JP6696440B2 - Image forming device - Google Patents

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本発明は、両面印刷を行える画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus capable of double-sided printing.

画像形成装置には、複合機、プリンター、複写機、ＦＡＸ装置等がある。画像形成装置には、両面印刷可能なものがある。両面印刷可能な画像形成装置は、用紙の表裏を反転させる機構を含む。また、片面印刷済の用紙を画像形成部まで送り返す搬送経路（返送路）が設けられる。画像形成装置は送り返された用紙の未印刷面に印刷する。画像形成部を通過した用紙が画像形成部に送り返されるまで、一定の時間がかかる。そこで、両面印刷のとき、片面印刷済の用紙到達を待つ間に、１又は複数枚の用紙の一面を印刷することがある。これにより、両面印刷での単位時間あたりの印刷枚数を増やすことができる。このような画像形成装置の一例が特許文献１に記載されている。   The image forming apparatus includes a multifunction peripheral, a printer, a copying machine, a FAX machine, and the like. Some image forming apparatuses are capable of double-sided printing. The image forming apparatus capable of double-sided printing includes a mechanism for reversing the front and back of paper. Further, a conveyance path (return path) for returning the single-side printed sheet to the image forming unit is provided. The image forming apparatus prints on the unprinted surface of the returned paper. It takes a certain amount of time until the sheet that has passed through the image forming unit is sent back to the image forming unit. Therefore, in double-sided printing, one side of one or a plurality of sheets of paper may be printed while waiting for the arrival of one-sided printed sheets. As a result, the number of sheets printed per unit time in double-sided printing can be increased. An example of such an image forming apparatus is described in Patent Document 1.

具体的に特許文献１には、一の用紙の一側面に対する印刷と当該一の用紙の他側面に対する印刷との間に、他の用紙の一側面または他側面に対する印刷を行うことにより、２枚以上の用紙に対して並行的に両面印刷を行うことが記載されている（特許文献１：請求項３参照）。   Specifically, in Patent Document 1, two sheets are printed by printing on one side or another side of another sheet between printing on one side of the one sheet and printing on the other side of the one sheet. It is described that two-sided printing is performed on the above papers in parallel (see Patent Document 1: Claim 3).

特開２０１０−００２７９８号公報JP, 2010-002798, A

ここで、画像形成装置には、印刷に用いるハードウェアを制御するエンジン制御部が設けられることがある。主制御部は印刷ジョブに関する印刷設定情報をエンジン制御部に送信する。印刷設定情報は、印刷するページに関する各種設定値を含む。主制御部は、印刷するページの設定を認識する。この認識に基づき、主制御部は印刷設定情報を生成する。例えば、印刷ジョブを開始する時点に、主制御部は生成した印刷設定情報をエンジン制御部に送信する。   Here, the image forming apparatus may be provided with an engine control unit that controls hardware used for printing. The main control unit transmits print setting information regarding the print job to the engine control unit. The print setting information includes various setting values regarding the page to be printed. The main control unit recognizes the setting of the page to be printed. Based on this recognition, the main control unit generates print setting information. For example, at the time of starting a print job, the main control unit transmits the generated print setting information to the engine control unit.

エンジン制御部は受信した印刷設定情報に基づき、制御対象（ハードウェア、デバイス）を設定する。エンジン制御部は、受信した印刷設定情報に基づき、印刷を行う。例えば、用紙サイズ、用紙向きのような所定の印刷設定項目の設定値が印刷設定情報に含まれる。片面印刷を行う場合、片面印刷を有効とする設定値が印刷設定情報に含まれる。両面印刷を行う場合、両面印刷を有効とする設定値が印刷設定情報に含まれる。   The engine control unit sets a control target (hardware, device) based on the received print setting information. The engine control unit prints based on the received print setting information. For example, the print setting information includes set values of predetermined print setting items such as paper size and paper orientation. When performing single-sided printing, the print setting information includes a setting value that enables single-sided printing. When performing double-sided printing, the print setting information includes a setting value that enables double-sided printing.

図７は、従来の通常の両面印刷の流れの一例を示す図である。図７における矢印は印刷順序を示す。図７では、用紙４枚（計８ページ）を両面印刷する例を示している。また、図７は、用紙のうち、裏面から印刷する例を示す。   FIG. 7 is a diagram showing an example of a flow of a conventional normal double-sided printing. The arrows in FIG. 7 indicate the printing order. FIG. 7 shows an example in which four sheets of paper (eight pages in total) are printed on both sides. FIG. 7 shows an example of printing from the back side of the paper.

図７は、最も一般的な両面印刷の流れを示す。図７では、１枚の用紙の一面（裏）を、次に、同じ用紙の他面（表）を印刷する例を示している。図７では、前の用紙の両面印刷が完了すると、次の用紙の両面印刷が開始される。１枚の用紙の片面印刷後、画像形成部はその用紙が戻ってくるまで待つ。この場合、画像形成部を利用しない時間が長くなる。両面印刷時、高速な印刷は期待できない。   FIG. 7 shows the flow of the most common double-sided printing. FIG. 7 shows an example in which one side (back side) of one sheet is printed and then the other side (front side) of the same sheet is printed. In FIG. 7, when the double-sided printing of the previous sheet is completed, the double-sided printing of the next sheet is started. After printing one side of one sheet, the image forming unit waits until the sheet returns. In this case, the time when the image forming unit is not used becomes long. High-speed printing cannot be expected when printing on both sides.

なお、特許文献１に記載されるように、高速両面印刷（シートバッチ印刷）が行われることもある。高速両面印刷では、１枚の用紙の一面（裏）の印刷後、その用紙が返送路を経て画像形成部に戻るまでの間に、続けて他の用紙の一面を印刷する。また、各用紙の一面の印刷後、画像形成部に返ってきた各用紙に、順次、他面を連続印刷する。高速両面印刷は、図７の場合に比べ、単位時間当たりの画像形成部の印刷ページ数が増える。   Note that high-speed double-sided printing (sheet batch printing) may be performed as described in Patent Document 1. In the high-speed double-sided printing, after printing one side (back side) of one sheet, the one side of another sheet is continuously printed before the sheet returns to the image forming unit through the return path. After printing one side of each sheet, the other side is sequentially printed on each sheet returned to the image forming unit. In the high-speed double-sided printing, the number of printed pages of the image forming unit per unit time is increased as compared with the case of FIG. 7.

ここで、印刷設定情報は、実行しようとする印刷ジョブの内容（ページの設定）に応じて変わる。ページの設定が変わったとき、主制御部は、新たな印刷設定情報を生成する。主制御部は、新たに生成した印刷設定情報をエンジン制御部に送信する。新たな印刷設定情報を送信しなければ、ページ（用紙）の印刷は変更前の設定で行われてしまう。しかし、新たな印刷設定情報の生成、送信とエンジン制御部でのハードウェアの設定には、一定の時間がかかる。   Here, the print setting information changes depending on the content (page setting) of the print job to be executed. When the page setting is changed, the main control unit generates new print setting information. The main control unit transmits the newly generated print setting information to the engine control unit. Unless new print setting information is sent, the page (paper) is printed with the settings before the change. However, it takes a certain amount of time to generate and transmit new print setting information and to set hardware in the engine control unit.

そのため、シートバッチ印刷中、印刷設定情報の変更がある場合、清算処理が行われている。清算処理は、所定の区切りの用紙でシートバッチ印刷を完了し、区切りの用紙の印刷完了後、シートバッチ印刷を再度開始する処理である。   Therefore, if the print setting information is changed during the sheet batch printing, the settlement process is performed. The settlement process is a process in which the sheet batch printing is completed with a predetermined separation sheet, and after the separation sheet is completely printed, the sheet batch printing is restarted.

例えば、２つの両面印刷ジョブを連続して実行する場合、各印刷ジョブ間で清算処理が行われる。前のジョブと後のジョブの印刷設定が同じか否か予測できないためである。２つの両面印刷ジョブを連続して実行する場合、区切りの用紙は、先の両面印刷ジョブの最後の用紙である。言い換えると、区切りの用紙は、変更前の印刷設定情報で両面印刷する最後の用紙である。   For example, when two double-sided print jobs are continuously executed, a settlement process is performed between the print jobs. This is because it cannot be predicted whether the print settings of the previous job and the subsequent job are the same. When two double-sided print jobs are executed consecutively, the delimiter sheet is the last sheet of the preceding double-sided print job. In other words, the delimiter sheet is the last sheet for double-sided printing with the print setting information before the change.

また、１つの両面印刷ジョブの途中でページの設定が変わることがある。この場合、従来、１つでも設定違いがあれば、シートバッチ印刷の清算処理が行われている。例えば、次に印刷しようとするページの印刷設定と、前の用紙（ページ）との印刷設定が異なるとき、主制御部は清算処理を行う。この場合も、区切りの用紙は、変更前の印刷設定情報で両面印刷する最後の用紙である。   Also, the page settings may change in the middle of one double-sided print job. In this case, conventionally, if there is even one setting difference, the sheet batch printing settlement process is performed. For example, when the print setting of the page to be printed next and the print setting of the previous sheet (page) are different, the main control unit performs the settlement process. Also in this case, the delimiter sheet is the last sheet to be printed on both sides with the print setting information before the change.

清算処理の時、エンジン制御部は、区切りの用紙の給紙後、区切りの用紙が排出されるまで、新たな用紙を供給しない。主制御部は、区切りの用紙の排出後、又は、排出するまでの間に、新たな印刷設定情報をエンジン制御部に与える。区切りの用紙の排出後、エンジン制御部は、新たな印刷設定情報に基づき、シートバッチ印刷を再開する。   During the clearing process, the engine control unit does not supply a new sheet of paper after feeding the paper of the sheet of separation until the sheet of paper of the sheet of separation is ejected. The main control unit gives new print setting information to the engine control unit after or until the discharge of the separated sheets. After discharging the separated sheets, the engine control unit restarts the sheet batch printing based on the new print setting information.

清算処理によりシートバッチ印刷は中断される。例えば、複数の両面印刷ジョブを連続して実行する場合、１つの両面印刷ジョブが終わるごとに、清算処理が行われる。清算処理を行うと画像形成部の動作していない時間が長くなる。清算処理により、両面印刷時の印刷速度が低下するという問題がある。   The sheet batch printing is interrupted by the settlement process. For example, when a plurality of double-sided print jobs are continuously executed, the settlement process is performed every time one double-sided print job is completed. If the settlement process is performed, the time during which the image forming unit is not operating becomes long. Due to the settlement process, there is a problem that the printing speed during double-sided printing is reduced.

特許文献１では、前のページと用紙サイズ又は向きが異なっていても、高速両面印刷を継続することができる。しかし、用紙サイズ又は向きは、多数の印刷設定の１つに過ぎない。用紙サイズや用紙向き以外の設定値が異なる場合、清算処理が実行される。従って、上記の問題を解決することはできない。   In Patent Document 1, high-speed double-sided printing can be continued even if the paper size or orientation is different from the previous page. However, paper size or orientation is only one of many print settings. If the setting values other than the paper size and the paper orientation are different, the settlement process is executed. Therefore, the above problem cannot be solved.

本発明は、できるだけシートバッチ印刷を継続し両面印刷時の印刷速度の低下を防ぐ。   According to the present invention, sheet batch printing is continued as much as possible to prevent a decrease in printing speed during double-sided printing.

上記課題を解決するため、請求項１に係る画像形成装置は、記憶部、印刷部、エンジン制御部、主制御部を含む。前記記憶部は、印刷内容と印刷設定を含む印刷ジョブデータを記憶する。前記印刷部は、用紙を供給する給紙部と、用紙に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部を通過した片面印刷済の用紙を前記画像形成部の上流側に送り返す両面搬送部と、を含む。前記エンジン制御部は、前記印刷部の動作を制御する。前記主制御部は、前記印刷ジョブデータに基づき、予め定められた複数の印刷設定項目の各設定値を含む印刷設定情報を前記エンジン制御部に送信し、前記印刷設定情報に基づき前記印刷部を前記エンジン制御部に制御させる。前記記憶部に記憶した複数用紙分のページを含む前記印刷ジョブデータに基づき、複数枚の用紙を連続して両面印刷するシートバッチ印刷を行う場合、前記エンジン制御部は、一面連続印刷と他面連続印刷を交互に前記印刷部に行わせる。前記一面連続印刷は、複数枚の用紙の一面の画像を連続して前記画像形成部に形成させる印刷である。前記他面連続印刷は、前記一面連続印刷の後、前記両面搬送部の搬送により前記画像形成部に戻ってきた各用紙の他面の画像を複数枚連続して前記画像形成部に形成させる印刷である。前記主制御部は、１つの前記両面印刷を行う前記印刷ジョブデータを受信したとき、前記両面印刷する各ページの前記印刷設定の差を認識する。前記主制御部は、前記印刷ジョブデータの全ページの前記印刷設定が同じ否かを確認し、全ページの前記印刷設定が同じとき、前記主制御部は、１つの前記印刷設定情報を生成し、１つの印刷設定情報を前記エンジン制御部に送信する。全ページの前記印刷設定が同じではないとき、前記主制御部は、前記印刷設定の差に応じて複数の前記印刷設定情報を生成し、複数の前記印刷設定情報を送信してから前記印刷部に前記シートバッチ印刷を開始させる。複数の前記印刷設定情報を受信したとき、前記エンジン制御部は、前記シートバッチ印刷を継続させつつ、対応する前記印刷設定情報に基づき各用紙の印刷を前記印刷部に行わせる。
In order to solve the above problems, the image forming apparatus according to claim 1 includes a storage unit, a printing unit, an engine control unit, and a main control unit. The storage unit stores print job data including print content and print settings. The printing unit includes a paper feeding unit that supplies paper, an image forming unit that forms an image on the paper, and a single-sided printed paper that has passed through the image forming unit and returns the paper to the upstream side of the image forming unit. And, including. The engine control unit controls the operation of the printing unit. The main control unit transmits print setting information including set values of a plurality of predetermined print setting items to the engine control unit based on the print job data, and controls the print unit based on the print setting information. The engine control unit is controlled. When performing sheet batch printing in which two or more sheets are continuously printed on both sides based on the print job data including pages for a plurality of sheets stored in the storage unit, the engine control unit sets the one-side continuous printing and the other side printing. The continuous printing is alternately performed by the printing unit. The one-sided continuous printing is printing in which images on one side of a plurality of sheets are continuously formed on the image forming unit. The other-side continuous printing is a printing in which after the one-side continuous printing, a plurality of images on the other side of each sheet returned to the image forming section by the conveyance of the double-sided conveying section are continuously formed on the image forming section. Is. The main control unit, upon receiving the print job data to be one of the double-sided printing, recognizing the difference between the print settings of each page of the two-sided printing. The main control unit confirms whether or not the print settings of all pages of the print job data are the same, and when the print settings of all pages are the same, the main control unit generates one of the print setting information. One piece of print setting information is transmitted to the engine control unit. When the print settings of all pages are not the same, the main control unit generates the plurality of print setting information according to the difference of the print settings, transmits the plurality of print setting information, and then the print unit. Then, the sheet batch printing is started. When receiving the plurality of print setting information, the engine control unit causes the printing unit to print each sheet based on the corresponding print setting information while continuing the sheet batch printing.

本発明によれば、複数枚の用紙に連続して両面印刷を行う場合、従来よりも清算処理が行われにくくなる。従って、両面印刷の印刷速度の低下を防ぐことができる。   According to the present invention, when double-sided printing is continuously performed on a plurality of sheets, the settlement process is less likely to be performed than in the past. Therefore, it is possible to prevent a decrease in printing speed in double-sided printing.

実施形態に係るプリンターの一例を示す図である。FIG. 1 illustrates an example of a printer according to an exemplary embodiment. 実施形態に係るプリンターの一例を示す図である。FIG. 1 illustrates an example of a printer according to an exemplary embodiment. 実施形態に係るコンピューターの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the computer which concerns on embodiment. 実施形態に係る後処理装置の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the post-processing apparatus which concerns on embodiment. 実施形態に係るプリンターでのシートバッチ印刷の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the sheet batch printing in the printer which concerns on embodiment. 実施形態に係るプリンターでのシートバッチ印刷の処理の流れの一例を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an example of a flow of processing of sheet batch printing in the printer according to the embodiment. 従来の通常の両面印刷の流れの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of the flow of the conventional usual double-sided printing.

以下、図１〜図６を用いて、本発明に係る画像形成装置を説明する。以下の説明では、画像形成装置としてプリンター１００を例に挙げて説明する。但し、本実施の形態に記載されている構成、配置等の各要素は、発明の範囲を限定するものではなく単なる説明例にすぎない。   The image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIGS. In the following description, the printer 100 will be described as an example of the image forming apparatus. However, each element such as the configuration and arrangement described in the present embodiment does not limit the scope of the invention and is merely an example for explanation.

（画像形成装置の概要）
まず、図１〜図３に基づき、実施形態に係るプリンター１００を説明する。図１、図２は、実施形態に係るプリンター１００の一例を示す図である。図３は、実施形態に係るコンピューター２００の一例を示す。 (Outline of image forming apparatus)
First, the printer 100 according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3. 1 and 2 are diagrams illustrating an example of the printer 100 according to the embodiment. FIG. 3 illustrates an example of the computer 200 according to the embodiment.

プリンター１００は、主制御部１と記憶部２を含む。主制御部１は、装置全体の動作を統括しプリンター１００の各部を制御する。主制御部１は、ＣＰＵ１１、画像処理部１２を含む。ＣＰＵ１１は演算、制御を行う。画像処理部１２は印刷に必要な画像処理を画像データに施す。記憶部２はＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤのような記憶装置を含む。記憶部２は制御用プログラムやデータを記憶する。   The printer 100 includes a main control unit 1 and a storage unit 2. The main control unit 1 controls the operation of the entire apparatus and controls each unit of the printer 100. The main control unit 1 includes a CPU 11 and an image processing unit 12. The CPU 11 performs calculation and control. The image processing unit 12 performs image processing necessary for printing on the image data. The storage unit 2 includes storage devices such as ROM, RAM, and HDD. The storage unit 2 stores control programs and data.

主制御部１は、操作パネル３と通信可能に接続される。操作パネル３は、表示パネル３１、タッチパネル３２、ハードキー３３を含む。主制御部１は、表示パネル３１の表示を制御する。また、主制御部１は、タッチパネル３２の出力に基づき、表示パネル３１に表示された操作画像のうち、操作された操作画像を認識する。例えば、操作画像は、ソフトキーやボタンである。また、主制御部１は、操作されたハードキー３３を認識する。操作画像やハードキー３３への操作により、使用者の操作が受け付けられる。例えば、使用者は、印刷済用紙の排出先を設定することができる。   The main controller 1 is communicably connected to the operation panel 3. The operation panel 3 includes a display panel 31, a touch panel 32, and hard keys 33. The main controller 1 controls the display on the display panel 31. Further, the main control unit 1 recognizes the operated operation image among the operation images displayed on the display panel 31, based on the output of the touch panel 32. For example, the operation image is a soft key or button. Further, the main control unit 1 recognizes the operated hard key 33. The operation of the user is accepted by the operation image or the operation on the hard key 33. For example, the user can set the discharge destination of the printed paper.

プリンター１００は、エンジン制御部４と印刷部５を含む。印刷部５は、給紙部５ａ、搬送部５ｂ、画像形成部５ｃ、定着部５ｄ、両面搬送部５ｅを含む。エンジン制御部４は、主制御部１と通信可能に接続される。主制御部１は、印刷設定情報、印刷に用いる画像データをエンジン制御部４に与える。印刷設定情報は、印刷指示や印刷ジョブの内容を示すデータが含まれる（詳細は後述）。   The printer 100 includes an engine control unit 4 and a printing unit 5. The printing unit 5 includes a paper feed unit 5a, a transport unit 5b, an image forming unit 5c, a fixing unit 5d, and a double-sided transport unit 5e. The engine control unit 4 is communicably connected to the main control unit 1. The main controller 1 gives print setting information and image data used for printing to the engine controller 4. The print setting information includes data indicating a print instruction and the content of a print job (details will be described later).

エンジン制御部４は、主制御部１から受信した印刷設定情報、画像データに基づき、印刷部５（給紙部５ａ、搬送部５ｂ、画像形成部５ｃ、定着部５ｄ、両面搬送部５ｅ）の動作を制御する。具体的に、エンジン制御部４は、用紙を一枚ずつ給紙部５ａに供給させる。給紙部５ａは、複数の給紙カセット５１を含む。印刷ジョブのとき、何れかの給紙カセット５１が用紙を供給する。エンジン制御部４は、供給された用紙を搬送部５ｂに搬送させる。エンジン制御部４は、搬送部５ｂにより搬送される用紙にのせるトナー像（画像）を画像形成部５ｃに形成させ、トナー像を用紙に転写させる。エンジン制御部４は、用紙に転写されたトナー像を定着部５ｄに定着させる。定着部５ｄは、用紙を加熱するため、ヒーター５２を含む。   Based on the print setting information and image data received from the main control unit 1, the engine control unit 4 controls the printing unit 5 (paper feed unit 5a, transport unit 5b, image forming unit 5c, fixing unit 5d, double-sided transport unit 5e). Control movements. Specifically, the engine control unit 4 feeds the sheets one by one to the sheet feeding unit 5a. The paper feeding unit 5a includes a plurality of paper feeding cassettes 51. At the time of a print job, one of the paper feed cassettes 51 supplies paper. The engine control unit 4 causes the supplied sheet to be transported to the transport unit 5b. The engine control unit 4 causes the image forming unit 5c to form a toner image (image) on the sheet conveyed by the conveying unit 5b, and transfers the toner image to the sheet. The engine control unit 4 fixes the toner image transferred on the paper to the fixing unit 5d. The fixing unit 5d includes a heater 52 for heating the paper.

図２に示すように、画像形成部５ｃは、感光体ドラム５３、帯電装置５４、露光装置５５、現像装置５６、転写装置５７、清掃装置５８を含む。印刷のとき、エンジン制御部４は、感光体ドラム５３を回転させる。エンジン制御部４は、感光体ドラム５３を帯電装置５４に帯電させる。エンジン制御部４は、感光体ドラム５３の走査、露光を露光装置５５に行わせる。これにより、画像データに応じた静電潜像が形成される。エンジン制御部４はトナーにより静電潜像を現像装置５６に現像させる。エンジン制御部４は、搬送される用紙へのトナー像の転写を転写装置５７に行わせる。用紙は感光体ドラム５３と転写装置５７の間を通過する。清掃装置５８は感光体ドラム５３に残るトナーや汚れを取り除く。   As shown in FIG. 2, the image forming unit 5c includes a photosensitive drum 53, a charging device 54, an exposure device 55, a developing device 56, a transfer device 57, and a cleaning device 58. At the time of printing, the engine control unit 4 rotates the photosensitive drum 53. The engine control unit 4 charges the photoconductor drum 53 with the charging device 54. The engine control unit 4 causes the exposure device 55 to scan and expose the photosensitive drum 53. As a result, an electrostatic latent image corresponding to the image data is formed. The engine controller 4 causes the developing device 56 to develop the electrostatic latent image with toner. The engine control unit 4 causes the transfer device 57 to transfer the toner image onto the conveyed paper. The sheet passes between the photoconductor drum 53 and the transfer device 57. The cleaning device 58 removes toner and dirt remaining on the photosensitive drum 53.

