JP6698464B2 - 評価方法および評価装置 - Google Patents
評価方法および評価装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6698464B2 JP6698464B2 JP2016150833A JP2016150833A JP6698464B2 JP 6698464 B2 JP6698464 B2 JP 6698464B2 JP 2016150833 A JP2016150833 A JP 2016150833A JP 2016150833 A JP2016150833 A JP 2016150833A JP 6698464 B2 JP6698464 B2 JP 6698464B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- evaluation
- cut
- evaluation value
- surgical instrument
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Surgical Instruments (AREA)
Description
予め下穴が設けられた、骨または軟骨の模擬材料からなる被切削物を準備する準備工程と、
手術用器具によって前記下穴を拡径するように回転切削するとともに、当該回転切削に関する評価値を測定する測定工程と、
予め定められた、評価値に対する評価結果に基づいて、前記測定工程で測定された評価値についての評価結果を決定する決定工程と、を有することを特徴とする評価方法である。
予め下穴が設けられた、骨または軟骨の模擬材料からなる被切削物を載置する載置台と、
手術用器具を回転駆動し、該手術用器具に、前記下穴を拡径するように切削させる駆動部と、
回転切削に関する評価値を測定する測定部と、
予め定められた、評価値に対する評価結果に基づいて、前記測定工程で測定された評価値についての評価結果を決定する決定部と、を有することを特徴とする評価装置である。
本実施形態の製造方法は、
(工程A1)準備工程
(工程A2)測定工程
(工程A3)決定工程
の3つの工程からなる。
工程A1の準備工程では、予め下穴が設けられた、骨または軟骨の模擬材料からなる被切削物を準備する。被切削物を構成する材料は、回転切削する対象の骨または軟骨の模擬材料としている。本発明の評価方法は、回転切削する手術用器具(以下では、切削用器具という)を手術で使用した場合の変化を評価することが目的であるので、模擬材料を用いて、より実使用に近い条件で評価するのが好ましい。
工程A2の測定工程では、切削用器具によって、被切削物に設けられた下穴を拡径するように回転切削するとともに、この回転切削に関する評価値を測定する。本発明の評価値は、予め定める測定方法によって測定される測定値であり、定量的に得られる値である。以下では、本発明の評価方法で用いられる評価値の例について説明する。
工程A3の決定工程では、予め定められた、評価値に対する評価結果に基づいて、工程A2の測定工程で測定された評価値についての評価結果を決定する。上記のように、測定工程A2では、切削用器具の切れ味が反映された評価値が測定される。評価値と評価結果との相関性については、予め定められた相関性を使用することにより、測定された評価値から評価結果を容易に決定することができる。
以下では、本発明の実施例について説明する。図3は、被切削物を切削したときのトルクの変化を示すグラフである。縦軸がトルク(N・m)であり、横軸が、切削時間(秒)および切削体積(mm3)である。厚さ100mm、硬質ポリウレタン材料(Axson社製PROLAB75)からなる被切削物ブロックに、直径45mmの下穴を設け、直径49mmのカップリーマを用いて下穴を拡径するように回転切削を行った。図3に示すように、切削時間が経過し、切削体積が多くなるに従い、切刃の摩耗が進んで、トルクが大きくなっている。なお、切削体積は、切り屑の質量を測定し、被切削物の密度から体積を算出した。
2 載置台
2a 凹所
3 駆動部
3a 回転シャフト
4 測定部
5 決定部
10,10A 被切削物
10a 下穴
11 切削用器具
Claims (7)
- 骨または軟骨を回転切削する手術用器具を評価する評価方法であって、
予め下穴が設けられた、骨または軟骨の模擬材料からなる被切削物を準備する準備工程と、
手術用器具によって前記下穴を拡径するように回転切削するとともに、当該回転切削に関する評価値を測定する測定工程と、
予め定められた、評価値に対する評価結果に基づいて、前記測定工程で測定された評価値についての評価結果を決定する決定工程と、を有し、
前記評価値は、
予め定める時間継続して回転切削したときに被切削物に形成される切削孔の直径、
予め定める時間継続して回転切削したときに被切削物が切削された体積、
予め定める厚さの被切削物を回転切削したときに、該被切削物を貫通するのに要した時間、
回転切削時のトルクまたは荷重、
の、いずれかであることを特徴とする評価方法。 - 前記評価結果は、手術用器具の耐久性であることを特徴とする請求項1記載の評価方法。
- 前記評価結果は、手術用器具の切れ味の度合であることを特徴とする請求項1または2に記載の評価方法。
- 前記手術用器具は、半球状リーマであることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載の評価方法。
- 前記評価値と、該評価値に対する評価結果とは、検量線によって予め関連付けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1つに記載の評価方法、
- 前記模擬材料は、硬質発泡樹脂であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1つに記載の評価方法。
- 骨または軟骨を回転切削する手術用器具を評価する評価装置であって、
予め下穴が設けられた、骨または軟骨の模擬材料からなる被切削物を載置する載置台と、
手術用器具を回転駆動し、該手術用器具に、前記下穴を拡径するように切削させる駆動部と、
回転切削に関する評価値を測定する測定部と、
予め定められた、評価値に対する評価結果に基づいて、前記測定部で測定された評価値についての評価結果を決定する決定部と、を有し、
前記評価値は、
予め定める時間継続して回転切削したときに被切削物に形成される切削孔の直径、
予め定める時間継続して回転切削したときに被切削物が切削された体積、
予め定める厚さの被切削物を回転切削したときに、該被切削物を貫通するのに要した時間、
回転切削時のトルクまたは荷重、
の、いずれかであることを特徴とする評価装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016150833A JP6698464B2 (ja) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 評価方法および評価装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016150833A JP6698464B2 (ja) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 評価方法および評価装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018015493A JP2018015493A (ja) | 2018-02-01 |
JP6698464B2 true JP6698464B2 (ja) | 2020-05-27 |
Family
ID=61079020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016150833A Active JP6698464B2 (ja) | 2016-07-29 | 2016-07-29 | 評価方法および評価装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6698464B2 (ja) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS578053A (en) * | 1980-06-12 | 1982-01-16 | Toshiba Mach Co Ltd | Detecting method for tool breakage |
JPS6434639A (en) * | 1987-07-31 | 1989-02-06 | Toshiba Corp | Control device for tool life |
JPH06198548A (ja) * | 1992-12-29 | 1994-07-19 | Inoac Corp | 弾性発泡体の穴開ドリルの耐久性評価方法及び耐久性評価装置 |
JPH11300517A (ja) * | 1998-04-21 | 1999-11-02 | Toyoda Mach Works Ltd | 切削加工方法 |
US8961520B2 (en) * | 2011-11-28 | 2015-02-24 | Christopher G. Sidebotham | Medical cutting tool quality control systems and methods |
WO2013102900A1 (en) * | 2012-01-04 | 2013-07-11 | Mike Goldstein | Inspection device for mechanical instruments and uses thereof |
AU2013207683B2 (en) * | 2012-01-13 | 2016-07-07 | Randall J. Lewis | Medical reamers and methods of forming the same |
JP5966633B2 (ja) * | 2012-06-04 | 2016-08-10 | 株式会社ジェイテクト | タップの交換時期判定方法 |
JP2014124724A (ja) * | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Aisin Aw Co Ltd | 加工穴検査装置 |
-
2016
- 2016-07-29 JP JP2016150833A patent/JP6698464B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018015493A (ja) | 2018-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Abouzgia et al. | Measurements of shaft speed while drilling through bone | |
US9815166B2 (en) | Inspection device for mechanical instruments and uses thereof | |
Peters et al. | Determining cutting efficiency of nickel‐titanium coronal flaring instruments used in lateral action | |
Basiaga et al. | Numerical and experimental analyses of drills used in osteosynthesis | |
EP2832285A1 (en) | Surgical machining instrument and method for determining the local mechanical resistance of a bone | |
JP5677743B2 (ja) | 多孔質体の局所的機械抵抗を測定する方法および装置 | |
US20150080747A1 (en) | Devices, systems and methods for locally measuring biological conduit and/or lesion compliance, opposition force and inner diameter of a biological conduit | |
Niederauer et al. | Correlation of cartilage stiffness to thickness and level of degeneration using a handheld indentation probe | |
Pedullà et al. | Cyclic fatigue resistance of two nickel–titanium rotary instruments in interrupted rotation | |
Uddin | Wear measurement and assessment of explanted cross-linked PE acetabular cups using a CMM | |
de Souza Júnior et al. | Analysis of Effectiveness of Different Rotational Instruments in Implantoplasty: An: In Vitro: Study | |
JP6698464B2 (ja) | 評価方法および評価装置 | |
US8961520B2 (en) | Medical cutting tool quality control systems and methods | |
Metzner et al. | Influence of osteoporosis on the compressive properties of femoral cancellous bone and its dependence on various density parameters | |
Pedullà et al. | Cutting efficiency of heat‐treated nickel–titanium single‐file systems at different incidence angles | |
Gilmer et al. | Dual motor drill continuously measures drilling energy to calculate bone density and screw pull-out force in real time | |
Bertollo et al. | 3-Fluted orthopaedic drills exhibit superior bending stiffness to their 2-fluted rivals: Clinical implications for targeting ability and the incidence of drill-bit failure | |
Cristofolini et al. | Preclinical assessment of the long-term endurance of cemented hip stems. Part 2: in-vitro and ex-vivo fatigue damage of the cement mantle | |
Horeman et al. | In-vitro detection of small isolated cartilage defects: intravascular ultrasound vs. optical coherence tomography | |
Liang et al. | Assessment of arthroscopic shavers: a comparison test of resection performance and quality | |
US20220412857A1 (en) | Three-dimensional hardness distribution measurement method and three-dimensional hardness distribution measurement system | |
Cook et al. | The assessment of fracture healing using dual x-ray absorptiometry: a feasibility study using phantoms | |
JP2021101162A (ja) | 材料の残存寿命を推定する方法および装置 | |
JP7446500B2 (ja) | 骨品質を測定する方法及びツール | |
Farrell et al. | In vitro performance testing of two arcuate oscillating saw blades designed for use during tibial plateau leveling osteotomy |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20170509 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190510 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20200110 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200121 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200323 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200407 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200428 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6698464 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |