JP6666097B2

JP6666097B2 - Thermal conductivity measuring device

Info

Publication number: JP6666097B2
Application number: JP2015186287A
Authority: JP
Inventors: 桂司田中; 一男室井
Original assignee: 株式会社東洋精機製作所
Priority date: 2015-09-24
Filing date: 2015-09-24
Publication date: 2020-03-13
Anticipated expiration: 2035-09-24
Also published as: JP2017062128A

Description

本発明は、溶融樹脂の熱伝導率を測定するための熱伝導率測定装置に関するものである。 The present invention relates to a thermal conductivity measuring device for measuring the thermal conductivity of a molten resin.

合成樹脂が溶融された溶融樹脂の状態において、その熱伝導率を測定することが望まれている。特許文献１には、試料に接触して通電により発熱する発熱体の中に組み込まれた温度センサで測定される温度変化に基づいて、熱伝導率を算出するようにしたものが提案されている。 It is desired to measure the thermal conductivity of a synthetic resin in a molten resin state. Patent Literature 1 proposes a technique in which a thermal conductivity is calculated based on a temperature change measured by a temperature sensor incorporated in a heating element that generates heat by energization by contacting a sample. .

特開平６ー１３００１１号公報JP-A-6-130011

ところで、最近では、溶融樹脂の熱伝導率を、種々の温度状態でもって測定することが強く要求されるようになっている。例えば、射出成形金型をシミュレーションによって設計する場合に、金型の冷却水通路の設計等において、溶融樹脂の種々の温度に応じた熱伝導率を知る必要がある。 Meanwhile, recently, it has been strongly required to measure the thermal conductivity of a molten resin at various temperature conditions. For example, when designing an injection molding die by simulation, it is necessary to know the thermal conductivity according to various temperatures of the molten resin when designing a cooling water passage of the die.

このため、容器内に充填された合成樹脂をヒーターで加熱して溶融樹脂とて、この容器内に配設されたプローブによって熱伝導率を測定することが考えられる。すなわち、プローブ内に組み込まれた発熱体によりプローブを発熱させつつ、プローブ内に組み込まれた温度センサにより測定される温度変化に基づいて、溶融樹脂の熱伝導率を測定することが考えられている（プローブから容器への熱の逃げ易さの度合いに基づく熱伝導率の算出）。 For this reason, it is conceivable that the synthetic resin filled in the container is heated by a heater to obtain a molten resin, and the thermal conductivity is measured by a probe disposed in the container. That is, it has been considered to measure the thermal conductivity of the molten resin based on a temperature change measured by a temperature sensor incorporated in the probe while causing the probe to generate heat by a heating element incorporated in the probe. (Calculation of thermal conductivity based on the degree of easiness of escape of heat from the probe to the container).

一方、溶融樹脂の種々の温度に対応した熱伝導率を測定するために、溶融樹脂の温度を高温から低温へと徐々に移行させることも考えられている。この場合、溶融樹脂は温度低下と共にかなり収縮するため、溶融樹脂がプローブや容器内面に対して少なからず離間してしまい、熱伝導率を正確に測定することが事実上困難となる。 On the other hand, in order to measure the thermal conductivity corresponding to various temperatures of the molten resin, it is considered that the temperature of the molten resin is gradually shifted from a high temperature to a low temperature. In this case, since the molten resin shrinks considerably with a decrease in temperature, the molten resin is separated from the probe and the inner surface of the container to a considerable extent, and it becomes practically difficult to accurately measure the thermal conductivity.

本発明は以上のような事情を勘案してなされたもので、その目的は、溶融樹脂の収縮を考慮しつつ、その熱伝導率を精度よく測定できるようにした熱伝導率測定装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a thermal conductivity measuring device capable of accurately measuring the thermal conductivity while considering shrinkage of a molten resin. It is in.

前記目的を達成するため、本発明にあっては次のような第１の解決手法を採択してある。すなわち、請求項１に記載のように、
熱伝導率の測定対象となる合成樹脂が充填されるシリンダと、
前記シリンダを加熱して、該シリンダ内の合成樹脂を溶融樹脂とするシリンダ用ヒーターと、
前記シリンダ内に、該シリンダの軸線方向に伸びるように挿入され、前記溶融樹脂の熱伝導率を測定するためのプローブと、
前記シリンダ内に摺動自在に嵌合され、前記溶融樹脂を押圧するためのピストンと、
を備え、
前記シリンダに、該シリンダ内に合成樹脂を供給するための樹脂供給部が接続され、
前記ピストンは、その変位に応じて、前記樹脂供給部と前記シリンダ内とを連通させて該樹脂供給部から該シリンダ内へ合成樹脂を供給可能とする待避位置と、該樹脂供給部と該シリンダ内とを遮断した状態で前記溶融樹脂を押圧する押圧位置と、を選択的にとり得るようにされている、
ようにしてある。 In order to achieve the above object, the present invention adopts the following first solution technique. That is, as described in claim 1,
A cylinder filled with a synthetic resin whose thermal conductivity is to be measured,
Heating the cylinder, a cylinder heater to make the synthetic resin in the cylinder a molten resin,
In the cylinder, inserted to extend in the axial direction of the cylinder, a probe for measuring the thermal conductivity of the molten resin,
A piston that is slidably fitted in the cylinder and presses the molten resin,
Bei to give a,
A resin supply unit for supplying a synthetic resin into the cylinder is connected to the cylinder,
The piston is, in response to the displacement, a communication between the resin supply unit and the inside of the cylinder, a retreat position where synthetic resin can be supplied from the resin supply unit into the cylinder, and the resin supply unit and the cylinder. And a pressing position for pressing the molten resin in a state where the inside is shut off, so that it can be selectively taken.
It is like that.

上記第１の解決手法によれば、シリンダ内の溶融樹脂の熱伝導率をプローブにより測定する際に、溶融樹脂はピストンにより押圧されてプローブ外周面やシリンダ内面に確実に密着されるので、熱伝導率を精度よく測定することができる。特に、溶融樹脂の温度を徐々に低下させて種々の温度における熱伝導率を測定する場合に溶融樹脂が収縮しても、ピストンによる押圧によって溶融樹脂のプローブ外周面およびシリンダ内面に対する密着性が確実に確保されるので、熱伝導率を常に精度よく測定することができる。以上に加えて、ピストンを有効に利用して、ペレット状の合成樹脂をシリンダ内に供給、供給停止するための弁部材としての機能を兼用させることができる。 According to the first solution, when the thermal conductivity of the molten resin in the cylinder is measured by the probe, the molten resin is pressed by the piston and firmly adheres to the outer peripheral surface of the probe or the inner surface of the cylinder. The conductivity can be measured accurately. Especially when the molten resin shrinks when measuring the thermal conductivity at various temperatures by gradually lowering the temperature of the molten resin, the adhesion of the molten resin to the outer peripheral surface of the probe and the inner surface of the cylinder is ensured by the pressing by the piston. Therefore, the thermal conductivity can always be measured with high accuracy. In addition to the above, the piston can be effectively used to supply the pellet-shaped synthetic resin into the cylinder and also serve as a valve member for stopping the supply.