両面搬送部５ｅは、画像形成部５ｃ及び定着部５ｄを通過した片面印刷済用紙を画像形成部５ｃの上流側に送り返す。両面印刷のとき、エンジン制御部４は、両面搬送部５ｅに用紙を搬送させる。図２に示すように、両面搬送部５ｅは、分岐部５９、第１搬送部５１０、中間トレイ５１１、スイッチバックローラー対５１２、第２搬送部５１３を含む。分岐部５９は、定着部５ｄの用紙排出側と排出ローラー対５１４の間に配される。分岐部５９は回転する。分岐部５９は用紙の搬送方向をガイドする。両面印刷のとき、エンジン制御部４は、片面印刷済の用紙が第１搬送部５１０に導かれるように、分岐部５９を回転させる。片面印刷のとき、及び、両面印刷済の用紙を排出するとき、エンジン制御部４は、片面印刷済の用紙が排出ローラー対５１４に導かれるように、分岐部５９を回転させる。   The double-sided transport unit 5e sends back the single-side printed sheet that has passed through the image forming unit 5c and the fixing unit 5d to the upstream side of the image forming unit 5c. During double-sided printing, the engine control unit 4 causes the double-sided transport unit 5e to transport the paper. As shown in FIG. 2, the double-sided transport unit 5e includes a branch unit 59, a first transport unit 510, an intermediate tray 511, a switchback roller pair 512, and a second transport unit 513. The branch portion 59 is disposed between the sheet discharge side of the fixing portion 5d and the discharge roller pair 514. The branch part 59 rotates. The branch portion 59 guides the sheet conveyance direction. When performing double-sided printing, the engine control unit 4 rotates the branching unit 59 so that the single-sided printed sheet is guided to the first transport unit 510. During single-sided printing and when ejecting double-sided printed paper, the engine control unit 4 rotates the branching unit 59 so that the single-sided printed paper is guided to the ejection roller pair 514.

第１搬送部５１０は、分岐部５９とスイッチバックローラー対５１２をつなぐ。第１搬送部５１０には、複数の第１返送ローラー対５１５が設けられる。第１返送ローラー対５１５を回転させるための第１モーター（不図示）が設けられる。エンジン制御部４は、両面印刷のとき、このモーターを回転させる。中間トレイ５１１の一端に、スイッチバックローラー対５１２が設けられる。スイッチバックローラー対５１２を回転させるための第２モーター（不図示）が設けられる。この第２モーターは、正逆回転可能である。両面印刷のとき、エンジン制御部４は、第２モーターによりスイッチバックローラー対５１２を回転させる。まず、エンジン制御部４は、中間トレイ５１１の他端側に向けて片面印刷済の用紙を送り込む。エンジン制御部４は、片面印刷済の用紙の後端が第１搬送部５１０を抜けたとき、第２モーターを逆回転させる。片面印刷済の用紙の搬送方向が反転する。   The first transport unit 510 connects the branch unit 59 and the switchback roller pair 512. The first transport unit 510 is provided with a plurality of first return roller pairs 515. A first motor (not shown) for rotating the first return roller pair 515 is provided. The engine control unit 4 rotates this motor during double-sided printing. A switchback roller pair 512 is provided at one end of the intermediate tray 511. A second motor (not shown) for rotating the switchback roller pair 512 is provided. This second motor can rotate forward and backward. During double-sided printing, the engine control unit 4 rotates the switchback roller pair 512 by the second motor. First, the engine control unit 4 feeds the single-side printed sheet toward the other end of the intermediate tray 511. The engine control unit 4 causes the second motor to rotate in the reverse direction when the trailing edge of the one-side printed sheet has passed through the first transport unit 510. The conveyance direction of the paper printed on one side is reversed.

反転によりスイッチバックローラー対５１２から用紙が吐き出される。そして、片面印刷済の用紙は、第２搬送部５１３に送られる。第２搬送部５１３は、スイッチバックローラー対５１２と画像形成部５ｃの上流側の搬送部５ｂを接続する。第２搬送部５１３には、複数の第２返送ローラー対５１６が設けられる。第２返送ローラー対５１６を回転させるための第３モーター（不図示）が設けられる。エンジン制御部４は、両面印刷のとき、第３モーターを回転させる。その結果、前後と表裏が反転された用紙は、画像形成部５ｃに送り返される。エンジン制御部４は、返送された片面印刷済の用紙の未印刷面へのトナー像の転写を画像形成部５ｃに行わせる。   The sheet is ejected from the switchback roller pair 512 by the reversal. Then, the single-side printed sheet is sent to the second transport unit 513. The second transport unit 513 connects the switchback roller pair 512 and the transport unit 5b on the upstream side of the image forming unit 5c. The second transport unit 513 is provided with a plurality of second return roller pairs 516. A third motor (not shown) for rotating the second return roller pair 516 is provided. The engine control unit 4 rotates the third motor during double-sided printing. As a result, the sheet whose front and back sides are reversed is sent back to the image forming unit 5c. The engine control unit 4 causes the image forming unit 5c to transfer the toner image to the unprinted surface of the returned single-side printed sheet.

又、通信部６はＰＣやサーバーのようなコンピューター２００と通信するためのインターフェイスである。通信部６は、ネットワークを介し、コンピューター２００と通信する。なお、ＵＳＢケーブルを用いるなどして、通信部６とコンピューター２００は直接的に通信可能に接続されてもよい。通信部６は、コンピューター２００から印刷ジョブデータＤ１を受信する。印刷ジョブデータＤ１は、印刷内容と印刷設定を含む。を受信する。主制御部１は、印刷ジョブデータＤ１に基づく印刷を印刷部５に行わせる。   The communication unit 6 is an interface for communicating with the computer 200 such as a PC or a server. The communication unit 6 communicates with the computer 200 via the network. The communication unit 6 and the computer 200 may be directly communicably connected to each other by using a USB cable or the like. The communication unit 6 receives the print job data D1 from the computer 200. The print job data D1 includes print content and print settings. To receive. The main control unit 1 causes the printing unit 5 to perform printing based on the print job data D1.

図３に示すように、コンピューター２００は処理部２０１（制御基板）、記憶デバイス２０２、ディスプレイ２０３、入力デバイス２０４、ネットワーク通信部２０５を含む。処理部２０１は、ＣＰＵ１１のような制御回路を含む。また、コンピューター２００は、記憶デバイス２０２を含む。記憶デバイス２０２は、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＨＤＤである。記憶デバイス２０２には、ドライバーソフトウェア２０６がインストールされる。処理部２０１は、ドライバーソフトウェア２０６を用いて印刷ジョブデータＤ１を生成する。   As shown in FIG. 3, the computer 200 includes a processing unit 201 (control board), a storage device 202, a display 203, an input device 204, and a network communication unit 205. The processing unit 201 includes a control circuit such as the CPU 11. The computer 200 also includes a storage device 202. The storage device 202 is a ROM, a RAM, and a HDD. The driver software 206 is installed in the storage device 202. The processing unit 201 uses the driver software 206 to generate print job data D1.

ドライバーソフトウェア２０６が起動しているとき、処理部２０１は、印刷に関する設定画面をディスプレイ２０３に表示させる。例えば、入力デバイス２０４は、キーボードやマウスである。使用者は、入力デバイス２０４とドライバーソフトウェア２０６を用いて、印刷に関する設定を行える。コンピューター２００はネットワーク通信部２０５を含む。処理部２０１は、プリンター１００（通信部６）に向けて生成した印刷ジョブデータＤ１をネットワーク通信部２０５に送信させる。プリンター１００とコンピューター２００を組み合わせ、画像形成システム３００を構築することができる。   When the driver software 206 is activated, the processing unit 201 causes the display 203 to display a setting screen regarding printing. For example, the input device 204 is a keyboard or a mouse. The user can make settings related to printing using the input device 204 and the driver software 206. The computer 200 includes a network communication unit 205. The processing unit 201 causes the network communication unit 205 to transmit the print job data D1 generated toward the printer 100 (communication unit 6). The image forming system 300 can be constructed by combining the printer 100 and the computer 200.

（後処理装置７）
次に、図４を用いて、実施形態に係る後処理装置７の概要を説明する。図４は、実施形態に係る後処理装置７の一例を示す図である。 (Post-processing device 7)
Next, the outline of the post-processing device 7 according to the embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a diagram illustrating an example of the post-processing device 7 according to the embodiment.

後処理装置７は、印刷済用紙に各種の後処理を施すための装置である。プリンター１００は、後処理装置７を取り付けることができる。定着部５ｄを通過した印刷済用紙は、排出ローラー対５１４（排出口１０１）から吐き出される。後処理装置７は、搬入口７ａを含む。印刷済用紙は、搬入口７ａから後処理装置７内に送り込まれる。   The post-processing device 7 is a device for performing various types of post-processing on printed paper. The printer 100 can be equipped with the post-processing device 7. The printed sheet that has passed through the fixing unit 5d is discharged from the discharge roller pair 514 (discharge port 101). The post-processing device 7 includes a carry-in port 7a. The printed paper is sent into the post-processing device 7 from the carry-in port 7a.

図３に示すように、後処理装置７には、上部排出トレイ７１、第１排出トレイ７２、第２排出トレイ７３、パンチ部７４、ステープル部７５、処理トレイ部７６が設けられる。また、後処理装置７には、後処理制御部７０（図１参照）が設けられる。   As shown in FIG. 3, the post-processing device 7 is provided with an upper discharge tray 71, a first discharge tray 72, a second discharge tray 73, a punch section 74, a staple section 75, and a processing tray section 76. Further, the post-processing device 7 is provided with a post-processing control unit 70 (see FIG. 1).

後処理制御部７０は後処理装置７の各部の動作を制御する。後処理制御部７０は、ＣＰＵやマイコンのような処理回路やメモリーを含む基板である。エンジン制御部４は、後処理制御部７０に指示を与える。後処理装置７はエンジン制御部４の指示に基づき後処理装置７の動作を制御する。後処理装置７内には、複数の用紙搬送用のローラー対７７が設けられる。各ローラー対７７は不図示のモーターの駆動力を受けて回転する。後処理制御部７０は、各ローラー対７７を回転させて後処理装置７の内部で用紙を搬送する。   The post-processing control unit 70 controls the operation of each unit of the post-processing device 7. The post-processing control unit 70 is a substrate including a processing circuit such as a CPU and a microcomputer and a memory. The engine control unit 4 gives an instruction to the post-processing control unit 70. The post-processing device 7 controls the operation of the post-processing device 7 based on an instruction from the engine control unit 4. In the post-processing device 7, a plurality of sheet-conveying roller pairs 77 are provided. Each roller pair 77 rotates by receiving the driving force of a motor (not shown). The post-processing control unit 70 rotates each roller pair 77 to convey the paper inside the post-processing device 7.

上部排出トレイ７１は、後処理装置７の上面に設けられる。第１排出トレイ７２は、第２排出トレイ７３の上方に設けられる。第２排出トレイ７３は、第１排出トレイ７２の下方に設けられる。操作パネル３を操作し、排出先（使用する排出トレイ）を設定することができる。パンチ部７４は、用紙に穿孔処理を行う部分である。処理トレイ部７６は、部数単位で用紙束をスタックする部分である。ステープル部７５は、処理トレイ部７６の用紙束にステープル処理を行う部分である。   The upper discharge tray 71 is provided on the upper surface of the post-processing device 7. The first discharge tray 72 is provided above the second discharge tray 73. The second discharge tray 73 is provided below the first discharge tray 72. The discharge destination (the discharge tray to be used) can be set by operating the operation panel 3. The punch unit 74 is a unit that performs a punching process on a sheet. The processing tray unit 76 is a unit for stacking a stack of sheets in units of copies. The stapling section 75 is a section that performs stapling processing on the sheet bundle of the processing tray section 76.

後処理装置７での用紙の搬送先の仕分けのため、第１仕分けガイド７８と第２仕分けガイド７９が設けられる。第１仕分けガイド７８は、搬入口７ａ近傍に設けられる。第２仕分けガイド７９は、搬入口７ａと処理トレイ部７６の間に設けられる。第１仕分けガイド７８と第２仕分けガイド７９に対しそれぞれモーター（不図示）が設けられる。各仕分けガイドはそれぞれ回動する。排出先の設定に応じ、後処理制御部７０は、第１仕分けガイド７８と第２仕分けガイド７９を回動させる。   A first sorting guide 78 and a second sorting guide 79 are provided for sorting the destinations of the sheets in the post-processing device 7. The first sorting guide 78 is provided near the carry-in port 7a. The second sorting guide 79 is provided between the carry-in port 7a and the processing tray section 76. A motor (not shown) is provided for each of the first sorting guide 78 and the second sorting guide 79. Each sorting guide rotates. The post-processing control unit 70 rotates the first sorting guide 78 and the second sorting guide 79 according to the setting of the discharge destination.

