JP6678170B2 - 摺動部品 - Google Patents
摺動部品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6678170B2 JP6678170B2 JP2017519177A JP2017519177A JP6678170B2 JP 6678170 B2 JP6678170 B2 JP 6678170B2 JP 2017519177 A JP2017519177 A JP 2017519177A JP 2017519177 A JP2017519177 A JP 2017519177A JP 6678170 B2 JP6678170 B2 JP 6678170B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- dynamic pressure
- sliding
- leak
- pressure generating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 224
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 77
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 41
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 12
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 44
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 23
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
- F16J15/3408—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
- F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
- F16J15/342—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities with means for feeding fluid directly to the face
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B39/00—Component parts, details, or accessories relating to, driven charging or scavenging pumps, not provided for in groups F02B33/00 - F02B37/00
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
- F16J15/3408—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
- F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/40—Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Supercharger (AREA)
Description
そのような中で、例えば、ターボチャージャーのような回転部品のオイルシール装置に利用されるものとして、ハウジングに回転可能に収納された回転軸と、回転軸とともに回転する円盤状の回転体と、ハウジングに固定され、回転体の端面に当接して外周側から内周側へオイルの漏れるのを防止する円盤状の固定体とを備え、固定体の当接面には流体の遠心力により正圧を発生する環状の溝が設けられ、オイルが外周側から内周側へ漏れるのを防止するようにしたものが知られている(例えば、特許文献1参照。)。
また、例えば、ターボチャージャーの駆動軸を圧縮機ハウジングに対してシールするのに適した面シール構造として、協働する1対のシールリングのうち、その一方は回転構成要素に設けられ、他方は静止構成要素に設けられ、これらのシールリングは、作動中に実質的に半径方向に形成されたシール面を有して、シール面同士の間に、シール面の外側区域をシール面の内側区域に対してシールするためのシールギャップが形成され、シール面の少なくとも一方に、ガスを送り込むのに有効な周方向に離間した複数の凹部が設けられ、該凹部はシール面の一方の周縁から他方の周縁に向かって延びているとともに、凹部の内端は前記シール面の他方の周縁から半径方向に離間して設けられ、非ガス成分を含むガス媒体中の非ガス成分がシールされるようにしたものが知られている(例えば、特許文献3参照。)。
この特徴によれば、定常運転時には摺動面を流体潤滑の低摩擦とすると共に、被密封流体の漏れ及び漏れ側の流体中に存在するダストの摺動面への進入を防止し、摺動面の密封と潤滑との相反する両機能を向上させることのできる摺動部品を提供することができる。また、動圧発生溝は被密封流体とはランド部により隔離されているため、静止時においても漏れが発生することがない。さらには,漏れ側の流体が流体導入孔内に導入されやすくなり、動圧発生溝の流体の吸入を促進することができる。
この特徴によれば、定常運転時には摺動面を流体潤滑の低摩擦とすると共に、被密封流体である液体の漏れ及び漏れ側の流体中に存在するダストの摺動面への進入を防止し、摺動面の密封と潤滑との相反する両機能を向上させることのできる摺動部品を提供することができる。また、動圧発生溝は被密封流体である液体側とはランド部により隔離されているため、静止時においても漏れが発生することがない。さらには,漏れ側の流体が流体導入孔内に導入されやすくなり、動圧発生溝の流体の吸入を促進することができる。
、漏れ側の流体を吸い込み被密封流体側にポンピングするスパイラル形状をなしていることを特徴としている。
この特徴によれば、定常運転時には漏れ側の流体が被密封流体側に向けてポンピングされ、被密封流体が漏れ側へ漏洩することが防止される。
この特徴によれば、漏れ側の流体中に存在するダストの摺動面への進入を、より一層、防止することができる。
この特徴によれば、漏れ側の流体中に混在するダストの動圧発生溝への進入を防止できると共に流体導入孔11の形成のための加工を容易にすることができる。
この特徴によれば、漏れ側の流体中に存在するダストの摺動面への進入を防止することができると共に流体の抵抗を小さくすることができる。
この特徴によれば、起動時などの回転側密封環の低速回転状態において摺動面の外周側に存在する液体が、積極的に摺動面に導入され、摺動面の潤滑を行うことができる。
また、回転側密封環が定常運転等の高速回転時において流体導入溝から摺動面に導入された液体は遠心力により排出されるため、漏れ側である内周側に液体が漏洩することはない。
(1)互いに相対摺動する一対の摺動部品を備え、一方の摺動部品は固定側密封環であり、他方の摺動部品は回転側密封環であり、これらの密封環は半径方向に形成された摺動面を有し、被密封流体が漏洩するのをシールするものであって、一対の摺動部品の少なくとも一方の摺動部品の摺動面には、両摺動面のランド部により被密封流体側及び漏れ側と非連通に隔離されるように動圧発生溝が設けられ、動圧発生溝の漏れ側の端部と漏れ側との間には動圧発生溝と漏れ側とを連通する流体導入孔が設けられ、前記流体導入孔の前記動圧発生溝に開口する動圧発生溝側開口部と前記漏れ側に開口する漏れ側開口部とが軸方向において変位するように設定されていることにより、定常運転時には摺動面を流体潤滑の低摩擦とすると共に、被密封流体の漏れ及び漏れ側の流体中に存在するダストの摺動面への進入を防止し、摺動面の密封と潤滑との相反する両機能を向上させることのできる摺動
部品を提供することができる。また、動圧発生溝は被密封流体とはランド部により隔離されているため、静止時においても漏れが発生することがない。
また、回転側密封環が定常運転等の高速回転時において流体導入溝から摺動面に導入された液体は遠心力により排出されるため、漏れ側である内周側に液体が漏洩することはない。
なお、以下の実施例においては、摺動部品の一例であるメカニカルシールを例にして説明する。また、メカニカルシールを構成する摺動部品の外周側を被密封流体側(液体側あるいはミスト状の流体側)、内周側を漏れ側(気体側)として説明するが、本発明はこれに限定されることなく、外周側が漏れ側(気体側)、内周側が被密封流体側(液体側あるいはミスト状の流体側)である場合も適用可能である。また、被密封流体側(液体側あるいはミスト状の流体側)と漏れ側(気体側)との圧力の大小関係については、例えば、被密封流体側(液体側あるいはミスト状の流体側)が高圧、漏れ側(気体側)が低圧、あるいは、その逆のいずれでもよく、また、両方の圧力が同一であってもよい。
なお、符号9はOリングを示しており、カートリッジ6と固定側密封環7との間をシールするものである。
また、本例では、スリーブ3と回転側密封環4とは別体の場合について説明しているが、これに限らず、スリーブ3と回転側密封環4とを一体に形成してもよい。
図2において、回転側密封環4の摺動面Sには、回転側密封環4及び固定側密封環7の摺動面のランド部Rにより被密封流体側及び漏れ側と非連通に隔離されるように動圧発生溝10が設けられている。すなわち、本例においては、動圧発生溝10は、回転側密封環4の摺動面Sにのみ設けられ、動圧発生溝10の径方向における漏れ側及び非密封流体側
にはランド部Rが存在し、この回転側密封環4のランド部Rに対して固定側密封環7の摺動面Sが摺接することにより、動圧発生溝10を被密封流体側及び漏れ側と非連通に隔離している。詳述すると、固定側密封環7の摺動面Sの被密封流体側の外径は、回転側密封環4の動圧発生溝10の被密封流体側の端部より径方向に大きく、また、固定側密封環7の摺動面Sの漏れ側の内径は、動圧発生溝10の漏れ側の端部より径方向に小さく設定され、固定側密封環7の摺動面Sと回転側密封環4の動圧発生溝10の内径側及び外径側のランド部Rとが摺接することにより動圧発生溝10が被密封流体側及び漏れ側と非連通に隔離されているのである。
流体導入孔11の断面形状は、特に限定されないが、例えば、円形であり、孔径は0.5mm以下が望ましい。また、動圧発生溝10の断面形状は、略矩形である。
すなわち、流体導入孔11は、動圧発生溝10と漏れ側とを動圧発生溝10の径方向の延長線上において最短で直接漏れ側と連通させるような構成ではなく、動圧発生溝側開口部11aと漏れ側開口部11bとが軸方向に変位するように設定され、漏れ側開口部11bが回転側密封環4と固定側密封環7の相対摺動する部分から軸方向に離れた位置に設けられるため、ダストが回転側密封環4と固定側密封環7の相対摺動に伴って引きずり込まれるようなことがなく、面漏れ側の流体中に混在するダストの動圧発生溝10への進入を抑制できる。
また、図2(b)においては、動圧発生溝側開口部11aと漏れ側開口部11bとは直線的に傾斜した通路11dにより連通されている。直線的に傾斜した通路により、漏れ側の流体中に混在するダストの動圧発生溝10への進入を抑制できると共に流体導入孔11の形成のための加工を容易にすることができる。
さらに、図2(c)においては、動圧発生溝側開口部11aと漏れ側開口部11bとは
円弧状に曲げられた通路11eにより連通されている。円弧状に曲げられた通路11eにより、漏れ側の流体中に混在するダストの動圧発生溝10への進入を抑制できると共に流体の抵抗を小さくすることができる。
スパイラル形状の動圧発生溝10は、漏れ側の端部10aが流体導入溝11の動圧発生溝側の端部11aと連通され、被密封流体側の端部10bは被密封流体側には連通されておらず、回転側密封環4と固定側密封環7の相対摺動により、漏れ側の端部10aから被密封流体側の端部10bに向けてポンピング作用を発揮するようにスパイラル状に傾斜され、動圧(正圧)を発生する。
スパイラル形状の動圧発生溝10は、図3においては、溝幅が一定に形成されているが、流体導入溝11の動圧発生溝側の端部11bと連通されている漏れ側の端部10aの溝幅を拡大、すなわち、端部10aの周方向長さを他の部分より長くし、動圧発生溝10内への流体の供給効果を増大してもよい。
いて、漏れ側から流体導入溝11を介して気体を吸い込み、被密封流体側の端部10b付近で動圧(正圧)を発生するため、回転側密封環4と固定側密封環7との摺動面Sには僅かな間隙が形成され、摺動面Sは気体潤滑の状態となり非常に低摩擦となる。
このように動圧発生溝側開口部11aの側から漏れ側開口部11bの側に向けて上流側に傾斜するように配設されると、回転側密封環4が回転された場合、漏れ側の流体が流体導入孔11内に導入されやすくなり、動圧発生溝10の流体の吸入を促進することができる。
(1)一対の摺動部品の少なくとも一方の摺動部品の摺動面S(回転側密封環4の摺動面S)には、両摺動面Sのランド部Rにより被密封流体である液体側及び漏れ側と非連通に隔離されるように動圧発生溝10が設けられ、動圧発生溝10の漏れ側の端部10aと漏れ側との間には動圧発生溝10と漏れ側とを連通する流体導入孔11が設けられ、流体導入孔11の動圧発生溝10に開口する動圧発生溝側開口部11aと漏れ側に開口する漏れ側開口部11bとが軸方向において変位するように設定されていることにより、定常運転時には摺動面を流体潤滑の低摩擦とすると共に、被密封流体である液体の漏れ及び漏れ側の流体中に存在するダストの摺動面への進入を防止し、摺動面の密封と潤滑との相反する両機能を向上させることのできる摺動部品を提供することができる。また、動圧発生溝は被密封流体である液体側とはランド部により隔離されているため、静止時においても漏れが発生することがない。
(2)動圧発生溝10は、漏れ側の流体を吸い込み被密封流体である液体側にポンピングするスパイラル形状をなしていることにより、定常運転時には漏れ側の流体が被密封流体である液体側に向けてポンピングされ、被密封流体である液体が漏れ側へ漏洩することが防止される。
(3)流体導入孔11の動圧発生溝側開口部11aと漏れ側開口部11bとは直角に曲げられた通路により連通されているより、漏れ側の流体中に存在するダストの摺動面への進入を、より一層、防止することができる。
(4)流体導入孔11の動圧発生溝側開口部11aと漏れ側開口部11bとは直線的に傾斜した通路により連通されていることにより、漏れ側の流体中に混在するダストの動圧発生溝10への進入を防止できると共に流体導入孔11の形成のための加工を容易にすることができる。
(5)流体導入孔11の動圧発生溝側開口部11aと漏れ側開口部11bとは円弧状に曲げられた通路により連通されていることにより、漏れ側の流体中に存在するダストの摺動面への進入を防止することができると共に流体の抵抗を小さくすることができる。
(6)流体導入孔11は、周方向において動圧発生溝側開口部11aの側から漏れ側開口部11bの側に向けて上流側に傾斜するように配設されることにより、漏れ側の流体が流
体導入孔11内に導入されやすくなり、動圧発生溝10の流体の吸入を促進することができる。
実施例2に係る摺動部品は、一対の摺動部品の少なくとも一方の摺動部品の摺動面に流体導入溝及び正圧発生機構が設けられる点で前記実施例と相違するが、その他の基本構成は前記実施例と同じであり、同じ部材には同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
正圧発生溝13aは、上流側が流体導入溝12に連通し、外周側とはランド部Rにより隔離されている。
本例では、正圧発生機構13は、上流側において流体導入溝12に連通する正圧発生溝13a及びレイリーステップ13bを備えたレイリーステップ機構から構成されるが、これに限定されることなく、要は、正圧を発生する機構であればよい。
図4(a)において、流体導入溝12及び正圧発生機構13のなす平面形状は略L字状をなしている。
また、回転側密封環4が定常運転等の高速回転時において流体導入溝12から摺動面に導入された液体は遠心力により排出されるため、漏れ側である内周側に液体が漏洩することはない。
本例では、流体導入部14a及び流体導出部14bは周方向において一定距離隔てて設けられ、それぞれ、径方向に直線状に延びているため、流体導入溝14の平面形状は略U字形をなしている。
正圧発生溝13aは、上流側が流体導入部14aに連通し、流体導出部14b及び外周側とはランド部Rにより隔離されている。
本例では、正圧発生機構13は、上流側において流体導入溝14の流体導入部14aに連通する正圧発生溝13a及びレイリーステップ13bを備えたレイリーステップ機構から構成されるが、これに限定されることなく、要は、正圧を発生する機構であればよい。
また、回転側密封環4が定常運転等の高速回転時において流体導入溝14から摺動面に導入された液体は遠心力により排出されるため、漏れ側である内周側に液体が漏洩することはない。
回転側密封環4の摺動面Sには、該摺動面Sの被密封流体側、すなわち、外周側の周縁に連通し、漏れ側、すなわち、内周側の周縁には連通しないように構成された流体導入溝12または14が設けられることにより、起動時などの回転側密封環4の低速回転状態において摺動面Sの外周側に存在する液体が、積極的に摺動面Sに導入され、摺動面Sの潤滑を行うことができる。その際、正圧発生機構13により正圧(動圧)が発生されるため、摺動面間の流体膜が増大され、潤滑性能をさらに向上させることができる。
また、回転側密封環4が定常運転等の高速回転時において流体導入溝12または14から摺動面に導入された液体は遠心力により排出されるため、漏れ側である内周側に液体が漏洩することはない。
側(液体側あるいはミスト状の流体側)が高圧、漏れ側(気体側)が低圧、あるいは、その逆のいずれでもよく、また、両方の圧力が同一であってもよい。
2 回転軸
3 スリーブ
4 回転側密封環
5 ハウジング
6 カートリッジ
7 固定側密封環
8 コイルドウェーブスプリング
10 動圧発生溝
10a 漏れ側の端部
10b 被密封流体側の端部
11 流体導入孔
11a 動圧発生溝側開口部
11b 漏れ側開口部
12 流体導入溝
13 正圧発生機構
14 流体導入溝
S 摺動面
R ランド部
Claims (7)
- 互いに相対摺動する一対の摺動部品を備え、一方の摺動部品は固定側密封環であり、他方の摺動部品は回転側密封環であり、これらの密封環は半径方向に形成された摺動面を有し、被密封流体が漏洩するのをシールするものであって、
前記一対の摺動部品の少なくとも一方の摺動部品の摺動面には、両摺動面のランド部により被密封流体側及び漏れ側と非連通に隔離されるように動圧発生溝が設けられ、
前記動圧発生溝の漏れ側の端部と前記漏れ側との間には前記動圧発生溝と漏れ側とを連通する流体導入孔が設けられ、
前記流体導入孔の前記動圧発生溝に開口する動圧発生溝側開口部と前記漏れ側に開口する漏れ側開口部とが軸方向において変位し、
前記流体導入孔は、周方向において前記動圧発生溝側開口部の側から前記漏れ側開口部の側に向けて上流側に傾斜するように配設されることを特徴とする摺動部品。 - 互いに相対摺動する一対の摺動部品を備え、一方の摺動部品は固定側密封環であり、他方の摺動部品は回転側密封環であり、これらの密封環は半径方向に形成された摺動面を有し、被密封流体である液体又はミスト状の流体が漏洩するのをシールするものであって、
前記一対の摺動部品の少なくとも一方の摺動部品の摺動面には、両摺動面のランド部により被密封流体側及び漏れ側と非連通に隔離されるように動圧発生溝が設けられ、
前記動圧発生溝の漏れ側の端部と前記漏れ側との間には前記動圧発生溝と漏れ側とを連通する流体導入孔が設けられ、
前記流体導入孔の前記動圧発生溝に開口する動圧発生溝側開口部と前記漏れ側に開口する漏れ側開口部とが軸方向において変位し、
前記流体導入孔は、周方向において前記動圧発生溝側開口部の側から前記漏れ側開口部の側に向けて上流側に傾斜するように配設されることを特徴とする摺動部品。 - 前記動圧発生溝は、漏れ側の流体を吸い込み被密封流体側にポンピングするスパイラル形状をなしていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の摺動部品。
- 前記動圧発生溝側開口部と前記漏れ側開口部とは直角に曲げられた通路により連通されていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の摺動部品。
- 前記動圧発生溝側開口部と前記漏れ側開口部とは直線的に傾斜した通路により連通されていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の摺動部品。
- 前記動圧発生溝側開口部と前記漏れ側開口部とは円弧状に曲げられた通路により連通されていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の摺動部品。
- 前記一対の摺動部品の少なくとも一方の摺動部品の摺動面には、被密封流体側に連通し、漏れ側には連通しないように構成された流体導入溝が設けられることを特徴とする請求項1ないし請求項6のいずれか1項に記載の摺動部品。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015103334 | 2015-05-21 | ||
JP2015103334 | 2015-05-21 | ||
PCT/JP2016/064249 WO2016186020A1 (ja) | 2015-05-21 | 2016-05-13 | 摺動部品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2016186020A1 JPWO2016186020A1 (ja) | 2018-03-08 |
JP6678170B2 true JP6678170B2 (ja) | 2020-04-08 |
Family
ID=57320129
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017519177A Active JP6678170B2 (ja) | 2015-05-21 | 2016-05-13 | 摺動部品 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10337620B2 (ja) |
EP (1) | EP3299686B1 (ja) |
JP (1) | JP6678170B2 (ja) |
KR (1) | KR102033410B1 (ja) |
CN (1) | CN107532724B (ja) |
BR (1) | BR112017024683A2 (ja) |
WO (1) | WO2016186020A1 (ja) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10598286B2 (en) * | 2015-05-19 | 2020-03-24 | Eagle Industry Co., Ltd. | Slide component |
EP3499098B1 (en) | 2016-08-15 | 2024-04-24 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
JP6881882B2 (ja) | 2016-09-14 | 2021-06-02 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
JP7139067B2 (ja) * | 2017-01-30 | 2022-09-20 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
JP7118566B2 (ja) * | 2017-09-20 | 2022-08-16 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
EP3739242A4 (en) | 2018-01-12 | 2021-10-13 | Eagle Industry Co., Ltd. | SLIDING ELEMENT |
US11320052B2 (en) | 2018-02-01 | 2022-05-03 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding components |
WO2019163726A1 (ja) | 2018-02-21 | 2019-08-29 | イーグル工業株式会社 | メカニカルシール |
EP3832178B1 (en) | 2018-08-01 | 2024-05-01 | Eagle Industry Co., Ltd. | Slide component |
WO2020040234A1 (ja) | 2018-08-24 | 2020-02-27 | イーグル工業株式会社 | 摺動部材 |
WO2020110922A1 (ja) | 2018-11-30 | 2020-06-04 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
CN113167390B (zh) | 2018-12-21 | 2024-06-11 | 伊格尔工业股份有限公司 | 滑动部件 |
US20220099189A1 (en) * | 2019-02-04 | 2022-03-31 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
EP3922877B1 (en) | 2019-02-04 | 2023-12-06 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component and method for manufacturing sliding component |
WO2020162352A1 (ja) | 2019-02-04 | 2020-08-13 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
CN113260797B (zh) * | 2019-02-04 | 2023-02-14 | 伊格尔工业股份有限公司 | 滑动部件 |
JP7370681B2 (ja) * | 2019-02-14 | 2023-10-30 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
WO2020171102A1 (ja) * | 2019-02-21 | 2020-08-27 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
EP4345342A3 (en) * | 2019-07-26 | 2024-06-19 | Eagle Industry Co., Ltd. | Sliding component |
US11506217B2 (en) * | 2020-01-21 | 2022-11-22 | John Crane Uk Limited | Porous carbon containment or separation seal |
US20230279950A1 (en) * | 2020-06-23 | 2023-09-07 | Eagle Industry Co., Ltd. | Mechanical seal |
CN115803548A (zh) | 2020-07-06 | 2023-03-14 | 伊格尔工业股份有限公司 | 滑动部件 |
CN115715352A (zh) | 2020-07-06 | 2023-02-24 | 伊格尔工业股份有限公司 | 滑动部件 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3315968A (en) * | 1964-10-23 | 1967-04-25 | Dover Corp | Frictional ring seals for rotating shafts |
US3675935A (en) * | 1970-07-13 | 1972-07-11 | Nasa | Spiral groove seal |
US3804424A (en) * | 1972-04-24 | 1974-04-16 | Crane Packing Co | Gap seal with thermal and pressure distortion compensation |
DE2610045C2 (de) * | 1976-03-11 | 1982-06-16 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Gasgesperrte Wellendichtung |
JPS6231775A (ja) * | 1985-07-31 | 1987-02-10 | Ebara Res Co Ltd | 軸封装置 |
JPS62117360U (ja) | 1986-01-17 | 1987-07-25 | ||
JPH045809Y2 (ja) | 1988-03-17 | 1992-02-18 | ||
US4972986A (en) * | 1988-11-01 | 1990-11-27 | Eg&G Sealol, Inc. | Circumferential inter-seal for sealing between relatively rotatable concentric shafts |
GB9103217D0 (en) * | 1991-02-15 | 1991-04-03 | Crane John Uk Ltd | Mechanical face seals |
US5769604A (en) * | 1995-05-04 | 1998-06-23 | Eg&G Sealol, Inc. | Face seal device having high angular compliance |
DE69735197T2 (de) * | 1997-11-21 | 2006-07-13 | Nippon Pillar Packing Co., Ltd. | Mit statischem druck arbeitende kontaktlose gasdichtung |
US6076830A (en) * | 1997-12-17 | 2000-06-20 | A.W. Chesterton Company | Dual non-contacting mechanical face seal having concentric seal faces |
DE29908918U1 (de) * | 1999-05-20 | 1999-07-29 | Feodor Burgmann Dichtungswerke GmbH & Co, 82515 Wolfratshausen | Gleitringdichtungsanordnung |
US7044470B2 (en) * | 2000-07-12 | 2006-05-16 | Perkinelmer, Inc. | Rotary face seal assembly |
US6494460B2 (en) * | 2000-12-26 | 2002-12-17 | Karl E. Uth | Rotary barrier face seal |
GB2375148A (en) * | 2001-04-30 | 2002-11-06 | Corac Group Plc | A dry gas seal |
GB2413603A (en) * | 2004-04-30 | 2005-11-02 | Corac Group Plc | A dry gas seal assembly |
WO2012046749A1 (ja) * | 2010-10-06 | 2012-04-12 | イーグル工業株式会社 | 摺動部品 |
CN202327105U (zh) * | 2011-11-09 | 2012-07-11 | 四川日机密封件股份有限公司 | 定锥度型波形曲面机械密封装置 |
CN102518809B (zh) * | 2011-12-29 | 2015-04-22 | 江苏大学 | 一种防固体颗粒吸入型流体动压机械密封环 |
-
2016
- 2016-05-13 US US15/573,118 patent/US10337620B2/en active Active
- 2016-05-13 CN CN201680025427.4A patent/CN107532724B/zh active Active
- 2016-05-13 KR KR1020177035683A patent/KR102033410B1/ko active IP Right Grant
- 2016-05-13 EP EP16796413.9A patent/EP3299686B1/en active Active
- 2016-05-13 WO PCT/JP2016/064249 patent/WO2016186020A1/ja active Application Filing
- 2016-05-13 JP JP2017519177A patent/JP6678170B2/ja active Active
- 2016-05-13 BR BR112017024683-0A patent/BR112017024683A2/ja not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107532724A (zh) | 2018-01-02 |
WO2016186020A1 (ja) | 2016-11-24 |
EP3299686A1 (en) | 2018-03-28 |
KR20180004805A (ko) | 2018-01-12 |
EP3299686A4 (en) | 2018-12-26 |
US20180128378A1 (en) | 2018-05-10 |
CN107532724B (zh) | 2019-10-11 |
JPWO2016186020A1 (ja) | 2018-03-08 |
KR102033410B1 (ko) | 2019-10-17 |
US10337620B2 (en) | 2019-07-02 |
EP3299686B1 (en) | 2022-03-23 |
BR112017024683A2 (ja) | 2018-07-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6678170B2 (ja) | 摺動部品 | |
JP6678169B2 (ja) | 摺動部品 | |
JP6776232B2 (ja) | 摺動部品 | |
JP6444492B2 (ja) | 摺動部品 | |
JP7036748B2 (ja) | 摺動部品 | |
WO2018139232A1 (ja) | 摺動部品 | |
JP6881882B2 (ja) | メカニカルシール | |
JP6595589B2 (ja) | 摺動部品 | |
KR102498751B1 (ko) | 슬라이딩 부품 | |
JPWO2018088353A1 (ja) | しゅう動部品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181121 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190708 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20190904 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191026 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200305 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200316 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6678170 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |