JP6739103B2 - 切断工具 - Google Patents

Description

本発明は、金具、棒材、チェーン、ケーブル等の被切断材を切断可能な手動用の切断工具に関する。

従来の手動用切断工具は、一対の切断刃が連結部材に開閉可能に枢支され、各切断刃の基部に刃枢着部材を介してハンドルの先端が枢着され、前記一対のハンドルがハンドル枢着部材で開閉可能に枢着され、ハンドルの開閉操作によって一対の切断刃間に入れた被切断材を切断するようにしたものがある（例えば特許文献１）。

特開２００７−１５１８８９号公報

前記従来技術は、一対の切断刃、連結部材及び一対のハンドルは平坦形状であり、ハンドルの開閉運動面と切断刃の刃部の切断（開閉）運動面とは同一面上に位置しており、目視できる位置にある被切断材の切断は容易にできるが、障害物の後ろに隠れている被切断材の切断はやり難いものになっている。
本発明は、このような従来技術の問題点を解決できるようにした切断工具を提供することを目的とする。

本発明は、切断刃の刃部の切断運動面をハンドルの開閉運動面に対して傾斜させることにより、障害物の後ろに隠れている被切断材の切断が容易にできるようにした切断工具を提供することを目的とする。

本発明における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
第１に、先端側に被切断材Ｍを切断する刃部３ａを有する一対の切断刃３と、この一対の切断刃３の中途部３ｂを相対回動自在に支持する枢支部材４と、各切断刃３の基部３ｃに連結軸５を介して先端枢支部６ａが連結されたハンドル６と、両ハンドル６の先端枢支部６ａから対向内方向に突出した支点部６ｂを枢支連結するレバー支軸９とを有する切断工具であって、
前記両切断刃３は中途部３ｂから刃部３ａ側を基部３ｃに対して屈曲角αでくの字状に屈曲しており、
前記両ハンドル６は中途部６ｃから自由端６ｄ側を先端枢支部６ａに対して切断刃３の刃部３ａ側と同側に屈曲角βでくの字状に屈曲していることを特徴とする。

第２に、先端側に被切断材Ｍを切断する刃部３ａを有する一対の切断刃３と、この一対の切断刃３の中途部３ｂを相対回動自在に支持する枢支部材４と、各切断刃３の基部３ｃに連結軸５を介して先端枢支部６ａが連結されたハンドル６と、両ハンドル６の先端枢支部６ａから対向内方向に突出した支点部６ｂを枢支連結するレバー支軸９とを有する切断工具であって、
前記両切断刃３は中途部３ｂから刃部３ａ側を基部３ｃに対して屈曲角αでくの字状に屈曲しており、
前記各連結軸５は軸受部材８を介在して切断刃３の基部３ｃの貫通孔１１に挿通されており、この軸受部材８の外周は軸方向両端から中央へ次第に径が大きくなっていて基部３ｃの貫通孔１１と当接可能な中高外周面８ａを有していることを特徴とする。

第３に、先端側に被切断材Ｍを切断する刃部３ａを有する一対の切断刃３と、この一対の切断刃３の中途部３ｂを相対回動自在に支持する枢支部材４と、各切断刃３の基部３ｃに連結軸５を介して先端枢支部６ａが連結されたハンドル６と、両ハンドル６の先端枢支部６ａから対向内方向に突出した支点部６ｂを枢支連結するレバー支軸９とを有する切断工具であって、
前記両切断刃３は中途部３ｂから刃部３ａ側を基部３ｃに対して屈曲角αでくの字状に屈曲しており、
前記枢支部材４に逃げ防止具１６を設けており、この逃げ防止具１６は枢支部材４に装着した基部材１７と、一対の刃部３ａに対向していて基部材１７に開閉可能に支持された一対の逃げ防止部材１８と、この一対の逃げ防止部材１８を閉鎖方向に付勢する付勢具１９とを有しており、
前記一対の逃げ防止部材１８は閉鎖状態でその間に、刃部３ａ間に入る被切断材Ｍを収納可能な収納開口２０と、この収納開口２０の先端側にあって被切断材Ｍが収納開口２０から逃げるのを規制する逃げ止め部１８ａとを形成していることを特徴とする。

第４に、前記両ハンドル６は中途部６ｃから自由端６ｄ側を先端枢支部６ａに対して切断刃３の刃部３ａ側と同側に屈曲角βでくの字状に屈曲していることを特徴とする。
第５に、一方のハンドル６Ｂは中途部６ｃから自由端６ｄ側をハンドル開閉方向でかつ他方のハンドル６Ａから離れる方向に屈曲角γでくの字状に屈曲していることを特徴とする。

第６に、前記枢支部材４は両切断刃３の中途部３ｂを同時に枢支する軸部材４Ａを有しており、
前記両切断刃３は、両刃部３ａの中心線Ｓを軸部材４Ａとレバー支軸９とを結ぶ中心線Ｌ１に対して交差角度９０〜１２０度で交差する方向に設定しており、
第１切断刃３Ａは、刃部３ａの刃先を軸部材４Ａと連結軸５とを結ぶ中心線Ｌ２に対して小挟角θ１で交差しており、
第２切断刃３Ｂは、刃部３ａの刃先を軸部材４Ａと連結軸５とを結ぶ中心線Ｌ３に対して前記小挟角θ１より大きい大挟角θ２で交差していることを特徴とする。

第７に、前記枢支部材４は、連結部材１４と、この連結部材１４に間隔をおいて支持
されていて両切断刃３の各中途部３ｂを個別に枢支する軸部材４Ａとを有しており、
両切断刃３の両刃部３ａの中心線Ｓはレバー支軸９を通ることを特徴とする。

本発明によれば、切断刃の刃部の切断運動面をハンドルの開閉運動面に対して傾斜させることにより、障害物の後ろ側の被切断材の切断が容易にできる。
即ち、請求項１に係る発明は、両切断刃３は中途部３ｂから刃部３ａ側を基部３ｃに対して屈曲角αでくの字状に屈曲しているので、切断刃３の刃部３ａの切断運動面Ｅをハンドル６の開閉運動面Ｆに対して傾斜していて、障害物の後ろ側の被切断材Ｍの切断が容易にできる。しかも、ハンドル６は中途部６ｃから自由端６ｄ側を先端枢支部６ａに対して切断刃３の刃部３ａ側と同側にくの字状に屈曲して、開閉運動面Ｆに対して把持運動面Ｇを切断運動面Ｅと同側に傾斜しているので、切断刃３の刃部３ａの切断運動面Ｅをハンドル６の把持運動面Ｇに対してより大きく傾斜して、障害物の後ろに隠れている被切断材Ｍの切断が容易にできる。

請求項２に係る発明は、両切断刃３は中途部３ｂから刃部３ａ側を基部３ｃに対して屈曲角αでくの字状に屈曲しているので、切断刃３の刃部３ａの切断運動面Ｅをハンドル６の開閉運動面Ｆに対して傾斜していて、障害物の後ろ側の被切断材Ｍの切断が容易にできる。しかも、各切断刃３が中途部３ｂから刃部３ａ側を基部３ｃに対してくの字状に屈曲していることにより、基部３が連結軸５廻りに傾動しながら回動しても、軸受部材８の中高外周面８ａで確実に支持ができ、両切断刃３の回動を円滑にすることができる。

請求項３に係る発明は、両切断刃３は中途部３ｂから刃部３ａ側を基部３ｃに対して屈曲角αでくの字状に屈曲しているので、切断刃３の刃部３ａの切断運動面Ｅをハンドル６の開閉運動面Ｆに対して傾斜していて、障害物の後ろ側の被切断材Ｍの切断が容易にできる。しかも、枢支部材４に開閉可能な一対の逃げ防止部材１８を設けているので、両切断刃３で被切断材Ｍを切断する際に、両刃部３ａから被切断材Ｍが逃げるのを防止できる。

請求項４に係る発明は、ハンドル６は中途部６ｃから自由端６ｄ側を先端枢支部６ａに対して切断刃３の刃部３ａ側と同側にくの字状に屈曲して、開閉運動面Ｆに対して把持運動面Ｇを切断運動面Ｅと同側に傾斜しているので、切断刃３の刃部３ａの切断運動面Ｅをハンドル６の把持運動面Ｇに対してより大きく傾斜して、障害物の後ろに隠れている被切断材Ｍの切断が容易にできる。

請求項５に係る発明は、一方のハンドル６Ｂはくの字状に屈曲して中途部６ｃから自由端６ｄ側がハンドル６Ａから離れているので、切断完了まで第１ハンドル６Ａと第２ハンドル６Ｂとを閉鎖するのに力が入れ易になる。
請求項６に係る発明は、切断刃３の中途部３ｂから基部３ｃへの延び方向及び両ハンドル６の延び方向に対して、刃部３ａは中途部３ｂから横向きに向けられているので、被切断材Ｍに対して上下方向から宛がいかつ押し付けることができる。

請求項７に係る発明は、両切断刃３の両刃部３ａの中心線Ｓがレバー支軸９を通るので、両刃部３ａは両ハンドル６と直線的に配置され、両刃部３ａを被切断材Ｍに押し付ける方向は両ハンドル６の長手方向に略沿ったものにできる。

本発明の切断工具の実施形態を示しており、図１（Ａ）は正面図、図１（Ｂ）は底面図である。 切断工具の背面図である。 切断工具の平面図である。 切断工具の左側面図である。 切断工具の右側面図である。 図１（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。 図１（Ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。 切断工具の切断開始状態の正面図である。 軸受部材の斜視図である。 切断工具の切断刃の支軸の動きを説明する説明図である。 ドアガードのＵ字金具を切断する切断工具の使用状態説明図である。 切断工具に装着する逃げ防止具の正面図である。 切断工具に装着する逃げ防止具の底面図である。 本発明の切断工具の変形例を示しており、図１４（Ａ）は正面図、図１４（Ｂ）は底面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜１１において、棒材、チェーン、管材、ワイヤ、ドアガードのＵ字金具等の被切断材Ｍを切断する切断工具１は、先端側に刃部３ａを有する一対の切断刃３と、この一対の切断刃３の中途部３ｂを相対回動自在に支持する枢支部材４と、各切断刃３の基部３ｃに連結軸５を介して先端枢支部６ａが連結されたハンドル６と、両ハンドル６の先端枢支部６ａから対向内方向に突出した支点部６ｂを枢支連結するレバー支軸９とを有している。

前記各切断刃３は、軸又はボルト等の軸部材４Ａで形成された枢支部材４に嵌合する中途部３ｂと、この中途部３ｂから一端側に突出した刃部３ａと、中途部３ｂから他端側に突出して連結軸５に嵌合する基部３ｃとを有している。第１切断刃３Ａの中途部３ｂは二股形状であって、その内部に第２切断刃３Ｂの中途部３が挿入されている。軸部材４Ａは両切断刃３の中途部３ｂを同時に枢支している。

前記両切断刃３は、図１（Ｂ）及び図３に示されるように、中途部３ｂから刃部３ａ側を基部３ｃに対して鋭角の屈曲角αでくの字状に屈曲（直線配列に対して屈曲）しており、この基部３ｃに両ハンドル６の先端枢支部６ａがボルトで形成された連結軸５を介して連結されている。
両切断刃３は、枢支部材４の軸部材４Ａの軸心（回動中心Ｐ）を中心として回動して、刃部３ａを平坦な切断運動面Ｅ上で切断運動させるが、切断刃３の基部３ｃは中途部３ｂ及び刃部３ａに対して屈曲しているが故に、図１０に示すように、軸部材４Ａの回動中心Ｐを中心にして円弧運動をし、回動中心Ｐに対して切断刃３の基部３ｃ及び連結軸５は上下移動する。

従って、切断刃３の刃部３ａの切断運動面Ｅは両連結軸５の遠近移動面（ハンドル６の開閉運動面Ｆ）に対して屈曲角αで傾斜している。前記屈曲角αは、４５度、４５度前後、３０〜５０度等が好ましい。
図１、２、６において、第１ハンドル６Ａの先端枢支部６ａは二股形状であり、先端枢支部６ａから突出している支点部６ｂは１枚板状であり、第２ハンドル６Ｂは先端枢支部６ａもこの先端枢支部６ａから突出している支点部６ｂも二股形状になっている。

両ハンドル６の支点部６ｂは先端枢支部６ａから対向内方向に突出しており、第２ハンドル６Ｂの二股形状支点部６ｂ内に第１ハンドル６Ａの１枚板状支点部６ｂが嵌入して、これらをレバー支軸９が貫通しており、レバー支軸９にはストレート円筒の軸受１３が嵌合している。
図９、１０において、前記各切断刃３の基部３ｃには貫通孔１１が形成され、この貫通
孔１１に連結軸５が軸受部材８を介在して挿通されている。軸受部材８は内周側に連結軸５に嵌合する嵌合孔８ｂが形成され、外周側に基部３ｃの貫通孔１１と当接可能な中高外周面８ａを有している。この中高外周面８ａは軸方向両端から中央へ次第に径が大きくなっていて、算盤玉形（又はビヤ樽形）になっている。

両ハンドル６のレバー支軸９を中心とする先端枢支部６ａの開閉は、一対の連結軸５を介して切断刃３の基部３ｃを遠近移動させるものであり、ひとつの平坦な面（開閉運動面Ｆ）上を運動することになる。
両ハンドル６の開閉運動は切断刃３の基部３ｃを遠近移動させるものであるが、切断刃３は枢支部材４の軸心（回動中心Ｐ）を中心として回動するものであるため、図１０に示すように、基部３ｃは遠近移動に伴って上下移動も発生し、かつ傾動することになる。

ハンドル６の先端枢支部６ａはレバー支軸９と直交したままであるので、一対の連結軸５はレバー支軸９と平行が維持される。そのため、連結軸５の軸心と切断刃３の基部３ｃとは直交状態が崩れる（連結軸５に対して基部３ｃの貫通孔１１が傾斜する。）。
軸受部材８の中高外周面８ａは、外周面が軸方向中央から上下両端に次第に小径になるテーパ面になっているので、切断刃３の刃部３ａを閉じるために基部３ｃを開いたとき、基部３ｃが傾動すると貫通孔１１が中高外周面８ａのテーパ面に当接して、隙間を生じることなく支持がなされ、切断刃３の刃部３ａを開くために基部３ｃを閉じたとき、基部３ｃの貫通孔１１は連結軸５と略平行になり、貫通孔１１は中高外周面８ａの中央頂部に当接して、隙間を生じることなく支持がなされる。

前記両切断刃３は、刃部３ａの刃先が回動中心Ｐを通る半径方向の剪断縁となるものであり、両刃部３ａの剪断縁が合致するときに被切断材Ｍを切断する。前記両刃部３ａの剪断縁の合致は両刃部３ａの中心線Ｓ上である。
両刃部３ａの中心線Ｓは、両切断刃３の回動中心Ｐとレバー支軸９とを結ぶ中心線Ｌ１に対して交差する方向に設定されている。即ち、切断刃３の中途部３ｂから基部３ｃへの延び方向及び両ハンドル６の延び方向に対して、刃部３ａは中途部３ｂから横向きに向けられている。

前記中心線Ｌ１に対する刃部３ａの中心線Ｓの交差角度は、１００度、１００度前後、９０〜１２０度等が好ましく、それぞれの連結軸５（貫通孔１１）を基準にすると、第１切断刃３Ａは、刃部３ａの剪断縁が切断刃３の回動中心Ｐと連結軸５とを結ぶ中心線Ｌ２に対して小挟角θ１で交差しており、小挟角θ１は例えば、８５度前後になっている。
第２切断刃３Ｂは、刃部３ａの剪断縁を切断刃３の回動中心Ｐと連結軸５とを結ぶ中心線Ｌ３に対して大挟角θ２で交差しており、大挟角θ２は小挟角θ１より大きく、例えば、１１７度前後になっている。

切断刃３の刃部３ａは、中途部３ｂから横方向に向けられていると、両刃部３ａを枢支部材４の下側にして、被切断材Ｍに対して上下方向から宛がいかつ押し付けることになり、上方から宛がうと切断工具１の重量を被切断材Ｍに預けながら切断作業ができ、また、被切断材Ｍの切断完了時に切断工具１が前方へ移動するのを抑制できる。
前記両ハンドル６は、先端枢支部６ａと支点部６ｂと中途部６ｃと自由端６ｄとを有している。先端枢支部６ａと支点部６ｂとは鋳造又は鍛造で形成された先端部材で一体成形されており、その先端部材には支点部６ｂから径方向に離れた位置に支点部６ｂと同方向に突出する当接突起６ｅが形成されており、この両当接突起６ｅは第１ハンドル６Ａと第２ハンドル６Ｂの閉鎖時の間隔を設定する。

前記両ハンドル６は中途部６ｃから自由端６ｄにかけてはパイプ材で形成し、パイプ材の中途部を屈曲しており、中途部６ｃから自由端６ｄ側を先端枢支部６ａに対して切断刃３の刃部３ａ側と同側に鋭角の屈曲角βでくの字状に屈曲している。パイプ材の自由端６ｄ側には把持部材２２が嵌着されている。前記屈曲角βは、１４度、１４度前後、１０〜２０度等が好ましい。

前記両ハンドル６の中途部６ｃから自由端６ｄ側は、把持運動面Ｇ上で開閉運動をすることになり、開閉運動面Ｆに対して切断運動面Ｅと同側に傾斜しており、把持運動面Ｇから見ると、把持運動面Ｇに対して開閉運動面Ｆが一側に屈曲し、切断運動面Ｅがさらに一
側に屈曲していることになり、切断工具１が全体として略円弧形状になる。従って、切断刃３の刃部３ａの切断運動面Ｅがハンドル６の把持運動面Ｇに対してより大きく傾斜しているので、障害物の後ろに隠れている被切断材Ｍの切断が可能になる。

図１（Ａ）、２において、両ハンドル６の各中途部６ｃはその中心線が両切断刃３の回動中心Ｐとレバー支軸９とを結ぶ中心線Ｌ１に対して５〜７度傾斜しており、自由端６ｄ側に末広がりになっており、両ハンドル６のうち一方の第１ハンドル６Ａの中途部６ｃから自由端６ｄ側は中心線Ｌ１と略平行になっている。
他方の第２ハンドル６Ｂは、中途部６ｃから自由端６ｄ側をハンドル開閉方向でかつ一方のハンドル６Ａから離れる方向に鋭角の屈曲角γでくの字状に屈曲している。この屈曲角γの屈曲位置は前記屈曲角βの屈曲位置より自由端６ｄ側であり、前記屈曲角γは、１８度、１８度前後、８〜２３度等が好ましい。

この第２ハンドル６Ｂは中途部６ｃから自由端６ｄ側は中心線Ｌ１に対して２５度前後で末広がり形状であることにより、両ハンドル６Ａ，６Ｂは自由端６ｄ側で大きく離れており、両自由端６ｄが近い場合に比べて、切断完了まで閉鎖する方向の力が入れ易くなっている。
図１１は切断工具１の使用状態を示している。

マンション家屋は玄関にドア３０が開閉自在に枢支され、玄関の外側左右に外側壁３１が突出しおり、玄関の内側壁３２にドア３０のためのドアガードのＵ字金具３３が取り付けられている。前記Ｕ字金具３３はドア３０の自由端内面に設けたロックピンに係合されるので、ドア３０を僅かに開いても、ドア３０の自由端側が障害物となって、外部から目視し難い。

切断工具１は切断刃３の基部３ｃ及びハンドル６の先端部（開閉運動面Ｆ）を外側壁３１と略平行にすると、切断刃３の中途部３ｂから刃部３ａ（切断運動面Ｅ）は屈曲角αでくの字状に屈曲しているので、ドア３０の自由端の裏側まで入り込むことができ、見え難いＵ字金具３３に上側から押し当てることができ、切断が可能になる。
また、両ハンドル６は中途部６ｃから自由端６ｄ側（把持運動面Ｇ）が先端枢支部６ａに対してくの字状に屈曲しているので、自由端６ｄ側が外側壁３１から離れる距離が大きく、外側壁３１に妨害されることなく両ハンドル６を開閉運動させることが可能になる。