前記目的を達成するため、本発明にあっては次のような第２の解決手法を採択してある。すなわち、請求項２に記載のように、
熱伝導率の測定対象となる合成樹脂が充填されるシリンダと、
前記シリンダを加熱して、該シリンダ内の合成樹脂を溶融樹脂とするシリンダ用ヒーターと、
前記シリンダ内に、該シリンダの軸線方向に伸びるように挿入され、前記溶融樹脂の熱伝導率を測定するためのプローブと、
前記シリンダ内に摺動自在に嵌合され、前記溶融樹脂を押圧するためのピストンと、
を備え、
前記シリンダのうち前記ピストンとは反対側端に、開閉可能とされた挿通孔が形成され、
前記プローブは、開状態とされた前記挿通孔を通して前記シリンダ内に進退出可能とされている、
ようにしてある。
上記第２の解決手法によれば、シリンダ内の溶融樹脂の熱伝導率をプローブにより測定する際に、溶融樹脂はピストンにより押圧されてプローブ外周面やシリンダ内面に確実に密着されるので、熱伝導率を精度よく測定することができる。特に、溶融樹脂の温度を徐々に低下させて種々の温度における熱伝導率を測定する場合に溶融樹脂が収縮しても、ピストンによる押圧によって溶融樹脂のプローブ外周面およびシリンダ内面に対する密着性が確実に確保されるので、熱伝導率を常に精度よく測定することができる。以上に加えて、折れやすいプローブを、熱伝導率を測定する短い期間のみシリンダ内に位置させるようにして、つまりプローブに対して、シリンダ内に供給されるペレット状の合成樹脂がぶつかる等の不必要な外力が極力作用されないようにして、プローブを長期に渡って使用できるようにする上で好ましいものとなる。 In order to achieve the above object, the present invention adopts the following second solution. That is, as described in claim 2,
A cylinder filled with a synthetic resin whose thermal conductivity is to be measured,
Heating the cylinder, a cylinder heater to make the synthetic resin in the cylinder a molten resin,
In the cylinder, inserted to extend in the axial direction of the cylinder, a probe for measuring the thermal conductivity of the molten resin,
A piston that is slidably fitted in the cylinder and presses the molten resin,
With
At the end of the cylinder opposite to the piston, an insertion hole that can be opened and closed is formed,
The probe is configured to be able to advance and retreat into the cylinder through the insertion hole that has been opened,
It is like that.
According to the second solution, when measuring the thermal conductivity of the molten resin in the cylinder with the probe, the molten resin is pressed by the piston and securely adheres to the outer peripheral surface of the probe and the inner surface of the cylinder. The conductivity can be measured accurately. Especially when the molten resin shrinks when measuring the thermal conductivity at various temperatures by gradually lowering the temperature of the molten resin, the adhesion of the molten resin to the outer peripheral surface of the probe and the inner surface of the cylinder is ensured by the pressing by the piston. Therefore, the thermal conductivity can always be measured with high accuracy. In addition to the above, the probe that is easily broken is positioned in the cylinder only for a short period of time during which the thermal conductivity is measured, that is, the probe is not affected by the pellet-shaped synthetic resin supplied into the cylinder. This is preferable in that the necessary external force is minimized and the probe can be used for a long period of time.

上記第２の解決手法を前提とした好ましい態様は、請求項３以下に記載のとおりである。すなわち、
前記プローブに一体とされたホルダを備え、
前記プローブを前記挿通孔を通して前記シリンダ内に深く挿入した状態で、前記ホルダの先端部によって前記挿通孔をシールするようにされている、
ようにしてある（請求項３対応）。この場合、シリンダ内の溶融樹脂が、プローブが挿通されている挿通孔を通して不用意に外部に漏れ出てしまう事態を防止する上で好ましいものとなる。 A preferable mode based on the second solution is as described in claim 3 or later. That is,
Comprising a holder integrated with the probe,
In a state where the probe is deeply inserted into the cylinder through the insertion hole, the insertion hole is sealed by a tip portion of the holder,
(Corresponding to claim 3 ). In this case, it is preferable to prevent the molten resin in the cylinder from accidentally leaking outside through the insertion hole through which the probe is inserted.

ベースフレームと、該ベースフレームに横方向に伸びる回動軸線を中心にして揺動可能とされたサブフレームと、を備え、
前記シリンダと前記ピストンと前記プローブと前記樹脂供給部とが、前記サブフレームに保持され、
前記サブフレームは、その揺動位置の変更により、前記シリンダが上下方向に伸びて前記挿通孔が下方を向く直立状態と、該直立状態から傾斜されて前記挿通孔が側方から目視可能な傾斜状態と、を選択的にとり得るようにされている、
ようにしてある（請求項４対応）。この場合、挿通孔に対してプローブを挿通させる際に、プローブと挿通孔との位置関係を外部から目視によって容易に確認できるようにして、プローブを挿通孔の周縁部に不用意に当接させてしまう事態を防止しつつ、プローブを挿通孔に確実に挿通させる上で好ましいものとなる。 A base frame, and a sub-frame that is swingable around a rotation axis extending in the lateral direction to the base frame,
The cylinder, the piston , the probe, and the resin supply unit are held by the subframe,
The sub-frame has an upright state in which the cylinder extends in the up-down direction and the insertion hole faces downward by changing the swinging position, and an inclined state in which the insertion hole is inclined from the upright state and the insertion hole is visible from the side. State, and can be taken selectively,
(Corresponding to claim 4 ). In this case, when the probe is inserted into the insertion hole, the positional relationship between the probe and the insertion hole can be easily visually checked from the outside, and the probe is inadvertently brought into contact with the peripheral portion of the insertion hole. This is preferable for reliably inserting the probe into the insertion hole while preventing a situation in which the probe is inserted.

前記プローブを前記シリンダの軸線方向にガイドするガイド機構が設けられている、ようにしてある（請求項５対応）。この場合、プローブを確実かつ簡単に挿通孔に挿通させる上で好ましいものとなる。 A guide mechanism for guiding the probe in the axial direction of the cylinder is provided (corresponding to claim 5 ). In this case, this is preferable in that the probe can be reliably and easily inserted into the insertion hole.

本発明によれば、溶融樹脂の収縮を考慮しつつ、その熱伝導率を精度よく測定することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the thermal conductivity can be measured accurately, considering the shrinkage of a molten resin.

本発明による測定装置の一実施形態を示す側面図。1 is a side view showing one embodiment of a measuring device according to the present invention. 図１の左側面図。The left view of FIG. ピストンが待避位置にあるときの状態を示す要部断面図。Sectional drawing which shows the state when a piston is in a retracted position. ピストンが中間位置にあるときの状態を示す要部断面図。Sectional drawing which shows the state at the time of a piston being in an intermediate position. ピストンが押圧位置にあるときの状態を示す要部断面斜視図。FIG. 4 is a perspective view of a relevant part showing a state when the piston is at a pressing position. シリンダに対するプローブの挿入位置付近の詳細を示す要部断面図。Sectional drawing which shows the detail near the insertion position of the probe with respect to a cylinder.

図１、図２において、１は、机上に載置可能なベースフレームである。このベースフレーム１には、横方向（水平方向）に伸びる取付ピン２を利用して、ケース３が揺動可能に保持されている。このケース２は、後述するサブフレームを覆うもので、サブフレームに対してねじ等により着脱自在に固定されている。すなわち、サブフレームが、ベースフレーム１に対して横方向軸線を中心に揺動可能に保持されたものとなっている。 1 and 2, reference numeral 1 denotes a base frame that can be placed on a desk. A case 3 is swingably held on the base frame 1 by using a mounting pin 2 extending in a horizontal direction (horizontal direction). The case 2 covers a sub-frame described below, and is detachably fixed to the sub-frame by screws or the like. That is, the sub-frame is held so as to be swingable about the horizontal axis with respect to the base frame 1.

図３において、１０は、前述したサブフレームである。このサブフレーム１０には、断熱材１１を利用して、シリンダ２０が固定、保持されている。シリンダ２０の外周には、例えばアルミニウム合金等の熱伝導性の良好な部材からなる熱伝導部材２１を介して、シリンダ用ヒーター２２が配設されている。 In FIG. 3, reference numeral 10 denotes the above-described subframe. A cylinder 20 is fixed and held on the sub-frame 10 by using a heat insulating material 11. A cylinder heater 22 is disposed on the outer periphery of the cylinder 20 via a heat conductive member 21 made of a member having good heat conductivity such as an aluminum alloy.

シリンダ２０の上端部には、樹脂供給アダプタとなるガイド筒３０が気密に接続されている。このガイド筒３０内には、ピストン３１が摺動自在に嵌合されている。ピストン３１は、シリンダ２０内をも摺動自在とされている。すなわち、ピストン３１は、シリンダ２０とガイド筒３０とに跨がって摺動自在とされて、実質的にシリンダ２０の一部を構成している。 A guide cylinder 30 serving as a resin supply adapter is hermetically connected to the upper end of the cylinder 20. A piston 31 is slidably fitted in the guide cylinder 30. The piston 31 is also slidable in the cylinder 20. That is, the piston 31 is slidable across the cylinder 20 and the guide cylinder 30 and substantially constitutes a part of the cylinder 20.

ピストン３１の下面つまりシリンダ２０内に臨む面には、後述するプローブの先端部が挿入される挿入凹部３１ａが形成されている。この挿入凹部３１ａの下端部（開口端部）は、下方に向かうにつれて徐々に拡径するラッパ状とされて、プローブの先端部がスムーズに挿入されるようになっている。このような挿入凹部３１ａは、シリンダ２０と同心状となるように形成されている。 On the lower surface of the piston 31, that is, the surface facing the cylinder 20, there is formed an insertion recess 31 a into which the tip of a probe described later is inserted. The lower end portion (opening end portion) of the insertion concave portion 31a has a trumpet shape whose diameter gradually increases downward, so that the distal end portion of the probe can be inserted smoothly. Such an insertion recess 31 a is formed so as to be concentric with the cylinder 20.

ピストン３１内には、電気式のピストン用ヒーター３７が配設されている。このピストン用ヒータ３７は、特にシリンダ２０直近部分を合成樹脂の最低溶融温度以上の温度に加熱するためのものである（実施形態では、例えば１６５℃の一定温度）。なお、ピストンヒーター３７は、その先端部（シリンダ２０側端部）に、温度センサ（図示略）を有しているが、このような温度センサ付のピストン用ヒーター３７は市販品を用いてある。 An electric piston heater 37 is disposed inside the piston 31. The piston heater 37 is for heating the portion in the vicinity of the cylinder 20 particularly to a temperature higher than the minimum melting temperature of the synthetic resin (in the embodiment, a constant temperature of, for example, 165 ° C.). The piston heater 37 has a temperature sensor (not shown) at its tip (the end on the side of the cylinder 20). A commercially available piston heater 37 with such a temperature sensor is used. .

ピストン３１は、アクチュエータ３８によって駆動変位される。アクチュエータとしては電気式、油圧式、空圧式等適宜の形式のものを用いることができるが、ピストン３１の位置制御を行えるようになっている。このアクチュエータ３８は、シリンダ２０とは反対側端においてピストン３１に連結されて、サブフレーム１０に取付けられている。 The piston 31 is driven and displaced by an actuator 38. The actuator may be of an appropriate type, such as an electric type, a hydraulic type, or a pneumatic type, and is capable of controlling the position of the piston 31. The actuator 38 is connected to the piston 31 at the end opposite to the cylinder 20 and is attached to the subframe 10.

ガイド筒３０には、ピストン３１の移動軌跡内に開口するようにして、供給経路３２が形成されている。この供給経路３２には、ペレット状の合成樹脂の供給部となる貯溜タンク３３が接続されている。この貯溜タンク３３および供給経路３２は、下向きに傾斜されている。 The supply path 32 is formed in the guide cylinder 30 so as to open in the movement locus of the piston 31. A storage tank 33 serving as a supply section of the pellet-shaped synthetic resin is connected to the supply path 32. The storage tank 33 and the supply path 32 are inclined downward.

ピストン３１が大きく上方に変位された図３に示す待避位置においては、供給経路３２は大きな開口面積でもって開口されて、貯溜タンク３３内に貯溜されているペレット状の合成樹脂が、供給経路３２を介してシリンダ２０内に供給されるようになっている。 In the retracted position shown in FIG. 3 in which the piston 31 is largely displaced upward, the supply path 32 is opened with a large opening area, and the pellet-like synthetic resin stored in the storage tank 33 is supplied to the supply path 32. Through the cylinder 20.

図５に示すように、ピストン３１が大きく下方へ変位してその先端面がシリンダ２０内に位置された押圧位置となる状態では、供給経路３２がピストン３１により閉じられる。また、ピストン３１が、上記押圧位置と待避位置との間の中間位置となる図４に示す状態では、供給経路３２がわずかに開かれて、貯溜タンク３３内のペレット状の合成樹脂が供給経路３２を介してガイド筒３０内（つまりシリンダ２０内）に供給されることが規制（阻止）される。 As shown in FIG. 5, the supply path 32 is closed by the piston 31 in a state where the piston 31 is largely displaced downward and the distal end surface is in the pressing position located in the cylinder 20. In the state shown in FIG. 4 in which the piston 31 is at an intermediate position between the pressing position and the retracted position, the supply path 32 is slightly opened, and the pellet-like synthetic resin in the storage tank 33 is supplied to the supply path. Supply to the inside of the guide cylinder 30 (that is, the inside of the cylinder 20) via the valve 32 is restricted (blocked).

