JP6737547B2

JP6737547B2 - Synthetic resin hose

Info

Publication number: JP6737547B2
Application number: JP2016129529A
Authority: JP
Inventors: 宏之福居; 憲吾野村
Original assignee: Tigers Polymer Corp
Current assignee: Tigers Polymer Corp
Priority date: 2016-06-30
Filing date: 2016-06-30
Publication date: 2020-08-12
Anticipated expiration: 2036-06-30
Also published as: JP2018003926A

Description

本発明は、螺旋補強体が一体化された可撓性を有する合成樹脂製ホースに関する。特に塩化ビニル樹脂製のホース壁を有する合成樹脂製ホースに関する。 The present invention relates to a flexible synthetic resin hose in which a spiral reinforcement is integrated. In particular, it relates to a synthetic resin hose having a vinyl chloride resin hose wall.

螺旋補強体が一体化された合成樹脂製ホースは、液体や空気や粉、粒状体の移送などの多彩な用途に使用されている。特に、塩化ビニル樹脂によりホース壁が構成されていると、塩化ビニル樹脂が成形性に優れていることから、多彩なホースを製造できて便利である。 BACKGROUND ART A synthetic resin hose in which a spiral reinforcement is integrated is used for various purposes such as transfer of liquid, air, powder, and granular material. In particular, if the hose wall is made of vinyl chloride resin, the vinyl chloride resin is excellent in moldability, so that various hoses can be manufactured, which is convenient.

例えば、特許文献１には、積層構造を有する軟質塩化ビニル樹脂製のホース壁と、硬質塩化ビニル樹脂製の補強体で構成される可撓性ホースが開示されており、当該可撓性ホースによれば、高温のペレットを搬送する際のホースの耐久性や耐熱性を向上できる。 For example, Patent Document 1 discloses a flexible hose including a hose wall made of a soft vinyl chloride resin having a laminated structure and a reinforcing body made of a hard vinyl chloride resin. According to this, it is possible to improve the durability and heat resistance of the hose when conveying high temperature pellets.

特開２００８−８２３９９号公報JP, 2008-82399, A

こうした可撓性ホースは多彩な用途に使用されうるものであることから、より高いレベルの強度や耐久性が求められるに至っている。例えば、特許文献１に開示されるような塩化ビニル樹脂製のホースを、曲げた状態で使用していると、時間の経過とともに補強体に割れやひびが生じ、その部分を起点として、ホース壁が破断してしまうことがあることが判明した。 Since such flexible hoses can be used for various purposes, higher levels of strength and durability have been demanded. For example, when a vinyl chloride resin hose as disclosed in Patent Document 1 is used in a bent state, cracks or cracks occur in the reinforcing body with the passage of time, and the hose wall starts from that portion. Was found to break.

特にホースの使用環境の温度が高いと、補強体やホース壁に損傷が発生しやすくなる。高温で減圧してホースを使用すると、ホースがつぶれやすい。また、ホースに繰り返し圧力が加えられる場合にも、損傷が発生しやすくなる。
本発明の目的は、可撓性ホースの耐久性を高めることにある。 In particular, if the temperature of the environment in which the hose is used is high, the reinforcing body and the hose wall are likely to be damaged. When decompressing at high temperature and using the hose, the hose is easily crushed. Also, damage is likely to occur when the pressure is repeatedly applied to the hose.
It is an object of the present invention to increase the durability of flexible hoses.

発明者は、鋭意検討の結果、樹脂製の螺旋補強体を、他の樹脂により被覆した状態でホース壁に一体化すると、合成樹脂製ホースの耐久性が向上することを知見し、本発明を完成させた。 The inventor, as a result of diligent study, found that the durability of a synthetic resin hose is improved when a spiral reinforcement made of a resin is integrated with a hose wall in a state of being covered with another resin, and the present invention Completed

本発明は、塩化ビニル樹脂製のホース壁にポリエステル系熱可塑性エラストマー製の螺旋補強体が一体化された合成樹脂製ホースであって、前記螺旋補強体がホース壁よりも硬質な塩化ビニル樹脂により被覆された状態でホース壁に一体化されている合成樹脂製ホースである（第１発明）。 The present invention is a synthetic resin hose in which a spiral reinforcement made of a polyester-based thermoplastic elastomer is integrated with a vinyl chloride resin hose wall, wherein the spiral reinforcement is made of a vinyl chloride resin that is harder than the hose wall. A synthetic resin hose that is integrated with a hose wall in a covered state ( first invention).

第１発明においては、ポリエステル系熱可塑性エラストマーがハードセグメントとソフトセグメントを有するブロック共重合体を主体とし、ハードセグメントがポリブチレンテレフタレートであることが好ましい（第２発明）。また、第１発明もしくは第２発明においては、ホース壁が可塑剤を含む塩化ビニル樹脂で形成されており、螺旋補強体を被覆する樹脂が可塑剤を含まない塩化ビニル樹脂であることが好ましい（第３発明）。 In the first invention, it is preferable that the thermoplastic polyester-based elastomer mainly comprises a block copolymer having a hard segment and a soft segment, and the hard segment is polybutylene terephthalate ( second invention). Further, in the first invention or the second invention, it is preferable that the hose wall is formed of a vinyl chloride resin containing a plasticizer, and the resin coating the spiral reinforcement is a vinyl chloride resin containing no plasticizer ( Third invention).

本発明の合成樹脂製ホース（第１発明）によれば、ホースの耐久性が高められる。さらに、第２発明や第３発明のようにすれば、ホースの耐久性の向上がより顕著なものとなる。 According to the synthetic resin hose of the present invention ( first invention ), the durability of the hose is enhanced. Further, according to the second invention and the third invention, the durability of the hose is more significantly improved.

第１実施形態の合成樹脂製ホースの構造を示す一部断面図である。It is a partial cross section figure which shows the structure of the synthetic resin hose of 1st Embodiment. 第１実施形態の合成樹脂製ホースの製造方法を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the manufacturing method of the synthetic resin hose of 1st Embodiment. 第２実施形態の合成樹脂製ホースの構造を示す一部断面図である。It is a partial cross section figure which shows the structure of the synthetic resin hose of 2nd Embodiment.

以下図面を参照しながら、温水配管に使用される合成樹脂製ホースを例として、発明の実施形態について説明する。なお、発明は以下に示す個別の実施形態に限定されるものではなく、その形態を変更して実施することもできる。図１に、発明の第１実施形態の合成樹脂製ホース１を、一部断面図で示す。 Embodiments of the invention will be described below with reference to the drawings, taking a synthetic resin hose used for hot water piping as an example. The invention is not limited to the individual embodiments described below, and the embodiments can be modified and implemented. FIG. 1 shows a partial cross-sectional view of a synthetic resin hose 1 according to a first embodiment of the invention.

合成樹脂製ホース１は、合成樹脂により形成された可撓性ホースであり、略円筒状のホース壁１１と螺旋補強体１４を有している。必要に応じ、他の部材、例えば、ホース外側に保護カバーなどを備えさせてもよい。ホース壁１１は塩化ビニル樹脂製である。本実施形態においては、螺旋補強体１４も塩化ビニル樹脂製である。本実施形態では、ホース壁１１の外周に螺旋補強体１４が一体化されている。ホース壁１１と螺旋補強体１４の一体化は、ホース壁１１に螺旋補強体１４が埋入される形態であってもよいし、ホース壁１１の内周に螺旋補強体１４が一体化される形態であってもよい。 The synthetic resin hose 1 is a flexible hose made of synthetic resin, and has a substantially cylindrical hose wall 11 and a spiral reinforcement 14. If necessary, other members such as a protective cover may be provided outside the hose. The hose wall 11 is made of vinyl chloride resin. In the present embodiment, the spiral reinforcement 14 is also made of vinyl chloride resin. In this embodiment, the spiral reinforcement 14 is integrated with the outer periphery of the hose wall 11. The hose wall 11 and the spiral reinforcing body 14 may be integrated with each other by embedding the spiral reinforcing body 14 in the hose wall 11 or by integrating the spiral reinforcing body 14 on the inner circumference of the hose wall 11. It may be in the form.

ホース壁１１の具体的形態は特に限定されない。ホース壁１１は中心軸とほぼ平行に形成された円筒状であってもよいし、ホース壁１１は凹凸波型を有する蛇腹状であってもよい。また、螺旋補強体１４の具体的形態も、螺旋状に形成された補強体である限り、特に限定されない。螺旋補強体１４の断面形状は、本実施形態のように円形であってもよいし、半円形、楕円形、矩形状など、他の断面形状であってもよく、螺旋補強体１４を中空形状に設けてもよい。また、螺旋補強体の条数は、特に限定されず、本実施形態のように１条であってもよいが、２条もしくはそれ以上の条数で螺旋補強体が設けられていてもよい。 The specific form of the hose wall 11 is not particularly limited. The hose wall 11 may have a cylindrical shape formed substantially parallel to the central axis, or the hose wall 11 may have a bellows shape having an uneven corrugated shape. Further, the specific form of the spiral reinforcement 14 is not particularly limited as long as it is a spirally formed reinforcement. The cross-sectional shape of the spiral reinforcing body 14 may be circular as in the present embodiment, or may be another cross-sectional shape such as a semicircular shape, an elliptical shape, or a rectangular shape. May be provided. Further, the number of threads of the spiral reinforcement is not particularly limited, and may be one as in the present embodiment, but the spiral reinforcement may be provided with two or more threads.

本実施形態では、螺旋補強体１４はホース壁１１よりも硬質な塩化ビニル樹脂により形成されている。すなわち、ホース壁１１が比較的柔軟で可撓性を有する軟質塩化ビニル樹脂により構成される一方で、螺旋補強体１４は、より硬質な塩化ビニル樹脂により構成されている。ホース壁１１を構成する塩化ビニル樹脂には可塑剤が含まれていてもよい。ホース壁１１に含まれる可塑剤は非移行性の可塑剤であることが好ましい。また、螺旋補強体１４を構成する塩化ビニル樹脂には可塑剤が含まれないことが好ましい。 In this embodiment, the spiral reinforcement 14 is made of vinyl chloride resin that is harder than the hose wall 11. That is, the hose wall 11 is made of a relatively soft and flexible soft vinyl chloride resin, while the spiral reinforcement 14 is made of a harder vinyl chloride resin. The vinyl chloride resin forming the hose wall 11 may contain a plasticizer. The plasticizer contained in the hose wall 11 is preferably a non-migrating plasticizer. Further, it is preferable that the vinyl chloride resin forming the spiral reinforcement 14 does not contain a plasticizer.

本実施形態では、螺旋補強体１４は、ポリエステル系熱可塑性エラストマーにより被覆された状態で、ホース壁１１に一体化されている。ポリエステル系熱可塑性エラストマーによる被覆によって、螺旋補強体１４の外周には、被覆層１５が形成されている。そして、螺旋補強体１４はポリエステル系熱可塑性エラストマー製の被覆層１５を介して、ホース壁１１に接合されている。被覆層１５とホース壁１１の接合は、通常は溶着によるが、接合強度を高めるために接着剤などを併用してもよい。 In the present embodiment, the spiral reinforcement 14 is integrated with the hose wall 11 while being covered with the polyester thermoplastic elastomer. A coating layer 15 is formed on the outer periphery of the spiral reinforcing body 14 by coating with the thermoplastic polyester elastomer. The spiral reinforcement 14 is joined to the hose wall 11 via a coating layer 15 made of a polyester thermoplastic elastomer. The coating layer 15 and the hose wall 11 are usually joined by welding, but an adhesive or the like may be used together to increase the joining strength.

被覆層１５を構成するポリエステル系熱可塑性エラストマーについて説明する。ポリエステル系熱可塑性エラストマーは、ポリエステル系成分からなるハードセグメントと、ポリエーテル系成分からなるソフトセグメントを有するブロック共重合体を主成分とする熱可塑性樹脂であることが好ましい。また、ハードセグメントが結晶層となって、樹脂としての基本的な性質を発現しつつ、ソフトセグメントが非晶相となって、エラストマーとしての性質を発現するものであることが好ましい。また、上記ブロック共重合体は、一部が変性されたものや、官能基が導入された物を含む。 The polyester thermoplastic elastomer forming the coating layer 15 will be described. The polyester-based thermoplastic elastomer is preferably a thermoplastic resin mainly containing a block copolymer having a hard segment composed of a polyester-based component and a soft segment composed of a polyether-based component. In addition, it is preferable that the hard segment serves as a crystal layer and exhibits basic properties as a resin, while the soft segment serves as an amorphous phase and exhibits properties as an elastomer. Further, the block copolymer includes a partially modified one and a functional group-introduced one.

