JP6718346B2

JP6718346B2 - Ferrule gasket

Info

Publication number: JP6718346B2
Application number: JP2016185012A
Authority: JP
Inventors: 祐介加門; 伸仁平川; 登玉置
Original assignee: Nippon Pillar Packing Co Ltd
Current assignee: Nippon Pillar Packing Co Ltd
Priority date: 2016-09-23
Filing date: 2016-09-23
Publication date: 2020-07-08
Anticipated expiration: 2036-09-23
Also published as: JP2018048704A

Description

この発明は、配管のヘルール継手に使用されるヘルールガスケットに関し、より詳しくは、良好なシール性が得られるようなヘルールガスケットに関する。 The present invention relates to a ferrule gasket used for a ferrule joint of piping, and more particularly to a ferrule gasket that can obtain a good sealability.

ヘルール継手は円環状のヘルールガスケットと、ヘルールガスケットを挟む一対のヘルールと、これらのヘルールを互いに接近する方向に締め付けるクランプで構成されている（たとえば下記特許文献１参照）。 The ferrule joint is composed of an annular ferrule gasket, a pair of ferrules sandwiching the ferrule gasket, and a clamp that clamps these ferrules in directions toward each other (for example, refer to Patent Document 1 below).

図面を用いて説明すると、図１３に示したようにヘルールガスケット１０１は、中央に貫通穴を有し表裏両面に平坦面１０２を有する円環状の板部１０３と、この板部１０３の表裏両面の平坦面１０２に板部１０３の中心（前述した貫通穴の中心）と同心の円環状に形成されて平坦面１０２から離れる方向に隆起する隆起部１０４を備えている。隆起部１０４の断面形状は略半円形である。このヘルールガスケット１０１を挟持するヘルール１０５は、ヘルールガスケット１０１の平坦面１０２に接する平らな挟持面１０６と、この挟持面１０６に形成されてヘルールガスケット１０１の隆起部１０４を収容する凹溝１０７を備えている。クランプ１１０は、ヘルール１０５の外周面に沿って形成される傾斜面に対応する角度で傾斜する規制面１１１を内面に有した枠部材１１２と、締め付け手段１１３（図１４参照）で構成されている。図１４に示したように締め付け手段１１３のナット１１４を回転するとクランプ１１０が締まり、クランプ１１０の締め付けによってヘルール１０５同士が互いに近接する方向に移動する。 Explaining with reference to the drawings, as shown in FIG. 13, a ferrule gasket 101 has an annular plate portion 103 having a through hole in the center and flat surfaces 102 on both front and back surfaces, and a front and back surface of the plate portion 103. The flat surface 102 is provided with a raised portion 104 formed in an annular shape concentric with the center of the plate portion 103 (the center of the through hole described above) and protruding in a direction away from the flat surface 102. The cross-sectional shape of the raised portion 104 is substantially semicircular. The ferrule 105 that holds the ferrule gasket 101 includes a flat holding surface 106 that is in contact with the flat surface 102 of the ferrule gasket 101, and a concave groove 107 that is formed in the holding surface 106 and that receives the raised portion 104 of the ferrule gasket 101. ing. The clamp 110 is composed of a frame member 112 having a regulation surface 111 that is inclined at an angle corresponding to the inclined surface formed along the outer peripheral surface of the ferrule 105 on the inner surface, and a tightening means 113 (see FIG. 14). .. As shown in FIG. 14, when the nut 114 of the tightening means 113 is rotated, the clamp 110 is tightened, and the ferrules 105 are moved toward each other by tightening the clamp 110.

この構成では、ヘルール１０５同士が互いに近接する方向に移動すると挟持面１０６がヘルールガスケット１０１の平坦面１０２を挟持し圧縮することになる。図１３に仮想線（二点鎖線）で囲んだ楕円形の部分が接触面圧のかかる部分である。 In this configuration, when the ferrules 105 move toward each other, the holding surface 106 holds and compresses the flat surface 102 of the ferrule gasket 101. An elliptical portion surrounded by an imaginary line (two-dot chain line) in FIG. 13 is a portion to which the contact surface pressure is applied.

ヘルールガスケット１０１は特許文献１に開示されているように弾性体、つまりゴム製であり、柔軟性や復元性を有しているので、平坦面１０２を圧縮することによって良好なシール性が得られる。 Since the ferrule gasket 101 is made of an elastic material, that is, made of rubber as disclosed in Patent Document 1, and has flexibility and resilience, a good sealing property can be obtained by compressing the flat surface 102. ..

しかしながら、その柔軟性ゆえに、クランプ１１０をいくら締めても締め切った感覚がなかなか得られず、締めすぎてしまうことが多々ある。締めすぎた場合にはヘルールガスケット１０１の内周端部１０１ａがヘルール１０５の内周面から内径側にはみ出すことになり（図１４の仮想線参照）、はみ出した部分が流体に接することによって損傷し、その一部が損壊することにより異物混入の原因になり得る。 However, due to its flexibility, it is difficult to obtain the feeling of being completely tightened no matter how much the clamp 110 is tightened, and the clamp 110 is often tightened too much. If tightened excessively, the inner peripheral end portion 101a of the ferrule gasket 101 will protrude from the inner peripheral surface of the ferrule 105 toward the inner diameter side (see the phantom line in FIG. 14), and the protruding portion will be damaged by contact with the fluid. However, some of them may be damaged, which may cause foreign matter to enter.

一方、シール時のヘルールガスケットのはみ出しを防止するためには、ヘルールガスケットをフッ素樹脂（例えば、ＰＴＦＥ）などのような硬質樹脂で形成することが考えられる。しかし対向する平面同士（ヘルールガスケットの平坦面とヘルールの挟持面）の接触で高いシール性を得るには大きな締め付けトルクが必要である。特にサニタリー配管では洗浄頻度が高いこともあって、正確なトルク管理はなされず、手で締めるだけである。このため、締め付け力にばらつきがあり、締め足りなかった場合には、漏えいが発生し得る。 On the other hand, in order to prevent the ferrule gasket from protruding during sealing, it is conceivable to form the ferrule gasket with a hard resin such as fluororesin (for example, PTFE). However, a large tightening torque is required in order to obtain a high sealability by contact between the opposing flat surfaces (the flat surface of the ferrule gasket and the sandwiching surface of the ferrule). In particular, sanitary piping is frequently cleaned, so accurate torque management is not performed and it is only tightened by hand. For this reason, there are variations in the tightening force, and if the tightening force is not sufficient, leakage may occur.

特開２０１３−１２４６８１号公報JP, 2013-124681, A

この発明は、低締め付けトルクでも高いシール性が得られるようにすることを主な目的とする。 The main purpose of the present invention is to obtain a high sealing property even with a low tightening torque.

そのため手段は、表裏両面に平坦面を有する円環状の板部と、該板部の表裏両面の前記平坦面に前記板部の中心と同心の円環状に形成されて前記平坦面から離れる方向に隆起する隆起部を備え、中心同士を合わせて相対向させたときに前記隆起部と対向する円環状の凹溝を有した一対のヘルールで挟持されるヘルールガスケットであって、前記隆起部が前記板部の半径方向に相当する幅方向の中間部位ほど高く隆起した形状であるとともに、前記隆起部の幅が前記へルールの前記凹溝の幅よりも広く形成され、前記隆起部の幅方向の両側部の表面に、前記凹溝の両側の縁部がそれぞれ接するシール面が形成されたヘルールガスケットである。 Therefore, the means is an annular plate portion having flat surfaces on both front and back surfaces, and an annular ring concentric with the center of the plate portion on the flat surfaces on both front and back surfaces of the plate portion in a direction away from the flat surface. A ferrule gasket that includes a raised ridge , and is sandwiched by a pair of ferrules having an annular groove that faces the ridge when the centers of the ridges are opposed to each other. The shape is such that the intermediate portion in the width direction corresponding to the radial direction of the plate portion is raised higher, and the width of the raised portion is formed wider than the width of the concave groove of the ferrule, and in the width direction of the raised portion. It is a ferrule gasket in which sealing surfaces are formed on the surfaces of both side portions to which the edge portions on both sides of the groove are respectively in contact .

この構成では、ヘルールガスケットの隆起部のシール面は平坦面に対して傾いており、ヘルールの凹溝の縁部とシール面との接触面積が、板部の平坦面を平面で挟持する平面同士の面接触の場合よりも小さくなり、接触面にかかる圧力は大きくなる。 In this configuration, the sealing surface of the raised portion of the ferrule gasket is inclined with respect to the flat surface, and the contact area between the edge of the concave groove of the ferrule and the sealing surface is such that the flat surfaces of the flat surface of the plate portion sandwich the flat surfaces. The surface pressure becomes smaller than that in the case of surface contact, and the pressure applied to the contact surface becomes larger.

この発明によれば、平面同士の面接触の場合よりも接触面圧を向上でき、低締め付けトルクでも良好なシール性を発揮させることができる。 According to the present invention, the contact surface pressure can be improved more than in the case of surface contact between flat surfaces, and good sealing performance can be exhibited even with a low tightening torque.

ヘルールガスケットとヘルールの分離状態を示す斜視図。The perspective view which shows the separated state of a ferrule gasket and a ferrule. ヘルールガスケットとヘルールの分離状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the separated state of a ferrule gasket and a ferrule. ヘルールガスケットの締め付け直前の状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state just before tightening a ferrule gasket. 従来のヘルールガスケットと比較して示すヘルールガスケットの要部断面図。Sectional drawing of the principal part of the ferrule gasket shown compared with the conventional ferrule gasket. ヘルール継手の一部断面側面図。The partial cross section side view of a ferrule joint. 他の例に係るヘルールガスケットの部分断面図。The partial cross section figure of the ferrule gasket which concerns on another example. 他の例に係るヘルールガスケットの部分断面図。The partial cross section figure of the ferrule gasket which concerns on another example. 他の例に係るヘルールガスケットの部分断面図。The partial cross section figure of the ferrule gasket which concerns on another example. 他の例に係るヘルールガスケットの部分断面図。The partial cross section figure of the ferrule gasket which concerns on another example. 他の例に係るヘルールガスケットの部分断面図。The partial cross section figure of the ferrule gasket which concerns on another example. 他の例に係るヘルールガスケットの部分断面図。The partial cross section figure of the ferrule gasket which concerns on another example. 他の例に係るヘルールガスケットの部分断面図。The partial cross section figure of the ferrule gasket which concerns on another example. 従来技術を示す断面図。Sectional drawing which shows a prior art. 従来技術を示す一部断面側面図。The partial cross section side view which shows a prior art.

この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。 An embodiment for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.

図１には、ヘルール継手１１に用いられるヘルールガスケット１２とヘルール１３の分離状態を示す。 FIG. 1 shows a separated state of the ferrule gasket 12 and the ferrule 13 used in the ferrule joint 11.

このヘルール継手１１は、１枚のヘルールガスケット１２を一対のヘルール１３で挟んでクランプ１４（図２、図３、図５参照）で締め付けてシールを行うものであり、一般配管はもちろん、特にサニタリー配管の継手に好適に使用される。 In this ferrule joint 11, one ferrule gasket 12 is sandwiched between a pair of ferrules 13 and clamped by a clamp 14 (see FIGS. 2, 3 and 5) to perform sealing, and not only general piping but also sanitary Suitable for pipe joints.

ヘルールガスケット１２はゴムや金属など適宜の材料で形成できるが、この例では硬質樹脂で形成した例を説明する。硬質樹脂は、鉄等の金属やステンレス等の鉄を主成分とする合金製のヘルール１３と同等又はそれより軟らかく弾性を有するものの、従来用いられているゴム製のヘルールガスケットのようには容易に変形しない硬さと、引張強さや圧縮強さなどの機械的特性を有する。硬質樹脂としては、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン・エチレン共重合樹脂（ＥＴＦＥ）、ビニリデンフルオライド樹脂（ＰＶＤＦ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）、四フッ化エチレン・六フッ化プロピレン共重合体（ＦＥＰ）等のフッ素樹脂、ポリエーテル・エーテル・ケトン（ＰＥＥＫ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）などが使用できる。 The ferrule gasket 12 can be formed of an appropriate material such as rubber or metal, but in this example, an example formed of a hard resin will be described. Although the hard resin has elasticity equal to or softer than that of the ferrule 13 made of metal such as iron or an alloy containing iron as a main component such as stainless steel, it is as easy as a conventional rubber ferrule gasket. It has hardness that does not deform and mechanical properties such as tensile strength and compressive strength. As the hard resin, polytetrafluoroethylene (PTFE), tetrafluoroethylene/ethylene copolymer resin (ETFE), vinylidene fluoride resin (PVDF), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), perfluoroalkoxy fluororesin (PFA), Fluororesin such as tetrafluoroethylene/hexafluoropropylene copolymer (FEP), polyether ether ketone (PEEK), polyphenylene sulfide (PPS), polyacetal (POM), polyethylene (PE), polypropylene (PP) , Polycarbonate (PC), polyethylene terephthalate (PET), etc. can be used.

ヘルールガスケット１２は円環状の板部２１と隆起部２２を有している。板部２１の外径はヘルール１３のフランジ３１の外径と同一である。板部２１の表裏両面には平坦面２３が形成され、板部２１の中央には、ヘルール１３の円筒内面３２の大きさ（ヘルール１３に繋がる配管の直径）と同一かそれよりも若干大きい円形の貫通穴２４が形成されている。貫通穴２４の大きさは板部２１の半径方向の長さが隆起部２２を形成するのに必要な大きさであれば、ヘルール１３の円筒内面３２の大きさに関わりなく、円筒内面３２よりも大きく設定してもよい。 The ferrule gasket 12 has an annular plate portion 21 and a raised portion 22. The outer diameter of the plate portion 21 is the same as the outer diameter of the flange 31 of the ferrule 13. A flat surface 23 is formed on both front and back surfaces of the plate portion 21, and a circular shape equal to or slightly larger than the size of the cylindrical inner surface 32 of the ferrule 13 (the diameter of the pipe connected to the ferrule 13) is formed in the center of the plate portion 21. Through holes 24 are formed. The size of the through hole 24 is larger than that of the cylindrical inner surface 32 of the ferrule 13 as long as the radial length of the plate portion 21 is necessary to form the raised portion 22. May be set larger.

隆起部２２は板部２１の表裏両面の平坦面２３に形成されている。隆起部２２は板部２１の中心、つまり貫通穴２４の中心であるとともにヘルールガスケット１２の中心と同心の円環状であり、平坦面２３から離れる方向（ヘルール１３に対して近づく方向）に隆起している。隆起部２２は、表裏両面とも同一形状である。 The raised portions 22 are formed on the flat surfaces 23 on both front and back surfaces of the plate portion 21. The raised portion 22 has a circular ring shape that is concentric with the center of the plate portion 21, that is, the center of the through hole 24 and the center of the ferrule gasket 12, and is raised in a direction away from the flat surface 23 (a direction toward the ferrule 13 ). ing. The raised portion 22 has the same shape on both front and back surfaces.

ヘルール１３は、ヘルールガスケット１２の板部２１に対向する平らな対向面３４を有している。ヘルール１３の対向面３４には、ヘルールガスケット１２の中心をヘルール１３の中心に合わせて相対向させたとき、換言すればヘルールガスケット１２の外周面とヘルール１３のフランジ３１の外周面を揃えて重ね合わせたときに、隆起部２２と対向する円環状の凹溝３３が形成されている。凹溝３３における両側の縁部、つまりヘルール１３の半径方向内側の内周縁部３３ａと半径方向外側の外周縁部３３ｂは角を丸くする角アールを有し、アール（湾曲）面で形成されている。 The ferrule 13 has a flat facing surface 34 that faces the plate portion 21 of the ferrule gasket 12. When the center of the ferrule gasket 12 is aligned with the center of the ferrule 13 and faces the facing surface 34 of the ferrule 13, in other words, the outer peripheral surface of the ferrule gasket 12 and the outer peripheral surface of the flange 31 of the ferrule 13 are aligned and overlap. An annular groove 33 is formed so as to face the raised portion 22 when they are fitted together. Edge portions on both sides of the concave groove 33, that is, an inner peripheral edge portion 33a on the radially inner side of the ferrule 13 and an outer peripheral edge portion 33b on the radially outer side of the ferrule 13 have rounded corners, and are formed by rounded (curved) surfaces. There is.

具体的に説明すると、図２の縦断面図に示したように、隆起部２２にはヘルール１３の凹溝３３における半径方向内側の内周縁部３３ａと半径方向外側の外周縁部３３ｂにヘルール１３による挟持方向（ヘルールガスケット１２の厚さ方向）で対向し、凹溝３３の内側に対向する部位を平坦面２３から離す一方、凹溝３３の外側に対向する部位を平坦面２３に近づける傾いた形状のシール面２５が形成されている。凹溝３３の内側とは、凹溝３３の内周縁部３３ａと外周縁部３３ｂの間の部分であり、凹溝３３の外側とは、凹溝３３の内周縁部３３ａよりも半径方向内側の部分と外周縁部３３ｂよりも半径方向外側の部分である。 More specifically, as shown in the vertical cross-sectional view of FIG. 2, the raised portion 22 has a radially inner inner peripheral edge portion 33 a and a radially outer outer peripheral edge portion 33 b of the ferrule 13 in the concave groove 33 of the ferrule 13. The part facing the inside of the concave groove 33 is separated from the flat surface 23 while the part facing the inside of the concave groove 33 is separated from the flat surface 23, while the part facing the outside of the concave groove 33 is inclined toward the flat surface 23. A shaped sealing surface 25 is formed. The inner side of the concave groove 33 is a portion between the inner peripheral edge portion 33a and the outer peripheral edge portion 33b of the concave groove 33, and the outer side of the concave groove 33 is the inner side in the radial direction of the inner peripheral edge portion 33a of the concave groove 33. This is a portion radially outside the portion and the outer peripheral edge portion 33b.