第１排出トレイ７２に排出する設定のとき、後処理制御部７０は、パンチ部７４を通過した後、第１排出トレイ７２に向かう搬送方向になるように（図４の矢印Ａ）、第１仕分けガイド７８と第２仕分けガイド７９を回動させる。上部排出トレイ７１に排出する設定のとき、後処理制御部７０は、搬入口７ａから搬入された用紙が上方に向かい、上部排出トレイ７１に排出されるように（図４の方向Ｂ）、第１仕分けガイド７８を回動させる。ステープル処理をする設定のとき、後処理制御部７０は、処理トレイ部７６の方向（図４の方向Ｃ）に用紙が導かれるように、第１仕分けガイド７８と第２仕分けガイド７９を回動させる。後処理制御部７０は、ステープル部７５によるステープル処理後の用紙束を、逆送させ、第２排出トレイ７３に排出させる（図４の方向Ｄ）。   When the sheet is set to be discharged to the first discharge tray 72, the post-processing control unit 70 is configured to move in the conveyance direction toward the first discharge tray 72 after passing through the punch unit 74 (arrow A in FIG. 4). The sorting guide 78 and the second sorting guide 79 are rotated. When the sheet is set to be discharged to the upper discharge tray 71, the post-processing control unit 70 causes the sheet carried in from the carry-in port 7a to be directed upward and discharged to the upper discharge tray 71 (direction B in FIG. 4). 1 The sorting guide 78 is rotated. When the staple processing is set, the post-processing control unit 70 rotates the first sorting guide 78 and the second sorting guide 79 so that the sheet is guided in the direction of the processing tray unit 76 (direction C in FIG. 4). Let The post-processing control unit 70 reversely feeds the bundle of sheets after the stapling process by the stapling unit 75, and discharges the bundle onto the second discharge tray 73 (direction D in FIG. 4).

（印刷設定情報の送信）
次に、図１、図３を用いて、実施形態に係るプリンター１００での印刷設定情報の送信について説明する。 (Sending print setting information)
Next, the transmission of print setting information by the printer 100 according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 3.

コンピューター２００（ＰＣ）では、各種ソフトウェアが利用される。コンピューター２００のソフトウェアには、例えば、ワープロ文書、表計算、画像編集などがある。また、プリンター１００で印刷するためのソフトウェアとして、コンピューター２００にはドライバーソフトウェア２０６がインストールされる。   Various software is used in the computer 200 (PC). The software of the computer 200 includes, for example, word processing documents, spreadsheets, image editing, and the like. In addition, driver software 206 is installed in the computer 200 as software for printing with the printer 100.

各種ソフトウェアで印刷コマンドが入力されたとき、ドライバーソフトウェア２０６が動作する。ドライバーソフトウェア２０６で印刷に関する設定を行うことができる。例えば、両面印刷を行うか、片面印刷を行うか、どの給紙カセット５１を用いるか、排出先、印刷に用いる用紙種類、印刷に用いる用紙の重さ、印刷に用いる用紙サイズ、用紙の向き、実行する後処理を設定することができる。ドライバーソフトウェア２０６での設定に基づき、コンピューター２００は印刷ジョブデータＤ１を生成する。コンピューター２００は、ドライバーソフトウェア２０６で指定されたページの印刷内容を印刷ジョブデータＤ１に含める。また、ドライバーソフトウェア２０６でなされた印刷設定（設定内容）も印刷ジョブデータＤ１に含められる。例えば、印刷内容は、印刷しようとするファイルの各ページの内容を記述言語（ＰＤＬ）で記述したデータである。ページ記述言語は、プリンター１００に描画を指示するための言語である。   When a print command is input by various software, the driver software 206 operates. The driver software 206 can be set for printing. For example, double-sided printing, single-sided printing, which paper cassette 51 is used, discharge destination, paper type used for printing, weight of paper used for printing, paper size used for printing, paper orientation, You can set the post processing to be executed. The computer 200 generates print job data D1 based on the settings in the driver software 206. The computer 200 includes the print content of the page designated by the driver software 206 in the print job data D1. The print settings (setting contents) made by the driver software 206 are also included in the print job data D1. For example, the print content is data describing the content of each page of the file to be printed in a description language (PDL). The page description language is a language for instructing the printer 100 to draw.

プリンター１００の記憶部２は、コンピューター２００から受信した印刷ジョブデータＤ１を記憶する。記憶部２は、複数用紙分のページを含む印刷ジョブデータＤ１を記憶できる。主制御部１は印刷ジョブデータＤ１を解析する。印刷ジョブデータＤ１の解析結果に基づき、主制御部１は、予め定められた複数の印刷設定項目の各設定値を定める。印刷設定項目としては、印刷に用いる用紙種類、印刷に用いる用紙の重さ、印刷に用いる用紙のサイズ、両面印刷の要否、用紙の余白、カラー設定、排出先、実行する後処理などが含まれる。印刷設定項目は、エンジン制御部４が印刷部５を制御するための項目である。また、解析結果に基づき、主制御部１（画像処理部１２）は、印刷ジョブデータＤ１に含まれるページの画像データを生成する。   The storage unit 2 of the printer 100 stores the print job data D1 received from the computer 200. The storage unit 2 can store print job data D1 including pages for a plurality of sheets. The main controller 1 analyzes the print job data D1. Based on the analysis result of the print job data D1, the main control unit 1 determines each set value of a plurality of predetermined print setting items. The print setting items include the type of paper used for printing, the weight of the paper used for printing, the size of the paper used for printing, the need for double-sided printing, the margins of the paper, the color settings, the discharge destination, and post-processing to be executed. Be done. The print setting item is an item for the engine control unit 4 to control the printing unit 5. Further, based on the analysis result, the main control unit 1 (image processing unit 12) generates image data of the page included in the print job data D1.

１ページ目の印刷開始前に、主制御部１は、各印刷設定項目の各設定値をまとめた印刷設定情報を生成する。主制御部１は、印刷設定情報をエンジン制御部４に送信する。エンジン制御部４は、受信した印刷設定情報に基づき、給紙部５ａ、搬送部５ｂ、画像形成部５ｃ、定着部５ｄ、両面搬送部５ｅ、後処理装置７の動作を設定する。例えば、両面印刷を行う設定の印刷設定情報を受信したとき、エンジン制御部４は、印刷部５に両面印刷を行わせる。   Before the printing of the first page is started, the main control unit 1 generates print setting information in which each set value of each print setting item is summarized. The main control unit 1 sends the print setting information to the engine control unit 4. Based on the received print setting information, the engine control unit 4 sets the operations of the paper feed unit 5a, the transport unit 5b, the image forming unit 5c, the fixing unit 5d, the double-sided transport unit 5e, and the post-processing device 7. For example, when the print setting information of the setting for performing double-sided printing is received, the engine control unit 4 causes the printing unit 5 to perform double-sided printing.

（シートバッチ印刷）
次に、図５を用いて、実施形態に係るプリンター１００でのシートバッチ印刷の一例を説明する。図５は、実施形態に係るプリンター１００でのシートバッチ印刷の一例を示す図である。 (Sheet batch printing)
Next, an example of sheet batch printing by the printer 100 according to the embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a diagram illustrating an example of sheet batch printing in the printer 100 according to the embodiment.

プリンター１００は、複数枚の用紙を連続して両面印刷するとき（シートバッチ印刷のとき）、主制御部１は、シートバッチ印刷をエンジン制御部４に行わせる。エンジン制御部４は、シートバッチ印刷を印刷部５に行わせる。   When the printer 100 continuously performs double-sided printing on a plurality of sheets (when performing sheet batch printing), the main control unit 1 causes the engine control unit 4 to perform sheet batch printing. The engine control unit 4 causes the printing unit 5 to perform sheet batch printing.

シートバッチ印刷では、エンジン制御部４は、一面連続印刷と他面連続印刷を交互に印刷部５に行わせる。一面連続印刷は、複数枚の用紙の一面の画像を連続して画像形成部５ｃに形成させる印刷である。画像形成部５ｃが用紙を通過してから両面搬送部５ｅにより用紙が画像形成部５ｃの上流に戻るまでの間、エンジン制御部４は、複数枚の用紙の一面への画像形成と転写を画像形成部５ｃに行わせる。以下の説明では、一面連続印刷で一面を連続して印刷する枚数（ページ数）を「循環枚数」と称する。   In sheet batch printing, the engine control unit 4 causes the printing unit 5 to alternately perform continuous printing on one side and continuous printing on the other side. Single-sided continuous printing is printing in which images on one side of a plurality of sheets are continuously formed on the image forming unit 5c. After the image forming unit 5c passes through the sheet until the sheet returns to the upstream side of the image forming unit 5c by the double-sided conveyance unit 5e, the engine control unit 4 performs image formation and transfer on one surface of a plurality of sheets. The forming part 5c is performed. In the following description, the number of pages (the number of pages) on which one side is continuously printed in one-sided continuous printing is referred to as a “circulating number”.

他面連続印刷は、一面連続印刷の後、両面搬送部５ｅの搬送により画像形成部５ｃに戻ってきた各用紙の他面の画像を複数枚連続して画像形成部５ｃに形成させる印刷である。他面連続印刷は、一面連続印刷と同じページ数（循環枚数）、続けられる。エンジン制御部４は、両面搬送部５ｅにより画像形成部５ｃに戻ってきた片面印刷済の用紙の他面への画像形成と転写を画像形成部５ｃに行わせる。   The other-side continuous printing is printing in which after the one-side continuous printing, a plurality of images on the other side of each sheet returned to the image forming section 5c by the conveyance of the double-sided conveying section 5e are continuously formed on the image forming section 5c. .. The other side continuous printing is continued for the same number of pages (circulation number) as the one side continuous printing. The engine control unit 4 causes the image forming unit 5c to perform image formation and transfer to the other surface of the single-side printed sheet returned to the image forming unit 5c by the double-sided conveyance unit 5e.

循環枚数は、プリンター１００内で循環できる用紙の枚数に基づき決まる。用紙搬送方向の長さが長い用紙ほど、循環枚数は少なくなる。用紙搬送方向の長さが短い用紙ほど、循環枚数は多くなる。例えば、画像形成部５ｃ→定着部５ｄ→両面搬送部５ｅ→搬送部５ｂの合流地点までの搬送距離を用紙搬送方向の長さで除す。除して得られた値の小数点以下を切り捨てた整数値が循環枚数とされる。当該整数値よりも１小さい値を循環枚数としてもよい。   The circulation number is determined based on the number of sheets that can be circulated in the printer 100. The longer the sheet in the sheet transport direction is, the smaller the number of circulating sheets is. The shorter the length of paper in the paper transport direction, the greater the number of sheets to be circulated. For example, the transport distance from the image forming unit 5c → fixing unit 5d → double-sided transport unit 5e → transport unit 5b to the confluence is divided by the length in the paper transport direction. The value obtained by dividing the value is rounded down to the nearest whole number, which is taken as the circulation number. A value that is one less than the integer value may be used as the circulating sheet number.

用紙サイズ、向きに応じて、循環枚数は予め定められる。使用する用紙サイズ、向きに応じた循環枚数を定めた枚数データＤ２が記憶部２に記憶される（図１参照）。主制御部１は、両面印刷に用いる用紙に基づき、循環枚数を決定する。主制御部１は、決定した循環枚数を印刷設定情報としてエンジン制御部４に送信してもよい。   The circulating sheet number is determined in advance according to the sheet size and orientation. The sheet number data D2, which defines the number of sheets to be circulated according to the sheet size and orientation to be used, is stored in the storage unit 2 (see FIG. 1). The main control unit 1 determines the circulating sheet number based on the sheet used for double-sided printing. The main control unit 1 may send the determined circulation number to the engine control unit 4 as print setting information.

図５は、５枚の用紙にシートバッチ印刷する例を示している。５枚の用紙に両面印刷する場合、印刷するページは、１０ページとなる。図５では、ページの順番を数字入りの矩形で図示している。両面印刷のとき、用紙の一面に裏側のページが印刷される。一面の印刷後、他面に表側のページが印刷される。そのため、図５の例では、２ページ目から印刷が開始される。   FIG. 5 shows an example in which sheet batch printing is performed on five sheets. When performing double-sided printing on 5 sheets, the number of pages to be printed is 10. In FIG. 5, the order of pages is illustrated by rectangles with numbers. In double-sided printing, the back page is printed on one side of the paper. After printing one side, the front page is printed on the other side. Therefore, in the example of FIG. 5, printing is started from the second page.

そして、図５では、循環枚数を３枚とする例を示している。そのため、図５の例では、３枚の用紙の片面に連続して印刷が行われる（２ページ目、４ページ目、６ページ目の順番）。３枚目の用紙の片面印刷完了後、１枚目の用紙が戻ってくる。両面搬送部５ｅにより戻ってきた１枚目の用紙の他面に１ページ目が印刷される。続いて、２枚目の用紙の他面に３ページ目が印刷される。さらに、３枚目の用紙の他面に５ページ目が印刷される。このように、循環枚数の一面連続印刷と循環枚数の他面連続印刷が交互に行われる。   Further, FIG. 5 shows an example in which the circulating number is three. Therefore, in the example of FIG. 5, printing is continuously performed on one side of three sheets (the order of the second page, the fourth page, and the sixth page). After the one-sided printing of the third sheet is completed, the first sheet returns. The first page is printed on the other surface of the first sheet returned by the double-sided transport unit 5e. Then, the third page is printed on the other surface of the second sheet. Further, the fifth page is printed on the other surface of the third sheet. In this way, the one-side continuous printing of the circulating number and the other-side continuous printing of the circulating number are alternately performed.

他面連続印刷が終わると、一面連続印刷が再開される。図５の例では、続いて、２枚の用紙の片面に連続して印刷が行われる（８ページ目、１０ページ目）。１０ページ目が最後のページである。両面搬送部５ｅにより戻ってきた４枚目の用紙の他面に７ページ目が印刷される。続いて、５枚目の用紙の他面に９ページ目が印刷される。総印刷ページ数が循環枚数で割り切れないとき、最後の一面連続印刷（他面連続印刷）の枚数が循環枚数未満となる。   When the other side continuous printing is completed, the one side continuous printing is restarted. In the example of FIG. 5, printing is continuously performed on one side of two sheets of paper (8th page, 10th page). The 10th page is the last page. The seventh page is printed on the other surface of the fourth sheet returned by the double-sided transport unit 5e. Subsequently, the ninth page is printed on the other surface of the fifth sheet. When the total number of printed pages is not divisible by the circulation number, the number of sheets in the last one-side continuous printing (second-side continuous printing) is less than the circulation number.

（シートバッチ印刷の処理の流れ）
次に、図６を用いて、実施形態に係るプリンター１００でのシートバッチ印刷の処理の流れの一例を説明する。図６は、実施形態に係るプリンター１００でのシートバッチ印刷の処理の流れの一例を示すフローチャートである。 (Flow of sheet batch printing process)
Next, with reference to FIG. 6, an example of a flow of processing of sheet batch printing in the printer 100 according to the embodiment will be described. FIG. 6 is a flowchart showing an example of the flow of sheet batch printing processing in the printer 100 according to the embodiment.

プリンター１００は、コンピューター２００から印刷ジョブデータＤ１を受信する。受信した印刷ジョブデータＤ１は記憶部２に記憶される。通信部６は、複数用紙分のページを含む印刷ジョブデータＤ１を受信する場合がある。この場合、記憶部２は、複数用紙分のページを含む印刷ジョブデータＤ１を記憶する。   The printer 100 receives the print job data D1 from the computer 200. The received print job data D1 is stored in the storage unit 2. The communication unit 6 may receive the print job data D1 including pages for a plurality of sheets. In this case, the storage unit 2 stores print job data D1 including pages for a plurality of sheets.

片面印刷を行う設定の印刷ジョブデータＤ１を複数ページ分受信したとき、主制御部１は、複数枚連続して片面印刷をエンジン制御部４に行わせる。両面印刷を行う設定であり、複数用紙分のページを含む印刷ジョブデータＤ１を受信したとき、主制御部１は、複数枚連続して両面印刷を行わせる。印刷ジョブデータＤ１が３ページ以上あるとき、主制御部１は、シートバッチ印刷を行う。なお、印刷ジョブデータＤ１が含むページが２ページの場合、主制御部１は、１枚の用紙への両面印刷をエンジン制御部４に行わせる。   When a plurality of pages of print job data D1 set to perform single-sided printing are received, the main control unit 1 causes the engine control unit 4 to continuously perform single-sided printing of a plurality of sheets. The setting is for performing double-sided printing, and when the print job data D1 including pages for a plurality of sheets is received, the main control unit 1 causes the plurality of sheets to be continuously printed for double-sided printing. When the print job data D1 has three or more pages, the main controller 1 performs sheet batch printing. When the print job data D1 includes two pages, the main control unit 1 causes the engine control unit 4 to perform double-sided printing on one sheet.

両面印刷を行う設定の印刷ジョブデータＤ１であり、その印刷ジョブデータが３ページ以上含むとき、主制御部１は、シートバッチ印刷をエンジン制御部４（印刷部５）に行わせる。シートバッチ印刷は、記憶部２に記憶した複数用紙分（３ページ以上）の印刷ジョブデータＤ１に基づき行われる。シートバッチ印刷では、両面印刷が複数枚の用紙に連続して行われる。   When the print job data D1 is set to perform double-sided printing and the print job data includes three or more pages, the main control unit 1 causes the engine control unit 4 (printing unit 5) to perform sheet batch printing. The sheet batch printing is performed based on the print job data D1 for a plurality of sheets (three pages or more) stored in the storage unit 2. In sheet batch printing, double-sided printing is continuously performed on a plurality of sheets of paper.

また、できるだけシートバッチ印刷を継続できるように、コンピューター２００のドライバーソフトウェア２０６では、複数の両面印刷を行う印刷ジョブをひとつにまとめる設定を行うことができる。コンピューター２００の入力デバイス２０４は、複数の印刷ジョブを１つにまとめるための操作を受け付ける。例えば、コンピューター２００の入力デバイス２０４は、ソフトウェアに基づき作成された複数のファイル（データ）の選択を受け付ける。また、入力デバイス２０４は、選択した全ファイルを両面印刷で出力する設定を受け付ける。   Further, in order to continue the sheet batch printing as much as possible, the driver software 206 of the computer 200 can be set so that a plurality of double-sided printing print jobs are put together. The input device 204 of the computer 200 receives an operation to combine a plurality of print jobs into one. For example, the input device 204 of the computer 200 receives selection of a plurality of files (data) created based on software. Further, the input device 204 receives a setting for outputting all selected files by double-sided printing.

この場合、コンピューター２００の処理部２０１は、選択された各ファイルの各ページを含む１つの印刷ジョブデータＤ１を生成する。つまり、処理部２０１は、複数の印刷ジョブを結合し、１つの印刷ジョブデータＤ１を生成する。処理部２０１は、通信部６に向けて、まとめたデータをネットワーク通信部２０５に送信させる。プリンター１００の通信部６は、複数の印刷ジョブを１つにまとめた印刷ジョブデータＤ１を受信する。主制御部１は、印刷ジョブデータＤ１を記憶部２に記憶させる。１つにまとめた印刷ジョブデータＤ１に複数ページ（３ページ以上）が含まれる場合、シートバッチ印刷が行われる。   In this case, the processing unit 201 of the computer 200 generates one print job data D1 including each page of each selected file. That is, the processing unit 201 combines a plurality of print jobs to generate one print job data D1. The processing unit 201 causes the network communication unit 205 to transmit the collected data toward the communication unit 6. The communication unit 6 of the printer 100 receives print job data D1 in which a plurality of print jobs are put together. The main control unit 1 stores the print job data D1 in the storage unit 2. When a plurality of pages (three pages or more) are included in the combined print job data D1, sheet batch printing is performed.

ここで、従来、両面印刷ジョブが複数個入力されたとき、清算処理がシートバッチ印刷のジョブ間で行われている。清算処理とは、シートバッチ印刷を一度終了する処理である。清算処理では、先の両面印刷ジョブの最後の用紙給紙後、その用紙の印刷完了まで給紙が行われない。最後の用紙の印刷完了後、次の両面印刷ジョブのシートバッチ印刷（給紙）が開始される。   Here, conventionally, when a plurality of double-sided printing jobs are input, the settlement processing is performed between the sheet batch printing jobs. The settlement process is a process for ending the sheet batch printing once. In the clearing process, after the last paper feeding of the preceding double-sided printing job, the paper feeding is not performed until the printing of the paper is completed. After completion of printing the last sheet, sheet batch printing (paper feeding) of the next double-sided printing job is started.

個別に両面印刷ジョブが画像形成装置に入力される場合、次の（後の）両面印刷ジョブの印刷設定を予想できない。通常、印刷設定は両面印刷ジョブごとに異なる。印刷ジョブごとに印刷設定情報が変化する。主制御部は、変化した印刷設定情報をエンジン制御部に通知する必要がある。一定の時間が印刷設定情報の生成、送信に必要である。印刷設定が異なる場合、主制御部は、変更後の印刷設定情報をエンジン制御部に通知する必要がある。そのため、従来、両面印刷ジョブを続けて実行するとき、清算処理が両面印刷ジョブ間で行われている。   When a double-sided print job is individually input to the image forming apparatus, the print setting of the next (post) double-sided print job cannot be predicted. Normally, print settings are different for each double-sided print job. The print setting information changes for each print job. The main control unit needs to notify the engine control unit of the changed print setting information. A certain amount of time is required to generate and send print setting information. When the print settings are different, the main control unit needs to notify the engine control unit of the changed print setting information. Therefore, conventionally, when the double-sided print jobs are continuously executed, the settlement process is performed between the double-sided print jobs.

また、１つの両面印刷を行う印刷ジョブデータＤ１に含まれるページ間でも、印刷設定が異なる場合がある。例えば、用紙サイズが異なる場合がある。例えば、１２ページを含む印刷ジョブデータＤ１のうち、１〜６ページ（１〜３枚目）がＡ４サイズ、７〜１２ページ（４〜６枚目）がＡ３サイズのような両面印刷ジョブがあり得る。ページ間の印刷設定が異なる場合、１つの印刷ジョブの間でも清算処理が行われている。上記の例では、３枚目と４枚目の用紙の間で清算処理が行われる。   In addition, print settings may differ between pages included in one print job data D1 for double-sided printing. For example, the paper size may be different. For example, in the print job data D1 including 12 pages, there is a double-sided print job in which 1 to 6 pages (1 to 3 sheets) are A4 size and 7 to 12 pages (4 to 6 sheets) are A3 size. obtain. When the print settings between pages are different, the settlement process is performed even in one print job. In the above example, the settlement process is performed between the third and fourth sheets.

清算処理が行われると、シートバッチ印刷を継続することができない。そのため、両面印刷時の印刷速度が低下する。言い換えると、両面印刷時の単位時間あたりの印刷枚数が少なくなる。そこで、プリンター１００の主制御部１は、できるだけシートバッチ印刷を継続させる。   When the settlement process is performed, sheet batch printing cannot be continued. Therefore, the printing speed during double-sided printing is reduced. In other words, the number of printed sheets per unit time during double-sided printing is reduced. Therefore, the main control unit 1 of the printer 100 continues the sheet batch printing as much as possible.

図６のスタートは、両面印刷を行う設定であり、複数ページ以上を含む印刷ジョブデータＤ１を記憶した時点である。まず、主制御部１は、印刷ジョブデータＤ１に基づき、各ページの印刷設定を解析する（ステップ♯１）。そして、主制御部１は、印刷ジョブデータＤ１の全ページの印刷設定が同じ否かを確認する（ステップ♯２）。   The start in FIG. 6 is a setting for performing double-sided printing, and is a time when the print job data D1 including a plurality of pages or more is stored. First, the main controller 1 analyzes the print settings of each page based on the print job data D1 (step # 1). Then, the main controller 1 confirms whether or not the print settings of all pages of the print job data D1 are the same (step # 2).

全ページの印刷設定が同じとき（ステップ♯２のＹｅｓ）、１つの印刷設定情報に基づき、全ページを印刷すればよい。この場合、主制御部１は、１つの印刷設定情報を生成する（ステップ♯３）。主制御部１は、１つの印刷設定情報をエンジン制御部４に送信する（ステップ♯４）。エンジン制御部４は、１つの印刷設定情報に基づき、シートバッチ印刷を実行する（ステップ♯５）。ステップ♯５の場合、清算処理は行われない。シートバッチ印刷は中断しない。そして、本フローは終了する（ステップ♯５→エンド）。   When the print settings of all pages are the same (Yes in step # 2), all pages may be printed based on one print setting information. In this case, the main controller 1 generates one print setting information (step # 3). The main controller 1 transmits one piece of print setting information to the engine controller 4 (step # 4). The engine control unit 4 executes sheet batch printing based on one print setting information (step # 5). In the case of step # 5, the settlement process is not performed. Sheet batch printing is not interrupted. Then, this flow ends (step # 5 → end).

全ページの印刷設定が同じではないとき（ステップ♯２のＮｏ）、主制御部１は、ページ間の印刷設定の差に応じて複数の印刷設定情報を生成する（ステップ♯６）。複数の印刷設定情報を生成したとき、主制御部１は、各印刷設定情報の設定値の差を確認する（ステップ♯７）。   When the print settings of all pages are not the same (No in step # 2), the main control unit 1 generates a plurality of print setting information according to the difference in print settings between pages (step # 6). When a plurality of pieces of print setting information are generated, the main control unit 1 confirms the difference between the setting values of the print setting information (step # 7).

そして、主制御部１は、排出先、印刷解像度、用紙種類、用紙の重さ、用紙サイズ、給紙カセット５１の何れか１つ又は複数の設定値は異なるが、他の設定値は同じ印刷設定情報を抽出する（ステップ♯８）。   Then, the main control unit 1 sets different values for one or more of the discharge destination, the printing resolution, the paper type, the weight of the paper, the paper size, and the paper feed cassette 51, but the other setting values are the same. The setting information is extracted (step # 8).

複数の印刷設定情報を抽出できなかったとき（ステップ♯９のＮｏ）、主制御部１は、印刷設定情報を１つずつエンジン制御部４に送信する（ステップ♯１０）。エンジン制御部４は、送信された印刷設定情報に対応するページの印刷を順番に完了させる（ステップ♯１１）。これにより、１つの印刷設定情報に対応するページの印刷が完了したとき、清算処理が行われる。そして、全ページの印刷が完了したか否かを確認する（ステップ♯１２）。全ページの印刷が完了していないとき（ステップ♯１２のＮｏ）、フローは、ステップ♯１０に戻る。このとき、未印刷のページに対応する印刷設定情報が送信される。一方、全ページの印刷が完了しているとき（ステップ♯１２のＹｅｓ）本フローは終了する（エンド）。   When a plurality of print setting information cannot be extracted (No in step # 9), the main control unit 1 transmits the print setting information one by one to the engine control unit 4 (step # 10). The engine control unit 4 sequentially completes printing of pages corresponding to the transmitted print setting information (step # 11). Thus, when the printing of the page corresponding to one print setting information is completed, the settlement process is performed. Then, it is confirmed whether or not printing of all pages is completed (step # 12). When printing of all pages is not completed (No in step # 12), the flow returns to step # 10. At this time, the print setting information corresponding to the unprinted page is transmitted. On the other hand, when printing of all pages is completed (Yes in step # 12), this flow ends (end).

複数の印刷設定情報を抽出できたとき（ステップ♯９のＹｅｓ）、主制御部１は、抽出した複数の印刷設定情報をエンジン制御部４に送信する（ステップ♯１３）。複数の印刷設定情報を受信したとき、エンジン制御部４は、シートバッチ印刷を継続させつつ、対応する印刷設定情報に基づき各用紙（ページ）を印刷部５に印刷させる（ステップ♯１４）。なお、主制御部１は、どのページがどの印刷設定情報に対応しているかの情報を各印刷設定情報に含める。   When the plurality of print setting information items can be extracted (Yes in step # 9), the main control unit 1 transmits the plurality of extracted print setting information items to the engine control unit 4 (step # 13). When a plurality of pieces of print setting information are received, the engine control unit 4 causes the printing unit 5 to print each sheet (page) based on the corresponding print setting information while continuing the sheet batch printing (step # 14). The main control unit 1 includes, in each print setting information, information indicating which page corresponds to which print setting information.

一部のページ（例えば１〜４ページ）に対応する印刷設定情報と、他の部分のページ（例えば、５〜８ページ）に対応する印刷設定情報が送信された場合を考える。この場合、エンジン制御部４は、一部のページ（１〜４ページ、１枚目と２枚目）については、一部のページに対応する印刷設定情報に基づき、印刷部５に印刷させる。エンジン制御部４は、他の部分のページ（５〜８ページ、３枚目と４枚目）については、他の部分のページに対応する印刷設定情報に基づき、印刷部５に印刷させる。   Consider a case where print setting information corresponding to some pages (for example, pages 1 to 4) and print setting information corresponding to pages of other portions (for example, pages 5 to 8) are transmitted. In this case, the engine control unit 4 causes the printing unit 5 to print some pages (1st to 4th pages, the first sheet and the second sheet) based on the print setting information corresponding to some pages. The engine control unit 4 causes the printing unit 5 to print the pages of other parts (pages 5 to 8, the third and fourth pages) based on the print setting information corresponding to the pages of the other parts.

排出先の設定値が異なる場合、エンジン制御部４は、シートバッチ印刷の途中で排出先を後処理制御部７０に切り替えさせる。   When the set value of the discharge destination is different, the engine control unit 4 switches the discharge destination to the post-processing control unit 70 during the sheet batch printing.

印刷解像度の設定値が異なる場合、エンジン制御部４は、シートバッチ印刷の途中で画像形成部５ｃにトナー像の解像度を変更させる。印刷解像度を下げる場合、エンジン制御部４は、画像形成部５ｃに送信する画像データの解像度を下げる。例えば、印刷解像度を１／２にする場合、エンジン制御部４は、シートバッチ印刷の途中で露光装置５５が感光体ドラム５３を走査、露光する頻度（周期）を１／２に減らす。その結果、印刷解像度が下がる。   When the setting values of the print resolution are different, the engine control unit 4 causes the image forming unit 5c to change the resolution of the toner image during the sheet batch printing. When lowering the print resolution, the engine control unit 4 lowers the resolution of the image data transmitted to the image forming unit 5c. For example, when the print resolution is halved, the engine control unit 4 reduces the frequency (cycle) in which the exposure device 55 scans and exposes the photosensitive drum 53 during the sheet batch printing to ½. As a result, the print resolution is reduced.

用紙種類の設定値が異なる場合、エンジン制御部４は、シートバッチ印刷の途中で印刷に用いる用紙の種類を給紙部５ａに切り替えさせる。用紙種類としては、例えば、厚紙、普通紙、薄紙の３種類がある。操作パネル３は、給紙カセット５１に収容される用紙の種類の設定を受け付ける。また、コンピューター２００で給紙カセット５１に収容される用紙の種類を設定できるようにしてもよい。この場合、コンピューター２００から給紙カセット５１の用紙の種類を示すデータが通信部６に送信される。エンジン制御部４は、各給紙カセット５１に収容される用紙の種類を認識する。シートバッチ印刷中、エンジン制御部４は、各印刷設定情報の設定値に応じた給紙カセット５１から給紙を行わせる。   When the set value of the paper type is different, the engine control unit 4 switches the paper type used for printing to the paper feeding unit 5a during the sheet batch printing. There are three types of paper, for example, thick paper, plain paper, and thin paper. The operation panel 3 receives the setting of the type of paper stored in the paper feed cassette 51. Further, the computer 200 may be allowed to set the type of paper stored in the paper feed cassette 51. In this case, data indicating the type of paper in the paper feed cassette 51 is transmitted from the computer 200 to the communication unit 6. The engine control unit 4 recognizes the type of paper stored in each paper feed cassette 51. During the sheet batch printing, the engine control unit 4 causes the paper feeding cassette 51 to feed paper according to the set value of each print setting information.

用紙の重さの設定値が異なる場合、エンジン制御部４は、シートバッチ印刷の途中で印刷に用いる用紙の重さの設定を切り替える。用紙の重さのレベルとしては、例えば、軽い、普通、重い、の３種類がある。例えば、エンジン制御部４は、用紙が重いほど、定着部５ｄのヒーター５２の出力を大きくする（定着部５ｄの温度を高くする）。また、用紙が重いほど、用紙を搬送するローラー対を回転させる各モーターに流す電流を増やしてもよい。用紙を搬送するローラー対には、搬送部５ｂ、第１搬送部５１０、第２搬送部５１３、スイッチバックローラー対５１２、排出ローラー対５１４、後処理装置７内のローラー対７７がある。シートバッチ印刷の途中で、エンジン制御部４は、各印刷設定情報の用紙の重さの設定値に応じ、印刷部５の動作を変化させる。   When the set value of the paper weight is different, the engine control unit 4 switches the setting of the paper weight used for printing during the sheet batch printing. There are three types of paper weight levels, for example, light, normal, and heavy. For example, the engine control unit 4 increases the output of the heater 52 of the fixing unit 5d (increases the temperature of the fixing unit 5d) as the sheet is heavier. Further, the heavier the paper, the more current may be supplied to each motor that rotates the roller pair that conveys the paper. The roller pair for transporting the sheet includes the transport section 5b, the first transport section 510, the second transport section 513, the switchback roller pair 512, the discharge roller pair 514, and the roller pair 77 in the post-processing device 7. During the sheet batch printing, the engine control unit 4 changes the operation of the printing unit 5 according to the set value of the paper weight of each print setting information.

用紙サイズの設定値が異なる場合、エンジン制御部４は、シートバッチ印刷の途中で印刷に用いる用紙サイズを給紙部５ａに切り替えさせる。操作パネル３は、給紙カセット５１に収容される用紙サイズの設定を受け付ける。また、コンピューター２００で給紙カセット５１に収容される用紙サイズを設定できるようにしてもよい。この場合、コンピューター２００から給紙カセット５１の用紙サイズを示す設定データが通信部６に送信される。エンジン制御部４は、各給紙カセット５１に収容される用紙サイズを認識する。シートバッチ印刷中、エンジン制御部４は、各印刷設定情報の設定値に応じ、給紙させる給紙カセット５１を変更する。   When the setting values of the paper size are different, the engine control unit 4 switches the paper size used for printing to the paper feeding unit 5a during the sheet batch printing. The operation panel 3 receives the setting of the size of the paper stored in the paper feed cassette 51. Further, the computer 200 may be allowed to set the size of the paper stored in the paper feed cassette 51. In this case, the setting data indicating the paper size of the paper feed cassette 51 is transmitted from the computer 200 to the communication unit 6. The engine control unit 4 recognizes the size of paper stored in each paper feed cassette 51. During the sheet batch printing, the engine control unit 4 changes the paper feed cassette 51 to be fed according to the set value of each print setting information.

給紙カセット５１の設定値が異なる場合、エンジン制御部４は、シートバッチ印刷の途中で印刷に用いる給紙カセット５１を切り替える。シートバッチ印刷中、エンジン制御部４は、各印刷設定情報の設定値に応じ、給紙させる給紙カセット５１を変更する。   When the set values of the paper feed cassettes 51 are different, the engine control unit 4 switches the paper feed cassettes 51 used for printing during the sheet batch printing. During the sheet batch printing, the engine control unit 4 changes the paper feed cassette 51 to be fed according to the set value of each print setting information.

