JP6673674B2 - Spectrometer - Google Patents

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Description

本発明は、分光測定装置に関し、詳しくは、たとえば光スペクトラムアナライザに搭載される波長走査型分光測定装置(モノクロメーター)に関するものである。   The present invention relates to a spectrometer, and more particularly, to a wavelength scanning spectrometer (monochromator) mounted on an optical spectrum analyzer, for example.

図4は、平面回折格子(以下、回折格子という)を用いた従来の波長走査型の分光測定装置の一例を示す構成説明図である。図4において、光源1から入射スリット2を通過した光は第1のコリメーター3で平行光に変換され、回折格子4に入射される。   FIG. 4 is a configuration explanatory view showing an example of a conventional wavelength scanning type spectrometer using a plane diffraction grating (hereinafter, referred to as a diffraction grating). In FIG. 4, light that has passed through an entrance slit 2 from a light source 1 is converted into a parallel light by a first collimator 3 and is incident on a diffraction grating 4.

回折格子4に入射した後回折された光は第2のコリメーター5で収束光に変換され、出射スリット6上で集光される。これにより、受光器7は特定波長の光のみを受光できる。なお、分光測定装置を構成する光源1、入射スリット2、第1のコリメーター3、回折格子4、第2のコリメーター5、出射スリット6および受光器7は、ベース8上に配置されている。   The light diffracted after being incident on the diffraction grating 4 is converted into convergent light by the second collimator 5 and condensed on the exit slit 6. Thereby, the light receiver 7 can receive only light of a specific wavelength. The light source 1, the entrance slit 2, the first collimator 3, the diffraction grating 4, the second collimator 5, the exit slit 6, and the light receiver 7 that constitute the spectrometer are arranged on a base 8. .

図5は、従来の2段式分光測定装置の構成例を示す構成説明図である。図5において、光源1と受光器7は、同心位置になるように配置されている。光源1からスリット2を通過した光は第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3で平行光に変換され、回折格子4に入射される。   FIG. 5 is a configuration explanatory view showing a configuration example of a conventional two-stage spectrometer. In FIG. 5, the light source 1 and the light receiver 7 are arranged so as to be located at concentric positions. The light that has passed through the slit 2 from the light source 1 is converted into parallel light by a first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 and is incident on a diffraction grating 4.

回折格子4に入射した後回折された光は第2のコリメーター(軸外放物面鏡)5で収束光に変換され、複数の反射鏡で構成された反射ブロック9に入射される。反射ブロック9に入射されて反射した光は、その光軸の位置を入射時の光の光軸の位置からシフトさせるような状態において再び第二のコリメーター(軸外放物面鏡)5に向かって反射され、光源1からの入射時における経路を逆行するような経路をたどって回折格子4に再び入射される。   The light diffracted after being incident on the diffraction grating 4 is converted into convergent light by a second collimator (off-axis parabolic mirror) 5, and is incident on a reflection block 9 composed of a plurality of reflection mirrors. The light incident on the reflection block 9 and reflected is shifted to the second collimator (off-axis parabolic mirror) 5 again in such a state that the position of the optical axis is shifted from the position of the optical axis of the light at the time of incidence. The light is reflected toward the diffraction grating 4 again along a path that reverses the path at the time of incidence from the light source 1.

回折格子4に再び入射された光は再び回折され、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3に向かって出射される。そして、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3に入射した光は受光器7に向かって反射され、再びスリット2を通過して受光器7で受光される。   The light reentering the diffraction grating 4 is diffracted again and emitted toward the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3. The light incident on the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 is reflected toward the light receiver 7, passes through the slit 2 again, and is received by the light receiver 7.

一般に、光の波長と入射光、回折光の角度との関係式は、(1)式で表される。
mλ=dcosθ(sinα+sinβ) (1)
m:回折次数
d:格子定数
λ:光の波長
θ:回折格子の溝の傾き
α:入射光と回折格子法線とのなす角(入射角)
β:回折光と回折格子法線とのなす角(回折角)
Generally, the relational expression between the wavelength of light and the angles of incident light and diffracted light is expressed by equation (1).
mλ = dcosθ (sinα + sinβ) (1)
m: diffraction order d: lattice constant λ: wavelength of light
θ: Incline of diffraction grating groove α: Angle between incident light and diffraction grating normal (incident angle)
β: Angle (diffraction angle) between the diffracted light and the diffraction grating normal

(1)式によれば、回折格子4の角度に基づき、受光している特定の光の波長を知ることができる。回折格子4のスリット幅が狭ければ波長分離能力が高く、より高性能な分光測定装置といえることから、集光位置における収差の影響は小さくする必要がある。   According to the equation (1), the wavelength of the specific light received can be known based on the angle of the diffraction grating 4. If the slit width of the diffraction grating 4 is small, the wavelength separation ability is high, and it can be said that the spectrometer is a higher performance spectrometer.

また、一般に、回折格子の波長分解能(RB)は、(2)式で表される。
RB=(d・S・cosβ)/(m・f) (2)
m:回折次数
d:格子定数
S: 出射スリットサイズ
f:分光測定装置(モノクロメーター)の焦点距離
β:回折光と回折格子法線のなす角(回折角)
In general, the wavelength resolution (RB) of a diffraction grating is expressed by equation (2).
RB = (d · S · cosβ) / (m · f) (2)
m: Diffraction order d: Lattice constant S: Emission slit size f: Focal length of spectrometer (monochromator) β: Angle between diffraction light and diffraction grating normal (diffraction angle)

(2)式を踏まえると、図5に記載されているような2段式の分光測定装置における波長分解能(RB)は、(3)式で表されることとなる。
RB=2(d・S・cosβ)/(m・f) (3)
m:回折次数
d:格子定数
S:出射スリットサイズ
f:分光測定装置(モノクロメーター)の焦点距離
β:回折光と回折格子法線のなす角(回折角)
Based on the equation (2), the wavelength resolution (RB) in the two-stage spectrometer as shown in FIG. 5 is expressed by the equation (3).
RB = 2 (d · S · cosβ) / (m · f) (3)
m: diffraction order d: lattice constant S: exit slit size f: focal length of spectrometer (monochromator) β: angle between diffracted light and normal to diffraction grating (diffraction angle)

(3)式において、波長分解能を決定する2回目、すなわち、光が最後に回折格子に入射し、回折された場合における回折角βが入射角αより大きくなるように配置することで、高い波長分解能を得ることが一般的に行われている。   In the expression (3), the second time for determining the wavelength resolution, that is, by arranging the light so that the diffraction angle β is larger than the incident angle α when the light finally enters the diffraction grating and is diffracted, the higher wavelength is obtained. It is common practice to obtain resolution.

これらの分光測定装置のコリメーターには、一般的にレンズや凹面鏡などが使用されるが、レンズを用いて広い波長範囲で収差の無い平行光や集光状態を得るためには複数枚のレンズを組み合わせる必要があることから、凹面鏡が簡素で優位であるといわれている。   In general, lenses and concave mirrors are used as collimators for these spectrometers.However, in order to obtain collimated light or aberration-free light over a wide wavelength range using lenses, multiple lenses must be used. It is said that concave mirrors are simple and superior because they need to be combined.

また、収差の少ない凹面鏡の一つに放物面鏡があるが、余分な収差を発生させることなく利用するという観点から、軸外放物面鏡が使用されることがある。   A parabolic mirror is one of the concave mirrors having a small aberration, but an off-axis parabolic mirror may be used from the viewpoint of using the mirror without generating extra aberration.

図6は、コリメーター(軸外放物面鏡)とスリットの位置関係説明図である。図6に示すように、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3は、放物面鏡から軸外し角θ’とよばれる特定角度の近辺部分を取り出したものであり、平行光部と焦点の位置が重ならないことから収差を発生しないように部品を容易に配置できる。スリット2は、焦点位置Fと重なる位置に配置されて使用される。   FIG. 6 is a diagram illustrating the positional relationship between a collimator (off-axis parabolic mirror) and a slit. As shown in FIG. 6, the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 is obtained by extracting a portion near a specific angle called an off-axis angle θ ′ from the parabolic mirror, and forms a parallel light. Since the position of the part and the focal point do not overlap, parts can be easily arranged so as not to cause aberration. The slit 2 is used by being arranged at a position overlapping the focal position F.

特許文献1には、十分な波長分解能が得られ、2段式分光測定装置の実質長さを短縮でき、スリット系の調整を簡易化して良好な近傍ダイナミックレンジが得られる2段式分光測定装置が提案されている。   Patent Literature 1 discloses a two-stage spectrometer in which a sufficient wavelength resolution is obtained, the substantial length of the two-stage spectrometer can be shortened, the adjustment of the slit system is simplified, and a good neighborhood dynamic range is obtained. Has been proposed.

特開2000−88647JP-A-2000-88647

一般的な使用環境において、正確な測定結果を得るためには、周囲温度が変化しても分光測定装置としての性能が変化しないことが求められる。前述のようにコリメーターとして軸外放物面鏡を用いた分光測定装置における収差は少ないが、構成部品の材料によっては温度変化による平行光の角度変化や集光位置のズレが発生してしまい、結果として、分光測定装置の分光特性が悪化してしまうという問題がある。   In a general use environment, in order to obtain accurate measurement results, it is required that the performance as a spectrometer does not change even when the ambient temperature changes. As described above, although the aberration in the spectrometer using an off-axis parabolic mirror as the collimator is small, depending on the material of the component parts, the angle change of the parallel light due to the temperature change and the shift of the focusing position may occur. As a result, there is a problem that the spectral characteristics of the spectrometer are deteriorated.

また、一般に、コリメーターとして用いる軸外放物面鏡は製作精度などの理由でガラス材料で形成される場合が多い。そして、分光測定装置を構成する各部品が所定の位置に配置されるベース8は、取扱いの容易さや価格の制約などから金属材料で構成される場合が多い。しかし、ガラス材料と金属材料とでは熱膨張係数が異なるため、分光測定装置の周囲温度が変化することによって相対的な位置関係にズレが生じることとなり、結果として分光特性が悪化してしまうという問題がある。   Generally, an off-axis parabolic mirror used as a collimator is often formed of a glass material for reasons such as manufacturing accuracy. The base 8 on which the components constituting the spectrometer are arranged at predetermined positions is often made of a metal material due to ease of handling and restrictions on price. However, since the glass material and the metal material have different coefficients of thermal expansion, a change in the ambient temperature of the spectrometer causes a shift in the relative positional relationship, resulting in deterioration of the spectral characteristics. There is.

図7は、温度変化に起因するコリメーター(軸外放物面鏡)とスリットの位置関係の変化説明図である。第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3とスリット2とを固定するベース8の熱膨張係数が、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3の熱膨張係数より大きい場合において、温度が上昇した場合のスリット2と第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3の位置関係の変化を示している。   FIG. 7 is a diagram illustrating a change in the positional relationship between a collimator (off-axis parabolic mirror) and a slit due to a temperature change. When the thermal expansion coefficient of the base 8 that fixes the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 and the slit 2 is larger than the thermal expansion coefficient of the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 3 shows a change in the positional relationship between the slit 2 and the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 when the temperature rises.

図7に示すように、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3が、温度の上昇に伴って熱膨張することによって、焦点Fの位置が移動する。また、スリット2の位置は、ベース8が温度の上昇に伴って熱膨張することにより、温度上昇前のスリット2の位置とは異なってしまう結果、焦点Fの位置の移動量より大きく移動する。そのため、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3の焦点Fとスリット2の相対的な位置関係にもズレが生じ、光源1からの出射された光は、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3に対して軸外し方向にx、焦点方向にyだけズレた位置より入射されることとなる。   As shown in FIG. 7, the position of the focal point F is moved by the thermal expansion of the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 with an increase in temperature. Further, the position of the slit 2 is different from the position of the slit 2 before the temperature rise due to the thermal expansion of the base 8 with a rise in temperature, and as a result, the position of the focus F is moved by a larger amount. For this reason, the relative position between the focal point F of the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 and the slit 2 also deviates, and the light emitted from the light source 1 is displaced by the first collimator ( The light is incident on the off-axis parabolic mirror 3 from a position shifted by x in the off-axis direction and by y in the focal direction.

たとえば、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3の焦点距離fが275mm、軸外し角度θ’が7°の場合、軸外焦点距離f’は279.1mmとなる。そして、第1のコリメーター3を構成する軸外放物面鏡の材料としてソーダガラス(熱膨張係数9.0×10-6)を用い、ベース8の材料としてアルミニウム(熱膨張係数23.8×10-6)を用いた場合、+1℃の温度変化が生じると、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3の焦点位置と、スリット2と、出射スリット6(出射スリット6もまたベース8に配置されているため、温度変化に伴いスリット2と同様に、その位置が変化する)の位置関係は、結果として、焦点距離方向に約0.004mm、軸外し方向に約0.001mmのズレを生じることとなる。 For example, when the focal length f of the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 is 275 mm and the off-axis angle θ ′ is 7 °, the off-axis focal length f ′ is 279.1 mm. Then, soda glass (thermal expansion coefficient: 9.0 × 10 −6 ) is used as a material of the off-axis parabolic mirror constituting the first collimator 3, and aluminum (thermal expansion coefficient: 23.8) is used as a material of the base 8. × 10 -6) in the case of using a + 1 if the temperature change of ℃ occurs, the focal position of the first collimator (off-axis paraboloidal mirror) 3, a slit 2, also the output slit 6 (emission slit 6 In addition, since it is arranged on the base 8, its position changes similarly to the slit 2 in accordance with the temperature change.) As a result, the positional relationship is about 0.004 mm in the direction of the focal length and about 0.2 mm in the off-axis direction. This results in a displacement of 001 mm.

このとき、焦点方向の位置のズレに関しては、スリット位置でのビーム径が最小となる集光位置よりズレることでビーム径が大きくなるので、狭いスリットを使うことができないという課題が生じ、広いスリット幅を使用すればこの影響を無視することもできるが、波長分離性能が悪化するという課題が新たに生じることとなる。   At this time, regarding the displacement of the position in the focal direction, since the beam diameter becomes larger by being shifted from the condensing position where the beam diameter at the slit position becomes the minimum, there is a problem that a narrow slit cannot be used. If the width is used, this effect can be neglected, but a new problem that the wavelength separation performance is deteriorated occurs.

また、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3の焦点位置から軸外し方向へのズレに関しては、ずれた位置から光が入射されるため、平行光の角度が変わる。その結果、回折格子4への光の入射角が変わるため、回折光の回折角も変わることとなる。   Further, regarding the shift from the focal position of the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 to the off-axis direction, the light is incident from the shifted position, so that the angle of the parallel light changes. As a result, since the incident angle of light on the diffraction grating 4 changes, the diffraction angle of the diffracted light also changes.

また、出射スリットがコリメーター(軸外放物面鏡)の焦点位置から軸外し方向に位置ズレが生じてしまうと、位置ズレに応じて光の切り出し位置が変わるため、選択波長にズレが生じうる。   In addition, if the exit slit is displaced in the off-axis direction from the focal position of the collimator (off-axis parabolic mirror), the light cutout position changes according to the displacement, resulting in a shift in the selected wavelength. sell.