より具体的には、隆起部２２は板部２１の半径方向に相当する幅方向の中間部位ほど高く隆起した形状であるとともに、隆起部２２の幅Ｗ１がヘルール１３の凹溝３３の幅Ｗ２よりも広く形成される。そして隆起部２２の幅方向の両側部の表面に、凹溝３３の両側の縁部がそれぞれ接するシール面２５ａ，２５ｂが形成されている。シール面２５ａ，２５ｂは、隆起部２２の内周側（半径方向内側）の表面に形成され凹溝３３の内周縁部３３ａが接するシール面２５ａと、隆起部２２の外周側（半径方向外側）の表面に形成され凹溝３３の外周縁部３３ｂが接するシール面２５ｂである。なお、図２の例において隆起部２２は、断面において内周側と外周側で対称な形状としたが、隆起部２２は内周側と外周側で非対称な形状であってもよい。 More specifically, the raised portion 22 has a shape that is raised higher toward the middle portion in the width direction corresponding to the radial direction of the plate portion 21, and the width W1 of the raised portion 22 is larger than the width W2 of the concave groove 33 of the ferrule 13. Is also widely formed. Sealing surfaces 25a and 25b are formed on the surfaces of both side portions of the raised portion 22 in the width direction, and the edge portions on both sides of the concave groove 33 are in contact with each other. The sealing surfaces 25a and 25b are formed on the inner peripheral side (radially inner side) surface of the raised portion 22 and are in contact with the inner peripheral edge portion 33a of the recessed groove 33, and the outer peripheral side (radially outer side) of the raised portion 22. The outer peripheral edge portion 33b of the concave groove 33 formed on the surface of the sealing surface 25b contacts the sealing surface 25b. In addition, in the example of FIG. 2, the raised portion 22 has a symmetrical shape on the inner peripheral side and the outer peripheral side in a cross section, but the raised portion 22 may have an asymmetrical shape on the inner peripheral side and the outer peripheral side.

隆起部２２の頂部２２ａは断面視においてヘルールガスケット１２の厚み方向に凸状の円弧状であり、この頂部２２ａの円弧は凹溝３３の内底面３３ｃの円弧よりも大きい。頂部２２ａより下方（頂部２２ａから見てヘルールガスケット１２の半径方向内側及び半径方向外側）には、平坦面２３に近づくに従って隆起部２２の幅方向（ヘルールガスケット１２の半径方向）に広がりながら頂部２２ａとは逆の幅方向に凹湾状のカーブを描いて平坦面２３に連続する裾野部２２ｂが形成されている。隆起部２２高さ（ヘルールガスケット１２の厚さ方向の長さ）Ｈ１、つまり断面視における平坦面２３から頂部２２ａの最も高い部位までの長さは、凹溝３３の深さ（ヘルールガスケット１２の厚さ方向の長さ）Ｄ１、つまり断面視における対向面３４から内底面３３ｃの最も低い部位までの長さよりも低い。 The top 22a of the raised portion 22 has a convex arc shape in the thickness direction of the ferrule gasket 12 in a cross-sectional view, and the arc of the top 22a is larger than the arc of the inner bottom surface 33c of the concave groove 33. Below the top portion 22a (inward and outward in the radial direction of the ferrule gasket 12 when viewed from the top portion 22a), the top portion 22a expands in the width direction of the raised portion 22 (in the radial direction of the ferrule gasket 12) as it approaches the flat surface 23. A skirt portion 22b that is continuous with the flat surface 23 is formed so as to draw a curved curve in a width direction opposite to the above. The height of the raised portion 22 (the length in the thickness direction of the ferrule gasket 12) H1, that is, the length from the flat surface 23 to the highest portion of the top portion 22a in the cross-sectional view is the depth of the concave groove 33 (of the ferrule gasket 12). (Length in thickness direction) D1, that is, shorter than the length from the facing surface 34 to the lowest portion of the inner bottom surface 33c in cross-sectional view.

シール面２５ａ，２５ｂは、頂部２２ａから裾野部２２ｂにかけて末広がり状に伸びる面のうち、ヘルール１３で挟んだときに凹溝３３の内周縁部３３ａと外周縁部３３ｂが最初に接する位置とその近傍である。シール面２５ａ，２５ｂが平坦面２３よりも隆起方向（ヘルールガスケット１２の厚さ方向）に位置しているので、シール面２５ａ，２５ｂに凹溝３３の内周縁部３３ａと外周縁部３３ｂが当接した時には、ヘルールガスケット１２の平坦面２３とヘルール１３の対向面３４との間に僅かな隙間ができることになる。 The sealing surfaces 25a and 25b are, of the surfaces extending in a divergent shape from the top 22a to the hem 22b, the positions at which the inner peripheral edge 33a and the outer peripheral edge 33b of the groove 33 first contact with each other when sandwiched by the ferrule 13 and the vicinity thereof. Is. Since the sealing surfaces 25a and 25b are located in the rising direction (the thickness direction of the ferrule gasket 12) rather than the flat surface 23, the inner peripheral edge portion 33a and the outer peripheral edge portion 33b of the concave groove 33 contact the sealing surfaces 25a and 25b. When in contact with each other, a slight gap is created between the flat surface 23 of the ferrule gasket 12 and the facing surface 34 of the ferrule 13.

また板部２１の厚さは、ヘルールガスケット１２の強度と、ヘルール１３と、クランプ１４との関係を考慮して極力薄く設定される。 The thickness of the plate portion 21 is set to be as thin as possible in consideration of the strength of the ferrule gasket 12, the relationship between the ferrule 13 and the clamp 14.

