JP6688180B2

JP6688180B2 - Control cable connecting member

Info

Publication number: JP6688180B2
Application number: JP2016134204A
Authority: JP
Inventors: 智樹伊藤; 雅千葉; 修多田
Original assignee: Yamabiko Corp
Current assignee: Yamabiko Corp
Priority date: 2016-07-06
Filing date: 2016-07-06
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2036-07-06
Also published as: JP2018004007A

Description

本発明は、コントロールケーブルの連結部材に関する。 The present invention relates to a connecting member for a control cable.

刈払機などの小型作業機では、スロットルレバーと、エンジンの出力を調整する気化器のスロットルバルブとをコントロールケーブルによって連結している。
コントロールケーブルは、円筒状のアウターケーシングと、アウターケーシング内に摺動自在に挿通されたインナーケーブルと、を備えている。
二本のコントロールケーブルを連結するときには、両インナーケーブルの連結具同士を係合させている。また、両インナーケーブルの連結具は、円筒状の連結部材内に収容されている。 In small work machines such as brush cutters, a throttle lever and a throttle valve of a carburetor that adjusts the output of the engine are connected by a control cable.
The control cable includes a cylindrical outer casing and an inner cable slidably inserted in the outer casing.
When connecting the two control cables, the connecting tools of both inner cables are engaged with each other. Further, the connecting tools for both inner cables are housed in a cylindrical connecting member.

従来の連結部材としては、半円筒状の二つの分割部材を開閉自在に連結し、両分割部材の軸方向の一端部にキャップを外嵌させたものがある。また、従来の連結部材の一端部の外側には、アウターケーシングの端部に螺合された調節ナットが設けられている（例えば、特許文献１参照）。 As a conventional connecting member, there is one in which two semi-cylindrical split members are openably and closably connected, and a cap is externally fitted to one axial end of both split members. Further, an adjusting nut screwed to the end of the outer casing is provided outside one end of the conventional connecting member (see, for example, Patent Document 1).

前記した従来の連結部材では、調節ナットを回転させて、アウターケーシングの端部の位置を調節することで、インナーケーブルの係合位置を調節して、スロットルバルブの全開から全閉の範囲に対応させることができる。このように、調節ナットを回転させることで、インナーケーブルの係合位置を調節することができる。 In the above-mentioned conventional connecting member, by rotating the adjusting nut and adjusting the position of the end portion of the outer casing, the engaging position of the inner cable is adjusted, and it corresponds to the range from fully open to fully closed of the throttle valve. Can be made. In this way, by rotating the adjustment nut, the engagement position of the inner cable can be adjusted.

特開平１１−１４１５３０号公報JP, 11-141530, A

前記した従来の連結部材では、調節ナットが連結部材の外側に配置されているため、作業機の使用時や保管時に、他の部材が調節ナットに接触すると、調節ナットが回転して、アウターケーシングの端部の位置がずれてしまう場合がある。
また、従来の連結部材では、アウターケーシングの端部の位置を調節するときに、調節ナットを回転させるための工具が必要になる。
さらに、従来の連結部材では、調節ナットが連結部材の外側に露出しているため、コントロールケーブルの連結部位の外観が良くないという問題がある。 In the above-mentioned conventional connecting member, since the adjusting nut is arranged outside the connecting member, when another member comes into contact with the adjusting nut during use or storage of the working machine, the adjusting nut rotates and the outer casing. The position of the end of the may shift.
Further, the conventional connecting member requires a tool for rotating the adjusting nut when adjusting the position of the end portion of the outer casing.
Further, in the conventional connecting member, since the adjusting nut is exposed to the outside of the connecting member, there is a problem that the appearance of the connecting portion of the control cable is not good.

本発明は、前記した問題を解決し、工具を用いることなく、アウターケーシングの端部の位置を簡単に調節することができるとともに、コントロールケーブルの連結部位の外観を良くすることができ、さらに、コントロールケーブルを確実に保持することができる連結部材を提供することを課題とする。 The present invention solves the above-mentioned problems, and the position of the end portion of the outer casing can be easily adjusted without using a tool, and the appearance of the connection portion of the control cable can be improved. An object of the present invention is to provide a connecting member that can reliably hold a control cable.

前記課題を解決するため、本発明は、第一コントロールケーブルと第二コントロールケーブルとを連結するための連結部材であって、本体部材と、前記本体部材の軸方向の両端部にそれぞれ外嵌された二つのキャップと、を備えている。前記本体部材の一端部には、前記第一コントロールケーブルのアウターケーシングの端部が収容される第一収容溝が形成されている。前記本体部材の他端部には、前記第二コントロールケーブルのアウターケーシングの端部が収容される第二収容溝が形成されている。前記本体部材において前記第一収容溝と前記第二収容溝との間には、前記両コントロールケーブルのインナーケーブルの先端部同士が連結した状態で収容される中間収容溝が形成されている。前記第一収容溝および前記第二収容溝の少なくとも一方の内面には、前記アウターケーシングの端部に形成された鍔部が嵌め込まれる複数の位置決め部が形成されている。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is a connecting member for connecting a first control cable and a second control cable, which is externally fitted to a main body member and both axial end portions of the main body member. It has two caps. A first accommodating groove for accommodating an end of the outer casing of the first control cable is formed at one end of the main body member. A second accommodating groove for accommodating the end of the outer casing of the second control cable is formed at the other end of the main body member. An intermediate accommodation groove is formed between the first accommodation groove and the second accommodation groove in the main body member, and accommodates the inner cables of the two control cables in a state where the distal end portions of the inner cables are connected to each other. A plurality of positioning portions are formed on the inner surface of at least one of the first accommodation groove and the second accommodation groove, into which the flange portion formed at the end of the outer casing is fitted.

本発明の連結部材では、収容溝内の位置決め部に、アウターケーシングの鍔部を嵌め込むことで、連結部材に対してアウターケーシングの端部を位置決めすることができる。そして、複数の位置決め部のいずれかにアウターケーシングの鍔部を嵌め込むことで、アウターケーシングの端部の位置を簡単に調節することができる。 In the connecting member of the present invention, the end portion of the outer casing can be positioned with respect to the connecting member by fitting the flange portion of the outer casing into the positioning portion in the housing groove. Then, by fitting the flange portion of the outer casing into any one of the plurality of positioning portions, the position of the end portion of the outer casing can be easily adjusted.

本発明の連結部材では、アウターケーシングの端部の位置を調節するための機構が連結部材の内部に設けられているため、他の部材との接触などにより、アウターケーシングの端部の位置がずれるのを防ぐことができる。
なお、小型作業機は各部をレイアウトする空間が狭いため、コントロールケーブルの一端部（例えば、気化器側の端部）が、他端部（例えば、ハンドルグリップ側の端部）よりも上方に配置されている場合などには、連結部材からコントロールケーブルが屈曲して延びることになる。このような場合には、連結部材とコントロールケーブルとが当接して、アウターケーシングの端部の位置を調整するための機構が、コントロールケーブルとの接触により、外れ易くなったり、調整位置がずれ易くなったりするという問題が生じるが、本発明の連結部材では、前記した問題を好適に防止することができる。 In the connecting member of the present invention, since the mechanism for adjusting the position of the end portion of the outer casing is provided inside the connecting member, the position of the end portion of the outer casing is displaced due to contact with other members. Can be prevented.
Since the space for laying out each part is small in a small work machine, one end of the control cable (for example, the end on the carburetor side) is arranged above the other end (for example, the end on the handle grip side). In the case of being connected, the control cable is bent and extends from the connecting member. In such a case, the mechanism for adjusting the position of the end portion of the outer casing by the contact between the connecting member and the control cable is easily detached due to the contact with the control cable, or the adjustment position is easily displaced. Although the problem that it may become a problem occurs, the above-mentioned problem can be preferably prevented by the connecting member of the present invention.

本発明の連結部材では、アウターケーシングの端部の位置を調節するための機構が、連結部材の外側に露出しないため、コントロールケーブルの連結部位の外観を良くすることができる。 In the connecting member of the present invention, since the mechanism for adjusting the position of the end portion of the outer casing is not exposed outside the connecting member, the appearance of the connecting portion of the control cable can be improved.

本発明の連結部材では、本体部材の両端部にキャップが外嵌されているため、コントロールケーブルに対して垂直方向に外力が作用した場合でも、コントロールケーブルを収容溝内に確実に保持することができる。 In the connecting member of the present invention, since the caps are fitted on both ends of the main body member, even if an external force acts on the control cable in the vertical direction, the control cable can be securely held in the accommodation groove. it can.

前記した連結部材では、前記第一収容溝、前記第二収容溝および前記中間収容溝が前記キャップに覆われているように構成することができる。 In the above-mentioned connecting member, the first accommodation groove, the second accommodation groove, and the intermediate accommodation groove can be configured to be covered by the cap.

前記した連結部材において、前記キャップの内周面には、前記第一収容溝の開口部または前記第二収容溝の開口部に対峙する位置にリブを突出させることが好ましい。
この構成では、収容溝内のコントロールケーブルをリブによって押さえることができるため、収容溝に対してコントロールケーブルを仮組した状態で、連結部材に対してコントロールケーブルを安定させることができ、組み付け性を向上させることができる。 In the above-mentioned connecting member, it is preferable that a rib is projected on the inner peripheral surface of the cap at a position facing the opening of the first housing groove or the opening of the second housing groove.
With this configuration, since the control cable in the housing groove can be pressed by the ribs, the control cable can be stabilized with respect to the connecting member in a state where the control cable is temporarily assembled in the housing groove, and the assembling property is improved. Can be improved.

前記した連結部材において、本体部材には、前記第一収容溝および前記第二収容溝の少なくとも一方の開口部内に突出した突出片を形成することが好ましい。
この構成では、収容溝内のコントロールケーブルを突出片によって押さえることができるため、連結部材に対してコントロールケーブルを安定させることができる。 In the connecting member described above, it is preferable that the main body member is formed with a protruding piece that protrudes into the opening of at least one of the first accommodation groove and the second accommodation groove.
With this configuration, since the control cable in the housing groove can be pressed by the protruding piece, the control cable can be stabilized with respect to the connecting member.

前記した連結部材において、二つの前記キャップを同一形状に形成した場合には、両キャップを本体部材のいずれの端部にも組み付けることができるため、両キャップを本体部材に対して簡単に組み付けることができる。また、両キャップを共通の部品にすることで、製造コストを低減することができる。 In the connecting member described above, when the two caps are formed in the same shape, both caps can be assembled to either end of the main body member, so that both caps can be easily assembled to the main body member. You can In addition, manufacturing cost can be reduced by using both caps as a common component.

前記した連結部材において、前記本体部材の外面に突起部を形成するとともに、前記キャップの開口縁部には、前記突起部に嵌め合わされる凹部を形成してもよい。
この構成では、突起部を指で押さえて、本体部材を保持しつつ、本体部材にキャップを嵌め合わせることができるため、本体部材に対してキャップを組み付け易くなる。 In the above-mentioned connecting member, a protrusion may be formed on the outer surface of the main body member, and a recess fitted to the protrusion may be formed on the opening edge of the cap.
With this configuration, since the cap can be fitted to the main body member while holding the main body member by pressing the protruding portion with a finger, the cap can be easily assembled to the main body member.

前記した連結部材において、前記本体部材を一対の半筒状の分割部材によって筒状に形成し、前記分割部材の内面に前記第一収容溝、前記第二収容溝および前記中間収容溝を形成してもよい。 In the above-mentioned connecting member, the main body member is formed into a tubular shape by a pair of semi-cylindrical division members, and the first accommodation groove, the second accommodation groove and the intermediate accommodation groove are formed on the inner surface of the division member. May be.

この構成では、一対の分割部材の内面に各収容溝が形成されているため、両キャップによって各収容溝を覆う必要がない。したがって、キャップを小さくすることができ、連結部材全体を小型化することができる。 In this configuration, since each accommodation groove is formed on the inner surface of the pair of divided members, it is not necessary to cover each accommodation groove with both caps. Therefore, the cap can be downsized, and the entire connecting member can be downsized.

また、前記した構成では、本体部材の両端部にキャップを外嵌することで、両分割部材を確実に閉じることができる。
なお、小型作業機は各部をレイアウトする空間が狭いため、コントロールケーブルの一端部（例えば、気化器側の端部）が、他端部（例えば、ハンドルグリップ側の端部）よりも上方に配置されている場合などには、連結部材からコントロールケーブルが屈曲して延びることになる。このような場合には、連結部材とコントロールケーブルとが当接して、アウターケーシングの端部の位置を調整するための機構が、コントロールケーブルとの接触により、外れ易くなったり、調整位置がずれ易くなったりするという問題が生じるが、本発明の連結部材では、前記した問題を好適に防止することができる。 Moreover, in the above-mentioned structure, both split members can be reliably closed by fitting the caps to both ends of the main body member.
Since the space for laying out each part is small in a small work machine, one end of the control cable (for example, the end on the carburetor side) is arranged above the other end (for example, the end on the handle grip side). In the case of being connected, the control cable is bent and extends from the connecting member. In such a case, the mechanism for adjusting the position of the end portion of the outer casing by the contact between the connecting member and the control cable is easily detached due to the contact with the control cable, or the adjustment position is easily displaced. Although the problem that it may become a problem occurs, the above-mentioned problem can be preferably prevented by the connecting member of the present invention.

本発明の連結部材では、アウターケーシングの端部の位置を調節する機構を本体部材の内部に配置し、本体部材からキャップを容易に取り外すことができるため、アウターケーシングの端部の位置を簡単に調節することができるとともに、アウターケーシングの端部の位置がずれるのを防ぐことができる。
また、本発明の連結部材では、コントロールケーブルの連結部位の外観を良くすることができる。
また、本発明の連結部材では、連結部材に対してコントロールケーブルから外力が作用しても、連結部材からキャップが外れ難いため、コントロールケーブルを収容溝内に確実に保持することができる。 In the connecting member of the present invention, since the mechanism for adjusting the position of the end portion of the outer casing is arranged inside the main body member and the cap can be easily removed from the main body member, the position of the end portion of the outer casing can be easily adjusted. It can be adjusted, and the position of the end of the outer casing can be prevented from shifting.
Also, with the connecting member of the present invention, the appearance of the connecting portion of the control cable can be improved.
Further, in the connecting member of the present invention, even if an external force acts on the connecting member from the control cable, the cap is unlikely to come off from the connecting member, so that the control cable can be reliably held in the accommodation groove.

本発明の第一実施形態に係る連結部材を用いた刈払機を示した側面図である。It is the side view which showed the brush cutter using the connection member which concerns on 1st embodiment of this invention. 本発明の第一実施形態に係る連結部材を示した分解斜視図である。It is an exploded perspective view showing a connecting member concerning a first embodiment of the present invention. 本発明の第一実施形態に係る連結部材を示した斜視図である。It is a perspective view showing a connecting member concerning a first embodiment of the present invention. 本発明の第一実施形態に係る連結部材を示した図で、（ａ）は図３のI−I断面図、（ｂ）は図３のII−II断面図である。It is the figure which showed the connection member which concerns on 1st embodiment of this invention, (a) is a II sectional view of FIG. 3, (b) is a II-II sectional view of FIG. 本発明の第一実施形態に係る連結部材を示した断面斜視図である。It is a sectional perspective view showing a connecting member concerning a first embodiment of the present invention. 本発明の第一実施形態に係る連結部材の変形例を示した図である。It is a figure showing the modification of the connecting member concerning a first embodiment of the present invention. 本発明の第二実施形態に係る連結部材を示した分解斜視図である。It is an exploded perspective view showing a connecting member concerning a second embodiment of the present invention. 本発明の第二実施形態に係る連結部材を示した斜視図である。It is a perspective view showing a connecting member concerning a second embodiment of the present invention.

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。 Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings as appropriate.
In addition, in the description of each embodiment, the same components are denoted by the same reference numerals, and duplicate description will be omitted.

［第一実施形態］
第一実施形態では、図１に示すように、本発明の連結部材１０Ａを用いて、刈払機１の第一コントロールケーブル１５０と第二コントロールケーブル１６０とを連結する場合について説明する。
刈払機１は、エンジンである駆動装置２と、駆動装置２が収容されたケーシング３と、ケーシング３に連結された操作桿４と、を備え、操作桿４の先端部に回転刃（図示せず）が取り付けられている。 [First embodiment]
In the first embodiment, as shown in FIG. 1, a case where the first control cable 150 and the second control cable 160 of the brush cutter 1 are connected using the connecting member 10A of the present invention will be described.
The brush cutter 1 includes a drive device 2 which is an engine, a casing 3 in which the drive device 2 is housed, and an operating rod 4 connected to the casing 3. A rotary blade (not shown) is provided at a tip portion of the operating rod 4. No) is attached.

操作桿４のスロットルレバー４ａと、駆動装置２のスロットルバルブ（図示せず）とは、第一コントロールケーブル１５０および第二コントロールケーブル１６０を介して連結されている。 The throttle lever 4a of the operating rod 4 and a throttle valve (not shown) of the drive device 2 are connected via a first control cable 150 and a second control cable 160.

第一コントロールケーブル１５０は、図５に示すように、樹脂製の円筒状の第一アウターケーシング１５１と、第一アウターケーシング１５１内に摺動自在に挿通された金属製の第一インナーケーブル１５２と、を備えている。
第一インナーケーブル１５２の一端部には、金属製の連結具１５３が設けられている。また、第一インナーケーブル１５２の他端部は、スロットルレバー４ａ（図１参照）に連結されている。 As shown in FIG. 5, the first control cable 150 includes a cylindrical first outer casing 151 made of resin and a metal first inner cable 152 slidably inserted into the first outer casing 151. , Are provided.
A metal connector 153 is provided at one end of the first inner cable 152. The other end of the first inner cable 152 is connected to the throttle lever 4a (see FIG. 1).

第二コントロールケーブル１６０は、樹脂製の円筒状の第二アウターケーシング１６１と、第二アウターケーシング１６１内に摺動自在に挿通された金属製の第二インナーケーブル１６２と、を備えている。
第二アウターケーシング１６１の一端部の外周縁部には、金属製の鍔部１６１ａが形成されている。
第二インナーケーブル１６２の一端部には、金属製の連結具１６３が設けられている。また、第二インナーケーブル１６２の他端部は、駆動装置２（図１参照）のスロットルバルブ（図示せず）に連結されている。 The second control cable 160 includes a resin-made cylindrical second outer casing 161 and a metal second inner cable 162 slidably inserted into the second outer casing 161.
A metal flange 161a is formed on the outer peripheral edge of one end of the second outer casing 161.
A metal connector 163 is provided at one end of the second inner cable 162. The other end of the second inner cable 162 is connected to a throttle valve (not shown) of the drive device 2 (see FIG. 1).

第一コントロールケーブル１５０の一端部と第二コントロールケーブル１６０の一端部とは、連結部材１０Ａ内に挿入されており、第一インナーケーブル１５２と第二インナーケーブル１６２とが連結部材１０Ａ内で連結されている。 One end of the first control cable 150 and one end of the second control cable 160 are inserted in the connecting member 10A, and the first inner cable 152 and the second inner cable 162 are connected in the connecting member 10A. ing.

連結部材１０Ａは、図１に示すように、樹脂製の円筒状の部材であり、ケーシング３の外部に配置されている。連結部材１０Ａの軸方向は、両コントロールケーブル１５０，１６０の連結部位の軸方向（前後方向）に沿うように略水平に配置されている。 As shown in FIG. 1, the connecting member 10A is a resin-made cylindrical member, and is arranged outside the casing 3. The axial direction of the connecting member 10A is arranged substantially horizontally along the axial direction (front-rear direction) of the connecting portions of the control cables 150 and 160.

連結部材１０Ａは、図３に示すように、本体部材２０と、本体部材２０の前部および後部にそれぞれ外嵌された二つのキャップ５０，６０と、を備えている。第一実施形態では、本体部材２０全体が両キャップ５０，６０内に収容されている。 As shown in FIG. 3, the connecting member 10A includes a main body member 20 and two caps 50 and 60 that are externally fitted to the front portion and the rear portion of the main body member 20, respectively. In the first embodiment, the entire main body member 20 is housed in both caps 50 and 60.

本体部材２０は、図２に示すように、前後方向に延びている直線状の部材である。本体部材２０の中央部には、本体部材２０の前端部から後端部に亘って本体溝部２１が形成されている。
本体溝部２１の上部は開口し、本体溝部２１の底面は円弧状に形成されている。これにより、本体部材２０の軸断面はＵ形状に形成されている（図４参照）。また、本体部材２０の外周面は円弧状に湾曲している。 As shown in FIG. 2, the main body member 20 is a linear member extending in the front-rear direction. A main body groove 21 is formed in the central portion of the main body member 20 from the front end portion to the rear end portion of the main body member 20.
The upper portion of the main body groove portion 21 is open, and the bottom surface of the main body groove portion 21 is formed in an arc shape. Thereby, the axial cross section of the main body member 20 is formed in a U shape (see FIG. 4). The outer peripheral surface of the main body member 20 is curved in an arc shape.

本体溝部２１内には、図２に示すように、第一仕切り壁２２と、第二仕切り壁２３とが前後方向に間隔を空けて形成されている。本体溝部２１は、両仕切り壁２２，２３によって前部、中間部および後部の三つの領域に区画されている。 As shown in FIG. 2, a first partition wall 22 and a second partition wall 23 are formed in the main body groove portion 21 with a space in the front-rear direction. The main body groove portion 21 is divided by the partition walls 22 and 23 into three regions of a front portion, an intermediate portion and a rear portion.

本体溝部２１において、前端開口部２１ａと第一仕切り壁２２との間には、第一収容溝２５が形成されている。第一収容溝２５は、図５に示すように、第一アウターケーシング１５１の一端部が収容される部位である。 In the main body groove portion 21, a first accommodation groove 25 is formed between the front end opening portion 21 a and the first partition wall 22. As shown in FIG. 5, the first accommodation groove 25 is a portion in which one end of the first outer casing 151 is accommodated.

第一収容溝２５の底部には、図２に示すように、前端開口部２１ａの最下部から後方に向けて直線状に延びているガイド溝２５ａが形成されている。ガイド溝２５ａは、図４（ａ）に示すように、第一収容溝２５の底部を上下方向に貫通している。 As shown in FIG. 2, a guide groove 25a that linearly extends rearward from the lowermost portion of the front end opening 21a is formed at the bottom of the first accommodation groove 25. As shown in FIG. 4A, the guide groove 25a vertically penetrates the bottom portion of the first accommodation groove 25.

第一仕切り壁２２には、最上部から下方に向けて直線状に窪んでいる挿通溝２２ａが形成されている。挿通溝２２ａは、第一仕切り壁２２を前後方向に貫通している。挿通溝２２ａは、図５に示すように、第一インナーケーブル１５２が挿通される部位である。 The first partition wall 22 is formed with an insertion groove 22a that is linearly recessed downward from the uppermost portion. The insertion groove 22a penetrates the first partition wall 22 in the front-rear direction. As shown in FIG. 5, the insertion groove 22a is a portion through which the first inner cable 152 is inserted.

本体溝部２１において、後端開口部２１ｂと第二仕切り壁２３との間には、図２に示すように、第二収容溝２６が形成されている。第二収容溝２６は、図５に示すように、第二アウターケーシング１６１の一端部が収容される部位である。 In the main body groove portion 21, a second accommodation groove 26 is formed between the rear end opening portion 21b and the second partition wall 23, as shown in FIG. As shown in FIG. 5, the second accommodation groove 26 is a portion in which one end of the second outer casing 161 is accommodated.

第二収容溝２６の内面には、図２に示すように、複数の位置決め部２６ａが前後方向に等間隔に形成されている。位置決め部２６ａは、図４（ｂ）に示すように、第二収容溝２６の左右の縁部に亘って形成された凹溝である。
位置決め部２６ａは、第二アウターケーシング１６１の鍔部１６１ａが嵌め込まれる部位である。位置決め部２６ａに鍔部１６１ａを嵌め込むことで、本体部材２０に対して第二アウターケーシング１６１の端部を固定することができる（図５参照）。 As shown in FIG. 2, a plurality of positioning portions 26a are formed on the inner surface of the second accommodation groove 26 at equal intervals in the front-rear direction. As shown in FIG. 4B, the positioning portion 26a is a concave groove formed across the left and right edges of the second accommodation groove 26.
The positioning portion 26a is a portion into which the flange portion 161a of the second outer casing 161 is fitted. By fitting the collar portion 161a into the positioning portion 26a, the end portion of the second outer casing 161 can be fixed to the main body member 20 (see FIG. 5).

第二仕切り壁２３には、図２に示すように、最上部から下方に向けて直線状に窪んでいる挿通溝２３ａが形成されている。挿通溝２３ａは、第二仕切り壁２３を前後方向に貫通している。挿通溝２３ａは、図５に示すように、第二インナーケーブル１６２が挿通される部位である。 As shown in FIG. 2, the second partition wall 23 is formed with an insertion groove 23a that is linearly recessed from the uppermost portion to the lower side. The insertion groove 23a penetrates the second partition wall 23 in the front-rear direction. The insertion groove 23a is a portion through which the second inner cable 162 is inserted, as shown in FIG.

本体溝部２１において第一仕切り壁２２と第二仕切り壁２３との間には、図２に示すように、中間収容溝２７が形成されている。中間収容溝２７は、図５に示すように、第一インナーケーブル１５２の連結具１５３と、第二インナーケーブル１６２の連結具１６３とが連結した状態で収容される部位である。 As shown in FIG. 2, an intermediate housing groove 27 is formed between the first partition wall 22 and the second partition wall 23 in the main body groove portion 21. As shown in FIG. 5, the intermediate accommodating groove 27 is a portion where the connector 153 of the first inner cable 152 and the connector 163 of the second inner cable 162 are accommodated in a connected state.

第二インナーケーブル１６２の連結具１６３の外周面には、係合溝１６３ａが形成されている。そして、係合溝１６３ａに第一インナーケーブル１５２の連結具１５３が嵌め込まれることで、第一インナーケーブル１５２の連結具１６３と第二インナーケーブル１６２の連結具１６３とが前後方向に係合されている。このようにして、両インナーケーブル１５２，１６２が直列に連結されている。
なお、第一仕切り壁２２および第二仕切り壁２３によって、連結具１５３，１６３の前後方向への抜け止めが構成されている。 An engagement groove 163a is formed on the outer peripheral surface of the connector 163 of the second inner cable 162. Then, the connector 153 of the first inner cable 152 is fitted into the engagement groove 163a, so that the connector 163 of the first inner cable 152 and the connector 163 of the second inner cable 162 are engaged in the front-rear direction. There is. In this way, both inner cables 152 and 162 are connected in series.
The first partition wall 22 and the second partition wall 23 form a stopper for preventing the connecting members 153, 163 from coming off in the front-rear direction.

本体部材２０の外面には、図２に示すように、左右の突起部２８，２８が左右方向に突出している。両突起部２８，２８は、本体部材２０の前後方向の中央部よりも後方に配置されている。
突起部２８の前後方向の幅は、内側から外側に向かうに従って漸次小さくなるように形成されている。すなわち、突起部２８は、平面視で台形状に形成されている。
また、突起部２８には、取付穴２８ａが上下方向に貫通している。また、突起部２８の先端面（左右の側面）には、凹凸部２８ｂが形成されている。 As shown in FIG. 2, left and right protrusions 28, 28 project in the left-right direction on the outer surface of the main body member 20. Both protrusions 28, 28 are arranged rearward of the central portion of the main body member 20 in the front-rear direction.
The width of the protrusion 28 in the front-rear direction is formed so as to gradually decrease from the inner side toward the outer side. That is, the protrusion 28 is formed in a trapezoidal shape in a plan view.
A mounting hole 28a penetrates the protrusion 28 in the vertical direction. In addition, an uneven portion 28b is formed on the tip surface (left and right side surfaces) of the protruding portion 28.

第一キャップ５０は、図３に示すように、円筒状の部材であり（図２参照）、本体部材２０の前端部に外嵌されている。第一実施形態の第一キャップ５０は、本体部材２０の第一収容溝２５および中間収容溝２７を覆っている。つまり、本体部材２０において、第二仕切り壁２３よりも前側の部位が第一キャップ５０内に挿入されている。 As shown in FIG. 3, the first cap 50 is a cylindrical member (see FIG. 2) and is externally fitted to the front end portion of the main body member 20. The first cap 50 of the first embodiment covers the first accommodation groove 25 and the intermediate accommodation groove 27 of the main body member 20. That is, in the main body member 20, the portion on the front side of the second partition wall 23 is inserted into the first cap 50.

第一キャップ５０の内周面には、図４（ａ）に示すように、複数のリブ５１，５２が周方向に等間隔に形成されている。第一実施形態では、六つのリブ５１，５２が形成されている。各リブ５１，５２は、第一キャップ５０の前端部から後方に向けて直線状に延びている（図５参照）。 On the inner peripheral surface of the first cap 50, as shown in FIG. 4A, a plurality of ribs 51 and 52 are formed at equal intervals in the circumferential direction. In the first embodiment, six ribs 51 and 52 are formed. Each of the ribs 51, 52 extends straight from the front end portion of the first cap 50 toward the rear (see FIG. 5).

六つのリブ５１，５２のうち、第一キャップ５０の中心部を挟んで上下に対峙する一対の第一リブ５１，５１は、他の四つの第二リブ５２よりも第一キャップ５０の中心側に突出している。
上側の第一リブ５１は、第一収容溝２５の開口部に対峙しており、上側の第一リブ５１の先端部は、第一収容溝２５の開口部に挿入されている。
下側の第一リブ５１は、ガイド溝２５ａに対峙しており、下側の第一リブ５１の先端部は、ガイド溝２５ａ内に挿入されている。下側の第一リブ５１をガイド溝２５ａ内に挿入すると、必然的に上側の第一リブ５１が第一収容溝２５の開口部に対峙するように構成されている。 Of the six ribs 51, 52, the pair of first ribs 51, 51 facing each other vertically with the central portion of the first cap 50 interposed therebetween is closer to the center of the first cap 50 than the other four second ribs 52. Overhangs.
The upper first rib 51 faces the opening of the first housing groove 25, and the tip of the upper first rib 51 is inserted into the opening of the first housing groove 25.
The lower first rib 51 faces the guide groove 25a, and the tip of the lower first rib 51 is inserted into the guide groove 25a. When the lower first rib 51 is inserted into the guide groove 25a, the upper first rib 51 inevitably faces the opening of the first housing groove 25.

四つの第二リブ５２の先端部は、本体部材２０の外周面に対峙している。また、第二リブ５２の前端部には、図３に示すように、第一キャップ５０の中心部に向けて突出した当接部５２ａが形成されている。当接部５２ａは、本体部材２０の前端面に当接する部位である。 The tips of the four second ribs 52 face the outer peripheral surface of the main body member 20. In addition, as shown in FIG. 3, a contact portion 52a that projects toward the center of the first cap 50 is formed at the front end of the second rib 52. The contact portion 52a is a portion that contacts the front end surface of the main body member 20.

第一キャップ５０の後端部の開口縁部には、左右の突起部２８，２８に嵌め合わされる左右の凹部５３，５３が形成されている。
凹部５３は、第一キャップ５０の後端部の開口縁部から前方に向けて矩形状に窪んでいる。凹部５３には、図３に示すように、突起部２８の前部および中間部が嵌め込まれる。 Left and right recesses 53, 53 fitted into the left and right protrusions 28, 28 are formed at the opening edge of the rear end of the first cap 50.
The recess 53 is recessed in a rectangular shape from the opening edge of the rear end of the first cap 50 toward the front. As shown in FIG. 3, the front portion and the intermediate portion of the protrusion 28 are fitted into the recess 53.

第二キャップ６０は、図３に示すように、円筒状の部材であり（図２参照）、本体部材２０の後端部に外嵌されている。第一実施形態の第二キャップ６０は、本体部材２０の第二収容溝２６を覆っている。つまり、本体部材２０において第二仕切り壁２３よりも後側の部位が第二キャップ６０に挿入されている。 As shown in FIG. 3, the second cap 60 is a cylindrical member (see FIG. 2) and is externally fitted to the rear end portion of the main body member 20. The second cap 60 of the first embodiment covers the second accommodation groove 26 of the main body member 20. That is, a portion of the main body member 20 on the rear side of the second partition wall 23 is inserted into the second cap 60.

第二キャップ６０の内周面には、図４（ｂ）に示すように、複数のリブ６１が周方向に等間隔に形成されている。第一実施形態では、六つのリブ６１が形成されている。各リブ６１は、第二キャップ６０の前縁部から後方に向けて直線状に延びている（図５参照）。 As shown in FIG. 4B, a plurality of ribs 61 are formed on the inner peripheral surface of the second cap 60 at equal intervals in the circumferential direction. In the first embodiment, six ribs 61 are formed. Each rib 61 linearly extends rearward from the front edge portion of the second cap 60 (see FIG. 5).

各リブ６１は、その先端部が本体部材２０の外周面に対峙するように突出量が設定されている。
リブ６１の後端部には、図５に示すように、第二キャップ６０の中心部に向けて突出した当接部６１ａが形成されている。当接部６１ａは、本体部材２０の後端面に当接する部位である。 The protrusion amount of each rib 61 is set so that its tip end faces the outer peripheral surface of the main body member 20.
As shown in FIG. 5, a contact portion 61 a protruding toward the center of the second cap 60 is formed at the rear end of the rib 61. The contact portion 61a is a portion that contacts the rear end surface of the main body member 20.

第二キャップ６０の前端部の開口縁部には、図５に示すように、左右の突起部２８，２８に嵌め合わされる左右の凹部６３，６３が形成されている。
凹部６３は、第二キャップ６０の後端部の開口縁部から後方に向けて矩形状に窪んでいる。凹部６３には、図３に示すように、突起部２８の後部が嵌め込まれる。 As shown in FIG. 5, left and right recesses 63, 63 fitted into the left and right protrusions 28, 28 are formed at the opening edge of the front end of the second cap 60.
The recess 63 is recessed rearward from the opening edge of the rear end of the second cap 60 in a rectangular shape. As shown in FIG. 3, the rear portion of the protrusion 28 is fitted into the recess 63.

なお、第一実施形態では、図１に示すように、第一コントロールケーブル１５０は、連結部材１０Ａの前端部から前方（操作桿４側）に延びており、上方に向けて緩やかに傾斜している。
また、第二コントロールケーブル１６０は、連結部材１０Ａの後端部から上方に向けて延びている。すなわち、第二コントロールケーブル１６０は、連結部材１０Ａの後端部において略直角に屈曲している。 In the first embodiment, as shown in FIG. 1, the first control cable 150 extends from the front end of the connecting member 10A to the front (on the side of the operating rod 4) and is gently inclined upward. There is.
The second control cable 160 extends upward from the rear end of the connecting member 10A. That is, the second control cable 160 is bent at a substantially right angle at the rear end of the connecting member 10A.

次に、連結部材１０Ａに両コントロールケーブル１５０，１６０を組み付ける手順について説明する。
まず、図１に示す刈払機１の両コントロールケーブル１５０，１６０が連結されていない状態において、第一キャップ５０に第一コントロールケーブル１５０を挿通させるとともに、第二キャップ６０に第二コントロールケーブル１６０を挿通させる。 Next, a procedure for assembling the control cables 150 and 160 to the connecting member 10A will be described.
First, in a state where both control cables 150 and 160 of the brush cutter 1 shown in FIG. 1 are not connected, the first control cable 150 is inserted into the first cap 50 and the second control cable 160 is inserted into the second cap 60. Insert it.

続いて、図５に示すように、第一インナーケーブル１５２の連結具１５３と、第二インナーケーブル１６２の連結具１６３とを連結する。
そして、両インナーケーブル１５２，１６２の一端部を本体部材２０の中間収容溝２７内に収容する。これにより、中間収容溝２７には、両インナーケーブル１５２，１６２の連結具１５３，１６３同士が連結した状態で収容される。 Then, as shown in FIG. 5, the connector 153 of the first inner cable 152 and the connector 163 of the second inner cable 162 are connected.
Then, one end portions of both inner cables 152 and 162 are housed in the intermediate housing groove 27 of the main body member 20. As a result, the intermediate housing groove 27 accommodates the connecting tools 153 and 163 of the inner cables 152 and 162 in a connected state.

また、第一アウターケーシング１５１の一端部を本体部材２０の第一収容溝２５内に収容する。
また、第二アウターケーシング１６１の一端部を本体部材２０の第二収容溝２６内に収容し、第二アウターケーシング１６１の鍔部１６１ａを位置決め部２６ａに嵌め込む。これにより、連結部材１０Ａに対して第二アウターケーシング１６１の端部が固定される。 Further, one end of the first outer casing 151 is housed in the first housing groove 25 of the main body member 20.
Further, one end of the second outer casing 161 is housed in the second housing groove 26 of the main body member 20, and the flange portion 161a of the second outer casing 161 is fitted into the positioning portion 26a. As a result, the end portion of the second outer casing 161 is fixed to the connecting member 10A.

続いて、本体部材２０に対して前方から第一キャップ５０を被せて、本体部材２０の前部に第一キャップ５０を外嵌させる。
このとき、図４（ａ）に示すように、下側の第一リブ５１の先端部を本体部材２０のガイド溝２５ａに挿入する。このようにすると、上側の第一リブ５１は、第一収容溝２５内に収容された第一アウターケーシング１５１に対峙する。 Subsequently, the main body member 20 is covered with the first cap 50 from the front, and the first cap 50 is externally fitted to the front portion of the main body member 20.
At this time, as shown in FIG. 4A, the tip portion of the lower first rib 51 is inserted into the guide groove 25 a of the main body member 20. By doing so, the upper first rib 51 faces the first outer casing 151 housed in the first housing groove 25.

図３に示すように、第一キャップ５０の凹部５３に突起部２８を嵌め込むとともに、第一キャップ５０の当接部５２ａを本体部材２０の前端面に当接させる。これにより、本体部材２０の前部が第一キャップ５０内に収容され、第一収容溝２５および中間収容溝２７が第一キャップ５０に覆われた状態となる。 As shown in FIG. 3, the protrusion 28 is fitted into the recess 53 of the first cap 50, and the contact portion 52 a of the first cap 50 is brought into contact with the front end surface of the main body member 20. As a result, the front portion of the main body member 20 is housed in the first cap 50, and the first housing groove 25 and the intermediate housing groove 27 are covered with the first cap 50.

また、図５に示すように、本体部材２０に対して後方から第二キャップ６０を被せて、本体部材２０の後部に第二キャップ６０を外嵌させる。
このとき、図１に示すように、第一実施形態の第二キャップ６０の軸方向の長さが小さいため、第二コントロールケーブル１６０の屈曲部に対して第二キャップ６０をスムーズに通過させることができる。また、第二キャップ６０を本体部材２０から取り外し易いため、第二アウターケーシング１６１の鍔部１６１ａの位置決めを容易に変更することができる。 Further, as shown in FIG. 5, the second cap 60 is covered from behind on the main body member 20, and the second cap 60 is externally fitted to the rear portion of the main body member 20.
At this time, as shown in FIG. 1, since the axial length of the second cap 60 of the first embodiment is small, the second cap 60 should pass smoothly through the bent portion of the second control cable 160. You can Further, since the second cap 60 can be easily removed from the main body member 20, the positioning of the flange portion 161a of the second outer casing 161 can be easily changed.

そして、図３に示すように、第二キャップ６０の凹部６３に突起部２８を嵌め込むとともに、第二キャップ６０の当接部６１ａ（図５参照）を本体部材２０の後端面に当接させる。これにより、本体部材２０の後部が第二キャップ６０内に収容され、第二収容溝２６が第二キャップ６０に覆われた状態となる。 Then, as shown in FIG. 3, the protrusion 28 is fitted into the recess 63 of the second cap 60, and the contact portion 61 a (see FIG. 5) of the second cap 60 is brought into contact with the rear end surface of the main body member 20. . As a result, the rear portion of the main body member 20 is housed in the second cap 60, and the second housing groove 26 is covered by the second cap 60.

なお、本体部材２０に両キャップ５０，６０を外嵌させるときには、本体部材２０の両突起部２８，２８を左右方向から指で挟んで、本体部材２０を保持する。これにより、本体部材２０に対して両キャップ５０，６０を容易に組み付けることができる。 When the both caps 50, 60 are fitted onto the main body member 20, the main body member 20 is held by sandwiching both the protruding portions 28, 28 of the main body member 20 from the left and right directions. Thereby, both caps 50 and 60 can be easily assembled to the main body member 20.

このようにして、図５に示すように、両コントロールケーブル１５０，１６０が連結部材１０Ａ内で直列に連結される。
さらに、本体部材２０の両突起部２８，２８の両取付穴２８ａ，２８ａに結束バンドを通して、他のケーブルに固定することで、連結部材１０Ａを安定させることができる。 In this way, as shown in FIG. 5, both control cables 150 and 160 are connected in series within the connecting member 10A.
Further, the coupling member 10A can be stabilized by passing the binding band through the both mounting holes 28a, 28a of the both protrusions 28, 28 of the main body member 20 and fixing it to another cable.

以上のような連結部材１０Ａでは、図５に示すように、本体部材２０の両端部にキャップ５０，６０を外嵌させることで、コントロールケーブル１５０，１６０を収容溝２５，２６内に確実に保持することができる。
第一実施形態では、図１に示すように、第二コントロールケーブル１６０が連結部材１０Ａから屈曲して延びており、第二キャップ６０に第二コントロールケーブル１６０が当接している。 In the connecting member 10A as described above, as shown in FIG. 5, the caps 50 and 60 are fitted onto both ends of the main body member 20 to securely hold the control cables 150 and 160 in the housing grooves 25 and 26. can do.
In the first embodiment, as shown in FIG. 1, the second control cable 160 extends by bending from the connecting member 10A, and the second control cable 160 is in contact with the second cap 60.

第一実施形態の連結部材１０Ａでは、図５に示すように、第二収容溝２６に形成された位置決め部２６ａに、第二アウターケーシング１６１の鍔部１６１ａを嵌め込むことで、連結部材１０Ａに対して、第二アウターケーシング１６１の一端部を固定することができる。
複数の位置決め部２６ａのいずれかに第二アウターケーシング１６１の鍔部１６１ａを嵌め込むことで、第二アウターケーシング１６１の一端部の位置を前後方向に調節することができる。 In the connecting member 10A of the first embodiment, as shown in FIG. 5, by inserting the flange portion 161a of the second outer casing 161 into the positioning portion 26a formed in the second accommodation groove 26, the connecting member 10A is attached. On the other hand, one end of the second outer casing 161 can be fixed.
By fitting the flange portion 161a of the second outer casing 161 into any of the plurality of positioning portions 26a, the position of one end portion of the second outer casing 161 can be adjusted in the front-rear direction.

そして、第二アウターケーシング１６１の一端部の位置を調節することで、第二アウターケーシング１６１の他端部から突出した第二インナーケーブル１６２の突出量を調節することができ、スロットルバルブ（図示せず）の初期位置を調節することができる。 Then, by adjusting the position of the one end of the second outer casing 161, the amount of protrusion of the second inner cable 162 protruding from the other end of the second outer casing 161 can be adjusted, and the throttle valve (not shown). You can adjust the initial position.

第一実施形態の連結部材１０Ａでは、第二アウターケーシング１６１の端部の位置を調節するための機構が連結部材１０Ａの内部に設けられているため、刈払機１の使用時や保管時に他の部材との接触などにより、第二アウターケーシング１６１の端部の位置がずれるのを防ぐことができる。 In the connecting member 10A of the first embodiment, a mechanism for adjusting the position of the end portion of the second outer casing 161 is provided inside the connecting member 10A, and therefore, when using or storing the brush cutter 1, another mechanism is provided. It is possible to prevent the position of the end portion of the second outer casing 161 from being displaced due to contact with a member or the like.

第一実施形態の連結部材１０Ａでは、第二アウターケーシング１６１の端部の位置を調節するための機構が、連結部材１０Ａの外側に露出しないため、両コントロールケーブル１５０，１６０の連結部位の外観を良くすることができる。 In the connecting member 10A of the first embodiment, since the mechanism for adjusting the position of the end portion of the second outer casing 161 is not exposed outside the connecting member 10A, the appearance of the connecting portions of both control cables 150 and 160 is improved. You can get better.

第一実施形態の連結部材１０Ａでは、図４（ａ）に示すように、第一収容溝２５内の第一コントロールケーブル１５０を、第一キャップ５０の上側の第一リブ５１によって押さえることができるため、連結部材１０Ａに対して第一コントロールケーブル１５０を安定させることができる。 In the connecting member 10A of the first embodiment, as shown in FIG. 4A, the first control cable 150 in the first housing groove 25 can be pressed by the first rib 51 on the upper side of the first cap 50. Therefore, the first control cable 150 can be stabilized with respect to the connecting member 10A.

以上、本発明の第一実施形態について説明したが、本発明は前記第一実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
第一実施形態の連結部材１０Ａでは、図３に示すように、第一キャップ５０の前後方向の長さと、第二キャップ６０の前後方向の長さとが異なっているが、両キャップ５０，６０の前後方向の長さを同じにしてもよい。
このように、両キャップ５０，６０を同一形状に形成した場合には、両キャップ５０，６０を本体部材２０のいずれの端部にも組み付けることができるため、両キャップ５０，６０を本体部材２０に対して簡単に組み付けることができる。また、両キャップ５０，６０を共通の部品にすることで、製造コストを低減することができる。 The first embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the first embodiment, and can be appropriately modified without departing from the spirit of the present invention.
In the connecting member 10A of the first embodiment, as shown in FIG. 3, the length of the first cap 50 in the front-rear direction is different from the length of the second cap 60 in the front-rear direction. The lengths in the front-rear direction may be the same.
In this way, when both caps 50, 60 are formed in the same shape, both caps 50, 60 can be assembled to either end of main body member 20, so that both caps 50, 60 can be attached to main body member 20. Can be easily assembled to. Further, by making both caps 50 and 60 a common component, it is possible to reduce the manufacturing cost.

第一実施形態の連結部材１０Ａでは、図２に示すように、第二収容溝２６に位置決め部２６ａが形成されているが、第一収容溝２５に位置決め部を形成してもよい。さらに、第一収容溝２５および第二収容溝２６の両方に位置決め部を形成してもよい。 In the connecting member 10A of the first embodiment, as shown in FIG. 2, the positioning portion 26a is formed in the second accommodation groove 26, but the positioning portion may be formed in the first accommodation groove 25. Further, positioning portions may be formed in both the first accommodation groove 25 and the second accommodation groove 26.

第一実施形態の連結部材１０Ａでは、図４（ａ）に示すように、第一キャップ５０に第一コントロールケーブル１５０を押さえるための第一リブ５１が形成されている。さらに、第二キャップ６０にも第二コントロールケーブル１６０を押さえるためのリブを形成してもよい。 In the connecting member 10A of the first embodiment, as shown in FIG. 4 (a), the first cap 50 is formed with the first rib 51 for pressing the first control cable 150. Further, the second cap 60 may be formed with a rib for pressing the second control cable 160.

図６に示すように、両キャップ５０，６０の端部を半筒状に形成し、両キャップ５０，６０が中間収容溝２７の開口部側のみを覆うように構成することで、両キャップ５０，６０を小型化することができる。 As shown in FIG. 6, the end portions of both caps 50 and 60 are formed in a semi-cylindrical shape, and both caps 50 and 60 are configured to cover only the opening side of the intermediate accommodating groove 27. , 60 can be miniaturized.

第一実施形態の連結部材１０Ａでは、図４（ａ）に示すように、第一キャップ５０の第一リブ５１によって第一コントロールケーブル１５０を押さえているが、図６に示すように、第一収容溝２５の開口縁部に形成した左右一対の突出片２５ｂ，２５ｂによって、第一コントロールケーブル１５０を押さえてもよい。
また、第二収容溝２６の開口縁部に形成した左右一対の突出片２６ｂ，２６ｂによって、第二コントロールケーブル１６０を押さえてもよい。
このように、第一収容溝２５および第二収容溝２６の開口部内に突出した突出片２５ｂ，２６ｂによって、両コントロールケーブル１５０，１６０を押さえることで、連結部材１０Ａに対して両コントロールケーブル１５０，１６０を安定させることができる。 In the connecting member 10A of the first embodiment, as shown in FIG. 4A, the first control cable 150 is pressed by the first rib 51 of the first cap 50, but as shown in FIG. The first control cable 150 may be pressed by the pair of left and right projecting pieces 25b, 25b formed at the opening edge of the housing groove 25.
Further, the second control cable 160 may be pressed by the pair of left and right protruding pieces 26b, 26b formed at the opening edge of the second housing groove 26.
In this way, by pressing both control cables 150, 160 with the projecting pieces 25b, 26b projecting into the openings of the first accommodation groove 25 and the second accommodation groove 26, both control cables 150, 160 can be stabilized.

また、図２に示すキャップ５０，６０の内周面に雌ねじ部を形成し、本体部材２０の外周面に雄ねじ部を形成し、キャップ５０，６０を本体部材２０に螺合させることで、キャップ５０，６０を本体部材２０に対して強固に固定するように構成してもよい。なお、キャップ５０，６０の内周面に雄ねじ部を形成し、本体部材２０の外周面に雌ねじ部を形成してもよい。 Further, by forming a female screw portion on the inner peripheral surfaces of the caps 50 and 60 shown in FIG. 2 and forming a male screw portion on the outer peripheral surface of the main body member 20, and screwing the caps 50 and 60 onto the main body member 20, You may comprise so that 50 and 60 may be firmly fixed with respect to the main body member 20. A male screw portion may be formed on the inner peripheral surfaces of the caps 50 and 60, and a female screw portion may be formed on the outer peripheral surface of the main body member 20.

第一実施形態では、図１に示すように、刈払機１に用いた連結部材１０Ａについて説明しているが、本発明の連結部材は、各種の装置のコントロールケーブルに適用することができる。 In the first embodiment, as shown in FIG. 1, the connecting member 10A used in the brush cutter 1 has been described, but the connecting member of the present invention can be applied to control cables for various devices.

［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態の連結部材１０Ｂについて説明する。
第二実施形態の説明において、第一実施形態と同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。 [Second embodiment]
Next, the connecting member 10B according to the second embodiment of the present invention will be described.
In the description of the second embodiment, the same components as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the duplicated description will be omitted.

第二実施形態の連結部材１０Ｂは、図７に示すように、第一実施形態の連結部材１０Ａ（図２参照）と略同様な構成であり、本体部材２０が一対の分割部材２０ａ，２０ｂによって構成されている点が異なっている。
また、第二実施形態の連結部材１０Ｂのキャップ５０，６０の前後方向の長さは、本体部材２０の前後方向の長さよりも大幅に小さく形成されている。 As shown in FIG. 7, the connecting member 10B of the second embodiment has substantially the same configuration as the connecting member 10A of the first embodiment (see FIG. 2), and the main body member 20 is composed of a pair of split members 20a, 20b. The difference is that it is configured.
Further, the lengths of the caps 50 and 60 of the connecting member 10B of the second embodiment in the front-rear direction are formed to be significantly smaller than the length of the main body member 20 in the front-rear direction.

第二実施形態の本体部材２０は、図８に示すように、一対の半筒状の分割部材２０ａ，２０ｂを組み合わせることで円筒状に形成されている。
両分割部材２０ａ，２０ｂは、上下に配置されており、両分割部材２０ａ，２０ｂの内面が重ねられている。
また、図７に示すように、両分割部材２０ａ，２０ｂの内面の側縁部同士が薄肉のヒンジ２９によって連結されている。このように、両分割部材２０ａ，２０ｂは、左右方向に開閉自在に連結されている。 As shown in FIG. 8, the main body member 20 of the second embodiment is formed in a cylindrical shape by combining a pair of semi-cylindrical split members 20a and 20b.
Both split members 20a, 20b are arranged vertically, and the inner surfaces of both split members 20a, 20b are overlapped.
Further, as shown in FIG. 7, the side edge portions of the inner surfaces of the split members 20a and 20b are connected to each other by a thin hinge 29. In this way, the split members 20a and 20b are connected so as to be openable and closable in the left-right direction.

一方の分割部材２０ａの内面には、第一収容溝２５、第二収容溝２６および中間収容溝２７の上半分が形成されている。
他方の分割部材２０ｂの内面には、第一収容溝２５、第二収容溝２６および中間収容溝２７の下半分が形成されている。 The upper half of the first accommodation groove 25, the second accommodation groove 26, and the intermediate accommodation groove 27 is formed on the inner surface of one of the split members 20a.
The lower half of the first accommodation groove 25, the second accommodation groove 26, and the intermediate accommodation groove 27 is formed on the inner surface of the other split member 20b.

また、一方の分割部材２０ａの内面には、第一収容溝２５の開口部内に突出した左右一対の突出片２５ｂ，２５ｂが形成されている。
また、両分割部材２０ａ，２０ｂの第二収容溝２６の内面には、複数の位置決め部２６ａが形成されている。
さらに、両分割部材２０ａ，２０ｂの外周面には、図８に示すように、左右の突起部２８，２８が形成されている。 Further, a pair of left and right projecting pieces 25b, 25b projecting into the opening of the first housing groove 25 are formed on the inner surface of the one split member 20a.
Further, a plurality of positioning portions 26a are formed on the inner surface of the second accommodation groove 26 of both the split members 20a, 20b.
Furthermore, as shown in FIG. 8, left and right protrusions 28, 28 are formed on the outer peripheral surfaces of the two divided members 20a, 20b.

第二実施形態の本体部材２０は、前後の両端部２０ｃ，２０ｃが本体部材２０の中間部位よりも縮径されている。
本体部材２０の前後の両端部２０ｃ，２０ｃには、円筒状のキャップ５０，６０がそれぞれ外嵌されている。これにより、両分割部材２０ａ，２０ｂは、両キャップ５０，６０によって閉じた状態に保持されている。 In the main body member 20 of the second embodiment, the front and rear ends 20c, 20c are reduced in diameter from the intermediate portion of the main body member 20.
Cylindrical caps 50 and 60 are externally fitted to the front and rear ends 20c and 20c of the body member 20, respectively. As a result, both split members 20a, 20b are held in a closed state by both caps 50, 60.

第二実施形態では、両キャップ５０，６０が本体部材２０の前後の両端部２０ｃ，２０ｃのみに外嵌されている。
両キャップ５０，６０は、共通の部品であり、その外径は、本体部材２０の中間部位の外径と略同じ大きさに形成されている。 In the second embodiment, both the caps 50, 60 are fitted onto only the front and rear ends 20c, 20c of the body member 20.
Both caps 50 and 60 are common parts, and the outer diameter thereof is formed to be substantially the same as the outer diameter of the intermediate portion of the main body member 20.

以上のような第二実施形態の連結部材１０Ｂでは、図８に示すように、両分割部材２０ａ，２０ｂの両端部２０ｃ，２０ｃにキャップ５０，６０がそれぞれ外嵌されているため、両分割部材２０ａ，２０ｂを確実に閉じることができる。 In the connecting member 10B of the second embodiment as described above, the caps 50 and 60 are fitted onto both ends 20c and 20c of the split members 20a and 20b, respectively, as shown in FIG. 20a, 20b can be reliably closed.

第二実施形態の連結部材１０Ｂでは、図７および図８に示すように、一対の分割部材２０ａ，２０ｂの内面に各収容溝２５，２６，２７が形成されているため、両キャップ５０，６０によって各収容溝２５，２６，２７を覆う必要がない。したがって、両キャップ５０，６０を小さくすることができ、連結部材１０Ｂ全体を小型化することができる。 In the connecting member 10B of the second embodiment, as shown in FIGS. 7 and 8, since the accommodation grooves 25, 26, 27 are formed on the inner surfaces of the pair of split members 20a, 20b, both caps 50, 60 are formed. Therefore, it is not necessary to cover each accommodation groove 25, 26, 27. Therefore, both caps 50 and 60 can be downsized, and the entire connecting member 10B can be downsized.

第二実施形態の連結部材１０Ｂでは、両キャップ５０，６０が共通の部品であり、両キャップ５０，６０を本体部材２０のいずれの端部にも組み付けることができるため、両キャップ５０，６０を簡単に組み付けることができる。
また、両キャップ５０，６０を共通の部品にすることで、製造コストを低減することができる。 In the connecting member 10B of the second embodiment, both caps 50, 60 are common parts, and both caps 50, 60 can be assembled to either end of the main body member 20, so both caps 50, 60 can be assembled. Easy to assemble.
Further, by making both caps 50 and 60 a common component, it is possible to reduce the manufacturing cost.

以上、本発明の第二実施形態について説明したが、本発明は前記第二実施形態に限定されることなく、前記第一実施形態と同様に、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、第一収容溝２５にも位置決め部を形成してもよい。また、第二収容溝２６の開口部内に突出した突出片を形成してもよい。 The second embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the second embodiment, and like the first embodiment, can be appropriately modified without departing from the spirit thereof. Is.
For example, a positioning portion may be formed in the first accommodation groove 25 as well. In addition, a protruding piece that protrudes into the opening of the second accommodation groove 26 may be formed.

１刈払機
２駆動装置
４操作桿
４ａスロットルレバー
１０Ａ連結部材（第一実施形態）
１０Ｂ連結部材（第二実施形態）
２０本体部材
２０ａ分割部材
２０ｂ分割部材
２１本体溝部
２２第一仕切り壁
２３第二仕切り壁
２５第一収容溝
２５ａガイド溝
２５ｂ突出片
２６第二収容溝
２６ａ位置決め部
２６ｂ突出片
２７中間収容溝
２８突起部
２９ヒンジ
５０第一キャップ
５１第一リブ
５２第二リブ
５３凹部
６０第二キャップ
６１リブ
６３凹部
１５０第一コントロールケーブル
１５１第一アウターケーシング
１５２第一インナーケーブル
１５３連結具
１６０第二コントロールケーブル
１６１第二アウターケーシング
１６１ａ鍔部
１６２第二インナーケーブル
１６３連結具
１６３ａ係合溝 1 Mower 2 Drive device 4 Control rod 4a Throttle lever 10A Connecting member (first embodiment)
10B connection member (second embodiment)
20 main body member 20a division member 20b division member 21 main body groove part 22 first partition wall 23 second partition wall 25 first accommodation groove 25a guide groove 25b protruding piece 26 second accommodation groove 26a positioning portion 26b protruding piece 27 intermediate accommodation groove 28 28 protrusion Part 29 Hinge 50 First cap 51 First rib 52 Second rib 53 Recess 60 Second cap 61 Rib 63 Recess 150 First control cable 151 First outer casing 152 First inner cable 153 Connector 160 Second control cable 161 First Two outer casings 161a Collar portion 162 Second inner cable 163 Connecting tool 163a Engagement groove

Claims

A connecting member for connecting the first control cable and the second control cable,
Body member,
And two caps of the same shape, which are respectively fitted to both ends of the main body member in the axial direction,
A first accommodating groove for accommodating an end of the outer casing of the first control cable is formed at one end of the main body member,
The other end of the main body member is formed with a second housing groove for housing an end of the outer casing of the second control cable,
In the main body member, between the first accommodation groove and the second accommodation groove, an intermediate accommodation groove is formed that is accommodated in a state where the front end portions of the inner cables of the both control cables are connected to each other,
A control cable characterized in that a plurality of positioning portions are formed on the inner surface of at least one of the first housing groove and the second housing groove, into which the flange portion formed at the end portion of the outer casing is fitted. Connection member.

The connecting member according to claim 1, wherein
A connecting member for a control cable, wherein the first accommodating groove, the second accommodating groove, and the intermediate accommodating groove are covered with the cap.

A connecting member for connecting the first control cable and the second control cable,
Body member,
Two caps respectively fitted on both axial end portions of the main body member,
A first accommodating groove for accommodating an end of the outer casing of the first control cable is formed at one end of the main body member,
The other end of the main body member is formed with a second housing groove for housing an end of the outer casing of the second control cable,
In the main body member, between the first accommodation groove and the second accommodation groove, an intermediate accommodation groove is formed that is accommodated in a state where the front end portions of the inner cables of the both control cables are connected to each other,
At least one inner surface of the first accommodation groove and the second accommodation groove is formed with a plurality of positioning portions into which the flange portion formed at the end of the outer casing is fitted .
The first accommodation groove, the second accommodation groove and the intermediate accommodation groove are covered with the cap,
A protrusion is formed on the outer surface of the main body member,
A connecting member for a control cable , wherein a concave portion to be fitted into the protrusion is formed at an opening edge portion of the cap .

The connection member according to claim 2 or 3 , wherein
A connecting member for a control cable, wherein a rib protrudes at a position facing the opening of the first housing groove or the opening of the second housing groove on the inner peripheral surface of the cap.

The connection member according to claim 2 or 3 , wherein
The main body member includes
A connecting member for a control cable, wherein a protruding piece is formed in an opening of at least one of the first accommodation groove and the second accommodation groove.

The connecting member according to claim 1, wherein
The main body member is formed in a tubular shape by a pair of semi-cylindrical split members,
A connecting member for a control cable, wherein the first accommodation groove, the second accommodation groove, and the intermediate accommodation groove are formed on an inner surface of the dividing member.