貯溜タンク３３は、ゴム製の蓋部材３４によって気密に施蓋されるようになっている。この蓋部材３４には、貯溜タンク３３内と連通される経路３４ａが形成され、この経路３４ａに対して可撓性を有する接続パイプ３５が接続されている。ペレット状の合成樹脂は、蓋部材３４を取り除いた状態で、貯溜タンク３３内に供給される。また、上記接続パイプ３４に接続される真空引き用のポンプ３６を作動させることによって、貯溜タンク３３内が真空引きされる。ピストン３１を図４に示す前述の中間位置とすることにより、ペレット状の合成樹脂がシリンダ２０内に供給されるのを規制しつつ、シリンダ２０内を真空引きすることが可能となっている。なお、ポンプ３６は、ケース３の外部に位置されている。また、ケース３のうち貯溜タンク３３を覆う部分は、部分的に開閉可能な蓋部材３ａとされて、貯溜タンク３３内にペレット状の合成樹脂を供給する場合には、蓋部材３ａが開かれた状態で行われる。 The storage tank 33 is hermetically covered with a rubber lid member 34. A path 34 a communicating with the inside of the storage tank 33 is formed in the lid member 34, and a flexible connection pipe 35 is connected to the path 34 a. The pellet-shaped synthetic resin is supplied into the storage tank 33 with the cover member 34 removed. Further, by activating the vacuum pump 36 connected to the connection pipe 34, the inside of the storage tank 33 is evacuated. By setting the piston 31 at the above-described intermediate position shown in FIG. 4, the inside of the cylinder 20 can be evacuated while regulating the supply of the pellet-shaped synthetic resin into the cylinder 20. Note that the pump 36 is located outside the case 3. A portion of the case 3 that covers the storage tank 33 is a lid member 3a that can be partially opened and closed. When supplying pellet-like synthetic resin into the storage tank 33, the lid member 3a is opened. It is performed in the state where it was.

シリンダ２０の下端部（下方開口部）は、栓部材４０によって気密に施蓋されている。この栓部材４０は例えば螺合によってシリンダ２０に対して着脱自在に取付けられている。栓部材４０には、後述するプローブを抜き差しするための挿通孔４１が形成されている。この挿通孔４１は、その下端部が下方に向かうにつれて徐々に拡径するラッパ状とされて、後述するプローブがスムーズに挿通孔４１に挿通されるようになっている。 The lower end (lower opening) of the cylinder 20 is hermetically covered with a plug member 40. The plug member 40 is detachably attached to the cylinder 20 by, for example, screwing. The plug member 40 has an insertion hole 41 for inserting and removing a probe described later. The insertion hole 41 has a trumpet shape whose diameter gradually increases as its lower end portion goes downward, so that a probe described later can be smoothly inserted into the insertion hole 41.

上記挿通孔４１は、内側栓部材４２によって気密に施蓋されるようになっている。すなわち、栓部材４０の径方向内方側に形成された凹部内に、内側栓部材４２が螺合されて、この内側栓部材４２を栓部材４０に取付けた状態では、挿通孔４１が気密に塞がれるようになっている。なお、図３・図６において、符号αで示すのはシール部材である。 The insertion hole 41 is hermetically covered by an inner plug member 42. That is, the inner plug member 42 is screwed into a concave portion formed on the radially inner side of the plug member 40, and when the inner plug member 42 is attached to the plug member 40, the insertion hole 41 is airtight. It is becoming blocked. In FIGS. 3 and 6, the reference numeral α indicates a seal member.

次に、プローブの保持に関連した部分の構成について説明する。まず、図２に示すように、サブフレーム１０には、ケース３の外部に伸びる複数本のガイドロッド５０が一体化されている。このガイドロッド５０は、シリンダ２０の軸線方向に伸びている。このガイドロッド５０の先端部同士は、連結部材５１によって連結され、この連結部材５１には、ケース３（サブフレーム１０）をベースフレーム１に対して揺動操作するための操作部材５２が取付けられている。この操作部材５２を手指で把持して揺動操作することにより、ケース３が図１実線で示す傾斜状態と、図１一点鎖線で示す直立状態とを選択的にとりえるようにされている。この直立状態では、シリンダ２０が、図３、図４、図６に示す上下方向に伸びる状態とされる。なお、ベースフレーム１とケース３との間には、例えばクリック機構からなる係止機構（図示略）が構成されて、外力が作用しない限り、上記傾斜状態または直立状態を維持するようになっているが、この係止機構としては、係止ピンを用いる等、適宜のものを採択できる。 Next, a configuration of a portion related to holding of the probe will be described. First, as shown in FIG. 2, a plurality of guide rods 50 extending outside the case 3 are integrated with the subframe 10. The guide rod 50 extends in the axial direction of the cylinder 20. The distal ends of the guide rods 50 are connected by a connecting member 51, and an operating member 52 for swinging the case 3 (subframe 10) with respect to the base frame 1 is attached to the connecting member 51. ing. By gripping the operating member 52 with fingers and performing a swing operation, the case 3 can selectively take an inclined state shown by a solid line in FIG. 1 and an upright state shown by a dashed line in FIG. In this upright state, the cylinder 20 extends vertically as shown in FIGS. 3, 4, and 6. A locking mechanism (not shown) composed of, for example, a click mechanism is provided between the base frame 1 and the case 3 so as to maintain the inclined state or the upright state unless an external force acts. However, an appropriate mechanism such as a locking pin can be adopted as the locking mechanism.

上記ガイドロッド５０には、保持部材６０が摺動自在に保持されている。保持部材６０には、ピン状とされた左右一対の操作部６１が突設されて、この操作部６１を操作することにより、保持部材６０がガイドロッド５０に対して摺動変位される。保持部材６０には、係止板６２がスライド可能に保持されて、保持部材６０を所定位置までケース３（栓部材４０）に接近させた位置では、係止板６２の端部がガイドロッド５０に形成された位置決め凹部（図示略）に係止されて、この位置に保持される。係止板６２に形成された操作部６２ａを持ち上げ操作することにより上記係止が解除されて、保持部材６０をケース３（栓部材４０）から離間する方向へ変位させることが可能となる。なお、保持部材６０を所定位置で係止する機構は、係止ピンを利用する等、適宜の形式のものを採択できる。 A holding member 60 is slidably held by the guide rod 50. The holding member 60 is provided with a pair of pin-shaped left and right operation portions 61 projecting therefrom. By operating the operation portion 61, the holding member 60 is slid and displaced with respect to the guide rod 50. The holding plate 60 is slidably held by the holding member 60, and when the holding member 60 is brought close to the case 3 (plug member 40) to a predetermined position, the end of the locking plate 62 is guided by the guide rod 50. And is held in this position by being locked by a positioning concave portion (not shown) formed in the second portion. By lifting the operating portion 62a formed on the locking plate 62, the locking is released, and the holding member 60 can be displaced in a direction away from the case 3 (plug member 40). The mechanism for locking the holding member 60 at a predetermined position may employ an appropriate type such as using a locking pin.

図６に示すように、保持部材６０には、ホルダ６３が固定されている。このホルダ６３の上端部中央には、シリンダ２０と同心状とされた係合凹部６３ａを有する。この係合凹部６３ａは、半円弧状（半割状）とされて、後述するようにプローブ用ホルダを径方向から着脱自在かつ軸方向に摺動自在に嵌合保持するようにされている。 As shown in FIG. 6, a holder 63 is fixed to the holding member 60. At the center of the upper end of the holder 63, there is provided an engagement recess 63a concentric with the cylinder 20. The engaging concave portion 63a is formed in a semicircular arc shape (half-split shape) so as to fit and hold the probe holder so as to be detachable from the radial direction and slidable in the axial direction as described later.

また、保持部材６０には、シリンダ２０と同心状に、押圧部材６５が螺合されている。押圧部材６５は、その先端部が係合部６５ａとされて、前記ホルダ６３の係合凹部６３ａに下方から臨むように位置されている。また、押圧部材６５の下面側には、回転工具が回転不能に係合される工具係合部６５ｂが形成されている。 A pressing member 65 is screwed onto the holding member 60 concentrically with the cylinder 20. The pressing member 65 has an engaging portion 65a at the distal end, and is positioned so as to face the engaging concave portion 63a of the holder 63 from below. A tool engaging portion 65b is formed on the lower surface of the pressing member 65 so that the rotating tool is non-rotatably engaged.

次に、プローブについて説明する。まず、プローブ７０は、先端部が閉じられた中空状の細長い棒状とされている（例えば外径１ｍｍ程度で、長さが５０ｍｍ程度）。このプローブ７０内には、そのほぼ全長に渡って電気式の発熱体（図示略）が配設されると共に、その軸方向略中間位置に温度センサ（図示略）が配設されている。プローブ７０の基端部は、ホルダ７２に一体化されている。プローブ７０内の発熱体や温度センサへ接続されている配線（図示略）は、ホルダ７２内を通して外部へ引き出される。 Next, the probe will be described. First, the probe 70 is in the form of a hollow elongated rod having a closed end (for example, an outer diameter of about 1 mm and a length of about 50 mm). In the probe 70, an electric heating element (not shown) is provided over substantially the entire length thereof, and a temperature sensor (not shown) is provided at a substantially intermediate position in the axial direction. The base end of the probe 70 is integrated with the holder 72. The wiring (not shown) connected to the heating element and the temperature sensor in the probe 70 is drawn out through the inside of the holder 72.

ホルダ７２は、断面外周形状が円形とされて、前記ホルダ６３に形成された半割状の係合凹部６３ａに対して、径方向から着脱自在かつ軸方向に摺動自在とされる。また、ホルダ７２の下端面には、前記押圧部材６５における係合部６５ａにがたつきなく嵌合される係合凹部７２ａが形成されている。また、ホルダ７２の外周には、下方に向け開口されたキャップ状の取付リング７３が摺動自在に嵌合されている。この取付リング７３は、ホルダ６３の上端部にがたつきなく嵌合可能とされている。 The holder 72 has a circular cross-sectional outer peripheral shape, and is detachable from the radial direction and slidable in the axial direction with respect to the half-shaped engagement recess 63 a formed in the holder 63. An engagement recess 72a is formed on the lower end surface of the holder 72 so as to fit into the engagement portion 65a of the pressing member 65 without play. A cap-shaped mounting ring 73 that is opened downward is slidably fitted on the outer periphery of the holder 72. The mounting ring 73 can be fitted to the upper end of the holder 63 without play.

上記ホルダ７２の先端部（上端部）は、前記栓部材４０に対して気密に接続可能とされている。すなわち、栓部材４０から内側栓部材４２を取外した状態で、この内側栓部材４２が位置した部分にホルダ７２の先端部が気密に嵌合可能とされている。勿論、ホルダ７２の先端部が栓部材４０の嵌合される状態では、プローブ７０が、栓部材４０に形成された挿通孔４１を通してシリンダ２０内に伸びるようにされる。 The tip (upper end) of the holder 72 can be connected to the plug member 40 in an airtight manner. That is, in a state where the inner plug member 42 is removed from the plug member 40, the distal end portion of the holder 72 can be airtightly fitted to the portion where the inner plug member 42 is located . Of course, when the distal end portion of the holder 72 is fitted with the plug member 40, the probe 70 extends into the cylinder 20 through the insertion hole 41 formed in the plug member 40.

プローブ７０の保持部材６０に対する取付けは、次のような手順で行われる。まず、ホルダ７２を、保持部材６０に一体とされたホルダ６３の係合凹部６３ａに対して径方向外方側から接近させて係合させ、その後、ホルダ７２を下方へ変位させて、その係合凹部７２ａを押圧部材６５の係合部６５ａに嵌合させる。この嵌合後に、ホルダ７２の外周に嵌合させた取付リング７３をホルダ６３の先端部外周に嵌合させる。これにより、ホルダ７２つまりプローブ７０が、ホルダ６３を介して保持部材６０に対して取付けられた状態とされる。押圧部材６５を回転操作することにより、ホルダ７２つまりプローブ７０を図３、図４、図５中上方へ向けて押圧することが可能とされている。なお、取付リング７３は、ホルダ７２に一体化しておくこともできる。 The attachment of the probe 70 to the holding member 60 is performed in the following procedure. First, the holder 72 is brought close to and engaged with the engagement recess 63a of the holder 63 integrated with the holding member 60 from the radially outer side, and then the holder 72 is displaced downward to thereby engage the holder. The mating concave portion 72a is fitted to the engaging portion 65a of the pressing member 65. After this fitting, the mounting ring 73 fitted to the outer periphery of the holder 72 is fitted to the outer periphery of the tip of the holder 63. As a result, the holder 72, that is, the probe 70 is attached to the holding member 60 via the holder 63. By rotating the pressing member 65, the holder 72, that is, the probe 70 can be pressed upward in FIGS. 3, 4, and 5. Note that the mounting ring 73 may be integrated with the holder 72.

以上のように構成された熱伝導率測定装置の作用について説明する。まず、準備段階として、ケース３つまりサブフレーム１０を、図１、図２に示す傾斜状態とし、保持部材６０を、ケース３から十分に離間した待避状態とする。また、栓部材４０に形成されている挿通孔４１ａを、内側栓部材４２によって気密に閉塞した状態とする。 The operation of the thermal conductivity measuring device configured as described above will be described. First, as a preparation stage, the case 3, that is, the sub-frame 10 is set in the inclined state shown in FIGS. Further, the insertion hole 41a formed in the plug member 40 is closed by the inner plug member 42 in an airtight manner.

この一方において、ピストン３１によって供給経路３２を閉塞または中間位置とした状態で、蓋部材３４を取外して貯溜タンク３３内にペレット状の合成樹脂を充填した後、蓋部材３４によって貯溜タンク３３を気密に施蓋する。 On the other hand, with the supply path 32 closed or in the intermediate position by the piston 31, the lid member 34 is removed and the storage tank 33 is filled with pellet-shaped synthetic resin, and then the storage tank 33 is hermetically sealed by the lid member 34. Cover.

上記準備段階が終了した状態で、ピストン３１を図４に示す中間位置とする。この状態では、貯溜タンク３３内とシリンダ２０内とが連通される一方、貯溜タンク３３内のペレット状の合成樹脂がシリンダ２０内へ供給されないものである。この状態で、ポンプ３６を作動させることにより、シリンダ２０内が、貯溜タンク３３を介して真空引きされる。 After the above-mentioned preparation stage is completed, the piston 31 is set to the intermediate position shown in FIG. In this state, the inside of the storage tank 33 and the inside of the cylinder 20 are communicated with each other, while the pellet-like synthetic resin in the storage tank 33 is not supplied into the cylinder 20. By operating the pump 36 in this state, the inside of the cylinder 20 is evacuated through the storage tank 33.

シリンダ２０内が所定の真空度にまで真空引きされた状態で、ピストン３１が図３に示す待避位置され、これにより貯溜タンク３３内のペレット状の合成樹脂がシリンダ２０内に供給される。この後、ピストン３１は、供給経路３２を完全に閉塞する位置にまで変位されて、ペレット状の合成樹脂を押圧する状態とされる。 In a state where the inside of the cylinder 20 is evacuated to a predetermined degree of vacuum, the piston 31 is moved to the retracted position shown in FIG. 3, whereby the pellet-like synthetic resin in the storage tank 33 is supplied into the cylinder 20. Thereafter, the piston 31 is displaced to a position where the supply path 32 is completely closed, and is in a state of pressing the synthetic resin in a pellet form.

この後、シリンダ用ヒーター２２によって、シリンダ２０内のペレット状の合成樹脂を溶融させて溶融樹脂とし、この溶融樹脂とする間の途中過程においてもピストン３１による押圧が行われる。溶融樹脂の溶融温度は、例えば２００℃とされるが、その温度は、例えばシリンダ２０の内部に配設された温度センサ（図示略）によって計測される。このシリンダ２０の加熱に同期して、ピストン用ヒーター３７によってピストン３１も加熱される。ピストン３１が加熱されることにより、シリンダ２０内で溶融した樹脂が、ピストン３１に対して固化（冷却による固化）してしまう事態が確実に防止される（ピストン３１あるいはその付近でも、溶融樹脂の状態が確実に確保される）。なお、図５、図６において、溶融樹脂の存在する部分を、ドットを付して示してある。 Thereafter, the pellet-shaped synthetic resin in the cylinder 20 is melted by the cylinder heater 22 to form a molten resin, and the piston 31 is pressed even during the process of forming the molten resin. The melting temperature of the molten resin is, for example, 200 ° C., and the temperature is measured by, for example, a temperature sensor (not shown) provided inside the cylinder 20. The piston 31 is also heated by the piston heater 37 in synchronization with the heating of the cylinder 20. By heating the piston 31, a situation in which the resin melted in the cylinder 20 is solidified (solidified by cooling) with respect to the piston 31 is reliably prevented (the molten resin is also melted in the piston 31 or in the vicinity thereof). State is ensured). In FIGS. 5 and 6, the portion where the molten resin is present is shown with dots.

溶融樹脂となった状態で、栓部材４０から内側栓部材４２が取外されると共に、ピストン３１が溶融樹脂を押圧するように下方に向けて変位される。ピストン３１により押圧された溶融樹脂の一部は、開かれた挿通孔４１を通して少しづつ外部に排出される。ピストン３１が所定の下方位置となった状態（シリンダ２０内の溶融樹脂量が所定の基準量となった状態）で、ピストン３１のそれ以上の下方動が規制されてその位置で停止される。なお、挿通穴４１の周縁部に付着している溶融樹脂は、へら等の適宜の手工具を利用して除去される。 With the molten resin, the inner plug member 42 is removed from the plug member 40, and the piston 31 is displaced downward so as to press the molten resin. Part of the molten resin pressed by the piston 31 is gradually discharged to the outside through the opened insertion hole 41. In a state where the piston 31 is at a predetermined lower position (a state where the amount of the molten resin in the cylinder 20 is a predetermined reference amount), further downward movement of the piston 31 is regulated and stopped at that position. The molten resin adhering to the periphery of the insertion hole 41 is removed by using an appropriate hand tool such as a spatula.

この後、ホルダ６３等を利用して、プローブ７０を図６に示すように保持部材６０に保持させる。この状態では、プローブ７０の先端部は、挿通孔４１を閉塞している内側栓部材４２には達しない状態とされる。 Thereafter, the probe 70 is held by the holding member 60 using the holder 63 and the like as shown in FIG. In this state, the tip of the probe 70 does not reach the inner plug member 42 that closes the insertion hole 41.

ピストン３１が上記所定の下方位置で停止された状態で、プローブ７０が、挿通孔４１を通してシリンダ２０内に挿入される。プローブ７０のシリンダ２０内への挿入は、ガイド機構を構成するガイドロッド５０を利用してシリンダ軸線方向に円滑に案内されることになる。このとき、ケース３を傾斜状態としておくことにより、図２に示すように、側方から挿通孔４１が目視可能な状態でプローブ７０を挿通孔４１に差し込むことができ、プローブ７０を挿通孔４１の周囲部分にあやまって当接させてしまう事態（折損させてしまう事態）を防止する上で好ましいものとなる。 The probe 70 is inserted into the cylinder 20 through the insertion hole 41 with the piston 31 stopped at the predetermined lower position. The insertion of the probe 70 into the cylinder 20 is smoothly guided in the cylinder axis direction using the guide rod 50 constituting the guide mechanism. At this time, by setting the case 3 in an inclined state, the probe 70 can be inserted into the insertion hole 41 with the insertion hole 41 visible from the side as shown in FIG. This is preferable for preventing a situation (a situation of being broken) inadvertently coming into contact with a peripheral portion of the device.

プローブ７０がシリンダ２０内に十分深く挿入された状態が、図５、図６に示される。このとき、プローブ７０の先端部が、ピストン３１に形成された挿入凹部３１ａに挿入された状態とされる。プローブ７０は、その基端部側および先端部側が保持されることにより、シリンダ２０内ではその全長に渡ってシリンダ２０の軸心と一致する位置に保持（維持）される。挿入凹部３１ａ内にプローブ７０の先端部が挿入された状態では、ホルダ７２の先端部によって挿通孔４１がシールされて、挿通孔４１を通しての溶融樹脂の外部への漏れが防止される（ホルダ７２が、取外された内側栓部材４２の機能を発揮）。ホルダ７２による挿通孔４１のシールを確実に行うため、押圧部材６５によって、ホルダ７２がシリンダ２０に接近する方向に押圧される。この後は、ケース３が図１一点鎖線で示す直立状態とされる。 FIGS. 5 and 6 show a state in which the probe 70 is inserted sufficiently deep into the cylinder 20. At this time, the tip of the probe 70 is inserted into the insertion recess 31a formed in the piston 31. The probe 70 is held (maintained) in the cylinder 20 at a position coincident with the axis of the cylinder 20 over the entire length thereof by holding the base end side and the tip end side. When the distal end of the probe 70 is inserted into the insertion concave portion 31a, the insertion hole 41 is sealed by the distal end of the holder 72, and leakage of the molten resin through the insertion hole 41 to the outside is prevented (holder 72). However, the function of the removed inner plug member 42 is exhibited). In order to reliably seal the insertion hole 41 by the holder 72, the holder 72 is pressed by the pressing member 65 in a direction approaching the cylinder 20. Thereafter, the case 3 is in the upright state shown by the dashed line in FIG.

この後、プローブ７０内の発熱体に通電してプローブ７０を加熱する。プローブ７０の加熱温度は、溶融樹脂の温度に対して所定温度だけ高くなるようにされるが、実施形態では上記発熱体に対する供給電力（ワット数）でもって発熱体の加熱を管理するようになっている。具体的には、例えば３０秒で５℃程度昇温されるような加熱温度となるような供給電力としてある。プローブ７０を加熱した際、プローブ７０内の温度センサにより計測される温度変化（時間と温度とをパラメータとする熱勾配）をみることにより、現在の溶融樹脂の温度におけるその熱伝導率が算出される。 Thereafter, the heating element in the probe 70 is energized to heat the probe 70. The heating temperature of the probe 70 is set to be higher than the temperature of the molten resin by a predetermined temperature. In the embodiment, the heating of the heating element is controlled by the power (wattage) supplied to the heating element. ing. Specifically, for example, the supplied power is such that the heating temperature is increased by about 5 ° C. in 30 seconds. When the probe 70 is heated, its thermal conductivity at the current temperature of the molten resin is calculated by observing a temperature change (a thermal gradient using time and temperature as parameters) measured by a temperature sensor in the probe 70. You.

ここで、上記熱勾配を利用した熱伝導率の算出は、つまるところ、加熱されたプローブ７０の長手方向略中間部（プローブ７０内の温度センサ位置）からシリンダ２０に向けての熱の逃げ度合いに応じたもので、シリンダ径方向での熱伝導率の測定となる。したがって、プローブ７０内の温度センサの位置から軸方向に大きく離れた位置からの熱の逃げによるノイズ除去のために、プローブ７０の長さは極力長くすることが好ましいものとなる。 Here, the calculation of the thermal conductivity using the above-described thermal gradient is based on the degree of heat dissipation from the substantially middle portion in the longitudinal direction of the heated probe 70 (the temperature sensor position in the probe 70) toward the cylinder 20. This is a measure of the thermal conductivity in the cylinder radial direction. Therefore, it is preferable that the length of the probe 70 be as long as possible in order to remove noise due to heat escape from a position largely separated in the axial direction from the position of the temperature sensor in the probe 70.

溶融樹脂とする前に、シリンダ２０内をあらかじめ真空引きしてあるため、溶融樹脂の状態では、その内部に気泡が混在することもなく、熱伝導率をより精度よく測定することができる。なお、ペレット状の合成樹脂をシリンダ２０内に供給した後に、シリンダ２０内を真空引きすることも考えられるが、この場合は、シリンダ２０内をあらかじめ真空引きした後にシリンダ２０内にペレット状の合成樹脂を供給する場合に比して、溶融樹脂に混在される気泡の含有度合いが多くなってしまうので、シリンダ２０内をあらかじめ真空引きする手順の方が好ましいものとなる。 Since the inside of the cylinder 20 is evacuated in advance before forming the molten resin, in the state of the molten resin, there is no air bubble mixed therein, and the thermal conductivity can be measured more accurately. It is also conceivable to evacuate the cylinder 20 after supplying the pellet-shaped synthetic resin into the cylinder 20, but in this case, the cylinder 20 is evacuated beforehand, and then the pellet-shaped synthetic resin is placed in the cylinder 20. Since the content of bubbles mixed with the molten resin is increased as compared with the case of supplying the resin, the procedure of evacuating the cylinder 20 in advance is more preferable.

シリンダ２０を自然冷却して、若干温度低下させ（例えば１０℃低温化）、この状態で、プローブ７０を利用してこのときの溶融温度での熱伝導率が算出される。このようにして、例えば２００℃から、１９０℃、１８０℃・・・・というように、溶融樹脂の温度に応じた熱伝導率が順次取得される。 The cylinder 20 is naturally cooled, and its temperature is slightly lowered (for example, lowered by 10 ° C.). In this state, the probe 70 is used to calculate the thermal conductivity at the melting temperature at this time. In this way, the thermal conductivity according to the temperature of the molten resin is sequentially obtained from 200 ° C. to 190 ° C., 180 ° C....

溶融樹脂の温度を低下させると、溶融樹脂が収縮することになる。このため、熱伝導率の計測中は、常にピストン３１によって溶融樹脂を所定圧力でもって押圧し続ける。これにより、溶融樹脂が、プローブ７０の外周面およびシリンダ２０内面に確実に密着されて（離間するのが防止されて）、熱伝導率を精度よく計測することができる。ピストン３１は、ピストン用ヒーター３７によって溶融温度以上に加熱しているため、溶融樹脂を押圧した際に、ピストン３１に溶融樹脂が固化してしまう事態が防止される。また、溶融樹脂をピストン３１で押圧していく際に、プローブ７０の先端部は、挿入凹部３１ａ内への挿入深さが徐々に深くなっていくが、この挿入凹部３１ａ内に進入した合成樹脂は、ピストン３１が加熱されていることから確実に溶融樹脂の状態とされているので、挿入凹部３１ａ内にプローブ７０の先端部をスムーズに挿入させることができる。ちなみに、挿入凹部３１ａ内で溶融樹脂が固化すると、プローブ７０の折損という事態を生じてしまうことになる。 Reducing the temperature of the molten resin causes the molten resin to shrink. For this reason, during the measurement of the thermal conductivity, the molten resin is kept pressed by the piston 31 at a predetermined pressure. Thereby, the molten resin is securely adhered to the outer peripheral surface of the probe 70 and the inner surface of the cylinder 20 (separation is prevented), and the thermal conductivity can be accurately measured. Since the piston 31 is heated to a temperature equal to or higher than the melting temperature by the piston heater 37, the situation where the molten resin is solidified in the piston 31 when the molten resin is pressed is prevented. Further, when the molten resin is pressed by the piston 31, the insertion depth of the tip of the probe 70 into the insertion recess 31a gradually increases, but the synthetic resin that has entered the insertion recess 31a. Since the piston 31 is heated, the molten resin is reliably in the state, so that the tip of the probe 70 can be smoothly inserted into the insertion recess 31a. Incidentally, if the molten resin is solidified in the insertion concave portion 31a, the probe 70 may be broken.

異なる溶融温度毎の熱伝導率の測定が終了したときは、まず、プローブ７０がシリンダ２０内から引き抜かれる。また、栓部材４０がシリンダ２０から取外されて、シリンダ２０の下端開口部位を通して、溶融樹脂がシリンダ２０の外部に排出される。この際、ピストン３１およびガイド筒３０を取り外した状態で、別途設けた排出用ピストン（図示略）を利用して、溶融樹脂を強制的にシリンダ２０の外部へ排出させるようにしてある（ガーゼ等の布を排出用ピストンでシリンダ２０内に押し込みつつ溶融樹脂を排出させて、シリンダ２０内を完全に清掃）。 When the measurement of the thermal conductivity for each different melting temperature is completed, first, the probe 70 is pulled out of the cylinder 20. Further, the plug member 40 is removed from the cylinder 20, and the molten resin is discharged to the outside of the cylinder 20 through the opening at the lower end of the cylinder 20. At this time, with the piston 31 and the guide cylinder 30 removed, the molten resin is forcibly discharged to the outside of the cylinder 20 by using a separately provided discharge piston (not shown) (gauze or the like). The molten resin is discharged while pushing the cloth into the cylinder 20 with the discharge piston, thereby completely cleaning the inside of the cylinder 20).

シリンダ２０内から溶融樹脂を排出した後は、次の合成樹脂の熱伝導率測定に備えて、栓部材４０がシリンダ２０に取付けられると共に、内側栓部材４２が栓部材４０に取付けられる。 After the molten resin is discharged from the cylinder 20, the plug member 40 is attached to the cylinder 20 and the inner plug member 42 is attached to the plug member 40 in preparation for the next measurement of the thermal conductivity of the synthetic resin.

以上実施形態について説明したが、本発明は、実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載された範囲において適宜の変更が可能である。ピストン用ヒーター３７は必ずしも必要としないものであり、特に、プローブ７０の先端部をピストン３１（の挿入凹部３１ａ）で保持しない場合には設けないようにすることができる。貯溜タンク３３からシリンダ２０内へのペレット状の合成樹脂の供給、供給停止、供給停止しつつ真空引きするためのわずかな連通隙間の確保は、ピストン３１の変位を利用することなく、別途設けた開閉弁を用いて行うこともできる。シリンダ２０とガイド筒３０とは、分割構成とすることなく１つのシリンダでもって構成してもよい。所望温度の溶融樹脂となるまで真空引きをさらに継続して行い、所望温度の溶融樹脂となった状態でピストン３１による溶融樹脂の押圧を行うようにしてもよい。貯溜タンク３３内を真空引きすることなく、シリンダ２０内のみを真空引きするようにしてもよい。溶融樹脂とする前に、シリンダ２０内をあらかじめ真空引きしないようにすることもできる。本発明での測定対象となる合成樹脂としては、純粋に合成樹脂のみならず、例えばアルミナ繊維や各種の微細な金属類あるいは非金属類等を含有する異種物含有の合成樹脂であってもよいものである。プローブ７０は、常時シリンダ２０内に配設した状態としてもよいが、プローブ７０の保護のためには、合成樹脂のシリンダ２０内への供給時等、少なからず外力が作用する場合にはシリンダ２０内から退出した状態としておくのが好ましいものである。勿論、本発明の目的は、明記されたものに限らず、実質的に好ましいあるいは利点として表現されたものを提供することをも暗黙的に含むものである。 Although the embodiments have been described above, the present invention is not limited to the embodiments, and appropriate changes can be made within the scope of the claims. The piston heater 37 is not always necessary, and can be omitted particularly when the tip of the probe 70 is not held by the (insertion concave portion 31a) of the piston 31. The supply of the pellet-shaped synthetic resin from the storage tank 33 into the cylinder 20, the supply stop, and the provision of a slight communication gap for evacuation while stopping the supply were separately provided without using the displacement of the piston 31. It can also be performed using an on-off valve. The cylinder 20 and the guide cylinder 30 may be configured by one cylinder without being divided. The evacuation may be further continued until the molten resin at the desired temperature is reached, and the molten resin may be pressed by the piston 31 in the state of the molten resin at the desired temperature. It is also possible to evacuate only the cylinder 20 without evacuating the storage tank 33. Before the molten resin is formed, the inside of the cylinder 20 may not be evacuated in advance. The synthetic resin to be measured in the present invention is not limited to a pure synthetic resin, and may be a synthetic resin containing a heterogeneous substance containing, for example, alumina fibers or various fine metals or nonmetals. Things. The probe 70 may be always disposed in the cylinder 20. However, in order to protect the probe 70, when a considerable amount of external force acts, such as when the synthetic resin is supplied into the cylinder 20, the cylinder 70 may be used. It is preferable to leave the inside. Of course, the objects of the present invention are not limited to those explicitly stated, but also implicitly include providing what is substantially preferred or expressed as advantages.

本発明は、溶融樹脂の熱伝導率を精度よく測定することができる。 The present invention can accurately measure the thermal conductivity of a molten resin.

１：ベースフレーム
２：取付ピン（揺動中心）
３：ケース
１０：サブフレーム
２０：シリンダ
２１：熱伝達部材
２２：シリンダ用ヒーター
３０：ガイド筒
３１：ピストン
３１ａ：挿入凹部
３２：供給経路
３３：貯溜タンク
３４：蓋部材
３６：ポンプ（真空引き用）
３７：ピストン用ヒーター
３８：アクチュエータ
４０：栓部材
４１：挿通孔
４２：内側栓部材
５０：ガイドロッド
６０：保持部材
６３：ホルダ（プローブ取付用）
６５：押圧部材
７０：プローブ
７２：ホルダ（プローブと一体）
７３：取付リング 1: Base frame 2: Mounting pin (oscillation center)
3: Case 10: Sub-frame 20: Cylinder 21: Heat transfer member 22: Cylinder heater 30: Guide cylinder 31: Piston 31a: Insertion recess 32: Supply path 33: Storage tank 34: Cover member 36: Pump (for vacuuming) )
37: Heater for piston 38: Actuator 40: Plug member 41: Insertion hole 42: Inner plug member 50: Guide rod 60: Holding member 63: Holder (for probe mounting)
65: pressing member 70: probe 72: holder (integrated with probe)
73: Mounting ring

Claims

A cylinder filled with a synthetic resin whose thermal conductivity is to be measured,
Heating the cylinder, a cylinder heater to make the synthetic resin in the cylinder a molten resin,
In the cylinder, inserted to extend in the axial direction of the cylinder, a probe for measuring the thermal conductivity of the molten resin,
A piston that is slidably fitted in the cylinder and presses the molten resin,
Bei to give a,
A resin supply unit for supplying a synthetic resin into the cylinder is connected to the cylinder,
The piston is, in response to the displacement, a communication between the resin supply unit and the inside of the cylinder, a retreat position where synthetic resin can be supplied from the resin supply unit into the cylinder, and the resin supply unit and the cylinder. And a pressing position for pressing the molten resin in a state where the inside is shut off, so that it can be selectively taken.
A thermal conductivity measuring device, characterized in that:

A cylinder filled with a synthetic resin whose thermal conductivity is to be measured,
Heating the cylinder, a cylinder heater to make the synthetic resin in the cylinder a molten resin,
In the cylinder, inserted to extend in the axial direction of the cylinder, a probe for measuring the thermal conductivity of the molten resin,
A piston that is slidably fitted in the cylinder and presses the molten resin,
With
At the end of the cylinder opposite to the piston, an insertion hole that can be opened and closed is formed,
The probe is configured to be able to advance and retreat into the cylinder through the insertion hole that has been opened,
A thermal conductivity measuring device, characterized in that:

In claim 2 ,
Comprising a holder integrated with the probe,
In a state where the probe is deeply inserted into the cylinder through the insertion hole, the insertion hole is sealed by a tip portion of the holder,
A thermal conductivity measuring device, characterized in that:

In claim 2 or claim 3 ,
A base frame, and a sub-frame that is swingable around a rotation axis extending in the lateral direction to the base frame,
The cylinder, the piston , the probe, and the resin supply unit are held by the subframe,
The sub-frame has an upright state in which the cylinder extends in the up-down direction and the insertion hole faces downward by changing the swinging position, and an inclined state in which the insertion hole is inclined from the upright state and the insertion hole is visible from the side. State, and can be taken selectively,
A thermal conductivity measuring device, characterized in that:

In any one of claims 2 to 4 ,
A thermal conductivity measuring device, further comprising a guide mechanism for guiding the probe in an axial direction of the cylinder.