すなわち、図３に示したように、ヘルールガスケット１２を、圧力をかけずにヘルール１３で挟んだ時のヘルール１３のフランジ３１の外周面とヘルールガスケット１２の外周面とこれらの間の隙間を合わせた長さＬ１が、クランプ１４の嵌合溝４１の内面４１ａの下端同士の間の長さＬ２よりも適宜短くなるように設定される。つまり、ヘルールガスケット１２を挟んだヘルール１３の締め付けられる部分の長さＬ１は、クランプ１４の嵌合溝４１に容易に収まる長さである。これはクランプ１４を安定して被せるためである。 That is, as shown in FIG. 3, when the ferrule gasket 12 is sandwiched between the ferrules 13 without applying pressure, the outer peripheral surface of the flange 31 of the ferrule 13 and the outer peripheral surface of the ferrule gasket 12 are aligned with each other. The length L1 is set to be appropriately shorter than the length L2 between the lower ends of the inner surface 41a of the fitting groove 41 of the clamp 14. That is, the length L1 of the tightened portion of the ferrule 13 that sandwiches the ferrule gasket 12 is a length that easily fits in the fitting groove 41 of the clamp 14. This is for stably covering the clamp 14.

図４は、このようなヘルールガスケット１２の形状を、従来のヘルールガスケット１０１との対比で示した断面図である。図４中、実線がこの発明のヘルールガスケット１２の断面形状を示しており、仮想線が従来のヘルールガスケット１０１の断面形状を示している。図４からわかるように、この発明のヘルールガスケット１２の板部２１の厚さｔは従来のものの板部１０３よりも薄く、隆起部２２を有する部分の厚さ（板部２１の厚さｔ及び隆起部２２の高さＨ１）も従来のものよりも薄い。表裏両面の隆起部２２の断面形状については、両凸レンズ状であり、隆起部２２が従来の隆起部１０４よりも半径方向に長さが長い幅広であることがわかる。このような形状であるため、１枚のヘルールガスケット１２に必要な材料の量は従来と同一形状のヘルールガスケット１０１よりも少なくなる。 FIG. 4 is a sectional view showing the shape of such a ferrule gasket 12 in comparison with a conventional ferrule gasket 101. In FIG. 4, the solid line shows the sectional shape of the ferrule gasket 12 of the present invention, and the phantom line shows the sectional shape of the conventional ferrule gasket 101. As can be seen from FIG. 4, the thickness t of the plate portion 21 of the ferrule gasket 12 of the present invention is smaller than that of the conventional plate portion 103, and the thickness of the portion having the raised portion 22 (the thickness t of the plate portion 21 and The height H1) of the raised portion 22 is also thinner than the conventional one. It can be seen that the cross-sectional shape of the ridges 22 on both the front and back sides is a biconvex lens shape, and the ridges 22 are wider than the conventional ridges 104 in the radial direction. Due to such a shape, the amount of material required for one ferrule gasket 12 is smaller than that of the ferrule gasket 101 having the same shape as the conventional one.

なお、ヘルールガスケット１２は全体を硬質樹脂で形成するのではなく、少なくともシール面２５ａ，２５ｂ又は隆起部２２を硬質樹脂で形成してもよい。 The ferrule gasket 12 may not be entirely formed of hard resin, but at least the sealing surfaces 25a and 25b or the raised portion 22 may be formed of hard resin.

以上のように構成されたヘルールガスケット１２を用いたヘルール継手１１では、ヘルールガスケット１２をヘルール１３で挟んで、図５に仮想線で示したようにナット４２の回転によりクランプ１４で締めると、締め付け直後に、回転トルクが急増する一定の締め付け感が得られる。 In the ferrule joint 11 using the ferrule gasket 12 configured as described above, when the ferrule gasket 12 is sandwiched between the ferrules 13 and tightened with the clamp 14 by the rotation of the nut 42 as shown by the phantom line in FIG. Immediately after that, a constant tightening sensation is obtained in which the rotational torque rapidly increases.

このような締め付け感が得られた時点では、図３に仮想線で描いた三角印で示したように、ヘルールガスケット１２のシール面２５ａ，２５ｂがヘルール１３の凹溝３３の内周縁部３３ａと外周縁部３３ｂによって均等に押圧される。シール面２５ａ，２５ｂの傾斜や湾曲と内周縁部３３ａ及び外周縁部３３ｂのアール面との接触面積は比較的小さく線状であり、回転トルクが増加するにつれ強く接してシール面２５ａ，２５ｂが変形すると細い面状になる。このように接触面積を小さくすることにより、接触圧力を高くすることができるため、十分なシール性が得られる。よって、低トルクでも極めて高い接触圧力で安心感のある締め付けができ、十分なシール性が得られる。 At the time when such a tightening feeling is obtained, the sealing surfaces 25a and 25b of the ferrule gasket 12 are aligned with the inner peripheral edge portion 33a of the concave groove 33 of the ferrule 13 as shown by a triangular mark drawn with an imaginary line in FIG. It is evenly pressed by the outer peripheral edge portion 33b. The contact area between the slopes or curves of the seal surfaces 25a, 25b and the rounded surfaces of the inner peripheral edge portion 33a and the outer peripheral edge portion 33b is relatively small and linear, and the seal surfaces 25a, 25b come into close contact with each other as the rotational torque increases. It becomes a thin surface when deformed. Since the contact pressure can be increased by reducing the contact area in this way, sufficient sealing performance can be obtained. Therefore, even with a low torque, it is possible to tighten with a very high contact pressure with a sense of security, and a sufficient sealing property is obtained.

しかもシール面２５ａ，２５ｂが隆起部２２の平坦面２３に近い部分を広くする形の傾斜面又は湾曲面であり硬質樹脂で形成されているので、へルール１３によりヘルールガスケット１２を押圧した際に、シール面２５ａ，２５ｂが凹溝３３の内周縁部３３ａ及び外周縁部３３ｂによって拘束され、クランプ１４による締め付けによってヘルールガスケット１２とヘルール１３の位置関係が規制されて自動的に適切な位置関係になる。この点からも確実なシール性が得られる。 Moreover, since the sealing surfaces 25a and 25b are inclined surfaces or curved surfaces that widen the portion of the raised portion 22 close to the flat surface 23 and are made of hard resin, when the ferrule 13 presses the ferrule gasket 12, , The sealing surfaces 25a and 25b are constrained by the inner peripheral edge portion 33a and the outer peripheral edge portion 33b of the concave groove 33, and the tightening by the clamp 14 regulates the positional relationship between the ferrule gasket 12 and the ferrule 13 to automatically bring them into an appropriate positional relationship. Become. From this point as well, a reliable sealing property can be obtained.

また、シール面２５ａ，２５ｂが隆起部２２の高さ方向（ヘルールガスケット１２の厚さ方向）の中間部分に形成される構成であるので、ヘルールガスケット１２の全体の厚さを従来構造のヘルールガスケットよりも薄くできる。このため、ヘルールガスケット１２を挟んだヘルール１３の締め付けられる部分の長さは短くなる。したがって、クランプ１４で締め付けを行うときには、図３、図５に示したようにクランプ１４の嵌合溝４１がヘルール１３に十分に被さった状態になるので、ナット４２を回転するときにクランプ１４が外れたりすることを抑制でき、作業性が良好である。 In addition, since the sealing surfaces 25a and 25b are formed in the middle portion in the height direction of the raised portion 22 (the thickness direction of the ferrule gasket 12), the entire thickness of the ferrule gasket 12 is set to the conventional structure. Can be thinner than Therefore, the length of the tightened portion of the ferrule 13 sandwiching the ferrule gasket 12 becomes short. Therefore, when tightening with the clamp 14, the fitting groove 41 of the clamp 14 is sufficiently covered with the ferrule 13 as shown in FIGS. 3 and 5, so that the clamp 14 is rotated when the nut 42 is rotated. It can be prevented from coming off and the workability is good.

図１３、図１４に示した従来技術の場合には、ヘルールガスケット１０１の板部１０３が圧縮されるので、板部１０３の厚さを一定以上にする必要があり、クランプ１１０の被さりが浅かった。つまり図１３に示したように、ヘルールガスケット１０１を挟んだヘルール１０５の締め付けられる部分の長さＬ３が、クランプ１１０の規制面１１１の下端同士の間の長さＬ４よりも短いものの、その差が図３に示す長さＬ３と長さＬ４との関係よりも小さい。このため、締め付け時にクランプ１１０が外れたり傾いたりすることがあって締め付け作業が行いにくく、これも一因となってヘルールガスケット１０１とヘルール１０５を適切な位置関係にすることができない場合があったが、この発明のヘルールガスケット１２を用いたヘルール継手１１ではそのような不都合を解消できる。頻繁に行う洗浄などの作業性もよく、高いシール性がより確実に得られる。 In the case of the prior art shown in FIGS. 13 and 14, since the plate portion 103 of the ferrule gasket 101 is compressed, it is necessary to make the thickness of the plate portion 103 equal to or more than a certain value, and the clamp 110 has a shallow covering. .. That is, as shown in FIG. 13, the length L3 of the tightened portion of the ferrule 105 sandwiching the ferrule gasket 101 is shorter than the length L4 between the lower ends of the restricting surfaces 111 of the clamp 110, but the difference is It is smaller than the relationship between the length L3 and the length L4 shown in FIG. For this reason, the clamp 110 may be disengaged or tilted during tightening, which makes it difficult to perform the tightening work, and this may also contribute to the inability of the ferrule gasket 101 and the ferrule 105 to have an appropriate positional relationship. However, in the ferrule joint 11 using the ferrule gasket 12 of the present invention, such inconvenience can be solved. Workability such as frequent cleaning is also good, and high sealing performance can be obtained more reliably.

以下、他の例を説明する。この説明において、前述の構成と同一の部位については同一の符号を付してその詳しい説明を省略する。 Another example will be described below. In this description, the same parts as those in the above-mentioned configuration are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

図６は隆起部２２の形状の他の例を示す断面図である。本変形例は、隆起部２２の頂部２２ａは前述した例と同じで断面視において凸の円弧状であるが、それより下の裾野部２２ｂが傾斜した直線状である点で前述した例とは異なる。裾野部２２ｂの傾斜角度は適宜設定される。内周側の裾野部２２ｂと外周側の裾野部２２ｂで傾斜角度に違いをもたせてもよい。 FIG. 6 is a cross-sectional view showing another example of the shape of the raised portion 22. In this modification, the top portion 22a of the raised portion 22 is the same as the above-described example and has a convex arc shape in a cross-sectional view, but the bottom portion 22b below that is an inclined straight line shape, which is different from the above-described example. different. The inclination angle of the skirt portion 22b is set appropriately. The skirt portion 22b on the inner peripheral side and the skirt portion 22b on the outer peripheral side may have different inclination angles.

このように裾野部２２ｂが直線状である形状の隆起部２２を有するヘルールガスケット１２でも前述と同様の効果を有する。 As described above, the ferrule gasket 12 having the raised portion 22 having the linear bottom portion 22b has the same effect as described above.

図７は、隆起部２２の形状の他の例を示す断面図である。本変形例は、隆起部２２全体が断面三角形状に形成されている点で上述した各例と異なる。隆起部２２は、内周側と外周側がそれぞれ頂部２２ａから裾野部２２ｂまで真っ直ぐに連続する傾斜面２２ｄで形成されている。図７の例では頂部２２ａを隆起部２２の半径方向（幅方向）の中間部位に設定し、傾斜面２２ｄの傾斜角を同一にしたが、頂部２２ａの位置を内周側や外周側にずらしてもよく、また傾斜面２２ｄの角度に違いをもたせてもよい。 FIG. 7 is a cross-sectional view showing another example of the shape of the raised portion 22. This modification is different from the above-described examples in that the entire raised portion 22 is formed in a triangular shape in cross section. The raised portion 22 is formed with an inclined surface 22d that is continuously continuous from the top portion 22a to the skirt portion 22b on the inner peripheral side and the outer peripheral side, respectively. In the example of FIG. 7, the top portion 22a is set at the middle portion in the radial direction (width direction) of the raised portion 22 and the inclination angles of the inclined surfaces 22d are the same, but the position of the top portion 22a is shifted to the inner peripheral side or the outer peripheral side. Alternatively, the angle of the inclined surface 22d may be different.

