JP6690323B2 - Copper concentrate supply method and copper concentrate supply equipment to flash furnace - Google Patents

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Description

本発明は、自熔炉への銅精鉱供給方法に関する。さらに詳しくは、乾鉱庫から自熔炉に供給する銅精鉱の状態を適切に調整する自熔炉への銅精鉱供給方法に関する。   The present invention relates to a method for supplying copper concentrate to a flash furnace. More specifically, the present invention relates to a copper concentrate supply method for a flash smelting furnace that appropriately adjusts the state of the copper concentrate supplied from a dry mine to the flash smelting furnace.

自熔炉法を用いた銅製錬では原料である銅精鉱を自熔炉で熔解し、銅精鉱に対して銅品位が高くなったマットが製造される。このマットを原料として、転炉工程、精製炉工程、電解製錬等の工程と経て、製品となる銅が製造される。   In copper smelting using the flash smelting method, the raw material copper concentrate is melted in a flash smelting furnace to produce a mat with a higher copper grade than the copper concentrate. Using this mat as a raw material, copper as a product is manufactured through a converter process, a refining furnace process, a process such as electrolytic smelting, and the like.

銅精鉱からマットを製造する銅製錬自熔炉では、原料である銅精鉱と、フラックスと、銅精鉱を熔解、酸化するために必要な酸素富化した空気と、が吹き込まれて、マットが生成される。かかるマットを生成する反応では、銅精鉱およびフラックスを定量的に装入することが均一な反応を起こすため（つまりマットの品質を一定に維持するため）には不可欠である。このため、銅製錬自熔炉に対して供給する銅精鉱の装入量を精度よくするための技術も開発されている（例えば特許文献１等）。   In a copper smelting flash furnace that produces mats from copper concentrate, the raw material copper concentrate, flux, and oxygen-enriched air necessary for melting and oxidizing the copper concentrate are blown into the mat. Is generated. In the reaction for producing such a mat, the quantitative charging of copper concentrate and flux is essential for a uniform reaction (that is, for keeping the quality of the mat constant). Therefore, a technique for accurately charging the amount of copper concentrate supplied to the copper smelting and smelting furnace has been developed (for example, Patent Document 1).

特開２０１１−２０２２２１号公報JP, 2011-202221, A

ところで、銅製錬自熔炉へ装入される銅精鉱は事前に乾燥して水分を１％未満まで低下させており、この乾燥した銅精鉱が乾鉱庫に貯留されてから、スクリューコンベア等のコンベアによって銅製錬自熔炉に供給されている。   By the way, the copper concentrate charged into the copper smelting and smelting furnace is dried in advance to reduce the water content to less than 1%. After the dried copper concentrate is stored in the dry ore storage, the screw conveyor, etc. It is supplied to the copper smelting and smelting furnace by the conveyor.

具体的には、銅精鉱の乾燥工程では、フラッシュドライヤーと呼ばれる化石燃料の廃熱を利用した方法や、蒸気ドライヤーと呼ばれる蒸気の熱を利用した方法により、銅精鉱が乾燥される。乾燥された銅精鉱は、空気流送される間に、慣性力を利用したサイクロンや、バグフィルターによって捕集される。このとき、粒径が大きい粒子が初めに回収され、その後粒径が小さい粒子が回収されるが、捕集された各粒子は、通常、それぞれ別々に乾鉱庫へ投入される。その結果、乾鉱庫内では、銅精鉱の粒径分布が不均一になってしまう。銅精鉱は、通常、粒子径が数百μm以下であり粒径が小さいが、その中でも粒径の小さい銅精鉱が多く貯留された場所については、コンベアによって銅製錬自熔炉に搬送されるときに、銅精鉱の流動化が生じやすい。   Specifically, in the copper concentrate drying step, the copper concentrate is dried by a method using a waste heat of fossil fuel called a flash dryer or a method using a steam heat called a steam dryer. The dried copper concentrate is collected by a cyclone using an inertial force or a bag filter while being air-flowed. At this time, particles having a large particle size are first recovered, and then particles having a small particle size are recovered. Usually, the collected particles are separately fed to the dry ore storage. As a result, the particle size distribution of the copper concentrate becomes non-uniform in the dry ore storage. Copper concentrate usually has a particle size of several hundred μm or less and a small particle size, but among those where a large amount of copper concentrate with a small particle size is stored, it is conveyed to a copper smelting and smelting furnace by a conveyor. At times, fluidization of the copper concentrate is likely to occur.

銅精鉱が流動化すると、銅精鉱の反応に必要な酸素富化空気が一時的に不足する状態となるため、マットを生成する反応が悪化する。すると、産出されるカワの銅品位のばらつきや、スラグの温度低下、粘性増加等を引き起こし、操業状態を著しく悪化させてしまう。   When the copper concentrate is fluidized, the oxygen-enriched air necessary for the reaction of the copper concentrate is temporarily insufficient, so that the reaction for forming a mat is deteriorated. Then, variations in the copper quality of the produced river, a decrease in the temperature of the slag, an increase in the viscosity, etc. are caused, and the operating condition is significantly deteriorated.

また、マットを生成する反応の悪化により、未反応の銅精鉱が増加する可能性がある。未反応の銅精鉱が増加すれば、未反応の銅精鉱が排ガスとともに飛散し煙灰発生量が増加する。銅製錬自熔炉では、銅精鉱の反応に際し発生する亜硫酸ガスを排熱ボイラーで熱回収しているが、排ガスに銅精鉱が含まれていると、ボイラーへの煙灰付着といったトラブルも発生する。   In addition, the unreacted copper concentrate may increase due to the deterioration of the reaction that forms the mat. If the unreacted copper concentrate increases, the unreacted copper concentrate scatters with the exhaust gas and the amount of smoke ash increases. In a copper smelting flash furnace, sulfur dioxide gas generated during the reaction of copper concentrate is recovered by an exhaust heat boiler, but if the exhaust gas contains copper concentrate, problems such as smoke ash sticking to the boiler also occur. .

本発明は上記事情に鑑み、自熔炉に供給するコンベアにおける銅精鉱の流動化を防止できる自熔炉への銅精鉱供給方法および、かかる自熔炉への銅精鉱供給方法に適した銅精鉱供給設備を提供することを目的とする。   In view of the above circumstances, the present invention provides a method for supplying a copper concentrate to a flash furnace capable of preventing fluidization of copper concentrate in a conveyer supplying the flash furnace, and a copper concentrate suitable for the method for supplying a copper concentrate to the flash furnace. The purpose is to provide ore supply equipment.

