JP6701975B2 - Electric tool - Google Patents

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Description

本発明は、モータにより駆動される電動工具に関する。   The present invention relates to a power tool driven by a motor.

モータにより駆動される電動工具では、モータの回転と停止の切り替え、回転速度を変える操作が行われるスイッチと、モータの正転と逆転等を切り替える動作切り替えスイッチが設けられる。   A power tool driven by a motor is provided with a switch for switching between rotation and stop of the motor, an operation for changing the rotation speed, and an operation switching switch for switching between normal rotation and reverse rotation of the motor.

インパクトドライバ、電動ドリルドライバ等の電動工具では、動作切り替えスイッチは、ハンドルを貫通し、左右方向に変位可能な操作部を備え、ハンドルの一方の側面に突出した操作部を押して他方の側面に突出する位置まで変位させることで、モータの回転方向が切り替えられる構成である。また、操作部が中立の位置では、スイッチを機械的にロックする機能を備えた構成も知られている。   In power tools such as impact drivers and electric drill drivers, the operation changeover switch has an operating part that penetrates the handle and is displaceable in the left-right direction. The rotation direction of the motor can be switched by displacing it to the position. Further, there is also known a configuration having a function of mechanically locking the switch when the operation portion is in the neutral position.

このような動作切り替えスイッチでは、スイッチを動作させるため操作部に所定のストロークが必要であるため、操作部のハンドルからの突出量が大きく、操作の邪魔になる。そこで、プッシュスイッチと称すストロークの少ないスイッチを動作切り替えスイッチに使用した電動工具が提案されている(例えば、特許文献1、2参照)。   In such an operation changeover switch, since a predetermined stroke is required for the operating portion to operate the switch, the amount of protrusion of the operating portion from the handle is large, which hinders the operation. Therefore, an electric tool has been proposed in which a switch having a small stroke called a push switch is used as an operation changeover switch (see, for example, Patent Documents 1 and 2).

特許第5206084号公報Japanese Patent No. 5206084 特許第5462241号公報Japanese Patent No. 5462241

ストロークの少ないプッシュスイッチを使用することで、ハンドルと操作部との間に段差を設けずにスイッチを作動させることができる。しかし、操作部の位置を認識し難くなり、操作部を押すという操作感が得難くなる。   By using a push switch with a small stroke, the switch can be operated without providing a step between the handle and the operation unit. However, it becomes difficult to recognize the position of the operation unit, and it becomes difficult to obtain the operation feeling of pushing the operation unit.

本発明は、このような課題を解決するためなされたもので、プッシュスイッチを使用した動作切り替えスイッチで操作性を向上できるようにした電動工具を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such a problem, and an object thereof is to provide an electric tool capable of improving operability with an operation changeover switch using a push switch.

上述した課題を解決するため、本発明は、被駆動部を駆動するモータと、モータを収容するハウジングと、ハウジングに設けられるハンドルと、ハンドルの上部に設けられ、モータを動作させるスイッチと、スイッチと異なる位置でハンドルに設けられ、少なくともモータの正転と逆転を切り替えるための動作切り替えスイッチとを備えた電動工具であって、動作切り替えスイッチは、ハウジングの外側に向けて付勢されてハンドルから外側に突出するように設けられる操作部と、操作部での操作に応じた信号を出力する動作スイッチ部を備え、動作スイッチ切り替えの操作部は、ハンドルを把持する手によってスイッチと同時に操作可能な位置に配置されると共に、操作部は弾性変位部を備え、弾性変位部の弾性変形によって操作部が外側に向けて付勢される電動工具である。

In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a motor for driving a driven part, a housing for housing the motor, a handle provided in the housing, a switch provided on the handle for operating the motor, and a switch. An operation tool provided at a position different from that of the handle and having at least an operation changeover switch for switching between normal rotation and reverse rotation of the motor, wherein the operation changeover switch is urged toward the outside of the housing to move from the handle. The operation unit is provided so as to project to the outside and the operation switch unit that outputs a signal according to the operation of the operation unit. The operation switch switching operation unit can be operated simultaneously with the switch by the hand holding the handle. The power tool is arranged at a position , the operation portion includes an elastic displacement portion, and the operation portion is biased outward by elastic deformation of the elastic displacement portion .

本発明では、動作切り替えスイッチの操作部が、ハウジングの外側に向けて付勢されてハンドルから外側に突出する。   In the present invention, the operation portion of the operation changeover switch is urged toward the outside of the housing and protrudes outside from the handle.

本発明では、操作部の位置が容易に認識でき、また、操作部を押すという操作感が得やすくなる。これにより、プッシュスイッチのようなストロークの少ないスイッチを使用しても、操作性を向上させることができる。また、ハンドルを把持した片手で、スイッチと動作切り替えスイッチを同時に操作可能である。   In the present invention, the position of the operation unit can be easily recognized, and the operation feeling of pushing the operation unit can be easily obtained. As a result, operability can be improved even if a switch with a small stroke such as a push switch is used. Further, the switch and the operation changeover switch can be simultaneously operated with one hand holding the handle.

本実施の形態のインパクトドライバの一例を示す全体構成図である。It is a whole lineblock diagram showing an example of an impact driver of this embodiment. 本実施の形態のインパクトドライバの一例を示す外観側面図である。It is an appearance side view showing an example of an impact driver of this embodiment. 本実施の形態のインパクトドライバの一例を示す一部破断断面図である。It is a partially broken sectional view showing an example of the impact driver of the present embodiment. 本実施の形態のインパクトドライバの一例を示す要部分解斜視図である。It is a principal part disassembled perspective view which shows an example of the impact driver of this Embodiment. 本実施の形態のブラシレスモータの一例を示す斜視図である。It is a perspective view showing an example of a brushless motor of this embodiment. 本実施の形態のブラシレスモータの一例を示す斜視図である。It is a perspective view showing an example of a brushless motor of this embodiment. 本実施の形態のハウジングの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the housing of this Embodiment. 本実施の形態のハウジングの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the housing of this Embodiment. 本実施の形態のハウジングの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the housing of this Embodiment. 本実施の形態のハウジングの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the housing of this Embodiment. 本実施の形態のバッテリ取付部の一例を示す構成図である。It is a block diagram which shows an example of the battery attachment part of this Embodiment. 本実施の形態のバッテリ取付部の一例を示す構成図である。It is a block diagram which shows an example of the battery attachment part of this Embodiment. バッテリの一例を示す構成図である。It is a block diagram which shows an example of a battery. 機能部品支持部材の一例を示す構成図である。It is a block diagram which shows an example of a functional component support member. 機能部品支持部材の一例を示す構成図である。It is a block diagram which shows an example of a functional component support member. 本実施の形態のスイッチの一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the switch of this Embodiment. 本実施の形態の正逆切り替えスイッチの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the forward/reverse changeover switch of this Embodiment. 本実施の形態の正逆切り替えスイッチの一例を示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view showing an example of the forward/reverse changeover switch of this embodiment. 本実施の形態の正逆切り替えスイッチが取り付けられた状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the state to which the forward/reverse changeover switch of this Embodiment was attached. 本実施の形態の正逆切り替えスイッチが取り付けられた状態を示す後面図である。It is a rear view which shows the state with which the forward/reverse changeover switch of this Embodiment was attached. 本実施の形態の正逆切り替えスイッチの変形例を示す正面図である。It is a front view which shows the modification of the forward/reverse changeover switch of this Embodiment. 本実施の形態のインパクトドライバの制御機能の一例を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows an example of the control function of the impact driver of this Embodiment. 本実施の形態の電動工具の変形例を示す構成図である。It is a block diagram which shows the modification of the electric tool of this Embodiment.

以下、図面を参照して、本発明の電動工具の実施の形態の一例であるインパクトドライバについて説明する。   Hereinafter, an impact driver, which is an example of an embodiment of an electric power tool of the present invention, will be described with reference to the drawings.

<本実施の形態のインパクトドライバの全体構成例>
図1は、本実施の形態のインパクトドライバの一例を示す全体構成図、図2は、本実施の形態のインパクトドライバの一例を示す外観側面図である。また、図3は、本実施の形態のインパクトドライバの一例を示す一部破断断面図、図4は、本実施の形態のインパクトドライバの一例を示す要部分解斜視図である。
<Overall configuration example of the impact driver according to the present embodiment>
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an example of the impact driver of the present embodiment, and FIG. 2 is an external side view showing an example of the impact driver of the present embodiment. Further, FIG. 3 is a partially cutaway sectional view showing an example of the impact driver of the present embodiment, and FIG. 4 is an exploded perspective view of essential parts showing an example of the impact driver of the present embodiment.

本実施の形態のインパクトドライバ1Aは、ブラシレスモータ2と、ブラシレスモータ2等を冷却するファン3を備える。また、インパクトドライバ1Aは、ブラシレスモータ2の駆動力が減速機4及びハンマーユニット5を介して伝達されるアンビル6を備える。   The impact driver 1A of the present embodiment includes a brushless motor 2 and a fan 3 that cools the brushless motor 2 and the like. The impact driver 1A also includes an anvil 6 to which the driving force of the brushless motor 2 is transmitted via the speed reducer 4 and the hammer unit 5.

更に、インパクトドライバ1Aは、ブラシレスモータ2を動作させるスイッチ7と、ブラシレスモータ2の正転と逆転を切り替える正逆切り替えスイッチ8を備える。また、インパクトドライバ1Aは、電源であるバッテリ90が着脱可能に取り付けられるバッテリ取付部9を備える。   Further, the impact driver 1A includes a switch 7 for operating the brushless motor 2 and a forward/reverse changeover switch 8 for switching between normal rotation and reverse rotation of the brushless motor 2. The impact driver 1A also includes a battery mounting portion 9 to which a battery 90, which is a power source, is detachably mounted.

更に、インパクトドライバ1Aは、ブラシレスモータ2の外装及び軸受等、ブラシレスモータ2の構造体の一部を構成し、かつ、インパクトドライバ1A全体の外装を構成するハウジング10を備える。   Further, the impact driver 1A includes a housing 10 that constitutes a part of the structure of the brushless motor 2, such as the exterior of the brushless motor 2 and the bearing, and that constitutes the exterior of the entire impact driver 1A.

また、インパクトドライバ1Aは、スイッチ7及び正逆切り替えスイッチ8等が設けられるハンドル10Hを備える。   The impact driver 1A also includes a handle 10H provided with a switch 7, a forward/reverse changeover switch 8 and the like.

更に、インパクトドライバ1Aは、スイッチ7及び正逆切り替えスイッチ8の操作に従いブラシレスモータ2等を制御する制御回路が形成された制御基板100と、ブラシレスモータ2を駆動する駆動回路が形成された駆動基板101を備える。   Further, the impact driver 1A includes a control board 100 on which a control circuit for controlling the brushless motor 2 and the like is formed according to the operation of the switch 7 and the forward/reverse changeover switch 8 and a drive board on which a drive circuit for driving the brushless motor 2 is formed. 101 is provided.

インパクトドライバ1Aは、ハンドル10Hが延在する方向を上下方向としたとき、ハンドル10Hの上側に駆動部であるブラシレスモータ2、被駆動部であるファン3、減速機4、ハンマーユニット5及びアンビル6が設けられる。また、インパクトドライバ1Aは、ブラシレスモータ2の後述する軸方向に対し、所定の角度で交差する方向にハンドル10Hが延在する。更に、インパクトドライバ1Aは、ハンドル10Hを把持した手で操作可能なハンドル10Hの上部前面にスイッチ7が設けられ、上部両側面に正逆切り替えスイッチ8が設けられる。   The impact driver 1A has a brushless motor 2, which is a drive unit, a fan 3, which is a driven unit, a speed reducer 4, a hammer unit 5, and an anvil 6, above the handle 10H when the handle 10H extends in the vertical direction. Is provided. Further, in the impact driver 1A, the handle 10H extends in a direction intersecting the axial direction of the brushless motor 2 described later at a predetermined angle. Further, in the impact driver 1A, a switch 7 is provided on the upper front surface of the handle 10H that can be operated by a hand holding the handle 10H, and forward/reverse changeover switches 8 are provided on both upper side surfaces.

<本実施の形態のブラシレスモータの構成例>
図5及び図6は、本実施の形態のブラシレスモータの一例を示す斜視図であり、各図を参照して、本実施の形態のブラシレスモータ2について説明する。
<Configuration Example of Brushless Motor According to this Embodiment>
5 and 6 are perspective views showing an example of the brushless motor of the present embodiment, and the brushless motor 2 of the present embodiment will be described with reference to the drawings.

ブラシレスモータ2はモータの一例で、回転子20と、回転子20の周囲に固定子21を備える。回転子20は、駆動部の出力軸である軸20aを中心とした円周方向に沿って所定の配置で永久磁石が設けられる。   The brushless motor 2 is an example of a motor, and includes a rotor 20 and a stator 21 around the rotor 20. The rotor 20 is provided with permanent magnets in a predetermined arrangement along the circumferential direction around the shaft 20a that is the output shaft of the drive unit.

以下の説明では、軸20aに沿った方向をブラシレスモータ2の軸方向と称し、ブラシレスモータ2の軸方向をインパクトドライバ1Aの前後方向と称す。また、軸20aに直交する方向をブラシレスモータ2の径方向と称す。   In the following description, the direction along the shaft 20a is referred to as the axial direction of the brushless motor 2, and the axial direction of the brushless motor 2 is referred to as the front-back direction of the impact driver 1A. The direction orthogonal to the shaft 20a is referred to as the radial direction of the brushless motor 2.

固定子21は、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った位置、及び回転方向の位置を規制する位置規制部21aを備える。位置規制部21aは、固定子21の外周に、ブラシレスモータ2の径方向に突出する凸部を設けて構成される。   The stator 21 includes a position restricting portion 21a that restricts the position along the axial direction of the brushless motor 2 and the position in the rotation direction. The position restricting portion 21 a is configured by providing a convex portion that projects in the radial direction of the brushless motor 2 on the outer periphery of the stator 21.

また、固定子21は、軸20aを中心とした円周方向に沿って所定の配置で駆動コイル22を備える。固定子21は、本例では60°間隔で円周方向に並ぶ6つのスロット22aを備え、各スロット22aに導線22bが巻かれてスロット22aの位置に駆動コイル22が構成される。固定子21は、各駆動コイル22の間に、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った空隙部23を備える。ブラシレスモータ2は、駆動コイル22に所定のパターンで電流を流すことで、回転子20が回転する。   Further, the stator 21 is provided with the drive coils 22 in a predetermined arrangement along the circumferential direction around the shaft 20a. In this example, the stator 21 is provided with six slots 22a arranged in the circumferential direction at intervals of 60°, and a conductor wire 22b is wound around each slot 22a to form the drive coil 22 at the position of the slot 22a. The stator 21 includes a space 23 between the drive coils 22 along the axial direction of the brushless motor 2. In the brushless motor 2, the rotor 20 is rotated by passing a current through the drive coil 22 in a predetermined pattern.

ブラシレスモータ2は、回転子20の回転位置を検出するセンサ基板102を備える。センサ基板102は、回転子20に設けた永久磁石の磁気変化を検知するホールセンサ102aを備える。ホールセンサ102aは、軸20aを中心とした円周方向に沿って所定の配置で、回転子20及び固定子21に対向する面とは反対側の面に設けられる。本例では120°間隔で円周方向に並ぶ3つのホールセンサ102aを備える。   The brushless motor 2 includes a sensor substrate 102 that detects the rotational position of the rotor 20. The sensor substrate 102 includes a Hall sensor 102a that detects a magnetic change of a permanent magnet provided on the rotor 20. The hall sensor 102a is provided in a predetermined arrangement along the circumferential direction around the shaft 20a, and is provided on the surface opposite to the surface facing the rotor 20 and the stator 21. In this example, three Hall sensors 102a arranged in the circumferential direction at 120° intervals are provided.

固定子21は、スロット22aの形成位置に合わせて基板取付部27が設けられる。基板取付部27は、固定子21の一方の端面からブラシレスモータ2の軸方向に突出し、固定子21に対して所定の空間を設けてセンサ基板102が取り付けられる。   The stator 21 is provided with a board mounting portion 27 in conformity with the formation position of the slot 22a. The board mounting portion 27 protrudes from one end surface of the stator 21 in the axial direction of the brushless motor 2, and the sensor board 102 is mounted to the stator 21 with a predetermined space.

センサ基板102がネジ27aで基板取付部27に取り付けられると、センサ基板102と固定子21との間に、空隙部23と繋がる空気口28が形成される。   When the sensor substrate 102 is attached to the substrate attachment portion 27 with the screw 27a, an air port 28 connected to the void portion 23 is formed between the sensor substrate 102 and the stator 21.

ファン3は、ブラシレスモータ2の後方に延在する軸20aに取り付けられ、回転子20と一体に回転する。ファン3は、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った後面側に、軸受部24が入る凹部30を備える。   The fan 3 is attached to a shaft 20 a extending rearward of the brushless motor 2 and rotates integrally with the rotor 20. The fan 3 includes a recess 30 on the rear surface side along the axial direction of the brushless motor 2 in which the bearing portion 24 is inserted.

軸受部24は、ブラシレスモータ2の後方に延在する軸20aが挿入されるベアリング24aと、ベアリング24aを支持する後述する軸支持部12Bを備える。   The bearing portion 24 includes a bearing 24a into which the shaft 20a extending rearward of the brushless motor 2 is inserted, and a shaft support portion 12B described below that supports the bearing 24a.

ブラシレスモータ2は、ハウジング10の側面に設けた第1の通気口10aから吸い込まれた空気が、空気口28から空隙部23を通り、ハウジング10の後部側面に設けた第2の通気口10bから排出される空気の流路が形成される。ブラシレスモータ2は、空気口28と第1の通気口10aが、円周方向に位置をずらして設けられ、空気口28が第1の通気口10aに直接露出しない構成である。これにより、空気の流れが阻害されることを抑制しつつ、固定子21内に粉塵等が吸い込まれることを抑制することができる。   In the brushless motor 2, the air sucked from the first vent hole 10a provided on the side surface of the housing 10 passes through the air hole 28 and the void portion 23, and from the second vent hole 10b provided on the rear side surface of the housing 10. A flow path for the discharged air is formed. The brushless motor 2 has a structure in which the air port 28 and the first ventilation port 10a are provided so as to be displaced in the circumferential direction, and the air port 28 is not directly exposed to the first ventilation port 10a. As a result, it is possible to prevent dust and the like from being sucked into the stator 21 while suppressing the obstruction of the air flow.

<本実施の形態のブラシレスモータの作用効果例>
ブラシレスモータ2は、回転子20が回転することでファン3が回転すると、第1の通気口10aから吸い込まれた空気が、空気口28から空隙部23を通り、第2の通気口10bから排出されることで、駆動コイル22等が冷却される。
<Example of Operation and Effect of Brushless Motor of Present Embodiment>
In the brushless motor 2, when the fan 3 is rotated by the rotation of the rotor 20, the air sucked from the first ventilation port 10a passes through the air hole 28, the void 23, and is discharged from the second ventilation port 10b. As a result, the drive coil 22 and the like are cooled.

ホールセンサを使用するブラシレスモータで、固定子にセンサ基板を取り付ける構成では、スロットの間に基板取付部が設けられていると、基板取付部が駆動コイルの間に通る空気の妨げになり、冷却性が低下する。   In a brushless motor that uses a Hall sensor, in the configuration where the sensor board is mounted on the stator, if the board mounting part is provided between the slots, the board mounting part will block the air passing between the drive coils and cool down. Sex decreases.

これに対し、ブラシレスモータ2では、スロット22aの形成位置に合わせて基板取付部27が設けられることで、基板取付部27が空気口28から駆動コイル22の間に通る空気の妨げにならず、駆動コイル22等の冷却性が向上する。   On the other hand, in the brushless motor 2, since the board mounting portion 27 is provided in accordance with the formation position of the slot 22a, the board mounting portion 27 does not obstruct the air passing between the air port 28 and the drive coil 22, Coolability of the drive coil 22 and the like is improved.

また、ホールセンサを使用するブラシレスモータで、ホールセンサが回転子側に設けられる構成では、センサ基板と固定子との間の空気口から吸い込まれる空気に含まれる粉塵がホールセンサに接触し、ホールセンサが損傷する可能性がある。   Further, in a brushless motor that uses a Hall sensor and the Hall sensor is provided on the rotor side, the dust contained in the air sucked from the air port between the sensor substrate and the stator contacts the Hall sensor, The sensor may be damaged.

また、インパクトドライバの軸方向に沿った長さを短くするため、センサ基板と回転子の距離を近づける配置とすると、各部品の組み付けのガタや長期間の使用での部品の摩耗等により、ホールセンサと回転子が近づき、ホールセンサが回転子に接触し、ホールセンサが損傷する可能性がある。   Also, in order to shorten the length of the impact driver along the axial direction, if the sensor board and the rotor are placed close to each other, it may cause holes due to looseness in the assembly of each part or wear of the parts during long-term use. When the sensor and the rotor approach each other, the Hall sensor may come into contact with the rotor, and the Hall sensor may be damaged.

これに対し、センサ基板102において、ホールセンサ102aを回転子20及び固定子21に対向する面とは反対側の面に設けることで、空気口28から駆動コイル22間に吸い込まれる空気の流路中にホールセンサ102aが存在せず、空気口28から吸い込まれる空気に含まれる粉塵がホールセンサ102aに接触しない。   On the other hand, by providing the Hall sensor 102a on the surface of the sensor substrate 102 opposite to the surface facing the rotor 20 and the stator 21, the flow path of the air sucked from the air port 28 between the drive coils 22. Since the hall sensor 102a does not exist therein, dust contained in the air sucked from the air port 28 does not come into contact with the hall sensor 102a.

また、センサ基板102と回転子20の距離を近づける配置としても、経年劣化等でホールセンサ102が回転子20に接触することはない。更に、上述したように、スロット22aの形成位置に合わせて基板取付部27が設けられることで、空気口28の軸方向に沿った長さを短くしても、駆動コイル22等の冷却性の低下が抑制される。これにより、センサ基板102と回転子20の距離を近づける配置として、インパクトドライバ1Aの軸方向に沿った長さを短くすることができる。   Further, even if the sensor substrate 102 and the rotor 20 are arranged so as to be close to each other, the Hall sensor 102 does not come into contact with the rotor 20 due to deterioration over time. Further, as described above, by providing the board mounting portion 27 in accordance with the formation position of the slot 22a, even if the length of the air port 28 along the axial direction is shortened, the cooling performance of the drive coil 22 and the like is improved. The decrease is suppressed. As a result, the length of the impact driver 1A along the axial direction can be shortened by arranging the sensor substrate 102 and the rotor 20 close to each other.

<本実施の形態の減速機の構成例>
減速機4は被駆動部の一例で、本例では遊星ギアで構成され、入力軸を構成するブラシレスモータ2の前方に延在する軸20aと連結されるサンギア40と、サンギア40とかみ合うプラネタリギア41と、プラネタリギア41とかみ合うインターナルギア42を備える。
<Example of configuration of reduction gear according to the present embodiment>
The speed reducer 4 is an example of a driven part, and in the present example, is composed of a planetary gear, and a sun gear 40 connected to a shaft 20a extending in front of the brushless motor 2 forming an input shaft, and a planetary gear meshing with the sun gear 40. 41 and an internal gear 42 that meshes with the planetary gear 41.

インターナルギア42は被駆動部構造体の一例で、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った固定子21の位置、及び、ブラシレスモータ2の径方向に沿ったインターナルギア42の位置を規制する第1の位置規制部42aを備える。また、インターナルギア42は、ブラシレスモータ2の軸方向に沿ったインターナルギア42の位置を規制する第2の位置規制部42bを備える。   The internal gear 42 is an example of a driven part structure, and is a first member that regulates the position of the stator 21 along the axial direction of the brushless motor 2 and the position of the internal gear 42 along the radial direction of the brushless motor 2. The position control part 42a is provided. Further, the internal gear 42 includes a second position restriction portion 42b that restricts the position of the internal gear 42 along the axial direction of the brushless motor 2.

第1の位置規制部42aは、インターナルギア42の外周に、ブラシレスモータ2の径方向に突出すると共に、固定子21が設けられる側である後方へ軸方向に突出する凸部を設けて構成される。第2の位置規制部42bは、インターナルギア42の外周前方に、ブラシレスモータ2の径方向に突出する凸部を設けて構成される。   The first position restricting portion 42a is configured by providing, on the outer periphery of the internal gear 42, a convex portion that protrudes in the radial direction of the brushless motor 2 and that protrudes axially rearward on the side where the stator 21 is provided. It The second position restricting portion 42b is configured by providing a convex portion that protrudes in the radial direction of the brushless motor 2 in front of the outer periphery of the internal gear 42.

インターナルギア42は、ブラシレスモータ2の前方に延在する軸20aが挿入されるベアリング25を支持する軸支持部42cを備える。軸支持部42cは、インターナルギア42のブラシレスモータ2と対向する後面側から軸方向に突出し、ブラシレスモータ2の構造体であるセンサ基板102に設けた開口102bに入る。回転子20は、ブラシレスモータ2の前方に延在する軸20aが、インターナルギア42に設けたベアリング25で回転可能に支持される。また、インターナルギア42は、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った軸支持部42cの反対側に突起部42dが設けられる。   The internal gear 42 includes a shaft support portion 42c that supports the bearing 25 into which the shaft 20a extending forward of the brushless motor 2 is inserted. The shaft support portion 42 c projects axially from the rear surface side of the internal gear 42 facing the brushless motor 2, and enters the opening 102 b provided in the sensor substrate 102, which is the structure of the brushless motor 2. The rotor 20 has a shaft 20 a extending in front of the brushless motor 2 rotatably supported by a bearing 25 provided on an internal gear 42. Further, the internal gear 42 is provided with a protrusion 42d on the opposite side of the shaft support 42c along the axial direction of the brushless motor 2.

<本実施の形態のハンマーユニットの構成例>
ハンマーユニット5は被駆動部の一例で、ブラシレスモータ2の駆動力が減速機4を介して伝達されるスピンドル50を備える。スピンドル50は、プラネタリギア41が取り付けられるプラネタリキャリアであり、減速機4の出力軸を構成する。スピンドル50は、インターナルギア42に設けたベアリング26で回転可能に支持される。
<Example of Configuration of Hammer Unit of Present Embodiment>
The hammer unit 5 is an example of a driven portion, and includes a spindle 50 to which the driving force of the brushless motor 2 is transmitted via the speed reducer 4. The spindle 50 is a planetary carrier to which the planetary gear 41 is attached and constitutes the output shaft of the speed reducer 4. The spindle 50 is rotatably supported by the bearing 26 provided on the internal gear 42.

また、ハンマーユニット5は、アンビル6に回転方向への打撃力を与えるハンマー51aと、ハンマー51aをアンビル6へ近づく方向に付勢する圧縮バネ51bを備える。ハンマーユニット5は、ハンマー51a、圧縮バネ51b及びアンビル6が、ハンマーユニットケース52に収納される。   Further, the hammer unit 5 includes a hammer 51a that gives a striking force to the anvil 6 in the rotation direction, and a compression spring 51b that biases the hammer 51a in a direction toward the anvil 6. In the hammer unit 5, the hammer 51a, the compression spring 51b, and the anvil 6 are housed in the hammer unit case 52.

ハンマーユニット5は、アンビル6に所定以上の負荷が掛かると、ハンマー51aが圧縮バネ51bを圧縮しながら後退することで、アンビル6とハンマー51aとの回転方向の係止が一時的に解除された後、圧縮バネ51bが復元する力でハンマー51aが前進すると共に、ハンマー51aがアンビル6を回転方向に打撃する。   In the hammer unit 5, when the anvil 6 is loaded with a load larger than a predetermined value, the hammer 51a retracts while compressing the compression spring 51b, whereby the locking of the anvil 6 and the hammer 51a in the rotational direction is temporarily released. After that, the hammer 51a moves forward by the restoring force of the compression spring 51b, and the hammer 51a strikes the anvil 6 in the rotation direction.

アンビル6は出力軸の一例で、ブラシレスモータ2の軸20aと同軸上に、シール付ニードルベアリング60を介してハンマーユニットケース52に回転可能に支持され、ブラシレスモータ2の駆動力を、ハンマーユニット5を介して受けて回転すると共に、ハンマーユニット5により回転方向に打撃される。   The anvil 6 is an example of an output shaft. The anvil 6 is rotatably supported by the hammer unit case 52 via the needle bearing 60 with a seal so as to be coaxial with the shaft 20a of the brushless motor 2. It is received and rotated via and is hit by the hammer unit 5 in the rotation direction.

アンビル6は、図示しないビットあるいはソケット等が着脱可能に装着されることで、回転方向への打撃を加えながら被締結物へのネジの締結が可能である。   The anvil 6 has a bit, a socket, or the like (not shown) that is detachably attached, so that a screw can be fastened to an object to be fastened while applying a blow in the rotational direction.

<本実施の形態のハウジングの構成例>
図7〜図10は、本実施の形態のハウジングの一例を示す斜視図であり、各図を参照して、本実施の形態のハウジング10について説明する。ハウジング10は、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った前後に分割される形状で、前ハウジング11Fと後ハウジング11Rを備える。
<Example of Configuration of Housing of Present Embodiment>
7 to 10 are perspective views showing an example of the housing of the present embodiment, and the housing 10 of the present embodiment will be described with reference to the drawings. The housing 10 has a shape divided into front and rear along the axial direction of the brushless motor 2, and includes a front housing 11F and a rear housing 11R.

後ハウジング11Rは第1のハウジングの一例で、ブラシレスモータ2の外装を構成するモータケース部12Rと、ハンドル10Hを構成するハンドル部13Rを備える。後ハウジング11Rは、モータケース部12Rとハンドル部13Rが樹脂の一体成形で構成され、前ハウジング11Fが取り付けられる分割面14Rが所定の形状で開口する。   The rear housing 11R is an example of a first housing, and includes a motor case portion 12R that forms an exterior of the brushless motor 2 and a handle portion 13R that forms a handle 10H. In the rear housing 11R, the motor case portion 12R and the handle portion 13R are integrally formed of resin, and the division surface 14R to which the front housing 11F is attached opens in a predetermined shape.

後ハウジング11Rは、上述した軸受部24を構成する軸支持部12Bを備える。支持部12Bは、モータケース部12Rの後面の内側に、ベアリング24aが嵌る形状の凸部を設けて構成される。軸支持部12Bは、ブラシレスモータ2の軸方向に沿ったベアリング24aの厚さに合わせて、モータケース部12Rの後面から内側に向けて突出する。そして、軸支持部12B及び軸支持部12Bに支持されたベアリング24aは、ファン3の凹部30に入る形態となる。   The rear housing 11R includes the shaft support portion 12B that constitutes the bearing portion 24 described above. The support portion 12B is configured by providing a convex portion having a shape into which the bearing 24a fits inside the rear surface of the motor case portion 12R. The shaft support portion 12B projects inward from the rear surface of the motor case portion 12R according to the thickness of the bearing 24a along the axial direction of the brushless motor 2. The shaft support portion 12B and the bearing 24a supported by the shaft support portion 12B enter the recess 30 of the fan 3.

後ハウジング11Rは、固定子21及びインターナルギア42を支持する固定子支持部120と、インターナルギア42を支持するインターナルギア支持部121を備える。   The rear housing 11R includes a stator support portion 120 that supports the stator 21 and the internal gear 42, and an internal gear support portion 121 that supports the internal gear 42.

固定子支持部120は固定子支持部である支持部の一例で、モータケース部12Rの側面の内側に、ブラシレスモータ2の軸方向に沿って延在する凹状の溝部を設けて構成される。固定子支持部120は、固定子21の位置規制部21aと、インターナルギア42の第1の位置規制部42aが挿入される。   The stator support portion 120 is an example of a support portion that is a stator support portion, and is configured by providing a concave groove portion that extends along the axial direction of the brushless motor 2 inside the side surface of the motor case portion 12R. In the stator support portion 120, the position regulating portion 21a of the stator 21 and the first position regulating portion 42a of the internal gear 42 are inserted.

固定子支持部120は、固定子21の位置規制部21aにおいて、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った端面が接し、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った固定子21の位置を規制する第1の規制部120aを備える。   The stator support portion 120 has a first position regulating portion 21 a of the stator 21, which is in contact with an end surface along the axial direction of the brushless motor 2 and which regulates the position of the stator 21 along the axial direction of the brushless motor 2. The regulation unit 120a is provided.

また、固定子支持部120は、固定子21の外周及びインターナルギア42の外周面が接し、ブラシレスモータ2の径方向に沿った固定子21及びインターナルギア42の位置を規制する第2の規制部120bを備える。更に、固定子支持部120は、固定子21の位置規制部21a及びインターナルギア42の第1の位置規制部42aの側面が接し、ブラシレスモータ2の回転方向に沿った固定子21及びインターナルギア42の位置を規制する第3の規制部120cを備える。   In addition, the stator support portion 120 is a second regulation portion that regulates the positions of the stator 21 and the internal gear 42 along the radial direction of the brushless motor 2, with the outer periphery of the stator 21 and the outer peripheral surface of the internal gear 42 contacting each other. It is provided with 120b. Further, the stator support portion 120 is in contact with the side faces of the position regulating portion 21 a of the stator 21 and the first position regulating portion 42 a of the internal gear 42, and the stator 21 and the internal gear 42 along the rotation direction of the brushless motor 2 are in contact with each other. And a third restricting portion 120c that restricts the position of.

インターナルギア支持部121は被駆動部支持部である支持部の一例で、モータケース部12Rの内面に、ブラシレスモータ2の径方向に凹状となる段差部を設けて構成され、インターナルギア42の第2の位置規制部42bが挿入される。   The internal gear support portion 121 is an example of a support portion that is a driven portion support portion. The internal gear support portion 121 is configured by providing a stepped portion that is concave in the radial direction of the brushless motor 2 on the inner surface of the motor case portion 12R, and is configured as a first portion of the internal gear 42. The second position restricting portion 42b is inserted.

インターナルギア支持部121は、インターナルギア42の第2の位置規制部42bにおいて、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った端面が接し、ブラシレスモータ2の軸方向に沿ったインターナルギア42の位置を規制する第1の規制部121aを備える。   The internal gear supporting portion 121 regulates the position of the internal gear 42 along the axial direction of the brushless motor 2 by contacting the end surface along the axial direction of the brushless motor 2 in the second position regulating portion 42b of the internal gear 42. The 1st control part 121a is provided.

前ハウジング11Fは第2のハウジングの一例で、ハンマーユニット5の外装を構成するハンマーケース部12Fと、ハンドル10Hを構成するハンドル部13Fを備える。前ハウジング11Fは、ハンマーケース部12Fとハンドル部13Fが樹脂の一体成形で構成され、後ハウジング11Rに取り付けられる分割面14Fが所定の形状で開口する。   The front housing 11F is an example of a second housing, and includes a hammer case portion 12F that constitutes the exterior of the hammer unit 5 and a handle portion 13F that constitutes the handle 10H. In the front housing 11F, the hammer case portion 12F and the handle portion 13F are integrally formed of resin, and the division surface 14F attached to the rear housing 11R is opened in a predetermined shape.

前ハウジング11Fは、ハンマーユニット5が取り付けられるハンマー取付部122を備える。ハンマー取付部122は、ハンマーケース部12Fの内面に、ブラシレスモータ2の径方向に凹状となり、ハンマーユニットケース52が嵌る形状の段差部を設けて構成される。   The front housing 11F includes a hammer mounting portion 122 to which the hammer unit 5 is mounted. The hammer mounting portion 122 is configured by providing a stepped portion on the inner surface of the hammer case portion 12F, which is concave in the radial direction of the brushless motor 2 and into which the hammer unit case 52 is fitted.

後ハウジング11Rは、前ハウジング11Fを後ハウジング11Rに取り付けるネジ15が締結される穴部16Rを備える。また、前ハウジング11Fは、ネジ15が挿入される穴部16Fを備える。   The rear housing 11R includes a hole portion 16R into which the screw 15 that attaches the front housing 11F to the rear housing 11R is fastened. Further, the front housing 11F includes a hole portion 16F into which the screw 15 is inserted.

穴部16R及び穴部16Fとネジ15は、後ハウジング11Rと前ハウジング11Fを一体にする係止部の一例である。前ハウジング11Fと後ハウジング11Rが前後に分割される形状であるので、ネジ15は、ブラシレスモータ2の軸方向に沿って前ハウジング11Fと後ハウジング11Rを締結する。   The hole 16R, the hole 16F, and the screw 15 are an example of a locking portion that integrates the rear housing 11R and the front housing 11F. Since the front housing 11F and the rear housing 11R are divided into the front and the rear, the screw 15 fastens the front housing 11F and the rear housing 11R along the axial direction of the brushless motor 2.

このため、穴部16Rは、ブラシレスモータ2の軸方向に沿って延在する。また、穴部16Rは、モータケース部12Rとハンドル部13Rの両方に設けられる。モータケース部12Rに設けられる穴部16Rは、ブラシレスモータ2の径方向において、固定子支持部120に取り付けられる固定子21及びインターナルギア支持部121に取り付けられるインターナルギア42の外側に設けられる。   Therefore, the hole 16R extends along the axial direction of the brushless motor 2. The holes 16R are provided in both the motor case 12R and the handle 13R. The hole 16R provided in the motor case 12R is provided outside the stator 21 attached to the stator support 120 and the internal gear 42 attached to the internal gear support 121 in the radial direction of the brushless motor 2.

穴部16Fは、ブラシレスモータ2の軸方向に沿って延在し、後ハウジング11Rの穴部16Rの位置に合わせて設けられる。   The hole 16F extends along the axial direction of the brushless motor 2 and is provided so as to match the position of the hole 16R of the rear housing 11R.

前ハウジング11F及び後ハウジング11Rは、制御基板100が取り付けられる制御基板取付部18bと、駆動基板101が取り付けられる駆動基板取付部18aを備える。制御基板取付部18bは、ハンドル10Hの下側で、バッテリ取付部9の上側に設けられる。駆動基板取付部18aは、ハンドル10Hの上側で、モータケース部12R及びハンマーケース部12Fの下側に設けられる。   The front housing 11F and the rear housing 11R include a control board mounting portion 18b to which the control board 100 is mounted and a drive board mounting portion 18a to which the drive board 101 is mounted. The control board mounting portion 18b is provided below the handle 10H and above the battery mounting portion 9. The drive board mounting portion 18a is provided above the handle 10H and below the motor case portion 12R and the hammer case portion 12F.

制御基板100は、制御基板ケース100aに収納され、図示しない樹脂で封止されることで、電子部品の防水、防塵が行われる。また、駆動基板101も同様に、駆動基板ケース101aに収納され、図示しない樹脂で封止されることで、電子部品の防水、防塵が行われる。   The control board 100 is housed in the control board case 100a and sealed with a resin (not shown) to waterproof and dustproof the electronic components. Similarly, the drive board 101 is also housed in the drive board case 101a and sealed with a resin (not shown) to waterproof and dustproof the electronic components.

制御基板100と駆動基板101は、信号線100bにより接続される。また、駆動基板101とセンサ基板102は、信号線102cで接続される。更に、バッテリ取付部9に露出する電源ピン92と駆動基板101が、電源線101bで接続される。また、駆動基板101と各駆動コイル22が、センサ基板102を介して駆動線101cで接続される。   The control board 100 and the drive board 101 are connected by a signal line 100b. Further, the drive substrate 101 and the sensor substrate 102 are connected by a signal line 102c. Further, the power supply pin 92 exposed on the battery mounting portion 9 and the drive board 101 are connected by a power supply line 101b. Further, the drive substrate 101 and each drive coil 22 are connected by the drive line 101c via the sensor substrate 102.

<本実施の形態のハウジングの作用効果例>
固定子21は、位置規制部21aが固定子支持部120に挿入されて、後ハウジング11Rのモータケース部12Rに取り付けられる。
<Example of Operation and Effect of Housing of Present Embodiment>
The stator 21 is attached to the motor case portion 12R of the rear housing 11R by inserting the position regulating portion 21a into the stator support portion 120.

また、インターナルギア42は、第1の位置規制部42aが固定子支持部120に挿入され、第2の位置規制部42bがインターナルギア支持部121に挿入されて、後ハウジング11Rのモータケース部12Rに取り付けられる。   Further, in the internal gear 42, the first position regulating portion 42a is inserted into the stator support portion 120, and the second position regulating portion 42b is inserted into the internal gear support portion 121, so that the motor case portion 12R of the rear housing 11R. Attached to.

ハンマーユニット5は、前ハウジング11Fに設けたハンマー取付部122に挿入されて、前ハウジング11Fのハンマーケース部12Fに取り付けられる。   The hammer unit 5 is inserted into the hammer mounting portion 122 provided on the front housing 11F and attached to the hammer case portion 12F of the front housing 11F.

後ハウジング11Rに前ハウジング11Fが取り付けられ、ネジ15が穴部16Rに締結されると、インターナルギア42がハンマーユニットケース52で軸方向に押圧される。これにより、インターナルギア42の第2の位置規制部42bが、インターナルギア支持部121の第1の規制部121aに接した状態で、インターナルギア42が後ハウジング11Rに固定される。また、前ハウジング11Fにハンマーユニット5が固定される。   When the front housing 11F is attached to the rear housing 11R and the screw 15 is fastened to the hole 16R, the internal gear 42 is axially pressed by the hammer unit case 52. Thereby, the internal gear 42 is fixed to the rear housing 11R in a state where the second position restricting portion 42b of the internal gear 42 is in contact with the first restricting portion 121a of the internal gear supporting portion 121. Further, the hammer unit 5 is fixed to the front housing 11F.

ハウジングが左右に分割する形態であると、ネジが締結される穴部を設ける位置が、固定子とインターナルギアの間等、被駆動部構造体の間となる。このため、軸方向に沿った長さが長くなる。   In the case where the housing is divided into left and right, the position where the hole for fastening the screw is provided is between the driven part structure, such as between the stator and the internal gear. Therefore, the length along the axial direction becomes long.

これに対し、前ハウジング11Fと後ハウジング11Rが前後に分割される形状では、穴部16Rは、ブラシレスモータ2の径方向において、固定子支持部120に取り付けられた固定子21及びインターナルギア支持部121に取り付けられたインターナルギア42の外側に設けることができる。   On the other hand, in the shape in which the front housing 11F and the rear housing 11R are divided into the front and rear, the hole portion 16R has the stator 21 attached to the stator support portion 120 and the internal gear support portion in the radial direction of the brushless motor 2. It can be provided outside the internal gear 42 attached to the 121.

これにより、固定子21とインターナルギア42の間等、被駆動部構造体の間に穴部16Rを設ける必要が無く、インパクトドライバ1Aにおいて、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った長さを短縮できる。なお、本例では、固定子21とインターナルギア42が同一の固定子支持部120で後ハウジング11Rに支持される構成としたが、固定子21とインターナルギア42が異なる支持部で後ハウジング11Rに支持される構成でも、インパクトドライバ1Aにおいて、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った長さを短縮できる。また、固定子21とインターナルギア42の一方が支持部で後ハウジング11Rに支持される構成でも、インパクトドライバ1Aにおいて、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った長さを短縮できる。   Accordingly, it is not necessary to provide the hole 16R between the driven part structures such as between the stator 21 and the internal gear 42, and the length of the impact driver 1A along the axial direction of the brushless motor 2 can be shortened. . In this example, the stator 21 and the internal gear 42 are supported by the rear housing 11R by the same stator support portion 120, but the stator 21 and the internal gear 42 are supported by different support portions in the rear housing 11R. Even in the supported structure, the length of the brushless motor 2 along the axial direction can be shortened in the impact driver 1A. Further, even in the configuration in which one of the stator 21 and the internal gear 42 is supported by the rear housing 11R by the supporting portion, the length of the impact driver 1A along the axial direction of the brushless motor 2 can be shortened.

従来のインパクトドライバでは、アンビルはメタルブッシュを介して支持され、オイルシールで封止していた。これに対し、本実施の形態のインパクトドライバ1Aでは、アンビル6をシール付ニードルベアリング60で支持する構成とした。これにより、別部品としてオイルシールが不要となり、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った長さを短縮できる。   In a conventional impact driver, the anvil is supported via a metal bush and sealed with an oil seal. On the other hand, in the impact driver 1A of the present embodiment, the anvil 6 is supported by the needle bearing 60 with a seal. As a result, an oil seal is not required as a separate component, and the length of the brushless motor 2 along the axial direction can be shortened.

また、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った長さを短縮するため、ブラシレスモータ2の軸20aにインターナルギア42を支持するベアリング25と、インターナルギア42にスピンドル50を支持するベアリング26間を短くすると、インターナルギア42が薄くなり、強度が低下する可能性がある。   In order to shorten the length of the brushless motor 2 in the axial direction, the distance between the bearing 25 that supports the internal gear 42 on the shaft 20a of the brushless motor 2 and the bearing 26 that supports the spindle 50 on the internal gear 42 is shortened. However, the internal gear 42 may be thin, and the strength may be reduced.

そこで、インターナルギア42は、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った軸支持部42cの反対側に突起部42dを設けた。これにより、インターナルギア42において、ベアリング25の支持箇所とベアリング26の支持箇所の間の長さを短くしつつ、強度が必要な箇所については、所定の厚さを確保して、インターナルギア42の強度を保つことができる。   Therefore, in the internal gear 42, the protrusion 42d is provided on the opposite side of the shaft supporting portion 42c along the axial direction of the brushless motor 2. As a result, in the internal gear 42, the length between the supporting portion of the bearing 25 and the supporting portion of the bearing 26 is shortened, and a predetermined thickness is secured for a portion where strength is required, and the internal gear 42 Can maintain strength.

なお、本実施の形態では、駆動部の出力軸であるブラシレスモータ2の軸20aと、被駆動部の出力軸である減速機4のスピンドル50及びアンビル6が同軸上に配置される構成とした。これに対し、例えば、減速機4の入力軸と出力軸が非同軸である構成で、ブラシレスモータ2の軸20aの軸方向と、アンビル6の軸方向を、上下あるいは左右方向へ平行に位置をずらした配置としても良い。   In the present embodiment, the shaft 20a of the brushless motor 2 that is the output shaft of the drive unit, the spindle 50 of the speed reducer 4 that is the output shaft of the driven unit, and the anvil 6 are coaxially arranged. .. On the other hand, for example, the input shaft and the output shaft of the speed reducer 4 are non-coaxial, and the axial direction of the shaft 20a of the brushless motor 2 and the axial direction of the anvil 6 are parallel to each other in the vertical and horizontal directions. The arrangement may be staggered.

このように、駆動部の出力軸と被駆動軸の出力軸が平行であれば、各出力軸の軸方向に沿って後ハウジング11Rと前ハウジング11Fが前後方向に分割されることになり、駆動部の出力軸と被駆動部の出力軸が同軸であっても非同軸であっても、出力軸の軸方向に沿った長さを短くすることができる。   In this way, if the output shaft of the drive unit and the output shaft of the driven shaft are parallel, the rear housing 11R and the front housing 11F are divided in the front-rear direction along the axial direction of each output shaft. It is possible to shorten the length of the output shaft in the axial direction regardless of whether the output shaft of the portion and the output shaft of the driven portion are coaxial or non-coaxial.

また、ハウジングが左右に分割する形態であると、ブラシレスモータの軸に挿入されたベアリングの支持部が、軸方向に直交する左右に分割された形状となる。このため、軸方向に沿ってベアリングの前後に設けられた部材の間に、支持部が通る空間を設けなければ、ハウジングを組み立てることができない。これにより、ベアリングの前後の部材の間に、ベアリングの厚さ以上の空間が必要であり、インパクトドライバの軸方向に沿った長さが長くなる。   Further, if the housing is divided into left and right parts, the support portion of the bearing inserted in the shaft of the brushless motor has a shape that is divided into left and right parts that are orthogonal to the axial direction. For this reason, the housing cannot be assembled unless a space through which the support portion passes is provided between the members provided in front of and behind the bearing along the axial direction. Therefore, a space equal to or larger than the thickness of the bearing is required between the front and rear members of the bearing, and the length of the impact driver along the axial direction becomes long.

これに対し、前ハウジング11Fと後ハウジング11Rが前後に分割される形状では、軸方向に沿ってベアリング24aの前後に設けられた部材の一方であるファン3の凹部30に、ベアリング24a及びベアリング24aを支持する軸支持部12Bが入る形態とすることができる。   On the other hand, in the shape in which the front housing 11F and the rear housing 11R are divided into the front and rear, the bearing 24a and the bearing 24a are provided in the concave portion 30 of the fan 3, which is one of the members provided before and after the bearing 24a along the axial direction. The shaft support portion 12B for supporting can be inserted.

これにより、ベアリング24aの前後に設けられた部材の他方であるモータケース部12Rの後面と、ファン3との間に、ベアリング24aの厚さ以上の空間は不要であり、インパクトドライバ1Aにおいて、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った長さを短縮できる。本例では、ファン3とモータケース部12Rの後面との間には、ファン3の回転に必要で、かつ、所定の空気の流れを発生させるために必要な空間が形成されていれば良い。   As a result, a space larger than the thickness of the bearing 24a is not required between the fan 3 and the rear surface of the motor case portion 12R, which is the other member provided before and after the bearing 24a. The length of the motor 2 along the axial direction can be shortened. In this example, a space required for rotating the fan 3 and for generating a predetermined air flow may be formed between the fan 3 and the rear surface of the motor case portion 12R.

更に、軸支持部12Bは、ファン3の凹部30に入る形態となるので、モータケース部12Rの後面から内側に向けて突出し、モータケース部12Rの後面において、外側に向けての突出が抑制された形状とすることができる。これにより、インパクトドライバ1Aにおいて、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った長さを短縮できる。   Further, since the shaft support portion 12B is configured to enter the concave portion 30 of the fan 3, the shaft support portion 12B projects inward from the rear surface of the motor case portion 12R, and the rearward projection of the motor case portion 12R is suppressed. It can have a curved shape. As a result, in the impact driver 1A, the length of the brushless motor 2 along the axial direction can be shortened.

また、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った挿入で後ハウジング11Rに取り付けられるインターナルギア42に、ベアリング25の軸支持部42cを備えたことで、センサ基板102に設けた開口102bに、軸支持部42cが入る形態とすることができる。   Further, since the shaft supporting portion 42c of the bearing 25 is provided in the internal gear 42 that is attached to the rear housing 11R by inserting the brushless motor 2 in the axial direction, the shaft supporting portion is provided in the opening 102b provided in the sensor substrate 102. It is possible to adopt a form in which 42c is inserted.

これにより、センサ基板102とインターナルギア42との間に、ベアリング25の厚さ以上の空間は不要であり、インパクトドライバ1Aにおいて、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った長さを短縮できる。なお、前ハウジング11Fと後ハウジング11Rの分割面14F、14Rは、前ハウジング11Fと後ハウジング11Rが前後に分割される形状であれば、ブラシレスモータ2の軸方向と直交する方向に対して傾斜していても良い。   As a result, a space larger than the thickness of the bearing 25 is not required between the sensor substrate 102 and the internal gear 42, and the length of the impact driver 1A along the axial direction of the brushless motor 2 can be shortened. The split surfaces 14F and 14R of the front housing 11F and the rear housing 11R are inclined with respect to the direction orthogonal to the axial direction of the brushless motor 2 as long as the front housing 11F and the rear housing 11R are split in the front and rear directions. It may be.

左右に分割されるハウジングにおいて、軸受が設けられる部位を前後方向に分割た構成、及び、ハウジングを前後方向に分割した構成の何れも、固定子が支持されるハウジングと軸受が支持されるハウジングが別の部品であり、回転子の軸の一方の側と他方の側も、異なるハウジングに設けた軸受で支持されるので、固定子と回転子の径方向の精度を向上させることが困難である。   In both the left and right divided housings, the structure in which the bearing is provided is divided in the front-rear direction and the structure in which the housing is divided in the front-rear direction have a housing supporting the stator and a housing supporting the bearings. It is a separate component, and since one side and the other side of the rotor shaft are also supported by bearings provided in different housings, it is difficult to improve the radial accuracy of the stator and rotor. ..

これに対し、固定子21とインターナルギア42は、固定子支持部120の第2の規制部120bによって、ブラシレスモータ2の径方向に沿った位置が規制される。固定子21とインターナルギア42は、単一の部材であるモータケース部12Rの固定子支持部120によって径方向の位置が規制されるので、固定子21とインターナルギア42との間での径方向の位置精度が向上する。   On the other hand, the positions of the stator 21 and the internal gear 42 along the radial direction of the brushless motor 2 are regulated by the second regulating portion 120b of the stator supporting portion 120. The positions of the stator 21 and the internal gear 42 in the radial direction are regulated by the stator support portion 120 of the motor case portion 12R, which is a single member, so that the radial direction between the stator 21 and the internal gear 42 is reduced. Position accuracy is improved.

また、回転子20は、ブラシレスモータ2の後方に延在する軸20aが、後ハウジング11Rのモータケース部12Rに設けた軸支持部12Bにベアリング24aで回転可能に支持され、ブラシレスモータ2の前方に延在する軸20aが、インターナルギア42に設けたベアリング25で回転可能に支持される。   Further, in the rotor 20, a shaft 20a extending rearward of the brushless motor 2 is rotatably supported by a bearing 24a on a shaft supporting portion 12B provided in a motor case portion 12R of the rear housing 11R, and a front side of the brushless motor 2 is supported. The shaft 20a extending in the vertical direction is rotatably supported by the bearing 25 provided in the internal gear 42.

軸支持部12Bは、モータケース部12Rと一体成形で構成され、また、上述したように、固定子21とインターナルギア42との間での径方向の位置精度が向上しているので、回転子20と固定子21との間での径方向の位置精度が向上する。これにより、回転子20の外周と固定子21の駆動コイル22との隙間を小さくでき、トルクを向上させることができる。   The shaft support portion 12B is formed integrally with the motor case portion 12R, and as described above, the positional accuracy in the radial direction between the stator 21 and the internal gear 42 is improved. The positional accuracy in the radial direction between the stator 20 and the stator 21 is improved. As a result, the gap between the outer circumference of the rotor 20 and the drive coil 22 of the stator 21 can be reduced, and the torque can be improved.

なお、本例では、固定子21とインターナルギア42が同一の固定子支持部120で後ハウジング11Rに支持されることで、固定子21とインターナルギア42との間での径方向の位置精度を向上させる構成とした。これに対し、固定子21を支持部で後ハウジング11Rに支持し、固定子21に設けた支持部でインターナルギア42を支持する構成としても、後ハウジング11Rで固定子21とインターナルギア42を支持する構成となって、固定子21とインターナルギア42との間での径方向の位置精度を向上させることができる。また、インターナルギア42を支持部で後ハウジング11Rに支持し、インターナルギア42に設けた支持部で固定子21を支持する構成としても、後ハウジング11Rで固定子21とインターナルギア42を支持する構成となって、固定子21とインターナルギア42との間での径方向の位置精度を向上させることができる。   In this example, since the stator 21 and the internal gear 42 are supported by the rear housing 11R by the same stator support portion 120, the positional accuracy in the radial direction between the stator 21 and the internal gear 42 is improved. It is configured to improve. On the other hand, even when the stator 21 is supported by the rear housing 11R by the support portion and the internal gear 42 is supported by the support portion provided on the stator 21, the rear housing 11R supports the stator 21 and the internal gear 42. With this configuration, the positional accuracy in the radial direction between the stator 21 and the internal gear 42 can be improved. Further, even when the internal gear 42 is supported by the rear housing 11R by the support portion and the stator 21 is supported by the support portion provided in the internal gear 42, the rear housing 11R supports the stator 21 and the internal gear 42. Therefore, the positional accuracy in the radial direction between the stator 21 and the internal gear 42 can be improved.

更に、インターナルギア42は、第2の位置規制部42bがインターナルギア支持部121の第1の規制部121aに接することで、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った位置が規制される。   Further, the position of the internal gear 42 along the axial direction of the brushless motor 2 is regulated by the second position regulating portion 42b coming into contact with the first regulating portion 121a of the internal gear supporting portion 121.

また、固定子21は、固定子支持部120の第1の規制部120aと、インターナルギア42の第1の位置規制部42aの間に、位置規制部21aが入ることで、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った位置が規制される。   In addition, the stator 21 includes the position regulating portion 21a between the first regulating portion 120a of the stator supporting portion 120 and the first position regulating portion 42a of the internal gear 42, so that the shaft of the brushless motor 2 is prevented. The position along the direction is restricted.

インパクトドライバ1Aでは、ハンマーユニット5のハンマーユニットケース52で、インターナルギア42をインターナルギア支持部121に押圧するため、ハンマーユニット5で発生した振動がインターナルギア42に伝達される。ハンマーユニット5で発生した振動が、インターナルギア42を介して固定子21に伝達されると、固定子21に過大な負荷が掛かり、駆動コイル22の導線22bが断線する等の障害が発生する可能性がある。   In the impact driver 1A, the hammer unit case 52 of the hammer unit 5 presses the internal gear 42 against the internal gear supporting portion 121, so that the vibration generated in the hammer unit 5 is transmitted to the internal gear 42. When the vibration generated in the hammer unit 5 is transmitted to the stator 21 via the internal gear 42, an excessive load is applied to the stator 21 and a failure such as disconnection of the lead wire 22b of the drive coil 22 may occur. There is a nature.

また、ハウジングを固定するネジを固定子に通す構成、また、ハウジングを固定するネジを固定子に締結する構成では、ハンマーユニットで発生した振動がハウジング及びネジを介して固定子に伝達され、固定子に過大な負荷が掛かる。   In addition, in the configuration in which the screw that fixes the housing is passed through the stator, and in the configuration that the screw that fixes the housing is fastened to the stator, the vibration generated in the hammer unit is transmitted to the stator through the housing and the screws, The child is overloaded.

そこで、インターナルギア42の第2の位置規制部42bが、インターナルギア支持部121の第1の規制部121aに接した状態で、固定子21の位置規制部21aと固定子支持部120の第1の規制部120aとの間、固定子21の位置規制部21aとインターナルギア42の第1の位置規制部42aとの間の少なくとも一方には所定の隙間Gが設けられる構成とした。また、ネジ15が締結される穴部16Rを、ブラシレスモータ2の径方向において固定子21の外側のモータケース部12Rに設け、固定子21には、ネジ15が締結、挿入される穴部を設けない構成とした。   Therefore, with the second position restricting portion 42b of the internal gear 42 in contact with the first restricting portion 121a of the internal gear supporting portion 121, the position restricting portion 21a of the stator 21 and the first restricting portion 121 of the stator supporting portion 120 are in contact with each other. The predetermined gap G is provided in at least one of the position restricting portion 21a of the stator 21 and the first position restricting portion 42a of the internal gear 42. Further, a hole portion 16R into which the screw 15 is fastened is provided in the motor case portion 12R outside the stator 21 in the radial direction of the brushless motor 2, and a hole portion into which the screw 15 is fastened and inserted is provided in the stator 21. The configuration is not provided.

これにより、インターナルギア42の第1の位置規制部42aから固定子21の位置規制部21aに直接振動が伝達されることが抑制され、また、固定子21の径方向の位置精度を確保しつつ、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った固定子21の移動が許容されるので、固定子21に掛かる負荷が低減される。   This suppresses direct transmission of vibrations from the first position restricting portion 42a of the internal gear 42 to the position restricting portion 21a of the stator 21, while ensuring the radial positional accuracy of the stator 21. Since the movement of the stator 21 along the axial direction of the brushless motor 2 is allowed, the load applied to the stator 21 is reduced.

<本実施の形態のバッテリ取付部の構成例>
図11及び図12は、本実施の形態のバッテリ取付部の一例を示す構成図で、図11は、本実施の形態のバッテリ取付部を示すインパクトドライバの要部側断面図、図12は、本実施の形態のバッテリ取付部を示すインパクトドライバの要部正面図である。また、図13は、バッテリの一例を示す構成図である。
<Example of configuration of battery mounting portion of the present embodiment>
11 and 12 are configuration diagrams showing an example of the battery mounting portion of the present embodiment, FIG. 11 is a side sectional view of an essential part of an impact driver showing the battery mounting portion of the present embodiment, and FIG. It is a principal part front view of the impact driver which shows the battery attachment part of this Embodiment. FIG. 13 is a configuration diagram showing an example of the battery.

まず、バッテリ90の構成について説明すると、バッテリ90は、図2、図11に示すように、矢印Aで示す前後方向への移動でインパクトドライバ1Aに挿抜される。バッテリ90の挿抜方向は、本例では、ブラシレスモータ2の軸方向と平行としたが、これに限るものではない。バッテリ90は、図13(c)に示すように、矢印Bで示す左右方向の両側に、外側方向に突出する一対のガイド凸部91と、内側方向に窪む一対のガイド凹部92を備える。   First, the configuration of the battery 90 will be described. As shown in FIGS. 2 and 11, the battery 90 is inserted into and removed from the impact driver 1A by moving in the front-rear direction indicated by arrow A. In the present example, the insertion/extraction direction of the battery 90 is parallel to the axial direction of the brushless motor 2, but the present invention is not limited to this. As shown in FIG. 13C, the battery 90 includes a pair of guide protrusions 91 protruding outward and a pair of guide recesses 92 recessing inward on both sides in the left-right direction indicated by arrow B.

ガイド凸部91とガイド凹部92は、矢印Aで示すバッテリ90の挿抜方向に沿って延在する。尚、バッテリ90は、後述する機能部品支持部材17と係合する識別部91aを備える。識別部91aは、本例では、一方のガイド凸部91においてバッテリ90の挿入方向の先端側に切欠きを設けて構成される。   The guide convex portion 91 and the guide concave portion 92 extend along the insertion/extraction direction of the battery 90 indicated by the arrow A. The battery 90 includes an identification portion 91a that engages with the functional component support member 17 described later. In the present example, the identification portion 91a is configured by providing a notch on the tip end side in the insertion direction of the battery 90 in the one guide protrusion 91.

次に、各図を参照して、本実施の形態のバッテリ取付部について説明する。インパクトドライバ1Aは、ハンドル10Hの下部にバッテリ90を取り付けるためのバッテリ取付部9を備える。バッテリ取付部9は、図12に矢印Bで示す左右方向の両側に一対のガイドレール部9Aを備える。ガイドレール部9Aはレール部の一例で、後ハウジング11Rに後レール部9Rを備え、前ハウジング11Fに前レール部9Fを備える。   Next, the battery mounting portion of the present embodiment will be described with reference to the drawings. The impact driver 1A includes a battery mounting portion 9 for mounting the battery 90 under the handle 10H. The battery mounting portion 9 includes a pair of guide rail portions 9A on both sides in the left-right direction indicated by arrow B in FIG. The guide rail portion 9A is an example of a rail portion, and the rear housing 11R includes the rear rail portion 9R and the front housing 11F includes the front rail portion 9F.

後レール部9Rは、上述したバッテリ90のガイド凹部92に嵌る形状の一対の凸部を設けて構成される。また、前レール部9Fは、上述したバッテリ90のガイド凹部92に嵌る形状の一対の凸部を設けて構成される。   The rear rail portion 9R is provided with a pair of convex portions that are shaped to fit in the guide concave portions 92 of the battery 90 described above. Further, the front rail portion 9F is configured by providing a pair of convex portions that are shaped to fit into the guide concave portions 92 of the battery 90 described above.

後レール部9Rは第1のレール部の一例で、矢印Aで示すバッテリ90の挿抜方向であるインパクトドライバ1Aの前後方向に沿って延在する。後レール部9Rは、バッテリ90のガイド凸部91と対向する第1の支持面9Rdと第2の支持面9Rdを備える。 The rear rail portion 9R is an example of a first rail portion, and extends along the front-rear direction of the impact driver 1A, which is the insertion/removal direction of the battery 90 shown by the arrow A. The rear rail portion 9R includes a first support surface 9Rd 1 and a second support surface 9Rd 2 that face the guide protrusion 91 of the battery 90.

バッテリ取付部9は、前レール部9F側からバッテリ90が挿抜される。後レール部9Rは、バッテリ90の挿入方向に対して手前側に第1の支持面9Rdを備え、バッテリ90の挿入方向に対して奥側に第2の支持面9Rdを備える。バッテリ取付部9は、後レール部9Rの第1の支持面9Rd及び第2の支持面9Rdと対向してガイド面9Ruが形成される。後レール部9Rは、第2の支持面9Rdとガイド面9Ruとの間隔が、第1の支持面9Rdとガイド面9Ruとの間隔より狭く構成される。 The battery 90 is inserted into and removed from the battery mounting portion 9 from the front rail portion 9F side. The rear rail 9R includes a first support surface 9Rd 1 on the front side with respect to the battery 90 insertion direction and a second support surface 9Rd 2 on the back side with respect to the battery 90 insertion direction. A guide surface 9Ru is formed on the battery mounting portion 9 so as to face the first support surface 9Rd 1 and the second support surface 9Rd 2 of the rear rail portion 9R. In the rear rail portion 9R, the distance between the second support surface 9Rd 2 and the guide surface 9Ru is smaller than the distance between the first support surface 9Rd 1 and the guide surface 9Ru.

前レール部9Fは第2のレール部の一例で、矢印Aで示すバッテリ90の挿抜方向であるインパクトドライバ1Aの前後方向に沿って延在する。前レール部9Fは、バッテリ90のガイド凸部91と対向する支持面9Fdを備える。バッテリ取付部9は、前レール部9Fの支持面9Fdと対向してガイド面9Fuが形成される。   The front rail portion 9F is an example of a second rail portion, and extends along the front-rear direction of the impact driver 1A, which is the insertion/removal direction of the battery 90 indicated by the arrow A. The front rail portion 9F includes a support surface 9Fd that faces the guide protrusion 91 of the battery 90. A guide surface 9Fu is formed on the battery mounting portion 9 so as to face the support surface 9Fd of the front rail portion 9F.

バッテリ取付部9は、前ハウジング11Fが後ハウジング11Rに取り付けられると、本例では、前レール部9Fと後レール部9Rが繋がる。これにより、バッテリ取付部9は、後レール部9Rの第1の支持面9Rd及び第2の支持面9Rdとガイド面9Ruとの間の凹部、前レール部9Fの支持面9Fdとガイド面9Fuとの間の凹部が繋がり、矢印Aで示すバッテリ90の挿抜方向に沿って延在するガイドレール部9Aが構成される。 When the front housing 11F is attached to the rear housing 11R, the battery attachment portion 9 connects the front rail portion 9F and the rear rail portion 9R in this example. Thus, the battery mounting unit 9, a first recess between the support surface 9Rd 1 and the second supporting surface 9Rd 2 and the guide surface 9RU, supporting surface 9Fd the guide surface of the front rail portion 9F of the rear rail portion 9R The concave portion is connected to 9Fu to form a guide rail portion 9A extending along the insertion/extraction direction of the battery 90 indicated by the arrow A.

バッテリ90は、ガイド凸部91がバッテリ取付部9のガイドレール部9Aに係合することで、バッテリ取付部9に対してスライド可能にガイドされる。バッテリ90は、ガイドレール部9Aにガイド凸部91が嵌ることで、ガイド凸部91が後レール部9Rの第1の支持面9Rd及び第2の支持面9Rdとガイド面9Ruとの間に挟持される。また、バッテリ90は、ガイド凸部91が前レール部9Fの支持面9Fdとガイド面9Fuとの間に挟持される。 The battery 90 is slidably guided with respect to the battery mounting portion 9 by the guide protrusion 91 engaging with the guide rail portion 9A of the battery mounting portion 9. In the battery 90, the guide convex portion 91 is fitted into the guide rail portion 9A so that the guide convex portion 91 is located between the first supporting surface 9Rd 1 and the second supporting surface 9Rd 2 of the rear rail portion 9R and the guide surface 9Ru. Sandwiched between. In the battery 90, the guide protrusion 91 is sandwiched between the support surface 9Fd of the front rail portion 9F and the guide surface 9Fu.

<本実施の形態のバッテリ取付部の作用効果例>
上述したように、ハウジング10が前後方向に分割された形状としたことで、前ハウジング11Fの形状は、分割面14Fに対し前後方向に沿って凹状となる。また、後ハウジング11Rの形状は、分割面14Rに対し前後方向に沿って凹状となる。
<Example of Operation and Effect of Battery Mounting Part of Present Embodiment>
As described above, since the housing 10 is divided in the front-rear direction, the shape of the front housing 11F is concave with respect to the division surface 14F in the front-rear direction. The shape of the rear housing 11R is concave along the front-rear direction with respect to the dividing surface 14R.

このため、前ハウジング11Fを図示しない金型で成形する際には、金型を抜く方向が、前レール部9Fが延在する方向となる。また、後ハウジング11Rを図示しない金型で成形する際には、金型を抜く方向が、後レール部9Rが延在する方向となる。   Therefore, when the front housing 11F is molded by a mold (not shown), the direction in which the mold is pulled out is the direction in which the front rail portion 9F extends. Further, when the rear housing 11R is molded with a mold (not shown), the direction in which the mold is pulled out is the direction in which the rear rail portion 9R extends.

金型から樹脂の成型品を抜くためには、金型を抜く方向に沿った面について、抜き勾配と称す傾斜を持たせる必要がある。これにより、前レール部9Fについては、支持面9Fdとガイド面9Fuとの間隔が、分割面14Fに向かって広がる方向に抜き勾配が設けられる。また、後レール部9Rについても、第1の支持面9Rdとガイド面9Ruとの間隔、及び、第2の支持面9Rdとガイド面9Ruとの間隔が、分割面14Rに向かって広がる方向に抜き勾配が設けられる。 In order to remove the resin molded product from the mold, it is necessary to provide the surface along the mold removal direction with an inclination called a draft. As a result, the front rail portion 9F is provided with a draft in a direction in which the distance between the support surface 9Fd and the guide surface 9Fu expands toward the dividing surface 14F. Further, also in the rear rail portion 9R, the distance between the first support surface 9Rd 1 and the guide surface 9Ru, and the distance between the second support surface 9Rd 2 and the guide surface 9Ru are widened toward the split surface 14R. Is provided with a draft.

従って、前レール部9Fは、支持面9Fdとガイド面9Fuとの間隔を、バッテリ90の挿抜方向に沿った前後方向で一定に成形することができない。また、後レール部9Rは、第1の支持面9Rdとガイド面9Ruとの間隔、及び、第2の支持面9Rdとガイド面9Ruとの間隔を、バッテリ90の挿抜方向に沿った前後方向で一定に成形することができない。 Therefore, in the front rail portion 9F, the gap between the support surface 9Fd and the guide surface 9Fu cannot be formed to be constant in the front-rear direction along the insertion/extraction direction of the battery 90. In addition, the rear rail portion 9R has a distance between the first support surface 9Rd 1 and the guide surface 9Ru, and a distance between the second support surface 9Rd 2 and the guide surface 9Ru along the insertion/removal direction of the battery 90. It cannot be molded uniformly in the direction.

このように、分割面14Rに近付くほどバッテリ90のガイド凸部91と後レール部9Rとの対向する面の隙間が大きくなってしまうため、バッテリ90ががたついてしまうという問題が生じる。   As described above, the closer to the dividing surface 14R, the larger the gap between the facing surfaces of the guide convex portion 91 of the battery 90 and the rear rail portion 9R becomes, so that the battery 90 rattles.

そこで、バッテリ90のガイド凸部91が、前レール部9Fの支持面9Fdとガイド面9Fuとの間に挟持されると共に、バッテリ90の挿入方向に沿って奥側に位置する後レール9Rの第2の保持面9Rdとガイド面9Ruとの間に挟持される形状とした。 Therefore, the guide convex portion 91 of the battery 90 is sandwiched between the support surface 9Fd of the front rail portion 9F and the guide surface 9Fu, and the rear rail 9R of the rear rail 9R located on the back side along the insertion direction of the battery 90. The two holding surfaces 9Rd 2 and the guide surface 9Ru are sandwiched.

従って、前後に分割されたハウジング10において、ガイドレール部9Aの前端部付近と後端部付近の2点でバッテリ90のガイド凸部91が保持されるので、バッテリ90がバッテリ取付部9に取り付けられた状態で、バッテリ90ががたつくことが抑制される。   Therefore, in the housing 10 divided into the front and rear, the guide protrusions 91 of the battery 90 are held at two points near the front end and the rear end of the guide rail portion 9A, so that the battery 90 is attached to the battery attaching portion 9. In this state, the battery 90 is prevented from rattling.

これにより、レール部に保持面を備え、バッテリのがたつきを抑制可能なハウジングを、金型を使用して成型することができる。なお、前後に分割されたハウジング10において、ガイドレール部9Aの前端部付近と後端部付近の2点でバッテリ90のガイド凸部91が保持される構成であれば、前レール部9Fと後レール部9Rが分割していても良い。但し、前レール部9F側からバッテリ90を挿抜できるようにするため、前レール部9Fにおける支持面9Fdとガイド面9Fuとの間隔が、後レール部9Rにおける第1の支持面9Rd及び第2の支持面9Rdとガイド面9Ruとの間隔と同等、あるいは広くなるように構成される。 This makes it possible to mold a housing having a holding surface on the rail portion and capable of suppressing rattling of the battery using a mold. If the guide protrusion 91 of the battery 90 is held at two points near the front end and the rear end of the guide rail portion 9A in the housing 10 divided into the front and rear, the front rail portion 9F and the rear rail portion The rail portion 9R may be divided. However, in order to allow the battery 90 to be inserted and removed from the front rail portion 9F side, the distance between the support surface 9Fd and the guide surface 9Fu in the front rail portion 9F is set so that the first support surface 9Rd 1 and the second support surface 9Rd 1 in the rear rail portion 9R are the same. The distance between the support surface 9Rd 2 and the guide surface 9Ru is equal to or wider than that.

<本実施の形態の機能部品の構成例>
インパクトドライバ1Aは、手が通されるストラップ10Sと、ベルト等の被係止部に掛けられるフック10Gをバッテリ取付部9に備える。
<Example of Configuration of Functional Parts of this Embodiment>
The impact driver 1A includes a strap 10S through which a hand is passed and a hook 10G that is hooked on a locked portion such as a belt in the battery mounting portion 9.

ストラップ10Sは機能部品の一例で、利き手によらず手を通してハンドル10Hを握れるようにするため、バッテリ取付部9の後面側に取り付けられる。   The strap 10S is an example of a functional component, and is attached to the rear surface side of the battery mounting portion 9 so that the handle 10H can be gripped through the hand without depending on the dominant hand.

フック10Gは機能部品の一例で、利き手に応じて体の右側あるいは左側の何れかにインパクトドライバ1Aを掛けられるようにするため、ハンドル10Hの左右を選んで取り付けが可能である。このため、ハンドル10Hは、バッテリ取付部9の左右両側にフック取付部10Gaを備える。   The hook 10G is an example of a functional component, so that the impact driver 1A can be hung on either the right side or the left side of the body according to the dominant hand, the handle 10H can be attached to the left and right sides. Therefore, the handle 10H includes hook mounting portions 10Ga on the left and right sides of the battery mounting portion 9.

インパクトドライバ1Aは、異なる機能部品であるストラップ10Sとフック10Gを支持可能な機能部品支持部材17と、機能部品支持部材17が取り付けられる機能部品取付部11Rdを備える。機能部品取付部11Rdは、後ハウジング11Rの内面に、ガイドレール部9Aの位置に合わせて設けられる。   The impact driver 1A includes a functional component support member 17 that can support the strap 10S and the hook 10G that are different functional components, and a functional component mounting portion 11Rd to which the functional component support member 17 is mounted. The functional component mounting portion 11Rd is provided on the inner surface of the rear housing 11R so as to match the position of the guide rail portion 9A.

図14及び図15は、機能部品支持部材の一例を示す構成図である。機能部品支持部材17は、それ自体が機能部品を構成し、バッテリ取付部9において、バッテリ90を支持する機能、使用に適さないバッテリの装着を規制する機能を有する。   14 and 15 are configuration diagrams showing an example of the functional component support member. The functional component support member 17 itself constitutes a functional component, and has a function of supporting the battery 90 in the battery mounting portion 9 and a function of restricting attachment of a battery that is not suitable for use.

すなわち、機能部品支持部材17は、ガイドレール部9Aの一部を構成する誤挿入防止凸部17aを備える。誤挿入防止凸部17aは誤挿入防止部の一例で、左右一対のガイドレール部9Aの少なくとも一方において、支持面9Rd、9Rdとガイド面9Ruの間に突出し、ガイドレール部9Aの形状を左右で異ならせる。誤挿入防止凸部17aは、本例では、バッテリ90の識別部91aに嵌る形状の凸部を設けて構成される。 That is, the functional component support member 17 includes the erroneous insertion prevention convex portion 17a forming a part of the guide rail portion 9A. The erroneous insertion prevention convex portion 17a is an example of an erroneous insertion prevention portion, and protrudes between the support surfaces 9Rd 1 and 9Rd 2 and the guide surface 9Ru on at least one of the pair of left and right guide rail portions 9A to form the shape of the guide rail portion 9A. Different for left and right. In this example, the incorrect insertion prevention convex portion 17a is configured by providing a convex portion having a shape that fits into the identification portion 91a of the battery 90.

また、機能部品支持部材17は、ストラップ10Sに通された軸部10Saを支持する第1の機能部品支持部17bと、フック10Gを固定するナット10Gnを支持する第2の機能部品支持部17cを備える。   Further, the functional component support member 17 includes a first functional component support portion 17b that supports the shaft portion 10Sa passed through the strap 10S and a second functional component support portion 17c that supports the nut 10Gn that fixes the hook 10G. Prepare

<本実施の形態の機能部品の作用効果例>
ハンドルの後面側にストラップを取り付ける場合、ハウジングが左右に分割された従来の構造では、左右のハウジングを一体化するネジが締結される穴部を有したねじボスと称す凸部にストラップを通すことで、左右のハウジング間にストラップを固定することができた。または、ストラップが通される軸部を左右のハウジングの間に挟む形態として固定することができた。
<Example of Operation and Effect of Functional Parts of Present Embodiment>
When attaching the strap to the rear side of the handle, in the conventional structure where the housing is divided into left and right, pass the strap through the convex part called a screw boss that has a hole to which the screw that integrates the left and right housings is fastened. So, I was able to fix the strap between the left and right housing. Alternatively, the shaft portion through which the strap is passed can be fixed so as to be sandwiched between the left and right housings.

これに対し、前後に分割されたハウジング10では、後ハウジング11Rの後面側にハウジング10の分割面が存在せず、後ハウジング11Rの後面側に、左右方向に延在するねじボスが存在しないので、従来の構造を適用してストラップを固定することができない。   On the other hand, in the housing 10 divided into the front and rear, the divided surface of the housing 10 does not exist on the rear surface side of the rear housing 11R and the screw boss extending in the left-right direction does not exist on the rear surface side of the rear housing 11R. , The conventional structure cannot be applied to fix the strap.

また。ハウジングが左右に分割された従来の構造では、フックを固定するナットあるいはナットを固定する部材を、ハンドルの側面に相当する位置にハウジングの分割面側から圧入することができた。   Also. In the conventional structure in which the housing is divided into right and left, the nut for fixing the hook or the member for fixing the nut can be press-fitted into the position corresponding to the side surface of the handle from the split surface side of the housing.

これに対し、前後に分割されたハウジング10では、後ハウジング11Rの側面内側に対向する部位が開口しておらず、ハンドル10Hの側面に相当する位置に、フック10Gを固定するナット10Gn等を圧入することができない。   On the other hand, in the housing 10 that is divided into the front and rear, the portion facing the inside of the side surface of the rear housing 11R is not open, and the nut 10Gn or the like for fixing the hook 10G is press-fitted into the position corresponding to the side surface of the handle 10H. Can not do it.

そこで、インパクトドライバ1Aは、後ハウジング11Rの後面内側に、ストラップ10Sに通された軸部10Saが取り付けられる軸固定部11Raを備える。また、インパクトドライバ1Aは、後ハウジング11Rの左右両側の側面内側に、ナット10Gnが挿入される穴部11Rbを備える。   Therefore, the impact driver 1A includes a shaft fixing portion 11Ra to which the shaft portion 10Sa passed through the strap 10S is attached, inside the rear surface of the rear housing 11R. Further, the impact driver 1A includes hole portions 11Rb into which the nuts 10Gn are inserted, inside the side surfaces on the left and right sides of the rear housing 11R.

そして、インパクトドライバ1Aは、軸固定部11Raに取り付けられた軸部10Sa、及び、穴部11Rbに挿入されたナット10Gnを、後ハウジング11Rに取り付けられる機能部品支持部材17を使用して固定する。   Then, the impact driver 1A fixes the shaft portion 10Sa attached to the shaft fixing portion 11Ra and the nut 10Gn inserted in the hole portion 11Rb using the functional component support member 17 attached to the rear housing 11R.

軸固定部11Raは、軸部10Saが左右方向に延在する向きで嵌る形状の凹部で構成される。また、軸固定部11Raは、後ハウジング11Rの後面を貫通し、ストラップ10Sが通る開口11Rcと連通する。穴部11Rbは、ナット10Gnが嵌る形状の凹部で構成される。   The shaft fixing portion 11Ra is composed of a recessed portion in which the shaft portion 10Sa is fitted in a direction extending in the left-right direction. The shaft fixing portion 11Ra penetrates the rear surface of the rear housing 11R and communicates with the opening 11Rc through which the strap 10S passes. The hole 11Rb is composed of a concave portion into which the nut 10Gn is fitted.

なお、軸部10Saは、後ハウジング11Rと独立した部品であるので、樹脂ではなく金属で構成することができ、ストラップ10Sの引張に対する強度等を向上させることができる。また、ねじボスを利用しないことで、ストラップ10Sの取付位置の自由度が向上する。更に、穴部11Rbは、工具等を使用せずに、人がナット10Gnの挿入が行える程度の寸法となっており、ナット10Gnを組み付ける作業性が向上する。   Since the shaft portion 10Sa is a component independent of the rear housing 11R, it can be made of metal rather than resin, and the strength of the strap 10S against pulling and the like can be improved. Moreover, since the screw boss is not used, the degree of freedom of the attachment position of the strap 10S is improved. Further, the hole portion 11Rb has a size such that a person can insert the nut 10Gn without using a tool or the like, and the workability of assembling the nut 10Gn is improved.

機能部品取付部11Rdは、ガイドレール部9Aの位置に合わせて穴部11Rbが設けられた後ハウジング11Rの両側面の内側から、軸固定部11Raが設けられた後ハウジング11Rの後面内側に繋がる形状で設けられる。   The functional component mounting portion 11Rd has a shape that is connected to the inside of the rear surface of the rear housing 11R provided with the shaft fixing portion 11Ra from the inside of both side surfaces of the rear housing 11R provided with the hole 11Rb corresponding to the position of the guide rail portion 9A It is provided in.

機能部品支持部材17は、機能部品取付部11Rdにおいて軸固定部11Raが設けられた後ハウジング11Rの後面内側に嵌り、軸固定部11Raに嵌められた軸部10Saを第1の機能部品支持部17bで押さえると共に、穴部11Rbが設けられた後ハウジング11の左右両側の側面内側に嵌り、穴部11Rbに嵌められたナット10Gnを第2の機能部品支持部17cで押さえる形状で構成される。   The functional component support member 17 is fitted inside the rear surface of the rear housing 11R provided with the shaft fixing portion 11Ra in the functional component mounting portion 11Rd, and the shaft portion 10Sa fitted in the shaft fixing portion 11Ra is attached to the first functional component supporting portion 17b. And the nut 10Gn fitted in the left and right sides of the rear housing 11 provided with the hole 11Rb and fitted in the hole 11Rb is held by the second functional component support 17c.

機能部品取付部11Rdに取り付けられた機能部品支持部材17は、前ハウジング11Fを後ハウジング11Rに取り付けることで、制御基板ケース100aで支持される。なお、前ハウジング11Fに機能部品支持部材17を支持する部材を一体に設けても良い。   The functional component support member 17 mounted on the functional component mounting portion 11Rd is supported by the control board case 100a by mounting the front housing 11F on the rear housing 11R. A member for supporting the functional component support member 17 may be integrally provided on the front housing 11F.

ストラップ10Sが、開口11Rcに通され、ストラップ10Sに通された軸部10Saが軸固定部11Raに嵌められる。また、ナット10Gnが穴部11Rbに嵌められる。そして、機能部品取付部11Rdに機能部品支持部材17が取り付けられることで、軸固定部11Raに嵌められた軸部10Saが機能部品支持部材17の第1の機能部品支持部17bで押さえられる。これにより、ストラップ10Sがハンドル10Hの後面側に固定される。   The strap 10S is passed through the opening 11Rc, and the shaft portion 10Sa passed through the strap 10S is fitted into the shaft fixing portion 11Ra. Further, the nut 10Gn is fitted in the hole 11Rb. Then, the functional component support member 17 is attached to the functional component mounting portion 11Rd, so that the shaft portion 10Sa fitted in the shaft fixing portion 11Ra is pressed by the first functional component support portion 17b of the functional component support member 17. As a result, the strap 10S is fixed to the rear surface side of the handle 10H.

また、穴部11Rbに嵌められたナット10Gnが機能部品支持部材17の第2の機能部品支持部17cで押さえられる。これにより、ナット10Gnにネジ10Gbを締結することが可能となり、ハンドル10Hの左右何れかの側面に、フック10Gがネジ10Gbで固定される。   Further, the nut 10Gn fitted in the hole 11Rb is pressed by the second functional component support portion 17c of the functional component support member 17. As a result, the screw 10Gb can be fastened to the nut 10Gn, and the hook 10G is fixed to the left or right side surface of the handle 10H with the screw 10Gb.

バッテリ90では、電圧毎等でガイド凸部91あるいはガイド凹部92の形状を異ならせる。本例では、左右一対のガイド凸部91の一方に、外形の一部を切欠いて認識部91aを備える。また、バッテリ取付部9では、左右一対のガイドレール部9Aの形状を、機能部品支持部材17の誤挿入防止凸部17aによって、バッテリ90に対応した形状とする。   In the battery 90, the shape of the guide convex portion 91 or the guide concave portion 92 is changed depending on the voltage or the like. In this example, one of the pair of left and right guide protrusions 91 is provided with a recognition portion 91a by cutting out a part of the outer shape. Further, in the battery mounting portion 9, the pair of left and right guide rail portions 9A has a shape corresponding to the battery 90 due to the erroneous insertion prevention convex portion 17a of the functional component support member 17.

これにより、使用に適したバッテリ90については、バッテリ90のガイド凸部91をガイドレール部9Aに挿入する途中で、ガイド凸部91の挿入が誤挿入防止凸部17aにより規制されることはなく、使用に適したバッテリ90の装着が可能となる。   Accordingly, for the battery 90 suitable for use, the insertion of the guide protrusion 91 is not restricted by the erroneous insertion prevention protrusion 17a while the guide protrusion 91 of the battery 90 is being inserted into the guide rail portion 9A. It becomes possible to mount the battery 90 suitable for use.

これに対し、使用に適さないバッテリについては、認識部91aが設けられていないことから、バッテリのガイド凸部をガイドレール部9Aに挿入する途中で、ガイド凸部が誤挿入防止凸部17aに当たり、所定の位置までの挿入ができない。従って、使用に適したバッテリ90以外の誤装着が防止される。   On the other hand, regarding the battery that is not suitable for use, since the recognition portion 91a is not provided, the guide protrusion hits the erroneous insertion prevention protrusion 17a while the guide protrusion of the battery is being inserted into the guide rail portion 9A. , It cannot be inserted to the specified position. Therefore, erroneous mounting of batteries other than the battery 90 suitable for use is prevented.

なお、機能部品支持部材17に誤挿入防止凸部17aを備えることで、誤挿入防止凸部17aの形状の異なる機能部品支持部材17を使用して、同一の後ハウジング11Rで電圧等の異なるバッテリが装着可能なインパクトドライバ1Aを提供できる。   By providing the functional component support member 17 with the incorrect insertion prevention convex portion 17a, the functional component support members 17 having different shapes of the incorrect insertion prevention convex portion 17a are used, and the same rear housing 11R has different batteries and different voltages. It is possible to provide the impact driver 1A that can be mounted.

また、後ハウジング11Rに設けた穴部11Rbに嵌められたナット10Gnを、後ハウジング11Rに設けた機能部品取付部11Rdに取り付けられる機能部品支持部材17で支持し、かつ、機能部品支持部材17に誤挿入防止凸部17aを備えることで、ナット10Gnが取り付けられる位置と、誤挿入防止凸部17aが設けられる位置の制約を排除することができる。更に、機能部品支持部材17の内側に、幅が一定の溝をバッテリ90の挿入方向に向かって形成し、バッテリ90のガイド凸部91を保持する保持部を形成してもよい。これにより、金型を使用した成形による抜きテーパによって生じるバッテリ90のがたつきを解消することができる。   Further, the nut 10Gn fitted in the hole 11Rb provided in the rear housing 11R is supported by the functional component support member 17 attached to the functional component attachment portion 11Rd provided in the rear housing 11R, and the functional component support member 17 is provided with the functional component support member 17. By providing the erroneous insertion prevention convex portion 17a, it is possible to eliminate restrictions on the position where the nut 10Gn is attached and the position where the erroneous insertion prevention convex portion 17a is provided. Further, a groove having a constant width may be formed inside the functional component support member 17 in the insertion direction of the battery 90 to form a holding portion that holds the guide protrusion 91 of the battery 90. As a result, the rattling of the battery 90 caused by the draft taper due to the molding using the mold can be eliminated.

<本実施の形態のスイッチの構成例>
図16は、本実施の形態のスイッチの一例を示す断面図であり、次に、各図を参照して、本実施の形態のスイッチ7の詳細について説明する。
<Example of Configuration of Switch of Present Embodiment>
FIG. 16 is a cross-sectional view showing an example of the switch of the present embodiment. Next, the details of the switch 7 of the present embodiment will be described with reference to the drawings.

スイッチ7は、作業者により操作されるトリガ70と、トリガ70を介して押圧力を受ける荷重センサ71を有したセンサユニット74を備える。   The switch 7 includes a trigger 70 operated by an operator and a sensor unit 74 having a load sensor 71 that receives a pressing force via the trigger 70.

トリガ70はスイッチ操作部の一例で、図1に示すハンドル10Hに取り付けられた支持部72に、矢印F及び矢印Rで示す方向に移動可能に取り付けられる。本例では、トリガ70に設けられたピン700が、支持部72に設けられた長穴720に入ることで、トリガ70が支持部72に移動可能に取り付けられると共に、移動量及び移動方向が規制される。   The trigger 70 is an example of a switch operation unit, and is attached to a support unit 72 attached to the handle 10H shown in FIG. 1 so as to be movable in directions indicated by arrows F and R. In this example, the pin 700 provided in the trigger 70 enters the elongated hole 720 provided in the support portion 72, so that the trigger 70 is movably attached to the support portion 72, and the movement amount and the movement direction are restricted. To be done.

トリガ70は、一方の側である表面を、指で引く方向に力を加える操作がし易いように、例えば凹状に湾曲した形態として操作受け部701が形成される。また、トリガ70は、他方の側である裏面に、荷重センサ71方向に突出した押圧凸部702が形成される。   In the trigger 70, an operation receiving portion 701 is formed in a concave shape, for example, so that an operation of applying a force in a pulling direction on a surface of the trigger 70 can be easily performed with a finger. Further, the trigger 70 has a pressing convex portion 702 formed on the back surface which is the other side and protruding toward the load sensor 71.

スイッチ7は、トリガ70とセンサユニット74の間にコイルバネ73が設けられ、トリガ70は、コイルバネ73により、荷重センサ71から離れる方向である矢印F方向に付勢される。   In the switch 7, a coil spring 73 is provided between the trigger 70 and the sensor unit 74, and the trigger 70 is biased by the coil spring 73 in the direction of arrow F, which is a direction away from the load sensor 71.

スイッチ7は、図1に示すハンドル10Hを握った手の所定の指である人差指でトリガ70を引く方向に力が加えられると、コイルバネ73を圧縮しながら、トリガ70が矢印R方向に移動する。また、トリガ70を引く力を弱めると、コイルバネ73が復元する力で、トリガ70が矢印F方向に移動する。   When a force is applied to the switch 7 in a direction of pulling the trigger 70 with a forefinger, which is a predetermined finger of the hand holding the handle 10H shown in FIG. 1, the trigger 70 moves in the arrow R direction while compressing the coil spring 73. .. Further, when the pulling force of the trigger 70 is weakened, the trigger 70 moves in the arrow F direction by the restoring force of the coil spring 73.

荷重センサ71は、荷重に応じて電気伝導度が変化する感圧導電性弾性部材710と、感圧導電性弾性部材710の電気伝導度の変化に応じて抵抗値が変化する可変抵抗を形成する基板711を備える。荷重センサ71は、感圧導電性弾性部材710及び基板711を覆う封止カバー712が取り付けられる。   The load sensor 71 forms a pressure-sensitive conductive elastic member 710 whose electric conductivity changes according to a load, and a variable resistance whose resistance value changes according to a change of electric conductivity of the pressure-sensitive conductive elastic member 710. A substrate 711 is provided. The load sensor 71 is provided with a sealing cover 712 that covers the pressure-sensitive conductive elastic member 710 and the substrate 711.

感圧導電性弾性部材710は、ゴム等、非導電性の弾性体中に、カーボン等導電性を有した粒子が分散された構成である。感圧導電性弾性部材710は板状で、荷重を受けて撓む方向に弾性変形が可能であると共に、圧縮される方向に弾性変形が可能である。   The pressure-sensitive conductive elastic member 710 has a structure in which conductive particles such as carbon are dispersed in a non-conductive elastic body such as rubber. The pressure-sensitive conductive elastic member 710 is plate-shaped, and is elastically deformable in a direction in which it is bent by receiving a load and elastically deformable in a direction in which it is compressed.

基板711は、感圧導電性弾性部材710と対向する一方の面である表面に、互いが絶縁された一対の導体パターンが形成され、各導体パターンに配線713が接続される。封止カバー712は、感圧導電性弾性部材710を押圧する押圧部714を備える。封止カバー712は、ゴム等の弾性体で構成され、感圧導電性弾性部材710と対向して内部空間718が形成される。   A pair of conductor patterns insulated from each other is formed on the surface of the substrate 711, which is one surface facing the pressure-sensitive conductive elastic member 710, and the wiring 713 is connected to each conductor pattern. The sealing cover 712 includes a pressing portion 714 that presses the pressure-sensitive conductive elastic member 710. The sealing cover 712 is made of an elastic material such as rubber and has an internal space 718 facing the pressure-sensitive conductive elastic member 710.

センサユニット74は、荷重センサ71に対し、周囲からの異物の侵入を抑止する侵入抑止部材740を備える。侵入抑止部材740は、封止カバー712を露出させて荷重センサ71の一方の側を覆う荷重センサカバー部材741と、荷重センサ71の他方の側である封止カバー712と反対側の面を封止する荷重センサ支持部材742を備える。   The sensor unit 74 includes an intrusion prevention member 740 that inhibits foreign matter from entering the load sensor 71 from the surroundings. The intrusion prevention member 740 seals a load sensor cover member 741 that exposes the sealing cover 712 and covers one side of the load sensor 71, and a surface of the other side of the load sensor 71 opposite to the sealing cover 712. A load sensor support member 742 that stops is provided.

荷重センサカバー部材741は、封止カバー712の押圧部714と対向する部位に、荷重センサカバー部材741の表裏を貫通した開口部743を備える。また、荷重センサカバー部材741は、封止カバー712の形状と合致した形状の凹部を設けて挟持部744を備える。荷重センサ支持部材742は、荷重センサ71の裏面側に、内部空間718に対して所定の容積を有した密閉空間747を備える。   The load sensor cover member 741 is provided with an opening 743 penetrating the front and back of the load sensor cover member 741 at a portion facing the pressing portion 714 of the sealing cover 712. Further, the load sensor cover member 741 is provided with a sandwiching portion 744 by providing a recess having a shape matching the shape of the sealing cover 712. The load sensor support member 742 includes, on the back surface side of the load sensor 71, a closed space 747 having a predetermined volume with respect to the internal space 718.

センサユニット74は、荷重センサカバー部材741の挟持部744に荷重センサ71を入れた状態として、ネジ75を荷重センサ支持部材742に締結することで、荷重センサカバー部材741と荷重センサ支持部材742の間に荷重センサ71が挟持される。   The sensor unit 74 connects the load sensor cover member 741 and the load sensor cover member 742 by fastening the screw 75 to the load sensor support member 742 in a state where the load sensor 71 is put in the holding portion 744 of the load sensor cover member 741. The load sensor 71 is sandwiched between them.

荷重センサカバー部材741と荷重センサ支持部材742の間に荷重センサ71が挟持されると、封止カバー712が押圧されることで、荷重センサ71の内部空間718が封止されると共に、密閉空間747が封止される。   When the load sensor 71 is sandwiched between the load sensor cover member 741 and the load sensor support member 742, the sealing cover 712 is pressed to seal the internal space 718 of the load sensor 71 and the sealed space. 747 is sealed.

よって、センサユニット74では、荷重センサ71の内部空間718に水分や埃が侵入することが抑制されると共に、基板711の裏面側に水分や埃が侵入することが抑制されるので、荷重センサ71の感圧導電性弾性部材710及び基板711に対する防水及び防塵構造が実現される。   Therefore, in the sensor unit 74, moisture and dust are prevented from entering the internal space 718 of the load sensor 71, and moisture and dust are prevented from entering the back surface side of the substrate 711. A waterproof and dustproof structure for the pressure-sensitive conductive elastic member 710 and the substrate 711 is realized.

センサユニット74は、トリガ70の移動方向に合わせて、支持部72に矢印F及び矢印Rで示す方向に移動可能に取り付けられる。センサユニット74は、支持部72との間にコイルバネ76が入れられて、トリガ70に近づく方向である矢印F方向に付勢される。また、センサユニット74は、支持部72に設けられたピン721に規制部750が入ることで、コイルバネ76に付勢されることによる矢印F方向の移動量、及び、トリガ70を介して押圧されることによる矢印R方向の移動量が規制される。これにより、センサユニット74及びコイルバネ76と、ピン721及び規制部750等で荷重逃がし機構が構成される。   The sensor unit 74 is attached to the support portion 72 so as to be movable in the directions indicated by arrows F and R in accordance with the movement direction of the trigger 70. A coil spring 76 is inserted between the sensor unit 74 and the support portion 72, and the sensor unit 74 is biased in the direction of arrow F, which is a direction toward the trigger 70. In addition, the sensor unit 74 is pressed by the amount of movement in the arrow F direction by being biased by the coil spring 76 and the trigger 70 by the restriction portion 750 entering the pin 721 provided on the support portion 72. As a result, the amount of movement in the direction of arrow R is restricted. As a result, the sensor unit 74, the coil spring 76, the pin 721, the restriction portion 750, and the like form a load relief mechanism.

スイッチ7は、トリガ70の押圧凸部702が、センサユニット74を構成する荷重センサカバー部材741の開口部743に入り、荷重センサ71の封止カバー712と対向する。   In the switch 7, the pressing convex portion 702 of the trigger 70 enters the opening 743 of the load sensor cover member 741 forming the sensor unit 74, and faces the sealing cover 712 of the load sensor 71.

スイッチ7は、トリガ70の押圧凸部702と、荷重センサ71の封止カバー712との間に第1の誤作動抑止空間が形成される。また、スイッチ7は、封止カバー712と感圧導電性弾性部材710との間に第2の誤作動抑止空間が形成される。更に、荷重センサ71は、感圧導電性弾性部材710と基板711との間に絶縁空間が形成される。   In the switch 7, a first malfunction suppressing space is formed between the pressing convex portion 702 of the trigger 70 and the sealing cover 712 of the load sensor 71. Further, in the switch 7, a second malfunction inhibiting space is formed between the sealing cover 712 and the pressure-sensitive conductive elastic member 710. Furthermore, in the load sensor 71, an insulating space is formed between the pressure-sensitive conductive elastic member 710 and the substrate 711.

スイッチ7は、感圧導電性弾性部材710と基板711との間に絶縁空間が形成されている状態では、荷重センサ71の抵抗値は無限大であり、荷重センサ71は非導通の状態である。   In the switch 7, in the state where the insulating space is formed between the pressure-sensitive conductive elastic member 710 and the substrate 711, the resistance value of the load sensor 71 is infinite and the load sensor 71 is in the non-conductive state. .

スイッチ7は、トリガ70が引かれると、トリガ70が矢印R方向に移動することで、第1の誤作動抑止空間が減少し、押圧凸部702が封止カバー712に接する。更にトリガ70が引かれると、トリガ70の押圧凸部702が封止カバー712を押圧することで、第2の誤作動抑止空間が減少し、封止カバー712が感圧導電性弾性部材710に接する。   In the switch 7, when the trigger 70 is pulled, the trigger 70 moves in the direction of the arrow R, the first malfunction suppressing space is reduced, and the pressing convex portion 702 contacts the sealing cover 712. When the trigger 70 is further pulled, the pressing convex portion 702 of the trigger 70 presses the sealing cover 712, so that the second malfunction preventing space is reduced, and the sealing cover 712 becomes the pressure-sensitive conductive elastic member 710. Contact.

更にトリガ70が引かれると、トリガ70、封止カバー712を介して感圧導電性弾性部材710が押圧されることで、感圧導電性弾性部材710が撓む方向に弾性変形して絶縁空間が減少し、感圧導電性弾性部材710が基板711に接する。   When the trigger 70 is further pulled, the pressure-sensitive conductive elastic member 710 is pressed through the trigger 70 and the sealing cover 712, whereby the pressure-sensitive conductive elastic member 710 is elastically deformed in the bending direction and the insulating space Is reduced, and the pressure-sensitive conductive elastic member 710 contacts the substrate 711.

更にトリガ70が引かれると、トリガ70、封止カバー712を介して感圧導電性弾性部材710が押圧されることで、感圧導電性弾性部材710が基板711に接触した状態で、感圧導電性弾性部材710が圧縮される方向に弾性変形する。   When the trigger 70 is further pulled, the pressure-sensitive conductive elastic member 710 is pressed via the trigger 70 and the sealing cover 712, so that the pressure-sensitive conductive elastic member 710 is in contact with the substrate 711, and The conductive elastic member 710 is elastically deformed in the direction in which it is compressed.

荷重センサ71は、感圧導電性弾性部材710が押圧されて変形すると、変形量に応じて抵抗値が変化する特性を有する。荷重の増加により感圧導電性弾性部材710の変形量が増加して、抵抗値が所定の値に減少すると、荷重センサ71が導通した状態となる。また、荷重センサ71が導通した状態から、荷重の更なる増加による感圧導電性弾性部材710の変形量の増加に伴い、抵抗値が更に減少する。   The load sensor 71 has a characteristic that when the pressure-sensitive conductive elastic member 710 is pressed and deformed, the resistance value changes according to the deformation amount. When the amount of deformation of the pressure-sensitive conductive elastic member 710 increases due to the increase in load and the resistance value decreases to a predetermined value, the load sensor 71 becomes conductive. Further, from the state where the load sensor 71 is in the conductive state, the resistance value further decreases as the deformation amount of the pressure-sensitive conductive elastic member 710 increases due to the further increase of the load.

上述したように、トリガ70を介して感圧導電性弾性部材710を押圧するため、ピン700と長穴720で規定されるトリガ70の移動量に対し、第1の誤作動抑止空間と第2の誤作動抑止空間及び絶縁空間の合計値が少なく構成される。   As described above, since the pressure-sensitive conductive elastic member 710 is pressed via the trigger 70, the first malfunction preventing space and the second malfunction suppressing space are set with respect to the movement amount of the trigger 70 defined by the pin 700 and the elongated hole 720. The total value of the malfunction prevention space and the insulation space is reduced.

スイッチ7は、トリガ70を付勢するコイルバネ73より、センサユニット74を付勢するコイルバネ76の方が、反力が強く構成される。これにより、通常の力でトリガ70を引く操作では、トリガ70が矢印R方向に移動することで、トリガ70及び封止カバー712を介して感圧導電性弾性部材710が押圧される。   In the switch 7, the coil spring 76 that biases the sensor unit 74 has a stronger reaction force than the coil spring 73 that biases the trigger 70. As a result, in an operation of pulling the trigger 70 with a normal force, the trigger 70 moves in the direction of the arrow R, so that the pressure-sensitive conductive elastic member 710 is pressed via the trigger 70 and the sealing cover 712.

但し、封止カバー712及び感圧導電性弾性部材710で許容される変形量を超えた場合、更に、トリガ70に所定以上の大きさの力が掛かった場合には、コイルバネ76を圧縮させてセンサユニット74が矢印R方向に移動し、荷重センサ71が退避する。   However, when the amount of deformation allowed by the sealing cover 712 and the pressure-sensitive conductive elastic member 710 is exceeded, or when a force of a predetermined magnitude or more is applied to the trigger 70, the coil spring 76 is compressed. The sensor unit 74 moves in the arrow R direction, and the load sensor 71 retreats.

トリガ70の移動量が最大となっても、センサユニット74が矢印R方向に移動可能となるように、ピン721と規制部750でセンサユニット74の移動量を設定することで、トリガ70を引く過程のみならず、トリガ70を引ききった状態であっても、荷重センサ71が矢印R方向に退避可能であり、荷重センサ71に所定以上の荷重が掛かることを抑制することができる。   The trigger 70 is pulled by setting the movement amount of the sensor unit 74 by the pin 721 and the restriction portion 750 so that the sensor unit 74 can move in the arrow R direction even if the movement amount of the trigger 70 becomes maximum. Not only in the process, even when the trigger 70 is pulled out, the load sensor 71 can be retracted in the arrow R direction, and it is possible to prevent the load sensor 71 from being applied with a load larger than a predetermined amount.

なお、内部空間718と密閉空間747を、基板711を貫通する図示しない連通部719で連通させることで、トリガ70で封止カバー712が押圧されたとき、内部空間718の空気を密閉空間747へ流す。   By connecting the internal space 718 and the closed space 747 with a communication part 719 (not shown) that penetrates the substrate 711, when the sealing cover 712 is pressed by the trigger 70, the air in the internal space 718 is transferred to the closed space 747. Shed.

密閉空間747は、内部空間718に比較して十分に大きな容積を有するため、内部空間718の容積減少分の空気が流れても、圧力上昇は無視できる程度であり、荷重センサカバー部材741の封止面745と荷重センサ支持部材742の封止面748との間からの空気の漏れが十分に抑制される。   Since the sealed space 747 has a sufficiently large volume as compared with the internal space 718, even if the air corresponding to the reduced volume of the internal space 718 flows, the pressure increase is negligible, and the load sensor cover member 741 is sealed. Air leakage between the stop surface 745 and the sealing surface 748 of the load sensor support member 742 is sufficiently suppressed.

これにより、トリガ70による押圧が解除されたときに、封止カバー712の弾性により封止カバー712の形状が復元しようとする際、内部空間718が負圧にならず、封止カバー712の弾性による形状の復元が確実に行われる。   As a result, when the pressure of the trigger 70 is released and the shape of the sealing cover 712 is restored by the elasticity of the sealing cover 712, the internal space 718 does not become a negative pressure, and the elasticity of the sealing cover 712 does not. The shape can be reliably restored by.

<本実施の形態の正逆切り替えスイッチの構成例>
図17は、本実施の形態の正逆切り替えスイッチの一例を示す斜視図、図18は、本実施の形態の正逆切り替えスイッチの一例を示す分解斜視図である。また、図19は、本実施の形態の正逆切り替えスイッチが取り付けられた状態を示す断面図、図20は、本実施の形態の正逆切り替えスイッチが取り付けられた状態を示す後面図である。
<Example of Configuration of Forward/Reverse Changeover Switch of Present Embodiment>
FIG. 17 is a perspective view showing an example of the forward/reverse changeover switch of the present embodiment, and FIG. 18 is an exploded perspective view showing an example of the forward/reverse changeover switch of the present embodiment. FIG. 19 is a cross-sectional view showing a state in which the forward/reverse changeover switch of this embodiment is attached, and FIG. 20 is a rear view showing a state in which the forward/reverse changeover switch of this embodiment is attached.

正逆切り替えスイッチ8は動作切り替えスイッチの一例で、第1のスイッチ80L及び第2のスイッチ部80Rと、操作部81を備える。第1のスイッチ80L及び第2のスイッチ80Rは動作スイッチ部の一例で、所定のストロークで往復移動し、押下の有無で信号を出力するプッシュスイッチで構成される。第1のスイッチ80Lは、スイッチ7の支持部72に取り付けられる一方の基板82に設けられる。第2のスイッチ80Rは、支持部72に取り付けられる他方の基板82に設けられる。   The forward/reverse changeover switch 8 is an example of an operation changeover switch, and includes a first switch 80L, a second switch unit 80R, and an operation unit 81. The first switch 80L and the second switch 80R are examples of operation switch units, and are configured by push switches that reciprocate with a predetermined stroke and output a signal depending on whether or not the switch is pressed. The first switch 80L is provided on one substrate 82 attached to the support portion 72 of the switch 7. The second switch 80R is provided on the other substrate 82 attached to the support portion 72.

操作部81は、人により押される力を受ける第1の操作部81Laと、第1のスイッチ80Lを押圧する第1の押圧部81Lbを備える。また、操作部81は、人により押される力を受ける第2の操作部81Raと、第2のスイッチ80Rを押圧する第2の押圧部81Rbを備える。更に、操作部81は、第1の押圧部81Lbと第2の押圧部81Rbを連結する弾性変位部81cを備える。   The operation unit 81 includes a first operation unit 81La that receives a force pressed by a person and a first pressing unit 81Lb that presses the first switch 80L. The operation unit 81 also includes a second operation unit 81Ra that receives a force pressed by a person and a second pressing unit 81Rb that presses the second switch 80R. Further, the operation portion 81 includes an elastic displacement portion 81c that connects the first pressing portion 81Lb and the second pressing portion 81Rb.

操作部81は、第1の操作部81La、第1の押圧部81Lb、第2の操作部81Ra、第2の押圧部81Rb、及び、弾性変位部81cが、弾性体で一体に形成される。   In the operation portion 81, the first operation portion 81La, the first pressing portion 81Lb, the second operation portion 81Ra, the second pressing portion 81Rb, and the elastic displacement portion 81c are integrally formed of an elastic body.

第1の操作部81Laは、第1の押圧部81Lbから斜め上外側方向に突出し、後ハウジング11Rに設けた第1の正逆スイッチ取付穴部19Lから、所定の操作認識量T1で突出する。これにより、第1の操作部81Laとハンドル10Hの間には、第1の操作部81Laが凸となる段差が設けられる。第1の操作部81Laは、右手でハンドル10Hを把持した場合に、右手の親指で操作可能な位置、本例では、ハンドル10Hの左側面上方に設けられる。   The first operation portion 81La protrudes obliquely upward and outward from the first pressing portion 81Lb, and protrudes from the first forward/reverse switch mounting hole portion 19L provided in the rear housing 11R with a predetermined operation recognition amount T1. As a result, a step is formed between the first operating portion 81La and the handle 10H so that the first operating portion 81La is convex. The first operation portion 81La is provided at a position where the right hand can operate with the thumb when the handle 10H is held, that is, above the left side surface of the handle 10H in this example.

第1の押圧部81Lbは、第1の操作部81Laの非操作時には、第1のスイッチ80Lに対し所定の操作認識隙間T2を開けて対向する。操作認識量T1は、第1のスイッチ80Lのストロークと、操作認識隙間T2を合わせた長さより長く構成される。   The first pressing portion 81Lb opposes the first switch 80L with a predetermined operation recognition gap T2 when the first operating portion 81La is not operated. The operation recognition amount T1 is configured to be longer than the total length of the stroke of the first switch 80L and the operation recognition gap T2.

第2の操作部81Raは、第2の押圧部81Rbから斜め上外側方向に突出し、後ハウジング11Rに設けた第2の正逆スイッチ取付穴部19Rから、所定の操作認識量T1で突出する。これにより、第2の操作部81Raとハンドル10Hの間には、第2の操作部81Raが凸となる段差が設けられる。第2の操作部81Raは、左手でハンドル10Hを把持した場合に、左手の親指で操作可能な位置、本例では、ハンドル10Hの右側面上方に設けられる。   The second operation portion 81Ra protrudes obliquely upward and outward from the second pressing portion 81Rb, and protrudes from the second forward/reverse switch mounting hole portion 19R provided in the rear housing 11R by a predetermined operation recognition amount T1. As a result, a step is formed between the second operating portion 81Ra and the handle 10H so that the second operating portion 81Ra is convex. The second operation unit 81Ra is provided at a position where the thumb of the left hand can be operated when the handle 10H is held by the left hand, that is, above the right side surface of the handle 10H in this example.

第2の押圧部81Rbは、第2の操作部81Raの非操作時には、第2のスイッチ80Rに対し所定の操作認識隙間T2を開けて対向する。操作認識量T1は、第2のスイッチ80Rのストロークと、操作認識隙間T2を合わせた長さより長く構成される。   The second pressing portion 81Rb opposes the second switch 80R with a predetermined operation recognition gap T2 when the second operating portion 81Ra is not operated. The operation recognition amount T1 is configured to be longer than the total length of the stroke of the second switch 80R and the operation recognition gap T2.

図2等に示すように、正逆切り替えスイッチ8は、ハンドル10Hの延在方向に沿ってスイッチ7のトリガ70の上方に第1の操作部81La及び第2の操作部81Raが設けられる。このため、第1の操作部81La及び第2の操作部81Raは、主に斜め下方から上方へ向かって操作される力を受ける。そこで、第1の操作部81La及び第2の操作部81Raは、図20等に示すように、ハンドル10Hを把持した手の指で操作可能な位置に、力が掛かる方向に沿った下方に向くようにテーパ面が形成される。   As shown in FIG. 2 and the like, the forward/reverse changeover switch 8 is provided with a first operation portion 81La and a second operation portion 81Ra above the trigger 70 of the switch 7 along the extending direction of the handle 10H. Therefore, the first operation portion 81La and the second operation portion 81Ra mainly receive a force that is operated from obliquely downward to upward. Therefore, the first operation portion 81La and the second operation portion 81Ra face downward along the direction in which the force is applied to a position where the finger holding the handle 10H can be operated, as shown in FIG. Thus, a tapered surface is formed.

弾性変位部81cは、ハンドル10Hの左右に設けられる第1の押圧部81Lbと第2の押圧部81Rbをつなぎ、後ハウジング11Rの後ハンドル部13Rの両側面に設けられた正逆スイッチ取付部19cに嵌る形状で構成される。   The elastic displacement portion 81c connects the first pressing portion 81Lb and the second pressing portion 81Rb provided on the left and right of the handle 10H, and the forward/reverse switch mounting portion 19c provided on both side surfaces of the rear handle portion 13R of the rear housing 11R. It is configured to fit into.

操作部81は、第1の操作部81Laを押す操作、押した第1の操作部81Laを離す操作で、主に弾性変位部81cが弾性変形することにより、第1の押圧部81Lbが第1のスイッチ80Lに対して離接する方向に変位する。   In the operation unit 81, when the first operation unit 81La is pushed and when the pushed first operation unit 81La is released, the elastic displacement portion 81c is mainly elastically deformed, so that the first pressing portion 81Lb is the first. The switch 80L is displaced in the direction in which the switch 80L separates from and contacts the switch 80L.

また、操作部81は、第2の操作部81Raを押す操作、押した第2の操作部81Raを離す操作で、主に弾性変位部81cが弾性変形することにより、第2の押圧部81Rbが第2のスイッチ80Rに対して離接する方向に変位する。   In addition, the operation portion 81 mainly pushes the second operation portion 81Ra elastically by elastically deforming the elastic displacement portion 81c by the operation of pushing the second operation portion 81Ra and the operation of releasing the pushed second operation portion 81Ra. The second switch 80R is displaced in the direction in which it contacts and separates.

<本実施の形態の正逆切り替えスイッチの作用効果例>
操作部81は、正逆スイッチ取付部19cに取り付けられていない状態では、弾性変位部81cの左右方向の外寸が、後ハンドル部11Rの左右方向に沿った正逆スイッチ取付部19cの内寸より広くなるように構成される。
<Operation and effect example of the forward/reverse changeover switch of the present embodiment>
When the operation portion 81 is not attached to the forward/reverse switch mounting portion 19c, the outer dimension of the elastic displacement portion 81c in the left/right direction is equal to the inner dimension of the forward/reverse switch mounting portion 19c along the left/right direction of the rear handle portion 11R. Configured to be wider.

操作部81は、後ハウジング11Rの分割面14Rから、弾性変位部81cが正逆スイッチ取付部19cに挿入される。操作部81が正逆スイッチ取付部19cに取り付けられると、弾性変位部81cの弾性変形により、弾性変位部81cが外側に向けて間隔が広がる方向に付勢される。従って、操作部81が不用意に後ハウジング11Rから外れることが抑制され、操作部81の組み付け性が向上する。また、操作部81がガタつくことが抑制される。更に、操作部81が一体の部品で構成されるので、部品点数が削減され、組み付け性が向上する。   In the operation portion 81, the elastic displacement portion 81c is inserted into the forward/reverse switch mounting portion 19c from the split surface 14R of the rear housing 11R. When the operation portion 81 is attached to the forward/reverse switch attaching portion 19c, the elastic displacement portion 81c is elastically deformed, and the elastic displacement portion 81c is urged in the direction in which the interval is widened toward the outside. Therefore, the operation portion 81 is prevented from being accidentally detached from the rear housing 11R, and the assembling property of the operation portion 81 is improved. Further, the operation portion 81 is prevented from rattling. Further, since the operation portion 81 is formed of an integral part, the number of parts is reduced and the assembling property is improved.

スイッチ7は、後ハウジング11Rの分割面14Rから、後ハウジング11Rに設けたスイッチ取付部19dに挿入される。スイッチ7がスイッチ取付部19dに取り付けられると、第1のスイッチ80Lと第1の押圧部81Lbが対向し、第2のスイッチ80Rと第2の押圧部81Rbが対向する。   The switch 7 is inserted into the switch mounting portion 19d provided on the rear housing 11R from the split surface 14R of the rear housing 11R. When the switch 7 is attached to the switch attachment portion 19d, the first switch 80L and the first pressing portion 81Lb face each other, and the second switch 80R and the second pressing portion 81Rb face each other.

第1のスイッチ80Lと第1の押圧部81Lbとの間には、所定の操作認識隙間T2が形成され、第2のスイッチ80Rと第2の押圧部81Rbの間には、所定の操作認識隙間T2が形成される。   A predetermined operation recognition gap T2 is formed between the first switch 80L and the first pressing portion 81Lb, and a predetermined operation recognition gap T2 is formed between the second switch 80R and the second pressing portion 81Rb. T2 is formed.

これにより、前後方向に分割された後ハウジング11Rに、操作部81とスイッチ7を容易かつ確実に取り付けることができる。   Accordingly, the operation portion 81 and the switch 7 can be easily and reliably attached to the rear housing 11R divided in the front-rear direction.

操作部81が正逆スイッチ取付部19cに取り付けられると、第1の操作部81Laが、第1の正逆スイッチ取付穴部19Lから所定の操作認識量T1で突出する。また、第2の操作部81Raが、第2の正逆スイッチ取付穴部19Rから所定の操作認識量T1で突出する。   When the operation portion 81 is attached to the forward/reverse switch attachment portion 19c, the first operation portion 81La projects from the first forward/reverse switch attachment hole portion 19L by a predetermined operation recognition amount T1. The second operation portion 81Ra projects from the second forward/reverse switch mounting hole portion 19R by a predetermined operation recognition amount T1.

第1の操作部81La及び第2の操作部81Raは、ハンドル10Hを把持した手の指で操作可能な位置に設けられる。第1の操作部81Laが押されると、弾性変位部81cが弾性変形しながら、第1の押圧部81Lbが第1のスイッチ80Lに近づく方向に変位する。   The first operation unit 81La and the second operation unit 81Ra are provided at positions that can be operated by the fingers of the hand holding the handle 10H. When the first operation portion 81La is pressed, the elastic displacement portion 81c is elastically deformed, and the first pressing portion 81Lb is displaced in a direction approaching the first switch 80L.

第1の操作部81Laが更に押されると、操作認識隙間T2が無くなり、第1の押圧部81Lbが第1のスイッチ80Lに接触して、第1のスイッチ80Lを押す。第1のスイッチ80Lが所定量押されると、信号が出力される。操作部81は、第1の操作部81Laが押されると、弾性変位部81cが弾性変形することで、第2の操作部81Raと独立して第1の操作部81Laの変位が可能である。   When the first operation portion 81La is further pressed, the operation recognition gap T2 disappears, the first pressing portion 81Lb comes into contact with the first switch 80L, and presses the first switch 80L. When the first switch 80L is pressed by a predetermined amount, a signal is output. When the first operation portion 81La is pushed, the operation portion 81 is capable of displacing the first operation portion 81La independently of the second operation portion 81Ra by elastically deforming the elastic displacement portion 81c.

第1の操作部81Laを押す力を緩めると、弾性変位部81cが復元することで、第1の押圧部81Lbが第1のスイッチ80Lから離れ、信号が変化する。   When the force pushing the first operation portion 81La is loosened, the elastic displacement portion 81c is restored, so that the first pressing portion 81Lb is separated from the first switch 80L and the signal changes.

第2の操作部81Raが押されると、弾性変位部81cが弾性変形しながら、第2の押圧部81Rbが第2のスイッチ80Rに近づく方向に変位する。   When the second operation portion 81Ra is pressed, the elastic displacement portion 81c is elastically deformed, and the second pressing portion 81Rb is displaced in a direction approaching the second switch 80R.

第2の操作部81Raが更に押されると、操作認識隙間T2が無くなり、第2の押圧部81Rbが第2のスイッチ80Rに接触して、第2のスイッチ80Rを押す。第2のスイッチ80Rが所定量押されると、信号が出力される。操作部81は、第2の操作部81Raが押されると、弾性変位部81cが弾性変形することで、第1の操作部81Laと独立して第2の操作部81Raの変位が可能である。   When the second operation portion 81Ra is further pressed, the operation recognition gap T2 disappears, the second pressing portion 81Rb comes into contact with the second switch 80R, and presses the second switch 80R. When the second switch 80R is pressed by a predetermined amount, a signal is output. When the second operation portion 81Ra is pressed, the operation portion 81 is capable of displacing the second operation portion 81Ra independently of the first operation portion 81La by elastically deforming the elastic displacement portion 81c.

第2の操作部81Raを押す力を緩めると、弾性変位部81cが復元することで、第2の押圧部81Rbが第2のスイッチ80Rから離れ、信号が変化する。   When the force pushing the second operation portion 81Ra is loosened, the elastic displacement portion 81c is restored, so that the second pressing portion 81Rb separates from the second switch 80R and the signal changes.

第1の操作部81Laの非操作時には、第1の操作部81Laとハンドル10Hの間に、第1の操作部81Laが凸となる段差が設けられるので、ハンドル10Hを把持した手の指で、第1の操作部81Laの位置が容易に認識できる。また、第2の操作部81Raの非操作時には、第2の操作部81Raとハンドル10Hの間に、第2の操作部81Raが凸となる段差が設けられるので、ハンドル10Hを把持した手の指で、第2の操作部81Raの位置が容易に認識できる。   When the first operation portion 81La is not operated, a step is formed between the first operation portion 81La and the handle 10H so that the first operation portion 81La has a convex shape. Therefore, with the finger of the hand holding the handle 10H, The position of the first operation unit 81La can be easily recognized. Further, when the second operating portion 81Ra is not operated, a step is formed between the second operating portion 81Ra and the handle 10H so that the second operating portion 81Ra is convex. Thus, the position of the second operation portion 81Ra can be easily recognized.

第1の押圧部81Lbと第1のスイッチ80Lの間に操作認識隙間T2が設けられることで、第1の操作部81Laを押す操作では、弾性変位部81cの弾性変形による第1の操作部81Laの変位により、第1のスイッチ80Lを押圧するための変位量が確保される。これにより、第1の操作部81Laを押すという操作感が得やすくなり、誤操作を抑制できる。また、弾性変位部81cの弾性変形により、第1の押圧部81Lbが外側に向けて付勢されるので、操作感が向上する。   Since the operation recognition gap T2 is provided between the first pressing portion 81Lb and the first switch 80L, in the operation of pushing the first operating portion 81La, the first operating portion 81La due to the elastic deformation of the elastic displacement portion 81c. By the displacement of, the displacement amount for pressing the first switch 80L is secured. This makes it easier to obtain a feeling of operation of pressing the first operation unit 81La, and erroneous operations can be suppressed. Further, the elastic deformation of the elastic displacement portion 81c urges the first pressing portion 81Lb toward the outside, so that the operation feeling is improved.

第2の押圧部81Rbと第2のスイッチ80Rの間に操作認識隙間T2が設けられることで、第2の操作部81Raを押す操作では、弾性変位部81cの弾性変形による第2の操作部81Raの変位により、第2のスイッチ80Rを押圧するための変位量が確保される。これにより、第2の操作部81Raを押すという操作感が得やすくなり、誤操作を抑制できる。また、弾性変位部81cの弾性変形により、第2の押圧部81Rbが外側に向けて付勢されるので、操作感が向上する。   Since the operation recognition gap T2 is provided between the second pressing portion 81Rb and the second switch 80R, when the second operating portion 81Ra is pressed, the second operating portion 81Ra is elastically deformed by the elastic displacement portion 81c. By the displacement of, the displacement amount for pressing the second switch 80R is secured. This makes it easier to obtain a feeling of operation of pressing the second operation unit 81Ra, and it is possible to suppress erroneous operation. Further, the elastic deformation of the elastic displacement portion 81c urges the second pressing portion 81Rb toward the outside, so that the operation feeling is improved.

このように、弾性変位部81cの弾性変形により、第1の操作部81Laが外側に向けて付勢され、ハンドル10Hの第1の正逆スイッチ取付穴部19Lから突出する。第1の押圧部81Lbと第1のスイッチ80Lの間には操作認識隙間T2が設けられる。また、弾性変位部81cの弾性変形により、第2の操作部81Raが外側に向けて付勢され、ハンドル10Hの第2の正逆スイッチ取付穴部19Rから突出する。第2の押圧部81Rbと第2のスイッチ80Rの間には操作認識隙間T2が設けられる。   In this way, the elastic deformation of the elastic displacement portion 81c urges the first operating portion 81La toward the outside and projects from the first forward/reverse switch mounting hole portion 19L of the handle 10H. An operation recognition gap T2 is provided between the first pressing portion 81Lb and the first switch 80L. Further, due to the elastic deformation of the elastic displacement portion 81c, the second operation portion 81Ra is urged toward the outside and protrudes from the second forward/reverse switch mounting hole portion 19R of the handle 10H. An operation recognition gap T2 is provided between the second pressing portion 81Rb and the second switch 80R.

これにより、プッシュスイッチのようなストロークの少ないスイッチを使用した動作切り替えスイッチであっても、第1の操作部81Laが一定の操作ストロークを確保できるので、操作の意図がないとき、第1の操作部81Laの第1の押圧部81Lbが第1のスイッチ80Lを押圧することを抑制できる。また、第2の操作部81Raが一定の操作ストロークを確保できるので、操作の意図がないとき、第2の操作部81Raの第2の押圧部81Rbが第2のスイッチ80Rを押圧することを抑制できる。よって、誤操作を防止できる。   As a result, the first operation unit 81La can ensure a constant operation stroke even with an operation changeover switch that uses a switch with a small stroke such as a push switch, so that the first operation can be performed when there is no intention of operation. It is possible to prevent the first pressing portion 81Lb of the portion 81La from pressing the first switch 80L. Further, since the second operation portion 81Ra can secure a certain operation stroke, it is possible to prevent the second pressing portion 81Rb of the second operation portion 81Ra from pressing the second switch 80R when there is no intention of the operation. it can. Therefore, erroneous operation can be prevented.

更に、第1の操作部81La及び第2の操作部81Raがハンドル10Hから外側に突出するので、視覚に頼らずに確実な操作が可能になり、正逆回転等の切り替え操作を迅速に行うことができる。   Furthermore, since the first operating portion 81La and the second operating portion 81Ra project outward from the handle 10H, a reliable operation can be performed without relying on the visual sense, and a switching operation such as forward/reverse rotation can be quickly performed. You can

また、スイッチ7のトリガ70の上方に第1の操作部81La及び第2の操作部81Raが設けられるので、トリガ70を操作する通常の使用時には、第1の操作部81La及び第2の操作部81Raが操作の妨げにならず、第1の操作部81La及び第2の操作部81Raの操作時は、ハンドル10Hの持ち替えが不要で操作が容易かつ迅速に行える。   Further, since the first operating portion 81La and the second operating portion 81Ra are provided above the trigger 70 of the switch 7, during normal use of operating the trigger 70, the first operating portion 81La and the second operating portion are operated. 81Ra does not hinder the operation, and when the first operation portion 81La and the second operation portion 81Ra are operated, it is not necessary to change the handle 10H, and the operation can be performed easily and quickly.

更に、第1の操作部81La及び第2の操作部81Raは、ハンドル10Hを把持した手の指で操作可能な位置に、力が掛かる方向に沿った下方に向くようにテーパ面が形成されるので、操作力を確実に伝達して、第1の操作部81La及び第2の操作部81Raを変位させることができる。   Furthermore, the first operation portion 81La and the second operation portion 81Ra are formed with tapered surfaces at positions where they can be operated with the fingers of the hand holding the handle 10H so as to face downward along the direction in which force is applied. Therefore, the operating force can be reliably transmitted to displace the first operating portion 81La and the second operating portion 81Ra.

操作部81は、弾性変位部81cで後ハウジング11Rの正逆スイッチ取付部19cに支持される構成で、第1の正逆スイッチ取付穴部19Lで第1の操作部81Laを支持せず、第2の正逆スイッチ取付穴部19Rで第2の操作部81Raを支持しない。   The operation portion 81 is configured to be supported by the forward/reverse switch mounting portion 19c of the rear housing 11R by the elastic displacement portion 81c, and does not support the first operation portion 81La by the first forward/reverse switch mounting hole portion 19L. The second operation portion 81Ra is not supported by the second forward/reverse switch mounting hole portion 19R.

これにより、第1の操作部81La及び第2の操作部81Raが変位する方向に、所定の自由度を持たせることができる。よって、第1のスイッチ80L、第2のスイッチ80Rの可動子がストロークする方向に沿った方向からずれた方向、例えば、上方から下方へ斜め方向に第1の操作部81La、第2の操作部81Raを押す力が加えられても、第1の押圧部81Lb及び第2の押圧部81Rbを変位させることができるので、第1のスイッチ80L、第2のスイッチ80Rを作動させることができる。   As a result, a predetermined degree of freedom can be provided in the direction in which the first operating portion 81La and the second operating portion 81Ra are displaced. Therefore, the first operating portion 81La and the second operating portion are inclined in a direction deviated from the direction along which the mover of the first switch 80L and the second switch 80R travels, for example, from the upper side to the lower side in an oblique direction. Even if a force that pushes 81Ra is applied, the first pressing portion 81Lb and the second pressing portion 81Rb can be displaced, so that the first switch 80L and the second switch 80R can be operated.

従って、上述した各種の作用効果により、プッシュスイッチのようなストロークの少ないスイッチを使用しても、操作性を向上させることができる。   Therefore, due to the above-mentioned various effects, the operability can be improved even if a switch having a small stroke such as a push switch is used.

<本実施の形態の正逆切り替えスイッチの変形例>
図21は、本実施の形態の正逆切り替えスイッチの変形例を示す正面図である。第1の操作部81La及び第2の操作部81Raは、水平移動で変位する構成のみならず、例えば、揺動で変位する構成としても良い。
<Modification of the forward/reverse changeover switch of the present embodiment>
FIG. 21 is a front view showing a modified example of the forward/reverse changeover switch of the present embodiment. The first operating portion 81La and the second operating portion 81Ra may be configured not only to be displaced by horizontal movement but also, for example, to be displaced by swinging.

図2等に示すように、正逆切り替えスイッチ8は、ハンドル10Hの延在方向に沿ってスイッチ7のトリガ70の上方に第1の操作部81La及び第2の操作部81Raが設けられる。このため、第1の操作部81La及び第2の操作部81Raは、主に斜め下方から上方へ向かって操作される力を受ける。   As shown in FIG. 2 and the like, the forward/reverse changeover switch 8 is provided with a first operation portion 81La and a second operation portion 81Ra above the trigger 70 of the switch 7 along the extending direction of the handle 10H. Therefore, the first operation portion 81La and the second operation portion 81Ra mainly receive a force that is operated from obliquely downward to upward.

そこで、第1の操作部81Laの下部に軸83Lを備え、軸83Lを支点とした回転動作で、図19等に示す第1のスイッチ80Lに対して離接する方向に第1の操作部81Laを変位させる。また、第2の操作部81Raの下部に軸83Rを備え、軸83Rを支点とした回転動作で、図19等に示す第2のスイッチ80Rに対して離接する方向に第2の操作部81Raを変位させる。   Therefore, a shaft 83L is provided below the first operation portion 81La, and the first operation portion 81La is moved in a direction in which the first switch 80L shown in FIG. Displace. Further, a shaft 83R is provided below the second operating portion 81Ra, and the second operating portion 81Ra is moved in a direction in which the second operating portion 81Ra shown in FIG. Displace.

第1の操作部81Laは、第1の押圧部81Lbと一体でも別体でも良い。また、第2の操作部81Raは、第2の押圧部81Rbと一体でも別体でも良い。更に、第1の押圧部81Lb及び第2の押圧部81Rbは、弾性変位部81cと一体でも別体でも良い。なお、第1の操作部81Laの上部に軸83Lを備えても良く、第2の操作部81Raの上部に軸83Rを備えても良い。更に、軸の方向は、ブラシレスモータ2の軸方向に沿った方向でも良いし、傾斜していても良い。   The first operation portion 81La may be integral with or separate from the first pressing portion 81Lb. Further, the second operation portion 81Ra may be integrated with or separate from the second pressing portion 81Rb. Further, the first pressing portion 81Lb and the second pressing portion 81Rb may be integral with or separate from the elastic displacement portion 81c. The shaft 83L may be provided above the first operating portion 81La, and the shaft 83R may be provided above the second operating portion 81Ra. Further, the axial direction may be a direction along the axial direction of the brushless motor 2 or may be inclined.

従って、第1の操作部81La及び第2の操作部81Raを揺動で変位する構成としても、プッシュスイッチのようなストロークの少ないスイッチを使用して、操作性を向上させることができる。   Therefore, even when the first operating portion 81La and the second operating portion 81Ra are displaced by swinging, the operability can be improved by using a switch with a small stroke such as a push switch.

<本実施の形態のインパクトドライバの制御機能例>
図22は、本実施の形態のインパクトドライバの制御機能の一例を示す機能ブロック図である。インパクトドライバ1Aは、スイッチ7及び正逆切り替えスイッチ8の操作に応じてブラシレスモータ2等の制御を行う制御部110を備える。また、インパクトドライバ1Aは、ブラシレスモータ2を駆動する駆動部111を備える。
<Example of control function of impact driver of this embodiment>
FIG. 22 is a functional block diagram showing an example of the control function of the impact driver of this embodiment. The impact driver 1A includes a control unit 110 that controls the brushless motor 2 and the like according to the operation of the switch 7 and the forward/reverse changeover switch 8. The impact driver 1A also includes a drive unit 111 that drives the brushless motor 2.

制御部110は、制御基板100に実装される制御回路で構成され、駆動部111は、駆動基板101に実装される駆動回路で構成される、制御部110は、スイッチ7の荷重センサ71、正逆切り替えスイッチ8の第1のスイッチ80L及び第2のスイッチ80Rから出力される信号の組み合わせに基づき、ブラシレスモータ2を制御する。   The control unit 110 is composed of a control circuit mounted on the control board 100, the drive unit 111 is composed of a drive circuit mounted on the drive board 101, and the control unit 110 is composed of a load sensor 71 of the switch 7 and a positive circuit. The brushless motor 2 is controlled based on the combination of the signals output from the first switch 80L and the second switch 80R of the reverse switch 8.

制御部110は、ホールセンサ102aの出力から回転子20の回転方向であるブラシレスモータ2の回転方向、回転速度等を検出し、本例では、PWM(Pulse Width Modulation:パルス幅変調)方式により、駆動部111で駆動コイル22に制御されたパターンで電流を流し、ブラシレスモータ2を制御する。   The control unit 110 detects the rotation direction of the brushless motor 2, which is the rotation direction of the rotor 20, the rotation speed, and the like from the output of the Hall sensor 102a, and in this example, by the PWM (Pulse Width Modulation) method, An electric current is applied to the drive coil 22 by the drive unit 111 in a controlled pattern to control the brushless motor 2.

<本実施の形態のインパクトドライバの制御機能の作用効果例>
正逆切り替えスイッチ8は、動作スイッチ部としてプッシュスイッチで構成される第1のスイッチ80Lと第2のスイッチ80Rを備えることで、2つのスイッチを同時に押す、どちらか一方、あるいは両方を所定の時間長押しする等の操作を認識し、操作に応じた制御が可能である。
<Example of Operation and Effect of Control Function of Impact Driver of Present Embodiment>
The forward/reverse changeover switch 8 includes a first switch 80L and a second switch 80R, which are push switches as operation switches, so that the two switches are simultaneously pressed, and either one or both are pressed for a predetermined time. It is possible to recognize an operation such as long pressing and control according to the operation.

これにより、制御部110では、正逆切り替えスイッチ8の所定の操作を、例えば、ブラシレスモータ2の正逆回転の切り替えの他に、インパクトドライバ1Aの起動、停止、スイッチ7のソフトウエアによるロック、ロックの解除等に割り当てることが可能である。   As a result, in the control unit 110, a predetermined operation of the forward/reverse changeover switch 8 is performed, for example, in addition to switching of forward/reverse rotation of the brushless motor 2, activation/stop of the impact driver 1A, locking of the switch 7 by software, It can be assigned to unlock the lock.

ハンドルの一方の側面に突出した操作部を押して他方の側面に突出する位置まで変位させることで、モータの回転方向が切り替えられる従来の構成では、モータの回転方向の設定が正転と逆転のどちらになっているのか、指による触覚、目による視認で認識できた。これに対し、ストロークの少ないプッシュスイッチを使用した構成では、触覚や視認による認識が困難になる。   In the conventional configuration in which the rotation direction of the motor can be switched by pushing the operating part protruding on one side surface of the handle and displacing it to the position protruding on the other side surface, the rotation direction of the motor can be set to either forward or reverse rotation. I was able to recognize it by tactile sensation with my finger or visual confirmation with my eyes. On the other hand, in a configuration using a push switch having a small stroke, it is difficult to recognize by tactile sensation or visual recognition.

そこで、制御部110は、第1の操作部81Laと第2の操作部81Raの何れかを操作している間のみ、ブラシレスモータ2を正転または逆転させる正逆回転切替操作モードを備える。制御部110は、正逆切り替えスイッチ8では、第1のスイッチ80Lと第2のスイッチ80Rの選択された一方に、ブラシレスモータ2の正転と逆転を切り替える操作を割り当てる。   Therefore, the control unit 110 has a forward/reverse rotation switching operation mode in which the brushless motor 2 is normally or reversely rotated only while either the first operation unit 81La or the second operation unit 81Ra is being operated. The control unit 110 assigns an operation for switching between normal rotation and reverse rotation of the brushless motor 2 to the selected one of the first switch 80L and the second switch 80R in the forward/reverse changeover switch 8.

以下の説明では、スイッチ7のトリガ70が引かれて荷重センサ71が押されている状態を荷重センサ71のオン、押されていない状態を荷重センサ71のオフとする。また、第1のスイッチ80L及び第2のスイッチ80Rが押されている状態を第1のスイッチ80L及び第2のスイッチ80Rのオン、押されていない状態を第1のスイッチ80L及び第2のスイッチ80Rのオフとする。   In the following description, the load sensor 71 is turned on when the trigger 70 of the switch 7 is pulled and the load sensor 71 is pushed, and the load sensor 71 is turned off when the load sensor 71 is not pushed. Further, when the first switch 80L and the second switch 80R are pressed, the first switch 80L and the second switch 80R are turned on, and when they are not pressed, the first switch 80L and the second switch 80L are turned on. Turn off 80R.

右手で操作する場合であれば、例えば、ハンドル10Hを把持した右手の親指で操作可能な第1の操作部81Laで作動させる第1のスイッチ80Lに、ブラシレスモータ2の正転と逆転を切り替える操作を割り当てる。   In the case of operating with the right hand, for example, the operation of switching the forward and reverse rotations of the brushless motor 2 to the first switch 80L operated by the first operating portion 81La operable by the thumb of the right hand holding the handle 10H. Assign

制御部110は、第1の操作部81Laが押されておらず、第1のスイッチ80Lがオフの状態で、スイッチ7のトリガ70が引かれて荷重センサ71がオンになると、ブラシレスモータ2を正転させる。また、トリガ70に掛かる力の大小で、ブラシレスモータ2の回転速度を制御する。   The control unit 110 operates the brushless motor 2 when the trigger 70 of the switch 7 is pulled and the load sensor 71 is turned on while the first operation unit 81La is not pressed and the first switch 80L is off. Rotate forward. Further, the rotation speed of the brushless motor 2 is controlled by the magnitude of the force applied to the trigger 70.

制御部110は、スイッチ7のトリガ70が引かれて荷重センサ71がオンの状態で、第1の操作部81Laが押されて第1のスイッチ80Lがオンになると、ブラシレスモータ2を逆方向に回転させる。また、トリガ70に掛かる力の大小で、ブラシレスモータ2の回転速度を制御する。あるいは、第1の操作部81Laが押されて第1のスイッチ80Lがオンの状態で、スイッチ7のトリガ70が引かれると、ブラシレスモータ2を逆転させる。   When the first operating unit 81La is pressed and the first switch 80L is turned on while the load sensor 71 is turned on when the trigger 70 of the switch 7 is pulled, the control unit 110 causes the brushless motor 2 to move in the reverse direction. Rotate. Further, the rotation speed of the brushless motor 2 is controlled by the magnitude of the force applied to the trigger 70. Alternatively, when the trigger 70 of the switch 7 is pulled while the first operating portion 81La is pressed to turn on the first switch 80L, the brushless motor 2 is rotated in the reverse direction.

これにより、トリガ70が引かれている状態で、第1の操作部81Laを押す、離すことにより、第1のスイッチ80Lのオンとオフが切り替えられることで、ブラシレスモータ2の正転と逆転が切り替えられる。また、第1の操作部81Laが押されている操作中は、ブラシレスモータ2の逆転する状態が維持され、トリガ70が引かれている状態で、第1の操作部81Laが押されている間は、ブラシレスモータ2が逆転する。   As a result, when the trigger 70 is pulled, by pressing and releasing the first operating portion 81La, the first switch 80L is switched between on and off, whereby the forward and reverse rotations of the brushless motor 2 are switched. Can be switched. Further, during the operation of pressing the first operation portion 81La, the reverse rotation state of the brushless motor 2 is maintained, and the trigger 70 is pulled while the first operation portion 81La is pressed. Causes the brushless motor 2 to rotate in the reverse direction.

なお、トリガ70が引かれて荷重センサ71がオンの状態では、第1の操作部81Laを押す、離すことで第1のスイッチ80Lのオンとオフが切り替えられても、ブラシレスモータ2の正転と逆転の切り替えを行わず、一度、トリガ70を引く力を緩めて荷重センサ71がオフとなってから、正転と逆転の切り替えを行えるようにしても良い。   When the trigger 70 is pulled and the load sensor 71 is on, even if the first switch 80L is switched on and off by pushing and releasing the first operating portion 81La, the forward rotation of the brushless motor 2 is prevented. Instead of switching between reverse rotation and reverse rotation, the force of pulling the trigger 70 may be once relaxed to switch between normal rotation and reverse rotation after the load sensor 71 is turned off.

左手で操作する場合であれば、例えば、ハンドル10Hを把持した左手の親指で操作可能な第2の操作部81Raで作動させる第2のスイッチ80Rに、ブラシレスモータ2の正転と逆転を切り替える操作を割り当てる。   In the case of operating with the left hand, for example, the operation of switching the forward rotation and the reverse rotation of the brushless motor 2 to the second switch 80R operated by the second operation portion 81Ra operable by the thumb of the left hand holding the handle 10H. Assign

制御部110は、第2の操作部81Raが押されておらず、第2のスイッチ80Rがオフの状態で、スイッチ7のトリガ70が引かれて荷重センサ71がオンになると、ブラシレスモータ2を正転させる。また、トリガ70に掛かる力の大小で、ブラシレスモータ2の回転速度を制御する。   When the second operation unit 81Ra is not pressed and the second switch 80R is off, the trigger 70 of the switch 7 is pulled and the load sensor 71 is turned on, the control unit 110 turns on the brushless motor 2. Rotate forward. Further, the rotation speed of the brushless motor 2 is controlled by the magnitude of the force applied to the trigger 70.

制御部110は、スイッチ7のトリガ70が引かれて荷重センサ71がオンの状態で、第2の操作部81Raが押されて第2のスイッチ80Rがオンになると、ブラシレスモータ2を逆転させる。また、トリガ70に掛かる力の大小で、ブラシレスモータ2の回転速度を制御する。あるいは、第2の操作部81Raが押されて第2のスイッチ80Rがオンの状態で、スイッチ7のトリガ70が引かれると、ブラシレスモータ2を逆転させる。   The control unit 110 reverses the brushless motor 2 when the second operation unit 81Ra is pushed and the second switch 80R is turned on while the load sensor 71 is turned on when the trigger 70 of the switch 7 is pulled. Further, the rotation speed of the brushless motor 2 is controlled by the magnitude of the force applied to the trigger 70. Alternatively, when the second operating portion 81Ra is pressed to turn on the second switch 80R and the trigger 70 of the switch 7 is pulled, the brushless motor 2 is rotated in the reverse direction.

これにより、トリガ70が引かれている状態で、第2の操作部81Raを押す、離すことにより、第2のスイッチ80Rのオンとオフが切り替えられることで、ブラシレスモータ2の正転と逆転が切り替えられる。また、第2の操作部81Raが押されている操作中は、ブラシレスモータ2の逆転する状態が維持され、トリガ70が引かれている状態で、第2の操作部81Raが押されている間は、ブラシレスモータ2が逆転する。   As a result, when the trigger 70 is pulled, the second switch 80R is switched between on and off by pushing and releasing the second operating portion 81Ra, so that the forward rotation and the reverse rotation of the brushless motor 2 can be performed. Can be switched. Further, while the second operation portion 81Ra is being pressed, the reverse rotation state of the brushless motor 2 is maintained, the trigger 70 is pulled, and the second operation portion 81Ra is pressed. Causes the brushless motor 2 to rotate in the reverse direction.

なお、トリガ70が引かれて荷重センサ71がオンの状態では、第2の操作部81Raを押す、離すことで第2のスイッチ80Rのオンとオフが切り替えられても、ブラシレスモータ2の正転と逆転の切り替えを行わず、一度、トリガ70を引く力を緩めて荷重センサ71がオフとなってから、正転と逆転の切り替えを行えるようにしても良い。   In addition, when the trigger 70 is pulled and the load sensor 71 is on, even if the second switch 80R is switched on and off by pushing and releasing the second operation portion 81Ra, the forward rotation of the brushless motor 2 is prevented. Instead of switching between reverse rotation and reverse rotation, the force of pulling the trigger 70 may be once relaxed to switch between normal rotation and reverse rotation after the load sensor 71 is turned off.

また、第1のスイッチ80Lあるいは第2のスイッチ80Rがオンの場合に、ブラシレスモータ2を逆転させることとしたが、第1のスイッチ80Lあるいは第2のスイッチ80Rがオフの場合のトリガ70の操作で、ブラシレスモータ2を逆転させても良い。   Further, the brushless motor 2 is rotated in the reverse direction when the first switch 80L or the second switch 80R is turned on. However, the operation of the trigger 70 when the first switch 80L or the second switch 80R is turned off Then, the brushless motor 2 may be reversed.

この場合、第1の操作部81Laが押されている操作中は、ブラシレスモータ2の正転する状態が維持され、トリガ70が引かれている状態で、第1の操作部81Laが押されている間は、ブラシレスモータ2が正転する。また、第2の操作部81Raが押されている操作中は、ブラシレスモータ2の正転する状態が維持され、トリガ70が引かれている状態で、第2の操作部81Raが押されている間は、ブラシレスモータ2が正転する。   In this case, during the operation of pressing the first operation portion 81La, the state in which the brushless motor 2 is normally rotated is maintained, and the first operation portion 81La is pressed while the trigger 70 is pulled. While the brushless motor 2 is rotating, the brushless motor 2 rotates normally. Further, during the operation of pressing the second operation portion 81Ra, the forward rotation state of the brushless motor 2 is maintained, and the second operation portion 81Ra is pressed while the trigger 70 is pulled. During that time, the brushless motor 2 rotates normally.

このように、第1の操作部81Laあるいは第2の操作部81Raを操作している時のみ、ブラシレスモータ2を逆転または正転させることができるので、回転方向がどちらに設定されているか把握し易く、目視で確認する必要がない。また、従来は、正逆回転を交互に行う作業では、トリガ70を引く前に毎回切り替え操作を行っていたが、本例では、逆転時のみ、あるいは正転時のみ第1の操作部81Laあるいは第2の操作部81Raを押す操作を行えばよく、容易かつ迅速に行える。   As described above, since the brushless motor 2 can be rotated in the reverse direction or the forward direction only when the first operation unit 81La or the second operation unit 81Ra is being operated, it is possible to know which rotation direction is set. Easy, no need to visually check. Further, conventionally, in the work of alternately performing forward and reverse rotations, the switching operation was performed every time before pulling the trigger 70, but in the present example, the first operation portion 81La or only during the reverse rotation or only during the forward rotation is performed. It suffices to perform the operation of pushing the second operation portion 81Ra, which can be performed easily and quickly.

これにより、スイッチ7の操作と、正逆切り替えスイッチ8の操作の組み合わせで、ソフトウエア的に動作の切り替えが可能であり、正転、逆転等の認識が容易に行え、かつ、動作の切り替えを迅速に行うことができる。   As a result, the operation can be switched by software by the combination of the operation of the switch 7 and the operation of the forward/reverse changeover switch 8, and the forward/reverse rotation can be easily recognized and the operation can be switched. Can be done quickly.

なお、制御部110は、第1の操作部81Laと第2の操作部81Raの何れかを操作している間のみ、ブラシレスモータ2を正転または逆転させる上述した正逆回転切替操作モードを、第1の正逆回転切替操作モードとして備える。   Note that the control unit 110 performs the above-described forward/reverse rotation switching operation mode in which the brushless motor 2 is normally or reversely rotated only while operating either the first operation unit 81La or the second operation unit 81Ra. This is provided as a first forward/reverse rotation switching operation mode.

また、制御部110は、第1の操作部81Laが操作されると例えば正転、第2の操作部81Raが操作されると例えば逆転に回転方向が設定され、第1の操作部81Laと第2の操作部81Raの操作を継続しなくとも、設定された回転方向が維持される従来の操作方法を踏襲した第2の正逆回転切替操作モードを備える。   In addition, the control unit 110 sets the rotation direction to, for example, forward rotation when the first operation unit 81La is operated, and reverse rotation when the second operation unit 81Ra is operated, and the first operation unit 81La and the first operation unit 81La are rotated. The second normal/reverse rotation switching operation mode is provided, which follows the conventional operation method in which the set rotation direction is maintained even if the operation of the second operation unit 81Ra is not continued.

そして、例えば第1の操作部81Laと第2の操作部81Raの所定の操作等で、正逆回転切替操作モードが第1の正逆回転切替操作モードか第2の正逆回転切替操作モードに設定されるようにしても良い。   Then, the forward/reverse rotation switching operation mode is switched to the first forward/reverse rotation switching operation mode or the second forward/reverse rotation switching operation mode by, for example, a predetermined operation of the first operating portion 81La and the second operating portion 81Ra. It may be set.