したがって、分光測定装置として用いた場合には、温度変化に応じて生じる入射スリットの位置ズレと出射スリットの位置ズレのいずれもが測定環境に影響を及ぼし、その結果が例えば波長誤差として現れてしまうことになる。 Therefore, when used as a spectrometer, both the positional deviation of the entrance slit and the positional deviation of the exit slit that occur in response to a temperature change affect the measurement environment, and the result appears as, for example, a wavelength error. Will be.

加えて、回折格子4は、製作精度の理由などからその材料としてガラスが採用されることがあるが、比較的入手が容易で安価なガラスは熱膨張係数が大きくなる傾向がある。   In addition, the diffraction grating 4 may be made of glass as a material for reasons of manufacturing accuracy and the like. However, relatively easily available and inexpensive glass tends to have a large thermal expansion coefficient.

例えば、回折格子の格子定数dは、一般に(4)式で表される。
d=(1+Δt・K)/N (4)
d:格子定数
Δt:温度変化
K:回折格子の熱膨張係数
N:回折格子の1mmあたりの溝本数
For example, the lattice constant d of the diffraction grating is generally represented by the following equation (4).
d = (1 + Δt · K) / N (4)
d: lattice constant Δt: temperature change K: thermal expansion coefficient of diffraction grating N: number of grooves per 1 mm of diffraction grating

(4)式に基づけば、温度の変化に応じて格子定数dの値も変化する。このため、温度が変化した場合、回折格子4による回折光の回折角βにも変化が生じるという問題がある。   Based on the equation (4), the value of the lattice constant d changes according to the change in temperature. Therefore, when the temperature changes, there is a problem that the diffraction angle β of the diffracted light by the diffraction grating 4 also changes.

ここで、ホウケイ酸ガラスで作製した回折格子を例に挙げて検討する。ホウケイ酸ガラスには、例えば、テンパックス フロート(登録商標)などが挙げられる。ホウケイ酸ガラスの熱膨張係数は約3×10-6である。 Here, a diffraction grating made of borosilicate glass will be described as an example. Examples of the borosilicate glass include Tempax Float (registered trademark). The borosilicate glass has a coefficient of thermal expansion of about 3 × 10 −6 .

この回折格子の溝本数が650本/mm、回折格子の溝の傾き(θ)が16°である条件において、図4に示すようなモノクロメータを構成したとき、1550nmの光が入射される場合には、入射角α≒22.5773°、回折角β≒38.5773°となるような回折格子4の角度条件で受光器7は入射された光を受光することとなる。 Under the condition that the number of grooves of the diffraction grating is 650 / mm and the inclination (θ) of the grooves of the diffraction grating is 16 °, when a monochromator as shown in FIG. , The light receiver 7 receives the incident light under the angle condition of the diffraction grating 4 such that the incident angle α2.522.5773 ° and the diffraction angle β ≒ 38.5773 °.

ここで、たとえば1℃の温度上昇が生じたときに、他の条件は変わらず、回折格子4のみが影響を及ぼす場合を検討すると、回折光の回折角はβ≒38.5771°となり、狭いスリットを使用したときは、回折光はスリットを通過できず受光器7は入射光を受光しないこととなってしまう。   Here, for example, when a temperature rise of 1 ° C. occurs, other conditions do not change, and only the diffraction grating 4 has an influence. Considering the case where the diffraction angle of the diffracted light is β.38.5771 °, the diffraction angle is narrow. When a slit is used, diffracted light cannot pass through the slit, and the light receiver 7 does not receive incident light.

この条件下では、回折格子4の角度を少し変えて、入射角度α≒22.5772°、出射角度β≒38.5772°とすることによって受光器7が入射光を受光できるようになるが、回折格子4の角度から算出する波長は1549.9949nmとなり、真の波長に対して波長誤差が生じる。   Under this condition, the light receiver 7 can receive the incident light by slightly changing the angle of the diffraction grating 4 so that the incident angle α ≒ 22.5772 ° and the emission angle β ≒ 38.5772 °. The wavelength calculated from the angle of the diffraction grating 4 is 1549.9949 nm, and a wavelength error occurs with respect to the true wavelength.

このため、分光測定装置に用いた場合には、温度変化に応じて生じる回折格子の変化もまた測定環境に影響を及ぼし、その結果が例えば波長誤差として現れてしまうことになる。   Therefore, when used in a spectrometer, a change in the diffraction grating caused by a change in temperature also affects the measurement environment, and the result appears as, for example, a wavelength error.

本発明は、これらのような課題を解決するものであって、その目的は、温度変化による光の波長変化を低く抑えることができ、波長精度の安定した分光測定装置を実現することにある。   SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve these problems, and an object of the present invention is to realize a spectrometer capable of suppressing a wavelength change of light due to a temperature change to be low, and having a stable wavelength accuracy.

すなわち、本発明のうち請求項1記載の発明は、
コリメーターと平面回折格子とベースとを備え、入射光が前記平面回折格子で複数回回折する多段式として構成されている分光測定装置において、
前記コリメーターは軸外放物面鏡からなり、
前記平面回折格子は、光が該平面回折格子に最初に入射し回折されるときの回折角が、光が該平面回折格子に最初に入射し回折されるときの入射角よりも大きくなるように配置され、光が該平面回折格子に最後に入射し回折されるときの回折角が、光が該平面回折格子に最後に入射し回折されるときの入射角よりも小さくなるように配置されていることを特徴とする。
That is, of the present invention, the invention described in claim 1 is:
A spectrometer comprising a collimator, a plane diffraction grating and a base, wherein the incident light is configured as a multi-stage type diffracted a plurality of times by the plane diffraction grating ,
The collimator comprises an off-axis parabolic mirror,
The plane diffraction grating is such that a diffraction angle when light is first incident on the plane diffraction grating and is diffracted is larger than an incident angle when light is first incident on the plane diffraction grating and is diffracted. Arranged so that the diffraction angle when light is finally incident on the plane diffraction grating and diffracted is smaller than the incident angle when light is finally incident and diffracted on the plane diffraction grating. It is characterized by being.

請求項の発明は、請求項に記載の分光測定装置において、
前記軸外放物面鏡の熱膨張係数が7×10-6以上9×10-6以下であることを特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the spectrometer according to the first aspect ,
The off-axis parabolic mirror has a coefficient of thermal expansion of 7 × 10 −6 or more and 9 × 10 −6 or less.

請求項の発明は、請求項に記載の分光測定装置において、
前記軸外放物面鏡の主成分がガラスであることを特徴とする。
According to a third aspect of the present invention, in the spectrometer according to the second aspect ,
The main component of the off-axis parabolic mirror is glass.

請求項の発明は、請求項に記載の分光測定装置において、
前記軸外放物面鏡の主成分がソーダガラスであることを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the spectrometer according to the third aspect ,
The main component of the off-axis parabolic mirror is soda glass.

請求項の発明は、請求項1から請求項のいずれかに記載の分光測定装置において、
前記平面回折格子の熱膨張係数が3×10-6以上6×10-6以下であることを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the spectrometer according to any one of the first to fourth aspects,
The planar diffraction grating has a coefficient of thermal expansion of 3 × 10 −6 or more and 6 × 10 −6 or less.

請求項の発明は、請求項に記載の分光測定装置において、
前記平面回折格子の主成分がガラスであることを特徴とする。
According to a sixth aspect of the present invention, in the spectrometer of the fifth aspect ,
The main component of the plane diffraction grating is glass.

請求項の発明は、請求項に記載の分光測定装置において、
前記平面回折格子の主成分がホウケイ酸ガラスまたはソーダガラスのいずれかであることを特徴とする。
According to a seventh aspect of the present invention, in the spectrometer according to the sixth aspect ,
The main component of the planar diffraction grating is one of borosilicate glass and soda glass.

請求項の発明は、請求項1から請求項のいずれかに記載の分光測定装置において、
前記ベースの熱膨張係数が22×10-6以上26×10-6以下であることを特徴とする。
The invention according to claim 8 is the spectrometer according to any one of claims 1 to 7 ,
The thermal expansion coefficient of the base is 22 × 10 −6 or more and 26 × 10 −6 or less.

請求項の発明は、請求項に記載の分光測定装置において、
前記ベースの主成分が金属であることを特徴とする。
According to a ninth aspect of the present invention, in the spectrometer of the eighth aspect ,
The main component of the base is a metal.

請求項10の発明は、請求項に記載の分光測定装置において、
前記ベースの主成分がアルミニウムであることを特徴とする。
According to a tenth aspect , in the spectrometer according to the ninth aspect ,
The main component of the base is aluminum.

これらにより、温度変化による波長変化を低く抑えることができ、波長精度の安定した分光測定装置を実現できる。   As a result, a wavelength change due to a temperature change can be suppressed low, and a spectrometer with stable wavelength accuracy can be realized.

本発明の一実施例を示す構成説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration explanatory view showing one embodiment of the present invention. 本発明の他の実施例を示す構成説明図である。FIG. 10 is a configuration explanatory view showing another embodiment of the present invention. 本発明の他の実施例を示す構成説明図である。FIG. 10 is a configuration explanatory view showing another embodiment of the present invention. 従来の分光測定装置の一例を示す構成説明図である。It is a structural explanatory view showing an example of a conventional spectrometer. 従来の多段式分光測定装置の構成の一例を示す構成説明図である。FIG. 2 is a configuration explanatory diagram showing an example of a configuration of a conventional multi-stage spectrometer. 図4の軸外放物面鏡とスリットの位置関係説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a positional relationship between an off-axis parabolic mirror and a slit in FIG. 4. 温度変化に起因する軸外放物面鏡とスリットの位置関係の変化説明図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a change in the positional relationship between the off-axis parabolic mirror and the slit due to a temperature change.

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。図1は本発明の一実施例を示す構成説明図であり、図4と共通する部分には同一の符号を付けている。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram showing the configuration of an embodiment of the present invention, and portions common to FIG. 4 are denoted by the same reference numerals.

図1において、分光測定装置は図4と同じ部品で構成されているが、回折格子4は光の入射角αより回折角βが小さくなる(α>β)ように配置されている。   In FIG. 1, the spectrometer includes the same components as in FIG. 4, but the diffraction grating 4 is arranged so that the diffraction angle β is smaller than the light incident angle α (α> β).