（自熔炉への銅精鉱供給方法）
第１発明の自熔炉への銅精鉱供給方法は、自熔炉に対して銅精鉱を供給する銅精鉱供給設備において、自熔炉への銅精鉱の供給を調整する方法であって、前記銅精鉱供給設備が、原料である銅精鉱が貯留される乾鉱庫と、該乾鉱庫から自熔炉に銅精鉱を搬送する搬送部と、を備えており、前記乾鉱庫は、乾燥設備から乾燥された銅精鉱が供給される貯留空間を複数備えており、前記搬送部は、各貯留空間に対応する複数のコンベアを備えており、前記銅精鉱供給設備において、前記乾鉱庫の複数の貯留空間のうち、粒径が小さい粒子を多く含む銅精鉱が貯留されている貯留空間に粒径が大きい粒子を多く含む銅精鉱を供給することを特徴とする。
第２発明の自熔炉への銅精鉱供給方法は、第１発明において、前記乾燥設備は、乾燥された銅精鉱を回収する大粒径精鉱回収部と、該大粒径精鉱回収設備で回収されなかった粒径が小さい銅精鉱を回収する小粒径精鉱回収部と、を備えており、前記大粒径精鉱回収部によって回収された銅精鉱の一部について、供給する前記乾鉱庫の貯留空間を変更することを特徴とする。
第３発明の自熔炉への銅精鉱供給方法は、第１または第２発明において、前記自熔炉では、銅品位が２０〜３０％程度の銅精鉱を熔錬し銅品位が６０〜６８％であるカワを産出することを特徴とする。
（銅精鉱供給設備）
第４発明の銅精鉱供給設備は、自熔炉に対して銅精鉱を供給する銅精鉱供給設備であって、貯留庫から供給される銅精鉱を乾燥する乾燥設備と、該乾燥設備から供給される銅精鉱が貯留される乾鉱庫と、該乾鉱庫から自熔炉に銅精鉱を搬送する搬送部と、を備えており、前記乾鉱庫は、乾燥設備から乾燥された銅精鉱が供給される貯留空間を複数備えており、前記搬送部は、各貯留空間に対応する複数のコンベアを備えており、前記乾燥設備は、貯留庫から供給される銅精鉱を乾燥する乾燥器と、該乾燥器によって乾燥された銅精鉱を回収する大粒径精鉱回収部と、該大粒径精鉱回収設備で回収されなかった粒径が小さい銅精鉱を回収する小粒径精鉱回収部と、を備えており、前記乾燥設備は、前記大粒径精鉱回収部によって回収された銅精鉱の一部について、供給する前記乾鉱庫の貯留空間を変更する分配装置を備えていることを特徴とする。
第５発明の銅精鉱供給設備は、第４発明において、前記自熔炉が、銅品位が２０〜３０％程度の銅精鉱を熔錬し銅品位が６０〜６８％であるカワを産出するものであることを特徴とする。 (Method of supplying copper concentrate to the flash furnace)
A copper concentrate supply method for a flash furnace of the first invention is a method for adjusting the supply of copper concentrate to a flash furnace in a copper concentrate supply facility for supplying the copper concentrate to the flash furnace, The copper concentrate supply facility comprises a dry ore storage for storing copper concentrate as a raw material, and a transfer unit for transferring the copper ore concentrate from the dry ore storage to a flash furnace. Is provided with a plurality of storage spaces to which the dried copper concentrate is supplied from the drying equipment, the transfer unit is provided with a plurality of conveyors corresponding to each storage space, in the copper concentrate supply equipment, Among the plurality of storage spaces of the dry ore storage, the copper concentrate containing a large number of particles having a large particle size is supplied to the storage space storing a copper concentrate containing a large number of particles of a small particle size. .
A method for supplying copper concentrate to a flash furnace according to a second aspect of the present invention is the first aspect of the present invention, wherein the drying facility includes a large particle size concentrate recovery unit for recovering the dried copper concentrate, and the large particle size concentrate recovery. A small particle size concentrate recovery unit for recovering a copper concentrate having a small particle size not recovered in the facility is provided, and for a part of the copper concentrate recovered by the large particle size concentrate recovery unit, It is characterized in that the storage space of the dry ore storage to be supplied is changed.
The copper concentrate supply method to the flash smelting furnace of the third invention is the first or second invention, wherein in the flash smelting furnace, the copper concentrate having a copper grade of about 20 to 30% is smelted to a copper grade of 60 to 68. It is characterized by yielding a% of Kawa.
(Copper concentrate supply equipment)
The copper concentrate supply equipment of the fourth invention is a copper concentrate supply equipment for supplying copper concentrate to a flash furnace, and a drying equipment for drying the copper concentrate supplied from a storage, and the drying equipment. A dry ore storage for storing the copper concentrate supplied from the dry ore, and a transfer unit for transferring the copper ore concentrate from the dry ore storage to the flash furnace, and the dry ore storage is dried from a drying facility. The storage unit is provided with a plurality of storage spaces to which the copper concentrate is supplied, the transport unit is provided with a plurality of conveyors corresponding to the respective storage spaces, and the drying equipment is provided with the copper concentrate supplied from the storage. A dryer for drying, a large particle size concentrate recovery unit for recovering the copper concentrate dried by the dryer, and a small particle size copper concentrate not recovered by the large particle size concentrate recovery facility And a drying unit for recovering the copper concentrate recovered by the large-grain concentrate recovery unit. For some, it is characterized in that it comprises a dispensing device for changing the storage space of the dry ore warehouse supplies.
In the copper concentrate supply equipment according to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect, the flash furnace smelts copper concentrate with a copper grade of about 20 to 30% and produces a Kawa with a copper grade of 60 to 68%. It is characterized by being a thing.

（自熔炉への銅精鉱供給方法）
第１発明の自熔炉への銅精鉱供給方法は、自熔炉に対して銅精鉱を供給する銅精鉱供給設備において、自熔炉への銅精鉱の供給を調整する方法であって、前記銅精鉱供給設備が、原料である銅精鉱が貯留される乾鉱庫と、該乾鉱庫から自熔炉に銅精鉱を搬送する搬送部と、を備えており、前記乾鉱庫は、乾燥設備から乾燥された銅精鉱が供給される貯留空間を複数備えており、前記搬送部は、各貯留空間に対応する複数のコンベアを備えており、前記銅精鉱供給設備において、前記乾鉱庫の複数の貯留空間のうち、粒径が小さい粒子を多く含む銅精鉱が貯留されている貯留空間に粒径が大きい粒子を多く含む銅精鉱を供給することを特徴とする。
第２発明の自熔炉への銅精鉱供給方法は、第１発明において、前記乾燥設備は、乾燥された銅精鉱を回収する大粒径精鉱回収部と、該大粒径精鉱回収設備で回収されなかった粒径が小さい銅精鉱を回収する小粒径精鉱回収部と、を備えており、前記大粒径精鉱回収部によって回収された銅精鉱の一部について、供給する前記乾鉱庫の貯留空間を変更することを特徴とする。
第３発明の自熔炉への銅精鉱供給方法は、第１または第２発明において、前記自熔炉では、銅品位が２０〜３０％の銅精鉱を熔錬し銅品位が６０〜６８％であるカワを産出することを特徴とする。
（銅精鉱供給設備）
第４発明の銅精鉱供給設備は、自熔炉に対して銅精鉱を供給する銅精鉱供給設備であって、貯留庫から供給される銅精鉱を乾燥する乾燥設備と、該乾燥設備から供給される銅精鉱が貯留される乾鉱庫と、該乾鉱庫から自熔炉に銅精鉱を搬送する搬送部と、を備えており、前記乾鉱庫は、乾燥設備から乾燥された銅精鉱が供給される貯留空間を複数備えており、前記搬送部は、各貯留空間に対応する複数のコンベアを備えており、前記乾燥設備は、貯留庫から供給される銅精鉱を乾燥する乾燥器と、該乾燥器によって乾燥された銅精鉱を回収する大粒径精鉱回収部と、該大粒径精鉱回収設備で回収されなかった粒径が小さい銅精鉱を回収する小粒径精鉱回収部と、を備えており、前記乾燥設備は、前記大粒径精鉱回収部によって回収された銅精鉱の一部について、供給する前記乾鉱庫の貯留空間を変更する分配装置を備えていることを特徴とする。
第５発明の銅精鉱供給設備は、第４発明において、前記自熔炉が、銅品位が２０〜３０％の銅精鉱を熔錬し銅品位が６０〜６８％であるカワを産出するものであることを特徴とする。
(Method of supplying copper concentrate to the flash furnace)
A copper concentrate supply method for a flash furnace of the first invention is a method for adjusting the supply of copper concentrate to a flash furnace in a copper concentrate supply facility for supplying the copper concentrate to the flash furnace, The copper concentrate supply facility comprises a dry ore storage for storing copper concentrate as a raw material, and a transfer unit for transferring the copper ore concentrate from the dry ore storage to a flash furnace. Is provided with a plurality of storage spaces to which the dried copper concentrate is supplied from the drying equipment, the transfer unit is provided with a plurality of conveyors corresponding to each storage space, in the copper concentrate supply equipment, Among the plurality of storage spaces of the dry ore storage, the copper concentrate containing a large number of particles having a large particle size is supplied to the storage space storing a copper concentrate containing a large number of particles of a small particle size. .
A method for supplying copper concentrate to a flash furnace according to a second aspect of the present invention is the first aspect of the present invention, wherein the drying facility includes a large particle size concentrate recovery unit for recovering the dried copper concentrate, and the large particle size concentrate recovery. A small particle size concentrate recovery unit for recovering a copper concentrate having a small particle size not recovered in the facility is provided, and for a part of the copper concentrate recovered by the large particle size concentrate recovery unit, It is characterized in that the storage space of the dry ore storage to be supplied is changed.
A method for supplying a copper concentrate to a flash furnace according to a third aspect of the invention is the first or second aspect of the invention, wherein in the flash furnace, the copper concentrate having a copper grade of 20 to 30% is smelted to a copper grade of 60 to 68%. It is characterized by producing a river.
(Copper concentrate supply equipment)
The copper concentrate supply equipment of the fourth invention is a copper concentrate supply equipment for supplying copper concentrate to a flash furnace, and a drying equipment for drying the copper concentrate supplied from a storage, and the drying equipment. A dry ore storage for storing the copper concentrate supplied from the dry ore, and a transfer unit for transferring the copper ore concentrate from the dry ore storage to the flash furnace, and the dry ore storage is dried from a drying facility. The storage unit is provided with a plurality of storage spaces to which the copper concentrate is supplied, the transport unit is provided with a plurality of conveyors corresponding to the respective storage spaces, and the drying equipment is provided with the copper concentrate supplied from the storage. A dryer for drying, a large particle size concentrate recovery unit for recovering the copper concentrate dried by the dryer, and a small particle size copper concentrate not recovered by the large particle size concentrate recovery facility And a drying unit for recovering the copper concentrate recovered by the large-grain concentrate recovery unit. For some, it is characterized in that it comprises a dispensing device for changing the storage space of the dry ore warehouse supplies.
A copper concentrate supply facility of a fifth invention is the copper concentrate supply equipment according to the fourth invention, wherein said flash furnace smelts copper concentrate having a copper grade of 20 to 30% and produces a river having a copper grade of 60 to 68%. Is characterized in that.

本実施形態の銅精鉱供給設備１の概略フロー図である。It is a schematic flow diagram of copper concentrate supply equipment 1 of this embodiment. 本実施形態の銅精鉱供給設備１に使用する乾鉱庫１０の単体説明図であり、（Ａ）は概略斜視図であり、（Ｂ）は概略平面図である。It is a single explanatory view of the dry ore warehouse 10 used for copper concentrate supply equipment 1 of this embodiment, (A) is a schematic perspective view, and (B) is a schematic plan view. （Ａ）は各場所で捕集された銅精鉱の粒度分布グラフであり、（Ｂ）は乾鉱庫下に設けられた各スクリューコンベアで搬送される銅精鉱粒度分布の粒度分布グラフである。(A) is a particle size distribution graph of the copper concentrate collected at each place, (B) is a particle size distribution graph of the copper concentrate particle size distribution conveyed by each screw conveyor provided under the dry ore storage is there.

本発明の自熔炉への銅精鉱供給方法は、コンベアによって乾鉱庫から自熔炉に銅精鉱を供給する方法であって、コンベアでの流動化を防止できるようにしたことに特徴を有している。   The method for supplying copper concentrate to a flash furnace of the present invention is a method for supplying copper concentrate from a dry ore storage to a flash furnace by a conveyor, and is characterized in that fluidization on the conveyor can be prevented. is doing.

本発明の自熔炉への銅精鉱供給方法は、粉体を搬送する設備であれば、どのような設備にも適用することは可能である。例えば、非鉄製錬工場において自熔炉にニッケル精鉱（硫化鉱）を供給する場合や自熔炉以外の熔錬炉に銅精鉱を供給する場合にも適用することは可能である。   The method for supplying copper concentrate to the flash smelting furnace of the present invention can be applied to any equipment as long as it is equipment for conveying powder. For example, it can be applied to a case where nickel concentrate (sulphide ore) is supplied to a flash furnace in a non-ferrous smelting plant and a case where copper concentrate is supplied to a smelting furnace other than the flash furnace.

以下では、乾鉱庫から自熔炉に銅精鉱を供給する場合を代表として説明する。   Below, the case where copper concentrate is supplied from the dry ore storage to the flash furnace will be described as a representative.

なお、本明細書において、銅精鉱の流動化とは、粒径の小さい粒子がコンベアの隙間から液体の様に流れ落ちてしまい、流量のコントロールが不可能となる現状を意味している。   In the present specification, fluidization of copper concentrate means that the particles having a small particle diameter flow down like a liquid from the gap of the conveyor, and the flow rate cannot be controlled.

（銅精鉱供給設備１）
まず、本発明の自熔炉への銅精鉱供給方法に適した銅精鉱供給設備１を説明する。
図１に示すように、銅精鉱供給設備１は、フラッシュドライヤー２１と蒸気ドライヤー２２を備える乾燥設備２０と、両ドライヤー２１，２２で乾燥された銅精鉱Ｃを貯留する乾鉱庫１０と、乾鉱庫１０から自熔炉Ｆに銅精鉱Ｃを搬送する搬送部３０と、を備えている。 (Copper concentrate supply equipment 1)
First, the copper concentrate supply equipment 1 suitable for the copper concentrate supply method to the flash smelting furnace of this invention is demonstrated.
As shown in FIG. 1, the copper concentrate supply facility 1 includes a drying facility 20 including a flash dryer 21 and a steam dryer 22, and a dry mine storage 10 that stores the copper concentrate C dried by both dryers 21 and 22. , A transport unit 30 for transporting the copper concentrate C from the dry ore warehouse 10 to the flash smelting furnace F.

（乾燥設備２０）
図１に示すように、乾燥設備２０は、原料である銅精鉱Ｃが貯留庫から供給されて、この銅精鉱Ｃを水分が１％以下になるまで乾燥するものである。この乾燥設備２０は、フラッシュドライヤー２１と蒸気ドライヤー２２を備えている。各ドライヤー２１，２２で乾燥した銅精鉱Ｃを、空気搬送しながら捕集して、捕集した銅精鉱Ｃを乾鉱庫１０に供給するようになっている。 (Drying equipment 20)
As shown in FIG. 1, the drying equipment 20 is supplied with copper concentrate C as a raw material from a storage and dries the copper concentrate C until the water content becomes 1% or less. The drying equipment 20 includes a flash dryer 21 and a steam dryer 22. The copper concentrate C dried by each of the dryers 21 and 22 is collected while being conveyed by air, and the collected copper concentrate C is supplied to the dry ore storage 10.

（フラッシュドライヤー２１）
フラッシュドライヤー２１は、化石燃料の廃熱を利用した公知のドライヤーである。このフラッシュドライヤー２１で乾燥された銅精鉱Ｃは、空気搬送により、ダストチャンバー２１ａ、１次サイクロン２１ｂ、２次サイクロン２１ｃに、この順番で供給されるようになっている。このダストチャンバー２１ａ、１次サイクロン２１ｂ、２次サイクロン２１ｃには、空気搬送される銅精鉱Ｃ等の粉体を捕集する公知の装置を採用することができる。そして、ダストチャンバー２１ａ、１次サイクロン２１ｂ、２次サイクロン２１ｃは、この順で捕集される銅精鉱Ｃの粒径が小さくなるように調整されている。したがって、ダストチャンバー２１ａで捕集される銅精鉱Ｃの粒径が最も大きく、２次サイクロン２１ｃで捕集される銅精鉱Ｃの粒径が最も小さくなる。 (Flash dryer 21)
The flash dryer 21 is a known dryer that uses the waste heat of fossil fuel. The copper concentrate C dried by the flash dryer 21 is supplied by air to the dust chamber 21a, the primary cyclone 21b, and the secondary cyclone 21c in this order. For the dust chamber 21a, the primary cyclone 21b, and the secondary cyclone 21c, a known device that collects powder such as air-conveyed copper concentrate C can be adopted. The dust chamber 21a, the primary cyclone 21b, and the secondary cyclone 21c are adjusted so that the particle size of the copper concentrate C collected in this order becomes smaller. Therefore, the particle size of the copper concentrate C collected in the dust chamber 21a is the largest, and the particle size of the copper concentrate C collected in the secondary cyclone 21c is the smallest.

（蒸気ドライヤー２２）
蒸気ドライヤー２２は、蒸気の熱を利用した公知のドライヤーである。この蒸気ドライヤー２２で乾燥された銅精鉱Ｃは、空気搬送により、ダストチャンバー２２ａ、サイクロン２２ｂ、バグフィルター２２ｃに、この順番で供給されるようになっている。このダストチャンバー２２ａ、サイクロン２２ｂ、バグフィルター２２ｃには、空気搬送される銅精鉱Ｃ等の粉体を捕集する公知の装置を採用することができる。そして、ダストチャンバー２２ａ、サイクロン２２ｂ、バグフィルター２２ｃは、この順で捕集される銅精鉱Ｃの粒径が小さくなるように調整されている。したがって、ダストチャンバー２２ａで捕集される銅精鉱Ｃの粒径が最も大きく、バグフィルター２２ｃで捕集される銅精鉱Ｃの粒径が最も小さくなる。 (Steam dryer 22)
The steam dryer 22 is a known dryer that uses the heat of steam. The copper concentrate C dried by the steam dryer 22 is supplied by air to the dust chamber 22a, the cyclone 22b, and the bag filter 22c in this order. For the dust chamber 22a, the cyclone 22b, and the bag filter 22c, a known device that collects powder such as copper concentrate C that is conveyed by air can be used. The dust chamber 22a, the cyclone 22b, and the bag filter 22c are adjusted so that the particle size of the copper concentrate C collected in this order becomes smaller. Therefore, the particle size of the copper concentrate C collected in the dust chamber 22a is the largest, and the particle size of the copper concentrate C collected in the bag filter 22c is the smallest.

（乾鉱庫１０への供給）
上記のように、フラッシュドライヤー２１のダストチャンバー２１ａ等で捕集された銅精鉱Ｃは、それぞれ別々に、または、混合して、乾鉱庫１０に供給するように構成されている。具体的には、フラッシュドライヤー２１の１次サイクロン２１ｂおよび２次サイクロン２１ｃで捕集された銅精鉱Ｃは、それぞれ直接乾鉱庫１０に供給される。 (Supply to dry mine storage 10)
As described above, the copper concentrates C collected in the dust chamber 21a and the like of the flash dryer 21 are configured to be supplied to the dry ore warehouse 10 separately or as a mixture. Specifically, the copper concentrate C collected by the primary cyclone 21b and the secondary cyclone 21c of the flash dryer 21 is directly supplied to the dry ore warehouse 10.

なお、フラッシュドライヤー２１の１次サイクロン２１ｂおよび２次サイクロン２１ｃから銅精鉱Ｃを乾鉱庫１０に供給する方法はとくに限定されない。例えば、重力落下により供給してもよいし、公知のコンベアなどで供給してもよい。   The method of supplying the copper concentrate C from the primary cyclone 21b and the secondary cyclone 21c of the flash dryer 21 to the dry ore warehouse 10 is not particularly limited. For example, it may be supplied by gravity drop, or may be supplied by a known conveyor or the like.

蒸気ドライヤー２２のダストチャンバー２２ａで捕集された銅精鉱Ｃは、スクリューコンベア等のコンベア２３と、分配ダンパー２４を介して、乾鉱庫１０に供給される。なお、分配ダンパー２４が設けられている理由は後述する。   The copper concentrate C collected in the dust chamber 22a of the steam dryer 22 is supplied to the dry ore warehouse 10 via a conveyor 23 such as a screw conveyor and a distribution damper 24. The reason why the distribution damper 24 is provided will be described later.

一方、フラッシュドライヤー２１のダストチャンバー２１ａで捕集された銅精鉱Ｃと、蒸気ドライヤー２２のサイクロン２２ｂおよびバグフィルター２２ｃで捕集された銅精鉱Ｃは、混合して乾鉱庫１０に供給される。具体的には、フラッシュドライヤー２１のダストチャンバー２１ａと乾鉱庫１０の間には、スクリューコンベア等の乾鉱庫上コンベア２５と分配ダンパー２６が設けられている。ダストチャンバー２１ａが捕集した銅精鉱Ｃは、乾鉱庫上コンベア２５に供給されるようになっている。また、蒸気ドライヤー２２のサイクロン２２ｂおよびバグフィルター２２ｃで捕集された銅精鉱Ｃは、コンベア等によって、乾鉱庫上コンベア２５に供給されるようになっている。したがって、フラッシュドライヤー２１のダストチャンバー２１ａで捕集された銅精鉱Ｃと、蒸気ドライヤー２２のサイクロン２２ｂおよびバグフィルター２２ｃで捕集された銅精鉱Ｃは、乾鉱庫上コンベア２５に供給されて混合された後、乾鉱庫上コンベア２５から分配ダンパー２６を介して乾鉱庫１０に供給される。なお、分配ダンパー２６が設けられている理由は後述する。   On the other hand, the copper concentrate C collected in the dust chamber 21a of the flash dryer 21 and the copper concentrate C collected in the cyclone 22b and the bag filter 22c of the steam dryer 22 are mixed and supplied to the dry ore warehouse 10. To be done. Specifically, between the dust chamber 21a of the flash dryer 21 and the dry ore storage 10, a dry ore upper conveyor 25 such as a screw conveyor and a distribution damper 26 are provided. The copper concentrate C collected by the dust chamber 21a is supplied to the dry ore upper conveyor 25. Further, the copper concentrate C collected by the cyclone 22b and the bag filter 22c of the steam dryer 22 is supplied to the dry ore storage upper conveyor 25 by a conveyor or the like. Therefore, the copper concentrate C collected in the dust chamber 21a of the flash dryer 21 and the copper concentrate C collected in the cyclone 22b and the bag filter 22c of the steam dryer 22 are supplied to the dry ore warehouse conveyor 25. After being mixed with each other, they are supplied from the conveyor 25 on the dry ore storage to the dry ore storage 10 through the distribution damper 26. The reason why the distribution damper 26 is provided will be described later.

以上のような方法で、乾燥設備２０から捕集された銅精鉱Ｃが供給されるため、供給される銅精鉱Ｃの粒径には差が生じる。つまり、蒸気ドライヤー２２のダストチャンバー２２ａから乾鉱庫１０に供給される銅精鉱Ｃ、乾鉱庫上コンベア２５から分配ダンパー２６介して乾鉱庫１０に供給される銅精鉱Ｃ、および、フラッシュドライヤー２１の１次サイクロン２１ｂから乾鉱庫１０に供給される銅精鉱Ｃは、粒径が大きい粒子を多く含む銅精鉱Ｃとなる。一方、フラッシュドライヤー２１の２次サイクロン２１ｃから乾鉱庫１０に供給される銅精鉱Ｃは、粒径が大きい粒子が少ない銅精鉱Ｃ、言い換えれば、粒径が小さい粒子を多く含む銅精鉱Ｃとなる。   Since the copper concentrate C collected from the drying equipment 20 is supplied by the method as described above, a difference occurs in the particle size of the supplied copper concentrate C. That is, the copper concentrate C supplied from the dust chamber 22a of the steam dryer 22 to the dry ore warehouse 10, the copper concentrate C supplied from the dry ore warehouse conveyor 25 to the dry ore warehouse 10 via the distribution damper 26, and The copper concentrate C supplied from the primary cyclone 21b of the flash dryer 21 to the dry ore storage 10 becomes the copper concentrate C containing many particles having a large particle size. On the other hand, the copper concentrate C supplied from the secondary cyclone 21c of the flash dryer 21 to the dry ore storage 10 is a copper concentrate C having a small number of large particles, in other words, a copper concentrate containing a large number of small particles. It becomes ore C.

なお、上述したフラッシュドライヤー２１のダストチャンバー２１ａ、１次サイクロン２１ｂ、蒸気ドライヤー２２のダストチャンバー２２ａおよびサイクロン２２ｂが、特許請求の範囲にいう大粒径精鉱回収部に相当する。
また、上述したフラッシュドライヤー２１の２次サイクロン２１ｃ、蒸気ドライヤー２２のバグフィルター２２ｃが、特許請求の範囲にいう小粒径精鉱回収部に相当する。
そして、分配ダンパー２４，２６が、特許請求の範囲にいう分配装置に相当する。 The dust chamber 21a of the flash dryer 21 and the primary cyclone 21b, the dust chamber 22a of the steam dryer 22 and the cyclone 22b described above correspond to a large-grain concentrate recovery unit in the claims.
Further, the secondary cyclone 21c of the flash dryer 21 and the bag filter 22c of the steam dryer 22 described above correspond to the small particle size concentrate recovery unit in the claims.
The distribution dampers 24 and 26 correspond to the distribution device in the claims.

（乾鉱庫１０）
図２に示すように、乾鉱庫１０は、上述した乾燥設備２０で乾燥された銅精鉱Ｃを貯留する設備である。この乾鉱庫１０は、銅精鉱Ｃを貯留する４つの貯留空間１１〜１４を備えた中空な箱状の構造物である。この乾鉱庫１０内において、上部は貯留空間１１〜１４と連通される一つの供給空間１５となっており、下部が互いに分離された貯留空間１１〜１４となっている。各貯留空間１１〜１４は、いずれもホッパーのような構造になっている。例えば、対向する壁面が上方から下方に向かって接近するような構造となっている。そして、各貯留空間１１〜１４の下端には、内部の銅精鉱Ｃを切り出して搬送部３０のコンベア３１〜３４に供給するための供給口１１ａ〜１４ａが形成されている。 (Dry mine storage 10)
As shown in FIG. 2, the dry mine storage 10 is a facility for storing the copper concentrate C dried by the above-described drying facility 20. The dry ore warehouse 10 is a hollow box-shaped structure having four storage spaces 11 to 14 for storing the copper concentrate C. In this dry mine storage 10, the upper part is one supply space 15 communicating with the storage spaces 11-14, and the lower part is the storage spaces 11-14 separated from each other. Each of the storage spaces 11 to 14 has a hopper-like structure. For example, it has a structure in which opposed wall surfaces approach from the upper side to the lower side. Further, supply ports 11 a to 14 a for cutting out the copper concentrate C inside and supplying it to the conveyors 31 to 34 of the transport unit 30 are formed at the lower ends of the storage spaces 11 to 14.

一方、図２に示すように、乾鉱庫１０の上面には、乾鉱庫１０内に銅精鉱Ｃを供給する供給口１０ａ〜１０ｄが設けられている。   On the other hand, as shown in FIG. 2, supply ports 10 a to 10 d for supplying the copper concentrate C into the dry ore storage 10 are provided on the upper surface of the dry ore storage 10.

供給口１０ａは、乾燥設備２０のフラッシュドライヤー２１の２次サイクロン２１ｃに連通された開口であり、貯留空間１１，１２の上方に形成されている。
供給口１０ｂは、乾燥設備２０のフラッシュドライヤー２１の１次サイクロン２１ｂに連通された開口であり、貯留空間１３，１４の上方に形成されている。 The supply port 10a is an opening communicating with the secondary cyclone 21c of the flash dryer 21 of the drying facility 20, and is formed above the storage spaces 11 and 12.
The supply port 10b is an opening communicating with the primary cyclone 21b of the flash dryer 21 of the drying equipment 20, and is formed above the storage spaces 13 and 14.

供給口１０ｃは、分配ダンパー２４を介して乾鉱庫上コンベア２５に連通された開口である。この供給口１０ｃも、隣接する２つの貯留空間１１，１２の境界近傍、および、隣接する２つの貯留空間１３，１４の境界近傍、に設けられている。そして、分配ダンパー２４を作動させることによって、銅精鉱Ｃを供給する空間を、貯留空間１１，１２間もしくは、貯留空間１３，１４間で切替えたりできるようになっている。   The supply port 10c is an opening that communicates with the dry ore upper conveyor 25 via the distribution damper 24. The supply port 10c is also provided near the boundary between the two adjacent storage spaces 11 and 12 and near the boundary between the two adjacent storage spaces 13 and 14. By operating the distribution damper 24, the space for supplying the copper concentrate C can be switched between the storage spaces 11 and 12 or between the storage spaces 13 and 14.

供給口１０ｄは、コンベア２３および分配ダンパー２４を介して乾燥設備２０の蒸気ドライヤー２２のダストチャンバー２２ａに連通された開口である。この供給口１０ｄは、隣接する２つの貯留空間１１，１２の境界近傍、および、隣接する２つの貯留空間１３，１４の境界近傍、に設けられている。そして、分配ダンパー２４を作動させることによって、銅精鉱Ｃを供給する空間を、貯留空間１１，１２間で切替えたり、貯留空間１３，１４間で切替えたりできるようになっている。   The supply port 10d is an opening that communicates with the dust chamber 22a of the steam dryer 22 of the drying equipment 20 via the conveyor 23 and the distribution damper 24. The supply port 10d is provided near the boundary between the two adjacent storage spaces 11 and 12 and near the boundary between the two adjacent storage spaces 13 and 14. By operating the distribution damper 24, the space for supplying the copper concentrate C can be switched between the storage spaces 11 and 12 or between the storage spaces 13 and 14.

かかる構成となっているので、貯留空間１１，１２には比較的粒径の小さい銅精鉱Ｃが供給される一方、貯留空間１３，１４には、比較的粒径の大きい銅精鉱Ｃが供給される。
そして、分配ダンパー２４，２６を操作すれば、隣接する２つの貯留空間１３，１４の境界近傍に設けられている供給口１０ｃや供給口１０ｄから、比較的粒径の大きな銅精鉱Ｃを、適宜、貯留空間１３，１４に供給することができる。 With such a configuration, the storage spaces 11 and 12 are supplied with the copper concentrate C having a relatively small particle size, while the storage spaces 13 and 14 are provided with the copper concentrate C having a relatively large particle size. Supplied.
When the distribution dampers 24 and 26 are operated, the copper concentrate C having a relatively large particle size is supplied from the supply port 10c and the supply port 10d provided near the boundary between the two adjacent storage spaces 13 and 14. It can be appropriately supplied to the storage spaces 13 and 14.

なお、乾鉱庫１０に設ける貯留空間の数は、４つに限られず、２つまたは３つでもよいし、５つ以上でもよい。   The number of storage spaces provided in the dry mine storage 10 is not limited to four, and may be two or three, or five or more.

（搬送部３０）
搬送部３０は、乾鉱庫１０から切り出された銅精鉱Ｃを自溶炉Ｆに供給するものである。この搬送部３０は、コンベア３１〜３４を備えており、上述したように、貯留空間１１〜１４の供給口１１ａ〜１４ａとそれぞれ対応するように設けられている（図２（Ａ）参照）。つまり、貯留空間１１〜１４から切り出された銅精鉱Ｃを、コンベア３１〜３４によってそれぞれ独立して自溶炉Ｆに供給するようになっている。 (Transport unit 30)
The transport unit 30 supplies the copper concentrate C cut out from the dry ore warehouse 10 to the flash smelting furnace F. The transport unit 30 includes the conveyors 31 to 34, and as described above, is provided so as to correspond to the supply ports 11a to 14a of the storage spaces 11 to 14 (see FIG. 2A). That is, the copper concentrate C cut out from the storage spaces 11 to 14 is independently supplied to the flash smelting furnace F by the conveyors 31 to 34.

以下、上述した銅精鉱供給設備１において、自熔炉Ｆへの銅精鉱供給方法を実施する方法を説明する。   Hereinafter, a method of performing the copper concentrate supply method to the flash smelting furnace F in the copper concentrate supply facility 1 described above will be described.

銅精鉱供給設備１において、原料である銅精鉱Ｃを乾燥して自溶炉Ｆに供給する場合、以下のように作動される。   In the copper concentrate supply equipment 1, when the copper concentrate C which is a raw material is dried and supplied to the flash smelting furnace F, it operates as follows.

まず、原料である銅精鉱Ｃはフラッシュドライヤー２１に供給され、フラッシュドライヤー２１で乾燥されたのち、空気流送により乾鉱庫１０の上方へ流送される。   First, the copper concentrate C, which is a raw material, is supplied to the flash dryer 21, dried by the flash dryer 21, and then sent to the upper part of the dry ore warehouse 10 by air flow.

乾鉱庫１０の上方には、ダストチャンバー２１ａ、１次サイクロン２１ｂ、２次サイクロン２１ｃが設けられており、空気流送された銅精鉱Ｃは、ダストチャンバー２１ａ、１次サイクロン２１ｂ、２次サイクロン２１ｃをこの順で通過する間に捕集される。そして、１次サイクロン２１ｂで捕集された銅精鉱Ｃは、供給口１０ｂを通して乾鉱庫１０の貯留空間１１，１２に供給され、２次サイクロン２１ｃで捕集された銅精鉱Ｃは、供給口１０ａを通して乾鉱庫１０の貯留空間１３，１４に供給される。   A dust chamber 21a, a primary cyclone 21b, and a secondary cyclone 21c are provided above the dry ore warehouse 10. The air-fed copper concentrate C is a dust chamber 21a, a primary cyclone 21b, and a secondary cyclone 21b. It is collected while passing through the cyclone 21c in this order. Then, the copper concentrate C collected by the primary cyclone 21b is supplied to the storage spaces 11 and 12 of the dry ore storage 10 through the supply port 10b, and the copper concentrate C collected by the secondary cyclone 21c is It is supplied to the storage spaces 13 and 14 of the dry ore storage 10 through the supply port 10a.

一方、ダストチャンバー２１ａで捕集された銅精鉱Ｃは、乾鉱庫上コンベア２５に供給され、供給口１０ｄから隣接する２つの貯留空間１１，１２の境界近傍、および、隣接する２つの貯留空間１３，１４の境界近傍に供給される。   On the other hand, the copper concentrate C collected in the dust chamber 21a is supplied to the dry ore upper conveyor 25, near the boundary between the two storage spaces 11 and 12 adjacent to each other from the supply port 10d, and two adjacent storages. It is supplied near the boundary between the spaces 13 and 14.

また、原料である銅精鉱Ｃは蒸気ドライヤー２２にも供給され、蒸気ドライヤー２２で乾燥された後、空気流送により乾鉱庫１０の上方へ流送される。   Further, the copper concentrate C, which is a raw material, is also supplied to the steam dryer 22, dried by the steam dryer 22, and then sent to the upper part of the dry ore warehouse 10 by air flow.

乾鉱庫１０の上方には、ダストチャンバー２２ａ、サイクロン２２ｂ、バグフィルター２２ｃが設けられており、空気流送された銅精鉱Ｃは、ダストチャンバー２２ａ、サイクロン２２ｂ、バグフィルター２２ｃをこの順で通過する間に捕集される。そして、ダストチャンバー２２ａで捕集された銅精鉱Ｃは、コンベア２３と分配ダンパー２４を介してコンベア供給口１０ｃから乾鉱庫１０に供給される。このとき、分配ダンパー２４を適宜作動させることによって、ダストチャンバー２２ａで捕集された銅精鉱Ｃを貯留空間１１，１２や貯留空間１３と１４に適宜供給することができる。   A dust chamber 22a, a cyclone 22b, and a bag filter 22c are provided above the dry ore warehouse 10, and the air-fed copper concentrate C includes the dust chamber 22a, the cyclone 22b, and the bag filter 22c in this order. Captured while passing. Then, the copper concentrate C collected in the dust chamber 22a is supplied to the dry ore warehouse 10 from the conveyor supply port 10c via the conveyor 23 and the distribution damper 24. At this time, by appropriately operating the distribution damper 24, the copper concentrate C collected in the dust chamber 22a can be appropriately supplied to the storage spaces 11 and 12 and the storage spaces 13 and 14.

一方、サイクロン２２ｂ、バグフィルター２２ｃに捕集された銅精鉱Ｃは、乾鉱庫上コンベア２５に供給される。すると、この銅精鉱Ｃは、ダストチャンバー２１ａで捕集された銅精鉱Ｃと混合されて、分配ダンパー２６を介して乾鉱庫上コンベア２５のコンベア供給口１０ｄから乾鉱庫１０に供給される。このとき、分配ダンパー２６を適宜作動させることによって、ダストチャンバー２２ａで捕集された銅精鉱Ｃを貯留空間１１，１２や貯留空間１３と１４に適宜供給することができる。   On the other hand, the copper concentrate C collected by the cyclone 22b and the bag filter 22c is supplied to the dry conveyor top conveyor 25. Then, the copper concentrate C is mixed with the copper concentrate C collected in the dust chamber 21a and supplied to the dry ore warehouse 10 from the conveyor supply port 10d of the dry ore storage conveyor 25 via the distribution damper 26. To be done. At this time, by appropriately operating the distribution damper 26, the copper concentrate C collected in the dust chamber 22a can be appropriately supplied to the storage spaces 11 and 12 and the storage spaces 13 and 14.

ここで、貯留空間１１，１２に供給されている銅精鉱Ｃは、粒径が小さい粒子を多く含んでいる。このため、貯留空間１１，１２から銅精鉱Ｃを切り出して自熔炉Ｆに供給されるコンベア３１，３２では流動化が生じやすくなっている。   Here, the copper concentrate C supplied to the storage spaces 11 and 12 contains many particles with a small particle diameter. Therefore, the copper concentrate C is cut out from the storage spaces 11 and 12 and fluidized easily in the conveyors 31 and 32 which are supplied to the flash smelting furnace F.

自熔炉Ｆへの銅精鉱供給方法では、貯留空間１１，１２または上部空間１５の銅精鉱Ｃの量を確認して、流動化が生じているか否かを判断し、流動化が生じている場合には、分配ダンパー２４，２６を作動させて、流動化を解消する。例えば、貯留空間１１と連通しているコンベア３１に流動化が生じていると判断した場合には、分配ダンパー２４，２６を作動させて、乾鉱庫上コンベア２５やダストチャンバー２２ａから供給される銅精鉱Ｃを、貯留空間１１に多く供給するようにする。すると、貯留空間１１内の銅精鉱Ｃについて、粒径が大きい粒子の割合を多くできるので、コンベア３１内での銅精鉱Ｃの流動化を解消することができる。   In the method for supplying the copper concentrate to the flash furnace F, the amount of the copper concentrate C in the storage spaces 11 and 12 or the upper space 15 is checked to determine whether fluidization has occurred, and fluidization has occurred. If so, the distribution dampers 24, 26 are actuated to eliminate fluidization. For example, when it is determined that the conveyor 31 communicating with the storage space 11 is fluidized, the distribution dampers 24 and 26 are activated to supply the fluid from the dry ore storage conveyor 25 or the dust chamber 22a. A large amount of copper concentrate C is supplied to the storage space 11. Then, with respect to the copper concentrate C in the storage space 11, it is possible to increase the proportion of particles having a large particle diameter, so that the fluidization of the copper concentrate C in the conveyor 31 can be eliminated.

このように、自熔炉Ｆへの銅精鉱供給方法では、コンベア内での銅精鉱Ｃの流動化が生じても、流動化を迅速かつ簡便に解消できる。
したがって、自熔炉Ｆへの銅精鉱供給方法によって乾鉱庫１０の各貯留空間１１〜１４に供給する銅精鉱Ｃを調整すれば、乾鉱庫１０から自熔炉Ｆに供給する銅精鉱Ｃの品位を適切に調整できるので、自熔炉Ｆの操業を安定化することができる。 As described above, in the method for supplying copper concentrate to the flash smelting furnace F, even if the copper concentrate C is fluidized in the conveyor, the fluidization can be quickly and easily resolved.
Therefore, if the copper concentrate C supplied to each of the storage spaces 11 to 14 of the dry ore storage 10 is adjusted by the copper concentrate supply method to the flash ore F, the copper concentrate supplied from the dry ore storage 10 to the flash smelting furnace F is adjusted. Since the quality of C can be adjusted appropriately, the operation of the flash furnace F can be stabilized.

また、流動化が発生する前でも、適宜、分配ダンパー２４，２６を作動させて、流動化の発生を未然に防ぐことができる。例えば、乾鉱庫上コンベア２５やダストチャンバー２２ａから供給される銅精鉱Ｃを、貯留空間１１に多く供給するようにする。すると、貯留空間１１内の銅精鉱Ｃについて、粒径が大きい粒子の割合を多くできるので、流動化の発生を未然に防ぐことができる。   Further, even before fluidization occurs, the distribution dampers 24 and 26 can be appropriately operated to prevent fluidization from occurring. For example, a large amount of copper concentrate C supplied from the dry ore storage conveyor 25 or the dust chamber 22a is supplied to the storage space 11. Then, in the copper concentrate C in the storage space 11, the proportion of particles having a large particle diameter can be increased, so that fluidization can be prevented in advance.

（銅品位について）
なお、本発明の自熔炉への銅精鉱供給方法によって、自熔炉Ｆへの銅精鉱Ｃの供給を調整する場合において、自熔炉Ｆに供給する銅精鉱Ｃの銅品位や、自熔炉Ｆで生成されるカワの銅品位はとくに限定されない。しかし、銅品位が２０〜３０％程度の銅精鉱Ｃを熔錬し、銅品位が６０〜６８％であるカワを産出するような操業を実施する場合には、上記方法によって自熔炉Ｆへの銅精鉱Ｃの供給を調整すれば、自熔炉Ｆで生成されるカワの銅品位の変動を適切な範囲内に調整しやすくなる。 (About copper grade)
When the supply of the copper concentrate C to the flash furnace F is adjusted by the copper concentrate supply method to the flash furnace F of the present invention, the copper grade of the copper concentrate C supplied to the flash furnace F and the flash furnace The copper grade of the Kawa produced in F is not particularly limited. However, when smelting the copper concentrate C having a copper grade of about 20 to 30% and producing a kawa with a copper grade of 60 to 68%, the above method is applied to the flash furnace F. If the supply of the copper concentrate C is adjusted, it becomes easy to adjust the fluctuation of the copper grade of the Kawa produced in the flash furnace F within an appropriate range.

本発明の自熔炉への銅精鉱供給方法により、銅精鉱の流動化を生じさせることなく、銅精鉱を安定して自熔炉に供給できることを確認した。   It was confirmed that the copper concentrate supply method to the flash furnace of the present invention can stably supply the copper concentrate to the flash furnace without causing fluidization of the copper concentrate.

使用した設備は、上述した図１の設備と同様の構成を有する設備であり、４基のスクリューコンベアによって乾鉱庫から自熔炉に銅精鉱を供給する設備である。つまり、フラッシュドライヤーの１次サイクロンおよび２次サイクロンで捕集された銅精鉱は、直接乾鉱庫へ装入される。また、蒸気ドライヤーのダストチャンバーで捕集された銅精鉱は、ダンパーを介して乾鉱庫内に装入される。そして、フラッシュドライヤーのダストチャンバーで捕集された銅精鉱と蒸気ドライヤーのサイクロンやバグフィルターで捕集された銅精鉱は、乾鉱庫上スクリューコンベアで混合された後、ダンパーを介して乾鉱庫内に装入されるようになっている設備である。   The equipment used is equipment having the same configuration as the equipment of FIG. 1 described above, and is equipment for supplying copper concentrate from the dry ore storage to the flash smelting furnace by four screw conveyors. That is, the copper concentrate collected by the primary cyclone and secondary cyclone of the flash dryer is directly charged into the dry ore storage. Further, the copper concentrate collected in the dust chamber of the steam dryer is charged into the dry ore storage via the damper. Then, the copper concentrate collected in the dust chamber of the flash dryer and the copper concentrate collected in the cyclone or bag filter of the steam dryer are mixed on the screw conveyor on the dry mine warehouse and then dried via the damper. It is a facility that is designed to be loaded into the mines.

まず、乾鉱庫に装入される銅精鉱の粒度分布を確認した。
図３（Ａ）に各場所で捕集された銅精鉱の粒度分布を示す。
図３（Ａ）に示すように、蒸気ドライヤーのダストチャンバー、１次サイクロンおよび乾鉱庫上スクリューコンベアで捕集された銅精鉱は、いずれも９０μｍ程度に頂点を有するほぼ同等の粒度分布を示している。
一方、フラッシュドライヤーの２次サイクロンで捕集された銅精鉱は、蒸気ドライヤーのダストチャンバー等で捕集された銅精鉱に比べて、粒度分布の幅が狭くまた粒度分布の頂点も８μｍ程度になっている。
つまり、蒸気ドライヤーのダストチャンバー等で捕集された銅精鉱は、粒径が小さい銅精鉱も含んでいるが大部分が粒径の大きい銅精鉱であること、および、フラッシュドライヤーの２次サイクロンで捕集された銅精鉱は、大部分が粒径の小さい銅精鉱であること、が確認された。 First, the particle size distribution of the copper concentrate charged in the dry mine was confirmed.
FIG. 3 (A) shows the particle size distribution of the copper concentrate collected at each location.
As shown in FIG. 3 (A), the copper concentrate collected by the dust chamber of the steam dryer, the primary cyclone, and the screw conveyor on the dry ore storage has an almost equivalent particle size distribution with a peak at about 90 μm. Shows.
On the other hand, the copper concentrate collected by the secondary cyclone of the flash dryer has a narrower particle size distribution and the apex of the particle size distribution is about 8 μm than the copper concentrate collected in the dust chamber of the steam dryer. It has become.
In other words, the copper concentrate collected in the dust chamber of the steam dryer contains copper concentrate having a small particle size, but most of the copper concentrate has a large particle size. It was confirmed that most of the copper concentrate collected by the next cyclone was a copper concentrate with a small particle size.

そこで、粒径の大きい粒子を多く含む銅精鉱を、粒径の小さい粒子を多く含む銅精鉱が貯留されている貯留空間に装入した。具体的には、分配ダンパーによって、乾鉱庫上スクリューコンベアから供給される銅精鉱を、フラッシュドライヤーの２次サイクロンで捕集された銅精鉱が供給される貯留空間に供給するようにした。   Therefore, the copper concentrate containing a large amount of particles having a large particle size was charged into a storage space in which the copper concentrate containing a large amount of particles having a small particle size was stored. Specifically, the distribution damper was used to supply the copper concentrate supplied from the screw conveyor on the dry ore storage to the storage space to which the copper concentrate collected by the secondary cyclone of the flash dryer was supplied. .

結果を図３（Ｂ）に示す。
図３（Ｂ）に示すように、乾鉱庫から自熔炉へ銅精鉱を装入する４基のスクリューコンベアから切り出された銅精鉱は、ほぼ同じ粒度分布を示すようになった。つまり、粒径の小さい銅精鉱を多く含んだ貯留空間から切り出される銅精鉱の粒度分布を、他の貯留空間から切り出される銅精鉱の粒度分布とほぼ等しくすることができた。
この結果から、本発明の自熔炉への銅精鉱供給方法を採用することにより、粒径が小さい粒子が多く含まれることに起因して引き起こされる銅精鉱の流動化を防止できることが確認された。 The results are shown in Fig. 3 (B).
As shown in FIG. 3 (B), the copper concentrate cut out from the four screw conveyors for charging the copper concentrate from the dry ore to the flash smelting furnace showed almost the same particle size distribution. That is, the particle size distribution of the copper concentrate cut out from the storage space containing a large amount of copper concentrate having a small particle size could be made substantially equal to the particle size distribution of the copper concentrate cut out from other storage spaces.
From this result, it is confirmed that the fluidization of the copper concentrate caused by the inclusion of many particles having a small particle size can be prevented by adopting the method for supplying the copper concentrate to the flash furnace of the present invention. It was

本発明の自熔炉への銅精鉱供給方法は、銅精鉱などを原料とする非鉄金属の製錬において、自熔炉に銅精鉱等の粉体を供給する方法として適している。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The method for supplying copper concentrate to a flash smelting furnace of the present invention is suitable as a method for supplying powder such as copper concentrate to a flash smelting furnace in the smelting of non-ferrous metals using copper concentrate as a raw material.

１ 銅精鉱供給設備
１０ 乾鉱庫
２０ 乾燥設備
２１ フラッシュドライヤー
２１ａ ダストチャンバー
２１ｂ １次サイクロン
２１ｃ ２次サイクロン
２２ 蒸気ドライヤー
２２ａ ダストチャンバー
２２ｂ サイクロン
２２ｃ バグフィルター
２３ コンベア
２４ 分配ダンパー
２５ 乾鉱庫上スクリューコンベア
２６ 分配ダンパー
Ｆ 自熔炉
Ｃ 銅精鉱
1 Copper concentrate supply equipment 10 Dry ore storage 20 Drying equipment 21 Flash dryer 21a Dust chamber 21b Primary cyclone 21c Secondary cyclone 22 Steam dryer 22a Dust chamber 22b Cyclone 22c Bag filter 23 Conveyor 24 Distribution damper 25 Dry ore storage screw conveyor 26 Distributor damper F Flash furnace C Copper concentrate

Claims (5)

自熔炉に対して銅精鉱を供給する銅精鉱供給設備において、自熔炉への銅精鉱の供給を調整する方法であって、
前記銅精鉱供給設備が、
原料である銅精鉱が貯留される乾鉱庫と、
該乾鉱庫から自熔炉に銅精鉱を搬送する搬送部と、を備えており、
前記乾鉱庫は、
乾燥設備から乾燥された銅精鉱が供給される貯留空間を複数備えており、
前記搬送部は、
各貯留空間に対応する複数のコンベアを備えており、
前記銅精鉱供給設備において、
前記乾鉱庫の複数の貯留空間のうち、粒径が小さい粒子を多く含む銅精鉱が貯留されている貯留空間に粒径が大きい粒子を多く含む銅精鉱を供給する
ことを特徴とする自熔炉への銅精鉱供給方法。 In a copper concentrate supply facility for supplying copper concentrate to a flash furnace, a method for adjusting the supply of copper concentrate to the flash furnace, comprising:
The copper concentrate supply facility,
A dry ore warehouse where the raw material copper concentrate is stored,
A transport unit for transporting copper concentrate from the dry ore warehouse to the flash furnace,
The dry mine is
Equipped with multiple storage spaces to which the dried copper concentrate is supplied from the drying equipment,
The transport section is
Equipped with multiple conveyors corresponding to each storage space,
In the copper concentrate supply facility,
Among the plurality of storage spaces of the dry ore storage, the copper concentrate containing a large number of particles having a large particle size is supplied to the storage space storing a copper concentrate containing a large number of particles of a small particle size. Method for supplying copper concentrate to a flash furnace. 前記乾燥設備は、
乾燥された銅精鉱を回収する大粒径精鉱回収部と、
該大粒径精鉱回収設備で回収されなかった粒径が小さい銅精鉱を回収する小粒径精鉱回収部と、を備えており、
前記大粒径精鉱回収部によって回収された銅精鉱の一部について、供給する前記乾鉱庫の貯留空間を変更する
ことを特徴とする請求項１記載の自熔炉への銅精鉱供給方法。 The drying equipment,
A large particle size concentrate recovery unit for recovering the dried copper concentrate,
And a small particle size concentrate recovery unit for recovering a copper concentrate having a small particle size not recovered by the large particle size concentrate recovery facility,
The copper concentrate supply to the flash smelting furnace according to claim 1, wherein the storage space of the dry ore storage for the part of the copper concentrate recovered by the large-grain concentrate recovery unit is changed. Method. 前記自熔炉では、
銅品位が２０〜３０％の銅精鉱を熔錬し銅品位が６０〜６８％であるカワを産出する
ことを特徴とする請求項１または２記載の自熔炉への銅精鉱供給方法。 In the flash furnace,
The method for supplying copper concentrate to a flash smelting furnace according to claim 1 or 2, wherein copper concentrate having a copper grade of 20 to 30% is smelted to produce a river having a copper grade of 60 to 68%. 自熔炉に対して銅精鉱を供給する銅精鉱供給設備であって、
貯留庫から供給される銅精鉱を乾燥する乾燥設備と、
該乾燥設備から供給される銅精鉱が貯留される乾鉱庫と、
該乾鉱庫から自熔炉に銅精鉱を搬送する搬送部と、を備えており、
前記乾鉱庫は、
乾燥設備から乾燥された銅精鉱が供給される貯留空間を複数備えており、
前記搬送部は、
各貯留空間に対応する複数のコンベアを備えており、
前記乾燥設備は、
貯留庫から供給される銅精鉱を乾燥する乾燥器と、
該乾燥器によって乾燥された銅精鉱を回収する大粒径精鉱回収部と、
該大粒径精鉱回収設備で回収されなかった粒径が小さい銅精鉱を回収する小粒径精鉱回収部と、を備えており、
前記乾燥設備は、
前記大粒径精鉱回収部によって回収された銅精鉱の一部について、供給する前記乾鉱庫の貯留空間を変更する分配装置を備えている
ことを特徴とする銅精鉱供給設備。 A copper concentrate supply facility for supplying copper concentrate to a flash furnace,
A drying facility for drying the copper concentrate supplied from the storage,
A dry ore storage in which copper concentrate supplied from the drying equipment is stored;
A transport unit for transporting copper concentrate from the dry ore warehouse to the flash furnace,
The dry mine is
Equipped with multiple storage spaces to which the dried copper concentrate is supplied from the drying equipment,
The transport section is
Equipped with multiple conveyors corresponding to each storage space,
The drying equipment,
A dryer for drying the copper concentrate supplied from the storage,
A large particle size concentrate recovery unit for recovering the copper concentrate dried by the dryer;
And a small particle size concentrate recovery unit for recovering a copper concentrate having a small particle size not recovered by the large particle size concentrate recovery facility,
The drying equipment,
A copper concentrate supply facility, comprising: a distribution device that changes a storage space of the dry ore storage for supplying a part of the copper concentrate recovered by the large-grain concentrate recovery unit. 前記自熔炉が、
銅品位が２０〜３０％の銅精鉱を熔錬し銅品位が６０〜６８％であるカワを産出するものである
ことを特徴とする請求項４記載の銅精鉱供給設備。
The flash furnace is
The copper concentrate supply equipment according to claim 4, wherein the copper concentrate having a copper grade of 20 to 30% is smelted to produce a river having a copper grade of 60 to 68%.
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