一方で、各印刷設定情報の間で、排出先、印刷解像度、用紙種類、用紙の重さ、用紙サイズ、給紙カセット５１以外の印刷設定項目の設定値が異なる場合、清算処理が行われる。例えば、後処理の内容が異なる場合、印刷設定情報が異なるページ間で清算処理が行われる。誤ったページにステープルやパンチを行うおそれがあるためである。   On the other hand, if the setting values of the print setting items other than the discharge destination, the print resolution, the paper type, the weight of the paper, the paper size, and the paper feed cassette 51 are different among the print setting information, the settlement process is performed. For example, when the contents of the post-processing are different, the settlement processing is performed between pages with different print setting information. This is because the wrong page may be stapled or punched.

また、各印刷設定情報の間で、用紙搬送速度の設定値が異なる場合も清算処理が行われる。この場合にシートバッチ印刷を行うと、用紙搬送速度が頻繁に切り替わる場合がある。頻繁に用紙搬送速度を切り替えると、画質に影響がでる場合がある。また、頻繁に用紙搬送速度を切り替えると、印刷速度がかえって低下する場合もあり得る。   In addition, the settlement process is performed even when the set values of the paper transport speed are different between the print setting information. In this case, if sheet batch printing is performed, the sheet conveyance speed may change frequently. Frequent switching of the paper transport speed may affect the image quality. Further, if the paper conveyance speed is frequently changed, the printing speed may be rather lowered.

なお、記憶部２が両面印刷を行う設定の印刷ジョブデータＤ１と片面印刷を行う設定の印刷ジョブデータＤ１を記憶したとき、主制御部１は、両面印刷の後、片面印刷をエンジン制御部４に行わせる。または、主制御部１は、片面印刷の後、両面印刷をエンジン制御部４に行わせる。   When the storage unit 2 stores the print job data D1 set to perform double-sided printing and the print job data D1 set to perform single-sided printing, the main control unit 1 performs the single-sided printing after the double-sided printing. Let's do it. Alternatively, the main control unit 1 causes the engine control unit 4 to perform double-sided printing after single-sided printing.

複数の印刷設定情報に基づきシートバッチ印刷を継続した後（ステップ♯１４の後）、フローはステップ♯１２に移行する。ステップ♯８で抽出できた印刷設定情報は、エンジン制御部４に既に送信されている。未送信の印刷設定情報がある場合、未送信の印刷設定情報は、排出先、印刷解像度、用紙種類、用紙の重さ、用紙サイズ、給紙カセット５１以外の印刷設定項目の設定値が送信済の印刷設定情報と異なる。そのため、主制御部１は、１つずつ印刷設定情報をエンジン制御部４に送信する。   After the sheet batch printing is continued based on the plurality of print setting information (after step # 14), the flow shifts to step # 12. The print setting information extracted in step # 8 has already been transmitted to the engine control unit 4. If there is print setting information that has not been sent, the print setting information that has not been sent has the setting values of print setting items other than the discharge destination, print resolution, paper type, paper weight, paper size, and paper cassette 51 already sent. Different from the print setting information of. Therefore, the main controller 1 sends the print setting information to the engine controller 4 one by one.

このようにして、実施形態にかかる画像形成装置（プリンター１００）は、記憶部２、印刷部５、エンジン制御部４、主制御部１を含む。記憶部２は、印刷内容と印刷設定を含む印刷ジョブデータＤ１を記憶する。印刷部５は、用紙を供給する給紙部５ａと、用紙に画像を形成する画像形成部５ｃと、画像形成部５ｃを通過した片面印刷済の用紙を画像形成部５ｃの上流側に送り返す両面搬送部５ｅと、を含む。エンジン制御部４は、印刷部５の動作を制御する。主制御部１は、印刷ジョブデータＤ１に基づき、予め定められた複数の印刷設定項目の各設定値を含む印刷設定情報をエンジン制御部４に送信し、印刷設定情報に基づき印刷部５をエンジン制御部４に制御させる。記憶部２に記憶した複数用紙分のページを含む印刷ジョブデータＤ１に基づき、複数枚の用紙を連続して両面印刷するシートバッチ印刷を行う場合、エンジン制御部４は、一面連続印刷と他面連続印刷を交互に印刷部５に行わせる。一面連続印刷は、複数枚の用紙の一面の画像を連続して画像形成部５ｃに形成させる印刷である。他面連続印刷は、一面連続印刷の後、両面搬送部５ｅの搬送により画像形成部５ｃに戻ってきた各用紙の他面の画像を複数枚連続して画像形成部５ｃに形成させる印刷である。主制御部１は、両面印刷する各ページの印刷設定の差を認識し、印刷設定の差に応じて複数の印刷設定情報を生成し、複数の印刷設定情報を送信してから印刷部５にシートバッチ印刷を開始させる。複数の印刷設定情報を受信したとき、エンジン制御部４は、シートバッチ印刷を継続させつつ、対応する印刷設定情報に基づき各用紙の印刷を印刷部５に行わせる。   In this way, the image forming apparatus (printer 100) according to the embodiment includes the storage unit 2, the printing unit 5, the engine control unit 4, and the main control unit 1. The storage unit 2 stores print job data D1 including print content and print settings. The printing unit 5 supplies a sheet, a sheet feeding unit 5a, an image forming unit 5c that forms an image on the sheet, and a single-side printed sheet that has passed through the image forming unit 5c and returns the sheet to the upstream side of the image forming unit 5c. And a transport unit 5e. The engine control unit 4 controls the operation of the printing unit 5. The main control unit 1 transmits print setting information including setting values of a plurality of predetermined print setting items to the engine control unit 4 based on the print job data D1, and causes the printing unit 5 to operate based on the print setting information. The control unit 4 is controlled. When performing sheet batch printing in which two or more sheets are continuously printed on both sides based on the print job data D1 including pages for a plurality of sheets stored in the storage unit 2, the engine control unit 4 causes the one-side continuous printing and the other side printing. The printing unit 5 is made to alternately perform continuous printing. Single-sided continuous printing is printing in which images on one side of a plurality of sheets are continuously formed on the image forming unit 5c. The other-side continuous printing is printing in which after the one-side continuous printing, a plurality of images on the other side of each sheet returned to the image forming section 5c by the conveyance of the double-sided conveying section 5e are continuously formed on the image forming section 5c. .. The main control unit 1 recognizes the difference in the print settings of each page for double-sided printing, generates a plurality of print setting information according to the difference in the print settings, and transmits the plurality of print setting information to the printing unit 5. Start sheet batch printing. When receiving the plurality of print setting information, the engine control unit 4 causes the printing unit 5 to print each sheet based on the corresponding print setting information while continuing the sheet batch printing.

これにより、複数の印刷設定情報をエンジン制御部４にもたせることができる。印刷設定情報をエンジン制御部４に予め与えておく。変更後の印刷設定情報をエンジン制御部４に与えるために、シートバッチ印刷を清算する必要がない。従って、両面印刷の場合、従来よりもシートバッチ印刷が継続する。両面印刷時の印刷速度（生産性）を高い状態で維持することができる。   This allows the engine control unit 4 to have a plurality of print setting information. The print setting information is given to the engine control unit 4 in advance. Since the changed print setting information is given to the engine control unit 4, it is not necessary to settle the sheet batch printing. Therefore, in the case of double-sided printing, sheet batch printing continues more than before. The printing speed (productivity) during double-sided printing can be maintained at a high level.

また、画像形成装置は印刷物を排出する排出先を複数有する。シートバッチ印刷を行う場合、排出する排出先の設定値が異なる複数の印刷設定情報を受信したとき、エンジン制御部４は、各印刷設定情報に基づき、排出する排出先を切り替えつつ、シートバッチ印刷を印刷部５に継続させる。これにより、用紙の排出先が変更されても、シートバッチ印刷の中断は生じない。従来、排出先の変更があったとき、清算処理が行われていた。排出先の変更があっても、清算処理は行われなくなる。従って、両面印刷時の印刷速度（生産性）を高い状態で維持することができる。   Further, the image forming apparatus has a plurality of discharge destinations for discharging the printed matter. When performing sheet batch printing, when a plurality of print setting information with different set values of the discharge destination is received, the engine control unit 4 switches the discharge destination to discharge based on each print setting information, and performs the sheet batch printing. To the printing unit 5. As a result, even if the discharge destination of the paper is changed, the sheet batch printing is not interrupted. Conventionally, when the discharge destination is changed, the clearing process is performed. Even if the discharge destination is changed, the clearing process will not be performed. Therefore, the printing speed (productivity) during double-sided printing can be maintained in a high state.

また、シートバッチ印刷を行う場合、印刷解像度の設定値が異なる複数の印刷設定情報を受信したとき、エンジン制御部４は、各印刷設定情報に基づき、印刷解像度を切り替えつつ、シートバッチ印刷を印刷部５に継続させる。これにより、印刷解像度の変更があっても、シートバッチ印刷の中断は生じない。従来、印刷解像度の変更があったとき、清算処理が行われていた。印刷解像度の変更があっても、清算処理は行われなくなる。従って、両面印刷時の印刷速度（生産性）を高い状態で維持することができる。   Further, when performing sheet batch printing, when a plurality of print setting information with different print resolution setting values are received, the engine control unit 4 switches the print resolution based on each print setting information and prints the sheet batch print. Part 5 continues. Accordingly, even if the print resolution is changed, the sheet batch printing is not interrupted. Conventionally, when the print resolution is changed, the settlement process is performed. Even if the print resolution is changed, the settlement process will not be performed. Therefore, the printing speed (productivity) during double-sided printing can be maintained in a high state.

また、シートバッチ印刷を行う場合、用紙種類の設定値が異なる複数の印刷設定情報を受信したときでも、エンジン制御部４は、各印刷設定情報に基づき、シートバッチ印刷を印刷部５に継続させる。これにより、用紙種類の変更があっても、シートバッチ印刷の中断は生じない。従来、用紙種類の変更があったとき、清算処理が行われていた。用紙種類の変更があっても、清算処理は行われなくなる。従って、両面印刷時の印刷速度（生産性）を高い状態で維持することができる。   Further, when performing sheet batch printing, the engine control unit 4 causes the printing unit 5 to continue the sheet batch printing based on each print setting information even when a plurality of print setting information having different setting values of the paper type is received. .. Thus, even if the paper type is changed, the sheet batch printing is not interrupted. Conventionally, when the paper type is changed, the clearing process is performed. Even if the paper type is changed, the clearing process will not be performed. Therefore, the printing speed (productivity) during double-sided printing can be maintained in a high state.

また、シートバッチ印刷を行う場合、用紙の重さの設定値が異なる複数の印刷設定情報を受信したときでも、エンジン制御部４は、各印刷設定情報に基づき、シートバッチ印刷を印刷部５に継続させる。これにより、用紙の重さの変更があっても、シートバッチ印刷の中断は生じない。従来、用紙の重さの変更があったとき、清算処理が行われていた。用紙の重さの変更があっても、清算処理は行われなくなる。従って、両面印刷時の印刷速度（生産性）を高い状態で維持することができる。   Further, when performing sheet batch printing, the engine control unit 4 sends sheet batch printing to the printing unit 5 based on each print setting information even when a plurality of print setting information with different set values of paper weight are received. Let it continue. As a result, even if the weight of the sheet is changed, the sheet batch printing is not interrupted. Conventionally, when there is a change in the weight of the paper, the clearing process is performed. Even if the weight of the paper is changed, the clearing process will not be performed. Therefore, the printing speed (productivity) during double-sided printing can be maintained in a high state.

また、給紙部５ａは、複数の給紙カセット５１を含む。シートバッチ印刷を行う場合、給紙に用いる給紙カセット５１の設定値が異なる複数の印刷設定情報を受信したとき、エンジン制御部４は、各印刷設定情報に基づき、給紙に用いる給紙カセット５１を切り替えつつ、シートバッチ印刷を印刷部５に継続させる。これにより、連続して両面印刷をする途中で用いる給紙カセット５１が変更されても、シートバッチ印刷の中断は生じない。従来、両面印刷中に用いる給紙カセット５１の変更があったとき、清算処理が行われていた。用いる給紙カセット５１の変更があっても、清算処理は行われなくなる。従って、両面印刷時の印刷速度（生産性）を高い状態で維持することができる。   Further, the paper feeding section 5a includes a plurality of paper feeding cassettes 51. When performing sheet batch printing, when a plurality of print setting information with different setting values of the paper feeding cassette 51 used for feeding is received, the engine control unit 4 determines the paper feeding cassette used for feeding based on each print setting information. The sheet batch printing is continued in the printing unit 5 while switching 51. As a result, even if the paper feed cassette 51 used during the continuous double-sided printing is changed, the sheet batch printing is not interrupted. Conventionally, when the paper feed cassette 51 used during double-sided printing is changed, the clearing process is performed. Even if the paper feed cassette 51 used is changed, the settlement process is not performed. Therefore, the printing speed (productivity) during double-sided printing can be maintained in a high state.

また、主制御部１は、排出先、印刷解像度、用紙種類、用紙の重さ、及び、給紙に用いる給紙カセット５１の設定値以外の印刷設定が異なる印刷設定情報を１つずつエンジン制御部４に送信する。エンジン制御部４は、受信した印刷設定情報に対応するページの印刷を順番に完了させる。直前に送信した印刷設定情報に対応するページの印刷が完了したとき、主制御部１は、次の印刷設定情報をエンジン制御部４に送信する。これにより、前のページの印刷設定情報と設定値が変わるページの印刷開始前（給紙前）に、結果的に清算処理が行われる。従来、清算処理を行うべきとき、清算処理を行わせることができる。   Further, the main control unit 1 controls the engine one by one with print setting information having different print settings other than the discharge destination, the print resolution, the paper type, the weight of the paper, and the set value of the paper feed cassette 51 used for paper feeding. Send to part 4. The engine control unit 4 sequentially completes printing of pages corresponding to the received print setting information. When printing of the page corresponding to the print setting information transmitted immediately before is completed, the main control unit 1 transmits the next print setting information to the engine control unit 4. As a result, the settlement process is eventually performed before the start of printing (before the paper feeding) of the page whose print setting information and the setting value of the previous page changes. Conventionally, when the settlement process should be performed, the settlement process can be performed.

本発明の範囲は実施形態の説明に限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。   The scope of the present invention is not limited to the description of the embodiments, and various modifications may be made without departing from the spirit of the invention.

本発明は、排紙装置及び排紙装置を含む画像形成装置に利用可能である。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for a paper discharge device and an image forming apparatus including the paper discharge device.

１００ プリンター（画像形成装置） １ 主制御部
２ 記憶部 ４ エンジン制御部
５ 印刷部 ５ａ 給紙部
５ｃ 画像形成部 ５ｅ 両面搬送部
５１ 給紙カセット ７１ 上部排出トレイ（排出先）
７２ 第１排出トレイ（排出先） ７３ 第２排出トレイ（排出先）
Ｄ１ 印刷ジョブデータ 100 printer (image forming apparatus) 1 main control unit 2 storage unit 4 engine control unit 5 printing unit 5a paper feeding unit 5c image forming unit 5e double-sided conveying unit 51 paper feeding cassette 71 upper ejection tray (destination)
72 First discharge tray (destination) 73 Second discharge tray (destination)
D1 print job data

Claims (8)

印刷内容と印刷設定を含む印刷ジョブデータを記憶する記憶部と、
用紙を供給する給紙部と、用紙に画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部を通過した片面印刷済の用紙を前記画像形成部の上流側に送り返す両面搬送部と、を含む印刷部と、
前記印刷部の動作を制御するエンジン制御部と、
前記印刷ジョブデータに基づき、予め定められた複数の印刷設定項目の各設定値を含む印刷設定情報を前記エンジン制御部に送信し、前記印刷設定情報に基づき前記印刷部を前記エンジン制御部に制御させる主制御部と、を備え、
前記記憶部に記憶した複数用紙分のページを含む前記印刷ジョブデータに基づき、複数枚の用紙を連続して両面印刷するシートバッチ印刷を行う場合、
前記エンジン制御部は、一面連続印刷と他面連続印刷を交互に前記印刷部に行わせ、
前記一面連続印刷は、複数枚の用紙の一面の画像を連続して前記画像形成部に形成させる印刷であり、
前記他面連続印刷は、前記一面連続印刷の後、前記両面搬送部の搬送により前記画像形成部に戻ってきた各用紙の他面の画像を複数枚連続して前記画像形成部に形成させる印刷であり、
前記主制御部は、
１つの前記両面印刷を行う前記印刷ジョブデータを受信したとき、前記両面印刷する各ページの前記印刷設定の差を認識し、
前記印刷ジョブデータの全ページの前記印刷設定が同じ否かを確認し、
全ページの前記印刷設定が同じとき、１つの前記印刷設定情報を生成し、１つの印刷設定情報を前記エンジン制御部に送信し、
全ページの前記印刷設定が同じではないとき、前記印刷設定の差に応じて複数の印刷設定情報を生成し、
複数の前記印刷設定情報を送信してから前記印刷部に前記シートバッチ印刷を開始させ、
複数の前記印刷設定情報を受信したとき、前記エンジン制御部は、前記シートバッチ印刷を継続させつつ、対応する前記印刷設定情報に基づき各用紙の印刷を前記印刷部に行わせることを特徴とする画像形成装置。 A storage unit that stores print job data including print content and print settings,
Printing including a paper feeding unit that supplies a sheet, an image forming unit that forms an image on the sheet, and a double-sided conveying unit that returns the sheet that has been single-side printed that has passed through the image forming unit to the upstream side of the image forming unit Department,
An engine control unit that controls the operation of the printing unit;
Based on the print job data, print setting information including setting values of a plurality of predetermined print setting items is transmitted to the engine control unit, and the printing unit is controlled by the engine control unit based on the print setting information. A main control unit for
Based on the print job data including pages for a plurality of sheets stored in the storage unit, when performing sheet batch printing for continuously performing double-sided printing on a plurality of sheets,
The engine control unit causes the printing unit to alternately perform continuous printing on one side and continuous printing on the other side,
The one-sided continuous printing is printing in which an image on one side of a plurality of sheets is continuously formed on the image forming unit,
The other-side continuous printing is a printing in which after the one-side continuous printing, a plurality of images on the other side of each sheet returned to the image forming section by the conveyance of the double-sided conveying section are continuously formed on the image forming section. And
The main control unit,
When the print job data for performing one double-sided printing is received , the difference in the print setting of each page for double-sided printing is recognized,
Check whether the print settings of all pages of the print job data are the same,
When the print settings of all pages are the same, one print setting information is generated, and one print setting information is transmitted to the engine control unit,
When the print settings of all pages are not the same, a plurality of print setting information is generated according to the difference of the print settings,
After transmitting the plurality of print setting information, the printing unit is caused to start the sheet batch printing,
When the plurality of print setting information are received, the engine control unit causes the printing unit to print each sheet based on the corresponding print setting information while continuing the sheet batch printing. Image forming apparatus. 印刷物を排出する排出先を複数有し、
前記シートバッチ印刷を行う場合、
排出する前記排出先の設定値が異なる複数の前記印刷設定情報を受信したとき、前記エンジン制御部は、各前記印刷設定情報に基づき、排出する前記排出先を切り替えつつ、前記シートバッチ印刷を前記印刷部に継続させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 Having multiple discharge destinations to discharge printed matter,
When performing the sheet batch printing,
When a plurality of print setting information with different set values of the discharge destination to be discharged is received, the engine control unit switches the discharge destination to be discharged based on each of the print setting information while performing the sheet batch printing. The image forming apparatus according to claim 1, further comprising a printing unit. 前記シートバッチ印刷を行う場合、
印刷解像度の設定値が異なる複数の前記印刷設定情報を受信したとき、前記エンジン制御部は、各前記印刷設定情報に基づき、前記印刷解像度を切り替えつつ、前記シートバッチ印刷を前記印刷部に継続させることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。 When performing the sheet batch printing,
When the plurality of print setting information having different print resolution setting values are received, the engine control unit causes the print unit to continue the sheet batch printing while switching the print resolution based on each of the print setting information. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is an image forming apparatus. 前記シートバッチ印刷を行う場合、
用紙種類の設定値が異なる複数の前記印刷設定情報を受信したときでも、前記エンジン制御部は、各前記印刷設定情報に基づき、前記シートバッチ印刷を前記印刷部に継続させることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の画像形成装置。 When performing the sheet batch printing,
The engine control unit causes the printing unit to continue the sheet batch printing based on each of the print setting information even when the plurality of print setting information having different setting values of the paper type are received. The image forming apparatus according to any one of items 1 to 3. 前記シートバッチ印刷を行う場合、
用紙の重さの設定値が異なる複数の前記印刷設定情報を受信したときでも、前記エンジン制御部は、各前記印刷設定情報に基づき、前記シートバッチ印刷を前記印刷部に継続させることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載の画像形成装置。 When performing the sheet batch printing,
The engine control unit causes the printing unit to continue the sheet batch printing based on each of the print setting information even when the plurality of print setting information having different set values of the paper weight are received. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus comprises: 前記給紙部は、複数の給紙カセットを含み、
前記シートバッチ印刷を行う場合、
給紙に用いる前記給紙カセットの設定値が異なる複数の前記印刷設定情報を受信したとき、前記エンジン制御部は、各前記印刷設定情報に基づき、給紙に用いる前記給紙カセットを切り替えつつ、前記シートバッチ印刷を前記印刷部に継続させることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の画像形成装置。 The paper feed unit includes a plurality of paper feed cassettes,
When performing the sheet batch printing,
When a plurality of print setting information with different setting values of the paper feeding cassette used for paper feeding are received, the engine control unit switches the paper feeding cassette used for paper feeding based on each of the print setting information, The image forming apparatus according to claim 1, wherein the sheet batch printing is continued in the printing unit. 前記給紙部は、複数の給紙カセットを含み、
前記主制御部は、排出先、印刷解像度、用紙種類、用紙の重さ、及び、給紙に用いる前記給紙カセットの設定値以外の前記印刷設定が異なる前記印刷設定情報を１つずつ前記エンジン制御部に送信し、
前記エンジン制御部は、受信した前記印刷設定情報に対応するページの印刷を順番に完了させ、
直前に送信した前記印刷設定情報に対応するページの印刷が完了したとき、前記主制御部は、次の前記印刷設定情報を前記エンジン制御部に送信することを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の画像形成装置。 The paper feed unit includes a plurality of paper feed cassettes,
The main control unit is configured to output the print setting information different from the print destination, the print resolution, the paper type, the weight of the paper, and the print setting other than the setting value of the paper cassette used for paper feeding, one by one to the engine. Sent to the control unit,
The engine control unit sequentially completes printing of pages corresponding to the received print setting information,
7. The main control unit transmits the next print setting information to the engine control unit when printing of a page corresponding to the print setting information transmitted immediately before is completed. The image forming apparatus according to any one of items. 用紙を搬送する搬送部を含み、  Including a transport unit that transports paper,
前記シートバッチ印刷のとき、  When printing the sheet batch,
前記エンジン制御部は、前記一面連続印刷では、循環枚数分、一面の画像を連続して前記画像形成部に形成させ、  In the one-sided continuous printing, the engine control section causes the image forming section to continuously form images on one side for the circulating number of sheets,
前記循環枚数は、前記画像形成部から前記両面搬送部を経て、前記画像形成部の上流側に設けられた用紙の前記搬送部への合流地点までの搬送距離を用紙の用紙搬送方向の長さで除して得られた値の小数点以下を切り捨てた整数値、又は、当該整数値よりも１小さい値であることを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項に記載の画像形成装置。  The circulating sheet number is the length of the sheet in the sheet transport direction, which is the transport distance from the image forming section through the double-sided transport section to the confluence point of the sheet provided on the upstream side of the image forming section to the transport section. 8. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the value obtained by dividing by 1 is an integer value that is rounded down to the nearest whole number, or a value that is one less than the integer value. ..
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