図１２、１３において、切断作業を助けるために切断工具１に装着する逃げ防止具１６を示している。
逃げ防止具１６は枢支部材４の軸部材４Ａに装着した基部材１７と、一対の刃部３ａに対向していて基部材１７に開閉可能に支持された一対の逃げ防止部材１８と、この一対の逃げ防止部材１８を閉鎖方向に付勢する付勢具１９とを有している。

前記基部材１７は本体部が軸部材４Ａに相対回転可能に嵌合されており、本体部の一対の刃部３ａと対向する部位には円弧凹部１７ａが形成され、本体部から突出したガイド突起１７ｂに軸部材４Ａを曲率中心とする円弧孔１７ｃが形成され、この円弧孔１７ｃにガイドピン３３が挿通され、ガイドピン３３は切断刃３Ｂに固定されており、基部材１７は円弧孔１７ｃの範囲内で軸部材４Ａを中心に回転可能になっている。

即ち、切断刃３Ａ及び切断刃３Ｂと逃げ防止具１６とはそれぞれ相対回転自在であるが、一対の刃部３ａと一対の逃げ防止部材１８とが常に略対応（大きくずれないように）させるために、円弧孔１７ｃとガイドピン３３との係合によって、相対回転する範囲を拘束している。また、逃げ防止具１６に対して切断刃３Ｂの回動を許容している。
一対の逃げ防止部材１８は対称形状であり、それぞれ基部が支軸３４を介して基部材１７に枢支され、先端部は一対の刃部３ａから先端方向へ大きく突出しており、一対合わさることによりＶ字開先を作る傾斜案内面１８ｂが形成されている。

各逃げ防止部材１８はその基部と基部材１７の本体部とがオーバラップしていて、両者間にコイルスプリング製の付勢具１９が介在されている。この付勢具１９は一対の逃げ防止部材１８が開放されても自動的かつ弾力的に閉鎖させるものであり、また、被切断材Ｍが一方の逃げ防止部材１８に片当たりしたときに、被切断材Ｍに対して両逃げ防止部材１８の中央を適合させるようにその逃げ防止部材１８を押動させるものである。

両逃げ防止部材１８は正対向していて閉鎖時に中途部が当接するが、基部は基部材１７に設けたピン３５と当接してバックアップできるようにしており、切断作業時に逃げ防止部材１８の先端が構造物等に当たっても、破損しないようになっている。
前記一対の逃げ防止部材１８は合わせ縁側に凹部を形成して、閉鎖状態でその間に刃部３ａ間に入る被切断材Ｍを収納可能な収納開口２０を形成しており、この収納開口２０はその先端側に被切断材Ｍが収納開口２０から逃げるのを規制する逃げ止め部１８ａを形成している、
前記逃げ防止具１６を装着した切断工具１は、一対の切断刃３を開いて被切断材Ｍに押し当てるとき、逃げ防止具１６の逃げ防止部材１８が先行して被切断材Ｍに押し当てられる。一対の逃げ防止部材１８は先端部にＶ字開先の傾斜案内面１８ｂがあるので、この傾斜案内面１８ｂが被切断材Ｍに押し当てられ、両逃げ防止部材１８は付勢具１９に抗して押し広げられ、被切断材Ｍの侵入を許すことになる。

被切断材Ｍが両逃げ防止部材１８の収納開口２０に入り込むと、両逃げ防止部材１８は付勢具１９の付勢力により閉じる。両逃げ防止部材１８が閉じると、収納開口２０内の被切断材Ｍは逃げ止め部１８ａによって脱出することができなくなり、一対の刃部３ａから切断によって押し出す力を受けても収納開口２０内に拘束され、両刃部３ａによる切断が確実に行われる。

図１４（Ａ）及び図１４（Ｂ）には切断工具１の変形例を示しており、図１（Ａ）及び図１（Ｂ）に示す実施形態とは、一対の切断刃３及び枢支部材４が異なる。
切断工具１００の一対の切断刃３は対称形状であり、両刃部３ａの中心線Ｓはレバー支軸９を通っており、各切断刃３は刃部３ａ、中途部３ｂ及び基部３ｃが略直線状に形成されている。

前記枢支部材４は、連結部材１４と、この連結部材１４に間隔をおいて支持されていて両切断刃３の各中途部３ｂを個別に枢支する２本の軸部材４Ａとを有している。
前記切断工具１００において、両切断刃３Ａ、３Ｂは中途部３ｂから刃部３ａ側を基部３ｃに対して屈曲角αでくの字状に屈曲しており、両ハンドル６は中途部６ｃから自由端６ｄ側を先端枢支部６ａに対して切断刃３の刃部３ａ側と同側に屈曲角βでくの字状に屈曲しており、一方のハンドル６Ｂは中途部６ｃから自由端６ｄ側をハンドル開閉方向でかつ他方のハンドル６Ａから離れる方向に屈曲角γでくの字状に屈曲している。

即ち、切断刃３の刃部３ａの切断運動面Ｅをハンドル６の先端部の開閉運動面Ｆに対して傾斜し、この開閉運動面Ｆに対してハンドル６の把持側の把持運動面Ｇを傾斜し、かつ一方のハンドル６Ｂの把持側を他方ハンドル６Ａから遠く離している。
前記前記切断工具１００は一対の刃部３ａを開いて被切断材Ｍに対して前方移動で押し付けながら、一対の刃部３ａを閉じることにより、被切断材Ｍを切断する。

なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、部材の形状、構成及び組み合わせ等を変更したりすることもできる。
例えば、切断工具１は屈曲角βの屈曲又は屈曲角γの屈曲を割愛した構成であってもよい。
軸受部材８の中高外周面８ａは、外周面を軸方向中央から上下両端に次第に小径になる円弧面に形成してもよい。

１ 切断工具
３（３Ａ、３Ｂ） 切断刃
３ａ 刃部
３ｂ 中途部
３ｃ 基部
４ 枢支部材
４Ａ 軸部材
５ 連結軸
６（６Ａ、６Ｂ） ハンドル
６ａ 先端枢支部
６ｂ 支点部
６ｃ 中途部
６ｄ 自由端
６ｅ 当接突起
８ 軸受部材
８ａ 中高外周面
９ レバー支軸
１４ 連結部材
１６ 逃げ防止具
１７ 基部材
１８ 逃げ防止部材
１８ａ 逃げ止め部
１９ 付勢具
２０ 収納開口
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３ 中心線
Ｓ 刃部の中心線
α、β、γ 屈曲角
θ 挟角

Claims (7)