このように頂部２２ａから傾斜面２２ｄが連続する形状の隆起部２２を有するヘルールガスケット１２でも前述と同様の効果を有する。 As described above, the ferrule gasket 12 having the ridge 22 having a shape in which the inclined surface 22d is continuous from the top 22a also has the same effect as described above.

図８は隆起部２２の形状の他の例を示す断面図である。本変形例は、特に隆起部２２の頂部に相当する部位に全周にわたって凹部２６を有している点で前述の各例と異なる。凹部２６は断面視凹湾曲面で形成されている。凹部２６の深さは適宜設定される。 FIG. 8 is a cross-sectional view showing another example of the shape of the raised portion 22. This modification is different from the above-described examples in that the recess 26 is provided over the entire circumference particularly at a portion corresponding to the top of the raised portion 22. The recess 26 is formed by a concave curved surface in cross section. The depth of the recess 26 is set appropriately.

凹部２６の断面視形状は、例えば断面Ｖ字状やＵ字状など他の形状であってもよい。このような形状の隆起部２２を有するヘルールガスケット１２では、前述と同様の効果を有するほか、凹部２６がシール面２５ａ，２５ｂの変形を促す。すなわち凹部２６は、ヘルールガスケット１２をヘルール１３で挟み付けてヘルールガスケット１２のシール面２５ａ，２５ｂがヘルール１３の凹溝３３の内周縁部３３ａと外周縁部３３ｂで押圧されたときに、シール面２５ａ，２５ｂを凹部２６がない場合よりも僅かながら余計に変形させ、付勢力を作用させてシール面２５ａ，２５ｂに対する接触圧力を高める。 The cross-sectional view shape of the recess 26 may be another shape such as a V-shape or a U-shape in cross section. In the ferrule gasket 12 having the raised portion 22 having such a shape, the recess 26 has the same effect as described above, and the recess 26 promotes the deformation of the sealing surfaces 25a and 25b. That is, the concave portion 26 is formed by sandwiching the ferrule gasket 12 with the ferrule 13 and the sealing surfaces 25a and 25b of the ferrule gasket 12 are pressed by the inner peripheral edge portion 33a and the outer peripheral edge portion 33b of the concave groove 33 of the ferrule 13 when the seal surface is sealed. 25a and 25b are slightly deformed more than in the case where the recess 26 is not provided, and an urging force is applied to increase the contact pressure against the sealing surfaces 25a and 25b.

隆起部２２の凹部２６の深さ（ヘルールガスケット１２の厚さ方向の長さ）を、図８に示した例よりも深くして隆起部２２の高さ（頂部２２ａのうち最も高い部位と平坦面２３との間の長さ）と同等にしたり、凹部２６の断面形状を細い形状に形成したりして、変形性を高めてもよい。 The depth of the recessed portion 26 of the raised portion 22 (the length in the thickness direction of the ferrule gasket 12) is made deeper than that in the example shown in FIG. 8 so that the height of the raised portion 22 (the highest portion of the top portion 22a and the flat portion thereof are flat). The deformability may be improved by making the length equal to that of the surface 23) or by forming the recess 26 into a thin cross-sectional shape.

図９は他の例に係るヘルールガスケット１２の断面図である。本変形例のヘルールガスケット１２は板部２１の内周縁にヘルール１３の対向面３４に接するシール突起２７を有している点で前述の各例と異なる。 FIG. 9 is a sectional view of a ferrule gasket 12 according to another example. The ferrule gasket 12 of the present modified example is different from the above-described examples in that the inner peripheral edge of the plate portion 21 has a seal projection 27 that is in contact with the facing surface 34 of the ferrule 13.

シール突起２７は断面半円形であり、シール面２５のへルール１３に対する接触に同期してヘルール１３に接する大きさである。つまり、シール突起２７は、シール面２５にヘルール１３の内周縁部３３ａと外周縁部３３ｂが接するのと同時に、ヘルール１３の対向面３４に接する高さを有するものである。 The seal projection 27 has a semicircular cross section, and is sized to come into contact with the ferrule 13 in synchronization with the contact of the seal surface 25 with the ferrule 13. That is, the seal protrusion 27 has a height such that the inner peripheral edge portion 33 a and the outer peripheral edge portion 33 b of the ferrule 13 are in contact with the seal surface 25, and at the same time, the opposing surface 34 of the ferrule 13 is in contact.

このようなヘルールガスケット１２では、シール突起２７がヘルール１３との間の流路側の隙間を塞ぐ。このため、特にサニタリー配管のヘルール継手１１のように、配管を流れる流体が食品や医薬品などのように雑菌等の増殖を抑制する必要がある場合に、使用時や洗浄時に隙間への流体の進入や滞留を防ぐことができる。 In such a ferrule gasket 12, the seal protrusion 27 closes the flow path side gap between the ferrule 13 and the ferrule 13. For this reason, especially when the fluid flowing through the pipe needs to suppress the growth of germs such as foods and medicines like the ferrule joint 11 of the sanitary pipe, the fluid enters the gap during use or cleaning. And retention can be prevented.

図１０はシール突起２７のその他の形状を示した断面図である。本変形例では、シール突起２７が断面視直角三角形状に形成される点で図９のシール突起２７と異なる。シール突起２７は、板部２１の内周面、つまり貫通穴２４を形作る面と接する部分に断面視直角三角形の直角部分を位置させている。このため、ヘルールガスケット１２の内周面における板部２１の部分とシール突起２７の部分は面一である。つまり、ヘルールガスケット１２の内周面は、図９のシール突起２７とは異なり、板部２１の内周面よりも外径側に凹む部分は存在しない。言い換えれば、シール突起２７はヘルールガスケット１２の内周端の凹凸をなくしている。 FIG. 10 is a cross-sectional view showing another shape of the seal protrusion 27. This modified example is different from the seal protrusion 27 of FIG. 9 in that the seal protrusion 27 is formed in a right-angled triangular shape in cross section. The seal projection 27 has a right-angled portion of a right-angled triangle in cross section located on the inner peripheral surface of the plate portion 21, that is, a portion in contact with the surface forming the through hole 24. Therefore, the portion of the plate portion 21 and the portion of the seal protrusion 27 on the inner peripheral surface of the ferrule gasket 12 are flush with each other. That is, unlike the seal projection 27 of FIG. 9, the inner peripheral surface of the ferrule gasket 12 does not have a portion that is recessed toward the outer diameter side of the inner peripheral surface of the plate portion 21. In other words, the seal protrusion 27 eliminates the unevenness at the inner peripheral end of the ferrule gasket 12.

このように内周面を面一にしたヘルールガスケット１２は、流体の進入や滞留をより良好に抑制できて、特に液の残留などを避けたいサニタリー配管で使用するのに一層適するものとなる。 In this way, the ferrule gasket 12 having the inner peripheral surface flush with each other can better suppress the entry and retention of the fluid, and is particularly suitable for use in sanitary piping in which it is desired to avoid the residual liquid.

図１１はシール突起２７のその他の形状を示した断面図である。本実施例では、シール突起２７が断面視直角三角形状に形成される点で、図１０のシール突起２７と同じであるが、シール突起２７が隆起部２２より内周側の部分全体に形成されている点で、図１０のシール突起２７と異なる。このような形状のシール突起２７を有するヘルールガスケット１２でも前述と同様の効果が得られる。 FIG. 11 is a sectional view showing another shape of the seal protrusion 27. This embodiment is similar to the seal projection 27 of FIG. 10 in that the seal projection 27 is formed in a right-angled triangular shape in cross section, but the seal projection 27 is formed on the entire inner peripheral side of the raised portion 22. The seal protrusion 27 is different from the seal protrusion 27 shown in FIG. The ferrule gasket 12 having the seal projection 27 having such a shape can also achieve the same effect as described above.

図示は省略するが、シール突起２７は、板部２１の内周縁に加えて外周縁にも備えたヘルールガスケット１２としてもよい。シール突起２７の断面形状は、例えば図９〜図１１に例示したような適宜形状にする。内周縁のシール突起と外周縁のシール突起で形状を異ならせてもよい。 Although illustration is omitted, the seal protrusion 27 may be the ferrule gasket 12 provided not only on the inner peripheral edge of the plate portion 21 but also on the outer peripheral edge. The cross-sectional shape of the seal protrusion 27 is set to an appropriate shape as illustrated in FIGS. 9 to 11, for example. The shape of the seal projection on the inner peripheral edge and the shape of the seal projection on the outer peripheral edge may be different.

このような構成のヘルールガスケット１２を用いると、外周縁のシール突起が一対のヘルール１３の間で突っ張るので、前述の効果に加えて、締め付け時の隙間管理が容易であるという効果を有する。 When the ferrule gasket 12 having such a configuration is used, the seal projection on the outer peripheral edge is stretched between the pair of ferrules 13, and therefore, in addition to the above-described effect, there is an effect that the clearance management at the time of tightening is easy.

図１２は他の例に係るヘルールガスケット１２の断面図である。本変形例では、ヘルールガスケット１２の隆起部２２の形状を内周側と外周側で対称の形状にするのではなく、内周側のみにシール面２５を備えた点で前述の各例と異なる。内周側ではなく、外周側のみにシール面２５を備えてもよい。 FIG. 12 is a sectional view of a ferrule gasket 12 according to another example. This modified example is different from the above-described examples in that the raised portion 22 of the ferrule gasket 12 does not have a symmetrical shape on the inner peripheral side and the outer peripheral side, but has a sealing surface 25 only on the inner peripheral side. .. The sealing surface 25 may be provided only on the outer peripheral side instead of the inner peripheral side.

このように隆起部２２の内周側または外周側のみにシール面２５を備えたヘルールガスケット１２であっても、前述の同様の効果を有する。 Thus, even the ferrule gasket 12 having the sealing surface 25 only on the inner peripheral side or the outer peripheral side of the raised portion 22 has the same effect as described above.

１１…ヘルール継手
１２…ヘルールガスケット
１３…ヘルール
２１…板部
２２…隆起部
２３…平坦面
２５…シール面
２７…シール突起
３３…凹溝
３３ａ…内周縁部
３３ｂ…外周縁部 11...Ferrule joint 12...Ferrule gasket 13...Ferrule 21...Plate 22...Rise 23...Flat surface 25...Seal surface 27...Seal projection 33...Concave groove 33a...Inner peripheral edge 33b...Outer peripheral edge

Claims

An annular plate portion having flat surfaces on both front and back surfaces, and a raised portion formed on the flat surfaces of both front and back surfaces of the plate portion in an annular shape concentric with the center of the plate portion and protruding in a direction away from the flat surface. A ferrule gasket sandwiched by a pair of ferrules having an annular groove facing the raised portion when facing each other with their centers aligned,
While the raised portion has a shape that is raised higher toward an intermediate portion in the width direction corresponding to the radial direction of the plate portion,
The width of the raised portion is formed wider than the width of the concave groove of the ferrule,
A ferrule gasket in which sealing surfaces are formed on the surfaces of both sides of the raised portion in the width direction so that the edge portions on both sides of the recess are in contact with each other.

The ferrule gasket according to claim 1, wherein a seal protrusion is formed on an inner peripheral edge of the plate portion so as to contact a facing portion of the ferrule.

The ferrule gasket according to claim 2 , wherein the sealing protrusion is sized to contact the ferrule in synchronization with contact of the sealing surface with the ferrule.

The ferrule gasket according to any one of claims 1 to 3 , wherein at least the sealing surface is made of a hard resin.

A ferrule joint using the ferrule gasket according to any one of claims 1 to 4 .