JP6694750B2

JP6694750B2 - Printer

Info

Publication number: JP6694750B2
Application number: JP2016083652A
Authority: JP
Inventors: 星　和行; 和行星
Original assignee: Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Holdings Corp
Priority date: 2016-04-19
Filing date: 2016-04-19
Publication date: 2020-05-20
Anticipated expiration: 2036-04-19
Also published as: JP2017193082A

Description

本発明は、プリンタに関する。 The present invention relates to printers.

ラベルプリンタは、水を使用する場所（例えば、食品工場）で使用される場合がある。また、このような場所では、水以外の異物（例えば、液体、粉末、固形物等）も存在する。したがって、ラベルプリンタには、ラベルプリンタ内の部品をこれらの異物から保護することが要求される。 Label printers may be used in places where water is used (eg, food factories). In addition, in such a place, foreign matter other than water (for example, liquid, powder, solid matter, etc.) also exists. Therefore, the label printer is required to protect the components inside the label printer from these foreign substances.

例えば、特許文献１には、ラベルプリンタの上部に設けられた排紙口からラベルプリンタ内への水の浸入を防ぐ技術が開示されている。 For example, Patent Document 1 discloses a technique of preventing water from entering a label printer through a paper discharge port provided at the top of the label printer.

特開２００２−１３７４９３号公報JP 2002-137493A

しかしながら、特許文献１では、ラベルプリンタの上部に、筐体によって回動可能に支持された開閉カバーが設けられている。開閉カバーと筐体との間には、僅かな隙間が存在する。この隙間から、ラベルプリンタ内に異物が侵入する場合がある。 However, in Patent Document 1, an opening / closing cover that is rotatably supported by a housing is provided above the label printer. There is a slight gap between the open / close cover and the housing. Foreign matter may enter the label printer through this gap.

特許文献１では、排紙口からラベルプリンタ内への異物の侵入を防ぐことはできるが、開閉カバーと筐体との間の隙間からラベルプリンタ内への異物の侵入を防ぐことはできない。 In Patent Document 1, it is possible to prevent foreign matter from entering the label printer through the paper discharge port, but it is not possible to prevent foreign matter from entering the label printer through the gap between the opening / closing cover and the housing.

本発明の目的は、開閉カバーと筐体との間の隙間からプリンタ内への異物の侵入を防ぐことである。 An object of the present invention is to prevent foreign matter from entering the printer through the gap between the open / close cover and the housing.

本発明の一態様は、
筐体と、
前記筐体に所定の方向に延びる軸について回動可能に支持された開閉カバーと、を備え、
前記筐体の前記所定の方向の両端部にある一対の外枠の内面間の寸法は、前記開閉カバーの前記所定の方向の外寸より大きく、
前記筐体は、溝と、第１排出孔とを有し、
前記溝は、前記開閉カバーが閉鎖状態にあるときに前記所定の方向において前記開閉カバーと前記筐体の前記所定の方向の端部にある外枠の内面との間に生じる隙間の下方に位置し、
前記第１排出孔は、前記溝と前記筐体の前記所定の方向の端部にある外枠の外部に形成される出口とをつなぐように形成される、プリンタである。 One aspect of the present invention is
Housing and
An opening / closing cover rotatably supported on the casing about an axis extending in a predetermined direction ,
The dimension between the inner surfaces of the pair of outer frames at both ends of the housing in the predetermined direction is larger than the outer dimension of the opening / closing cover in the predetermined direction ,
The housing has a groove and a first discharge hole,
The groove is located below a gap formed between the opening / closing cover and the inner surface of the outer frame at the end of the housing in the predetermined direction in the predetermined direction when the opening / closing cover is in the closed state. Then
The first discharge hole is a printer formed so as to connect the groove and an outlet formed outside the outer frame at the end of the housing in the predetermined direction .

本発明によれば、開閉カバーと筐体との間の隙間からプリンタ内への異物の侵入を防ぐことができる。 According to the present invention, it is possible to prevent foreign matter from entering the printer through the gap between the open / close cover and the housing.

本実施形態の印字媒体の概略図。1 is a schematic view of a print medium according to this embodiment. 本実施形態のプリンタの外観を示す斜視図。FIG. 3 is a perspective view showing the outer appearance of the printer of this embodiment. 図２のプリンタの分解斜視図。FIG. 3 is an exploded perspective view of the printer of FIG. 2. 開閉カバーが開放状態にあるときの本実施形態のプリンタの斜視図。FIG. 3 is a perspective view of the printer according to the present embodiment when the open / close cover is in an open state. 図４のプリンタの正面図。The front view of the printer of FIG. 図４の鎖線Ｉで囲まれた部分の拡大図。FIG. 5 is an enlarged view of a portion surrounded by a chain line I in FIG. 4. 開閉カバーが閉鎖状態にあるときの本実施形態のプリンタの正面図。FIG. 3 is a front view of the printer according to the present embodiment when the open / close cover is in a closed state. 図７の鎖線ＩＩで囲まれた部分の拡大図。FIG. 8 is an enlarged view of a portion surrounded by a chain line II in FIG. 7. 図２のプリンタの内部構成を示す概略図。FIG. 3 is a schematic diagram showing an internal configuration of the printer of FIG. 2.

本実施形態について説明する。 The present embodiment will be described.

以下の説明において、「ＦＲ」はプリンタの前方を意味し、「ＲＲ」はプリンタの後方を意味し、「ＵＰ」はプリンタの上方を意味し、「ＬＯ」はプリンタの下方を意味し、「ＬＨ」及び「ＲＨ」は、プリンタの幅方向（第１方向の一例）を意味する。幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）、前後方向（第２方向の一例）、及び、上下方向（第３方向の一例）は互いに直交する。 In the following description, “FR” means the front of the printer, “RR” means the rear of the printer, “UP” means the upper side of the printer, “LO” means the lower side of the printer, and “LO” means the lower side of the printer. “LH” and “RH” mean the width direction of the printer (an example of the first direction). The width direction (LH-RH direction), the front-rear direction (an example of the second direction), and the up-down direction (an example of the third direction) are orthogonal to each other.

（１）印字媒体（図１）
本実施形態の印字媒体について説明する。図１は、本実施形態の印字媒体の概略図である。 (1) Print medium (Fig. 1)
The print medium of this embodiment will be described. FIG. 1 is a schematic diagram of a print medium according to this embodiment.

図１に示すように、本実施形態の印字媒体Ｐは、台紙ＰＭと、複数枚のラベルＰＬとを有している。
台紙ＰＭの第１面には、複数枚のラベルＰＬが所定間隔毎に仮着されている。各ラベルＰＬは、熱により発色する発熱層と、粘着剤が塗工された粘着層とを有している。
台紙ＰＭの第１面の反対側の第２面には、光を吸収する色（例えば、黒色）の位置検出マークＭが所定間隔毎に形成されている。 As shown in FIG. 1, the print medium P of this embodiment has a mount PM and a plurality of labels PL.
A plurality of labels PL are temporarily attached to the first surface of the mount PM at predetermined intervals. Each label PL has a heat generating layer that is colored by heat and an adhesive layer coated with an adhesive.
Position detection marks M of a color that absorbs light (for example, black) are formed at predetermined intervals on the second surface of the mount PM opposite to the first surface.

（２）プリンタの構成（図２〜図８）
本実施形態のプリンタの構成について説明する。図２は、本実施形態のプリンタの外観を示す斜視図である。図３は、図２のプリンタの分解斜視図である。図４は、開閉カバーが開放状態にあるときの本実施形態のプリンタの斜視図である。図５は、図４のプリンタの正面図である。図６は、図４の鎖線Ｉで囲まれた部分の拡大図である。図７は、開閉カバーが閉鎖状態にあるときの本実施形態のプリンタの正面図である。図８は、図７の鎖線ＩＩで囲まれた部分の拡大図である。 (2) Printer configuration (Figs. 2-8)
The configuration of the printer of this embodiment will be described. FIG. 2 is a perspective view showing the appearance of the printer of this embodiment. 3 is an exploded perspective view of the printer of FIG. FIG. 4 is a perspective view of the printer of this embodiment when the open / close cover is in the open state. FIG. 5 is a front view of the printer of FIG. FIG. 6 is an enlarged view of a portion surrounded by a chain line I in FIG. FIG. 7 is a front view of the printer of this embodiment when the open / close cover is in the closed state. FIG. 8 is an enlarged view of a portion surrounded by a chain line II in FIG.

図２〜図４に示すように、プリンタ１は、フロントカバー２と、開閉カバー３と、一対のサイドカバー（衝撃吸収部材の一例）４ａ及び４ｂと、タッチパネルディスプレイ５と、収容部６と、筐体７と、プラテンローラ１０と、サーマルヘッド（印字ヘッドの一例）１２とを備えている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the printer 1 includes a front cover 2, an opening / closing cover 3, a pair of side covers (an example of a shock absorbing member) 4 a and 4 b, a touch panel display 5, a housing portion 6, The housing 7 includes a platen roller 10 and a thermal head (an example of a print head) 12.

フロントカバー２は、プリンタ１の前面に設けられている。 The front cover 2 is provided on the front surface of the printer 1.

閉鎖状態にある開閉カバー３とフロントカバー２との間には、排紙口２ａが形成される。排紙口２ａからは、印字が行われた印字媒体Ｐが排出される。 A paper discharge port 2a is formed between the open / close cover 3 and the front cover 2 in the closed state. The print medium P on which printing has been performed is discharged from the paper discharge port 2a.

一対のサイドカバー４ａ及び４ｂは、筐体７の幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）の外側面に着脱可能に取り付けられている。
図３に示すように、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂの幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）の内側面には、複数のマグネット４ａａが設けられている。筐体７の幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）の外側面には、複数の凹部が設けられている。各凹部には、マグネット７ａが埋め込まれている。
マグネット４ａａとマグネット７ａとが互いに引き付け合うことによって、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂは、筐体７に取り付けられる。マグネット４ａａ及び７ａの磁力より大きな力を加えることにより、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂを筐体７から取り外すことができる。したがって、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂを容易に洗浄することができる。
一対のサイドカバー４ａ及び４ｂの材料は、衝撃吸収性及び耐水性に優れ、かつ、摩擦係数が比較的高い（つまり、グリップ力に優れた）材料（例えば、プラスチック、ゴム等のエラストマー材料、又は、それらの組合せ）である。 The pair of side covers 4a and 4b are detachably attached to the outer surface of the housing 7 in the width direction (LH-RH direction).
As shown in FIG. 3, a plurality of magnets 4aa are provided on the inner side surfaces of the pair of side covers 4a and 4b in the width direction (LH-RH direction). A plurality of recesses are provided on the outer surface of the housing 7 in the width direction (LH-RH direction). A magnet 7a is embedded in each recess.
The pair of side covers 4 a and 4 b is attached to the housing 7 by attracting the magnet 4 aa and the magnet 7 a to each other. The pair of side covers 4a and 4b can be removed from the housing 7 by applying a force larger than the magnetic force of the magnets 4aa and 7a. Therefore, the pair of side covers 4a and 4b can be easily washed.
The material of the pair of side covers 4a and 4b is a material having excellent shock absorption and water resistance and a relatively high coefficient of friction (that is, excellent grip) (for example, an elastomer material such as plastic or rubber, or , Their combination).

図４及び図５に示すように、開閉カバー３は、ヒンジ機構３ａによって、筐体７に回動可能に支持されている。開閉カバー３は、ヒンジ機構３ａを軸として、筐体７から離間する方向、又は、筐体７に近づく方向に回動可能である。開閉カバー３は、筐体７に対して、閉鎖状態（図７）又は開放状態（図４）になるように構成される。 As shown in FIGS. 4 and 5, the opening / closing cover 3 is rotatably supported by the housing 7 by the hinge mechanism 3a. The open / close cover 3 is rotatable about the hinge mechanism 3a in a direction away from the housing 7 or in a direction toward the housing 7. The open / close cover 3 is configured to be in a closed state (FIG. 7) or an open state (FIG. 4) with respect to the housing 7.

図２に示すように、タッチパネルディスプレイ５は、開閉カバー３の上面に設けられている。タッチパネルディスプレイ５には、防水加工が施されている。タッチパネルディスプレイ５は、プリンタ１に関する情報と、プリンタ１に指示を与えるためのキー画像とを表示するように構成される。ユーザがキー画像をタッチすると、プリンタ１は、タッチしたキー画像に応じた指示を受け付ける。タッチパネルディスプレイ５は、例えば、タッチセンサを備えた液晶ディスプレイである。 As shown in FIG. 2, the touch panel display 5 is provided on the upper surface of the opening / closing cover 3. The touch panel display 5 is waterproofed. The touch panel display 5 is configured to display information regarding the printer 1 and a key image for giving an instruction to the printer 1. When the user touches the key image, the printer 1 receives an instruction corresponding to the touched key image. The touch panel display 5 is, for example, a liquid crystal display including a touch sensor.

図４の収容部６は、ロール紙Ｒを収容するように構成される。開閉カバー３が開放状態にある場合、収容部６がプリンタ１の外部からアクセス可能になるので、ユーザは、ロール紙Ｒを収容部６にセットすることができる。 The storage unit 6 in FIG. 4 is configured to store the roll paper R. When the opening / closing cover 3 is in the open state, the container 6 can be accessed from the outside of the printer 1, so that the user can set the roll paper R in the container 6.

収容部６の前方ＦＲには、プラテンローラ１０が設けられている。開閉カバー３が閉鎖状態にあるときに、プラテンローラ１０は、収容部６に収容された印字媒体Ｐを、サーマルヘッド１２と挟持して搬送するように構成される。 A platen roller 10 is provided on the front side FR of the housing portion 6. When the open / close cover 3 is in the closed state, the platen roller 10 is configured to sandwich the print medium P stored in the storage section 6 and convey the print medium P while sandwiching the print medium P in the thermal head 12.

開閉カバー３の下面には、サーマルヘッド１２が設けられている。開閉カバー３が閉鎖状態にある場合、サーマルヘッド１２は、プラテンローラ１０に対向する。 A thermal head 12 is provided on the lower surface of the opening / closing cover 3. When the opening / closing cover 3 is in the closed state, the thermal head 12 faces the platen roller 10.

図７に示すように、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂは、筐体７より下方ＬＯに突出する。つまり、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂは、プリンタ１の脚部としても機能する。一対のサイドカバー４ａ及び４ｂの材料に摩擦係数の高い材料を用いた場合、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂはプリンタ１の滑り止めとしても機能する。
開閉カバー３が閉鎖状態にある場合、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂは、開閉カバー３及びタッチパネルディスプレイ５より上方ＵＰに突出する。
図５に示すように、筐体７の幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）の内寸Ｗ７は、開閉カバー３の幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）の外寸Ｗ３より大きい。
これにより、プリンタ１を誤って落下させてしまったとしても、プリンタ１（特に、開閉カバー３及びタッチパネルディスプレイ５等の衝撃に弱い部品）の破損を防止することができる。 As shown in FIG. 7, the pair of side covers 4 a and 4 b projects downward from the housing 7 to the LO. That is, the pair of side covers 4a and 4b also function as the legs of the printer 1. When a material having a high friction coefficient is used as the material of the pair of side covers 4a and 4b, the pair of side covers 4a and 4b also function as a slip stopper for the printer 1.
When the open / close cover 3 is in the closed state, the pair of side covers 4 a and 4 b project upward from the open / close cover 3 and the touch panel display 5.
As shown in FIG. 5, the inner dimension W7 of the housing 7 in the width direction (LH-RH direction) is larger than the outer dimension W3 of the opening / closing cover 3 in the width direction (LH-RH direction).
As a result, even if the printer 1 is accidentally dropped, it is possible to prevent the printer 1 (particularly, the opening / closing cover 3 and the touch panel display 5 and other components that are susceptible to impact) from being damaged.

図８に示すように、開閉カバー３が閉鎖状態にある場合、筐体７の上端は、開閉カバー３及びタッチパネルディスプレイ５の上面より上方ＵＰに位置する。つまり、筐体７は、開閉カバー３が閉鎖状態にあるときに、開閉カバー３より上方ＵＰに突出する。一対のサイドカバー４ａ及び４ｂの上端は、筐体７の上端より上方ＵＰに位置する。これにより、開閉カバー３の上面、及び、タッチパネルディスプレイ５の上面は、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂ、及び、筐体７によって保護される。 As shown in FIG. 8, when the opening / closing cover 3 is in the closed state, the upper end of the housing 7 is located above the upper surfaces of the opening / closing cover 3 and the touch panel display 5 UP. That is, the housing 7 projects upward from the open / close cover 3 when the open / close cover 3 is in the closed state. The upper ends of the pair of side covers 4a and 4b are located above the upper end of the housing 7 in the UP. As a result, the upper surface of the open / close cover 3 and the upper surface of the touch panel display 5 are protected by the pair of side covers 4 a and 4 b and the housing 7.

開閉カバー３と筐体７は、異なる部材である。したがって、図７及び図８に示すように、開閉カバー３と筐体７との間には、僅かな隙間ＳＰが生じる。 The open / close cover 3 and the housing 7 are different members. Therefore, as shown in FIGS. 7 and 8, a slight gap SP is formed between the opening / closing cover 3 and the housing 7.

プラテンローラ１０、及び、サーマルヘッド１２は、筐体７内に設けられた印字機構の構成要素の一例である。 The platen roller 10 and the thermal head 12 are an example of the components of the printing mechanism provided in the housing 7.

（３）異物の排出機構（図４〜図８）
本実施形態の異物の排出機構について説明する。 (3) Foreign matter discharge mechanism (FIGS. 4 to 8)
The foreign matter discharging mechanism of the present embodiment will be described.

図４及び図６に示すように、筐体７は、溝７ｂと、複数の第１排出孔７ｃとを有する。 As shown in FIGS. 4 and 6, the housing 7 has a groove 7b and a plurality of first discharge holes 7c.

図６に示すように、溝７ｂは、筐体７の幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）の内側面に設けられている。溝７ｂは、前後方向（ＦＲ−ＲＲ方向）に傾斜しながら延在している。溝７ｂは、後方ＲＲより前方ＦＲ（つまり、排紙口２ａ側）が低位となるように傾斜している。つまり、溝７ｂの前端は、溝７ｂの中で最も下方ＬＯに位置している。
図４に示すように、溝７ｂの前端は、排紙口２ａ、収容部６、及び、プラテンローラ１０の上方ＵＰに位置する。
図８に示すように、溝７ｂは、隙間ＳＰの下方ＬＯに位置している。プリンタ１を水平面に置いた場合、溝７ｂの上面は、幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）について水平である。溝７ｂの上面のうち内側（ＬＨ側）の端部は、壁部７ｂａである。壁部７ｂａは、上方ＵＰに突出している。これにより、溝７ｂ上の異物がプリンタ１内に侵入することを防ぐことができる。
サイドカバー４ａの内側面と筐体７の外側面との間には、マグネット４ａａ及び７ａの幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）の厚さと、サイドカバー４ａに設けられた凹部の深さとの差の分だけ、隙間ＳＱが形成される。 As shown in FIG. 6, the groove 7b is provided on the inner side surface of the housing 7 in the width direction (LH-RH direction). The groove 7b extends while inclining in the front-rear direction (FR-RR direction). The groove 7b is inclined so that the front FR (that is, the sheet discharge port 2a side) is lower than the rear RR. That is, the front end of the groove 7b is located at the lowest position LO in the groove 7b.
As shown in FIG. 4, the front end of the groove 7b is located above the paper discharge port 2a, the storage portion 6, and the platen roller 10 UP.
As shown in FIG. 8, the groove 7b is located below LO of the gap SP. When the printer 1 is placed on a horizontal plane, the upper surface of the groove 7b is horizontal in the width direction (LH-RH direction). The inner (LH side) end of the upper surface of the groove 7b is the wall 7ba. The wall portion 7ba projects upward. This can prevent foreign matter on the groove 7b from entering the printer 1.
Between the inner surface of the side cover 4a and the outer surface of the housing 7, the difference between the thickness of the magnets 4aa and 7a in the width direction (LH-RH direction) and the depth of the recess provided in the side cover 4a. The gap SQ is formed by the amount.

図４及び図６に示すように、各第１排出孔７ｃは、溝７ｂに沿って設けられている。各第１排出孔７ｃは、溝７ｂから筐体７の外側に向けて形成される。換言すると、各第１排出孔７ｃは、幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）に筐体７を貫通している。 As shown in FIGS. 4 and 6, each first discharge hole 7c is provided along the groove 7b. Each first discharge hole 7c is formed from the groove 7b toward the outside of the housing 7. In other words, each first discharge hole 7c penetrates the housing 7 in the width direction (LH-RH direction).

（４）プリンタの内部構成（図９）
本実施形態のプリンタの内部構成について説明する。図９は、図２のプリンタの内部構成を示す概略図である。 (4) Internal structure of the printer (Fig. 9)
The internal configuration of the printer of this embodiment will be described. FIG. 9 is a schematic diagram showing the internal configuration of the printer of FIG.

図９に示すように、印字媒体Ｐの搬送経路上の第１位置Ｐ１では、プラテンローラ１０とサーマルヘッド１２とが互いに対向している。 As shown in FIG. 9, at the first position P1 on the conveyance path of the print medium P, the platen roller 10 and the thermal head 12 face each other.

サーマルヘッド１２は、印字媒体Ｐに印字を行うように構成される。サーマルヘッド１２は、付勢部材と、複数の発熱素子と、制御回路とを有している。付勢部材は、サーマルヘッド１２に対して、印字媒体Ｐの方向（下方ＬＯ）に付勢する。制御回路は、印字すべき情報（以下「印字情報」という）に基づいて、各発熱素子を発熱させる。 The thermal head 12 is configured to print on the print medium P. The thermal head 12 has a biasing member, a plurality of heating elements, and a control circuit. The biasing member biases the thermal head 12 in the direction of the print medium P (downward LO). The control circuit causes each heating element to generate heat based on information to be printed (hereinafter referred to as "print information").

プラテンローラ１０は、ステッピングモータに接続されている。ステッピングモータは、プラテンローラ１０をフォワードフィード方向（図９の反時計回り）又はバックフィード方向（図９の時計回り）に回転駆動させる。 The platen roller 10 is connected to the stepping motor. The stepping motor rotationally drives the platen roller 10 in the forward feed direction (counterclockwise in FIG. 9) or the backfeed direction (clockwise in FIG. 9).

（５）異物の排出
本実施形態の異物の排出について説明する。 (5) Discharge of foreign matter The discharge of foreign matter according to this embodiment will be described.

例えば、ユーザが食品工場でプリンタ１を使用する場合、異物（例えば、食品工場で使用される水、液体（一例として、牛乳）、粉末、固形物等）が、開閉カバー３と筐体７との間の隙間ＳＰ（図８）プリンタ１内に侵入する場合がある。 For example, when the user uses the printer 1 in a food factory, foreign matter (for example, water, liquid (milk as an example), powder, solid matter, etc. used in the food factory) is stored in the open / close cover 3 and the housing 7. The space SP (FIG. 8) between them may enter the printer 1.

隙間ＳＰから侵入した異物は、溝７ｂ（図６）上を前方ＦＲに流れ、かつ、各第１排出孔７ｃから筐体７の外部へ排出される。筐体７の外部へ排出された異物は、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂと筐体７との間の隙間ＳＱ（図８）を介して、プリンタ１の下方ＬＯからプリンタ１の外部に排出される。
図９に示すように、溝７ｂ、及び、各第１排出孔７ｃは、開閉カバー３が閉鎖状態にあるときに、排紙口２ａ、収容部６、プラテンローラ１０、及び、サーマルヘッド１２の上方ＵＰに位置している。したがって、隙間ＳＰから侵入した異物は、排紙口２ａ、収容部６、プラテンローラ１０、及び、サーマルヘッド１２の上方ＵＰの溝７ｂによって受け止められ、かつ、第１排出孔７ｃによってプリンタ１の外部へ排出される。これにより、隙間ＳＰからプリンタ１内への異物の侵入を防ぐことができる。 The foreign matter that has entered through the gap SP flows forward FR on the groove 7b (FIG. 6) and is discharged to the outside of the housing 7 from each first discharge hole 7c. The foreign matter discharged to the outside of the casing 7 is discharged from the lower LO of the printer 1 to the outside of the printer 1 through a gap SQ (FIG. 8) between the pair of side covers 4a and 4b and the casing 7. It
As shown in FIG. 9, the groove 7b and each of the first discharge holes 7c are formed in the sheet discharge port 2a, the storage unit 6, the platen roller 10, and the thermal head 12 when the open / close cover 3 is in the closed state. It is located above UP. Therefore, the foreign matter that has entered through the gap SP is received by the paper discharge port 2a, the storage unit 6, the platen roller 10, and the groove 7b of the upper UP of the thermal head 12, and the outside of the printer 1 by the first discharge hole 7c. Is discharged to. As a result, it is possible to prevent foreign matter from entering the printer 1 through the gap SP.

なお、異物が水、又は、液体である場合、全ての異物がプリンタ１の外部へ排出されなかった（つまり、一部の異物が溝７ｂ上に残っていた）としても、溝７ｂ上に残った異物は時間の経過と共に気化する。したがって、水又は液体がプリンタ１内に浸入することはない。 When the foreign matter is water or liquid, even if all the foreign matter is not discharged to the outside of the printer 1 (that is, some foreign matter remains on the groove 7b), it remains on the groove 7b. Foreign matter vaporizes over time. Therefore, water or liquid does not enter the printer 1.

異物が粉末、又は、固形物である場合、全ての異物がプリンタ１の外部へ排出されなかった（つまり、一部の異物が溝７ｂ上に残っていた）としても、隙間ＳＰから水又は液体が侵入したときに、水又は液体と共に第１排出孔７ｃから筐体７の外部へ排出される。したがって、粉末又は固形物がプリンタ１内に侵入することはない。 When the foreign matter is a powder or a solid matter, even if all the foreign matter is not discharged to the outside of the printer 1 (that is, some foreign matter remains on the groove 7b), water or liquid is generated from the gap SP. When water enters, it is discharged to the outside of the housing 7 through the first discharge hole 7c together with water or liquid. Therefore, the powder or solid matter does not enter the printer 1.

（６）変形例
本実施形態の変形例について説明する。 (6) Modified Example A modified example of the present embodiment will be described.

上述の実施形態では、プリンタ１内に侵入した異物を、隙間ＳＱを介して、プリンタ１の外部に排出する例を示したが、本実施形態はこれに限られるものではない。
筐体７の第１排出孔７ｃに加えて、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂに複数の第２排出孔を設けてもよい。各第２排出孔は、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂが筐体７に取り付けられたときに、各第１排出孔７ｃと連結する。各第２排出孔は、幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）に一対のサイドカバー４ａ及び４ｂを貫通している。
この場合、プリンタ１内に侵入した異物は、溝７ｂ、各第１排出孔７ｃ、及び、各第２排出孔を経由して、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂの幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）の外側面からプリンタ１の外部に排出される。 In the above-described embodiment, an example is shown in which the foreign matter that has entered the printer 1 is discharged to the outside of the printer 1 through the gap SQ, but the present embodiment is not limited to this.
In addition to the first discharge hole 7c of the housing 7, a plurality of second discharge holes may be provided in the pair of side covers 4a and 4b. Each of the second discharge holes is connected to each of the first discharge holes 7c when the pair of side covers 4a and 4b is attached to the housing 7. Each second discharge hole penetrates the pair of side covers 4a and 4b in the width direction (LH-RH direction).
In this case, the foreign matter that has entered the printer 1 passes through the groove 7b, each first discharge hole 7c, and each second discharge hole, and is in the width direction (LH-RH direction) of the pair of side covers 4a and 4b. Is discharged from the outer surface of the printer 1 to the outside of the printer 1.

上述の実施形態では、溝７ｂの前端が溝７ｂの中で最も下方ＬＯに位置している例を示したが、溝７ｂの傾斜方向はこれに限られない。
また、溝７ｂの後端が、溝７ｂの中で最も下方ＬＯに位置してもよい。つまり、溝７ｂは、前方ＦＲより後方ＲＲが低位となるように傾斜してもよい。 In the above-described embodiment, an example is shown in which the front end of the groove 7b is located at the lowest LO in the groove 7b, but the inclination direction of the groove 7b is not limited to this.
Further, the rear end of the groove 7b may be located at the lowest LO in the groove 7b. That is, the groove 7b may be inclined such that the rear RR is lower than the front FR.

上述の実施形態では、溝７ｂの上面が幅方向（ＬＨ−ＲＨ）について水平である例を示したが、溝７ｂの上面は、開閉カバー３側より筐体７側（つまり、筐体７の外側）が低位となるように、傾斜してもよい。具体的には、図５において、サイドカバー４ａと隣接する溝７ｂは、開閉カバー３側（ＬＨ側）より筐体７側（ＲＨ側）が低位となるように傾斜し、かつ、サイドカバー４ｂと隣接する溝７ｂは、開閉カバー３側（ＲＨ側）より筐体７側（ＬＨ側）が低位となるように傾斜してもよい。換言すると、溝７ｂは、前後方向（ＦＲ−ＲＲ方向）だけでなく、幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）に傾斜してもよい。これにより、プリンタ１内に侵入した異物をより効率的に排出することができる。
この場合、壁部７ｂａ（図８）は省略可能である。 In the above-described embodiment, an example is shown in which the upper surface of the groove 7b is horizontal in the width direction (LH-RH), but the upper surface of the groove 7b is closer to the housing 7 side than the open / close cover 3 side (that is, the housing 7 You may incline so that the outer side may become low. Specifically, in FIG. 5, the groove 7b adjacent to the side cover 4a is inclined so that the housing 7 side (RH side) is lower than the open / close cover 3 side (LH side), and the side cover 4b is also provided. The groove 7b adjacent to may be inclined so that the housing 7 side (LH side) is lower than the open / close cover 3 side (RH side). In other words, the groove 7b may be inclined not only in the front-back direction (FR-RR direction) but also in the width direction (LH-RH direction). As a result, the foreign matter that has entered the printer 1 can be discharged more efficiently.
In this case, the wall portion 7ba (FIG. 8) can be omitted.

上述の実施形態では、溝７ｂが前後方向（ＦＲ−ＲＲ方向）に傾斜している例を示したが、この傾斜は必須ではない。つまり、溝７ｂは、前後方向（ＦＲ−ＲＲ方向）に平坦であってもよい。
この場合、溝７ｂは、幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）に傾斜してもよい。 In the above-described embodiment, the groove 7b is inclined in the front-rear direction (FR-RR direction), but this inclination is not essential. That is, the groove 7b may be flat in the front-rear direction (FR-RR direction).
In this case, the groove 7b may be inclined in the width direction (LH-RH direction).

上述の実施形態では、台紙ＰＭ及びラベルＰＬを有する印字媒体Ｐを例示したが、印字媒体Ｐはこれに限られるものではない。印字媒体Ｐは、例えば、以下のものであってもよい。
・台紙ＰＭを有していないラベルＰＬ
・粘着層を有していないタグ、又は、ＲＦＩＤタグ In the above embodiment, the print medium P having the mount PM and the label PL was illustrated, but the print medium P is not limited to this. The print medium P may be, for example, the following.
・ Label PL without backing sheet PM
.Tags that do not have an adhesive layer or RFID tags

上述の実施形態では、サーマルヘッド１２が印字を行う例を示したが、印字を行う手段は、サーマルヘッド１２に限られない。
本実施形態は、インクリボンが印字を行う場合にも適用可能である。 In the above embodiment, the example in which the thermal head 12 performs printing has been described, but the means for performing printing is not limited to the thermal head 12.
The present embodiment can be applied even when the ink ribbon prints.

上述の実施形態では、印字が行われた印字媒体Ｐが排紙口２ａから排出される例を示したが、具体的には、印字が行われたラベルＰＬを台紙ＰＭから剥離して排出してもよいし、印字が行われたラベルＰＬを台紙ＰＭから剥離せずに排出してもよい。
印字が行われたラベルＰＬを台紙ＰＭから剥離して排出する場合、プリンタ１は、ラベルＰＬを台紙ＰＭから剥離する剥離機構を備えている。剥離機構は、例えば、剥離板と、ニップローラ（剥離ローラの一例）と、台紙用排紙口とを含む。 In the above-described embodiment, the example in which the printed print medium P is discharged from the paper discharge port 2a has been described. Specifically, the printed label PL is separated from the mount PM and discharged. Alternatively, the printed label PL may be discharged without peeling from the mount PM.
When peeling and ejecting the printed label PL from the mount PM, the printer 1 includes a peeling mechanism that peels the label PL from the mount PM. The peeling mechanism includes, for example, a peeling plate, a nip roller (an example of a peeling roller), and a paper discharge port for mount.

上述の実施形態では、マグネット４ａａ及び７ａによって一対のサイドカバー４ａ及び４ｂが筐体７に着脱可能に取付けられる例を示したが、マグネット４ａａ及び７ａは必須ではない。
一例として、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂを、筐体７の幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）の外側面にかぶせることにより、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂを筐体７に取り付けてもよい。
別の例として、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂの幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）の内側面に設けられた凹部又は凸部を、筐体７の幅方向（ＬＨ−ＲＨ方向）の外側面に設けられた凸部又は凹部に嵌め込むことにより、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂを筐体７に取り付けてもよい。
何れの場合にも、一対のサイドカバー４ａ及び４ｂの材料は、可撓性を有する（例えば、ゴム、又は、樹脂である）ことが好ましい。 Although the pair of side covers 4a and 4b are detachably attached to the housing 7 by the magnets 4aa and 7a in the above-described embodiment, the magnets 4aa and 7a are not essential.
As an example, the pair of side covers 4a and 4b may be attached to the housing 7 by covering the outer surfaces of the housing 7 in the width direction (LH-RH direction) with each other.
As another example, a concave portion or a convex portion provided on the inner surface of the pair of side covers 4a and 4b in the width direction (LH-RH direction) is provided on the outer surface of the housing 7 in the width direction (LH-RH direction). The pair of side covers 4a and 4b may be attached to the housing 7 by fitting into the provided convex portions or concave portions.
In any case, the material of the pair of side covers 4a and 4b preferably has flexibility (for example, rubber or resin).

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明の範囲は上記の実施形態に限定されない。また、上記の実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更が可能である。また、上記の実施形態および変形例は、組合せ可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the scope of the present invention is not limited to the above embodiments. Further, the above-described embodiment can be variously modified and changed without departing from the gist of the present invention. Further, the above-described embodiments and modified examples can be combined.

１：プリンタ
２：フロントカバー
２ａ：排紙口
３：開閉カバー
３ａ：ヒンジ機構
４ａ、４ｂ：サイドカバー
４ａａ：マグネット
５：タッチパネルディスプレイ
６：収容部
７：筐体
７ａ：マグネット
７ｂ：溝
７ｂａ：壁部
７ｃ：第１排出孔
１０：プラテンローラ
１２：サーマルヘッド 1: Printer 2: Front cover 2a: Paper discharge port 3: Opening / closing cover 3a: Hinge mechanism 4a, 4b: Side cover 4aa: Magnet 5: Touch panel display 6: Storage part 7: Housing 7a: Magnet 7b: Groove 7ba: Wall Part 7c: First discharge hole 10: Platen roller 12: Thermal head

Claims

Housing and
An opening / closing cover rotatably supported on the casing about an axis extending in a predetermined direction ,
The dimension between the inner surfaces of the pair of outer frames at both ends of the housing in the predetermined direction is larger than the outer dimension of the opening / closing cover in the predetermined direction ,
The housing has a groove and a first discharge hole,
The groove is located below a gap formed between the opening / closing cover and the inner surface of the outer frame at the end of the housing in the predetermined direction in the predetermined direction when the opening / closing cover is in the closed state. Then
The first discharge hole is formed so as to connect the groove to an outlet formed outside the outer frame at the end of the housing in the predetermined direction .
Printer.

The printer according to claim 1, wherein the first discharge hole is provided so as to communicate with the groove and to pierce an outer frame at an end portion in the predetermined direction.

The printer according to claim 1 or 2, wherein a plurality of the first discharge holes are provided at positions spaced apart from each other for the one groove.

The printer according to claim 1, wherein the groove is provided on an inner surface of an outer frame at an end portion of the housing in the predetermined direction.

The printer according to claim 1, wherein an end of the upper surface of the groove inside the housing is a wall protruding upward.

The groove extends while tilting in the direction you orthogonal to the predetermined direction,
The printer according to any one of claims 1 to 5 .

The housing projects upward from the opening / closing cover when the opening / closing cover is in a closed state,
The printer according to claim 6 .

Wherein the housing, a platen roller for conveying the Printout medium, the printing head is provided for printing on the printing medium conveyed by the platen roller,
The groove and the first discharge hole are located above the platen roller and the print head when the opening / closing cover is in a closed state,
The printer according to any one of claims 1-7.