50Aの平面視形状が四角形に形成されている。図7(C)に示した第4実施形態では、本体部51Cが平面視X状に形成されており、天面部分が横方向維持部78を構成し、側方に延出した部分が縦方向維持部72を構成する。図7(D)に示した第5実施形態では、本体部51Dが平面視+状に形成されており、天面部分が横方向維持部78を構成し、側方に延出した部分が縦方向維持部72を構成する。図7(E)に示した第6施形態では、本体部51Eが横長の中央部90Aの両端からV字状のV字部90Bが延出した平面形状に形成されており、天面部分が横方向維持部78を構成し、側方に延出した部分が縦方向維持部72を構成する。 In FIG. 7C to FIG. 7I, the bag body 50A has a quadrangular shape in plan view. In the fourth embodiment shown in FIG. 7C, the main body portion 51C is formed in an X shape in plan view, the top surface portion constitutes the lateral direction maintaining portion 78, and the laterally extending portion is vertical. The direction maintaining unit 72 is configured. In the fifth embodiment shown in FIG. 7D, the main body 51D is formed in a + shape in plan view, the top surface portion constitutes the lateral direction maintaining portion 78, and the laterally extending portion is vertical. The direction maintaining unit 72 is configured. In the sixth embodiment shown in FIG. 7(E), the main body portion 51E is formed in a planar shape in which V-shaped V-shaped portions 90B extend from both ends of a horizontally long central portion 90A, and the top surface portion is The lateral direction maintaining portion 78 is formed, and the laterally extending portion forms the vertical direction maintaining portion 72.
図7(F)に示した第7実施形態では、本体部51Fが平面視T状に形成されており、天面部分が横方向維持部78を構成し、側方に延出した部分が縦方向維持部72を構成する。図7(G)に示した第8実施形態では、本体部51Gが平面視L状に形成されており、天面部分が横方向維持部78を構成し、側方に延出した部分が縦方向維持部72を構成する。図7(H)に示した第9実施形態では、本体部51Hが平面視Z状に形成されており、天面部分が横方向維持部78を構成し、側方に延出した部分が縦方向維持部72を構成する。図7(I)に示した第10実施形態では、本体部51Iが平面視M状に形成されており、天面部分が横方向維持部78を構成し、側方に延出した部分が縦方向維持部72を構成する。 In the seventh embodiment shown in FIG. 7(F), the main body portion 51F is formed in a T shape in plan view, the top surface portion constitutes the lateral direction maintaining portion 78, and the laterally extending portion is vertical. The direction maintaining unit 72 is configured. In the eighth embodiment shown in FIG. 7(G), the main body 51G is formed in an L shape in plan view, the top surface portion constitutes the lateral direction maintaining portion 78, and the laterally extending portion is vertical. The direction maintaining unit 72 is configured. In 9th Embodiment shown in FIG.7(H), the main-body part 51H is formed in planar view Z shape, the top surface part comprises the horizontal direction maintenance part 78, and the part extended to the side is vertical. The direction maintaining unit 72 is configured. In the tenth embodiment shown in FIG. 7(I), the main body portion 51I is formed in an M shape in a plan view, the top surface portion constitutes the lateral direction maintaining portion 78, and the laterally extending portion is vertical. The direction maintaining unit 72 is configured.
図8は、第11実施形態を示す図であり、圧力緩和装置40(図1参照)で使用される袋体50及びカバー52の本体部51の高さ寸法が第1実施形態より低くされている。また、第1実施形態と同様に、本体部51の内部に連通する連通部96が側方に延出しており、連通部96の端部に開口部96Aが形成され排水管32へ連通している。 FIG. 8: is a figure which shows 11th Embodiment, and the height dimension of the main body 51 of the bag 50 and the cover 52 used with the pressure relaxation apparatus 40 (refer FIG. 1) is made lower than 1st Embodiment. There is. Further, similarly to the first embodiment, the communication portion 96 that communicates with the inside of the main body portion 51 extends laterally, and an opening 96A is formed at the end of the communication portion 96 to communicate with the drain pipe 32. There is.
このような袋体50においては、高さ寸法を確保することができない場所で使用することができる。 Such a bag body 50 can be used in a place where the height dimension cannot be secured.
図9から図14は、第12実施形態にかかる圧力緩和装置を示す図であり、第1の実施形態と異なる部分を中心に説明し、第1の実施形態と同一又は同等部分については説明を割愛する。 9 to 14 are views showing a pressure relief device according to the twelfth embodiment, and a description will be given focusing on parts different from the first embodiment, and the same or equivalent parts as in the first embodiment will be described. Omit.
この圧力緩和装置140も図1に示した排水システム10で使用されるものである。
図9には、圧力緩和装置140が継手管138に接続された状態が示されており、圧力緩和装置140は、第1実施形態と同様に、継手管138に接続された袋体150(図12及び図13参照)と、袋体150を覆うカバー152とを備えている。継手管138には、図10に示すように、排水管32(図1参照)の下端に接続される直管部154と、直管部154の基端側より斜め上方へ延出した傾斜部156とが形成されている。
This pressure relief device 140 is also used in the drainage system 10 shown in FIG.
FIG. 9 shows a state in which the pressure relief device 140 is connected to the joint pipe 138, and the pressure relief device 140 is similar to the first embodiment in that the bag body 150 connected to the joint pipe 138 (see FIG. 12 and FIG. 13), and a cover 152 that covers the bag body 150. As shown in FIG. 10, the joint pipe 138 has a straight pipe portion 154 connected to the lower end of the drain pipe 32 (see FIG. 1) and an inclined portion that extends obliquely upward from the base end side of the straight pipe portion 154. And 156 are formed.
直管部154は、円筒状に形成されており、直管部154の上部は、台所流し19側の排水管32に接続され排水管32と連通している(図1参照)。直管部154の下部には、一般部より大径の大径部158が形成されている。大径部158の下端部には、雄ネジ部158Aが外周面に形成されており、前述した合流管42を接続できるように構成されている(図1参照)。 The straight pipe part 154 is formed in a cylindrical shape, and the upper part of the straight pipe part 154 is connected to the drain pipe 32 on the kitchen sink 19 side and communicates with the drain pipe 32 (see FIG. 1 ). A large diameter portion 158 having a diameter larger than that of the general portion is formed in the lower portion of the straight pipe portion 154. A male screw portion 158A is formed on the outer peripheral surface of the lower end portion of the large diameter portion 158, and is configured so that the above-mentioned merging pipe 42 can be connected (see FIG. 1).
傾斜部156も筒状に形成されており、直管部154と連通している。傾斜部156の先端部は、大径円筒状の取付部162が設けられており、取付部162は、傾斜部156に設けられた支持リブ156Aで支持されている。 The inclined portion 156 is also formed in a tubular shape and communicates with the straight pipe portion 154. A large-diameter cylindrical attachment portion 162 is provided at the tip of the inclined portion 156, and the attachment portion 162 is supported by a support rib 156A provided on the inclined portion 156.
取付部162の外周面には、横長矩形状の係合凸部162Bが例えば三か所に突設されており、各係合凸部162Bは、取付部162の周方向に等間隔をおいて配置されている。取付部162上端部の外周面には、図10及び図14に示したように、内側に後退した段差部162Cが形成されており、段差部162Cには、一般部162Dに沿って延在するリング溝162Eが全周に渡って凹設されている。 On the outer peripheral surface of the mounting portion 162, horizontally-long rectangular engagement protrusions 162B are provided, for example, at three locations. The engagement protrusions 162B are equally spaced in the circumferential direction of the attachment portion 162. It is arranged. As shown in FIGS. 10 and 14, a step portion 162C that is recessed inward is formed on the outer peripheral surface of the upper end portion of the attachment portion 162, and the step portion 162C extends along the general portion 162D. The ring groove 162E is recessed over the entire circumference.
この取付部162には、図9に示したように、カバー152が取り付けられるよう構成されている。カバー152は、図11にも示したように、円筒状のカバー本体164と、カバー本体164の上部を閉鎖する天面164Aとを備えている。カバー本体164の下端部には、横長矩形状の係合穴164Fが例えば三か所に開設されており、各係合穴164Fは、カバー本体164の周方向に等間隔をおいて配置されている。 As shown in FIG. 9, the cover 152 is attached to the attachment portion 162. As shown in FIG. 11, the cover 152 includes a cylindrical cover body 164 and a top surface 164A that closes the upper portion of the cover body 164. At the lower end of the cover body 164, horizontally long rectangular engagement holes 164F are opened at, for example, three places, and the engagement holes 164F are arranged at equal intervals in the circumferential direction of the cover body 164. There is.
各係合穴164Fは、継手管138の取付部162に設けられた係合凸部162Bと合致する位置に配置されており(図10参照)、カバー152の下端部を継手管138の取付部162に外嵌した状態で、継手管138の各係合凸部162Bが対応するカバー152の係合穴164Fに挿入され係合するように構成されている。これにより、カバー152を継手管138に取り付けるスナップフィット構造が構成されている(図9及び図10参照)。 Each engagement hole 164F is arranged at a position that coincides with an engagement protrusion 162B provided on the attachment portion 162 of the joint pipe 138 (see FIG. 10), and the lower end of the cover 152 is attached to the attachment portion of the joint pipe 138. Each of the engagement protrusions 162B of the joint pipe 138 is configured to be inserted into and engaged with the corresponding engagement hole 164F of the cover 152 in a state where the engagement protrusion 162B is externally fitted to the 162. This constitutes a snap-fit structure for attaching the cover 152 to the joint pipe 138 (see FIGS. 9 and 10).
なお、継手管138へのカバー152の取付方法は、これに限定されるものではない。例えば、継手管138の取付部162にL字状のL字溝を設けるとともに、L字溝の端部開口部より挿入可能な凸部をカバー152内面に設けてもよい。この構造では、カバー152内面の凸部を端部開口部からL字溝へ挿入し、当該カバー152を回転することで、凸部をL字溝の奥側へ移動してカバー152を継手管138に取り付ける。 The method for attaching the cover 152 to the joint pipe 138 is not limited to this. For example, an L-shaped L-shaped groove may be provided in the mounting portion 162 of the joint pipe 138, and a convex portion insertable from the end opening of the L-shaped groove may be provided on the inner surface of the cover 152. In this structure, the convex portion on the inner surface of the cover 152 is inserted into the L-shaped groove from the end opening, and the cover 152 is rotated to move the convex portion to the inner side of the L-shaped groove to move the cover 152 to the joint pipe. Attach to 138.
天面164Aは、図9に示したように、円板状に形成されており、天面164Aには、第1実施形態と同様に、中央部を中心とした円弧状の通気穴164Eが複数形成されている。これにより、内圧変化を抑制できるように構成されている。 As shown in FIG. 9, the top surface 164A is formed in a disc shape, and the top surface 164A has a plurality of arc-shaped ventilation holes 164E centered on the central portion, as in the first embodiment. Has been formed. Thereby, the internal pressure change can be suppressed.
このカバー152内には、図12及び図13に示したように、袋体150が収容されるように構成されている(図2参照)。袋体150は、図1に示したように、水廻り器具の排水管32に接続され排水管32からの圧力を下部内側から受けるように構成されている。この袋体150は、図12及び図13に示すように、一端部が閉鎖された袋状のシリコンゴムにより形成されている。 As shown in FIGS. 12 and 13, the bag body 150 is accommodated in the cover 152 (see FIG. 2). As shown in FIG. 1, the bag body 150 is connected to the drain pipe 32 of the water supply device and configured to receive the pressure from the drain pipe 32 from the lower inside. As shown in FIGS. 12 and 13, the bag body 150 is formed of a bag-shaped silicone rubber whose one end is closed.
なお、袋体150は、第1実施形態と同様に、変形可能な弾性を有する部材であればよく、その材質としては、樹脂又はゴム以外のエラストマー等を用いることができる。 It should be noted that the bag body 150 may be any member having a deformable elasticity, as in the first embodiment, and the material thereof may be an elastomer other than resin or rubber.
この袋体150の本体部151の基端には、円筒状の円筒部166が形成されており、袋体150を開口する開口部166Aが形成されている。この円筒部166の基端には、図14にも示したように、一般部166Bより肉厚の肉厚部166Cが全周に渡って一体形成されており、この肉厚部166Cは、継手管138の取付部162に形成されたリング溝162Eに位置決めできるように構成されている。 A cylindrical portion 166 having a cylindrical shape is formed at the base end of the main body 151 of the bag 150, and an opening 166A for opening the bag 150 is formed. As shown in FIG. 14, a thick portion 166C thicker than the general portion 166B is integrally formed at the base end of the cylindrical portion 166 over the entire circumference. It is configured so that it can be positioned in a ring groove 162E formed in the mounting portion 162 of the pipe 138.
これにより、継手管138にカバー152を取り付けた状態で、肉厚部166Cの内周面は継手管138に密着するとともに肉厚部166Cの外周面がカバー152に密着し、袋体150の基端部をシールして気密性を確保できるように構成されている。このような単純構造で袋体150を確実に密閉することができ、第1実施形態で示した排水管32からの臭気の漏れ出しを抑制できる。 As a result, with the cover 152 attached to the joint pipe 138, the inner peripheral surface of the thick portion 166C is in close contact with the joint pipe 138 and the outer peripheral surface of the thick portion 166C is in close contact with the cover 152. The ends are sealed to ensure airtightness. With such a simple structure, the bag 150 can be reliably sealed, and the leakage of odor from the drain pipe 32 shown in the first embodiment can be suppressed.
円筒部166より先端側には、図12及び図13に示したように、袋体150を自立状態に維持する形状維持部が設けられている。形状維持部とは、第1実施形態と同様に、袋体150を自立状態に維持するものであり、袋体150の形状を保持する形状保持部や、高剛性部や、補強部などに言い換えることができる。また、自立状態とは、袋体150の高さを伸長した状態に維持した状態をいう。 As shown in FIGS. 12 and 13, a shape maintaining portion that maintains the bag body 150 in a self-supporting state is provided on the tip side of the cylindrical portion 166. Similar to the first embodiment, the shape maintaining unit maintains the bag body 150 in a self-supporting state, and is paraphrased to a shape retaining unit that retains the shape of the bag body 150, a high-rigidity unit, a reinforcing unit, or the like. be able to. Further, the self-supporting state means a state in which the height of the bag body 150 is maintained in an extended state.
袋体150には、形状維持部の一例として基端側から先端側へ直線状に延在する縦方向維持部172が周方向に等間隔をおいて三か所に形成されている。この縦方向維持部172は、成形時に他の部分よりやや硬質となるように肉厚に形成されており、弾性変形可能であるが、袋体150を縦方向へ拡張した状態に維持できるように構成されている。すなわち、縦方向維持部172は、袋体150の自重に拘わらず、袋体150の高さを伸長した状態に維持する役目を有する。 As an example of the shape maintaining section, the bag body 150 is formed with three vertical maintaining sections 172 linearly extending from the base end side to the distal end side at equal intervals in the circumferential direction. The vertical direction maintaining portion 172 is formed to have a thickness that is slightly harder than other portions during molding, and is elastically deformable, so that the bag body 150 can be maintained in an expanded state in the vertical direction. It is configured. That is, the vertical direction maintaining portion 172 has a role of maintaining the height of the bag body 150 in an extended state regardless of the weight of the bag body 150.
縦方向維持部172の基端は、図13に示したように、円筒部166から離れた位置で終端しており、縦方向維持部172と円筒部166の端縁との間は縦方向維持部172より柔軟性を有した一般部174で構成されている。 As shown in FIG. 13, the base end of the vertical direction maintaining portion 172 ends at a position apart from the cylindrical portion 166, and the vertical direction maintaining portion 172 and the end edge of the cylindrical portion 166 maintain the vertical direction. The general portion 174 is more flexible than the portion 172.
袋体150の天部176には、形状維持部の一例としての横方向維持部178が形成されている。この横方向維持部178は、成形時に他の部分よりやや硬質となるように厚肉に形成されており、弾性変形可能であるが、袋体150の一部すなわち上端を横方向へ拡張した状態に維持できるように構成されている。 On the top portion 176 of the bag body 150, a lateral direction maintenance portion 178 is formed as an example of a shape maintenance portion. The lateral direction maintaining portion 178 is formed thick so as to be slightly harder than the other portions at the time of molding, and is elastically deformable, but a part of the bag body 150, that is, an upper end is laterally expanded. It is configured to be able to maintain.
横方向維持部178は、平面視において、中心部から外側へ湾曲して延びる形状に形成されている。なお、この形状は、周方向の一方側に凸に湾曲して延びる形状やプロペラ状と言い換えることができる。 The lateral direction maintenance portion 178 is formed in a shape that extends outward from the central portion by curving in a plan view. It should be noted that this shape can be rephrased as a shape that is convexly curved and extends to one side in the circumferential direction or a propeller shape.
横方向維持部178の各頂部178Aは、縦方向維持部172の先端部と連続するように構成されている。これにより、袋体150は、横方向維持部178の頂部178Aの部分が横方向へ拡張した状態に維持されており、頂部178Aに連設された各縦方向維持部172が互いに離れた状態に維持されている。この状態において、袋体150は、開口部166Aが設けられた基端部を下方にした状態で、すなわち設置した場合と同じ状態で自立できるように構成されており、縦方向維持部172及び横方向維持部178によって形状維持部が構成されている。 Each top portion 178A of the lateral direction maintenance portion 178 is configured to be continuous with the tip end portion of the longitudinal direction maintenance portion 172. As a result, in the bag body 150, the portion of the top portion 178A of the lateral direction maintenance portion 178 is maintained in the laterally expanded state, and the vertical direction maintenance portions 172 connected to the top portion 178A are separated from each other. Has been maintained. In this state, the bag body 150 is configured such that it can stand on its own with the base end portion provided with the opening 166A facing downward, that is, in the same state as when it is installed. The direction maintaining section 178 constitutes a shape maintaining section.
この横方向維持部178の縁部からは、縦方向維持部72より柔軟で弾性変形し易い拡縮部180が下端側の一般部174へ向けて略真っ直ぐに延出しており、拡縮部180は、一般部174と連続している。拡縮部180は、袋体150の一部を構成し、前述の排水管32からの圧力を受けて横方向に拡縮するように構成されている。これにより、排水管32から袋体150に供給された気体を一時的に保持し、排水管32に生じた圧力を緩和する。各拡縮部180は、縦方向維持部172より柔軟なので拡縮部180のみでは自立できず、縦方向維持部172の剛性で高さが維持されている。 From the edge of the lateral direction maintaining portion 178, an expanding/contracting portion 180 that is softer and more easily elastically deformed than the vertical direction maintaining portion 72 extends substantially straight toward the general portion 174 on the lower end side. It is continuous with the general section 174. The expansion/contraction part 180 constitutes a part of the bag body 150 and is configured to expand/contract in the lateral direction by receiving the pressure from the drain pipe 32. Thereby, the gas supplied from the drain pipe 32 to the bag body 150 is temporarily held, and the pressure generated in the drain pipe 32 is relieved. Since each expansion/contraction part 180 is more flexible than the vertical direction maintaining part 172, it cannot stand alone by the expansion/contraction part 180, and its height is maintained by the rigidity of the vertical direction maintaining part 172.
以上の構成に係る本実施形態では、第1実施形態と同様の作用効果を奏することができる。 In the present embodiment having the above configuration, the same operational effect as that of the first embodiment can be obtained.
そして、本実施形態の袋体150は、前述した第1から第11実施形態の平面形状を有した袋体50と比較して、排水管32からの正圧を受けて拡大した際の容積を大きくすることができる。
したがって、正圧緩和機能の向上を図ることができる。
The bag body 150 of the present embodiment has a volume when expanded by receiving a positive pressure from the drain pipe 32, as compared with the bag body 50 having the planar shape of the first to eleventh embodiments described above. Can be large.
Therefore, the positive pressure reducing function can be improved.
10…排水システム、19…台所流し、20…食洗機、32…排水管、46…横引き管、48…竪管、50…袋体、72…縦方向維持部、78…横方向維持部、80…拡縮部 150…袋体、172…縦方向維持部、178…横方向維持部、180…拡縮部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Drainage system, 19... Kitchen sink, 20... Dishwasher, 32... Drainage pipe, 46... Horizontal pipe, 48... Vertical pipe, 50... Bag body, 72... Vertical maintenance part, 78... Horizontal maintenance part , 80... expansion/contraction part 150... bag body, 172... vertical direction maintaining part, 178... lateral direction maintaining part, 180... expansion/contraction part
Claims (4)
該袋体を自立状態に維持する形状維持部と、
前記袋体の一部を構成し前記圧力を受けて横方向に拡縮する拡縮部と、
を有し、
前記形状維持部は、前記袋体の一部を横方向へ延びた状態に維持する横方向維持部を備え、
前記横方向維持部は、前記袋体の一部として前記天部に形成されている圧力緩和装置。 A bag body including an opening for communicating with the drainage pipe of the water supply device and receiving pressure from the drainage pipe from the inside of the lower portion, and a top portion provided in the upper portion,
A shape maintaining portion for maintaining the bag body in an independent state,
An expanding/contracting part which constitutes a part of the bag body and expands/contracts in the lateral direction by receiving the pressure,
Have a,
The shape maintaining unit includes a lateral direction maintaining unit that maintains a part of the bag body in a laterally extending state,
The pressure relief device in which the lateral direction maintenance portion is formed in the top portion as a part of the bag body .
前記排水管に請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の圧力緩和装置を接続した排水システム。 The drain pipe for flowing the drainage from the water supply device downward, a horizontal pipe for flowing the drainage from the drain pipe in a lateral direction, and a vertical pipe for flowing the drainage from the horizontal pipe downward,
A drainage system in which the pressure relief device according to any one of claims 1 to 3 is connected to the drainage pipe.
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