JP6731843B2 - Threshing equipment - Google Patents

Threshing equipment Download PDF

Info

Publication number
JP6731843B2
JP6731843B2 JP2016249931A JP2016249931A JP6731843B2 JP 6731843 B2 JP6731843 B2 JP 6731843B2 JP 2016249931 A JP2016249931 A JP 2016249931A JP 2016249931 A JP2016249931 A JP 2016249931A JP 6731843 B2 JP6731843 B2 JP 6731843B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
handling cylinder
handling
straw
handle
support plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2016249931A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2018102152A (en
Inventor
雅志 高木
雅志 高木
鈴木 祥宏
祥宏 鈴木
光雄 西野
光雄 西野
大吾 濱砂
大吾 濱砂
和明 永翁
和明 永翁
賢多 村山
賢多 村山
涼太 増本
涼太 増本
井上 喜博
喜博 井上
真司 小谷
真司 小谷
哲治 永田
永田  哲治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Corp filed Critical Kubota Corp
Priority to JP2016249931A priority Critical patent/JP6731843B2/en
Priority to KR1020170171047A priority patent/KR102671318B1/en
Priority to CN201711364021.1A priority patent/CN108207285B/en
Publication of JP2018102152A publication Critical patent/JP2018102152A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP6731843B2 publication Critical patent/JP6731843B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Threshing Machine Elements (AREA)

Description

本発明は、多数の扱歯が取り付けられたドラム式の扱胴が備えられている脱穀装置に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a threshing device provided with a drum type handling cylinder having a large number of handling teeth attached thereto.

例えば、特許文献1に従来の脱穀装置が記載されている。特許文献1に記載の脱穀装置では、扱胴の外周部の一部を、切り欠いて形成される前後の点検口を通じて、扱胴の内部にアクセスすることが可能となっている。各点検口を通じて扱胴の内部にアクセスすることで、例えば、扱胴の内部に位置する扱歯の取付部に対する操作を行って扱歯の交換作業を行う等、扱胴に関するメンテナンスを行うことができる。 For example, Patent Document 1 describes a conventional threshing device. In the threshing device described in Patent Document 1, it is possible to access the inside of the handling cylinder through front and rear inspection ports formed by cutting out a part of the outer peripheral portion of the handling cylinder. By accessing the inside of the handle through each inspection port, maintenance related to the handle can be performed, for example, by operating the attachment part of the handle located inside the handle to replace the handle. it can.

特開2014−155498号公報JP, 2014-155498, A

しかし、上記従来の技術では、メンテナンスを行う際に、前後の点検口を通じてしか扱胴の内部にアクセスできない。扱胴の内部空間のより広範囲にきちんと手が届くようにするために点検口の開口面積を大きくしたり、点検口の数を増やしたりすると、扱胴の外周部が広範囲に切り欠かれることになる。このような場合、扱胴の外周部の広範囲の断面欠損による扱胴の強度低下を防ぐには、点検口にさらなる開口補強を施したり、扱胴の内部空間に補強フレームを設けたりする必要がある。また、点検口を増やすと、点検口を塞ぐための蓋の数も増え、メンテナンス作業に手間が掛かる。 However, in the above-mentioned conventional technique, when performing maintenance, the inside of the handling cylinder can be accessed only through the front and rear inspection ports. If the opening area of the inspection port is increased or the number of inspection ports is increased in order to make it possible to reach the wider area of the internal space of the handling cylinder properly, the outer peripheral part of the handling cylinder is cut out in a wide range. Become. In such a case, in order to prevent the strength of the handling cylinder from being reduced due to a wide range of cross-section defects in the outer periphery of the handling cylinder, it is necessary to reinforce the inspection opening or provide a reinforcing frame in the inner space of the handling cylinder. is there. Further, if the number of inspection ports is increased, the number of lids for closing the inspection ports also increases, which requires maintenance work.

上記実情に鑑み、点検口の面積を大きくしたり、数を増やしたりすることなく、扱胴の広範囲なメンテナンスが容易でありながら扱胴の必要強度を満足できる脱穀装置を提供することが望まれていた。 In view of the above circumstances, it is desired to provide a threshing device that can satisfy the required strength of the handling cylinder while facilitating wide-range maintenance of the handling cylinder without increasing the area of the inspection port or increasing the number. Was there.

本発明の脱穀装置は、
多数の扱歯が取り付けられたドラム式の扱胴が備えられ、
前記扱胴の後部分が、前記後部分よりも前側に位置する前記扱胴の胴部分に対して着脱可能であり、
前記後部分と前記胴部分との境界箇所において前記扱胴の回転支軸に取り付けられる支持プレートが備えられ、
前記胴部分の後端部は前記支持プレートに取り外し不能な状態で支持され、かつ、前記後部分の前端部は前記支持プレートに取り外し可能な状態で支持され、
前記支持プレートに、開口が設けられ、
前記後部分を取り外すことにより、前記開口を介して前記胴部分の内部空間が開放されて、前記開口を介して前記内部空間へのアクセスが可能となるものである。
The threshing device of the present invention,
It is equipped with a drum type handling cylinder with many handling teeth attached.
The rear portion of the handling cylinder is attachable to and detachable from the body portion of the handling cylinder located on the front side of the rear portion,
A support plate attached to a rotation spindle of the handling cylinder is provided at a boundary portion between the rear portion and the body portion,
A rear end portion of the trunk portion is non-detachably supported by the support plate, and a front end portion of the rear portion is removably supported by the support plate;
An opening is provided in the support plate,
By removing the rear portion, said inner space of said barrel portion through the aperture is opened, it is shall Do allow access to the interior space through the opening.

本発明によれば、後部分を取り外すと胴部分の後端部が後方に向けて広く開放されるため、胴部分の内部の広範囲に手が届きやすくなり、かつ、その後部分自体についても取り外すことでメンテナンスしやすい。また、扱胴の一部を着脱可能な構成にするということは、一般的に、その部分での強度が低下しやすいが、本発明では、胴部分と比較して処理量が少ない後部分であるため、扱胴の必要強度を満たしやすい。
このように、本発明であれば、点検口の面積を大きくしたり、数を増やしたりすることなく、扱胴の広範囲なメンテナンスが容易でありながら扱胴の必要強度を満足できる脱穀装置を提供できる。さらに、支持プレートに設けられた開口を通じて扱胴の胴部分の内部空間へ容易にアクセスするものであるため、支持プレートの軽量化を図ることも可能である。
According to the present invention, when the rear portion is removed, the rear end portion of the torso portion is widely opened rearward, so that it is easy to reach a wide area inside the torso portion, and the rear portion itself must be removed. Easy to maintain. Further, making a part of the handling cylinder detachable generally reduces the strength in that part, but in the present invention, in the rear part where the processing amount is smaller than that in the trunk part, Therefore, it is easy to meet the required strength of the handling cylinder.
Thus, according to the present invention, it is possible to provide a threshing device capable of satisfying the necessary strength of the handling cylinder while facilitating wide-range maintenance of the handling cylinder without increasing the area of the inspection port or increasing the number of inspection ports. it can. Further, since the inner space of the body portion of the handling cylinder is easily accessed through the opening provided in the support plate, it is possible to reduce the weight of the support plate.

本発明において、
前記後部分は、複数の分割部分に分割可能に構成されていると好適である。
In the present invention,
It is preferable that the rear portion is configured to be divided into a plurality of divided portions.

本構成によれば、扱胴の後部分が複数の分割部分に分割可能であるため、各パーツが小さくなって、胴部分からの取り外し作業を行い易い。 According to this configuration, since the rear portion of the handling cylinder can be divided into a plurality of divided portions, each part is small, and it is easy to remove from the body portion.

本発明において、
前記支持プレートに、前記後部分及び前記胴部分を支持するフランジ部が設けられていると好適である。
In the present invention,
It is preferable that the support plate is provided with a flange portion that supports the rear portion and the body portion.

本構成によれば、一つの支持プレートにおいて、同じ箇所(フランジ部)に、胴部分及び後部分を支持させるので、支持部材の兼用を図りながら、支軸、支持部材、胴部分、後部分によってしっかりとしたフレーム構造を構成することができる According to this configuration, since the trunk portion and the rear portion are supported at the same location (flange portion) in one support plate, the support shaft, the support member, the trunk portion, and the rear portion are used while also serving as the support member. A solid frame structure can be constructed .

本発明において、
前記胴部分のうち前端部の外周部に、前記内部空間へのアクセスを可能にする点検口と、前記点検口を開閉可能な蓋と、が備えられていると好適である。
In the present invention,
It is preferable that the outer peripheral portion of the front end portion of the trunk portion is provided with an inspection port that allows access to the internal space and a lid that can open and close the inspection port.

本構成によれば、扱胴の胴部分の開放箇所となる後端部から離れた胴部分の前端部の外周には、点検口を通じて容易にアクセスできる。扱胴の胴部分の後端部から胴部分の内部空間へのアクセスが可能であることから、点検口の開口面積は比較的小さなものであってもよい。このため、点検口を形成するために扱胴の強度を大きく低下させることがない。 According to this structure, the outer periphery of the front end of the body portion, which is away from the rear end portion that is the opening portion of the body portion of the handling cylinder, can be easily accessed through the inspection port. The opening area of the inspection port may be relatively small because the inner space of the trunk portion can be accessed from the rear end of the trunk portion of the handling cylinder. For this reason, the strength of the handling cylinder is not significantly reduced to form the inspection port.

本発明において、
前記後部分の前記扱歯の長さが、前記胴部分の前記扱歯よりも前記扱胴の径方向に長くなっていると好適である。
In the present invention,
It is preferable that the length of the handle tooth of the rear portion is longer in the radial direction of the handle barrel than the handle tooth of the body portion.

本構成によれば、刈取穀稈の搬送下流側に位置する扱胴の後部分の扱歯により刈取穀稈の穂先側をしっかりと扱き切ることが可能となり、刈取穀稈の扱ぎ残しによる穀粒ロスの発生を抑制できる。また、搬送装置で作物の株元を挟持搬送しながら脱穀するような場合は、株元へ脱穀粒がささってそのまま排出されてロスになることもあるが、本構成であれば、排出側の後部分の扱歯が長く構成されているため、株元への刺さり粒を掻き出してロスを減らしつつ、刺さり粒を掻き出すことができる。そして、前側の胴部分の扱歯まで全体的に長くしてしまうと、搬送作物に抵抗を与えすぎて搬送乱れが起きてしまうことがあるが、脱穀処理の最後の部分でだけ掻き出し作用を付与するものであるため、上記の搬送乱れの問題も生じ難い。 According to this configuration, it is possible to firmly cut off the tip side of the harvested grain culm by the handling teeth on the rear part of the handling body located on the downstream side of the conveyance of the harvested grain culm, and the grain caused by the unhandled grain of the harvested grain culm Generation of grain loss can be suppressed. In addition, in the case of threshing while sandwiching and transporting the plant origin of the crop with the transport device, the threshed grain may be discharged as it is to the plant source and become a loss, but with this configuration, Since the handle teeth at the rear part are configured to be long, it is possible to scrape out the sticky particles while scratching out the sticky particles to the root of the stock to reduce loss. Then, if the handle teeth on the front side of the torso are lengthened as a whole, it may give excessive resistance to the conveyed crops and disturb the conveyance, but the scraping action is given only at the last part of the threshing process. Therefore, the above-mentioned problem of transport disturbance is unlikely to occur.

脱穀装置の内部を模式的に示す左側面図である。It is a left side view which shows the inside of a threshing device typically. 脱穀装置の内部を示す前面視の断面図である。It is sectional drawing of the front view which shows the inside of a threshing apparatus. 扱胴と受網の周辺を示す側面視の断面図である。It is sectional drawing of the side view which shows the periphery of a handling cylinder and a receiving net. 扱歯を除いた状態の扱胴の後端部を示す分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view showing a rear end portion of a handling cylinder without handling teeth. 下唇板の周辺を示す左側面図である。It is a left side view showing the circumference of a lower lip plate. 排藁動力伝達機構の周辺を示す後面視の断面図である。FIG. 4 is a rear cross-sectional view showing the periphery of the straw power transmission mechanism. ハンプ部材の周辺を示す前面図である。It is a front view which shows the periphery of a hump member. 受網を展開して示す展開図である。It is a development view which expands and shows a receiving network.

以下、本発明の一例である実施形態を図面に基づいて説明する。
図1等に示される脱穀装置は、自脱型コンバインに備えられる形式のものである。図1に示すように、脱穀装置には、挟持搬送される刈取穀稈の穂先側を扱いて脱穀処理を施す脱穀部1、脱穀処理により得られた脱穀処理物に選別処理を施す選別部2、選別処理で得た穀粒等を回収する回収部3等が備えられている。
An embodiment, which is an example of the present invention, will be described below with reference to the drawings.
The threshing device shown in FIG. 1 and the like is of a type provided in a self-removing combine. As shown in FIG. 1, in the threshing device, a threshing unit 1 that handles the tip side of the slaughtered culms that are nipped and conveyed to perform the threshing process, and a sorting unit 2 that performs a sorting process to the threshed products obtained by the threshing process. The collecting unit 3 and the like for collecting the grains and the like obtained by the sorting process are provided.

図1、図2に示すように、脱穀装置には、脱穀部1の扱室Cを覆う上部ケース4と、上部ケース4の下方に連設され、選別部2及び回収部3を覆う下部ケース5と、が備えられている。上部ケース4の一部は、開放可能になっており、上部ケース4を開放状態にすると、扱室Cを外部に開放させることができる。 As shown in FIGS. 1 and 2, in the threshing device, an upper case 4 that covers the handling chamber C of the threshing unit 1 and a lower case that is continuously provided below the upper case 4 and that covers the sorting unit 2 and the collecting unit 3. 5 are provided. Part of the upper case 4 can be opened, and when the upper case 4 is opened, the handling chamber C can be opened to the outside.

図1、図2に示すように、脱穀部1には、自脱型コンバインの刈取部(図示せず)から搬送されてくる刈取穀稈を後方に向けて挟持搬送する挟持搬送機構6、前後方向に沿った回転軸心Y周りに回転駆動されて挟持搬送機構6により挟持搬送される刈取穀稈の穂先側を扱いて脱穀処理を施すドラム式の扱胴7が備えられている。また、脱穀部1には、扱胴7と挟持搬送機構6との間に位置し、挟持搬送機構6により挟持搬送される刈取穀稈を通過させる側面視で斜め後上がりの扱口8を形成する上唇板9及び下唇板10が備えられている。また、脱穀部1には、扱胴7で処理された脱穀処理物を受ける受網11が備えられている。また、脱穀部1には、上部ケース4の内部に配置され、脱穀処理物の螺旋搬送を促進する複数の送塵弁12、上部ケース4の内部に配置され、前面視で扱胴7の回転軌跡と重複する複数の切刃13、等が備えられている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the threshing unit 1 has a sandwiching and conveying mechanism 6 for sandwiching and conveying the cut culm culms conveyed from the mowing unit (not shown) of the self-removing combine toward the rear, and the front and rear. A drum-type handling cylinder 7 is provided for handling the tip end side of the harvested culm that is rotatably driven around the rotation axis Y along the direction and is nipped and transported by the nip transport mechanism 6 to perform threshing treatment. Further, in the threshing section 1, there is formed a handling port 8 which is located between the handling cylinder 7 and the sandwiching and transporting mechanism 6 and which is slanted rearwardly upward in a side view for passing the harvested culm that is sandwiched and transported by the sandwiching and transporting mechanism 6. An upper lip plate 9 and a lower lip plate 10 are provided. Further, the threshing unit 1 is provided with a receiving net 11 for receiving the threshing processed material processed by the handling cylinder 7. Further, in the threshing unit 1, a plurality of dust-sending valves 12 arranged inside the upper case 4 for promoting spiral conveyance of the threshing processed matter, arranged inside the upper case 4, and rotating the handling cylinder 7 in a front view. A plurality of cutting blades 13 that overlap the trajectory are provided.

図1、図2、図7に示すように、挟持搬送機構6は、刈取穀稈の穂先側を扱胴7に差し入れた状態で、刈取穀稈の株元側を挟持しながら、扱口8に沿って、側面視で刈取穀稈を斜め後上がりに搬送してゆくようになっている。挟持搬送機構6には、下部ケース5に支持された突起付きの無段回動チェーンからなるフィードチェーン14、上部ケース4に支持されてフィードチェーン14に対して上下変位可能な挟持レール15、挟持レール15をフィードチェーン14側(下方側)に押圧する付勢力を付与するスプリング16等が備えられている。 As shown in FIG. 1, FIG. 2, and FIG. 7, the sandwiching and conveying mechanism 6 holds the cutting side of the harvested grain culm while sandwiching the plant side of the harvested grain culm with the tip end side of the harvested grain culm inserted into the handling barrel 7. The culm culms are conveyed obliquely backward and upward along the side. The nipping/conveying mechanism 6 includes a feed chain 14 which is a stepless rotation chain with protrusions supported by the lower case 5, a nipping rail 15 which is supported by the upper case 4 and is vertically displaceable with respect to the feed chain 14, and nipping. A spring 16 and the like for providing a biasing force that pushes the rail 15 toward the feed chain 14 (downward) is provided.

図1に示すように、扱胴7で刈取穀稈から分離された脱穀処理物は、受網11を漏下することで、または、扱胴7の後端箇所から直接落下することで、選別部2へ供給される。
一方、扱胴7で脱穀処理物が分離された後の刈取穀稈の排藁(稈屑)は、挟持搬送機構6から排藁搬送部17へと受け渡される。排藁搬送部17には、排藁を後方に向けて挟持搬送する無段回動チェーンからなる排藁チェーン18が備えられている。排藁チェーン18により、排藁が機外に向けて排出される。
As shown in FIG. 1, the threshed products separated from the cut culms by the handling drum 7 are sorted by leaking through the receiving net 11 or by dropping directly from the rear end portion of the handling barrel 7. It is supplied to the part 2.
On the other hand, the waste (culm dust) of the cut grain culm after the threshing processed product is separated by the handling barrel 7 is transferred from the sandwiching transport mechanism 6 to the straw transport unit 17. The straw-conveying unit 17 is provided with a straw-chain 18 composed of a stepless rotation chain for sandwiching and conveying the straw backward. The straw chain 18 discharges the straw toward the outside of the machine.

〔扱胴の構成について〕
図1〜図4、図7に示すように、扱胴7には、回転軸心Y周りに回転駆動される前後方向に沿って延びる回転支軸20、回転支軸20に支持されて一体回転する筒状の円筒部21、円筒部21の前端部を回転支軸20に支持する前支持体(図示せず)、円筒部21の後端部を回転支軸20に支持する後支持体22、円筒部21のうち前支持体と後支持体22との間に位置する支持プレート23等が備えられている。前支持体(図示せず)は、円筒部21の前端部を閉塞している。後支持体22は、円筒部21の後端部を閉塞している。
[About the structure of the handle]
As shown in FIG. 1 to FIG. 4 and FIG. 7, the handling cylinder 7 is integrally rotated by being supported by the rotation support shaft 20 extending in the front-rear direction which is rotationally driven about the rotation axis Y, and the rotation support shaft 20. A cylindrical cylindrical portion 21, a front support (not shown) that supports the front end of the cylindrical portion 21 on the rotary support shaft 20, and a rear support 22 that supports the rear end of the cylindrical portion 21 on the rotary support shaft 20. A support plate 23 and the like located between the front support member and the rear support member 22 of the cylindrical portion 21 are provided. The front support (not shown) closes the front end of the cylindrical portion 21. The rear support 22 closes the rear end of the cylindrical portion 21.

図1〜図3、図6、図7に示すように、扱胴7の円筒部21には、円筒部21の外周部に沿って螺旋状に並ぶように、V字状の多数の扱歯24が取り付けられている。 As shown in FIGS. 1 to 3, 6, and 7, a large number of V-shaped treating teeth are arranged on the cylindrical portion 21 of the handle cylinder 7 so as to be arranged spirally along the outer peripheral portion of the cylindrical portion 21. 24 is attached.

図3、図4に示すように、円筒部21には、扱歯24の基部を貫通させる取付孔25が多数設けられている。扱歯24は、その基部を円筒部21の取付孔25に貫通させて、円筒部21の内周面に位置する取付部26において取り付けられている。取付部26は、例えば、扱歯24の基部の雄ネジ部と、円筒部21の内周面に位置して雄ネジ部に螺合することにより扱歯24を締結可能なナット部等で構成できる。 As shown in FIGS. 3 and 4, the cylindrical portion 21 is provided with a large number of mounting holes 25 through which the base portions of the handle teeth 24 pass. The handle teeth 24 are attached to the mounting portion 26 located on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 21 with the base portion thereof penetrating the mounting hole 25 of the cylindrical portion 21. The mounting portion 26 is configured by, for example, a male screw portion at the base of the handle tooth 24 and a nut portion or the like that is located on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 21 and can be fastened to the male screw portion to fasten the handle tooth 24. it can.

図1、図3、図4に示すように、円筒部21には、扱胴7の前端部から後部に位置する胴部分27と、胴部分27の後方に隣接して扱胴7の後端部に位置する後部分28と、が備えられている。胴部分27は、扱胴7の前側の大部分を形成する部分となっている。胴部分27と後部分28とは、回転支軸20と共に一体回転するようになっている。 As shown in FIGS. 1, 3 and 4, the cylindrical portion 21 includes a body portion 27 located from a front end portion to a rear portion of the handling body 7 and a rear end of the handling body 7 adjacent to the rear of the body portion 27. A rear portion 28 located in the section. The body portion 27 is a portion that forms most of the front side of the handling body 7. The body portion 27 and the rear portion 28 are adapted to rotate integrally with the rotary support shaft 20.

図1、図3に示すように、後部分28に取り付けられる扱歯24である後側扱歯29(「後部分の扱歯」に相当)の長さは、胴部分27に取り付けられる扱歯24である胴側扱歯30(「胴部分の扱歯」に相当)よりも扱胴7の円筒部21の径方向に長くなっている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the length of the rear handle teeth 29 (corresponding to “rear handle teeth”) which are the handle teeth 24 attached to the rear portion 28 is equal to the length of the handle teeth attached to the body portion 27. It is longer in the radial direction of the cylindrical portion 21 of the handle cylinder 7 than the trunk side handle tooth 30 which is 24 (corresponding to "handle tooth of the body portion").

〔支持プレートについて〕
図1、図3に示すように、支持プレート23は、扱胴7の胴部分27と後部分28との境界箇所において扱胴7の回転支軸20に取り付けられるものとなっている。支持プレート23は、回転支軸20に固定される筒状のボス部材31を介して、回転支軸20に取り付けられている。
[About support plate]
As shown in FIGS. 1 and 3, the support plate 23 is attached to the rotary support shaft 20 of the handling cylinder 7 at the boundary between the trunk portion 27 and the rear portion 28 of the handling cylinder 7. The support plate 23 is attached to the rotary support shaft 20 via a tubular boss member 31 fixed to the rotary support shaft 20.

図2〜図4に示すように、支持プレート23には、板状の内側部32と、板状の内側部32から外側に延びる複数の板状の延出部33と、各延出部33の径方向外端部を接続する板状の外側部34と、外側部34の径方向外端部から前向きに延出される前フランジ部35(「フランジ部」の一例)と、外側部34の径方向外端部から後向きに延出される後フランジ部36(「フランジ部」の一例)と、が備えられている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the support plate 23 includes a plate-shaped inner portion 32, a plurality of plate-shaped extending portions 33 extending outward from the plate-shaped inner portion 32, and each extending portion 33. Of the plate-shaped outer portion 34 that connects the radially outer ends of the outer portion 34, the front flange portion 35 (an example of a “flange portion”) that extends forward from the radially outer end portion of the outer portion 34, and And a rear flange portion 36 (an example of a “flange portion”) extending rearward from the radially outer end portion.

図3に示すように、前フランジ部35には、胴部分27の後端部の内周面の複数箇所が溶接固定されている。つまり、前フランジ部35は、胴部分27を支持するようになっている。 As shown in FIG. 3, a plurality of locations on the inner peripheral surface of the rear end portion of the body portion 27 are welded and fixed to the front flange portion 35. That is, the front flange portion 35 is adapted to support the body portion 27.

図3に示すように、後フランジ部36には、後部分28の前端部の内周面の複数箇所が、連結部材37を介して着脱自在に連結されている。つまり、後フランジ部36は、後部分28を支持するようになっている。連結部材37は、例えば、操作部が円筒部21の外側に位置するネジ部材、ネジ部材に締結可能なナット等で構成できる。 As shown in FIG. 3, a plurality of locations on the inner peripheral surface of the front end portion of the rear portion 28 are detachably connected to the rear flange portion 36 via connecting members 37. That is, the rear flange portion 36 supports the rear portion 28. The connecting member 37 can be configured by, for example, a screw member whose operation portion is located outside the cylindrical portion 21, a nut that can be fastened to the screw member, or the like.

つまり、図4等に示すように、扱胴7の後部分28は、後部分28よりも前側に位置する扱胴7の胴部分27に対して、連結部材37を操作することにより、着脱可能となっている。扱胴7の胴部分27から後部分28を分割して取り外すことにより、胴部分27の後端部が露出されて、胴部分27の内部空間Sが開放され、その開放箇所における支持プレート23の複数の開口39を通じて、胴部分27の内部空間Sにアクセスできるようになっている。 That is, as shown in FIG. 4 and the like, the rear portion 28 of the handling cylinder 7 can be attached and detached by operating the connecting member 37 with respect to the body portion 27 of the handling barrel 7 located on the front side of the rear portion 28. Has become. By separating and removing the rear portion 28 from the body portion 27 of the handling cylinder 7, the rear end portion of the body portion 27 is exposed, the internal space S of the body portion 27 is opened, and the support plate 23 in the open portion is opened. The inner space S of the body portion 27 can be accessed through the plurality of openings 39.

さらに、図4等に示すように、扱胴7の後部分28は、複数の分割部分38に分割可能に構成されている。各分割部分38は、支持プレート23の後フランジ部36、及び、後支持体22に対して着脱自在に支持されている。説明を加えると、扱胴7の後部分28は、一方の分割部分38と、他方の分割部分38と、に2分割できるようになっている。 Further, as shown in FIG. 4 and the like, the rear portion 28 of the handling cylinder 7 is configured to be divided into a plurality of divided portions 38. Each divided portion 38 is detachably supported on the rear flange portion 36 of the support plate 23 and the rear support 22. In addition, the rear portion 28 of the handling cylinder 7 can be divided into two parts, one divided part 38 and the other divided part 38.

図2〜図4に示すように、支持プレート23において、内側部32、2つの延出部33、外側部34により囲まれる領域は、前後方向に開放された開口39となっている。つまり、支持プレート23には、胴部分27の内部空間Sへのアクセスを可能にする複数の開口39が設けられている。各開口39は、扇状の形状をしている。各開口39は、扱胴7の周方向に並べて4つ配置されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, in the support plate 23, a region surrounded by the inner part 32, the two extending parts 33, and the outer part 34 is an opening 39 opened in the front-rear direction. That is, the support plate 23 is provided with a plurality of openings 39 that allow access to the internal space S of the body portion 27. Each opening 39 has a fan shape. Four openings 39 are arranged side by side in the circumferential direction of the handling cylinder 7.

〔点検口について〕
図1、図3に示すように、胴部分27のうち前端部の外周部には、胴部分27の内部空間Sの前部へのアクセスを可能にする2つの前側点検口40(「点検口」に相当)と、前側点検口40を開閉可能な前側蓋41(「蓋」に相当)と、が備えられている。前側点検口40は、互いに約180度位相をずらして配置されている。各前側点検口40には、前側点検口40を塞ぐことが可能な前側蓋41が着脱自在に取り付けられている。
[Inspection gate]
As shown in FIGS. 1 and 3, two front inspection ports 40 (“inspection port”) are provided on the outer peripheral portion of the front end of the body portion 27 to enable access to the front portion of the internal space S of the body portion 27. And a front lid 41 (corresponding to a “lid”) capable of opening and closing the front inspection port 40. The front inspection ports 40 are arranged so as to be out of phase with each other by about 180 degrees. A front lid 41 capable of closing the front inspection port 40 is detachably attached to each front inspection port 40.

図1、図3、図4に示すように、胴部分27のうち中央部の外周部には、2つの中央側点検口42が設けられている。各中央側点検口42は、互いに約180度位相をずらして配置されている。各中央側点検口42には、中央側点検口42を塞ぐことが可能な中央側蓋43が着脱自在に取り付けられている。 As shown in FIG. 1, FIG. 3, and FIG. 4, two central inspection ports 42 are provided on the outer peripheral portion of the central portion of the body portion 27. The central inspection ports 42 are arranged with their phases shifted by about 180 degrees. A central lid 43 capable of closing the central inspection port 42 is detachably attached to each central inspection port 42.

図1、図3に示すように、前側点検口40と中央側点検口42は、互いに約90度ずつ位相をずらして配置されている。これにより、前側点検口40と中央側点検口42を同位相で配置してあるものに比べて、扱胴7の胴部分27の強度の低下を抑えることができる。 As shown in FIGS. 1 and 3, the front side inspection port 40 and the center side inspection port 42 are arranged so as to be out of phase with each other by about 90 degrees. As a result, it is possible to suppress a decrease in the strength of the body portion 27 of the handling cylinder 7 as compared with a case where the front inspection port 40 and the central inspection port 42 are arranged in the same phase.

〔扱胴のメンテナンスについて〕
例えば、扱胴7についてメンテナンスを行う際は、上部ケース4の一部を開放し、扱胴7の円筒部21を露出させる。そして、図4等に示すように、扱胴7の円筒部21のうち後部分28を複数の分割部分38に分割して取り外す。後部分28は、分割式になっているので、回転支軸20が、後部分28の取り外しの邪魔になることはない。これにより、支持プレート23の複数の開口39を通じて、扱胴7の胴部分27の内部空間Sにアクセス可能となる。これにより、扱胴7の胴部分27の内面に位置する取付部26にアクセスして、扱歯24の交換等のメンテナンスを行うことができる。また、これにより、扱胴7の円筒部21のうち後部分28の内面側に位置する扱歯24の取付部26にアクセスして、扱歯24の交換等のメンテナンスを簡単に行うことができる。
[Maintenance of handling cylinder]
For example, when performing maintenance on the handling cylinder 7, a part of the upper case 4 is opened to expose the cylindrical portion 21 of the handling cylinder 7. Then, as shown in FIG. 4 and the like, the rear portion 28 of the cylindrical portion 21 of the handling cylinder 7 is divided into a plurality of divided portions 38 and removed. Since the rear portion 28 is of a split type, the rotary support shaft 20 does not interfere with the removal of the rear portion 28. As a result, the inner space S of the body portion 27 of the handling cylinder 7 can be accessed through the plurality of openings 39 of the support plate 23. As a result, it is possible to access the mounting portion 26 located on the inner surface of the body portion 27 of the handle cylinder 7 and perform maintenance such as replacement of the handle teeth 24. Further, as a result, the attachment portion 26 of the handle tooth 24 located on the inner surface side of the rear portion 28 of the cylindrical portion 21 of the handle body 7 can be accessed, and maintenance such as replacement of the handle tooth 24 can be easily performed. ..

そして、図1、図3、図4等に示すように、扱胴7の胴部分27の前端部の周辺の内部空間Sにアクセスしたい場合には、メンテナンスを行う箇所の近傍に位置する前側蓋41を開放し、前側蓋41を開放した箇所の前側点検口40を通じて扱胴7の胴部分27の内部空間Sの前端部の周辺領域にアクセスできる。また、扱胴7の胴部分27の中央部の周辺の内部空間Sにアクセスしたい場合には、メンテナンスを行う箇所の近傍に位置する中央側蓋43を開放し、中央側蓋43を開放した箇所の中央側点検口42を通じて扱胴7の胴部分27の内部空間Sの中央部の周辺領域にアクセスできる。これにより、扱胴7の円筒部21のうち胴部分27の前部や中央部の内面側に位置する扱歯24の取付部26にアクセスして、扱歯24の交換等のメンテナンスを簡単に行うことができる。 As shown in FIG. 1, FIG. 3, FIG. 4, etc., when it is desired to access the internal space S around the front end of the body portion 27 of the handling body 7, the front lid located near the place where maintenance is performed. 41 is opened, and the peripheral region of the front end portion of the internal space S of the body portion 27 of the handling cylinder 7 can be accessed through the front inspection port 40 where the front lid 41 is opened. Further, when it is desired to access the internal space S around the center of the body portion 27 of the handling cylinder 7, the central side lid 43 located near the location where maintenance is performed is opened, and the central side lid 43 is opened. Through the central inspection port 42, the peripheral area of the central portion of the internal space S of the body portion 27 of the handling cylinder 7 can be accessed. As a result, the attachment portion 26 of the handle tooth 24 located on the inner surface side of the front portion or the central portion of the body portion 27 of the cylindrical portion 21 of the handle body 7 can be accessed to facilitate maintenance such as replacement of the handle tooth 24. It can be carried out.

〔着脱式の下唇板について〕
図5等に示すように、下唇板10は、上部ケース4の左上側板45に複数の締結部46を介して着脱可能に取り付けられている。締結部46は、例えば、ボルトと、ボルトに締結可能なナットで構成できる。
[Removable lower lip plate]
As shown in FIG. 5 and the like, the lower lip plate 10 is detachably attached to the upper left side plate 45 of the upper case 4 via a plurality of fastening portions 46. The fastening portion 46 can be configured by, for example, a bolt and a nut that can be fastened to the bolt.

また、図5に示すように、左上側板45の下方に連設される下部ケース5のうち選別部2の左側方を覆う左下側板47には、前後方向に沿って複数(5つ)のステー48が並べて配置されている。 Further, as shown in FIG. 5, in the lower left side plate 47 that covers the left side of the sorting unit 2 in the lower case 5 that is continuously provided below the upper left side plate 45, a plurality of (five) stays are provided along the front-rear direction. 48 are arranged side by side.

図2、図5、図7に示すように、各ステー48には、左下側板47に対して着脱可能に連結される連結部49と、連結部49から上方に立ち上がる板状の支持部50と、が備えられている。図2、図7に示すように、各ステー48の支持部50は、下唇板10の左外側部分の形状に沿わせて支持を行うようになっている。このようは複数のステー48で下唇板10の左外側を支持することにより、扱胴7の駆動力により下唇板10が左外側に変形することを回避できる。 As shown in FIGS. 2, 5, and 7, each stay 48 includes a connecting portion 49 that is detachably connected to the lower left side plate 47, and a plate-like supporting portion 50 that rises upward from the connecting portion 49. , Are provided. As shown in FIGS. 2 and 7, the support portion 50 of each stay 48 is configured to support along the shape of the left outer side portion of the lower lip plate 10. In this way, by supporting the left outer side of the lower lip plate 10 with the plurality of stays 48, it is possible to prevent the lower lip plate 10 from being deformed to the left outer side by the driving force of the handling cylinder 7.

図5に示す連結部49における連結を解除し、左下側板47から全てのステー48を取り外し、全ての締結部46における締結を解除することで、下唇板10を左上側板45から取り外すことができる。これにより、例えば、下唇板10が挟持搬送機構6で搬送される刈取穀稈との摩擦等で摩耗した場合に、摩耗した下唇板10を左上側板45から取り外して、新しい下唇板10への付け替えを容易に行うことができる。 The lower lip board 10 can be removed from the upper left side plate 45 by releasing the connection at the connecting portion 49 shown in FIG. 5, removing all the stays 48 from the lower left side plate 47, and releasing the fastening at all the fastening portions 46. .. Thereby, for example, when the lower lip plate 10 is worn due to friction with the harvested culm conveyed by the sandwiching and conveying mechanism 6, the worn lower lip plate 10 is removed from the upper left side plate 45, and a new lower lip plate 10 is removed. Can be easily replaced.

〔排藁搬送部への動力伝達機構に備えられるカバーについて〕
図1、図6に示すように、排藁搬送部17は、扱胴7の後部分28の後方に設けられている。排藁搬送部17へは、排藁動力伝達機構51により、自脱型コンバインに備えられるエンジン(図示せず)からの動力が伝達される。
[About the cover provided in the power transmission mechanism to the straw transfer section]
As shown in FIGS. 1 and 6, the straw conveying section 17 is provided behind the rear portion 28 of the handling barrel 7. The power from an engine (not shown) provided in the self-removing combine is transmitted to the straw conveying unit 17 by the straw power transmission mechanism 51.

図6に示すように、排藁動力伝達機構51には、排藁中継プーリ52、排藁出力プーリ53、アイドラプーリ54、テンションプーリ55、排藁ベルト56等が備えられている。 As shown in FIG. 6, the straw power transmission mechanism 51 includes a straw relay pulley 52, a straw output pulley 53, an idler pulley 54, a tension pulley 55, a straw belt 56, and the like.

図6に示すように、排藁中継プーリ52は、エンジン(図示せず)からの動力が伝達される前後方向に沿って延びる中継伝動軸57と一体回転するように設けられている。排藁出力プーリ53は、前後方向に沿って延びる排藁伝動軸58を一体回転させるようになっている。排藁伝動軸58の動力は、ベベルギヤ(図示なし)等を介して、排藁搬送部17の排藁チェーン18に伝動され、これにより、排藁チェーン18が駆動されるようになっている。 As shown in FIG. 6, the straw relay pulley 52 is provided so as to rotate integrally with a relay transmission shaft 57 that extends along the front-rear direction to which power from an engine (not shown) is transmitted. The straw output pulley 53 integrally rotates a straw transmission shaft 58 extending in the front-rear direction. The power of the straw transmission shaft 58 is transmitted to the straw chain 18 of the straw conveyor 17 via a bevel gear (not shown) or the like, whereby the straw chain 18 is driven.

排藁ベルト56は、排藁中継プーリ52、排藁出力プーリ53、アイドラプーリ54に巻き掛けられている。テンションプーリ55は、排藁ベルト56の外面に作用して排藁ベルト56に張力を付与するようになっている。 The straw belt 56 is wound around the straw relay pulley 52, the straw output pulley 53, and the idler pulley 54. The tension pulley 55 acts on the outer surface of the straw belt 56 to apply tension to the straw belt 56.

テンションプーリ55は、中継伝動軸57に揺動自在に支持されるテンションアーム59の先端部に回動自在に支持されている、テンションアーム59には、テンションバネ60により、テンションプーリ55を排藁ベルト56の外面に押し付ける付勢力が付与されている。テンションアーム59とテンションプーリ55とテンションバネ60とで、排藁伝動軸58への動力を伝達又は遮断するテンションクラッチ61が構成されている。 The tension pulley 55 is rotatably supported by a tip end portion of a tension arm 59 which is swingably supported by a relay transmission shaft 57. The tension arm 59 is ejected to the tension arm 59 by a tension spring 60. A biasing force that presses the outer surface of the belt 56 is applied. The tension arm 59, the tension pulley 55, and the tension spring 60 constitute a tension clutch 61 that transmits or cuts off the power to the straw transmission shaft 58.

図6に示すように、排藁ベルト56は、後面視で反時計周りに駆動される。排藁ベルト56の内面とアイドラプーリ54の外面との間に、排藁ベルト56の駆動方向上流側から藁屑が挟まり込むと、藁屑が排藁ベルト56の内面に圧着され、アイドラプーリ54よりも排藁ベルト56の駆動方向の下流側に位置するテンションアーム59等に藁屑の巻き付きが生じ易くなる。このため、図6に示すように、アイドラプーリ54の近傍には、排藁ベルト56の内面とアイドラプーリ54の外面との間における排藁ベルト56の駆動方向上流側の箇所の外側部分を覆うカバー62が備えられている。 As shown in FIG. 6, the straw belt 56 is driven counterclockwise in rear view. When the straw dust is caught between the inner surface of the straw belt 56 and the outer surface of the idler pulley 54 from the upstream side in the driving direction of the straw belt 56, the straw waste is pressed against the inner surface of the straw belt 56 and the idler pulley 54. As a result, it becomes easier for the straw waste to be wound around the tension arm 59 and the like located on the downstream side in the driving direction of the straw belt 56. Therefore, as shown in FIG. 6, in the vicinity of the idler pulley 54, the outer portion of the portion on the upstream side in the driving direction of the straw belt 56 between the inner surface of the straw belt 56 and the outer surface of the idler pulley 54 is covered. A cover 62 is provided.

図6に示すように、カバー62は、アイドラプーリ54の左側(排藁ベルト56の駆動方向上流側)の上方を覆う上面部63と、上面部63の後端部から下方に延び、アイドラプーリ54の左側(排藁ベルト56の駆動方向上流側)の後方を覆う後面部64と、を有している。 As shown in FIG. 6, the cover 62 extends upward from the upper surface 63 that covers the left side of the idler pulley 54 (the upstream side in the driving direction of the straw belt 56) and the rear end of the upper surface 63. 54 on the left side (upstream side in the driving direction of the straw belt 56), and a rear surface portion 64.

このようなカバー62を備えることより、排藁ベルト56の内面とアイドラプーリ54の外面との間に、排藁ベルト56の駆動方向上流側から藁屑が挟まり込み難くなり、アイドラプーリ54よりも排藁ベルト56の駆動方向の下流側に位置するテンションアーム59等に藁屑が巻き付くことを回避できる。 By providing such a cover 62, it becomes more difficult for straw waste to be caught between the inner surface of the straw belt 56 and the outer surface of the idler pulley 54 from the upstream side in the driving direction of the straw belt 56, and it is more difficult than the idler pulley 54. It is possible to prevent the straw waste from winding around the tension arm 59 and the like located on the downstream side in the driving direction of the straw belt 56.

〔扱室の入口付近の構造について〕
図7に示すように、上部ケース4の前側には、エンジン(図示せず)の動力が伝達される脱穀伝動軸65に取り付けられる伝動プーリ66と、回転支軸20を一体回転させる脱穀プーリ67と、複数の案内プーリ68と、脱穀ベルト69と、が備えられている。
[About the structure near the entrance of the handling room]
As shown in FIG. 7, on the front side of the upper case 4, a transmission pulley 66 attached to a threshing transmission shaft 65 to which the power of an engine (not shown) is transmitted, and a threshing pulley 67 that integrally rotates the rotation support shaft 20. And a plurality of guide pulleys 68 and a threshing belt 69.

脱穀ベルト69は、伝動プーリ66と、脱穀プーリ67と、複数の案内プーリ68と、に亘って架け渡されている。脱穀ベルト69の外面は、伝動プーリ66に接している。脱穀ベルト69の内面は、脱穀プーリ67と、複数の案内プーリ68と、に接している。 The threshing belt 69 is stretched over the transmission pulley 66, the threshing pulley 67, and the plurality of guide pulleys 68. The outer surface of the threshing belt 69 is in contact with the transmission pulley 66. The inner surface of the threshing belt 69 is in contact with the threshing pulley 67 and the plurality of guide pulleys 68.

図7に示すように、挟持搬送機構6により扱室Cに刈取穀稈が導入される入口70には、可撓性を有するハンプ部材71が備えられている。ハンプ部材71の上端部は、上部ケース4の前壁部72の前面に取り付けられている。 As shown in FIG. 7, a flexible hump member 71 is provided at the entrance 70 through which the harvested culm is introduced into the handling chamber C by the sandwiching and conveying mechanism 6. The upper end portion of the hump member 71 is attached to the front surface of the front wall portion 72 of the upper case 4.

図7に示すように、ハンプ部材71には、挟持搬送機構6に近い側に位置する第1ハンプ73と、第1ハンプ73に対して挟持搬送機構6から離れる側(右側)に隣接して配置される第2ハンプ74と、が備えられている。第2ハンプ74は、前面視で、第1ハンプ73と部分的に重複している。 As shown in FIG. 7, the hump member 71 is adjacent to the first hump 73 located on the side closer to the nipping and conveying mechanism 6 and on the side (right side) away from the nipping and conveying mechanism 6 with respect to the first hump 73. And a second hump 74 that is disposed. The second hump 74 partially overlaps with the first hump 73 in a front view.

前壁部72におけるハンプ部材71の上方に位置する前面には、フック状の係止片75が備えられている。また、第2ハンプ74には、係止片75に係合可能な係止孔76が設けられている。 A hook-shaped locking piece 75 is provided on the front surface of the front wall portion 72 located above the hump member 71. Further, the second hump 74 is provided with a locking hole 76 capable of engaging with the locking piece 75.

通常の場合は、第2ハンプ74を、係止孔76を係止片75に係合させない状態(図7の二点鎖線で示す状態)にして、第1ハンプ73及び第2ハンプ74により扱胴7側から穀粒が上部ケース4の前側に飛び出しにくいようにしている。 In a normal case, the second hump 74 is handled by the first hump 73 and the second hump 74 in a state where the locking hole 76 is not engaged with the locking piece 75 (the state shown by the chain double-dashed line in FIG. 7). The grains are prevented from jumping out from the body 7 side to the front side of the upper case 4.

一方、第2ハンプ74に搬送される刈取穀稈が当たることで、第2ハンプ74の周辺に藁溜まりが生じることがあり、溜まった藁が、伝動プーリ66と脱穀ベルト69との間等に挟まり込むことがある。このため、そのようなおそれのある場合には、第2ハンプ74をめくり上げ、第2ハンプ74の係止孔76を係止片75に係合させた状態(図7の実線で示す状態)にする。これにより、第2ハンプ74が邪魔にならずに溜まった藁の掃除を簡単に行うことができると共に、第2ハンプ74の周辺に藁の溜まりが生じ難い状態にできる。 On the other hand, when the harvested culm conveyed to the second hump 74 hits, a straw accumulation may occur around the second hump 74, and the accumulated straw may be caught between the transmission pulley 66 and the threshing belt 69. It may get caught. Therefore, when there is such a possibility, the second hump 74 is turned up and the locking hole 76 of the second hump 74 is engaged with the locking piece 75 (the state shown by the solid line in FIG. 7). To As a result, it is possible to easily clean the accumulated straw without the second hump 74 getting in the way, and it is possible to prevent the accumulation of straw around the second hump 74.

〔受網について〕
図2に示すように、受網11は、扱胴7の外周に沿って湾曲する円弧形状となっている。受網11は、扱胴7の直下だけではなく、扱胴7の直下よりも扱胴7の回転方向下流側の径方向外側箇所に至るように配置されている。具体的には、受網11には、扱胴7の直下に位置する下受網体77と、下受網体77の右側に隣接して、扱胴7の右斜め下から右側方に亘って位置する横受網体78と、が備えられている。
[About receiving network]
As shown in FIG. 2, the receiving net 11 has an arc shape that curves along the outer circumference of the handling cylinder 7. The receiving net 11 is arranged not only directly below the handling cylinder 7 but also to a radially outer portion on the downstream side in the rotation direction of the handling cylinder 7 than directly below the handling cylinder 7. Specifically, the receiving net 11 is adjacent to the lower receiving net 77 located directly below the handling barrel 7 and the right side of the lower receiving net 77, and extends from diagonally lower right to the right side of the handling barrel 7. And a horizontal receiving net body 78 located at the position.

図8に示すように、下受網体77と横受網体78の夫々には、第1網部79が備えられている。また、横受網体78の第1網部79は、下受網体77の第1網部79よりも短くなっており、横受網体78における第1網部79の後方に隣接して第2網部80が備えられている。 As shown in FIG. 8, each of the lower receiving net body 77 and the horizontal receiving net body 78 is provided with a first net portion 79. Further, the first net portion 79 of the horizontal net body 78 is shorter than the first net portion 79 of the lower net body 77, and is adjacent to the back of the first net portion 79 of the horizontal net body 78. A second net 80 is provided.

図8に示すように、第1網部79は、左右方向に沿って延びる複数の第1桟体81と、第1桟体81と直交する方向(前後方向)に沿って延びる複数の第2桟体82と、を格子状に組み合わせてある。 As shown in FIG. 8, the first net portion 79 includes a plurality of first crosspieces 81 extending in the left-right direction and a plurality of second crosspieces extending in the direction (front-rear direction) orthogonal to the first crosspiece 81. The crosspieces 82 are combined in a grid pattern.

図8に示すように、第2網部80は、左右方向に沿って延びる複数の第3桟体83と、第3桟体83に対して傾斜した方向(扱胴7における脱穀処理物の螺旋搬送方向よりも少し前後方向側に傾斜した方向)に沿って延びる複数の第4桟体84と、を格子状に組み合わせてある。説明を加えると、第4桟体84の延び方向は、送塵弁12の延び方向よりも少し前後方向側に傾斜した方向となっている。 As shown in FIG. 8, the second net portion 80 has a plurality of third rails 83 extending in the left-right direction and a direction inclined with respect to the third rails 83 (the spiral of the threshing processed material in the handling cylinder 7). A plurality of fourth crosspieces 84 extending along a direction slightly inclined to the front-rear direction side from the transport direction) are combined in a lattice shape. In addition, the extending direction of the fourth crosspiece 84 is slightly inclined to the front-rear direction side with respect to the extending direction of the dust delivery valve 12.

このように、受網11のうち扱胴7の右斜め下から右側方に亘って位置する横受網体78の後端部側に位置する第2網部80において、斜めに傾斜した第4桟体84を用いて格子状の網を形成しているので、第2網部80上に脱穀処理物を敢えて長く滞留させて、扱胴7の後部の扱歯24により第2網部80上の脱穀処理物をしっかりと扱くことが可能となり、扱ぎ残しによる穀粒ロスの発生や、扱室C内で脱穀処理物が旋回して刈取穀稈に刺さり、穀粒が刺さった排藁(稈屑)が機外に排出される穀粒ロス(刺さりロス)の発生を好適に抑制できる。 As described above, in the second net portion 80 located on the rear end side of the horizontal net body 78 located diagonally from the lower right side of the handling cylinder 7 to the right side of the receiving net 11, the fourth slanted fourth net portion 80 is formed. Since the lattice-shaped net is formed using the crosspieces 84, the threshing material is intentionally allowed to stay for a long time on the second net portion 80, and the threshing teeth 24 on the rear portion of the handling drum 7 cause the threshing material to be placed on the second net portion 80. It becomes possible to firmly handle the threshed processed foods, and the loss of kernels caused by unhandled wastes occurs, and the threshed processed food swirls in the handling room C and sticks into the harvested culm, and the straws stuck to the kernels. It is possible to preferably suppress the occurrence of grain loss (stab loss) in which (dust) is discharged outside the machine.

〔別実施形態〕
以下、上記実施形態に変更を加えた別実施形態について説明する。以下の別実施形態は、矛盾が生じない限り、上記実施形態に複数組み合わせて適用できる。なお、本発明の範囲は、各実施形態で示している内容に限られるものではない。
[Another embodiment]
Hereinafter, another embodiment in which the above embodiment is modified will be described. The following other embodiments can be applied in combination with a plurality of the above embodiments as long as no contradiction occurs. The scope of the present invention is not limited to the contents shown in each embodiment.

(1)上記実施形態では、扱胴7の後部分28が、2つの分割部分38に分割できるようになっているものを例示しているが、これに限られない。例えば、扱胴7の後部分28が、3つ以上の分割部分に分割できるようになっていてもよい。 (1) In the above embodiment, the rear portion 28 of the handling cylinder 7 is illustrated as being capable of being divided into two divided portions 38, but the present invention is not limited to this. For example, the rear portion 28 of the handling cylinder 7 may be divided into three or more divided portions.

(2)上記実施形態では、扱胴7の後部分28が、分割可能になっているものを例示しているが、これに限られない。例えば、後部分28を一つの部材で構成して、扱胴7の後端部の後側に広め目のスペースを取っておいて、後部分28を後方へスライドさせて着脱するようにしてもよい。 (2) In the above-described embodiment, the rear part 28 of the handling cylinder 7 is illustrated as being separable, but the present invention is not limited to this. For example, the rear portion 28 may be formed of a single member, a wide space may be left behind the rear end portion of the handling cylinder 7, and the rear portion 28 may be slid backward to be attached or detached. Good.

(3)上記実施形態では、支持プレート23に4つの開口39が設けられているものを例示しているが、これに限られない。例えば、支持プレート23に、1つ、2つ、または、5つ以上の開口39が設けられていてもよい。また、開口39の形状は、扇形に限らず、どのような形状であってもよい。 (3) In the above embodiment, the support plate 23 is provided with the four openings 39, but the present invention is not limited to this. For example, the support plate 23 may be provided with one, two, or five or more openings 39. The shape of the opening 39 is not limited to the fan shape, and may be any shape.

(4)上記実施形態では、扱胴7の胴部分27に、前側点検口40や中央側点検口42が備えられているものを例示しているが、これに限られない。例えば、前側点検口40及び中央側点検口42のいずれかが設けられていない扱胴、あるいは、両方が設けられておらず、支持プレート23の開口39のみから内部空間にアクセスする扱胴であってもよい。 (4) In the above embodiment, the body portion 27 of the handling cylinder 7 is provided with the front inspection port 40 and the center inspection port 42, but the invention is not limited to this. For example, the handling cylinder is not provided with either the front inspection port 40 or the center inspection port 42, or is not provided with both and is a handling cylinder that accesses the internal space only from the opening 39 of the support plate 23. May be.

(5)上記実施形態では、V字状の扱歯24を例示しているが、これに限られない。例えば、I字状(直線棒状)の扱歯やその他の形状の扱歯であってもよい。 (5) In the above embodiment, the V-shaped handle tooth 24 is illustrated, but the present invention is not limited to this. For example, it may be an I-shaped (straight rod-shaped) handle tooth or a handle tooth having another shape.

(6)上記実施形態では、後部分28の後側扱歯29の長さが、胴部分27の胴側扱歯30よりも扱胴7の径方向に長くなっているものを例示しているが、これに限られない。例えば、後部分28の後側扱歯29の長さが、胴部分27の胴側扱歯30と扱胴7の径方向に同じ長さになっていてもよい。 (6) In the above embodiment, the rear handle teeth 29 of the rear portion 28 are longer in the radial direction of the handle cylinder 7 than the body side handle teeth 30 of the body portion 27. However, it is not limited to this. For example, the rear handle teeth 29 of the rear portion 28 may have the same length in the radial direction of the body handle teeth 30 of the body portion 27 and the handle cylinder 7.

(7)上記実施形態とは左右逆の構造であってもよい。 (7) The structure may be the opposite of that of the above embodiment.

本発明は、多数の扱歯が取り付けられたドラム式の扱胴が備えられている脱穀装置に利用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used in a threshing device provided with a drum-type handling cylinder to which a large number of handling teeth are attached.

7 :扱胴
23 :支持プレート
24 :扱歯
27 :胴部分
28 :後部分
29 :後側扱歯(後部分の扱歯)
30 :胴側扱歯(胴部分の扱歯)
35 :前フランジ部(フランジ部)
36 :後フランジ部(フランジ部)
38 :分割部分
39 :開口
40 :前側点検口(点検口)
41 :前側蓋(蓋)
S :内部空間
7: Handle body 23: Support plate 24: Handle teeth 27: Body part 28: Rear part 29: Rear handle teeth (rear handle teeth)
30: Tooth side handle teeth (handle teeth of the torso part)
35: Front flange part (flange part)
36: Rear flange part (flange part)
38: Divided part 39: Opening 40: Front inspection port (inspection port)
41: Front lid (lid)
S: Internal space

Claims (5)

多数の扱歯が取り付けられたドラム式の扱胴が備えられ、
前記扱胴の後部分が、前記後部分よりも前側に位置する前記扱胴の胴部分に対して着脱可能であり、
前記後部分と前記胴部分との境界箇所において前記扱胴の回転支軸に取り付けられる支持プレートが備えられ、
前記胴部分の後端部は前記支持プレートに取り外し不能な状態で支持され、かつ、前記後部分の前端部は前記支持プレートに取り外し可能な状態で支持され、
前記支持プレートに、開口が設けられ、
前記後部分を取り外すことにより、前記開口を介して前記胴部分の内部空間が開放されて、前記開口を介して前記内部空間へのアクセスが可能となる脱穀装置。
It is equipped with a drum type handling cylinder with many handling teeth attached.
The rear portion of the handling cylinder is attachable to and detachable from the body portion of the handling cylinder located on the front side of the rear portion,
A support plate attached to a rotation spindle of the handling cylinder is provided at a boundary portion between the rear portion and the body portion,
A rear end portion of the trunk portion is non-detachably supported by the support plate, and a front end portion of the rear portion is removably supported by the support plate;
An opening is provided in the support plate,
By removing the rear portion, the internal space being open in the torso portion through the opening, through the opening provides access to the interior space and Do that threshing apparatus.
前記後部分は、複数の分割部分に分割可能に構成されている請求項1に記載の脱穀装置。 The threshing device according to claim 1, wherein the rear portion is configured to be divided into a plurality of divided portions. 前記支持プレートに、前記後部分及び前記胴部分を支持するフランジ部が設けられている請求項1または2に記載の脱穀装置。 The threshing device according to claim 1 or 2, wherein the support plate is provided with a flange portion that supports the rear portion and the body portion. 前記胴部分のうち前端部の外周部に、前記内部空間へのアクセスを可能にする点検口と、前記点検口を開閉可能な蓋と、が備えられている請求項1から3のいずれか一項に記載の脱穀装置。 The inspection opening that allows access to the internal space, and a lid that can open and close the inspection opening are provided on the outer peripheral portion of the front end portion of the trunk portion. The threshing device as described in the item. 前記後部分の前記扱歯の長さが、前記胴部分の前記扱歯よりも前記扱胴の径方向に長くなっている請求項1から4のいずれか一項に記載の脱穀装置。 The threshing device according to any one of claims 1 to 4, wherein the length of the handle teeth of the rear portion is longer in the radial direction of the handle barrel than the handle teeth of the body portion.
JP2016249931A 2016-12-22 2016-12-22 Threshing equipment Active JP6731843B2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016249931A JP6731843B2 (en) 2016-12-22 2016-12-22 Threshing equipment
KR1020170171047A KR102671318B1 (en) 2016-12-22 2017-12-13 Combine and threshing apparatus
CN201711364021.1A CN108207285B (en) 2016-12-22 2017-12-18 Combine harvester and threshing device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016249931A JP6731843B2 (en) 2016-12-22 2016-12-22 Threshing equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018102152A JP2018102152A (en) 2018-07-05
JP6731843B2 true JP6731843B2 (en) 2020-07-29

Family

ID=62784273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2016249931A Active JP6731843B2 (en) 2016-12-22 2016-12-22 Threshing equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6731843B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7292021B2 (en) * 2018-09-21 2023-06-16 株式会社クボタ Threshing device
KR20200034568A (en) * 2018-09-21 2020-03-31 가부시끼 가이샤 구보다 Threshing device and combine
JP7155069B2 (en) 2019-06-25 2022-10-18 株式会社クボタ Threshing device

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4722122Y1 (en) * 1967-06-09 1972-07-19
JPS512563U (en) * 1974-06-22 1976-01-09
JPS5358358A (en) * 1976-11-06 1978-05-26 Kubota Ltd Treshing cylinder for thresher
JPH08298857A (en) * 1995-05-09 1996-11-19 Kubota Corp Threshing drum structure for thresher
JP2003000039A (en) * 2001-06-22 2003-01-07 Kubota Corp Threshing drum
JP4594683B2 (en) * 2004-09-13 2010-12-08 株式会社クボタ Threshing part structure of thresher
US20070026913A1 (en) * 2005-07-27 2007-02-01 Kuchar George J Crop processing element for a rotary combine
JP4630184B2 (en) * 2005-12-08 2011-02-09 ヤンマー株式会社 Combine
JP2015139437A (en) * 2014-01-30 2015-08-03 井関農機株式会社 general purpose combine
JP5925241B2 (en) * 2014-04-24 2016-05-25 株式会社クボタ Threshing part structure of threshing device

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018102152A (en) 2018-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4484779B2 (en) Handle structure of threshing equipment
JP6731843B2 (en) Threshing equipment
JP2018000189A (en) Combine
JP2017051168A (en) combine
JP6300862B2 (en) Thresher
JP2017086021A (en) Combine-harvester
JP4650940B2 (en) Combine
JP2017051167A (en) Threshing device
JP4773382B2 (en) Threshing device leakage structure
JP5117973B2 (en) Thresher
JP5357952B2 (en) Threshing part structure of threshing device
JP5222428B2 (en) Thresher
JPH08103149A (en) Thresher
JP2007222096A (en) Selecting device
JP2016059315A (en) Thresher
JP2015180224A (en) Thresher
JP5925241B2 (en) Threshing part structure of threshing device
JP7134006B2 (en) combine
JP2022170401A (en) Thresher
JP5764599B2 (en) Thresher
JP6228584B2 (en) General-purpose combine
JP4596549B2 (en) Crust prevention structure
JP5291239B2 (en) Exhaust cutting device
JP5844602B2 (en) General-purpose combine
JP2000092968A (en) Culm clamping and transferring apparatus of thresher

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20181226

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190926

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20191008

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20191209

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20200609

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20200707

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 6731843

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150