1. 先端側に被切断材（Ｍ）を切断する刃部（３ａ）を有する一対の切断刃（３）と、この一対の切断刃（３）の中途部（３ｂ）を相対回動自在に支持する枢支部材（４）と、各切断刃（３）の基部（３ｃ）に連結軸（５）を介して先端枢支部（６ａ）が連結されたハンドル（６）と、両ハンドル（６）の先端枢支部（６ａ）から対向内方向に突出した支点部（６ｂ）を枢支連結するレバー支軸（９）とを有する切断工具であって、
   前記両切断刃（３）は中途部（３ｂ）から刃部（３ａ）側を基部（３ｃ）に対して屈曲角（α）でくの字状に屈曲しており、
   前記両ハンドル（６）は中途部（６ｃ）から自由端（６ｄ）側を先端枢支部（６ａ）に対して切断刃（３）の刃部（３ａ）側と同側に屈曲角（β）でくの字状に屈曲していることを特徴とする切断工具。
2. 先端側に被切断材（Ｍ）を切断する刃部（３ａ）を有する一対の切断刃（３）と、この一対の切断刃（３）の中途部（３ｂ）を相対回動自在に支持する枢支部材（４）と、各切断刃（３）の基部（３ｃ）に連結軸（５）を介して先端枢支部（６ａ）が連結されたハンドル（６）と、両ハンドル（６）の先端枢支部（６ａ）から対向内方向に突出した支点部（６ｂ）を枢支連結するレバー支軸（９）とを有する切断工具であって、
   前記両切断刃（３）は中途部（３ｂ）から刃部（３ａ）側を基部（３ｃ）に対して屈曲角（α）でくの字状に屈曲しており、
   前記各連結軸（５）は軸受部材（８）を介在して切断刃（３）の基部（３ｃ）の貫通孔（１１）に挿通されており、この軸受部材（８）の外周は軸方向両端から中央へ次第に径が大きくなっていて基部（３ｃ）の貫通孔（１１）と当接可能な中高外周面（８ａ）を有していることを特徴とする切断工具。
3. 先端側に被切断材（Ｍ）を切断する刃部（３ａ）を有する一対の切断刃（３）と、この一対の切断刃（３）の中途部（３ｂ）を相対回動自在に支持する枢支部材（４）と、各切断刃（３）の基部（３ｃ）に連結軸（５）を介して先端枢支部（６ａ）が連結されたハンドル（６）と、両ハンドル（６）の先端枢支部（６ａ）から対向内方向に突出した支点部（６ｂ）を枢支連結するレバー支軸（９）とを有する切断工具であって、
   前記両切断刃（３）は中途部（３ｂ）から刃部（３ａ）側を基部（３ｃ）に対して屈曲
   角（α）でくの字状に屈曲しており、
   前記枢支部材（４）に逃げ防止具（１６）を設けており、この逃げ防止具（１６）は枢支部材（４）に装着した基部材（１７）と、一対の刃部（３ａ）に対向していて基部材（１７）に開閉可能に支持された一対の逃げ防止部材（１８）と、この一対の逃げ防止部材（１８）を閉鎖方向に付勢する付勢具（１９）とを有しており、
   前記一対の逃げ防止部材（１８）は閉鎖状態でその間に、刃部（３ａ）間に入る被切断材（Ｍ）を収納可能な収納開口（２０）と、この収納開口（２０）の先端側にあって被切断材（Ｍ）が収納開口（２０）から逃げるのを規制する逃げ止め部（１８ａ）とを形成していることを特徴とする切断工具。
4. 前記両ハンドル（６）は中途部（６ｃ）から自由端（６ｄ）側を先端枢支部（６ａ）に対して切断刃（３）の刃部（３ａ）側と同側に屈曲角（β）でくの字状に屈曲していることを特徴とする請求項２又は３に記載の切断工具。
5. 一方のハンドル（６Ｂ）は中途部（６ｃ）から自由端（６ｄ）側をハンドル開閉方向でかつ他方のハンドル（６Ａ）から離れる方向に屈曲角（γ）でくの字状に屈曲していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の切断工具。
6. 前記枢支部材（４）は両切断刃（３）の中途部（３ｂ）を同時に枢支する軸部材（４Ａ）を有しており、
   前記両切断刃（３）は、両刃部（３ａ）の中心線（Ｓ）を軸部材（４Ａ）とレバー支軸（９）とを結ぶ中心線（Ｌ１）に対して交差角度９０〜１２０度で交差する方向に設定しており、
   第１切断刃（３Ａ）は、刃部（３ａ）の刃先を軸部材（４Ａ）と連結軸（５）とを結ぶ中心線（Ｌ２）に対して小挟角（θ１）で交差しており、
   第２切断刃（３Ｂ）は、刃部（３ａ）の刃先を軸部材（４Ａ）と連結軸（５）とを結ぶ中心線（Ｌ３）に対して前記小挟角（θ１）より大きい大挟角（θ２）で交差していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の切断工具。
7. 前記枢支部材（４）は、連結部材（１４）と、この連結部材（１４）に間隔をおいて支持されていて両切断刃（３）の各中途部（３ｂ）を個別に枢支する軸部材（４Ａ）とを有しており、
   両切断刃（３）の両刃部（３ａ）の中心線（Ｓ）はレバー支軸（９）を通ることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の切断工具。

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