さらに、被覆層１５を構成するポリエステル系熱可塑性エラストマーは、ハードセグメントがポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）であることが特に好ましい。そのようなポリエステル系熱可塑性エラストマーは、東レ・デュポン株式会社から、ハイトレル（商標登録）の商品名で市販されている。 Further, it is particularly preferable that the hard segment of the polyester thermoplastic elastomer forming the coating layer 15 is polybutylene terephthalate (PBT). Such a polyester-based thermoplastic elastomer is commercially available from Toray DuPont Co., Ltd. under the trade name of Hytrel (registered trademark).

被覆層１５を構成するポリエステル系熱可塑性エラストマーの硬度は、螺旋補強体１４を構成する塩化ビニル樹脂の硬度よりも低くなるようにされることが好ましい。また、被覆層１５を構成するポリエステル系熱可塑性エラストマーの硬度は、ホース壁１１を構成する塩化ビニル樹脂の硬度よりも高くなるようにされることが好ましい。 The hardness of the polyester-based thermoplastic elastomer forming the coating layer 15 is preferably lower than the hardness of the vinyl chloride resin forming the spiral reinforcing body 14. Further, it is preferable that the hardness of the polyester-based thermoplastic elastomer forming the coating layer 15 is higher than the hardness of the vinyl chloride resin forming the hose wall 11.

第１実施形態の合成樹脂製ホース１の製造方法について説明する。合成樹脂製ホース１は、公知のホース成形装置Ｍを利用した、いわゆるスパイラル成形法により製造できる。図２に示すように、平行四辺形状の断面を有する軟質塩化ビニル樹脂条帯Ｔ１を半溶融状態で押出成型しながら、ホース成形装置Ｍの成形軸ＳＦＴに供給し、螺旋回転送り動作をするホース成形軸ＳＦＴ上で、樹脂条帯Ｔ１の両側縁部が互いに重なり合うようにらせん状に捲回してホース壁１１が形成される。また、螺旋補強体１４となるべき硬質な塩化ビニル樹脂と、被覆層１５となるべきポリエステル系熱可塑性エラストマーとを、半溶融状態で共押出しして樹脂条帯Ｔ２を形成し、ホース成形軸ＳＦＴ上に形成されたホース壁１１の外周に螺旋状に巻きつける。すると、樹脂条帯Ｔ２が、円筒状のホース壁１１に溶着一体化する。その後、適宜冷却して上記合成樹脂製ホース１が得られる。 A method of manufacturing the synthetic resin hose 1 according to the first embodiment will be described. The synthetic resin hose 1 can be manufactured by a so-called spiral molding method using a known hose molding apparatus M. As shown in FIG. 2, a flexible vinyl chloride resin strip T1 having a parallelogram-shaped cross section is extruded in a semi-molten state while being supplied to the molding shaft SFT of the hose molding apparatus M to perform a spiral rotary feed operation. On the molding shaft SFT, the hose wall 11 is formed by spirally winding the resin strip T1 so that both side edges thereof overlap each other. Further, a hard vinyl chloride resin to be the spiral reinforcement 14 and a thermoplastic polyester elastomer to be the coating layer 15 are co-extruded in a semi-molten state to form a resin strip T2, and the hose molding shaft SFT is formed. It is spirally wound around the outer circumference of the hose wall 11 formed above. Then, the resin strip T2 is welded and integrated with the cylindrical hose wall 11. After that, the hose 1 made of synthetic resin is obtained by appropriately cooling.

本発明の合成樹脂製ホース１の作用及び効果について説明する。合成樹脂製ホース１によれば、従来のホースに比べ、ホースの耐久性が高められる。 The operation and effect of the synthetic resin hose 1 of the present invention will be described. According to the synthetic resin hose 1, the durability of the hose is improved as compared with the conventional hose.

特許文献１に開示されるような塩化ビニル樹脂製のホースを、曲げた状態で使用していると、時間の経過とともに補強体に割れやひびが生じ、その部分を起点として、ホース壁が破断してしまうことがある。特に高温の環境下でホースを使用すると、破断が生じやすい。この原因は定かではないが、補強体を構成する樹脂の熱老化等による補強体の強度低下や、いわゆるストレスクラックの発生により、補強体にクラックが生じ、その後、クラックが成長して、補強体と一体化したホース壁の部分までクラックが進行してホース壁が破断するものと推定される。 When a hose made of vinyl chloride resin as disclosed in Patent Document 1 is used in a bent state, cracks or cracks occur in the reinforcing body with the passage of time, and the hose wall breaks from that portion as a starting point. I may end up doing it. Especially when the hose is used in a high temperature environment, breakage easily occurs. The cause of this is not clear, but the strength of the reinforcing body is reduced due to heat aging of the resin forming the reinforcing body, or so-called stress cracking causes the cracking of the reinforcing body, after which the crack grows and the reinforcing body It is estimated that the hose wall breaks as cracks progress to the part of the hose wall that is integrated with the hose wall.

本発明の合成樹脂製ホース１においては、螺旋補強体１４がポリエステル系熱可塑性エラストマーの被覆層１５により被覆された状態でホース壁１１に一体化されているので、螺旋補強体１４にクラックが生じたとしても、その周囲をポリエステル系熱可塑性エラストマーの被覆層１５が包んでいて、クラックの成長を抑制する。また、補強体１４の中でクラックが拡大したとしても、柔軟な被覆層１５がホース壁１１と補強体１４の間に設けられていて、補強体のクラックがそのままホース壁に進行してしまうことが抑制される。したがって、補強体のクラックを起点としてホース壁が破断してしまうことが抑制され、ホースの耐久性が向上する。 In the synthetic resin hose 1 of the present invention, since the spiral reinforcement 14 is integrated with the hose wall 11 in a state of being covered with the coating layer 15 of the polyester thermoplastic elastomer, cracks are generated in the spiral reinforcement 14. Even if it does, the coating layer 15 of the polyester-based thermoplastic elastomer is wrapped around it to suppress the growth of cracks. Further, even if the crack expands in the reinforcement body 14, the flexible coating layer 15 is provided between the hose wall 11 and the reinforcement body 14, and the crack of the reinforcement body advances to the hose wall as it is. Is suppressed. Therefore, the hose wall is prevented from breaking from the crack of the reinforcement body, and the hose durability is improved.

特に、ポリエステル系熱可塑性エラストマーがハードセグメントとソフトセグメントを有するブロック共重合体を主体とし、ハードセグメントがポリブチレンテレフタレートである場合には、被覆層１５が高温でも高い強度を有するため、上記耐久性の向上効果が、ホースを高温で使用した際にも顕著なものとなる。 In particular, when the polyester-based thermoplastic elastomer is mainly composed of a block copolymer having a hard segment and a soft segment, and the hard segment is polybutylene terephthalate, the coating layer 15 has high strength even at a high temperature, so that the durability is improved. The effect of improving the above becomes remarkable even when the hose is used at high temperature.

また、ホース壁１１を構成する塩化ビニル樹脂が可塑剤、特に移行性の可塑剤を有する場合には、以下の観点からも、ホースの耐久性が向上する。 Further, when the vinyl chloride resin forming the hose wall 11 has a plasticizer, especially a migrating plasticizer, the durability of the hose is improved from the following viewpoints.

特許文献１に開示されるような塩化ビニル樹脂製のホースにおいて、ホース壁の塩化ビニル樹脂に可塑剤が含まれていると、ホースを使用するにつれて、ホース壁に含まれる可塑剤が補強体に移行していく。ホースの使用環境が高温であると、移行しやすくなる。可塑剤が移行すると、補強体が軟化し、ホースの円筒状形状を維持する働きが弱くなり、ホースがつぶれたり、キンクしたりしやすくなる。また、ホース壁からは可塑剤が抜けていくため、ホース壁が剛直になりやすく、ホースの柔軟性が損なわれて破断しやすくなる。 In a hose made of vinyl chloride resin as disclosed in Patent Document 1, if the vinyl chloride resin of the hose wall contains a plasticizer, the plasticizer contained in the hose wall becomes a reinforcing body as the hose is used. To move. If the usage environment of the hose is high, it is easy to migrate. When the plasticizer migrates, the reinforcing body is softened, the function of maintaining the cylindrical shape of the hose is weakened, and the hose is likely to be crushed or kink. In addition, since the plasticizer escapes from the wall of the hose, the wall of the hose is apt to be rigid, the flexibility of the hose is impaired, and the hose is easily broken.

本発明の合成樹脂製ホース１においては、螺旋補強体１４がポリエステル系熱可塑性エラストマーの被覆層１５により被覆された状態でホース壁に一体化されているので、ホース壁１１を構成する塩化ビニル樹脂に可塑剤が含まれていても、ポリエステル系熱可塑性エラストマーの被覆層１５がバリア層として働き、可塑剤が螺旋補強体１４に移行することが抑制される。したがって、可塑剤の移行によるホース１の劣化を抑制し、耐久性を高めることができる。 In the synthetic resin hose 1 of the present invention, since the spiral reinforcement 14 is integrated with the hose wall in the state of being covered with the polyester thermoplastic elastomer coating layer 15, the vinyl chloride resin constituting the hose wall 11 is formed. Even if the plasticizer is included in the above, the coating layer 15 of the polyester-based thermoplastic elastomer functions as a barrier layer, and the plasticizer is suppressed from migrating to the spiral reinforcing body 14. Therefore, deterioration of the hose 1 due to migration of the plasticizer can be suppressed and durability can be improved.

特に、ポリエステル系熱可塑性エラストマーがハードセグメントとソフトセグメントを有するブロック共重合体を主体とし、ハードセグメントがポリブチレンテレフタレートである場合には、塩化ビニル樹脂に使用される可塑剤の移行抑制の効果が特に高い。 In particular, when the polyester-based thermoplastic elastomer is mainly a block copolymer having a hard segment and a soft segment, and the hard segment is polybutylene terephthalate, the effect of suppressing the migration of the plasticizer used in the vinyl chloride resin is Especially expensive.

（実施例）
上記第１実施形態の合成樹脂製ホース１に対応するホースをホース内径（直径）２５ｍｍで製作し、実施例のホースとした。なお、ポリエステル系熱可塑性エラストマーとしては、東レ・デュポン株式会社製のハイトレル（登録商標）の押出グレードのエラストマーを用いた。一方で、被覆層１５がないことを除いて、形状等の他の点は同様としたホースを製作し、比較例のホースとした。 (Example)
A hose corresponding to the synthetic resin hose 1 of the first embodiment was manufactured with a hose inner diameter (diameter) of 25 mm, and used as the hose of the example. As the polyester-based thermoplastic elastomer, Hytrel (registered trademark) extrusion grade elastomer manufactured by Toray DuPont Co., Ltd. was used. On the other hand, a hose having the same shape and other points except that the coating layer 15 was not provided was manufactured as a comparative hose.

（耐キンク試験）
得られたホースのそれぞれを、ホース中心線の曲げＲが半径８０ｍｍとなるように１８０度曲げた状態になるように取り付け、雰囲気温度を８０℃として放置した。
比較例のホースは３時間経過時点で、ホースのキンクが発生した。一方、実施例のホースは２４時間経過しても、キンクの発生は認められなかった。 (Kink resistance test)
Each of the obtained hoses was attached so as to be bent by 180 degrees so that the bend R of the hose centerline would be 80 mm in radius, and left at an ambient temperature of 80°C.
In the hose of the comparative example, a kink of the hose occurred after 3 hours. On the other hand, no kink was observed in the hoses of the examples even after 24 hours.

（高温減圧耐久試験）
得られたホースのそれぞれを、雰囲気温度を８０℃として、７６０ｍｍＨｇ（０．１ＭＰａ）の減圧を実施した。比較例のホースは、５分経過時点でホース壁が減圧により閉塞した。一方、実施例のホースは１時間経過してもホース壁の閉塞は認められなかった。 (High temperature decompression durability test)
Each of the obtained hoses was decompressed to 760 mmHg (0.1 MPa) with the ambient temperature set to 80°C. In the hose of the comparative example, the wall of the hose was closed due to decompression after 5 minutes. On the other hand, in the hoses of the examples, the blockage of the hose wall was not recognized even after 1 hour.

発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の改変をして実施することができる。以下に発明の他の実施形態について説明するが、以下の説明においては、上記実施形態と異なる部分を中心に説明し、同様である部分についてはその詳細な説明を省略する。また、これら実施形態は、その一部を互いに組み合わせて、あるいは、その一部を置き換えて実施できる。 The invention is not limited to the above-described embodiment, but can be implemented with various modifications. Other embodiments of the invention will be described below, but in the following description, portions different from the above-described embodiment will be mainly described, and detailed description of similar portions will be omitted. Moreover, these embodiments can be implemented by combining some of them with each other or by replacing some of them.

図３には、第２実施形態の合成樹脂製ホース２を示す。本実施形態においては、被覆層２５で被覆された螺旋補強体２４がホース壁２１の内部に埋入されている点、および、ホース壁２１の外周に保護層２２が設けられている点において、第１実施形態の合成樹脂製ホース１と異なっているが、他の点は同様である。本実施形態においても、同様に、ホースの耐久性、特に高温環境下における耐久性が高められる。なお、保護層２２は塩化ビニル製である必要はなく、他の樹脂により形成された層であってもよい。すなわち、ホース壁は、螺旋補強体や被覆層に接合される部分が塩化ビニル樹脂製であればよく、ホース壁の他の部分に他の樹脂を含むのものであってもよい。 FIG. 3 shows a synthetic resin hose 2 of the second embodiment. In the present embodiment, the spiral reinforcement 24 covered with the coating layer 25 is embedded inside the hose wall 21, and the protective layer 22 is provided on the outer periphery of the hose wall 21, Although it is different from the synthetic resin hose 1 of the first embodiment, the other points are the same. Also in the present embodiment, similarly, the durability of the hose, especially in a high temperature environment, is enhanced. The protective layer 22 does not need to be made of vinyl chloride, and may be a layer formed of another resin. That is, in the hose wall, the portion joined to the spiral reinforcement or the coating layer may be made of vinyl chloride resin, and the other portion of the hose wall may contain other resin.

上記第１実施形態及び第２実施形態においては、いずれも、螺旋補強体が塩化ビニル樹脂製であり、螺旋補強体がポリエステル系熱可塑性エラストマーにより被覆された状態でホース壁に一体化されている実施形態について説明したが、螺旋補強体（１４，２４）の樹脂と被覆層（１５，２５）の樹脂を入れ替えて発明を実施してもよい。すなわち、塩化ビニル樹脂製のホース壁にポリエステル系熱可塑性エラストマー製の螺旋補強体が一体化された合成樹脂製ホースにおいて、ホース壁よりも硬質な塩化ビニル樹脂により前記螺旋補強体が被覆された状態でホース壁に一体化されるように、合成樹脂製ホースを構成してもよい（第３実施形態）。 In each of the first and second embodiments, the spiral reinforcement is made of vinyl chloride resin, and the spiral reinforcement is integrated with the hose wall in a state of being covered with the thermoplastic polyester elastomer. Although the embodiment has been described, the invention may be carried out by exchanging the resin of the spiral reinforcement (14, 24) and the resin of the coating layer (15, 25). That is, in a synthetic resin hose in which a spiral reinforcement made of polyester thermoplastic elastomer is integrated with a hose wall made of vinyl chloride resin, the spiral reinforcement is covered with a vinyl chloride resin that is harder than the hose wall. A synthetic resin hose may be configured so as to be integrated with the hose wall (3rd embodiment).

第３実施形態のような構成としても、ホースの耐久性を向上できる。その理由は、仮に、螺旋補強体を被覆する硬質な塩化ビニル樹脂にクラックが生じたとしても、被覆の内側に一体化されたポリエステル系熱可塑性エラストマー製の螺旋補強体が存在することにより、クラックの成長が進行せず、ホース壁が破断してしまうことが抑制されるからである。また、ホース壁を構成する塩化ビニル樹脂に可塑剤が含まれる際に、可塑剤が移行してホース壁等の強度低下が生ずる課題についても、第３実施形態のような構成とすれば、ホース壁と接する硬質な塩化ビニル樹脂が、被覆層状の薄いものとなっているため、移行する可塑剤の絶対量が少なくなり、ホース壁の強度低下が生じにくくなる。この観点から、本実施形態においては、螺旋補強体を被覆する層の厚みが、螺旋補強体の直径の１／３以下であることが好ましい。 Even with the configuration as in the third embodiment, the durability of the hose can be improved. The reason is that even if a crack occurs in the hard vinyl chloride resin that coats the spiral reinforcement, the presence of the spiral reinforcement made of polyester-based thermoplastic elastomer integrated inside the coating causes cracks. This is because the growth of the hose does not proceed and the hose wall is prevented from breaking. Further, when the plasticizer is contained in the vinyl chloride resin forming the hose wall, the plasticizer migrates and the strength of the hose wall or the like is reduced. Since the hard vinyl chloride resin in contact with the wall has a thin coating layer, the absolute amount of the plasticizer to be transferred is small, and the strength of the hose wall is less likely to decrease. From this point of view, in the present embodiment, the thickness of the layer that coats the spiral reinforcement is preferably 1/3 or less of the diameter of the spiral reinforcement.

また、第３実施形態においても、ポリエステル系熱可塑性エラストマーがハードセグメントとソフトセグメントを有するブロック共重合体を主体とし、ハードセグメントがポリブチレンテレフタレートであることが好ましく、ホースの耐久性がより向上する。また、第３実施形態においても、ホース壁が可塑剤を含む塩化ビニル樹脂で形成されており、螺旋補強体を被覆する樹脂が可塑剤を含まない塩化ビニル樹脂であることが好ましく、ホースの耐久性がより向上する。 Also in the third embodiment, it is preferable that the thermoplastic polyester-based elastomer is mainly a block copolymer having a hard segment and a soft segment, and the hard segment is polybutylene terephthalate, which further improves the durability of the hose. .. Also in the third embodiment, it is preferable that the hose wall is made of a vinyl chloride resin containing a plasticizer, and the resin for coating the spiral reinforcement is a vinyl chloride resin containing no plasticizer. Sex is improved.

本発明の合成樹脂製ホースの用途は特に限定されない。上記実施形態の説明では、温水が通流されるホースを例示したが、それ以外の用途、例えば、空気や粉、粒状体の移送にも使用できる。 The use of the synthetic resin hose of the present invention is not particularly limited. In the description of the above embodiment, a hose through which hot water flows is illustrated, but the hose can be used for other purposes, for example, for transferring air, powder, or granular material.

本発明の合成樹脂製ホースは、例えば温水の移送に使用でき、産業上の利用価値が高い。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The synthetic resin hose of the present invention can be used, for example, to transfer hot water and has a high industrial utility value.

１，２合成樹脂製ホース
１１，２１ホース壁
１４，２４螺旋補強体
１５，２５ポリエステル系熱可塑性エラストマー製の被覆層 1, 2 hose made of synthetic resin 11, 21 hose wall 14, 24 spiral reinforcement 15, 25 coating layer made of polyester-based thermoplastic elastomer

Claims

A synthetic resin hose in which a spiral reinforcement made of polyester-based thermoplastic elastomer is integrated into a vinyl chloride resin hose wall,
A synthetic resin hose in which the spiral reinforcement is integrated with the hose wall in a state of being covered with a vinyl chloride resin that is harder than the hose wall.

The thermoplastic polyester elastomer is mainly a block copolymer having a hard segment and a soft segment, and the hard segment is polybutylene terephthalate
The synthetic resin hose according to claim 1 .

The hose wall is made of vinyl chloride resin containing plasticizer, and the resin covering the spiral reinforcement is vinyl chloride resin containing no plasticizer.
The synthetic resin hose according to claim 1 or 2 .