図1の分光測定装置においても、回折格子4の温度変化による波長ズレと、温度変化に起因するスリット2と出射スリット6と第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3との位置関係の変化による光軸ズレがそれぞれ発生するが、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3により生じる光軸の温度変化は回折次数を反転させるように配置した回折格子4における回折角の温度変化によって相殺されることになり、温度変化に起因する分光測定装置としての波長変化を低く抑えることができる。   Also in the spectrometer of FIG. 1, the wavelength shift due to the temperature change of the diffraction grating 4 and the positional relationship between the slit 2, the exit slit 6, and the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 due to the temperature change. Of the optical axis caused by the change of the optical axis, the temperature change of the optical axis caused by the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 is caused by the change of the diffraction angle of the diffraction grating 4 arranged to invert the diffraction order. The change in temperature is offset by the change in temperature, and the change in wavelength of the spectrometer as a result of the change in temperature can be reduced.

分光測定装置を構成する部品は、それぞれを構成する材料の主成分等の違いから、異なる熱膨張係数を有している場合がある。   The components that make up the spectrometer may have different coefficients of thermal expansion due to differences in the main components of the materials that make up each.

本発明の場合、コリメーターを構成する軸外放物面鏡は従来より分光測定装置に用いられるものを使用してよいが、その熱膨張係数が7×10-6以上9×10-6以下であることが好ましい。また、本発明の効果をより適切に発揮させるという観点からは、その材料の主成分がガラスであることがより好ましく、ソーダガラスであることがさらに好ましい。 In the case of the present invention, the off-axis parabolic mirror constituting the collimator may be one conventionally used in a spectrometer, but its thermal expansion coefficient is 7 × 10 −6 or more and 9 × 10 −6 or less. It is preferred that In addition, from the viewpoint of more appropriately exhibiting the effects of the present invention, the main component of the material is more preferably glass, and more preferably soda glass.

回折格子もまた、従来より分光測定装置に用いられるものを使用してよいが、その熱膨張係数が3×10-6以上6×10-6以下であることが好ましい。そして、本発明の効果をより適切に発揮させるという観点からは、その材料の主成分がガラスであることがより好ましく、ホウケイ酸ガラスまたはランタンクラウンガラスであることがさらに好ましい。 As the diffraction grating, a diffraction grating conventionally used in a spectrometer may be used, but its thermal expansion coefficient is preferably 3 × 10 −6 or more and 6 × 10 −6 or less. Then, from the viewpoint of more appropriately exerting the effects of the present invention, the main component of the material is more preferably glass, and further preferably borosilicate glass or lanthanum crown glass.

ベースもまた、従来より分光測定装置に用いられるものを使用してよいが、その熱膨張係数が22×10-6以上26×10-6以下であることが好ましい。そして、本発明の効果をより適切に発揮させるという観点からは、その材料の主成分が金属であることがより好ましく、アルミニウムであることがさらに好ましい。 As the base, those conventionally used in spectrometers may be used, but the thermal expansion coefficient is preferably 22 × 10 −6 or more and 26 × 10 −6 or less. Then, from the viewpoint of more appropriately exhibiting the effects of the present invention, the main component of the material is more preferably a metal, and further preferably aluminum.

たとえば、図4と同様に、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3として軸外し角度θが7°で焦点距離fが275mm、主成分がソーダガラス(熱膨張係数9.0×10-6)であるものを使用し、スリット2と出射スリット6が配置されるベース8としてアルミニウム(熱膨張係数23.8×10-6)を主成分としたものを使用し、回折格子4はホウケイ酸ガラス(熱膨張係数3.3×10-6)を主成分としたものを使用する。 For example, similarly to FIG. 4, as the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3, the off-axis angle θ is 7 °, the focal length f is 275 mm, and the main component is soda glass (thermal expansion coefficient 9.0 ×). 10 −6 ), and a base 8 on which aluminum (thermal expansion coefficient: 23.8 × 10 −6 ) is used as a main component and a diffraction grating 4 Is made mainly of borosilicate glass (coefficient of thermal expansion 3.3 × 10 −6 ).

このように構成された分光測定装置の場合、+1℃の温度変化が生じると、入射光の入射角(α)はα≒38.5775°となり、回折格子4での回折光の回折角(β)は、熱膨張の影響により、β≒22.5770°となる。回折光は第2のコリメーター(軸外放物面鏡)5により集光されるが、集光位置は温度変化した第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3の焦点位置より約0.001mmシフトした位置となり、このシフトに合わせるように、出射スリット6もベース8の熱膨張による変化によって位置が変化し、結果として温度変化による影響を解消するような配置となる。   In the case of the spectrometer configured as described above, when a temperature change of + 1 ° C. occurs, the incident angle (α) of the incident light becomes α ≒ 38.5775 °, and the diffraction angle of the diffracted light on the diffraction grating 4 (β ) Becomes β ≒ 22.5770 ° due to thermal expansion. The diffracted light is condensed by the second collimator (off-axis parabolic mirror) 5, but the light condensing position is about the focal point of the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 whose temperature has changed. The position is shifted by 0.001 mm, and the position of the exit slit 6 is also changed by the change due to the thermal expansion of the base 8 so as to match this shift, and as a result, the arrangement is such that the influence of the temperature change is eliminated.

このとき、回折格子4の角度は1550nmの光を通過させる角度のままで真の波長1550nmの光を取り出すことができ、結果として波長誤差はほとんど生じないことになる。   At this time, the light of the true wavelength of 1550 nm can be extracted while the angle of the diffraction grating 4 allows the light of 1550 nm to pass, and as a result, a wavelength error hardly occurs.

図2は本発明の他の実施例を示す構成説明図であり、図5と同様の2段式分光測定装置である。なお、図5と共通する部分には同一の符号を付けている。   FIG. 2 is a structural explanatory view showing another embodiment of the present invention, and is a two-stage spectrometer similar to FIG. Parts common to those in FIG. 5 are denoted by the same reference numerals.

図2において、分光測定装置は図5と同じ部品で構成されているが、回折格子4は2回目、すなわち、最後に回折格子に入射する光の入射角αよりも、最後に回折格子から回折される光の回折角βが小さくなる(α>β)ように配置されている。   In FIG. 2, the spectrometer is composed of the same components as those in FIG. 5, but the diffraction grating 4 is diffracted from the diffraction grating at the second time, that is, at the angle of incidence α of the light finally entering the diffraction grating. Are arranged so that the diffraction angle β of the light to be emitted is small (α> β).

図2の分光測定装置においても、回折格子4の温度変化による波長ズレと、温度変化に起因するスリット2と第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3との位置関係の変化による光軸ズレがそれぞれ発生するが、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3により生じる光軸の温度変化は、最後に回折格子に入射する光の入射角αよりも、最後に回折格子から回折される光の回折角βが小さくなる(α>β)ように配置した回折格子4における回折角の温度変化によって相殺されることになり、温度変化に起因する分光測定装置としての波長変化を低く抑えることができる。   Also in the spectrometer of FIG. 2, the wavelength shift due to the temperature change of the diffraction grating 4 and the light due to the change in the positional relationship between the slit 2 and the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 due to the temperature change. Although the axis shift occurs, the temperature change of the optical axis caused by the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 is more than the incident angle α of the light finally incident on the diffraction grating. The diffraction angle of the diffraction grating 4 arranged so that the diffraction angle β of the light diffracted from the diffraction grating becomes small (α> β) is offset by the temperature change, and the wavelength change as a spectrometer due to the temperature change Can be kept low.

図3も本発明の他の実施例を示す構成説明図であり、図1および図2と共通する部分には同一の符号を付けている。図3の回折格子4も光の入射角αより回折角βが小さくなる(α>β)ように配置されている。   FIG. 3 is an explanatory view showing the configuration of another embodiment of the present invention, and portions common to those in FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals. The diffraction grating 4 in FIG. 3 is also arranged such that the diffraction angle β is smaller than the light incident angle α (α> β).

図3において、光源1からスリット2を通過した光は第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3で平行光に変換され、回折格子4に入射される。   In FIG. 3, light that has passed through a slit 2 from a light source 1 is converted into a parallel light by a first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 and is incident on a diffraction grating 4.

回折格子4に入射し、ここで回折された光は、第2のコリメーター(軸外放物面鏡)5で収束光に変換され、この収束光は平面反射鏡M1〜M5で構成される反射ブロック9で反射されて第2のコリメーター(軸外放物面鏡)5に再び入射される。   The light that enters the diffraction grating 4 and is diffracted here is converted into convergent light by a second collimator (off-axis parabolic mirror) 5, and the convergent light is composed of plane reflecting mirrors M1 to M5. The light is reflected by the reflection block 9 and reenters the second collimator (off-axis parabolic mirror) 5.

第2のコリメーター(軸外放物面鏡)5に再び入射し反射された光は、回折格子4に再び入射し、回折され、回折格子4から第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3に向かうように出射される。   The light that is incident again on the second collimator (off-axis parabolic mirror) 5 and reflected is incident on the diffraction grating 4 again, is diffracted, and is transmitted from the diffraction grating 4 to the first collimator (off-axis paraboloid). (Mirror) 3.

第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3からの出射光は出射スリット6上で集光され、受光器7で特定波長の光のみが受光される。分光測定装置を構成する光源1、スリット2、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3、回折格子4、第2のコリメーター(軸外放物面鏡)5、受光器7および反射ブロック9は、ベース8上に配置されている。   The light emitted from the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 is condensed on the emission slit 6, and the light receiver 7 receives only light of a specific wavelength. A light source 1, a slit 2, a first collimator (off-axis parabolic mirror) 3, a diffraction grating 4, a second collimator (off-axis parabolic mirror) 5, a light receiver 7, The reflection block 9 is arranged on the base 8.

図3に示すような2段式の分光測定装置の場合、コリメーター(軸外放物面鏡)で光が反射される回数が合計で4回となるため、温度変化によるズレの影響も累積的に大きくなる。ところが、例えば、第1のコリメーター(軸外放物面鏡)3および第2のコリメーター(軸外放物面鏡)5としてソーダガラス(熱膨張係数9.0×10-6)を主成分とし、焦点距離が275mm、軸外し角度が7°である軸外放物面鏡を用い、ベース8がアルミニウム(熱膨張係数23.8×10-6)を主成分としている場合、ランタンクラウンガラス(熱膨張係数5.5×10-6)を主成分とした回折格子を、入射角αより回折角βが小さくなる位置に配置することにより、波長誤差がほとんど生じない分光測定装置を構成することができる。 In the case of the two-stage spectrometer shown in FIG. 3, the number of times light is reflected by the collimator (off-axis parabolic mirror) is four times in total, so that the influence of deviation due to temperature change is also cumulative. Become larger. However, for example, soda glass (thermal expansion coefficient: 9.0 × 10 −6 ) is mainly used as the first collimator (off-axis parabolic mirror) 3 and the second collimator (off-axis parabolic mirror) 5. When an off-axis parabolic mirror having a focal length of 275 mm and an off-axis angle of 7 ° is used as a component and the base 8 is mainly composed of aluminum (coefficient of thermal expansion 23.8 × 10 −6 ), a lanthanum crown By placing a diffraction grating mainly composed of glass (coefficient of thermal expansion 5.5 × 10 -6 ) at a position where the diffraction angle β is smaller than the incident angle α, a spectrometer with almost no wavelength error is constructed. can do.

以上説明したように、本発明によれば、温度変化による波長変化を低く抑えることができ、波長精度の安定した分光測定装置を実現できる。   As described above, according to the present invention, a wavelength change due to a temperature change can be suppressed to a low level, and a spectrometer with stable wavelength accuracy can be realized.

1 光源
2 出射スリット
3 第1のコリメーター(軸外放物面鏡)
4 回折格子
5 第2のコリメーター(軸外放物面鏡)
6 出射スリット
7 受光器
8 ベース
9 反射ブロック
Reference Signs List 1 light source 2 emission slit 3 first collimator (off-axis parabolic mirror)
4 Diffraction grating 5 Second collimator (off-axis parabolic mirror)
6 Emission slit 7 Receiver 8 Base 9 Reflection block

Claims (10)

コリメーターと平面回折格子とベースとを備え、入射光が前記平面回折格子で複数回回折する多段式として構成されている分光測定装置において、
前記コリメーターは軸外放物面鏡からなり、
前記平面回折格子は、光が該平面回折格子に最初に入射し回折されるときの回折角が、光が該平面回折格子に最初に入射し回折されるときの入射角よりも大きくなるように配置され、光が該平面回折格子に最後に入射し回折されるときの回折角が、光が該平面回折格子に最後に入射し回折されるときの入射角よりも小さくなるように配置されている、
ことを特徴とする分光測定装置。
A spectrometer comprising a collimator, a plane diffraction grating and a base, wherein the incident light is configured as a multi-stage type diffracted a plurality of times by the plane diffraction grating ,
The collimator comprises an off-axis parabolic mirror,
The plane diffraction grating is such that a diffraction angle when light is first incident on the plane diffraction grating and is diffracted is larger than an incident angle when light is first incident on the plane diffraction grating and is diffracted. Arranged so that the diffraction angle when light is finally incident on the plane diffraction grating and diffracted is smaller than the incident angle when light is finally incident and diffracted on the plane diffraction grating. Yes,
A spectrometer that is characterized in that:
前記軸外放物面鏡の熱膨張係数が7×10-6以上9×10-6以下であることを特徴とする請求項に記載の分光測定装置。 2. The spectrometer according to claim 1 , wherein the off-axis parabolic mirror has a coefficient of thermal expansion of 7 × 10 −6 or more and 9 × 10 −6 or less. 前記軸外放物面鏡の主成分がガラスであることを特徴とする請求項に記載の分光測定装置。 The spectrometer according to claim 2 , wherein a main component of the off-axis parabolic mirror is glass. 前記軸外放物面鏡の主成分がソーダガラスであることを特徴とする請求項に記載の分光測定装置。 The spectrometer according to claim 3 , wherein a main component of the off-axis parabolic mirror is soda glass. 前記平面回折格子の熱膨張係数が3×10-6以上6×10-6以下であることを特徴とする請求項1〜のいずれか1項に記載の分光測定装置。 The spectrometer according to any one of claims 1 to 4 , wherein a thermal expansion coefficient of the plane diffraction grating is 3 × 10 −6 or more and 6 × 10 −6 or less. 前記平面回折格子の主成分がガラスであることを特徴とする請求項に記載の分光測定装置。 The spectrometer according to claim 5 , wherein a main component of the plane diffraction grating is glass. 前記平面回折格子の主成分がホウケイ酸ガラスまたはランタンクラウンガラスのいずれかであることを特徴とする請求項に記載の分光測定装置。 The spectrometer according to claim 6 , wherein a main component of the plane diffraction grating is one of borosilicate glass and lanthanum crown glass. 前記ベースの熱膨張係数が22×10-6以上26×10-6以下であることを特徴とする請求項1〜のいずれか1項に記載の分光測定装置。 The spectrometer according to any one of claims 1 to 7 , wherein a thermal expansion coefficient of the base is 22 × 10 −6 or more and 26 × 10 −6 or less. 前記ベースの主成分が金属であることを特徴とする請求項に記載の分光測定装置。 The spectrometer according to claim 8 , wherein a main component of the base is a metal. 前記ベースの主成分がアルミニウムであることを特徴とする請求項に記載の分光測定装置。 The spectrometer according to claim 9 , wherein a main component of the base is aluminum.
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