JP6671178B2

JP6671178B2 - Printing equipment

Info

Publication number: JP6671178B2
Application number: JP2016000620A
Authority: JP
Inventors: 伊田　和弘; 和弘伊田; 正教石原; 久弥松岡; 松場　喜久男; 喜久男松場
Original assignee: Roland DG Corp
Current assignee: Roland DG Corp
Priority date: 2016-01-05
Filing date: 2016-01-05
Publication date: 2020-03-25
Anticipated expiration: 2036-01-05
Also published as: JP2017121711A

Description

本発明は、印刷装置に関する。 The present invention relates to a printing device.

従来から、記録媒体に印刷を行う印刷装置として、いわゆる、フラットベッドタイプの印刷装置が知られている。フラットベッドタイプの印刷装置は、記録媒体が配置されるテーブルとインクヘッドとを備えている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a so-called flatbed type printing apparatus has been known as a printing apparatus for printing on a recording medium. A flatbed type printing apparatus includes a table on which a recording medium is arranged and an ink head.

テーブルに配置された記録媒体に対する吸着力を高めることを目的として、例えば、テーブルに形成された複数の吸引孔と、テーブルの下方に配置された吸引ファンとを備えた構造が知られている。吸引ファンは、吸引孔からテーブル上の空気を吸引する。これにより、テーブル上に配置された記録媒体はテーブルに密着されることになる。 For the purpose of increasing the suction force on the recording medium arranged on the table, for example, a structure including a plurality of suction holes formed in the table and a suction fan arranged below the table is known. The suction fan sucks air on the table from the suction hole. Thereby, the recording medium arranged on the table comes into close contact with the table.

ところで、テーブルが前後方向および上下方向に移動可能に構成されているフラットベッドタイプの印刷装置において、テーブル上の空気を吸引する吸引ファンは、テーブルの下部に設けられている。テーブルは上下方向に移動可能に構成されているため、吸引ファンがテーブルの下部に取り付けられている場合、テーブルと共に吸引ファンを上下方向に移動させる必要がある。このため、テーブルを上下方向に移動させる移動機構が大型化してしまう。吸着力をより大きくするためにはより大きな吸引ファンが必要となり、移動機構がより大型化してしまう。また、吸引ファンには、電源ケーブルが取り付けられるため、電源ケーブルが他の部材と干渉しないようにスペースを設けたり、電源ケーブルの配置を工夫したりしなければならない。このように、従来の印刷装置では、その構造が複雑化したり大型化したりする傾向にある。 By the way, in a flat bed type printing apparatus in which the table is configured to be movable in the front-rear direction and the vertical direction, a suction fan for sucking air on the table is provided at a lower portion of the table. Since the table is configured to be movable in the vertical direction, when the suction fan is attached to the lower part of the table, it is necessary to move the suction fan together with the table in the vertical direction. For this reason, the moving mechanism for moving the table in the vertical direction becomes large. To increase the suction force, a larger suction fan is required, and the moving mechanism becomes larger. Further, since the power supply cable is attached to the suction fan, a space must be provided so that the power supply cable does not interfere with other members, and the arrangement of the power supply cable must be devised. As described above, the structure of the conventional printing apparatus tends to be complicated or large.

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、テーブルにおいて十分な吸着力を発生させつつテーブルを上下方向に移動させる移動機構の大型化を抑制することができる印刷装置を提供することである。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a printing apparatus capable of suppressing an increase in the size of a moving mechanism that moves a table in a vertical direction while generating a sufficient suction force at the table. It is to be.

本発明に係る印刷装置は、記録媒体にインクを吐出するインクヘッドと、内部に空間を有し、前記空間と連通する複数の吸引孔が形成されると共に前記記録媒体が配置される上面と、前記空間と連通する排気孔が形成された下面と、を備え、上下方向に移動可能に設けられたテーブルと、前記テーブルを前記上下方向に移動させる移動機構と、容積室と、前記容積室の上面に形成された第１挿入孔と、前記容積室の内部の空気を前記容積室の外部に排出する吸引部と、を備え、前記吸引部が前記テーブルの前記空間内の空気を前記第１挿入孔から吸引することによって、前記空間に負圧を発生させる負圧発生装置と、前記排気孔および前記第１挿入孔のいずれか一方に連結される一端部と、前記排気孔および前記第１挿入孔のいずれか他方に挿入され、前記排気孔および前記第１挿入孔のいずれか他方に対して相対移動可能に構成される他端部と、を有する接続管と、を備え、前記テーブルが最も高い位置に位置するときに、前記接続管の他端部は、前記空間内または前記容積室内に位置する。 The printing apparatus according to the present invention, an ink head that ejects ink to a recording medium, has a space inside, and a plurality of suction holes communicating with the space are formed and an upper surface on which the recording medium is arranged, A lower surface provided with an exhaust hole communicating with the space, a table provided movably in the up-down direction, a moving mechanism for moving the table in the up-down direction, a volume chamber, and a volume chamber. A first insertion hole formed in an upper surface, and a suction unit that discharges air inside the volume chamber to the outside of the volume chamber, wherein the suction unit moves air in the space of the table to the first space. A negative pressure generating device that generates a negative pressure in the space by suction from the insertion hole, one end connected to one of the exhaust hole and the first insertion hole, the exhaust hole and the first To one of the insertion holes A connection pipe having a second end portion which is inserted and is configured to be relatively movable with respect to one of the other of the exhaust hole and the first insertion hole, when the table is located at the highest position. The other end of the connection pipe is located in the space or the volume chamber.

本発明の印刷装置によると、移動機構により上下方向に移動可能に構成されたテーブルが最も高い位置に位置するときに、接続管は、その他端部が空間内または容積室内に位置する。このため、吸引部が接続管を介してテーブルの内部の空間内の空気を吸引することによってテーブルの内部の空間に負圧を発生させることができる。これにより、テーブルの上面付近の空気は、吸引孔からテーブルの内部の空間へと吸引され、テーブルにおいて記録媒体に対する安定した吸着力が得られる。ここで、接続管の一端部はテーブルの排気孔または容積室の第１挿入孔のいずれか一方に連結される一方、他端部はテーブルの排気孔または容積室の第１挿入孔のいずれか他方に挿入され、排気孔または第１挿入孔のいずれか他方に対して相対移動可能に構成されている。即ち、テーブルが上下方向に移動した場合であっても、テーブルと共に負圧発生装置は上下方向に移動しないため、テーブルを上下方向に移動させる際に、負圧発生装置の重量を考慮しなくてもよい、よって、移動機構としては、テーブルを上下方向に移動可能な駆動力を有するものを用いれば足りる。従って、本発明の印刷装置によれば、テーブルと共に負圧発生装置を上下方向に移動させる場合と比較して、より小型な機構を採用することができる。また、負圧発生装置がテーブルと共に移動しないため、テーブルにおいてより大きな吸着力が必要な場合に、負圧発生装置を大型化しても、移動機構を変更する必要がない。即ち、テーブルに発生する吸着力の設定の変更を簡易化できる。さらに、テーブルの移動に伴って負圧発生装置は移動しないため、負圧発生装置の電源ケーブルは他の部材と干渉しない。このため、電源ケーブルの屈曲を防止することができる。 According to the printing apparatus of the present invention, when the table configured to be vertically movable by the moving mechanism is located at the highest position, the other end of the connection pipe is located in the space or the volume chamber. For this reason, a negative pressure can be generated in the space inside the table by the suction unit sucking the air in the space inside the table via the connection pipe. Thus, the air near the upper surface of the table is sucked from the suction holes into the space inside the table, and a stable suction force on the recording medium at the table is obtained. Here, one end of the connection pipe is connected to one of the exhaust hole of the table and the first insertion hole of the volume chamber, while the other end is connected to either the exhaust hole of the table or the first insertion hole of the volume chamber. It is inserted into the other and configured to be relatively movable with respect to either the other of the exhaust hole or the first insertion hole. That is, even when the table moves in the vertical direction, the negative pressure generating device does not move in the vertical direction together with the table. Therefore, when moving the table in the vertical direction, it is not necessary to consider the weight of the negative pressure generating device. Therefore, as the moving mechanism, it is sufficient to use a mechanism having a driving force capable of moving the table in the vertical direction. Therefore, according to the printing apparatus of the present invention, a smaller mechanism can be employed as compared with the case where the negative pressure generator is moved in the vertical direction together with the table. Further, since the negative pressure generating device does not move together with the table, there is no need to change the moving mechanism even if the negative pressure generating device is enlarged when a larger suction force is required at the table. That is, the change of the setting of the suction force generated in the table can be simplified. Further, since the negative pressure generator does not move with the movement of the table, the power cable of the negative pressure generator does not interfere with other members. For this reason, bending of the power cable can be prevented.

本発明によれば、テーブルにおいて十分な吸着力を発生させつつテーブルを上下方向に移動させる移動機構の大型化を抑制することができる印刷装置を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the printing apparatus which can suppress the enlargement of the moving mechanism which moves a table up and down while generating sufficient attraction force in a table can be provided.

一実施形態に係るインクジェットプリンタの斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of an inkjet printer according to one embodiment. 一実施形態に係るインクジェットプリンタの要部を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view illustrating a main part of the inkjet printer according to the embodiment. 一実施形態に係るインクジェットプリンタの要部を示す正面図である。FIG. 1 is a front view illustrating a main part of an inkjet printer according to an embodiment. 一実施形態に係るインクジェットプリンタの要部を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view illustrating a main part of an inkjet printer according to an embodiment. 一実施形態に係るテーブルおよび負圧発生装置を示す一部断面図である。It is a partial sectional view showing a table and a negative pressure generator concerning one embodiment. 一実施形態に係る逆止弁を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the check valve which concerns on one Embodiment. 一実施形態に係る逆止弁を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the check valve which concerns on one Embodiment.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る印刷装置について説明する。以下の説明では、印刷装置として、記録媒体に印刷を行うインクジェットプリンタ１０を例にして説明するが、本発明の適用対象をインクジェットプリンタ１０に限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。 Hereinafter, a printing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, as an example of the printing apparatus, an inkjet printer 10 that performs printing on a recording medium will be described. However, the application of the present invention is not intended to be limited to the inkjet printer 10. Further, members / parts having the same action are denoted by the same reference numerals, and overlapping description will be omitted or simplified as appropriate.

図１は、本実施形態に係るインクジェットプリンタ１０を示す斜視図である。インクジェットプリンタ１０は、記録媒体１２（図２参照）に印刷を行う。記録媒体１２は、例えば、記録紙である。ただし、記録媒体１２は、記録紙に限定されない。例えば、記録媒体１２には、ＰＶＣ、ポリエステルなどの樹脂材料、アルミ、鉄、木材などの材料によって形成された媒体が含まれる。 FIG. 1 is a perspective view showing an inkjet printer 10 according to the present embodiment. The inkjet printer 10 performs printing on the recording medium 12 (see FIG. 2). The recording medium 12 is, for example, recording paper. However, the recording medium 12 is not limited to recording paper. For example, the recording medium 12 includes a medium formed of a resin material such as PVC or polyester, or a material such as aluminum, iron, or wood.

以下の説明では、左、右、上、下とは、インクジェットプリンタ１０の正面にいる作業者から見た左、右、上、下をそれぞれ意味することとする。また、インクジェットプリンタ１０から上記作業者に近づく方を前方、遠ざかる方を後方とする。図面中の符号Ｆ、Ｒｅ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表す。後述するインクヘッド３０は、左方および右方に移動可能である。本実施形態では、インクヘッド３０の移動方向を主走査方向Ｙといい、主走査方向Ｙと平面視において直交する方向を副走査方向Ｘという。ここでは、主走査方向Ｙは左右方向に対応し、副走査方向Ｘは前後方向に対応する。ただし、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘは特に限定される訳ではなく、インクジェットプリンタ１０の形態等に応じて適宜に設定可能である。 In the following description, left, right, upper, and lower refer to left, right, upper, and lower, respectively, as viewed from a worker in front of the inkjet printer 10. Further, the direction approaching the worker from the inkjet printer 10 is referred to as front, and the direction away from the operator is referred to as back. Symbols F, Re, L, R, U, and D in the drawings represent front, rear, left, right, upper, and lower, respectively. An ink head 30, which will be described later, is movable leftward and rightward. In the present embodiment, the moving direction of the ink head 30 is referred to as a main scanning direction Y, and a direction orthogonal to the main scanning direction Y in a plan view is referred to as a sub-scanning direction X. Here, the main scanning direction Y corresponds to the left-right direction, and the sub-scanning direction X corresponds to the front-back direction. However, the main scanning direction Y and the sub-scanning direction X are not particularly limited, and can be appropriately set according to the form of the inkjet printer 10 and the like.

図１に示すように、インクジェットプリンタ１０は、箱状に形成されている。インクジェットプリンタ１０は、ケース１５と、フロントカバー２３と、操作パネル２５とを備えている。ケース１５は、ベース１６と、前壁１７と、後壁１８と、左壁１９と、右壁２０と、上壁２１とを備えている。ベース１６は、板状の部材である。前壁１７は、ベース１６の前端の右部および左部に接続され、上方に向かって延びている。後壁１８は、ベース１６の後端に接続され、上方に向かって延びている。左壁１９は、ベース１６の左端に接続され、上方に向かって延びている。左壁１９の前端は、前壁１７の左端に接続され、左壁１９の後端は、後壁１８の左端に接続されている。右壁２０は、ベース１６の右端に接続され、上方に向かって延びている。右壁２０の前端は、前壁１７の右端に接続され、右壁２０の後端は、後壁１８の右端に接続されている。上壁２１は、前壁１７の上端、後壁１８の上端、左壁１９の上端、および、右壁２０の上端にそれぞれ接続されている。ケース１５の前部には、開口２８が形成されている。フロントカバー２３は、ケース１５の開口２８を開閉自在に設けられている。ここでは、フロントカバー２３は、後端を軸に回転可能なように、ケース１５に支持されている。フロントカバー２３を上方に回転させることによって、ケース１５の内部空間と外部空間とが連通される。内部空間は、インクヘッド３０によって印刷が行われる空間である。このように、印刷が行われる空間がケース１５およびフロントカバー２３によって囲まれていることによって、印刷中、外部空間の塵および埃がケース１５の内部空間に入り込み難い。 As shown in FIG. 1, the inkjet printer 10 is formed in a box shape. The inkjet printer 10 includes a case 15, a front cover 23, and an operation panel 25. The case 15 includes a base 16, a front wall 17, a rear wall 18, a left wall 19, a right wall 20, and an upper wall 21. The base 16 is a plate-shaped member. The front wall 17 is connected to the right and left front ends of the base 16 and extends upward. The rear wall 18 is connected to the rear end of the base 16 and extends upward. The left wall 19 is connected to the left end of the base 16 and extends upward. The front end of the left wall 19 is connected to the left end of the front wall 17, and the rear end of the left wall 19 is connected to the left end of the rear wall 18. The right wall 20 is connected to the right end of the base 16 and extends upward. The front end of the right wall 20 is connected to the right end of the front wall 17, and the rear end of the right wall 20 is connected to the right end of the rear wall 18. The upper wall 21 is connected to an upper end of the front wall 17, an upper end of the rear wall 18, an upper end of the left wall 19, and an upper end of the right wall 20, respectively. An opening 28 is formed at the front of the case 15. The front cover 23 is provided to open and close the opening 28 of the case 15. Here, the front cover 23 is supported by the case 15 so as to be rotatable around the rear end. By rotating the front cover 23 upward, the internal space of the case 15 and the external space are communicated. The internal space is a space where printing is performed by the ink head 30. As described above, since the space where printing is performed is surrounded by the case 15 and the front cover 23, dust and dust in the external space hardly enter the internal space of the case 15 during printing.

フロントカバー２３の前部および上部には、窓部２３Ａが設けられている。窓部２３ａは、例えば、透明のアクリル板によって形成されている。作業者は、窓部２３Ａからケース１５の内部を視認することが可能である。 A window 23 A is provided at a front portion and an upper portion of the front cover 23. The window 23a is formed of, for example, a transparent acrylic plate. The operator can visually recognize the inside of the case 15 from the window 23A.

操作パネル２５は、ケース１５に設けられている。操作パネル２５は、上壁２１の右前部に設けられている。操作パネル２５は、作業者が印刷に関する操作を行うパネルである。図示は省略するが、操作パネル２５には、光沢感の有無などの印刷の種類、解像度、印刷の状況などの印刷に関する情報が表示される表示部、および、印刷に関する情報を入力するための入力部などが備えられている。 The operation panel 25 is provided on the case 15. The operation panel 25 is provided on a right front part of the upper wall 21. The operation panel 25 is a panel on which an operator performs operations related to printing. Although illustration is omitted, on the operation panel 25, a display unit for displaying information about printing, such as the type of printing such as presence or absence of glossiness, resolution, and printing status, and an input for inputting information about printing are provided. Section and the like.

次に、インクジェットプリンタ１０の内部の構成について説明する。図２は、インクジェットプリンタ１０の平面図である。図３は、インクジェットプリンタ１０の正面図である。図４は、インクジェットプリンタ１０の一部を示す斜視図である。図２〜図４では、前壁１７、後壁１８、左壁１９、右壁２０、上壁２１およびフロントカバー２３の図示は便宜上省略している。 Next, the internal configuration of the inkjet printer 10 will be described. FIG. 2 is a plan view of the inkjet printer 10. FIG. 3 is a front view of the inkjet printer 10. FIG. 4 is a perspective view showing a part of the inkjet printer 10. 2 to 4, illustration of the front wall 17, the rear wall 18, the left wall 19, the right wall 20, the upper wall 21, and the front cover 23 is omitted for convenience.

図２に示すように、インクジェットプリンタ１０は、ガイドレール３４を備えている。ガイドレール３４は、ベース１６の前後方向の中央部に設けられている。ガイドレール３４は、主走査方向Ｙに延びている。図３に示すように、ガイドレール３４は、内壁２２上に設けられている。内壁２２は、主走査方向Ｙに延び、左壁１９（図１参照）と右壁２０（図１参照）とに接続されている。内壁２２には、開口２２Ｈが形成されている。開口２２Ｈは、ガイドレール３４より下方に位置する。 As shown in FIG. 2, the inkjet printer 10 includes a guide rail 34. The guide rail 34 is provided at the center of the base 16 in the front-rear direction. The guide rail 34 extends in the main scanning direction Y. As shown in FIG. 3, the guide rail 34 is provided on the inner wall 22. The inner wall 22 extends in the main scanning direction Y, and is connected to the left wall 19 (see FIG. 1) and the right wall 20 (see FIG. 1). An opening 22 H is formed in the inner wall 22. The opening 22H is located below the guide rail.

図２に示すように、インクジェットプリンタ１０は、キャリッジ３２を備えている。図３に示すように、キャリッジ３２は、ベース１６の上方に配置されている。キャリッジ３２は、ガイドレール３４に摺動自在に設けられている。キャリッジ３２は、ガイドレール３４に係合している。キャリッジ３２は、ガイドレール３４に沿って主走査方向Ｙに移動自在に設けられている。 As shown in FIG. 2, the inkjet printer 10 includes a carriage 32. As shown in FIG. 3, the carriage 32 is disposed above the base 16. The carriage 32 is slidably provided on a guide rail 34. The carriage 32 is engaged with a guide rail 34. The carriage 32 is provided movably in the main scanning direction Y along a guide rail 34.

図２に示すように、インクジェットプリンタ１０は、複数のインクヘッド３０を備えている。複数のインクヘッド３０は、主走査方向Ｙに並んでいる。インクヘッド３０は、キャリッジ３２に搭載されている。インクヘッド３０は、インクを記録媒体１２に吐出する。インクヘッド３０の底面には、インクを吐出する複数のノズル（図示せず）が形成されている。インクヘッド３０は、キャリッジ３２を介してガイドレール３４に沿って主走査方向Ｙに移動可能である。インクヘッド３０は、記録媒体１２に印刷をしていないときには、ガイドレール３４の右端側に位置するホームポジションＨＰに待機するように構成されている。ホームポジションＨＰは、後述するテーブル４０より右方に位置する。 As shown in FIG. 2, the inkjet printer 10 includes a plurality of ink heads 30. The plurality of ink heads 30 are arranged in the main scanning direction Y. The ink head 30 is mounted on a carriage 32. The ink head 30 discharges ink to the recording medium 12. A plurality of nozzles (not shown) for discharging ink are formed on the bottom surface of the ink head 30. The ink head 30 is movable in the main scanning direction Y along a guide rail 34 via a carriage 32. The ink head 30 is configured to stand by at a home position HP located on the right end side of the guide rail 34 when printing is not performed on the recording medium 12. The home position HP is located to the right of a table 40 described later.

図２に示すように、インクジェットプリンタ１０は、複数のインクカートリッジ３６を備えている。複数のインクカートリッジ３６には、それぞれ異なる色のインクが収容されている。インクカートリッジ３６は、インクチューブ（図示せず）を介してインクヘッド３０に接続している。インクカートリッジ３６は、インクカートリッジ収容部３８に収容されている。インクカートリッジ収容部３８は、ケース１５の内部かつベース１６の左後部に設けられている。 As shown in FIG. 2, the inkjet printer 10 includes a plurality of ink cartridges 36. The plurality of ink cartridges 36 contain inks of different colors. The ink cartridge 36 is connected to the ink head 30 via an ink tube (not shown). The ink cartridge 36 is housed in an ink cartridge housing 38. The ink cartridge accommodating section 38 is provided inside the case 15 and at the left rear of the base 16.

図３に示すように、インクヘッド３０およびキャリッジ３２は、一体となって、ガイドレール３４に沿って主走査方向Ｙに移動する。キャリッジ３２には、ヘッド駆動装置としてのヘッド用モータ３３が接続されている。ヘッド用モータ３３は、キャリッジ３２をガイドレール３４に沿って主走査方向Ｙに移動させる装置である。ヘッド用モータ３３を駆動させることによって、キャリッジ３２およびインクヘッド３０は、主走査方向Ｙに移動する。 As shown in FIG. 3, the ink head 30 and the carriage 32 move in the main scanning direction Y along the guide rail 34 as a unit. A head motor 33 as a head driving device is connected to the carriage 32. The head motor 33 is a device that moves the carriage 32 in the main scanning direction Y along the guide rail 34. By driving the head motor 33, the carriage 32 and the ink head 30 move in the main scanning direction Y.

図３に示すように、インクジェットプリンタ１０は、テーブル４０を備えている。テーブル４０は、ガイドレール３４より下方に配置されている。テーブル４０は、インクヘッド３０より下方に配置されている。テーブル４０は、ベース１６より上方に配置されている。図４に示すようにテーブル４０上には、記録媒体１２が配置される。テーブル４０に配置された記録媒体には、インクヘッド３０からインクが吐出される。テーブル４０は、後述する移動機構５０によって副走査方向Ｘおよび上下方向に移動可能に設けられている。 As shown in FIG. 3, the inkjet printer 10 includes a table 40. The table 40 is arranged below the guide rail 34. The table 40 is arranged below the ink head 30. The table 40 is arranged above the base 16. As shown in FIG. 4, on the table 40, the recording medium 12 is arranged. The ink is ejected from the ink head 30 to the recording medium arranged on the table 40. The table 40 is provided so as to be movable in the sub-scanning direction X and the vertical direction by a moving mechanism 50 described later.

図２に示すように、テーブル４０は、前後方向の長さが左右方向の長さよりも短い形状に形成されている。テーブル４０は、内部に空間４２を有している（図５参照）。テーブル４０の上面４３には、複数の吸引孔４４が形成されている。テーブル４０の上面４３には、記録媒体１２が配置される。吸引孔４４は、空間４２と連通している（図５参照）。複数の吸引孔４４は、主走査方向Ｙおよび副走査方向Ｘに並ぶ。テーブル４０の下面４５には、排気孔４６が形成されている。排気孔４６は、空間４２と連通している。排気孔４６は、テーブル４０の主走査方向Ｙの中心４０Ｘより左方に位置する。排気孔４６の直径は、吸引孔４４の直径より大きい。なお、図５中の矢印は、空気の流れを示す。 As shown in FIG. 2, the table 40 is formed in a shape in which the length in the front-rear direction is shorter than the length in the left-right direction. The table 40 has a space 42 inside (see FIG. 5). A plurality of suction holes 44 are formed in the upper surface 43 of the table 40. On the upper surface 43 of the table 40, the recording medium 12 is arranged. The suction hole 44 communicates with the space 42 (see FIG. 5). The plurality of suction holes 44 are arranged in the main scanning direction Y and the sub scanning direction X. An exhaust hole 46 is formed in the lower surface 45 of the table 40. The exhaust hole 46 communicates with the space 42. The exhaust hole 46 is located to the left of the center 40X of the table 40 in the main scanning direction Y. The diameter of the exhaust hole 46 is larger than the diameter of the suction hole 44. Note that arrows in FIG. 5 indicate the flow of air.

図３に示すように、インクジェットプリンタ１０は、移動機構５０を備えている。移動機構５０は、テーブル４０の下方に配置されている。移動機構５０は、第１移動機構５２と、第２移動機構６２とを備えている。第１移動機構５２は、テーブル４０の下方に配置されている。第１移動機構５２は、テーブル４０を上下方向に移動させる。第２移動機構６２は、第１移動機構５２の下方に配置されている。第２移動機構６２は、ベース１６に配置されている。第２移動機構６２は、テーブル４０を副走査方向Ｘに移動させる。 As shown in FIG. 3, the inkjet printer 10 includes a moving mechanism 50. The moving mechanism 50 is arranged below the table 40. The moving mechanism 50 includes a first moving mechanism 52 and a second moving mechanism 62. The first moving mechanism 52 is arranged below the table 40. The first moving mechanism 52 moves the table 40 up and down. The second moving mechanism 62 is disposed below the first moving mechanism 52. The second moving mechanism 62 is arranged on the base 16. The second moving mechanism 62 moves the table 40 in the sub-scanning direction X.

図３および図４に示すように、第１移動機構５２は、第２移動機構６２の上に設けられている。第１移動機構５２は、昇降部５３と、無端状の駆動ベルト５４と、上下方向に延びる複数のボールねじ５５とを備えている。昇降部５３は、主走査方向Ｙに延びる板状の本体部５３Ａと、本体部５３Ａの左端から下方に延びる左脚部５３Ｂと、本体部５３Ａの右端から下方に延びる右脚部５３Ｃと、を備えている。駆動ベルト５４は、後述する支持台６４の開口６４Ｘから昇降部５３を出没可能に駆動させる。駆動ベルト５４は、支持台６４上に配置されている。昇降部５３は、開口６４Ｘ内を上下方向に移動する。ボールねじ５５は、駆動ベルト５４が巻き掛けられるプーリー（図示せず）と、上端にプーリー（図示せず）が固定され、上下方向に延びる軸部５５Ａと、軸部５５Ａに螺合され、駆動ベルト５４によって上下方向に移動可能なねじ部５５Ｂとを有している。昇降部５３上には、テーブル４０が固定されている。ボールねじ５５の軸部５５Ａは、支持台６４に固定されている。昇降部５３は、駆動ベルト５４によりプーリー（図示せず）が回転することによってねじ部５５Ｂが軸部５５Ａ上を上下方向に移動することで、支持台６４に対して上下方向に移動する。複数のボールねじ５５の上端には、駆動ベルト５４が巻き掛けられている。また、駆動ベルト５４は、図示しない第１モータの回転軸にも巻き掛けられている。第１モータが駆動して駆動ベルト５４が一の方向に移動すると、ボールねじ５５のねじ部５５Ｂが回転し、昇降部５３は上方に移動する。一方、第１モータが駆動して駆動ベルト５４が一の方向と逆方向に移動すると、ボールねじ５５のねじ部５５Ｂが逆回転し、昇降部５３は下方に移動する。このように、第１モータを駆動することによって、テーブル４０は上下方向に移動する。 As shown in FIGS. 3 and 4, the first moving mechanism 52 is provided on the second moving mechanism 62. The first moving mechanism 52 includes an elevating unit 53, an endless drive belt 54, and a plurality of ball screws 55 extending vertically. The elevating unit 53 includes a plate-shaped main body 53A extending in the main scanning direction Y, a left leg 53B extending downward from the left end of the main body 53A, and a right leg 53C extending downward from the right end of the main body 53A. Have. The drive belt 54 drives the elevating part 53 so as to be able to protrude and retract from an opening 64 X of the support 64 described later. The drive belt 54 is arranged on a support base 64. The elevating unit 53 moves vertically in the opening 64X. The ball screw 55 has a pulley (not shown) around which the drive belt 54 is wound, a pulley (not shown) fixed to the upper end, a shaft portion 55A extending in the up-down direction, and screwed to the shaft portion 55A to drive. And a screw portion 55B that can be moved up and down by the belt 54. The table 40 is fixed on the elevating unit 53. The shaft 55 A of the ball screw 55 is fixed to the support base 64. The elevating unit 53 moves up and down with respect to the support base 64 by moving the screw unit 55B up and down on the shaft unit 55A as a pulley (not shown) is rotated by the drive belt 54. A drive belt 54 is wound around the upper ends of the plurality of ball screws 55. The drive belt 54 is also wound around a rotation shaft of a first motor (not shown). When the first motor is driven and the drive belt 54 moves in one direction, the screw portion 55B of the ball screw 55 rotates, and the elevating portion 53 moves upward. On the other hand, when the first motor is driven and the drive belt 54 moves in the direction opposite to the one direction, the screw portion 55B of the ball screw 55 rotates in the reverse direction, and the elevating portion 53 moves downward. In this way, by driving the first motor, the table 40 moves in the vertical direction.

図４に示すように、第２移動機構６２は、ベース１６に設けられている。第２移動機構６２は、ベース１６に形成された開口１６Ｘ内に設けられている。第２移動機構６２は、移動ベース６３と、支持台６４と、第１シャフト６５と、第２シャフト６６と、固定ベース６７とを備えている。 As shown in FIG. 4, the second moving mechanism 62 is provided on the base 16. The second moving mechanism 62 is provided in an opening 16 X formed in the base 16. The second moving mechanism 62 includes a moving base 63, a support base 64, a first shaft 65, a second shaft 66, and a fixed base 67.

図４に示すように、第１シャフト６５および第２シャフト６６は、副走査方向Ｘに延びている。第１シャフト６５は、第２シャフト６６の左方に配置されている。第１シャフト６５と第２シャフト６６とは平行に配置されている。第１シャフト６５および第２シャフト６６は、ベース１６に支持されている。 As shown in FIG. 4, the first shaft 65 and the second shaft 66 extend in the sub-scanning direction X. The first shaft 65 is disposed to the left of the second shaft 66. The first shaft 65 and the second shaft 66 are arranged in parallel. The first shaft 65 and the second shaft 66 are supported by the base 16.

図４に示すように、移動ベース６３は、第１シャフト６５から第２シャフト６６まで延びている。移動ベース６３は、第１シャフト６５および第２シャフト６６に摺動自在に係合している。移動ベース６３は、副走査方向Ｘに延びる第１筒状部６３Ａと第２筒状部６３Ｂとを備えている。第１シャフト６５は、第１筒状部６３Ａに挿入されている。第２シャフト６６は、第２筒状部６３Ｂに挿入されている。移動ベース６３は、第１シャフト６５および第２シャフト６６に沿って副走査方向Ｘにスライド移動可能に構成されている。 As shown in FIG. 4, the moving base 63 extends from the first shaft 65 to the second shaft 66. The moving base 63 is slidably engaged with the first shaft 65 and the second shaft 66. The moving base 63 includes a first tubular portion 63A and a second tubular portion 63B extending in the sub-scanning direction X. The first shaft 65 is inserted into the first cylindrical portion 63A. The second shaft 66 is inserted into the second cylindrical portion 63B. The moving base 63 is configured to be slidable in the sub-scanning direction X along the first shaft 65 and the second shaft 66.

図４に示すように、支持台６４は、移動ベース６３上に設けられている。複数のボールねじ５５の軸部５５Ａは、移動ベース６３に支持されている。支持台６４の上には第１移動機構５２が配置されている。支持台６４は、主走査方向Ｙに延びる板状の本体部６４Ａと、本体部６４Ａの左端から下方に延びる左脚部６４Ｂと、本体部６４Ａの右端から下方に延びる右脚部６４Ｃとを備えている。図３に示すように、支持台６４は、正面視において、下向きに開放されたコ字状（Ｕ字状）に形成されている。図４に示すように、本体部６４Ａには、上下方向に開口する矩形状の開口６４Ｘが貫通形成されており、昇降部５３は、開口６４Ｘから出没可能に構成されている。左脚部６４Ｂおよび右脚部６４Ｃは、移動ベース６３に固定されている。左脚部６４Ｂは、第１シャフト６５より右方に配置されている。右脚部６４Ｃは、第２シャフト６６より左方に配置されている。支持台６４には、左脚部６４Ｂおよび右脚部６４Ｃの下端から内側に向けて突出する板状のフランジ（図示せず）が形成されており、該フランジと本体部６４Ａとにボールねじ５５の軸部５５Ａが固定されている。 As shown in FIG. 4, the support base 64 is provided on the movable base 63. The shaft portions 55A of the plurality of ball screws 55 are supported by the moving base 63. The first moving mechanism 52 is arranged on the support base 64. The support base 64 includes a plate-shaped main body 64A extending in the main scanning direction Y, a left leg 64B extending downward from the left end of the main body 64A, and a right leg 64C extending downward from the right end of the main body 64A. ing. As shown in FIG. 3, the support base 64 is formed in a U-shape (U-shape) opened downward when viewed from the front. As shown in FIG. 4, a rectangular opening 64 X that opens in the up-down direction is formed through the main body 64 A, and the elevating unit 53 is configured to be able to protrude and retract from the opening 64 X. The left leg 64B and the right leg 64C are fixed to the moving base 63. The left leg portion 64B is disposed to the right of the first shaft 65. The right leg 64C is disposed to the left of the second shaft 66. The support base 64 is formed with a plate-like flange (not shown) projecting inward from lower ends of the left leg portion 64B and the right leg portion 64C, and a ball screw 55 is provided between the flange and the main body portion 64A. Is fixed.

図４に示すように、固定ベース６７は、副走査方向Ｘに延びている。固定ベース６７は、第１シャフト６５より右方かつ第２シャフト６６より左方に配置されている。固定ベース６７は、ベース１６に支持されている。固定ベース６７は、移動ベース６３より上方に配置されている。固定ベース６７は、支持台６４の本体部６４Ａより下方に配置されている。固定ベース６７は、左脚部６４Ｂより右方かつ右脚部６４Ｃより左方に配置されている。固定ベース６７には、固定ベース６７の前部に設けられた第１プーリ６７Ａと、固定ベース６７の後部に設けられた第２プーリ（図示せず）が設けられている。第１プーリ６７Ａおよび第２プーリには、無端状のベルト６７Ｂが巻き掛けられている。第１プーリ６７Ａは、第１プーリ６７Ａを駆動する第２モータ（図示せず）に接続されている。第２モータを駆動することによって、ベルト６７Ｂが回転駆動する。これにより、支持台６４および移動ベース６３は、第１シャフト６５および第２シャフト６６に沿って副走査方向Ｘにスライド移動する。即ち、第２モータを駆動することによって、テーブル４０は、副走査方向Ｘに移動する。 As shown in FIG. 4, the fixed base 67 extends in the sub-scanning direction X. The fixed base 67 is disposed rightward of the first shaft 65 and leftward of the second shaft 66. The fixed base 67 is supported by the base 16. The fixed base 67 is disposed above the movable base 63. The fixed base 67 is disposed below the main body 64 A of the support base 64. The fixed base 67 is disposed to the right of the left leg 64B and to the left of the right leg 64C. The fixed base 67 is provided with a first pulley 67A provided at a front part of the fixed base 67 and a second pulley (not shown) provided at a rear part of the fixed base 67. An endless belt 67B is wound around the first pulley 67A and the second pulley. The first pulley 67A is connected to a second motor (not shown) that drives the first pulley 67A. By driving the second motor, the belt 67B is driven to rotate. Accordingly, the support 64 and the moving base 63 slide along the first shaft 65 and the second shaft 66 in the sub-scanning direction X. That is, the table 40 moves in the sub-scanning direction X by driving the second motor.

図５に示すように、インクジェットプリンタ１０は、接続管７０を備えている。接続管７０は、円筒状に形成されている。接続管７０は、上下方向に延びる。接続管７０は、テーブル４０の下方に配置されている。接続管７０は、左脚部６４Ｂと固定ベース６７との間に配置されている。接続管７０の一端部７０Ａは、テーブル４０の排気孔４６に連結されている。接続管７０の他端部７０Ｂは、後述する減圧室８２に形成された第１挿入孔８３に挿入されている。他端部７０Ｂは、第１挿入孔８３に対して相対移動可能に構成されている。本実施形態の接続管７０は、金属製である。接続管７０は、テーブル４０と一体となって上下方向に移動する。接続管７０は、例えば、溶接によってテーブル４０に固定されている。接続管７０とテーブル４０との接続の方法は、排気管７０の一端部７０Ａをテーブル４０の排気孔４６に嵌合して溶接等により連結する方法であってもよいし、一端部７０Ａにフランジを形成してそのフランジをテーブル４０の下面に取り付けることで、一端部７０Ａを排気孔４６に連結する方法であってもよい。なお、昇降部５３の本体部５３Ａ（図４参照）には、排気管７０が挿通される開口（図示せず）が形成されている。接続管７０は、テーブル４０と一体に形成されていてもよい。 As shown in FIG. 5, the inkjet printer 10 includes a connection pipe 70. The connection pipe 70 is formed in a cylindrical shape. The connection pipe 70 extends in the up-down direction. The connection pipe 70 is arranged below the table 40. The connection pipe 70 is disposed between the left leg 64B and the fixed base 67. One end 70 A of the connection pipe 70 is connected to the exhaust hole 46 of the table 40. The other end 70B of the connection pipe 70 is inserted into a first insertion hole 83 formed in a decompression chamber 82 described later. The other end 70 B is configured to be relatively movable with respect to the first insertion hole 83. The connection pipe 70 of the present embodiment is made of metal. The connection pipe 70 moves up and down integrally with the table 40. The connection pipe 70 is fixed to the table 40 by, for example, welding. The connection pipe 70 and the table 40 may be connected to each other by a method in which one end 70A of the exhaust pipe 70 is fitted into the exhaust hole 46 of the table 40 and connected by welding or the like. And by attaching the flange to the lower surface of the table 40, the one end 70A may be connected to the exhaust hole 46. An opening (not shown) through which the exhaust pipe 70 is inserted is formed in the main body 53A (see FIG. 4) of the elevating unit 53. The connection pipe 70 may be formed integrally with the table 40.

図３に示すように、インクジェットプリンタ１０は、負圧発生装置８０を備えている。負圧発生装置８０は、ケース１５（図１参照）に収容されている。図５に示すように、負圧発生装置８０は、テーブル４０の下方に配置されている。負圧発生装置８０は、第２移動機構６２の移動ベース６３上に配置されている。負圧発生装置８０は、接続管７０に接続されている。負圧発生装置８０は、接続管７０を介してテーブル４０の空間４２内の空気を吸引する。負圧発生装置８０は、テーブル４０の空間４２に負圧（即ち大気圧より低い圧力）を発生させる。負圧発生装置８０は、減圧室８２と、吸引部９０とを備えている。 As shown in FIG. 3, the inkjet printer 10 includes a negative pressure generator 80. The negative pressure generator 80 is housed in the case 15 (see FIG. 1). As shown in FIG. 5, the negative pressure generator 80 is arranged below the table 40. The negative pressure generating device 80 is disposed on the moving base 63 of the second moving mechanism 62. The negative pressure generator 80 is connected to the connection pipe 70. The negative pressure generator 80 sucks air in the space 42 of the table 40 via the connection pipe 70. The negative pressure generating device 80 generates a negative pressure (that is, a pressure lower than the atmospheric pressure) in the space 42 of the table 40. The negative pressure generator 80 includes a decompression chamber 82 and a suction unit 90.

図２に示すように、減圧室８２は、主走査方向Ｙにおいて、テーブル４０の主走査方向Ｙの中心４０Ｘに対して、インクヘッド３０のホームポジションＨＰと反対側に配置されている。減圧室８２は、中心４０Ｘより左方に配置されている。減圧室８２は、固定ベース６７（図４参照）より左方に配置されている。減圧室８２は、平面視でテーブル４０の排気孔４６と重なる。図３に示すように、減圧室８２は、テーブル４０より下方に配置されている。図４に示すように、減圧室８２は、第２移動機構６２の移動ベース６３上に配置されている。減圧室８２は、左脚部６４Ｂと固定ベース６７との間に配置されている。図５に示すように、減圧室８２の上面には、上方に向けて開口する第１挿入孔８３が形成されている。第１挿入孔８３には、接続管７０の他端部７０Ｂが挿入されている。テーブル４０が最も高い位置Ｈ１に位置するとき、接続管７０の他端部７０Ｂは、減圧室８２内に位置する。テーブル４０が最も低い位置Ｈ２に位置するときと、位置Ｈ１に位置するときのテーブル４０の上下方向の高さの差をｈ１とし、テーブル４０が位置Ｈ２に位置するときの、接続管７０が減圧室８２に挿入されている上下方向の長さをｈ２とすると、ｈ１＜ｈ２が成り立つ。減圧室８２には、接続管７０の移動を案内するガイド部材８８が設けられている。ガイド部材８８は、第１挿入孔８３の周縁部から下方に延びる。ガイド部材８８は、減圧室８２の内部に設けられている。ガイド部材８８は、円筒状に形成されている。ガイド部材８８は、上下方向に延びる。ガイド部材８８は、第１挿入孔８３の下方に配置されている。減圧室８２の側面には、減圧室８２の内部と外部とを連通する通気口として、複数の逆止弁８５が設けられている。 As shown in FIG. 2, the decompression chamber 82 is arranged on the side opposite to the home position HP of the ink head 30 with respect to the center 40X of the table 40 in the main scanning direction Y in the main scanning direction Y. The decompression chamber 82 is disposed on the left side of the center 40X. The decompression chamber 82 is disposed on the left side of the fixed base 67 (see FIG. 4). The decompression chamber 82 overlaps with the exhaust hole 46 of the table 40 in a plan view. As shown in FIG. 3, the decompression chamber 82 is disposed below the table 40. As shown in FIG. 4, the decompression chamber 82 is disposed on the moving base 63 of the second moving mechanism 62. The decompression chamber 82 is disposed between the left leg 64B and the fixed base 67. As shown in FIG. 5, a first insertion hole 83 that opens upward is formed on the upper surface of the decompression chamber 82. The other end 70 B of the connection pipe 70 is inserted into the first insertion hole 83. When the table 40 is located at the highest position H 1, the other end 70 B of the connection pipe 70 is located inside the decompression chamber 82. The difference between the height of the table 40 in the vertical direction when the table 40 is located at the lowest position H2 and when the table 40 is located at the position H1 is h1, and the connection pipe 70 is depressurized when the table 40 is located at the position H2. Assuming that the length in the up-down direction inserted into the chamber 82 is h2, h1 <h2 holds. The decompression chamber 82 is provided with a guide member 88 for guiding the movement of the connection pipe 70. The guide member 88 extends downward from the peripheral edge of the first insertion hole 83. The guide member 88 is provided inside the decompression chamber 82. The guide member 88 is formed in a cylindrical shape. The guide member 88 extends in the up-down direction. The guide member 88 is disposed below the first insertion hole 83. A plurality of check valves 85 are provided on the side surface of the decompression chamber 82 as ventilation ports for communicating the inside and the outside of the decompression chamber 82.

図５に示すように、吸引部９０は、減圧室８２に対して後述する排気口９４（図３参照）側に配置されている。吸引部９０と減圧室８２との間には後述する逆止弁９５およびフィルタ９２が配置されている。なお、逆止弁９５およびフィルタ９２のいずれが排気口９４側に配置されてもよい。吸引部９０は、減圧室８２と後述する排気口９４（図２参照）との間に配置されている。吸引部９０は、テーブル４０の空間４２内の空気を減圧室８２の第１挿入孔８３から吸引する。吸引部９０は、減圧室８２の内部の空気を減圧室８２の外部に排出する。これにより、減圧室８２の内部と連通するテーブル４０の空間４２に負圧が発生する。テーブル４０の空間４２に負圧が発生すると、テーブル４０の上方の空気は、テーブル４０の空間４２に向かって流れ込む。これにより、テーブル４０上に配置された記録媒体１２は、テーブル４０に吸着されるため、記録媒体１２がテーブル４０から浮き上がることを抑制することができる。また、記録媒体１２がテーブル４０から浮き上がることに起因して、印刷が歪むことを抑制することができる。このように、吸引部９０は、テーブル４０に配置された記録媒体１２をテーブル４０に向かって吸引する。本実施形態の吸引部９０は、ファンである。なお、吸引部９０は、例えば、吸引ポンプであってもよい。 As shown in FIG. 5, the suction unit 90 is disposed on the exhaust port 94 (see FIG. 3) described later with respect to the decompression chamber 82. A check valve 95 and a filter 92, which will be described later, are arranged between the suction section 90 and the decompression chamber 82. Either the check valve 95 or the filter 92 may be disposed on the exhaust port 94 side. The suction unit 90 is disposed between the decompression chamber 82 and an exhaust port 94 described later (see FIG. 2). The suction unit 90 sucks air in the space 42 of the table 40 from the first insertion hole 83 of the decompression chamber 82. The suction unit 90 discharges the air inside the decompression chamber 82 to the outside of the decompression chamber 82. Thereby, a negative pressure is generated in the space 42 of the table 40 communicating with the inside of the decompression chamber 82. When a negative pressure is generated in the space 42 of the table 40, air above the table 40 flows toward the space 42 of the table 40. Thus, the recording medium 12 placed on the table 40 is attracted to the table 40, so that the recording medium 12 can be prevented from rising from the table 40. Further, it is possible to suppress the printing from being distorted due to the floating of the recording medium 12 from the table 40. Thus, the suction unit 90 suctions the recording medium 12 arranged on the table 40 toward the table 40. The suction unit 90 of the present embodiment is a fan. Note that the suction unit 90 may be, for example, a suction pump.

図６に示すように、逆止弁８５は、減圧室８２の内方から外方に行くに従い下方に向けて湾曲する第１弁体８６と、減圧室８２の内方から外方に行くに従い上方に向けて湾曲する第２弁体８７と、から構成される。第１弁体８６および第２弁体８７は、例えば、ゴムにより形成されている。第１弁体８６の一端８６Ａおよび第２弁体８７の一端８７Ａは、減圧室８２に固定されている。一方、第１弁体８６の他の一端８６Ｂおよび第２弁体８７の他の一端８７Ｂは、減圧室８２に固定されていない。通常時（即ち減圧室８２内の圧力と減圧室８２の外部の圧力がほぼ等しいとき）には、それぞれの一端８６Ｂ、８７Ｂは相互に接触している。このため、減圧室８２の外部の空気は、逆止弁８５を介して減圧室８２の内部へは流れ込まない。一方、図７に示すように、減圧時（即ち吸引部９０によって減圧室８２から空気が排出されるとき）には、それぞれの一端８６Ｂ、８７Ｂは相互に離反し、一端８６Ｂと一端８７Ｂとの間から空気が減圧室８２の外部へと流れる（図７の矢印参照）。このように、逆止弁８５は、減圧室８２から吸引部９０への空気の流れ、即ち減圧室８２の内部から外部への空気の流れを許容するが、その逆方向への空気の流れは許容しない。なお、通気口としての逆止弁８５に代えて、減圧室８２の側面には、側方に向けて開口する貫通孔が形成されていてもよい。 As shown in FIG. 6, the check valve 85 includes a first valve body 86 that curves downward from the inside to the outside of the pressure reducing chamber 82, and a first valve body 86 that curves from the inside to the outside of the pressure reducing chamber 82. And a second valve body 87 that curves upward. The first valve body 86 and the second valve body 87 are formed of, for example, rubber. One end 86A of the first valve body 86 and one end 87A of the second valve body 87 are fixed to the decompression chamber 82. On the other hand, the other end 86B of the first valve body 86 and the other end 87B of the second valve body 87 are not fixed to the decompression chamber 82. During normal times (that is, when the pressure in the decompression chamber 82 and the pressure outside the decompression chamber 82 are substantially equal), the respective one ends 86B and 87B are in contact with each other. Therefore, the air outside the decompression chamber 82 does not flow into the decompression chamber 82 via the check valve 85. On the other hand, as shown in FIG. 7, at the time of decompression (that is, when air is discharged from the decompression chamber 82 by the suction unit 90), the respective one ends 86B and 87B separate from each other, and the one end 86B and the one end 87B Air flows from outside to the outside of the decompression chamber 82 (see the arrow in FIG. 7). As described above, the check valve 85 allows the flow of air from the decompression chamber 82 to the suction unit 90, that is, the flow of air from the inside to the outside of the decompression chamber 82, but the flow of air in the opposite direction is Not allowed. In addition, instead of the check valve 85 as a ventilation port, a through hole that opens to the side may be formed on the side surface of the decompression chamber 82.

図５に示すように、第１挿入孔８３には、弾性変形可能なシール部材８９が設けられている。シール部材８９は、例えば、ゴムにより形成されている。シール部材８９には、上下方向に貫通する第２挿入孔８９Ａが形成されている。第２挿入孔８９Ａの第２直径（内径）Ａは、接続管７０の第１直径（外径）Ｂより小さい。接続管７０は、第２挿入孔８９Ａを介して第１挿入孔８３に挿入されている。本実施形態では、シール部材８９とガイド部材８８とは別体に形成されているが、一体に形成されていてもよい。 As shown in FIG. 5, an elastically deformable seal member 89 is provided in the first insertion hole 83. The seal member 89 is formed of, for example, rubber. The seal member 89 has a second insertion hole 89A penetrating vertically. The second diameter (inner diameter) A of the second insertion hole 89A is smaller than the first diameter (outer diameter) B of the connection pipe 70. The connection pipe 70 is inserted into the first insertion hole 83 via the second insertion hole 89A. In the present embodiment, the seal member 89 and the guide member 88 are formed separately, but may be formed integrally.

図５に示すように、負圧発生装置８０は、フィルタ９２を備えている。フィルタ９２は、減圧室８２と吸引部９０との間に配置されている。フィルタ９２は、減圧室８２の逆止弁８５の全体を覆うように、減圧室８２の外部（外側）に取り付けられている。これにより、フィルタ９２の交換を容易に行うことができる。フィルタ９２は、記録媒体１２に印刷するときに発生するミスト状のインクを捕捉する。ミスト状のインクは、吸引部９０によって、テーブル４０の吸引孔４４から減圧室８２の内部に吸引され、減圧室８２の外部に排出される。 As shown in FIG. 5, the negative pressure generator 80 includes a filter 92. The filter 92 is disposed between the decompression chamber 82 and the suction unit 90. The filter 92 is attached to the outside (outside) of the pressure reducing chamber 82 so as to cover the entire check valve 85 of the pressure reducing chamber 82. Thus, the filter 92 can be easily replaced. The filter 92 captures mist-like ink generated when printing on the recording medium 12. The mist-like ink is sucked into the inside of the decompression chamber 82 from the suction hole 44 of the table 40 by the suction unit 90, and is discharged outside the decompression chamber 82.

図２に示すように、ケース１５のベース１６には、排気口９４が形成されている。排気口９４は、下方に向けて開口している。排気口９４は、テーブル４０より左方に配置されている。排気口９４は、吸引部９０より左方に配置されている。排気口９４は、平面視でテーブル４０と重ならない。排気口９４は、吸引部９０によって減圧室８２の外部に排出された空気をケース１５の外部に排出する。排気口９４の下方には、脱臭装置（図示せず）を取り付けるとよい。 As shown in FIG. 2, an exhaust port 94 is formed in the base 16 of the case 15. The exhaust port 94 is open downward. The exhaust port 94 is arranged on the left side of the table 40. The exhaust port 94 is disposed on the left side of the suction unit 90. The exhaust port 94 does not overlap with the table 40 in plan view. The exhaust port 94 discharges the air discharged to the outside of the decompression chamber 82 by the suction unit 90 to the outside of the case 15. A deodorizing device (not shown) may be attached below the exhaust port 94.

以上のように、本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、第１移動機構５２により上下方向に移動可能に構成されたテーブル４０が最も高い位置Ｈ１に位置するときに、接続管７０は、その他端部７０Ｂが減圧室８２内に位置する。このため、吸引部９０が接続管７０を介してテーブル４０の内部の空間４２内の空気を吸引することによってテーブル４０の内部の空間４２に負圧を発生させることができる。これにより、テーブル４０の上面４３付近の空気は、吸引孔４４からテーブル４０の内部の空間４２へと吸引され、テーブル４０において記録媒体１２に対する安定した吸着力が得られる。ここで、接続管７０の一端部７０Ａはテーブル４０の排気孔４６に連結される一方、他端部７０Ｂは減圧室８２の第１挿入孔８３に挿入され、第１挿入孔８３に対して相対移動可能に構成されている。即ち、テーブル４０が上下方向に移動した場合であっても、テーブル４０と共に負圧発生装置８０は上下方向に移動しないため、テーブル４０を上下方向に移動させる際に、負圧発生装置８０の重量を考慮しなくてもよい、よって、第１移動機構５２としては、テーブル４０を上下方向に移動可能な駆動力を有するものを用いれば足りる。従って、インクジェットプリンタ１０によれば、テーブル４０と共に負圧発生装置８０を上下方向に移動させる場合と比較して、より小型な機構を採用することができる。また、負圧発生装置８０がテーブル４０と共に移動しないため、テーブル４０においてより大きな吸着力が必要な場合に、負圧発生装置８０を大型化しても、第１移動機構５２を変更する必要がない。即ち、テーブル４０に発生する吸着力の設定の変更を簡易化できる。さらに、テーブル４０の移動に伴って負圧発生装置８０は移動しないため、負圧発生装置８０の電源ケーブルは他の部材と干渉しない。このため、電源ケーブルの屈曲を防止することができる。 As described above, according to the ink jet printer 10 of the present embodiment, when the table 40 configured to be vertically movable by the first moving mechanism 52 is located at the highest position H1, the connection pipe 70 is connected to the other positions. The end 70B is located in the decompression chamber 82. Therefore, the suction unit 90 can generate a negative pressure in the space 42 inside the table 40 by sucking the air in the space 42 inside the table 40 via the connection pipe 70. As a result, air near the upper surface 43 of the table 40 is sucked from the suction holes 44 into the space 42 inside the table 40, and a stable suction force on the recording medium 12 at the table 40 is obtained. Here, one end 70 A of the connection pipe 70 is connected to the exhaust hole 46 of the table 40, while the other end 70 B is inserted into the first insertion hole 83 of the decompression chamber 82, and is relatively opposed to the first insertion hole 83. It is configured to be movable. That is, even when the table 40 moves in the vertical direction, the negative pressure generator 80 does not move in the vertical direction together with the table 40. Therefore, when the table 40 is moved in the vertical direction, the weight of the negative pressure Therefore, as the first moving mechanism 52, a mechanism having a driving force capable of moving the table 40 in the vertical direction is sufficient. Therefore, according to the inkjet printer 10, a smaller mechanism can be employed as compared with the case where the negative pressure generator 80 is moved in the vertical direction together with the table 40. Further, since the negative pressure generating device 80 does not move together with the table 40, even when the negative pressure generating device 80 is increased in size when a larger suction force is required at the table 40, there is no need to change the first moving mechanism 52. . That is, the change of the setting of the suction force generated in the table 40 can be simplified. Furthermore, since the negative pressure generator 80 does not move with the movement of the table 40, the power cable of the negative pressure generator 80 does not interfere with other members. For this reason, bending of the power cable can be prevented.

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、図５に示すように、接続管７０の一端部７０Ａはテーブル４０の排気孔４６に連結され、他端部７０Ｂは減圧室８２の第１挿入孔８３に挿入されている。テーブル４０に比べて減圧室８２は、内部の空間における上下方向の長さの自由度が大きい。このため、接続管７０を減圧室８２に完全に収容することができるので、テーブル４０がどの高さに位置していても安定した負圧（吸着力）を確保できる。 According to the ink jet printer 10 of this embodiment, as shown in FIG. 5, one end 70A of the connection pipe 70 is connected to the exhaust hole 46 of the table 40, and the other end 70B is connected to the first insertion hole 83 of the decompression chamber 82. Has been inserted. The decompression chamber 82 has a greater degree of freedom in the length in the vertical direction in the internal space than the table 40. For this reason, since the connection pipe 70 can be completely accommodated in the decompression chamber 82, a stable negative pressure (adsorption force) can be secured regardless of the height of the table 40.

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、図５に示すように、負圧発生装置８０は、接続管７０の第１直径Ｂより小さい第２直径Ａを有する第２挿入孔８９Ａが形成された弾性変形可能なシール部材８９を備えている。接続管７０は、第２挿入孔８９Ａを介して第１挿入孔８３に挿入されている。シール部材８９によって、接続管７０と減圧室８２との密閉状態をより確実にできるため、吸引部９０をより小型化してもテーブル４０の内部の空間４２に十分な負圧を発生させることができる。 According to the inkjet printer 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 5, the negative pressure generating device 80 has the second insertion hole 89A having the second diameter A smaller than the first diameter B of the connection pipe 70. An elastically deformable seal member 89 is provided. The connection pipe 70 is inserted into the first insertion hole 83 via the second insertion hole 89A. Since the sealing member 89 can more reliably ensure a sealed state between the connection pipe 70 and the decompression chamber 82, a sufficient negative pressure can be generated in the space 42 inside the table 40 even if the suction unit 90 is made smaller. .

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、図５に示すように、負圧発生装置８０は、減圧室８２に設けられ、接続管７０の移動を案内するガイド部材８８を備えている。このように、減圧室８２にはガイド部材８８が設けられているため、テーブル４０の上下方向の移動のときに接続管７０の傾きを規制することができる。即ち、テーブル４０の傾きを規制することができる。 According to the ink jet printer 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 5, the negative pressure generator 80 is provided in the decompression chamber 82 and includes a guide member 88 for guiding the movement of the connection pipe 70. As described above, since the guide member 88 is provided in the decompression chamber 82, the inclination of the connection pipe 70 can be restricted when the table 40 moves in the vertical direction. That is, the inclination of the table 40 can be restricted.

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、ガイド部材８８とシール部材８９とは一体に形成されている。これにより、部品点数を削減することができ、構造が簡素化される。 According to the inkjet printer 10 of the present embodiment, the guide member 88 and the seal member 89 are formed integrally. Thereby, the number of parts can be reduced and the structure is simplified.

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、接続管７０は金属製であり、シール部材８９はゴム製である。接続管７０は金属製であるため、剛性および耐摩耗性に優れ、十分な耐久性を備える。また、シール部材８９はゴム製であるため、剛性の高い接続管７０の動きに追従しながら、接続管７０と減圧室８２との密閉状態を確保することができる。 According to the ink jet printer 10 of the present embodiment, the connection pipe 70 is made of metal, and the seal member 89 is made of rubber. Since the connection pipe 70 is made of metal, the connection pipe 70 has excellent rigidity and wear resistance, and has sufficient durability. Further, since the seal member 89 is made of rubber, the hermetically sealed state between the connection pipe 70 and the decompression chamber 82 can be ensured while following the movement of the connection pipe 70 having high rigidity.

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、図２に示すように、減圧室８２は、主走査方向Ｙにおいて、テーブル４０の主走査方向Ｙの中心４０Ｘに対して、インクヘッド３０のホームポジションＨＰと反対側に配置されている。排気孔４６は、平面視で減圧室８２と重なる。一般に、テーブル４０のうちインクヘッド３０のホームポジションＨＰに近い領域が印刷領域として用いられる。また、テーブル４０の排気孔４６に近い領域では吸着力が高く、排気孔４６から離れるに従い吸着力が一定になる傾向がある。ここで、減圧室８２をテーブル４０の中央に対して、ホームポジションＨＰと反対側に配置し、減圧室８２の上に排気孔４６を設けることによって、印刷領域には一定の吸着力が発生するため、記録媒体１２がより安定してテーブル４０に吸着される。 According to the ink jet printer 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 2, the decompression chamber 82 is located at the home position HP of the ink head 30 with respect to the center 40X of the table 40 in the main scanning direction Y in the main scanning direction Y. And are located on the opposite side. The exhaust hole 46 overlaps the decompression chamber 82 in a plan view. Generally, an area of the table 40 that is close to the home position HP of the ink head 30 is used as a print area. Further, the suction force is high in a region of the table 40 near the exhaust hole 46, and the suction force tends to become constant as the distance from the exhaust hole 46 increases. Here, the decompression chamber 82 is arranged on the side opposite to the home position HP with respect to the center of the table 40, and the exhaust holes 46 are provided on the decompression chamber 82, so that a constant suction force is generated in the printing area. Therefore, the recording medium 12 is more stably adsorbed to the table 40.

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、図２に示すように、ケース１５には、平面視でテーブル４０の外側（図２の左方）に配置され、吸引部９０によって減圧室８２の外部に排出された空気をケース１５の外部に排出する排気口９４が設けられている。吸引部９０は、減圧室８２と排気口９４との間に配置されている。これにより、テーブル４０の上面４３付近の空気と共に吸引された印刷時に発生する臭気をいち早くケース１５の外部へと排出することができる。 According to the inkjet printer 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 2, the case 15 is disposed outside the table 40 (left side in FIG. 2) in plan view, and is outside the decompression chamber 82 by the suction unit 90. An exhaust port 94 for exhausting the air discharged to the outside of the case 15 is provided. The suction unit 90 is arranged between the decompression chamber 82 and the exhaust port 94. Thereby, the odor generated at the time of printing sucked together with the air near the upper surface 43 of the table 40 can be quickly discharged to the outside of the case 15.

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、図５に示すように、負圧発生装置８０は、減圧室８２と吸引部９０との間に配置されたフィルタ９２を備える。テーブル４０の上面４３付近の空気を吸引する際に、印刷時に発生するミスト状のインクも吸引することがあるが、該ミスト状のインクをフィルタ９２によって捕捉することができる。また、フィルタ９２は、減圧室８２と吸引部９０との間に配置されているため、交換が容易である。 According to the inkjet printer 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 5, the negative pressure generator 80 includes a filter 92 disposed between the decompression chamber 82 and the suction unit 90. When the air near the upper surface 43 of the table 40 is sucked, mist-like ink generated at the time of printing may also be sucked. However, the mist-like ink can be captured by the filter 92. Further, since the filter 92 is disposed between the decompression chamber 82 and the suction unit 90, replacement is easy.

本実施形態のインクジェットプリンタ１０によれば、図６に示すように、負圧発生装置８０は、減圧室８２に設けられ、減圧室８２から吸引部９０への空気の流れを許容し、かつ、吸引部９０から減圧室８２への空気の流れを阻止する逆止弁８５を備える。これにより、空気の流れを一方通行とすることができるため、減圧室８２内の圧力変動を抑制することができる。 According to the ink jet printer 10 of the present embodiment, as shown in FIG. 6, the negative pressure generating device 80 is provided in the decompression chamber 82, and allows the flow of air from the decompression chamber 82 to the suction unit 90; A check valve 85 is provided to block the flow of air from the suction section 90 to the decompression chamber 82. Thus, the flow of air can be one-way, so that pressure fluctuations in the decompression chamber 82 can be suppressed.

上述した実施形態では、接続管７０の一端部７０Ａがテーブル４０の排気孔４６に連結され、接続管７０の他端部７０Ｂが減圧室８２の第１挿入孔８３に挿入されているが、これに限定されない。例えば、接続管７０の一端部７０Ａがテーブル４０の排気孔４６に挿入され、接続管７０の他端部７０Ｂが減圧室８２の第１挿入孔８３に連結されていてもよい。この場合、一端部７０Ａは、排気孔４６に対して相対移動可能に構成されている。また、テーブル４０が最も高い位置Ｈ１に位置するとき、接続管７０の一端部７０Ａは、テーブル４０の空間４２内に位置する。 In the above-described embodiment, one end 70A of the connection pipe 70 is connected to the exhaust hole 46 of the table 40, and the other end 70B of the connection pipe 70 is inserted into the first insertion hole 83 of the decompression chamber 82. It is not limited to. For example, one end 70A of the connection pipe 70 may be inserted into the exhaust hole 46 of the table 40, and the other end 70B of the connection pipe 70 may be connected to the first insertion hole 83 of the decompression chamber 82. In this case, the one end 70 A is configured to be relatively movable with respect to the exhaust hole 46. When the table 40 is located at the highest position H1, one end 70A of the connection pipe 70 is located in the space 42 of the table 40.

上述した実施形態では、減圧室８２には、接続管７０の移動を案内するガイド部材８８が設けられているが、これに限定されない。減圧室８２には、ガイド部材８８が設けられていなくてもよい。 In the above-described embodiment, the decompression chamber 82 is provided with the guide member 88 for guiding the movement of the connection pipe 70, but is not limited thereto. The decompression chamber 82 may not be provided with the guide member 88.

上述した実施形態では、減圧室８２に形成された第１挿入孔８３には、シール部材８９が設けられているが、これに限定されない。第１挿入孔８３には、シール部材８９が設けられていなくてもよい。 In the embodiment described above, the seal member 89 is provided in the first insertion hole 83 formed in the decompression chamber 82, but is not limited to this. The seal member 89 may not be provided in the first insertion hole 83.

１０インクジェットプリンタ
１６ベース
３０インクヘッド
４０テーブル
４２空間
４４吸引孔
５２第１移動機構
６２第２移動機構
７０接続管
８０負圧発生装置
８２減圧室（容積室）
９０吸引部 Reference Signs List 10 Inkjet printer 16 Base 30 Ink head 40 Table 42 Space 44 Suction hole 52 First moving mechanism 62 Second moving mechanism 70 Connection pipe 80 Negative pressure generator 82 Decompression chamber (volume chamber)
90 Suction unit

Claims

An ink head for discharging ink onto a recording medium,
A space inside, a plurality of suction holes communicating with the space are formed, and an upper surface on which the recording medium is arranged; and a lower surface formed with an exhaust hole communicating with the space, A table movably provided in the
A moving mechanism for moving the table in the vertical direction;
A volume chamber, a first insertion hole formed in an upper surface of the volume chamber, and a suction unit that discharges air inside the volume chamber to the outside of the volume chamber. A negative pressure generator that generates a negative pressure in the space by sucking air in the space from the first insertion hole;
One end connected to one of the exhaust hole and the first insertion hole, and one of the exhaust hole and the first insertion hole inserted into the other of the exhaust hole and the first insertion hole. A connection pipe having the other end configured to be relatively movable with respect to the other,
With
The printing apparatus, wherein when the table is located at the highest position, the other end of the connection pipe is located in the space or the volume chamber.

The one end of the connection pipe is connected to the exhaust hole of the table,
The other end of the connection pipe is inserted into the first insertion hole of the volume chamber, and is configured to be relatively movable with respect to the first insertion hole.
The printing apparatus according to claim 1, wherein when the table is located at the highest position, the other end of the connection pipe is located in the volume chamber.

The negative pressure generator includes an elastically deformable seal member provided in the first insertion hole and having a second insertion hole having a second diameter smaller than a first diameter of the connection pipe,
The printing apparatus according to claim 1, wherein the connection pipe is inserted into the first insertion hole via the second insertion hole.

The printing apparatus according to claim 3 , wherein the negative pressure generation device includes a guide member provided in the volume chamber and guiding movement of the connection pipe.

The printing apparatus according to claim 4, wherein the guide member and the seal member are formed integrally.

The printing device according to claim 3, wherein the connection pipe is made of metal, and the seal member is made of rubber.

The volume chamber in the main scanning direction, with respect to the main scanning direction of the center of the table, is arranged on the opposite side of the home position of the ink head,
The printing device according to claim 1, wherein the exhaust hole overlaps the volume chamber in a plan view.

A case that houses at least the negative pressure generator, the table, and the ink head,
The case is provided with an exhaust port that is disposed on the side of the table in a plan view and that discharges air discharged to the outside of the volume chamber by the suction unit to the outside of the case,
The printing apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the suction unit is disposed between the volume chamber and the exhaust port.

The printing device according to any one of claims 1 to 8, wherein the negative pressure generator includes a filter disposed between the volume chamber and the suction unit.

The negative pressure generating device is provided in the volume chamber, and allows a flow of air from the volume chamber to the suction section, and prevents a flow of air from the suction section to the volume chamber. The printing apparatus according to any one of claims 1 to 9, comprising: