JP6660740B2

JP6660740B2 - snow board

Info

Publication number: JP6660740B2
Application number: JP2016007222A
Authority: JP
Inventors: 洋和八重樫; 一広高橋; 彰則佐野
Original assignee: Yonex KK
Current assignee: Yonex KK
Priority date: 2016-01-18
Filing date: 2016-01-18
Publication date: 2020-03-11
Anticipated expiration: 2036-01-18
Also published as: WO2017126505A1; JP2017127375A

Description

本発明は、両足のスタンス幅を空けた姿勢で雪上を滑走するスノーボードに関する。 The present invention relates to a snowboard that slides on snow in a posture in which both feet have a stance width.

スノーボードとして、スタンス間センターを境にボード形状が前後対称なツインチップ形状、スタンス間センターを境にボード形状が前後非対称なディレクショナル形状のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。ツインチップ形状はスタンス間センターとボードの全長センターが一致しており、体軸を中心とした回転操作を可能にしている。ディレクショナル形状はスタンス間センターがボードの全長センターよりも後寄りにあり、ノーズ側の表面積を大きくとって新雪等のパウダースノーを滑る際に十分な浮力を得ることを可能にしている。 As a snowboard, a twin-chip shape in which the board shape is symmetrical in the front-rear direction with respect to the center between stances and a directional shape in which the board shape is asymmetrical with respect to the center between stances are known (for example, see Patent Document 1). In the twin-tip shape, the center between the stances and the center of the full length of the board coincide, and the rotation operation about the body axis is enabled. The directional shape allows the stance between the stances to be more rearward than the full length center of the board, allowing a large surface area on the nose side to provide sufficient buoyancy when sliding on powder snow such as fresh snow.

特開２０１１−０１０７６２号公報JP 2011-010762 A

ツインチップ形状はノーズ側の表面積を大きくとることができないため、パウダースノーを滑る際に浮力が十分に得られず、滑走者が後傾してノーズ側を浮かせなければならない。一方、ディレクショナル形状は、ノーズ側の表面積を大きくとることができるため、パウダースノーを滑る際にも重心移動をすることなく十分な浮力を得ることができる。しかしながら、ディレクショナル形状は、スタンス間センターとボードの全長センターとが一致していないため、ツインチップ形状と比較してボードを回転操作する際の操作性が悪いという問題があった。 Since the twin-tip shape cannot provide a large surface area on the nose side, sufficient buoyancy cannot be obtained when sliding on powder snow, and the rider must lean backward to lift the nose side. On the other hand, since the directional shape can increase the surface area on the nose side, sufficient buoyancy can be obtained without shifting the center of gravity even when sliding on powder snow. However, in the directional shape, the center between the stances and the center of the entire length of the board do not coincide with each other, so that there is a problem that the operability when rotating the board is inferior to that in the twin chip shape.

本発明は、以上のような実情に鑑みてなされたもので、ツインチップ形状とディレクショナル形状の利点を兼ね備えたスノーボードを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a snowboard having both advantages of a twin tip shape and a directional shape.

本発明のスノーボードは、ボード全長に対してスタンス間センターが後寄りのスノーボードであって、ボード全長に亘って延在する板状のコア材と、前記コア材の板面に積層されたシート状の補強材とを備え、前記補強材の前記スタンス間センターよりも前側領域に構成繊維として比重が小さな第１の繊維と比重が大きな第２の繊維が使用され、前記補強材の前記スタンス間センターよりも後側領域に構成繊維として前記第２の繊維だけが使用されることを特徴とする。 The snowboard of the present invention is a snowboard in which the center between stances is rearward with respect to the entire length of the board, and a plate-shaped core material extending over the entire length of the board, and a sheet-like material laminated on a plate surface of the core material. A first fiber having a small specific gravity and a second fiber having a large specific gravity are used as constituent fibers in a region on the front side of the center between the stances of the reinforcing material, and the center between the stances of the reinforcing material is provided. Only the second fiber is used as a constituent fiber in the rear region.

この構成によれば、ボード全長に対してスタンス間センターが後寄りであるため、ボード前側の表面積を大きくとることができ、パウダースノーを滑る際にも重心移動をすることなくニュートラルポジションのままで十分な浮力を得ることができる。また、スタンス間センターよりも前側領域が第１、第２の繊維で軽量化が図られているため、スタンス間センターを挟んだボード前後の表面積が異なっていても、ボード前後の重量が均一に近付けられる。よって、スウィングウェイトが軽くなってボードを回転操作する際の操作性を向上させることができる。 According to this configuration, since the center between the stances is rearward with respect to the entire length of the board, the surface area on the front side of the board can be increased, and even when sliding on powder snow, the center of gravity does not move and remains in the neutral position. Sufficient buoyancy can be obtained. In addition, since the first and second fibers are used to reduce the weight of the front region from the center between the stances by the first and second fibers, even if the surface area before and after the board across the center between the stances is different, the weight before and after the board is uniform. Get closer. Therefore, the swing weight is reduced, and the operability when rotating the board can be improved.

また、本発明のスノーボードにおいて、前記第１の繊維は前記第２の繊維よりも強度が高く、前記第２の繊維は前記第１の繊維よりも柔軟性を有する。この構成によれば、ボード前側の強度を高めることで、ボード前側に補強用に設けたＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）材等の重量物の割合を減らして、より軽量化を図ることができる。また、第２の繊維によってスノーボードに撓りを持たせることができる。 Further, in the snowboard according to the present invention, the first fibers have higher strength than the second fibers, and the second fibers have more flexibility than the first fibers. According to this configuration, by increasing the strength on the front side of the board, the proportion of heavy objects such as ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) material provided for reinforcement on the front side of the board can be reduced, and the weight can be further reduced. Further, the snowboard can be flexed by the second fiber.

また、本発明のスノーボードにおいて、前記第１の繊維はカーボン繊維であり、前記第２の繊維はガラス繊維である。この構成によれば、カーボン繊維によってボード前側の強度を高めることができ、ガラス繊維によってボード全体に撓りを持たせることができる。 In the snowboard according to the present invention, the first fibers are carbon fibers, and the second fibers are glass fibers. According to this configuration, the strength of the front side of the board can be increased by the carbon fiber, and the entire board can be bent by the glass fiber.

また、本発明のスノーボードにおいて、前記補強材は前記コア材の滑走面側に積層されている。この構成によれば、剥離強度の影響が小さな前記コア材の滑走面側に補強材が積層されるため、コア材から補強材を剥離し難くすることができる。 Further, in the snowboard according to the present invention, the reinforcing material is laminated on the sliding surface side of the core material. According to this configuration, the reinforcing material is laminated on the sliding surface side of the core material, which has a small influence of the peeling strength, so that it is difficult to peel the reinforcing material from the core material.

また、本発明のスノーボードにおいて、前記コア材の滑走方向の中心線上にハニカムコアが使用され、前記ハニカムコアの周囲にウレタンコアが使用されている。この構成によれば、撓りが必要なコア材の周辺箇所にウレタンコアが使用され、撓りが不要なコア材の中心線上にハニカムコアが使用されて、ボードの撓りを確保しつつ軽量化が図られている。 Further, in the snowboard of the present invention, a honeycomb core is used on a center line of the core material in the sliding direction, and a urethane core is used around the honeycomb core. According to this configuration, the urethane core is used around the core material that needs to be bent, and the honeycomb core is used on the center line of the core material that does not need to be bent. Is being planned.

また、本発明のスノーボードにおいて、前記コア材の前記スタンス間センターの前側領域には、前記コア材の前記スタンス間センターの後側領域よりも多く前記ハニカムコアが使用されている。この構成によれば、スタンス間センターの前側領域がハニカムコアによって軽量化が図られているため、スタンス間センターを挟んだボード前後の表面積が異なっていても、ボード前後の重量がより均一に近付けられる。 In the snowboard according to the present invention, more honeycomb cores are used in a front region of the inter-stance center of the core material than in a rear region of the inter-stance center of the core material. According to this configuration, since the front area of the center between stances is reduced in weight by the honeycomb core, even if the surface area before and after the board sandwiching the center between stances is different, the weight before and after the board becomes more uniform. Can be

本発明によれば、ボード前側の表面積を大きくとって十分な浮力を得ることができると共に、ボード前後の重量を均一に近付けることで、スウィングウェイトを軽くして操作性を向上することができる。 According to the present invention, a sufficient buoyancy can be obtained by increasing the surface area on the front side of the board, and the weight before and after the board can be made uniform so that the swing weight can be reduced and the operability can be improved.

一般的なスノーボードのボード形状の平面模式図である。It is a plane schematic diagram of the board shape of a general snowboard. 本実施の形態のスノーボードのコア材の上面模式図である。It is an upper surface schematic diagram of the core material of the snowboard of this Embodiment. 本実施の形態のスノーボードの積層状態を示す側面模式図である。FIG. 2 is a schematic side view illustrating a stacked state of the snowboard according to the present embodiment. 本実施の形態のスノーボードの補強材の上面模式図である。It is an upper surface schematic diagram of the reinforcement of the snowboard of this Embodiment. 本実施の形態のスノーボードの断面模式図である。It is a cross section of a snowboard of this embodiment.

以下、添付図面を参照して、本実施の形態のスノーボードについて説明する。先ず、一般的なスノーボードのボード形状について説明する。図１は、スノーボードのボード形状の平面模式図である。なお、図１Ａはツインチップ形状のスノーボード、図１Ｂはディレクショナル形状のスノーボード、図１Ｃはディレクショナル形状のスノーボードのコア材をそれぞれ示している。 Hereinafter, a snowboard according to the present embodiment will be described with reference to the accompanying drawings. First, the board shape of a general snowboard will be described. FIG. 1 is a schematic plan view of a board shape of a snowboard. 1A shows a twin-tip snowboard, FIG. 1B shows a directional snowboard, and FIG. 1C shows a directional snowboard core.

図１Ａに示すように、一般的なツインチップ形状のスノーボード３０は、メインスタンス及びスイッチスタンスでの滑走を想定しており、ボードの全長センターＣ１を境にボード形状が前後対称に形成されている。ボードの全長センターＣ１を挟んでビンディングのインサートホール３１ａ、３１ｂが形成されており、ノーズ側のインサートホール３１ａから全長センターＣ１までの距離がテール側のインサートホール３１ｂから全長センターＣ１までの距離に等しくなっている。すなわち、インサートホール３１ａ、３１ｂ間のスタンス間センターＣ２が全長センターＣ１に一致している。 As shown in FIG. 1A, a general twin-tip snowboard 30 is supposed to slide in a main instance and a switch stance, and the board shape is formed symmetrically with respect to the full length center C1 of the board. . The insert holes 31a and 31b of the binding are formed across the full length center C1 of the board, and the distance from the insert hole 31a on the nose side to the full length center C1 is equal to the distance from the insert hole 31b on the tail side to the full length center C1. Has become. That is, the center C2 between the stances between the insert holes 31a and 31b matches the full length center C1.

ツインチップ形状のスノーボード３０では、スタンス間センターＣ２を境にボード前後の重量配分が均等になるため、スウィングウェイトが軽くなって操作性を向上することが可能になっている。しかしながら、スタンス間センターＣ２よりもノーズ側の表面積を大きくとることができないため、パウダースノーの滑走時にノーズ側で十分な浮力が得られない。このため、ノーズ側を浮かせるために後側に重心移動させると、後足に負荷がかかって疲労し易くなる。また、スタンス間センターＣ２よりもテール側の表面積を小さくすることができないため、パウダースノーの滑走時にターンの抜けが悪い。 In the twin-tip snowboard 30, the weight distribution before and after the board becomes equal at the center C2 between stances, so that the swing weight is reduced and the operability can be improved. However, since the surface area on the nose side cannot be made larger than the center C2 between stances, sufficient buoyancy cannot be obtained on the nose side during the sliding of powder snow. For this reason, if the center of gravity is moved to the rear side to lift the nose side, a load is applied to the rear foot, and fatigue is likely to occur. In addition, since the surface area on the tail side cannot be made smaller than the inter-stance center C2, the turn is hard to slip off when the powder snow slides.

図１Ｂに示すように、一般的なディレクショナル形状のスノーボード４０は、メインスタンスでの滑走を想定しており、ボードの全長センターＣ１を境にボード形状が前後非対称に形成されている。ボードの全長センターＣ１を挟んでビンディングのインサートホール４１ａ、４１ｂが形成されているが、ノーズ側のインサートホール４１ａから全長センターＣ１までの距離がテール側のインサートホール４１ｂから全長センターＣ１までの距離よりも短い。すなわち、インサートホール４１ａ、４１ｂ間のスタンス間センターＣ２が全長センターＣ１よりも後寄りになっている。 As shown in FIG. 1B, a general directional snowboard 40 is assumed to be skated in the main instance, and the board shape is formed asymmetrically in the front-rear direction at a full length center C1 of the board. Although the insert holes 41a and 41b of the binding are formed across the full length center C1 of the board, the distance from the insert hole 41a on the nose side to the full length center C1 is longer than the distance from the insert hole 41b on the tail side to the full length center C1. Is also short. That is, the center C2 between the stances between the insert holes 41a and 41b is closer to the rear than the full length center C1.

ディレクショナル形状のスノーボード４０では、スタンス間センターＣ２よりもノーズ側の表面積を大きくとることができるため、パウダースノーの滑走時にノーズ側で十分な浮力が得ることができる。よって、ノーズ側を浮かせるために重心移動する必要がないため、後足に負荷がかかり過ぎることがなく疲労し難い。また、スタンス間センターＣ２よりもテール側の表面積が小さくなるため、パウダースノーの滑走時にターンの抜けがよい。しかしながら、スタンス間センターＣ２を境にボード前後の重量配分が不均等になるため、スウィングウェイトが重くなって操作性が低下している。 In the directional snowboard 40, the surface area on the nose side can be larger than the center C2 between stances, so that sufficient buoyancy can be obtained on the nose side during powder snow sliding. Therefore, since it is not necessary to move the center of gravity in order to raise the nose side, a load is not excessively applied to the hind legs, and fatigue is hardly caused. In addition, since the surface area on the tail side is smaller than that between the stance centers C2, the turn can be easily removed when the powder snow slides. However, since the weight distribution before and after the board becomes uneven at the boundary between the stance centers C2, the swing weight becomes heavy and the operability is reduced.

このように、ツインチップ形状のように重量配分を均一にして操作性を向上させると、ノーズ側の表面積が小さくなって雪上で十分な浮力が得られず、パウダースノーを快適に滑走することができない。一方で、ディレクショナル形状のようにノーズ側の表面積を大きくして雪上で浮力を高めるとパウダースノーを快適に滑走することができるが、重量配分が不均一になって操作性が低下する。すなわち、重量配分を均一にした操作性と、ノーズ側の浮力を高めたパウダースノーの滑走時の快適性とはトレードオフの関係にある。 In this way, if the operability is improved by making the weight distribution uniform like a twin-tip shape, the surface area on the nose side becomes smaller and sufficient buoyancy cannot be obtained on snow, making it possible to slide powder snow comfortably. Can not. On the other hand, if the buoyancy on the snow is increased by increasing the surface area on the nose side as in the directional shape, the powder snow can be slid comfortably, but the weight distribution becomes uneven and the operability decreases. In other words, there is a trade-off between the operability in which the weight distribution is uniform and the comfort of the powder snow with increased buoyancy on the nose side when sliding.

このため、ツインチップ形状とディレクショナル形状の利点を合わせた５０：５０スウィングウェイト理論を踏襲したスノーボードが検討されている。５０：５０スウィングウェイト理論は、ディレクショナル形状のようにスタンス間センターＣ２を全長センターＣ１よりも後寄りにし、ツインチップ形状のようにスタンス間センターＣ２を挟んでボード前後の重量配分を均一に近付けている。これにより、スウィングウェイトを軽くして操作性を向上させると共に、ノーズ側の表面積を大きくとって雪上での浮力を高めてパウダースノーを快適に滑走することが可能である。 For this reason, a snowboard that follows the 50:50 swing weight theory that combines the advantages of the twin tip shape and the directional shape is being studied. In the 50:50 swing weight theory, the center C2 between the stances is located closer to the center C1 than the full length center as in a directional shape, and the weight distribution between the front and rear of the board is evenly closer across the center C2 between the stances as in a twin-chip shape. ing. As a result, it is possible to make the swing weight lighter to improve the operability, and to increase the surface area on the nose side to increase the buoyancy on the snow, so that the powder snow can be slid comfortably.

この場合、ディレクショナル形状のスノーボード４０のノーズ側を軽量化することで、スノーボード４０のノーズ側とテール側の重量配分を均一に近付ける構成が考えられる。例えば、図１Ｃに示すように、スノーボード４０の板状のコア材４２は比重が大きなＡＢＳ（Acrylonitrile Butadiene Styrene）製の側面材４３で補強されており、コア材４２のノーズ側のＡＢＳ樹脂を減らすことでノーズ側を軽量化することができる。しかしながら、ＡＢＳ樹脂を減らして軽量化を図ろうとすると、スノーボード４０のノーズ側の強度が大幅に低下してしまうため、単純にノーズ側のＡＢＳ樹脂を減らすことはできない。 In this case, a configuration is conceivable in which the nose side of the directional snowboard 40 is reduced in weight so that the weight distribution between the nose side and the tail side of the snowboard 40 is made uniform. For example, as shown in FIG. 1C, the plate-shaped core member 42 of the snowboard 40 is reinforced by a side member 43 made of ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) having a large specific gravity, and the ABS resin on the nose side of the core member 42 is reduced. As a result, the weight of the nose side can be reduced. However, if an attempt is made to reduce the weight of the ABS resin to reduce the weight, the strength of the snowboard 40 on the nose side is greatly reduced. Therefore, the ABS resin on the nose side cannot be simply reduced.

そこで、本実施の形態のスノーボード１０では、コア材１２の板面に積層したシート状の補強材１５によって、スタンス間センターＣ２を挟んだノーズ側とテール側との重量配分を調整するようにしている（図４参照）。すなわち、補強材１５のスタンス間センターＣ２を挟んでノーズ側の構成繊維とテール側の構成繊維が異なっており、ノーズ側の構成繊維にテール側の構成繊維よりも比重が小さな繊維を使用している。また、補強材１５のノーズ側の構成繊維をテール側の構成繊維よりも高強度にすることで、ノーズ側の強度が高くなった分だけ比重が大きなＡＢＳ樹脂を減らすようにしている（図２参照）。 Therefore, in the snowboard 10 of the present embodiment, the weight distribution between the nose side and the tail side with the center C2 between stances interposed therebetween is adjusted by the sheet-like reinforcing material 15 laminated on the plate surface of the core material 12. (See FIG. 4). That is, the nose-side constituent fiber and the tail-side constituent fiber are different from each other with the center C2 between the stances of the reinforcing material 15 interposed therebetween, and the specific gravity of the nose-side constituent fiber is smaller than that of the tail-side constituent fiber. I have. Further, by making the constituent fibers on the nose side of the reinforcing material 15 higher in strength than the constituent fibers on the tail side, the ABS resin having a higher specific gravity is reduced by the increased strength on the nose side (FIG. 2). reference).

以下、図２から図５を参照して、本実施の形態のスノーボードについて説明する。図２は、本実施の形態のスノーボードのコア材の上面模式図である。図３は、本実施の形態のスノーボードの積層状態を示す側面模式図である。図４は、本実施の形態のスノーボードの補強材の上面模式図である。図５は、本実施の形態のスノーボードの断面模式図である。 Hereinafter, the snowboard according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 2 is a schematic top view of the core material of the snowboard according to the present embodiment. FIG. 3 is a schematic side view showing a stacked state of the snowboard of the present embodiment. FIG. 4 is a schematic top view of a reinforcing material for a snowboard according to the present embodiment. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of the snowboard of the present embodiment.

図２に示すように、スノーボード１０は、ボード形状が前後非対称なディレクショナル形状であり、ボード全長に対してスタンス間センターＣ２が後寄りに位置している。したがって、スノーボード１０のスタンス間センターＣ２を境にノーズ側の表面積が大きくとられ、テール側の表面積が小さく形成されてパウダースノーを快適に滑走することが可能になっている。また、スノーボード１０には、滑走方向に延びる中心線Ｌ上にビンディング取付用のインサートホール１１ａ、１１ｂが、スタンス間センターＣ２を挟んで設けられている。 As shown in FIG. 2, the snowboard 10 has a directional shape in which the board shape is asymmetrical in the front-rear direction, and the inter-stance center C2 is located rearward of the entire board length. Therefore, the surface area on the nose side is large at the boundary C2 between the stances of the snowboard 10 and the surface area on the tail side is small, so that the powder snow can be slid comfortably. In the snowboard 10, insert holes 11a and 11b for attaching a binding are provided on a center line L extending in the sliding direction with the inter-stance center C2 interposed therebetween.

スノーボード１０のコア材１２の中心線Ｌ上にはハニカムコア２１が使用され、コア材１２のハニカムコア２１の周囲にウレタンコア２２が使用されている。ハニカムコア２１の比重が０．０５〜０．１２、ウレタンコア２２の比重が０．２８〜０．３６であり、コア材１２全体が比較的軽量な材料で形成されている。ハニカムコア２１は比重が小さいためコア材１２の軽量化に適しているが、ウレタンコア２２のような撓りが生まれにくい。このため、コア材１２では、撓りが必要な周辺部分にウレタンコア２２が使用され、撓りが不要なコア材１２の中心線Ｌ上にハニカムコア２１が使用されて、ボードの撓りを確保しつつ軽量化が図られている。 A honeycomb core 21 is used on the center line L of the core 12 of the snowboard 10, and a urethane core 22 is used around the honeycomb core 21 of the core 12. The specific gravity of the honeycomb core 21 is 0.05 to 0.12, the specific gravity of the urethane core 22 is 0.28 to 0.36, and the entire core material 12 is formed of a relatively lightweight material. Since the honeycomb core 21 has a small specific gravity, it is suitable for reducing the weight of the core material 12, but is less likely to be bent like the urethane core 22. For this reason, in the core material 12, the urethane core 22 is used in the peripheral portion where the bending is required, and the honeycomb core 21 is used on the center line L of the core material 12 in which the bending is not required. The weight is reduced while securing it.

また、ハニカムコア２１は、ビンディング取付用のインサートホール１１ａ、１１ｂの間、インサートホール１１ａよりもノーズ側、インサートホール１１ｂよりもテール側にそれぞれ使用されている。インサートホール１１ａよりもノーズ側には、インサートホール１１ｂよりもテール側よりもハニカムコア２１が多く使用されている。すなわち、コア材１２のスタンス間センターＣ２の前側には、コア材１２のスタンス間センターＣ２の後側よりも多くのハニカムコア２１が使用されている。このように、比重が小さなハニカムコア２１の割合を増やしてノーズ側の重量が軽量化されている。 The honeycomb core 21 is used between the insert holes 11a and 11b for attaching the binding, on the nose side of the insert hole 11a, and on the tail side of the insert hole 11b. The honeycomb core 21 is used more on the nose side than the insert hole 11a than on the tail side than the insert hole 11b. That is, more honeycomb cores 21 are used on the front side of the inter-stance center C2 of the core material 12 than on the rear side of the inter-stance center C2 of the core material 12. Thus, the weight of the nose side is reduced by increasing the proportion of the honeycomb core 21 having a small specific gravity.

コア材１２の外縁にはＡＢＳ製の側面材１３が設けられており、スノーボード１０に対する外的な衝撃に対する強度が高められている。ＡＢＳ樹脂の比重が１．１であり、ハニカムコア２１やウレタンコア２２と比較して比重が大きいため、ノーズ側のＡＢＳ樹脂の使用量を最小限に抑えて軽量化が図られている。ノーズ側のＡＢＳ樹脂を減らした分だけ、ハニカムコア２１とウレタンコア２２の使用量が増えて軽量化される一方で、コア材１２のノーズ側の強度が低下する。このため、後述する補強材１５（図５参照）によってコア材１２のノーズ側の強度が高められている。 A side member 13 made of ABS is provided at an outer edge of the core member 12 to increase the strength against an external impact on the snowboard 10. Since the specific gravity of the ABS resin is 1.1, which is higher than that of the honeycomb core 21 and the urethane core 22, the amount of the ABS resin used on the nose side is minimized to reduce the weight. The amount of the honeycomb core 21 and the urethane core 22 used is increased and the weight is reduced by the reduction of the nose-side ABS resin, while the nose-side strength of the core material 12 is reduced. For this reason, the strength of the nose side of the core material 12 is increased by the reinforcing material 15 (see FIG. 5) described later.

図３に示すように、コア材１２の上面に３層構造の補強材１４が積層され、コア材１２の下面に３層構造の補強材１５が積層されており、これら積層材がＡＢＳ製の表面材１６とポリエチレン製の滑走材１７とによって上下方向で挟み込まれている。上面側の補強材１４は、エラストマーの下層に、ガラス繊維の中間層及び上層を積層して形成されている。滑走面側の補強材１５は、エラストマーの下層に、ガラス繊維とカーボン繊維をミックスした中間層、ガラス繊維の上層を積層して形成されている。補強材１５の中間層は、スタンス間センターＣ２を挟んだ前後領域で繊維構成が異なっている。 As shown in FIG. 3, a reinforcing material 14 having a three-layer structure is laminated on the upper surface of the core material 12, and a reinforcing material 15 having a three-layer structure is laminated on the lower surface of the core material 12. These laminated materials are made of ABS. It is vertically sandwiched between the surface material 16 and the sliding material 17 made of polyethylene. The reinforcing material 14 on the upper surface side is formed by laminating an intermediate layer and an upper layer of glass fiber on a lower layer of the elastomer. The reinforcing member 15 on the sliding surface side is formed by laminating an intermediate layer in which glass fiber and carbon fiber are mixed and an upper layer of glass fiber on the lower layer of the elastomer. The intermediate layer of the reinforcing member 15 has a different fiber configuration in the front and rear regions across the center C2 between stances.

より詳細には、図４に示すように、補強材１５の中間層は、スタンス間センターＣ２よりもノーズ側の前側領域Ａ１にガラス繊維とカーボン繊維が使用され、スタンス間センターＣ２よりもテール側の後側領域Ａ２にガラス繊維が使用されている。カーボン繊維はガラス繊維よりも比重が小さいため、前側領域Ａ１にカーボン繊維を使用することでノーズ側の軽量化を図ることが可能になっている。カーボン繊維はガラス繊維よりも高強度であるため、前側領域Ａ１の強度を高めることで、コア材１２のノーズ側のＡＢＳ樹脂の使用量を減らすことも可能になっている（図２参照）。 More specifically, as shown in FIG. 4, the intermediate layer of the reinforcing member 15 uses glass fiber and carbon fiber in the front region A1 on the nose side of the center between stances C2, and the tail side with respect to the center between stances C2. Glass fiber is used in the rear area A2. Since the specific gravity of the carbon fiber is smaller than that of the glass fiber, the weight of the nose side can be reduced by using the carbon fiber in the front region A1. Since carbon fiber has higher strength than glass fiber, it is possible to reduce the amount of ABS resin used on the nose side of the core material 12 by increasing the strength of the front region A1 (see FIG. 2).

一方で、ガラス繊維はカーボン繊維よりも柔軟性を有するため、カーボン繊維でノーズ側の強度を高めた状態で、ガラス繊維によってボード全体に撓りを持たせている。このように、前側領域Ａ１に対してガラス繊維に加えてカーボン繊維が使用されることで、補強材１５のノーズ側のガラス繊維の使用量を減らして軽量化が図られると共に、コア材１２のノーズ側のＡＢＳ樹脂の使用量を減らして軽量化が図られている。よって、ディレクショナル形状のようにノーズ側とテール側の表面積が異なっていても、ボード前後の重量配分がより均一に近付けられて、スウィングウェイトが軽くなって操作性を向上することができる。 On the other hand, since the glass fiber has more flexibility than the carbon fiber, the entire board is bent by the glass fiber in a state where the strength on the nose side is increased by the carbon fiber. In this way, by using carbon fibers in addition to glass fibers for the front region A1, the amount of glass fibers on the nose side of the reinforcing member 15 can be reduced, and the weight can be reduced. The weight of the nose is reduced by reducing the amount of ABS resin used. Therefore, even if the nose side and the tail side have different surface areas as in the directional shape, the weight distribution before and after the board can be made more uniform, the swing weight can be reduced, and the operability can be improved.

図５に示すように、コア材１２の側面がＡＢＳ製の側面材１３で抑えられており、コア材１２の上面がシート状の補強材１４で覆われ、コア材１２の下面がシート状の補強材１５で覆われている。補強材１４の上面には表面材１６が設けられ、補強材１５の下面には外縁に沿った環状のエッヂ１８を介して滑走材１７が設けられている。このような断面構成では、スノーボードの表面材１６側が滑走材１７側よりも変形し易く剥離強度の影響が出やすい。よって、ガラス繊維にカーボン繊維を加えることで剥離強度の低下した補強材１５を、スノーボード１０の滑走面側に積層することで補強材１５を剥離し難くしている。 As shown in FIG. 5, the side surface of the core material 12 is suppressed by a side material 13 made of ABS, the upper surface of the core material 12 is covered with a sheet-like reinforcing material 14, and the lower surface of the core material 12 is a sheet-like material. It is covered with a reinforcing material 15. A surface member 16 is provided on the upper surface of the reinforcing member 14, and a sliding member 17 is provided on a lower surface of the reinforcing member 15 via an annular edge 18 along the outer edge. In such a cross-sectional configuration, the surface material 16 side of the snowboard is more easily deformed than the gliding material 17 side, and the influence of the peel strength is likely to appear. Therefore, the reinforcing material 15 whose peel strength has been reduced by adding carbon fiber to the glass fiber is laminated on the sliding surface side of the snowboard 10, so that the reinforcing material 15 is hardly peeled.

なお、補強材１５のカーボン繊維の代わりに、例えばザイロン（登録商標）繊維、ケブラー（登録商標）繊維を使用してもよい。また、補強材１５のガラス繊維の代わりに、例えば樹脂コーティングされた天然植物繊維、バサルト繊維を使用してもよい。また、コア材１２のハニカムコア２１は、ハニカム構造で形成されていればよく、例えば、アラミドハニカム、アルミハニカム、樹脂ハニカムで形成されてもよい。その他、表面材、滑走材、エッヂ等の材質については、特に材質は限定されず適宜変更が可能である。 In addition, instead of the carbon fiber of the reinforcing material 15, for example, Zylon (registered trademark) fiber or Kevlar (registered trademark) fiber may be used. Further, instead of the glass fiber of the reinforcing material 15, for example, a natural vegetable fiber or a basalt fiber coated with resin may be used. Further, the honeycomb core 21 of the core material 12 may be formed of a honeycomb structure, and may be formed of, for example, an aramid honeycomb, an aluminum honeycomb, or a resin honeycomb. In addition, materials such as a surface material, a gliding material, and an edge are not particularly limited, and can be appropriately changed.

続いて、図２から図５に示す本実施の形態のスノーボード１０を実際に形成し、図１Ｂ及び図１Ｃに示す比較例のディレクショナル形状のスノーボード４０とノーズ側の重量を比較した。この結果、以下の表１に示すような結果が得られた。なお、ＧＵＤはガラス繊維を示し、２０−３０は目付を示している。なお、目付とは単位面積当たりの重量［ｇ／ｍ^２］であり、厚み等を示している。また、ＣＵＤはカーボン繊維を示し、８０は目付を示している。

Subsequently, the snowboard 10 of the present embodiment shown in FIGS. 2 to 5 was actually formed, and the directional snowboard 40 of the comparative example shown in FIGS. 1B and 1C was compared in weight on the nose side. As a result, the results as shown in Table 1 below were obtained. In addition, GUD shows glass fiber and 20-30 has shown the basis weight. The basis weight is the weight per unit area [g / m ² ], and indicates the thickness and the like. CUD indicates carbon fiber, and 80 indicates the basis weight.

表１に示すように、本実施の形態のスノーボード１０は、比較例のスノーボード４０と比較してＣＵＤのカーボン繊維を増やして強度が高められている。これにより、目付の小さなＧＵＤ−２０のガラス繊維の使用量を増やしても強度が確保され、目付の大きなＧＵＤ−２５、ＧＵＤ−３０のガラス繊維の使用量が減少している。重量物である高密度のガラス繊維の使用量が減ることでノーズ側が軽量化されている。また、カーボン繊維によってノーズ側の強度が高められた分だけ、重量物であるＡＢＳ樹脂の使用量が半減されてノーズ側が軽量化されている。このように、スノーボード１０のノーズ側だけで約１４０ｇの軽量化が実現されており、表面積の大きなノーズ側の重量が減少して表面積の小さなテール側の重量に近づけられている。 As shown in Table 1, the strength of the snowboard 10 of the present embodiment is increased by increasing the number of CUD carbon fibers as compared with the snowboard 40 of the comparative example. Thereby, even if the usage of the glass fiber of GUD-20 with a small weight is increased, the strength is secured, and the usage of the glass fiber of GUD-25 and GUD-30 with a large weight is reduced. The nose side is reduced in weight by reducing the amount of high-density glass fiber that is heavy. In addition, the amount of the ABS resin, which is a heavy material, is reduced by half to the extent that the strength of the nose side is increased by the carbon fiber, and the nose side is reduced in weight. As described above, the weight of the snowboard 10 is reduced by about 140 g only on the nose side, and the weight of the nose side having a large surface area is reduced to be closer to the weight of the tail side having a small surface area.

以上のように、本実施の形態のスノーボード１０は、ボード全長に対してスタンス間センターＣ２が後寄りであるため、ボード前側の表面積を大きくとることができ、パウダースノーを滑る際にも重心移動をすることなくニュートラルポジションのままで十分な浮力を得ることができる。また、スタンス間センターＣ２よりも前側領域Ａ１がカーボン繊維及びガラス繊維で軽量化が図られているため、スタンス間センターＣ２を挟んだボード前後の表面積が異なっていても、ボード前後の重量が均一に近付けられる。よって、スウィングウェイトが軽くなってボードを回転操作する際の操作性を向上させることができる。 As described above, in the snowboard 10 of the present embodiment, since the center C2 between stances is rearward with respect to the entire length of the board, the surface area on the front side of the board can be increased, and the center of gravity shifts even when sliding on powder snow. Sufficient buoyancy can be obtained without changing the neutral position. Further, since the area A1 on the front side of the inter-stance center C2 is made of carbon fiber and glass fiber to reduce the weight, even if the surface area before and after the board sandwiching the inter-stance center C2 is different, the weight before and after the board is uniform. Approached. Therefore, the swing weight is reduced, and the operability when rotating the board can be improved.

なお、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変更して実施することが可能である。上記実施の形態において、添付図面に図示されている大きさや形状、方向などについては、これに限定されず、本発明の効果を発揮する範囲内で適宜変更することが可能である。その他、本発明の目的の範囲を逸脱しない限りにおいて適宜変更して実施することが可能である。 The present invention is not limited to the above embodiment, and can be implemented with various modifications. In the above-described embodiment, the size, shape, direction, and the like illustrated in the accompanying drawings are not limited thereto, and can be appropriately changed without departing from the effects of the present invention. In addition, the present invention can be appropriately modified and implemented without departing from the scope of the object of the present invention.

例えば、本実施の形態では、ボードのノーズ側にカーボン繊維を用いることで、比重が大きなガラス繊維やＡＢＳ樹脂の使用量を減らしてノーズ側を軽量化しているが、この構成に限定されない。ボードのノーズ側にカーボン繊維を用いて強度を高めることで、コア材１２のノーズ側の一部をコアレス構造にして軽量化してもよい。 For example, in the present embodiment, carbon fibers are used on the nose side of the board to reduce the amount of glass fiber or ABS resin having a large specific gravity to reduce the weight of the nose side. However, the present invention is not limited to this configuration. By increasing the strength by using carbon fibers on the nose side of the board, a part of the nose side of the core material 12 may be made coreless to reduce the weight.

また、本実施の形態では、スノーボード１０にコア材１２としてハニカムコア２１とウレタンコア２２を使用したが、この構成に限定されない。スノーボード１０には、コア材１２としてウッドが使用されてもよい。 Further, in the present embodiment, the honeycomb core 21 and the urethane core 22 are used as the core material 12 for the snowboard 10, but the present invention is not limited to this configuration. Wood may be used as the core material 12 in the snowboard 10.

また、本実施の形態では、ディレクショナル形状のスノーボード１０を例示して説明したが、この構成に限定されない。ツインチップ形状のスノーボードのスタンス間センターＣ２をボード全長に対して後寄りにした場合にも、補強材１５によってボード前後の重量配分を調整することが可能である。 Further, in the present embodiment, the directional snowboard 10 has been described as an example, but the present invention is not limited to this configuration. Even when the center C2 between the stances of the twin-tip snowboard is located rearward relative to the entire length of the board, the weight distribution before and after the board can be adjusted by the reinforcing member 15.

また、本実施の形態では、補強材１５が３層構造で形成されたが、この構成に限定されない。補強材１５はコア材１２の板面に積層される構成であればよく、補強材１５が複数層で形成される構成に限定されず、１層で形成されてもよい。 Further, in the present embodiment, the reinforcing member 15 is formed in a three-layer structure, but is not limited to this configuration. The reinforcing member 15 may have a configuration in which the reinforcing member 15 is laminated on the plate surface of the core member 12, and is not limited to a configuration in which the reinforcing member 15 is formed in a plurality of layers, and may be formed in a single layer.

また、本実施の形態では、補強材１５の中間層の前側領域Ａ１にカーボン繊維とガラス繊維が使用され、補強材１５の中間層の後側領域Ａ２にガラス繊維が使用されたが、この構成に限定されない。補強材１５の少なくとも１層の前側領域Ａ１にカーボン繊維とガラス繊維が使用され、補強材１５の少なくとも１層の後側領域Ａ２にガラス繊維が使用されていればよい。 In the present embodiment, carbon fibers and glass fibers are used in the front region A1 of the intermediate layer of the reinforcing member 15, and glass fibers are used in the rear region A2 of the intermediate layer of the reinforcing member 15. It is not limited to. It is sufficient that carbon fibers and glass fibers are used in the front region A1 of at least one layer of the reinforcing member 15 and glass fibers are used in the rear region A2 of at least one layer of the reinforcing member 15.

また、本実施の形態では、カーボン繊維を含む補強材１５がコア材１２の滑走面側に積層される構成にしたが、この構成に限定されない。カーボン繊維を含む補強材１５がコア材１２の表面側に積層されてもよいし、コア材１２の両面側に積層されてもよい。 Further, in the present embodiment, a configuration is adopted in which the reinforcing material 15 containing carbon fibers is laminated on the sliding surface side of the core material 12, but the present invention is not limited to this configuration. The reinforcing material 15 containing carbon fibers may be laminated on the surface side of the core material 12, or may be laminated on both surface sides of the core material 12.

本発明は、ボード前側の表面積を大きくとって十分な浮力を得ることができると共に、スウィングウェイトを軽くして操作性を向上できるという効果を有し、特にディレクショナル形状のスノーボードに有用である。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention has an effect that a sufficient buoyancy can be obtained by increasing a surface area on the front side of a board, and a swing weight can be reduced to improve operability. The present invention is particularly useful for a directional snowboard.

１０スノーボード
１２コア材
１５補強材
１６表面材
１７滑走材
２１ハニカムコア
２２ウレタンコア
３０スノーボード
Ａ１前側領域
Ａ２後側領域
Ｃ１全長センター
Ｃ２スタンス間センター DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Snowboard 12 Core material 15 Reinforcement material 16 Surface material 17 Sliding material 21 Honeycomb core 22 Urethane core 30 Snowboard A1 Front side area A2 Rear side area C1 Full length center C2 Center between stances

Claims

The center between the stances is the rearward snowboard with respect to the entire length of the board,
A plate-shaped core material extending over the entire length of the board,
Comprising a sheet-like reinforcing material laminated on the plate surface of the core material,
A first fiber having a lower specific gravity and a second fiber having a higher specific gravity are used as constituent fibers in a region on the front side of the inter-stance center of the reinforcing material, and the reinforcing fibers are formed in a region on the rear side of the inter-stance center of the reinforcing material. A snowboard , wherein only the second fibers are used as fibers.

Said first fiber snowboard according to claim 1, characterized in that it has strength than high the second fiber.

The snowboard according to claim 1, wherein the first fibers are carbon fibers, and the second fibers are glass fibers.

The snowboard according to any one of claims 1 to 3, wherein the reinforcing material is laminated on a sliding surface side of the core material.

The snowboard according to any one of claims 1 to 4, wherein a honeycomb core is used on a center line of the core material in the sliding direction, and a urethane core is used around the honeycomb core.

The snowboard according to claim 5, wherein more honeycomb cores are used in a front region of the inter-stance center of the core material than in a rear region of the inter-stance center of the core material.