JP6666754B2 - Construction method of marking film for anti-aircraft display - Google Patents
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Description
本発明は、マーキングフィルム及びマーキングフィルムの施工方法に関する。 The present invention relates to a marking film and a method for applying the marking film.
従来、車や電車、ショーウィンドウなどに対し、マーキング用の粘着シートであるマーキングフィルムを貼り付け、広告、装飾、案内等を表示させることが行われている。マーキングフィルムは、塗装に比べデザインの統一性・量産性・施工の簡便性に優れ、「貼る塗料」として普及している。 2. Description of the Related Art Conventionally, a marking film, which is an adhesive sheet for marking, is attached to a car, a train, a show window, or the like to display advertisements, decorations, guidance, and the like. Marking films are widely used as "paints to be pasted" because of their superior design uniformity, mass productivity, and ease of construction compared to painting.
一方、建物の屋上や屋根などに、建物名や、学校名、緊急離着陸場マーク（Ｈマーク）、緊急救助用スペースマーク（Ｒマーク）等を表示させることが行われている。建物の屋上や屋根などに建物名等が表示されることで、上空からの施設識別が容易となる。これらの表示は、対空表示、ヘリコプターサイン、ヘリサイン、ランドマークサイン等と呼ばれ、災害時に上空からの救助・物資運搬等を行う際の目印として活用される。従来、対空表示は、蛍光顔料等を含有する塗料等により施行されている（特許文献１）。 On the other hand, a building name, a school name, an emergency take-off and landing field mark (H mark), an emergency rescue space mark (R mark), and the like are displayed on a roof or a roof of the building. By displaying the building name or the like on the roof or roof of the building, the facility can be easily identified from the sky. These displays are called anti-aircraft displays, helicopter signs, helicopter signs, landmark signs, and the like, and are used as markers when rescue or transporting goods from the sky in the event of a disaster. 2. Description of the Related Art Conventionally, an anti-aircraft display is implemented by a paint or the like containing a fluorescent pigment or the like (Patent Document 1).
建造物の性質上、屋上やベランダ等では高い防水性が求められ、これらの防水処理には、トップコートと呼ばれるコーティング塗料が用いられる場合がある。一般的に、トップコートは樹脂及び溶媒を含有する組成物である。
建物の屋上や屋根などに、マーキングフィルムを用いて対空表示を設置しようと試みた場合、屋上等にマーキングフィルムを貼付する際、防水性及び耐候性等を付与させることを目的とし、マーキングフィルムにトップコートを塗布することが求められる場合がある。しかし、マーキングフィルムに対してトップコートを塗布すると、マーキングフィルムにしわが発生してしまうという問題があった。
Due to the nature of the building, high waterproofness is required on a rooftop or a veranda, and a coating paint called a top coat may be used for these waterproofing treatments. Generally, a topcoat is a composition containing a resin and a solvent.
When attempting to install an anti-aircraft display on a roof or roof of a building using a marking film, when attaching the marking film to a roof or the like, the purpose is to give waterproofness and weather resistance etc. It may be required to apply a top coat. However, when the top coat is applied to the marking film, there is a problem that the marking film is wrinkled.
本発明は、上記のような実状に鑑みてなされたものであり、トップコート等に含まれる有機溶媒に接しても、しわが発生し難いマーキングフィルム、及びマーキングフィルムの施工方法の提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above situation, and even in contact with an organic solvent contained in a top coat or the like, it is intended to provide a marking film in which wrinkles are unlikely to occur, and a method for applying the marking film. I do.
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、トップコートに含まれる溶媒をマーキングフィルムが吸収して体積伸長するために、マーキングフィルムにおいてしわが発生してしまうとの考えを得た。そこで本発明者らは、マーキングフィルムの最外層に、フッ素系樹脂を含む耐溶媒層を設けることにより、トップコートに接した際のしわの発生が低減されることを見出し、本発明を完成させた。 The present inventors have conducted intensive studies to solve the above problems, and as a result, the marking film absorbs the solvent contained in the top coat and expands the volume, so that wrinkles occur in the marking film. Got the idea. Therefore, the present inventors have found that by providing a solvent-resistant layer containing a fluorine-based resin on the outermost layer of the marking film, the occurrence of wrinkles when contacting the top coat is reduced, and completed the present invention. Was.
本発明は以下の通りである。
（１）基材フィルムと、
前記基材フィルムの一方の側に設けられた第１の粘着剤層と、
前記基材フィルムと前記第１の粘着剤層との間に設けられた再帰反射層と、
前記基材フィルムの他方の側に最外層として設けられ、フッ素系樹脂を含む耐溶媒層と、
前記耐溶媒層と前記基材フィルムとの間に設けられた第２の粘着剤層と、
前記耐溶媒層と前記第２の粘着剤層との間に設けられ、アクリル系樹脂を含む中間層と、を備えるマーキングフィルムの施工方法であって、
前記マーキングフィルムの前記第１の粘着剤層を被着体に貼付し、有機溶媒を含む組成物を前記耐溶媒層上に塗布することを含み、
前記有機溶媒が、１０１．３ｋＰａで１００℃以上の沸点を有し、
前記被着体が、建造物の屋上、屋根、バルコニー、又はベランダであり、
ヘリコプターサイン、ヘリサイン、又はランドマークサイン等の対空表示用として使用される、対空表示用マーキングフィルムの施工方法。
（２）前記基材フィルムがアクリル系樹脂及び／又は塩化ビニル系樹脂を含む、前記（１）に記載の対空表示用マーキングフィルムの施工方法。
（３）前記有機溶媒が、アルキルベンゼン及びアルケニルベンゼンからなる群から選択される少なくとも一種の化合物を含む、前記（１）又は（２）に記載の対空表示用マーキングフィルムの施工方法。
The present invention is as follows.
( 1 ) a base film,
A first pressure-sensitive adhesive layer provided on one side of the base film,
A retroreflective layer provided between the base film and the first pressure-sensitive adhesive layer,
Provided as the outermost layer on the other side of the base film, a solvent-resistant layer containing a fluororesin,
A second pressure-sensitive adhesive layer provided between the solvent-resistant layer and the base film,
Provided between the solvent-resistant layer and the second pressure-sensitive adhesive layer, and an intermediate layer containing an acrylic resin, a method for applying a marking film,
Look including applying the first adhesive layer of the marking film adhered to an adherend, a composition comprising an organic solvent in the solvent resistant layer,
The organic solvent has a boiling point of 100 ° C. or higher at 101.3 kPa,
The adherend is a building roof, a roof, a balcony, or a veranda,
A method of applying a marking film for anti-aircraft display used for anti-aircraft display such as helicopter sign, helicopter sign, or landmark sign .
(2) the base film comprises an acrylic resin and / or vinyl chloride resin, the construction method of the anti-aircraft display marking film according to (1).
(3) the organic solvent, containing at least one compound, wherein (1) or (2) method of constructing the anti-aircraft display marking film according to selected from the group consisting of alkylbenzene and alkenyl benzene.
本発明によれば、トップコート等に含まれる有機溶媒に接しても、しわが発生し難いマーキングフィルム、及びマーキングフィルムの施工方法の提供を目的とする。 According to the present invention, it is an object of the present invention to provide a marking film in which wrinkles are unlikely to occur even in contact with an organic solvent contained in a top coat or the like, and a method for applying the marking film.
≪マーキングフィルム≫
［第１実施形態］
本発明のマーキングフィルムは、基材フィルムと、前記基材フィルムの一方の側に設けられた粘着剤層と、前記基材フィルムの他方の側に設けられた耐溶媒層と、を備え、
前記耐溶媒層は、フッ素系樹脂を含み、最外層として設けられたものであり、
前記粘着剤層を被着体に貼付し、有機溶媒を含む組成物を前記耐溶媒層上に塗布することを含む施工方法に使用されるものである。
以下、本発明の実施形態について説明する。
≪Marking film≫
[First Embodiment]
The marking film of the present invention includes a base film, an adhesive layer provided on one side of the base film, and a solvent-resistant layer provided on the other side of the base film,
The solvent-resistant layer contains a fluorine-based resin, is provided as an outermost layer,
The method is used for an application method including attaching the pressure-sensitive adhesive layer to an adherend and applying a composition containing an organic solvent onto the solvent-resistant layer.
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
図１は、本実施形態に係るマーキングフィルム１の断面図である。図１に示すように、本実施形態に係るマーキングフィルム１は、基材フィルム１０と、基材フィルム１０の一方の側に設けられた第１の粘着剤層２０と、基材フィルム１０の他方の側に設けられた耐溶媒層３０と、を備える。耐溶媒層３０は、マーキングフィルム１の最外層として設けられている。なお、剥離シート４０は、マーキングフィルムの使用時に剥離されるものであり、本発明のマーキングフィルムにおける必須の構成ではない。 FIG. 1 is a sectional view of a marking film 1 according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, the marking film 1 according to the present embodiment includes a base film 10, a first adhesive layer 20 provided on one side of the base film 10, and the other of the base film 10. And a solvent-resistant layer 30 provided on the side of. The solvent-resistant layer 30 is provided as the outermost layer of the marking film 1. Note that the release sheet 40 is released when the marking film is used, and is not an essential component of the marking film of the present invention.
（基材フィルム）
本実施形態に係るマーキングフィルム１の基材フィルム１０の材質としては、塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、アクリルウレタン系樹脂等の樹脂が挙げられる。
(Base film)
Examples of the material of the base film 10 of the marking film 1 according to the present embodiment include resins such as a vinyl chloride resin, an olefin resin, a urethane resin, an acrylic resin, and an acrylic urethane resin.
基材フィルム１０は、アクリル系樹脂及び／又は塩化ビニル系樹脂を含むことが好ましい。
アクリル系樹脂は、透明性が高く、優れた耐候性を発揮するという利点を有する。塩化ビニル系樹脂は、安価でかつ加工が比較的容易であり、また、優れた耐候性を発揮するという利点を有する。しかし、これらの樹脂は、有機溶媒を含む組成物に接すると、しわが発生し易い。
本実施形態のマーキングフィルム１には、耐溶媒層３０が設けられているので、有機溶媒を含む組成物に接し、基材フィルム１０としてこれらの樹脂が用いられていても、しわが発生し難い。
The base film 10 preferably contains an acrylic resin and / or a vinyl chloride resin.
Acrylic resins have the advantage of having high transparency and exhibiting excellent weather resistance. Vinyl chloride resins have the advantages of being inexpensive and relatively easy to process, and exhibiting excellent weather resistance. However, when these resins come into contact with a composition containing an organic solvent, wrinkles are likely to occur.
Since the solvent resistant layer 30 is provided on the marking film 1 of the present embodiment, wrinkles are unlikely to occur even when these resins are used as the base film 10 in contact with the composition containing the organic solvent. .
アクリル系樹脂は、（メタ）アクリル酸エステル由来の繰り返し単位を有する重合体である。なお、本明細書において、「（メタ）アクリル酸」とは、「アクリル酸」及び「メタクリル酸」の両方を包含する概念とする。 The acrylic resin is a polymer having a repeating unit derived from a (meth) acrylic ester. In this specification, “(meth) acrylic acid” is a concept including both “acrylic acid” and “methacrylic acid”.
アクリル系樹脂としては特に制限はないが、上記のアクリル系樹脂を構成する重合性モノマーとしては、例えば、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル等が挙げられる。これらのモノマーは、単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。
（メタ）アクリル酸エステルの単独重合体であってもよいし、（メタ）アクリル酸エステルと、当該（メタ）アクリル酸エステルと共重合可能な単量体との共重合体であってもよい。（メタ）アクリル酸エステルを主体とする共重合体の場合、（メタ）アクリル酸エステル由来の繰り返し単位の量は、全繰り返し単位中、５０モル％以上が好ましく、７０モル％以上がより好ましい。
The acrylic resin is not particularly limited, and examples of the polymerizable monomer constituting the acrylic resin include methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, and (meth) acrylate. ) Propyl acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate and the like. These monomers may be used alone or in combination of two or more.
It may be a homopolymer of (meth) acrylic acid ester, or may be a copolymer of (meth) acrylic acid ester and a monomer copolymerizable with the (meth) acrylic acid ester. . In the case of a copolymer mainly composed of a (meth) acrylic ester, the amount of the repeating unit derived from the (meth) acrylic ester is preferably at least 50 mol%, more preferably at least 70 mol%, based on all repeating units.
アクリル系樹脂は１種単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。また、アクリル系樹脂は、他の樹脂と併用することができる。他の樹脂としては、アクリル系樹脂と相溶性の樹脂が好ましい。アクリル系樹脂と他の樹脂とを併用する場合、他の樹脂の配合量は、アクリル系樹脂１００質量部に対して、通常、１〜５０質量部、好ましくは、５〜３０質量部である。 The acrylic resin can be used alone or in combination of two or more. The acrylic resin can be used in combination with another resin. As the other resin, a resin compatible with the acrylic resin is preferable. When the acrylic resin is used in combination with another resin, the amount of the other resin is usually 1 to 50 parts by mass, preferably 5 to 30 parts by mass, based on 100 parts by mass of the acrylic resin.
塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル由来の繰り返し単位を有する重合体である。
塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルの単独重合体であってもよいし、塩化ビニルと、当該塩化ビニルと共重合可能な単量体との共重合体であってもよい。共重合体としては、エチレン−塩化ビニル共重合体、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体、塩化ビニル−ハロゲン化オレフィン共重合体等の塩化ビニルを主体とする共重合体；等が挙げられる。塩化ビニルを主体とする共重合体において、塩化ビニル由来の繰り返し単位の量は、全繰り返し単位中、５０モル％以上が好ましく、７０モル％以上がより好ましい。
The vinyl chloride resin is a polymer having a repeating unit derived from vinyl chloride.
The vinyl chloride resin may be a homopolymer of vinyl chloride or a copolymer of vinyl chloride and a monomer copolymerizable with the vinyl chloride. Examples of the copolymer include copolymers mainly composed of vinyl chloride, such as ethylene-vinyl chloride copolymer, vinyl acetate-vinyl chloride copolymer, and vinyl chloride-halogenated olefin copolymer. In the copolymer mainly composed of vinyl chloride, the amount of the repeating unit derived from vinyl chloride is preferably at least 50 mol%, more preferably at least 70 mol%, based on all the repeating units.
塩化ビニル系樹脂は１種単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。また、塩化ビニル系樹脂は、他の樹脂と併用することができる。他の樹脂としては、塩化ビニル系樹脂と相溶性の樹脂が好ましい。塩化ビニル系樹脂と他の樹脂とを併用する場合、他の樹脂の配合量は、塩化ビニル系樹脂１００質量部に対して、通常、１〜５０質量部、好ましくは、５〜３０質量部である。 The vinyl chloride resins can be used alone or in combination of two or more. Further, the vinyl chloride resin can be used in combination with another resin. As the other resin, a resin compatible with the vinyl chloride resin is preferable. When a vinyl chloride resin is used in combination with another resin, the amount of the other resin is usually 1 to 50 parts by mass, preferably 5 to 30 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the vinyl chloride resin. is there.
基材フィルム１０は、単層からなってもよいし、複層からなってもよい。複層の場合、各層は同一であってもよいし、異なっていてもよい。 The base film 10 may be composed of a single layer or multiple layers. In the case of multiple layers, each layer may be the same or different.
基材フィルム１０の厚さは、５０〜１０００μｍであることが好ましく、１００〜８００μｍであることが好ましく、さらには１５０〜４００μｍであることが好ましい。基材フィルム１０の厚さが５０μｍ以上であることにより、所望の強度を発揮することが可能となる。また、基材フィルム１０の厚さが８００μｍ以下であることにより、マーキングフィルムを無駄に厚くすることなく、歩行者の歩行等に邪魔にならないものとすることができる。
基材フィルムの厚さは、無作為に選出した１０か所の厚みを測定して得られた平均値として求めることができる。
The thickness of the base film 10 is preferably 50 to 1000 μm, more preferably 100 to 800 μm, and further preferably 150 to 400 μm. When the thickness of the base film 10 is 50 μm or more, desired strength can be exhibited. Further, when the thickness of the base film 10 is 800 μm or less, the marking film can be prevented from being unnecessarily thick and not obstructing walking of a pedestrian.
The thickness of the base film can be determined as an average value obtained by measuring the thickness of ten randomly selected places.
（耐溶媒層）
本実施形態に係るマーキングフィルム１の耐溶媒層３０は、フッ素系樹脂を含む。
耐溶媒層３０が、フッ素系樹脂を含むことにより、基材フィルム１０に溶媒が浸透することを、フッ素系樹脂が防止すると考えられる。そのため、マーキングフィルム１は、有機溶媒を含む組成物に接しても、しわが発生し難くされている。
(Solvent resistant layer)
The solvent-resistant layer 30 of the marking film 1 according to the present embodiment contains a fluorine-based resin.
When the solvent-resistant layer 30 contains the fluorine-based resin, the fluorine-based resin is considered to prevent the penetration of the solvent into the base film 10. Therefore, even when the marking film 1 is in contact with the composition containing the organic solvent, wrinkles are hardly generated.
フッ素系樹脂は、分子内にフッ素を含有するフッ素含有単量体由来の繰り返し単位を有する重合体である。
フッ素系樹脂としては、フッ素含有単量体の単独重合体であってもよいし、フッ素含有単量体と、当該フッ素含有単量体と共重合可能な単量体との共重合体であってもよい。共重合体において、フッ素含有単量体の繰り返し単位の量は、全繰り返し単位中、５〜５０モル％が好ましく、１０〜４０モル％がより好ましい。
The fluororesin is a polymer having a repeating unit derived from a fluorine-containing monomer containing fluorine in the molecule.
The fluorine-based resin may be a homopolymer of a fluorine-containing monomer or a copolymer of a fluorine-containing monomer and a monomer copolymerizable with the fluorine-containing monomer. You may. In the copolymer, the amount of the repeating unit of the fluorine-containing monomer is preferably from 5 to 50 mol%, more preferably from 10 to 40 mol%, based on all repeating units.
フッ素系樹脂としては特に制限はないが、上記のフッ素系樹脂を構成する重合性モノマーとしては、分子内にフッ素を含有するオレフィンが好ましく、例えば、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、ペンタフルオロプロピレン等が挙げられる。これらのモノマーは、単独で用いてもよいし、２種類以上を併用してもよい。 The fluorine-based resin is not particularly limited, but the polymerizable monomer constituting the above-mentioned fluorine-based resin is preferably an olefin containing fluorine in a molecule, for example, vinyl fluoride, vinylidene fluoride, trifluoroethylene, Chlorotrifluoroethylene, tetrafluoroethylene, hexafluoropropylene, pentafluoropropylene and the like can be mentioned. These monomers may be used alone or in combination of two or more.
耐溶媒層３０は、単層からなってもよいし、複層からなってもよいが、複層の場合、最外層にはフッ素系樹脂が含まれているものとする。複層の場合、各層は同一であってもよいし、異なっていてもよい。 The solvent-resistant layer 30 may be composed of a single layer or multiple layers. In the case of a multiple layer, it is assumed that the outermost layer contains a fluorine-based resin. In the case of multiple layers, each layer may be the same or different.
耐溶媒層３０の厚さは、０．１〜１５０μｍであることが好ましく、１〜１００μｍであることがより好ましく、３〜１０μｍであることがさらに好ましい。
耐溶媒層の厚さは、無作為に選出した１０か所の厚みを測定して得られた平均値として求めることができる。
The thickness of the solvent-resistant layer 30 is preferably from 0.1 to 150 μm, more preferably from 1 to 100 μm, even more preferably from 3 to 10 μm.
The thickness of the solvent-resistant layer can be determined as an average value obtained by measuring the thickness of ten randomly selected places.
（第１の粘着剤層）
本実施形態に係るマーキングフィルム１における第１の粘着剤層２０は、該層の表面が被着体に貼付されることで、マーキングフィルム１を被着体に貼付可能である。
第１の粘着剤層２０の組成は特に限定されることなく、公知の粘着剤によって構成することができる。
(First adhesive layer)
The first pressure-sensitive adhesive layer 20 of the marking film 1 according to the present embodiment can adhere the marking film 1 to an adherend by attaching the surface of the layer to the adherend.
The composition of the first pressure-sensitive adhesive layer 20 is not particularly limited, and can be composed of a known pressure-sensitive adhesive.
第１の粘着剤層２０における粘着剤としては、例えば、ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、ウレタン系粘着剤が挙げられる。中でも、マーキングフィルム１として好適な粘着力、耐久性等を発揮し得るアクリル系粘着剤が好ましい。 Examples of the adhesive in the first adhesive layer 20 include a rubber-based adhesive, an acrylic-based adhesive, a polyester-based adhesive, and a urethane-based adhesive. Among them, an acrylic pressure-sensitive adhesive that can exhibit suitable adhesive strength, durability, and the like as the marking film 1 is preferable.
アクリル系粘着剤は、重合体構成モノマー成分として、粘着性を与える主モノマー成分、接着性や凝集力を与えるコモノマー成分、架橋点や接着性改良のための官能基含有モノマー成分等を含有するアクリル系重合体（共重合体の概念を含む）を主成分とする粘着剤組成物から構成することが好ましい。 Acrylic pressure-sensitive adhesives include, as polymer constituent monomer components, an acrylic resin containing a main monomer component for imparting tackiness, a comonomer component for imparting adhesiveness and cohesive strength, and a monomer component containing a functional group for improving crosslinking points and adhesion. It is preferable that the pressure-sensitive adhesive composition is composed of a pressure-sensitive adhesive composition containing a system polymer (including the concept of a copolymer) as a main component.
主モノマー成分としては、例えば、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸メトキシエチル等のアクリル酸アルキルエステルや、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸ベンジル等のメタクリル酸アルキルエステル等が挙げられる。これらは１種を単独で、または２種以上を組み合わせて使用することができる。 Examples of the main monomer component include ethyl acrylate, butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, octyl acrylate, cyclohexyl acrylate, benzyl acrylate, alkyl acrylates such as methoxyethyl acrylate, and butyl methacrylate; Examples thereof include alkyl methacrylates such as 2-ethylhexyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, and benzyl methacrylate. These can be used alone or in combination of two or more.
コモノマー成分としては、例えば、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、酢酸ビニル、スチレン、アクリロニトリル等が挙げられる。これらは１種を単独で、または２種以上を組み合わせて使用することができる。 Examples of the comonomer component include methyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, vinyl acetate, styrene, acrylonitrile, and the like. These can be used alone or in combination of two or more.
官能基含有モノマー成分としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等のカルボキシル基含有モノマーや、アクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル等のヒドロキシル基含有モノマー、アクリルアミド、メタクリルアミド、Ｎ−メチロールアクリルアミド等のアミド基含有モノマー、メタクリル酸グリシジル等が挙げられる。これらは１種を単独で、または２種以上を組み合わせて使用することができる。 Examples of the functional group-containing monomer component include carboxyl group-containing monomers such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, and itaconic acid, 2-hydroxyethyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, and methacrylic acid. Examples include hydroxyl group-containing monomers such as 2-hydroxypropyl, amide group-containing monomers such as acrylamide, methacrylamide, and N-methylolacrylamide, and glycidyl methacrylate. These can be used alone or in combination of two or more.
これらの各成分を重合体構成モノマー成分として含むことにより、アクリル系重合体の粘着力、凝集力等が向上する。また、このようなアクリル系重合体は、通常、分子中に不飽和結合を有しないため、光や酸素に対する安定性の向上を図ることができる。さらに、モノマーの種類や分子量を適宜選択することにより所望の物性を有する粘着剤組成物を得ることができる。 By including each of these components as a polymer constituent monomer component, the adhesive strength, cohesive strength, and the like of the acrylic polymer are improved. In addition, since such an acrylic polymer usually does not have an unsaturated bond in a molecule, the stability to light and oxygen can be improved. Furthermore, a pressure-sensitive adhesive composition having desired physical properties can be obtained by appropriately selecting the type and molecular weight of the monomer.
このような粘着剤組成物には、架橋処理を施す架橋型および架橋処理を施さない非架橋型のいずれのものを用いてもよいが、架橋型のものがより好ましい。架橋型のものを用いる場合、凝集力のより優れた第１の粘着剤層２０を形成することができる。 As the pressure-sensitive adhesive composition, any of a cross-linking type that undergoes a cross-linking treatment and a non-cross-linking type that does not perform a cross-linking treatment may be used, but a cross-linking type is more preferable. When a crosslinked type is used, the first pressure-sensitive adhesive layer 20 having more excellent cohesive strength can be formed.
架橋型粘着剤組成物に用いる架橋剤としては、例えば、エポキシ系化合物、イソシアネート化合物、金属キレート化合物、金属アルコキシド、金属塩、アミン化合物、ヒドラジン化合物、アルデヒド化合物等が挙げられる。 Examples of the cross-linking agent used in the cross-linkable pressure-sensitive adhesive composition include an epoxy compound, an isocyanate compound, a metal chelate compound, a metal alkoxide, a metal salt, an amine compound, a hydrazine compound, and an aldehyde compound.
上記粘着剤組成物は、アクリル系重合体以外にも、必要に応じて、可塑剤、粘着付与剤、安定剤等の各種添加剤を含有してもよい。 The pressure-sensitive adhesive composition may contain various additives such as a plasticizer, a tackifier, and a stabilizer, as necessary, in addition to the acrylic polymer.
第１の粘着剤層２０の厚さは、特に限定されないが、２０〜１５０μｍであることが好ましく、４０〜１００μｍであることがより好ましい。
第１の粘着剤層の厚さは、無作為に選出した１０か所の厚みを測定して得られた平均値として求めることができる。
The thickness of the first pressure-sensitive adhesive layer 20 is not particularly limited, but is preferably 20 to 150 μm, and more preferably 40 to 100 μm.
The thickness of the first pressure-sensitive adhesive layer can be determined as an average value obtained by measuring the thickness of ten randomly selected places.
（剥離シート）
本実施形態に係るマーキングフィルム１に使用される剥離シート４０としては、特に限定されることなく、公知の剥離シートを使用することができる。
剥離シート４０が第１の粘着剤層２０から剥離され、第１の粘着剤層２０が露出されると、第１の粘着剤層２０を被着体に貼付することが可能となる。
(Release sheet)
The release sheet 40 used for the marking film 1 according to the present embodiment is not particularly limited, and a known release sheet can be used.
When the release sheet 40 is peeled off from the first pressure-sensitive adhesive layer 20 and the first pressure-sensitive adhesive layer 20 is exposed, the first pressure-sensitive adhesive layer 20 can be attached to an adherend.
剥離シート４０としては、グラシン紙、上質紙等の紙基材にポリエチレンフィルムを貼り合せたポリエチレンラミネート紙にシリコーン等の剥離剤を塗布したもの等が挙げられる。 Examples of the release sheet 40 include those obtained by applying a release agent such as silicone to a polyethylene laminate paper in which a polyethylene film is bonded to a paper base such as glassine paper or woodfree paper.
剥離シート４０の厚さは、通常１０〜２５０μｍ程度であり、好ましくは２０〜２００μｍ程度である。また、剥離シート４０における剥離剤の厚さは、通常０.０５〜５μｍであり、好ましくは０.１〜３μｍである。
剥離シートの厚さは、無作為に選出した１０か所の厚みを測定して得られた平均値として求めることができる。
The thickness of the release sheet 40 is usually about 10 to 250 μm, preferably about 20 to 200 μm. The thickness of the release agent in the release sheet 40 is usually 0.05 to 5 μm, preferably 0.1 to 3 μm.
The thickness of the release sheet can be determined as an average value obtained by measuring the thickness of ten randomly selected places.
（添加剤）
上記の基材フィルム１０、第１の粘着剤層２０、耐溶媒層３０において、上記の樹脂以外にも、各種添加剤が含有されてもよい。添加剤としては、例えば着色剤が挙げられる。
マーキングフィルム１は着色されていてもよい。したがって、例えば、マーキングフィルム１には、着色剤が含まれていてもよい。
着色剤は、例えば、基材フィルム１０に含有されてもよい。着色された基材フィルムは、基材フィルムの原料となる樹脂組成物に着色剤を配合し、これをフィルム成形することで製造することができる。
着色剤は、例えば、第１の粘着剤層２０に含有されてもよい。着色された第１の粘着剤層は、粘着剤層の原料となる組成物に着色剤を配合し、これをフィルム成形することで製造することができる。
着色剤は、例えば、耐溶媒層３０に含有されてもよい。着色された耐溶媒層は、耐溶媒層の原料となる組成物に着色剤を配合し、これをフィルム成形することで製造することができる。
(Additive)
The base film 10, the first pressure-sensitive adhesive layer 20, and the solvent-resistant layer 30 may contain various additives in addition to the resin. Examples of the additive include a colorant.
The marking film 1 may be colored. Therefore, for example, the marking film 1 may include a coloring agent.
The coloring agent may be contained in the base film 10, for example. The colored base film can be produced by blending a colorant with a resin composition serving as a raw material of the base film and forming the film into a film.
The coloring agent may be included in the first pressure-sensitive adhesive layer 20, for example. The colored first pressure-sensitive adhesive layer can be produced by blending a colorant with a composition serving as a raw material of the pressure-sensitive adhesive layer, and forming the film into a film.
The coloring agent may be contained in the solvent-resistant layer 30, for example. The colored solvent-resistant layer can be manufactured by blending a colorant with a composition that is a raw material of the solvent-resistant layer, and forming the film into a film.
着色は、基材フィルム１０に印刷が施されることで基材フィルム内に施されてもよい。又は、着色は、基材フィルム１０上に形成された印刷層（不図示）として施されてもよい。印刷層は、例えば、基材フィルム１０に対し、着色剤を含むインクによる印刷が施されることで形成される。インクは、基材フィルム１０に含浸されていてもよいし、基材フィルム上に堆積していてもよい。 The coloring may be performed in the base film by performing printing on the base film 10. Alternatively, coloring may be performed as a print layer (not shown) formed on the base film 10. The printing layer is formed by, for example, performing printing on the base film 10 using ink containing a colorant. The ink may be impregnated in the base film 10 or may be deposited on the base film.
着色剤としては、有機顔料、無機顔料、または染料が使用できる。顔料は蛍光顔料であってもよく、染料は蛍光染料であってもよい。黒色顔料としては、例えば、カーボンブラック、酸化銅、四三酸化鉄、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭等が用いられる。黄色顔料としては、例えば、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルスエロー、ナフトールエローＳ、ハンザエロー、ベンジジンエローＧ、ベンジジンエローＧＲ、キノリンエローレーキ、パーマネントエローＮＣＧ、タートラジンレーキ等が用いられる。橙色顔料としては、例えば、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダスレンブリリアントオレンジＧＫＭ等が用いられる。赤色顔料としては、例えば、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピロゾロンレッド、ウオッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ等が用いられる。紫色顔料としては、例えば、マンガン紫、ファストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等が用いられる。青色顔料としては、例えば、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダスレンブルーＢＣ等が用いられる。緑色顔料としては、例えば、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等が用いられる。白色顔料としては、例えば、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等が用いられる。体質顔料としては、例えば、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等が用いられる。 As the colorant, an organic pigment, an inorganic pigment, or a dye can be used. The pigment may be a fluorescent pigment, and the dye may be a fluorescent dye. As the black pigment, for example, carbon black, copper oxide, iron tetroxide, manganese dioxide, aniline black, activated carbon and the like are used. Examples of yellow pigments include, for example, graphite, zinc yellow, cadmium yellow, yellow iron oxide, mineral fast yellow, nickel titanium yellow, navels yellow, naphthol yellow S, hanza yellow, benzidine yellow G, benzidine yellow GR, quinoline yellow lake, Permanent yellow NCG, tartrazine lake and the like are used. As the orange pigment, for example, red lead, molybdenum orange, permanent orange GTR, pyrazolone orange, vulcan orange, indaslen brilliant orange RK, benzidine orange G, indaslen brilliant orange GKM and the like are used. Red pigments include, for example, Bengala, Cadmium Red, Lead Tan, Mercury Sulfide, Cadmium, Permanent Red 4R, Risor Red, Pyrazolone Red, Watching Red, Calcium Salt, Lake Red D, Brilliant Carmine 6B, Eosin Lake, Rhodamine Lake B, Alizarin Lake, Brilliant Carmine 3B and the like are used. As the purple pigment, for example, manganese purple, fast violet B, methyl violet lake and the like are used. As the blue pigment, for example, navy blue, cobalt blue, alkali blue lake, Victoria blue lake, phthalocyanine blue, metal-free phthalocyanine blue, phthalocyanine blue partially chlorinated product, Fast Sky Blue, Indaslen Blue BC and the like are used. As the green pigment, for example, chrome green, chromium oxide, pigment green B, malachite green lake, final yellow green G, and the like are used. As the white pigment, for example, zinc white, titanium oxide, antimony white, zinc sulfide and the like are used. As the extender pigment, for example, barite powder, barium carbonate, clay, silica, white carbon, talc, alumina white and the like are used.
また、染料としては、例えば、塩基性染料、酸性染料、分散染料、直接染料等が用いられる。このような染料としては、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー等が例示される。 As the dye, for example, a basic dye, an acid dye, a disperse dye, a direct dye, or the like is used. Examples of such a dye include nigrosine, methylene blue, rose bengal, quinoline yellow, and ultramarine blue.
着色剤の配合量は、例えば基材フィルム１０中、０〜５０質量％であることが好ましく、特に５〜４０質量％であることが好ましい。
着色剤は１種単独で、あるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。
The blending amount of the coloring agent is, for example, preferably 0 to 50% by mass, and particularly preferably 5 to 40% by mass in the base film 10.
The coloring agents can be used alone or in combination of two or more.
（用途）
本発明のマーキングフィルムは、後述する本発明のマーキングフィルムの施工方法において、好適に用いられる。
本実施形態のマーキングフィルム１は、第１の粘着剤層２０を被着体に貼付し、有機溶媒を含む組成物を耐溶媒層３０上に塗布することを含む施工方法に使用されるものである。
(Application)
The marking film of the present invention is suitably used in the below-described method of applying the marking film of the present invention.
The marking film 1 of the present embodiment is used for an application method including applying the first pressure-sensitive adhesive layer 20 to an adherend and applying a composition containing an organic solvent onto the solvent-resistant layer 30. is there.
マーキングフィルムに塗布される当該組成物としては、樹脂及び有機溶媒を含有するものが挙げられ、例えば、トップコートと呼ばれるコーティング用の塗料が挙げられる。トップコートは建造物の防水処理に用いられている。したがって、マーキングフィルムに塗布される当該組成物は防水処理剤であってもよい。
当該組成物中の樹脂の割合としては、例えば、当該組成物は樹脂を０．１〜９５質量％含有していてもよく、１〜５０質量％含有していてもよく、１０〜３０質量％含有していてもよい。
当該組成物中の有機溶媒の割合としては、例えば、当該組成物は有機溶媒を５〜９９質量％含有していてもよく、１０〜８０質量％含有していてもよく、２０〜７０質量％含有していてもよい。
なお、これらの成分の合計は１００質量％を超えない。
Examples of the composition applied to the marking film include those containing a resin and an organic solvent, and include, for example, a coating material for coating called a top coat. Topcoats are used for waterproofing buildings. Therefore, the composition applied to the marking film may be a waterproofing agent.
As a ratio of the resin in the composition, for example, the composition may contain 0.1 to 95% by mass of the resin, 1 to 50% by mass, or 10 to 30% by mass. It may be contained.
As the ratio of the organic solvent in the composition, for example, the composition may contain 5 to 99% by mass, or 10 to 80% by mass, or 20 to 70% by mass of the organic solvent. It may be contained.
Note that the total of these components does not exceed 100% by mass.
当該組成物に含有されてもよい樹脂としては、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂等が挙げられる。 Examples of the resin that may be contained in the composition include a urethane resin, an acrylic resin, and a silicone resin.
当該組成物に含有されてもよい有機溶媒としては、アルキルベンゼン及びアルケニルベンゼンからなる群から選択される少なくとも一種の化合物が挙げられる。
アルキルベンゼンとしては、ベンゼン環の一つ以上の水素原子がアルキル基で置換されたものである。アルキルベンゼンとしては、モノアルキルベンゼン、ジアルキルベンゼン、トリアルキルベンゼン、テトラアルキルベンゼン等が例示される。
上記のアルキルベンゼンが有するアルキル基は、直鎖状でも分岐鎖状であってもよい。上記のアルキルベンゼンが有するアルキル基の炭素数は、炭素数１〜１２であってもよく、炭素数１〜６であってもよく、炭素数１〜４であってもよい。
アルキルベンゼンとしては、トルエン、エチルベンゼン、クメン、キシレン、トリメチルベンゼン等が挙げられる。
Examples of the organic solvent that may be contained in the composition include at least one compound selected from the group consisting of alkylbenzene and alkenylbenzene.
Alkylbenzenes are those in which one or more hydrogen atoms on the benzene ring have been replaced with an alkyl group. Examples of the alkylbenzene include monoalkylbenzene, dialkylbenzene, trialkylbenzene, and tetraalkylbenzene.
The alkyl group of the above-mentioned alkylbenzene may be linear or branched. The alkyl group of the above-mentioned alkylbenzene may have 1 to 12 carbon atoms, 1 to 6 carbon atoms, or 1 to 4 carbon atoms.
Examples of the alkylbenzene include toluene, ethylbenzene, cumene, xylene, and trimethylbenzene.
アルケニルベンゼンとしては、ベンゼン環の一つ以上の水素原子がアルケニル基で置換されたものである。アルケニルベンゼンとしては、モノアルケニルベンゼン、ジアルケニルベンゼン、トリアルケニルベンゼン、テトラアルケニルベンゼン等が例示される。
上記のアルケニルベンゼンが有するアルケニル基は、直鎖状でも分岐鎖状であってもよい。上記のアルキルベンゼンが有するアルキル基の炭素数は、炭素数２〜１２であってもよく、炭素数２〜６であってもよく、炭素数２〜４であってもよい。
アルケニルベンゼンとしては、スチレン、ビニルトルエン等が挙げられる。
Alkenylbenzenes are those in which one or more hydrogen atoms on the benzene ring have been replaced by alkenyl groups. Examples of alkenylbenzene include monoalkenylbenzene, dialkenylbenzene, trialkenylbenzene, and tetraalkenylbenzene.
The alkenyl group of the above alkenylbenzene may be linear or branched. The alkyl group of the above-mentioned alkylbenzene may have 2 to 12 carbon atoms, 2 to 6 carbon atoms, or 2 to 4 carbon atoms.
Examples of the alkenylbenzene include styrene and vinyltoluene.
当該組成物に含有されてもよい有機溶媒としては、１０１．３ｋＰａで１００℃以上の沸点を有する化合物が挙げられ、１０１．３ｋＰａで１００℃以上２００℃以下の沸点を有する化合物であってもよく、１０１．３ｋＰａで１３０℃以上２００℃以下の沸点を有する化合物であってもよく、１０１．３ｋＰａで１５０℃以上２００℃以下の沸点を有する化合物であってもよい。
例えば、トルエンの１０１．３ｋＰａにおける沸点は約１１０℃であり、クメンの１０１．３ｋＰａにおける沸点は約１５２℃であり、1,2,3-トリメチルベンゼンの１０１．３ｋＰａにおける沸点は約１７６℃である。
係る性質を有する有機溶媒は蒸発し難い。そのため、係る性質を有する有機溶媒がマーキングフィルム上に塗布され、屋外において自然乾燥されると、長時間にわたりマーキングフィルムが有機溶媒に接することとなり、マーキングフィルムにしわを生じさせる要因となりやすい。
Examples of the organic solvent that may be contained in the composition include a compound having a boiling point of 100 ° C. or more at 101.3 kPa, and may be a compound having a boiling point of 100 ° C. to 200 ° C. at 101.3 kPa. And a compound having a boiling point of 130 to 200 ° C. at 101.3 kPa, or a compound having a boiling point of 150 to 200 ° C. at 101.3 kPa.
For example, the boiling point of toluene at 101.3 kPa is about 110 ° C., the boiling point of cumene at 101.3 kPa is about 152 ° C., and the boiling point of 1,2,3-trimethylbenzene at 101.3 kPa is about 176 ° C. .
Organic solvents having such properties are difficult to evaporate. Therefore, when an organic solvent having such properties is applied onto the marking film and air-dried outdoors, the marking film comes into contact with the organic solvent for a long time, which is likely to cause a wrinkle in the marking film.
上記に代表される有機溶媒が基材フィルム１０に接すると、マーキングフィルムにしわを生じさせる要因となりやすい。しかし、本実施形態のマーキングフィルム１は、耐溶媒層３０を備えるので、マーキングフィルム１が有機溶媒に接しても、マーキングフィルム１にしわを生じ難くすることができる。 When the organic solvent represented by the above comes into contact with the base film 10, it is likely to cause a wrinkle in the marking film. However, since the marking film 1 of the present embodiment includes the solvent-resistant layer 30, even if the marking film 1 is in contact with the organic solvent, it is possible to make the marking film 1 less likely to wrinkle.
本実施形態のマーキングフィルム１が貼付される被着体は、特に限定されるものではないが、建造物であることが好ましく、建造物の屋外面にあたる屋上、屋根、バルコニー、ベランダ、外壁であることがより好ましい。マーキングフィルム１が対空表示、ヘリコプターサイン、ヘリサイン、又はランドマークサインとして用いられる場合、被着体は、屋上又は屋根であることがさらに好ましく、屋上であることが特に好ましい。被着体の材質としては、コンクリートが好ましい。 The adherend to which the marking film 1 of the present embodiment is attached is not particularly limited, but is preferably a building, and is a rooftop, a roof, a balcony, a veranda, or an outer wall corresponding to an outdoor surface of the building. Is more preferable. When the marking film 1 is used as an anti-aircraft display, a helicopter sign, a helicopter sign, or a landmark sign, the adherend is more preferably a roof or a roof, and particularly preferably a roof. Concrete is preferable as the material of the adherend.
本実施形態のマーキングフィルム１は屋外用として使用されることが好ましい。ここで屋外用とは、屋外の被着体の表面に貼付されるものをいう。 The marking film 1 of the present embodiment is preferably used for outdoor use. Here, the term “outdoor” refers to an object adhered to the surface of an outdoor adherend.
本実施形態のマーキングフィルム１は、対空表示、ヘリコプターサイン、ヘリサイン、又はランドマークサインとして好適に使用可能である。特に、建造物の屋根又は屋上に設けられる対空表示、ヘリコプターサイン、ヘリサイン、又はランドマークサインとして好適に使用可能である。 The marking film 1 of the present embodiment can be suitably used as an anti-aircraft display, a helicopter sign, a helicopter sign, or a landmark sign. In particular, it can be suitably used as an anti-aircraft display, a helicopter sign, a helicopter sign, or a landmark sign provided on the roof or roof of a building.
本実施形態のマーキングフィルム１によれば、トップコート等の有機溶媒を含む組成物に接しても、しわが発生し難い。そのため、マーキングフィルム１は、第１の粘着剤層２０を被着体に貼付し、有機溶媒を含む組成物を耐溶媒層３０上に塗布することを含む施工方法に、好適に使用可能である。本実施形態のマーキングフィルム１は、トップコート等の有機溶媒を含む組成物を用いた防水処理にも耐えうるので、係る防水処理が求められる屋上等の場所に用いられた場合にも、しわが生じ難く、マーキングフィルムの美観を良好なものとすることができる。 According to the marking film 1 of the present embodiment, wrinkles are less likely to occur even in contact with a composition containing an organic solvent such as a top coat. Therefore, the marking film 1 can be suitably used for an application method including applying the first pressure-sensitive adhesive layer 20 to an adherend and applying a composition containing an organic solvent onto the solvent-resistant layer 30. . Since the marking film 1 of the present embodiment can withstand a waterproofing treatment using a composition containing an organic solvent such as a top coat, even when used on a rooftop or the like where such waterproofing treatment is required, wrinkles may occur. It hardly occurs, and the appearance of the marking film can be improved.
（マーキングフィルムの厚さ）
本発明のマーキングフィルム１の厚さは、８０〜１５００μｍであることが好ましく、１００〜５００μｍであることがより好ましい。
マーキングフィルム１の厚さは、マーキングフィルムの使用時の形態で測定されるものとし、例えば剥離シート４０はマーキングフィルムの厚さに含めないこととする。マーキングフィルムの厚さは、無作為に選出した１０か所の厚みを測定して得られた平均値として求めることができる。
(Thickness of marking film)
The thickness of the marking film 1 of the present invention is preferably from 80 to 1500 μm, more preferably from 100 to 500 μm.
The thickness of the marking film 1 is measured in the form when the marking film is used. For example, the release sheet 40 is not included in the thickness of the marking film. The thickness of the marking film can be determined as an average value obtained by measuring the thickness of ten randomly selected places.
［第２実施形態］
図２は、本実施形態に係るマーキングフィルム２の断面図である。図２に示すように、本実施形態に係るマーキングフィルム２は、第１実施形態のマーキングフィルム１が、さらに第２の粘着剤層２２を備えたものである。
マーキングフィルム２は、基材フィルム１０と、第１の粘着剤層２０と、耐溶媒層３０と、第２の粘着剤層２２と、を備える。基材フィルム１０の一方の側には、第１の粘着剤層２０が設けられ、基材フィルム１０の他方の側には、耐溶媒層３０と第２の粘着剤層２２とが設けられている。耐溶媒層３０は、マーキングフィルム１の最外層として設けられている。なお、剥離シート４０は、本発明のマーキングフィルムにおける必須の構成ではない。
上記第１実施形態のマーキングフィルム１と同様の構成を有する部分については詳細な説明を省略する。
[Second embodiment]
FIG. 2 is a sectional view of the marking film 2 according to the present embodiment. As shown in FIG. 2, a marking film 2 according to the present embodiment is the same as the marking film 1 of the first embodiment, except that the marking film 1 further includes a second adhesive layer 22.
The marking film 2 includes a base film 10, a first pressure-sensitive adhesive layer 20, a solvent-resistant layer 30, and a second pressure-sensitive adhesive layer 22. A first adhesive layer 20 is provided on one side of the base film 10, and a solvent-resistant layer 30 and a second adhesive layer 22 are provided on the other side of the base film 10. I have. The solvent-resistant layer 30 is provided as the outermost layer of the marking film 1. Note that the release sheet 40 is not an essential component of the marking film of the present invention.
Detailed description of portions having the same configuration as the marking film 1 of the first embodiment will be omitted.
（第２の粘着剤層）
第２の粘着剤層２２は、耐溶媒層３０と基材フィルム１０とを接着するためのものであり、したがって、その両者に対して所望の接着力を発揮する粘着剤から構成される。
第２の粘着剤層２２としては、上記の第１の粘着剤層２０において例示したものが挙げられる。第２の粘着剤層２２と第１の粘着剤層２０の構成は互いに同一であってもよく、異なっていてもよい。
(Second pressure-sensitive adhesive layer)
The second pressure-sensitive adhesive layer 22 is for bonding the solvent-resistant layer 30 and the base film 10, and is therefore made of a pressure-sensitive adhesive that exhibits a desired adhesive strength to both.
Examples of the second pressure-sensitive adhesive layer 22 include those exemplified in the first pressure-sensitive adhesive layer 20 described above. The configurations of the second pressure-sensitive adhesive layer 22 and the first pressure-sensitive adhesive layer 20 may be the same or different.
（中間層）
マーキングフィルム２は、さらに中間層３２を備えていてもよい。
図３は、マーキングフィルム２の変形例であるマーキングフィルム２ａの断面図である。図３に示すように、中間層３２は、耐溶媒層３０と第２の粘着剤層２２との間に設けられている。
(Intermediate layer)
The marking film 2 may further include an intermediate layer 32.
FIG. 3 is a sectional view of a marking film 2a which is a modified example of the marking film 2. As shown in FIG. 3, the intermediate layer 32 is provided between the solvent-resistant layer 30 and the second pressure-sensitive adhesive layer 22.
中間層３２は、耐溶媒層３０と第２の粘着剤層２２の接着を向上させるために設けられたものであり、第２の粘着剤層２２の中間層３２に対する接着性が良好となる材料から構成され、例えば上記基材フィルム１０で例示したものと同様のものが挙げられる。
透明性及び接着性の観点から、中間層３２はアクリル系樹脂を含むことが好ましい。例えば、第２の粘着剤層２２がアクリル系粘着剤によって構成される場合、中間層３２はアクリル系樹脂を含むことが好ましい。アクリル系樹脂としては、上記基材フィルム１０で例示したものと同様のものが挙げられる。
The intermediate layer 32 is provided for improving the adhesion between the solvent-resistant layer 30 and the second pressure-sensitive adhesive layer 22, and is a material that improves the adhesion of the second pressure-sensitive adhesive layer 22 to the intermediate layer 32. , For example, the same as those exemplified in the base film 10 above.
From the viewpoint of transparency and adhesiveness, the intermediate layer 32 preferably contains an acrylic resin. For example, when the second pressure-sensitive adhesive layer 22 is made of an acrylic pressure-sensitive adhesive, the intermediate layer 32 preferably contains an acrylic resin. Examples of the acrylic resin include the same resins as those exemplified for the base film 10.
中間層３２は、単層からなってもよいし、複層からなってもよい。複層の場合、各層は同一であってもよいし、異なっていてもよい。 The intermediate layer 32 may be composed of a single layer or multiple layers. In the case of multiple layers, each layer may be the same or different.
中間層３２の厚さは、５〜１５０μｍであることが好ましく、１０〜１００μｍであることがより好ましく、２５〜６５μｍであることがさらに好ましい。
中間層の厚さは、無作為に選出した１０か所の厚みを測定して得られた平均値として求めることができる。
The thickness of the intermediate layer 32 is preferably 5 to 150 μm, more preferably 10 to 100 μm, and even more preferably 25 to 65 μm.
The thickness of the intermediate layer can be determined as an average value obtained by measuring the thickness of ten randomly selected places.
中間層３２には、添加剤が含有されていてもよい。添加剤としては、上記の(添加剤)で例示した着色剤が挙げられる。 The mid layer 32 may contain an additive. Examples of the additive include the coloring agents exemplified in the above (additive).
耐溶媒層３０はフッ素系樹脂を含む。そのため、第２の粘着剤層２２との接着性を弱めてしまう場合があるが、マーキングフィルム２ａでは中間層３２が設けられていることにより、耐溶媒層３０と第２の粘着剤層２２の接着性を所望の性能に向上させることが容易となる。 The solvent-resistant layer 30 contains a fluorine-based resin. Therefore, the adhesiveness between the second pressure-sensitive adhesive layer 22 and the second pressure-sensitive adhesive layer 22 may be weakened. However, since the marking film 2a is provided with the intermediate layer 32, the solvent-resistant layer 30 and the second pressure-sensitive adhesive layer 22 may be weakened. It becomes easy to improve the adhesion to the desired performance.
［第３実施形態］
図４は、本実施形態に係るマーキングフィルム３の断面図である。図４に示すように、本実施形態に係るマーキングフィルム３は、上記のマーキングフィルム２ａが、さらに再帰反射層５０を備えたものである。
マーキングフィルム３は、基材フィルム１０と、第１の粘着剤層２０と、耐溶媒層３０と、中間層３２と、第２の粘着剤層２２と、再帰反射層５０と、を備える。基材フィルム１０の一方の側には、第１の粘着剤層２０と再帰反射層５０とが設けられ、基材フィルム１０の他方の側には、耐溶媒層３０と中間層３２と第２の粘着剤層２２とが設けられている。耐溶媒層３０は、マーキングフィルム１の最外層として設けられている。なお、剥離シート４０は、本発明のマーキングフィルムにおける必須の構成ではない。
上記第２実施形態のマーキングフィルム２ａと同様の構成を有する部分については詳細な説明を省略する。
[Third embodiment]
FIG. 4 is a cross-sectional view of the marking film 3 according to the present embodiment. As shown in FIG. 4, the marking film 3 according to the present embodiment is such that the above-described marking film 2a further includes a retroreflective layer 50.
The marking film 3 includes a base film 10, a first pressure-sensitive adhesive layer 20, a solvent-resistant layer 30, an intermediate layer 32, a second pressure-sensitive adhesive layer 22, and a retroreflective layer 50. On one side of the base film 10, a first pressure-sensitive adhesive layer 20 and a retroreflective layer 50 are provided, and on the other side of the base film 10, the solvent-resistant layer 30, the intermediate layer 32, and the second Adhesive layer 22 is provided. The solvent-resistant layer 30 is provided as the outermost layer of the marking film 1. Note that the release sheet 40 is not an essential component of the marking film of the present invention.
A detailed description of a portion having the same configuration as the marking film 2a of the second embodiment will be omitted.
再帰反射層５０は、ガラスビーズ５１と、封入層５２と、金属層５３と、を備える。封入層５２はガラスビーズ５１を封入している。封入層５２と金属層５３は、基材フィルム１０の側からこの順に積層されている。
再帰反射とは、入射した光が再び入射方向へ帰る反射の現象である。マーキングフィルム３に対して耐溶媒層３０側に配置された光源から照射された光は、耐溶媒層３０、中間層３２、第２の粘着剤層２２及び基材フィルム１０を透過してガラスビーズ５１に達し、ガラスビーズ５１内で屈折及び金属層５３で反射され、再びこれら基材フィルム１０等を透過して、光源の方向へと再帰する。
The retroreflective layer 50 includes glass beads 51, an encapsulation layer 52, and a metal layer 53. The encapsulation layer 52 encloses the glass beads 51. The encapsulation layer 52 and the metal layer 53 are laminated in this order from the base film 10 side.
Retroreflection is a phenomenon in which incident light returns in the incident direction again. Light emitted from a light source disposed on the solvent-resistant layer 30 side with respect to the marking film 3 passes through the solvent-resistant layer 30, the intermediate layer 32, the second pressure-sensitive adhesive layer 22, and the base material film 10 and passes through the glass beads. 51, the light is refracted in the glass beads 51 and reflected by the metal layer 53, passes through the base film 10 and the like again, and returns to the direction of the light source.
封入層の材質としては、塩化ビニル系樹脂、オレフィン系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂、アクリルウレタン系樹脂等の樹脂が挙げられる。
金属層５３としては、例えば、アルミニウム、鉄、ステンレススチール等の鉄合金、銅等が挙げられる。
Examples of the material of the encapsulation layer include resins such as vinyl chloride resin, olefin resin, urethane resin, acrylic resin, and acrylic urethane resin.
Examples of the metal layer 53 include aluminum, iron, iron alloys such as stainless steel, and copper.
なお、上記の再帰反射層においては、ガラスビーズを備えたものを例示したが、再帰反射層は再帰反射を可能とするものであればよい。例えば、再帰反射層としては、ガラスビーズの代わりにマイクロプリズムを備えたものであってもよい。 Although the above-described retroreflective layer has been described as having a glass bead, the retroreflective layer may be any layer that enables retroreflection. For example, the retroreflective layer may have a microprism instead of glass beads.
これらの再帰反射層は公知であり、市販の再帰反射材を再帰反射層として用いることができる。 These retroreflective layers are known, and a commercially available retroreflective material can be used as the retroreflective layer.
マーキングフィルムが再帰反射層を備えることで、光が照射された際、マーキングフィルムの視認性を格段に向上させることができる。再帰反射層は、例えば夜間に、ヘッドライトやサーチライトから照射された光を再帰反射して、夜間のマーキングフィルムの視認性を高めることができる。 When the marking film includes the retroreflective layer, the visibility of the marking film when light is irradiated can be significantly improved. The retroreflective layer can retroreflect light emitted from a headlight or a searchlight at night, for example, to enhance the visibility of the marking film at night.
（マーキングフィルムの製造方法）
マーキングフィルムの製造は、公知の方法によって製造することができる。本発明に係るマーキングフィルムの製造方法は、基材フィルムの一方の側に耐溶媒層を形成し、前記基材フィルムの他方の側に粘着剤層を形成するものである。
(Manufacturing method of marking film)
The marking film can be manufactured by a known method. In the method for manufacturing a marking film according to the present invention, a solvent-resistant layer is formed on one side of a base film, and an adhesive layer is formed on the other side of the base film.
まず、本発明に係るマーキングフィルムの製造方法について、以下、マーキングフィルム２ａの製造方法を例に説明する。
本実施形態のマーキングフィルム２aの製造方法は、基材フィルム１０の一方の側に耐溶媒層３０を形成し、基材フィルム１０の他方の側に第１の粘着剤層２０を形成させるものである。
First, a method for manufacturing a marking film according to the present invention will be described below, taking a method for manufacturing a marking film 2a as an example.
The method for manufacturing the marking film 2 a of the present embodiment is such that the solvent-resistant layer 30 is formed on one side of the base film 10 and the first adhesive layer 20 is formed on the other side of the base film 10. is there.
例えば、最初に、耐溶媒層３０及び中間層３２を製膜する。例えば、耐溶媒層３０を構成する樹脂を加熱溶融させた耐溶媒層用組成物と、中間層３２を構成する樹脂を加熱溶融させた中間層用組成物とを調製し、両方の組成物をＴダイ法により共押出し成形することで、耐溶媒層３０及び中間層３２の積層体を得てもよい。例えば、耐溶媒層がフッ素系樹脂を含み、中間層がアクリル系樹脂を含む場合、フッ素系樹脂を含む耐溶媒層用樹脂組成物と、アクリル系樹脂を含む中間層用組成物を共押出し成形することで、耐溶媒層３０及び中間層３２の積層体を得てもよい。 For example, first, the solvent-resistant layer 30 and the intermediate layer 32 are formed. For example, a composition for a solvent-resistant layer obtained by heating and melting the resin constituting the solvent-resistant layer 30 and a composition for an intermediate layer obtained by heating and melting the resin constituting the intermediate layer 32 are prepared. A laminate of the solvent-resistant layer 30 and the intermediate layer 32 may be obtained by co-extrusion molding by the T-die method. For example, when the solvent-resistant layer contains a fluorine-based resin and the intermediate layer contains an acrylic-based resin, a resin composition for a solvent-resistant layer containing a fluorine-based resin and a composition for an intermediate layer containing an acrylic-based resin are co-extruded. By doing so, a laminate of the solvent resistant layer 30 and the intermediate layer 32 may be obtained.
次に、第２の粘着剤層２２を用意する。例えば、適当な剥離シートの上に、第２の粘着剤層２２を構成する粘着剤と、所望によりさらに溶媒とを含有する粘着剤組成物を調製し、ロールコーター、ナイフコーター、ロールナイフコーター、エアナイフコーター、ダイコーター、バーコーター、グラビアコーター、カーテンコーター等の塗工機によって剥離シートの剥離処理面に当該粘着剤組成物を塗布して乾燥させ第２の粘着剤層２２を得る。
次に、第２の粘着剤層２２の露出面と、上記で製造した耐溶媒層３０及び中間層３２の積層体の中間層３２の露出面とを圧着させ、耐溶媒層３０、中間層３２及び第２の粘着剤層２２がこの順に積層された積層体Ａを得る。
Next, a second pressure-sensitive adhesive layer 22 is prepared. For example, on a suitable release sheet, a pressure-sensitive adhesive composition containing the pressure-sensitive adhesive constituting the second pressure-sensitive adhesive layer 22 and, if desired, a solvent is prepared, and a roll coater, a knife coater, a roll knife coater, The adhesive composition is applied to the release-treated surface of the release sheet by a coating machine such as an air knife coater, a die coater, a bar coater, a gravure coater, and a curtain coater, and dried to obtain a second adhesive layer 22.
Next, the exposed surface of the second pressure-sensitive adhesive layer 22 and the exposed surface of the intermediate layer 32 of the laminate of the solvent-resistant layer 30 and the intermediate layer 32 manufactured as described above are pressed together, and the solvent-resistant layer 30 and the intermediate layer 32 are pressed. Then, a laminate A in which the second pressure-sensitive adhesive layer 22 is laminated in this order is obtained.
次に、第１の粘着剤層２０を用意する。例えば、剥離シート４０の上に、第１の粘着剤層２０を構成する粘着剤と、所望によりさらに溶媒とを含有する粘着剤組成物を調製し、塗工機によって剥離シート４０の剥離処理面に当該粘着剤組成物を塗布して乾燥させ第１の粘着剤層２０及び剥離シート４０の積層体Ｂを得る。 Next, the first pressure-sensitive adhesive layer 20 is prepared. For example, a pressure-sensitive adhesive composition containing the pressure-sensitive adhesive constituting the first pressure-sensitive adhesive layer 20 and, if desired, a solvent is prepared on the release sheet 40, and the release-treated surface of the release sheet 40 is coated with a coating machine. Then, the pressure-sensitive adhesive composition is applied to the first pressure-sensitive adhesive composition and dried to obtain a laminate B of the first pressure-sensitive adhesive layer 20 and the release sheet 40.
最後に、前記積層体Ａの剥離シートを剥がして第２の粘着剤層を露出させ、基材フィルム１０に圧着し、基材フィルム１０の一方の側に、耐溶媒層３０、中間層３２及び第２の粘着剤層２２を形成させる。また、基材フィルム１０の他方の側に、上記で製造した積層体Ｂの、第１の粘着剤層２０の露出面を圧着させる。これにより、基材フィルム１０の他方の側に、第１の粘着剤層２０及び剥離シート４０を形成させる。以上の方法により、マーキングフィルム２aを製造することができる。 Finally, the release sheet of the laminate A is peeled off to expose the second pressure-sensitive adhesive layer, and is pressure-bonded to the base film 10, and on one side of the base film 10, the solvent-resistant layer 30, the intermediate layer 32 and The second pressure-sensitive adhesive layer 22 is formed. Further, the exposed surface of the first pressure-sensitive adhesive layer 20 of the laminate B manufactured above is pressed on the other side of the base film 10. Thereby, the first pressure-sensitive adhesive layer 20 and the release sheet 40 are formed on the other side of the base film 10. The marking film 2a can be manufactured by the above method.
次に、本発明に係るマーキングフィルムの製造方法について、以下、マーキングフィルム３の製造方法を例に説明する。
本実施形態のマーキングフィルム３の製造方法は、基材フィルム１０の一方の側に耐溶媒層３０を形成し、基材フィルム１０の他方の側に第１の粘着剤層２０を形成させるものである。
Next, the manufacturing method of the marking film according to the present invention will be described below by taking the manufacturing method of the marking film 3 as an example.
The method for manufacturing the marking film 3 of the present embodiment includes forming the solvent-resistant layer 30 on one side of the base film 10 and forming the first adhesive layer 20 on the other side of the base film 10. is there.
まず、上記のマーキングフィルム２ａの製造方法と同様にして積層体Ａを得る。
次いで、再帰反射層５０を含む再帰反射材を用意する。再帰反射材は、マーキングフィルム３における基材フィルム１０、再帰反射層５０、第１の粘着剤層２０及び剥離シート４０を備えるものを用いればよく、市販の再帰反射材を用いることができる。
再帰反射材の基材フィルム１０の露出面と、上記で製造した積層体Ａの第２の粘着剤層２２の露出面とを圧着させる。これにより、基材フィルムの一方の側に耐溶媒層３０を形成し、基材フィルム１０の他方の側に第１の粘着剤層２０が形成される。以上の方法により、耐溶媒層３０、中間層３２、第２の粘着剤層２２、基材フィルム１０、再帰反射層５０、第１の粘着剤層２０、剥離シート４０がこの順に積層されたマーキングフィルム３を製造することができる。
First, the laminate A is obtained in the same manner as in the method for manufacturing the marking film 2a.
Next, a retroreflective material including the retroreflective layer 50 is prepared. As the retroreflective material, one having the base film 10, the retroreflective layer 50, the first pressure-sensitive adhesive layer 20, and the release sheet 40 in the marking film 3 may be used, and a commercially available retroreflective material can be used.
The exposed surface of the base film 10 of the retroreflective material and the exposed surface of the second pressure-sensitive adhesive layer 22 of the laminate A manufactured as described above are pressed. Thereby, the solvent-resistant layer 30 is formed on one side of the base film, and the first pressure-sensitive adhesive layer 20 is formed on the other side of the base film 10. According to the above-described method, marking in which the solvent-resistant layer 30, the intermediate layer 32, the second adhesive layer 22, the base film 10, the retroreflective layer 50, the first adhesive layer 20, and the release sheet 40 are laminated in this order. Film 3 can be manufactured.
≪マーキングフィルムの施工方法≫
本発明のマーキングフィルムの施工方法は、本発明のマーキングフィルムの前記粘着剤層を被着体に貼付し、有機溶媒を含む組成物を前記耐溶媒層上に塗布することを含む。
マーキングフィルムの施工方法における、マーキングフィルム、被着体、有機溶媒を含む組成物としては、上記の≪マーキングフィルム≫で例示したものが挙げられる。
≪Construction method of marking film≫
The method for applying the marking film of the present invention includes applying the pressure-sensitive adhesive layer of the marking film of the present invention to an adherend, and applying a composition containing an organic solvent on the solvent-resistant layer.
Examples of the composition containing the marking film, the adherend, and the organic solvent in the method for applying a marking film include those exemplified in the above “Marking film”.
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態のマーキングフィルムの施工方法を、以下、マーキングフィルム１の施工方法を例に説明する。
図５は、本実施形態のマーキングフィルムの施工方法を説明する模式図である。本実施形態に係るマーキングフィルム１を施工するには、一例として、マーキングフィルム１から剥離シート４０を剥離して第１の粘着剤層２０を露出した状態にし、当該第１の粘着剤層２０が被着体Ｘの表面に接触するように、マーキングフィルム１を所望の被着体に載置して圧着し、被着体Ｘにマーキングフィルム１を貼付する（図５（ａ））。次いで、耐溶媒層上に有機溶媒を含む組成物Ｃ１を塗布する（図５（ｂ））。該組成物Ｃ１には、有機溶媒の他に防水性能等を発揮させる樹脂が含まれる。
[First Embodiment]
Hereinafter, a method for applying a marking film according to the first embodiment of the present invention will be described using an example of a method for applying a marking film 1.
FIG. 5 is a schematic diagram illustrating a method for applying the marking film of the present embodiment. To construct the marking film 1 according to the present embodiment, as an example, the release sheet 40 is peeled off from the marking film 1 so that the first pressure-sensitive adhesive layer 20 is exposed. The marking film 1 is placed on a desired adherend so as to be in contact with the surface of the adherend X and pressed, and the marking film 1 is attached to the adherend X (FIG. 5A). Next, a composition C1 containing an organic solvent is applied on the solvent-resistant layer (FIG. 5B). The composition C1 contains a resin exhibiting waterproof performance and the like in addition to the organic solvent.
次いで、塗布された該組成物Ｃ１を乾燥させて、該組成物から有機溶媒を除去する。すると該組成物に含有された樹脂を含む塗膜Ｒ１によりマーキングフィルム１がコーティングされる（図５（ｃ））。ここで有機溶媒は組成物Ｃ１から完全に除去されていなくてもよいが、該組成物Ｃ１が硬化して塗膜Ｒ１となる程度に除去されるものとする。 Next, the applied composition C1 is dried to remove the organic solvent from the composition. Then, the marking film 1 is coated with the coating film R1 containing the resin contained in the composition (FIG. 5C). Here, the organic solvent does not have to be completely removed from the composition C1, but it is assumed that the organic solvent is removed to such an extent that the composition C1 cures to form the coating film R1.
マーキングフィルム１が被着体Ｘに貼付された状態で、該組成物Ｃ１が耐溶媒層３０及び被着体Ｘの両方に接していることが好ましい。これにより、有機溶媒を含む組成物Ｃ１によってマーキングフィルム１と被着体Ｘの両方がコーティングされ、該組成物Ｃ１に起因する防水性等の性能が向上される。 It is preferable that the composition C1 be in contact with both the solvent-resistant layer 30 and the adherend X in a state where the marking film 1 is adhered to the adherend X. Thereby, both the marking film 1 and the adherend X are coated with the composition C1 containing the organic solvent, and the performance such as the waterproof property due to the composition C1 is improved.
有機溶媒を含む組成物Ｃ１からは、時間の経過とともに有機溶媒が揮発していく。マーキングフィルム１の耐溶媒層に有機溶媒を含む組成物Ｃ１が接している時間は、０．１時間〜１０時間程度であってもよく、１時間〜５時間程度であってもよい。 From the composition C1 containing the organic solvent, the organic solvent volatilizes over time. The time during which the composition C1 containing an organic solvent is in contact with the solvent-resistant layer of the marking film 1 may be about 0.1 to 10 hours, or may be about 1 to 5 hours.
なお、本実施形態においては、被着体Ｘにマーキングフィルム１を貼付してから、耐溶媒層３０上に有機溶媒を含む組成物Ｃ１を塗布することを例示したが、被着体Ｘにマーキングフィルム１を貼付する前に、予めマーキングフィルム１の耐溶媒層３０上に有機溶媒を含む組成物Ｃ１を塗布しておき、該組成物Ｃ１が塗布されたマーキングフィルム１を被着体Ｘに貼付してもよい。 In the present embodiment, the marking film 1 is attached to the adherend X, and then the composition C1 containing an organic solvent is applied on the solvent-resistant layer 30. However, the marking is performed on the adherend X. Before the film 1 is attached, the composition C1 containing an organic solvent is applied on the solvent-resistant layer 30 of the marking film 1 in advance, and the marking film 1 on which the composition C1 is applied is attached to the adherend X. May be.
［第２実施形態］
本発明の第２実施形態のマーキングフィルムの施工方法を、以下、マーキングフィルム１の施工方法を例に説明する。第１実施形態のマーキングフィルムの施工方法と重複する事柄について詳細な説明を省略する。
図６は、本実施形態のマーキングフィルムの施工方法を説明する模式図である。本実施形態に係るマーキングフィルム１を施工するには、一例として、まず、被着体Ｘの表面に有機溶媒を含む組成物Ｃ２を塗布する（図６（ａ））。該組成物Ｃ２には、有機溶媒の他に防水性能等を発揮させる樹脂が含まれる。次いで、塗布された該組成物Ｃ２を乾燥させて、該組成から有機溶媒を除去する。すると該組成物に含有された樹脂を含む塗膜Ｒ２により被着体Ｘがコーティングされる。ここで有機溶媒は組成物Ｃ２から完全に除去されていなくてもよいが、該組成物Ｃ２が硬化して塗膜Ｒ２となる程度に除去されるものとする。
マーキングフィルム１から剥離シート４０を剥離して第１の粘着剤層２０を露出した状態にする。樹脂を含む塗膜Ｒ２によりコーティングされた被着体Ｘの塗膜Ｒ２面に接触するように、マーキングフィルム１を所望の被着体に載置して圧着し、被着体Ｘにマーキングフィルム１を貼付する。次いで、耐溶媒層３０上に有機溶媒を含む組成物Ｃ１を塗布する（図６（ｂ））。該組成物Ｃ１には、有機溶媒の他に防水性能等を発揮させる樹脂が含まれる。
[Second embodiment]
A method for applying a marking film according to the second embodiment of the present invention will be described below by taking the method for applying a marking film 1 as an example. Detailed description of matters overlapping with the marking film application method of the first embodiment will be omitted.
FIG. 6 is a schematic diagram illustrating a method for applying the marking film of the present embodiment. In order to apply the marking film 1 according to the present embodiment, as an example, first, a composition C2 containing an organic solvent is applied to the surface of the adherend X (FIG. 6A). The composition C2 contains a resin exhibiting waterproof performance and the like in addition to the organic solvent. Next, the applied composition C2 is dried to remove the organic solvent from the composition. Then, the adherend X is coated with the coating film R2 containing the resin contained in the composition. Here, the organic solvent does not have to be completely removed from the composition C2, but it is assumed that the organic solvent is removed to such an extent that the composition C2 cures to become the coating film R2.
The release sheet 40 is peeled from the marking film 1 so that the first pressure-sensitive adhesive layer 20 is exposed. The marking film 1 is placed on a desired adherend so as to be in contact with the coating film R2 surface of the adherend X coated with the resin-containing coating film R2, and pressed, and the marking film 1 is attached to the adherend X. Is attached. Next, a composition C1 containing an organic solvent is applied onto the solvent-resistant layer 30 (FIG. 6B). The composition C1 contains a resin exhibiting waterproof performance and the like in addition to the organic solvent.
次いで、塗布された該組成物Ｃ１を乾燥させて、該組成から有機溶媒を除去する。すると塗膜Ｒ１及び上記の樹脂を含む塗膜Ｒ２によりマーキングフィルム１がコーティングされる（図６（ｃ））。 Next, the applied composition C1 is dried to remove the organic solvent from the composition. Then, the marking film 1 is coated with the coating film R1 and the coating film R2 containing the resin (FIG. 6C).
組成物Ｃ１、Ｃ２において、これらに添加剤が含有されていてもよい。添加剤としては、上記の（添加剤）で例示した着色剤が挙げられる。組成物Ｃ２には着色剤が含有されていることが好ましい。組成物Ｃ２に着色剤が含有されることで、マーキングフィルムを施工した際にマーキングフィルムに背景色を与えることができる。
組成物Ｃ１と組成物Ｃ２の組成は互いに同一であってもよく、異なっていてもよい。着色剤は組成物Ｃ２にのみ含まれ、組成物Ｃ１には含まれていないことが好ましい。この場合、形成された塗膜Ｒ２は着色されており、塗膜Ｒ１は、マーキングフィルムが視認可能な程度に透明であることが好ましい。係る構成により、塗膜Ｒ２及びマーキングフィルム１による表示を形成することができる。
In the compositions C1 and C2, these may contain additives. Examples of the additive include the coloring agents exemplified in the above (additive). The composition C2 preferably contains a coloring agent. When the coloring agent is contained in the composition C2, a background color can be given to the marking film when the marking film is applied.
The compositions of the composition C1 and the composition C2 may be the same or different. It is preferable that the coloring agent is contained only in the composition C2 and not contained in the composition C1. In this case, the formed coating film R2 is colored, and the coating film R1 is preferably transparent to the extent that the marking film is visible. With such a configuration, a display using the coating film R2 and the marking film 1 can be formed.
マーキングフィルム１は優れた耐溶媒性を有する。そのため、上記の実施形態のマーキングフィルムの施工方法によれば、有機溶媒を含む組成物に起因する防水性等の性能を付与することができ、有機溶媒を含む組成物が塗布された場合であっても、マーキングフィルムにしわを生じさせ難く、マーキングフィルムの美観を良好なもとすることができる。 The marking film 1 has excellent solvent resistance. Therefore, according to the marking film application method of the above-described embodiment, performance such as waterproofness due to the composition containing the organic solvent can be imparted, and the composition containing the organic solvent is applied. However, wrinkles are hardly generated in the marking film, and the appearance of the marking film can be improved.
以下、実施例等により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明は以下の実施例等に限定されるものではない。符号を有する部材については、図４を参照するものとする。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and the like, but the present invention is not limited to the following Examples and the like. For members having reference numerals, refer to FIG.
＜マーキングフィルムの作製＞
〔実施例１〕
アクリル系溶剤型粘着剤［主剤：アクリル酸エステル共重合体溶液（固形分４０質量％、モノマー比 アクリル酸ブチル９５質量部 アクリル酸５質量部、質量平均分子量 ５００，０００）１００質量部、及び架橋剤：イソシアネート系架橋剤溶液（固形分７５質量％）０．５質量部の混合物］を調整し、乾燥後の厚さが３０μｍになるようにナイフコーターによって剥離シートに塗布し、９０℃で１分間乾燥させ、第２の粘着剤層２２を形成した。
こうして形成された第２の粘着剤層２２の露出面と、厚さ５０μｍのフッ素系樹脂層（耐溶媒層３０）及びアクリル系樹脂層（中間層３２）の２層フィルムの中間層３２面とを重ねあわせて圧着し、耐溶媒層３０及び中間層３２の２層フィルムと、第２の粘着剤層２２との積層体を得た。
<Preparation of marking film>
[Example 1]
100 parts by mass of an acrylic solvent-type pressure-sensitive adhesive [base agent: acrylate copolymer solution (solid content: 40% by mass, monomer ratio: butyl acrylate: 95 parts by mass, acrylic acid: 5 parts by mass, mass average molecular weight: 500,000)], and crosslinking 0.5 part by mass of an isocyanate-based cross-linking agent solution (solid content: 75% by mass)], and applied to a release sheet by a knife coater so that the thickness after drying becomes 30 μm. After drying for 2 minutes, the second pressure-sensitive adhesive layer 22 was formed.
The exposed surface of the second pressure-sensitive adhesive layer 22 thus formed and the surface of the intermediate layer 32 of the two-layer film of the 50-μm-thick fluororesin layer (solvent-resistant layer 30) and acrylic resin layer (intermediate layer 32) Were laminated and pressed to obtain a laminate of a two-layer film of the solvent-resistant layer 30 and the intermediate layer 32 and the second pressure-sensitive adhesive layer 22.
再帰反射材（厚み約２００μｍ）を用意し、再帰反射材へ光が入射される側の最外層として再帰反射材に積層された基材フィルム１０（アクリル系樹脂）の表面に、上記で製造した積層体の第２の粘着剤層２２を貼りあわせて圧着し、実施例１のマーキングフィルムを得た。再帰反射材は、アクリル系樹脂のフィルムである基材フィルム１０と、再帰反射層５０と、第１の粘着剤層２０と、剥離シート４０とがこの順に積層されたものである。再帰反射層は、ガラスビーズ５１、封入層５２、及び金属層５３を備えたものである。 A retroreflective material (thickness: about 200 μm) was prepared, and was manufactured as described above on the surface of the base film 10 (acrylic resin) laminated on the retroreflective material as the outermost layer on the side where light enters the retroreflective material. The second pressure-sensitive adhesive layer 22 of the laminate was stuck and pressed to obtain a marking film of Example 1. The retroreflective material is obtained by laminating a base film 10 which is an acrylic resin film, a retroreflective layer 50, a first pressure-sensitive adhesive layer 20, and a release sheet 40 in this order. The retroreflective layer includes a glass bead 51, an encapsulating layer 52, and a metal layer 53.
〔比較例１〕
上記の再帰反射材に、耐溶媒層３０及び中間層３２の２層フィルムと、第２の粘着剤層２２との積層体を貼りあわせず、上記の再帰反射材のみを比較例１のマーキングフィルムとした。
[Comparative Example 1]
The laminated film of the two-layer film of the solvent-resistant layer 30 and the intermediate layer 32 and the second pressure-sensitive adhesive layer 22 was not bonded to the above-mentioned retroreflective material, and only the above-mentioned retroreflective material was used as the marking film of Comparative Example 1. And
〔試験例１〕（耐溶媒性の測定）
上記の実施例および比較例で作製したマーキングフィルムに対して耐溶媒性を測定した。
各マーキングフィルムの第１の粘着剤層を、被着体（メラミン塗装板）面に貼付した後、貼付されたマーキングフィルム上に、トップコート（ウレタン系樹脂２０質量％、トルエン８０質量％）を塗布し、０．５時間放置し、放置後のマーキングフィルムの様子を肉眼で観察し、マーキングフィルムに生じたしわの様子を評価した。結果を表１及び図７に示す。
[Test Example 1] (Measurement of solvent resistance)
The solvent resistance of the marking films produced in the above Examples and Comparative Examples was measured.
After attaching the first pressure-sensitive adhesive layer of each marking film to the surface of the adherend (melamine coated plate), apply a top coat (urethane resin 20% by mass, toluene 80% by mass) on the attached marking film. The coating was allowed to stand for 0.5 hours, and the appearance of the marking film after the standing was visually observed to evaluate the appearance of wrinkles generated on the marking film. The results are shown in Table 1 and FIG.
実施例１のマーキングフィルムは、優れた耐溶媒性を有することが明らかとなった。 It was revealed that the marking film of Example 1 had excellent solvent resistance.
以上で説明した各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。また、本発明は各実施形態によって限定されることはなく、請求項（クレーム）の範囲によってのみ限定される。 Each configuration and the combination thereof in each embodiment described above is an example, and addition, omission, substitution, and other changes of the configuration are possible without departing from the gist of the present invention. The present invention is not limited by each embodiment, but is limited only by the scope of the claims.
本発明のマーキングフィルムは、屋上又は屋根に貼付される、対空表示、ヘリコプターサイン、ヘリサイン、又はランドマークサインとして、好適に用いることができる。 The marking film of the present invention can be suitably used as an anti-aircraft display, a helicopter sign, a helicopter sign, or a landmark sign attached to a roof or a roof.
１，２，２ａ，３…マーキングフィルム、１０…基材フィルム、２０…第１の粘着剤層、２２…第２の粘着剤層、３０…耐溶媒層、３２…中間層、４０…剥離シート、５０…再帰反射層、５１…ガラスビーズ、５２…封入層、５３…金属層、Ｃ１，Ｃ２…組成物、Ｒ１，Ｒ２…塗膜、Ｘ…被着体 1, 2, 2a, 3 ... marking film, 10 ... substrate film, 20 ... first adhesive layer, 22 ... second adhesive layer, 30 ... solvent resistant layer, 32 ... intermediate layer, 40 ... release sheet 50, a retroreflective layer, 51, a glass bead, 52, an encapsulation layer, 53, a metal layer, C1, C2, a composition, R1, R2, a coating film, and X, an adherend.
Claims (3)
前記基材フィルムの一方の側に設けられた第１の粘着剤層と、
前記基材フィルムと前記第１の粘着剤層との間に設けられた再帰反射層と、
前記基材フィルムの他方の側に最外層として設けられ、フッ素系樹脂を含む耐溶媒層と、
前記耐溶媒層と前記基材フィルムとの間に設けられた第２の粘着剤層と、
前記耐溶媒層と前記第２の粘着剤層との間に設けられ、アクリル系樹脂を含む中間層と、を備えるマーキングフィルムの施工方法であって、
前記マーキングフィルムの前記第１の粘着剤層を被着体に貼付し、有機溶媒を含む組成物を前記耐溶媒層上に塗布することを含み、
前記有機溶媒が、１０１．３ｋＰａで１００℃以上の沸点を有し、
前記被着体が、建造物の屋上、屋根、バルコニー、又はベランダであり、
ヘリコプターサイン、ヘリサイン、又はランドマークサイン等の対空表示用として使用される、対空表示用マーキングフィルムの施工方法。 A base film,
A first pressure-sensitive adhesive layer provided on one side of the base film,
A retroreflective layer provided between the base film and the first pressure-sensitive adhesive layer,
Provided as the outermost layer on the other side of the base film, a solvent-resistant layer containing a fluororesin,
A second pressure-sensitive adhesive layer provided between the solvent-resistant layer and the base film,
Provided between the solvent-resistant layer and the second pressure-sensitive adhesive layer, and an intermediate layer containing an acrylic resin, a method for applying a marking film,
Look including applying the first adhesive layer of the marking film adhered to an adherend, a composition comprising an organic solvent in the solvent resistant layer,
The organic solvent has a boiling point of 100 ° C. or higher at 101.3 kPa,
The adherend is a building roof, a roof, a balcony, or a veranda,
A method of applying a marking film for anti-aircraft display used for anti-aircraft display such as helicopter sign, helicopter sign, or landmark sign .
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