制御部110は、正逆回転切替操作モードが第2の正逆回転切替操作モードに設定された場合、第1の操作部81Laを押す操作で第1のスイッチ80Lがオンになると、ブラシレスモータ2の回転方向を例えば正転に設定する。第1の操作部81Laから指を離す操作で第1のスイッチ80Lがオフになっても、回転方向の設定を維持する。   When the forward/reverse rotation switching operation mode is set to the second forward/reverse rotation switching operation mode, the control unit 110, when the first switch 80L is turned on by the operation of pressing the first operation unit 81La, the brushless motor 2 The rotation direction of is set to, for example, normal rotation. Even if the first switch 80L is turned off by the operation of releasing the finger from the first operation unit 81La, the setting of the rotation direction is maintained.

また、第2の操作部81Raを押す操作で第2のスイッチ80Rがオンになると、ブラシレスモータ2の回転方向を例えば逆転に設定する。第2の操作部81Raから指を離す操作で第2のスイッチ80Rがオフになっても、回転方向の設定を維持する。   Further, when the second switch 80R is turned on by the operation of pressing the second operation portion 81Ra, the rotation direction of the brushless motor 2 is set to, for example, reverse rotation. Even if the second switch 80R is turned off by the operation of releasing the finger from the second operation unit 81Ra, the setting of the rotation direction is maintained.

第1の操作部81Laまたは第2の操作部81Raの操作による回転方向の設定は、表示部110aによって通知しても良い。なお、第1の操作部81Laと第2の操作部81Raの操作時の回転方向の設定は、逆でも良い。   The setting of the rotation direction by the operation of the first operation unit 81La or the second operation unit 81Ra may be notified by the display unit 110a. Note that the setting of the rotation direction at the time of operating the first operation unit 81La and the second operation unit 81Ra may be reversed.

制御部110は、スイッチ7のトリガ70が引かれて荷重センサ71がオンになると、第1の操作部81Laまたは第2の操作部81Raの操作で設定された回転方向にブラシレスモータ2を回転させる。また、トリガ70に掛かる力の大小で、ブラシレスモータ2の回転速度を制御する。このとき、第1の操作部81La及び第2の操作部81Raから指を離しておいて良い。   When the load sensor 71 is turned on by pulling the trigger 70 of the switch 7, the control unit 110 rotates the brushless motor 2 in the rotation direction set by the operation of the first operation unit 81La or the second operation unit 81Ra. . Further, the rotation speed of the brushless motor 2 is controlled by the magnitude of the force applied to the trigger 70. At this time, the fingers may be kept away from the first operation unit 81La and the second operation unit 81Ra.

なお、トリガ70が引かれて荷重センサ71がオンの状態では、第1の操作部81Laまたは第2の操作部81Raが押されても、ブラシレスモータ2の正転と逆転の切り替えを行わず、一度、トリガ70を引く力を緩めて荷重センサ71がオフとなってから、第1の操作部81Laまたは第2の操作部81Raが押されることで、正転と逆転の切り替えの設定を行えるようにしても良い。   In the state where the trigger 70 is pulled and the load sensor 71 is on, even if the first operating portion 81La or the second operating portion 81Ra is pressed, the forward rotation and the reverse rotation of the brushless motor 2 are not switched, Once the force of pulling the trigger 70 is loosened and the load sensor 71 is turned off, the first operating portion 81La or the second operating portion 81Ra is pushed, so that the setting for switching between normal rotation and reverse rotation can be performed. You can

このように、トリガ70が引かれて荷重センサ71がオンの状態では、第1の操作部81Laまたは第2の操作部81Raが操作されても操作を無効として動作の切り替えを行わず、前の動作を維持することで、誤って第1の操作部81Laまたは第2の操作部81Raを押してしまう等の誤操作による意図しない回転方向の反転等を抑制することができる。   In this way, when the trigger 70 is pulled and the load sensor 71 is on, the operation is not invalidated and the operation is not switched even if the first operation unit 81La or the second operation unit 81Ra is operated. By maintaining the operation, it is possible to suppress unintended reversal of the rotation direction due to an erroneous operation such as accidentally pressing the first operation unit 81La or the second operation unit 81Ra.

第2の正逆回転切替操作モードでは、第1の操作部81Laまたは第2の操作部81Raの操作で予め回転方向を設定して、トリガ70を引くことで、第1の操作部81La及び第2の操作部81Raから指を離した状態で、設定された回転方向にブラシレスモータ2を回転させることができるので、従来装置の操作方法を踏襲して作業が可能となる。   In the second forward/reverse rotation switching operation mode, the rotation direction is set in advance by the operation of the first operation unit 81La or the second operation unit 81Ra, and the trigger 70 is pulled, whereby the first operation unit 81La and the first operation unit 81La Since the brushless motor 2 can be rotated in the set rotation direction with the finger released from the second operation portion 81Ra, the operation can be performed by following the operation method of the conventional device.

これにより、正逆切替が頻繁に行われる作業では、第1の正逆回転切替操作モードに設定することで、第1の操作部80Laと第2の操作部80Raを交互に押して回転方向を切り替える操作を不要とし、第1の操作部80Laと第2の操作部80Raを押す頻度を減らして迅速に作業を行うことができる。これに対し、正逆切替の頻度が少ない作業では、第2の正逆回転切替操作モードに設定することで、第1の操作部80Laまたは第2の操作部80Raを押しながらの操作が不要になり、操作が容易に行える。   Accordingly, in the work in which the forward/reverse switching is frequently performed, the first forward/reverse rotation switching operation mode is set, and the first operating portion 80La and the second operating portion 80Ra are alternately pressed to switch the rotation direction. This eliminates the need for operation, reduces the frequency with which the first operation unit 80La and the second operation unit 80Ra are pressed, and allows work to be performed quickly. On the other hand, in the work in which the forward/reverse switching frequency is low, the operation is performed while pressing the first operating portion 80La or the second operating portion 80Ra by setting the second forward/reverse rotation switching operation mode. It is easy to operate.

<本実施の形態の電動工具の変形例>
なお、以上の説明では、電動工具としてインパクトドライバ例に説明したが、打撃機構を有していない電動ドライバ、電動のこぎり、電動やすり等に適用可能である。また、駆動部としてブラシレスモータを例に説明したが、駆動部はブラシ付モータでも良い。
<Modification of power tool of the present embodiment>
In the above description, an impact driver was used as an example of an electric tool, but the present invention can be applied to an electric driver having no striking mechanism, an electric saw, an electric file, and the like. Further, although the brushless motor has been described as an example of the drive unit, the drive unit may be a brush motor.

図23は、本実施の形態の電動工具の変形例を示す構成図である。電動工具1Bは、駆動部であるモータ200の駆動力が、減速機400及び傘歯車201を介して被駆動部であるチャック600に伝達される。   FIG. 23: is a block diagram which shows the modification of the electric tool of this Embodiment. In the electric tool 1B, the driving force of the motor 200, which is a driving unit, is transmitted to the chuck 600, which is a driven unit, via the speed reducer 400 and the bevel gear 201.

電動工具1Bでは、モータ200の軸200aの軸方向と、チャック600の軸である出力軸601の軸方向が非平行であり、第1のハウジングである後ハウジング110Rと、第2のハウジングである前ハウジング110Fが、出力軸601の軸方向に沿って前後方向に分割される。   In the electric tool 1B, the axial direction of the shaft 200a of the motor 200 and the axial direction of the output shaft 601 that is the shaft of the chuck 600 are non-parallel, and are the rear housing 110R that is the first housing and the second housing. The front housing 110F is divided in the front-rear direction along the axial direction of the output shaft 601.

出力軸601は、一方の側に挿入されたベアリング602Rが、後ハウジング110Rに設けた軸支持部130Rで支持される。また、他方の側に挿入されたベアリング602Fが、前ハウジング110Fに設けた軸支持部130Fで支持される。   The bearing 602R inserted into one side of the output shaft 601 is supported by the shaft support portion 130R provided in the rear housing 110R. Further, the bearing 602F inserted on the other side is supported by the shaft support portion 130F provided on the front housing 110F.

減速機400は、遊星ギアで構成され、減速機400の軸400aとモータ200の軸200aは、同軸上に配置される。減速機400は、軸400aに挿入されたベアリング401が、後ハウジング110Rと前ハウジング110Fに設けた軸支持部130で支持される。軸支持部130は、後ハウジング110Rと前ハウジング110Fの分割面140で分割される。   The speed reducer 400 is composed of a planetary gear, and the shaft 400a of the speed reducer 400 and the shaft 200a of the motor 200 are coaxially arranged. In the speed reducer 400, the bearing 401 inserted in the shaft 400a is supported by the shaft support portion 130 provided in the rear housing 110R and the front housing 110F. The shaft support portion 130 is divided by the dividing surface 140 of the rear housing 110R and the front housing 110F.

後ハウジング110Rは、前ハウジング110Fを後ハウジング110Rに取り付けるネジ150が締結される穴部160Rを備える。また、前ハウジング110Fは、ネジ150が挿入される穴部160Fを備える。   The rear housing 110R includes a hole portion 160R into which a screw 150 that attaches the front housing 110F to the rear housing 110R is fastened. Further, the front housing 110F includes a hole 160F into which the screw 150 is inserted.

穴部160R及び穴部160Fとネジ150は、後ハウジング110Rと前ハウジング110Fを一体にする係止部の一例である。穴部160Rと穴部160Fは、出力軸601の軸方向に沿って延在する。前ハウジング110Fと後ハウジング110Rが前後に分割される形状であるので、ネジ150は、出力軸601の軸方向に沿って前ハウジング110Fと後ハウジング110Rを締結する。   The hole 160R, the hole 160F, and the screw 150 are an example of a locking portion that integrates the rear housing 110R and the front housing 110F. The hole 160R and the hole 160F extend along the axial direction of the output shaft 601. Since the front housing 110F and the rear housing 110R are divided into front and rear, the screw 150 fastens the front housing 110F and the rear housing 110R along the axial direction of the output shaft 601.

駆動部の出力軸であるモータ200の軸200aの軸方向と、被駆動部であるチャック600の出力軸601の軸方向が非平行である構成では、被駆動部の出力軸601の軸方向に沿って後ハウジング110Rと前ハウジング110Fが前後方向に分割されることで、出力軸601の軸方向に沿った長さを短くすることができる。   In the configuration in which the axial direction of the shaft 200a of the motor 200 that is the output shaft of the driving unit and the axial direction of the output shaft 601 of the chuck 600 that is the driven unit are non-parallel, the axial direction of the output shaft 601 of the driven unit is By splitting the rear housing 110R and the front housing 110F along the front-rear direction, the length of the output shaft 601 along the axial direction can be shortened.

また、後ハウジング110Rと前ハウジング110Fが、モータ200の軸方向と非平行な出力軸601の軸方向に沿って前後方向に分割される構成でも、バッテリ取付部9は、図11等で説明した構成と同じで良く、出力軸601の軸方向に沿った前後方向への移動で、バッテリ90が電動工具1Bに挿抜されるように構成される。   Further, even in the configuration in which the rear housing 110R and the front housing 110F are divided in the front-rear direction along the axial direction of the output shaft 601 which is not parallel to the axial direction of the motor 200, the battery mounting portion 9 has been described with reference to FIG. The configuration may be the same, and the battery 90 is configured to be inserted into and removed from the power tool 1B by the movement of the output shaft 601 in the front-rear direction along the axial direction.

すなわち、後ハウジング110Rに後レール部9Rを備え、前ハウジング110Fに前レール部9Fを備えて、ガイドレール部9Aを構成する。そして、後ハウジング110Rの後レール部9Rと前ハウジング110Fの前レール部9Fの両方で、バッテリ90のガイド凸部91を保持する。   That is, the rear housing 110R includes the rear rail portion 9R, and the front housing 110F includes the front rail portion 9F to form the guide rail portion 9A. Then, the guide convex portion 91 of the battery 90 is held by both the rear rail portion 9R of the rear housing 110R and the front rail portion 9F of the front housing 110F.

これにより、バッテリ90の挿抜方向に対して、ガイドレール部9Aの前端部付近と後端部付近の2点でバッテリ90のガイド凸部91を保持することができる。従って、バッテリ90がバッテリ取付部9に取り付けられた状態で、バッテリ90ががたつくことを抑制することができる。   Thereby, the guide convex portion 91 of the battery 90 can be held at two points near the front end portion and the rear end portion of the guide rail portion 9A in the insertion/removal direction of the battery 90. Therefore, it is possible to prevent the battery 90 from rattling while the battery 90 is attached to the battery attaching portion 9.

1A・・・インパクトドライバ、1B・・・電動工具、2・・・ブラシレスモータ、20・・・回転子、20a・・・軸、21・・・固定子、21a・・・位置規制部、22・・・駆動コイル、22a・・・スロット、23・・・空隙部、24・・・軸受部、24a・・・ベアリング、24b・・・支持部、25・・・ベアリング、26・・・ベアリング、27・・・基板取付部、27a・・・ネジ、28・・・空気口、3・・・ファン、30・・・凹部、4・・・減速機、42・・・インターナルギア、42a・・・第1の位置規制部、42b・・・第2の位置規制部、42c・・・軸支持部、5・・・ハンマーユニット、50・・・スピンドル、52・・・ハンマーユニットケース、6・・・アンビル、7・・・スイッチ、8・・・正逆切り替えスイッチ、80L・・・第1のスイッチ、80R・・・第2のスイッチ、81La・・・第1の操作部、81Lb・・・第1の押圧部、81Ra・・・第2の操作部、81Rb・・・第2の押圧部、81c・・・弾性変位部、9・・・バッテリ取付部、9A・・・ガイドレール部、9F・・・前レール部、9Fd・・・支持面、9Fu・・・ガイド面、9R・・・後レール部、9Rd・・・第1の支持面、9Rd・・・第2の支持面、9Ru・・・ガイド面、90・・・バッテリ、91・・・ガイド凸部、91a・・・認識部、92・・・ガイド凹部、10・・・ハウジング、10a・・・第1の通気口、10b・・・第2の通気口、10H・・・ハンドル、10S・・・ストラップ、10Sa・・・軸部、10G・・・フック、10Gn・・・ナット、11R・・・後ハウジング、11F・・・前ハウジング、11Ra・・・軸固定部、11Rb・・・穴部、11Rc・・・開口、11Rd・・・機能部品取付部、12B・・・軸支持部、12R・・・モータケース部、12F・・・ハンマーケース部、13R・・・ハンドル部、13F・・・ハンドル部、14R・・・分割面、14F・・・分割面、15・・・ネジ、16R・・・穴部、16F・・・穴部、17・・・機能部品支持部材具、17a・・・誤挿入防止凸部、17b・・・第1の機能部品支持部、17c・・・第2の機能部品支持部、120・・・固定子支持部、120a・・・第1の規制部、120b・・・第2の規制部、121・・・インターナルギア支持部、121a・・・第1の規制部、122・・・ハンマー取付部、110・・・制御部、110R・・・後ハウジング、110F・・・前ハウジング、130R・・・軸支持部、130F・・・軸支持部、150・・・ネジ、160R・・・穴部、160F・・・穴部、200・・・モータ、200a・・・軸、201・・・傘歯車、400・・・減速機、400a・・・軸、600・・・チャック、601・・・出力軸、602R・・・ベアリング、602F・・・ベアリング 1A... Impact driver, 1B... Electric tool, 2... Brushless motor, 20... Rotor, 20a... Shaft, 21... Stator, 21a... Position regulation part, 22 ... drive coil, 22a... slot, 23... void, 24... bearing section, 24a... bearing, 24b... support section, 25... bearing, 26... bearing , 27... Board mounting portion, 27a... Screw, 28... Air port, 3... Fan, 30... Recessed portion, 4... Reducer, 42... Internal gear, 42a. ..First position regulating portion, 42b...Second position regulating portion, 42c...Shaft supporting portion, 5...Hammer unit, 50...Spindle, 52...Hammer unit case, 6 ...Anvil, 7...switch, 8...forward/reverse changeover switch, 80L...first switch, 80R...second switch, 81La...first operating portion, 81Lb. ..First pressing portion, 81Ra... Second operating portion, 81Rb... Second pressing portion, 81c... Elastic displacement portion, 9... Battery mounting portion, 9A... Guide rail Part, 9F... front rail part, 9Fd... support surface, 9Fu... guide surface, 9R... rear rail part, 9Rd 1 ... first support surface, 9Rd 2 ... second Support surface, 9Ru... guide surface, 90... battery, 91... guide convex portion, 91a... recognition portion, 92... guide concave portion, 10... housing, 10a... 1 vent, 10b... 2nd vent, 10H... Handle, 10S... Strap, 10Sa... Shaft, 10G... Hook, 10Gn... Nut, 11R... Rear housing, 11F... Front housing, 11Ra... Shaft fixing portion, 11Rb... Hole portion, 11Rc... Opening, 11Rd... Functional component mounting portion, 12B... Shaft supporting portion, 12R. ..Motor case part, 12F... Hammer case part, 13R... Handle part, 13F... Handle part, 14R... Dividing surface, 14F... Dividing surface, 15... Screw, 16R ..Hole portion, 16F...Hole portion, 17...Functional component support member tool, 17a...Erroneous insertion prevention convex portion, 17b...First functional component support portion, 17c...Second Functional part support section, 120... Stator support section, 120a... First restriction section, 120b... Second restriction section, 121... Internal gear support section, 121a... First section Regulatory department, 1 22... Hammer mounting part, 110... Control part, 110R... Rear housing, 110F... Front housing, 130R... Shaft support part, 130F... Shaft support part, 150... Screw , 160R... Hole, 160F... Hole, 200... Motor, 200a... Shaft, 201... Bevel gear, 400... Reducer, 400a... Shaft, 600...・Chuck, 601... Output shaft, 602R... Bearing, 602F... Bearing

Claims (7)

被駆動部を駆動するモータと、
前記モータを収容するハウジングと、
前記ハウジングに設けられるハンドルと、
前記ハンドルの上部に設けられ、前記モータを動作させるスイッチと、
前記スイッチと異なる位置で前記ハンドルに設けられ、少なくとも前記モータの正転と逆転を切り替えるための動作切り替えスイッチとを備えた電動工具であって、
前記動作切り替えスイッチは、
前記ハウジングの外側に向けて付勢されて前記ハンドルから外側に突出するように設けられる操作部と、
前記操作部での操作に応じた信号を出力する動作スイッチ部を備え、
前記動作切り替えスイッチの前記操作部は、前記ハンドルを把持する手によって前記スイッチと同時に操作可能な位置に配置されると共に、
前記操作部は弾性変位部を備え、前記弾性変位部の弾性変形によって前記操作部が外側に向けて付勢される
ことを特徴とする電動工具。
A motor for driving the driven part,
A housing that houses the motor,
A handle provided on the housing,
A switch provided on the top of the handle for operating the motor,
An electric tool provided on the handle at a position different from that of the switch, and comprising at least an operation changeover switch for switching between normal rotation and reverse rotation of the motor,
The operation changeover switch,
An operation portion that is urged toward the outside of the housing to be provided so as to project from the handle to the outside,
An operation switch unit for outputting a signal according to an operation on the operation unit,
The operation portion of the operation changeover switch is arranged at a position where it can be operated simultaneously with the switch by a hand holding the handle ,
The electric power tool, wherein the operation portion includes an elastic displacement portion, and the operation portion is biased outward by elastic deformation of the elastic displacement portion .
前記操作部は、前記動作スイッチ部を押圧する押圧部を備え、
前記押圧部は、前記押圧部と前記動作スイッチ部との間に、前記操作部の非操作時には離間し、操作時には接触する隙間を設けて前記動作スイッチ部と対向する
ことを特徴とする請求項1に記載の電動工具。
The operation unit includes a pressing unit that presses the operation switch unit,
The pressing unit faces the operation switch unit with a gap between the pressing unit and the operation switch unit that is separated when the operation unit is not operated and is in contact when the operation unit is operated. The power tool according to 1.
前記操作部は、前記ハンドルの延在方向に沿って前記スイッチのトリガより上方に設けられ、前記ハンドルを把持した手で操作可能な位置に、下方に向くようにテーパ面が形成される
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の電動工具。
The operating portion is provided above the trigger of the switch along the extending direction of the handle, and a tapered surface is formed so as to face downward at a position where it can be operated by a hand holding the handle. The electric power tool according to claim 1 or 2, which is characterized.
前記操作部は、
前記ハンドルの一の側面に設けられ、前記ハンドルを把持した手で操作されて変位する第1の操作部と、
前記ハンドルの他の側面に設けられ、前記ハンドルを把持した手で操作されて変位すると共に、前記第1の操作部と独立して変位可能な第2の操作部とを備えた
ことを特徴とする請求項1〜請求項3の何れか1項に記載の電動工具。
The operation unit is
A first operation portion provided on one side surface of the handle and displaced by being operated by a hand holding the handle;
A second operation unit that is provided on the other side surface of the handle and that is displaced by being operated by a hand holding the handle, and that is displaceable independently of the first operation unit. The power tool according to any one of claims 1 to 3.
前記ハンドルは、前記第1の操作部と前記第2の操作部が、互いに独立して変位可能に設けられる
ことを特徴とする請求項4に記載の電動工具。
The electric power tool according to claim 4, wherein the handle is provided such that the first operation part and the second operation part are displaceable independently of each other.
前記操作部は、前記第1の操作部及び前記第2の操作部と、前記弾性変位部が弾性体で一体に形成される
ことを特徴とする請求項4または請求項5記載の電動工具。
The operating unit, the a first operation unit and said second operation unit, the power tool according to claim 4 or claim 5 wherein the elastically displaceable portion is characterized in that it is formed integrally with the elastic body .
前記操作部は、前記弾性変位部前記ハウジングに支持される
ことを特徴とする請求項1〜請求項の何れか1項に記載の電動工具。
The operating unit, the power tool according to any one of claims 1 to 6, characterized in that it is supported on the housing by the elastic displacement portion.
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